Sebastin Valencia

19/05/2015

CONTROL DE LA CALIDAD INDUSTRIAL

NRC: 2121

Kanban

Definicin:
Para que funcione correctamente el J.I.T se aplica un sistema llamado Kanban, que son tarjetas de control de etiquetadas al
producto que contienen informacin vital del mismo como nombre de producto, cdigo, ubicacin de almacenamiento
entre otras. Este sistema fue adoptado de los supermercados y mejorado por Toyota. Ahora se lo utiliza para saber que parte
se necesita especficamente en que proceso y en qu cantidad, y para transportar una pieza de un proceso a otro.
Los motivos para utilizar el sistema Kanban en lugar de un sistema por ordenador son los siguientes:
1.
2.
3.

Reduccin de costos en el proceso de la informacin.

Conocimiento rpido y preciso de los hechos.
Limitacin del exceso de capacidad de los talleres anteriores.

Estas son de dos clases, una de las cuales se llama Kanban de transporte y que se lleva al pasar de un proceso al proceso
siguiente. La otra se llama Kanban de produccin y se utiliza para ordenar la produccin de la parte retirada por el
proceso posterior. Estas dos clases de Kanban van siempre unidas a los contenedores que llevan las piezas.
Cuando se comienza a utilizar el contenido de un contenedor, se retira el Kanban de transporte del contenedor. Un operario
lleva este Kanban de transporte y va al punto de almacenaje del proceso anterior, para recoger su pieza. Entonces une esta
Kanban de transporte al contenedor que lleva esta pieza. A continuacin se retira el Kanban de produccin unido al
contenedor, y se convierte en una informacin de orden de produccin para el proceso. Este produce lo antes posible la
pieza para reponer la que ha sido retirada. De esta manera las actividades de produccin de la lnea de montaje final estn
conectadas en forma de cadena con los procesos anteriores o con los subcontratistas, materializando la produccin.
FIGURA 1: Ejemplo de tarjeta Kanban:

FIGURA 2: Diagrama Sistema Kanban

Fuente: https://altacuncta.files.wordpress.com/2011/10/kanban5.jpg
Fuente: http://hq16.blogspot.com

Aplicacin:
Se realiz un estudio de la mayora de las empresas latinoamericanas de desarrollo de software y hardware, se aclara que
20% a 25% de estos proyectos fallan en dos aos y el 50% en cinco. Tambin se aclara que reparar los errores cometidos
durante el desarrollo de software una vez realizada la entrega del producto presenta un sobrecosto de entre 60% y 100% a
diferencia si se hubiese encontrado la falla en fases ms tempranas. Los errores y fallas imprevistas cuestan a la economa
nacional unos 59.500 millones de dlares al ao. Al inicio se tena en Chile que el software desarrollado era de baja calidad,
fuera de tiempo, no funcional o inadecuado para su uso, incrementando la insatisfaccin de los usuarios. Despus de aplicar
el sistema Kanban orientado hacia la correcta identificacin y control de la documentacin, as como del personal
involucrado en el proyecto, se pudieron dar soluciones a las problemticas antes mencionadas y reducir en un 35% las
prdidas econmicas.
Bibliografa:
Padilla, L. (2010). Lean Manufacturing Manufactura Esbelta/gil. Revista Electrnica Ingeniera Primero ISSN, 2076,
3166.
Araya, N. M. M., & Arancibia, J. A. G. Aplicacin de Sistema de Codificacin IR-Kanban para Mejora en Trazabilidad de
Requisitos Elicitados.