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Introduccin

Introduccin

1.0
1.1 SOBRE LOS VALORES DE CARGA PUBLICADOS
La Gua Tcnica de Productos tiene el propsito de complementar el
Catlogo de Productos Hilti con informacin tcnica para el diseador o
especificador. Los datos tcnicos que se presentan en este documento son
vigentes a partir de la fecha de su publicacin (favor de ver la parte posterior
de la portada). Los valores de carga se basan en pruebas y clculos
analticos realizados por Hilti o por los laboratorios de prueba contratados,
que utilizan procedimientos de prueba y materiales de construccin que
representan las prcticas vigentes en Norte Amrica. Los valores de carga
que se han obtenido a partir de pruebas representan los resultados

promedio de mltiples muestras idnticas. Las diferencias en materiales


base, tales como el concreto y condiciones locales del sitio requieren de
pruebas en sitio para determinar el desempeo real en cualquier sitio
especfico. Los datos tambin se pueden basar en estndares nacionales o
en anlisis e investigacin profesional. Tome en cuenta que los valores de
diseo publicados en reportes emitidos por agencias (por ejemplo,
ICBO, COLA, etc.) pueden diferir de los contenidos en esta Gua Tcnica
de Productos.

1.2 UNIDADES
Los datos tcnicos se proporcionan tanto en unidades fraccionarias
(Imperial) como en unidades mtricas. Los valores mtricos ofrecidos
utilizan el Sistema Internacional de unidades (SI) acatando las disposiciones
de la Ley de Conversin Mtrica de 1975 y de acuerdo con las enmiendas
recomendadas por la Ley de Competencia y Comercio General de 1988.
Los datos de productos mtricos, tales como los anclajes HSL y HDA se
proporcionan en unidades SI con sus respectivas conversiones a unidades

de ingeniera tipo Imperial (pulgadas, libras, etc.) entre parntesis. Los datos
para productos fraccionados (por ejemplo Kwik Bolt II) se presentan en
unidades de ingeniera tipo Imperial con sus conversiones al sistema
mtrico (SI) entre parntesis. Puede encontrar informacin adicional en la
Seccin 7.3.1 Conversiones Mtricas y Equivalentes, que se encuentra en
esta Gua Tcnica de Productos.

1.3 NUESTRA MISIN


Nuestra misin en Hilti es satisfacer las necesidades de nuestros clientes,
los profesionales en el campo de la industria y la construccin, utilizando
sistemas completos de herramientas y accesorios, as como una amplia
oferta de productos qumicos para la construccin. Nuestra meta de
proporcionar productos seguros, de tcnicas vanguardistas y convenientes,
se ha convertido en el estndar de la industria.
Hilti cuenta con un equipo de expertos capacitados de ms de 600
representantes de venta en campo y servicio que no solo conocen los
detalles tcnicos de nuestra oferta de productos, an ms importante,
nuestros representantes saben cmo aplicar la solucin del producto
adecuado para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Entre
nuestros representantes hay muchos especialistas, incluyendo Ingenieros de
Campo y Especialistas en Soporte Tcnico, que tienen la capacidad de

proporcionar soporte tcnico inmediato. Asesora en lnea, en el campo o en


sus oficinas, siempre ofrecen soluciones, especificaciones de diseo,
ejecucin de pruebas y verificacin y asisten a nuestros clientes para
cumplir con los cdigos y normas municipales, provinciales, estatales y
nacionales.
Hilti pertenece al selecto grupo de compaas norteamericanas que ha
recibido Certificaciones ISO 9001 y ISO 14001. Este reconocimiento a
nuestra calidad es una garanta para nuestros de que Hilti cuenta con los
sistemas y procedimientos apropiados para conservar nuestra posicin
como el lder del mercado a nivel mundial y para evaluar y mejorar
continuamente nuestro desempeo.
Esto es Satisfaccin Total al Cliente!

Sistema de Calidad
Certificado

Reg. No. 12455-02

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Tecnologa de FijacionesInformacin General

2.1

Materiales Base
2.1.1 MATERIALES BASE PARA FIJACIONES
El diseo de edificios modernos requiere que las fijaciones sean hechas en
una gran variedad de materiales base. Para cumplir este reto los
fabricantes de fijaciones han desarrollado muchos productos que han sido
programados especficamente para cierto tipo de materiales base. No hay
casi ningn tipo de material base en el cual no podamos fijar con un
producto Hilti. El usuario debe ser muy cuidadoso de comparar el tipo de
anclaje con el material base para obtener el resultado deseado. Las
propiedades del material base juegan una parte decisiva en la habilidad y el
rendimiento de un fijador.

2.1.2 CONCRETO
El concreto es un material mineral para la construccin hecho de tres
elementos bsicos: cemento, agregado y agua. Aditivos especiales son
usados para influir o cambiar ciertas propiedades. El concreto tiene un nivel
relativo alto de compresin comparado a su resistencia a la traccin. As
pues, barras de refuerzos de acero son coladas en el concreto para llevar las
fuerzas a la traccin y es a esta combinacin que se le refiere como
concreto reforzado.
El cemento es un agente de unin que se combina con agua y agregado, y
endurece a travs de un proceso de hidratacin para formar concreto. El
cemento Portland es el cemento mas comn y se encuentra disponible en
diferente tipos, como descrito en las Especificaciones C-150 de ASTM, para
cumplir con requisitos de diseos especficos.
El agregado utilizado en concreto consiste de agregados finos y gruesos
graduados por tamaos particulares. Distintos tipos de agregados pueden
ser utilizado para crear un concreto de caractersticas especficas. El
concreto de peso normal es usualmente hecho con piedra o grava.
Concreto liviano se utiliza cuando se desea reducir la carga muerta de una
estructura. Los agregados livianos son hechos de masilla expandida,
esquisto o escoria carbonizadas. El concreto aislante liviano se utiliza
cuando la propiedad de aislamiento termal es de primera consideracin.
Los agregados de concreto liviano de aislamiento son preparados al
expandir una variedad de productos como el perlite, vermiculite, escoria
carbonizada, masilla o esquisto. Las especificaciones ASTM apropiadas y el
peso unitario de estos concretos se resumen a continuacin:
Especificacin ASTM
(Clasificacin
de Agregado)
ASTM C-33
ASTM C-330
ASTM C-330
ASTM C-332

Cuando se taladra agujeros para los anclajes en mampostera de cavidades


huecas, se debe ejercitar cuidados de no romper los costados del interior de
la cara. Esto podra afectar grandemente el rendimiento del los anclajes
mecnicos tipo Toggler cuya fortaleza debe ser igual al espesor de la cara
del caracol. Para reducir el potencial de desconche, se debe perforar
agujeros utilizando solamente el tipo de rotacin (por ej. apague la accin de
martilleo del taladro).

85-110

Concreto de aislamiento
de peso ligero

La mampostera es un material de construccin heterogneos que consiste


de ladrillo, bloque, o loza fraguada junta utilizando mortero. La aplicacin
primordial para mampostera es la construccin de paredes que son hechas
al poner los componentes de mampostera en filas horizontales (Gruesas) y
filas verticales (Media Citara). Los componentes de mamposteras son
fabricados en una gran variedad de tamaos, formas, materiales y
configuraciones slidas y huecas. Estas variaciones requieran de que la
seleccin del sistema de anclajes o fijacin sea cuidadosamente
seleccionado al tipo de aplicacin y material de mampostera a utilizar.
Como material base, la mampostera normalmente tiene menos poder de
sujecin que el concreto. El comportamiento de los componentes de la
mampostera como tambin la geometra de sus cavidades y sus tejidos,
tiene una influencia considerable en la carga final del fijador.

105-115

Todo, peso ligero

2.1.3 MATERIALES DE MAMPOSTERA

145-155

Arena, peso ligero

El cortar a travs de refuerzo de concreto cuando se perforan agujeros para


anclajes debe ser evitado. Si no es posible, se debe consultar al ingeniero
diseador responsable.

Peso (pcf)
de Unidad de
Concreto

Peso Normal

El poder de sujecin (carga ultima) de un fijador es normalmente dado en


relacin a la capacidad de compresin del concreto de 28-Das. En vista de
la reduccin significante en compresin del concreto verde, se recomienda
de que los anclajes y las fijaciones a plvora no sean hechos en concreto
que ha curado menos de 7 das, a no ser que se haya hecho ciertas
acomodaciones para incorporar la reduccin de la capacidad del fijador. Si
un anclaje est montado en concreto verde, su poder de sujetar solo debe
ser basado en el poder de la fuerza del concreto al momento. Si se coloca
un anclaje que luego ser cargado, se considera la fuerza del concreto en el
momento de la carga. Para fijaciones de plvora, la ltima carga debe ser
basada en la fortaleza del concreto a la vez que se introduce un clavo o
perno.

15-90

Tipo de
Concreto

Las propiedades mecnicas y el tipo de agregado de concreto tienen una


influencia mayor en el comportamiento de las brocas de perforacin a
utilizar al perforar los agujeros. Los agregados mas duros causarn que la
broca se gaste ms rpidamente y reduzca su rendimiento de perforacin.
La dureza de los agregados del concreto tambin afecta la calidad de las
fijaciones a plvora. Los clavos o pernos pueden perforar agregados
suaves, pero cuando los agregados duros estn cerca de la superficie del
concreto, esto puede causar efectos negativos para la penetracin de los
fijadores. Como resultado, el poder de sujecin de la fijacin puede ser
reducido grandemente.

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Tecnologa de FijacionesInformacin General

Materiales Base

2.1
2.1.3.1 BLOQUE DE CONCRETO

2.1.3.2 LADRILLO

El bloque de concreto es un trmino que se utiliza para referirse a las


unidades de mampostera de concreto (CMU) hechas de cemento Portland,
agua y agregados minerales. Los CMU son manufacturados en una
variedad de tamaos y formas utilizando agregados de peso normal o peso
liviano. Los CMU de carga slidos y huecos son producidos de acuerdo a
las especificaciones ASTM C-90.
Ancho Nominal
de la Unidad
plgd. (mm)
3

(76)

6
8
10

(152)
(203)
(254)

12

(305)

Espesor Mnimo
de la Cara **
plgd. (mm)
3/4

4
1
11/4
13/8
11/4
11/2
11/4

(19)
(102)
(25)
(32)
(35)
(32)
(38)
(32)

Espesor Mnimo
del Tejido **
plgd. (mm)
3/4

(19)

1
1
11/8

(25)
(25)
(29)

11/8

(29)

Adaptado del ASTM C90


** Medidas promedio en tres unidades tomadas al punto mas delgado.
Este espesor de la cara se aplica cuando el diseo de carga permitido
es reducido en proporcin a la reduccin de espesor del diseo bsico
del espesor demostrado en la cara.
Los tamaos CMU generalmente se refieren a su ancho nominal de la
unidad (6, 8, 10 etc.) Dimensiones actuales son dimensiones nominales
reducidas por el espesor de la junta de mortero.

Tamao Nominal (usualmente ficticio) Tamao Modular (actual)

La construccin de bloques de concreto se puede reforzar, mediante la


colocacin de barras de refuerzo en forma vertical en las celdas, y esas
celdas se llenan con concreto de relleno para crear una seccin de
compuesto anlogo para reforzar el concreto. Si todas las celdas, tanto las
no reforzadas como las reforzadas, se llenan con relleno de concreto, la
construccin recibe el nombre de "totalmente rellena". Si solamente las
celdas reforzadas reciben relleno de concreto, la construccin se denomina
como "parcialmente rellena". El refuerzo se puede colocar en el muro por
medio de una viga de enlace, que siempre lleva relleno de concreto.
Tambin se puede utilizar refuerzo de escalera en la base de mortero entre
las hiladas de ladrillo. El relleno de concreto tpicamente cumple con la
norma ASTM C-476 y tiene la fuerza de compresin de por lo menos 2,000
psi. Las unidades de mampostera de concreto tienen una fuerza de
compresin que puede variar entre 1,250 y ms de 4,800 psi, aunque la
fuerza de compresin mxima especificada de la mampostera ensamblada
por lo general no excede 3,000 psi. En general, tanto los anclajes qumicos
como los mecnicos se pueden utilizar en CMU con relleno de concreto. Si
hay presencia de espacios vacos o se sospecha de su presencia no
debe utilizar anclajes mecnicos y solo podr instalar anclajes qumicos
junto con tamiz para evitar el flujo sin control del material adherente. En
CMU sin relleno de concreto, se supone que la resistencia del anclaje se
deriva del grosor del revestimiento, que puede ser variable.
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Los ladrillos son unidades prismticas de


mamposteras fabricadas de masilla, esquisto o otra
substancia similar de la tierra. Se les dan la forma
al comprimirlas, presionarlas o extraerlas y son
tratadas al calor (templadas) a temperaturas
elevadas para proveer fortaleza y
durabilidad para cumplir los
requisitos de las especificaciones
ASTM C-62 para ladrillos slidos o C652 para ladrillos huecos.

Pared de
Carga 12"
en Ladrillo

Dependiendo del grado, el ladrillo


tiene una fortaleza compresiva de 1250 a 2500 psi.
*En general, se recomiendan los anclajes qumicos
para usos en ladrillo. En construcciones viejas no
reforzadas (URM), o en casos en los que se
desconoce la condicin de la mampostera, se
recomienda el uso del tamiz para evitar el flujo
descontrolado del material adherente entre los
espacios vacos o huecos.

2.1.3.3 LOZA DE BARRO


La loza de barro estructural para pared est hecha de barro, o de esquisto, y
son tratadas al calor
(templadas) a
temperaturas
elevadas para
desarrollar la
fortaleza y durabilidad requerida
por la especificaciones ASTM
C-34. Estas unidades son
fabricadas en una variedad
de formas y tamaos en una
o mas cavidades y desarrollan
una fortaleza compresiva de 500 a 1000 PSI dependiendo del grado y del
tipo. Estas unidades normalmente tiene un espesor de 3/4 de cara y un
tejido de 1/2 de espesor.
La loza de barro como material base es un poco mas difcil para utilizar
anclajes debido a que tiene un cara muy delgada y tiene una fuerza de
compresin baja. Los anclajes adhesivos tales como el HIT HY20 de Hilti
con un tamiz de alambre se recomienda normalmente debido a que
reparten la carga sobre una rea mas grande y no producen fuerza de
expansin.

Tecnologa de FijacionesInformacin General

2.1

Materiales Base
2.1.3.4 MORTERO
El mortero es el producto que se utiliza en la construccin de unidades de
mampostera en estructuras reforzadas y no reforzadas. El mortero consiste
de una mezcla de un material cementoso, agregado y agua combinado
segn las especificaciones ASTM C270. Ya bien un mortero de cemento/cal
o un mortero de mampostera, cada uno en cuatro tipos, pueden ser
utilizados bajos estas especificaciones. Un resumen de sus propiedades y
guas para la seleccin de acuerdo a las especificaciones ASTM se ensean
en las siguientes tablas.

Mortero

Tipo

Fuerza de Compresin
Promedio Despus de 28 Das
PSi Min. (MPa)

Cemento-Cal

M
S
N
O
Cemento de Mampostera M
S
N
O

2500
1800
750
350
2500
1800
750
350

(17.2)
(12.4)
(5.2)
(2.4)
(17.2)
(12.4)
(5.2)
(2.4)

2.1.4 TABLA DE YESO


La Tabla de Yeso consiste de un ncleo incombustible, esencialmente yeso, y
en su superficie, un papel pegado firmemente al ncleo. Tpicamente est
hecho en hojas planas de cuatro pies por ocho pies, o de mayor tamao y
desde 1/4 a 5/8 en espesor de acuerdo con las especificaciones ASTM
C36.

La pared de yeso no tiene la capacidad de aceptar cargas fuertes. Hilti


ofrece varios anclajes pequeos diseados exclusivamente para el uso en
las paredes de yeso.

La tabla de yeso se monta en carriles y en vigas del techo en edificios


comerciales y residenciales para formar la base de la pared terminada o el
tratamiento del techo.

2.1.5 CONCRETO AIREADO EN AUTOCLAVE


El concreto aireado en autoclave precolado (AAC) es un material de
construccin precolado y ligero de estructura porosa uniforme. Al agregar
polvo de aluminio a una mezcla de agua con cemento, piedra caliza o arena
fina provoca una expansin dramtica. Despus de la mezcla, la pasta se
vierte en un molde y despus de algunas horas se alimenta a la mquina de
corte que seccionar el AAC en tamaos previamente determinados. Estos
productos AAC se colocan despus en el autoclave y se curan a vapor
durante 10 - 12 horas. El proceso en autoclave provoca una segunda
reaccin qumica que transforma el material en un silicato de calcio. El AAC
fue desarrollado en Europa y actualmente se fabrica en Estados Unidos en
instalaciones con licencia.

Fuerza
Compresiva
Promedio, psi (N/mm2)

Densidad
Promedio
lb/ft3 (kg/dm)

AAC 2.5 (G2)

360 (2.5)

32 (0.5)

AAC 5.0 (G4)

725 (5.0)

38 (0.6)

AAC 7.5 (G6)

1090 (7.5)

44 (0.7)

Fuerza de
Clase

Debido a la baja fuerza de compresin del AAC, se recomiendan los anclajes


que distribuyen la carga a lo largo de toda la seccin empotrada (por
ejemplo, HUD, HRD, adhesivos).

2.1.6 ACERO
El acero estructural es un componente crtico de la construccin que sirve
como soporte estructural principal en muchas estructuras. El mineral de
hierro se procesa y combina con otros elementos para producir diferentes
tipos de acero. Los tipos de acero estructural estn amparados por los
estndares ASTM. La referencia a un tipo particular de acero generalmente
se indica al proporcionar su estndar ASTM. Por ejemplo ASTM A36 es la
especificacin para el acero comnmente llamado acero A36. El acero se
lamina en caliente para producir formas estructurales, disponibles en
diferentes grados, estos grados corresponden a su resistencia. Los grados
ms comunes del acero estructural incluyen ASTM A36, que tiene una baja
resistencia de 36 ksi y el ASTM A572, que est disponible en
42,45,50,55,60 y 65 grados.

El grado del acero es muy importante cuando se selecciona un fijador


accionado a plvora. El grado y el grosor determinan la resistencia que se
debe superar cuando se coloca el fijador. La fuerza requerida para impulsar
un fijador debe ser superior a la resistencia. Si la fuerza y la resistencia son
demasiado altas, el fijador se puede daar durante el proceso de colocacin.
En este caso se trata de exceso del rango de aplicacin para el fijador. Para
determinado fijador, el rango de aplicacin lo determina su longitud,
dimetro, dureza y resistencia del material.

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Tecnologa de FijacionesInformacin General

Evaluacin de Datos de Ensayos

El desarrollo de las cargas ultimas y permisibles para fijaciones con mtodos


tericos (clculo) puede que no den resultados satisfactorios debido a la
relacin interna de muchos variables envueltos, incluyendo la dureza del
concreto, el modo de falla, tipo de anclaje, los coeficientes de friccin,
direccin de la carga y tipo, etc. As pues, todos los datos publicados por Hilti
estn basado en pruebas de fijaciones.
Las pruebas de las fijaciones se conducen de acuerdo con las normas ASTM
E 488, Mtodos Estndar de Prueba para la resistencia de anclajes en
concreto y mampostera; ASTM E 1512 Mtodo Estndar de Prueba para
probar el rendimiento de la adhesin de los Anclajes Adhesivos; y ASTM E
1190 Mtodos Estndar de Prueba para fijaciones a plvora instaladas en
miembros estructurales. Debido a la amplia variacin en las posibles
configuraciones de concreto reforzado, las pruebas se conducen tpicamente
en concreto sin refuerzo, lo cual ofrece resultados conservativos.
Hay dos mtodos para desarrollar las cargas permisibles
(1) aplique el factor de seguridad apropiado para el promedio de la carga
ltima como determinado previamente por las pruebas individuales, o (2)
aplique un mtodo estadstico a los datos de pruebas que relacionan la carga
de trabajo a la confiabilidad de la fijacin.

2.2.2 CARGAS PERMISIBLES


Histricamente, las cargas permitidas para los anclajes se determinan al
aplicar un factor de seguridad global al valor del promedio final de los
resultados de pruebas. Este enfoque se caracteriza por Eq. 2.2.1.
Eq. 2.2.1
Fall = F
v
En donde: F = la media de datos de prueba (muestra de la poblacin)
v = factor de seguridad
Los factores de seguridad global de 4 a 8 para anclajes ya colocados
representan la prctica en la industria desde hace casi tres dcadas. Se
entiende que el factor de seguridad global cubre las variaciones esperadas
en las condiciones de instalacin en campo y en diferencias en desempeo
de anclaje a partir de pruebas en laboratorio.
Es importante tomar en cuenta que los factores de seguridad global que se
aplican a la media no representan explcitamente el coeficiente de variacin
de los anclajes, es decir, todos los anclajes son considerados iguales con
respecto a las diferencias o variaciones en datos de prueba.

2.2.3 EVALUACIEN DE DATOS DE PRUEBA


La experiencia obtenida de una gran cantidad de pruebas de fijacin ha
demostrado de que el rendimiento de la carga se aproxima a una
probabilidad de funcin de densidad del estndar Gaussian, como muestra la
figura 2.2.1 donde los datos representativos de las pruebas se plasman en un
histograma. Esto permite que el uso de tcnicas de evaluacin estadsticas
la cual relaciona la carga permitida a la confiabilidad de la fijacin.
El mtodo utilizado por Hilti para anclajes se llama el fractilo del 5%.
Utilizando este concepto, una carga caracterstica, Rk, es calculada desde los
datos de pruebas con un 90% de probabilidad (90% intervalos de
confiabilidad), 95% de las cargas estn arriba de dicha carga (el valor Rk en
la Fig. 2.2.1). La carga caracterstica es determinada por Eq. 2.2.2. el cual
relaciona los nmeros de fijaciones en la prueba al factor de probabilidad k.
Un factor general de seguridad, v., el que incluye las variaciones del concreto
y las fijaciones se aplica a la carga caracterstica como mostrado en Eq.
2.2.2. para llegar a la carga permitida. Si el nmero individual de pruebas es
por lo menos 40, k puede ser aproximadamente 2.
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Frecuencia (%)
Hufigkeit [%]

2.2.1 DESARROLLANDO DATOS DEL RENDIMIENTO


DE LAS FIJACIONES

Wahrscheinlichkeitsdichte
Densidad Probable

2.2

Histograma de los Resultados de


Histogramm der
las Pruebas Versuchsergebnisse
Wahrscheinlichkeitsdichte
Densidad de la Probabilidad

Rk
Rk

F ALL
Frec

RF
u,m

Versagenslast
Carga ltima

FALL = Rk/
Frec = R k
v
Fig. 2.2.1
La distribucin de la frecuencia de la carga de las fijaciones, demuestra la
significancia de fractilo del 5% y su carga permiible.

Tal y como se aplica a la resistencia caracterstica, el factor de seguridad


global, v, s no se requiere para representar las variaciones del sistema. Esto
permite una definicin ms estricta de los componentes a ser amparados por
el factor de seguridad, por ejemplo las variaciones del concreto y las
diferencias de datos de pruebas con respecto al desempeo en campo.
Los sistemas de fijacin que presentan datos de prueba muy justos, reciben
una desviacin estndar baja, s.
Fall = Rk =
v
En donde:
Rk
F
k
s
cv
v

F - k s = F (1 - k cv)
v
v
=
=
=
=
=
=

Eq. 2.2.2

resistencia caracterstica del sistema de anclaje probado


resistencia media final del sistema de anclaje probado
valor de distribucin para muestra de prueba tamao n
desviacin estndar de datos de prueba
coeficiente de variacin = = s
F
factor de seguridad

Muchas de las cargas permitidas en esta Gua Tcnica se basan en la


resistencia caracterstica. A menos que se especifique lo contrario, los
siguientes factores de seguridad se aplican a la resistencia caracterstica:
v = 3 para modos de falla de concreto y adherencia
v = 5 para anclajes poco profundos (debido a la gran diferencia asociada con
concreto en cubierta) y anclajes plsticos.
Estos factores de seguridad tienen el propsito de cubrir las siguientes
condiciones, dentro de las diferencias razonablemente esperadas:
1. diferencias de desempeo de anclaje en el campo con respecto al
desempeo en el laboratorio.
2. diferencias de cargas reales con respecto a las cargas calculadas.
3. diferencias tpicas de las condiciones del material base (por ejemplo,
concreto) con respecto a las condiciones especificadas o las del laboratorio.
4. diferencias razonables en la instalacin
Tome en cuenta que un error en la instalacin, por ejemplo, una instalacin
que no sigue las instrucciones de instalacin de Hilti, no est amparada por el
factor de seguridad.
El usuario o ingeniero de diseo son los responsables de examinar
todos los factores que podran influir en el desempeo del anclaje y de
adaptar adecuadamente la resistencia del diseo.

Tecnologa de FijacionesInformacin General

2.3

Corrosin
2.3.1. EL PROCESO DE CORROSIN

La corrosin se define como la reaccin qumica o electroqumica entre un material, por lo regular un material metlico, y el ambiente que produce deterioro del
material y de sus propiedades (ASTM G-15). El proceso de corrosin es muy complejo y tiene muchos aspectos, todos los cuales llegan al mismo resultado
destructivo. En el diseo de anclajes y de fijadores, el tipo ms comn de corrosin son el ataque directo de qumicos y la reaccin electroqumica.

2.3.2.1 TIPOS DE CORROSIN


2.3.2.1 ATAQUE QUMICO DIRECTO
La corrosin por ataque qumico directo sucede cuando el material base es soluble en un medio corrosivo. Una solucin para este tipo de corrosin es el
seleccionar un anclaje o un material de fijador que no sea susceptible al ataque del qumico corrosivo. Esta Gua Tcnica de Productos ofrece tablas de
compatibilidad de diversos compuestos qumicos con los sistemas de fijacin epxica de Hilti.
Cuando no es posible el seleccionar un metal base que sea compatible con el medio corrosivo, ya bien debido a que no es posible ni econmico, se puede
solucionar con acabados que son impermeables al medio corrosivo. Estos incluyen acabados metlicos tales como el zinc, el cadmio o tal vez otros acabados
orgnicos tal como el epxico o los flurocarburos.

2.3.2.2 CORROSIN ELECTRO QUMICA


Todos los metales tienen una potencia elctrica relativa a cada uno y han sido
clasificados de acuerdo para formar una serie de fuerza electromotora o
serie galvnica de metales. Cuando metales de diferente potencial se
contactan en la presencia de un electrolito, el metal ms activo o (con ms
potencial negativo) se convierte en nodo y se corroe, mientras que el otro
metal se convierte en ctodo y se protege galvnicamente.
La severidad y velocidad de un ataque son influenciados por
a. la posicin relativa de los metales en contacto en las series galvnicas,
b. el rea relativa de los metales en contacto y
c. la conductividad de los electrolitos.
Los efectos de corrosin de contacto electroqumico se pueden reducir por
medio de:
a. Uso de metales similares muy cercanos en la serie electromotora.
b. Separar los metales disimilares con juntas no conductivas, o con arandelas
plsticas o pintura. Los materiales que se utilizan tpicamente en estas
aplicaciones, incluyen:
1. Polietileno de alta densidad (HDPE)
2. Politetrafluoretileno (PTFE)
3. Policarbonatos
4. Neopreno / cloropreno
5. Compuestos de galvanizado en fro
6. Recubrimientos bituminosos o pintura
Nota: Los especificadores deben asegurarse que estos materiales sean
compatibles con otros compuestos de los anclajes en el medio ambiente
de su servicio o aplicacin.
c. Seleccionar materiales para que el anclaje o el fijador sea el ctodo.
d. Suministrar salida para evitar el atrape de los electrolitos.

Series Galvnicas de Metales y Aleaciones


Punto Corrosivo (nodos, o por Lo Menos Noble)
Magnesio
Aleaciones de Magnesio
Zinc
Aluminio 1100
Cadmio
Aluminio 2024-T4
Acero o Hierro
Acero Fundido
Cromio-Hierro (Activo)
Hierro Colado NI
Inoxidable Tipo 304 (Activo)
Inoxidable Tipo 316 (Activo)
Plomo de Caja
Plomo
Estao
Nquel (Activo)
Aleacines Inconel Niquel (Activo)
Aleacines Hastelloy (Activo)
Latn
Bronce
Aleacines Monel Nquel-cromio
Cobre
Aleacin de Niquelina
Soldadura de Plata
Nquel (Pasivo)
Aleaciones Inconel Nquel-cromio (Pasivo)
Cromio-Hierro (Pasivo)
Inoxidable Tipo 304 (Pasivo)
Inoxidable Tipo 316 (Pasivo)
Aleaciones Hastellos C (Pasivo)
Plata
Titanio
Plateado
Grafito
Oro
Final Protegido, (Catdico, o Mas Noble)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Tecnologa de FijacionesInformacin General

Corrosin

2.3
2.3.2.3 AGRIETAMIENTO POR CORROSIN BAJO TENSIONES POR HIDRGENO

Con frecuencia e incorrectamente llamado fragilizacin por hidrgeno, el agrietamiento por corrosin bajo tensiones por hidrgeno (HASCC) es un mecanismo de
falla provocado por el medio ambiente, a veces tardo y la mayora de las veces ocurre sin previo aviso. HASCC ocurre cuando un fijador de acero endurecido
recibe tensiones (cargas) en un ambiente que qumicamente genera o produce hidrgeno (como por ejemplo cuando se combina hierro y zinc en presencia de
humedad). El potencial de HASCC est directamente relacionado con la dureza del acero. Entre ms grande es la dureza del fijador, mayor es la susceptibilidad a
fallas de agrietamiento por corrosin de tensin. Al eliminar o reducir alguno de estos factores (alta dureza del acero, corrosin o tensin) se reduce el potencial
total de este tipo de falla del fijador. Por otra parte, la fragilizacin por hidrgeno se refiere al potencial efecto secundario daino del proceso de manufactura del
fijador de acero y no est relacionado con la corrosin presente en el sitio. La fragilizacin por hidrgeno se neutraliza mediante procesamiento correcto durante
las operaciones de recubrimiento, limpieza y decapado, especficamente al "hornear" los fijadores despus de la aplicacin del recubrimiento galvanizado.

2.3.2.4 PROTECCIN CORROSIVA


El tipo ms comn de proteccin de corrosin para fijadores de acero carbn es el zinc. Los recubrimientos de zinc pueden ser aplicados uniformemente con
una variedad de mtodos para alcanzar distintos grados de coberturas. Como regla, mientras mas recubrimientos tengan, tendrn un nivel ms elevado de
proteccin.
Basado en estudios por ASTM y otras organizaciones, la taza de corrosin
estimada para los recubrimientos de zinc en distintas atmsfera se demuestran
en la siguiente tabla. Estos valores son para referencia solamente, debido a la
gran variacin en los reportes mencionados pero estos valores pueden ofrecer
al especificador un mejor entendimiento de la vida til esperada para los
recubrimientos de zinc. En ambientes controlados en donde la humedad relativa
es baja y no hay presencia de elementos corrosivos, la proporcin de corrosin
de recubrimientos de zinc es de aproximadamente 0.15 micrones por ao.

Atmsfera

Tasa de Corrosin Fuerte

Industrial
Urbana No Industrial
o Marina
Suburbia
Rural
Interior

Los recubrimientos de zinc son aplicados a los anclajes y los fijadores por
distintos mtodos. Las siguientes especificaciones ASTM siguen a
continuacin:

5.6 m/ao
1.5 m/ao
1.3 m/ao
0.8 m/ao
Considerablemente
Menor de 0.5 m/ao

a. ASTM B633 Esta especificacin cubre los electro-depositos (electrogalvnico) de recubrimiento de zinc que son aplicadas al hierro o productos de acero.
b. ASTM B695 Esta especificacin cubre todos los depsitos de zinc mecnicamente aplicados al hierro o a los productos de acero.
c. ASTM A153 Esta especificacin cubre todos los recubrimientos de zinc aplicados a travs del proceso de baos en caliente de los productos de hierro y
acero.
d. Proceso de Sherardizing (recubrimiento de superficie metlica con zinc mediante galvanizado a vapor) Proceso Propietario de Difusin Controlada de
Recubrimiento de Zinc.

2.3.3.1 RESISTENCIA A LA CORROSIN SUGERIDA


Resistencia a la Corrosin

Condiciones Tpicas de Uso

Recubrimientos de aceite y fosfatos (xido Negro)

Aplicaciones internas sin influencia particular de la humedad

Recubrimiento galvnico de zinc 5 10 m


(ASTM B633, SC 1,Tipo III)
Recubrimientos orgnicos Kwik Cote _ 17.8 mm

Aplicaciones externas sin influencia particular de la humedad


Si estn cubiertas suficientemente por concreto no corrosivo

Recubrimiento de zinc con depsito mecnico 5 107 m


(ASTM B695)

Aplicaciones internas en ambientes hmedos y cerca de agua salada.


Aplicaciones externas en atmsferas medianamente corrosivas

Galvanizado en inmersin caliente (HDG) > 50 m(ASTM A153)


Proceso Sherardizing > 50 m
Acero Inoxidable (AISI 303 / 304)

Aplicaciones internas con presencia de condensacin pesada


Aplicaciones externas en ambientes corrosivos

Acero Inoxidable (AISI 316)

Cerca de agua salada


Ambientes corrosivos externos

Acero Resistente a la Alta Corrosin de Hilti (HCR)

Ambientes extremadamente corrosivos


Exposicin a altas concentraciones de cloruros o cidos

Se debe de evitar el uso de acero inoxidable AISI 316 en ambientes en donde la corrosin por tensin o picadura es probable debido a la posible falla repentina
sin "notificacin" visual (falla no aparente). Los fijadores en estas aplicaciones deben ser sometidos a inspeccin regular para determinar la condicin de
servicio.
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Tecnologa de FijacionesInformacin General

2.3

Corrosin
2.3.3 ANCLAJES HILTI

La mayora de los anclajes de metal Hilti estn disponibles en acero carbn con recubrimiento de zinc electrodepositado de por lo menos 5 um con pasividad de
cromato.
Las varillas roscadas HAS estndar y super en dimetro de 7/8 son recubiertas de zinc con por lo menos 45 um a travs del proceso de bao en caliente para
uso en aplicaciones de carreteras.
Cuando es importante y se necesita integridad de largo plazo en la fijacin, y existe el riesgo de corrosin del anclaje acero de carbn, entonces se debe
especificar acero inoxidable. Bajo cierta condiciones hasta los anclajes de acero inoxidable se corroen y una recubierta apropiada debe ser solicitada por el
diseador.
No es posible el baar en caliente los anclajes de expansin. El zinc es relativamente suave, y las cubiertas gruesas tiene la tendencia de actuar como
lubrcante para reducir la tensin del la capacidad del anclaje.

2.3.4 MTODOS DE PRUEBA


Se han utilizado diversos mtodos de prueba en el desarrollo de los sistemas de fijacin Hilti para predecir el desempeo en ambientes corrosivos.
Algunos de los estndares internacionalmente aceptados y los mtodos de prueba utilizados en estas evaluaciones son:
a. ASTM B117 Prctica Estndar para Aparatos de Operacin por Aspersin de Sal (Niebla o Pao).
b. ASTM G85 Prctica Estndar para Pruebas Modificadas por Aspersin de Sal (Niebla o Pao).
c. ASTM G87 Prctica Estndar para la ejecucin de Pruebas de Humedad SO2.
d. DIN 50021 Pruebas de Aspersin de Sal SS (ISO 3768).
e. DIN 50018 2,0 o Prueba Kesternich (ISO 6988) Prueba en Atmsfera Saturada en Presencia de Bixido de Azufre.

2.3.5 SISTEMAS DE FIJACIN HILTI


2.3.5.1 ANCLAJES
La mayora de los anclajes metlicos de Hilti estn disponibles con un recubrimiento de electro depsito de zinc de por lo menos 5 m con pasivacin de
cromato. La pasivacin de cromato reduce la proporcin de corrosin en los recubrimientos de zinc, mantiene su color, es resistente a la abrasin y cuando sufre
daos, presenta una propiedad nica de "auto curacin". Esto significa que el cromo contenido en el recubrimiento de la superficie del anclaje, "repasivar"
todas las reas expuestas, reduciendo as la proporcin de la corrosin.
Las varillas roscadas estndar y las varillas roscadas super HAS de Hilti de 7/8" de dimetro tienen recubrimiento de zinc en por lo menos 50 m mediante el
proceso de galvanizado en caliente. Podemos ofrecer otros tamaos mediante rdenes especiales. No es posible la galvanizacin en caliente para los anclajes
de expansin debido al efecto que ejercen en la funcin de las cuas.
En los casos en que la integridad a largo plazo del fijador es de suma importancia, y existe riesgo de corrosin del anclaje de acero carbonado, se puede
especificar un anclaje de acero inoxidable. Sin embargo, debe tomar en cuenta que bajo ciertas condiciones extremas, hasta los anclajes de acero inoxidable
sufrirn corrosin y requerirn de medidas adicionales de proteccin. No se debe utilizar el acero inoxidable cuando el anclaje estar sujeto a exposicin o
inmersin en soluciones de cloro durante perodos prolongados. La varilla roscada HCR de Hilti de Alta Resistencia a la Corrosin est disponible para rdenes
especiales, sta ofrece mayor resistencia a la corrosin que AISI 316, y es una alternativa para elementos de titanio y otros aceros inoxidables especiales.
Nota: Los encargados de las especificaciones tambin deben de consultar el documento ACI 318-99 Captulo 4, Requerimientos de Durabilidad,
Seccin 4.4 y las Tablas 4.4.1 y 4.2.2 para aplicaciones en donde las estructuras de concreto estarn expuestas a concentraciones inicas de cloro,
sustancias qumicas de descongelamiento, sales, agua, aguas marinas, agua salobre o de aspersores de estas fuentes.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Tecnologa de FijacionesInformacin General

Corrosin

2.3
2.3.5.2 FIJADORES DX

Los Fijadores DX de Hilti estn recubiertos de zinc en un grosor tpico de 5 m para resistencia a la corrosin. Cuando estn expuestos a condiciones climticas
abiertas, se puede formar xido en la superficie de los fijadores en los perodos indicados en la siguiente tabla, o antes. Otros mtodos para resistir la corrosin
incluyen en uso de tapas o cubiertas de sello con arandelas integrales de neopreno o EPDM, tales como la tapa de sello de acero inoxidable SDK2 para fijadores
de encofrados metlicos tipo ENP.
La vida til de los fijadores con recubrimiento de zinc se puede reducir cuando los fijadores estn en contacto con metales dismiles. Un fijador alternativo para
aplicaciones altamente corrosivas es el fijador X-CR accionado a plvora. Este fijador est hecho de acero inoxidable patentado con resistencia a la corrosin
equivalente en muchos aspectos al AISI 316, pero con mayor resistencia y dureza, y susceptible a HASCC. Los fijadores X-CR muestran resistencia superior en
comparacin a AISI 316 en altas concentraciones de cloro, debido principalmente al mayor contenido de cromo.
Ambiente de Servicio
Atmsfera rural
Atmsfera urbana
Atmsfera industrial
Atmsfera marina

Perodo
3 7 aos
2 5 aos
1/2 - 2 aos
1 5 aos

2.3.5.3 FIJADORES DE TORNILLO


Los fijadores de tornillo Hilti estn disponibles en tres diferentes tipos de recubrimientos:
a. Fosfato y aceite (xido negro),
b. Electro-recubrimiento de zinc,
c. Kwik-Cote.
El xido negro ofrece la menor resistencia a la corrosin y por lo general su uso se restringe a aplicaciones de acabados internos. El recubrimiento Kwik-Cote de
Hilti es un recubrimiento orgnico de copolmero patentado que ayuda a proteger al elemento en contra de corrosin galvnica, en forma parecida al zinc. La
galvanoplastia de zinc se realiza de acuerdo con el estndar ASTM B633 SC 1 Tipo III a un grosor mnimo de 5 m. Hilti ofrece el recubrimiento orgnico KwikCote patentado y los tornillos Kwik-Flex. Tambin ofrecemos mediante pedidos especiales tornillo de acero inoxidable (serie AISI 410 o 300) y arandelas de
sello.
Advertencia: Esta discusin sobre ndices de corrosin es independiente de HASCC (por favor consulte la Seccin 2.3.2.3). Debido al potencial de
fallas HASCC, no se recomienda el uso de fijadores de acero carbonado de endurecimiento estndar con metales dismiles o con madera con
tratamiento qumico, cuando hay presencia de humedad o en ambientes corrosivos. Para productos que son resistentes a HASCC, le sugerimos el uso
de tornillos Kwik-Flex o fijadores X-CR de Hilti.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Tecnologa de FijacionesInformacin General

2.3

Corrosin
2.3.6 APLICACIONES
Es muy difcil ofrecer soluciones generalizadas para los problemas de corrosin. Para seleccionar el material del fijador es til una gua de aplicaciones.
Adems, sugerimos la consulta de:
a. Requerimientos locales y nacionales de construccin (e.g., IBC, UBC, BOCA, SBCCI)
b. . Manuales de prctica estndar de tipos especficos de construccin (e.g., ACI, PCI, AISC, PCA, CRSI, AASHTO, NDS/APA)
c. Fabricantes de componentes estructurales
d. Apoyo tcnico de Hilti

2.3.6.1 APLICACIONES GENERALES


Aplicacin

Condiciones

Recomendaciones

Componentes de acero estructural a concreto y


mampostera (conexiones internas dentro del
Marco de construccin, no sujetas a condiciones
climticas abiertas) 1, 2

Aplicaciones internas sin condensacin

Recubrimiento de zinc galvanizado

Aplicaciones internas con condensacin


ocasional

HDG o Sherardized

Ambientes poco corrosivos

HDG o Sherardized

Ambientes altamente corrosivos

Acero inoxidable

Recubrimiento de zinc o pintura metlica a conexiones de vigas/viguetas de acero con membrana de


techo o cubierta 3, 4, 5

Aplicaciones internas sin condensacin

Recubrimiento de zinc galvanizado


o Kwik-Cote

Aplicaciones expuestas sujetas a condiciones climticas


abiertas 3, 4, 5

Con arandelas de sello (SDK2)

Galvanic zinc plating

Sin arandelas de sello (SDK2)

X-CR

Aplicaciones de plataforma compuestas (conexiones de


acero con cubierta de concreto) 1

Cobertura suficiente de concreto no corrosivo

Recubrimiento de zinc galvanizado

Fijaciones aislamiento / fijaciones EIFS 6

Aplicaciones sin condensacin

Recubrimiento de zinc galvanizado o Kwik-Cote

Aplicaciones con condensacin

X-CR

Aplicaciones interiores

Recubrimiento de zinc galvanizado

Aplicaciones exteriores

HDG o Sherardized

Seguridad no crtica

HDG o Sherardized 1

Seguridad crtica

Acero inoxidable o HCR (X-CR)1

Seguridad no crtica

HDG o Sherardized

Seguridad crtica

Acero Inoxidable

Componentes de acero estructural a concreto y


mampostera (conexiones externas sujetas a
condiciones climticas abiertas)1,2

Encofrados temporales, arriostramiento y andamiaje


perodos cortos
Cocheras / plataformas de estacionamiento sujetas a
aplicacin peridica de descongelantes, incluyendo
soluciones de cloro 7
Carreteras / plataformas de puentes sujetas a aplicacin
peridica de descongelantes, incluyendo soluciones de
cloro

Notas:
1. Consulte ACI 318 Captulo 4 Durabilidad
2. Consulte ACI 530.1 Seccin 2.4F Recubrimientos para Proteccin contra Corrosin
3. Consulte SDI "Un Enfoque Racional para la Proteccin contra Corrosin de Plataformas de Acero"
4. Consulte Fbrica Aprobacin Mutua, Estndar, Clase No. 4450 Seccin 5.4
5. Consulte Fbrica Aprobacin Mutua, Estndar, Clase No. 4470 Seccin 5.6
6. Consulte ICBO Criterios de Aceptacin de Servicios de Evaluacin 24 Sistemas de Aislamiento Externo y Acabados
7. Consulte PCI Estructuras de Estacionamientos: Prctica Recomendada para Diseo y Construccin Captulos 3, 5 y Apndice.

10

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Tecnologa de FijacionesInformacin General

Corrosin

2.3
2.3.6.2 APLICACIONES ESPECIALES

Estas grficas de aplicacin se ofrecen como lineamientos generales. Las condiciones especficas del sitio pueden influir en la toma de decisiones.
Aplicacin

Condiciones

Recomendaciones

Fijadores de aluminio (botaaguas / accesorios


de techo, pasamanos, sealizaciones y otros
accesorios)

Aplicaciones interiores sin condensacin

Recubrimiento de zinc galvanizado;


Kwik-Cote

Aplicaciones exteriores con condensacin

Acero inoxidable, HCR o X-CR11

No sumergido

HDG, Sherardized o Acero inoxidable

Sumergido

Acero inoxidable 2

No sumergido

HDG, Sherardized o Acero inoxidable

Sumergido

Acero inoxidable 2

Seguridad no crtica o conexiones temporales

HDG or Sherardized

Alta humedad con presencia de cloruros


zona de salpicaduras, rociado

HDG o Sherardized

On the off-shore platform or rig

Stainless steel, HCR or X-CR

Seguridad no crtica

HDG o Sherardized

Seguridad crtica o sujeta a altas


concentraciones de cloruros solubles

Acero inoxidable, HCR o X-CR

Por encima del grado

HDG

Por abajo del grado

Acero inoxidable o X-CR

Seguridad no crtica

HDG o Acero inoxidable

Seguridad crtica o sujeta a altas

Acero inoxidable, HCR o X-CR


concentraciones de SO2

Seguridad no crtica

HDG o Acero inoxidable

Seguridad Crtica

Acero inoxidable, HCR o X-CR

Tratamiento de aguas

Tratamiento de aguas de desperdicio

Marina (ambientes de aguas saladas, astilleros,


muelles, plataformas marinas)

Piscinas bajo techo

Presin/madera con tratamiento qumico 3

Chimeneas y escapes de plantas generadoras

Tneles (accesorios luminosos, rieles, contra postes)

Notas:
1. La seleccin del acero depende de la importancia del factor de seguridad.
2. Se debe aislar elctricamente al fijador de contactos con el refuerzo del concreto mediante el uso de sistema de anclaje epxico o adhesivo, empaque o arandela de plstico
con baja conductividad elctrica.
3. Consulte APA Nota Tcnica No. D485D

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

11

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.1.1

Gua de Seleccin DX

Fijaciones al concreto y
acero: encofrados,
contrapisos, conductos,
instalaciones de correas,
abrazaderas de metal fino,
ngulos, etc.

Fijaciones al concreto y
acero: encofrados,
contrapisos, conductos,
instalaciones de correas,
abrazaderas de metal fino,
ngulos, etc.

Alto volumen, fijaciones


repetitivas al concreto y el
acero, encofrado de
instalaciones, etc.

Clavo X-DNI

X-DNI MX
Clavos En
Peine

X-ZF

Clavo En Peine
X-EDNI MX

Un clavo de calidad estndar


para fijaciones al concreto,
acero y bloque

Clavo EDS

Fijaciones al acero: ngulos,


canales, rieles, etc.

DX 750

Clavo DS

Clavo EDNK

DX 450

DX A41 I

DX A41

DX A40

Clavo X-NK

Clavo X-EDNI

Fijaciones al acero: ngulos,


canales, rieles, etc.

DX 36M

Herramienta

DX 351

Fijador

DX E72

Aplicacin

M = Magazined

12

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.1.1

Gua de Seleccin DX

Alto volumen de fijaciones


repetitivas al concreto, acero
y bloque

X-ZF MX
Clavos En
Peine

Para fijar tabla de yeso a


concreto, bloque o acero

X-DW

Resistencia a la corrosin
equivalente al AISI 316
acero inoxidable para
exteriores o ambientes
corrosivos

X-CR
Clavo
Resistente a
la Corrosin

Instalaciones de grapas y
abrazaderas elctricas,
lmparas y luces tanto como
cajas elctricas y gabinetes
de control

Pernos
Roscados
W6 - 1/4"

DX 750

DX 450

DX A41 I

DX A40

DX 36M

DX 351

Herramienta

DX E72

Fijador

DX A41

Aplicacin


P8

Disponible en acero
inoxidable

Fijaciones de abrazaderas de
luz, grapas elctricas, placas
enroscadas y canales al
acero

Pernos
Roscados
EW6H - 1/4"

Abrazaderas de sujecin,
colgadores de tubera,
bandejas de cable, etc. al
concreto

Pernos
Roscados
W10 - 3/8"

Fijando colgadores de
tubera, bandejas de cable,
conductos de aire,
abrazaderas, canales, etc. al
acero

Pernos
Roscados
EW10 - 3/8"


P8

S = Carga Sencilla
M = En Peine
P8 = Arandela Plstica 8mm
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

13

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.1.1

Gua de Seleccin DX

Para fijaciones de techos


suspendidos (plafones) con
fijador premontado

CC27 Angulos
Premontados

Abrazaderas para tubera


portacables en muros
delgados con fijador preensamblado

EMTC Abrazadera
para tubera
portacables

X-IE fijador de
aislamientos

DX 750

DX 450

Para fijar tableros aislantes


EPS a concreto y acero

DX A41 I

DX A40

DX 36M

DX 351

Herramienta

DX E72

Fijador

DX A41

Aplicacin

Nota: Requiere estuche de


Conversin X-IE

Para fijacin de materiales


delgados o delicados a
concreto o acero

X-SW arandela
suave

S = Carga Sencilla
14

M = En Peine

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.1.1

Gua de Seleccin DX

Clavos ENP2
Sueltos y En
Peine

Clavos ENPH2 de
Alta Dureza,
Sueltos y En
Peine

Fijaciones de Laminas de
metal a base delgadas de
acero tales como viguetas

Clavos
ENP2K
Sueltos y En
Peine

DX 750HVB

Fijaciones de Lminas de
metal al acero con alta
resistencia tensil

DX 750G

DX 750MXR

DX 750MX

DX 750

DX A41

DX A40

Conjunto de Conversin G40

DX A40

Herramienta

DX 36M

Fijador

DX A41/SM

Aplicacin

Fijaciones de Lminas de
metal al acero

X-EDN19 HSN

X-EDNK22 HSN

Fijacin de plataforma
metlica de techo a vigueta
de celosa

Fijacin de encofrados
metlicos a vigueta de
celosa

X-ZF22 FDN

Fijaciones de rejillas: discos


disponibles en acero
inoxidable AISI 316,
galvanizados en bao
caliente y electrogalvanizado

Discos X- FCM y
Pernos Roscados
EM8/X-CR M8

Discos de chapa estriada


disponible en acero
inoxidable AISI 316 y
galvanizado en bao caliente

Chapa Estriada
X-FCP y
Pernos Roscados X-CR
M8 de Acero Inoxidable

Conector de corte para la


construccin de losas
compuestas

Conector de
Corte
X-HVB

S = Carga Sencilla

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

M = En Peine
15

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.1.2

Fijacin en Concreto
3.1.2.1 CONFORMIDAD GENERAL
Cuando un fijador accionado a plvora se introduce en el
concreto desplaza el concreto alrededor de la espiga del
fijador. Este concreto desplazado se comprime contra la
espiga creando un soporte de friccin. Adicionalmente, el
calor generado durante el proceso de penetracin causa
un efecto de sinterizacin del concreto al fijador.

Zona de
Sinterizacin

Zona de
Compresin

Los siguientes factores influyen a un fijador introducido


en concreto:

Profundidad de penetracin
Fuerza de compresin del concreto
Dimetro de la espiga (vstago) del fijador
Distancia entre fijadores y al borde
Tipo de agregado en el concreto
La punta del fijador amplificado en la
zona de sinterizacin

3.1.2.2 PROFUNDIDAD DE PENETRACIN EN EL CONCRETO


Gua de Profundidad de Penetracin*

ptimo
Rango de
penetracin

Instalaciones de Rociadores
con Pernos W10 Solamente

in
jec
Su
de
ad
id
pac
Ca

Material

Profundidad de
Penetracin

Fallas

Generalmente, segn la penetracin del fijador aumenta, as


aumenta la capacidad de sujecin (1). Sin embargo,
penetraciones muy profundas o muy poco profundas pueden
disminuir la capacidad de sujecin (2).

Tpico

Bloque de
Concreto y Juntas

1" - 11/4"
(25-32 mm)

11/2"-13/4"
(25-32 mm)

Concreto Promedio
(2000-4000 psi)

3/4" - 11/2"
(20-38 mm)

1"-11/2"
(25-32 mm)

Concreto Prefabricado
o Pre-tensado (5000 psi +)

7/8"-11/4"
(20-25 mm)

7/8"-1"
(22-25 mm)

*Para valores especficos de carga, vea la gua de penetracin requerida en las Tabla de Carga

3.1.2.3 FUERZA COMPRESIVA DEL CONCRETO/DUREZA DEL AGREGADO


Generalmente, segn aumenta la fuerza compresiva del concreto, aumenta la capacidad de sujecin
del fijador (1). Sin embargo, un concreto muy duro y con agregados duros puede disminuir la
posibilidad de hacer una fijacin exitosa.(2)

Fijacin
Exitosa
n

ci

uje

ida

ac

p
Ca

S
de

Fuerza Compresiva del Concreto


Optimo

1500-6500 psi

Mximo

8500 psi

Fuerza Compresiva del Concreto

Profundidad de
Penetracin

3.1.2.4 DISTANCIA ENTRE FIJADORES, DISTANCIA AL BORDE Y ESPESOR DEL MATERIAL BASE PARA CONCRETO
A = Distancia Mnima al Borde = 2" *
B = Distancia Mnima Entre Fijadores Sin Reduccin de Rendimiento = 3"
C = Espesor Mnimo del Concreto = 3 x la Penetracin del Fijador
*A menos que se apruebe diferente
Torque de Apriete Mximo
Tipo de Perno

Torque (pie-lb) (N-m)

W6
16

2.75 (3.6)

W10/M8

4.40 (5.8)
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.1.3

Fijacin al Acero

3.1.3.1 CONFORMIDAD GENERAL


Cuando un fijador accionado a plvora
es introducido en acero, el acero
alrededor de la espiga del fijador se
desplaza. Este acero desplazado fluye
de nuevo alrededor de la espiga y entra
en las estras, creando una efecto de
rea de soporte o en el caso de los
fijadores de vstagos lisos, soporte por
friccin. Adicionalmente, las altas
temperaturas generadas de

aproximadamente 1650F, crean una


fusin parcial de la fijacin con el acero.
Los siguientes factores influyen el
comportamiento de un fijador
introducido en acero:

Espesor del acero base


Fuerza de tensin del acero base
Distancia entre el fijador y el borde
Dimetro de las espiga del fijador

Espesor Optimo
3/8"-1/2"
(10-12 mm)

Espesor del Acero

Capacidad de Carga

3.1.3.2 ESPESOR DEL ACERO Y DISTANCIA IMPULSORA DEL FIJADOR

Rango de
Aplicacin para
Clavos con Estras
Estndar

Espesor del Acero


Se obtiene el poder de sujecin ptimo cuando la punta del fijador
se impulsa a distancia hnom.

Fuerza de Tensin del Acero (x1000) psi


Segn la medida en que la resistencia del acero base incrementa, el
espesor apropiado para fijar con DX disminuye.
Tipo de Clavo

Distancia de Impulso Recomendada para lograr


para lograr Capacidad de Tensin ptima. , hnom*

X-EDNI
EW6-xx-9
EW6-xx-12
EDS
EW10-xx-14
EW10-xx-15
X-DNI
DS
ESD16P8T
X-ZF
X-CR
X-ALH

in.
0.394 - 0.551
0.315 - 0.433
0.394 - 0.551
0.472 - 0.669
0.512 - 0.630
0.551 - 0.669
0.591 - 1.063
0.669 - 1.063
> 0.276
0.591 - 1.063
> 0.394
0.591 - 1.063

mm
10 - 14
8 - 11
10 - 14
12 - 17
13 - 16
14 - 17
15 - 27
17 - 27
>7
15 - 27
> 10
15 - 27

*Use porcin de rango que resulta en penetracin directa de fijador

3.1.3.3 DISTANCIA ENTRE FIJADORES, DISTANCIA AL BORDE Y ESPESOR DEL MATERIAL BASE PARA ACERO
A = Distancia Mnima al Borde = 1/4" (6 mm)1
B = Distancia Mnima entre Fijadores = 1" (25 mm)
C = Espesor Mnimo del Acero = 1/8" (3 mm)
*A menos que se apruebe diferente

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

17

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.1.3

Fijacin en Acero
3.1.3.4 TORQUE DE APRIETE MAXIMO
Torque de Apriete Mximo
Espesor del Acero

1/4"

(6 mm)

3/8"

(10 mm)

Tipo de Perno

1/2"

(12 mm)

5/8"

(16 mm) 3/4" (20 mm)

Torque pie-lb. (N-m)

EW6/EM8/X-CRM8
EW10

3.5 (4.7)
5 (6.7)

4.5 (6.1)
10 (13.6)

4 (5.4)
8 (10.8)

3 (4.1)
6.5 (8.8)

2 (2.7)
5 (6.8)

Espesor de
la Madera
(mm)

3.1.3.5 LONGITUDES RECOMENDADAS PARA EL ACERO MATERIAL BASE

Lmite de Aplicacin

Fijadores

Lmite de Aplicacin
Fijadores

Hasta 1/4" (6 mm)

5/16" (8 mm)

3/8" (10 mm)

7/16" (11 mm)

1/2" (12 mm)

Espesor del Material Base


Notas:
1) Clavos DNI, DS hasta 62 mm de longitud pueden ser utilizados en base de acero con espesor hasta 1/4.
2) Si se excede el lmite de aplicacin, el vstago se puede doblar.
3) Nmeros dentro de

epresentan las longitudes de los fijadores en mm.

4) La punta del fijador debe impulsarse a hnom para obtener valores de carga permitidos.

18

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.1.4

Sistema DX-Kwik

3.1.4.1 DESCRIPCIN/PRINCIPIOS OPERATIVOS


El sistema DX-Kwik es un nuevo mtodo para fijar en concreto que provee la
velocidad y portabilidad del sistema accionado a plvora con el rendimiento y
consistencia de un anclaje.

TE-5A

El sistema DX-Kwik requiere que se haga una perforacin previa de un agujero


de un dimetro pequeo y de poca profundidad para luego disparar un fijador en
el agujero pre-perforado en el concreto.

Caractersticas del Producto

DX A40

Al usar el sistema DX-Kwik se alcanzan dos importantes principios de


fijacin:
El fijador obtiene su fuerza de sujecin profundo
dentro del concreto
Las tensiones del concreto se distribuyen a mayor profundidad debajo de
la superficie del concreto.
Fijadores DX-Kwik

Los Ventajas del Sistema DX-Kwik son:


Mayores valores de carga
Capacidad de fijarse en concretos de alta resistencia
Eliminacin virtual del desconche de la superficie
Mayor consistencia de la fijacin

Fijadores DX-Kwik

Anclaje

DX Estndar

Procedimiento de Installacion
1) Taladre un
agujero en el
concreto con la
broca especial
DX-Kwik.

2) Inserte el fijador de alta


resistencia en la
herramienta DX dejando
que sobresalga la punta
para guiarse en el
agujero.

3) Utilizando el
cartucho
requerido haga
la fijacin

Nota: Los fijadores DXKwik son de una


longitud mnima de
37mm

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

19

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.2.1

Fijadores para Aplicaciones Generales


3.2.1.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

Los fijadores accionados a plvora para aplicaciones en general incluyen una gran variedad de clavos y pernos para fijar en acero y concreto.
Dimetro del Vstago

Configuracin
de la Cabeza

Di. de la Rosca Di. del


Vstago

Arandela

Longitud del Vstago

Nomenclatura del clavo: X-DNI


37
Configuracin de la cabeza
Longitud del vstago (mm)
Tipo y Dimetro (mm) de la arandela
Indica clavos encolados

Long. de
la Rosca

P8

MX

Long. del
Vstago

Nomenclatura de los Pernos1:W6 20


Dimetro de la Rosca (mm)
Longitud de la Rosca (mm)
Longirud del Vstago (mm)
Tipo y Dimetro (mm) de la arandela

CLAVOS X-DNI
Di. del vstago de 0.145" para concreto y acero. Empaque en cajas de 100.
Descripcin
DNI 19 P8
DNI 22 P8
DNI 27 P8
DNI 32 P8
DNI 37 P8
DNI 42 P8

Longitud
3/4"
(19mm)
7/8"
(22mm)
1" (27mm)
11/4" (32mm)
11/2" (37mm)
15/8" (42mm)

Descripcin
DNI 47 P8
DNI 52 P8
DNI 57 P8
DNI 62 P8
DNI 72P8

Longitud
17/8" (47mm)
2" (52mm)
21/4" (57mm)
21/2" (62mm)
27/8" (72mm)

Longitud
5/8"
(16mm)
3/4"
(19mm)
7/8"
(22mm)

CLAVOS X-DW
Di. del vstago de 0.118" (3.0m) para concreto. Empaque en cajas de 1000.
Descripcin
X-DW20THP
X-DW27THP
X-DW39THP
X-DW20MX
X-DW27MX

Longitud
3/4"
(20mm)
1" (27mm)
15/8" (39mm)
3/4"
(20mm)
1" (27mm)

Longitud
1/2"
3/4"
1"
11/4"
11/2"

Dimetro
0.145
0.145
0.138
0.138
0.138

Descripcin
ZF 42 P8
ZF 47 P8
ZF 52 P8
ZF 62 P8

Longitud
15/8"
17/8"
21/8"
21/2"

Dimetro
0.138
0.138
0.138
0.138

Longitud
1" (27mm)
11/4" (32mm)
11/2" (37mm)
15/8" (42mm)
17/8" (47mm)
2" (52mm)

Descripcin
DS 57 P10
DS 62 P10
DS 72 P10
DS 82 P10
DS 97 P10
DS 117 P10

Longitud
21/2"
27/8"

Di. del Vstago


0.138"
0.145"

Longitud
21/4" (57mm)
21/2" (62mm)
27/8" (72mm)
31/4" (82mm)
33/4" (97mm)
45/8" (117mm)

CLAVOS EDS
Dimetro del vstago 0.177" para acero. Empaque en cajas de 100.
Descripcin
EDS 19 P10
EDS 22 P10

20

Rosca
3/8"
3/8"
3/8"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
11/2"

Vstago
5/8"
7/8"
1"
5/8"
7/8"
1"
15/8"
1"

PERNOS 1/4"-20 EW6-11,20,28,38


Dimetro del vstago 0.145" para acero. Empaque en cajas de 100.
Descripcin
EW6-11-12 D12
EW6-20-12 D12
EW6-28-12 D12
EW6-38-12 P12

Rosca
3/8"
3/4"
1"
11/2"

Vstago
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"

PERNOS 1/4"-20 EW6-11,20,28,38


Dimetro del vstago 0.145" para acero. Empaque en cajas de 100.
Rosca
3/8"
3/4"
11/8"
11/2"

Descripcin
W10-30-27 P10
W10-30-32 P10
W10-30-42 P10

Vstago
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"

Longitud
3/4"
(19mm)
7/8"
(22mm)

Rosca
11/4"
11/4"
11/4"

Vstago
1"
11/4"
15/8"

PERNOS 3/8"-16
Dimetro vstago 0.205" para acero. Empaque en cajas de 100.
Descripcin
EW10-30-15 P10

CLAVOS DS
Dimetro del vstago 0.177" para concreto y acero. Empaque en cajas de 100.

Descripcin
DS 27 P10
DS 32 P10
DS 37 P10
DS 42 P10
DS 47 P10
DS 52 P10

PERNOS 1/4"-20 W6-11,20,38


Dimetro del vstago 0.145" para concreto. Empaque en cajas de 100.

PERNOS 3/8"-16
Dimetro vstago 0.205" para concreto. Empaque en cajas de 100.

CLAVOS X-CF (Empaque 2000/caja con cartucho)


Descripcin
CF62P8 Combo
CF72P8S23 Combo

D12

Descripcin
EW6-11-12 P8
EW6-20-12 P8
EW6-28-12 P8
EW6-38-12 P8

CLAVOS X-ZF
Dimetro del vstago de 0.138 para concreto y acero.

Descripcin
ZF 14 THP
ZF 20 THP
ZF 27 P8
ZF 32 P8
ZF 37 P8

22

1. Cuando la nomenclatura del fijador es precedido por una "E" (Ej:X-EDNI 16P8)
indica que es un clavo con estras en el vstago para mejorar su fijacin en
acero. (Nota:El Clavo ESD 16P8 no utiliza estras en el vstago)
2. P = Arandela de Plstico; S = Arendela de Acero; D = Arandela Doble Una de
Plstico y una de Acero; DP = Doble Arandela de Plstico; L=Doble Arandela
de Acero.
3. Cuando "MX" est al final de la nomenclatura del producto,esto indica de que
los clavos vienen encolados en tiras de 10 piezas.

Descripcin
W6-11-17 D12
W6-11-22 D12
W6-11-27 D12
W6-20-17 D12
W6-20-22 D12
W6-20-27 D12
W6-20-42 D12
W6-38-27 D12

CLAVOS X-EDNI
Dimetro del vstago de 0.145" para acero. Empaque en cajas de 100.
Descripcin
EDNI 16 P8
EDNI 19 P8
EDNI 22 P8

Arandelas

Rosca
11/4"

Vstago
5/8"

CLAVOS X-ZF con arandela de acero premontada 23mm y 36mm


Descripcin
ZF 27 P8S23
ZF 32 P8S23
ZF 37 P8S23
ZF 37 P8S36
ZF 42 P8S23
ZF 47 P8S23
ZF 52 P8S36
ZF 62 P8S36
ZF 72 P8S36

Longitud
1" (27mm)
11/4" (32mm)
11/2" (37mm)
11/2" (37mm)
15/8" (42mm)
17/8" (47mm)
21/8" (52mm)
21/2" (62mm)
27/8" (72mm)

Di. del Vstago


0.138"
0.138"
0.138"
0.138"
0.138"
0.138"
0.138"
0.138"
0.145"

CLAVOS X-DNI con arandelas de 15mm y 36mm


Arandela de acero premontada con DNI 32P8 y DNI 72 P8
Descripcin
DNI 32 P8S15
DNI 32 P8S36
DNI 72 P8S36

Longitud
11/4" (32mm)
11/4" (32mm)
27/8" (72mm)

Di. del Vstago


0.145"
0.145"
0.145"

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

Fijadores para Aplicaciones Generales

3.2.1
3.2.1.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

Los fijadores accionados a plvora de aplicacin general incluyen una amplia variedad de clavos y pernos roscados para hacer fijaciones en acero y concreto.
X-CR
El clavo Hilti X-CR es un fijador de acero inoxidable
accionado a plvora con resistencia a la corrosin. Hecho
de un material exclusivo, el X-CR provee un nivel de
resistencia a la corrosin equivalente al acero inoxidable
AISI 316 y se encuentra disponibles en longitudes desde
9/16 (14 mm) hasta 2 1/8 (54 mm).

Descripcin
X-CR14 P8
X-CR16 P8
X-CR18 P8
X-CR21 P8
X-CR24 P8
X-CR29 P8
X-CR34 P8
X-CR39 P8
X-CR44 P8
X-CR54 P8

Descripcin

X-CRW6-11-12 FP8
X-CRW6-11-27 FP8
X-CRW6-22-12 FP8
X-CRW6-22-27 FP8
X-CRM8-9-12FP10
X-CRM8-9-12P8
X-CRM8-15-12FP10
X-CRM8-15-12P8

Longitud del Vstago


plgd. (mm)
9/16
(14)
5/8
(16)
11/16
(18)
13/16
(21)
15/16
(24)
11/8 (29)
15/16 (34)
19/16 (39)
13/4 (44)
21/8 (54)

Longitud
de la Rosca
plgd. (mm)
7/16
(11)
7/16
(11)
7/8
(22)
7/8
(22)
11/32
(9)
11/32
(9)
5/8
(15)
5/8
(15)

Dia. del Vstago


plgd. (mm)
0.145 (3.7)
0.145 (3.7)
0.145 (3.7)
0.145 (3.7)
0.145 (3.7)
0.145 (3.7)
0.145 (3.7)
0.145 (3.7)
0.158 (4.0)
0.158 (4.0)

Longitud
del Vstigo
plgd. (mm)
1/2
(12)
11/16 (27)
1/2
(12)
11/16 (27)
1/2
(12)
1/2
(12)
1/2
(12)
1/2
(12)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Dia. del
Vstago
plgd. (mm)
0.145 (3.7)
0.145 (3.7)
0.145 (3.7)
0.145 (3.7)
0.158 (4.0)
0.158 (4.0)
0.158 (4.0)
0.158 (4.0)

21

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.1.2

Fijadores para Aplicaciones Especiales


3.2.4.1 DESCRIPTIN DEL PRODUCTO

Los fijadores accionados a plvora para aplicaciones especiales son diseados para suministrar una solucin eficiente a las fijaciones que tienen ciertos
requisitos especficos.
NGULOS PARA CIELOS RASOS
ngulos para cielos rasos suspendidos con clavos premontados .
Descripcin: ZF
CC 27 DNI 27 P8T
CC X-DW 27 P8T
CC 27 ZF 27
CC 27 X-DNI 27 P8AG
DISCO FCM PARA REJILLAS
Para fijar las rejillas en acero. Disponible en electro-galvanizado (XCFM), galvanizado en caliente (X-CFM-F) o Acero Inoxidable AISI 316
(X-FCM-R). Para ser utilizado con pernos roscados.

