PLANEAMIENTO DE VENTILACIN PARA LA UNIDAD PERUANA SAN

CRISTBAL - CA. MINERA VOLCN

J. A. Corimanya
Universidad Nacional de Ingeniera
jacorimanya@gmail.com

F. R. Mndez
Volcan Ca. Minera S.A.A.
rmendez1964-@hotmail.com.pe

RESUMEN
Muchas minas subterrneas en Sudamrica no cuentan con un sistema adecuado de ventilacin debido a la
falta de un planeamiento apropiado que puede ser alcanzado utilizando un software de simulacin. En la
Mina San Cristbal, ubicada en Yauli - Per, la utilizacin de esta herramienta ha sido de gran beneficio ya
que gracias a esta herramienta se ha podido planificar y mejorar los circuitos actuales de ventilacin y se ha
tenido una aproximacin bastante aceptable tanto en caudal como en cada presin. Debido a la gran
dimensin de la mina y el constante avance de las labores de desarrollo, esta herramienta fue de gran ayuda
para ir generando circuitos futuros de ventilacin en donde se puede incluir ventiladores y controles de
ventilacin como puertas, y reguladores y de esta forma ir prediciendo cambios en circuitos futuros. Muchas
veces se han dejado de ejecutar labores porque su ejecucin representaba problemas de ventilacin en otras
labores. Esto hace que el programa mencionado sea de gran beneficio econmico ya que cualquier labor
minera es bastante costosa. En la mina San Cristbal, para el mejoramiento del sistema principal y
secundario se viene invirtiendo en el desarrollo de cinco chimeneas con una longitud total 696 m y 3m de
dimetro usando Raise Boring (RB). Este trabajo representa aproximadamente $ 920,000 en costo de capital,
y al no utilizarla estaramos generando gastos innecesarios elevados. La Mina San Cristbal utiliza el
programa VNET PC para generar circuitos principales para labores actuales y futuras. Para este fin, se hacen
levantamientos de caudales y presiones de todas sus labores subterrneas, estos datos son comparados con
los datos generados por el software, obtenindose buenas correlaciones. Este artculo presenta los beneficios
alcanzados en la planificacin del sistema de ventilacin de la Mina San Cristbal con la ayuda de esta
herramienta.

SUMMARY
Many underground mines in South America do not have a proper ventilation system due to lack of proper planning that
can be achieved using simulation software. In San Cristobal Mine located in Yauli - Peru, the use of this tool has been
of great benefit because thanks to this tool has been able to plan and improve the current ventilation circuit and has been
a considerable improvement in both flow as pressure drop. Due to the large size of the mine and the constant progress
of development work, this tool was very helpful to go further generating circuits where ventilation may include fans and
ventilation controls such as doors, and regulators and thus go predicting changes in future circuits. Have often failed to
run because his performance work represented ventilation problems in other work. This causes the program referred to
is of great economic benefit since any mining work is quite expensive. In the San Cristobal mine, for the improvement
of primary and secondary system has been investing in the development of five fireplaces with a total length 696 m and
3 m in diameter using Raise Boring (RB). This work represents approximately $ 920,000 in capital cost, and not use it
would be generating unnecessary costs high. San Cristobal Mine uses the VNET PC program to generate main circuit
current and future work. To this end, surveys are flow rates and pressures of all underground workings, these data are
compared with data generated by the software, obtaining good correlations. This article presents the benefits achieved
in the planning of the ventilation system of the San Cristobal mine with the help of this tool.

