LABORATORIO TECNOLOGIA DE

MATERIALES
Informe N 2
ENSAYO DE DUREZA
INTEGRANTES:
Arcelles Oyola Gerald Franco
Asto Vila Frandi Moises
Castro Garca Juan Leonardo
Carhuallanqui Gaspar Jefferson Herbert
Grupo: C12-3-B
Profesor:

Sampen Alquizar, Luis

Fecha de Entrega: 15 de septiembre

2014 2

Introduccin
Desde los tipos anteriores la humanidad siempre ha desea clasificar los materiales segn
su dureza y resistencia para sus aplicaciones en sus necesidades. Hoy en la actualidad
poder ver diferentes clasificaciones de materiales con aleaciones mltiples que hacen
mejor su composicin y procesarla en diferentes industrias. Para empezamos a poner a
prueba los diferentes tipos de materiales como acero 1020, acero estructural 1045,
bronce, cobre, acero de herramienta y aluminio, y clasificarla segn su dureza. A
continuacin determinaremos cada uno de los materiales mencionados.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar la dureza de los diferentes materiales.
Conocer las equivalencias entre los distintos mtodos de
ensayos HB, HV, HRC y HRC.

Conocer los mtodos de dureza ms utilizados en la industria.

OBJETIVOS SECUNDARIOS
Realizar el trabajo en equipo coordinadamente.

HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y
MATERIALES

Herramientas y equipo
Equipo de ensayo de dureza ZWICK / ROELL
Materiales y/o probetas
SAE 1020
SAE 4140
BRONCE
BRONCE
ALUMINIO
LATON

FUNDAMENTO TERICO
MTODO BRINELL.- Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en
1900, siendo el mtodo o ensayo ms antiguo para medir la dureza. Este ensayo se utiliza
en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El ensayo de dureza Brinell
consiste en presionar la superficie del material a ensayar con una bolilla de acero muy
duro o carburo de tungsteno, producindose la impresin de un casquete esfrico
correspondiente a la porcin de la esfera que penetra Fig. 1. El valor de dureza, nmero
de Brinell HB, resulta de dividir la carga aplicada P por la superficie del casquete, por lo
que:

H B=

[ ]

P
kg
hD mm 2

La profundidad h del casquete impreso se mide directamente en la mquina, mientras la

carga se mantiene aplicada de modo de asegurar un buen contacto entre la bolilla y el
material. Otra manera de determinar el nmero HB es partiendo del dimetro d de la
impresin lo cual tiene la ventaja de que se pueden efectuar tantas mediciones como se
estimen necesarias y en microscopios o aparatos especialmente diseados para tal fin.
Para aquello la frmula queda definida as:

H B=

2P
D( D D d )
2

En algunos materiales la penetracin de la bolilla origina una craterizacin Fig. 2.a y en

otros una depresin Fig. 2.b. En estos casos los valores obtenidos a partir de la medicin
de h no coinciden con los obtenidos en funcin de d, ya que la profundidad h medida no

corresponde al casquete cuyo dimetro es d, sino al de dimetro d1, cuya determinacin

exacta en forma prctica es dificultosa.

La carga a aplicar depende del material a

probar

del cuadrado del dimetro de la bola del penetrador, es decir: P=K.D2, donde K es el
coeficiente empleado para cada clase de material, siendo estos mayor para los materiales
duros y menor para los materiales blandos. Para esto los coeficientes elegidos son:
MATERIALES
Hierro y aceros
Cobre, bronce y latones
Aleaciones ligeras
Estao y plomo

K(coeficiente)
30
10
5
2.5

MTODO ROCKWELL.-Se define la dureza Rockwell como un mtodo de ensayo por

identacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza un identador cnico
esferoidal de diamante (penetrador de diamante), o una bola de acero endurecido (acero
o carburo de tungsteno), bajo condiciones especficas contra la superficie del material a
ser ensayado, y se mide la profundidad permanente de la impresin bajo condiciones
especficas de carga.
a) PENETRADOR DE DIAMANTE.- Este tipo de penetrador debe emplearse en
pruebas de dureza para las escalas A, C y D. Consiste en un cono de diamante
cuyo ngulo es de 120 0.5. La punta es un casquete esfrico con un radio de
0.2 mm. La forma del casquete y el valor del radio del penetrador tienen influencia
importante en el valor de la dureza. Por lo cual es necesario comparar los
resultados obtenidos con un penetrador patrn sobre piezas patrn de diferentes
durezas.