HILTI

Espesor del
Emparrillado

Descripcin

X-FCM 25/30
X-FCM-F25/30
X-FCM-R25/30
X-FCM 11/4" - 11/2"
X-FCM-F11/4" - 11/2"
X-FCM-R 11/4" - 11/2"

22

Descripcin

1" a 13/16"
(25 to 30 mm)

X-FCM 35/40
X-FCM-F35/40
X-FCM-R35/40
X-FCM 45/50
X-FCM-R45/50

11/4" a 11/2"
(32 a 38 mm)

Espesor del
Emparrillado

13/8" a 19/16"
(35 a 40 mm)

13/4" a 2"
(45 a 50 mm)

CLAVOS PARA TABLA DE YESO


Clavos X-DW para tabla de yeso en concreto y bloque de concreto
Descripcin
X-DW 20 THP
X-DW 27 THP
X-DW 39 THP
PERNOS ROSCADOS PARA REJILLAS
Para uso con los discos FCM para rejillas. (Utilice pernos de acero
inoxidable con discos que sean inoxidable, rejillas galvanizadas baadas
en caliente, o discos de chapa estriada.)
Descripcin
X-EM8-15-12 FP10
X-EM8-15-12P8
X-CR M8-15-12 FP10
X-CR M8-15-12 P8
X-CR M8-9-12 FP10
X-CR M8-9-12 P8

Material
Acero Carbn
Acero Carbn
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable

X-FCP CHAPA ESTRIADA


Para fijar la chapa estriada al acero. Disponible en galvanizado baado
en caliente,(X-FCP-R) o en acero inoxidable AISI 316 (X-FCP-R). Para
uso con los pernos roscados para rejillas.
Descripcin
X-FCP-F5/10
X-FCP-R5/10
X-FCP anillo sellador

Altura de la fijaciones
1/4" to 1/2 (5 a 10 mm)
1/4" to 1/2 (5 a 10 mm)
1/4" to 1/2 (5 a 10 mm)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.1.2

Datos Tcnicos de los Fijadores DX

3.2.3.1 DATOS TCNICOS


Cargas Permisibles en Concreto de Resistencia Normal 1, 2, 3
Descripcin

Clavo Cabeza en domo

Clavo Cabeza en domo

Clavo Cabeza en domo


Clavo Cabeza en domo
Perno Roscado 1/4"-20
Perno Roscado 3/8"-16
Clavo Acero Inoxidable

Peine de Clavos
Cabeza Plana

Clavo Cabeza
Plana

Nota:

2000 psi
Dimetro Profundidad
(13.8 MPa)
Tipo de Fijador del Vstago Mnima
plgd.(mm) plgd.(mm) Traccin Corte
lb (kN) lb (kN)
5/8

(16)
3/4
70
95
(19)
(.31)
(.42)
X-DNI
0.145
1
90
140
(3.7)
(25)
(.40)
(.62)
11/2
165
230
(38)
(.73)
(1.02)
3/4
55
90
0.145
(19)
(.24)
(.40)
X-ZF
(3.7)
1
80
135
0.138
(25)
(.36)
(.60)
(3.5)
11/4
125
200
(32)
(.56)
(.89)
0.177
17/16
150
250
DS
(4.5)
(37)
(.67)
(1.11)
3/4
55
90
0.138
X-ZF22P8T
(3.5)
(19)
(.24)
(.40)
0.145
11/8
90
160
W6
(3.7)
(29)
(.40)
(.71)
0.205
11/4
220
390
W10
(5.2)
(32)
(.98)
(1.73)
0.145
1
X-CR

(3.7)
(25)
3/4

0.138
(19)
(3.5)
11/4

X-ZF-MX
0.145
(32)
(3.7)
17/32

(31)
5/8
25
55
0.118
(16)
(0.11)
(0.24)
X-DW
3/4
(3.0)
50
70
(19)
(0.22)
(0.31)

3000 psi
(20.7 MPa)
Traccin Corte
lb (kN) lb (kN)

4000 psi
(27.6 MPa)
Traccin Corte
lb (kN) lb (kN)

90
(.40)
120
(.53)
190
(.85)
70
(.31)
105
(.47)
150
(.67)
205
(.91)
70
(.31)
115
(.51)
280
(1.25)
95
(.42)
70
(.31)
125
(.56)
140
(.62)
45
(0.20)
90
(0.40)

110
(.48)
160
(.71)
280
(1.25)
105
(.47)
155
(.69)
220
(.98)
285
(1.27)
105
(.47)
225
(1.00)
445
(1.98)
200
(.89)
85
(.38)
150
(.67)
175
(.78)
60
(0.27)
70
(0.31)

110
(.49)
155
(.69)
215
(.96)
90
(.40)
130
(.58)
180
(.80)
275
(1.22)
90
(.40)
145
(.65)
345
(1.53)
100
(.44)

125
(.56)
185
(.82)
335
(1.49)
125
(.56)
180
(.80)
260
(1.16)
330
(1.47)
125
(.56)
265
(1.18)
500
(2.22)
200
(.89)

6000 psi
(41.4 MPa)
Traccin Corte
lb (kN) lb (kN)
45
60
(.20)
(.27)
75
95
(.33)
(.42)
130
195
(.58)
(.87)

105
(.47)

200
(.89)

50
(0.22)
90
(0.40)

60
(0.27)
70
(0.31)

1. Los valores recomendados son para los fijadores solamente, las partes conectadas se deben investigar por separado.
2. Los valores recomendados estn basados en un factor de seguridad de 8.
3. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

23

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.2.3

Datos Tcnicos de los Fijadores DX


Cargas Permisibles para Angulos Premontados de Techo Instalados en Concreto de Peso Normal1, 2, 3
Conjunto de
Angulo premontado

Fuerza Compresiva del Concreto


4000 psi (27.6 MPa)
lb

Traccin
(kN)

6000 psi (41.4 MPa)

Corte
lb

(kN)

lb

45 Grados
(kN)

lb

Traccin
(kN)

Corte
lb

(kN)

lb

45 Grados
(kN)

CC27XZF27
185
(0.82)
205
(0.91)
240
(1.07)
CC27XZF32
220
(0.98)
270
(1.20)
260
(1.16)
CC27XZF37
270
(1.20)
430
(1.91)
260
(1.16)
Notas:
1. Los valores permitidos son nicamente para abrazaderas de techo; para partes conectadas, incluyendo cables, se debe hacer un anlisis
diferente.
2. Los valores permitidos son para fijadores instalados en concreto con la fuerza de compresin designada en el momento de la instalacin.
3. Los valores permitidos se calculan de acuerdo con los requerimientos de ICBO ES AC70, que ofrece un factor variable de seguridad, en un
rango de 5 a 8.

Cargas Permisibles en Concreto de 3000psi (20,7Mpa) Concreto de Agregado Liviano 1, 2, 3


Descripcin

Fijadores Instalados a Travs de Estructura Metlica


Dimetro Profundidad Fijadores Instalados en Concreto
Ttraccin lb (kN)
Corte
Tipo de Fijador del Vstago Mnima
Corte
Traccin
Traccin
Traccin
plgd.(mm) plgd.(mm)
lb (kN)
lb (kN)
Inferior
lb (kN)
Superior

(25)

11/2
11/2

0.145
(3.7)

1/4"-20
Clavos Cabeza
en domo

X-ZF22P8T

Perno Roscado

W10

3/8"-16
Clavo Cabeza Plana

X-DW

0.138
(3.5)
0.205
(5.2)
0.118
(3.0)

Clavo Acero Inoxidabe

X-CR

0.145
(3.7)

185 ( .82)

225 (1.00)

130 (.58)

185 ( .82)

280 (1.25)

95

( .42)

120 ( .53)

55

95

( .42)

200 ( .89)

(38)

180 ( .80)

195 ( .87)

130 (.58)

180 ( .80)

255 (1.13)

(32)

285 (1.26)

245 (1.09)

285 (1.27)

245 (1.09)

(38)

320 (1.42)

325 (1.45)

320 (1.42)

325 (1.45)

15/8

(41)

400 (1.78)

410 (1.82)

400 (1.78)

410 (1.82)

(25)

110 ( .49)

125 ( .56)

100 ( .44)

200 ( .89)

11/4

(32)

140 ( .62)

140 ( .62)

140 ( .62)

240 (1.07)

11/2

W6

(38)

0.138

0.177
(4.5)

60

(38)

185 ( .82)

185 ( .82)

185 ( .82)

280 (1.25)

5/8

(16)

85

( .38)

110 ( .49)

85

( .38)

110 ( .49)

(25)

265 (1.18)

190 ( .85)

265 (1.18)

190 ( .85)

11/4

(32)

280 (1.25)

380 (1.69)

280 (1.25)

380 (1.69)

(41)

445 (1.98)

540 (2.40)

445 (1.98)

540 (2.40)

3/4

(19)

75

( .33)

140 ( .62)

75

(.33)

105 ( .47)

170 ( .76)

(25)

125 ( .56)

175 ( .78)

130 (.58)

165 ( .73)

270 (1.20)

(25)

150 ( .67)

185 ( .82)

11/4

(32)

200 ( .89)

255 ( 1.13)

11/2

Perno Roscado

DS

125 ( .56)

15/8

Clavo Cabeza en domo


Extra Fuerte

11/2

11/4

X-ZF

(3.5)

Clavo Cabeza em domo

X-DNI

0.145
(3.7)

Clavo Cabeza en domo

(25)

110 ( .49)

(.27)

(38)

260 (1.16)

325 ( 1.45)

(.24)

110 ( .49)

200 ( .89)

Nota:
1. Los valores recomendados son para los fijadores solamente, las partes conectadas se deben investigar por separado.
2. Los valores recomendados estn basados en un factor de seguridad de 8:1.
3. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad.

24

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.2.3

Datos Tcnicos de los Fijadores DX

Cargas Permisibles en Unidades de Mampostera de Concreto (CMU) 1, 2, 3


CMU Hueco
Dimetro Profundidad
Cara
Junta Mortero
Tipo de Fijador del Vstago Mnima
Descripcin
plgd.(mm) plgd.(mm) Traccin Corte Traccin Corte
lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
0.145
1
35
65
45
70
Clavo Cabeza en domo
X-DNI
(3.7)
(25)
(.16)
(.29)
(.20)
(.31)
0.138/0.145
1
35
65
45
70
Clavo Cabeza en domo
X-ZF
(3.5/3.7)
(25)
(.16)
(.29)
(.20)
(.31)
0.145
1
35
65
45
70
Perno Roscado 1/4"-20
W6
(3.7)
(25)
(.16)
(.29)
(.20)
(.31)
3/4
0.138
30
60
30
50
Tabla de Yeso
X-ZF22P8T
(3.5)
(19)
(.13)
(.27)
(.13)
(.22)

CMU de Argamasa
Cara
Junta Mortero
Traccin Corte Traccin Corte
lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
90
130
150
115
(.40)
(.58)
(.67)
(.51)
90
125
120
115
(.40)
(.56)
(.53)
(.51)
90
130
150
115
(.40)
(.58)
(.67)
(.51)
75
95
90
105
(.33)
(.42)
(.40)
(.47)

Nota:
1. Los valores recomendados son para los fijadores solamente, las partes conectadas se deben investigar por separado.
2. Los valores recomendados estn basados en un factor de seguridad de 8:1.
3. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad.

Cargas Permisibles para Angulos Premontados de Techo Instalados en Concreto de Peso Ligero-Plataforma de
Metal, lb (kN)1, 2, 3
Conjunto de
Angulo
Premontado
CC27XZF27
CC27XZF32
CC27XZF37

3000 psi Fuerza Compresiva del Concreto


Pliege Inferior
Traccin

lb
50
65
80

(kN)
(0.22)
(0.29)
(0.36)

Corte

lb
295
325
355

(kN)
(1.31)
(1.45)
(1.58)

Pliegue Superior
45 Grados

lb
135
180
230

(kN)
(0.60)
(0.88)
(1.02)

Traccin

lb
105
130
155

(kN)
(0.47)
(0.58)
(0.69)

Corte

lb
295
325
355

(kN)
(1.31)
(1.45)
(1.58)

45 Grados

lb
290
315
350

(kN)
(1.29)
(1.40)
(1.56)

Notas:
1. Los valores permitidos son nicamente para abrazaderas de techo; para partes conectadas, incluyendo cables, se debe hacer un anlisis
diferente.
2. Los valores permitidos son para fijadores instalados en concreto con la fuerza de compresin designada en el momento de la instalacin.
3. Los valores permitidos se calculan de acuerdo con los requerimientos de ICBO ES AC70, que ofrece un factor variable de seguridad, en un
rango de 5 a 8.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

25

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.2.3

Datos Tcnicos de los Fijadores DX/Listados/Aprobaciones Especificaciones de los Fijadores DX


Cargas Permisibles en Acero 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
Descripcin

Tipo de
Fijador

1/8" (3.2mm) 3/16" (4.8mm) 1/4" (6.4mm) 3/8" (9.5mm) 1/2" (12.7mm) 3/4" (19.1mm)
Di. del
Vstago Traccin Corte Traccin Corte Traccin Corte Traccin Corte Traccin Corte Traccin Corte
pulg. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)

Cabeza en domo
0.145
110
230
X-EDNI
Vstago Estriado
(3.7)
(.49) (1.02)
1/4"-20
0.145

Perno Roscado
EW6
(3.7)
Vstago Estriado
Clavo Cabeza en
0.177

domo Extra Fuerte


EDS
(4.5)
Vstago Estriado
3/8"-16
0.205

Perno Roscado
EW10
(5.2)
Vstago Estriado
Clavo Cabeza en
0.145
X-DNI

domo, Vstago Liso


(3.7)
Clavo Cabeza en
0.177

domo Extra Fuerte


DS
(4.5)
Vstago Liso
Clavos para Riel
0.145

de Tabla de Yeso
ESD16P8T
(3.7)
Vstago Liso
Clavo Cabeza en
0.138/0.145 140
400
X-ZF
domo, Vstago Liso
(3.5/3.7)
(.62) (1.77)
ClavoCabeza Redon0.145
300
270
X-CR
da, Acero Inoxidable
(3.7)
(1.33) (1.20)

455
425
800
(2.02) (1.89) (3.56)

620
(2.76)

810
680
(3.60) (3.02)

850
(3.78)

605
(2.69)

500
545
(2.22) (2.42)

490
540
550
(2.18) (2.40) (2.45)

620
(2.76)

550
665
(2.45) (2.96)

540
(2.40)

640
(2.85)

330
665
670
(1.47) (2.96) (2.98)

935
(4.16)

800
970
(3.56) (4.31)

1030
(4.58)

995
(4.43)

800
750
1020
(3.56) (3.34) (4.54)

1500
(6.67)

1150 1540
(5.12) (6.85)

890
(3.96)

1100
(4.89)

360
490
510
(1.60) (2.18) (2.27)

590
(2.62)

670
655
(2.98) (2.91)

750
(3.34)

690
(3.07)

390
795
620
(1.73) (3.54) (2.76)

625
(2.78)

780
780
(3.47) (3.47)

560
(2.49)

810
(3.60)

250
530
330
(1.11) (2.36) (1.47)

575
(2.56)

330
620
(1.47) (2.76)

270
(1.20)

480
(2.14)

240
425
335
(1.07) (1.89) (1.49)
500
450
570
(2.22) (2.00) (2.54)

480
(2.14)
480
(2.14)

530
565
(2.36) (2.51)
560
520
(2.49) (2.31)

500
(2.22)

520
(2.31)

Nota:
1. Las cargas recomendadas son para los fijadores solamente, las partes conectadas deben ser investigadas por separado.
2. La punta del fijador fue impulsada a hnom para obtener los valores de carga permitidos. Favor de consultar la Seccin 3.1.3.2.
3. Valores de carga estn basados en un factor de seguridad 5:1.
4. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad.
5. Refirase a las longitudes recomendadas de penetracin en acero para los lmites de aplicacin.
6. Cargas basadas en la norma ASTM A36 acero.
7. Los valores de carga para aceros de un espesor mayor a 3/4 estn basados en una penetracin de 1/2.

3.2.4 LISTADOS/APROBACIONES
Factory Mutual

Ciudad de Los Angeles (COLA)

W10-30-27P10, W10-30-32-42P10 y EW10-30-15P10 fijadores para aspersores contra


incendio.

Reporte No. 2582 Sistemas de Fijacin a Plvora

ENKK, ENP2, ENPH2, ENP2K, X-EDN19, y X-EDNK22 fijadores para lmina metlica.

Southern Building Code Congress International (SBCCI)

International Conference of Building Officials (ICBO)

Reporte No. 9930 Fijaciones en General

Reporte No. 2388 Fijadores Hilti de Baja Velocidad

Federal Specifications

Reporte No. 1290 Exterior o Permetro del Umbral e Interior de Lmina de Anclaje

FF-P395C

Reporte No. 4373 Recubrimiento Metlico (ENP2, ENPH2, ENKK)

Los fijadores y herramientas Hilti DX estn aprobados y listados por otras organizaciones de
construccin, laboratorios, y departamentos de construccin, comunquese con Hilti para
obtener los mas recientes.

Reporte No. 25296 Fijacin de Plataforma de Acero

Underwriters Laboratories
Herramientas DX-600N y DX-451
W10-30-27P10, W10-30-32P10, W10-30-42P10 and EW10-30-15P10 fijadores para
aspersores contra incendio.
ENP2-21-L15, ENPH2-21-L15, ENKK20-S12, ENP2K, X-EDN19, y X-EDNK22 fijadores para
lmina metlica.

3.2.5 ESPECIFICACIONES DE FIJACIONES ACCIONADAS A PLVORA


Material:

Acero Modificado AISI 1070 (Austemperado) Dureza Rockwell C52-58.


Resistencia a laTraccin = 275,000 psi

Fluencia = 0.85 Fu = 242,000 psi

Resistencia al Corte = 182,000 psi


Proteccin Anticorrosiva: Recubrimiento de zinc al espesor de 5 u.m de acuerdo con ASTM B633, Sc1. Tipo III.

26

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

Fijadores para la Fijacin de Lminas Metlicas

3.3.1

Los Sistemas de Fijacin Mecnica de Hilti Ofrecen Soluciones Superiores para


la Fijacin de Plataformas Metlicas a Miembros de Soporte de Acero
Ventajas

Calidad de Fijacin Consistente


Alto ndice de Produccin
Sin daar viguetas, sin desperdicios

Soluciones para Aplicaciones de Vigueta de Celosa (Viguetas de Alma Abierta)

DX A41SM

X-EDNK22 THQ12 o X-EDN19-THQ12

Soluciones para Aplicaciones de Acero Estructural (Vigas - I)

DX 750MX

ENPH2-21 L15 o ENP2-21 L15

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

27

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.3.1

Fijadores para la Fijacin de Lminas Metlicas


3.3.1.1 SELECCIN DE FIJADORES
Vigueta de Celosa
Material
Base 1

Tipo de
Fijador 2

Herramientas de
Instalacin

Opciones

Aplicaciones para Techo de Diafragma y Plataformas de Piso


Vigueta de Celosa y
Acero Estructural
3/16" (5 mm) t 3/8" (10 mm)
f

X-EDN19-THQ12 HSN3

Fijadores sueltos para DX 36M


Hta. Plataforma DX 36M
DX A41SM

X-EDNK22-THQ12 HSN

Fijadores sueltos para DX 36M


Herramienta DX 36M

Vigueta de Celosa
1/8" (3 mm) (0.120) t 1/4" (6 mm)
f

Fijadores en serie MX para


DX A41SM

Fijadores en serie MX para


DX A41SM

DX A41SM

Aplicaciones para Plataformas de Encofrados sin Diafragma


X-ZF22-THS12 FDN
Fijadores en serie MX para
DX A41SM

DX A41SM

Vigueta de Celosa
1/8" (3 mm) t 1/4" (6 mm)
f

1. tf es el grosor del material base.


2. X-EDN19 y X-EDNK22 se adaptan a todos los tipos de plataforma, excepto plataforma-A.
3. Este fijador se puede utilizar con acero estructural dentro de los rangos de grosor mostrados.

Acero Estructural
Material
Base 1
Acero estructural y vigueta de celosa
pesada
tf 1/4" (6 mm)

Tipo de
Fijador 2

Herramientas de
Instalacin

Opciones

ENP2-21 L15
Tapa de sellado para aplicaciones
externas expuestas
Fijadores sueltos y en serie
(MX) para DX 750

DX 750

ENPH2-21 L15
Acero estructural endurecido y vigueta
de celosa pesada tf 1/4" (6 mm)

Tapa de sellado para aplicaciones


externas expuestas
Fijadores sueltos y en serie
(MX) para DX 750

DX 750

ENP2K-20 L153
Vigueta de celosa y Acero estructural
(3 mm) tf 3/8" (10 mm)

1/8"

Tapa de sellado para aplicaciones


externas expuestas
Fijadores sueltos y en serie
(MX) para DX 750

DX 750
DX 750MX

1. tf es el grosor del material base.


2. Los clavos ENP2/ENPH2 se adaptan a todos los tipos de plataforma excepto A y F
3. Este fijador se puede utilizar con acero estructural o vigueta de celosa dentro del rango de grosor mostrado.

28

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.3.2 / 3.3.3

Fijadores para la Fijacin de Lminas Metlicas / Gua de Seleccin

3.3.2.1 Informacin de Herramientas


DX 750

El sistema para cubiertas o plataformas DX 750 es un sistema de


uso rudo que consiste en una herramienta accionada a plvora,
semi automtica, de baja velocidad para fijar plataformas
metlicas a materiales base de acero. Sus caractersticas
especiales incluyen regulacin de potencia de fulminante y
cartucho opcional de fijadores MX75 que le ofrece mayor
productividad. Este sistema es ideal para plataformas con
ranurado de 3/4" de grosor o ms y aceros base con grosor de
3/16" o mayor. Se usa con fijadores ENP2, ENPH2 y ENP2K,
tanto en su configuracin simple (fijadores sueltos) o en serie MX.

DX A41 SM

La herramienta DX A41 SM es una herramienta de plataformas


es una herramienta accionada a plvora de uso mediano para
la fijacin de plataformas metlicas a materiales base de
acero. Este sistema es ideal para plataformas con ranurados
de 1/2" de grosor, o ms y para materiales base con grosor
de 1/8 a 3/8". Fija X-EDN19 HSN, X-EDNK22 HSN, y fijadores
X-ZF22 FDN.

3.3.3.1 ESPECIFICACIN MATERIAL DE FIJADOR


Material

Acero modificado AISI 1070 (austemplado)


Dureza 52-58 Rockwell C
Resistencia tensil = 285,000 psi
Resistencia al corte = 182,000 psi

Recubrimiento

Recubrimiento de Zinc a un grosor de 5 m de acuerdo con especificaciones de ASTM B633, SC 1, Tipo III

3.3.3.2 ESPECIFICACIN DE MUESTRA


Fijadores accionados a plvora

Las plataformas de piso / plataformas de techo metlicas deben fijarse al sustrato, utilizando los fijadores de accin
neumtica o a plvora aprobados.
Los fijadores deben tener vstagos moleteados; arandelas de acero de dimetro mnimo de 12mm (1/2") y con
recubrimiento de zinc de acuerdo con las especificaciones bajo ASTM B633, SC 1, Tipo III. Los fijadores se deben utilizar de
acuerdo con los procedimientos de diseo SDI y aprobados por Factory Mutual. Estos fijadores incluyen: Hilti ENP2-21 L15,
ENPH2-21 L15, ENP2K-20 L15, X-EDN19-THQ12 HSN (Clavo resistente a impacto de corte) o X-EDNK22-THQ12 HSN
(Clavo resistente a impacto de corte). Los fijadores ideales para aplicaciones de plataformas de calibre 24, 26 y 28 incluyen:
X-ZF22-THS12 FDN (Clavos para plataformas de encofrados).

3.3.3.3 Recomendaciones de Instalacin


Fijadores accionados a plvora

Los fijadores Hilti X-EDN19-THQ12 HSN, X-EDNK22-THQ12 HSN y X-ZF22-THS12 FDN se deben de instalar utilizando la
herramienta correcta, ya sea neumtica o accionada a plvora. Se deben utilizar los fijadores correctos para fijar
plataformas de calibre adecuado al grosor correcto de materiales base, tal y como se describen en la Gua Tcnica de
Productos Hilti. Los fijadores se deben de impulsar de tal forma que la "cabeza" quede un poco comprimida y la arandela
quede presionada contra la superficie de la plataforma, pero sin cortar el material de la misma.
Los fijadores ENP2-21 L15, ENPH2-21 L15 y ENP2K-20 L15 de Hilti se deben de instalar usando las herramientas
accionadas a plvora adecuadas, los fijadores tambin deben ser los apropiados para calibre de plataforma y grosor del
material base, tal y como se indica en la Gua Tcnica de Productos. Se instalan de tal forma dentro del material base de
modo que las dos arandelas metlicas queden unidas, presionando la plataforma contra el material base, pero sin cortar el
material de la plataforma.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

29

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.3.4

Hoja de Trabajo Gua para la Seleccin de Fijadores


3.3.4.1 INFORMACIN DEL SITIO DE OBRA PARA APLICACIONES DE PLATAFORMA
Descripcin del Sitio de Obra:
Fecha:
Nombre del vendedor:
Telfono del vendedor:
Nombre del Proyecto:

tamao/rea total:

Contratista General:
Fecha esperada de inicio:
Instalador de plataforma:

Telfono:

Nombre del contacto:


Ingeniero de Registro:
Nombre del contacto:

Telfono:

Informacin de plataforma: La siguiente informacin es necesaria para cada zona.

Tipo de Plata.
(B-, N-, Encofra.)

Con.
Sobrepuesta

Tamao /
patrn soldad.

Espacios en
Vigueta o Viga

rea:
pies2

Grosor de
Material Base

Valor plf

Calibre de
Plataforma

Zona 1
Zona 2
Zona 3
Plataformas Comp.
Fuer. Comp.del Conc.
Tipo (Lt wt.)
Cant. sob. ran./canal

Fabricantes:
(Vulcraft, Verco, BHP, CSI, Wheeling, United Steel deck, VICWEST, CANAM-MANAC, etc.)
Para plataformas compuestas:
(Nmero total de pernos nelson)
Clavos recomendados:

Por favor, enve la informacin al Ingeniero de Campo regional

30

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora


Tabla para Estimar Fijadores/Datos de los
Fijadores para Laminados de Techos y Fachadas

3.3.5 / 3.3.6
3.3.5 TABLA PARA ESTIMAR CANTIDAD DE FIJADORES
Fijadores por Pie Cuadrado de Techos
Patrn

Distancia

del Fijador

entre Fijadores

4.0

4.5

5.0

5.5

Distancia entre Soportes, pies


6.0

6.5

7.0

8.0

36/11

6"

78

69

63

59

53

50

46

40

36/9

6"

61

56

50

45

43

39

36

33

36/7

6"

53

48

43

39

37

34

32

28

36/5

6-12-12-6

37

33

30

28

26

24

23

20

36/4

12"

29

26

22

22

21

19

18

16

36/3

18"

21

19

17

16

15

14

13

12

30/6

6"

53

48

43

39

37

34

32

28

30/4
30/3

6-18-6
12-18

34
24

30
22

28
20

26
19

24
17

22
16

21
15

19
14

24/5

6"

53

48

43

39

37

34

32

28

24/3
24/4

6"
8"

29
41

26
37

22
34

22
31

21
29

19
27

18
25

16
22

Notas: Los nmeros estimados son para un "rea cuadrada de laminado". Un rea de laminado cubre 100 pies cuadrados. Los clculos no toman en consideracin desperdicios.

3.3.6 DATOS TCNICOS DE LOS FIJADORES DE TECHOS Y FACHADAS


Cargas Permisibles para Recubrimiento de Techos y Fachadas5, 6
Espesor de Metal
Tipo de
Fijacin

16 ga (0.060")

18 ga (0.047")

20 ga (0.036")

22 ga (0.029")

24 ga (0.024")

26 ga (0.018")

Traccin
lb

Corte
lb

Traccin
lb

Corte
lb

Traccin
lb

Corte
lb

Traccin
lb

Corte
lb

Traccin
lb

Corte
lb

Traccin
lb

Corte
lb

ENPH2/ENP2-21-L15 1

560

580

480

470

400

325

325

320

295

265

215

200

ENP2K-20-L15 2

535

585

465

470

400

360

300

300

215

245

115

185

610

585

530

470

415

360

240

300

195

245

140

185

150

220

125

195

X-EDNK22 THQ12 HSN


X-EDN19 THQ12 HSN 4

X-ZF22 THS12 FDN

Nota: 1. El espesor base del acero debe ser igual o mayor a 1/4".
2. Para espesor base de acero 1/8" a 5/16".
3. Para espessor base de acero 1/8" a 1/4".

4. Para espesor base de acero 3/16" a 3/8".


5. Valores recomendados basados en un factor de seguridad 5:1.
6. Valores de carga basados en acero ASTM A36 grado A o lminas A6111 grado C.

Cargas de Extraccin Permitidas para Fijaciones a Material Base de Acero (lb) 1, 2, 3


Espesor del Material Base
Fijador

1/ "
8

3/ "
16

1/ "
4

3/ "
8

1/ "
2

5/ "
8

ENP2-21-L15
ENPH2-21-L15
ENP2K-20-L15
X-EDNK22-THQ12 HSN
X-EDN19-THQ12 HSN
X-ZF22 THS12 FDN

345
370
125

650
660
510
325

565
565
880
835
605
415

675
675
865
720
-

660
660
590
-

595
595
-

Notas:

1. Estos valores representan las pruebas realizadas a lmina de acero A36. Los valores de desempeo en un grado, condicin o forma diferente del material base puede proporcionar valores diferentes.
2. Estos valores se deben de comparar con los valores de extraccin permitidos.
3. Los valores permitidos se basan en un factor de seguridad 5.

Resistencia al Corte (Qf) y Factor de Flexibilidad (Sf) para Calcular los Diafragmas de Laminado de Acero1, 2, 3
Calibre
de la Lmina
16
18
20
22
24
Notas:

ENPH2/ENP2-21 L15

ENP2K-20 L15

X-EDN19/X-EDNK22

Qf (lb)

Sf (in/kip)

Qf (lb)

Sf (in/kip)

Qf (lb)

Sf (in/kip)

2900
2345
1875
1590
1320

.0051
.0053
.0066
.0073
.0081

2925
2350
1795
1500
1215

.0051
.0057
.0066
.0073
.0081

2925
2350
1795
1500
1215

.0051
.0057
.0066
.0073
.0081

1. Los valores mostrados pueden ser usados para calcular los rendimientos cuando se fijan lminas basadas en el Manual de Diseo de Diafragma del Instituto de Laminados para Technos y Fachadas.
2. Valores basado en ASTM Grado A446 o laminados A611 Grado C.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

31

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.3.7

Tablas de Diafragmas para Fijadores de Lminas


3.3.7.1 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5HILTI ENP2 Y ENPH2
Fijacin a las Vigas:
Costura de Lminas:

Hilti ENP2, ENPH2


Tornillos # 10

CALIBRE: 22

t = Espesor de Diseo = 0.0295

Conectores de
Empalmes
por Seccin 3.0
0
1
2
3
4
5
6

Patrn: 36-7
Factor de Seguridad: 2,35

442
516
584
648
706
759
808

3.5

4.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
4.5
5.0
5.5

384
451
514
573
628
680
728

334
400
457
512
564
613
659

295
355
411
462
511
557
601

264
318
372
420
466
510
552

239
288
337
385
428
469
509

6.0

6.5

7.0

K1

217
262
307
352
395
434
472

199
241
282
324
365
404
439

184
223
261
300
338
377
411

0.528
0.402
0.325
0.272
0.235
0.206
0.184

Dwr = 129 Dir = 226


Dnr = 356
K2 = 870
Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
CALIBRE: 20

t = Espesor de Diseo = 0.0358"

Conectores de
Empalmes
por Seccin 4.0
0
1
2
3
4
5
6
7

396
473
543
609
672
731
787
839

4.5

5.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
5.5
6.0
6.5

350
423
488
550
609
665
718
768

313
379
443
500
555
608
659
707

283
343
402
459
510
560
608
654

258
313
367
422
472
518
564
608

237
287
338
388
438
482
525
567

7.0

7.5

8.0

K1

219
265
312
359
406
451
492
531

203
247
290
334
377
421
462
499

189
230
271
312
353
394
435
470

0.581
0.443
0.358
0.300
0.258
0.227
0.202
0.182

Dwr = 97 Dir = 169


Dnr = 266 K2 = 1056
Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
CALIBRE: 18

t = Espesor de Diseo = 0.0474"

Conectores de
Empalmes
por Seccin 5.0
0
1
2
3
4
5
6
7
8

395
482
564
639
711
780
846
909
968

5.5

6.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
6.5
7.0
7.5

358
436
515
586
654
719
781
841
899

326
398
470
541
604
666
725
783
838

300
366
433
499
562
620
676
731
783

277
339
401
462
524
579
633
685
735

257
315
373
430
488
544
594
644
692

8.0

8.5

9.0

K1

240
294
348
402
456
510
560
608
654

225
276
326
377
428
479
530
575
619

211
259
307
355
404
452
500
545
587

0.669
0.510
0.412
0.345
0.297
0.261
0.233
0.210
0.191

Dwr = 63 Dir = 111


Dnr = 175 K2 = 1398
Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
G'

K2
3.78 + 0.3 Dxx/span + 3 x K1 x span

Notas: 1. Valores Mostrados para reas SDI. 2. Para reas ICBO Vea el Reporte de Evaluacin No. 4373
DwrPara Lminas de Canal Ancho
DirPara Lminas de Canal Intermedio DnrPara Lminas de Canal Angosto
K1Factor de Flexibilidad del Fijador
K229500 t
G'Mdulos de Elasticidad al Corte
DxxDwr, Dir, o Dnr (cual sea aplicable)
Existen tablas adicionales para otros patrones de recubrimiento disponible del Grupo de Ayuda Tcnica Hilti.
32
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

Tablas de Diafragmas para Fijadores de Lminas

3.3.7

3.3.6.2 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5 - HILTI ENP2 Y ENPH2
Fijacin a las Vigas:
Costura de Lminas:

Hilti ENP2, ENPH2


Tornillos #10

CALIBRE: 22

t = Espesor de Diseo = 0.0295"

Conectores de
Empalmes
por Seccin 3.0
0
1
2
3
4
5
6

Patrn: 36/4
Factor de Seguridad: 2,35

300
359
409
451
484
512
535

3.5

4.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
4.5
5.0
5.5

264
320
369
411
447
477
502

234
288
335
376
412
444
471

206
261
306
346
382
413
441

184
238
281
319
354
386
414

166
215
259
296
330
361
389

6.0

6.5

7.0

K1

151
196
240
276
309
339
367

138
179
221
258
289
319
346

127
165
204
242
272
301
327

0.792
0.539
0.409
0.329
0.275
0.237
0.208

Dwr = 1072 Dir = 1216 Dnr = 1282 K2 = 870


Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
CALIBRE: 20

t = Espesor de Diseo = 0.0358"

Conectores de
Empalmes
por Seccin 4.0
0
1
2
3
4
5
6
7

277
341
398
448
491
528
560
587

4.5

5.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
5.5
6.0
6.5

245
309
363
412
455
492
526
554

219
282
334
380
422
460
494
524

197
257
308
353
394
431
465
495

179
234
286
328
368
405
438
468

164
215
265
307
345
381
414
444

7.0

7.5

8.0

K1

151
198
245
288
325
359
391
421

140
184
227
271
306
340
371
400

130
171
212
253
290
322
353
381

0.872
0.594
0.450
0.362
0.303
0.261
0.229
0.204

Dwr = 802 Dir = 909


Dnr = 959 K2 = 1056
Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
CALIBRE: 18

t = Espesor de Diseo = .0474"

Conectores de
Empalmes
por Seccin 5.0
0
1
2
3
4
5
6
7
8

277
357
425
486
540
589
632
670
703

5.5

6.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
6.5
7.0
7.5

250
328
392
451
504
552
595
634
668

228
300
364
420
472
519
562
601
636

209
275
339
393
443
489
531
570
605

192
254
316
369
417
462
503
542
577

178
236
294
347
394
437
478
515
550

8.0

8.5

9.0

K1

166
220
274
328
373
415
454
491
526

155
206
257
308
353
394
432
469
503

145
193
242
290
336
375
413
448
481

1.004
0.683
0.518
0.417
0.349
0.300
0.263
0.234
0.211

Dwr = 526 Dir = 597


Dnr = 630 K2 = 1398
Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
G' =

K2
3.78 + 0.3 Dxx/span + 3 x K1 x span

Notas: 1. Valores Mostrados para reas SDI. 2. Para reas ICBO Vea el Reporte de Evaluacin No. 4373
DwrPara Lminas de Canal Ancho
DirPara Lminas de Canal Intermedio DnrPara Lminas de Canal Angosto
K1Factor de Flexibilidad del Fijador
K229500 t
G'Mdulos de Elasticidad al Corte
DxxDwr, Dir, o Dnr (cual sea aplicable)
Existen tablas adicionales para otros patrones de recubrimiento disponible del Grupo de Ayuda Tcnica Hilti.
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002
33

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.3.7

Tablas de Diafragmas para Fijadores de Lminas


3.3.6.3 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5" HILTI ENP2K, X-EDNK22 Y X-EDNI19
Fijacin a las Vigas:
Costura de Lminas:

Hilti ENP2K, X-EDNK22, X-EDNI19


Tornillos # 10

CALIBRE: 22

t = Espesor de Diseo = 0.0295"

Conectores de
Empalmes
por Seccin 3.0
0
1
2
3
4
5
6

Patrn: 36/7
Factor de Seguridad: 2,35

414
487
555
618
675
727
774

3.5

4.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
4.5
5.0
5.5

360
426
489
547
602
652
699

313
378
435
490
541
589
634

277
337
392
442
490
536
579

247
301
355
403
448
491
532

224
273
322
369
411
452
491

6.0

6.5

7.0

K1

204
249
294
338
380
419
456

187
228
270
311
353
390
425

172
211
249
288
326
364
398

0.529
0.403
0.325
0.273
0.235
0.206
0.184

Dwr = 129
Dir = 226
Dnr = 356
K2 = 870
Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
CALIBRE: 20

t = Espesor de Diseo = 0.0358"

Conectores de
Empalmes
por Seccin 4.0
0
1
2
3
4
5
6
7

379
456
525
591
654
712
767
818

4.5

5.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
5.5
6.0
6.5

335
408
473
534
592
648
700
750

300
365
430
486
541
593
643
691

271
331
390
446
497
547
594
640

247
302
356
411
460
506
551
595

227
277
328
378
427
471
514
555

7.0

7.5

8.0

K1

210
256
303
350
396
440
481
520

194
238
282
325
369
412
452
489

181
222
263
304
345
386
426
462

0.581
0.443
0.358
0.300
0.258
0.227
0.202
0.182

Dwr = 97
Dir = 169
Dnr = 266 K2 = 1056
Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
CALIBRE 18

t = Espesor de Diseo = 0.0474"

Conectores de
Empalmes
por Seccin 5.0
0
1
2
3
4
5
6
7
8

395
482
564
639
711
780
846
909
969

5.5

6.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
6.5
7.0
7.5

358
436
515
586
654
719
782
842
899

326
398
471
541
604
666
725
783
838

300
366
433
500
562
620
676
731
784

277
339
401
463
524
579
633
685
735

257
315
373
430
488
544
595
644
693

8.0

8.5

9.0

K1

240
294
348
402
456
511
560
608
654

225
276
327
378
428
479
530
575
619

211
259
307
355
404
452
500
546
588

0.664
0.507
0.410
0.344
0.296
0.260
0.232
0.209
0.191

Dwr = 63
Dir = 111
Dnr = 175 K2 = 1398
Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
G'

K2
3.78 + 0.3 Dxx/span + 3 x K1 x span

Notas: 1. Valores Mostrados para reas SDI. 2. Para reas ICBO Vea el Reporte de Evaluacin No. 4373
DwrPara Lminas de Canal Ancho
DirPara Lminas de Canal Intermedio DnrPara Lminas de Canal Angosto
K1Factor de Flexibilidad del Fijador
K229500 t
G'Mdulos de Elasticidad al Corte
DxxDwr, Dir, o Dnr (cual sea aplicable)
Existen tablas adicionales para otros patrones de recubrimiento disponible del Grupo de Ayuda Tcnica Hilti.
34
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

Tablas de Diafragmas para Fijadores de Lminas

3.3.7

3.3.6.4 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5" HILTI ENP2K, X-EDNK22 Y X-EDNI19
Fijacin a las Vigas:
Costura de Lminas:

Hilti ENP2K, X-EDNK22, X-EDNI19


Tornillos #10

CALIBRE: 22

t = Espesor de Diseo = 0.0295"

Conectores de
Empalmes
por Seccin 3.0
0
1
2
3
4
5
6

Patrn: 36/4
Factor de Seguridad: 2,35

281
340
389
429
461
487
508

3.5

4.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
4.5
5.0
5.5

247
303
351
392
426
455
479

219
273
319
360
395
424
450

193
247
292
331
366
396
423

172
226
268
306
340
371
398

155
204
247
284
317
348
375

6.0

6.5

7.0

K1

141
186
230
265
297
327
354

129
171
212
247
279
308
334

119
157
196
232
262
290
316

0.794
0.540
0.409
0.329
0.276
0.237
0.208

DWR = 1072 DIR = 1216


DNR = 1282
K2 = 870
Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
CALIBRE: 20

t = Espesor de Diseo = 0.0358"

Conectores de
Empalmes
por Seccin 4.0
0
1
2
3
4
5
6
7

265
329
385
434
477
513
544
570

4.5

5.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
5.5
6.0
6.5

235
298
352
400
442
479
511
539

210
273
324
370
411
448
481
510

189
248
299
343
384
420
453
482

172
226
277
320
359
395
427
457

157
208
258
299
337
372
404
433

7.0

7.5

8.0

K1

145
192
238
281
317
351
383
412

134
178
221
264
299
332
363
392

125
166
206
247
283
315
345
373

0.872
0.593
0.450
0.362
0.303
0.261
0.229
0.204

DWR = 802 DIR = 909


DNR = 959
K2 = 1056
Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
CALIBRE: 18

t = Espesor de Diseo = 0.0474"

Conectores de
Empalmes
por Seccin 5.0
0
1
2
3
4
5
6
7
8

277
357
425
486
540
589
632
670
703

5.5

6.0

DISEO AL CORTE, plf


Trechos, pies
6.5
7.0
7.5

250
329
392
451
504
552
595
634
668

228
300
364
420
472
519
562
601
636

209
275
340
393
443
489
531
570
605

192
254
316
369
417
462
503
542
577

178
236
294
347
394
437
478
515
550

8.0

8.5

9.0

K1

166
220
274
328
373
415
454
491
526

155
206
257
308
354
394
433
469
503

145
193
242
290
336
375
413
448
481

0.997
0.680
0.516
0.416
0.348
0.299
0.263
0.234
0.211

DWR = 526 DIR = 597


DNR = 630
K2 = 1398
Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G'.
G' =

K2
3.78 + 0.3 Dxx/span + 3 x K1 x span

Notas: 1. Valores Mostrados para reas SDI. 2. Para reas ICBO Vea el Reporte de Evaluacin No. 4373
DwrPara Lminas de Canal Ancho
DirPara Lminas de Canal Intermedio DnrPara Lminas de Canal Angosto
K1Factor de Flexibilidad del Fijador
K229500 t
G'Mdulos de Elasticidad al Corte
DxxDwr, Dir, o Dnr (cual sea aplicable)
Existen tablas adicionales para otros patrones de recubrimiento disponible del Grupo de Ayuda Tcnica Hilti.
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

35

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.4

Conectores de Corte X-HVB


3.4.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El conector de corte X-HVB es un aparato de transferencia de corte fijado
mecnicamente para uso en la conexin entre el soporte de acero estructural y
la losa de concreto.

Caractersticas del Producto

Conexiones dctiles
Mnimo dao a las cubiertas
Instalacin fcil y rpida
Se instala virtualmente en cualquier condicin del clima
No necesita fuente de energa elctrica

Gua de Especificaciones
Conector de Corte:

Los conectores de corte sern formado de una sola pieza de acero con proteccin galvnica
electroqumica de zinc conforme a ASTM B633. Los conectores sern Hilti X-HVB suministrados por Hilti
Fastening Systems, P.O. Box 21148, Tulsa, Ok 74121

Instalacin:

Los conectores de corte sern instalados utilizando los fijadores Hilti ENP2 o ENPH2 accionados a
plvora de acuerdo con la recomendacin de los fabricantes.

3.4.2 ESPECIFICACIN DEL MATERIAL


X-HVB de acero carbonado con Fu = 39,000 psi
Proteccin galvnica electroqumica resistente a la corrosin de acuerdo a ASTM B633, Sc.1, Tipo III.

hr

Hs

3.4.3 DATOS TCNICOS

wr

wr
Seleccin del Producto y Rendimientos en Losas Slidas 3
Conector
X-HVB
X-HVB80
X-HVB95
X-HVB110
X-HVB125
X-HVB140

Altura del
Conector, Hs
mm (plgd)

Espesor Mnimo
del Concreto
mm (plgd)

Altura Mxima
del Perfil, hr
mm (plgd)

80
(31/8)
95
(33/4)
110
(45/16)
125
(415/16)
140
(51/2)

93
(311/16)
108
(41/4)
123
(413/16)
138
(57/16)
153
(6)

43
(111/16)
58
(21/4)
73
(27/8)
88
(37/16)
103
(4)

Notas: 1. La resistencia al corte nominal para ser utilizadas con diseos segn AISC-LRFD
2. La resistencia al corte permitido para ser utilizadas con diseos segn AISC-ASD.
3. Espesor minimo para aplicar Los HVB: 6mm
36

Resistencia Nominal al Resistencia Permisible


Corte1, QN
al Corte 2, q
kN (lb)
kN (lb)
28.0
(6294)

14.0
(3147)

35.0
(7868)

17.5
(3934)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

Conectores de Corte X-HVB

3.4

Factores de Reduccin para Lozas Sobre Perfiles Metlicos


Paralelas a la Viga

Transversal a la Viga

0.85

Nr

wr
hr

Hs-hr
hr

para

Nr = Nmeros de HVB en una Valle

wr
1.5
hrr

para

1.0

wr
1.5
hr

= 0.6

wr
hr

= 1.0

Hs-hr
hr

1.0

Colocacin del Conector a lo Largo de las Vigas

Defleccin

El rendimiento dctil de los conectores HVB permiten que se distribuya la


cantidad calculada a requerir entre los nmeros de HVB para obtener una
cobertura uniforme entre los puntos de cero a momento mximo.

La Deflexin de la viga son calculadas por las frmulas convencionales


elsticas. Para viga con conexin de corte parcial, la defleccin se debe
estimar utilizando la siguiente formula para obtener el momento efectivo de
inercia:

Puntos de Carga
En la mayora de los cdigos, los puntos de carga son manejados poniendo
suficiente conectores entre el punto de carga y la localizacin de cero
momento para desarrollar el momento.

Conexin de Corte Parcial


El grado mnimo tolerable de conexin de corte depende en la dctibilidad
del conector de corte. En varios cdigos nacionales la conexin mnima
permitida vara desde 25 a 50%. Estos valores se han obtenido a travs de
pruebas hechas en pernos soldados. Nuevos estudios demuestran que para
el conector Hilti HVB, el grado de la conexin mnima puede ser reducido a
25% de los diseos en cuales controla la resistencia. Si ocurriese un control
de desviacin, el grado mnimo de la conexin se determina por el espacio
entre conectores. Debe de consultar los cdigos en vigor.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Ieff
ls
n
ltr

= Is + n (ltr-ls)
= momento de inercia de la seccin de acero
= fraccin de conexin
= momento de inercia con 100% de conexin

Vigas Continuas
Los conectores de corte Hilti HVB son adecuados tambin para uso con
vigas mixta continuas. Los conectores son distribuidos uniformemente entre
el punto de cero momento y el punto de mximo momento.

37

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.4

Conector de Corte HVB


3.4.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
Colocacin del Conector (valle de perfil de metal atravesando las vigas)
1. De uno a tres HVB por valle.

2. El HVB instalado paralelo a transversal a la viga.

3. Con un HVB por valle, la pata puede ser centrada en el valle


o colocada para dar una apertura de 40mm al costado de el valle.

4. Con dos o tres HVB por el valle, las patas pueden ser centradas
en el valle o alternadas alrededor del centro.

40

40
=

wr 40

wr 40

5a. Las distancias entre los connectores (mm)


(2 y 3 para perfiles de piso U.S. mixtos)
50

5b. Las distancia a lo largo de el


valle (mm) (otros perfiles de metal)

50
100

100

> 100

51

6. Si el perfil de tiene un punto de


resistencia en el fondo de la valle,
coloque el HVB contra este punto.

Distancia mnima > 50 mm, sin embargo


para perfiles con:
wr/m < 0.7 y wr/h < 1.8, el mnimo
r
espacio se aumenta de 50 a 100 mm.
m = espacio de las costillas

Colocacin del Conector (con costillas paralelas a la viga y en losas slidas)


50

Conectores HVB pueden ser colocados sin espacios


a los bordes del ala.
d

4 d or 600
100

3.4.5 INFORMACIN PARA PEDIDOS


Conectores de Corte X-HVB
Referencia

Cdigo

Cantidad por Paquete

X-HVB80
X-HVB95
X-HVB110
X-HVB125
X-HVB140

00239357
00239358
00239359
00239360
00239361

250
250
250
200
200

Equipo para instalar los Conectores de Corte X-HVB


Referencia

Cantidad por Paquete

Conversion Set HVB750


Base 75/HVB*
Pistn 75/HVB *
Retn*
38

Cdigo
00023574
00023525
00023524
00023139

1
1
1
1
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

Sistema de Fijacin de Rejilla X-FCM y X-FCP

3.5
3.5.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El Sistema de Fijacin de Rejilla de Hilti consiste en un disco X-FCM, un perno roscado de 8 mm accionado a plvora y una
herramienta accionada a plvora que est equipada con un adaptador especial que se adapta a travs de la rejilla y hace contacto
con el acero base. El disco X-FCM est disponible en tres medidas para adaptarse a rejillas de grosores de 1" a 2". Los discos de
acero carbonado estn disponibles con recubrimiento de zinc o galvanizados en caliente. Los discos de acero inoxidable ofrecen la
ms alta resistencia a la corrosin y los pernos roscados de 8 mm se ofrecen en acero endurecido recubiertos de zinc o en acero
inoxidable.

HILTI

El Sistema de Fijacin X-FCP se utiliza para fijar placas de piso plano de 1/4" a 1/2" de grosor para soportar estructuras de acero.
El Sistema de Fijacin X-FCP de Hilti incluye el disco X-FCP, un perno roscado de 8 mm y la herramienta accionada a plvora con
adaptador especial para adaptarse a orificios previamente perforados en la placa de celosa u otro material slido similar para
pisos y hacer contacto con el acero base. El disco X-FCP est disponible en acero carbonado galvanizado en caliente o en acero
inoxidable y los pernos roscados de 8 mm se ofrecen en acero endurecido y recubiertos de zinc o en acero inoxidable.

Rejillas (con X-FCM)

Caractersticas del Producto

HILTI

Requiere un solo operario


Instalacin simple y rpida
Provee una superficie plana
Removible y se puede volver a usar

Superficie anti resbalante


No requiere fuente de energa elctrica o neumtica
Evita accidentes de tropiezo

HILTI

Placa diamantada (con disco X-FCP)

Gua de Especificaciones
05500 Fabricacin Metlica
05530 Fijacin de Rejilla
Disco:

El disco X-FCM debe ser de [acero carbonado galvanizado en caliente] [acero inoxidable] y consiste en un ensamble de disco y un
tornillo roscado interno de 8 mm fabricado por Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Perno:

Perno roscado accionado a plvora para fijaciones con disco X-FCM, pernos de acero inoxidable X-CRM8-15-12, fabricados por
Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Instalacin:

Un representante de manufactura de Hilti capacitar a los operadores en el sitio de obra del proyecto.

0553X Placas de Piso


Disco:

El disco X-FCP debe ser de [acero carbonado galvanizado en caliente] [acero inoxidable] y consiste en un ensamble de disco y un
tornillo de rosca interna de 8 mm fabricado por Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Perno:

Perno roscado activado a plvora para fijaciones con disco X-FCP, pernos de acero inoxidable X-CRM8-15-12 fabricados por
Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Instalacin:

Un representante de manufactura de Hilti capacitar a los operadores en el sitio de obra del proyecto.

3.5.2 ESPECIFICACIN DEL MATERIAL


X-FCM-F y X-FCP

X-FCM
Material
Disco

Acero Carbn

Perno Roscado

Material

Acero Carbn

Cubierta

Material

Cubierta

Acero Carbn

ASTM A153

AISI 316

Ninguno

Acero Carbn

ASTM A153

AISI 316

Ninguno

AISI 316 equiva.

ASTM B633
Sc.1, Tipo III
ASTM B633
Sc.1, Tipo III
ASTM B633
Sc.1, Tipo III

Acero Carbn

Extensin

Cubierta

X-FCM-R y X-FCP

Ninguno

AISI 316 equiva.

Ninguno

3.5.3 DATOS TCNICOS


Cargas de Traccin Permisibles para X-FCM, X-FCM o X-FCMM-R con Rejillas - Libras (kN)
Rejilla Rectangular
Espacio Entre Barras
3/4

X-FCM, X-FCM-F
X-FCM-R

plgd. (19mm)
180
(0.8)
315
(1.4)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

3/16

Rejilla Cuadrada
Espacio Entre Barras
plgd. (30mm)
180
(0.8)
225
(1.0)

3/4

plgd. (19mm)
540
(2.4)
405
(1.8)

3/16

plgd. (30mm)
180
(0.8)
225
(1.0)
39

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

3.5

Sistema de Fijacin de Rejilla X-FCM y X-FCP


Programa y Seleccin de Productos (Dimensiones en mm)
Designacin

L
lg

L+4

Electrogalvanico
Disco
para
rejilla

o 52

Perno
roscado

HILTI

X-FCM
X-FCM 11/4-11/2
X-FCM 35/40
X-FCM 45/50
EM8-15-14 FP10

EM8-15-14 P12

EM8-15-14 P8

25/30

Galvanizado en Caliente

lg

Acero Inoxidable

25/30

X-FCM-F
X-FCM-F 11/4-1
X-FCM-F 35/40
X-FCM-F 45/50

X-FCM-R 25/30
X-FCM-R 11/4-1
X-FCM-R 35/40
X-FCM-R 45/50

X-CRM8-15-12 FP10

X-CRM8-15-12 P12

X-CRM8-15-12 P8

16
15.0
14.0
15.0
14.0
15.0
14.0

Altura
de
Rejilla

23
30
33
43

25-30
32-38
35-40
45-50

3.5.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN


Torque de Apriete
Tolerancias de Acomodo/Altura de Rejilla (Dimensiones en mm)
T= 2-4.5 ft-lb (2.7-6.1 Nm) Max.
Altura mn. de parrilla = L + 2
Altura max. de parrilla = L + 7
Herramienta de apriete: Atornilla.
Hilti SF 121-A con SF 150-A
punta torx de 5mm (art.# 87904)

16

hnom

23

26,5

20

18

21,5

NVS

Colocacin de Pernos Roscados


X-CRM8-15-12
hnom = 12 6 2 mm
NVS = 18 6 2 mm

Requisitos a Gobernar:
Mnimo 2 mm de espacio entre
X-FCM y el tope del acero
para permitir desviaciones
y sobre torque.

hnom

NVS
h

Requisitos a Gobernar:
Mnimo 5 mm de rosca a la
entrada mnima permitida,
NVS.

Ejemplo:
X-CFM 25/30
Altura mnima de rejilla
= 23 + 2 = 25
Altura mxima de rejilla
= 23 + 7 = 30

EM8-15-14
hnom = 14 6 2 mm
NVS = 18 6 2 mm

Nota:
La altura mxima de la
parrilla para tipo X-FCM
puede ser extendido si el
NVS se puede controlar
apretadamente, e.g. a 18
mm en vez de 16 mm.

Altura de rejilla de 32 puede


acomodarse si NVS 18
Proceso de Instalacin para Instalar las Barras de Rejilla
1. Coloque las rejillas
2. Abra la apertura en la localizacin
de la fijacin si es necesario

3. Coloque el perno roscado

4. Apriete el disco

DX 750
1 2 3 4

30

> 18

NVS

> 18

40

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora

Sistema de Fijacin de Rejilla X-CFM y X-FCP

3.5
3.5.5 INFORMACIN DE PEDIDOS
Discos de Rejillas
Referencia
X-FCM 25/30
X-FCM 35/40
X-FCM 45/50
X-FCM 11/4-11/2
X-FCM-F 25/30
X-FCM-F 35/40
X-FCM-F 11/4-11/2
X-FCM-R 25/30
X-FCM-R 35/40
X-FCM-R 45/50
X-FCM-R 11/4-11/2

Cdigi

Cantidad por Paquete

Material / Recubrimiento

00026582
00026583
00026584
00247175
00247170
00247171
00247173
00247181
00247182
00247183
00247184

100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100

Electro-Galvnico
Electro-Galvnico
Electro-Galvnico
Electro-Galvnico
Galvanizado en Caliente
Galvanizado en Caliente
Galvanizado en Caliente
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable

Cdigi

Cantidad por Paquete

Material / Recubrimiento

00308859
00308860

200
200

Galvanizado en Caliente
Acero Inoxidable

Cdigi

Cantidad por Paquete

Material / Recubrimiento

00020035
00026510
00247186
00247517
00255979
00308858
00308857

100
100
100
100
100
100
100

Electro-Galvnico
Electro-Galvnico
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable

Discos de Chapa Estriada


Referencia
X-FCP-F5/10
X-FCP-R5/10

Pernos Roscados
Referencia
EM8-15-14 FP10
EM8-15-14 P8
X-CRM8-15-12 FP10
X-CRM8-15-12 P12
X-CRM8-15-12 P8
X-CRM8-9-12 FP10
X-CRM8-9-P8

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

41

Sistemas de Anclajes

Abreviaturas de Anclajes

4.1

4.1.1 TECNOLOGA DE ANCLAJES


As
c
ccr
cmin
d
dbit
dh
dnom
do
dw
F
fA
fAN
fAC
fc
f'c
fR
fRN
fRV
h
hef
hmin
hn
hnom
ho
h1

th
M
N
Nall
Nd
Nrec
s
scr
smin
t
Tinst
Tmax
V
Vall
Vd
Vrec

42

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
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=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

Area resistente
Distancia al borde actual
Distancia al borde mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje
Distancia al borde mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje
Dimetro de la espiga o vstago
Dimetro nominal de la broca
Dimetro del agujero del material a fijar
Dimetro nominal del fijador
Dimetro exterior del fijador
Dimetro de la arandela
Carga
Factor de ajuste de cargas para distancia entre anclajes
Factor de ajuste de carga a la traccin para distancia entre anclajes
Factor de ajuste de carga al corte para distancia entre anclajes
Resistencia a compresin actual del concreto
Resistencia a compresin de diseo del concreto
Factor de ajuste de carga para distancia al borde
Factor de ajuste de carga a la traccin para distancia al borde
Factor de ajuste de carga al corte para distancia al borde
Espesor del material a fijar
Profundidad de colocacin actual
Profundidad de colocacin mnima
Espesor de tuerca y arandela
Profundidad de colocacin estndar
Profundidad de la perforacin con dimetro nominal
Profundidad mxima de la perforacin
Longitud del anclaje
Longitud de rosca
Momento flector
Carga de traccin
Carga de traccin admisible de tablas de carga
Carga de traccin de diseo
Carga de traccin recomendable (carga de traccin admisible x factores de influencia)
Distancia entre anclajes actual
Distancia entre anclajes mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje
Distancia entre anclajes mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje
Espesor del material a fijar
Par de apriete de instalacin recomendado
Par de apriete mximo
Carga cortante
Carga cortante admisible de tablas de carga
Carga cortante de diseo
Carga cortante recomendable (carga cortante admisible x factores de influencia)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

4.1.2

Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseo

4.1.2.1 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

4.1.2.2 MODOS DE FALLA EN EL COMPORTAMIENTO


DE ANCLAJES

Existen tres principios de funcionamiento bsicos por los cuales un anclaje


desarrolla su poder de sujecin en el concreto : friccin, base de soporte y
adhesin.
Friccin: La carga de traccin, N, es
transferida al material base por
friccin, Ffr. Una fuerza de expansin F es
exp
necesaria para producir este efecto. Se puede
producir por ejemplo por la introduccin de un
cono de expansin al anclaje HDI.
Base de Soporte: La carga de
traccin, N, esta en equilibrio con la
fuerza de apoyo , Fb, actuando sobre
el material base. Este efecto se
produce con el anclaje HDA.
Adhesin: Una resina sinttica llena el
espacio anular alrededor del anclaje y
produce una adherencia entre la varilla del
anclaje y la pared de la perforacin. La carga
de traccin, N, es transferida al concreto por
esfuerzos de corte .

Fb
N
Fb

Combinacin de Principios de Funcionamiento: Anclajes pueden obtener su


poder de sujecin por una combinacin de estos principios de funcionamiento.
Por ejemplo en un anclaje de expansin la fuerza de expansin ejercida por el
anclaje contra la pared de la perforacin es el resultado del desplazamiento
relativo de un cono contra una camisa. Esto causa una transmisin de una
fuerza longitudinal del anclaje al concreto por friccin. Al mismo tiempo la
fuerza de expansin causa una permanente deformacin local del concreto.
Esto permite una sujecin
adicional de la camisa al concreto por medio de base de soporte.
En el caso de los anclaje adhesivos existe una sujecin adicional por medio de
base de soporte cuando el adhesivo se infiltra en los poros del concreto.

El punto dbil del sistema de anclajes lo determina el modo de falla. El modo de


falla depende del tipo de anclaje, de la dureza del concreto, la profundidad de la
incrustacin, tipo de carga, direccin de carga, distancia de bordes y el espacio
entre los anclajes. Para los anclajes mecnicos, los modos de falla bajo carga de
tensin son: ruptura de acero, falla cnica de concreto, fragmentacin del
concreto, ruptura de bordes, extraccin (incluyendo cualquier camisa de
expansin), o pasante (mediante el cual el vstago del anclaje atraviesa el
mecanismo de expansin). Para los anclajes adhesivos, el modo de falla es la
ruptura del acero o falla de adhesin junto con la interfaz concreto/adhesivo o
lnea de adherencia de varilla adhesivo/anclaje.
Muchas veces un cono poco profundo de concreto acompaa a la falla de
adherencia, sin embargo, esta falla secundaria no se puede controlar. Para
incrustaciones poco profundas, los anclajes adhesivos pueden llegar a fallar con
la ruptura de cono de concreto. En esfuerzo cortante tanto para anclajes
mecnicos como adhesivos, los modos de falla son la ruptura de acero,
apalancamiento posterior del anclaje o grupo de anclajes (generalmente con
incrustaciones ms pequeas) o ruptura de borde.

4.1.2.3 DISEO DE ANCLAJES Y FACTORES DE


INFLUENCIA
Existen varios factores que afectan directamente la capacidad de carga de un
anclaje; profundidad de colocacin, distancias al borde, distancias entre
anclajes adyacentes y resistencia a compresin del concreto. Los ensayos se
conducen en concretos con resistencias a compresin y profundidades de
colocacin diferentes. Los valores que se publican en este manual tcnico son
validos para resistencias a compresin del concreto y profundidades de
colocacin especificas. Las cargas ultimas y admisibles para valores
intermedios pueden ser calculados por interpolacin lineal. Los otros factores
de influencia son usados para reducir la carga ultima o admisible usando Ec.
4.1.3.1.
Ec. 4.1.3.1
La carga recomendada resultante despus de
aplicar los factores de influencia a la carga
admisible.
La carga de traccin o cortante de las tablas
de datos de producto.
El factor de distancia al borde de la tabla de
datos del anclaje apropiado.
El factor de distancia entre anclajes de la tabla
de datos del anclaje apropiado

Si existe mas de una distancia al borde o entre anclajes se debe aplicar el


factor de reduccin para cada condicin de influencia, como fR1 fR2 . . .
fRN fA1 fA2 . . . fAn.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

43

Sistemas de Anclajes

4.1

Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseo


4.1.2.4 INFLUENCIA DE LA DISTANCIA AL BORDE

4.1.2.6 CARGA DEL ANCLAJES

Si se instalan los anclajes en un borde de componente de la construccin,


puede encontrarse un volumen reducido de concreto para que resista la
carga del anclaje. El punto ms cercano a un borde en donde no hay
influencia o disminucin de capacidad de anclaje, se llama distancia crtica
de borde, ccr . Para distancias de borde menores a la la distancia crtica de
borde, se aplican los factores de reduccin para obtener la resistencia
estructural reducida. La distancia mnima de borde, cmin , se define como la
distancia mnima de borde a la que un anclaje se puede instalar
apropiadamente y el torque especfico que se puede aplicar sin provocar
falla de borde de concreto. Las disminuciones de distancias de borde entre
ccr y cmin calculan utilizando interpolacin lineal.

El tipo de carga y su posicin


juegan un papel importante en la
seleccin del anclaje apropiado
para una aplicacin. Tanto los
valores para carga de traccin y
carga cortante para diferentes
calidades de concreto son
proporcionados por este manual
tcnico. Estos valores deben ser
comparados cautelosamente a los
requerimientos del diseo para
asegurar una fijacin segura.

Nd = Carga de traccin de diseo


Vd = Carga cortante de diseo
Nrec = Carga de traccin
recomendada
Vrec = Carga cortante
recomendada
F
= Carga resultante del diseo

Los datos tcnicos del anclaje proporcionan los factores de ajuste de


distancia de borde, mediante tablas, ecuaciones y grficas. Los factores de
ajuste para esfuerzo cortante, fRV, y tensin, fRN, se proporcionan por
separado cuando stos son diferentes. Una vez que se conoce el tipo de
carga, incrustacin, profundidad y distancia de borde, se pueden determinar
los factores que influyen en la capacidad del tipo de anclaje, usando las
tablas, ecuaciones o grficas. Las grficas se determinan a partir de las
ecuaciones que se presentan en las tablas.
Cuando hay ms de un borde influyendo en el anclaje, cada uno de los
bordes contribuyen con un factor de ajuste, que luego se multiplican. Por
ejemplo, para tres bordes, fR = fR1 fR2 fR3 . Consulte la Seccin 4.1.3 en
donde ofrecemos un ejemplo de uso de factores de reduccin.

4.1.2.5 INFLUENCIA DE VARIOS ANCLAJES


Si dos o ms anclajes se encuentran a distancias muy prximas, se debe
considerar un factor de ajuste de espacio. Espacio crtico, scr ,se define
como el espacio mnimo entre un anclaje y otro, sin influir la capacidad de
carga. Espacio Mnimo, smin , se define como el espacio ms pequeo en
donde se puede instalar un anclaje y apretado a la fuerza especificada sin
causar falla. Para anclajes con espacios entre el espacio crtico y espacio
mnimo, se calculan los factores de ajuste usando interpolacin lineal. En los
datos tcnicos de anclajes proporcionamos los factores de ajuste. Estos
datos se presentan en tablas, ecuaciones y en grficas. Una vez que se sabe
cul es el espacio entre los anclajes, se puede determinar el factor de
influencia. Las grficas se basan en las ecuaciones que aparecen en las
tablas.
Cuando un anclaje recibe influencias de ms de un anclaje, cada uno de los
anclajes que ejercen esta influencia contribuirn al factor de ajuste y se
multiplican todos. Por ejemplo, si un anclaje recibe influencias de otros tres
anclajes, fA = fA1 fA2 fA3. Consulte la Seccin 4.1.3 en donde se
encuentra un ejemplo de factores de reduccin.