1 Introduccin
El presente trabajo tiene por objetivo comprobar la
aplicacin de la informtica en el diseo, control y
optimizacin de una red de ventilacin de una mina
mecanizada. En este caso se hace uso del Software de
ventilacin Vnet-PC, el cual esta basado en un mtodo
iterativo desarrollado por Hardy Cross (1936) usado
para resolver circuitos de ventilacin y obtener caudales
de aire y cadas de presin en toda la mina.
En realidad la ejecucin de labores mineras requiere
de un sistema adecuado de ventilacin y as evitar
problemas de orden legal, social y econmico. Hoy, con
un uso intenso de equipos a diesel es imperativo tener un
sistema de ventilacin econmico y eficiente. La
operacin continua de este sistema permitir a la
gerencia mantener condiciones saludables en la mina y
evitar problemas y accidentes de trabajo por gaseamiento
del personal debido a una inadecuada ventilacin.
Normalmente, en el pasado mediato, el diseo del
sistema de ventilacin de una mina se efectuaba en base
a criterios empricos, prcticos hasta cierto punto, pero
costosos. Hoy, con el advenimiento de programas de
computacin, los diseos de ventilacin se realizan
usando criterios ms cientficos, comparando alternativas
de ventilacin y seleccionando ventiladores adecuados
en un tiempo corto. Esta manera de evaluar diferentes
diseos casi simultneamente, permite al operador
analizar alternativas y disear un sistema flexible, seguro
y econmico, evitando de este modo gastos innecesarios
en la ejecucin de chimeneas de dimetros inadecuados,
o en la instalacin de ventiladores de menor capacidad.
Con el avance de la informtica se han creado programas
que ayudan a simular diseos y determinar resultados
precisos en forma mas rpida con los cuales el ingeniero
puede predecir eventos en el futuro y si es necesario
modificar su diseo para lograr mejores resultados y
satisfacer las demandas de aire en la mina. El programa
Vnet-PC, permite crear modelos representativos de la
mina, y una vez calibradas, hacer proyecciones y
determinar el nmero y tamao de ventiladores, y otros
controles para alcanzar los objetivos del diseo. Una vez
dibujada la red de ventilacin, el programa requiere de
datos fsicos de mina (Seccin, longitud, aspereza de
labor, caudal circulante etc.) y los requerimientos de aire
para generar un modelo y calcula la cada de presin,
direccin y cantidad de flujo de aire en cada conducto
de ventilacin. Estos resultados
son de mucha
importancia para el diseo del circuito principal de
ventilacin.
Cuando se planifica ejecutar nuevas labores ya sea
en horizontal profundizacin de la mina se tiene que
planificar tambin sus servicios incluyendo la ventilacin
por lo cual es necesario contar con una herramienta
como el programa VnetPC que simule lo que va a pasar
cuando se ejecute dichas labores. Adems, el programa
puede generar datos que pueden ser transferidos a otros
programas usados en el diseo de la mina.

Los resultados obtenidos mediante el uso del

programa VnetPC son comparados con los resultados de
las mediciones, realizando ajustes en los datos de entrada
si existen discrepancias mayores. El procedimiento es
repetido hasta obtener resultados que difieran muy poco
de las mediciones tanto caudales como en cada de
presiones.
1.1 Regulaciones
En el Per, las operaciones mineras son reguladas por el
siguiente reglamento:
Reglamento de seguridad y salud ocupacional
Decreto supremo N 055-2010-EM.
El presente reglamento tiene como objetivo prevenir
la ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades
ocupacionales, promoviendo una cultura de prevencin
de riesgos laborales en la actividad minera. Para ello se
cuenta con la participacin de los trabajadores,
empleadores y el estado, quienes velaran por su
promocin, difusin y cumplimiento.
El Cuadro 1 muestra un resumen de accidentes en
las minas del Per para el periodo 2009-2011. Este
cuadro muestra tambin la incidencia de factores
relacionados a ventilacin en el nmero total de
accidentes.
Cuadro 1: Estadstica de accidentes en la minera del
Peru 2009-2011
Causa Principal

2009

2010

2011

Desprendimiento roca
Transito
Intoxicacin - Asfixia
Derrumbe/ Enterramiento
Derrumbe/ Deslizamiento
Energa elctrica
Manipulacin materiales
Cada de personas
Otros tipos
Acarreo y transporte
Explosivos
Herramientas
Operacin de maquina
Estallido de roca

22
03
05
00
04
02
01
04
03
04
00
01
06
01

09
11
07
03
09
05
00
04
05
03
02
00
06
01

11
10
09
04
03
03
03
02
01
01
01
01
00
00

No. Total de Accidentes

56

65

49

Mina San Cristbal - Descripcin Tcnica

2.1 Ubicacin
La mina de San Cristbal se encuentra ubicada en el
distrito de Yauli, provincia del mismo nombre,
departamento de Junn. Geogrficamente se encuentra en
el flanco este de la Cordillera Occidental de los Andes
centrales del Per; a 110 Km en lnea recta, de la ciudad
de Lima. Sus coordenadas geogrficas son 76 05' de
longitud Oeste, 11 43' de latitud Sur. La altitud media
del distrito es de 4,700 m. sobre el nivel del mar (Fig. 1.)

