27Cules son los cuatro tipos bsicos de hierro fundidos?

HIERRO FUNDIDO BLANCO

El hierro fundido blanco se forma cuando durante la solidificacin gran parte
del carbono de un hierro colado derretido forma carburo de hierro en lugar
de grafito. Reciben ese nombre, porque, al fracturarse producen una
superficie fracturada cristalina blanca o brillante.
Para que los hierros fundidos blancos puedan retener el carbono en forma
de carburo de hierro, su contenido de carbono y silicio se debe mantener
relativamente bajo (2,5 3,0% C y 0,5 1,5% Si).
Los hierros fundidos blancos se usan ms a menudo por su:
Excelente resistencia al desgaste y a la abrasin.
La gran cantidad de carburos de hierro que hay en su estructura es la causa
principal de su resistencia al desgaste.
El hierro fundido blanco sirve de materia prima para fabricar hierros fundidos
maleables.

HIERRO FUNDIDO GRIS

El hierro fundido gris se forma cuando el carbono de la aleacin rebasa
la cantidad que puede disolverse en la austenita y se precipita como
escamas de grafito.
Cuando un trozo de hierro gris solidificado se fractura, la superficie
fracturada adquiere un tono gris a causa del grafito expuesto en ella.
Grafito: es una de las formas alotrpicas en las que se puede presentar el
carbono junto al diamante. El trmino grafito deriva del griego (graphein)
que significa escribir.
El hierro fundido gris es un material importante de ingeniera por su Costo
relativamente bajo y sus tiles propiedades para la ingeniera, por:

Su excelente facilidad de maquinado en niveles de

dureza que ofrecen buena resistencia al desgaste,

La resistencia a la friccin por frotamiento con

lubricacin restringida, y

Excelente capacidad para amortiguar las

vibraciones.

COMPOSICION Y MICROESTRUCTURA
Los hierros fundidos grises no aleados contienen de 2,5 a 4%C y 1 a
3% Silicio.
Como el silicio es un elemento estabilizador del grafito, en los aceros
fundidos se utiliza un contenido de silicio relativamente alto para
promover la formacin del grafito.

HIERRO FUNDIDO MALEABLE

Composicin y microestructura.
Los hierros fundidos maleables se funden primero como hierros fundidos
blancos que contienen grandes cantidades de carburos de hierro y no
tienen grafito.
La composicin qumica de los hierros fundidos maleables, se limita a las
composiciones que forman hierros fundidos blancos. Como se aprecia en la
tabla 9.1, los contenidos de carbono y de silicio de los hierros maleables estn
en los rangos de 2,0 a 2,6%C y de 1,1 a 1,6% de Silicio.
Para producir una estructura de hierro maleable, el hierro fundido blanco
fro se calienta en un horno, para disociar al carburo de hierro del hierro
blanco y convertirlo en grafito y hierro.
El grafito del hierro fundido maleable se presenta en forma de agregados
modulares irregulares que recibe el nombre de carbono revenido.
Los hierros fundidos maleables, renen propiedades deseables en trminos
de:

Fundicin,

Maquinado,

Moderada resistencia,

Tenacidad, y

Resistencia a la corrosin en ciertas aplicaciones.

Tratamiento trmico.

El tratamiento trmico de los hierros blancos para producir hierros maleables

se realiza en dos etapas:

Grafitizacin. El hierro blanco fundido se calienta por arriba de la

temperatura eutectoide, generalmente a casi 940C, y as se mantiene
entre 3 y 20 h, segn la composicin, estructura y tamao de los vaciados
En esta etapa, el carburo de hierro del hierro blanco se transforma en carbn
revenido(grafito) y austenita.

Enfriamiento. En esta etapa, la austenita del hierro se puede transformar en

tres tipos bsicos de matrices: ferrita, perlita o martensita.

Hierro maleable ferrtico.

Para producir una matriz de ferrita, el metal fundido, despus del
calentamiento de la primera etapa, se enfra lentamente a razn de 3C a
11C por hora.
Durante el enfriamiento, la austenita se transforma en ferrita y grafito, este
ltimo se deposita en las partculas ya existentes de carbono revenido (fig.9.4).
Hierro maleable perltico.
Para producir este hierro, el material fundido se enfra lentamente hasta
casi 870C y luego se enfra con aire.

En este caso, el temple instantneo transforma la austenita en perlita; de

esto resulta un hierro maleable perltico, que consiste en ndulos de carbono
revenido en una matriz de perlita.
Hierro maleable martenstico revenido.
Se produce enfriando en el horno el material fundido hasta una temperatura de
templado de 845 a 870C, mantenindolo as entre 15 y 30 min para dejar
que se homogeinice por completo, y templndolo en aceite con agitacin
para desarrollar una matriz martenstica. Finalmente, el material fundido se
reviene a una temperatura entre 590 y 725C para que adquiera las
propiedades mecnicas especificadas. Por tanto, la microestructura final
consiste en ndulos de carbono revenido en una matriz martenstica
revenida.

HIERRO FUNDIDO DCTIL

Llamado a veces hierro colado nodular, combina las ventajas del
procesamiento del hierro fundido gris con las ventajas de ingeniera
del acero.

El hierro dctil tiene:

Buena fluidez y moldeabilidad,

Excelentes cualidades de maquinado y buena

resistencia al desgaste.

Adems, tiene varias propiedades similares a las del acero, como alta
resistencia, tenacidad, ductilidad y posibilidad de ser trabajado
en caliente y endurecido.

COMPOSICION Y MICROESTRUCTURA

 Las excepcionales propiedades del acero dctil para la ingeniera se

deben a los ndulos esfricos de grafito que existen en su estructura
interna, como se aprecia en las microestructuras de la fig.9.3.

La composicin del hierro dctil no aleado es similar a la del hierro gris en

lo que se refiere al contenido de carbono y silicio.
Se aprecia en la tabla 9.1, el contenido de carbono del hierro dctil sin alear
flucta entre 3,0 y 4,0% C y el contenido de silicio, entre 1,8 y 2,8% Si.
Los niveles de azufre y fsforo del hierro dctil de alta calidad se deben
mantener muy bajos, en 0,03%S como mximo y 0,1% de P como mximo,
porcentajes casi 10 veces menores que los niveles de otros elementos que se
consideran impurezas.