44

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Tecnologa de Anclajes

4.1
4.1.2.7 CARGAS COMBINADAS

4.1.2.8 MOVIMIENTO DE FLEXIN

En aplicaciones donde los anclajes reciben cargas de fuerzas tensoras y


cortantes, se debe considerar la interaccin de esta carga oblicua. En el
pasado se han propuesto diversas ecuaciones de interaccin de tensinesfuerzo cortante y muchas de estas ecuaciones se pueden expresar en la
siguiente ecuacin (ver figura):

Los anclajes sujetos a cargas


cortantes aplicadas a una
distancia fija z puede causar que
el material base (concreto,
mampostera) cerca de la
superficie se rompa o se astille.
Esta prdida de soporte de carga
a su vez incrementa el
movimiento
de
flexin
secundario. Si no hay otra gua, la capacidad de corte resultante de la
varilla del anclaje asociada con la condicin de distancia fija, se puede
evaluar de la siguiente manera:

N
(N ) + (V )
V
all

all

donde vara desde 1 (lnea recta conservadora) hasta 2 (en donde N y V


estn reguladas por falla de acero). Las recomendaciones comunes son 3/2
y 5/3 en donde N y V son ruptura de concreto o una combinacin de ruptura
de concreto y modos de falla de acero. Para la mayor parte de los anclajes
metlicos y adhesivos, la ecuacin anterior con un exponente de 5/3 se
puede utilizar y se recomienda para los siguientes anclajes de Hilti: HDA,
HSL, Kwik Bolt II, HDI, HVU, HIT-HY-150 con varilla roscada, HIT-TZ, y RE500.
El Anexo D de ACI 318-02
propone un mtodo de tres lneas
(ver figura) para facilitar el
clculo. Cuando la fuerza
tensora o de esfuerzo cortante es
pequea en comparacin con la
otra fuerza presente, el mtodo le
permite usar solamente el
componente de la fuerza ms
grande. Tal y como se aplica al
diseo de fuerza permitida, las
ecuaciones son las siguientes:

Nu

En donde:

M MuM,5%

VuM, 5% = carga de esfuerzo cortante caracterstico que corresponde a la


flexin

M es un factor que debe considerarse para reducir la flexin relacionada

=5/3

Nn

VuM, 5% =

con restriccin de rotacin, como sigue:

=1.0

M = 1.0 para instalacin fija sin restriccin de rotacin

Trilinear
Interaction
Approach

M = 2.0 para instalacin fija con restriccin de limitacin


(ver figura anterior)
MuM, 5% = momento de resistencia que corresponde a ~ 1/2 grado

0.2Nn

0.2Vn

Vn

Vu

rotacin = 1.2 S f u, min

(1-

Nd

Nrwc
brazo de palanca de flexin = z + (n d), en donde n se puede
considerar como:

0 para carga esttica con restriccin de rotacin en la superficie


del concreto (ver figura anterior)

0.5 para carga esttica sin restriccin de rotacin en la


superficie de concreto

1.0 para cargas cclicas o ssmicas

distancia

Si N 0.2 Nall, entonces la fuerza cortante total se puede usar.

Si V 0.2 Vall, entonces la fuerza total de tensin se puede utilizar.

dimetro nominal de varilla de anclaje

Si V > 0.2 Vall y N > 0.2 Nall, entonces se puede usar la siguiente ecuacin:
N
Nall

V
Vall

1.2

fu, min =

fuerza tensora nominal mnima para varilla de anclaje de acero;


consultar 7.3.2

mdulo de seccin elstica para varilla de anclaje, suponiendo


una seccin transversal constante sobre la longitud del anclaje

Nd

carga de tensin de diseo (ASD)

Nrec =

carga de tensin mxima recomendada (ASD; consultar tablas)

Nota: Para clculos ASD, divida VuM, 5% entre el Factor de Seguridad de 1.7.
Para diseo de fuerza, el factor f correspondiente para falla de esfuerzo
cortante de partes roscadas de acero es el que aplica.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

45

Sistemas de Anclajes

4.1

Tecnologa de Anclajes
4.1.2.9 AUMENTO DE CAPACIDAD PARA CARGAS DE
CORTO PLAZO
Algunos cdigos de construccin permiten incremento de capacidad de 1/3
cuando se utiliza junto con cargas temporales, tales como cargas elicas o
ssmicas. El origen de este incremento de 1/3 no es muy claro, pero
generalmente se supone que cubre dos condiciones de carga: 1)
consideracin de efectos de ndice de tensin, en donde la capacidad de un
material puede resistir tensiones transitorias ms pesadas y 2) es menor la
probabilidad de que cargas permanentes y transitorias acten en forma
simultnea. Aunque Hilti no incluye ningn incremento de 1/3 en las
capacidades publicadas para anclajes en concreto, en realidad no hay
ningn problema en el uso de incremento de 1/3. El diseador es el
responsable de determinar la exactitud de dicho incremento de capacidad
bajo el cdigo aplicable. Para los fijadores accionados a plvora, Hilti no
recomienda el uso de incremento de capacidad de 1/3. Para aplicaciones
de plataforma el incremento de 1/3 no es apropiado para metodologas de
plataforma que utilizan al viento como su carga principal.

4.1.2.10 TORQUE Y PRETENSIN DE ANCLAJES


Existen tres razones para aplicar torque a un anclaje, dependiendo del tipo
de anclaje:
1. Fijacin de dos partes (es decir, eliminacin de "juego" en el contacto),
2. Pretensin del anclaje como medio para reducir los efectos de la carga
cclica. Esta situacin aplica a casi todos los anclajes (HVU, HIT HY-150,
RE 500, HDA, HSL, Kwik Bolt II, HDI) y,
3. Colocacin del anclaje (por lo general para anclajes de expansin con
torque controlado, tales como HSL y Kwik Bolt II, as como HCA y HLC).
El torque de apriete, Tinst, con frecuencia se denomina como el torque de
apriete mximo, Tmax, torque de colocacin, o torque de instalacin,
esencialmente, todos estos trminos significan la misma cosa. En todos
estos casos se especifica que un torque mximo brindar una fuerza de
pretensin en el anclaje, que se ha determinado para proporcionar la fijacin
tpica de la placa base o parte fijada al concreto, con la carga de operacin
permitida. Para los anclajes de expansin de torque controlado, tales como
HSL y Kwik Bolt II, el torque aplicado tambin prepara al anclaje al extraer el
cono en la camisa de expansin, forzando la camisa de expansin dentro del
concreto.
La fuerza de pretensin en todos los anclajes que han sido apretados, tanto
los colados como post instalados, se reduce con el tiempo debido a la
credencia gradual del concreto y en mucho menor grado, el relajamiento del
acero del anclaje. La credencia gradual del concreto se define como el
incremento de la tensin al correr del tiempo bajo el esfuerzo sostenido
(carga). Como la tensin relacionada con la credencia gradual puede ser
grande en comparacin con la aplicacin inicial de la carga, este aspecto
puede ser de importancia en el diseo del anclaje. Esta credencia gradual
asociada con el tiempo transcurrido, se reduce con el tiempo. En la mayora
de los casos la credencia gradual y prdida pretensin resultante ocurren
durante el primer ao de servicio. Aunque la credencia gradual contina
indefinidamente, sta culmina en su totalidad a los 3 4 aos. Si se aplica
otro torque, el anclaje experimentar otro perodo de prdida de pretensin,
pero en menor grado.

4.1.3 EJEMPLO DE APLICACIN


Fijacin de Base de Columna
Carga
Conocida por
Anclaje

Seleccin de Anclaje: Edificio


situado en zona ssmica. Debe
resistir cargas dinmicas. El anclaje
HDA, HSL o HVA se recomienda
para esta aplicacin.
Diseo Preliminar:
Anclaje:
Concreto:
Cargas Permisibles
de Trabajo:
Traccin:
Corte:

HSL M16
4000 psi

5790 lb
9645 lb

Ver seccin 4.2.1 para cargas y


factores de influencia del HSL

Para Anclaje B
Profundidad de Colacacin hef = hnom = 41/8"
Factor de ajuste para distancia entre anclajes: Traccin & Corte
smin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"
sact = 6"
scr = 3.0 hef = 3.0 x 41/8" = 123/8"
fA = 0.15 sact + 0.55 = 0.15 x 6 + 0.55 = 0.77
hef
4.125
Factor de ajuste para distancia al Borde:
cmin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"
cact = 8"
ccr = 2.5 hef = 2.5 x 41/8" = 10 5/16"
fRN = 0.30

= 0.30

c - 1.0 hnom
2.5 hef - 1.0 hnom
8 - 4.125

10.313 - 4.125

+ 0.70

+ 0.70

= 0.89
Factor de ajuste para distancia al Borde: Corte
fRV = 0.47 c 0.17 = 0.47 x 8 0.17 = 0.74
hnom
4.125
Nota: Como hef = hnom, los factores de ajuste se pueden tomar directamente
de la tablas en la seccin 4.2.1 y no es necesario usar las frmulas.
Carga de trabajo recomendada : Traccin
Nrec = Nall x fA x fRN = 5790 x 0.77 x 0.89 = 3967 lb
Carga de trabajo recomendada : Corte
Vrec = Vall x fA x fRV = 9645 x 0.77 x 0.74 = 5495 lb
Carga combinada

5/3

Nd

Vd

5/3

( N ) ( V ) 1.0
2000
( 3967 ) + ( 2500 ) = 0.319 + 0.269 = 0.588 < 1.0
5495
+

rec

5/3

rec

5/3

El torque de apriete inicial conserva suficiente carga de fijacin del anclaje


en casi todas las aplicaciones estticas. Para aplicaciones en donde se
requiere que la fijacin retenga una carga de amarre de o casi de la carga
permitida, quiz sea necesario otro torque en el anclaje. Se deben
considerar todos los aspectos para el tipo de anclaje y cmo funciona, as
como las condiciones fsicas de ste.
46

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Gua de Seleccin de Anclajes

4.1.4
Tabla de Aplicaciones
Anclajes

Leyenda: Muy Apropiado Puede Ser Apropiado


Adhesivo HVA
HVU Cpsula
R

Adhesivo HIT HY 150

Adhesivo HIT HY 20

HIT HY 150

HIT HY 150
Varilla HIT-TZ

Construccin de
Bloque hueco, Losa &
Mampostera con vacos Ladrillos con huecos

Listados Oficiales6, 7

Miscelneo

Corrosin 3

Criterio de Applicacion2

Instalacin 2

Material Base 1

Criterio de
Diseo
Concreto de peso normal

Concreto de peso ligero

Concreto pre-tensado/pre-colado

Concreto de ncleo hueco


Bloque de concreto con relleno

Bloque de concreto hueco


Ladrillo slido

Ladrillo hueco
Piedra natural dura

Piedra natural suave

Orificios de tamao grande


Orificios perforados

Orificios hmedos (de acu. a ICBO)

Orificios mojados (de acu. a ICBO)


Sumergidos
con HIT HY 150
Fijacin en sitio (directa)

Carga Inmediata
Cabeza de torn. o acabado al ras
con inserto HIS
Removible de superficie al ras
con inserto HIS
Ssmicas (de acuerdo ICBO)

Fatiga de Ciclo Superior

Carga de Choque/Impacto

Resistencia a Alta Temperatura

Elctrica o mecnica

Con recubrimiento de zinc


Acero al carbn con recub. galv. al calor
Galvanizado al calor
7/8 dimetro
Acero Inoxidable (Serie AISI)
304 & 316
Dimetros de varilla de anclaje
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,
Disponibles (pulgadas)
7/8, 1, 1-1/4
Versiones dispon. de anclajes
Perno, Inserto, Cabilla
Princ. de operacin de anclajes5 El anclaje es adherido
al material base
ICBO
ER-5369
COLA
RR 25363
SBCCI
SBCCI 9930
NSF/ANSI STD 61

Metro Dade County


UL
FM
ASTM C881-90

con HVU

con HIS o HIT I


con HIS o HIT I

con HIT I
con HIT I

316

304 & 316

304 & 316

3/8, 1/2, 5/8, 3/4

3/8, 1/2, 5/8, 3/4

5/16, 3/8, 1/2

Perno
Expansin & adhesion al
material base
ER-5942
Pendiente

Perno, Cabilla

Perno, Inserto

7/8 dimetro
304 & 316
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,
7/8, 1, 1-1/44
Perno, Inserto, Cabilla
El anclaje es adherido
al material base
ER-5913
RR 25257
SBCCI 9930

01-1118.03

El anclaje es sujeto al material base


a travs de la base de soporte
ER-4815
RR 24564
SBCCI 9930
SBCCI 9930

1.
2.
3.
4.

Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico.
Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial.
Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin.
Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes. Comunquese con un representante de Hilti
para obtener mas informacin.
5. Consulte la Seccin 4.1.2.1 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes.
6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.
7. Comunquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

47

Sistemas de Anclajes

4.1.4

Gua de Seleccin de Anclajes


Tabla de Aplicaciones
Anclajes

Leyenda: Muy Apropiado Puede Ser Apropiado


HIT RE 500
Anclaje Epxico

HDA
Anclaje de
Autoexcavado

HSL Anclaje Mtrico


KWIK-BOLT II
para Cargas Pesadas Anclaje de Expansin

Listados Oficiales6, 7

Miscelneo

Corrosin 3

Criterio de Applicacion2

Instalacin 2

Material Base 1

Criterio de
Diseo
Concreto de peso normal

Concreto de peso ligero

Concreto pre-tensado/pre-colado

Concreto de ncleo hueco


Bloque de concreto con relleno

Bloque de concreto hueco


Ladrillo slido

Ladrillo hueco
Piedra natural dura

Piedra natural suave

Orificios de tamao grande

Orificios perforados

Orificios hmedos (de acu. a ICBO)

Orificios mojados (de acu. a ICBO)

Sumergidos

Fijacin en sitio (directa)

Carga Inmediata
Cabeza de torn. o acabado al ras
con inserto HIS
Removible de superficie al ras
con inserto HIS
Ssmicas (de acuerdo ICBO)

Fatiga de Ciclo Superior

Carga de Choque/Impacto

Resistencia a Alta Temperatura

Elctrica o mecnica

Con recubrimiento de zinc


Acero al carbn con recub. galv. al calor
Galvanizado al calor
7/8 dimetro
Acero Inoxidable (Serie AISI)
304 & 316
Dimetros de varilla de anclaje
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,
Disponibles (pulgadas)
7/8, 1, 1-1/44
Versiones dispon. de anclajes
Perno, Inserto, Cabilla
Princ. de operacin de anclajes5
ICBO
COLA
SBCCI
NSF/ANSI STD 61
Metro Dade County
UL
FM
ASTM C881-90

El anclaje es adherido
al material base
Pendiente
Pendiente

Avellanado

excepto versin de perno

M10, M12, M16


316
M10, M12, M16
M20
Perno
Autoexcavado
Base de soporte
ER-5608
RR 25422

316
304 & 316
M8, M10, M12,
1/4, 3/8, 1/2, 5/8,
M16, M20, M24
3/4, 1
Perno, Torque,
Perno, Extra rosca, avellando,
varilla acopladora
con Tapa, Inserto (M12)
Camisa de expansin Cuas, una sola pieza
metlica circunferencial
de 3 secciones
ER-3987
ER-4627
RR 25290
RR 25226
SBCCI 9930
SBCCI 9930

01-1001.03
tamaos 3/8-3/4
3/8 con acoplador

1.
2.
3.
4.

Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico.
Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial.
Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin.
Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes. Comunquese con un representante de Hilti
para obtener mas informacin.
5. Consulte la Seccin 4.1.2.1 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes.
6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.
7. Comunquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT

48

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Gua de Seleccin de Anclajes

4.1.4
Tabla de Aplicaciones
Anclajes

Leyenda: Muy Apropiado Puede Ser Apropiado


HDI / HDI-L
Anclaje de Rosca
Interna

HDI-P
Anclaje de Rosca
Interna

303
1/4, 3/8, 1/2, 5/8,
3/4
Inserto

3/8
3/4
Inserto

HLC
Anclaje de Camisa

Listados Oficiales6, 7

Miscelneo

Corrosin 3

Criterio de Applicacion2

Instalacin 2

Material Base 1

Criterio de
Diseo
Concreto de peso normal
Concreto de peso ligero
Concreto pre-tensado/pre-colado
Concreto de ncleo hueco
Bloque de concreto con relleno
Bloque de concreto hueco
Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Piedra natural suave
Orificios de tamao grande
Orificios perforados
Orificios hmedos (de acu. a ICBO)
Orificios mojados (de acu. a ICBO)
Sumergidos
Fijacin en sitio (directa)
Carga Inmediata
Cabeza de torn. o acabado al ras
Removible de superficie al ras
Ssmicas (de acuerdo ICBO)
Fatiga de Ciclo Superior
Carga de Choque/Impacto
Resistencia a Alta Temperatura
Elctrica o mecnica
Con recubrimiento de zinc
Acero al carbn con recub. galv. al calor
Galvanizado al calor
Acero Inoxidable (Serie AISI)
Dimetros de varilla de anclaje
Disponibles (pulgadas)
Versiones dispon. de anclajes
Princ. de operacin de anclajes5
ICBO
COLA
SBCCI
NSF/ANSI STD 61
Metro Dade County
UL
FM
ASTM C881-90

Camisa de expansin
de impacto
ER-2895
RR 23709
SBCCI 9930

Tamaos 3/8"-3/4"
Tamaos 3/8"-3/4"

Camisa de expansin
de impacto

304
1/4, 3/8, 5/16, 1/2,
5/8, 3/4
Perno, varilla
acopladora, tuerca hex
Camisa de expansin
metlica circunferenial

Tamaos 1/2"-3/4"
Tamaos 3/8"

1.
2.
3.
4.

Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico.
Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial.
Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin.
Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes. Comunquese con un representante de Hilti
para obtener mas informacin.
5. Consulte la Seccin 4.1.2.1 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes.
6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.
7. Comunquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

49

Sistemas de Anclajes

4.1.4

Gua de Seleccin de Anclajes


Tabla de Aplicaciones
Anclajes

Leyenda: Muy Apropiado Puede Ser Apropiado


Metal HIT
Anclaje Golpe de
Metal

HPS-1
Anclaje de
Impacto

Toggler Bolt

HLD Kwik-Tog

HSP/HFP
Anclaje para
Tabla de Yeso

Corrosin 3

Criterio de Applicacion2

Instalacin 2

Material Base 1

Criterio de
Diseo
Concreto de peso normal
Concreto de peso ligero
Concreto pre-tensado/pre-colado
Bloque de concreto con relleno
Bloque de concreto hueco
Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Piedra natural suave
Muro de Yeso
Orificios de tamao grande
Orificios perforados
Orificios hmedos (de acu. a ICBO)
Orificios mojados (de acu. a ICBO)
Sumergidos
Fijacin en sitio (directa)
Carga Inmediata
Cabeza de torn. o acabado al ras
Removible de superficie al ras
Ssmicas (de acuerdo ICBO)
Fatiga de Ciclo Superior
Carga de Choque/Impacto
Resistencia a Alta Temperatura
Elctrica o mecnica
Con recubrimiento de zinc
Aleacin de aluminio-zinc
Plstico

Miscelneo

Acero Inoxidable
Dimetros de varilla de anclaje
Disponibles (pulgadas)
Versiones dispon. de anclajes

Clavo-impulsor

Cuerpo

Cuerpo
304
Clavo-impulsor
3/16, 1/4

(Drive-screw)

304
(Drive-screw)
3/16, 1/4, 5/16

Clavo

tornillo-impulsor

Princ. de operacin de anclajes5 Anclaje de expansin Anclaje de expansin


de impacto
de impacto

3/16, 1/4, 3/8,


1/2

#8, #10

3/16, 1/4, 3/8

Base de soporte en
mat. base vacos, friccin
en materiales base slidos

Auto-perforantes
Auto-perforantes

Cabeza redonda, Phillips,


cabeza plana,
tornillo-impulsor
Anclaje es sujeto
a travs de la
base de soporte

1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico.
3. Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin.
5. Consulte la Seccin 4.1.2.1 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes.

50

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA

4.2.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO


El sistema HVA de Hilti es un anclaje adhesivo bi-componente para trabajos
pesados consistente de una cpsula pre-dosificada y una varilla roscada con
tuerca y arandela o un inserto de rosca interna.

Caractersticas del Producto

Alta capacidad de cargas


Tolerancia de distancia pequea de borde y espacio de anclaje
Excelente resistencia a cargas dinmicas
Amplio rango de temperaturas de instalacin
Rendimiento excelente con perforaciones hechas con broca de diamante
Excelente rendimiento en temperaturas altas
Excelente rendimiento en ciclos de congelado-descongelado
Ensayos sismicos segn ICBO es AC58

Cpsula adhesiva HVU

Varilla roscada HAS-E con tuerca y arandela

Inserto de rosca interna HIS

Cabilla (no suplida por Hilti)

Especificaciones de Gua
Seccin Principal:
Secciones Relacionadas:

03250 (accesorios de concreto)


03200 (refuerzos del concreto accesorios de refuerzos)
05050 (fabricacin metlica)
05120 (estructuras de acero)

Anclaje adhesivo consistir de una barra de anclaje roscada, tuerca, arandela y


cpsula adhesiva. Como alternativa, el anclaje adhesivo puede consistir de un inserto
de acero y una cpsula adhesiva.
Varilla de Anclaje - Ser prevista con punta de cincel a 45 grados para brindar
mezclado apropiado de los componentes adhesivos. La varilla ser manufacturada
para cumplir los requisitos siguientes:
1. ASTM A36 (acero carbonado estndar) 2. ISO 898 Clase 5.8 3. ASTM A193
grado B7 (tipo 2) 4. AISI 304 o AISI 316 para acero inoxidable que cumpla los
requisitos mecnicos ASTM F-593 (condicin CW). 5. Varilla reforzada con cincel
o punta de corte.

Cpsula Adhesiva - Consistir de una cpsula de cmara doble. El material de


resina ser metacrilato de uretano de vinilo.
Inserto de Acero - El inserto de rosca interna ser fabricado con punta de cincel a
45 grados (desde su eje central). El inserto ser fabricado con material de acero
carbonado o acero inoxidable que cumplan con las tensiones ultimas mnimas de 71
ksi y 74 ksi respectivamente.
El sistema de anclaje adhesivo ser el Sistema de Anclaje HVU de Hilti,
consistente de una cpsula HVA de Hilti y de una varilla roscada HAS de Hilti
o de un inserto roscado interno HIS de Hilti.
Instalacin - Anclajes adhesivos sern instalados en agujeros de dimetros
especficos perforados con brocas de punta de carburo de Hilti o con brocas de
diamante con tolerancias coincidentes DD-B o DD-C de Hilti. Los anclajes sern
instalados de forma estricta de acuerdo a la seccin de instalacin de los mismos y
no deben ser movidos hasta cumplir con el tiempo de curado.

Tuercas y Arandelas - Debern cumplir los requisitos de las varillas arriba


especificadas.

Listados / Aprobaciones

Conferencia Internacional de Oficiales de Construccin (ICBO ES): Reporte de Evaluacin No. 5369
Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI): 9930
Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin #25363
NSF/ANSI Norma 61, certificacin para uso en agua potable

4.2.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALE

Propiedades
Mecnicas
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)

El material de la varilla HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
58 (400)
72.5 (500)
El material de la varilla HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.)
36 (248)
58 (400)
El material de la varilla de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
105 (724)
125 (862)
El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8" - 5/8"
65 (448)
100 (689)
El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4" -1 1/4"
45 (310)
85 (586)
El inserto HIS 9SMNPB36K de acero carbonado cumple con DIN 1651
56 (390)
71 (490)
El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero inoxidable, cumple con DIN 17440
35 (241)
74 (510)
El material de la tuerca estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Tipo Plano A
Las arandelas HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las super varillas HAS estndar y varillas Super HAS (excepto 7/8") e insertos HIS Estndar HAS-E, tuercas y arandelas estn recubiertas con zinc de acuerdo a la norma ASTM B633 SC 1
Las varillas HAS estndar de 7/8" estndar y las super varillas HAS estn galvanizadas al calor de acuerdo con la norma ASTM A153
El adhesivo HVUResina de Metacrilato de Uretano de Vinilo con endurecedor Perxido de Dibencilo
Nota: Los productos de rdenes especiales pueden variar con respecto a los materiales estndar, sin embargo stos cumplen o superan las
propiedades mecnicas de los materiales de HAS.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

51

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA


4.2.1.3 DATOS TCNICOS
Tabla de Especificaciones Varillas HAS
Tamao Varilla HAS
Detalles
1, 2

dbit: Dia. nominal de broca.

/8

/2

(9.5)

/16

pulg.

/8

pulg.
(mm)

/4

(12.7)

(15.9)

/16

11/4

(22.2)

(25.4)

(31.8)

1 /8

(37 mm)

(19.1)

11

/16

/8

/8

hef = hnom : profund. estndar de


emp.3 = long. de la cpsula

pulg.
(mm)

3 /2
(90)

4 /4
(110)

5
(125)

6 /8
(170)

6 /8
(170)

8 /4
(210)

pulg.
(mm)

1
(25.4)

11/2
(38.1)

13/4
(44.5)

2
(50.8)

21/4
(57.2)

21/2
(63.5)

18
(24)

30
(41)

75
(102

150
(203)

175
(237)

235
(319)

400
(540)

hef = hnom

pulg.
(mm)

51/2
(140)

61/4
(160)

7
(180)

81/2
(220)

81/2
(220)

101/2
(270)

15
(380)

hef hnom

23/4
(69.9)

Todas las ft-lb


varillas Hilti (Nm)

Tmax
hef

12
(305)

t: Material Max. a fijar4

dbit

pulg. 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 1hef+ 1.0 hef+
3
2
2
2
2
2
2 /4
(mm)
(51)
(51)
(51)
( 51)
( 51)
(57)
(76)

tmax: Torque Max.


de apriete

h: Espesor Mn.
Material Base5

Rotomartillo Hilti Recomendado


1.
2.
3.
4.
5.

TE-5, 15,
TE-18M, 25, 55, 76
18M, 25

TE-55, 76

TE-76

Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o tolerancia similar Hilti DD-B o broca de punta diamante DD-C.
Tolerancia similar Hilti de brocas con punta de carburo, por favor consulte la Seccin 7.4.1
Datos disponibles para empotramientos diversos; por favor consulte las Tablas de Carga.
Cuando use varillas de longitud estndar (hnom)
Se proporciona el grosor mnimo del material base para evitar daos al perforar. El ingeniero de diseo debe determinar la
capacidad del material base para soportar las cargas aplicadas (por ejemplo, flexin de las losas de concreto).

Tabla de Especificaciones de Insertos HIS


Detalles

Capsula HVU requerida

/8

Inserto HIS pulg.


(mm)

(9.5)
/2 x 41/4

11

(12.7)
/8 x 5

/8

/4

(15.9)

(19.1)

/8 x 65/8

1 x 81/4

/8

1 /8

pulg.
(mm)

41/4
(110)

5
(125)

65/8
(170)

pulg.
(mm)

1
(25)

13/16
(30)

11/2
(40)

2
(50)

Tmax: Torque Max.


de Apriete

pie lb
(Nm)

18
(24)

30
(41)

75
(102)

150
(203)

Espesor Min.
Material Base

pulg.
(mm)

63/8
(162)

71/2
(191)

10
(254)

123/8
(314)

TE-5, 15, 18M


25

TE-18M, 25
55, 75

Tmax

81/4
(210)

th: Longitud Utilizable


de Rosca

dbit

1 /4

hnom: profund. estndar de


emp. = long. de la cpsula

dbit: Dia. Nominal de Broca pulg.

h:

Rotomartillo
Hilti Recomendado

/16

/2

hnom
h

TE-55, 75

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Tabla de Especificaciones para Cabillas


Tamao de Cabilla:
dbit: Dia. Nominal de Broca pulg.
hnom: profund. estndar de
emp. = long. de la cpsula

pulg.
(mm)

#3 (3/8)
1

/2

31/2
(90)

#4 1/2)
5

/8

41/4
(110)

#5 (3/8)

#6 (3/4)

#7 (3/8)

#8 (1)

/16

1 /8

11/4

5
(125)

65/8
(170)

65/8
(170)

81/4
(210)

13

1. Dimetro de las Cabillas varan; las pruebas hechas fueron logradas usando los dimetro de brocas mencionadas.
Las Cabillas deben tener una longitud mnima de 4" mayor que su empotramiento para poder usar los accesorios de instalacin.
2. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Cargas Combinadas de Traccin y Corte


5/3

5/3

N
( N ) + ( VV )
d

rec

52

1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)

rec

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA

Valores de Cargas Permisibles / Ultimas para el Adhesivo con Varillas HAS en Concreto de Peso Normal 1, 2

Dia.
Anclaje

Prof. de
Empotra.

Pulg. (mm)

Pulg. (mm)

3/8
(9.5)

1/2
(12.7)

5/8
(15.9)

3/4
(19.1)

7/8
(22.2)

1
(25.4)

1 1/4
(31.8)

3 1/2
(89)
5 1/4
(133)
7
(178)
4 1/4
(108)
6 3/8
(162)
8 1/2
(216)
5
(127)
7 1/2
(184)
10
(254)
6 5/8
(168)
10
(254)
13 1/4
(337)
6 5/8
(168)
10
(254)
13 1/4
(337)
8 1/4
(210)
12 3/8
(314)
16 1/2
(419)
12
(305)
15
(381)
18
(457)

Cpsula(s)
Adhesiva
Requerida(s)

Capacidad de Adhesin Permisible HVU en Concreto


Capacidad de Adhesin Ultima HVU en Concreto
Traccin
Corte
Traccin
Corte
fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi
(13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (20.7 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa)
lb (kN)

1-3/8 x 3 1/2
2-3/8 x 3 1/2
2-3/8 x 3 1/2
1-1/2 x 4 1/4
1-1/2 x 4 1/4 &
1-3/8 x 3 1/2
2-1/2 x 4 1/4
1-5/8 x 5
1-5/8 x 5 &
1-1/2 x 4 1/4
2-5/8 x 5
1-3/4 x 6 5/8
1-3/4 x 6 5/8 &
1-1/2 x 4 1/4
2-3/4 x 6 5/8
1-7/8 x 6 5/8
2-3/4 x 6 5/8
2-7/8 x 6 5/8
1-1 x 8 1/4
2-7/8 x 6 5/8
2-1 x 8 1/4
1-1 1/4 x 12
1-1 1/4 x 12 &
1-1 x 8 1/4
1-1 1/4 x 12 &
2-1 x 8 1/4

lb (kN)

lb (kN)

lb (kN)

lb (kN)

lb (kN)

lb (kN)

lb (kN)

2085
(9.3)
2325
(10.3)
4405
(19.6)
3250
(14.5)
4890
(21.8)
6700
(29.8)
3970
(17.7)
5770
(25.7)
11700
(52.0)
6080
(27.0)
9110
(40.5)
15220
(67.7)
7145
(31.8)
10475
(46.6)
16475
(73.3)
8640
(38.4)
14665
(65.2)
26645
(118.5)
19175
(85.3)
24750
(110.1)
29535
(131.4)

2595
(11.5)
4185
(18.6)
4895
(21.8)
4735
(21.1)
5455
(24.3)
7545
(33.6)
5245
(23.3)
10465
(46.6)
12835
(57.1)
8615
(38.3)
14835
(66.0)
15310
(68.1)
9130
(40.6)
18970
(84.4)
23055
(102.6)
13425
(59.7)
23450
(104.3)
30805
(137.0)
23920
(106.4)
26855
(119.5)
37920
(168.7)

2230
(9.9)
4445
(19.8)
7250
(32.3)
3385
(15.1)
6740
(30.0)
11000
(48.9)
4770
(21.2)
9505
(42.3)
15495
(68.9)
8130
(36.2)
16370
(72.8)
26410
(117.5)
8515
(37.9)
17145
(76.3)
27660
(123.0)
12865
(57.2)
25635
(114.0)
41800
(186.0)
26010
(115.7)
38010
(169.1)
51820
(230.5)

3155
(14.0)
6285
(28.0)
10255
(45.6)
4785
(21.3)
9535
(42.4)
15550
(69.2)
6745
(30.0)
13440
(59.8)
21915
(97.5)
11500
(51.1)
23150
(103.0)
37350
(166.1)
12040
(53.6)
24245
(107.8)
39115
(174.0)
18200
(80.9)
36250
(161.3)
59115
(263.0)
36785
(163.6)
53755
(239.1)
73285
(326.0)

8345
(37.1)
9295
(41.3)
17630
(78.4)
12990
(57.8)
19565
(87.0)
26810
(119.3)
15890
(70.7)
23080
(102.7)
46795
(208.2)
24330
(108.2)
36445
(162.1)
60875
(270.8)
28580
(127.1)
41905
(186.4)
65895
(293.1)
34560
(153.7)
58665
(261.0)
106580
(474.1)
76740
(341.4)
99000
(440.4)
118140
(525.5)

10380
(46.2)
16730
(74.4)
19590
(87.1)
18940
(84.3)
21815
(97.0)
30190
(134.3)
20970
(93.3)
41865
(186.2)
51340
(228.4)
34470
(153.3)
59350
(264.0)
61230
(272.4)
36525
(162.5)
75870
(337.5)
92220
(410.2)
53695
(238.8)
93800
(417.2)
123220
(548.1)
95680
(425.6)
107420
(477.8)
151680
(674.7)

6695
(29.8)
13340
(59.3)
21750
(96.8)
10150
(45.2)
20225
(90.0)
32985
(146.7)
14310
(63.7)
28510
(126.8)
46490
(206.8)
24385
(108.5)
49105
(218.4)
79230
(352.4)
25540
(113.6)
51430
(228.8)
82980
(369.1)
38600
(171.7)
76900
(342.1)
125400
(557.9)
78035
(347.1)
114030
(507.3)
155465
(691.6)

9465
(42.1)
18860
(83.9)
30760
(136.8)
14355
(63.9)
28605
(127.2)
46645
(207.5)
20235
(90.0)
40315
(179.3)
65745
(292.5)
34485
(153.4)
69445
(308.9)
112045
(498.4)
36120
(160.7)
72730
(323.5)
117350
(522.0)
54585
(242.8)
108750
(483.8)
177350
(788.9)
110355
(490.9)
161265
(717.4)
219860
(978.0)

1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin estipulados arriba,
luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo.
2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de diseo de la capacidad del concreto (CCD).

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

53

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA


Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS de Acero Carbn1
Rod
Diameter

HAS Estndar
ASTM A36
Corte
Traccin
lb (kN)
lb (kN)

in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)

2115
(9.4)
3755
(16.7)
5870
(26.1)
8455
(37.6)
11510
(51.2)
15030
(66.9)
23490
(104.5)

HAS Super
ASTM A193 B7
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)

HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Corte
Traccin
lb (kN)
lb (kN)

1090
(4.8)
1935
(8.6)
3025
(13.5)
4355
(19.4)
5930
(26.4)
7745
(34.5)
12100
(53.8)

2640
(11.7)
4700
(20.9)
7340
(32.7)
10570
(47.0)
14385
(64.0)
18790
(83.6)
29360
(130.6)

1360
(6.0)
2420
(10.8)
3780
(16.8)
5445
(24.2)
7410
(33.0)
9680
(43.0)
15125
(67.3)

4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(110.3)
32400
(144.1)
50620
(225.2)

2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD)
Traccin = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal

Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS de Acero Carbn1


Rod
Diameter
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)

HAS Estndar
ASTM A36
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
2790
(12.4)
5110
(22.7)
8135
(36.2)
12040
(53.5)
16620
(73.9)
21805
(97.0)
34890
(155.2)

4800
(21.4)
8540
(38.0)
13345
(59.4)
19220
(85.5)
26155
(116.3)
34165
(152.0)
53385
(237.5)

2880
(12.8)
5125
(22.8)
8010
(35.6)
11530
(51.3)
15695
(69.8)
20500
(91.2)
32030
(142.5)

HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
4495
(20.0)
8230
(36.6)
13110
(58.3)
19400
(86.3)
26780
(119.1)
35130
(156.3)
56210
(250.0)

6005
(26.7)
10675
(47.5)
16680
(74.2)
24020
(106.9)
32695
(145.4)
42705
(190.0)
66730
(296.8)

3605
(16.0)
6405
(28.5)
10010
(44.5)
14415
(64.1)
19620
(87.3)
25625
(114.0)
40035
(178.1)

HAS Super
ASTM A193 B7
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
8135
(36.2)
14900
(66.3)
23730
(105.6)
35120
(156.2)
48480
(215.7)
63600
(282.9)
101755
(452.6)

10350
(43.4)
18405
(79.0)
28760
(125.7)
41420
(185.7)
56370
(256.9)
73630
(337.0)
115050
(511.8)

6210
(27.6)
11040
(49.1)
17260
(76.8)
24850
(110.5)
33825
(150.5)
44180
(196.5)
69030
(307.1)

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD)
Fluencia = Fy x Area Resistente Traccin = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal

Resistencia Permisible del Acero para


Varillas HAS de Acero Inoxidable1
Dia.
Barra
in. (mm)

HAS SS
AISI 304/316 SS
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)

3/8
3645
1875
(9.5)
(16.2)
(8.3)
1/2
6480
3335
(12.7)
(28.8)
(14.8)
5/8
10125
5215
(15.9)
(45.0)
(23.2)
3/4
12390
6385
(19.1)
(55.1)
(28.4)
7/8
16865
8690
(22.2)
(75.0)
(38.6)
1
22030
11350
(25.4)
(98.0)
(50.5)
1 1/4
34425
17735
(31.8)
(153.1)
(78.9)
1. Resistencia del Acero como definido en el
manual AISC de Construccin en Acero (ASD)
Traccin = 0.33 x Fu x Area Nominal
Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal

54

Resistencia Ultima del Acero para


Varillas HAS de Acero Inoxidable1
Dia.
Barra
in. (mm)

HAS SS
AISI 304/316 SS
Yield
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)

3/8
5035
8280
4970
(9.5)
(22.4)
(36.8)
(22.1)
1/2
9225
14720
8835
(12.7)
(41.0)
(65.5)
(39.3)
5/8
14690
23010
13805
(15.9)
(65.3)
(102.4)
(61.4)
3/4
15050
28165
16800
(19.1)
(66.9)
(125.3)
(75.2)
7/8
20775
38335
23000
(22.2)
(92.4)
(170.5)
(102.3)
1
27255
50070
30040
(25.4)
(121.2)
(222.7)
(133.6)
1 1/4
43610
78235
46940
(31.8)
(194.0)
(348.0)
(208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD)
Fluencia = Fy x Area Resistente
Traccin = 0.75 x Fu x Area Nominal
Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA

Valores de Cargas Permisibles para el Adhesivo HVA y los Insertos HIS de Rosca Interna
Dia. Anclaje
pulg. (mm)

Prof. de empotra.
pulg. (mm)

Cpsula
Adhesiva
requerida

/8

41/4
(108)

(9.5)

/2

(12.7)
5

/8

(15.9)

/4

(19.1)

Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto 2

Resistencia del Perno de Acero1, 2

Traccin fc 2000 psi


(13.8 MPa)
lb (kN)

Traccin1
lb (kN)

Corte1
lb (kN)

1 1/2 x 41/4

3180
(14.1)

4860
(21.6)

1875
(8.3)

5
(127)

1 5/8 x 5

4570
(20.3)

8635
(38.4)

3335
(14.8)

6 5/8
(168)

1 7/8 x 6 5/8

7460
(33.2)

13500
(60.1)

5215
(23.2)

8 1/4
(210)

1 1x 8 1/4

9165
(40.8)

19440
(86.5)

7510
(33.4)

Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo HVA y los Insertos HIS de Rosca Interna
Dia. Anclaje
pulg. (mm)
3

/8

(9.5)
1

/2

(12.7)
5

/8

(15.9)
3

/4

(19.1)

Prof. de empotra.
pulg. (mm)

Cpsula
Adhesiva
requerida

41/4
(108)

Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto

Resistencia del Perno de Acero1, 2

Traccin fc 2000 psi


(13.8 MPa)
lb (kN)

Traccin1
lb (kN)

Corte1
lb (kN)

1 1/2 x 41/4

12715
(56.6)

9935
(44.2)

5960
(26.5)

5
(127)

1 5/8 x 5

18275
(81.3)

17665
(78.6)

10600
(47.2)

6 5/8
(168)

17/8 x 6 5/8

29840
(132.7)

27610
(122.8)

16565
(73.7)

8 1/4
(210)

1 1x 8 1/4

36660
(163.1)

39760
(176.9)

23855
(106.1)

1. Valores del acero basados en valores AISC para perno A325 (fy= 92 Ksi, fu = 120 ksi).
Valores de cargas permisibles

Valores de cargas ultimas

Tensin = 44,000 x rea Nominal

Tensin = 0.75 x Fu x rea Nominal

Corte = 17,000 x rea Nominal

Corte = 0.45 x Fu x rea Nominal

2. Utilice valor mas bajo entre la resistencia de adherencia o la resistencia del acero para cargas a traccin.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

55

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA


Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo y Cabillas en Concreto
Prof. de
empotra.
Pulg. (mm)

Cpsula
Adhesiva
Requerida

41/4
(108)

Tamao
de Cabilla

Resistencia de Adhesin Ultima del HVU

10980
(48.8)

12270
(54.6)

14850
(66.1)

6 3/8
(162)

1 1/2 x 41/4 &


1 3/8 x 31/2

14520
(64.6)

16460
(73.2)

18400
(81.9)

22280
(99.1)

2 1/2 x 41/4

19360
(86.1)

21950
(97.6)

24530
(109.1)

29710
(132.2)

1 5/8 x 5

15000
(66.7)

16920
(75.3)

18830
(83.8)

22650
(100.8)

71/2
(184)

1 5/8 x 5 &
1 1/2 x 41/4

22490
(100.04)

25370
(112.9)

28240
(125.6)

33980
(151.1)

2 5/8 x 5

29990
(133.4)

33820
(150.4)

37650
(167.5)

45310
(201.5)

1 7/8 x 6 5/8

21020
(93.5)

24250
(107.9)

27470
(122.2)

33930
(150.9)

10
(254)

2 3/4 x 6 5/8

31530
(140.3)

36370
(161.8)

41210
(183.3)

50890
(226.4)

2 7/8 x 6 5/8

42040
(187.0)

48500
(215.7)

54950
(244.4)

67850
(301.8)

65/8
(168)

1 1x 81/4

23650
(105.2)

27280
(121.3)

30910
(137.5)

38170
(169.8)

10
(254)

2 3/4 x 6 5/8

35470
(157.8)

40920
(182.0)

46360
(206.2)

57250
(254.7)

131/4
(337)

2 1x 81/4

47300
(210.4)

54560
(242.7)

61810
(274.9)

76330
(339.5)

81/4
(210)

1 1x 81/4 &
1 5/8 x 5

35640
(158.5)

40500
(180.2)

45360
(201.8)

55080
(245.0)

123/8
(314)

1 7/8 x 6 5/8 &


1 1x 81/4

53460
(237.8)

60750
(270.2)

68040
(302.7)

82610
(367.5)

161/2
(419)

56

9680
(43.1)

131/4
(337)

#8
(1)

1 1/2 x 41/4

6 5/8
(168)

#7
(7/8)

fc = 6000 psi
(41.4 MPa)
lb (kN)

10
(254)

#6
(3/4)

fc = 4000 psi
(27.6 MPa)
lb (kN)

5
(127)
#5
(5/8)

fc = 3000 psi
(20.7 MPa)
lb (kN)

81/2
(216)

#4
(1/2)

fc = 2000 psi
(13.8 MPa)
lb (kN)

2 1x 81/4 &
1 3/4 x 6 5/8

71270
(317.0)

80990
(360.3)

90710
(403.5)

Cabilla Grado 60

110150
(490.0)

Resistencia
de Fluencia
lb (kN)

Resistencia
de Traccin
lb (kN)

12000
(53.4)

18000
(80.1)

18600
(82.7)

27900
(124.1)

26400
(117.4)

39600
(176.1)

36000
(160.1)

54000
(240.2)

47400
(210.8)

71100
(316.3)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistema Adhesivo HVA


Corrosion

4.2.1
Gua de Distancias al Borde y Distancias Entre Anclajes.
Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes
scr

1.5

N
Corte &
Traccin

s
hef
smin
scr

1.0
s
hef

= Distancia Actual entre anclajes


= Empotramiento Actual
= 0.5 hef
= 1.5 hef

s
V
c

smin

0.5

h
0
.6
0
.2
.4
.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes
(fA)

Factor de Ajuste para Distancia al Borde


ccr

1.5

Corte (I al borde)

c = Distancia Actual al Borde


hef = Empotramiento Actual
cmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef

1.0
c
hef

Traccin

cmin

0.5

Corte
(II al borde)

0
0

.6
.2
.4
.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia al Borde
(fRV,fRN)

Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8" de Dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

1 3/4
2
2 5/8
3
3 1/2
4
4 1/2
5 1/4
6
6 1/2
7
7 7/8
8
8 1/2
9
9 1/2
10
10 1/2

3/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
3 1/2 5 1/4

0.70
0.72
0.78
0.81
0.85
0.89
0.94
1.00

0.70
0.72
0.75
0.78
0.81
0.85
0.89
0.92
0.95
1.00

0.70
0.72
0.74
0.78
0.81
0.83
0.85
0.89
0.89
0.91
0.94
0.96
0.98
1.00

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
3 1/2 5 1/4

0.60
0.63
0.70
0.74
0.80
0.86
0.91
1.00

0.60
0.63
0.67
0.70
0.74
0.80
0.86
0.90
0.93
1.00

0.60
0.63
0.66
0.70
0.74
0.77
0.80
0.85
0.86
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV
3 1/2 5 1/4

0.25
0.30
0.44
0.52
0.63
0.73
0.84
1.00

0.25
0.30
0.38
0.45
0.52
0.63
0.73
0.80
0.88
1.00

fRVII
7

0.25
0.30
0.36
0.44
0.52
0.57
0.63
0.72
0.73
0.79
0.84
0.89
0.95
1.00

3 1/2

0.65
0.68
0.74
0.78
0.83
0.88
0.93
1.00

5 1/4

0.65
0.68
0.71
0.74
0.78
0.83
0.88
0.91
0.94
1.00

NOTA: Las tablas aplican para las


profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas

Tensin/Corte - Espacios
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.65
0.68
0.70
0.74
0.78
0.80
0.83
0.87
0.88
0.90
0.93
0.95
0.98
1.00

Tensin de Distancia de Borde


cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( el borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

57

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA


Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/2" de Dimetro
Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

2
2 1/8
3
3 3/16
3 1/2
4
4 1/4
5
5 1/2
6
6 3/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 9/16
10
10 1/2
11
11 1/2
12 3/4

1/2" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV

fRVII

4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4

0.70
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.90
0.94
0.97
1.00

0.70
0.71
0.74
0.75
0.79
0.81
0.83
0.85
0.88
0.90
0.93
0.95
0.97
1.00

0.70
0.73
0.74
0.76
0.78
0.80
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
0.90
0.92
0.94
0.96
1.00

0.60
0.68
0.70
0.73
0.78
0.80
0.87
0.92
0.96
1.00

0.60
0.62
0.65
0.67
0.71
0.75
0.78
0.80
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
1.00

0.60
0.64
0.66
0.68
0.70
0.73
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.92
0.94
1.00

0.25
0.40
0.44
0.49
0.58
0.63
0.76
0.85
0.93
1.00

0.25
0.29
0.35
0.38
0.46
0.52
0.58
0.63
0.70
0.76
0.82
0.88
0.93
1.00

0.25
0.32
0.36
0.40
0.44
0.49
0.54
0.58
0.63
0.67
0.72
0.76
0.80
0.85
0.89
1.00

0.65
0.72
0.74
0.76
0.80
0.83
0.89
0.93
0.97
1.00

NOTA: Las tablas aplican para las


profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas

6 3/8 8 1/2

0.65
0.67
0.69
0.71
0.75
0.78
0.80
0.83
0.86
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00

Tensin/Corte - Espacios
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.65
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.93
0.95
1.00

Tensin de Distancia de Borde


cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 5/8" y 3/4" de dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

58

2 1/2
3 5/16
3 3/4
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 5/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10 1/2
11 1/4
12
13
14
15
16
17
18
19 7/8

5/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
5

0.70
0.75
0.78
0.79
0.82
0.85
0.88
0.91
0.95
0.97
1.00

7 1/2

0.70
0.71
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.95
0.97
1.00

10

0.70
0.72
0.73
0.75
0.76
0.78
0.79
0.81
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
5

0.60
0.67
0.70
0.72
0.76
0.80
0.84
0.88
0.93
0.96
1.00

7 1/2

0.60
0.61
0.64
0.67
0.69
0.72
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.93
0.96
1.00

10

0.60
0.62
0.64
0.67
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.96
1.00

3/4" dimetro

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV
5

0.25
0.37
0.44
0.48
0.55
0.63
0.70
0.78
0.87
0.93
1.00

7 1/2

0.25
0.28
0.33
0.38
0.43
0.48
0.54
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.87
0.93
1.00

fRVII
10

0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.66
0.72
0.78
0.85
0.93
1.00

0.65
0.71
0.74
0.76
0.79
0.83
0.86
0.90
0.94
0.97
1.00

7 1/2

0.65
0.66
0.69
0.71
0.73
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.87
0.90
0.94
0.97
1.00

10

0.65
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.97
1.00

Espacios
Tensin/Corte,
fA
6 5/8

0.70
0.72
0.73
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00

10

0.70
0.72
0.73
0.75
0.76
0.78
0.79
0.81
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN

13 1/4 6 5/8

0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.78
0.79
0.80
0.82
0.84
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00

0.60
0.63
0.64
0.67
0.70
0.73
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00

10

0.60
0.62
0.64
0.67
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.96
1.00

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV

fRVII

13 1/4 6 5/8

10 13 1/4 6 5/8

0.25
0.30
0.33
0.38
0.44
0.50
0.55
0.63
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00

0.65
0.67
0.69
0.71
0.74
0.77
0.79
0.83
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00

0.60
0.61
0.63
0.64
0.66
0.67
0.70
0.72
0.74
0.76
0.79
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00

0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.66
0.72
0.78
0.85
0.93
1.00

0.25
0.27
0.30
0.33
0.36
0.38
0.44
0.47
0.51
0.55
0.61
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00

10

0.65
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.97
1.00

13 1/4

0.65
0.66
0.67
0.69
0.70
0.71
0.74
0.75
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA


NOTA: Las tablas aplican para las
profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 7/8" de dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

7/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
6 5/8

3 5/16
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 5/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19 7/8

0.70
0.73
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

10

13 1/4 6 5/8

0.70
0.72
0.73
0.75
0.76
0.78
0.79
0.81
0.82
0.85
0.85
0.88
0.91
0.94
0.97
1.00

Esfuerzo cortante

0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.78
0.78
0.80
0.82
0.84
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00

10

0.60
0.64
0.67
0.70
0.73
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN

(II alejndose del borde),

fRV

13 1/4 6 5/8

0.60
0.62
0.64
0.67
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.80
0.80
0.84
0.88
0.92
0.96
1.00

0.25
0.33
0.38
0.44
0.50
0.55
0.63
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00

0.60
0.61
0.63
0.64
0.66
0.67
0.70
0.70
0.73
0.76
0.79
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00

fRVII

10

13 1/4 6 5/8

0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.63
0.70
0.78
0.85
0.93
1.00

0.25
0.27
0.30
0.33
0.36
0.38
0.44
0.44
0.50
0.55
0.61
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00

10

0.65
0.69
0.71
0.74
0.77
0.79
0.83
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00

13 1/4

0.65
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.77
0.79
0.82
0.83
0.86
0.90
0.93
0.97
1.00

Tensin/Corte - Espacios
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
Tensin de Distancia de Borde
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin

0.65
0.66
0.67
0.69
0.70
0.71
0.74
0.74
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00

Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)


cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1" y 1 1/4" de dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

4 1/8
4 1/2
5
6
6 3/16
7
7 1/2
8 1/4
9
10
11
12 3/8
13
14
15
16
17
18
18 9/16
19
20
21
22 1/2
24 3/4
27

1" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN

1 1/4" dimetro

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV

8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2

0.70
0.71
0.73
0.77
0.78
0.80
0.82
0.85
0.88
0.91
0.95
1.00

0.70
0.72
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.96
0.99
1.00

0.70
0.71
0.73
0.75
0.78
0.79
0.80
0.82
0.84
0.86
0.88
0.89
0.90
0.91
0.93
0.96
1.00

0.60
0.62
0.64
0.69
0.70
0.74
0.76
0.80
0.84
0.88
0.93
1.00

0.60
0.63
0.64
0.67
0.69
0.72
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.95
0.98
1.00

0.60
0.62
0.64
0.67
0.70
0.72
0.74
0.76
0.79
0.81
0.84
0.85
0.86
0.88
0.91
0.95
1.00

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

0.25
0.28
0.33
0.42
0.44
0.51
0.56
0.63
0.69
0.78
0.88
1.00

0.25
0.30
0.33
0.38
0.42
0.48
0.54
0.63
0.66
0.72
0.78
0.84
0.91
0.97
1.00

Espacios
Tensin/Corte,
fA

fRVII

0.25
0.28
0.33
0.38
0.44
0.47
0.51
0.56
0.60
0.65
0.69
0.72
0.74
0.78
0.83
0.90
1.00

0.65
0.67
0.69
0.73
0.74
0.77
0.79
0.83
0.86
0.90
0.94
1.00

0.65
0.67
0.69
0.71
0.73
0.76
0.79
0.83
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
0.98
1.00

0.65
0.67
0.69
0.71
0.74
0.75
0.77
0.79
0.81
0.84
0.86
0.87
0.88
0.90
0.92
0.95
1.00

12

0.70
0.70
0.73
0.74
0.76
0.78
0.80
0.83
0.86
0.88
0.90
0.93
0.95
0.98
1.00

15

0.70
0.72
0.73
0.75
0.77
0.80
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.92
0.93
0.95
0.97
1.00

18

0.70
0.72
0.73
0.76
0.77
0.78
0.80
0.82
0.83
0.85
0.86
0.87
0.88
0.90
0.93
0.96
1.00

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

12

12

0.60
0.61
0.63
0.65
0.68
0.70
0.73
0.77
0.81
0.83
0.87
0.90
0.93
0.97
1.00

15

0.60
0.62
0.64
0.67
0.69
0.73
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.90
0.91
0.93
0.96
1.00

18

0.60
0.62
0.64
0.68
0.69
0.71
0.73
0.76
0.78
0.80
0.81
0.82
0.84
0.87
0.90
0.95
1.00

fRV

0.25
0.26
0.31
0.34
0.39
0.44
0.50
0.56
0.65
0.69
0.75
0.81
0.88
0.94
1.00

15

0.25
0.29
0.33
0.38
0.43
0.49
0.53
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.80
0.83
0.88
0.93
1.00

fRVII
18

0.25
0.29
0.33
0.39
0.42
0.46
0.50
0.54
0.58
0.63
0.65
0.67
0.71
0.75
0.81
0.91
1.00

12

0.65
0.66
0.68
0.69
0.72
0.74
0.77
0.80
0.84
0.85
0.88
0.91
0.94
0.97
1.00

15

0.65
0.67
0.69
0.71
0.73
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.87
0.90
0.91
0.92
0.94
0.97
1.00

18

0.65
0.67
0.69
0.72
0.73
0.75
0.77
0.79
0.81
0.83
0.84
0.84
0.86
0.88
0.91
0.96
1.00

59

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA


Tabla de Resistencias Qumicas

Acido Lctido
Aceite de mquinas
Metanol
Metil isobuitil cetona
Mezcla de Aminos
Mezcla de Aminos Hidrocarburos Armaticos
Acido Ntrico
Petroleo/Gasolina
Acido Fosfrico

10%

conc.
40%
20%
conc.
10%
10%

96%
conc.
10%
20%
30%
5%
50%
10%
conc.
conc.
Vol%1

Vol%2

40%
20%

40%
20%
2-Propanol
conc.
Propilen Glicol
conc.
Carbonato de Sodio
10%
Silicato de Sodio (pH=14) 50%
Acido Sulfrico
40%
20%
Xileno
conc.

Nota: En uso actual, la mayora de la resina esta encerrada en el concreto,


dejando superficie mnima expuesta. En algunos casos, esto debe permitir el
uso del sistema adhesivo HVA donde estara "Parcialmente Resistente"
expuesto a estos qumicos.

Influencia de Temperatura Sobre la Resistencia de


Adherencia
HVU TEMPERATURA EN SERVICIO

120

(63% @ 212F)

Nitrato de Amonio
Sulfato de Amonio
Solucin de cido
Carbnico (Fenol)
Tetracloruro de Carbona
Sosa Castica
Hydrxido de Amonio
Solucin de Cal con Cloro
Acido Ctrico
Solucin Salina Comn
Aguas de Desperdicio
Pblicas
Aceite Disel
Etanol
Etilen Glicol
Acido Frmico
Acido Clorhdrico
Perxido de Hidrgeno

25%
5%
10%
10%

No
Parcialmente
Resistante Resistante Resistante

100

(100% @ 70F)

Acetona
Amoniaco

% Por
Peso
conc.
10%

Fuerza Adhesiva Permisible


(% de carga @ 70F)

Qumico/Liquido
Acido Acido

80
60
40
20
0
20

60

100

140

180

Nota: La prueba envuelve el concreto estando en temperaturas por 24


horas, luego se remueve del ambiente controlado y se
realizan las pruebas de fallo.

Tabla de Tiempo de Curado HVU (Aproximado)


Tiempo de Curado (Aprox.)

Temperatura del Material Base

20 Min.

> 68F/20C

30 Min.

50F/10C

1 Hora

32F/0C

5 Hora

23F/-5C

Menor de 23F / -5 C consulte su Ingeniero de Hilti.

Volumen de Cpsula HVU


Tamao

Volumen (pulg. cubicas.)

HVU 3/8" (M10)

0.37

HVU /2" (M12)

0.61

HVU 5/8" (M16)

1.04

HVU 3/4"

2.07

HVU 7/8" (M20)

2.62

HVU 1" (M24)


1. 35% Trietanolamina, 30% en volmen de n-Butilamine y
35% en volmen N,N-Dimethylaniline
2. 60% Tolueno, 30% en volmen Xileno y 10 Vol%
en volmen Metilnaftalina
Muestras de la resina HVA fueron sumergidas en varios compuestos qumicos
hasta por un ao. Al finalizar este periodo de
prueba, las muestras fueron analizadas. Muestras sin rastro de dao visible y
teniendo menos de 25% en reduccin de fuerza en flexin fueron clasificadas
como Resistente. Muestras con daos parciales, tales como desconches
leves, desprendimientos pequeos, etc. o reduccin de fuerza de flexin con
25% o mas fueron clasificados como Parcialmente Resistente. Muestras
con daos pesados o destruidos fueron clasificados como No Resistente.
60

220

TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, (F)

4.21

HVU 11/4" (M33)

9.46

Influencia de Alta Radiacin de Energa


Exposicin a
Radiacin

Efecto
Daino

Recomendacin de
Uso

< 10 Mrad

Insignificante

Para todos los usos

10 100 Mrad

Moderado
Frec. = 0.5 Fperm.

Uso Restringido

> 100 Mrad

Medio a Fuerte

No se recomienda su
uso

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA

4.2.1.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN - VARILLAS HAS, O INSERTOS HIS Y CABILLA


1. Coloque el tope de profundidad y
perfore el agujero a la profundidad
requerida.
IMPORTANTE: Limpie el polvo y
escombros. Utilice aire comprimido
o succin en el fondo del agujero.
Cuando utilice brocas de diamantes
de tolerancia coincidentes, utilice
agua a presin desde el fondo del
hueco y permita secarse.

2. Inserte en el agujero del material base


la cpsula*adhesiva HVU del dimetro
apropiado.
NOTA: El mejor mtodo de colocar varias
cpsulas en el mismo agujero es de
romper la(s) primera(s) en el fondo del
agujero y luego insertar la prxima. NO
CORTE porciones de la cpsula que
sobresalgan del agujero.
*Longitud de la cpsula es mayor que la
profundidad de colocacin estndar y
sobresale del agujero.

Varillas Roscadas HAS

3. Enrosque una tuerca en la


varilla HAS. Coloque una
arandela en la primera tuerca y
enrosque la segunda tuerca.
Apriete ambas tuercas para
trancar la arandela entre las
tuercas. La tuerca superior
debe estar al ras con el tope de
la varilla roscada.

4. Inserte el til de Colocacin en el


Taladro Hilti adecuado y fije el Vaso
de Colocacin. Con el Taladro en
rotopercusin, coloque el conjunto
de tuercas, arandela y varilla HAS
en el vaso de colocacin y impulse
la varilla hacia abajo a travs de
la(s) cpsula(s). Detenga la
operacin de la perforacin
inmediatamente al llegar al
fondo del agujero.

5. El anclaje colocado no debe


moverse o cargarse hasta que
se cumpla con el tiempo de
curado estipulado.

Insertos de Rosca Interna HIS

3. Inserte el til de Colocacin


con su Vaso en el Taladro Hilti
adecuado, enrosque el til de
Colocacin HIS en el inserto y
colquelo dentro del vaso.

Cabilla

4.Con el Taladro en
rotopercusin conduzca el
inserto HIS al ras con la
superficie del concreto.
Detenga la accin del taladro
inmediatamente al llegar al
fondo.

3.Gire el manguito del adaptador


e introduzca la cabilla apropiada.
El extremo de la cabilla debe
tener la punta en forma de cincel
a 45 o a 90 como ilustrado.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

5. El anclaje colocado no debe


moverse o cargarse hasta que
se cumpla con el tiempo de
curado estipulado.

4. Introduzca la cabilla con el rotomartillo


para que la punta cincel de la cabilla rompa
y mezcle la (s) cpsula (s) HVU. Detenga
el giro de rotacin inmediatamente que
llegue al fondo del agujero.

5. Retire el adaptador sin perturbar o


cargar la fijacin hasta tanto pase el
tiempo de curado especificado.

61

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA


4.2.1.5 INFORMACIN PARA PEDIDOS

Cpsulas Adhesivas HVU, Varillas Roscadas HAS de Acero al Carbn y de Acero Inoxidable.
Cpsulas Adhesivas
HVU
HVU
Cant/
Producto
Cdigo
Caja
3/8" x 3-1/2" (M10) 00256692
10
1/2" x 4-1/4" (M12) 00256693
10
1/2" x 4-1/4" (M12)
1/2" x 4-1/4" (M12)
5/8" x 5" (M16)
00256694
10
5/8" x 5" (M16)
5/8" x 5" (M16)
3/4" x 6-5/8"
00256702
5
3/4" x 6-5/8"
3/4" x 6-5/8"
3/4" x 6-5/8"
7/8" x 6-5/8" (M20) 00256695
5
7/8" x 6-5/8" (M20)
7/8" x 6-5/8" (M20)
1" x 8-1/4" (M24) 00256696
5
1" x 8-1/4" (M24)
1" x 8-1/4" (M24)
1" x 8-1/4" (M24)
1-1/4" x 12" (M33) 00256699
4
1-1/4" x 12" (M33)

HAS-E
Varillas 5.8
Producto
Cdigo
3/8" x 5-1/8" 00333183
1/2" x 6-1/2" 00333190
1/2" x 8"
00333191
1/2" x 10"
00333192
5/8" x 8"
00333194
5/8" x 9"
00333197
5/8" x 12"
00333195
3/4" x 10"
00333201
3/4" x 11"
00333198
3/4" x 12"
00333202
3/4" x 14"
00333203
7/8" x 10"2
00333208
7/8" x 13"2
00333209
1" x 12"
1" x 14"
1" x 16"
1" x 20"
1-1/4" x 16"
1-1/4" x 22"

Super HAS
A193 B71
Producto
Cdigo
3/8" x 5-1/8" 00068657
1/2" x 6-1/2" 00068658

Varillas HAS
304 SS
Producto
Cdigo
3/8" x 5-1/8" 00068675
1/2" x 6-1/2" 00068676

5/8" x 7-5/8"

00333783

5/8" x 7-5/8"

00333782

3/4" x 9-5/8"

00068660

3/4" x 9-5/8"

00068678

7/8" x 10" hdg1

00068661

7/8" x 16" hdg1


00333210
1" x 12"
00333211
00333212
00333213
00333214 1-1/4" x 16"
00333215

00045259
00068662

00333779

Varillas HAS
316 SS
Producto
Cdigo

5/8" x 7-5/8"

HAS-E
/HAS
Cant/Caja
20/10
20/10
10
10
00333781
20/10
10
10
10/5
10
10
10
10/5
10
5
4/5
2
2
2
4/4
2/4

1. Galvanizados por inmersin en caliente (varillas de 7/8" nicamente)


2. Requiere colocacin de tuercas cuando se usa receptculo impulsor de 1-7/16" x 3/4".

62

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

4.2.1

Sistema Adhesivo HVA

ion
lat
ns
Tra
No

Cpsulas Adhesivas HVU,


Insertos de Rosca Interna HIS de Acero Carbn y HIS-R de Acero Inoxidable
Inserto HIS
Acero Crbon
Producto
Cdigo
3/8" x 4-1/4"
00258020
1/2" x 5"
00258021
5/8" x 6-5/8"
00258022
3/4" x 8-1/4"
00258023

Inserto HIS-R
Acero Inoxidable 316
Producto
Cdigo
3/8" x 4-1/4"
00258029
1/2" x 5"
00258030
5/8" x 6-5/8"
00258031
3/4" x 8-1/4"
00258032

Capsula Adhesiva HVU


usada con Insertos HIS
Producto
Cdigo
1/2" x 4-1/4"
00256693
5/8" x 5"
00256694
7/8" x 6-5/8"
00256695
1" x 8-1/4"
00256696

HIS Setting Tool1


Drive Socket
Setting Tool
Producto
Cdigo
9/16"
00045969
3/4"
00045970
15/16"
00045971
1-1/8"
00045972

Cantidad
Por Caja
HIS HVU
10
10
5
10
5
5
5
5

Vaso de Colocacin
Varilla Roscada HAS con Tuerca de Colocacin

Inserto HIS de Rosca Interna

Tuercas de
Colocacin
Negras2,3

Vstago

til de Colocacin HIS


til de Colocacin
de Cabillas

Cabilla

Productos de Colocacin
Dimetros
HAS/
Cdigo 00032220
HIS
TE-C + SD-1/2"
Cabilla
Cdigo Tamao de Vaso
3/8" / #3 00065277 9/16" x 1/2"
1/2" / #4 00065278
3/4" x 1/2"
5/8" / #5 00065280 15/16" x 1/2"
3/4" / #6
7/8" / #7
1" / # 8
1-1/4"

Vstago
Cdigo 00032221
TE-FY-SD-3/4"
Cdigo

Tamao de Vaso

00065279
00065281
00065282
00065283
00065284

Tuercas de Colocacin 2,3 til de Colocacin HIS1 til de Colocacin de Cabillas


Tamao
del
Adaptador
Tamao de Vaso
Cdigo
Cant.
Cdigo
Vaso
Cdigo
TE-FY

Cdigo 00220693
TE-FY-SD-1"
Cdigo

3/4" x 3/4"
15/16" x 3/4"
1-1/8" x 3/4"
1-7/16" x 3/4"
1-1/2" x 3/4"
00065285

1-7/8" x 1"

00045138
00045140
00045139
00045141
00045142
00045143
00045144

10
10
5
5
5
5
5

00045969
00045970
00045971
00045972

9/16"
3/4"
15/16"
1-1/8"

00220694
00220695
00220696
00220697
00220698
00220699

#3
#4
#5 15M
#6 20M
#7
#8 25M

1. Para uso con el Vaso de Colocacin y el vstago apropiado segn la tabla superior. No requieren Tuercas con til de Colocacin HIS.
2. Las tuercas que se proporcionan con las varillas HAS-E y HAS Super tienen un tamao superior y no caben en los receptculos impulsores que se mencionan en la lista
anterior. Use las tuercas negras con receptculos impulsores de Hilti para la instalacin de anclajes.
3. Las Tuercas de Colocacin tienen terminacin negra excepto la de 7/8" que son galvanizadas en caliente.
4. TE-T SD-3/4" vaso de colocacin, cdigo 00332169.