Figura 1: Mina San Cristbal

2.2 Mtodo de Explotacin
La mina San Cristbal produce en promedio 4500
tons/da de mineral con leyes estimadas de
d 5.5 % de Zn,
1.5% de Pb, 2 Oz de Ag y 0.30 % de Cu.
Cu El mineral de
cobre es enviado a la concentradora de la mina
Andaychagua para su concentracin el resto de los
minerales es procesado en la planta concentradora de
Victoria y Marh Tnel.
La mina San Cristbal emplea el mtodo de corte y
relleno en todas sus labores de explotacin ya sea en
estructura Veta, Manto cuerpo mineralizado (Figura
2). Las
as aberturas dejadas por la extraccin del mineral
son rellenadas con los relaves proveniente
enientes de planta
concentradora previa clasificacin enn los ciclones. El
desmonte proveniente de sus desarrollos y exploraciones
es tambin utilizado para el relleno.
Para la aplicacin de este mtodo se emplea equipos
mecanizados, la perforacin se realiza con jumbo electro
hidrulico, acarreo con Scooptram y el transporte se
realiza con Dumper y camiones volvos,, el sostenimiento
se realiza en un 80% en forma mecanizada empleando
equipos robotizados (Hurn, Manba).
Una variante de este mtodo de explotacin es
utilizada en los niveles inferiores, es decir se
s quiere optar
por el mtodo de hundimiento por subniveles
subni
con bancos
de ocho metros (Figura 3).. Actualmente, las labores en
los subniveles
se encuentras en una etapa de
preparacin, Las labores incluyen la ejecucin de dos
rampas distanciadas en trescientos metros.
metros De las rampas
salen varios brazos accesos para desarrollar los tajos de
explotacin los cuales son ejecutados en mineral.
Segn clculos del rea de planeamiento,
planeamiento con este
mtodo se lograra reducir los costos
stos de perforacin,
voladura y sostenimiento considerablemente.
considerablemente

Figura 2: Mtodo de explotacin corte y relleno en

e fase
de produccin

Figura 3: Mtodo de explotacin hundimiento por

subniveles

3
3.1

Ventilacin Minera
Mapeo de Ventilacin
entilacin

El mapeo de ventilacin es realizado por dos grupos de

trabajadores entrenados en levantar mensuras de
ventilacin usando anemmetros, manmetros y
psicrmetros (Figura 4), y mensuras de calidad del aire
usando detectores de gases como Passport, Draguer etc.
Adems, estos trabajadores deben ser actualizados con
los planos de la mina y conocer los circuitos principales
y los controles de ventilacin utilizados para dirigir el
aire a los centros de trabajo.
El mapeo de ventilacin generalmente consiste de
las siguientes actividades:

Marcar las entradas y salidas principales de aire

en la mina
Tener codificadas todas las estaciones de
monitoreo indicando la seccin de trabajo, nivel
al que pertenece, etc.
Hacer mediciones de caudales y presiones de
aire en las principales entradas y salidas de aire,
determinar la direccin del flujo con la bombilla
de humo en conductos de caudal bajo, y medir
la concentracin de los contaminantes del aire.
Todos los datos de campo deben ser anotados
en una libreta y en los planos correspondientes.
Anotar el estado de puertas, reguladores,
cortinas de ventilacin, estado de ventiladores
auxiliares, mangas y puntos de recirculacin de
aire.
Anotar la potencia de los motores y el nmero
de equipos, personal de trabajo por turno, etc. I
Marcar claramente las labores horizontales y
verticales por donde circula el aire.
Concluido el levantamiento de parmetros en la
mina se debe determinar el balance de entradas
y salidas de aire, balance que no debe exceder
en ms de un 10%.

Una vez realizado el mapeo de ventilacin se

debe coordinar con las reas de planeamiento y
geologa sobre la ubicacin de las nuevas labores de
preparacin y explotacin y determinar los
requerimientos de nuevas chimeneas cruceros,
ventiladores etc. los cuales ayudaran a mantener una
buena ventilacin en las labores futuras.

turbulencia del aire. Cuando la velocidad es elevada, es

mas practico determinar esta velocidad de la presin
dinmica usando una manmetro y un tubo Pitot. Una
vez conocido la velocidad y seccin, entonces uno puede
calcular el caudal de aire que circula por la chimenea.
La velocidad de aire en casi todas las chimeneas que
se tiene en la Mina San Cristbal est dentro de los
rangos de velocidades permitidas. Las velocidades
mximas son normalmente medidas en las entradas
principales y en algunas de salidas de aire viciado.
La cada de presin del aire es generalmente
determinada por lectura directa usando manmetros y
tubos Pitot.
3.3 Frentes y Tajos
En estas labores la medicin del caudal de aire es ms
fcil debido a que se puede medir seccin de labor y
velocidad de aire directamente. En los frentes ciegos, la
velocidad del aire es medido en la salida del mismo y en
los accesos antes de pie de chimenea de ventilacin en
los tajos de explotacin. En la mina San Cristbal, la
velocidad del aire dentro de los tajos esta sobre los 0.33
m/s (20 m/min), cumplindose con el artculo 204 del
Reglamento de Seguridad y salud Ocupacional minero
D.S. 055.
3.4 Balance de Caudales de Aire
Con anterioridad a la planificacin se hizo una mensura
de caudales de aire, midiendo velocidades y secciones en
las arterias principales de la mina. Estas mediciones
fueron usadas para determinar los caudales de aire tanto
en las entradas como en las salidas principales. Los
caudales calculados fueron balanceados en cada
interseccin antes de ser registrados en los libros. El
Cuadro 3 muestra el numero y la potencia de las
maquinas utilizadas, el porcentaje de utilizacin de estas
y los caudales requeridos. En base a los datos
Cuadro 2. Resumen de Caudales
Ingresos (m3/s)
Salidas (m3/s)
Diferencia ((m3/s)