b) PENETRADOR

ESFRICO DE ACERO.- Este

tipo de penetrador debe emplearse en los ensayos de dureza para las escalas B, E
y F. Consiste en un baln de acero templado y pulido, con un dimetro de 1.588 mm
0.003 mm; Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175 mm 0.004
mm. Dicho baln debe estar pulido y no debe presentar defectos superficiales.

En los dos tipos de penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador de: polvo,
tierra, grasa o capas de xidos, dado que esto afecta los resultados de la prueba.

PROCEDIMIENTO

RESULTADOS
ENSAYO DE DUREZA CON EL DURMETRO UNIVERSAL ZWICK / ROELL
HOJA DE TRABAJO N 2 DUROMETRO UNIVERSAL
ZWICK / ROELL
EXPERIENCI DIAGONAL
DIAGONAL
DUREZA
MATERIAL
A
1
2
(HV)
N 1
501,55
507,57
218
SAE 1020
N 2
488,07
473,72
240
N 3
500,71
503,65
200
N 1
783,4
766,46
93
COBRE
N 2
809.07
776,79
88

N 1
N 2

ALUMINIO

1111,08
1113,14

1135,08
1130,2

44
44

A partir de la siguiente formula:

HV =

1.854 x P
(N /mm2)
2
d

d=

d 1 +d 2
2

Dnde:
P: carga (N)
d: diagonal (mm)
Con las formulas mencionadas podemos obtener:
Diagonal.
Dureza.
PARA EL ACERO:
Experiencia N 1
Experiencia N 2
Experiencia N 3
Hallando la diagonal:

d=

501,5+507,57
2

Hallando la diagonal:

d=

488,07+ 473,72
2

d=504.56 mm

d=480,89 mm

Hallando la dureza:

Hallando la dureza:

HV =

1,854 x 30
( 504,56 mm )2

HV =218 HV

HV =

1,854 x 30
( 480,89 mm )2

HV =240 HV

Hallando la diagonal:

d=

500,71+503,65
2

d=502,18 mm
Hallando la dureza:

HV =

1,854 x 30
( 502,18 mm )2

HV =221 HV

Se observa que huella creada por la indentacin es relativamente pequea, esto se

debe a que posee mayor dureza en comparacin con los dems materiales a
ensayar.
PARA EL COBRE (Cu):

Experiencia N 1

Experiencia N 2

Hallando la diagonal:

Hallando la diagonal:

d=

783,40+766,46
2

d=

809,07+776,79
2

d=774,93 mm

d=792,93 mm

Hallando la dureza:

Hallando la dureza:

HV =

1.854 x 30
( 774,93 mm )2

HV =

1,854 x 30
( 504,56 mm )2
HV =88 HV

HV =93 HV

Se observa que la huella creada por la indentacin en el cobre es mayor que el acero,
debido a que presenta una mayor longitud en su diagonal 774,93 mm.
PARA EL ALUMINIO (Al):
Experiencia N 1
Hallando la diagonal:

1111,08+1135,08
d=
2

Experiencia N 2
Hallando la diagonal:

d=

1121,67+1113,14
2

d=1123,08 mm

d=1130,20 mm

Hallando la dureza:

Hallando la dureza:

HV =

1,854 x 30
( 1123,08 mm )2

HV =

1,854 x 30
( 1130,20 mm )2

HV =44 HV

HV =44 HV

Por la huella obtenida en el aluminio se demuestra que este material es mucho ms

blando que el acero y cobre, se puede evidenciar con las diagonales obtenidas: en el
acero (504,56 mm), en el cobre (774,93 mm) y aluminio (1123,67 mm).
En las grficas, debido a que la carga es constante, todas estas son iguales.
ENSAYO DE DUREZA CON DURMETRO UNIVERSAL ZWICK / ROELL
DUREZA
ROCKWELL
MATERIAL ENSAYO
VICKERS
BRINELL
B
ENSAYO
65
115
115
1
ENSAYO
SAE 1020
69
122
121
2
ENSAYO
66
117
116
3
ENSAYO
35
1
ENSAYO
ALUMINIO
35
2
ENSAYO
37
3
ACERO
ENSAYO
89
186
179
INOXIDAB
1
LE
ENSAYO
89
182
176
2

HIERRO
FUNDIDO

ENSAYO
3
ENSAYO
1
ENSAYO
2
ENSAYO
3

89

185

179

128

138

146

Al realizar los ensayos con el durmetro en los distintos materiales pudimos

comprobar que el aluminio y el hierro fundido no tienen dureza Rockell B ni dureza
Vickers.
En los distintos materiales ensayados, el aluminio es el que tiene menor dureza con
un promedio de 36HB.
En el SAE 1020 la dureza Vickers y Brinell son iguales, pero tambin vemos que el
acero inoxidable la dureza Vickers y Rockwell B son casi iguales con un porcentaje
mnimo de diferencia de 3%.

OBSERVACIONES

Se debe calibrar las maquina al inicio y al final de una serie de ensayos en una
misma escala.
La profundidad hallada en el ensayo Rockwell, indica menos dureza para el
material.
Todos los durmetros deben marcar inicio o cero antes de realizar una
experiencia.
La dureza Vickers y la dureza Brinell deben arrojar valores similares para el
aluminio, pero se observa que tienen una pequea desviacin, lo que demuestra la
incertidumbre en los resultados.

CONCLUSIONES
Llegamos a la conclusin que los materiales ms duros segn el ensayo HRB fue DIN X
210 Cr12 con una dureza 94,7HRB y el material hierro fundido (92,9HRB). Lo cual nos
hace pensar que su aplicacin es en lugares donde no exista fatiga.
Al comparar dos ensayos HRB y HRC podemos determinar que los materiales ms
resistentes que soportaron al ensayo HRC, fue el material SAE 1045 (39,3 HRC), y Acero
de herramientas (66,5HRC).mientras los otros materiales no se le puede hacer este
ensayo debido a su baja dureza.
Podemos determinar que el material cobre y latn tiene vaga dureza (39,03HRB;
64,8HRB), por ello legamos a la conclusin que estos materiales pueden estar sometidos
a una fatiga.
Al ensayar varias veces en el mismo material obtuvimos los resultados casi en el mismo
estndar, en el material (acero estructural 1020; 142HV, 146,1HV, 159,3HV) con un
porcentaje mnimo, lo cual nos da la seguridad que el trabajo realizado fue de manera
correcta.
Al comparar el comportamiento de su grfico de HB Y HRB(C), podemos diferenciar
claramente que el ensayo HRB(C) tiene un comportamiento especial, esto es debido a su
precarga aplicada.
Tambin llegamos a la conclusin que el tiempo de aplicacin de carga es depende a la
dureza del material, en este caso podemos decir al cobre y latn, tuvieron mayor tiempo
de la carga debido a su baja resistencia.

BIBLIOGRAFIA

William F. Smith. Fundamentos de ciencia e ingeniera de materiales, Editorial

McGrawHill, 1998.

 Donald Askeland, Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial Thomson

Editores, 3era edicin, 1998.
William Callister, Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Editorial
Revert S.A
PAGINAS DE INTERNET
Gua de laboratorio:
http://www.udb.edu.sv/udb/archivo/guia/mecanica-ingenieria/ciencia-de-losmateriales/2012/ii/guia-3.pdf
Ensayos de dureza: http://es.scribd.com/document_downloads/direct/71088955?
extension=pdf&ft=1349018130&lt=1349021740&uahk=gYXDm7T9tfPVgePc4Rn2H
Yv+6cw
Apuntes de dureza:
http://es.scribd.com/document_downloads/direct/71054323?
extension=pdf&ft=1349020071&lt=1349023681&uahk=NFYP4dp9bMmf
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