Boquilla de Aire

Accesorios
Cdigo

Referencia

Uso

0006964

Boquilla de aire (longitud 24")

Para perforaciones de tamao 24"

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

63

Sistemas de Anclajes

4.2.2

HITSistema de Inyeccin de Hilti

Verstil, Sistema Fcil de Usar, Ofrece Tiempos de Curado Rpidos en un


Amplio Rango de Temperaturas
Ventajas del Sistema Hilti

Aplicaciones HIT

Verstil:
Es apropiado para fijaciones variadas en diferentes
tipos de material base y un amplio rango de
temperaturas.

A
A HIT HY 20 con tamiz y
anclaje 22.5 combinado para
mampostera sin refuerzo y muros
de ladrillo de mampostera slida
en situaciones ssmicas, (URM).

Facil de Usar:
Sistema compacto pre dosificado. Simplemente
taladre, seque y limpie el
agujero. Aplique el adhesivo e inserte los
elementos correspondientes a la fijacin.

Calidad Uniforme:
Los dos componentes estan separados en diferentes
tubos del cartucho y se mezclan
automticamente al ser aplicados a traves
del mezclador. Los errores de mezcla
quedan eliminados.
Confiables:
Fijaciones consistentes que no ejercen fuerzas de
expansin en el material base.

C HIT HY 20 con tamiz


fijaciones a bloque de concreto
hueco utilizando varilla roscada o
insertos de rosca interna HIT-A y
HIT-I.

Limpio:
No se requiere mezclas qumicas. No se
requieren herramientas de
colocacin. No se requiere contacto con el
adhesivo.
Economico:
Mnimo porcentaje de prdida. Se utiliza
solo la cantidad requerida. El cartucho
puede ser reutilizado
posteriormente. Un cartucho se puede
utilizar para mltiples
fijaciones.

64

D HIT HY 20 con tamiz fijaciones a


ladrillos huecos con huecos.

E HIT HY 150 RE500 Para


Instalacin de varilla de
construccin en concreto slido.
F HIT HY 150 Para fijacin de
varilla roscada HAS-E a bloque
hueco con relleno.

E
HIT HY 20
Adhesivo con tamiz
para fijaciones a
travz de
construccin de
mampostera con
huecos.

B HIT HY 20 con tamiz


Renovacin y refuerzo de fachadas
usando varillas roscada HAS-E.

HIT HY 20
Adhesivo con tamiz
para fijaciones a
bloque hueco, baldosa
de barro hueco y
ladrillo hueco.

HIT HY 150 RE500


Adhesivo para
fijaciones en material
base slido como
concreto, grout y
piedra.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

4.2.2
1

HITSistema de Inyeccin de Hilti

Cartuchos

Porta-cartuchos

Dispensador

1. El Adhesivo HIT es Disponible en Su


Revolucionario Paquete Deshechable
Dispositivo de perforacin integrado en los paquetes de repuesto
para facilidad de abertura no es necesario cortar
El paquete de repuesto reduce desperdicio hasta en 70% en
comparacin con los cartuchos duros convencionales

2. El Porta-cartucho. selo una y Otra Vez


El cartucho se inserta fcilmente en su soporte, y el
soporte en su dispensador, para uso fcil y rpido.
El porta-cartucho puede usarse para almacenar y
transportar cartuchos parcialmente usados.

3. El Dispensador MD2000
Aplicaciones rpidas, libres de problemas y con pocos esfuerzos
Diseado y construido para larga duracin

HIT HY 150 de Hilti - para material base slido


Alta capacidad de carga en materials solidos.
Virtualmente inodoro...para aplicaciones interiores o en espacios confinados!
Rendimiento excelente en temperaturas altas...puede utilizarlo en materiales base con
temperaturas hasta 180F con restricciones apropiadas.

HIT HY 20 de Hilti - Para Material base Hueco


Rendimiento exelente en materiales huecos...bloque de concreto hueco, terra cotta, ladrillos
con huecos, y materiales compuestos.
Curacin mas rpida en material es base desde 23F a 104F (-5 a 40C).
Virtualmente inodoro, con rendimiento excelente en temperaturas altas.

Los Cartuchos HIT de HY-150 y HY-20 estn disponibles tambin en tamao grande (37 0z.) para aplicaciones de gran volumen.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

65

Sistemas de Anclajes

4.2.2

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150


4.2.2.1 Descripcin de Producto

El HY 150 es un adhesivo hbrido que est compuesto de una resina de metacrilato, endurecedor, cemento y agua. Su frmula garantiza curado rpido e
instalacin en una gran variedad de materiales base slidos y a temperaturas desde 104F (40C) hasta 23F (-5C).
El sistema est compuesto por un empaque de adhesivo reemplazable o cartucho, una boquilla mezcladora, un dispensador adems de una varilla roscada,
barra de refuerzo, inserto con rosca interna o un perno de ojal. El HY 150 ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidas como
concreto, grout, roca o mampostera rellena con grout.
El Hilti HIT-TZ es una novedosa varilla roscada que se instala con el adhesivo hbrido HY 150. Con la combinacin del HIT HY 150 y el novedoso diseo de la
varilla HIT-TZ, las fijaciones en orificios sucios, agujeros mojados (incluyendo agua empozada) y/o en agujeros hechos con broca diamantina de tolerancia
adecuada, no se ven afectadas en su capacidad en tensin.
Boquilla Mezxladora

Cartucho HY 150

Interno HIT-I de
rosca interna

Porta-Cartucho

Interno HIS de
rosca interna
Varillas Roscadas
HAS-E
Varillas Roscadas
HIT-TZ

Caractersticas del Producto HIT HY 150

Caractersticas del Producto HIT-TZ - Varillas Roscadas

Calificado contra movimientos ssmicos, de acuerdo a ICBO ES AC58


Tolerancia de distancia pequea al borde y espacios de anclajes
El tubo de mezcla brinda la mezcla exacta y precisa para dosificar la resina
mezclada
No contiene estireno; prcticamente no despide aroma
Se cura rpidamente bajo un amplio rango de temperaturas de materiales
base
Excelente resistencia a climas; resistencia a altas temperaturas
Capacidad para cargas grandes

Total capacidad en tensin para fijaciones en agujeros perforados sin ningn


procedimiento de limpieza.
Desarrollo de la capacidad en tensin de varillas roscadas HAS/HIT (ASTM
A36, F593 para acero inoxidable) y HAS-E (ISO 5.8) con 20% menos
empotramiento.
Total capacidad en tensin en agujeros hechos con brocas diamantinas de
dimetros coincidentes.
Desarrollo de total capacidad en tensin en agujeros mojados (an con agua
estancada).
Calificacin Ssmica por ICBO ES AC58
Conveniente para aplicaciones sobre cabeza.

Especificaciones de Gua
Seccin Principal:
Secciones relacionadas:

03250 (accesorios de concreto)


03200 (refuerzos del concreto accesorios de refuerzos)
05050 (fabricacin metlica)
05120 (estructuras de acero; accesorios de mampostera )

Adhesivo inyectable ser usado para instalacin de refuerzos de acero o de


varillas roscadas o insertos en concreto nuevo o existente. Adhesivo estar
disponible en doble cartuchos lado a lado que mantienen los componentes A
y B separados. Los cartuchos deben estar diseados de tal forma que
acepten la boquilla de mezcla esttica que combina perfectamente el
componente A y el componente B y permite la inyeccin directa en el orificio
perforado. Se deben usar nicamente las herramientas de inyeccin y
boquilla de mezcla esttica que recomienda el fabricante. Debe seguir las
instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyeccin debe estar formulado
de forma que incluya la resina y el endurecedor para proporcionar el tiempo
de curado ptimo, as como fuerza y rigidez. El tiempo de curado tpico a
68F es de 50 minutos para HIT HY 150. El adhesivo de inyeccin debe ser
el producto HIT HY 150 tal y como lo ofrece Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Varillas de AnclajeDeben tener uno de sus extremos ligeramente


achaflanado para que acepten tuerca y arandela. Adems stas varillas de
anclaje deben contar con punta cinclelada a 45 o roscas en forma de cono
en uno de sus extremos para facilitar la insercin en el orificio relleno de
adhesivo. Las varillas de anclaje deben cumplir con los siguientes
requerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclaje estndar de acero al carbn). 2.- ISO
898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de alta resistencia
de acero al carbn). 4.- AISI 304 316 acero inoxidable que cumpla con
los requerimientos de la ASTM F-593 (condicin CW). 5.- ASTM A510 con
composicin qumica de AISI 1038.
La longitud de las varillas HAS especiales, pueden diferir de los productos
estndar, sin embargo, cumplen o exceden las propiedades mecnicas
mnimas de las varillas HAS.
Tuercas y Arandelas Sern suplidas para cumplir requisitos de las
barras mencionadas arriba.

Listings/Approvals for HIT HY 150 and HIT-TZ

Conferencia Internacional de Oficiales de Construccin (ICBO ES): Reporte de Evaluacin No. 5193: HIT-TZ ER NO. 5942
Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin # 25257
Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI) Reporte No. 9930
Para conocer las Aprobaciones Municipales y DOT especficas, por favor comunquese con los Representantes Tcnicos de Hilti.
Certificacin de la Norma 61 de NSF/ANSI para uso de HIT HY 150 en agua potable.
Aprobacin del Condado Metro-Dade 01-1119.03

66

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

4.2.2

4.2.2.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES


Propiedades del Materiales para HY 150 - Adhesivo Curado
Resistencia de Compresin ASTM C579

71.8 N/mm2

10,420 psi

Resistencia de Traccin ASTM C307

15.9 N/mm

2310 psi

Resistencia de Flexin ASTM C580

29.3 N/mm2

4250 psi

Modulo de Elasticidad ASTM C307

7032 N/mm2

1.02 x 106 psi

0.12%

0.12%

2x1011 OHM/cm

7.9x1010 OHM/in.

Absorcin de Agua ASTM D570


Resistencia Elctrica DIN/VDE 0303T3

PROPIEDES MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)

Material

El material de la varilla estndar HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
58 (400)
72.5
El material de la varilla estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (EE.UU. nicamente)
36 (248)
58
El material de las varillas de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
105 (724)
125
El material de la varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8" - 5/8"
65 (448)
100
El material de las varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4" -1 1/4"
45 (310)
85
La varillas HIT-TZ de acero carbonado cumple con los requerimientos de ASTM A510 con composicin qumica de AISI 1038
70 (480)
87
La varilla HIT-TZ de Acero Inoxidable cumple con los requerimientos de AISI 316
70 (480)
87
El inserto HIS 9SMNPB36K de acero carbonado, cumple con las especificaciones de DIN 1651
56 (390)
71
El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero carbonado, cumple con las especificaciones de DIN 17440
35 (241)
74
El material de la tuerca estndar HAS y HIT-TZ cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la tuerca estndar HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la tuerca HAS de acero inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las arandelas HAS estndar y las de acero inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales que especifica la norma ANSI B18.22.1 Tipo A Plana
Las arandelas HAS estndar y HIT-TZ de acero carbonado cumplen con los requerimientos de ASTM F844
Las arandelas HAS de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISI 304 o AISI 316 de acuerdo a ASTM A240
Las arandelas HIT-TZ de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISAI 316 de acuerdo con ASTM A420
Las arandelas HAS Super y HAS-E estndar cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estndar HAS y las varillas Super HAS (excepto 7/8") y HAS-E estndar, insertos HIS, tuercas y arandelas, tienen recubrimiento de zinc de acuerdo a las
especificaciones de ASTM B633 SC 1
Las varillas estndar HAS de 7/8" y las varillas Super HAS, estn galvanizadas al calor, de acuerdo a las especificaciones de ASTM A153
Nota: Material de Productos bajo pedidos especiales pueden variar, pero cumplen o exceden las propiedades mecnicas de las varillas HAS.

(500)
(400)
(862)
(689)
(586)
(600)
(600)
(490)
(510)

4.2.1.3 DATOS TCNICOS


Tabla de Especificaciones de Instalacin para Varillas roscadas HIT o HAS
Tamao Varilla HAS
Details
dbit:

dimetro broca1, 2

hef = hnom:
prof. de empot. estandr3
Tmax:
Torque
mximo
apriete

pulg.
(mm)
pulg.
pulg.
(mm)

/8

(9.5)

/16

31/2
(90)

/2

(12.7)

/16

41/4
(110)

/8

(15.9)

/16

11

5
(125)

/8

11/4

(19.1)

/4

(22.2)

(25.4)

(31.8)

/16

(24mm)

11/16

11/2

13

65/8
(170)

71/2
(190)

81/4
(210)

18
(24)

30
(41)

75
(102)

150
(203)

175
(237)

235
(319)

400
(540)

15
(20)

20
(27)

50
(68)

105
(142)

125
(169)

165
(224)

280
(375)

hef = hnom pulg.


(mm)

51/2
(140)

61/4
(160)

7
(180)

81/2
(220)

91/2
(240)

101/2
(270)

15
(380)

hef hnom

pulg. 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+
3
2
2
2
2
2
21/4
(mm)
(51)
(51)
(51)
(51
(51)
(57)
(76)

Fijaciones aprox.* por:

Cartuchos pequens

50

31

18

10

Cartuchos grandes

185

114

67

35

30

23

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Tmax
t

hef

12
(305)

pie lb
Todas las h h
ef
nom
(Nm)
Varillas
Roscadas
hef < hnom pie lb
Hilti
(Nm)

h: grosor mnimo del


material base4

dbit

1. Use brocas con punta de carburo de la


misma tolerancia.
2. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocas
con punta de carburo, consulte la seccin
7.4.1
3. Datos disponibles para diversos
empotramientos; consulte las Tablas de
Cargas.
4. El grosor mnimo del material base tiene el
propsito de evitar golpes y/o daos durante
el proceso de perforacin. La capacidad del
material base para soportar las cargas
aplicadas (por ejemplo, flexin de losa de
concreto) la determina el ingeniero de diseo.

67

Sistemas de Anclajes

4.2.2

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150


4.2.2.3 DATOS TCNICOS HY 150
Tabla de Especificaciones de Instalacin para las Varillas HIT-TZ
HIT-TZ (Tamao Varilla)
Detalles
dbit:
Dimetro de broca1
hnom: Profundidad estndar
de Empotra2
:
Longitud del anclaje
Tmax:

Torque mximo

hmin:

Grosor mnimo de
Material base
Grosor mximo
fijado

tfix:

/8

/2

/8

pulg.
(mm)
pulg.
pulg.
(mm)
pulg.
(mm)
Pies/lib.
(Nm)
pulg.
(mm)
pulg.
(mm)

(12.7)

/16
2 7/8

/16
3 1/2

(73)
4 1/2
(114)

(89)
5 11/16
(144)
30
(40)
51/4
(133)
1 1/2
(37)

18

1
(25)

( 5.9)
1

( 9.1)
1

/16

(24)
3 3/4
(95)

/4

(9.5)

/16

11

13

5 1/4
(133)
8 9/16
(217)
150
(200)
7 7/8
(200)
2 1/4
(56)

4
(102)
7 1/16
(180)
75
(100)
6
(153)
2 1/4
(56)

hnom

1. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocas con punta de carburo, consulte la Seccin 7.4.1. Para brocas con punta diamante de Hilti, consulte el catlogo de productos Hilti.
2. Para orificios sucios en aplicaciones de piso, aada 3/8" (10 mm) a la profundidad del orificio perforado.

Tabla de Especificaciones de los Insertos HIS


Inserto HIS
Detalles
dbit: Dimetro Broca1
hnom: Prof. de empot.
estndar
th: Long. Rosca
utilizable
Tmax: Torque mximo
de apriete
h: Espesor min.
Mat. Base
Taladro Percutor
Hilti Recomendado

/8

/2

pulg.
(mm)
pulg.
pulg.
(mm)
pulg.
(mm)
Pies/lib
(Nm)
pulg.
(mm)

/8

(9.5)

/16

4 /4
(110)
1
(25)
18
(24)
63/8
(162)
TE-5, 15, 18M,
25

(15.9)
11/8
65/8
(170)
11/2
(40)
80
(108)
10
(254)

/8

11

/4

(12.7)
5
(125)
13/16
(30)
35
(47)
71/2
(191)
TE-18M, 25,
55, 76

(19.1)
11/4
81/4
(210)
2
(50)
160
(217)
123/8
(314)

Tmax

bit

hnom
hef

TE-55, 76

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Tabla de Especificaciones de Instalacin de Varillas e Insertos HIT


Tamao Inserto: pulg.
(mm)
Details
dbit : Di. Broca1,
pulg.
hnom: Prof. de Empot. pulg.
Estndar
(mm)

/16 Inserto

Estd.

/2

/2

3 /8
(86)
3

/2 Inserto

(9.5)
Estd.
Corto

Corto

/8 Inserto

(7.9)

/16
33/8

/16

11

/16
33/8

11

(86)

2
(51)

(12.7)
Estd.
Corto

2
(51)

/16

11

11

(86)

2
(51)

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Tabla de Especificaciones de Instalacin de Cabillas a Concreto


Tamao:
Details
dbit : Dimetro Broca1, 2
in.

No. 3 (3/8) No. 4 (1/2) No. 5 (5/8) No. 6 (3/4) No. 7 (7/8) No. 8 (1) No.9 (1-1/8) No. 10 (1-3/8) No. 11 (1-3/8)

/8

/2

/8

/4

/8

11/8

13/8

13/8

1. Los dimetros de las Cabillas pueden variar. Utilice la broca mas pequea que pueda acomodar la cabilla.
2. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Cargas Combinadas de Corte y Traccin


5/3

N
(N )
d

rec

68

5/3

( VV )
d

1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)

rec

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

4.2.2

HIT HY150 Valores Permisibles/Ultimos de Adherencia - Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Conceto de
Peso Normal 1,2,3
Capacidad de Adhesin Permisible HIT HY150 en Concreto
Traccin
Corte
Dia.
Anclaje

Prof. de
Empotra

Capacidad de Adhesin Ultima HIT HY150 en Concreto


Traccin
Corte

fc = 2000 psi

fc = 4000 psi

fc = 2000 psi

fc = 4000 psi

fc = 2000 psi

fc = 4000 psi

fc = 2000 psi

fc = 4000 psi

(13.8 MPa)
lb (kN)

(27.6 MPa)
lb (kN)

(13.8 MPa)
lb (kN)

(27.6 MPa)
lb (kN)

(13.8 MPa)
lb (kN)

(27.6 MPa)
lb (kN)

(13.8 MPa)
lb (kN)

(27.6 MPa)
lb (kN)

1 3/4
(44)

720
(3.2)

1265
(5.6)

1390
(6.2)

1965
(8.7)

2710
(12.1)

4750
(21.1)

4175
(18.6)

5900
(26.2)

3 1/2
(89)

1895
(8.4)

2705
(12.0)

2230
(9.9)

3155
(14.0)

7120
(31.7)

10160
(45.2)

6695
(29.8)

9465
(42.1)

5 1/4
(133)

2635
(11.7)

2800
(12.5)

4445
(19.8)

6285
(28.0)

9880
(44.0)

10510
(46.8)

13340
(59.3)

18860
(83.9)

2 1/8
(54)

1220
(5.4)

1575
(7.0)

1980
(8.8)

2800
(12.5)

4580
(20.4)

5910
(26.3)

5940
(26.4)

8400
(37.4)

4 1/4
(108)

2725
(12.1)

3935
(17.5)

3385
(15.1)

4785
(21.3)

10220
(44.5)

14760
(65.7)

10150
(45.2)

14355
(63.9)

6 3/8
(162)

4300
(19.1)

5295
(23.6)

6740
(30.0)

9535
(42.4)

16140
(71.8)

19860
(88.3)

20225
(90.0)

28605
(127.2)

2 1/2
(64)

1620
(7.2)

1985
(8.8)

2460
(10.9)

3480
(15.5)

6090
(27.1)

7460
(33.2)

7380
(32.8)

10440
(46.4)

5
(127)

4395
(19.6)

5250
(23.4)

4770
(21.2)

6745
(30.0)

16480
(73.3)

19690
(87.6)

14310
(63.7)

20235
(90.0)

7 1/2
(191)

6025
(26.8)

8225
(36.6)

9505
(42.3)

13440
(59.8)

22595
(100.5)

30850
(137.2)

28510
(126.8)

40315
(179.3)

3 3/8
(86)

2365
(10.5)

3925
(17.5)

5430
(24.2)

7680
(34.2)

8870
(39.5)

14720
(65.5)

16295
(72.5)

23040
(102.5)

6 5/8
(168)

4655
(20.7)

8885
(39.5)

8130
(36.2)

11500
(51.1)

17460
(77.7)

33330
(148.3)

24385
(108.5)

34485
(153.4)

10
(254)

9515
(42.3)

12140
(54.0)

16370
(72.8)

23150
(103.0)

35695
(158.8)

45530
(202.5)

49105
(218.4)

69445
(308.9)

3 3/4
(95)

3080
(13.7)

4800
(21.4)

6700
(29.8)

9475
(42.1)

11555
(51.4)

18000
(80.1)

20105
(89.4)

28430
(126.5)

7 1/2
(191)

7845
(34.9)

11020
(49.0)

10510
(46.8)

14865
(66.1)

29430
(130.9)

41000
(182.3)

31535
(140.3)

44600
(198.4)

111/4
(286)

13330
(59.3)

16645
(74.0)

20945
(93.2)

29620
(131.8)

49990
(222.4)

62425
(277.7)

62830
(279.5)

88855
(395.3)

4 1/8
(105)

3445
(15.3)

4865
(21.6)

8260
(36.7)

11680
(52.0)

12920
(57.5)

18250
(81.2)

24790
(110.3)

35050
(155.9)

8 1/4
(210)

8330
(37.1)

11635
(51.8)

12865
(57.2)

18200
(80.9)

31250
(139.0)

43640
(194.1)

38600
(171.7)

54585
(242.8)

12 3/8
(314)

15540
(69.1)

19525
(86.85)

25635
(114.0)

36250
(161.3)

58280
(259.3)

73220
(325.7)

76900
(342.1)

108750
(483.8)

6
(152)

4645
(20.7)

7000
(31.1)

14760
(65.7)

20870
(92.8)

17430
(77.5)

26265
(116.8)

44280
(197.0)

62610
(278.5)

12
(305)

15490
(68.9)

20770
(92.4)

26010
(115.7)

36785
(163.6)

58085
(258.4)

77900
(346.5)

78035
(347.1)

110355
(490.9)

15
(381)

19210
(85.5)

26815
(119.3)

38010
(169.1)

53755
(239.1)

72040
(320.5)

100560
(447.3)

114030
(507.3)

161265
(717.4)

Pulg. (mm) Pulg. (mm)

3/8
(9.5)

1/2
(12.7)

5/8
(15.9)

3/4
(19.1)

7/8
(22.2)

1
(25.4)

1 1/4
(31.8)

1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin
estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo.
2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de diseo de la capacidad del concreto (CCD).
3. Todos los valores basado en agujeros perforados con brocas de punta de carburo y limpiados con cepillo de alambre.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

69

Sistemas de Anclajes

4.2.2

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150


Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS y HIT-TZ de Acero Carbon1
Dia.
Barra
Pulg. (mm)

HAS Estndar
ASTM A36
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)

HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Corte
Traccin
lb (kN)
lb (kN)

HIT-TZ
ASTM A510
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)

HAS Super
ASTM A193 B7
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)

3/8
2115
1090
2640
1360
(9.5)
(9.4)
(4.8)
(11.7)
(6.0)
1/2
3755
1935
4700
2420
(12.7)
(16.7)
(8.6)
(20.9)
(10.8)
5/8
5870
3025
7340
3780
(15.9)
(26.1)
(13.5)
(32.7)
(16.8)
3/4
8455
4355
10570
5445
(19.1)
(37.6)
(19.4)
(47.0)
(24.2)
7/8
11510
5930
14385
7410
(22.2)
(51.2)
(26.4)
(64.0)
(33.0)
1
15030
7745
18790
9680
(25.4)
(66.9)
(34.5)
(83.6)
(43.0)
1 1/4
23490
12100
29360
15125
(31.8)
(104.5)
(53.8)
(130.6)
(67.3)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal

4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(110.3)
32400
(144.1)
50620
(225.2)

2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)

3170
(14.1)
5636
(25.0)
8805
(39.1)
12685
(56.4)

1635
(7.3)
2900
(12.9)
4535
(20.1)
6535
(29.1)

Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS y HIT-TZ de Acero Carbon1
Dia.
Barra
Pulg. (mm)

HAS Estndar
ASTM A36
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)

HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Yield
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)

HAS Super
ASTM A193 B7
Corte
Fluencia Traccin
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)

3/8
2790
4800
2880
4495
6005
3605
8135
(9.5)
(12.4)
(21.4)
(12.8)
(20.0)
(26.7)
(16.0)
(36.2)
1/2
5110
8540
5125
8230
10675
6405
14900
(12.7)
(22.7)
(38.0)
(22.8)
(36.6)
(47.5)
(28.5)
(66.3)
5/8
8135
13345
8010
13110
16680
10010
23730
(15.9)
(36.2)
(59.4)
(35.6)
(58.3)
(74.2)
(44.2)
(105.6)
3/4
12040
19220
11530
19400
24020
14415
35120
(19.1)
(53.5)
(85.5)
(51.3)
(86.3)
(106.9)
(64.1)
(156.2)
7/8
16620
26155
15695
26780
32695
19620
48480
(22.2)
(73.9)
(116.3)
(69.8)
(119.1)
(145.4)
(87.3)
(215.7)
1
21805
34165
20500
35130
42705
25625
63600
(25.4)
(97.0)
(152.0)
(91.2)
(156.3)
(190.0)
(114.0)
(282.9)
1 1/4
34890
53385
32030
56210
66730
40035
101755
(31.8)
(155.2)
(237.5)
(142.5)
(250.0)
(296.8)
(178.1)
(452.6)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD):
Fluencia = Fy x Area Resistente Traccin = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal

Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS


de Acero Inoxidable1
Dia.
Barra

HAS SS
AISI 304/316 SS
Traccin
Corte
Pulg . (mm) lb (kN)
lb (kN)

HIT-TZ
AISI 316
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)

3/8
3645
1875
3170
1635
(9.5)
(16.2)
(8.3)
(14.1)
(7.3)
1/2
6480
3335
5635
2900
(12.7)
(28.8)
(14.8)
(25.0)
(12.9)
5/8
10125
5215
8805
4535
(15.9)
(45.0)
(23.2)
(39.1)
(20.1)
3/4
12390
6385
12685
6535
(19.1)
(55.1)
(28.4)
(56.4)
(29.1)
7/8
16865
8690
(22.2)
(75.0)
(38.6)
1
22030
11350
(25.4)
(98.0)
(50.5)
1 1/4
34425
17735
(31.8)
(153.1)
(78.9)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin
en Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x Area Nominal
Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal

70

10350
(43.4)
18405
(79.0)
28760
(125.7)
41420
(185.7)
56370
(256.9)
73630
(337.0)
115050
(511.8)

6210
(27.6)
11040
(49.1)
17260
(76.8)
24850
(110.5)
33825
(150.5)
44180
(196.5)
69030
(307.1)

HIT-TZ
ASTM A510
Fluencia Traccin
lb (kN)
lb (kN)

Corte
lb (kN)

5690
(25.3)
10105
(44.9)
15795
(70.2)
22750
(101.2)

7210
(32.1)
12810
(56.9)
20020
(89.0)
28825
(128.2)

4325
(19.2)
7685
(32.4)
12010
(53.4)
17295
(76.9)

Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS de


Acero Inoxidable1
Dia.
Barra

HAS SS
AISI 304/316 SS
Fluencia Traccin
Corte
Pulg . (mm) lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)

HIT-TZ
AISI 316
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)

3/8
5035
8280
4970
7210
4325
(9.5)
(22.4)
(36.8)
(22.1)
(32.1)
(19.2)
1/2
9225
14720
8835
12810
7685
(12.7)
(41.0)
(65.5)
(39.3)
(56.9)
(34.2)
5/8
14690
23010
13805
20020
12010
(15.9)
(65.3)
(102.4)
(61.4)
(89.0)
(53.4)
3/4
15050
28165
16800
28825
17295
(19.1)
(66.9)
(125.3)
(75.2)
(128.2)
(76.9)
7/8
20775
38335
23000
(22.2)
(92.4)
(170.5)
(102.3)
1
27255
50070
30040
(25.4)
(121.2)
(222.7)
(133.6)
1 1/4
43610
78235
46940
(31.8)
(194.0)
(348.0)
(208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin
en Acero (LRFD): Fluencia = Fy x Area Resistente
Traccin = 0.75 x Fu x Area Nominal
Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

4.2.2

Capacidad Permisible y Ultima de Adhesin / Concreto de Varillas HIT-TZ y


HIT-RTZ en Concreto de Peso Normal1
Capacidad Permisible Adhesin / Concreto
Traccin
Corte
Dimetro Profundidad fc = 2000 psi
Anclaje de Empotra.
(13.8 MPa)
lb (kN)
pulg. (mm) pulg. (mm)

Capacidad Ultima Adhesin / Concreto


Traccin
Corte

fc = 4000 psi

fc = 2000 psi

fc = 4000 psi

fc = 2000 psi

fc = 4000 psi

fc = 2000 psi

fc = 4000 psi

(27.6 MPa)
lb (kN)

(13.8 MPa)
lb (kN)

(27.6 MPa)
lb (kN)

(13.8 MPa)
lb (kN)

(27.6 MPa)
lb (kN)

(13.8 MPa)
lb (kN)

(27.6 MPa)
lb (kN)

3/8
(9.5)

27/8
(73)

1895
(8.4)

2705
(12.0)

1725
(7.7)

2440
(10.8)

7120
(31.7)

10160
(45.2)

6900
(30.7)

9760
(43.4)

1/2
(12.7)

31/2
(89)

2725
(12.1)

3935
(17.5)

2440
(15.1)

3450
(21.3)

10220
(44.5)

14760
(65.7)

9765
(43.4)

13810
(61.4)

5/8
(15.9)

4
(102)

4395
(19.6)

5250
(23.4)

3420
(15.2)

4835
(21.5)

16480
(73.3)

19690
(87.6)

13685
(60.9)

19355
(86.1)

3/4
(19.1)

51/4
(133)

4655
(20.7)

8885
(39.5)

5875
(26.1)

8305
(36.9)

17460
(77.7)

33330
(148.3)

23495
(104.5)

33230
(147.8)

1. Los factores que influyen en el espacio y/o distancia de borde, aplican a los valores permitidos de adhesin/concreto que se muestran en la tabla anterior y se comparan
con los valores permitidos para acero de la pgina anterior. Para el diseo se deben usar los valores menores.

Resistencia Permisible de Adherencia del HY-150 y Resistencia del Acero para Insertos HIS y HIS-R de Rosca Interna
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)

Prof.
Empotra
pulg. (mm)

3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)

Resistencia de Adherencia en Concreto2

4 1/4
(108)
5
(127)
6 5/8
(168)
8 1/4
(210)

Resistencia del Acero 1,2

fc 2000 psi (13.8 MPa)


lb (kN)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

3180
(14.1)
4570
(20.3)
7460
(33.2)
9165
(40.8)

4860
(21.6)
8635
(38.4)
13500
(60.1)
19440
(86.5)

1875
(8.3)
3335
(14.8)
5215
(23.2)
7510
(33.4)

Resistencia Ultima de Adherencia del HY-150 y Resistencia del Acero para Insertos HIS y HIS-R de Rosca Interna
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)

Prof.
Empotra
pulg. (mm)

Resistencia de Adherencia en Concreto2

Resistencia del Acero 1,2

fc 2000 psi (13.8 MPa)


lb (kN)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

12715
(56.6)
18275
(81.3)
29840
(132.7)
36660
(163.1)

9935
(44.2)
17665
(78.6)
27610
(122.8)
39760
(176.9)

5960
(26.5)
10600
(47.2)
16565
(73.7)
23855
(106.1)

4 1/4
(108)
5
(127)
6 5/8
(168)
8 1/4
(210)

1. Valores del acero basados en valores AISC para perno A325 (fy= 92 Ksi, fu = 120 ksi).
Valores de cargas permisibles

Valores de cargas ultimas

Tensin = 44,000 x rea Nominal

Tensin = 0.75 x Fu x rea Nominal

Corte = 17,000 x rea Nominal

Corte = 0.45 x Fu x rea Nominal

2. Utilice el valor menor entre la resistencia de adherencia o la resistencia del acero para cargas a traccin.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

71

Sistemas de Anclajes

4.2.2

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150


Capacidad Permisible y Ultima de Adhesin para las Varillas HAS o Insertos HIT-I Instalados en Concreto
Ligero de 3000 psi (207 MPa)
Profundidad
Empotra.
pulg . (mm)
1 3/4
(44)
3 1/2
(89)

Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
3/8
(9.5)

Capacidad Permisible Adhesin / Concreto1


lb (kN)
Traccin
Corte

Capacidad Ultima Adhesin / Concreto


lb (kN)
Traccin
Corte

745
(3.3)
1220
(5.4)

1285
(5.7)
1580
(7.0)

2980
(13.3)
4920
(21.9)

5150
(22.9)
6320
(28.1)

1/2
(12.7)

2 1/8
(54)
4 1/4
(108)

975
(4.3)
1210
(5.4)

2130
(9.5)
2910
(12.9)

3900
(17.3)
4840
(21.5)

8520
(37.9)
11640
(51.8)

5/8
(15.9)

2 1/2
(63)
3 3/8
(86)

1200
(5.3)
1760
(7.8)

2480
(11.0)
4000
(17.8)

4800
(21.4)
7040
(31.3)

9920
(44.1)
15985
(71.1)

1. Los factores que influyen en espacio y/o distancia de borde se aplican a los valores permitidos de concreto / adhesin que se mencionan arriba y se comparan con el
valor permitido de acero. Para el diseo se deben usar los valores menores.
2. Todos los valores se basan en condiciones de orificios perforados con brocas de punta de carburo de tolerancia Permisible (consulte la seccin 7.4.1) y limpios con
cepillo de alambre.

Capacidad Permisible de Adhesin para Aplicaciones en Umbrales o Alfizares


Cargas Permisibles para Fijar a Placas de f 'c = 2000 PS, Concreto de Peso Normal con HIT HY 1501
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
1/2
5/8

(12.7)
(15.9)

Profundidad
Empotra.
pulg. (mm)
4 1/4 (108.0)
5

(127.0)

Distancia de
Borde
pulg . (mm)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)

Corte lb (kN)
Traccin
lb (kN)
1280 (5.3)
1800 (8.1)
1700 (7.6)
2725 (12.1)

Carga Paralela al Borde Carga Perpendicular al Borde


1445 ( 6.4)

400

2103 ( 9.5)

845

(1.8)
(3.8)

1445 ( 6.4)

400

(1.8)

2455 (10.9)

960

(4.3)

Cargas Permisibles para Fijaciones de Placas encima de muros con bloques con relleno de concreto con HIT HY 1501
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
1/2
5/8

(12.7)
(15.9)

Profundidad
Empotra.
pulg . (mm)
4 1/4 (108.0)
5

(127.0)

Distancia de
Borde
pulg . (mm)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)

Corte lb (kN)
Traccin
lb (kN)
1395 (6.2)
1795 (8.0)
1840 (8.2)
1965 (8.7)

Carga Paralela al Borde Carga Perpendicular al Borde


1425 ( 6.3)

560

2085 ( 9.3)

1110

(2.5)
(4.9)

1800 ( 8.0)

680

(3.0)

3070 (13.7)

1110

(4.9)

1. Las cargas se basan en falla de concreto o mampostera. Se debe verificar por separado la resistencia del acero.

72

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

4.2.2

Cargas Permisibles del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostera Rellena


(Bloque ASTM C-90)1, 2, 3, 4
Dimetro Anclaje
pulg. (mm)

Prof. Empotra.
pulg. (mm)

Corte lb (kN)6

Traccin5
lb
(kN)

Distancia al Borde
pulg. (mm)

HAS-E

( 9.5 )

31/2 ( 88.9 )

4 (101.6)
>
_12 (304.8)

1550

( 6.9 )

1090 (4.8)

1/2

(12.7)

41/4

4 (101.6)
>
_12 (304.8)

1785

( 7.9 )

1935 (8.6)

5/8

3/4

(15.9)
(19.1)

(108)
(127)

65/8 (168.3)

HAS SS 304

2345 (10.4)

1875 (8.3)

2020 (9.0)

3/8

HAS Super

2020 (9.0)

4 (101.6)
>
_12 (304.8)

2265

4 (101.6)
>
_12 (304.8)

3740

2020 (9.0)

5625 (25.0)

5215 (23.2)

2020 (9.0)

2020 (9.0)

2020 (9.0)

4355 (19.4)

(16.6)

3335 (14.8)

2020 (9.0)

3025 (13.5)

(10.1)

4170 (18.5)

2020 (9.0)

5625 (25.0)

5625 (25.0)

Cargas Ultimas del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostera Rellena


(Bloque ASTM C-90)1,2,3,4
Dimetro Anclajes
pulg. (mm)

Prof. Empotra.
pulg. (mm)

Corte lb (kN)6

Traccin lb (kN)5

Distancia al Borde
pulg. (mm)

HAS-E

HAS Super

HAS 304

HAS-E

HAS Super

HAS SS 304

3/8

(9.5)

31/2

(88.9)

4 (101.6)
>
_12 (304.8)

4800 (21.4) 6200 (27.6)

6200 (27.6) 2880 (12.8) 6210 (27.6) 4970 (22.1)

1/2

(12.7)

41/4

(108)

4 (101.6)
>
_12 (304.8)

7140 (31.8) 7140 (31.8)

7140 (31.8) 5125 (22.8)

5/8

(15.9)

(127)

4 (101.6)
>
_12 (304.8)

9060 (40.3) 9060 (40.3)

9060 (40.3) 8010 (35.6)

3/4

(19.1)

4 (101.6)
>
_12 (304.8)

14970 (66.6) 14970 (66.6) 14970 (66.6)

65/8 (168.3)

8075 (35.9)

8075 (35.9)

8075 (35.9)

11040 (49.1) 8835 (39.3)


8075 (35.9)

8075 (35.9)

17260 (76.8) 13805 (61.4)


8075 (35.9)

8075 (35.9)

11530 (51.3) 22500 (100.1) 16800 (75.2)

1. Los valores sealados son para mampostera y concreto de peso ligero, peso medio o peso normal, de acuerdo con la norma ASTM C90 con relleno de concreto de
2000 psi, segn ASTM C476.
2. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara externa de la unidad de mampostera/concreto.
3. Los valores que se mencionan son para anclajes localizados en celdas de relleno, junta de cabeza, junta de lecho, junta en "T", alma cruzada o cualquier
combinacin de stas.
4. Los valores para distancia de borde entre 4 pulgadas y 12 pulgadas, se pueden calcular mediante interpolacin linear.
5. Las cargas se basan en la resistencia menor del adhesivo, en la resistencia del acero o en la resistencia del material base.
6. Las cargas se basan en la resistencia menor del acero o en la resistencia del material base.

Gua de Distancias al Borde o Entre Anclajes en Bloque Relleno


Influencia de la distancia al Borde o entre Anclajes
Tamao
Anclaje

1
5
3
pulg. 3/8
/2
/8
/4
(mm) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1)
41/4
5
65/8
pulg. 31/2
(mm) (90) (110) (125) (170)

hnom = profundidad de empotramiento


estndar

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

s
V

Distancia al Borde para Corte y Traccin:


Bloques con Relleno de Concreto, de Peso Normal y Ligero
ccr = 12 plg. (305mm) mnimo del borde libre
ccr = 4 plg. (102mm) mnimo del borde libre

Distancia entre Anclajes para Corte y Traccin:


Bloques con Relleno de Concreto, de Peso Normal y Ligero
scr = smin = Uno (1) anclaje por celda, o 8 pulg. (203mm) mnimo

73

Sistemas de Anclajes

4.2.2

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150


Resistencia Ultima de Adherencia del HY-150 con Cabillas en Concreto
Fuerza de Compresin del Concreto
fc = 2000 PSI (13.8 N/mm2)
fc = 4000 PSI (27.6 N/mm2)

Tamao
Prof. de
Nominal Empotra.
Resistencia de Empotra. para Empotra. para Resistencia de Empotra. para Empotra. para
de
pulg. (mm) Adherencia
Lograr Res.
Adherencia
Lograr Res.
Lograr Res.
Lograr Res.
Cabilla
Ultima
a Traccin
Ultima
a Traccin
a Fluencia1
a Fluencia1
lb (kN)
pulg. (mm)
lb (kN)
pulg. (mm)
pulg. (mm)
pulg. (mm)

#3
(3/8)

#4
(1/2)

#5
(5/8)

#6
(3/4)

#7
(7/8)

#8
(1)

#9
(1 1/8)

#10
(1 1/4)

11/2
(38)
31/2
(89)
7
(178)

2500
(11.1)
6300
(28.0)
12600
(56.0)

2
(51)
4
(102)
8
(203)

4200
(18.7)
9000
(40.0)
18000
(80.1)

21/2
(64)
5
(127)
10
(254)

5600
(24.9)
13500
(60.1)
27000
(120.1)

31/2
(90)
7
(178)
14
(356)

10200
(45.4)
22100
(98.3)
44200
(196.6)

33/4
(95)
71/2
(190)
15
(380)

10700
(47.6)
27100
(120.6)
54200
(241.1)

4
(102)
8
(204)
16
(408)

14100
(62.7)
32500
(144.6)
65000
(289.1)

5
(127)
10
(254)
18
(457)

16700
(74.3)
47400
(210.9)
85300
(379.4)

6
(152)
12
(304)
20
(508)

23300
(103.6)
59600
(265.1)
99300
(441.7)

33/4
(95.3)

51/2
(139.7)

7
(177.8)

81/2
(215.9)

10
(254.0)

113/4
(298.5)

123/4
(323.9)

151/2
(393.7)

Res. a
Fluencia
lb (kN)

Res. a
Traccin
lb (kN)

51/2
(139.7)

3800
(16.9)
8200
(36.5)
16500
(73.4)

23/4
(69.9)

41/4
(108.0)

6600
(29.4)

9900
(44.0)

8
(203.2)

6000
(26.7)
11800
(52.5)
23600
(105.0)

41/4
(108.0)

61/4
(158.8)

12000
(53.4)

18000
(80.1)

101/4
(260.4)

6900
(30.7)
17700
(78.7)
35300
(157.0)

51/4
(133.4)

8
(203.2)

18600
(82.7)

27900
(124.1)

123/4
(323.9)

12800
(56.9)
28900
(128.6)
57700
(256.7)

61/2
(165.1)

93/4
(247.7)

26400
(117.4)

39600
(176.2)

15
(381)

15800
(70.3)
35300
(157.0)
70700
(314.5)

73/4
(196.9)

111/2
(292.1)

36000
(160.1)

54000
(240.2)

171/2
(444.5)

18100
(80.5)
42400
(188.6)
84800
(377.2)

9
(228.6)

131/2
(342.9)

47450
(211.1)

71100
(316.3)

19
(482.6)

21800
(97.0)
61800
(274.9)
111300
(495.1)

10
(254.0)

153/4
(400.1)

60000
(266.9)

90000
(400.4)

23
(584.2)

32400
(144.1)
77700
(345.6)
129600
(576.5)

12
(304.8)

173/4
(450.9)

76200
(339.0)

114300
(508.5)

41300
(183.7)
99000
(440.4)
141400
(629.0)

131/2
(342.9)

20
(508.0)

93600
(416.4)

140400
(624.6)

7
32000
(178)
(142.3)
14
75800
171/4
26
#11
(356)
(337.2)
(438.2)
(660.4)
(1 3/8)
20
108400
(508)
(482.2)
1. Resistencia mnima del Acero basada en la seccin nominal de la cabilla.
74

Cabilla Grado 601

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

4.2.2

Gua de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto


Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes
scr

1.5

N
Corte &
Traccin

s
hef
smin
scr

1.0
s
hef

= Distancia Actual entre anclajes


= Empotramiento Actual
= 0.5 hef
= 1.5 hef

s
V
c

smin

0.5

h
0
.6
0
.2
.4
.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes
(fA)

Factor de Ajuste para Distancia al Borde


ccr

1.5

Corte (I al borde)

c = Distancia Actual al Borde


hef = Empotramiento Actual
cmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef

1.0
c
hef

Traccin

cmin

0.5

Corte
(II al borde)

0
0

.6
.2
.4
.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia al Borde
(fRV,fRN)

Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8" de Dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

7/8
1 1/4
1 3/4
2
2 5/8
3
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/4
6
6 1/2
7
7 7/8

3/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
1 3/4

3 1/2

5 1/4

0.70
0.76
0.85 0.70
0.89 0.72
1.00 0.78 0.70
0.81 0.72
0.85 0.75
0.89 0.78
0.94 0.81
0.98 0.84
1.00 0.85
0.89
0.92
0.95
1.00

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
1 3/4 3 1/2

5 1/4

0.60
0.69
0.80 0.60
0.86 0.63
1.00 0.70 0.60
0.74 0.63
0.80 0.67
0.86 0.70
0.91 0.74
0.97 0.78
1.00 0.80
0.86
0.90
0.93
1.00

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV
1 3/4 3 1/2 5 1/4

fRVII
1 3/4

NOTA: Las tablas aplican para las


profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas

3 1/2 5 1/4

0.25
0.60
0.41
0.77
0.63 0.25
1.00 0.60
0.73 0.30
0.66
1.00 0.44 0.25
0.80 0.60
0.52 0.30
0.89 0.66
0.63 0.38
1.00 0.73
0.73 0.45
0.81
0.84 0.52
0.89
0.95 0.59
0.96
1.00 0.63
1.00
0.73
0.80
0.88
1.00

Tensin/Corte - Espacios
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
Tensin de Distancia de Borde
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

75

Sistemas de Anclajes

4.2.2

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150


NOTA: Las tablas aplican para las
profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas

Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/2" de Dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

1
1
2
2
2
3
3
4
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9

1/16
1/2
1/8
3/4
3/16

1/2" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
2 1/8

4 1/4

0.70
0.76
0.83
0.85
0.94
0.97
1.00

1/4
1/2
1/2
3/8

6 3/8

0.70
0.74
0.76
0.78
0.83
0.85
0.87
0.90
0.94
0.97
1.00

1/2
1/2
9/16

Esfuerzo cortante

2 1/8 4 1/4

0.60
0.68
0.78
0.80
0.92
0.96
0.70 1.00
0.74
0.75
0.76
0.79
0.81
0.83
0.85
0.88
0.90
0.93
0.95
0.97
1.00

6 3/8

0.60
0.66
0.68
0.70
0.78
0.80
0.82
0.87
0.92
0.96
1.00

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN

(II alejndose del borde),

fRV

fRVII

2 1/8 4 1/4 6 3/8

0.25
0.40
0.58
0.63
0.85
0.93
0.60 1.00
0.65
0.67
0.68
0.71
0.75
0.78
0.80
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
1.00

2 1/8

4 1/4 6 3/8

Tensin/Corte - Espacios
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin

0.60
0.76
0.95
0.25
1.00 0.60
0.36
0.72
0.40
0.76
0.44 0.25
0.80 0.60
0.58 0.35
0.95 0.70
0.63 0.38
1.00 0.73
0.67 0.40
0.76
0.76 0.46
0.83
0.85 0.52
0.89
0.93 0.58
0.95
1.00 0.63
1.00
0.70
0.76
0.82
0.88
0.93
1.00

Tensin de Distancia de Borde


cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 5/8" y 3/4" de dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

5/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
2 1/2

1 1/4
1 11/16
2
2 1/2
3
3 5/16
3 3/8
3 3/4
4
4 1/2
5
5 1/16
5 1/2
6
6 5/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10
10 1/2
11 1/4
12
13
14
15

0.70
0.75
0.79
0.85
0.91
0.95
0.96
1.00

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

76

0.70
0.73
0.75
0.75
0.78
0.79
0.82
0.85
0.85
0.88
0.91
0.95
0.97
1.00

7 1/2

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
2 1/2

0.60
0.67
0.72
0.80
0.88
0.93
0.94
0.70 1.00
0.71
0.73
0.75
0.75
0.77
0.79
0.82
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.95
0.95
0.97
1.00

0.60
0.64
0.67
0.67
0.70
0.72
0.76
0.80
0.81
0.84
0.88
0.93
0.96
1.00

7 1/2

3/4" dimetro

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV
2 1/2

0.25
0.38
0.48
0.63
0.78
0.87
0.89
0.60 1.00
0.61
0.64
0.67
0.67
0.69
0.72
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.93
0.93
0.96
1.00

0.25
0.33
0.37
0.38
0.44
0.48
0.55
0.63
0.63
0.70
0.78
0.87
0.93
1.00

fRVII
7 1/2

0.25
0.28
0.33
0.38
0.38
0.43
0.48
0.54
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.87
0.88
0.93
1.00

2 1/2

0.60
0.74
0.84
1.00 0.60
0.68
0.73
0.74
0.80
0.84
0.92
1.00

Espacios
Tensin/Corte,
fA

7 1/2 3 3/8

0.60
0.63
0.68
0.73
0.74
0.79
0.84
0.91
0.95
1.00

0.70
0.73
0.77
0.82
0.84
0.85
0.88
0.91
0.95
0.99
1.00

6 5/8

10

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
3 3/8 6 5/8

0.60
0.64
0.70
0.76
0.70
0.79
0.70
0.80
0.72
0.84
0.73
0.87
0.75
0.93
0.78 0.70 0.99
0.78 0.70 1.00
0.80 0.72
0.82 0.73
0.85 0.75
0.87 0.76
0.89 0.78
0.91 0.79
0.93 0.81
0.96 0.82
1.00 0.85
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00

10

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV
3 3/8

0.25
0.32
0.43
0.54
0.60
0.61
0.60
0.63
0.63
0.71
0.64
0.76
0.67
0.88
0.70 0.60 0.99
0.71 0.60 1.00
0.73 0.62
0.76 0.64
0.80 0.67
0.82 0.68
0.85 0.70
0.88 0.72
0.91 0.74
0.94 0.76
1.00 0.80
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.96
1.00

6 5/8

0.25
0.26
0.30
0.33
0.38
0.44
0.45
0.50
0.55
0.63
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00

fRVII
10

0.25
0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.63
0.66
0.72
0.78
0.85
0.93
1.00

3 3/8 6 5/8

0.60
0.67
0.79
0.91
0.99 0.60
1.00 0.61
0.65
0.68
0.74
0.80
0.81
0.86
0.92
1.00

10

0.60
0.61
0.64
0.68
0.73
0.76
0.80
0.84
0.88
0.92
1.00

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

4.2.2

NOTA: Las tablas aplican para las


profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas

Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 7/8" de Dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

7/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
3 3/4

1 7/8
2 1/2
3
3 3/4
4
4 1/2
5
5 5/8
6
6 1/2
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10
11
11 1/4
12
13
14
15
16
16 7/8

0.70
0.75
0.79
0.85
0.87
0.91
0.95
1.00

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg..

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN

(II alejndose del borde),

fRV

fRVII

7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4

0.70
0.71
0.73
0.75
0.78
0.79
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.95
0.95
0.99
1.00

0.60
0.67
0.72
0.80
0.83
0.88
0.93
0.70 1.00
0.71
0.72
0.74
0.75
0.76
0.78
0.79
0.82
0.82
0.84
0.85
0.87
0.90
0.92
0.95
0.98
1.00

0.60
0.61
0.64
0.67
0.70
0.72
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.93
0.93
0.99
1.00

0.25
0.38
0.48
0.63
0.68
0.78
0.88
0.60 1.00
0.61
0.63
0.65
0.67
0.68
0.70
0.72
0.75
0.76
0.79
0.80
0.83
0.86
0.90
0.93
0.97
1.00

0.25
0.28
0.33
0.38
0.44
0.48
0.53
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.87
0.88
0.98
1.00

0.25
0.28
0.31
0.34
0.38
0.41
0.44
0.48
0.54
0.54
0.61
0.63
0.68
0.74
0.81
0.88
0.94
1.00

7 1/2 11 1/4

0.60
0.73
0.84
1.00 0.60
0.63
0.68
0.73
0.80
0.84
0.89
0.95
1.00

Tensin/Corte - Espacios
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
Tensin de Distancia de Borde
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin

0.60
0.63
0.66
0.70
0.73
0.77
0.80
0.84
0.91
0.91
0.98
1.00

Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)


cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1" y 1 1/4" de dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

2 1/16
3
3 1/2
4 1/8
5
5 1/2
6
6 3/16
7
7 1/2
8 1/4
9
9 1/2
10
10 1/2
11
12
12 3/8
13
14
15
16
18
18 9/16
19
20
22 1/2

1" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
4 1/8

0.70
0.77
0.80
0.85
0.91
0.95
0.99
1.00

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN

1 1/4" dimetro

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV

fRVII

8 1/4 12 3/8 4 1/8 8 1/4 12 3/8 4 1/8 8 1/4 12 3/8 4 1/8

0.70
0.73
0.75
0.77
0.78
0.80
0.82
0.85
0.88
0.90
0.91
0.93
0.95
0.99
1.00

0.60
0.69
0.74
0.80
0.88
0.93
0.98
0.70 1.00
0.72
0.73
0.75
0.77
0.78
0.79
0.80
0.82
0.84
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.99
1.00

0.60
0.64
0.67
0.69
0.70
0.74
0.76
0.80
0.84
0.86
0.88
0.91
0.93
0.98
1.00

0.25
0.42
0.51
0.63
0.78
0.88
0.97
0.60 1.00
0.63
0.64
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.79
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.98
1.00

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

0.25
0.33
0.38
0.42
0.44
0.51
0.56
0.63
0.69
0.74
0.78
0.83
0.88
0.97
1.00

Espacios
Tensin/Corte,
fA

0.25
0.30
0.33
0.38
0.42
0.45
0.48
0.51
0.54
0.60
0.63
0.66
0.72
0.78
0.84
0.97
1.00

8 1/4 12 3/8

0.60
0.78
0.88
1.00 0.60
0.68
0.73
0.78
0.80
0.88
0.93
1.00

0.60
0.65
0.68
0.73
0.78
0.81
0.85
0.88
0.91
0.98
1.00

0.70
0.73
0.76
0.80
0.83
0.85
0.86
0.90
0.93
0.96
1.00

12

15

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

0.60
0.63
0.68
0.73
0.77
0.70
0.80
0.70
0.81
0.73
0.87
0.74 0.70 0.90
0.76 0.72 0.95
0.78 0.73 1.00
0.79 0.74
0.80 0.75
0.81 0.76
0.83 0.77
0.85 0.79
0.86 0.80
0.88 0.81
0.90 0.83
0.93 0.85
0.95 0.87
1.00 0.91
0.92
0.93
0.95
1.00

12

15

fRV

0.25
0.31
0.39
0.50
0.56
0.60
0.63
0.61
0.65
0.63
0.75
0.65 0.60 0.81
0.68 0.62 0.91
0.70 0.64 1.00
0.72 0.65
0.73 0.67
0.75 0.68
0.77 0.69
0.80 0.72
0.81 0.73
0.83 0.75
0.87 0.77
0.90 0.80
0.93 0.83
1.00 0.88
0.90
0.91
0.93
1.00

12

0.25
0.26
0.31
0.34
0.39
0.44
0.47
0.50
0.53
0.56
0.63
0.65
0.69
0.75
0.81
0.88
1.00

fRVII
15

0.25
0.29
0.33
0.35
0.38
0.40
0.43
0.48
0.49
0.53
0.58
0.63
0.68
0.78
0.80
0.83
0.88
1.00

12

0.60
0.67
0.75
0.87
0.93
1.00 0.60
0.61
0.67
0.70
0.75
0.80
0.83
0.87
0.90
0.93
1.00

15

0.60
0.64
0.68
0.71
0.73
0.76
0.79
0.84
0.86
0.89
0.95
1.00

77

Sistemas de Anclajes

4.2.2

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

Lineamientos para Espacio de Anclaje y Distancia de Borde en Concreto para las Varillas Roscadas HIT-TZ y HIT-RTZ
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 3/8" y 1/2" de Dimetro
Dimetro de Anclaje

3/8" dimetro
Distancia de Borde

Espacio
Factor de
Ajuste

Tensin / Corte ,
fA

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad
Empotra., pulg.

1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
9

1/2" dimetro
Distancia de Borde

Espacio

Tensin,
fRN

Esfuerzo cortante
(hacia el borde),
fRV

(II alejndose del borde),

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

Tensin,
fRN

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRVII

Tensin o Corte,
fA

fRV

fRVII

2 7/8

2 7/8

2 7/8

2 7/8

3 1/2

3 1/2

3 1/2

3 1/2

0.70
0.73
0.76
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
0.99
1.00

0.55
0.62
0.69
0.75
0.81
0.88
0.94
1.00

0.25
0.36
0.47
0.58
0.69
0.80
0.91
1.00

0.50
0.57
0.64
0.72
0.79
0.86
0.93
1.00

0.70
0.73
0.75
0.77
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.92
0.94
0.96
1.00

0.55
0.62
0.67
0.72
0.78
0.83
0.88
0.93
0.99
1.00

0.25
0.35
0.44
0.53
0.62
0.71
0.80
0.89
0.98
1.00

0.50
0.57
0.63
0.68
0.74
0.80
0.86
0.92
0.98
1.00

3/4
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 5/8" y 3/4" de Dimetro


Dimetro de Anclaje

5/8" dimetro
Distancia de Borde

Espacio
Factor de
Ajuste

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad
Empotra., pulg.

2 1/2
3
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 1/2
7
7 1/2
8
9
10
11
12
13
14

3/4" dimetro
Distancia de Borde

Espacio

Tensin / Corte ,
fA

Tensin,
fRN

Esfuerzo cortante
(hacia el borde),
fRV

(II alejndose del borde),

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

Tensin,
fRN

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRVII

Tensin o Corte,
fA

fRV

fRVII

5 1/4

5 1/4

5 1/4

5 1/4

0.70
0.73
0.75
0.77
0.79
0.81
0.83
0.85
0.88
0.90
0.92
0.96
0.00

0.55
0.62
0.67
0.72
0.76
0.81
0.86
0.90
0.95
1.00

0.25
0.36
0.44
0.52
0.60
0.68
0.76
0.83
0.91
1.00

0.50
0.57
0.63
0.68
0.73
0.78
0.83
0.89
0.94
1.00

0.70
0.73
0.74
0.76
0.77
0.79
0.81
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
1.00

0.55
0.62
0.65
0.69
0.72
0.76
0.79
0.83
0.86
0.93
1.00

0.25
0.35
0.41
0.47
0.53
0.59
0.65
0.71
0.77
0.89
1.00

0.50
0.57
0.61
0.64
0.68
0.72
0.76
0.80
0.84
0.92
1.00

NOTA: Las tablas aplican para los empotramientos que se mencionan en la lista. Los factores de reduccin para otras
profundidades de empotramiento se deben calcular en base a las siguientes frmulas.

Espacios Tensin/Corte
smin = 0.7 hef, scr = 2.5 hef
fA = 0.167(s/hef) + 0.583
para scr>s>smin para
tensin y corte

78

Tensin de Distancia de Borde Esf. Cort. de Dist. de Borde


( hacia el borde)
cmin = 0.7 hef, ccr = 1.9 hef
cmin = 0.7 hef, ccr = 1.9 hef
fRN = 0.37(c/hef) + 0.30
fRV = 0.63(c/hef) -0.19
para ccr>c>cmin
para ccr>c>cmin

Esf. Cort. de Dist. de Borde


(II alejndose del borde)
cmin = 0.7 hef, ccr = 1.9 hef
fRVII = 0.417(c/hef) + 0.208
para ccr>c>cmin

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

4.2.2
Resistencia del HIT HY150 a los Qumico
Qumico
cido Sulfrico

Acido Clorhdrico
cido Ntrico
cido Fosfrico
cido Actico
cido Frmico
cido Lctico
cido Ctrico
Hidrxido de Sodio
(Soda Castica)
Amonaco
Solucin de Soda
Solucin de Sal Comn
Solucin de Lima Clorinada
Hipoclorito de Sodio
Perxido de Hidrgeno
Solucin de cido Carblico
Etanol
Agua de Mar
Glicl
Acetona
Carbon tetrachloride
Tetraclorato de Carbn
Petro/Gasolina
Aceite de Maquinarias
Aceite Diesel
Clave:

no resistente

Comportamiento

+
+

+
+
+

+
+

+
+
+
+
+
+

+
+

conc.
30%
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
10%
40%
20%
5%
conc.
5%
10%
10%
10%
2%
10%
10%

+ resistente

parcialmente resistente

Nota: En el uso actual, la mayora de las resinas estn envueltas en el material


base, dejando muy poca rea expuesta en la superficie. En algunos casos, esto
permite que el HY 150 sea utilizado donde sea expuesto a los compuestos
qumicos que son Parcialmente Resistente.

Tabla de Tiempos de Gelado


(Aproximado)1
Temperatura del Material Base
F

HIT HY 150 2

23
32
41
68
86
104

-5
0
5
20
30
40

25 min
18 min
13 min
5 min
4 min
2 min

Tabla de Tiempos de Curado Final


(Aproximado)1
Temperatura del Material Base
F

HIT HY 150 2

23
32
41
68
86
104

-5
0
5
20
30
40

6 horas
3 horas
90 min
50 min
40 min
30 min

1. Temperatura mnima del producto debe mantener arriba de


41F (5 C) antes / durante la instalacin.

Fuerza de Adhesin
HIT HY 150

(64% at 212F)

120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

(100% at 100F)

Fuerza de Adhesin Permisible


(% de carga a 70F)

Influencia de la Temperatura en la

Muestras de resina HY 150 fueron sumergidas en varios compuestos qumicos


hasta por un ao. Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras.
Cualquier muestra que no demostr dao visible y que tena menos del 25% de
reduccin de su capacidad a flexin fueron clasificadas como Resistentes.
Las muestras que demostraron pequeos daos tales como grietas, picaduras,
etc o reduccin de su capacidad a flexin de 25% ms fueron clasificados
como Parcialmente Resistentes. Muestras que fueron daadas
extensivamente o destrudas fueron clasificadas como No Resistentes.

Influencia de la Radiacin de Alta Energa


Exposicin
a Radiacin

Efectos
Adversos

Recomendacin
para Uso

140F
70F
100F
180F
Temperatura del Material Base (F)

220F

Insignificante

Uso Completo

10 100 Mrad

Moderado
Frec. = 0.5 Fperm.

Uso Restringido

> 100 Mrad


23F

< 10 Mrad

Mediano a Fuerte

Uso no es
Recomendado

Nota: El Proceso de prueba incluye que el concreto sea sometido a temperaturas elevadas por 24 horas, entonces se remueve del ambiente
controlado y se hacen pruebas hasta la falla.

Ensayos de carga sostenida a 176F para HY 150 estn disponibles; pngase en contacto con Servicio Tcnico HILTI.
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

79

Sistemas de Anclajes

4.2.2

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150


4.2.2.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
Instrucciones de Instalacin para HAS, Barras de Refuerzo e Insertos

1. Perfore el agujero con broca


de carburo.

2. Limpie el agujero con el cepillo


de alambre. Es muy importante
limpiar bien el agujero.

3. Inserte un soplador al fondo del


agujero y sople el agujero utilizando
una bomba o aire comprimido.

4. Coloque el cartucho dentro de


su porta-cartucho.

7. Inyecte el adhesivo en el agujero


hasta llenarlo 1/2 a 2/3.

8. Alivie la presin del


dispensador.

2
1

5. Atornille el mezclador.

6. Colquelo dentro del dispensador.


Descarte los primeros dos gatillos
de cada cartucho.

VARILLA

INSERTO

CABILLA

9. Inserte la varilla, el inserto o


la cabilla. Grela durante la
instalacin.

10

10

10

10. El fijador puede ser ajustado


durante el tiempo de gelado
especificado.

11

11

11
11. No toque el anclaje durante el
tiempo del gelado y el tiempo de
curado especificado.

12

12

12
Tmax
Tinst

12. Aplicar el torque especificado segn se


requiera para asegurar los artculos que
se van a fijar. Nunca exceda el torque
mximo que se especifica.

Tmax
Tinst

Instrucciones de Instalacin para HIT-TZ y HIT-RTZ


HIT HY 150

HIT HY 150

Perfore el orificio
utilizando un
rotomartillo o la
herramienta saca
corazones de Hilti.

80

Introduzca el HIT-TZ en el orificio para verificar si


el agujero est lo suficientemente profundo (slo
roscas visibles). Para aplicaciones en pisos
presionando la varilla se compacta el polvo de la
perforacin.

Inyecte el adhesivo
comenzando desde el
fondo del orificio.

HIT HY 150

HIT HY 150

Llene el orificio a 1/2-2/3. Si el orificio est lleno


de agua, sugerimos que comience a inyectar
desde el fondo del orificio y que lo llene
totalmente con el adhesivo.

No ajuste la varilla HIT-TZ


entre los Tiempos de gelado
y curado. Aplique una carga
nicamente despus de que
haya transcurrido el tiempo
de curado.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

4.2.2
Tabla de Volumen HIT HY 150
Instalacin de Varilla Roscada
Dimetro de
la Varilla
(plgd.)

Dimetro
de la Broca
(plgd.)

Volumen Adhesivo
Requerido por Plgd. de
Empotramiento (plgd3)

/16
7
/16
9
/16
11
/16
13
/16
24mm
11/16
11/2

Dimetro de
la Cabilla
(plgd.)

Dimetro
de la Broca
(plgd.)

Volumen Adhesivo
Requerido por Plgd. de
Empotramiento (plgd3)

0.055
0.095
0.133
0.184
0.232
0.272
0.366
0.918

/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
1
11/4

Instalacin de la Cabilla

#3 o 3/8
#4 o 1/2
#5 o 5/8
#6 o 3/4
#7 o 7/8
#8 o 1
#9 o 11/8
#10 o 11/4
#11 o 13/8

/16
/8
3
/4
7
/8
1
11/8
13/8
11/2
19/16

0.062
0.146
0.176
0.218
0.252
0.299
0.601
0.659
0.547

EJEMPLO: Determinar fijaciones aproximadas para una varilla de 5/8"


empotrada 10" en profundidad.
10 x 0.184 = 1.84 plgd.3 de adhesivo por anclaje
16.5 1.84 = 9 fijaciones por cartucho pequeo
61.0 1.84 = 33 fijaciones por cartucho grande

NOTA: Volumen utilizable del cartucho pequeo HIT HY 150 es de


16.5 plgd.3 (270 ml).
Volumen utilizable del cartucho grande HIT HY 150 es de
61.0 plgd.3 (1000 ml).
* Dimetros de cabillas varan. Use la broca de menor
dimetro que acomode la cabilla.

1. El dimetro de las barras de refuerzo puede variar. Use la broca ms pequea que se adapte a la barra reforzada. Consulte la Seccin 7.4.1 para verificar las tolerancias Permisibles por
Hilti para las brocas de punta de carburo.

4.2.2.5 INFORMACIN DE PEDIDOS

Dispensador
MD2000
Mezclador HIT-M (Pequeo)
Cartucho HY150 Pequeo

Porta - Cartuchos
Dispensador
Neumtico
P-3000HY

Mezclador HIT-HY (Grande)


Dispensador
Neumtico
P-5000HY

Cartucho grande HY150

Adhesivos HIT
Cdigo
00371292
00256480

Referencia
HY150 (11.1 oz)
HY150 Grande (37 oz)

Contiene
1 Cartucho Pequeo
1 Cartucho Grande

Incluido en el Paquete
1 Mezclador/con tubo de Relleno
1 Mezclador

Applicacin
Para uso en Material Base Slido
Para uso en Material Base Slido

Dispensador HIT
Cdigo
00255032
00256083
00256084
00229154
00229170

Referencia
HIT P-3000HY Dispensador Neumtico, + 1 Soporta Cartuchos
HIT P-5000HY Dispensador Neumtico, Cartucho Grande
HIT P-5000HY Conjunto de Conversin (convierte P-5000 & P-5000 HSE)
MD2000 Dispensador + 1 Soporta Cartuchos
Reemplazo del Porta Cartuchos para los Dispensadores MD2000 or P-3000HY

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

81

Sistemas de Anclajes

4.2.2

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150


Accesorios del Sistema HIT

HIT-M Mezclador (Pequeo)

HIT-HY Mezclador (Grande)

Tubos de Relleno HIT

Mezcladores y Tubos de Relleno


Cdigo
00068156
00256082
00063799
00063994
00063995

Referencia
HIT-M, Mezclador Solamente
HIT-HY Mezclador, Grande
Tubo de Relleno 3/8" x 8"
Tubo de Relleno 1/2" x 11-1/2"
Tubo de Relleno 1/2" x 18-1/2"

Cepillo de Alambre

Cant./Paq.
1
1
1
1
1

Notas
Para uso con cartuchos pequeos
Para uso con cartuchos pequeos
Coloque tubo de relleno a mezclador pequeo para llenar huecos profundos
Coloque tubo de relleno a mezclador grande para llenar huecos profundos
Coloque tubo de relleno a mezclador grande para llenar huecos profundos

Boquilla de Aire

Accesorios para Limpiar Agujeros


Cdigo
00063964
00255781
00255782
00059893
00255783
00255784
00003206

Referencia
Boquilla de Aire (Longitud 24")
Cepillo de Alambre 3/8" (para agujeros de 7/16" a 1/2", para HY150)
Cepillo de Alambre 1/2" (para agujeros de 9/16" a 5/8", para HY150)
Cepillo de Alambre 5/8" (para agujeros de 11/16" a 3/4", para HY150)
Cepillo de Alambre 3/4" (para agujeros de 13/16" a 15/16", para HY150)
Cepillo de Alambre 1" (para agujeros de 1" a 1-1/8", para HY150)
Cepillo de Alambre Plano (para agujeros de > 1-1/8", para HY150)

Cant. por Paquete


1
1
1
1
1
1
1

Los cepillos de alambre se requieren para todas la aplicaciones que utilizan los Adhesivos HY150.