641.11
663.31
22.20

Los detalles de estas mediciones son presentados en

el Apndice 1
Figura 4: Anemmetro usado en mensura de caudales.
3.2 Flujos de Aire
El caudal del aire en una chimenea es normalmente
medido al pie de la misma, tomando como base la galera
de llegada. La velocidad del aire es tomada a una
distancia mayor de ocho metros del pie de la chimenea
fuera de la zona de turbulencia. Durante la mensura se
debe medir tambin la seccin transversal de la galera.
Hacer una medicin de velocidad usando anemmetros
en la misma chimenea no es factible, es insegura y puede
resultar en medidas inexactas por a la incomodidad y

3.5 Caudales Requeridos

El caudal total requerido fue calculado en base al nmero
y la potencia del motor de los equipos a diesel y el
nmero de trabajadores empleados en la mina. Para
determinar el caudal requerido por las maquinas a diesel
se utilizo un factor de 0.05 m3/s (3m3/min) por cada HP
del motor. Tomando en cuenta que estas maquinas no
son operadas continuamente, el caudal as obtenido fue
corregido por un factor de disponibilidad (D) que varia
con la utilizacin del equipo. El caudal requerido por el
personal fue calculado en base a un caudal mnimo de
0.1 m3/s (6 m3/min) de aire por cada trabajador. Usando

este factor y 280 trabajadores por turno, el caudal

requerido por el personal alcanza a 28 m3/s. El caudal
total es luego sumando el caudal requerido por el
personal al caudal requerido por los equipos. El cuadro 3
muestra un resumen dell caudal de aire requerido para
operar 91 maquinas a diesel con una potencia acumulada
acumulad
de 3135 HP.
En base a los datos anteriores, el caudal total de aire
requerido en la mina es de 633.55 m3/s

Cuadro 3: Requerimiento de aire para equipos a diesel

No. y Descripcin
de Equipos
8 Scoop 4yd3
4 Scoop 3.5yd3
2 Scoop 6yd3
4 Scoop 6yd3
5 Scoop 2.5yd3
2 Scoop 2.5yd3
2 Desatadores
1 Motonivelador
1 Bockat
5 Camiones
5 Camiones
17 Volquetes
4 Jumbos
6 Jumbos
3 Dumper 20Tn
1 Dumper12 Ton
10 Eq. shotcrete
06 Eq. shotcrete
08 Camionetas
06 Camionetas
Total

Potencia
HP (c/u)
185
160
270
270
140
120
120
130
90
180
140
400
80
80
240
180
120
80
75
75

Disponibil
isponibil
idad
0.80
0.80
0.80
0.80
0.70
0.60
0.70
0.70
0.60
0.60
0.60
0.75
0.30
0.30
0.70
0.70
0.50
0.40
0.40
0.40

Caudal
m3/s
59.20
25.60
21.60
43.20
24.50
7.20
8.40
4.55
2.70
27.00
21.00
255.00
4.80
7.20
25.20
6.30
30.00
9.60
12.00
9.00
605.55

3135

La mina San Cristbal cuenta con 10 ventiladores

principales operativos con el siguiente detalle:
Cuadro 4: Resumen de ventiladores principales
N

Capacidad (m3/s)

