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INVESTIGACIN, PROTOTIPO
TECNOLGICO O TRANSFERENCIA
TECNOLGICA
Proyecto de Licenciatura, programa vespertino
2 DESCRIPCIN DE METODOLOGA
Desde que la automatizacin de procesos industriales mediante PLC (Control Lgico Programable),
reemplazo al sistema de control basado en relays, este ha venido desarrollando mejoras a travs
del tiempo mediante investigaciones para hacer la automatizacin ms adaptativa a los procesos y
con mayor precisin de respuesta, entre otros aspectos. Otra de las implementaciones al PLC que
se ha realizado con excito, fue la teora PID (Proporcional, Integral, Derivacin) dado de que los
PLC son usados para en el control de procesos secuenciales, o dicho de otro modo, una despus de
la otra, dando una respuesta o seal binaria como encendido y apagado, como representa el
diagrama de la figura 1.
(1)
Teniendo en cuenta que la salida de la planta Cs(t) previamente especificado por el diseador
frente a un disturbio R(t) y el mtodo de Integracin numrica como se describe en los pasos A1A2, es posible determinar el PID in (t) seal. Puede verse en la figura 3 eso PID hacia fuera (t) es
igual a Cs(t). Por lo que el problema es determinar los parmetros de los bloques PID para que
coincida con la entrada del PID in(t) y salida PI hacia fuera(t) las seales.
Ecuaciones (2)-(4) describe la formulacin de PID en trminos de parmetros Kp, Ki, Kd y las
seales de entrada y salida en figura 3:
Entonces los valores de gamas de parmetros definidos en las ecuaciones (A.8) son:
Dnde:
Despus de obtener los vectores de la ecuacin (9), es posible calcular los parmetros Kd, 1 y 2,
mediante la formulacin de programacin lineal para tomar una entrada ajustable y seales de
salida. De esta manera, la optimizacin del problema puede ser formulado como se muestra en las
ecuaciones (12):
Donde;
Te : Total de error de la conexin lineal de programacin;
N : Nmero de restricciones de igualdad que es igual a C(k) longitud;
R1: Vector de residuos derecho positivo en el RN subespacial;
R2: Vector de residuo positivo izquierda en RN subespacial;
ub : Lmite superior de las variables de residuos. La ub igual a 200 se adopta en este documento.
Los rangos adoptados para otras variables han sido suficientes para encontrar el deseo guarnicin.
Por lo tanto, teniendo en cuenta una seales de entrada y salida con valores de N, es posible
obtener un conjunto de N-1 ecuaciones dadas por las ecuaciones (9) que es el conjunto de
restricciones del problema de optimizacin (12). No obstante, es nmero-automticamente poco
probable que las restricciones de igualdad impuestas por la ecuacin (9) pueden ser totalmente
satisfechas, por lo tanto las variables positivas de residuo R1(k) y R2(k) se aade para proporcionar
suficientes valores en las limitaciones. Entonces, el objetivo es minimizar la suma de estos
residuos.
La forma compacta del problema (12), es escrito segn una lineal optimizacin problema:
Dnde:
4.1.- Esquema
( )
:
1; 2; 3; 4: #
&1; &2; &3; &4: %# %
(m)
%# %
4.2.2.- Software
4.4.- Codificacin
Segn la utilizacin de la bomba se clasificar con un 0 bomba apagada o 1 bomba encendida,
sin embargo, debido a las restricciones del problema, muchas de estas soluciones no sern
factibles. De ah surge la necesidad de utilizar un algoritmo de factibilizacin que corrija las
soluciones no factibles, de manera de satisfacer las restricciones y busque optimizar los consumos
de energa para minimizar los costos.
$ '
(# %# % ()*) = #
# # (
) , # #
$ ()*) =
, , 3,6
3,67 ,
Donde:
3
(m)
: 5 $
/)
$ (%)
,
(# &# % , 1000*/)*
$ '
$ '
(# &# % ()*) =
,
%# % , 1000*/)*
Si se conoce la potencia requerida por la bomba y la eficiencia del motor, se puede determinar la
potencia requerida (kW) por el conjunto bomba-motor con la ecuacin:
#
$ 8 9
()*) =
$ '
##
(# &# %
>
< = = % , ,
?@
$ #;
), ,3,6
;
367, %# %
Sujeto a
;
0,6;
, 0,95;
Donde:
<: # #
$#;
% : %# % (1
: 5$
4)&
#;
$ #: O # )* ;
:
%# % : #
(
(
$
/);
/);
5 % $
( P) ;
4.8.- Integracin
Para que la integracin del sistema de programacin lineal y PLC se comuniquen entre si pudiendo
obtener resultados satisfactorios debemos utilizar el software MATLAB el cual nos entregara los
resultados ptimos de la programacin ingresada, resultados que sern interpretados por el
sistema SCADA el cual leer estos datos y ejecutara a travs del PLC, haciendo que el PID integrado
a este genere mayor estabilidad en el sistema generando la eficiencia optima esperada de cada
bomba y as reducir los costos de energa elctrica mal utilizada.
6 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Compresores, Ventiladores,