82

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

4.2.2
HIT-I Estndar, Insertos Cortos
Varilla/Inserto

Referencia

HIT-I Estndar
Inserto con Rosca
Interna

HIT-I Corto
Inserto con Rosca
Interna

Cdigo
3

HIT-I Inserto /16 x 3 /16


HIT-I Inserto 3/8 x 33/16
HIT-I Inserto 1/2 x 33/16
HIT-I Inserto 5/16 x 2
HIT-I Inserto 3/8 x 2
HIT-I Inserto 1/2 x 2

Cant./Caja

00088996
00088997
00088998
00088397
00088398
00088399

10
10
10
10
10
10

Varillas Roscadas HAS-E


HAS-E
Referencia
38-3
38-438
38-518
38-8
38-12
12-318
12-412
12-612
12-8
12-10
12-12
58-8
58-9
58-12
58-17

HAS-E ISO
898 Clase 5.8
Cdigo
333184
333185
333183
333186
333187
333188
333189
333190
333191
333192
333193
333194
333197
333195
333196

Cantidad/
Paquete
10
10
20
10
10
10
10
20
10
10
10
20
10
10
10

HAS-E ISO
898 Clase 5.8
Cdigo
333201
333198
333202
333203
333204
333205
333206
333207
333208
333209
333210
333211
333212
333213
333214
333215

HAS-E
Referencia
34-10
34-11
34-12
34-14
34-17
34-19
34-21
34-25
78-10
78-13
1-12
1-14
1-16
1-20
114-16
114-22

Cantidad/
Paquete
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
4
2
2
2
4
2

Varillas HAS, HAS Super, HAS de Acero Inoxidable, Insertos HIS y HIS-R de Acero Inoxidable3
Referencia
3

/8" x 51/8"
/2" x 61/2"

1
5

/8" x 75/8"

/4" x 9 /8"

HAS Super
Cdigo

HAS 304 SS2,3


Cdigo

Cantidad
por Caja

HIS
Referencia

00068657
00068658

00068675
00068676

10
10

00333783

00333782

10

5
3

00068660

00068678

/8" x 10" 1

000686611

968020064

00068662

968020074

/8" x 65/8"
1

00258020
00258021

00258029
00258030

10
5

00258022

00258031

00258023

00258032

1 /4" x 16"

00333779

/4" x 8 /4"

Inserto HIS-R316 SS Cantidad


Cdigo
por Caja

1" x 12"

/8" x 41/4"
1
/2" x 5"

Inserto HIS
Cdigo

1. Galvanizado baado al caliente.


2. Tambin disponibles Varillas HAS 316 Acero Inoxidable.
3. Existen distintos longitudes de varillas HAS, vea el Catlogo de Producto Hilti o llame a Servicios al Cliente.
4. Disponible individualmente.

Varillas HIT-TZ y HIT-RTZ


HIT-TZ y HIT-RTZ Referencia
3/8" x 2-7/8" / 1"
1/2" x 3-1/2" / 1-1/2"
5/8" x 4" / 2-1/4"
3/4" x 5-1/4" / 2-1/4"

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Cdigo HIT-TZ
00337484
00337485
00337486
00337484

Cdigo HIT-RTZ
00337498
00337499
00337500
00337501

Cantidad/Caja
40
24
16
8

83

Sistemas de Anclajes

HIT HY 20 para Construccin en Mampostera

4.2.3

4.2.3.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO


El sistema Hilti HIT HY20 est basado en un adhesivo hbrido. El sistema consiste de un cartucho de doble camara de adhesivo, una boquilla mezcladora, un tamiz, un
dispensador con soporte del cartucho y ya bien una varilla roscada, o un inserto de rosca interna HIT. El HIT HY20 est especialmente diseado para fijar a material
que contiene vacos y agujeros tales como bloque hueco, bloque hueco liviano, ladrillos con agujeros, paredes de ladrillos multi media citara y lozas de barro.

Componentes de la Fijacin

Tamiz HIT-S para


fijaciones a bloque
hueco, bloque de masilla
hueco y ladrillos con
huecos.

Varilla de Anclaje
Estndar HIT-A con
Tuerca y Arandela
Cartucho HY20

Porta Cartuchos HIT

Boquilla Mezcladora

Inserto Estndar HIT-I


con Rosca Interna
Varilla de anclaje doblado
Tuerca y Arandela (URM)
Varilla HAS-E con
Tuerca y Arandela

Tamiz para fijaciones a travs


de construccin de
mampostera con vacos.

Caracterstica del Producto

Dispensa la cantidad exacta de resina y endurecedor en el tamiz


El mezclador asegura que se mezcle correctamente y elimina errores
Es amigable al ambiente, no contiene estireno, casi inoloro
Para uso en materiales huecos o en materiales base de media citara.
Excelente resistencia a la intemperie
Valores de carga aumentados en una variedad de materiales base

Gua de Especificaciones
Seccin Principal:
Secciones Relacionadas:

(Accesorios de Mampostera)
03250 (Accesorios de Concreto)
05050 (Fabricacin de Metales)
05120 (Acero Estructural)

Los anclajes adhesivos consistirn de una anclaje de varilla roscada, tuerca y arandela, un tamiz
cilndrico, y un material adhesivo que se inyectar.
La inyeccin adhesiva ser en cartuchos de doble cilindros que mantienen los distintos componentes,
el A y el B por separado. Estos cartuchos estn diseados a comprimirse para reducir el volumen de
desecho. Los cartuchos estn diseados para aceptar una boquilla mezclador esttica la cual mezcla
los componentes A y B y permite la inyeccin directa al tamiz. Alternndose, el producto puede ser
suministrado en cartuchos grandes rgidos para alto volumen de trabajo. Se debe utilizar solamente las
herramientas de inyeccin y los mezcladores sugeridos por el fabricante. Debe observar las
instrucciones del fabricante.
La inyeccin adhesiva debe ser formulada para incluir la resina, el endurecedor, el cemento y el agua
para proveer la mxima velocidad de curado como tambin la fuerza y dureza mxima. El tiempo
recomendado para el curado a una temperatura de 68 debe de ser 60 minutos.
La inyeccin adjesiva ser el HIT HY20, tal como es fabricado por Hilti Inc,Tulsa, OK:

Varillas de Anclaje - Sern suministradas con puntas biseladas para que cualquier extremo acepte la
tuerca y la arandela. Las varillas de anclaje sern manufacturadas para cumplir los siguientes
requisitos: 1. ASTM A36 (anclaje estndar de acero al carbn) 2. ISO 898 Clase 5.8. 3. AISI 304 o AISI
316 de acero inoxidable que cumple con los requisitos del ASTM F-593 (condicin CW).
Pedidos de longitudes especiales de varillas HAS o HIT pueden variar de los productos estndar, pero
deben cumplir o exceder el mnimo de las propiedades mecnicas fu de las varillas estndar.
Las tuercas y las arandelas sern suministradas para cumplir los requisitos de las varillas de anclajes
especificadas.
Tamiz - Sern formados en una forma cilndrica con una de sus puntas cerradas para prevenir el
escape del adhesivo a travs de dicha punta. El tamiz (tubo de malla) ser fabricado con un tamao de
malla, largo y dimetro segn es especificado por el fabricante del adhesivo. La malla ser fabricada
de: 1.Acero de bajo carbn con zinc electro-galvnico o 2. de AISI 304 acero inoxidable 3. Plstico.
Las varillas de anclaje y los tamiz sern del sistema HIT de Hilti segn es fabricado por Hilti Inc,
Tulsa, OK

Listados/Aprobaciones
International Conference of Building Official (ICBO): Reporte de Evaluacin 4815
City of Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin 24564
Southern Building Code Congress International (SBCCI): Reporte 9930

84

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

HIT HY 20 para Construccin en Mampostera

4.2.3

4.2.3.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL


Propiedades del Material para HIT HY20- Adhesivo Curado
Resistencia Compresiva

ASTM D695/DIN 53454

51.1 N/mm2

7410 psi

Mdulos de Elasticidad (Prueba de Compresin)

ASTM D790/DIN 53452

.33 x 10 psi

2300 N/mm2

Absorcin de Agua

ASTM D570/DIN 53495

2.5%

2.5%

VDE/DIN 0303T3

10

2 x 1011 OHM/cm

Resistencia Elctrica

7.9 x 10 OHM/in.

PROPIEDADES MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)

Material

El material de las varillas HIT Estndar satisface los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.)
36 (248)
58 (400)
El material de las Varillas HAS-E satisface los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8.
58 (400)
72.5 (500)
El material de las varillas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8"-5/8" 65 (448)
100 (689)
El material de las varillas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4"-1"
45 (310)
85 (586)
El material de las Tuercas HIT y HAS-E Estndar satisface los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de las Tuercas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos relativos a dimensiones de ASTM F594
El material de las Arandelas HIT Estndar y de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ANSI B18.22.1 Tipo A Planas
Todas las Varillas Estndar HIT y HAS-E, insertos, tuercas y arandelas estn recubiertos de conformidad con ASTM B633 SC 1
El inserto HIT-I, 9SMN PB 28K de acero conforme a DIN1651
El material de las Varillas HIT-A conforme a ASTM A36, 9SMNPB36K y/o 9SMN36K cumple con DIN 1651. Las propiedades mecnicas cumplen o exceden los
valores de ASTM A36
Nota: : Productos de pedidos especiales pueden variar del material estndar, pero cumplen o exceden las propiedades mecnicas de las varilla HIT.

4.2.3.3 DATOS TCNICOS


Tabla de Especificaciones para la Instalacin de HIT HY 20 con Varillas Roscadas HAS-E en Construccin de Mampostera
3

/8 x 8

/8 x 12

/2 x 8

/2 x 12

/8 x 8

/8 x 12

/4 x 12

/4 x 17

Detalles

Tamao de varilla
de Anclaje

pulg.
(mm)

dbit:

Dimetro de broca1

pulg.

/32

hef:

Prof. real de
empotramiento

pulg.
(mm)

6
(152)

10
(254)

6
(152)

10
(254)

6
(152)

10
(254)

8
(203)

13
(330)

Tamao de tamiz
requerido

pulg.
(mm)

3
/8 x6
(9.5 x 152)

3
/8 x10
(9.5 x 254)

1
/2 x6
(12.7 x 152)

1
/2 x10
(12.7 x 254)

5
/8 x6
(15.9 x 152)

5
/8 x10
(15.9 x 254)

3
/4 x8
(19.1 x 203)

3
/4 x13
(19.1 x 330)

Torque mx.
de apriente

ft lb
(Nm)

10
(13)

10
(13)

30
(41)

30
(41)

45
(62)

45
(62)

60
(81)

60
(81)

pequeo
grande

15
55

9
33

7
26

4
15

4
15

3
11

3
11

2
7.5

Tmax:

Nmero aproximado de
fijaciones por cartucho

(9.5 x 203)
1

/2

(9.5 x 305)
1

/2

( 2.7 x 203)
1
11

/16

( 2.7 x 305)
1
11

/16

(15.9 x 203)
27

/32

(15.9 x 305)
27

(19.1 x 305) (19.1 x 432)

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

85

Sistemas de Anclajes

4.2.3

HIT HY 20 para Construccin en Mampostera


Especificaciones de Instalaciones HIT HY20 con Varilla HIT-A en Bloques Huecos, Locetas y Ladrillos con Huecos.
Sistema de Aplicacin
de Anclaje
Detalles

Varilla HIT
Combinacin Loceta
plgd.
(mm)

dbit: dimetro de
la broca1
profundidad del
agujero min.

1
/4 x 21/2
(6.4 x 64)

plgd.

Tamao de
Varilla

5
/16 x 21/2
(7.9 x 63.5)

plgd.
(mm)

A Travs
del Material

1
3
/8 x 43/8
/2 x 41/2
(9.5 x 111.1) (12.7 x 114.3)

A Travs de la Cara
del Material Base Hueco

31/2
(90)

HIT S - 16/2

HIT S - 16

/2
(13)

/2
(13)

/4
(19)

/4
(19)

/2
(13)

3
/4
(19)

3
/4
(19)

Apriete con
los Dedos
38
141

3.7
(5)

5.9
(8)
13
48

7.4
(10)

3.7
(5)

5.9
(8)
10
37

7.4
(10)

espesor mximo plgd.


a fijar
(mm)
pie lb
(Nm)
Peq.
Grde.

Fijaciones aprox.
por Cartuchos

1
5
/2 x 31/8
/16 x 4
(12.7 x 79.4) (7.9 x 101.6)

5/8

HIT S - 12A

Tmax: torque mximo


recomendado

3
/8 x 3
(9.5 x 76.2)

Varilla Estndar HIT-A


Ladrillos con Huecos, Loceta de Barro

1/2

tamiz requerido
t:

Varilla Corta HIT-A


Bloques Huecos y Livianos

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Especificaciones del HIT HY20 para insertos HIT-I en bloques huecos, locetas y ladrillos con Huecos.
Sistema de Aplicacin
de Anclaje

HIT Combi-Insertos
Loceta

Tamao de
Detalles
Varilla

plgd.
(mm)

dbit: dimetro de
la broca1

plgd.

profundidad del
agujero min.

plgd.
(mm)

tamiz requerido

Inserto Corto HIT-I


Bloques Huecos y Livianos

#14

/16 x 2
(7.9 x 51)

/2

/8 x 2
(9.5 x 51)

/8

A Travs
del Material

Inserto Estndar HIT-I


Ladrillos con Huecos, Loceta de Barro

/2 x 2
(12.7 x 51)

/16 x 33/16
(7.9 x 30)

/32

/32

27

/8

27

/8 x 33/16
(9.5 x 30)
3

/2 x 33/16
(12.7 x 30)
1

/32

/32

27

A Travs de la Cara
del Material Base Hueco

27

31/2
(90)

HIT S - 12/I

HIT S - 16/2

HIT S - 22/2

HIT S - 22/2

HIT S - 16

HIT S - 22

HIT S - 22

Tinst: espesor mximo


a fijar

pie lb
(Nm)

Apriete con
los Dedos

3.7
(5)

5.9
(8)

7.4
(10)

3.7
(5)

5.9
(8)

7.4
(10)

Fijaciones aprox.
por Cartuchos

Peq.
Grde.

38
141

13
48

10
37

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Cargas Permisibles HIT HY20 y Resistencia al Corte para Varillas


Roscadas HAS-E en Paredes Multi-media Citara
Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)

Tensin
Permisible
lb (kN)

Corte
Permitido
lb (kN)

3/8
(9.5)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
3/4
(19.1)

86

Profudidad de
Empotramiento
plgd. (mm)
6
(152)
10
(254)
6
(152)
10
(254)
6
(152)
10
(254)
8
(203)
13
(330)

685
(3.1)
815
(3.6)
745
(3.3)
1270
(5.6)
815
(3.6)
1285
(5.7)
1400
(6.2)
2100
(9.3)

590
(2.6)
590
(2.6)
930
(4.1)
930
(4.1)
1355
(6.0)
1355
(6.0)
1800
(8.0)
1800
(8.0)

Cargas Combinadas de Corte y Traccin


N
( N ) + ( VV )
d

rec

1.0 (Ref. Seccin4.1.2.7)

rec

1. Los valores estan basados en una resistencia al corte del mortero de


45 psi o mayor.
2. Basado en el uso de un factor de seguridad de 5.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

HIT HY 20 para Construccin en Mampostera

4.2.3

Cargas Permisibles HIT HY20 para Varillas Roscadas HIT-A en Bloques de Concreto Hueco, Bloque de
Concreto Liviano, Ladrillos con Huecos, Locetas de Barro1,2
Empotramiento del HIT-A Corto 2" (51 mm)

Tipo del
Anclaje

Varilla
Anclaje
HIT-A

Dimetro del
Anclaje L/W o N/W Concreto de Bloque Hueco
Traccin
Corte
plgd. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
1/4 3
255
340
(6.4) 3
(1.1)
(1.5)
5/16
370
505
(7.9)
(1.6)
(2.2)
3/8
525
790
(9.5)
(2.3)
(3.5)
1/2
525
1230
(12.7)
(2.3)
(5.5)

Empotramiento HIT-A Estndar de 3 3/8" (86mm)

Ladrillo con Huecos


Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
365
305
(1.6)
(1.4)
565
530
(2.5)
(2.4)
775
930
(3.4)
(4.1)
775
1375
(3.4)
(6.1)

Loceta de Barro
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
130
100
(0.6)
(0.4)
150
220
(0.7)
(1.0)
150
220
(0.7)
(2.2)
150
500
(0.7)
(2.2)

1. Basado en el uso de un factor de seguridad de 6 para tensin y 4 para esfuerzo cortante.


2. Debido a las amplias variaciones de resistencia encontradas en la mampostera, estos valores se considerarn como valores gua.
3. Dimetro de anclaje de 1/4" instalado a 2" de empotramiento en ladrillo con orificios y azulejo de barro.

Cargas Permisibles HIT HY20 para Insertos Roscados HIT-I en Bloques de Concreto Hueco, Bloque de
Concreto Liviano, Ladrillos con Huecos, Locetas de Barro1,2
Empotramiento del HIT Corto 2" (51 mm)

Tipo del
Anclaje

Varilla
Anclaje
HIT-1

Dimetro del
Anclaje L/W o N/W Concreto de Bloque Hueco
Traccin
Corte
plgd. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
Tornilla No 14
240
510
con inseo*
(6.4)3
(1.1)
(2.3)
5/16
400
780
(7.9)
(1.8)
(3.5)
3/8
400
1425
(9.5)
(1.8)
(6.3)
1/2
400
1800
(12.7)
(1.8)
(8.0)

Empotramiento HIT Estndar de 3 3/8" (86mm)

Ladrillo con Huecos


Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
300
530
(1.3)
(2.4)
585
750
(2.6)
(3.3)
1160
1380
(5.2)
(6.1)
1160
1635
(5.2)
(7.3)

Loceta de Barro
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
85
150
(0.4)
(0.7)
175
220
(0.8)
(1.0)
185
435
(0.8)
(1.9)
185
500
(0.8)
(2.2)

1. Basado en el uso de un factor de seguridad de 6 para tensin y 4 para esfuerzo cortante.


2. Debido a las amplias variaciones de resistencia encontradas en la mampostera, estos valores se considerarn como valores gua.
3. Dimetro de anclaje de 1/4" instalado a 2" de empotramiento en ladrillo con orificios y azulejo de barro.

Guas de Distancias entre Anclaje y del Borde


Ladrillos con Huecos y Paredes de Ladrillo Multi
Media Citara

Bloque Hueco de Peso Normal y de


Peso Liviano

Distancias:
scr = smin = Dos (2) ladrillos completos en cualquier direccin

Distancias:
scr = smin = Un (1) anclaje por clula de loceta

Distancia del Borde:


ccr = cmin = Dos (2) ladrillos completos, o 16 plgd. (406 mm)
en cualquier direccin (cualquiera que sea menor)

Distancia del Borde:


ccr = cmin = 12 plgd (305 mm) mnimo del borde libre

Loza de Barro
Distancias:
scr = smin = Un (1) anclaje por clula de loceta
Distancia del Borde:
ccr = cmin = 12 plgd (305 mm) del borde libre
Elevacin de muro

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

87

Sistemas de Anclajes

4.2.3

HIT HY 20 para Construccin en Mampostera


Resistencia del HIT HY20 a los Qumicos
Qumico
cido Sulfrico

conc.
30%
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
10%
40%
20%
5%
conc.
5%
10%
10%
10%
2%
10%
10%

Acido Clorhdrico
cido Ntrico
cido Fosfrico
cido Actico
cido Frmico
cido Lctico
cido Ctrico
Soda Castica

Amonaco
Solucin de Soda
Solucin de Sal Comn
Solucin de Lima Clorinada
Hipoclorito de sodio
Perxido de Hidrgeno
Solucin de cido Carblico
Etanol
Agua de Mar
Glycol
Acetona
Tetrachloruro Carbnico
Tetracloruro Carbnico
Petrleo/Gasolina
Aceite de Maquinarias
Aceite Diesel
Clave: sin-resistencia

Comportamiento

+
+

+
+
+

+
+

+
+
+
+
+
+

+
+

+ resistentes

resistencia limitada

Allowable Bond Strength


Capacidad Admisible de la Resistencia del Adhesivo
(% of Value at 70F)

Influencia de la Temperatura en la Fuerza de Adhesin

88

Nota: El proceso de prueba


incluye que el concrete sea
sometido a temperaturas
elevadas por 24 horas y
entonces se lleve a un
ambiente controlado y se
haga pruebas para de fallo.

120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Muestras de resina HY 20 fueron sumergidas en varios compuestos qumicos


hasta por un ao. Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras.
Cualquier muestra que no demostr dao visible y que tena menos del 25% de
reduccin de la capacidad a flexin fueron clasificadas como Resistentes .
Las muestras que demostraron pequeos daos tales como grietas, picaduras,
etc o reduccin de su capacidad a flexin de 25% ms fueron clasificados
como Parcialmente Resistentes. Muestras que fueron daadas
extensivamente o destrudas fueron clasificadas como No Resistentes.
Nota: En el uso acutal, la mayora de las resinas estn envueltas en el
material base, dejando muy poca rea expuesta en la superficie. En
algunos casos, esto permitira que el HY 20 sea utilizado donde sera
expuesto a los compuestos qumicos que son Parcialmente Resistente.

Tabla de Tiempos de Curado (Aproximado)1


Temperatura del Material Base
F

23

-5

6 hrs

32

4 hrs

41

2 hrs

50
68
86
104

10
20
30
40

90 min
60 min
45 min
30 min

Temperatura del Material Base


C

23

-5

40 min

32

30 min

41

20 min

50
68
86
104

10
20
30
40

11 min
6 min
3 min
1 min

130

160

190

Influencia de la Radiacin de Alta Energa


Efectos
Adversos

> 100 Mrad

Recomendacin
para su Uso

Insignificante

Uso Completo

Moderado

Uso Restringido
Frec. = 0.5 Fperm.

Mediano a Fuerte

Su uso no es
Recomendado

220

Influence of Base Material Temperature on


Bond Strength of HIT HY20

Aprox.

1. Temperatura mnima del producto debe mantenerse arriba de 41F (5C)


antes/durante la instalacin.

10 100 Mrad
Base Material Temperature (F)

Tiempo de Curado

< 10 Mrad
100

Aprox.

Tabla de Tiempos de Gelado (Aproximado)1

Exposicin a
la Radiacin

70

Tiempo de Curado

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

HIT HY 20 para Construccin en Mampostera

4.2.3

4.2.3.4 Instrucciones de Instalacin


Insertos HIT-Y y Varillas HIT-A en Ladrillo, Bloque y Loza con Huecos
1

1. Seleccione la broca apropiada. Ajuste el


tope de profundidad, taladre el hueco.
Taladre con rotacin solamente. Se
recomiendan brocas Hilti URM para
taladrar mampostera.

2. Es importante limpiar bien el agujero.


Utilice el cepillo de niln para
desprender cualquier material que se
encuentre suelto. No es recomendable
los cepillos metlicos.

5. Coloque el cartucho dentro del porta


cartucho.

6. Enrosque el mezclador

3. Utilice aire comprimido para limpiar el


agujero. Hilti provee un soplador
diseado especialmente para esta
tarea.

7. Coloque el soporta cartucho en el


dispensador y DESCARTE LOS DOS
PRIMEROS GATILLAZOS en cadacada
cartucho.

INSERTO HIT-I

4. Introduzca el tamiz HIT S en el


agujero.

8. Llene el tamiz HIT-S comenzando por


el fondo usando el mnimo nmero
de gatillazos anotados en las tablas.

VARILLA HIT-A

10

10
10. Inserte la varilla HIT-A o el inserto
HIT-I girndolo lentamente dentro del
agujero.

9. Libere el dispensador.

11

11
11. El fijador se puede ajustar durante el
tiempo de gelado especificado.

El nmero aproximado de
descargas que se requiere para
llenar tamiz es como sique:
S12
1 descarga
S16/2

4 descargas

S16

4 descargas

S22

12

6 descargas

S22/2

12

6 descargas

12. No manipule el fijador entre de los


tiempos de gelado y curado.

13

13
13. Coloque la carga solamente despus
de que haya transcurrido el tiempo
del curado.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

89

Sistemas de Anclajes

4.2.3

HIT HY 20 para Construccin en Mampostera

Instalacin de Varillas HAS-E o HIT en Construccin de Mampostera con Huecos, Ladrillo Hueco, Bloque o Baldosa
1

1. Seleccione la broca correcta.


Determine la profundidad y
perfore el agujero, segn rotacin
(excepto si se especifica lo
contrario).

5. Enrosque el mezclador sin la


extensin.

2. La limpieza correcta del agujero es


esencial. Use un cepillo de niln
para eliminar el material restante.
No use cepillos metlicos.

6. Coloque el porta cartuchos en el


dispensador. Descarte las dos
primeras descargas del adhesivo
de cada cartucho.

3. Use aire comprimido para limpieza


profunda. La boquilla de aire de Hilti
ha sido diseada especialmente para
limpieza de agujeros.

4. Coloque el cartucho en el porta


cartuchos.

7. Llene completamente el tamiz


empezando desde el fondo. Use
un tubo de relleno cuando rellene
tamices ms grandes.

8. Inserte el tamiz en el agujero.

Tmax

9. Inserte la varilla HIT o HAS-E


en el tamiz lleno del
adhesivo, girando
ligeramente.

90

10. Puede ajustar el fijador durante el


tiempo especificado de gelado.

11. No mueva el anclaje entre los


tiempos especificados de gelado
y curado.

12. Aplique carga al anclaje despus


de que haya pasado el tiempo de
curado.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

HIT HY 20 para Construccin en Mampostera

4.2.3
4.2.3.5 Informacin Pedidos
HIT M Mezclador (Pequeo)

MD2000
Dispensador

HY20 Cartucho Pequeo

HY20 Porta Cartucho

HIT M Mezclador (Pequeo) con Extensin


P-3000HY
Dispensador
Neumtico

HIT HY Mezclador (Grande)


P-5000HY
Dispensador
Neumtico
HY20 Cartucho Grande

Adhesivos HIT
Cdigo

Referencia

Contenido

Incluye

Aplicacin

00371959

HY20 (11.1 oz)

1 Cartucho

1 Mezclador + Extensin

Uso con tamiz en base hueca

00256479

HY20 Grande (37 oz)

1 Cartucho

1 Mezclador

Uso con tamiz en base hueca

Aplicadores HIT
Cdigo

Referencia

00255032

HIT P-3000HY Aplicador Neumtico + 1 soporta cartucho

00256083

HIT P-5000HY Aplicador Neumtico, cartucho grande

00229154

MD2000 Aplicador + 1 soporta cartucho

00229170

Soporta cartucho de Repuesto para los dispensadores MD2000 o P-3000HY

Mezcladores y Tubos de Llenado


Cdigo

Referencia

00068071

HIT-ME Mezclador con extensin

Cant./Caja Notas
1

Mezclador con extensin para tamices S16, S16/2, S22, S22/2

00068156

HIT-M Mezclador Solo

Para uso con los cartuchos pequeas HIT

00256082

HIT-HY Mezclador, Grande

Para uso con los cartuchos grande HIT

00063799

Tubo de relleno 3/8" x 8"

Para enganchar al mezclador pequeo para rellenar tamices de 3/8"

00063994

Tubo de relleno 1/2" x 11-1/2"

Para enganchar al mezclador pequeo para rellenar tamices de 1/2" y mayores

00063995

Tubo de relleno 1/2" x 17-1/2"

Para enganchar al mezclador pequeo para rellenar tamices de 1/2" y mayores

Accesorios para Limpiar Agujeros


Cdigo

Referencia

00063855

Cepillo de niln 5/8" x 12" (para agujeros de 3/8" a 1/2", para HY20)

00063856

Cepillo de niln 7/8" x 12" (para agujeros de 1/2" a 5/8", para HY20)

00063857

Cepillo de niln 1" x 12" (para agujeros de 5/8" a 3/4", para HY20)

00063963

Cepillo de niln 1 1/4" x 29" (para agujeros > 3/4", para HY20)

00063964

Boquilla de aire (24" de largo)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Cant./Caja

91

Sistemas de Anclajes

4.2.3

HIT HY 20 para Construccin en Mampostera


Varillas Roscadas HAS-E y Tamices para Varillas Roscadas
Cant/
Paquete

Extensin
Incl.

00020953
0008983
00020954
00020951
00020956
00063930
00063931

10
10
10
10
10
10
10

3/8" x 8"

3/8" x 8"

1/2" x 11 1/2"

1/2" x 11 1/2"

Tamiz 3/4" x 8"

00020836

10

Tamiz 3/4" x 13"


Tamiz 3/4" x 17"

00020837
00020838

10
10

1/2" x 11 1/2"
1/2" x 17 1/2"

Tamiz 3/4" x 21"

00020839

10

1/2" x 17 1/2"

Referencia

Cdigo

Qty

Referencia1

Cdigo

HAS-E 3/8 x 8 con tuerca y arandela


HIT 3/8 x 40 sin tuerca y arandela
HAS-E 3/8 x 12 con tuerca y arandela
HAS-E 1/2 x 8 con tuerca y arandela
HAS-E 1/2 x 12 con tuerca y arandela
HAS-E 5/8 x 8 con tuerca y arandela
HAS-E 5/8 x 12 con tuerca y arandela
HAS-E 5/8 x 17 con tuerca y arandela
HAS-E 3/4 x 10 con tuerca y arandela
HAS-E 3/4 x 12 con tuerca y arandela
HAS-E 3/4 x 14 con tuerca y arandela
HAS-E 3/4 x 17 con tuerca y arandela
HAS-E 3/4 x 19 con tuerca y arandela
HAS-E 3/4 x 21 con tuerca y arandela
HAS-E 3/4 x 25 con tuerca y arandela

00333186
00370883
00333187
00333191
00333193
00333194
00333195
00333196
00333201
00333202
00333203
00333204
00333205
00333206
00333207

10
25
10
10
10
20
10
10
10
10
10
10
10
10
10

Tamiz 3/8" x 6"


Tamiz 30455 3/8" x 8"
Tamiz 3/8" x 10"
Tamiz 1/2" x 6"
Tamiz 1/2" x 10"
Tamiz 5/8" x 6"
Tamiz 5/8" x 10"

1. Para tamices de acero inoxidable, contacte al departamento de servicio al Cliente Hilti.

Varillas Roscadas Cortas y Estndar HIT-A


Referencia

Cdigo
1/4"

21/2"

Varilla HIT-A
x
Varilla HIT-A 5/16" x 21/2"
Varilla HIT-A 5/16" x 4"
Varilla HIT-A 3/8" x 3"
Varilla HIT-A 3/8" x 43/8"
Varilla HIT-A 1/2" x 31/8"
Varilla HIT-A 1/2" x 41/2"

Cant./Caja

00078739
00088392
00088977
00088393
00088978
00088394
00088979

10
10
10
10
10
10
10

Insertos Cortos y Estndar HIT-I


Cdigo

Cant./Caja

Inserto HIT-I 5/16" x 2"


Inserto HIT-I 5/16" x 33/16"
Inserto HIT-I 3/8" x 2"
Inserto HIT-I 3/8" x 33/16"
Inserto HIT-I 1/2" x 2"
Inserto HIT-I 1/2" x 33/16"

00088397
00088996
00088398
00088997
00088399
00088998

10
10
10
10
10
10

Referencia

Cdigo

Cant/Paquete

00049766
00077811
00068615

10
10
10

Referencia

HIT-S Tamices para Varillas HIT-A e Insertos HIT-I


Referencia

Cant/Paquete

HIT S12/A (1/4" varilla)


HIT S16/2 (5/16" varilla)
HIT S16 (5/16" varilla)

92

Cdigo
00049765
00077810
00068613

10
10
10

HIT S12/I (1/4" tornillo)


HIT S22/2 (1/2" & 3/8" varilla)
HIT S22 (1/2" & 3/8" varilla)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500

4.2.4
4.2.4.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El sistema HIT RE 500 de Hilti es un adhesivo epxico de dos partes y alta resistencia. El sistema est compuesto de un empaque reemplazable, una
boquilla mezcladora, un dispensador con soporta cartucho adems de una varilla roscada, una barra de refuerzo, un inserto con rosca interna, una varilla
lisa con revestimiento epxico o un perno de ojal. El RE 500 ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidos tales como
concreto, grout, piedra o mampostera slida y para fijaciones bajo agua.

Cartucho

Porta Cartucho
HIT

Boquilla
Mezcladora

Barra reforzada con


revestimiento epxico suave
(provista por el contratista)

Insertos de Rosca Interna


HIS
Varillas Roscadas HAS-E

O
Barra Reforzada (provista
por el contratista)

Caractersticas del Producto

Desempeo de adherencia superior.


Con calificacin ssmica otorgada por ICBO ES AC58.
Para uso con orificios perforados con punta diamante o dispositivo neumtico y bajo el agua hasta 165 pies (50 m).
Cumple con los requerimientos DOT para la mayora de los estados; pngase en contacto con el Personal Tcnico de Hilti.
Cumple con los requerimientos de ASTM C881-90, Tipo IV, Grado 2 y 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.
Cumple con los requerimientos de la especificacin AASHTO M235, Tipo IV, Grado 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.
El tubo mezclador garantiza que la mezcla sea adecuada, elimina los errores de medicin y minimiza el desperdicio.
No contiene estireno; prcticamente inodoro.
Extenso rango de temperaturas de 23F a 120F (-5C a 48C).
Excelente resistencia a la intemperie; resistencia a altas temperaturas

Especificaciones Gua
Seccin de Formato Maestro: 03250 (Accesorios de concreto)
Secciones relacionadas:

03200 (Reforzamiento de Concreto


Accesorios de Reforzamiento)
05050 (Fabricacin de Metal)
05120 (Acero Estructural; Accesorios de
Mampostera)

Se utilizarn adhesivos inyectables para la instalacin de clavijas de acero de refuerzo o varillas


roscadas de anclaje en concreto nuevo o existente. El adhesivo se proveer en paquetes de
repuesto que mantienen separados a los componentes A y B. Los paquetes en tiras se
disearn para que se compriman durante el uso para minimizar el volumen de desperdicio.
Los paquetes tambin se disearn para aceptar la boquilla mezcladora esttica que mezcla
completamente el componente A con el componente B y permite la inyeccin directamente en el
hueco perforado. De manera alterna, el producto se puede suministrar en cartuchos rgidos
grandes para trabajos de alto volumen. Solamente se deben de utilizar las herramientas de
inyeccin y boquillas mezcladoras estticas recomendadas por el fabricante. Se deben de
seguir las instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyeccin se formular de manera que
incluya resina y endurecedor para lograr una velocidad de curado ptima as como alta
resistencia y rigidez. El tiempo mximo de curado que se recomienda a 68F (20C) ser de
aproximadamente 12 horas.

El adhesivo de inyeccin ser HIT RE 500, tal y como lo entrega Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Varillas de Anclaje Deben tener uno de sus extremos ligeramente achaflanado para que
acepten tuerca y arandela. Adems stas varillas de anclaje deben contar con punta cinclelada
a 45 en uno de sus extremos para facilitar la insercin en el orificio relleno de adhesivo. Las
varillas de anclaje deben cumplir con los siguientes requerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclaje
estndar de acero al carbn). 2.- ISO 898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de
alta resistencia de acero al carbn). 4.- AISI 304 316 acero inoxidable que cumpla con los
requerimientos de la ASTM F-593 (condicin CW).
La longitud de las varillas HAS de orden especial puede diferir del producto estndar, pero debe
cumplir o exceder las propiedades mecnicas mnimas en fu de las varillas estndar.
Tuercas y Arandelas Se suministrarn para cumplir con los requerimientos de las
especificaciones anteriores para las varillas de anclaje.

Listas / Aprobaciones
Conferencia Internacional de Funcionarios de la Construccin (International Conference of Building Officials ICBO ES): Nmero de
Reporte de Evaluacin pendiente
Congreso Internacional de Cdigos de Construccin del Sur (SBCCI): No. de Reporte pendiente
Para las Aprobaciones Municipales y DOT especficas, pngase en contacto con el Personal Tcnico de Hilti
Certificacin de la norma NSF/ANSI 61 para uso en agua potable: pendiente

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

93

Sistemas de Anclajes

4.2.4

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500


4.3.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
Propiedades de los Materiales para RE 500 - Adhesivo Curado
Esfuerzo de Adherencia ASTM C882-91 1
Curado en 2 das
Curado en 7 das

12.4 MPa
12.4 MPa
82.7 MPa

Mdulo de Compresin ASTM D-695-96

6310 psi

2.0%

Resistencia a la Traccin de 7 das ASTM D-638-97

0.22 x 106 psi

43.5 MPa

12,000 psi

1493 MPa

Resistencia a la Compresin ASTM D-695-96 1

1800 psi
1800 psi

3.5%

Deformacin a la Rotura ASTM D-638-97


Temperatura de Desviacin Trmica ASTM D-648-95

63C

146F

Absorcin ASTM D-570-95

0.06%

0.06%

Coeficiente Lineal de Contraccin en Curado ASTM D-2566-86

0.004

0.004

1. Valores mnimos obtenidos como resultado de pruebas a tres temperaturas de curado (23, 40, 60F).

Material

PROPIEDADES
MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)

El material de la varilla HAS-E estndar cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
58 (400)
72.5 (500)
El material de la varilla HAS estndar cumple con los requerimientos de ASTM A36 (slo EE.UU.)
36 (248)
58 (400)
El material de la varilla de Alta Resistencia o 'HAS Super' cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
105 (724)
125 (862)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8" 5/8"
65 (448)
100 (689)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4" 1 1/4"
45 (310)
85 (586)
Inserto HIS 9SMNPB36K de Acero al Carbn conforme a DIN 1651
56 (390)
71 (490)
Inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de Acero Inoxidable conforme a DIN 17440
35 (241)
74 (510)
El material de la Tuerca Estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca Estndar HAS-E y HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las Arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Planas Tipo A
Las Arandelas Estndar HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estndar HAS y HAS Super (excepto las de 7/8") y Estndar HAS-E, insertos HIS, tuercas y arandelas cuentan con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM
B633 SC1
Las varillas de 7/8" HAS Estndar y HAS Super estn galvanizadas por inmersin en caliente de conformidad con ASTM A153
Nota: Los productos de Orden Especial pueden variar de los materiales estndar, pero deben cumplir o exceder las propiedades mecnicas de los materiales HAS.

4.3.1.3 INFORMACIN TCNICA


Tabla de Especificaciones de Instalacin de RE 500 para Varillas Roscadas HAS
Tamao de la Varilla HIT Pulg.
Detalles
(mm)
dbit:

Dimetro de la broca 2, 3 Pulg.

3
/8
(9.5)
7

/16

1
/2
(12.7)
9

/16

5
/8
(15.9)
3

/4

3
/4
(19.1)

7
/8
(22.2)

1
(25.4)

11/4
(31.8)

/8

11/8

13/8

Profundidad de
empotramiento estndar.1
HAS Estndar Empot.
Tmax:
Varillas HAS-E > hnom
Torque
Empot.
mximo HAS SS
de apriete HAS-Super <hnom

Pulg.
(mm)

33/8
(90)

41/2
(110)

55/8
(143)

63/4
(171)

77/8
(200)

9
(229)

111/4
(286)

Pies lib.
(Nm)

18
(24)

30
(41)

75
(102)

150
(203)

175
(237)

235
(319)

400
(540)

Pies lib.
(Nm)

15
(20)

20
(27)

50
(68)

105
(142)

125
(169)

165
(224)

(pulg.)

dbit

280
(375)

h: Espesor mnimo del


material base

Tmax

hnom:

hef

1.5hef

Nmero aproximado de fijaciones por cartucho en empotramiento estndar: 3


Cartucho Pequeo

52

28

11

Cartucho Grande

192

102

42

28

20

14

1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.
2. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
3. Se asume que no hay desperdicio.

94

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500

4.2.4
Tabla de Especificaciones para los Insertos HIS
Inserto HIS

/8

Detalles
dbit: Dimetro de la broca 1, 2

/2

Pulg.
(mm)

/8

(9.5)

/4

(12.7)

(15.9)

(19.1)

/8

11/8

11/4

/16

11

Pulg.

hnom: Profund. de empot. estndar


= Long. de la cp. (NO DEBE IR ESTO)

Pulg.
(mm)

4 /4
(110)

5
(125)

6 /8
(170)

Pulg.
(mm)

1
(25)

13/16
(30)

11/2
(40)

2
(50)

Tmax: Torque mximo


de apriete

Pies lib.
(Nm)

18
(24)

35
(47)

80
(108)

160
(217)

h: Espesor mnimo del


material base

Pulg.
(mm)

63/8
(162)

71/2
(191)

10
(254)

Tmax

8 /4
(210)

th: Longitud de rosca


utilizable

dbit

123/8
(314)

hef
hnom

Nmero aproximado de fijaciones por Cartucho en empotramiento estndar: 2


Cartucho Pequeo

27

16

Cartucho Grande

100

58

23

14

1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.
2. Se asume que no hay desperdicio.

Tabla de Especificaciones de Instalacin de RE 500 para Barra Reforzada en Concreto


Tam. de la Barra Ref.
Detalles
Dimetro de la broca 1, 2, 3 Pulg.
hnom:Profundidad estndar Pulg.
de empotramiento.
(mm)

No. 3 (3/8") No. 4 (1/2") No. 5 (5/8") No. 6 (3/4") No. 7 (7/8") No. 8 (1") No.9 (1-1/8") No.10 (1-1/4")No.11 (1-3/8")

/2

/8

33/8
(86)

41/2
(114)

/4

55/8
(143)

/8

11/8

13/8

11/2

13/4

63/4
(171)

77/8
(200)

9
(229)

101/8
(257)

111/4
(286)

123/8
(314)

Nmero aproximado de fijaciones por Cartucho en empotramiento estndar: 3


Cartucho Pequeo

44

25

16

11

Cartucho Grande

164

93

60

41

31

23

10

1. Los dimetros de las barras reforzadas pueden variar. Utilice la broca de perforacin ms pequea que se ajuste a la barra reforzada.
2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti.
3. Se asume que no hay desperdicio.

Carga Combinada de Corte y Traccin


5/3

N
(N )
d

rec

5/3

( VV )
d

1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)

rec

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

95

Sistemas de Anclajes

4.2.4

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500

HIT RE 500 Valores Permisibles y Ultimos de Adherencia / Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Conceto de Peso
Normal 1, 2, 3, 4
HIT RE 500 Adherencia /Capacidad de Concreto Permisibles
Traccin
Corte
Dimetro Profund. de
del Anclaje Empot.

HIT RE 500 Adherencia /Capacidad de Concreto Ultimos


Traccin
Corte

fc = 2000 psi

fc = 4000 psi

fc = 2000 psi

fc = 4000 psi

fc = 2000 psi

fc = 4000 psi

fc = 2000 psi

fc = 4000 psi

(13.8 MPa)
Libras (kN)

(27.6 MPa)
Libras (kN)

(13.8 MPa)
Libras (kN)

(27.6 MPa)
Libras (kN)

(13.8 MPa)
Libras (kN)

(27.6 MPa)
Libras (kN)

(13.8 MPa)
Libras (kN)

(27.6 MPa)
Libras (kN)

1 3/4
(44)

645
(2.9)

1095
(4.9)

875
(3.9)

1235
(5.5)

2580
(11.5)

4370
(19.4)

2625
(11.7)

3710
(16.5)

3 3/8
(86)

2405
(10.7)

2585
(11.5)

2100
(9.3)

2965
(13.2)

9625
(42.8)

10345
(46.0)

6295
(28.0)

8900
(39.6)

4 1/2
(114)

2420
(10.8)

2585
(11.5)

3420
(15.2)

4840
(21.5)

9685
(43.1)

10335
(46.0)

10265
(45.7)

14515
(64.6)

2 1/4
(57)

1130
(5.0)

1965
(8.7)

1770
(7.9)

2505
(11.1)

4530
(20.2)

7860
(35.0)

5310
(23.6)

7510
(33.4)

4 1/2
(114)

4045
(18.0)

5274
(23.5)

3730
(16.6)

5275
(23.4)

16185
(72.0)

21095
(93.8)

11190
(49.8)

15820
(70.4)

6
(152)

4775
(21.2)

5380
(23.9)

6080
(27.0)

8600
(38.3)

19095
(84.9)

21520
(95.7)

18245
(81.2)

25800
(114.8)

2 7/8
(73)

1690
(7.5)

3045
(13.5)

2020
(9.0)

2855
(12.7)

6770
(30.1)

12175
(54.2)

6055
(26.9)

8560
(38.1)

5 5/8
(143)

6560
(29.2)

8650
(38.5)

5825
(25.9)

8240
(36.7)

26240
(116.7)

34605
(153.9)

17480
(77.8)

24720
(110.0)

7 1/2
(190)

7320
(32.6)

7515
(33.4)

9505
(42.3)

13440
(59.8)

29290
(130.3)

30060
(133.7)

28510
(126.8)

40315
(179.3)

3 3/8
(86)

2310
(10.3)

4515
(20.1)

2740
(12.2)

3875
(17.2)

9250
(41.1)

18065
(80.4)

8220
(36.6)

11625
(51.7)

6 3/4
(172 )

8670
(38.6)

12985
(57.8)

8390
(37.3)

11865
(52.8)

34685
(154.3)

51950
(231.1)

25175
(112.0)

35600
(158.4)

9
(229)

10385
(46.2)

12995
(57.8)

13685
(60.9)

19350
(86.1)

41535
(184.8)

51985
(231.3)

41050
(182.6)

58055
(258.3)

4
(101)

3005
(13.4)

5665
(25.2)

3860
(17.2)

5455
(24.3)

12030
(53.5)

22670
(100.8)

11575
(51.5)

16365
(73.0)

7 7/8
(200)

12495
(55.6)

15875
(70.6)

11420
(50.8)

16150
(71.8)

49975
(222.3)

63495
(282.5)

34265
(152.4)

48455
(215.5)

10 1/2
(267)

14705
(65.4)

16183
(72.0)

17145
(76.3)

24245
(107.8)

58820
(261.7)

64730
(287.9)

51430
(228.8)

72730
(323.5)

4 1/2
(114)

3945
(17.5)

8440
(37.5)

4830
(21.5)

6825
(30.4)

15790
(70.2)

33765
(150.2)

14485
(64.4)

20480
(91.1)

9
(229)

13845
(61.6)

17365
(77.2)

14915
(66.4)

21095
(93.8)

55380
(246.4)

69465
(309.0)

44750
(199.1)

63290
(281.5)

12
(305)

18035
(80.2)

17935
(79.8)

24325
(108.2)

34405
(153.0)

72140
(320.9)

71740
(319.1)

72980
(324.6)

103210
(459.1)

5 1/2
(140)

5760
(25.6)

12815
(57.0)

7135
(31.7)

10090
(44.9)

23045
(102.5)

51270
(228.1)

21410
(95.2)

30275
(134.7)

11 1/4
(286)

24610
(109.5)

31620
(140.7)

23310
(103.7)

32965
(146.6)

98430
(437.9)

126480
(562.6)

69925
(311.1)

98890
(439.9)

15
(381)

34130
(151.8)

35270
(156.9)

38010
(169.1)

53755
(239.1)

136525
(607.3)

141090
(627.6)

114030
(507.3)

161265
(717.4)

Pulg. (mm) Pulg. (mm)

3/8
(9.5)

1/2
(12.7)

5/8
(15.9)

3/4
(19.1)

7/8
(22.2)

1
(25.4)

1 1/4
(31.8)

1.
2.
3.
4.

96

Los factores de influencia por espaciamiento o distancias al borde deben ser aplicados a los valores de adherencia o capacidad del concreto indicados arriba y luego deben ser comparados con los
valores del acero. El menor valor debe ser usado en el diseo.
La capacidad ltima del concreto al corte est basado en el mtodo de diseo por capacidad del concreto (CCD).
Todos los valores se basan en orificios perforados con broca de carburo y limpiados con cepillo. Las cargas ltimas de tensin del concreto/ adhesin representan los valores promedio que se
obtuvieron en las pruebas.
Para aplicaciones bajo el agua a una profundidad de hasta 165 pies/50 m deber reducir los valores tabulados para concreto/ adhesin un 30% en consideracin a las propiedades mecnicas
reducidas del concreto saturado.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500

4.2.4
Resistencia Permisible de Varillas HAS de Acero al Carbn1
Dimetro de la
Varilla
Pulgadas (mm)

HAS Estndar
ASTM A36
Traccin
Corte
Libras ( (kN)
Libras (kN)

HAS-E Estndar
ISO 898 Clase 5.8
Corte
Traccin
Libras (kN)
Libras (kN)

3/8
2115
1090
2640
1360
(9.5)
(9.4)
(4.8)
(11.7)
(6.0)
1/2
3755
1935
4700
2420
(12.7)
(16.7)
(8.6)
(20.9)
(10.8)
5/8
5870
3025
7340
3780
(15.9)
(26.1)
(13.5)
(32.7)
(16.8)
3/4
8455
4355
10570
5445
(19.1)
(37.6)
(19.4)
(47.0)
(24.2)
7/8
11510
5930
14385
7410
(22.2)
(51.2)
(26.4)
(64.0)
(33.0)
1
15030
7745
18790
9680
(25.4)
(66.9)
(34.5)
(83.6)
(43.0)
1 1/4
23490
12100
29360
15125
(31.8)
(104.5)
(53.8)
(130.6)
(67.3)
1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x rea Nominal Esfuerzo Cortante = 0.17 x Fu x rea Nominal

HAS Super
ASTM A193 B7
Traccin
Corte
Libras (kN)
Libras (kN)
4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(110.3)
32400
(144.1)
50620
(225.2)

2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)

Resistencia Ultima de Varillas HAS de Acero al Carbn1


Dimetro de
la Varilla

HAS Estndar
HAS-E Estndar
HAS Super
ASTM A36
ISO 898 Clase 5.8
ASTM A193 B7
Fluencia Traccin
Corte
Fluencia Traccin
Corte
Fluencia Traccin
Corte
Pulg. (mm) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN)

3/8
2790
4800
2880
4495
6005
3605
8135
10350
6210
(9.5)
(12.4)
(21.4)
(12.8)
(20.0)
(26.7)
(16.0)
(36.2)
(43.4)
(27.6)
1/2
5110
8540
5125
8230
10675
6405
14900
18405
11040
(12.7)
(22.7)
(38.0)
(22.8)
(36.6)
(47.5)
(28.5)
(66.3)
(79.0)
(49.1)
5/8
8135
13345
8010
13110
16680
10010
23730
28760
17260
(15.9)
(36.2)
(59.4)
(35.6)
(58.3)
(74.2)
(44.2)
(105.6)
(125.7)
(76.8)
3/4
12040
19220
11530
19400
24020
14415
35120
41420
24850
(19.1)
(53.5)
(85.5)
(51.3)
(86.3)
(106.9)
(64.1)
(156.2)
(185.7)
(110.5)
7/8
16620
26155
15695
26780
32695
19620
48480
56370
33825
(22.2)
(73.9)
(116.3)
(69.8)
(119.1)
(145.4)
(87.3)
(215.7)
(256.9)
(150.5)
1
21805
34165
20500
35130
42705
25625
63600
73630
44180
(25.4)
(97.0)
(152.0)
(91.2)
(156.3)
(190.0)
(114.0)
(282.9)
(337.0)
(196.5)
1 1/4
34890
53385
32030
56210
66730
40035
101755
115050
69030
(31.8)
(155.2)
(237.5)
(142.5)
(250.0)
(296.8)
(178.1)
(452.6)
(511.8)
(307.1)
1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (LRFD):
Fluencia = Fy x rea de Esfuerzo de Traccin Traccin = 0.75 x Fu x Fu x rea Nominal Esf. Cortante = 0.45 x Fu x rea Nominal

Resistencia Permisible del Acero para


Varillas HAS de Acero Inoxidable 1
Di. de
Varilla
plug. (mm)

HAS SS
AISI 304/316 SS
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)

3/8
3645
1875
(9.5)
(16.2)
(8.3)
1/2
6480
3335
(12.7)
(28.8)
(14.8)
5/8
10125
5215
(15.9)
(45.0)
(23.2)
3/4
12390
6385
(19.1)
(55.1)
(28.4)
7/8
16865
8690
(22.2)
(75.0)
(38.6)
1
22030
11350
(25.4)
(98.0)
(50.5)
1 1/4
34425
17735
(31.8)
(153.1)
(78.9)
1. Resistencia del acero tal y como se
define en el Manual AISC de
Construcciones de Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x rea Nominal
Esf. Cortante = 0.17 x Fu x rea Nominal

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Resistencia Ultima del Acero para Varillas


HAS de Acero Inoxidable 1
Di. de
Varilla

HAS SS
AISI 304/316 SS
Fluencia Traccin
Corte
plug . (mm) lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
3/8
5035
8280
4970
(9.5)
(22.4)
(36.8)
(22.1)
1/2
9225
14720
8835
(12.7)
(41.0)
(65.5)
(39.3)
5/8
14690
23010
13805
(15.9)
(65.3)
(102.4)
(61.4)
3/4
15050
28165
16800
(19.1)
(66.9)
(125.3)
(75.2)
7/8
20775
38335
23000
(22.2)
(92.4)
(170.5)
(102.3)
1
27255
50070
30040
(25.4)
(121.2)
(222.7)
(133.6)
1 1/4
43610
78235
46940
(31.8)
(194.0)
(348.0)
(208.8)
1. Resistencia del acero tal y como se define
en el Manual AISC de Construcciones de
Acero(LRFD):
Fluencia = Fy x rea de Esfuerzo de Traccin
Traccin = 0.75 x Fu x Fu x rea Nominal
Esf. Cortante = 0.45 x Fu x rea Nominal

97

Sistemas de Anclajes

4.2.4

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500


Fuerza de Adherencia Permisible de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de
Rosca Interna HIS y HIS-R
Fuerza de Adherencia Permisible en Concreto 2

Resistencia de Pernos de Acero 1,2

Dimetro
del Anclaje
Pulgadas (mm)

Profundidad de
Empotramiento
Pulgadas (mm)

Traccin
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)

Corte
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)

Tensin
Libras (kN)

Corte
Libras (kN)

3/8

(9.5)

41/4
(108)

2870
(12.8)

1565
(7.0)

4860
(21.6)

1875
(21.6)

1/2
(12.7)

5
(127)

4530
(20.1)

2890
(12.9)

8640
(38.4)

3335
(14.8)

5/8
(15.9)

6 5/8
(168)

8255
(36.7)

4635
(20.6)

13500
(60.1)

5215
(23.2)

3/4
(19.1)

8 1/4
(210)

9030
(40.1)

6695
(29.8)

19440
(86.5)

7510
(33.4)

Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de Rosca Interna HIS y HIS-R
Fuerza de Adherencia Ultima en Concreto 2

Resistencia de Pernos de Acero 1,2

Dimetro
del Anclaje
Pulgadas (mm)

Profundidad de
Empotramiento
Pulgadas (mm)

Traccin
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)

Corte
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

3/8

(9.5)

41/4
(108)

11480
(51.0)

6260
(27.8)

9940
(44.2)

5960
(26.5)

1/2
(12.7)

5
(127)

18115
(80.5)

11565
(51.4)

17665
(78.6)

10600
(47.2)

5/8
(15.9)

6 5/8
(168)

33025
(146.9)

18550
(82.5)

27610
(122.8)

16565
(73.7)

3/4
(19.1)

8 1/4
(210)

36125
(160.6)

26775
(119.1)

39760
(176.9)

23855
(106.1)

1. Valores del acero basados en los valores AISC para pernos A325 (fy = 92 Ksi, fu = 120 ksi).
Valores de Cargas Permisibles
Traccin
= 44,000 x Area Nominal
Corte
= 17,000 x Area Nominal
Valores de Cargas Ultimas
Traccin
= 0.75 x Fu x Area Nominal
Corte
= 0.45 x Fu x Area Nominal
2. Utilice el valor ms bajo ya sea de la resistencia del acero o la fuerza de adherencia en concreto.

98

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500

4.2.4

Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Barras de Refuerzo en Concreto
Fuerza Compresiva del Concreto
Tamao Profundidad
Nominal de Empot.
de la
Pulgadas
Barra
(mm)
Reforzada

#3
(3/8")

#4
(1/2")

#5
(5/8")

#6
(3/4")

#7
(7/8")

#8
(1")

#9
(1 1/8")

#10
(1 1/4")

#11
(1 3/8")

Fuerza de
Adherencia
Ultima
Libras (kN)

Barra Reforzada
Grado 60

4000 PSI (27.6 MPa)

2000 PSI (13.8 MPa)


Empot. para
Empot. para
desarrollar Resist. desarrollar Resist.
1
de Fluencia
de Traccin 1
Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)

Fuerza de
Adherencia
Ultima
Libras (kN)

Empot. para Resistencia Resistencia


Empot. para
desarrollar Resist. desarrollar Resist. de Fluencia de Traccin
1
de Fluencia
de Traccin 1 Libras (kN) Libras (kN)
Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)

3 3/8
(86)
4 1/2
(114)

10105
(45.0)
10920
(48.6)

2 1/4
(57)

3 3/8
(86)

11045
(49.1)
10810
(48.1)

2 1/8
(54)

3 1/4
(84)

6600
(29.4)

9900
(44.0)

4 1/2
(114)
6
(152)

15980
(71.1)
18830
(83.8)

3 3/8
(86)

5 5/8
(143)

18540
(82.5)
18655
(83.0)

3
(76)

4 3/8
(111)

12000
(53.4)

18000
(80.1)

5 5/8
(143)
7 1/2
(191)

20630
(91.8)
24870
(110.6)

5 1/8
(130)

8 7/8
(225)

27810
(123.7)
27790
(123.6)

3 7/8
(98)

5 3/4
(146)

18600
(82.7)

27900
(124.1)

6 3/4
(171)
9
(229)

33695
(149.9)
38960
(173.3)

5 3/8
(136)

9 3/8
(238)

44675
(198.7)
44870
(200.0)

4
(102)

6
(152)

26400
(117.4)

39600
(176.2)

7 7/8
(200)
10 1/2
(267)

40525
(180.3)
48460
(215.6)

7
(178)

12 3/8
(314)

59340
(264.0)
61720
(274.6)

4 7/8
(124)

7 1/4
(184)

36000
(160.1)

54000
(240.2)

9
(229)
12
(305)

63940
(284.4)
69610
(309.7)

8 1/4
(210)

12 7/8
(327)

72820
(323.9)
72950
(324.5)

5 7/8
(149)

8 7/8
(225)

47400
(210.9)

71100
(316.3)

10 1/8
(257)
13 1/2
(343)

72245
(321.4)
94205
(419.1)

8 1/2
(216)

13
(330)

81235
(361.4)
84015
(373.7)

7 1/2
(191)

11 1/4
(286)

60000
(266.9)

90000
(400.4)

11 1/4
(286)
15
(381)

92000
(409.3)
95850
(426.4)

9 3/8
(238)

17 7/8
(454)

96725
(430.3)
97070
(431.8)

8 7/8
(225)

14
(356)

76200
(339.0)

114300
(508.5)

12 3/8
(314)
16 1/2
(419)

118615
(527.6)
123570
(549.7)

9 7/8
(251)

18 3/4
(476)

123120
(547.7)
123790
(550.7)

9 1/2
(241)

16 1/2
(419)

93600
(416.4)

140400
(624.6)

1. Basado en la comparacin entre los valores promedio de adherencia ltima obtenidos de ensayos versus las fuerzas mnimas de fluencia y rotura de varillas de
construccin. Para mayor informacin contctese con Hilti.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

99

Sistemas de Anclajes

4.2.4

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500


Gua de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto
Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes
scr

1.5

N
Corte &
Traccin

s
hef
smin
scr

1.0
s
hef

= Distancia Actual entre anclajes


= Empotramiento Actual
= 0.5 hef
= 1.5 hef

s
V
c

smin

0.5

h
0
.6
0
.2
.4
.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes
(fA)

Factor de Ajuste para Distancia al Borde


ccr

1.5

Corte (I al borde)

c = Distancia Actual al Borde


hef = Empotramiento Actual
cmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef

1.0
c
hef

Traccin

cmin

0.5

Corte
(II al borde)

0
0

.6
.2
.4
.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia al Borde
(fRV,fRN)

Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8" de Dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

3/8" dimetro
Distanciamiento
Tensin/Corte,
fA

Distancia al Borde
Tensin,
fRN

1 3/4

3 3/8

7/8
1
1 11/16
2
2 1/4
2 5/8
3
3 1/2
4
4 1/2
5 1/16
5 1/2
6
6 1/2
6 3/4

0.70
0.72
0.84
0.89
0.94
1.00

0.70
0.72
0.70
0.84
0.73
0.89
0.75 0.70 0.94
0.78 0.73 1.00
0.82 0.75
0.86 0.78
0.91 0.82
0.95 0.85
1.00 0.89
0.92
0.95
0.98
1.00

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

100

4 1/2

1 3/4 3 3/8

4 1/2

Distancia al Borde.
Corte (Perpendicular),
fRV
1 3/4 3 3/8 4 1/2

0.30
0.35
0.70
0.63
0.73
0.75
0.75 0.70 0.85
0.78 0.73 1.00
0.82 0.75
0.86 0.78
0.91 0.82
0.95 0.85
1.00 0.89
0.92
0.95
0.98
1.00

Distancia al Borde
Corte (Perpendicular),
fRVII
1 3/4

0.60
0.63
0.30
0.79
0.36
0.86
0.42 0.30 0.91
0.49 0.36 1.00
0.57 0.42
0.68 0.49
0.78 0.57
0.88 0.65
1.00 0.74
0.81
0.88
0.96
1.00

NOTA: Las tablas aplican para las


profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas

3 3/8 4 1/2

0.60
0.64
0.67
0.71
0.76
0.81
0.87
0.93
1.00

Tensin/Corte - Espacios
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.60
0.63
0.67
0.71
0.76
0.80
0.85
0.89
0.93
0.98
1.00

Tensin de Distancia de Borde


cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500

4.2.4

NOTA: Las tablas aplican para las


profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas

Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/2" de Dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

1
1 1/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
3
3 3/8
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 1/2
6 3/4
7
7 1/2
8
9

1/2" dimetro
Distanciamiento
Tensin/Corte,
fA
6

Distancia al Borde
Tensin,
fRN

2 1/4

4 1/2

2 1/4 4 1/2

0.70
0.75
0.78
0.82
0.85
0.88
0.95
1.00

0.70
0.75
0.78
0.82
0.70
0.85
0.72
0.88
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.82 0.75
0.85 0.78
0.88 0.80
0.92 0.83
0.95 0.85
0.98 0.88
1.00 0.89
0.90
0.93
0.95
1.00

Distancia al Borde
Distancia al Borde
Corte ( hacia el borde), Corte (Perpendicular),
fRV
fRVI
2 1/4 4 1/2

0.30
0.42
0.49
0.57
0.70
0.65
0.72
0.73
0.75 0.70 0.88
0.78 0.72 1.00
0.82 0.75
0.85 0.78
0.88 0.80
0.92 0.83
0.95 0.85
0.98 0.88
1.00 0.89
0.90
0.93
0.95
1.00

2 1/4

0.60
0.67
0.71
0.76
0.30
0.80
0.34
0.84
0.42 0.30 0.93
0.48 0.34 1.00
0.57 0.42
0.65 0.48
0.73 0.53
0.81 0.59
0.88 0.65
0.96 0.71
1.00 0.74
0.77
0.83
0.88
1.00

4 1/2

Tensin/Corte - Espacios
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.60
0.62
0.67
0.70
0.76
0.80
0.84
0.89
0.93
0.98
1.00

Tensin de Distancia de Borde


cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin

0.60
0.63
0.67
0.70
0.73
0.77
0.80
0.83
0.85
0.87
0.90
0.93
1.00

Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)


cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 5/8" y 3/4" de dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

5/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN

2 7/8

5 5/8

1 7/16
1 11/16
2
2 13/16
3
3 3/8
3 3/4
4 5/16
4 1/2
5 1/16
5 1/2
6
6 1/2
7
7 1/2
8 7/16
9
10 1/8
11 1/4
13 1/2

0.70
0.73
0.76
0.84
0.86
0.90
0.94
1.00

0.70
0.73
0.76
0.70
0.84
0.71
0.86
0.73
0.90
0.75 0.70 0.94
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.84 0.77
0.87 0.79
0.90 0.81
0.92 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.91
0.96
1.00

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

7 1/2

2 7/8 5 5/8

7 1/2

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV
2 7/8 5 5/8 7 1/2

0.30
0.36
0.44
0.70
0.63
0.71
0.68
0.73
0.77
0.75 0.70 0.86
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.84 0.77
0.87 0.79
0.90 0.81
0.92 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.91
0.96
1.00

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

3/4" dimetro

fRVII
2 7/8

0.60
0.63
0.68
0.30
0.79
0.32
0.82
0.37
0.87
0.42 0.30 0.92
0.49 0.35 1.00
0.51 0.37
0.58 0.42
0.63 0.46
0.70 0.51
0.76 0.56
0.82 0.60
0.88 0.65
1.00 0.74
0.79
0.90
1.00

Espacios
Tensin/Corte,
fA

5 5/8 7 1/2 3 3/8

0.60
0.61
0.64
0.67
0.71
0.72
0.76
0.79
0.83
0.86
0.90
0.93
1.00

0.60
0.63
0.64
0.67
0.69
0.72
0.75
0.77
0.80
0.85
0.88
0.94
1.00

0.70
0.73
0.80
0.82
0.85
0.88
0.93
0.95
1.00

6 3/4

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
3 3/8 6 3/4

0.70
0.73
0.80
0.82
0.70
0.85
0.72
0.88
0.74
0.93
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.7
0.84 0.77
0.86 0.78
0.88 0.80
0.93 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.93
1.00

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV
3 3/8

0.30
0.36
0.53
0.57
0.70
0.65
0.72
0.73
0.74
0.84
0.75 0.70 0.88
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.84 0.77
0.86 0.78
0.88 0.80
0.93 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.93
1.00

6 3/4

fRVII
9

3 3/8 6 3/4

0.60
0.64
0.73
0.76
0.30
0.80
0.34
0.84
0.40
0.91
0.42 0.30 0.93
0.48 0.34 1.00
0.52 0.38
0.57 0.42
0.62 0.46
0.68 0.49
0.73 0.53
0.83 0.61
0.88 0.65
1.00 0.74
0.83
1.00

0.60
0.62
0.66
0.67
0.70
0.73
0.76
0.79
0.81
0.84
0.90
0.93
1.00

0.60
0.63
0.64
0.67
0.69
0.71
0.73
0.78
0.80
0.85
0.90
1.00

101

Sistemas de Anclajes

4.2.4

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500


NOTA: Las tablas aplican para las
profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas

Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 7/8" de Dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

2
2 1/2
3
3 1/2
3 15/16
4 1/2
5
5 1/4
6
6 1/2
7
7 1/2
8
9
10
11
11 13/16
12
14
15 3/4

7/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
4

0.70
0.74
0.78
0.81
0.85
0.89
0.93
0.94
1.00

7 7/8 10 1/2

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN

Esfuerzo cortante

0.70
0.74
0.78
0.81
0.70
0.85
0.72
0.89
0.74
0.93
0.75 0.70 0.94
0.78 0.72 1.00
0.80 0.74
0.82 0.75
0.84 0.76
0.85 0.78
0.89 0.81
0.93 0.84
0.97 0.86
1.00 0.89
0.89
0.95
1.00

( hacia el borde),

Esfuerzo cortante
(II alejndose del borde),

fRV

7 7/8 10 1/2

0.30
0.39
0.48
0.56
0.70
0.64
0.72
0.74
0.74
0.83
0.75 0.70 0.87
0.78 0.72 1.00
0.80 0.74
0.82 0.75
0.84 0.76
0.85 0.78
0.89 0.81
0.93 0.84
0.97 0.86
1.00 0.89
0.89
0.95
1.00

fRVII

7 7/8 10 1/2

0.60
0.65
0.70
0.75
0.30
0.79
0.35
0.85
0.39
0.90
0.42 0.30 0.93
0.48 0.35 1.00
0.53 0.38
0.57 0.42
0.62 0.45
0.66 0.48
0.75 0.55
0.84 0.62
0.93 0.68
1.00 0.74
0.75
0.88
1.00

7 7/8 10 1/2

Tensin/Corte - Espacios
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.60
0.63
0.65
0.67
0.70
0.73
0.76
0.78
0.81
0.86
0.91
0.96
1.00

Tensin de Distancia de Borde


cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin

0.60
0.63
0.65
0.67
0.69
0.70
0.74
0.78
0.82
0.85
0.86
0.93
1.00

Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)


cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1" y 1 1/4" de dimetro


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste

Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.