Potencia (kW)
(kW

Funcin

03

51.91

186.42

Extractor

03

47.20

149.14

Extractor

02

141.58

372.8

Inyector

02

188.78

522

Extractor

Mangas de 0.457 m de dimetro: son utilizadas

con ventiladores de 4.71m3/s de caudal en
labores que tienen secciones de 2.4 m x 2.4 m.
Estas no son usadas con frecuencia,
frecuencia solamente
en labores de preparaciones y en vetas
angostas.
Mangas de 0.61 m de dimetro: son usadas con
ventiladores de 9.4 m3/s de caudal en labores
de 3 x 3 m de seccin.
Mangas de 0.76 y 0.914 m de dimetro: son
utilizadas en labores de preparacin y
desarrollo de 4 x 4 m de seccin con longitudes
superior a 300 m.
m Son utilizados con
ventiladores de 14.16 m3/s, son las mangas ms
usadas.
s utilizadas en proyectos
Mangas elpticas: son
especiales en recortes largos con longitudes
superiores a los 1000 m. Los dimetros menor
y superior de estas mangas son de 36 y 108 cm
respectivamente y su seccin es equivalente a
una manga circular de 1.32 m de dimetro. Son
utilizadas con ventiladores de 28.31 m3/s.

Las mangas deterioradas son re-emplazadas

re
por el
personal
ersonal del rea de ventilacin de empresa.
empresa El personal
de logstica realiza las compras de acuerdo al consumo
mensual.. En esta mina, el consumo de mangas es
aproximadamente de 1000 m por mes de los cuales las
mangas de 0.75m y 0.91m de dimetro son las ms
usadas.
3.7 Compuertas, Reguladores
eguladores y Tapones de Ventilacin
Dependiendo de la cantidad de aire que se necesite en
una labor nivel se utilizann compuertas y reguladores
para direccionar el flujo de aire
ai hacia las labores de
trabajo. Los tapones son usados cuando es necesario
aislar labores antiguas (tajos, chimeneas, etc.) esto para
evitar prdidas de aire fresco evitar el ingreso de aire
caliente con vapores en los circuitos
circuito principales.
Las compuertas son construidas de planchas de
acero e instaladas en muros de concreto como se muestra
en la Figura 5 y los reguladores son construidos de
bloquetas de cemento (Figura 6)
6

Asimismo cuenta con 11 ventiladores secundarios para

las zonas mas alejadas.
3.6 Mangas de Ventilacin
En mina San Cristbal se utilizan mangas de flexibles de
300 gr/m2 de las siguientes dimensiones::

Figura 5. Compuerta de ventilacin

Figura 7: Grafico mostrando la relacin del costo total de

una chimenea en funcin de su dimetro.

Utilizacin del Software VnetPC

Hoy en da, los estudios de los ventiladores son

realizados usando simuladores numricos. Los
simuladores mas usados en lass minas del Per son:

VNETPC, EE.UU.
Ventsim, Australia y
Vuma, Sud frica.

5.1 Aplicacin del Programa

Figura6. Regulador de ventilacin

VnetPC, un simulador de ventilacin,

ventilacin puede ser utilizado
para construir una red de ventilacin,
ventilacin incluyendo los
frentes de trabajo, y resolverla bajo varias condiciones.
Para una red calibrada, el simulador puede ser tambin
usado para hacer proyecciones y determinar los puntos
de operacin de los ventiladores, tamao de los
reguladores, muros, etc., que son requeridos para dirigir
el aire a los frentes de trabajo.. Para alcanzar este objetivo
es necesario tener datos confiables tanto de la mina como
de los requerimientos de aire. Los
L datos de la mina
incluyen dimensiones de los diferentes conductos de aire,
ubicacin de las labores, tamao de los controles de
ventilacin,, etc.
Los requerimientos de aire son
generalmente determinados en funcin de los
contaminantes generados en la mina.
m
En la prctica,, la red de ventilacin es construida
usando datos fsicos obtenidos
enidos de los planos y
parmetros de diseo determinados de levantamientos de
ventilacin.. En minas en operacin, los resultados de
estas mediciones son usadas para determinar
determina resistencias
de las vas de aire en la red.. La Figura 8 muestra una red
simple cuyos parmetros pueden ser determinados en
base a estas mediciones. Para labores proyectadas, las
resistencias son estimadas en base a datos de labores
similares u obtenidas de manuales de ventilacin. Los
datos compilados en los manuales son generalmente
estandarizados para el nivel del mar. Antes de ser usadas,
estos deber ser corregidos por el cambio de elevacin o
densidad del aire. La densidad del aire es 0.72 kg/m3 en
la mina San Cristbal y 1.20 kg/m3 al nivel del mar.

Dimetro Econmico de la Chimenea

himenea Principal

En teora, el dimetro econmico de un pozo o

chimenea es determinado minimizando
nimizando una funcin de
costos. Enn la prctica el dimetro econmico es
calculado en funcin de los siguientes parmetros:
Reservas de mineral
Equipos a diesel utilizados en la mina
Capacidad de los ventiladores y consumo de
energa elctrica.
El costo de operacin depende mucho de la energa
consumida por los ventiladores. El costo de capital
requerido para la profundizacin de un pozo puede ser
obtenido de los contratistas o de trabajos similares. Sin
embargo, estos deben ser actualizados porque pueden
variar con el tiempo. En el caso de la mina San Cristbal
los ventiladores primarios
marios tienen una capacidad de 190
m3/s a 2.5 kPa de presin.. Las chimeneas son
desarrolladas en roca volcnica de RMR 50 de dureza.
El sistema de ventilacin es diseado para las
siguientes condiciones:
Reservas: para 10 aos
Ventilador principal: 190 m3/s
Presin: 2.5 kPa
Altura de trabajo: 4,700 msnm
La Figura 7 muestra una relacin del costo total de
operacin de una chimenea en funcin de su dimetro.
Este grafico fue determinado en base a los costos de
construccin y operacin de la mina para un caudal de
190 m3/s.. En base a este grafico, para las condiciones
anteriores, la mina requerir de una chimenea de
ventilacin de 5.5 m de dimetro.

5.2 Alimentacin de Datos

El programa VnetPC requiere de los siguientes datos:

Diametro economico

10000000

Cto total

8000000
6000000

D
Ct

4000000
2000000
0
D
Ct

(mts)
$

2.10

2.40

2.70

3.00

3.60

8,952,82 5,039,35 3,254,14 2,423,07 1,921,55

Diametro

(mts)
$

Una red de ventilacin indicando las conexiones

con la superficie
Una resistencia para cada ramal de la red
Caudal de aire requerido para cada frente de
trabajo o lugar donde son generados los
contaminantes de aire
Uno o mas ventiladores primarios representados
inicialmente por una presin fija.

Una vez activado, el programa permite dibujar la red

interactivamente. Esta
sta red tambin puede ser dibujada

usando otros programas e importados al VnetPC. El

siguiente paso es identificar los ramales que representan
las conexiones con la superficie.
Una vez completada la red, el siguiente paso es
asignar una resistencia a cada ramal. Esta resistencia
puede ser determinada en funcin de los datos de
mensura o simplemente calculada de la ecuacin de
Atkinson.
El caudal requerido es determinado en funcin de
los contaminantes del aire y siguiendo las normas de
seguridad y los limites permisibles. Con este objeto es
necesario identificar el ramal que representa un frente de
trabajo y asignar a este un caudal fijo.
Finalmente, antes de correr el programa es necesario
identificar la fuente de presin, inicialmente
representado por un ramal de presin fija.
El Cuadro 5 muestra una parte de los datos
utilizados en la construccin del modelo de ventilacin
de la mina San Cristbal. El cuadro muestra los
parmetros utilizados para identificar 23 ramales o
conductos de aire ubicados en el nivel 340. La resistencia
de cada ramal (R) fue calculada en base a las
dimensiones fsicas de cada labor y coeficientes de
friccin adoptados de manuales y compensados por
altura.
Cuadro 5: Hoja de datos NV-340
Del
nudo
3402
3403
3404
3405
3406
3407
3408
3409
3410
3411
3412
3412
3409
3414
3415
3416
3414
3411
2181
3418
3407
3419
3420

Al
nudo
3405
3402
3403
3404
3405
3406
3407
3408
3409
3410
3411
3413
3414
3415
3416
3418
3419
3420
3413
4191
4460
3939
3951

R
Ns2/m8
0.08720
0.02457
0.00552
0.0126
0.00072
0.00229
0.00101
0.00245
0.00300
0.00586
0.00000
223.000
3.35490
0.00164
0.00780
0.00194
0.00300
0.00242
0.00158
0.00159
0.00040
0.00200
0.08879

rea
m2
7.52
7.52
7.52
15.36
15.36
15.36
15.36
15.36
15.36
15.36
15.36
15.36
92.90
15.36
8.64
8.64
8.64
8.64
15.36
15.36
16
16
3.81

Descripcin
GAL-990
GAL-253
BP-365
BP-365
BP-365
BP-365W
BP-365W
BP-365
BP-365E
BP-365E
VE
VE-06
XC-9505
XC-9505E
CUADRO
RP-419
VE
VE
RP-218
RP-419
RP-446
RP-9475
CH-685