Profundidad de
Empotra., pulg.

2 1/4
2 3/4
3
31/2
4
41/2
5
5 5/8
6
6 1/4
6 3/4
7
7 1/2
8 1/4
9
10
12
13 1/2
15
16 7/8
18
19
20
22 1/2

102

1" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
4 1/2

0.70
0.73
0.75
0.78
0.82
0.85
0.88
0.93
0.95
0.97
1.00

12

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
4 1/2

0.70
0.73
0.75
0.78
0.82
0.70
0.85
0.72
0.88
0.74
0.93
0.75 0.70 0.95
0.76 0.71 0.97
0.78 0.72 1.00
0.78 0.73
0.80 0.74
0.83 0.76
0.85 0.78
0.88 0.80
0.95 0.85
1.00 0.89
0.93
0.97
1.00

12

1 1/4" dimetro

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV
4 1/2

0.30
0.38
0.42
0.49
0.57
0.70
0.65
0.72
0.73
0.74
0.83
0.75 0.70 0.88
0.76 0.71 0.92
0.78 0.72 1.00
0.78 0.73
0.80 0.74
0.83 0.76
0.85 0.78
0.88 0.80
0.95 0.85
1.00 0.89
0.93
0.97
1.00

fRVII
12

4 1/2

0.60
0.64
0.67
0.71
0.76
0.30
0.80
0.34
0.84
0.39
0.90
0.42 0.30 0.93
0.44 0.31 0.96
0.48 0.34 1.00
0.49 0.36
0.53 0.39
0.59 0.43
0.65 0.48
0.73 0.53
0.88 0.65
1.00 0.74
0.83
0.93
1.00

0.60
0.62
0.65
0.67
0.68
0.70
0.71
0.73
0.77
0.80
0.84
0.93
1.00

12

0.60
0.61
0.63
0.63
0.65
0.68
0.70
0.73
0.80
0.85
0.90
0.96
1.00

Espacios
Tensin/Corte,
fA
5 5/8 11 1/4

0.70
0.71
0.74
0.77
0.80
0.82
0.85
0.87
0.88
0.91
0.92
0.95
1.00

15

Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
5 5/8 11 1/4

0.70
0.71
0.74
0.77
0.80
0.82
0.70
0.85
0.71
0.87
0.72
0.88
0.73
0.91
0.74
0.92
0.75 0.70 0.95
0.77 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.87 0.79
0.91 0.82
0.95 0.85
1.00 0.89
0.91
0.93
0.95
1.00

15

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),

(II alejndose del borde),

fRV
5 5/8 11 1/4

0.30
0.32
0.39
0.45
0.51
0.57
0.70
0.65
0.71
0.70
0.72
0.73
0.73
0.80
0.74
0.82
0.75 0.70 0.88
0.77 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.87 0.79
0.91 0.82
0.95 0.85
1.00 0.89
0.91
0.93
0.95
1.00

fRVII
15

5 5/8 11 1/4

0.60
0.61
0.65
0.68
0.72
0.76
0.30
0.80
0.32
0.83
0.34
0.84
0.37
0.88
0.39
0.90
0.42 0.30 0.93
0.46 0.34 1.00
0.51 0.37
0.57 0.42
0.70 0.51
0.79 0.58
0.88 0.65
1.00 0.74
0.79
0.84
0.88
1.00

0.60
0.61
0.62
0.64
0.65
0.67
0.69
0.72
0.76
0.83
0.88
0.93
1.00

15

0.60
0.62
0.64
0.67
0.72
0.76
0.80
0.85
0.88
0.91
0.93
1.00

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500

4.2.4
Resistencia de HIT RE 500 a los Qumicos
Qumico

Qumicos probados

Alcalino
(concreto de
material base)

Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=12.6


Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=13.2
Solucin de potasa de concreto (10%) pH=14.0
cido actico (10%)
el concreto
se disolvi
cido ntrico (10%)

cidos

Resistente

cido clorhdrico (10%) 3 month cido sulfrico (10%)


Alcohol benclico
Etanol
Acetato de etilo
Metiloetilcetona (MEK)
Tricloroetileno
Xileno (mezcla)
Plastificante de concreto
Aceite diesel
Aceite
Petrleo
Aceite para encofrados (Aceite de Formaletas)
Agua salada
Agua desmineralizada
Prueba de aspersin de sal
SO2 (ETAG)
Ambiente / Clima

Solventes

Qumicos
utilizados
en las obras

Qumicos
ambientales

No
resistente

+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+

Las muestras de la resina RE 500 se sumergieron en los diversos


compuestos qumicos hasta por un ao. Al trmino del periodo de prueba,
se analizaron las muestras. Todas las muestras que no mostraron daos
visibles y con menos de 25% de reduccin de resistencia a la flexin se
clasificaron como "Resistente". Las muestras que resultaron muy daadas
o destruidas se clasificaron como "No resistente".
NOTA: En el uso real, la mayor parte de la resina se encierra en el material base,
dejando expuesta muy poca superficie del rea.

Tabla de Tiempos de Curado Total1 (100% de la carga de trabajo)

Temperatura de Material Base


F
C

Tiempo Aprox. de
Curado Total

23

-5

72 horas

32

50 horas

50

10

24 horas

68
86
104

20
30
40

12 horas
8 horas
4 horas

Tabla de Tiempos de Curado Inicial1 (25% de la carga de trabajo)

Influencia de la Temperatura en la Fuerza de Adherencia

Temperatura de Material Base


F
C

60
40
20

23

-5

36 horas

32

25 horas

50

10

12 horas

68
86
104

(37.5% @ Load 212F)


(37.5%de Carga a212F)

80

(100% de Carga a 120F)


(100% @ Load 120F)

(100% de Carga a 23F)


(100% @ Load 23F)

100

(% of Load at 70F)

Fuerza de Adherencia Permisible


(% de Carga a Strength
Allowable Bond 70F)

120

20
30
40

6 horas
4 horas
2 horas

Tabla de Tiempos de Gelado (Aproximado)

Temperatura de Material Base


F
C

0
0

150
50
100
200
Temperatura de Material Base (F)
Base MaterialTemperature (F)

Tiempo Aprox. de
Curado Inicial

250

Tiempo Aprox. de
Gelado

-5

4 horas

32
NOTA: El procedimiento de prueba incluye mantener el concreto a
temperatura elevada durante 24 horas, retirndolo despus del ambiente
controlado y realizando la prueba de fallas.

23

3 horas

50

2 horas

68
86
104

20
30
40

30 minutos
20 minutos
12 minutos

1. Se debe de mantener la temperatura mnima del producto a


ms de 41F (5C) antes / durante la instalacin.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

103

Sistemas de Anclajes

4.2.4

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500


4.2.4.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN

1. Perfore el agujero usando brocas de


carburo o de diamante.

2. Limpie el orificio con un cepillo de nylon


o alambre. La limpieza adecuada es
esencial. Para perforaciones con
diamantina limpiar el agujero con agua,
inmediatamente despus remover el
agua remanente.

3. Inserte la boquilla de aire en la parte


inferior del agujero y limpie usando
una bomba o aire comprimido. Para
perforaciones bajo agua, use flujo de
agua limpia despus del cepillado.

4. Coloque el cartucho en el porta


cartucho. Retire la tapa que cubre la
proyeccin roscada.

2
1
8. Libre el dispensador.

5. Atornille la mezcladora esttica.

6. Coloque el portacartucho dentro del


dispensador y DESCARTE LOS TRES
PRIMEROS GATILLAZOS DE
ADHESIVO EN CADA CARTUCHO.

7. Inyecte el adhesivo en el agujero


comenzando en la parte inferior hasta
llenar de 1/2 a 2/3 del agujero. Utilice
las extensiones del tubo relleno para
llegar hasta la parte inferior del
agujero.

VARILLA

INSERTO

BARRA DE REFUERZO
9. Inserte la varilla, el inserto roscado o
la barra reforzada. Hgalos girar
durante la instalacin.

10

10

10

10. El fijador se puede ajustar


durante el tiempo de gelado
especificado.

11

11

11

11. No manipule el anclaje entre el tiempo de


gelado especificado y el tiempo de
curado inicial. En el tiempo de curado
inicial, el fijador tiene 25% de la carga
total de trabajo. Puede continuar con el
trabajo (por ejemplo, sujecin de barra
reforzada, colocacin de acero) que no
exceda 25% de la carga total de trabajo.
No aplique torsin al anclaje.

12

12

12

12. Despus del tiempo de curado total,


aplique la torsin especificada que se
requiera para fijar la sujecin. No exceda
la torsin mxima especificada.

Tmax
T

inst

104

Tmax
T

inst

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500

4.2.4
Tablas de Volumen para HIT RE 500
Instalacin de Varilla Roscada

Instalacin de Barra Reforzada

Dimetro Dimetro Vol. de Adhesivo


de Varilla de Broca1 req. por Pulgada de
(pulg.)
(pulg.)
Empot. (pulg.3)

Dimetro Dimetro Vol. de Adhesivo


de Varilla de Broca1 req. por Pulgada de
(pulg.)
(pulg.)
Empot. (pulg.3)

/4
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
1
11/4

/16
/16
9
/16
3
/4
7
/8
1
11/8
13/8

#3 o 3/8
#4 o 1/2
#5 o 5/8
#6 o 3/4
#7 o 7/8
#8 o 1
#9 o 11/8
#10 o 11/4
#11 o 13/8

0.055
0.095
0.133
0.261
0.326
0.391
0.478
0.626

EJEMPLO: Determine las sujeciones aproximadas para varilla de 5/8


incrustada a 10" de profundidad.
10 x 0.261 = 2.61 pulgadas3 de adhesivo por anclaje
16.5 2.61 6 sujeciones por cartucho pequeo
61.0 2.61 23 sujeciones por cartucho grande

/2
/8
3
/4
7
/8
1
11/8
13/8
11/2
13/4
5

0.110
0.146
0.176
0.218
0.252
0.299
0.601
0.659
1.037

NOTA: El volumen utilizable del paquete de repuesto de HIT


RE 500 es de 16.5 pulgadas cbicas (270 ml.) El volumen u
lizable de los cartuchos grandes de HIT RE 500 es de 61.0
pulgadas cbicas (1000 ml.)

1. El dimetro de la barra reforzada puede variar.


Utilice la broca ms pequea que se adapte a la
barra reforzada.

4.2.4.5 INFORMACIN SOBRE PEDIDOS

Dispensador
MD2000
500 ML

300 ML
Cartucho
HIT-RE 500

Porta Cartucho

Dispensador
Neumtico
P-3000HY

Mezcladora HIT RE

Dispensador
Neumtico
P-5000HY

Cartucho Grande RE 500

Adhesivos HIT
Cdigo
00340225
00340284

Referencia
RE 500 (11.1 oz) 330 ml.
RE 500 Grande (37 oz.) 1100 ml.

Contenido
1 cartucho
1 cartucho

El paquete incluye:
1 Mez. con tubo de llen.
1 Mezcladora

Aplicacin
Para uso en materiales base slidos
Para uso en materiales base slidos

Dispensadores HIT
Cdigo
00255032
00256083
00229154
00229170

Referencia
Dispensador Neumtico HIT P-3000HY, + 1 soporte para repuesto
Dispensador Neumtico HIT P-5000HY, cartucho grande
Dispensador MD2000 + 1 soporte para repuesto
Porta Cartucho Extra para dispensadores MD2000, BD 2000 o P-3000HY

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

105

Sistemas de Anclajes

4.2.4

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500


Accesorios del Sistema HIT

Tubo de Extensin

Mezcladora HIT RE 500

Mezcladoras y Tubos de Extensin


Cdigo
00337111
00063799
00063994
00063995

Referencia
Cant./Paq.
HIT-RE, slo Mezcladora
1
Tubo de Extensin de 3/8" x 8"
1
Tubo de Extensin de 1/2" x 11-1/2"
1
Tubo de Extensin de 1/2" x 17-1/2"
1

Cepillo Metlico

Notas
Para uso con cartuchos pequeos y grandes HIT RE 500
Utilize el tubo de extensin con mezcladora para llenar orificios ms profundos
Utilize el tubo de extensin con mezcladora para llenar orificios ms profundos
Utilize el tubo de extensin con mezcladora para llenar orificios ms profundos

Boquilla de Aire

Accesorios para Limpieza de Orificio


Cdigo
00063964
00255781
00255782
00059893
00255783
00255784
00003206

Referencia
Boquilla de Aire (Longitud 24")
Cepillo Metlico de 3/8" (para perforaciones de 7/16" a 1/2")
Cepillo Metlico de 1/2" (para perforaciones de 9/16" a 5/8")
Cepillo Metlico de 5/8" (para perforaciones de 11/16" a 3/4")
Cepillo Metlico de 3/4" (para perforaciones de 13/16" a 15/16")
Cepillo Metlico de 1" (para perforaciones de 1" a 1-1/8")
Cepillo Metlico Plano (para perforaciones de > 1-1/8")

Cantidad por Paquete


1
1
1
1
1
1
1

Los cepillos metlicos se recomiendan para todas las aplicaciones con uso de Adhesivo RE 500.

106

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500

4.2.4
Varillas Roscadas HAS-E
Descripcin de
HAS-E
38-3
38-438
38-518
38-8
38-12
12-318
12-412
12-612
12-8
12-10
12-12
58-8
58-9
58-12
58-17

HAS-E ISO
898 Clase 5.8
Cdigo
333184
333185
333183
333186
333187
333188
333189
333190
333191
333192
333193
333194
333197
333195
333196

Descripcin de
HAS-E
34-10
34-11
34-12
34-14
34-17
34-19
34-21
34-25
78-10
78-13
1-12
1-14
1-16
1-20
114-16
114-22

Cantidad/Paquete
10
10
20
10
10
10
10
20
10
10
10
20
10
10
10

HAS-E ISO
898 Clase 5.8
Cdigo
333201
333198
333202
333203
333204
333205
333206
333207
333208
333209
333210
333211
333212
333213
333214
333215

Cantidad/Paquete
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
4
2
2
2
4
2

Varillas HAS Super, HAS Acero Inoxidable, Insertos HIS y HIS-R Acero Inoxidable3
Descripcin
3

/8" x 51/8"
/2" x 61/2"

1
5

/8" x 75/8"

/4" x 9 /8"

HAS Super3
Cdigo

HAS 304 SS 2,3


Cdigo

Cantidad por Descripcin de


Caja
Description

Por Caja

00068675
00068676

10
10

00258020
00258021

00258029
00258030

10
5

00333783

00333782

10

00258022

00258031

00258023

00258032

00068678

/8" x 10" 1

000686611

968020064

1" x 12"

00068662

968020074

/8" x 65/8"
/4" x 81/4"

5
5

1 /4" x 16"
1.
2.
3.
4.

Inserto HIS-R
Cdigo

00068657
00068658
00068660

/8" x 41/4"
1
/2" x 5"

Inserto HIS
Cdigo

00333779

Galvanizado por Inmersin en Caliente


Tambin estn disponibles las Varillas HAS de Acero Inoxidable 316
Existen ms longitudes de varilla HAS disponibles. Consulte el Catlogo de Productos Hilti o llame a un Representante de Servicio al Cliente.
Disponibles por pieza individual.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

107

Sistemas de Anclajes

4.3.1

Anclaje de Autoexcavado HDA


4.3.1.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El anclaje de Autoexcavado HDA de Hilti es un anclaje mecnico de
autoexcavado para cargas pesadas, el cual incorpora en sus segmentos
pastillas de carburo para que l mismo realice el proceso de excavado, el
anclaje ha sido diseado para desarrollar una falla dctil del acero. El sistema
HDA incluye lo siguiente: anclaje estilo pre-instalado (HDA-P) o el estilo atravs-de (HDA-T), brocas con tope para perforacin, accesorio de instalacin y
un rotomartillo para cuatro tamaos de pernos: M10 (3/8"), M12 (1/2"), M16
(5/8") y M20 (3/4") disponibles en galvanizados al vapor y en acero inoxidable
316 para ambientes agresivos. Cada dimetro en cada estilo es ofrecido en dos
longitudes para acomodar varios espesores del material a fijar (excepto M10).

HDA-P

HDA-T

Caractersticas del Producto


Los segmentos de autoexcavado producen un efecto de comportamiento
parecido a los anclajes colados in situ limitando los esfuerzos de expansin.
Anclaje de alta ductilidad para seguridad relacionada a cargas pesadas /
modos de fallo predecible.
Cuas de auto-excavado brindan una fcil, rpida y confiable instalacin del
anclaje.
Excelente rendimiento en concreto agrietado (zonas en traccin, estructuras
sismo resistentes.
Curvas de diseo para altos y bajos ciclos de fatiga.
Transferencia de cargas a travs de base de soporte por el autoexcavado,
permite reducir el distaciamiento a los bordes y entre anclajes.
El Estilo de colocacin a-travs- de brinda mayor capacidad al corte.
Totalmente removible.
Recubrimiento con zinc mediante galavanizado a vapor (zinc de 53 mm) y
acero inoxidable 316 para ambientes corrosivos.
Recubrimiento con zinc mediante galvanizado a vapor proporciona una
resistencia a la corrosin equivalente al galvanizado por inmersin en
caliente.

Broca con Tope

Util de Colocacin

Taladro Roto-martillo

Especificaciones Gua
Anclajes de Autoexcavado: Los anclajes de autoexcavado sern de un estilo de autoexcavado, con pastillas de carburo soldadas en los extremos que realizan
el proceso de autoexcavado. La porcin de autoexcavado del anclaje tendr un rea de soporte mnima proyectada igual o mayor a 2.5 veces el rea nominal
del perno. El perno ser conforme a los requerimientos ISO 898 clase 8.8. La Arandela ser de estilo cnico. Los anclajes sern dimensionados y
suministrados por Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalacin: Refirase a secciones 4.3.1.3.1 y 4.3.1.4

Listados / Aprobaciones
International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluacin NO. 5608
European Technical Apporval: ETA-99/0009
COLA RR #25422

PROPIEDADES MECNICAS

4.3.1.2 Especificaciones de Material


Perno cnico de acero carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M10, M12, M16 y M20 conforme a ISO 898, clase 8.8
Camisa de acero carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M10 y M12 conforme al Estndar Europeo No. 25CrMoS4
Camisa de acero carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M16 conforme al Estndar Europeo No. 25CrMoS4
Camisa de acero carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M20 conforme al Estndar Europeo No. 25CrMoS4
Perno cnico de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M10, M12 y M16 conforme a AISI 316 316 Ti
Camisa de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M10 y M12 conforme a AISI 316 316 Ti
Camisa de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M16 conforme a AISI 316 316 Ti
Tuerca HDA-T/-TF/-P/-PF conforme a DIN 934, grado 8
Tuerca HDA-TR/-PR conforme a DIN 934, grado A4-80
Arandela HDA-T/-TF/-TR/-P/-PF/-PR conforme a DIN 6796

fy
ksi (MPa)

min. fu
ksi (MPa)

92.8 (640)

87 (600)

116 (800)
123.3 (850)
101.5 (700)
79.8 (550)
116 (800)
123.3 (850)
101.5 (700)

Los componentes HDA-T/-P estn galvanoplastiados, mn. 5 m zinc


Los componentes HDA-TF/-PF estn recubiertos con zinc mediante galvanizado a vapor, mn. 53 m zinc

108

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Autoexcavado HDA

4.3.1
4.3.1.3 Datos Tcnicos
4.3.1.3.1 Detalles de Colocacin

Definicin de Nomenclatura
Anclaje de Diseo Hilti
P-pre-ensamblado antes que la placa
base
T-colocacin pasante despus/ a travs
de la placa base
En blanco-acero carbn con
recubrimiento de zinc
F-acero carbn con recubrimiento de zinc
mediante galvanizado a vapor
R-acero inoxidable R-316
Mtrica
Dimetro de Rosca (mm)

HDA-P-F M 12 x 125 / 50
Empotramiento mnimo para autoexcavado
Mximo espesor de fijacin

HDA-P

HDA-T

Tabla de Especificaciones
Tamao del anclaje
HDA-T/HDA-P
Broca con tope para HDA-T
Broca con tope para HDA-P
Util de colocacin
h:
Espesor del material
base, min.1
mm (in.)
:
Longitud total del anclaje, mm (in.)
Cdigo de longitud2
letra
t fix : Espesor a Fijar
HDA-T, min.3
mm (in.)
HDA-T, max.
mm (in.)
HDA-P, max.
mm (in.)
d bit : Dia. Nom. De la broca4
mm
h 1 : Prof. Min. del agujero
mm (in.)
h ef : Prof. Efectiva de colo.
mm (in.)
d h : Agujero recomendado
de la placa, HDA-T
mm (in.)
HDA-P
mm (in.)
d o : Dia. del anclaje, HDA-T mm (in.)
HDA-P mm (in.)
d w : Dia. de la arandela
mm (in.)
S w : Anchura a travs de planos mm (in.)
Tmax. : Torque de apriete max.5 Nm (ft-lb)
Propiedades de la camisa
A sl : rea transversal
mm2 (in.2)
S sl : Mdulo de seccin
mm3 (in.3)
Propiedades del perno
A b : Area nominal del perno mm2 (in.2)
A t : Area de tensin del perno mm2 (in.2)
S b : Mdulo de seccin
mm3 (in.3)
A brg : Area de soporte auto-excavada mm2 (in.2)
1
2
3
4
5
6

M10 x 100/20
TEC-HDA-B 20 x 120
TEC-HDA-B 20 x 100
TEC-HDA-ST 20-M10

M12 x 125/30
TEC-HDA-B 22 x 155
TEC-HDA-B 22 x 125
TEC-HDA-ST 22-M12

M12 x 125/50
TEC-HDA-B 22 x 175
TEC-HDA-B 22 x 125
TEC-HDA-ST 22-M12

M16 x 190/40
TEY-HDA-B 30 x 230
TEY-HDA-B 30 x 190
TEY-HDA-ST 30-M16

M16 x 190/60
TEY-HDA-B 30 x 250
TEY-HDA-B 30 x 190
TEY-HDA-ST 30-M16

M20 x 250/50
M20 x 250/100
TE-Y-HDA-B 37 x 300 TE-Y-HDA-B 37 x 350
TE-Y-HDA-B 37 x 250 TE-Y-HDA-B 37 x 250
TE-Y-HDA-ST 37 - M20 TE-Y-HDA-ST 37 - M20

140 (5-1/2)
150 (5.90)
I

170 (6-5/8)
190 (7.48)
L

170 (6-5/8)
210 (8.27)
N

250 (9-7/8)
275 (10.83)
R

250 (9-7/8)
295 (11.61)
S

380 (15)
360 (14.17)
V

380 (15)
410 (16.14)
W

10 (0.39)
20 (0.79)
20 (0.79)
20
107 (4.21)
100 (3.94)

10 (0.39)
30 (1.18)
30 (1.18)
22
134.5 (5.30)
125 (4.92)

10 (0.39)
50 (1.97)
50 (1.97)
22
134.5 (5.30)
125 (4.92)

15 (0.59)
40 (1.58)
40 (1.58)
30
203 (7.99)
190 (7.48)

15 (0.59)
60 (2.36)
60 (2.36)
30
203 (7.99)
190 (7.48)

20 (0.79)
50 (1.97)
50 (1.97)
37
266 (10.47)
250 (9.84)

20 (0.79)
100 (3.94)
100 (3.94)
37
266 (10.47)
250 (9.847)

21 (7/8)
12 (1/2)
19 (0.748)
10 (0.394)
27.5 (1.08)
17
50 (37)

23 (15/16)
14 (9/16)
21 (0.827)
12 (0.472)
33.5 (1.32)
19
80 (59)

23 (15/16)
14 (9/16)
21 (0.827)
12 (0.472)
33.5 (1.32)
19
80 (59)

32 (1-1/4)
18 (3/4)
29 (1.142)
16 (0.630)
45.5 (1.79)
24
120 (88)

32 (1-1/4)
18 (3/4)
29 (1.142)
16 (0.630)
45.5 (1.79)
24
120 (88)

40 (1 9/16)
22 (7/8)
36 (1.42)
20 (0.78)
50 (1.97)
30
300 (221)

40 (1 9/16)
22 (7/8)
36 (1.42)
20 (0.78)
50 (1.97)
30
300 (221)

196 (0.304)
596 (0.0364)

223 (0.346)
779 (0.0475)

223 (0.346)
779 (0.0475)

445 (0.690)
2110 (0.1288)

445 (0.690)
2110 (0.1288)

675.6 (1.047)
3950 (0.241)

675.6 (1.047)
3950 (0.241)

78.5 (0.122)
58 (0.090)
67 (0.0041)
260 (0.403)

113 (0.175)
84.3 (0.131)
117 (0.0071)
354 (0.549)

113 (0.175)
84.3 (0.131)
117 (0.0071)
354 (0.549)

201 (0.312)
157 (0.243)
293 (0.0179)
624 (0.967)

201 (0.312)
157 (0.243)
293 (0.0179)
624 (0.967)

314.16 (0.487)
245 (0.380)
541.3 (0.033)
707.1 (1.096)

314.16 (0.487)
245 (0.380)
541.3 (0.033)
707.1 (1.096)

El espesor del material base como requerido para evitar roturas por el mtodo de diseo CCD.
Cdigo de longitud de acuerdo al criterio ACD1 de aceptacin de ICBO ES.
Espesor mnimo de la pieza a fijar como requerido para asegurar el encaje de la seccin transversal completa de la camisa al corte.
Broca mtrica debe ser utilizada.
Torque de apriete del anclaje no es requerido para una instalacin adecuada. El torque de apriete reduce el desplazamiento inicial bajo carga adems puede mejorar el comportamiento de fatiga.
Area recomendada para calcular el mximo esfuerzo de soporte de acuerdo con el mtodo CCD.

Taladros Roto-Martillo para la Colocacin


Tamao del Anclaje
HDA-T/HDA-P
Sistema de Perforacin para la colocacin
Impacto de energa individual Joules (ft-lb)
Velocidad bajo carga
rpm

M10 x 100/20

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

M12 x 125/30
TE24, TE25 primer cambio
3.7-4.7 (2.7-3.5)
250-500

M12 x 125/50

M16 x 190/40
M16 x 190/50
TE75 potencia max. de percusin, TE-76
7.0-9.0 (5.2-6.6)
150-350

M20 x 250/50

M20 x 250/100
TE-76
7.0-8.3 (5.1-6.1)
280

109

Sistemas de Anclajes

4.3.1

Anclaje de Autoexcavado HDA


4.4.1.3.2 INFORMACION DE DISEO - Anclajes de Autoexcavado
Los anclajes de Autoexcavado representan el estado del Arte en la tecnologa
de anclajes post-instalados. Cuando son diseados y proporcionados
adecuadamente ellos transfieren las cargas de tensin al concreto de la
misma manera que los anclajes tipo perno colados in situ, es decir va apoyo.
Ya que la friccin no es requerida para desarrollar la capacidad de tensin,
fuerzas de expansin limitadas son transmitidas al concreto, esto reduce el
estado de esfuerzos antes y durante las solicitaciones de cargas. El sistema
de Anclaje de Autoexcavado HDA de Hilti, es el resultado de una investigacin
extensa para determinar la geometra ptima de la transferencia de cargas a
la superficie de apoyo. Adems de permitir una fcil instalacin, el sistema
automtico de autoexcavado proporciona un excelente encaje a la superficie
de apoyo del anclaje, crtico para limitar el deplazamiento incial. El esfuerzo
mximo de soporte correspondiente a la falla del acero est limitada por
aproximadamente 12 fc valor suficientemete bajo como para descartar el
aplastamiento en el rea de soporte. Esto limita los desplazamiento tanto
para cargas de servicio como para ltimas.
El HDA est equipado con una camisa de corte maquinada de un acero al
carbn de alta resistencia. Cuando se usa la configuracin pre-colocado
(HDA-P), las cargas de corte son transferidos del perno roscado a la camisa y
consecuentemente al concreto de apoyo. En las aplicaciones de a-travs-de
(HDT-T) la camisa encaja en el material a ser fijado, esto aumenta
sustancialmente la capacidad ltima al corte del anclaje, en lo ltimo, la
camisa y el perno actan concertadamente para desarrollar la capacidad
mxima al corte del anclaje.

El anclaje de autoexcavado HDA est proporcionado para desarrollar


consistentemente el esfuerzo de traccin del perno en distancias al borde y
espaciamientos crticos. En distancias al borde y espaciamientos entre
anclajes menores al crtico, la carga ltima es generalmente limitada por la
falla cnica del concreto. Las reducidas fuerzas de expansin permiten
disear instalaciones con espaciamientos y distancias al borde
significativamente menores que todos los otros tipos de anclaje de expansin
mecnica. Es virtualmente imposible que el anclaje de autoexcavado HDA
falle por extraccin o por extraccin -a travs de- . La predictibilidad de los
modos de fallo asociados al anclaje de autoexcavado HDA permite
incrementar repetidamente la capacidad ltima para una condicin de diseo
particular.
El HDA fue extensivamente ensayado antes de su introduccin al mercado.
Las pruebas incluyeron traccin esttica, corte y cargas oblicuas para
anclajes individuales o grupos, impacto, fatiga, sismo. Exhaustivas pruebas
del HDA confirmaron el comportamiento en concreto agrietado, lo cual lo hace
conveniente para instalaciones en zonas de traccin. La data de diseo se
proporcionan en tres formatos.

Mtodos de Diseo

Indice

Diseo por Resistencia (LRFD):

Seccin 4.3.1.3.2.1

El Apndice D del ACI 318 as como, el adoptado por el IBC 2000, mtodo de
Diseo por Capacidad del Concreto (CCD) reemplazan efectivamente las
provisiones de diseo por resistencia del UBC 1997 y proporcionan un
racional y comprensivo marco de trabajo para el clculo de capacidad de
anclajes. La aplicabilidad de mtodo para el anclaje de autoexcavado HDA
est basado en el similar comportamiento y modos de fallo entre ste y los
anclajes colados in situ tipo cabeza de perno. Este mtodo tambin puede ser
usado para diseos en Canad de acuerdo con CSA A23.3-94 proporcionando
adecuados factores f para el acero y concreto proporcionados en la seccin
4.3.1.3.2.1.
UBC 1997 Seccin 1923.3 (Diseo por resistencia):

Seccin 4.3.1.3.2.2

Los valores para el HDA son calculados usando las actuales provisiones de
diseo por resistencia del UBC 1997

Diseo por Esfuerzos Permisibles (ASD):

Seccin 4.3.1.3.2.3

Compatible con los mtodos de diseo existentes de Hilti. Los datos de los
ensayos que desarrollan el valor promedio de la capacidad ltima de cargas y
la evaluacin de los datos usan el mtodo del 5% del fractilo para determinar
la carga permisible de trabajo.

110

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Autoexcavado HDA

4.3.1

4.3.1.3.2.1 DISEO POR RESISTENCIA: METODO DE DISEO POR CAPACIDAD DEL CONCRETO
((Como aplicable al HDA)
Nota: Lo siguiente fue extrado del apndice D con fecha 18/11/98 el cual ha sido aprobado por ACI 318 como inclusin al
ACI 318-02.

Diagrama de Flujo del Diseo por Resistencia (Usando Mtodo CCD)


Tensin

Corte

Requisitos Generales de Resistencia

Requisitos Generales de Resistencia

Nn Nu

Vn Vu

Donde: Nn = min { Ns , Ncb }

Donde: Vn = min { Vs , Vcb }

Nu =Carga de Diseo Factorizada

Vu = Carga de Diseo Factorizada

Calcular Capacidad del Acero, Ns

Calcular Capacidad del Acero, Vs

Donde: Ns = nAs (0.8fut)

Donde: Vs = nAs (0.6fut)


Calcular Capacidad del Concreto

Calcular Capacidad del Concreto, Ncb


Donde: N = AN N
cb

Donde: Vcb = AV 5 6 7 Vb

AVO nnnnnnn

ANO nnnnnn
Calcular el Esfuerzo Caracterstico de Rotura del Concreto, Nb
Calcular la influencia de borde y espaciamiento, AN / ANO

Calcular el Esfuerzo Caracterstico de Rotura del Concreto, Vb


Calcular la influencia de borde y espaciamiento, AV / AVO

Determinar las condiciones del concreto, 3


Calcular el efecto de borde, 2
Calcular el efecto de carga excntrica, 1

Determinar las condiciones del concreto, 7


Calcular el efecto de esquina, 6
Calcular el efecto de excentricidad, 5

Calcule la frmula de interaccin

Requisitos Generales de Fuerza


Nn Nu . . . . . . . . . . . . . .tensin
Vn Vu

. . . . . . . . . . . . . .corte

Interaccin
Vu 0.2Vn : Nn Nu
Nu 0.2Nn : Vn Vu
Vu > 0.2Vn and Nu > 0.2Nn :

Factores -

Nu

Nn

Vu
Vn

Condicin de Diseo

Capacidad del anclaje Gobernado por esfuerzos


de traccin en elementos de acero dctil.
Capacidad del anclaje Gobernado por esfuerzos
de corte en elementos de acero dctil.
Capacidad del anclaje gobernado por ruptura,
reventn o arranque del concreto en traccin o
corte condicin A1; anclaje categora1
Capacidad del anclaje gobernado por ruptura,
reventn o arranque del concreto en traccin o
corte condicin B2; anclaje categora 1
Use con combinacin de cargas y factores de
carga en sta seccin.

1.2

- factor
Diseo por Resistencia
ACI 318 Apndice D IBC 2000

CSA A23..3.943

0.90

0.80

0.90

0.67

0.85

0.75

0.75

0.60

Seccin 9.2 del ACI 318


o 1605.2 de IBC 2000

Seccin 8.3 de CSA A23.3-94

1. La Condicin A se aplica cuando la potencial superficie de falla del concreto es atravesada por una varilla de refuerzo secundaria proporcionando una atadura del potencial prisma de falla dentro
del miembro estructural.
2. La condicin B se aplica cuando el refuerzo secundario no est previsto o cuando gobiernan los esfuerzos de extraccin.
2. Los factores dados usados con los factores de carga del CSA A23.3-94 estn basados en los factores de ajuste del ACI 318 App.D para proporcionar igual o mayor factor de seguridad.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

111

Sistemas de Anclajes

4.3.1

Anclaje de Autoexcavado HDA


Tensin:
Ns = nAs(0.8)fut . . . . . . . . . . . .capacidad del acero
N = AN N . . . . . . . .capacidad del concreto con un solo anclaje
cb

ANO
Ncbg = AN 1 2 3 Nb . . . .capacidad del concreto con un grupo de anclajes
ANO
donde:
Nb = Esfuerzo de ruptura caracterstico del concreto para tensin en concreto agrietado colocado en una grieta de espesor igual a 0.016 pulg. o menos.
(mximo espesor de grieta prevista por el ACI 318 para exposicin interior, ver seccin R10.6.4):
= 24(f'c)1/2hef1.5
3 = factor de modificacin para la condicin del concreto
= 1.25 (para anclajes localizados en concreto sin grietas)
= 1.00 (para anclajes localizados en concreto con grietas)

Factor de influencia para distancias al borde o distancias entre anclajes,

AN
AN0

A = Area proyectada de la superficie de falla, aproximada como la base de una figura geomtrica rectanlinear que resulta de las proyecciones hacia fuera
una distancia de 1.5 hef desde el eje del anclaje, o para el caso de un grupo de anclajes, desde una una lnea que atraviesa una fila de anclajes adyacentes. AN
no debe ser mayor que nAN0, donde AN0 es el rea proyectada de un solo anclaje distante de los bordes.
AN0 = 9hef2

Efectos de Influencia al borde, 2


2

; si cmin 1.5 hef

=1
= 0.7 + 0.3

cmin

; si c < 1.5h
min
ef

1.5hef
donde cmin = la menor de las distancias al borde que son 1.5 hef

Factores de influencia a la tensin de cargas excntricas, 1


1

1
=

1 ; si e'N s/2

1 + 2 e'N
3 h ef
donde e'N = excentricidad de la fuerza normal en un grupo de anclajes; la distancia entre la carga de tensin resultante y la excentricidad del grupo de anclajes.

112

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Autoexcavado HDA

4.3.1
Corte
Vs

Vcb =

nAs(0.6)fut . . . . . . . .capacidad del acero


AV 6 7 Vb . . . . . .capacidad del concreto con un solo anclaje
AVO

Vcbg =

AV 5 6 7 Vb . . . .capacidad del concreto con un grupo de anclajes


AVO

Donde;
Vb =
=
7 =
=
=
=

Esfuerzo de ruptura caracterstico del concreto al corte en concreto agrietado colocado en una grieta de espesor igual a 0.016 pulg. o menos.
(mximo espesor de grieta prevista por el ACI 318 para exposicin interior, ver seccin R10.6.4):
7(hef/do)0.2(do)1/2(f'c)1/2c11.5
1.4 para anclajes localizados en concreto sin grietas
1.2 para anclajes localizados en concreto con grietas donde existe un refuerzo al borde #4 o mayor entre el anclaje y el borde
1.4 para anclajes localizados en concreto con grietas con refuerzo al borde #4 o mayor entre el anclaje
y el borde y con estribos encerando el refuerzo del borde a distancias que no exceden 4 pulgadas
1.0 para anclajes en concreto agrietado sin refuerzos al borde

Factor de influencia para distancias al borde o distancias entre anclajes,


AV =

AV
AVO

rea proyectada de la superficie de fallo hacia un lado del miembro de concreto de un anclaje, o un grupo de anclajes, por
ejemplo, la base de una media pirmide truncada en la cara lateral del miembro done la parte superior de la media
pirmide es presentada en el eje crtico del anclaje seleccionado. El Valor c1 es tomado como la distancia del borde hacia
el eje. AV no puede exceder nAV0, donde AV0 es el rea proyectada de un solo anclaje remoto de los bordes en direccin
perpendicular a la fuerza al corte. La longitud lateral de la pirmide es 3c1 y la profundidad es e 1.5c1.

AV0 = 4.5c12

Factor de influencia para efectos de esquinas, 6


6 =
=

; si c2 1.5 c1

1
0.7 + 0.3

c2

; si c2 < 1.5c1

1.5c1
Donde,
c1 = Distancia desde el centro del anclaje hasta el borde del concreto en la direccin de la fuerza cortante.
c2 = Distancia desde el centro del anclaje hasta el borde del concreto en la direccin del concreto, perpendicular a c1.

Factor de influencia de cargas excntricas al corte, 5


5 =

; si e'V s/2

2 e'V
1+
3 c1
Done e'V = Excentricidad de la fuerza cortante en un grupo de anclajes; distancia entre la resultante de la fuerza cortante y el centroide del grupo de anclajes.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

113

Q
Q

Sistemas de Anclajes

4.3.1

Anclaje de Autoexcavado HDA

Ejemplo de Problema utilizando el Diseo por Resistencia: Mtodo CCD y ACI 318 IBC 2000 Cargas y Factores

para las dimensiones


no mostradas, vase
el ejemplo de cargas
a la tensin

Un grupo de dos anclajes con cargas en tensin usando el Mtodo CCD:

Un grupo de dos anclajes con cargas al corte hacia un borde libre usando el Mtodo CCD:

condicin de refuerzos desconocida, concreto de peso normal

condicin de refuerzos desconocida, concreto de peso normal

f'c = 4 ksi

f'c = 4 ksi c = 3.5" s = 6" e'V = 1.5" Vu = 1.4(6 kips) = 8.4 kips
Anclaje ms
Para calcular la capacidad al corte asociado con la Carga al
cntrico
ruptura del concreto, considere solo la capacidad corte
anclajes mas al
del anclaje mas centrado ya que las capacidades
exterior en una placaultimas al corte de los dos anclajes son logrados en
base sin ranuras en
los agujeros
desplazamientos diferentes, y no son acumulativas.
(vase figura 1). Para evitar fallos prematuros de
los anclajes exteriores (una preocupacin de
Figura 1
utilidad), la base puede ser ranurada en el lugar de
los agujeros para evitar transferencia de las cargas
al corte de estos anclajes (vase figura 2).

c = 3.5" s = 6" e'N = 1.5" Nu = 1.4(8 kips) = 11.2 kips

Intentar 2 HDA-T M12 125/30


hef

= (125 + (30-25.4) mm)/25.4= 5.10 pulg. ANO = 9(5.10")2 = 234.1pulg2

AN

= 3(5.10") x {3.5" + 6" + 1.5(5.10")} = 262.40 pulg.2

Nb

= 24(4000)1/2 x (5.10")1.5 = 17,482 lb

= 1/{1 + 2(1.5")/3(5.10")} = 0.84


reduccin excntrica

= 0.7 + 0.3 (3.5")/1.5 (5.10") = 0.83


reduccin al borde

= 1.25 No se anticipa grietas en


esta localizacin

Ncbg = 0.75 x (262.40/234.10) x 0.84 x 0.83 x 1.25 x 17.48 = 12.8 k


fuerza de ruptura del concreto para un grupo
Ns

= 0.9 x 2 (84.3 mm2 x 0.8 x 800 N/mm2)/4450 = 21.8 k acero


capacidad del acero para dos anclajes > 12.8 k [ controles
de ruptura del concreto

Nn

= 12.8 k > 11.2 k OK

Verifique con HDA-P M12 125/30 (versin pre-colocado)


hef

= 125mm = 4.92 pulg.

ANO

= 9(4.92")2 = 217.9 pulg.2

AN

= 3(4.92") x {3.5" + 6" + 1.5 (4.92")} = 249.15 pulg.2

Nb

= 24 (4000)1/2 x (4.92")1.5 = 16,564.9 lb

= 0.7 + 0.3 (3.5") / 1.5(4.92")= 0.84

= 1.25

Intentar 2 HDA-T M12 125/30

Ncbg = 0.75 x (249.15/217.9) x 0.83 x 0.84 x 1.25 x 16.56 = 12.4 kips


Nn

= 12.4 kips > 11.2 kips OK

Use dos anclajes HDA-P M12 125/30.


114

Figura 2

Vb = 7(5.10"/0.83) x (0.83) x (4000) x (6" + 3.5") = 16,980 lb


0.2

1/2

1/2

1.5

AV0 = 4.5(9.5")2 = 406.1 pulg.2


AV = 3(9.5") x 1.5(9.5") = 406.1 in2 Av/Avo = 1
5 = 1/{1 + 2(1.5")/3(9.5")} = 0.90 reduccin para cargas excntricas
6 = 1 efectos sin esquinas
7 = 1.4 no se esperan grietas en esta localizacin

= 1 / {1 + 2 (1.5") / 3(4.92")} = 0.83

agujero
ranurado

Vcbg = 0.75 x 1.0 x 0.90 x 1 x 1.4 x 16.98 = 16.0 kips


capacidad de ruptura del concreto para el anclaje mas
interior (y adems para grupos)
Vs para HDA-T versin = n(Aperno x 0.6 x fut-perno + Acamisa x 0.4 x fut-camisa)
Vs

= 0.90 (84.3 mm2 x 0.6 x 800 N/mm2 + 223 mm2 x 0.4 x 850
N/mm2)/4450 = 23.5 kips capacidad del acero > 16.0 kips
controles de ruptura del concreto

Vn

= 16.0 kips > 8.4 kips OK

Coteje con el anclaje HDA-P M12 125/30 (versin pre-colocado sin que la camisa encaje
con la placa-base)
Vs
externo.

= 0.90 (84.3 mm2 x 0.6 x 800 N/mm2)/4450 = 8.2 kips < 8.4 kips
No bueno Use 2 HDA-T M12 125/30 con hueco ranurado par anclaje
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Autoexcavado HDA

4.3.1
4.3.1.3.2.2 Diseo por Resistencia: UBC 1997 Seccin 1923.2
Requisitos Generales de Resistencia
Mnimo de Pc and Pss Pu . . . . . . . . . . . . . .tensin
Mnimo de Vc and Vss Vu

. . . . . . . . . . . . .corte

Interaccin
todas las condiciones deben cumplirse:
1

( )
Pu'

Pc

[(

Pu'
Pc

1;

( )
Vu'
Vu'

5/3

) ( )] ( ) ( )
+

Vu'

Vu'

1;

Pu'

Pss

Vu'
Vss

- factores
a)
b)

general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0.65
Donde el anclaje esta diseando para transferir efectivamente a los refuerzos de acero el cual esta designado a distribuir
fuerzas y evitar fallos locales momentneos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0.85

Factores de cargas adicionales


Vu' = Vu' * L.F. donde L.F. es determinado como sigue:
Si se brinda inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.3
Si no se brinda inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.5
Si el anclaje se encuentra en la zona de tensin, y se brinda inspeccin especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.0
Si el anclaje se encuentra en la zona de tensin y no se brinda inspeccin especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.0

Tensin:
Pss = 0.9Abf'ut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .acero
Pc = 4Ap (f'c)1/2 . . . . . . . . . . . . . . . . .concreto
Donde:
Ab = Seccin transversal esforzada del anclaje (pulg2)
Ap = rea de proyeccin efectiva de la superficie de un supuesto fallo del concreto desde la superficie de donde se proyecta el
anclaje. (pulg2)
l = 1 para concreto de peso normal, 0.75 para concretos de peso ligero, 0.85 para concreto con arena ligera
fut = fuerza especifica de tensin mnima asociado con la seccin transversal (psi)
Cuando la distancia al borde es menor que la profundidad de empotramiento, Pc se reduce linealmente. Para mltiples distancias al borde menores a la
profundidad de empotramiento , multiplique las reducciones.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

115

Sistemas de Anclajes

4.3.1

Anclaje de Autoexcavado HDA


Corte
Vss =

0.75Abfut

para de > 10db . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vc = 800Ab(f'c)1/2


para de 10db . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vc = 2d e (f'c)1/2
Donde;
de = distancia desde el eje del anclaje hasta un borde libre
Para grupo de anclajes, la fuerza de diseo al corte del concreto es tomada como la menor de;
1. La fuerza de diseo del anclaje ms dbil por el numero de anclajes.
2. La fuerza de diseo de una hilera de anclajes mas cercana al borde libre en direccin al corte por el numero de hileras de
anclajes.
3. La fuerza de diseo de la hilera mas alejada del borde libre en la direccin al corte.

Nota: Para anclajes instalados a una distancia al borde menor o igual a 10 veces el dimetro y con carga cortante hacia el borde, es conveniente que exista
refuerzo en el borde para sostener el corte presente. De forma similar, anclajes a una distancia al borde menor o igual a 5 veces su dimetro y sometidos a
cargas de tensin o corte paralelo al borde , refuerzo especial debe estar presente. Ningn anclaje debe estar a menos de 4 veces su dimetro del borde
libre.

116

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Autoexcavado HDA

4.3.1
4.3.1.3.2.3 DISEO POR ESFUERZOS PERMISIBLES
Cargas Combinadas de Traccin y Corte
5/3

N
(N )
d

rec

5/3

( VV )
d

1.0

rec

Cargas Permisibles de Tensin en Concreto de peso normal para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F
Tamao del

Prof. De Empotramiento,

Cap. del Concreto (fc 2,500 psi)

Capacidad del Acero1

Anclaje, mm

mm (pulg.)

Tensin, kN (lb)

Tensin, kN (lb)

M10

100 (4)

15.4 (3,466)

20.7 (4,660)

M12

125 (5)

23.3 (5,235)

29.8 (6,710)

M16
M20

190 (7.5)
250 (9.8)

40.9 (9,187)
68 (15,287)

53 (11,930)
83 (18,645)

Cargas Permisibles al Corte en Concreto para el anclaje de Autoexcavado HAD,


HDA-R y HDA-F
Tamao del

Prof. De Empotramiento,

Cap. del Concreto (fc 2,500 psi)

Anclaje, mm

mm (pulg.)

Tensin, kN (lb)

M10

100 (4)

47 (10,560)

M12

125 (5)

71 (15,954)

M16
M20

190 (7.5)
250 (9.8)

127 (28,621)
204 (45,744)

1. La capacidad del acero puede ser usada siempre y cuando el anclaje sea colocado a la distancia critica o a distancias mayores. La capacidad del acero esta
basada en las propiedades mecnicas mnimas, y calculadas por la ecuacin AISC: 0.33AgFu.
2. Cuando se envuelven los factores de distancia al borde o entre anclajes, se aplicarn a los valores de capacidad del concreto.
3. Todos los valores de cargas ltimas representan los valores promedio que se obtuvieron en las pruebas.

Cargas Ultimas al corte en Concreto para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F
Tamao del
Anclaje, mm

fc 2,500 psi

Prof. De Empotramiento,
mm (pulg.)

Corte, kN (lb)
HDA-P

HDA-T

100 (4)

4.6 (1,027)

28.7 (6,453)

M12

125 (5)

12.2 (2,750)

31.2 (7,005)

M16
M20

190 (7.5)
250 (9.8)

23.3 (5,240)
33.2 (7,460)

52.6 (11,835)
81.0 (18,210)

M10

Cargas Permisibles al Corte en Concreto para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F
Tamao del

Prof. De Empotramiento,

fc 2,500 psi

Anclaje, mm

mm (pulg.)

Corte, kN (lb)

M10

100 (4)

HDA-P

HDA-T

29 (6,516)

96 (21,640)

M12

125 (5)

42 (9,510)

130 (29,140)

M16
M20

190 (7.5)
250 (9.8)

75 (16,930)
120.6 (27,100)

221 (49,700)
313 (70,400)

1. Todas las cargas ltimas representan los valores promedio que se obtuvieron en las pruebas
2. Las cargas permisibles se determinaron por 5% fractil. Consulte 2.2.2.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

117

Sistemas de Anclajes

4.3.1

Anclaje de Autoexcavado HDA


Normas de Distancia al Borde o entre Anclajes (Vase seccin de Tecnologa de Anclajes)
N

Tam. del Anc.

M10

M12

M16

M20

h ef

100
(3.94)

125
(4.92)

190
(7.48)

250
(9.84)

mm
(in.)

s
V
c
h

Factores de Ajuste para Distancia al Borde

Factores de Ajuste para Distancia entre Anclajes

scr

3.0

3.0

s
s
hef

smin
scr

Tensin
Tension

2.0

= 3.0 hef

smin

1.0

= Espaciamiento
actual
= 1.0 hef

ccr, HDA-P
HDA-T Tension
Tensin

ccr

= 1.5 hef

)
)

Corte
HDA-P Tensin
& Corte
HDA-T Tensin

.6
.2
.4
.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclaje
Anchor Spacing Adjustment Factor
(fA)

.2

100 (
4)
110 ( 4-3/8)
125 ( 4-7/8)
135 (5-5/16)
150 ( 5-7/8)
175 ( 6-7/8)
190 ( 7-1/2)
225 ( 8-7/8)
250 ( 9-7/8)
275 (10-7/8)
300 (11-7/8)
325 (12-3/4)
375 (14-3/4)
450 (17-3/4)
500 (19-5/8)
570 (22-1/2)
600 (23-5/8)
650(25-9/16)
700(27-9/16)
750 (29-1/2)

M10

0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.90
0.91
0.94
0.96
0.98
1.00

Dimetro del Anclaje


M12
M16

0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.90
0.92
0.94
0.95
0.97
1.00

0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.90
0.92
0.95
0.97
1.00

smin = 1.0 hef scr= 3.0 hef


fAN = 0.08 s + 0.76
hef
fAV = 1.0
para scr > s > smin

.8

1.0

(fRV, fRN)

Factor de Ajuste de Cargas


Distancia al Borde, fR
HDA-P Tensin / Corte
HDA-T Tension

HDA Tensin / Corte


Distancia
s, mm (plug.)

.6

.4

Factor de Ajuste para DistanciaFactor


Edge Distance Adjustment al Borde

Factor de Ajuste de Cargas


Distancia entre Anclaje, fA

118

= 2.0 hef

cmin = 0.8 hef

cmin

1.0

= Distancia al
Borde Actual
= 0.8 hef HDA-T

ccr

2.0
c
hef

Corte
Shear

cmin

ccr, HDA-T Corte


Shear

M20

0.84
0.85
0.86
0.86
0.88
0.90
0.92
0.94
0.95
0.97
0.98
1.00

Dist. al Borde
c, mm (plug.)

80
90
100
110
120
140
150
152
160
188
200
220
240
260
270
285
300
325
350
375

( 3-1/8)
( 3-1/2)
(
4)
( 4-3/8)
( 4-3/4)
( 5-1/2)
( 5-7/8)
(
6)
( 6-1/4)
( 7-3/8)
( 7-7/8)
( 8-5/8)
( 9-1/2)
(10-1/4)
(10-5/8)
(11-1/4)
(11-7/8)
(12-3/4)
(13-3/4)
(14-3/4)

M10

0.91
0.92
0.94
0.95
0.96
0.99
1.00

Dimetro del Anclaje


M12
M16

0.91
0.92
0.93
0.95
0.96
0.96
0.97
1.00

cmin = 0.8 hef


fRN = 0.128

0.91
0.92
0.93
0.94
0.96
0.97
0.98
0.99
1.00

ccr= 1.5 hef


c
+ 0.808
hef

para ccr > c > cmin

HDA-T Corte
M20

0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.95
0.96
0.97
0.99
1.00

Dist. al Borde
c, mm (plug.)

80 ( 3-1/8)
90 ( 3-1/2)
100 (
4)
115 ( 4-1/2)
130 ( 5-1/8)
152 (
6)
180 (
7)
200 ( 7-7/8)
225 ( 8-7/8)
250 ( 9-7/8)
275 (10-7/8)
300 (11-7/8)
320 (12-1/2)
340 (13-3/8)
360 (14-1/8)
380 ( 15)
400 (15-3/4)
425 (16-3/4)
450 (17-3/4)
475 (18-3/4)
500 (19-5/8)

M10

0.26
0.32
0.38
0.48
0.57
0.71
0.88
1.00

Dimetro del Anclaje


M12
M16

0.26
0.33
0.41
0.52
0.66
0.76
0.88
1.00

cmin = 0.8 hef


fRV = 0.62

0.26
0.35
0.42
0.50
0.58
0.66
0.74
0.81
0.87
0.94
1.00

M20

0.26
0.32
0.38
0.45
0.51
0.56
0.61
0.66
0.71
0.76
0.82
0.88
0.94
1.00

ccr= 2.0 hef


c
- 0.236
hef

para ccr > c > cmin

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Autoexcavado HDA

4.3.1
4.3.1.4 Instruciones de Instalacin
Instalacin de Anclajes HDA-P/-PR/-PF (Colocacin Previa)

1.

Perfore el Agujero a la profundidad requerida usando la broca con 2.


tope limitador de profundidad asignada para el anclaje. Si se
encuentra con varillas de construccin o barras de refuerzo, utilize
una broca mtrica Hilti de tolerancia igualada para atravesar las
varillas. En cuanto atraviese las varillas de contruccin o barras de
refuerzo, termine de perforar con la broca con tope limitador de
profundidad para llegar a la profundidad precisa.

Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con una


boquilla de aire para eliminar polvo.

3.

Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclaje


toque el fondo del agujero. No remueva la tapa plstica que
protg la varilla roscada. Usando la herramienta de
colocacin requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti,
gue la herramienta de colocacin hasta la parte superior del
anclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso del
rotomartillo Hilti especificado es crtico.

4.

El anclaje es colocado empleando


"rotopercusin". Durante la colocacin, la
percusin y la energa de impacto son transferidas
a la camisa del anclaje a travs de la herramienta de
colocacin. Esto causa que la camisa del anclaje se
deslice sobre la punta cnica del perno mientras forma un
socavado en el material base. El anillo rojo de la herramienta
de colocacin indica el avance de la colocacin del anclaje.

El perno lleva en si una marca indicadora que


proporciona el control para una colocacin
precisa. El anclaje es colocado y el socavado se
forma completamente cuando la marca roja del perno
aparece (aproximadamente 0.5-1.0 mm) sobre el borde
superior de la camisa del anclaje. Si el tiempo de colocacin
excede los 40 segundos para anclajes M10 or M12, o excede
los 60 segundos para anclajes M16, remueva el anclaje e instale un
anclaje nuevo HDA.

6.

Remueva la tapa protectora de plstico. Asegure el material


a fijar usando la tuerca y arandela proporcionados. Aplique
el torque de apriete sin exceder los valores roporcionados
en la Tabla de Especificaciones. El Torque no requerido para
instalar el anclaje.

3.

Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclaje


toque el fondo del agujero. No remueva la tapa plstica que
protg la varilla roscada. Usando la herramienta de
colocacin requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti,
gue la herramienta de colocacin hasta la parte superior
del anclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso del
rotomartillo Hilti especificado es crtico.

6.

Remueva la tapa protectora de plstico. Asegure el material


a fijar usando la tuerca y arandela proporcionados. Aplique
el torque de apriete sin exceder los valores roporcionados
en la Tabla de Especificaciones. El Torque no requerido para
instalar el anclaje.

5.

Instalacin de Anclajes HDA-T/-TR/-TF (Colocacin a travs)

1.

Perfore el Agujero a la profundidad requerida usando la broca con tope


limitador de profundidad asignada para el anclaje. Si se encuentra con
varilla de construccin o can barras de refuerzo, utilice una broca
mtrica diamantina de tolerancia coincidente para atravesar las
varillas. En cuanto atraviese las varillas. En cuanto atraviese las varillas
de contruccin o barras de refuerzo, termine de perforar con la broca
con tope limitador de profundidad para llegar a la profundidad precisa.

2.

4.

El anclaje es colocado empleando


"rotopercusin". Durante la colocacin, la
percusin y la energa de impacto son
transferidas a la camisa del anclaje a travs de la
herramienta de colocacin. Esto causa que la camisa
del anclaje se deslice sobre la punta cnica del perno mientras forma
un socavado en el material base. El anillo rojo de la herramienta de
colocacin indica el avance de la colocacin del anclaje.

5. El perno lleva en si una marca indicadora


que proporciona el control para una
colocacin precisa. El anclaje es colocado y el
socavado se orma completamente cuando la marca
roja del perno aparece (aproximadamente 0.5-1.0 mm)
sobre el borde superior de la camisa del anclaje. Si el
tiempo de colocacin excede los 40 segundos para anclajes
M10 or M12, o excede los 60 segundos para anclajes M16,
remueva el anclaje e instale un anclaje nuevo HDA.

Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con una


boquilla de aire para eliminar polvo.

Anclaje HDA-T
HDA-T

HDA-T F

HDA-T R

HDA

Anclaje HDA-T

Cdigo
(Galvanizado)

Cdigo
(Sherardised)

Cdigo
(Inoxidable 316)

Caja/
Cant.

Anclaje (mm)
(dia x empot min
/ espesor max. a fijar)

00331545
00331548

00339361
00339362

00339351
00339352

12
8

HDA-T M10x100/20
HDA-T M12x125/30

00331549

00339363

00339353

HDA-T M12x125/50

00331552

00339364

00339354

HDA-T M16x190/40

00331553

00339365

00339355

2
2

00339267
00339268

Broca con
Tope

Broca con
Tope

Cdigo

Referencia (mm)
(dia x prof de tal.)

Broca de
Diamante
Hilti

Util de colocacin

Rotomartillo

Dimetro

Cdigo

Referencia

Cdigo

Referencia

00332090
00332092

TE-C-B20x120
TE-C-B22x155

20mm (25/32")
22mm (7/8")

00331843
00331844

TE-C-ST-M10
TE-C-ST-M12

00308334
00308334

TE 35
TE 35

00332093

TE-C-B22x175

22mm (7/8")

00331844

TE-C-ST-M12

00308334

TE 35

00332098

TE-Y-B30x230

30mm (1 1/8")

00331846

TE-Y-ST-M16

00334225

TE 76

HDA-T M16x190/60

00332099

TE-Y-B30x250

30mm (1 1/8")

00331846

TE-Y-ST-M16

00334225

TE 76

HDA-T M20x250/50
HDA-T M20x250/100

00339271
00339272

TE-Y-B37x300
TE-Y-B37x350

37mm (1 3/8")
37mm (1 3/8")

00339269
00339269

TE-Y-ST-M20
TE-Y-ST-M20

00334225
00334225

TE 76
TE 76

Broca con
Tope

Broca con
Tope

Broca de
Diamante
Hilti

HDA-P Anchor
HDA-P

HDA-P F

HDA-P R

HDA

Anclaje HDA-P

Cdigo
(Galvanizado)

Cdigo
(Sherardised)

Cdigo
(Inoxidable 316)

Caja/
Cant.

Anclaje (mm)
(dia x empot min
/ espesor max. a fijar)

Cdigo

Referencia (mm)
(dia x prof de tal.)

Dimetro

Cdigo

Referencia

Cdigo

Referencia

00331544

00339356

00339346

12

HDA-P M10x100/20

00332089

TE-C-B20x100

20mm (25/32")

00331843

TE-C-ST-M10

00308334

TE 35

00331546

00339357

00339347

HDA-P M12x125/30

00332091

TE-C-B22x125

22mm (7/8")

00331844

TE-C-ST-M12

00308334

TE 35

00331547

00339358

00339348

HDA-P M12x125/50

00332091

TE-C-B22x125

22mm (7/8")

00331844

TE-C-ST-M12

00308334

TE 35

00331550

00339359

00339349

HDA-P M16x190/40

00332097

TE-Y-B30x190

30mm (1 1/8")

00331846

TE-Y-ST-M16

00334225

TE 76

00331551
00339265
00339266

00339360
-

00339350
-

4
2
2

HDA-P M16x190/60
HDA-P M20x250/50
HDA-P M20x250/100

00332097
00339270
00339270

TE-Y-B30x190
TE-Y-B37x250
TE-Y-B37x250

30mm (1 1/8")
37mm (1 3/8")
37mm (1 3/8")

00331846
00339269
00339269

TE-Y-ST-M16
TE-Y-ST-M20
TE-Y-ST-M20

00334225
00334225
00334225

TE 76
TE 76
TE 76

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Util de colocacin

Rotomartillo

119

Sistemas de Anclajes

4.3.1

Anclaje de Autoexcavado HDA

4.3.1.5 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO


La herramienta de Remocin del HDA esta diseada para remover el Anclaje de Cargas
Pesadas HDA de Hilti cuando se instala en una aplicacin estndar de acuerdo a las
normas de Hilti.

Caractersticas del Producto


Remocin completa del anclaje de diseo HDA en aplicaciones temporeras
La rosca de un anclaje removido es deformada por razones de seguridad ya que el anclaje no debe ser utilizado nuevamente
Adecuado para todo tipo de roto-martillo de mandril con conexin TE-C

Instrucciones de remocin

1. Remueva la tuerca y la arandela del perno (adems remueva la pieza de fijacin para aplicaciones con el HDA-P).
2. Deslice hacia atrs el mango (contrario a la fuerza del resorte)
3. Permita que las dos lengetas encajen en las ranuras de la camisa del anclaje utilizando un movimiento de giro con el mango.
Suelte el mango.
4. Inserte el adaptador en el mandril del taladro y asegrelo (recomendamos el TE35).
IImportante:
Desconecte la funcin de percusin. . (de no hacerlo, la herramienta de remocin ser daada permanentemente.)
Utilice velocidad Baja (velocidad 1 para el TE35).
5. Coloque el adaptador en el eje roscado de la herramienta de remocin y encienda el taladro.
6. La camisa del anclaje ser extrada.
7. Desencaje las lengetas de las ranuras levantando y girando el mango.
8. Para colocar la herramienta en su posicin de comienzo, coloque el adaptador en el otro extremo del eje roscado.
9. Encienda el taladro hasta que el adaptador alcance la herramienta de remocin.

Herramienta de Remocin con Adaptador

Herramienta de Remocin con Adaptador


Codigo

00333433
00333434
00333435
00339273

120

Cant./Paquete

1
1
1
1

Referencia

Tamao de
Anclaje

TE-C-HDA-RT 20-M10
TE-C-HDA-RT 22-M12
TE-C-HDA-RT 30-M16
TE-C-HDA-RT 37-M20

HDA M10
HDA M12
HDA M16
HDA M20

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje para Carga Pesada HSL

4.3.1
4.3.2.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El anclaje extra fuerte HSL es un perno con torque de expansin controlado
diseado para gran rendimiento en aplicaciones de cargas pesadas y
dinmicas. Los anclajes HSL estn disponibles en medidas mtricas desde
8mm hasta 24 mm de dimetro con una gran variedad de estilos de cabeza
tales como pernos, tornillos, cabeza indicadora de torque y al ras. Todas las
versiones estn disponibles en acero al carbn con recubrimiento de zinc
electro-galvanizado y la versin tipo perno tambin est disponible en acero
inoxidable.

Anclaje HSL para Cargas Pesadas

HSLB Anclaje Extrafuerte con Cabeza Indicadora de Torque

Perno

Marca Mnima de Colocacin


Camisa de Expansion

Cono

Arandela

Camisa

Camisa Plstica Colapsible Evita


Rotacin del Anclaje

HSLG Anclaje para Cargas Pesadas con Varilla Roscada


Cabeza Roja Indicadora
Tres remaches de unin precisos estn en la tapa del
indicador rojo. Al apretar al torque requerido con una
llave ordinaria, la cabeza hexagonal roja se desprende.
El precinto verde que queda en la cabeza del perno
indica que el anclaje ha recibido el torque correcto.

Caracteristicas del Producto

Alta capacidad de carga


Camisa provee capacidad adicional al corte
Fuerza de expansin controlada
Confiable cuando la pieza a fijar tiene vanos
Apropiados para cargas dinmicas (fatiga, ssmicas y cargas de choque)
Apropiado para zonas en tensin en el concreto
No gira el anclaje durante la aplicacin de torque
Buen rendimiento en agujeros con brocas de diamante Hilti DD-B
Aspectos ssmicos calificados al tenor de ICBO ES AC01

Especificaciones de Gua
Anclajes de Expansin

Los anclajes de acero al carbn o inoxidable estn formados por un perno hexagonal (perno roscado), camisa, camisa de
expansin, cono de expansin y camisa de plstico colapsible, tuerca y arandela. Los anclajes sern de perno de expansin de
torque controlado tal y como los fabrica Hilti, Inc, tulsa, OK.