Figura 8: Diagrama Unifilar NV- 340

5.3 Ejecucin del Programa
Una vez creado el modelo, el siguiente paso es
verificar su validez. El objetivo es alcanzado
comparando los resultados obtenidos por el simulador
con los datos medidos en mina (correlacin). Para
considerar el modelo como aceptable, es recomendado
tener una correlacin del 5%. Si la correlacin es mayor
que este porcentaje, entonces el modelo creado por el
programa VnetPC no es adecuado y deber ser revisado.
Para verificar la validez del modelo se utiliza la
siguiente ecuacin.
Flujos medidos flujos simulados
Correlacin= ---------------------------------------------x 100
Total flujos medidos
La ecuacin anterior sirve para verificar los
resultados obtenidos tanto en magnitud como en la
direccin de los caudales medidos. En el caso de la mina
San Cristbal se obtuvo una correlacin de 2.2%,
indicando que los datos ingresados al modelo son
confiables y el modelo puede ser utilizado para hacer
proyecciones y determinar los parmetros requeridos
para completar el diseo de ventilacin de la mina.
5.3 Ventiladores Principales
El simulador VnetPC fue usado para determinar el
nmero y tamao de los ventiladores principales para la
mina. La Figura 9 muestra el punto de operacin de un
ventilador principal extractor Alphair ubicado en el pie
de la chimenea RB256, Nv.730. El ventilador tiene las
siguientes caractersticas:
Caudal:
188.78 m3/s
Presin:
1.295 kPa
Potencia:
522 kw
Adems de esta, la mina cuenta con otros dos
ventiladores principales inyectores Alphair de 141.58
m3/s de capacidad instalados al pie de la chimenea RB
742B. Estos ventiladores, instalados en cmaras anti
combustibles, reforzadas internamente (con pernos
helicoidales y shotcrete), elctricamente son operados en
circuitos independientes. El isomtrico de ventilacin se
detalla en Apndice 2.

Figura 9. Punto de operacin del ventilador principal de

188.78 m3/s (400 kcfm) de caudal y 1.295 KPa
(5.2 in.w.g.) de presin.
5.4 Ventiladores Auxiliares
Normalmente, estos ventiladores son utilizados para
ventilar labores ciegas. Con este objeto, el ventilador es
instalado en un sistema soplante con el ventilador en el
acceso principal y una manga de ventilacin extendida
hacia el frente de trabajo. La seleccin del ventilador se
realiza teniendo en cuenta los siguientes factores:
Ancho de la labor
Requerimiento de aire
Longitud de la labor.
La mina San Cristbal utiliza ventiladores auxiliares tipo
axial de las siguientes caractersticas:
a) Galeras cortas y talleres:
Modelo: VAV32 -14-3500-I, (Alabes
variables)
Capacidad de 9.44 m3/s y 14.16 m3/s.
b) Galeras largas:
Modelo: VAV-45-26.5-3450-II, (Alabes
variables)
Capacidad de 23.60 m3/s y 28.32 m3/s.
5.5

Costos de Ventilacin

El costo de ventilacin en su mayor parte es representado

por el costo de energa elctrica consumida. En la mina,
este costo es dividido en dos:
a) Ventilacin Primaria. Los ventiladores primarios
son operados continuamente durante todo el ao con
excepcin de los das de mantenimiento.
El
consumo anual de energa elctrica por estos
ventiladores es de 1358,800 kW/hr.
b) Ventilacin Auxiliar. Este rubro incluye el consumo
de energa elctrica por los ventiladores auxiliares
en circuitos secundarios. Los ventiladores auxiliares
son operados en los diferentes frentes ciegos segn
las necesidades. Son encendidos y apagados por el
personal de operacin. El consumo anual de energa
elctrica por estos ventiladores es de 636,100 kW/hr.