Instalacin

Consulte la seccin 4.3.2.3 y 4.3.2.4

Listados/Aprobaciones
Southern Building Conde Congress (SBCCI) Reporte No. 9930
International Conference of Building Officials (ICBO) Es Reporte de Evaluacin No. 3987
Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin No. 25290

Cargas Combinadas de Corte y Traccin


5/3

N
(N )
d

rec

5/3

( VV )
d

1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)

rec

Cargas Dinmicas
El anclaje HSL se ha probado bajo condiciones de carga de choque, ssmicas y de fatiga ( ciclos 2 x 106 )

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

121

Sistemas de Anclajes

4.3.2

Anclaje para Cargas Pesadas HSL


4.3.2.2 Especificaciones de Material
Perno de acero al carbn o varilla roscada conforme a DIN 931, Clase 8.8, fy 93 ksi, fu 116 ksi
Camisa de expansin de acero al carbn conforme a DIN 2393, Grado ST-52-3
Tuerca de acero al carbn conforme a DIN 934, Grado 8, fu 116 ksi
Varilla roscada de acero inoxidable conforme a DIN 267, Tipo A4-70, fy = 65 ksi, fu 102 ksi
Camisa de expansin de acero inoxidable conforme a DIN 17440, fu 102 ksi
Cono de acero al carbn conforme a DIN 17440, fu 102 ksi
Arandela de acero inoxidable conforme a DIN 17441, 74 ksi fu 103 ksi
Tuerca de acero inoxidable conforme a DIN 934
Camisa colapsible hecha de plstico de resina Acetal
Cono de acero carbn conforme a DIN 1654, Tipo CQ35, fu 87 ksi
Arandela de acero al carbn conforme a DIN 1544, Grado ST37, fu 91 ksi

4.3.2.3 DATOS TCNICOS


Tabla de Especificaciones HSL
Dimetro de la Rosca del HSL (mm)
Detalles
8
h1:

10

10

12

12 16 16

20

20

24

24

12

15

18

24

28

32

mm
(plgd.)

prof. del
agujero

mm

75
(3)

85
(33/8)

100
(4)

125
(5)

150
(6)

175
(7)

65
(29/16)

75
(3)

80
(33/16)

105
(41/8)

130
(51/8)

155
(61/8)

hnom: prof. de
mm
colocacin min. (plgd.)
t:

espesor a
fijar max.

mm 20 40 20 40 25
(plgd.) (3/4) (11/2) (3/4) (11/2) (1)

longitud
del anclaje

mm 95 115 107 127 120 145 148 173 183 213 205 235
(plgd.) (33/4) (41/2) (41/4) (5) (43/4) (53/4) (53/4) (63/4) (71/4) (83/8) (8) (91/4)

hn: altura cabeza


+ arandela

50
(2)

25 50 30 60 30 60
(1) (2) (11/8) (21/4) (11/8) (21/4)

dbit: dia. de la broca1

mm
(plgd.)

7.5
(5/16)

10
(3/8)

11
(7/16)

14
(9/16)

17
(11/16)

19
(3/4)

Tmax: torque mximo


Nm
de apriete
(pies lb)

25
(20)

55
(40)

80
(60)

200
(150)

400
(300)

710
(525)

4
(3/16)

5
(3/16)

8
(5/16)

9
(3/8)

12
(1/2)

16
(5/8)

13

17

19

24

30

36

abertura mx.2
Holgura

mm
(plgd.)

HSL/HSLG
HSLB

24

30

36

41

dh: agujero en
material a fijar

mx. (mm)

mm
(plgd.)

14-15
(9/16)

17-18
(11/16)

20-21
(13/16)

26-28
(11/8)

31-33
(15/16)

35-37
(17/16)

dw: dimetro
de arandela

mm
(plgd.)

20
(3/4)

25
(1)

30
(13/16)

40
(19/16)

45
(13/4)

50
(115/16)

espesor min. del


mm
material base
(plgd.)

120
(43/4)

140
(51/2)

160
(61/4)

180
(7)

220
(83/4)

270
(103/4)

h:

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.


2. Para ajustar las piezas a fijar.

122

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje para Cargas Pesadas HSL

4.3.2

Anclajes HSL, HSLG, HSL-I Mtricos de Acero al Carbn Cargas Permisibles en Concreto de Peso Normal 1,2
Dimetro
del Anclaje

Prof. de
Colocacin
mm (plgd.)

13.8 MPa
(2000 psi)

20.7 MPa
(3000 psi)

27.6 MPa
(4000 psi)

34.5 MPa
(5000 psi)

41.4 MPa
(6000 psi)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

M8

65
(29/16)

5.7
(1280)

8.5
(1920)

6.6
(1480)

9.6
(2155)

7.5
(1680)

10.6
(2390)

8.3
(1875)

11.0
(2470)

9.2
(2070)

11.3
(2545)

M10

75
(3)

7.7
(1740)

15.0
(3365)

9.3
(2090)

15.9
(3580)

10.8
(2435)

16.9
(3790)

12.4
(2780)

17.8
(4000)

13.9
(3125)

18.8
(4215)

M12

80
(33/16)

10.1
(2260)

20.7
(4655)

12.2
(2740)

22.4
(5040)

14.3
(3220)

24.1
(5420)

16.5
(3700)

26.0
(5845)

18.6
(4185)

27.9
(6270)

M16

105
(41/8)

18.8
(4215)

35.9
(8065)

22.2
(5000)

39.4
(8855)

25.8
(5790)

42.9
(9645)

29.3
(6580)

46.4
(10430)

32.8
(7370)

49.9
(11220)

M20

130
(51/8)

26.3
(5905)

42.1
(9460)

29.4
(6610)

49.7
(11180)

32.5
(7310)

57.4
(12905)

35.7
(8020)

61.3
(13790)

38.8
(8730)

65.3
(14675)

M24

155
(61/8)

30.0
(6735)

61.2
(13760)

36.9
(8300)

70.5
(15855)

43.9
(9860)

79.8
50.8
87.7
57.7
95.6
(17950) (11420) (19720) (12980) (21490)

1. Para el HSL-G reduzca la carga al corte en 18% para fuerzas a travs de las roscas del anclaje.
2. Para el HSL-I reduzca la carga al corte por 50%.

Anclajes HSL, HSLG, HSL-I Mtricos de Acero al Carbn Cargas Ultimas en Concreto de Peso Normal 1,2
Dimetro
del Anclaje

Prof. de
Colocacin
mm (plgd.)

13.8 MPa
(2000 psi)

20.7 MPa
(3000 psi)

27.6 MPa
(4000 psi)

34.5 MPa
(5000 psi)

41.4 MPa
(6000 psi)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

32.1
(7220)

39.5
(8880)

M8

65
(29/16)

19.8
(4460)

29.8
(6700)

23.0
(5165)

33.5
(7520)

26.1
(5870)

37.1
(8345)

29.1
(6545)

38.3
(8610)

M10

75
(3)

27.0
(6070)

52.2
(11745)

32.4
(7285)

55.5
(12480)

37.8
(8500)

58.8
(13220)

43.1
(9700)

62.1
48.5
65.4
(13960) (10900) (14700)

M12

80
(33/16)

35.1
(7880)

72.3
(16245)

42.5
(9560)

78.2
50.0
84.1
57.5
90.7
64.9
97.3
(17570) (11240) (18900) (12920) (20390) (14600) (21875)

M16

105
(41/8)

65.4
125.2
77.6
137.4
90.1
149.6
102.1
161.9
114.4
174.1
(14700) (28135) (17450) (30890) (20205) (33640) (22960) (36390) (25710) (39140)

M20

130
(51/8)

91.6
146.8
102.5
173.5
113.4
200.3
124.4
214.0
135.5
227.7
(20600) (33000) (23050) (39010) (25500) (45020) (27975) (48110) (30450) (51195)

M24

155
(61/8)

104.5
213.5
128.8
246.0
153.0
278.5
177.2
306.0
201.4
333.5
(23500) (48000) (28945) (55310) (34390) (62615) (39835) (68790) (45280) (74965)

Definicin de Nomenclatura
Sin letra: acero al carbn
Mtrica
N: Ranura al extremo del perno
R: acero inoxidable
HSLG-R M 12/25
Anclaje de Expansin
De Uso Rudo

En blanco : perno
G: varilla roscada
B: casquillo de torque
I: roscai nterna

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Mximo grosor de fijacin (mm)

Dimensin de rosca - Mtrica (mm);


no es el dimetro del orificio
(consulte la especificacin de la siguiente pgina)

Ejemplo: HSLG-R M12/25 Anclaje HSL


de rosca externa.
Material: Acero inoxidable 316.
Dimetro del perno: 12mm.
Espesor mximo del material a fijar:
25mm

123

Sistemas de Anclajes

4.3.2

Anclaje para Cargas Pesadas HSL


HSLG-R de Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto de Peso Normal
Dimetro
del Anclaje

Prof. de
Colocacin
mm (plgd.)

20.7 MPa
(3000 psi)

13.8 MPa
(2000 psi)

27.6 MPa
(4000 psi)

34.5 MPa
(5000 psi)

41.4 MPa
(6000 psi)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

M8

5.5
(1230)

8.7
(1955)

6.4
(1440)

8.7
(1955)

7.3
(1650)1

8.7
(1955)

7.3
(1650)1

9.9
(2225)

7.3
(1650)1

11.1
(2495)

M10

75
(3)

6.8
(1535)

13.7
(3090)

9.1
(2055)

14.8
(3325)

11.5
(2575)

15.8
(3560)

11.5
(2595)

16.4
(3690)

11.6
(2615)1

17.0
(3825)

M12

80
(33/16)

8.7
(1960)

20.2
(4540)

11.3
(2530)

21.8
(4890)

13.8
(3105)

23.3
(5245)

15.6
(3515)

24.2
(5430)

17.5
(3925)

25.0
(5615)

M16

105
(41/8)

17.6
(3965)

34.7
(7805)

20.9
(4705)

39.9
(8965)

24.2
(5450)

45.0
(10125)

27.5
(6175)

46.0
(10335)

30.7
(6900)

46.9
(10550)

M20
1.

65
(29/16)

130
(51/8)

25.1
(5650)

52.9
(11900)

30.7
(6910)

58.7
(13195)

36.4
(8175)

64.5
(14490)

40.4
(9090)

64.5
44.5
64.5
(14490) (10005) (14490)

Capacidad de carga de fuerza del acero basado en mnimos UTS.

HSLG-R de Acero Inoxidable Cargas Ultimas en Concreto de Peso Normal


Dimetro
del Anclaje

Prof. de
Colocacin
mm (plgd.)

13.8 MPa
(2000 psi)

20.7 MPa
(3000 psi)

27.6 MPa
(4000 psi)

34.5 MPa
(5000 psi)

41.4 MPa
(6000 psi)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)

Traccin
kN (lb)

Corte
kN (lb)
38.7
(8710)

M8

65
(29/16)

19.1
(4300)

30.3
(6820)

22.4
(5030)

30.3
(6820)

25.6
(5760)1

30.3
(6820)

25.6
(5760)1

34.5
(7765)

25.6
(5760)1

M10

75
(3)

23.8
(5350)

47.8
(10785)

31.9
(7165)

51.6
(11595)

40.0
(8985)

55.2
(12410)

40.3
(9055)

57.3
(12880)

40.6
59.4
(9130)1 (13350)

M12

80
(33/16)

30.4
(6830)

70.5
(15845)

39.3
(8830)

75.9
48.2
81.4
54.6
84.3
60.9
87.1
(17070) (10835) (18300) (12265) (18945) (13700) (19590)

M16

105
(41/8)

61.6
121.1
73.0
139.1
84.5
157.1
95.8
160.4
107.0
163.7
(13840) (27220) (16420) (31270) (19005) (35320) (21535) (36060) (24065) (36800)

M20

130
(51/8)

87.7
184.7
107.3
204.7
126.9
224.8
141.1
224.8
155.3
224.8
(19715) (41510) (24115) (46025) (28520) (50540) (31715) (50540) (34910) (50540)

Cargas Permisibles HSL, HSLG, HSL-I de Acero al


Carbn en Concreto de Peso Ligero
Dimetro de
Anclaje

Prof. de
Empotramiento

20.7 Mpa
(3000 psi)

mm (in.)

Traccin kN (lb)

Corte kN (lb)

M8

65 (2-9/16)

6.4 (1430)

M10

75 (3)

M12

80 (3-3/16)

M16

105 (4-1/8)

Cargas Ultimas HSL, HSLG, HSL-I de Acero al


Carbn en Concreto de Peso Ligero
Dimetro de
Anclaje

Prof. de
Empotramiento

20.7 Mpa
(3000 psi)

mm (in.)

Traccin kN (lb)

8.9 (2000)

M8

65 (2-9/16)

22.2 (5000)

31.1 (7000)

8.2 (1855)

12.0 (2715)

M10

75 (3)

28.9 (6500)

42.2 (9500)

9.5 (2140)

18.4 (4145)

M12

80 (3-3/16)

33.3 (7500)

64.5 (14500)

15.2 (3430)

31.1 (7000)

M16

105 (4-1/8)

53.4 (12000)

109.0 (24500)

Corte kN (lb)

1. Para anclajes de estilo HSLG, se reducirn las cargas de esfuerzo cortante tabuladas un 18% en consideracin del plano de esfuerzo cortante que acta sobre la varilla
roscada vs. el perno sin rosca.
2. Para anclajes de estilo HSL-I, se reducirn las cargas de esfuerzo cortante un 50%.

124

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje para Cargas Pesadas HSL

4.3.2

Gua de Distancias entre Anclajes y Distancias al Borde (va la Seccin 4.1.3 de Tecnologa de Anclajes)
N

Tamao de Anclaje

M10

65
(29/16)

mm
(plgd.)

hnom

M8

M12

75
(3)

M16

M20

M24

80
105 130
155
(33/16) (41/8) (51/8) (61/8)

s
V
c

hef = Profundidad actual de empotramiento


hnom = Profundidad estndar del empotramiento

Factores de Adjuste para Distancias al Borde

Factores de Ajuste para Distancias entre Anclajes

scr

3.0

3.0
ccr

s
hef

Corte y&
Shear
Traccin
Tension

2.0

c
hef

smin

smin

= Distancia Actual
entre Anclaje
= 1.0 hnom

scr

1.0

Corte
Shear

2.0

c
Traccin
Tension

cmin

= 3.0 hef

c 1.0

ccr

cmin = 1.0 hnom

hnom

cmin

= Distancia Actual
al Borde
= 1.0 hnom
Traccin
= 2.5 hef

ccr

= 2.5 hnom

} Corte

0
.6
.2
.4
.8
1.0
Factores de Ajuste paraAdjustment Factor
Anchor Spacing Distancias entre Anclajes
(fA)

.2

.6

.4

.8

1.0

Edge de Ajuste Adjustment al Borde


FactoresDistance para DistanciasFactor
(fRV, fRN)

Factores de Ajuste de Carga (Distancia entre Anclaje) fA

Factores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde)

fR

Traccin/Corte

Traccin fRN
Corte fRV
Distancia
Dimetro de Anclaje
Dimetro de Anclaje
Dimetro de Anclaje
Distancia
del Borde
s
c
plgd. (mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24
plgd. (mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M8 M10 M12 M16 M20 M24
65 ( 21/2)
75 ( 3)
80 ( 31/8)
105 ( 41/8)
130 ( 51/8)
155 ( 61/8)
175 ( 67/8)
195 ( 75/8)
225 ( 87/8)
240 ( 93/8)
275 (103/4)
315 (123/8)
350 (133/4)
395 (151/2)
430 ( 17)
470 (181/2)

.70
.72
.73
.79
.85
.90
.95
1.0

.70
.71
.76
.81
.86
.90
.94
1.0

.70
.74
.79
.84
.87
.91
.97
1.0

.70
.73
.77
.80
.82
.87
.89
.94
1.0

.70
.72
.75
.77
.80
.82
.86
.91
.95
1.0

.70
.71
.73
.76
.78
.81
.85
.88
.92
.96
1.0

65 ( 21/2)
75 ( 3)
80 ( 31/8)
105 ( 41/8)
130 ( 51/8)
155 ( 61/8)
162 ( 63/8)
187 ( 73/8)
200 ( 77/8)
225 ( 87/8)
265 (103/8)
275 (103/4)
300 (113/4)
325 (123/4)
350 (133/4)
390 (153/8)

.70
.73
.75
.82
.90
.97
1.0

.70
.71
.78
.85
.91
.93
1.0

.70
.76
.83
.88
.90
.96
1.0

.70
.74
.79
.80
.85
.88
.92
1.0

.70
.73
.75
.78
.80
.84
.91
.92
.96
1.0

.70
.71
.74
.75
.79
.84
.85
.88
.92
.95
1.0

.30
.37
.40
.59
.77
.95
1.0

.30
.33
.48
.64
.80
.84
1.0

.30
.44
.59
.74
.78
.92
1.0

.30
.41
.52
.55
.66
.72
.83
1.0

.30
.39
.41
.50
.55
.64
.79
.82
.91
1.0

.30
.32
.39
.43
.51
.63
.66
.73
.81
.89
1.0

smin = 1.0 hnom, scr = 3.0 hef

cmin = 1.0 hnom, ccr = 2.5 hef

s
fA = 0.15
+ 0.55
hef

c - 1.0 hnom
fRN = (0.30)(
)+ 0.70
2.5 hef - 1.0 hnom

cmin = 1.0 hnom, ccr = 2.5 hnom


c
fRV = 0.47
0.17
hnom

para scr > s > smin

para ccr > c > cmin

para ccr > c > cmin

1. Para hef = hnom, use los factores de reduccin del cuadro. Para hef > hnom, use la formula para calcular fRN.
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

125

Sistemas de Anclajes

yy yy yyyy
yy yy yyyy
4.3.2

Anclaje para Cargas Pesadas HSL

4.3.2.4. Instrucciones de Instalacin

1. Perfore un agujero con la broca mtrica


recomendada. Nota: el HSL puede ser
instalado en un agujero sin fondo.

2. Limpie el agujero utilizando un


soplador o aire comprimido.

3. Utilizando un martillo inserte el anclaje


pre ensamblado a travs del objeto a fijar
y dentro del agujero. El anclaje debe de
estar presionando firmemente contra la
placa de la base.
Nota: No debe expandir el anclaje con su
mano antes de martillarlo en el agujero.

4.3.2.5 INFORMACIN DE PEDIDOS


HSL Versin Perno
HSLG-N Versin Varilla Roscada
Referencia
HSL M 8/20
HSL M 8/40
HSL M 10/20
HSL M 10/40
HSL M 12/25
HSL M 12/50
HSL M 16/25
HSL M 16/50
HSL M 20/30
HSL M 20/60
HSL M 24/30
HSL M 24/60

No. Artculo Cant./Caja


00066573
00066575
00066576
00066578
00066592
00066593
00066594
00066595
00066596
00066597
00260383
00260384

40
40
20
20
20
20
10
10
6
6
4
4

Referencia
HSLG-N M 8/20
HSLG-N M 10/20
HSLG-N M 12/25
HSLG-N M 12/50
HSLG-N M 16/25
HSLG-N M 16/50
HSLG-N M 20/30
HSLG-N M 20/60

Cant./Caja
40
20
20
20
10
10
6
6

HSLG-R Anclaje de Acero


Inoxidable

HSLB Versin Tapa Indicacin


Referencia
HSLB M 12/6
HSLB M 12/25
HSLB M 12/50
HSLB M 16/6
HSLB M 16/25
HSLB M 16/50
HSLB M 20/30
HSLB M 20/30
HSLB M 24/30
HSLB M 24/60

Cdigo

Cant./Caja

00045706
00067400
00067401
00045707
00067402
00067403
00067404
00067405
00260385
00260386

20
20
20
10
10
10
6
6
4
4

Material: Acero Inoxidable AISI 316


Referencia
HSLG-R M 10/20
HSLG-R M 12/25
HSLG-R M 16/25
HSLG-R M 20/30

126

Cdigo
00068411
00068425
00068439
00068440
00068452
00068453
00068465
00068467

4. Apriete el tornillo o la tuerca hasta el


torque especifico utilizando una llave
de torque.
Nota: Con el HSLB, no se necesita una
llave de torque, la cabeza de torque se
desprende al llegar al valor correcto.

Cdigo

Cant./Caja

00067922
00067924
00067926
00067928

20
20
10
6

HSL-I Versin con Varilla


Roscada Interna
Referencia
HSL-I M 12/40

Cdigo

Cant./Caja

00217174

20

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II

4.3.3
4.33.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El Kwik Bolt es un anclaje tipo perno de expansin con una sola cua que
acta como tres cuas independiente si es necesario para proveer
rendimiento consistente en una gran variedad de aplicaciones de medianas a
fuertes. Los materiales base aplicables incluyen el concreto, concreto liviano
y bloque relleno de mezcla de cemento.

Caracteristicas del Producto

Tuerca

Arandela

Seccin de Impacto

Se puede cargar inmediatamente


Identificacin de longitud en todos los anclajes
Puede instalarse en agujeros sin fondo
Apropiado para colocar a travs del material a fijar
El tamao del anclaje ser el mismo que el tamao de la broca de
perforacin para una fcil instalacin
Buen rendimiento en perforaciones de brocas de diamante de tolerancia
coincidente

Cuerpo del Anclaje

Cuello

Cuas

Pertuberancias
de Cuas

Cono de Expansin

Las perturbancias en las cuas previenen que el anclaje de vueltas


durante la instalacin
Seccin de impacto previene el dao a la rosca durante la instalacin
La oferta general de productos incluye numerosos estilos de cabezas,
tamaos, materiales de acero carbn y acero inoxidable para una
variedad de aplicaciones

Especificaciones de Gua
Anclaje

Los anclajes de expansin sern del tipo cua, con cua de una sola pieza y tres secciones y recubiertos de zinc de conformidad con
ASTM B633. Los anclajes debern cumplir con la descripcin de la Especificacin Federal A-A 1923A, Tipo 4. El anclaje tendr un cdigo
de identificacin de longitud que sea visible despus de la instalacin. Los anclajes sern Kwik Bolt II tal y como los fabrica Hilti, Inc.,
Tulsa, OK.

Instalacin

Los anclajes sern instalados en agujeros perforados con brocas Hilti con punta de carburo o con brocas de diamante con tolerancia
coincidente. Retire el polvo del orificio con aire comprimido libre de aceite. Introduzca el anclaje en el orificio de tal forma que al menos
seis roscas queden bajo la parte superior de la estructura. Apriete al torque de instalacin recomendado.

Listados/Aprobaciones

Underwriters Laboratoty No. 203 Pipe Hangers (dimetros de 3/8"-3/4")


International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluacin No. 4627, KBII
International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluacin No. 5224, HCKB
Southern Building Code Congress (SBCCI) Reporte No. 9930
City of Los Angeles (COLA) Reporte de Investigacin No. 25226
Factory Mutual (FM) KB II 3/8" x 2 1/4" con acoplador
Metro Dade County Approval #01-1003.03

4.3.3.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES


Pernos de acero al carbn KB II cumple los requisitos ASTM A510 con composicin qumica de AISI 1038
con la excepcin de los avellanados KB II; KB II 1" x 6", KB II 1" x 9" y KBII 1" x 12" que cumple con los
requisitos ASTM A108 con composicin quimica de ADISI 11L41
Las cuas son manufacturadas de acero al carbn AISI 1010 excepto los KBII 3/4"x12", KBII 1"x6",
KBII 1" x 9" y las cuas KB II 1" x 12" que cumplen los requisitos de la composicin qumica del AISI 304
Las tuercas son de acero al carbn que cumplen que cumplen con los requisitos del ASTM A563 Grado
A y cumplen los requisitos dimensionales del ANSI B18.2.2
Las Arandelas son de acero al carbn segn el SAE 1005-1033 y cumple los requisitos
dimensionales de ANSI 18.22.1 Tipo A Sencillo
Todas las piezas de carbn son enchapadas en zinc de acuerdo con ASTM B633, Tipo III, Fe/Zn5
Los pernos de acero inoxidable KBII cumple con ASTM A276 o con ASTM A493 con composicin
qumica de ya bien AISI 304 o 316 1/4" a 9/16"
sobre 9/16"
Las cuas de acero son del mismo grado del material que los pernos o superior
Las tuercas son de acero inoxidable segn ASTM F594 con composicin qumica de ya bien AISI 304 o 316
y cumplen con los requisitos dimensionales del ANSI B 18.2.2 de acuerdo con el material del perno
Las arandelas son AISI 304 y 316 de Acero inoxidable que cumple con ASTM A240 y cumplen con el material del perno
Nota: Los KB II con sus tuercas y arandelas en pedidos especiales pueden variar de los materiales estndar.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

PROPIEDADES
MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
41 (282)
75 (517)

75 (517)
90 (620)

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

76 (524)
64 (441)

90 (620)
76 (524)

127

Sistemas de Anclajes

4.3.3

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II


4.3.3.3 DATOS TCNICOS
Tabla de Especificaciones Kwik Bolt II
Tamao del Anclaje
Detalles
dbit: dimetro de broca
hmin / hnom:
profundidad de

plgd.
(mm)

1 /8
(29)

profundidad mnima/
estndar del agujero

plgd.
(mm)

: longitud del anclaje min. max.


otras longitudes disponibles
th: longitud de rosca std./
extra larga

h1:

dh: diametro del


agujero en la placa
Tinst:
Torque 2
de instalacin
recomendado
Valores
Gua
pie lb
(Nm)

2
(51)

1 /8
(41)

2 /2
(64)

2 /4
(57)

3 /2
(89)

2 /4
(70)

13/8
(35)

21/4
(57)

2
(51)

27/8
(73)

23/4
(70)

4
(102)

plgd.
(mm)

13/4
(44)

41/2
(114)

21/4
(57)

7
(178)

23/4
(70)

plgd.
(mm)
plgd.
(mm)

3
/4
(19)

3
(76)

7
/8 / 11/8
4
(22/28) (102)

11/4
(32)

hmin
Acero
Inoxidable hnom
Concreto
Normal
Acero al hmin
Carbn hnom
Concreto Acero al hmin
Liviano
Carbn hnom
Bloque Relleno Acero al hmin
de Mortero Carbn hnom

4
7
4
7
4
4
4
4

(5.4)
(9.5)
(5.4)
(9.5)
(5.4)
(5.4)
(5.4)
(5.4)

h: espesor mnimo del material base

20
30
20
25
15
20
15
20

(27.0)
(40.5)
(27.0)
(33.8)
(20.3)
(27.0)
(20.3)
(27.0)

/4

4
(102)

3 /4
(83)

4 /4
(121)

4 /2
(114)

6
(152)

33/8
(86)

45/8
(118)

4
(102)

51/2
(140)

51/2
(140)

7
(178)

7
(178)

33/4
(95)

10
(254)

41/4
(108)

12
(305)

6
(152)

12
(305)

4
(102)

11/2 31/2 / 41/2 11/2 31/2 / 41/2 21/4


(38) (89/114) (38) (89/114) (57)

41/2
(114)

9
/16
(14.3)

40
75
40
65
25
30
25
30

/8

7
/16
(11.1)

1
(25.4)

/2

5
/16
(7.9)

/4

(19.1)

(15.9)

/8

/8

(12.7)

/4

/2

(9.5)

plgd.

/8

(6.4)
1

colocacin (mnima/estndar)

/4

plgd.
(mm)

(54.1)
( 101)
(54.1)
(87.8)
(33.8)
(40.5)
(33.8)
(40.5)

11
/16
(17.5)

85
110
85
110
65
75
65
75

( 115)
( 149)
( 115)
( 149)
(87.8)
( 101)
(87.8)
( 101)

13
/16
(20.6)

150
200
150
235
135
150
120
130

(203)
(270)
(203)
(318)
(182)
(203)
(162)
(176)

11/8
(28.6)
235
450
250
450

(318)
(608)
(338)
(608)

3" (76 mm) o 1.3 hef , cualquier de los nmeros que sea mayor

1. Broca de perforacin Hilti con punta de carburo o brocas de diamantes HILTI DD-B de tolerancia coincidente (disponibles en dimetros desde 1/2" a 1").
2. No aplique ningn tipo de lubricante a las roscas antes de darle torque al anclaje.

Cargas Combinadas de Corte y Traccin


5/3

N
(N )
d

rec

128

5/3

( VV )
d

1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)

rec

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II

4.3.3

Kwik Bolt II Acero al Carbn Cargas Permisibles en Concreto


6000 psi (41.4 MPa)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

270
(1.2)

430
(1.9)

330
(1.5)

430
(1.9)

380
(1.7)

430
(1.9)

470
(2.1)

430
(1.9)

22
(51)

560
(2.5)

670
(3.0)

530
(2.4)

670
(3.0)

530
(2.4)

530
(2.4)

1100
(4.9)

850
(3.8)

1100
(4.9)

21/21
(64)

1200
(5.3)

4 /4
(108)

1330
(5.9)

1470
(6.5)

1550
(6.9)

1470
(6.5)

21/4
(57)

1170
(5.2)

1970
(8.8)

1730
(7.7)

1970
(8.8)

31/22
(89)

1870
(8.3)

62
(152)

2080
(9.3)

2450
(10.9)

2800
(12.5)

2450
(10.9)

23/4
(70)

1600
(7.1)

3070
(13.7)

2670
(11.9)

3070
(13.7)

42
(102)

2400
(10.7)

72
(178)

3200
(14.2)

3840
(17.1)

4190
(18.6)

3840
(17.1)

31/4
(83)

1970
(8.8)

4140
(18.4)

3200
(14.2)

4140
(18.4)

43/42
(121)

2930
(13.0)

82
(203)

4000
(17.8)

41/2
(114)

3330
(14.8)

6
(152)

4930
(21.9)

9
(229)

(6.4)

4000 psi (27.6 MPa)

Corte
lb (kN)

15/8
(41)

/4

3000 psi (20.7 MPa)

Traccin
lb (kN)

3 /4
(95)

Profundidad
de Colocacin
plgd. (mm)
11/8
(29)

Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)

6670
(29.7)

/8

(9.5)

/2

(12.7)

/8

(15.9)

/4

(19.1)

1
(25.4)

2000 psi (13.8 MPa)

530
(2.4)
990
(4.4)
1470
(6.5)
1940
(8.6)
2450
(10.9)
3070
(13.7)
3840
(17.1)
4140
(18.4)
5120
(22.8)
7070
(31.4)
9200
(40.9)

1. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortante


que acta sobre el cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de
esfuerzo cortante est actuando sobre las roscas del perno de
anclaje,hay que reducir los valores de esfuerzo cortante un 15%.

590
(2.6)
670
(3.0)
650
(2.9)
1290
(5.7)
1390
(6.2)
1310
(5.8)
2130
(9.5)
2310
(10.3)
1870
(8.3)
2850
(12.7)
3470
(15.4)
2320
(10.3)
4130
(18.4)
4930
(21.9)
4050
(18.0)
6000
(26.7)
7670
( 34.1)

530
(2.4)
1040
(4.6)
1470
(6.5)
1970
(8.8)
2450
(10.9)
3070
(13.7)
3840
(17.1)
4140
(18.4)
5120
(22.8)
7600
(33.8)
9200
(40.9)

630
(2.8)
670
(3.0)
750
(3.3)
1370
(6.1)
1440
(6.4)
1450
(6.4)
2400
(10.7)
2530
(11.3)
2130
(9.5)
3290
(14.6)
3730
(16.6)
2670
(11.9)
4800
(21.4)
5870
(26.1)
4670
(20.8)
7070
(31.4)
8670
(38.6)

Corte a travs de las Roscas

5120
(22.8)
8140
(36.2)
9200
(40.9)

5870
(26.1)
6320
(28.1)

5120
(22.8)

5070
(22.6)
8400
(37.4)

9200
(40.9)

10670
(47.5)

Corte a travs del Cuerpo del Anclaje

2. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortante


que acta sobre el cuerpo del pernode anclaje. Cuando el plano de
anclaje est actuando sobre las roscas del perno de anclaje, hay que
reducir el valor de esfuerzo cortante un 7%.

Todos los dems valores mostrados son para un plano de corte que acte sobre el cuerpo o las roscas.
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

129

Sistemas de Anclajes

4.3.3

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II


Kwik Bolt II Acero al Carbn Cargas Ultimas en Concreto

/4

(6.4)

Profundidad
de Colocacin
plgd. (mm)

3000 psi (20.7 MPa)

4000 psi (27.6 MPa)

6000 psi (41.4 MPa)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

11/8
(29)

Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)

1000
(4.4)

1600
(7.1)

1230
(5.5)

1600
(7.1)

1430
(6.4)

1600
(7.1)

1750
(7.8)

1600
(7.1)

22
(51)

2100
(9.3)

2000
(8.9)

2500
(11.1)

2000
(8.9)

3900
(17.3)

3200
(14.2)

3900
(17.3)

5500
(24.5)

5800
(25.8)

5500
(24.5)

7360
(32.7)

6500
(28.9)

7360
(32.7)

9200
(40.9)

10500
(46.7)

9200
(40.9)

11500
(51.2)

10000
(44.5)

11500
(51.2)

14200
(63.2)

15700
(69.8)

14200
(63.2)

15500
(68.9)

12000
(53.4)

15500
(68.9)

2000 psi (13.8 MPa)

3 /4
(95)

2500
(11.1)

15/8
(41)

2000
(8.9)

21/21
(64)

4500
(20.0)

4 /4
(108)

5000
(22.2)

21/4
(57)

4400
(19.6)

31/22
(89)

7000
(31.1)

62
(152)

7800
(34.7)

23/4
(70)

6000
(26.7)

42
(102)

9000
(40.0)

72
(178)

12000
(53.4)

31/4
(83)

7400
(32.9)

43/42
(121)

11000
(48.9)

82
(203)

15000
(66.7)

41/2
(114)

12500
(55.6)

6
(152)

18500
(82.3)

9
(229)

25000
(111.2)

/8

(9.5)

/2

(12.7)

/8

(15.9)

/4

(19.1)

1
(25.4)

2000
(8.9)
3700
(16.5)
5500
(24.5)
7250
(32.2)
9200
(40.9)
11500
(51.2)
14200
(63.2)
15500
(68.9)
19200
(85.4)
26500
(117.9)
34500
(153.5)

1. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortante


que acta sobre el cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de
esfuerzo cortante est actuando sobre las roscas del perno de
anclaje,hay que reducir los valores de esfuerzo cortante un 15%.

2225
(9.9)
2500
(11.1)
2450
(10.9)
4825
(21.5)
5200
(23.1)
4925
(21.9)
8000
(35.6)
8650
(38.5)
7000
(31.1)
10670
(47.5)
13000
(57.8)
8700
(38.7)
15500
(68.9)
18500
(82.3)
15200
(67.6)
22500
(100.1)
28750
(127.9)

2000
(8.9)
3900
(17.3)
5500
(24.5)
7360
(32.7)
9200
(40.9)
11500
(51.2)
14200
(63.2)
15500
(68.9)
19200
(85.4)
28500
(126.8)
34500
(153.5)

2350
(10.5)
2500
(11.1)
2825
(12.6)
5150
(22.9)
5400
(24.0)
5450
(24.2)
9000
(40.0)
9500
(402.3)
8000
(35.6)
12350
(54.9)
14000
(62.3)
10000
(44.5)
18000
(80.1)
22000
(97.9)
17500
(77.8)
26500
(117.9)
32500
(144.6)

Corte a travs de las Roscas

19200
(85.4)
30500
(135.7)
34500
(153.5)

22000
(97.9)
23700
(105.4)

19200
(85.4)

19000
(84.5)
31500
(140.1)

34500
(153.5)

40000
(177.9)

Corte a travs del Cuerpo del Anclaje

2. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortante


que acta sobre el cuerpo del pernode anclaje. Cuando el plano de
anclaje est actuando sobre las roscas del perno de anclaje, hay que
reducir el valor de esfuerzo cortante un 7%.

Todos los dems valores mostrados son para un plano de corte que acte sobre el cuerpo o las roscas.
130

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II

4.3.3

Kwik Bolt II AISI 304 y 316 Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto
Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)

2000 psi (13.8 MPa)

3000 psi (20.7 MPa)

4000 psi (27.6 MPa)

6000 psi (41.4 MPa)

Corte
lb (kN)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

Traccin
lb (kN)

Traccin
lb (kN)

560
(2.5)

330
(1.5)

570
(2.5)

350
(1.6)

590
(2.6)

550
(2.4)

590
(2.6)

550
(2.4)

880
(3.9)

490
(2.2)

1010
(4.5)

550
(2.4)

1
(25.4)

1470
(6.5)
1250
(5.6)

4
(102)

1870
(8.3)
2400
(10.7)
1550
(6.9)

2880
(12.8)

1950
(8.7)

3310
(14.7)

2350
(10.5)

43/4
(121)

2510
(11.2)

4510
(20.1)

3250
(14.5)

4650
(20.7)

3870
(17.2)

2930
(13.0)

4800
(21.4)

3870
(17.2)

4800
(21.4)

4530
(20.2)

3120
(13.9)

6080
(27.0)

3870
(17.2)

6770
(30.1)

4610
(20.5)

6
(152)

4400
(19.6)

9
(229)

(19.1)

1330
(5.9)

41/2
(114)

/4

31/2
(89)

8
(203)

850
(3.8)

31/4
(83)

/8

(15.9)

1070
(4.8)

7
(178)

930
(4.1)

23/4
(70)

(12.7)

21/2
(64)

6
(152)

/2

430
(1.9)

21/4
(57)
1

550
(2.4)

4 /4
(108)

(9.5)

470
(2.1)

/8

2
(51)

15/8
(41)
3

240
(1.1)

33/4
(95)

/4

(6.4)

Traccin
lb (kN)

11/8
(29)
1

Profundidad
de Colocacin
plgd. (mm)

5600
(24.9)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

1330
(5.9)
1810
(8.1)
2220
(9.9)
2800
(12.5)
3330
(14.8)

7470
(33.2)

1090
(4.8)
1330
(5.9)
1070
(4.8)
1730
(7.7)
1880
(8.4)
1600
(7.1)
2400
(10.7)
3010
(13.4)

6400
(28.5)
8000
( 35.59)

1330
(5.9)
1850
(8.2)
2220
(9.9)
3070
(13.7)
3330
(14.8)

7470
(33.2)

1250
(5.6)
1440
(6.4)
1280
(5.7)
2130
(9.5)
2290
(10.2)

Corte
lb (kN)

370
(1.6)
590
(2.6)

9390
(41.77)

590
(2.6)

670
(3.0)

1230
(5.5)

1330
(5.9)

1440
(6.4)

1330
(5.9)

1890
(8.4)

1330
(5.9)

2220
(9.9)

2400
(10.7)

2220
(9.9)

2720
(12.1)
1920
(8.5)

3330
(14.8)

3650
(16.2)

7200
(32.0)

550
(2.4)

1150
(5.1)

1810
(8.1)
2930
(13.0)

Corte
lb (kN)

3200
(14.2)

3330
(12.5)

3650
(16.2)
3730
(16.6)
4800
(21.4)

2610
(11.6)
4670
(20.8)

4800
(21.4)

5120
(22.8)
4800
(21.4)

7470
(33.2)

7330
(32.6)

7470
(33.2)

9390
(41.8)

131

Sistemas de Anclajes

4.3.3

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II


Kwik Bolt II AISI 304 y 316 Acero Inoxidable Cargas Ultimas en Concreto
Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)

2000 psi (13.8 MPa)

3000 psi (20.7 MPa)

4000 psi (27.6 MPa)

6000 psi (41.4 MPa)

Corte
lb (kN)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

Traccin
lb (kN)

Traccin
lb (kN)

2100
(9.3)

1250
(5.6)

2150
(9.6)

1300
(5.8)

2200
(9.8)

2070
(9.2)

2200
(9.8)

2070
(9.2)

3300
(14.7)

1825
(8.1)

3800
(16.9)

2050
(9.1)

1
(25.4)

132

5500
(24.5)
4700
(20.9)

4
(102)

7000
(31.1)
9000
(40.0)
5800
(25.8)

10800
(48.0)

7300
(32.5)

12400
(55.2)

8800
(39.1)

43/4
(121)

9400
(41.8)

16900
(75.2)

12200
(54.3)

17450
(77.6)

14500
(64.5)

11000
(48.9)

18000
(80.1)

14500
(64.5)

18000
(80.1)

17000
(75.6)

11700
(52.0)

22800
(101.4)

14500
(64.5)

25400
(113.0)

17300
(77.0)

6
(152)

16500
(73.4)

9
(229)

(19.1)

5000
(22.2)

41/2
(114)

/4

31/2
(89)

8
(203)

3200
(14.2)

31/4
(83)

(15.9)

4000
(17.8)

7
(178)

/8

3500
(15.6)

23/4
(70)

(12.7)

21/2
(64)

6
(152)

/2

1600
(7.1)

21/4
(57)
1

2070
(9.2)

4 /4
(108)

(9.5)

1750
(7.8)

/8

2
(51)

15/8
(41)
3

900
(4.0)

33/4
(95)

/4

(6.4)

Traccin
lb (kN)

11/8
(29)
1

Profundidad
de Colocacin
plgd. (mm)

21000
(93.4)

5000
(22.2)
6800
(30.2)
8340
(37.1)
10500
(4.7)
12500
(55.6)

28000
(124.5)

4100
(18.2)
5000
(22.2)
4000
(17.8)
6500
(28.9)
7050
(31.4)
6000
(26.7)
9000
(40.0)
11300
(50.3)

24000
(106.8)
30000
(133.5)

5000
(22.2)
6950
(30.9)
8340
(37.1)
11500
(51.2)
12500
(55.6)

28000
(124.5)

4700
(20.9)
5400
(24.0)
4800
(21.4)
8000
(35.6)
8600
(38.3)

Corte
lb (kN)

1400
(6.2)
2200
(9.8)

35200
(156.6)

2200
(9.8)

2500
(11.1)

4600
(20.5)

5000
(22.2)

5400
(24.0)

5000
(22.2)

7100
(31.6)

5000
(22.2)

8340
(37.1)

9000
(40.0)

8340
(37.1)

10200
(45.4)
7200
(32.0)

12500
(55.6)

13700
(60.9)

27000
(120.1)

2070
(9.2)

4300
(19.1)

6800
(30.2)
11000
(48.9)

Corte
lb (kN)

12000
(53.4)

12500
(55.6)

13700
(60.9)
14000
(62.3)
18000
(80.1)

9800
(43.6)
17500
(77.8)

18000
(80.1)

19200
(85.4)
18000
(80.1)

28000
(124.5)

27500
(122.3)

28000
(124.5)

35200
(156.6)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II

4.3.3

Kwik Bolt II Acero al Carbn Cargas Permisibles en Concreto Liviano 3


Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)

Profundidad
de Colocacin
plgd. (mm)
11/8
( 29)

1/4
(6.4)

Traccin
2000 psi (13.8 MPa)
lb (kN)
225 (1.0)

Traccin
4000 psi (27.6 MPa)
lb (kN)
350 ( 1.6)

Traccin
3000 psi (20.7 MPa)
lb (kN)
295 ( 1.3)

2 2

(15.9)
3/4

(19.1)

(1.4)

390

( 1.7)

450

( 2.0)

425

(1.9)

530

( 2.4)

625

( 2.8)

( 64)

1375

( 6.1)

625

(2.8)

810

( 3.6)

975

( 4.3)

( 57)

1400

( 6.2)

725

(3.2)

920

( 4.1)

1100

( 4.9)

( 89)

2300

(10.2)

1100

(4.9)

1360

( 6.1)

1600

( 7.1)

( 70)

2500

(11.1)

1125

(5.0)

1350

( 6.0)

1550

( 6.9)

(102)

3550

(15.8)

1650

(7.3)

1990

( 8.9)

2300

(10.2)

( 83)

3250

(14.5)

1575

(7.0)

1905

( 8.5)

2200

( 9.8)

43/4 2

5/8

325

( 3.5)

4 2
31/4

(12.7)

( 2.2)

775

31/2 2
23/4

1/2

500

( 41)

21/2 1
21/4

(9.5)

( 51)

15/8

3/8

1.
2.
3.

Corte
2000 psi (13.8 MPa)
lb (kN)
400 ( 1.8)

(121)

4700

(20.9)

2200

(9.8)

2750

(12.2)

3250

(14.5)

Los valores de corte mostrados son cuando el efecto de corte acta a travs del cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de corte acta a travs de las roscas, los valores se reducen en 15%.
Los valores de corte mostrados son cuando el efecto de corte acta a travs del cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de corte acta a travs de las roscas, los valores se reducen en 7%.
Valores basados en un factor de seguridad de 4.

Cargas Permisibles para Kwik Bolt II de acero carbn pasante instalado en el resalte de la plataforma de perfil
metlico en concreto ligero
Dimetro del
Profundidad
fc=3000 psi
(20.7 Mpa)

Anclaje

de Colocacin

plgd. (mm)

plgd. (mm)

Traccin, lb (kN)

Corte, lb (kN)

1/4 (6.4)

2 1/4 (57)

560 (2.5)

490 (2.2)

3/8 (9.5)

2 1/4 (57)

790 (3.5)

1000 (4.4)

1/2 (12.7)

2 1/4 (57)

880 (4.0)

1000 (4.4)

5/8 (15.9)

4 1/2 (114)

1675 (7.4)

2575 (11.4)

Kwik Bolt II Acero al carbn Capacidad de Carga Permisible en Unidades de Mampostera con Relleno 1, 3, 4, 5, 6, 7
Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)

/4

(6.4)

Profundidad de
Colocacin2
plgd . (mm)
11/8
2

(29)
(51)

/8

1 /8

(41)

(9.5)

21/2

(64)

/2

21/4

(57)

(12.7)

31/2

(89)

23/4

(70)

(102)

31/4

(83)

/8

(15.9)

/4

(19.1)

43/4 (121)

Distancia del
Borde
plgd. (mm)
4
12
4
12
4
12
4
12
4
12
4
12
4
12
4
12
16
4
12
16
4
12
16

(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(406.4)
(101.6)
(304.8)
(406.4)
(101.6)
(304.8)
(406.4)

Traccin
lb (kN)

Corte
lb (kN)

200 (0.9)

370

( 1.6 )

410 (1.8)

570

( 2.5 )

430 (1.9)

850

( 3.8 )

725 (3.2)

1050 ( 4.7 )

750 (3.3)

1050
1400
1050
1890
1050
2120
1050
2120
2700
1050
2120
2600
1050
2120
3110

975 (4.3)
1100 (4.9)
1460 (6.5)
1450 (6.5)
1465 (6.5)
1620 (7.2)

( 4.7 )
( 6.2 )
( 4.7 )
( 8.4 )
( 4.7 )
( 9.4 )
( 4.7 )
( 9.4 )
(12.0)
( 4.7 )
( 9.4 )
(11.6)
( 4.7 )
( 9.4 )
(13.8)

1. Valores son para unidades de mampostera de concreto liviano,


mediano o de peso normal de acuerdo con ASTM C 90 con mortero de
2000 psi de acuerdo con ASTM C474.
2. Profundidad de colocacin se mide desde el borde externo de la cara de
la unidad de la mampostera.
3. Valores son para anclajes colocados en celdas rellenas, juntas de
mortero, intersecciones de juntas, o cualquiera de las combinaciones
anteriores.
4. Para anclajes instalados en la junta "T", o en la parte superior de la
junta, reduzca los valores promedios en 20%.
5. Valores para distancia al borde entre 4 a 12 pulgadas y entre 12 y 16
pulgadas se pueden calcular por interpolacin linear.
6. Los anclajes estn limitados a uno por celda.
7. Valores basados en un factor de seguridad de 4.

Kwik Bolt II Avellanado Cargas Permisibles en Concreto1


Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)

/4

(6.4)

/8

(9.5)

Profund. de 3000 psi (20.7 MPa)


Colocacin Traccin
Corte2
plgd. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
450
350
Acero Carbn
(2.0)
(1.6)
11/8
(29)
480
500
Acero Inoxidable
(2.1)
(2.2)
Material
del Perno

Acero Carbn
Acero Inoxidable

15/8
(41)

810
(3.6)

750
(3.3)

880
(3.9)

1330
(5.9)

1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.


2. Valores de corte para planos de corte actuando a travs de las roscas del perno.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

HCKB (Hilti Kwik Bolt de Techo) Cargas Permisibles1


Anchor
Diameter
in. (mm)

Embedment
Depth
in. (mm)

/4

17/16
(37)

(6.4)

3000 psi (20.7 MPa)


Normal Wt. Concrete
Tension
Shear
lb (kN)
lb (kN)
675
(3.0)

155
(0.69)

3000 psi (20.7 MPa)


Lightweight Concrete
Tension
Shear
lb (kN)
lb (kN)
465
(2.1)

145
(0.65)

1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.

133

Sistemas de Anclajes

4.3.3

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II


Gua de Distancias entre Anclajes y Distancias al Borde (va la Seccin 4.1.3 de Tecnologa de Anclajes)
Profundidad Mnima de Colocacin
Tamao
plgd.
/4
del Anclaje (mm) (6.4)
1

/2

/8

/4

(9.5) (12.7) (15.8) (19.1) (25.4)

plgd. 1 /8
(mm) (29)

15/8
(41)

hmin

/8

21/4
(59)

23/4
(70)

31/4
(83)

41/2
(114)

V
c

Profundidad Estndar de Colocacin


1

Tamao
plgd.
/4
del Anclaje (mm) (6.4)
hnom

/8

/2

/8

/4

(9.5) (12.7) (15.8) (19.1) (25.4)

plgd. 2
(mm) (51)

21/2
(64)

31/2
4
43/4
6
(89) (102) (121) (152)

1. Para distanciamientos s y c de anclajes cuya profundidad de colocacin se encuentre entre las profundidades listadas, utilice interpolacin lineal.
2. Para distanciamientos s y c de anclajes cuya profundidad de colocacin sea mayor a la mxima profundidad anotada, utilice el mayor valor para la profundidad listada.

Factores de Ajuste para Distancias entre Anclajes

scr

2.0
s
hnom
or
s
hmin

Corte & &


Shear
Traccin
Tension

1.0

s
hmin
hnom
fA
smin

smin

scr

= Distancia entre anclajes actual


= Profundidad de colocacin mnima
= Profundidad de colocacin estndar
= Factor de ajuste del anclaje para corte y traccin
= 1.0 hnom
para
hef hnom
= 2.0 hnom

smin = 1.0 hmin


scr

= 2.0 hmin

}
}

para
hmin < hef < hnom

0
0
0.7
1.0
Factor de Ajuste para Distancia del Anclaje
Anchor Spacing Adjustment Factor
(fA)
Factores de Ajuste para la Distancia al Borde
ccr

1.5

ccr

3.0

Traccin
Tension

Corte
Shear

cmin

1.0
c
hnom
or
c
hmin

cmin

1.5
c
hmin

0
0

c
hmin
hnom
fRN
ccr
cmin
134

0.8
1.0
Factores de Ajuste para la Distancia al Borde del Anclaje
Anchor Edge Distance Adjustment
Factor para la Traccin
Factor for Tension
( fRN)

1.0

( fRV)

= Distancia actual al borde


= Profundidad de colocacin mnima
= Profundidad de colocacin estndar
= Factor de ajuste de la distancia para la traccin
ccr = 1.5 hmin
= 1.5 hnom
para
para
hef hnom
hmin hef < hnom
cmin = 1.0 hmin
= 1.0 hnom

0.5

Factores de AjusteEdge la Distancia al Borde del Anclaje


Anchor para Distance Adjustment
Factor para el Corte
Factor for Shear

c
hmin
hnom
fRN
ccr
cmin

= Distancia actual al borde


= Profundidad de colocacin mnima
= Profundidad de colocacin estndar
= Factor de ajuste de la distancia para la traccin
= 3.0 hmin
para
hef hmin
= 1.5 hmin

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II

4.3.3

Influencia de la Distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR (hmin = profundidad mnima de colocacin)
Factores de Ajuste de Carga (Dist. entre Anclaje) fA

Factores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde) fR

Traccin/Corte
Espacio
s
plgd. (mm)
11/8
15/8
2
21/4
21/2
23/4
31/4
33/4
41/2
5
51/2
6
61/2
7
8
9

( 29)
( 41)
( 51)
( 57)
( 64)
( 70)
( 83)
( 95)
(114)
(127)
(140)
(152)
(165)
(178)
(203)
(229)

Traccin fRN
Distancia
del Borde
c
1 plgd. (mm)

Dimetro de Anclaje
1

/4

.70
.83
.93
1.0

/8

.70
.77
.82
.86
.91
1.0

/2

.70
.73
.77
.83
.90
1.0

/8

.70
.75
.81
.89
.95
1.0

/4

.70
.75
.82
.86
.91
.95
1.0

.70
.73
.77
.80
.83
.87
.93
1.0

11/8
15/8
2
21/4
21/2
23/4
31/4
33/4
41/2
5
51/2
6
61/2
7
8
9
10
12
14

( 29)
( 41)
( 51)
( 57)
( 64)
( 70)
( 83)
( 95)
(114)
(127)
(140)
(152)
(165)
(178)
(203)
(229)
(254)
(305)
(356)

s + 0.40
hmin
para scr > s > smin

Dimetro de Anclaje
1

/4

.80
.97
1.0

Corte fRV
Dimetro de Anclaje

/8

.80
.89
.95
1.0

/2

.80
.84
.89
.98
1.0

/8

.80
.87
.95
1.0

/4

.80
.86
.95
1.0

/4

.50
.59
.67
.74
.81
.96
1.0
.80
.84
.89
.93
.98
1.0

.51
.56
.67
.77
.92
1.0

/2

.56
.67
.74
.81
.89
.97
1.0

/8

.54
.61
.67
.73
.79
.85
.97
1.0

/4

.51
.56
.61
.67
.72
.82
.92
1.0

.52
.59
.67
.74
.89
1.0

c
hmin
para ccr > c > cmin

c
+ 0.40
hmin
para ccr > c > cmin

fA = 0.3

/8

fRN = 0.4

fRV = 0.333

Influencia de la Distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fS, fR (hnom = profundidad estandar de colocacin)
Factores de Ajuste de Carga (Dist. entre Anclaje) fA

Factores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde) fR

Traccin/Corte
Dimetro de Anclaje

Distancia
plgd. (mm)
1

2
21/4
21/2
23/4
31/4
33/4
41/2
5
51/2
6
61/2
7
8
9
10
12
14
16
18

( 51)
( 57)
( 64)
( 70)
( 83)
( 95)
(114)
(127)
(140)
(152)
(165)
(178)
(203)
(229)
(254)
(305)
(356)
(406)
(457)

Traccin fRN
Distancia
del Borde
c
1 plgd. (mm)

/4

.70
.74
.78
.81
.89
.96
1.0

/8

.70
.73
.79
.85
.94
1.0

/2

.72
.79
.83
.87
.91
.96
1.0

/8

.74
.78
.81
.85
.89
.93
1.0

/4

.72
.75
.78
.81
.84
.91
.97
1.0

.70
.73
.75
.80
.85
.90
1.0

fA = 0.3 s + 0.40
hnom
para scr > s > smin
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

2
21/4
21/2
23/4
31/4
33/4
41/2
5
51/2
6
61/2
7
8
9
10
12
14
16
18

( 51)
( 57)
( 64)
( 70)
( 83)
( 95)
(114)
(127)
(140)
(152)
(165)
(178)
(203)
(229)
(254)
(305)
(356)
(406)
(457)

Dimetro de Anclaje
/4

.80
.85
.90
.95
1.0

CorteRV
Dimetro de Anclaje

/8

.80
.84
.92
1.0

/2

.83
.91
.97
1.0

/8

/4

/4

.59
.67
.74
.81
.96
1.0
.85
.90
.95
1.0

c
+ 0.40
hnom
para ccr > c > cmin

fRN = 0.4

.82
.86
.91
.95
1.0

.80
.83
.87
.93
1.0

/8

.51
.56
.67
.77
.92
1.0

/2

.56
.67
.74
.81
.89
.97
1.0

/8

.54
.61
.67
.73
.79
.85
.97
1.0

/4

.51
.56
.61
.67
.72
.82
.92
1.0

.52
.59
.67
.74
.89
1.0

c
hmin
para ccr > c > cmin
fRV = 0.333

135

Sistemas de Anclajes

4.3.3

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II


4.3.3.4 KWIK BOLT II INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
Sistema de Identificacin de Longitudes del Sistema Kwik Bolt
Grab. en el Anclaje A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
Desde 1-1/2 2 2-1/2 3 3-1/2 4 4-1/2 5 5-1/2 6 6-1/2 7 7-1/2 8 8-1/2 9 9-1/2 10
Longitud Hasto Pero
del Anclaje
No
2 2-1/2 3 3-1/2 4 4-1/2 5 5-1/2 6 6-1/2 7 7-1/2 8 8-1/2 9 9-1/2 10 11
(plgd.)
Incluye
Grab. en el Anclaje AA
Desde 19
Longitud Hasto Pero
del Anclaje No
20
(plgd.)
Incluye

S
11

T
U
12 13

V
14

W
15

X
16

Y
17

Z
18

12

13 14

15

16

17

18

19

YY

ZZ

BB
20

CC
21

DD
22

EE
23

FF
24

GG
25

HH
26

II
27

JJ
28

KK
29

LL
30

MM NN
31 32

OO
33

PP QQ
34 35

RR
36

SS
37

TT UU
38 39

VV WW XX
40

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

34

35

37

38

39 40

41

33

36

Identificacin de
Longitud

Kwik Bolt Instrucciones de Instalacin

1. Simplemente perfore un agujero del


dimetro del anclaje Hilti a utilizar,
con o sin perforar a travs del
material a fijar. El Kwik Bolt II puede
instalarse en agujeros sin fondo.

2. Limpie el agujero con el soplador.

3. Coloque el anclaje Hilti Kwik Bolt II y


martllelo hasta que penetren por los
menos seis roscas bajo la superficie
utilizando un martillo de 2 lb. Hilti.

4. Apriete hasta el torque recomendado


con una llave de torque o si no
dispone de llave, gire la tuerca desde
la posicin de ajuste con la mano de
2 a 3 vueltas.

Sistema de Seguridad HTN Hilti- Instrucciones de Instalacin

1. Taladre el agujero de igual tamao al


anclaje con o sin el material a fijar
colocado. Limpie el agujero con el
soplador.

136

2. Coloque la camisa protectiva y la


tuerca de seguridad para que la
seccin de impacto sea expuesta.
Martllelo hasta que cubra el perno y
que solo queden por los menos seis
roscas arriba de la superficie.

3. Apriete hasta que se rompa la tuerca


con una llave comn y quede
separada de la manga (tuerca) de
seguridad.

4. Libere el tope del anclaje retirando la


tuerca y la manga.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II

4.3.3
Instrucciones de Instalacin del Kwik Bolt II Avellanado
1. Perforar

2. Limpiar

6. Asegure

5. Nuevamente
golpear
ligeramente
en el
agujero

4. Aflojar
tornillo
2
vueltas
completas

3. Enroscar
tuerca
completamente
en el
anclaje y
golpear
ligeramente
en el
agujero.

Instrucciones de Instalacin Kwik Bolt II Con Acoplador

1. Perfore

2. Limpie

3. Martille

4. Apriete

Instrucciones de Instalacin Hilti Kwik Bolt de Techo (HCKB)

1. Perfore

2. Martille

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

3. Expanda

4. Asegure

137

Sistemas de Anclajes

4.3.3

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II


4.3.3.5 INFORMACIN DE PEDIDO

Versin Perno Rosca Extra Larga

Versin Avellanado

Countersunk Version

Varilla con Acoplador

HCKB

Sistema de Tuerca de Seguridad Hilti (HTN)


Descripcin

Use Perno en Plgd.

Empotramiento

38 HTN

3/8

All

12 HTN-M

1/2

hmin

12 HTN-SD

1/2

hnom

12 HTN-CSM

1/2

58 HTN-SD

5/8

Cdigo

Cant./Caja

Use Con

Torque (lb x pie)

00071689

50

Todos los HKBII de 3/8"

00071690

50

HKBII 1/2"

40

00071691

50

HKBII 1/2"

65

hmin

00248311

50

HKBII 1/2"

65

hnom

00071699

25

HKBII 5/8"

110

23

Herramienta de Remocin HTN


Descripcin
Herramienta de Remocin HTN 38
Herramienta de Remocin HTN 1258

138

Cdigo

Para Tamao HTN

00070973
00260212

1/2 & 5/8

3/8

Estndar

Cnico

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Expansin Kwik Bolt II

4.3.3
Descripcin
Dimetro x Longitud
plgd. (mm)
1/4 x 13/4
1/4 x 2

3/4

(3/16" rosca)

1/4 x 21/4
1/4 x 3

(3/16" rosca)

1/4 x 31/4
1/4 x 4

(3/16 rosca)

1/4 x 41/2
1/4 x 5

(3/16 rosca)

3/8 x 21/4
3/8 x 3

3/8 x 33/4
3/8 x 4
3/8 x 5
3/8 x 7
1/2 x 23/4
1/2 x 33/4

1/2 x 41/2

1/2 x 51/2
1/2 x 7
5/8 x 3 3/4
5/8 x 43/4
5/8 x 6
5/8 x 7
5/8

x 81/2

5/8 x 10
3/4 x 43/4 1

3/4 x 51/2

3/4 x 7
3/4 x 8
3/4 x 10
3/4 x 12

1x6
1x9
1 x 12

Longitud
de Rosca Roscas
plgd. (mm) por plgd.

(5/16 thread)

( 19)
( 11)
3/4
( 19)
7/16
( 11)
3/4
( 19)
7/16
(11)
3
( 76)
7/16
( 11)
7/8
( 22)
11/8 ( 28)
13/4 ( 44)
11/8 ( 28)
21/2 ( 38)
9/16
( 15)
11/8 ( 28)
31/4 ( 82)
4
(101)
11/4 ( 32)
11/4 ( 32)
21/4 ( 57)
11/4 (32)
3
( 76)
11/4 (32)
3
( 76)
4
(101)
11/2 ( 38)
11/2 ( 38)
21/2 ( 63)
11/2 ( 38)
11/2 ( 38)
4
(101)
31/2 ( 89)
41/2 (114)
11/2 (38)
21/2 (63)
11/2 (38)
31/2 (89)
11/2 (38)
41/2 (114)
11/2 (38)
---- ---41/2 (114)
41/2 (114)
21/4 (57)
21/4 (57)
41/2 (114)
7/16

20
24
20
24
20
24
20
24

Cant./
Caja

100

16

18
16
50

13

25
11

20

10
10

Acero
Carbn
00045359
---00045360
---00045361
---00045378
00045362
00045363
00331952
00045364
00331953
---00045365
00331954
00242538
00045366
00045367
00331955
00045368
00331956
00045369
00331957
00045379
00045370
00045371
00331958
00045372
00045373
00331959
00045380
00045381
00045374
00331960
00045375
00331961
00045376
00332044
00045377
---00332045
00045415
00045412
00045413
00045416

Cdigo
Acero
Acero
Acero
Inoxidable Inoxidable Carbn
304
316
Avellanado2
00230984
---00230985
---00230986
00045404
--00230394
00230395
00331962
00230396
00331963
---00230397
00331964
00045405
00229232
00229223
00331965
00229077
00331966
00229234
00331967
00229235
00045394
00045395
00331968
00045396
------00045407
00045408
00045398
00331969
00045399
00331970
00045400
---00045401
---00045409
00045410
00045402
00045403
00045411

------00238483
---00238484
------------00238486
---00238487
------------------00238491
---00238493
---00238492
------00045475
00045476
---00045477
-----------00045479
---00045480
---------------00045490
---00045483
-------

---00045427
---00045428
---00045429
---00045431
00045431
00045432
---------00045433
00045434
----

Inoxidalde Con Acop.


304
Acero
Avellanado2
Carbn
---------00045435
---------------------------00045436

------------------------00045438

HCKB
------0029630

1. Con arandela 2" O.D.


2. Cabeza Ranurada Redondeada disponibles bajo pedido especial. Pngase en contacto con el Dept. de
Servicios al Cliente de Hilti.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

139

Sistemas de Anclajes

4.3.3

HDI/HDI-L Anclaje de Rosca Interna


4.3.4.1 Descripcin del Producto
El Anclaje HDI/HDI-L de Hilti es un anclaje de rosca interna, con cono de expansin para usar en concreto.

Ventajas del Producto


HDI
El anclaje, la herramienta de colocacin y la broca
Hilti forman un sistema de tolerancia correcta
para producir fijaciones confiables.
Colocacin bajo la superficie para facilitar
resanes..
Permite empotramiento poco profundo sin afectar
el desempeo.
Ideal para fijaciones repetitivas con varillas
roscadas de la misma longitud.
Su seccin de expansin inteligente se adapta al
material base y reduce el nmero de golpes de
martillo hasta en un 50%.

Fcil de identificar marca y medida (pintura roja)


HDI-L
Su filo de corte (borde) ofrece instalacin al ras,
profundidad consistente de anclaje y facilita la
alineacin de la varilla
Su filo de corte garantiza colocacin precisa de
ras de superficie, independiente de la profundidad
del orificio.

Especificaciones de Gua
Anclaje de Expansin: Los anclajes de expansin deben ser de tipo ras o casquillo y recubiertos con zinc, de acuerdo con la norma ASTM B633, SC 1, Tipo III.
Los anclajes deben ser Hilti HDI/HDI-L. Anclajes, tal y como los suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalacin:

Anclajes al ras de baja profundidad sern instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Los anclajes sern
instalados segn las recomendaciones del Fabricante

Listados / Aprobaciones

City of Los Angeles (COLA): Research Report No. 23709 (HDI Only)
Factory Mutual (FM): Serial No. 22765 Sprinkler Hangar ComponentsExpansion Shields. (HDI and HDI-L)
Conforms to the description in Federal Specification FF-S-325, Group VIII, Type 1 for expansion shield anchors. (HDI and HDI-L)
Underwriters Laboratory (UL), Pipe Hangers (3/8"3/4" diameter) (HDI and HDI-L)
International Conference of Building Officials (ICBO ES): Evaluation Report No. 2895 (HDI Only)
Southern Building Code Congress (SBCCI): Report No. 9930 (HDI Only)

4.3.5.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL

PROPIEDADES MECANICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
44 (303)
60 (415)
60 (414)

Material de Acero al Carbn HDI/HDI-L cumple los requisitos de AISI 1110M o AISI 1010 para el 1/4", 3/8" & 1/2"
Material de Acero al carbn HDI cumple los requisitos de AISI 12L14 para el 5/8" & 3/4"
Material de Acero Inoxidable HDI cumple los requisitos AISI 303
El Acero Carbn HDI/ HDI-L galvanizado electroqumico en zinc para proteccin de corrosin de acuerdo de los
requisitos de AISI B633, Sc. 1, Tipo III

53 (365)
78 (540)
100 (689)

4.3.5.3 DATOS TCNICOS


Tabla de Especificaciones HDI/HDI-L
HDI/HDI-L
Tamao del Anclaje plgd.
Detalles
(mm)
dbit: di. de la broca
plgd.
plgd.
hnom: prof. de colo. std.
: longitud de anclaje
(mm)
h1: prof. del agujero
th: long. rosca
plgd.
utilizable
(mm)
roscas por plgd.
h: espesor min. del
plgd.
material base
(mm)
Tmax: torque mximo
pie lb
de apriete
(Nm)
140

/4

(6.4)
3
/8
1
(25)
7

/16
(11)
20
3
(76)
4
(5.4)

HDI/HDI-L

/8

(9.5)
1
/2
19/16
(40)
5

/8
(15)
16
31/8
(79)
11
(14.9)

HDI/HDI-L

/2

(12.7)
5
/8
2
(51)
11

/16
(17)
13
4
(102)
22
(29.8)

HDI

/8

(15.9)
27
/32
29/16
(65)
7

/8
(22)
11
51/8
(130)
37
(50.2)

HDI

/4

(19.1)
1
33/16
(81)
13/8
(34)
10
63/8
(162)
80
(108.5)

Cargas combinadas de Corte y


Traccin
5/3

5/3

N
( N ) + ( VV )
d

rec

1.0

rec

(Ref. Seccin 4.1.2.7)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

HDI/HDI-L Anclaje de Rosca Interna

4.3.3
HDI Acero Carbn Cargas ltimas en Concreto
Tamao de
Anclaje
plgd. (mm)

Traccin
HDI

2000 psi (13.8 MPa)


lb(kN)
Corte
HDI-L
HDI

lb (kN)
HDI-L

Traccin
HDI

4000 psi (27.6 MPa)


lb(kN)
Corte
HDI-L
HDI

lb (kN)
HDI-L

Traccin
HDI

6000 psi (41.4 MPa)


lb (kN)
Corte
HDI-L
HDI

lb (kN)
HDI-L

2800 (12.5)

2800 (12.5)

6000 (26.7)

6000 (26.7)

1/4

( 6.4)

1995 ( 8.9)

1995 ( 8.9)

1800 ( 8.0)

1800 ( 8.0)

2270 (10.1)

2270 (10.1)

2500 (11.1)

2500 (11.1)

3150 (14.0)

3150 (14.0)

3/8

( 9.5)

3555 ( 15.8)

3555 (15.8)

3850 (17.1)

3850 (17.1)

4460 (19.8)

4460 (19.8)

5000 (22.2)

5000 (22.2)

5430 (24.2)

5430 (24.2)

1/2

(12.7)

4470 ( 19.9)

4470 (19.9)

6000 (26.7)

6000 (26.7)

7140 (31.8)

7140 (31.8)

8500 (37.8)

7750 (34.4)

9375 (41.7)

9375 (41.7)

5/8

(15.9)

7500 ( 33.4)

10000 (44.5)

11685 (52.0)

13000 (57.8)

14865 (66.1)

15000 (66.7)

3/4

(19.1) 10000 ( 44.5)

15500 (69.0)

16260 (72.3)

20000 (89.0)

22250 (99.0)

22000 (97.9)

lb (kN)
HDI-L

Traccin
HDI

10000 (44.5) 10000 (44.5)

HDI Acero Carbn Cargas Permisibles en Concreto


Tamao de
Anclaje
plgd. (mm)

Traccin
HDI

2000 psi (13.8 MPa)


lb(kN)
Corte
HDI-L
HDI

lb (kN)
HDI-L

Traccin
HDI

4000 psi (27.6 MPa)


lb(kN)
Corte
HDI-L
HDI

6000 psi (41.4 MPa)


lb (kN)
Corte
HDI-L
HDI

lb (kN)
HDI-L

1/4

( 6.4)

500 ( 2.2)

500 (2.2)

450 ( 8.0)

450 (8.0)

570 ( 2.5)

570 (2.5)

625 ( 2.8)

625 (2.8)

790 ( 3.5)

790 ( 3.5)

700 ( 3.1)

700 ( 3.1)

3/8

( 9.5)

890 ( 4.0)

890 (4.0)

965 ( 4.3)

965 (4.3)

1115 ( 5.0)

1115 (5.0)

1250 ( 5.6)

1250 (5.6)

1360 ( 6.0)

1360 ( 6.0)

1500 ( 6.7)

1500 ( 6.7)

1/2

(12.7)

1120 ( 5.0)

1120 (5.0)

1500 ( 6.7)

1500 (6.7)

1785 ( 7.9)

1785 (7.9)

2125 ( 9.5)

1940 (8.6)

2345 (10.4)

2345 (10.4)

2500 (11.1)

2500 (11.1)

5/8

(15.9)

1875 ( 8.3)

2500 (11.1)

2920 (13.0)

3250 (14.5)

3715 (16.5)

3750 (16.7)

3/4

(19.1)

2500 (11.1)

3875 (17.2)

4065 (18.1)

5000 (22.2)

5565 (24.8)

5500 (24.5)

Nota: Los valores ltimos y permisibles al corte estn basados con el uso de tornillos SAE grado 5, (fy = 85 ksi, Fult = 120 ksi) con la excepcin del HDI 1/4"
en f"c = 6000 psi de concreto el cual esta basado en el uso de un tornillo grado 8 SAE (fy = 120 ksi, Fult = 150 ksi).