Discusin y Conclusiones

En el planeamiento de la ventilacin, un simulador es

una herramienta de trabajo que nos ayuda representar la
mina por un modelo numrico que puede ser usado para
predecir
los
requerimientos
de
ventilacin.
Especficamente, el modelo puede ser usado para
determinar:
Los flujos de aire y sus sentidos de avance en
las labores proyectadas, y determinar los
cambios en presiones y caudales cuando nuevas
labores son aadidas al modelo.
Cambios de velocidades del aire en las
diferentes labores debidos a cambios
efectuados.
Los puntos de operacin de los ventiladores, los
requerimientos de energa elctrica y otros
factores econmicos.
Cadas de presin del aire en los conductos
primarios y secundarios indicando alternativas
de mejora en los circuitos.
Visualizar los resultados. El programa Vnet-PC
es compatible con muchos otros programas
usados en el diseo de una mina y permite los
resultados de los cambios en el sistema de
ventilacin en los planos de la mina casi
instantneamente.
Evitar gastos innecesarios en construccin de
chimeneas inadecuadas, ya sea por su mala
ubicacin o tamao inadecuado. Chimeneas mal
diseadas no sirven mucho en los circuitos de
ventilacin sirven solo para generar cortocircuitos en la red principal, hecho que fue
verificado en la mina San Cristbal.
Reducir costos. Con solo evitar la ejecucin de
una chimenea inadecuada, con la ayuda de este
programa se puede reducir los costos de
ejecucin de proyectos de ventilacin
considerablemente. En la mina San Cristbal,
para el mejoramiento del sistema principal y
secundario se viene invirtiendo en el desarrollo
de 05 chimeneas en total 696 m de longitud y
3m de dimetro con Raise Boring (RB) que
representa $ 919,795 en costo de capital, y al
no utilizarla estaramos generando gastos
innecesarios elevados. El programa necesita ser
alimentado con datos reales de mina (seccin,
permetro, longitud, coeficiente de friccin de
cada labor).
Generar resultados confiables. Este programa
trabaja con circuitos cerrados es decir los
ramales de la red deber ser cerradas. Los
ramales abiertos no son considerados en la
simulacin y son reportados como errores. La
persona que ingrese los datos de campo al
simulador debe conocer al detalle la mina, en
caso contrario los resultados pueden diferir
mucho de la realidad. Los datos incorrectos de
una chimenea una labor pueden ocasionar
errores en la simulacin.

Generar un sistema de ventilacin eficiente y

econmica. Para alcanzar este objetivo, el
ingeniero debe tener un buen conocimiento de
geologa y el mtodo de explotacin usado en la
mina. El programa por si solo no generara un
sistema de ventilacin eficiente; se necesita de
la lgica y la experiencia del ingeniero para
generar dicho sistema.

Referencias

1.

Instituto de Seguridad Minera, 2010. Estadstica de

accidentes
fatales
2000/2010

Per.
http://www.isem.org.pe
Mine Ventilation Service, Inc. 2010. Vent PC User
Manual, 80 p.
Jimnez P. A., 2011. Ventilacin de minas
subterrneas y tneles. Instituto de Ingenieros de
minas del Per, 255 p.
Calizaya F., 2010. Curso de ventilacin de minas
Intercade 2010, 254p.-255 p.
lvarez J. C., 2011. Curso de seminario de tesis III
del Doctorado en Ingeniera Industrial de la Facultad
de Ingeniera Industrial y de Sistemas de la
Universidad Nacional de Ingeniera, Lima-Per.
Mauricio D., 2011. Curso Trabajo de investigacin
del Doctorado en Ingeniera Industrial de la Facultad
de Ingeniera Industrial y de Sistemas de la
Universidad Nacional de Ingeniera, Lima-Per.

2.
3.

4.
5.

6.

Apndice 1

Balance de Caudales de Aire en la Mina

A. Ingreso de Aire

m3/s

Bocamina RP 300
Bocamina RP 995
Cabeza RB 919, NV 630
Cabeza RB 847, Superficie
Cabeza RB 249, Superficie
Cabeza RB 023, Superficie
Cabeza CH 04, Superficie
Cabeza CH 755, Superficie
Cabeza RB 400, Superficie
Pie-RB 742B (NV 580)
BP-206, NV 390
Cabeza RB 978, Superficie
Cabeza RB 040, Superficie
Bocamina Nv. 500
Bocamina BP 578, Superf.
NV500
PQ-Porvenir, Superficie
RB Relleno ( Superficie)
Tnel Victoria, NV 820
Cabeza RB 373, Superficie
ACC 830, NV 730, PQUE Hppa
Caudal Total (Ingreso)
B. Salidas de Aire

90.402
122.124
29.856
3.826
8.069
1.603
8.777
1.389
2.936
150.95
80.129
6.048
19.405
5.201
9.880

BP 920, CX(13-14)NV920
VE7,BP 632, NV 920
BP 920, Cabeza RB310 NV920
CX-811, NV 1020
VE RB742, RP010,NV 730
BP-340,pie RB206, NV340
VE RB206, NV340,RP206
BP 635,NV 500
CX09,BP630,NV630
VEI-RB999,RP 154,NV630
VEII-RB999,RP 154,NV630
XC-035,NV820
Pie RB9085,RP154,NV630
XC 11,NV920,PieRB616
VE3,RB660,NV.920
Pie RB 256 NV730
Caudal Total (Salida)

42.014
47.608
22.832
60.079
49.795
35.284
34.572
12.720
36.692
34.808
45.942
9.854
38.790
52.092
43.396
54.423
663.305

21.648
25.087
21.099
12.997
20.009
641.113
m3/s

Apndice 2
Isometrico de ventilacion mina San Cristobal