HDI Acero Carbn Cargas Permisibles en Concreto Liviano y Concreto Liviano Sobre Lmina Metlica1, 2
Tamao de
Anclaje
plgd. (mm)

1/4 (6.4)
3/8 (9.5)
1/2 (12.7)
5/8 (15.9)
3/4 (19.1)
1.
2.
3.
4.

Anclaje Instalado en 3000 psi (20.7 MPa)


Concreto de Peso Liviano3
Traccin, lb (kN)
Corte, lb (kN)

465 (2.1)
755 (3.4)
1135 (5.0)
1465 (6.5)
2075 (9.2)

Anclaje Instalado en Valle de Losa Colaborante Anclaje Inst. en Resalte de Losa Colaborante
Concreto Liviano de 3000 psi (20.7 MPa)4
de acero En 3000 psi (20.7 MPa) Conc. Ligero de 2
Traccin, lb (kN)
Corte, lb (kN)
Traccin, lb (kN)
Corte, lb (kN)

340 (1.5)
940 (4.2)
1700 (7.6)
2835 (12.6)
3680 (16.4)

530 (2.4)
880 (3.9)
1105 (4.9)

335 (1.5)
1010 (4.5)
1755 (7.8)

375 (1.7)
500 (2.2)
625 (2.8)
875 (3.9)
1250 (5.5)

250 (1.1)
500 (2.2)
750 (3.3)
875 (3.9)
1000 (4.4)

Los valores permisibles se basan en el uso de pernos SAE Grado 2 instalados en los anclajes.
En base a un factor de seguridad de 4
Los valores tabulados de tensin y esfuerzo cortante son para anclajes instalados en concreto ligero estructural que tenga la fuerza de compresin ltima de diseo en el momento de la
instalacin. El concreto ser conforme a ASTM C 330-77.
Los valores tabulados de esfuerzo cortante y tensin son para anclajes pasantes instalados en plataformas intermedias de calibre 20 en concreto ligero estructural que tenga la resistencia
ltima de diseo en el momento de la instalacin. El concreto ser conforme a ASTM C 330-77. Los anclajes se ubicaron en el valle (punto mnimo) de la plataforma acanalada.

HDI Acero Inoxidable Cargas ltimas en Concreto


Tamao de Anclaje
plgd. (mm)
SS HDI 1/4
SS HDI 3/8
SS HDI 1/2
SS HDI 5/8
SS HDI 3/4

( 6.4)
( 9.5)
(12.7)
(15.9)
(19.1)

4000 psi (27.6 MPa)


Traccin lb (kN)
1930
4170
7350
10540
15340

( 8.6)
(18.5)
(32.7)
(46.9)
(68.2)

6000 psi (41.4 MPa)

Corte lb (kN)
2400
4920
11040
18040
22320

(10.7)
(21.9)
(49.1)
(80.2)
(99.3)

Traccin lb (kN)
2950
5850
9630
15100
20130

(13.1)
(26.0)
(42.8)
(67.2)
(89.5)

Corte lb (kN)
2400
4920
11040
18040
22320

(10.7)
(21.9)
(49.1)
(80.2)
(99.3)

HDI Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto


Tamao de Anclaje
plgd. (mm)
1/4

HDI
HDI 3/8
HDI 1/2
HDI 5/8
HDI 3/4

( 6.4)
( 9.5)
(12.7)
(15.9)
(19.1)

4000 psi (27.6 MPa)


Traccin lb (kN)
480
1040
1840
2630
3830

( 2.1)
( 4.6)
( 8.2)
(11.7)
(17.0)

6000 psi (41.4 MPa)

Corte lb (kN)
600
1230
2760
4510
5580

Nota: Los valores recomendados al corte estn basados en el uso de tornillos Tipo 18-8
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

( 2.7)
( 5.5)
(12.4)
(20.1)
(24.8)

Traccin lb (kN)
740
1460
2410
3770
5030

( 3.3)
( 6.5)
(10.7)
(16.8)
(22.4)

Corte lb (kN)
600
1230
2760
4510
5580

( 2.7)
( 5.5)
(12.3)
(20.1)
(24.8)
141

Sistemas de Anclajes

4.3.3

HDI/HDI-L Anclaje de Rosca Interna

Gua de Distancias entre Anclajes y Distancias al Borde (Va la Seccin 4.1.3 de Tecnologa de Anclajes)
Influencia de Distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR

/4

/8

/2

/8

/4

Tamao
Anclaje

plgd.
(mm)

(6.4)

(9.5) (12.7) (15.8) (19.1)

hnom

plgd.
(mm)

1
(25)

19/16
(40)

29/16
(65)

2
(51)

s
V

33/16
(81)

c
h

hnom = Profundidad Estndar de Colocacin


Factores de Ajuste para Distancia entre Anclajes

Factores de Ajuste para Distancia al Borde

scr
Corte & &
Shear
Traccin
Tension

3.0

Corte
Shear

smin

2.0

c
hnom

1.0

1.0

0
0

.6
0
.2
.4
.8
1.0
FactoresAnchor Spacing Adjustment Factor Anclajes
de Ajuste para Distancias entre
(fA)
s
= Distancia actual entre Anclajes
smin = 2.0 hnom
scr

c
cmin
ccr

( 51)
( 64)
( 76)
( 89)
(102)
(114)
(127)
(140)
(152)
(178)
(203)
(229)
(254)
(279)
(305)

.50
.67
.83
1.0

/8

.50
.58
.69
.79
.90
1.0

/2

.50
.58
.67
.75
.83
1.0

/8

.50
.55
.61
.74
.87
1.0

smin = 2.0 hnom, scr = 3.5 hnom


fA = 0.33 s 0.17
hnom
para scr > s > smin

/4

.50
.57
.67
.77
.88
.98
1.0

1.0

= Distancia actual al borde


= 2.0 hnom
= 3.0 hnom

Traccin, fRN

Dimetro de Anclaje
/4

.8

Factores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde) fR

Traccin/Corte

.6

.4

(fRV, fRN)

= 3.5 hnom

Distancia
s
plgd. (mm)

.2

Edge Distance Adjustment Factor


Factores de Ajuste para Distancia al Borde

Factores de Ajuste de Carga (Distancia entre Anclajes) fA

142

Tension
Traccin

cmin

2.0

hnom

2
21/2
3
31/2
4
41/2
5
51/2
6
7
8
9
10
11
12

ccr

3.0

Distancia al Borde
c
plgd. (mm)
2
21/2
3
31/2
4
41/2
5
51/2
6
61/2
7
8
9
10

( 51)
( 64)
( 76)
( 89)
(102)
(114)
(127)
(140)
(152)
(165)
(178)
(203)
(229)
(254)

Corte, fRV

Dimetro de Anclaje
1

/4

.80
.90
1.0

/8

.80
.85
.91
.98
1.0

/2

/8

Dimetro de Anclaje
/4

/4

.65
.83
1.0
.80
.85
.90
.95
1.0

cmin = 2.0 hnom, ccr = 3.0 hnom


c
fRN = 0.2
+ 0.4
hnom
para ccr > c > cmin

.80
.83
.87
.91
.95
1.0

.80
.84
.90
.96
1.0

/8

.65
.73
.85
.96
1.0

/2

.65
.74
.83
.91
1.0

/8

.65
.70
.77
.84
.91
1.0

/4

.65
.72
.83
.94
1.0

cmin = 2.0 hnom, ccr = 3.0 hnom


c
fRV = 0.35
0.05
hnom
para ccr > c > cmin

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

HDI/HDI-L Anclaje de Rosca Interna

4.3.3
4.3.5.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN

2. Taladre el agujero.

1. Ajuste el tope de profundidad para


que el anclaje quede a ras con la
superficie del concreto cuando sea
instalado.

3. Limpie el agujero.

4. Instale el anclaje utilizando el til de


colocacin. Utilice el til de
colocacin en el anclaje hasta que el
borde del til de colocacin toque la
superficie del anclaje.

4.3.5.5 INFORMACIN DE PEDIDOS


Productos HDI
Tamao de
Rosca Anclaje
1/4"

Acero al Carbn

Acero Inoxidable

Referencia
HDI 1/4

Cdigo
00045752

Referencia
HDI-L 1/4

Cdigo
247818

Referencia
HDI (SS 303) 1/4

Cdigo
00336430

Cant./Caja
100

3/8"

HDI 3/8

00045753

HDI-L 3/8

247817

HDI (SS 303) 3/8

00336431

50

1/2"

HDI 1/2

00045754

HDI-L 1/2

247816

HDI (SS 303) 1/2

00336432

50

5/8"

HDI

5/8

00336428

HDI (SS 303)

5/8

00336433

25

3/4"

HDI 3/4

00336429

HDI (SS 303) 3/4

00336434

25

tiles de colocacin para anclaje HDI


Tamao de
Rosca Anclaje
1/4"

tiles de Colocacin Manual


Referencia

Cdigo

til de Colocacin HST 1/4


til de Colocacin HST 3/8

00032978
00032979

tiles Automticos1
Referencia

3/8"
HSD-MM 3/8"
(TE-C-24SD10 3/8" til de Colocacin)
1/2"
til de Colocacin HST 1/2
00032980
HSD-MM 1/2"
(TE-C-24SD12 1/2" til de Colocacin)
5/8"
til de Colocacin HST 5/8
00032981

3/4"
til de Colocacin HST 3/4
00032982

1. Utilice el til automtico con los Taladros Roto-percutores TE-15, TE-18 y TE-25 de Hilti.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Cdigo

00243751
00243752

143

Sistemas de Anclajes

4.3.5

HDI-P Anclaje Especial de Rosca Interna


4.3.5.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El HDI-P de Hilti es un anclaje de rosa interna que permite colocacin al ras en concreto
slidos y huecos.

Ventajas del Producto

Longitud optimizada de anclaje de 3/4" para permitir fijaciones confiables en paneles de ncleo hueco, tablones pre-colados y losas post-tensadas
La perforacin poco profunda permite una instalacin rpida
La arista de corte otorga una instalacin al ras, profundidad de anclaje consistente y fcil alineacin de varillas
La herramienta de colocacin deja una marca sobre la brida cuando el anclaje est colocado correctamente para permitir la inspeccin y verificacin de una
expansin adecuada

Aprobaciones/Listados
Aprobaciones
Factory Mutual (FM)
International Conference of Building Officials (ICBO ES) Reporte de Evaluacin N 5264
City of Los Angeles (COLA) Reporte de Investigacin N 25350

Gua de Especificaciones
Anclaje de Expansin:

Los anclajes de expansin sern del tipo al ras o acorazados y contarn con recubrimiento de zinc de
conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III. Los anclajes sern anclajes HDI-P de Hilti, tal y como los
suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Instalacin:

Los anclajes al ras sern instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo de tungsteno Hilti. Los anclajes
sern instalados segn las recomendaciones del Fabricante.

4.3.5.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES


HDI-P Material de Acero al Carbn cumple los requisitos del AISI 1110M AISI 1010
Galvanizado electroqumico de zinc de proteccieon contra la corroson segn ASTM B633, Sc. 1, Type III

4.3.5.3 DATOS TCNICOS


Tabla de Especificacin HDI-P
Promedio de Cargas ltimas, lb (kN)
Dimetro
Descripcin Longitud de Broca Concreto 4000 psi (27.6 MPa)
Concreto Hueco
plgd. (mm) plgd.
Traccin
Corte
Traccin
Corte
HDI-P

3/8

3/4

(19.1)

1/2

1900 (8.5) 3000 (13.3) 2100 (9.3) 4000 (17.8)

Cargas Permisibles, lb (kN)


4000 psi (27.6 MPa) Concreto

Concreto Hueco

Traccin

Corte

Traccin

Corte

380 (1.7)

600 (2.7)

420 (1.9)

800 (3.6)

4.3.5.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN

1. Ajuste el tope de
profundidad.

2. Taladre el agujero.

3. Limpie el agujero.

4. Inserte el anclaje.

5. Inserte el til de
expansin y martille
hasta que el anclaje
expanda totalmente.

6. El cuello del til dejara


marcado el flanje del
anclaje cuando este se
expanda totalmente.

4.3.5.5 INFORMACIN DE PEDIDOS


Productos HDI-P
Referencia
HDI-P 3/8

tiles de Colocacin para Anclaje HDI-P


Cdigo

Cant./Caja

00243554

100

Referencia
HSD-G 3/8" 3/4" til de colocacin con guarda de mano
HST-P

144

Cdigo

3/8"

3/4"

til de colocacin

00247776
00253784

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

HLC Anclaje de Camisa

4.3.6
4.3.6.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
Los anclajes de camisa Hilti son pernos de expansin mecnica que consisten de
un perno roscado externamente con una camisa completa que se expande para
usos en concretos huecos y slidos y en material base de mampostera.

Cabeza Redonda Ranurada (RS)

Tuerca de Bellota (AC)

Cabeza de Perno (H)

Anclaje de Camisa de Acero


Inoxidable 304

Cabeza Plana Phillips (FPH)

Perno Acoplador (RC)

Caractersticas del Producto


El diseo del anclaje del tipo perno permite realizar con facilidad fijaciones
pasantes e instalaciones en orificios sin fondo
El anclaje pre-ensamblado permite una instalacin fcil y rpida
El tamao del anclaje es el mismo que el tamao de la broca, lo que permite una
fcil instalacin
La variedad de estilos de cabeza, longitudes/ tamaos, permiten aplicaciones y
usos verstiles
Pruebas extensivas para proporcionar un alto desempeo en materiales base de
bloque, mampostera/ concreto
Seccin media abultada con aberturas redondas y en forma de diamante que
ayudan a evitar que el anclaje gire en el orificio o se salga en caso de
colocaciones areas

Tuerca Hexagonal (HX)

Especificaciones Gua
Anclaje de Expansin: Los anclajes de expansin sern del tipo perno o camisa y contarn con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633, SC 1,
Tipo III. Los anclajes sern anclajes de camisa Hilti tal y como los suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalacin:

Instale los anclajes de camisa en orificios perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Instale los anclajes de conformidad con las
recomendaciones del fabricante.

Listados/ Aprobaciones
Listados
Underwriters Laboratory, UL Estndar No. 203 (1/2", 5/8", 3/4")

4.3.6.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL


Los pernos de anclaje de acero al carbn satisfacen los requerimientos para el acero AISI 1010 1018
Las camisas y espaciadores de acero al carbn estn fabricados de acero laminado en fro
Los anclajes de acero al carbn tiene recubrimiento de zinc a un grosor mnimo de 5 m de conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III
El material de los anclajes de acero inoxidable (perno, camisa, tuercas y arandelas) satisface los requerimientos para acero inoxidable AISI 304

4.3.6.3 DATOS TCNICOS


Tabla de Especificaciones del Anclaje de Camisa
Tamao de Anclaje,
Detalles
d:

Dimetro de rosca,
1

pulg.
(mm)

/4

(6.4)

/16

(7.9)

/8

(9.5)

/2

(12.7)

/8

(15.9)

/4

(19.1)

pulg.

/16

/4

/16

/16

Di de broca ,

pulg.

Prof. min de empot.,

pulg.
(mm)

1
(25)

1
(25)

11/4
(32)

11/2
(38)

2
(51)

2
(51)

h1:

Prof. de perforacin

pulg.
(mm)

13/8
(35)

13/8
( 35)

13/4
(45)

21/8
(54)

25/8
(67)

25/8
(67)

Tmax:

Torque max.
de apriete

pie lb
HLC-HX,
(Nm)

2.2
(3)

5
(6.8)

10
(13.6)

15
(20)

60
(81.4)

90
(122.1)

(Nm)

/2

12

18

35

(16)

(24.4)

(47.4)

/8

/8

hmin:

pie lb

/8

/2

dbit:

HLC-H,

/4

/8

/4

Cargas Combinadas de Corte y


Traccin
Nd
N rec

Vd
Vrec

1.0

(Ref. Seccin 4.1.2.7)

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

145

Sistemas de Anclajes

4.3.6

HLC Anclaje de Camisa


Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de Acero al Carbn en Concreto
Tamao del
Ancl. de
Camisa
pulg. (mm)
1/4
( 6.4)
5/16
( 7.9)
3/8
( 9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)

Dimetro
De Perno
pulg . (mm)
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8

Prof. de
Empotr.
pulg . (mm)

( 4.8)
( 6.4)
( 7.9)
( 9.5)
(12.7)
(15.9)

1
1
11/4
11/2
2
2

(25)
(25)
(32)
(38)
(51)
(51)

2000 psi (13.8 MPa)


Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
900 ( 4.0)
1600 ( 7.1)
1400 ( 6.2)
2500 (11.1)
1800 ( 8.0)
3650 (16.2)
2700 (12.0)
5000 (22.2)
4150 (18.5)
7000 (31.1)
4500 (200 )
7000 (31.1)

4000 psi (27.6 MPa)


Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
1000 ( 4.4)
2000 ( 8.9)
1800 ( 8.0)
2500 (11.1)
2250 (10.0)
4000 (17.8)
3700 (16.4)
6000 (26.7)
6000 (26.7) 10000 (44.5)
6000 (26.7) 12000 (53.4)

6000 psi (41.4 MPa)


Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
1000 ( 4.4)
2000 ( 8.9)
2000 ( 8.9)
2500 (11.1)
2800 (12.4)
4000 (17.8)
4400 (19.6)
6000 (26.7)
7800 (34.7) 12000 (53.4)
7800 (34.7) 16000 (71.1)

Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero al Carbn en Concreto


Tamao del
Ancl. de
Camisa
pulg. (mm)
1/4
( 6.4)
5/16
( 7.9)
3/8
( 9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)

Dimetro
De Perno
pulg . (mm)
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8

Prof. de
Empotr.
pulg . (mm)

( 4.8)
( 6.4)
( 7.9)
( 9.5)
(12.7)
(15.9)

1
1
11/4
11/2
2
2

(25)
(25)
(32)
(38)
(51)
(51)

2000 psi (13.8 MPa)


Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
225 (1.0)
400 (1.8)
350 (1.5)
625 (2.8)
450 (2.0)
915 (4.1)
675 (3.0)
1250 (5.6)
1035 (4.6)
1750 (7.8)
1125 (5.0)
1750 (7.8)

4000 psi (27.6 MPa)


Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
250 (1.1)
500 ( 2.2)
450 (2.0)
625 ( 2.8)
565 (2.5)
1000 ( 4.4)
925 (4.1)
1500 ( 6.7)
1500 (6.7)
2500 (11.1)
1500 (6.7)
3000 (13.3)

6000 psi (41.4 MPa)


Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
250 (1.1)
500 ( 2.2)
500 (2.2)
625 ( 2.8)
700 (3.1)
1000 ( 4.4)
1100 (4.9)
1500 ( 6.7)
1950 (8.7)
3000 (13.3)
1950 (8.7)
4000 (17.8)

1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.

Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero Inoxidable 1


Tamao
De anclaje
pulg . (mm)
1/4
5/16
3/8

Prof. de
Empotr.
pulg . (mm)

(6.4)
(7.9)
(9.5)

11/8
11/4
11/2

(29)
(32)
(38)

Concreto
2000 psi (13.8 MPa)
4000 psi (27.6 MPa)
Traccin
Traccin
Corte
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
235
(1.0)
450 (2.0)
300 (1.3)
450 (2.0)
310
(1.4)
675 (3.0)
410 (1.8)
675 (3.0)
450
(2.0)
1000 (4.4)
600 (2.7)
1000 (4.4)

Bloque de concreto
C-90 Hueco2
Traccin
lb (kN)
200
(0.9)
335
(1.5)
470
(2.1)

Corte
lb (kN)
400
(1.8)
600
(2.7)
890
(4.0)

1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.


2. Especificacin ASTM C90, Tipo II.

Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de


Acero Carbn en Bloque de Concreto Hueco1
Tamao del
Ancl. de Camisa
pulg. (mm)
1/4
5/16
3/8
1/2

( 6.4)
( 7.9)
( 9.5)
(12.7)

Dimetro
De Perno
pulg . (mm)
3/16
1/4
5/16
3/8

(4.8)
(6.4)
(7.9)
(9.5)

1. Especificacin ASTM C90, Tipo II.

Traccin
lb (kN)
1400
1500
1750
2250

( 6.2)
( 6.7)
( 7.8)
(10.0)

Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de


Acero Carbn en Bloque de Concreto Hueco1, 2

Corte
lb (kN)
2000
2500
3200
4500

( 8.9)
(11.1)
(14.2)
(20.0)

Tamao del
Ancl. de Camisa
pulg. (mm)
1/4
5/16
3/8
1/2

( 6.4)
( 7.9)
( 9.5)
(12.7)

Dimetro
De Perno
pulg . (mm)
3/16
1/4
5/16
3/8

(4.8)
(6.4)
(7.9)
(9.5)

Traccin
lb (kN)
350
375
438
565

(1.5)
(1.7)
(1.9)
(2.5)

Corte
lb (kN)
500
625
800
1125

(2.2)
(2.8)
(3.5)
(5.0)

1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.


2. Especificacin ASTM C90, Tipo II.

No hay valores de tensin o esfuerzo cortante publicados para los anclajes de camisa de 5/8" 3/4" de dimetro en bloque de concreto. El anclaje de
camisa de 1/2" de dimetro, a su carga ltima, fallar consistentemente en el bloque de concreto. Los anclajes de camisa de 5/8" y 3/4" de dimetro se
pueden utilizar en bloque de concreto, pero los valores de carga ltima alcanzados no sern ms altos que los de los anclajes de camisa de 1/2" de
dimetro.

146

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

HLC Anclaje de Camisa

4.3.6
4.3.6.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN

1. Perfore el orificio. Limpie el orificio con un


bulbo de soplado.

2. Insercin Con el perno al ras de la parte


superior de la tuerca, introduzca el anclaje
en el orificio.

3. Colocacin- Apriete el anclaje al valor de


torque recomendado. Un torque excesivo
reducir las cargas de extraccin y
esfuerzo cortante.

4.3.6.5 INFORMACIN PARA PEDIDOS


Definicin de Nomenclatura

Dimetro exterior de la camisa, consulte las tablas


para conocer el dimetro de los pernos roscados

Sleeve Anchor AC 1/4 X 1-3/8


Configuracin de la tuerca

Cabeza Redonda Ranurada (RS)


Referencia

Cdigo

Anclaje de Camisa RS 1/4 x 11/4 00336238

Dimetro
De broca1
pulg.

Dimetro
De perno
pulg.

1/4

3/16

A: longitud general de la parte inferior de la arandela


al extremo de la camisa

Prof. min
De empotr.
pulg. (mm)
1

(25)

Fija material
Hasta:
pulg. (mm)
1/4

(6.4)

Cant./Caja
100

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.


A

Cabeza de Perno (H)


Referencia

Cdigo

Dimetro
De broca1
pulg.

Dimetro
De perno
pulg.

Prof. min
De empotr.
pulg. (mm)

Fija material
Hasta:
pulg. (mm)

Anclaje de Camisa H 5/16 x 15/8

00336244

5/16

1/4

(25)

5/8

(16)

100

Anclaje de Camisa H 5/16 x 25/8


Anclaje de Camisa H 3/8 x 17/8
Anclaje de Camisa H 3/8 x 3
Anclaje de Camisa H 1/2 x 21/4
Anclaje de Camisa H 1/2 x 3
Anclaje de Camisa H 1/2 x 4

00336245
00336252
00336253
00336259
00336260
00336261

5/16

1/4

3/8

5/16

3/8

5/16

1/2

3/8

1/2

3/8

1/2

3/8

1
11/4
11/4
11/2
11/2
11/2

(25)
(32)
(32)
(38)
(38)
(38)

15/8
5/8
13/4
3/4
11/2
21/2

(41)
(16)
(44)
(20)
(38)
(64)

100
50
50
50
25
25

Cant./Caja

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Cabeza Plana Phillips (FPH)


Dimetro
De broca1
pulg.

Dimetro
De perno
pulg.

Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 11/2 00336234

1/4

3/16

(25)

1/2

( 13)

100

Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 2


Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 3
Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 4
Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 23/4
Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 4
Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 5
Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 6

1/4

3/16

1/4

3/16

1/4

3/16

3/8

5/16

3/8

5/16

3/8

5/16

3/8

5/16

1
1
1
11/4
11/4
11/4
11/4

(25)
(25)
(25)
(32)
(32)
(32)
(32)

1
2
3
11/2
23/4
33/4
43/4

( 25)
( 51)
( 76)
( 38)
( 70)
( 95)
(120)

100
100
100
50
50
25
25

Referencia

Cdigo

00336235
00336236
00336237
00336248
00336249
00336250
00336251

Prof. min
De empotr.
pulg. (mm)

Fija material
Hasta:
pulg. (mm)

Cant./Caja

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

147

Sistemas de Anclajes

4.3.6

HLC Anclaje de Camisa


A

Definicin de Nomenclatura

Dimetro exterior de la camisa, consulte las tablas


para conocer el dimetro de los pernos roscados

Sleeve Anchor AC 1/4 X 1-3/8


Configuracin de la tuerca

A: longitud general de la parte inferior de la arandela


al extremo de la camisa

Cabeza Hexagonal (HX)


Cdigo

Referencia
Ancl. de Camisa HX 5/16 x 15/8
5/16

2 5/8

Ancl. de Camisa HX
x
Ancl. de Camisa HX 3/8 x 17/8
Ancl. de Camisa HX 3/8 x 3
Ancl. de Camisa HX 1/2 x 21/4
Ancl. de Camisa HX 1/2 x 3
Ancl. de Camisa HX 1/2 x 4
Ancl. de Camisa HX 1/2 x 6
Ancl. de Camisa HX 5/8 x 21/4
Ancl. de Camisa HX 5/8 x 41/4
Ancl. de Camisa HX 5/8 x 6
Ancl. de Camisa HX 3/4 x 21/2
Ancl. de Camisa HX 3/4 x 41/4
Ancl. de Camisa HX 3/4 x 61/4

Dimetro
De broca1
pulg.

Dimetro
De perno
pulg.

00336242

5/16

1/4

00336243
00336246
00336247
00336255
00336256
00336257
00336258
00336263
00336264
00336265
00336266
00336267
00336268

5/16

1/4

3/8

5/16

3/8

5/16

1/2

3/8

1/2

3/8

1/2

3/8

1/2

3/8

5/8

1/2

5/8

1/2

5/8

1/2

3/4

5/8

3/4

5/8

3/4

5/8

Prof. min
De empotr.
pulg. (mm)
1

Fija material
Hasta:
pulg. (mm)

Cant./Caja

(25)

1
11/4
11/4
11/2
11/2
11/2
11/2
2
2
2
2
21/2
21/2

1/2

( 13)

100

(25)
(32)
(32)
(38)
(38)
(38)
(38)
(51)
(51)
(51)
(51)
(64)
(64)

11/2

( 38)
( 16)
( 44)
( 19)
( 38)
( 64)
(114)
( 6)
( 57)
(102)
( 13)
( 44)
( 95)

100
50
50
25
25
25
15
25
10
10
10
10
10

5/8

13/4
3/4
11/2
21/2
41/2
1/4
21/4
4
1/2
13/4
33/4

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Cabeza de Bellota (AC)


Dimetro
De broca1
pulg.

Referencia

Cdigo

Ancl. de Camisa AC 1/4 x 13/8


Ancl. de Camisa AC 1/4 x 21/4

00336232
00336233

Dimetro
De perno
pulg.

Prof. min
De empotr.
pulg. (mm)

Fija material
Hasta:
pulg. (mm)

Cant./Caja

1/4

3/16

1/4

3/16

1 (25)
1 (25)

3/8 (10)
11/4 (32)

100
100

Minimum
Embed. Depth
in. (mm)

Fija material
Hasta:
pulg. (mm)

Cant./Caja

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Anclaje de Camisa de Acero Inoxidable 304


Cdigo

Dimetro
De broca1
pulg.

Dimetro
De perno
pulg.

Ancl. de Camisa HX 304SS 1/4 x 2 1/4

00015731

1/4

3/16

(25)

11/4

(32)

100

Ancl. de Camisa HX 304SS 5/16 x 1 1/2

00015732

5/16

1/4

(25)

1/2

(13)

100

00015733

5/16

1/4

(25)

11/2

(38)

100

Ancl. de Camisa HX 304SS 3/8 x 1 7/8

00015734

3/8

5/16

11/4

(32)

5/8

(16)

50

Ancl. de Camisa HX 304SS 3/8 x 3

00015735

3/8

5/16

11/4

(32)

13/4

(44)

50

Referencia

Ancl. de Camisa HX 304SS 5/16 x 2 1/2

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Perno Acoplador (RC)


Referencia

Cdigo

Dimetro
De broca1
pulg.

Dimetro
De perno
pulg.

Minimum
Embed. Depth
in. (mm)

Ancl. de Camisa RC 3/8 x 17/8

00336254

3/8

5/16

17/8 (22)

5/16

x 3/8

50

Ancl. de Camisa RC 1/2 x 21/4

00336262

1/2

3/8

21/4 (57)

3/8

x 1/2

25

Perno Acoplador

Cant./Caja

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

148

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

HIT Anclaje de Golpe de Metal

4.3.7
4.3.7.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El anclaje de golpe de metal (Metal Hit) de Hilti es un anclaje expansin de
impacto que consisten en un clavo galvanizado electroqumico de zinc y un
cuerpo expansible para fijaciones livianas en concreto y mampostera.

Caractersticas del Producto

Fijacin fcil y rpida para instalacin y velocidad ptimas


El estilo de cabeza redonda (de hongo) de perfil bajo permite una fijacin limpia, a prueba de manipulaciones no autorizadas (de seguridad)
El diseo del anclaje permite fijaciones fciles del tipo pasante incluso en orificios sin fondo
Los valores de carga consistentes permiten fijaciones de uso ligero en concreto y mampostera
La opcin de acabado en acero inoxidable o acero carbn permite uso en exteriores o interiores

4.3.7.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL


Material del cuerpo: Aleacin Aluminio /Zinc
Clavo de impacto: Galvanizado electroqumico de acero al carbn segn AISI 1018. Tipo 304 Acero Inoxidable (Versin Acero Inoxidable)

4.3.7.3 DATOS TCNICOS


Cargas ltimas del Golpe Metal
Tamao de
Anclaje
3/16"

Profundidad Mnima de
Colocacin
plgd. (mm)

x 7/8"

1/4"

x 1"

1/4"

x 11/4"

5/8 (16)
3/4

(19)

1 (25)

2000 psi (13.8 MPa) Concreto


Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)

Bloque Hueco de Concreto


Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)

Ladrillo de Barro Rojo


Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)

900 (4.0)

905 (4.0)

675 (3.0)

1395 (6.2)

1270 (5.6)

1595 (7.1)

890 (4.0)

1400 (6.2)

795 (3.5)

1585 (7.1)

1545 (6.9)

1600 (7.1)

1220 (5.4)

1450 (6.5)

Para valores de diseo pngase en contacto con el Ingeniero de Campo Hilti.

4.3.7.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN

1. Taladre un agujero de 1/4" mas profundo que el


anclaje.

2. Instale el anclaje a travs del


dispositivo.

3. Martille el clavo hasta que la cabeza del clavo


este a ras con el cuerpo del anclaje.

4.3.7.5 INFORMACION DE PEDIDOS


Programa de Anclaje Golpe de Metal
Referencia
Metal Hit 3/16" x 7/8"
Metal Hit 1/4" x 3/4"
Metal Hit 1/4" x 1"
Metal Hit 1/4" x 11/4"
Metal Hit 1/4" x 11/2"
Metal Hit 1/4" x 2"

Acero Carbn
Cdigo
00066137
00015538
00066138
00066139
00066140
00045453

Acero Inoxidable
Cdigo
N/A
N/A
00230567
00230568
00230569
00230570

Dimetro de broca
pulg
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4

Cant./
Caja
100
100
100
100
100
100

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

149

Sistemas de Anclajes

4.3.8

Anclaje de Impacto HPS-1


4.3.8.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El HPS-1 Anclaje de Impacto consiste de un tornillo de acero al carbn o de
acero inoxidable y un cuerpo plstico de expansin, que combinado lo hace
fcil de instalar pero a la vez es removible en aplicaciones livianas de
concreto y mampostera.

Caractersticas del Producto


La conexin impulsora con ranuras en cruz Phillips de la cabeza del tornillo proporciona proteccin durante el martillado, permitiendo que la colocacin y
desmontaje sean operaciones sencillas
El collarn del anclaje y la cabeza del tornillo forman una unidad compacta que permite el avellanado en madera suave y una slida accin de
amordazamiento con las partes metlicas
La cabeza de expansin se abre en el material base hueco para otorgar un efecto de enchavetado confiable
Un solo tipo de anclaje que reduce el inventario, permite verstil uso en ladrillo, bloque hueco y concreto
Se puede colocar con martillo o atornillador para una instalacin fcil y rpida
Disponible con Clavo de Acero Inoxidable 304 para uso en ambientes corrosivos
El cuerpo de plstico es resistente a temperaturas de -40 F a +176 F. El anclaje se puede instalar de +14 F a +104 F. Ambos rangos de temperatura
permiten el uso en condiciones climatolgicas extremas
Conveniente para fijaciones en orificios pasantes para mejorar la productividad
Fcil desmontaje que incrementa la versatilidad de HPS-1.

4.3.8.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL


Cuerpo resistente a la corrosin hecho de plstico de poliamide 6.6.
Material del clavo de acero carbn cumple con los requisitos del AISI 1010
Material del clavo de acero carbn galvanizado electroqumico mnimo 5 um para cumplir con ASTM B633, Sc. 1, Tipo II
Material del clavo de acero inoxidable cumple los requisitos del AISI 304.

4.3.8.3 DATOS TCNICOS


Cargas Permisibles HPS-11
Anclaje
Material
Base
lb
(N)
Corte
lb
(N)
Traccin lb
(N)
Ladrillo
Mampostera
Corte
lb
(N)
Traccin lb
Bloque de
(N)
Concreto Hueco
Corte
lb
(Peso Normal)
(N)
Concreto plgd.
(mm)
plgd.
Base Hueca (mm)
Prof.
Colo.
Recom.

Concreto
2000 psi
(13.8 MPa)

Traccin

HPS-1
3/16 - 1
3/16 - 11/2

HPS-1
1/4 - 1

HPS-1
- 15/8
1/4 - 21/16
1/4 - 25/8

HPS-1
- 15/8
5/16 - 21/2

HPS-1
- 35/8
5/16 - 43/8

30
(133)
95
(422)
35
(155)
105
(467)
50
(222)
120
(534)
3/4
(19)
5/8
(16)

55
(245)
130
(578)
40
(178)
145
(645)
55
(245)
140
(623)
7/8
(22)
13/16
(21)

70
(311)
135
(600)
45
(200)
165
(734)
60
(600)
160
(712)
1
(25)
13/16
(21)

80
(356)
215
(956)
45
(200)
220
(979)
65
(289)
185
(823)
13/16
(30)
1
(25)

90
(400)
110
(489)

1/4

5/16

5/16

N/A
N/A
N/A
N/A
13/16
(30)
N/A

1. Representando por resultados de pruebas con factor de seguridad de 5.

150

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Anclaje de Impacto HPS-1

4.3.8
4.3.8.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
Material Base Slido

1. Taladre el agujero (prof. = longitud del anclaje menos


el espesor a fijar mas 1/2").

2. Inserte el anclaje.

Utilice un martillo o un
atornillador elctrico.
Una longitud correcta del
anclaje le ofrecer el mejor
poder de sujecin al permitir la
expansin en la primera parte
del ladrillo o el bloque.

4. o con un atornillador elctrico.

3. Coloque el anclaje con un martillo

Material Base Hueco

4.3.8.5 INFORMACIN DEL PEDIDO


Acero al Carbn
Referencia
HPS-1 3/16 x 1
HPS-1 3/16 x 11/2
HPS-1 1/4 x 1
HPS-1 1/4 x 15/8
HPS-1 1/4 x 21/16
HPS-1 1/4 x 25/8
HPS-1 5/16 x 15/8
HPS-1 5/16 x 21/2
HPS-1 5/16 x 35/8
HPS-1 5/16 x 43/8

Cdigo

Espesor Mximo a
Fijar en Concreto
plgd. (mm)

00260347
00260348
00260368
00260344
00260345
00260346
00260353
00260354
00260355
00260356

3/16

00260357
00260358
00230520
00230521
00230522
00230523
00260365
00260366

3/16

5/8
1/8
5/8

1
15/8
3/8
13/16
23/8
33/8

Espesor Mximo a
Fijar en Base Hueco
plgd. (mm)

Dimetro
de Broca 1
pulg

( 5)
(15)
( 3)
(15)
(25)
(41)
( 9)
(30)
(60)
(85)

3/8

( 9)
(19)
3/16
( 5)
3/4
(19)
13/16 (30)
13/4 (44)
5/8
(15)
13/8 (35)
N/A
N/A

3/16

3/4

3/16

( 5)
(15)
( 3)
(15)
(25)
(41)
(60)
(85)

3/8

3/16

3/4

3/16

1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16

Cant./
Caja
200
200
200
100
100
100
100
50
50
50

Acero Inoxidable
HPS-1 R 3/16 x 1
HPS-1 R 3/16 x 11/2
HPS-1 R 1/4 x 1
HPS-1 R 1/4 x 15/8
HPS-1 R 1/4 x 21/16
HPS-1 R 1/4 x 25/8
HPS-1 R 5/16 x 35/8
HPS-1 R 5/16 x 43/8

5/8
1/8
5/8

1
15/8
23/8
31/8

( 9)
(19)
3/16
( 5)
3/4
(19)
13/16 (30)
13/4 (44)
N/A
N/A

1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16

200
200
200
100
100
100
50
50

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

151

Sistemas de Anclajes

4.3.9

Perno de Vuelco Toggler Bolt


4.3.9.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El Perno de Vuelco (Toggler Bolt) de Hilti es un sistema de fijacin que consiste de canal roscado que acepta un tornillo,
patas plsticas nicas y un capuchn de tranca para fijar en materiales huecos.

Caractersticas del Producto

Casquillo de retencin y postes de instalacin nicos que facilitan la fijacin en un amplio rango de materiales de tabla yeso y muros huecos de hasta 2-1/4" de espesor
Canal metlico de una pieza que proporciona mayor poder de sujecin
Anillo de cierre de plstico que contribuye a la instalacin del casquillo de retencin
El anclaje es ajustable para los diversos espesores de los materiales base, proporcionando una instalacin ms fcil y minimizando la inversin en inventario
Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalacin y reutilizacin convenientes
Disponible en acero inoxidable y acero carbn para diferentes ambientes
Oferta general con o sin tornillos maquinados

4.3.9.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL


Material de canal metalico con recubrimiento en zinc que cumple requisitos AISI 1010.

4.3.9.3 DATOS TCNICOS


Cargas Permisibles Toggler Bolt1
Tamao del Perno
plgd.

Di. del Agujero


plgd.

Tabla de Yeso 1/2"


Traccin
lb (N)

Tabla de Yeso 5/8"

Corte
lb (N)

Traccin
lb (N)

Bloque Hueco de Concreto

Corte
lb (N)

Traccin
lb (N)

Corte
lb (N)

3/16

1/2

30

(133)

70 (311)

45 (200)

95

(423)

140 ( 623)

160 ( 712)

1/4

1/2

35

(155)

85 (378)

50 (222)

105 (467)

160 ( 712)

240 (1068)

3/8

3/4

35

(155)

70 (311)

50 (222)

105 (467)

200 ( 890)

380 (1690)

1/2

3/4

35

(155)

85 (378)

50 (222)

110 (489)

240 (1068)

420 (1868)

1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.

4.3.11.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN

1. Taladre el agujero del


dimetro correcto en la
cavidad de la pared.

2. Posiciones el metal
paralelo con las guas
plsticas.
7. Asegure el elemento a
fijar con el tornillo y el
atornillador.

3. Introduzca el elemento
4. Jale el elemento
metlico a travs del
metlico contra la parte
agujero hasta la cavidad
interna de la pared con
dentro del agujero.
la ayuda del anillo.

5. Deslice el capuchn a lo
largo de las guas
plsticas hasta que est
paralelo con la
superficie de trabajo.

6. Quiebre las guas


plsticas al ras del
capuchn doblndolas
hacia fuera.

NOTE: Torque mximo en el tornillo o varilla es 5 pies-lbs.

4.3.9.5 INFORMACION DE PEDIDOS


Referencia

Cdigo
3/16

Toggler Bolt
con tornillo**
Toggler Bolt 1/4 con tornillo**
Toggler Bolt 3/8 con tornillo**
Toggler Bolt 1/2 con tornillo**
Toggler Bolt 3/16*
Toggler Bolt 1/4*
Toggler Bolt 3/8*
Toggler Bolt 1/2*
Toggler Bolt 3/16 con tornillo***
Toggler Bolt 1/4 con tornillo***

00066363
00066364
00066365
00066366
00066367
00066368
00066370
00066371
00230483
00077327

Dia. del Tornillo


(plgd.)

Longitud del Tornillo


(plgd.)

Dimetro de Broca1
( plgd.)

3/16

21/2

1/2

1/4

21/2
21/2
21/2

21/2
21/2

1/2

3/8
1/2
3/16
1/4
3/8
1/2
3/16
1/4

* Tornillos no includos. ** Cabeza Redonda(Combinacin Ranurada/Phillips)


1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

152

3/4
3/4
1/2
1/2
3/4
3/4
1/2
1/2

Cant./Caja
50
50
25
25
50
50
25
25
50
50

*** Cabeza Plana Phillips

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Anclajes

Perno de Vuelco

4.3.10
4.3.10.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El Kwik-Tog Hilti es un anclaje plstico diseado para utilizar tornillo No. 8 o No. 10 en
aplicaciones livianas en materiales huecos o de base slida.

Caractersticas del Producto


Diseo nico en una sola pieza que facilita su colocacin
Tres convenientes tamaos para uso en una variedad de materiales base huecos desde
tabla yeso de 1/4" hasta bloque y concreto
Riostras diagonales para soporte adicional
Los canales del cuerpo ayudan a evitar que el anclaje gire durante su instalacin
Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalacin y reutilizacin
convenientes

4.3.10.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL


Polipropileno plstico para uso en temperaturas de -40F hasta
+140F

4.3.10.3 DATOS TCNICOS


HLD Kwik-Tog 3 Est diseado especialmente para tablayeso de 5/8".

Cuadro de Especificaciones
S = Espesor del Material a Fijar

5/18"

- 3/4"

3/4"

- 7/8"

Mayor que
15/8"

3/8"

HLD Kwik-Tog 2 Est diseado especialmente para tablayeso de 1/2".

3/8"

11/2" + S

11/2" + S

113/16" + S

#8 or #10

L
d

3/8"

#8 or #10

#10 or #12

HLD Kwik-Tog 4

5/32" - 1/2"

Mayor que
13/8""

15/16" - 11/8"

11/8" - 11/4"

Mayor que
2"

3/8"

L
d

17/32" - 19/32"

3/8"

3/8"

3/8"

3/8"

11/32"

11/4" + S

11/4" + S

19/16" + S

17/8" + S

17/8" + S

2 3/16" + S

#8 or 10

#8 or 10

#10 or 12

#8 or #10

#8 or #10

#10 or #12

4.3.10.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION

L
d

Cargas Permisibles del HLD Kwik-Tog


Descripcin
HLD 2
HLD 3
HLD 4

1. Comprima las alas juntas. 2. Inserte el anclaje en el


agujero.

3. Inserte y apriete el tornillo


a travs del material a
fijar hasta expandir las
alas.

Traccin
Tablayeso 1/2"
lb (N)
20 (89)

Traccin
Bloque de Concreto
Tablayeso 5/8"
Hueco Traccin
lb (N)
lb (N)
25 (111)
40 (178)
35 (156)
50 (222)

70 (311)

1. Valores basados en un factor de seguridad de 5.

4.3.10.5 INFORMACIN DE PEDIDOS


Programa de Anclaje HLD Kwik-Tog
Referencia
Kwik-Tog 2 (HLD2)
Kwik-Tog 3 (HLD3)
Kwik-Tog 4 (HLD4)

Cdigo
00063581
00063582
00063583

Dimetro
de Broca1
plgd.
3/8
3/8
3/8

Espesor del
Material
Base Hueco
3/16" - 5/8"
5/8" - 7/8"
15/16" - 11/4"

Carga Permisibles
en Tablayeso 5/8"
Traccin, lb (kN)
25 (0.11)
35 (0.16)

Tornillo Recomendado2
Base
Base
Hueca
Slida
#8 or #10
#10
#8 or #10
#10
#8 or #10
#10

Cant./
Caja
100
50
50

1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.


2. Tornillos no incluidos

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

153

Sistemas de Anclajes

4.3.11

Anclaje HSP/HFP para Tabla Yeso


4.3.11.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El Anclaje HSP/HFP Hilti para Tabla Yeso es un anclaje autoperforante
diseado para fijaciones rpidas y confiables en tabla yeso.

Caractersticas del Producto


El diseo de dientes aserrados
Corta su propia rosca no requiere perforacin previa
Se puede colocar con atornillador elctrico o estndar para una instalacin rpida
y sencilla
El ser desmontable incrementa la versatilidad del anclaje
Disponible en zinc o nylon no conductor para una variedad de aplicaciones
Disponible con y sin tornillos para su conveniencia

4.3.11.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL


Zinc fundido a troquel de conformidad con DIN 1734
Plstico Poliamida 6.6; reforzamiento de fibra de vidrio

4.3.11.3 INFORMACIN TCNICA


Cargas Permisibles del Anclaje HSP/HFP para Tabla Yeso1
Tablero de Muro de Yeso
1/2"

5/8"

HSP con Tornillo


# 8 x 1 3/16

Tensin
lb (N)

Corte
lb (N)

Tensin
lb (N)

Corte
lb (N)

HFP con Tornillo

15 (70)

40 (180)

22 (100)

60 (270)

#6x1

15 (70)

40 (180)

22 (100)

60 (270)

1. Valores basados en un factor de seguridad de 5.

4.3.11.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN

1. Introduzca los dientes


del anclaje en el
panel de tabla yeso.

2. Atornille el anclaje
(rotacin en el sentido
de las manecillas del
reloj) hasta que quede
al ras de la pared.

3. Atornille y apriete el
tornillo con la Broca de
Inserto Hilti.

4.3.11.5 INFORMACIN PARA PEDIDOS


Programa de Anclajes HSP/HFP para Tabla Yeso
Cdigo

Referencia

00332682
00332683
00333557
00332686
00332687
00332688
00332689

HSP
HSP-S
HSP-1/4 THREAD
HFP
HFP-S
D-B PH2 HSP/HFP
D-B SQ HSP-G

154

Long. del anc. ld (pulg.)

Di. de tornillo

Cant./Caja

1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/8
1 1/8

#8
#8

#8
#8

100
100
100
100
100
5
5

Observaciones
Se entrega con 100 tornillos,# 8 x 1 3/16
Se entrega con una broca D-B SQ HSP-G (00332689)
Se entrega con 100 tornillos,# 8 x 1

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin con Tornillos

Resistencia a la Corrosin para Tornillos

5.1
La habilidad de cualquier fijador est relacionada directamente con su
habilidad de mantener su profundidad su profundidad de colocacin en el
material base y eliminar las prdidas de dicha penetracin con el material.
Cualquier corrosin del fijador puede disminuir esta penetracin y aminorar
el rendimiento de la fijacin. Para prevenir esto, un acabado resistente a la
corrosin se puede aplicar a los fijadores.

Una referencia estndar a la resistencia de corrosin es la prueba del


rociada de sal, la cual est considerada como la primera marca. Los
resultados de las pruebas de rociado con sal estn en la tabla a
continuacin y son para comparacin de la resistencia relativa a la corrosin
de cada recubrimiento. El rendimiento verdadero de cualquier cubierta est
relacionada directamente a la calidad del recubrimiento, el ambiente actual
de la aplicacin y el mtodo de aplicacin utilizado para instalar el fijador.

Gua de la Resistencia a la Corrosin de Fijacin con Tornillos Hilti


CUBIERTA DEL ACERO CARBN
Composicin/
Apariencia

Resultados Prueba
Rociado con Sal

Propiedades
Anti Corrosivas

Fosfato y Aceite

Terminado negro
de aceite

24-48 horas

Regular a mal

Galvanizado-Baado
en Caliente

Gris oscuro-spero

48-144 horas

Bueno

La resistencia de la corrosin depende del


espesor del recubrimiento
No apropiado para fijadores roscados o
fijadores de expansin internos

Enchapado de
Zinc con Cromo

Plateado a grisbrillante

48-144 horas

Bueno

Estndar para las aplicaciones industriales


Superior al cadmio en la mayora de las
atmsferas industriales

Cadmio
con Cromo

Plateado/grisoscuro a brillante

48-144 horas

Bueno

Bajo costo, buena apariencia


Superior al zinc en ambientes de sal

Zinc/Cromo/Orgnico
Gris, Negro o Verde
(Kwik Cote o Equivalente)

560-800 horas

Excelente

Cubierta de alta calidad


Superior a la mayora de enchapados

Nquel/Zinc/Cromo

Plateado a grisbrillante

640-1000 horas

Excelente

Alta calidad-terminado liso brillante


Resistente a la abrasin o dao

410 Inoxidable/
Cadmio

Plateado a grisbrillante

144-300 horas

Bueno

300 Series
Acero Inoxidable

Plateado-oscuro
a brillante

N.A.

Excelente

Recubrimiento Protector

Comentarios
Cubierta bsica para tornillos de tablayeso
Buena adhesividad al cemento de tablayeso

ACEROS DE ALTO GRADO


Buena apariencia- alta resistencia a la
mayora de ambientes corrosivos
Buen seleccin para fijadores auto
perforantes estructurales
Mayor resistencia a la corrosin disponible
No apropiado en aplicaciones auto
perforantes debido a que no puede
endurecer pasado el RC 32-36

CUIDADO: Debido al potencial para tener fallas retardada de cristalizacin, esto fijadores endurecidos de acero no se
recomienda para su uso con aluminio o con madera tratada qumicamente cuando la humedad se encuentre presente; o en
ambientes corrosivos. Para ms informacin contacte al Departamento de Servicios al Cliente de Hilti ms cercano.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

155

Sistemas de Fijacin con Tornillos

5.2

Gua de Seleccin de Tornillos Autoperforantes


5.2.1.1 SELECCIN DE LA PUNTA BROCA

Material Superior a Perforar


Material Inferior a Perforar

Espesor Total a Perforar

Material a Superior a Perforar


Hueco o Aislamiento
Material Inferior a Perforar

Espesor Total a Perforar

Dim. del Agujero


Mayor que la Rosca del Tornillo
Material Superior
Hueco o Aislamiento
Material Base Inferior a Perforar

Espesor Total a Perforar

Ranura de la Broca
La longitud de la ranura de
la broca determina el
Ranura espesor del metal que
puede ser perforado. La
de la
ranura es un canal para
Broca
remover las virutas
durante la perforacin. Si
la ranura llegara a quedar
completamente embebida
en el material, las virutas quedaran atrapadas
en ella y el tornillo quedara atorado, causando
que la punta se rompiera o se queme.

Longitud de la Punta
Las secciones sin rosca
desde la punta hasta el
primer hilo de rosca,
Longitud deber ser
de la
suficientemente larga
Punta
para asegurar que la
operacin de perforado
termine antes de que el
primer hilo alcance el
metal. La rosca del tornillo avanza a una
velocidad hasta diez veces mayor que la
perforacin de la broca. Por lo tanto la
perforacin deber haber sido terminada antes
de que la rosca comience a ser cortada.

Perforando a Travs de Madera Sobre Metal


Si su aplicacin es
perforar a travs de
madera de mas de 13 mm
de espesor, se precisa una
Alas
perforacin de mayor
Desprendimetro que las rosca del
dibles
tornillo en la madera, para
ello seleccione un tornillo
con alas desprendibles.
Las alas perforarn un agujero mayor que la
rosca del tornillo y se rompern cuando entren
en contacto con la superficie del metal que se
perfora. (Espesor mnimo del metal 2.3 mm.)

Espesor del material a perforar (pulgadas)

Capacidad de Perforacin - Aplicaciones MD (Metal a Metal)


#2 Punta

#3 Punta

#4 Punta

#5 Punta

.500

.400
.312

.312

.300
.250
.210

.200

.100

.175

.175

.250

.175

.110

.100

.110

.110

.110

.035
0

Dia. del
Tornillo

#8

#10

#10

#12

1/4

#121

1/42

#12

Nota: Esta tabla cubre la gama estndar de tornillos autoperforantes Hilti. Para mas informacin sobre tornillos especiales (Kwik Seal, con alas, ect.) consulte a su representante Hilti.
El rea sombrada representa el rango optimo de perforacin.
1. Tornillos #12 con punta #4 con alas tienen una capacidad de perforacin de .220.
2. Tornillos 1/4 con punta #4 con alas tienen una capacidad de perforacin de .250.

156

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin con Tornillos

Gua de Seleccin de Tornillos Autoperforantes

5.2
5.2.1 SELECCIN DE LA ROSCA

5.2.2 SELECCIN DE ROSCA

Tablas de Conversin
Calibres del Metal
Nmero
del
Calibre

000000
00000
0000
000
00
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38

Fraccin
(Plgd.)

Aluminio Lmina Aluminio Lmina


de Acero
de Acero
(Espesor en partes
decimales de
una pulgada)

.5800
.5165
.4600
.4096
.3648
.3249
.2893
.2576
.2294
.2043
.1819
.1620
.1443
.1285
.1144
.1019
.0907
.0808
.0720
.0641
.0571
.0508
.0493
.0403
.0359
.0320
.0285
.0253
.0226
.0201
.0179
.0159
.0142
.0126
.0113
.0100
.0089
.0080
.0071
.0063
.0056
.0050
.0045
.0040

Longitud de Rosca

Fracciones a Pulgada

.4062
.375
.3437
.3125
.2812
.2656
.2391
.2242
.2092
.1943
.1793
.1644
.1495
.1345
.1196
.1046
.0897
.0747
.0673
.0598
.0538
.0478
.0418
.0359
.0329
.0299
.0269
.0239
.0209
.0179
.0164
.0149
.0135
.0120
.0105
.0097
.0090
.0082
.0075
.0067
.0064
.0060

1/64
1/32
3/64
1/16
5/64
3/32
7/64
1/8
9/64
5/32
11/64
3/16
13/64
7/32
15/64
1/4

(Espesor en
milimetros)

14.73
13.12
11.68
10.40
9.27
8.25
7.35
6.54
5.83
5.19
4.62
4.11
3.67
3.26
2.91
2.59
2.30
2.05
1.83
1.63
1.45
1.29
1.15
1.02
.91
.81
.72
.64
.57
.51
.45
.40
.36
.32
.29
.25
.23
.20
.18
.16
.14
.13
.11
.10

10.32
9.53
8.73
7.94
7.14
6.75
6.07
5.69
5.31
4.94
4.55
4.18
3.80
3.42
3.04
2.66
2.28
1.90
1.71
1.52
1.37
1.21
1.06
.91
.84
.76
.68
.61
.53
.45
.42
.38
.34
.30
.27
.25
.23
.21
.19
.17
.16
.15

Equivalente a Equivalente
Decimal
en
(plgd.)
milimetros

.015
.031
.046
.062
.078
.093
.109
.125
.140
.156
.171
.187
.203
.218
.234
.250

0.38
0.79
1.17
1.57
1.98
2.36
2.77
3.18
3.56
3.96
4.34
4.75
5.16
5.54
5.94
6.35

Calibre del Alambre


de los Tornillos

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Numero
de Calibre

Equivalente a
Decimal
(plgd.)

Espesor en
milimetros

#6
#8
#10
#12
#14

.138
.164
.190
.216
.242

3.51
4.17
4.83
5.49
6.15

Siempre hay que escoger un tornillo con suficiente longitud de rosca, como
para que esta encaje completamente en el material base. Por ejemplo: si
esta fijando en acero de 1/4, el tornillo deber tener como mnimo 1/4 de
longitud de rosca, tambin ayuda, aunque no es un punto critico, el que la
rosca encaje tambin en el material que esta siendo fijado, ya que la cabeza
del tornillo proporciona suficiente fuerza de sujecin para este, mientras que
la rosca provee la fuerza de sujecin en el material base.
Sujecin
Material a fijar
Material Base
Sujecin

Tipo, espacio de rosca


El grosor del material que se est fijando y el dimetro del tornillo
determinan el tipo de espacio de rosca que se debe usar. En general, entre
ms delgado es el material a fijar, menos es el nmero de rosca. Entre ms
grosor, mayor nmero de roscas. Este principio se debe a los dos mtodos
principales de poder de apriete/anclaje: Sujecin y Roscado. En materiales
de calibre ligero, los materiales realmente se mantienen sujetos mediante
las roscas inferiores y superiores.
Unin de Roscas

Sujecin

Sujecin

El material base de poco grosor requiere de roscas ms burdas para


garantizar la sujecin y el material ms grueso, requiere de roscas ms
finas. Con metales de calibre muy grande (3/8" - 1/2" de grosor), se
recomienda una rosca fina. De esta forma la rosca se introduce en el
material base con menos torque en comparacin con roscas burdas.

Encajamiento de la Rosca

157

Sistemas de Fijacin con Tornillos

5.2

Gua de Seleccin de Tornillos Autoperforantes


5.2.3 SELECCIN DEL TIPO DE CABEZA

HWH/HHWH

PPH

PFH

PWH

Cabeza hexagonal con arandela


incorporada: La cara inferior de la
cabeza con forma de arandela,
provee una superficie adicional de
sujecin en el til de colocacin.

Cabeza de lenteja tipo Phillips:


Cabeza convencional para
aplicaciones generales que
sobresale muy poco por encima
del material a fijar.

Cabeza plana tipo Phillips:


Se usa principalmente sobre
madera para que quede
embutida dentro de ella,
evitando que la madera se
agriete y astille.

Cabeza paragua tipo Phillips:


La gran superficie de la cabeza
permita que esta quede a nivel y sin
sobresalir en materiales blandos.

5.2.4 CRITERIO PARA EL SELLADO


Los tornillos Kwik-Seal de sellado ofrecen fijaciones a
prueba de agua en los lugares en donde le humedad o la
condensacin as lo requieren. El diseo de la cabeza con
arandela integrada, sella la perforacin para prevenir que el
agua de lluvia o condensacin penetre en los hilos de las
rosca, reduciendo as el riesgo de corrosin. Como una
proteccin adicional contra la corrosin, todos los tornillos
Kwik-Seal estndar vienen cubiertos con un acabado tipo
Kwik-Cote. Adems el control ajustable de torque de la
atornilladora ST-18 asegura de que se consiga una calidad de
sellado ptimo.

Si el tornillo no se aprieta al
limite, el anillo resultara en
un sellado de bajo torque.

Si aprieta el tornillo en
exceso, el diseo de la
cabeza del tornillo con su
saliente exterior y su
arandela rugosa, evita la
inversin de la arandela de
sellado.

Si el tornillo instala en
ngulo, se asegura un
sellado positivo gracias al
diseo de la cabeza del
tornillo con su saliente
exterior y anillo de
compresin.

5.2.5 SELECCIN DE LONGITUD


Longitud del tornillo (L)

Mximo espesor a fijar (MF)

Dependiendo de la cabeza del tornillo, existen dos maneras diferentes de


tomar la medida de longitud total del tornillo.

El mximo espesor a fijar para todos los tornillos es la longitud total de roscas
reducido por los primeros tres hilos de roscas (embebidos en el material base).
Vase los dibujos acompaantes.

La longitud total de los tornillos HWH y PPH son medidos desde el fondo de la
cabeza hasta la punta del tornillo.
La longitud total de los tornillos PWH y PFH son medidos desde el tope de la
cabeza hasta la punta del tornillo.

MF
L

158

El mximo espesor fijar (MF) describe el espesor mximo de los materiales a ser
fijados al material base.

MF
L

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin con Tornillos

Gua de Seleccin de Tornillos Autoperforantes

5.3
5.3.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

Los Tornillos Hilti Kwik-Pro Autoperforantes estn diseados para perforar su propio agujero
en materiales base de acero hasta 0.50 plgd. de espesor. Estos tornillos son disponibles en
una variedad de estilos de cabezas, longitudes de rosca y longitudes de ranuras para tornillos
tamaos #8 hasta 1/4.

Ventajas del Producto

Cabeza Hexagonal para aplicaciones de metal a metal


Cabeza al ras para aplicaciones de madera a metal
Para metales de espesor de 0.035 a 0.500
Tornillos con alas desprendibles para madera mayor de 1/2 en espesor
Ranura de broca para metales de hasta 1/2 de espesor
Tornillos de punta stitch para aplicaciones de calibre de metal liviano a metal
Tornillos selladores para fijaciones a prueba de agua

5.3.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL


Material
Tratamiento Trmico

AISI 1022
Dimetro 8, 10 y 12-.004 a .009 plgd. Cementado y templado
Dimetro 1/4-.006 a .011 plgd. Cementado y templado
Tornillos para plataformas- Fosfatado de color negro (8-18 x 5/16 & 5/16 PHF #3)
Tornillos Kwik-Cote y Kwik Seal -.0007 a .0015 plgd. de espesor de tratamiento Kwik-Cote
Nota: Debido a consideraciones del medio ambiente, Hilti no utiliza acabados con cadmio
La capa protectora Kwik-Cote esta formada de un copolimero nico en el mercado que protege a los tornillos contra la corrosin
galvnica. El tratamiento Kwik-Cote en los tornillos autoperforantes estndar, es totalmente compatible con otros metales, tales
como aluminio y bimetales.

Acabado

Tratamiento Kwik-Cote

5.3.3 DATOS TCNICOS


Resistencia Extraccin, Valores Ultimos Promedio
Valores Ultimos Promedio de Carga de Extraccin para Tornillos Autoperforantes estndar.
Rosca del
Tornillo

Tipo de
la Cabeza

Espesor del Acero Base


Punta 20 GA 18 GA 16 GA 14 GA 13 GA 12 GA 10 GA 5/32"
3/16"
7/32"
1/4"
1/2"
lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)

#8-18

HWH/PPH

#10-16

HWH

#10-16

HWH/PPH

#12-14

HWH

#1/4-14

HWH

300
(1.3)
320
(1.4)

525
(2.3)
535
(2.4)

660
(2.9)
700
(3.1)

950
(4.2)
980
(4.4)

1215
(5.4)
1290
(5.7)

1540
(6.9)
1600
(7.1)
1450
(6.5)
1545
(6.9)
1745
(7.8)

1970 21001
(8.8) (9.3)
2180 2685
(9.7) (11.9)
2285 3220
(10.2) (14.3)

28001
(12.5)
38501
(17.1)

38501
(17.1)

1. Indica que el tornillo fall en tensin antes de ser arrancado.


Como no se pueden hacer pruebas para cada caso o combinacin de tornillos y materiales base, se deben utilizar estos valores como guas solamente.
La lmina metlica utilizada para las pruebas esta hecha en fro de acero 1010 de dureza, 1/4 a 1/2 RB 60-85, fluencia 33 a 50 ksi.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

159

Sistemas de Fijacin con Tornillos

5.3

Gua de Seleccin de Tornillos Autoperforantes


Resistencia Extraccin, Valores Ultimos Promedio
Valores Ultimos Promedio de Carga de Extraccin para Tornillos Autoperforantes especiales.
Rosca del
Tornillo

Estilo de
Cabeza

Espesor del Acero Base


Punta 20 GA 18 GA 16 GA 14 GA 13 GA 12 GA 10 GA 5/32"
3/16"
7/32"
1/4"
1/2"
lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)

#10-24

PWH

#8-18

PFH

#12-24
c/ Alas
1/4 -20
c/ Alas
#12-24

PFH

PFH

HWH

#12-24

HWH

300
(1.3)
290
(1.3)

495
(2.2)
475
(2.1)

605
(2.7)
585
(2.6)
530
(2.4)
605
(2.7)
675
(3.0)
740
(3.3)

920
(4.1)
845
(3.8)
780
(3.5)
985
(4.4)
880
(3.9)
885
(3.9)

1070
(4.8)
1070
(4.8)
1200
(5.3)

1550
(6.9)
1125
(5.0)
1450
(6.5)
1350
(6.0)
1400
(6.2)

1575
(7.0)
1645
(7.3)
2070
(9.2)
1940
(8.6)
2010
(8.9)

2120
(9.4)
2500
(11.1)
2605
(11.6)
2555
(11.4)

2350
(10.5)
3520 4120*
(15.7) (18.3)
3195 32501
(14.2) (14.5)
3125 32501
(13.9) (14.5)

32501 32501
(14.5) (14.5)

Resistencia Ultima Promedio nicamente Tornillos

Prueba de Arranque

No Consideran Limitaciones de Material Base

Cargas Ultimas de Arranque Tornillos Autoperforantes Estndar2, 3

Resistencia a
la Torsin
plgd-lb (Nm)

Resistencia
a la Traccin
plgd-lb (Nm)

Resistencia
al Corte
plgd-lb (Nm)

4-24

14

(1.6)

750

(3.3)

490

(2.2)

4-40

14

(1.6)

800

(3.6)

520

(2.3)

6-20

25

(2.8)

1185

(5.3)

740

(3.3)

6-32

26

(2.9)

1200

(5.3)

790

(3.5)

#12-24 x 11/2" HWH

8-18

42

(4.8)

1575

(7.0)

1050

(4.7)

#1/4"-14 x 2" HWH

8-32

50

(5.7)

1900

(8.5)

1265

(5.6)

10-16

61

(6.9)

2100

(9.3)

1400

(6.2)

10-24

65

(7.3)

2300

(10.2)

1570

(7.0)

10-32

75

(8.5)

2700

(12.0)

1800

(8.0)

12-14

92

(10.4)

2800

(12.4)

1875

(8.3)

12-24

100 (11.3)

3250

(14.5)

2175

(9.7)

1/4-14

150 (17.0)

3850

(17.1)

2590

(11.5)

1/4-20

168 (19.0)

4275

(19.0)

2870

(12.8)

Tamao

18 Ga 20 Ga 22 Ga 24 Ga 26 Ga
lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)

Fijador
#10-16 x 11/2" HWH **

1655
(7.4)
1525
(6.8)
1440
(6.4)
1940
(8.6)

#12-14 x 2" HWH

1100
(4.9)
1050
(4.7)
1100
(4.9)
1224
(5.4)

830
(3.7)
795
(3.5)
730
(3.3)
950
(4.2)

750
(3.3)
710
(3.2)
700
(3.1)
855
(3.8)

505
(2.3)
505
(2.3)
470
(2.1)
600
(2.7)

Cargas Ultimas de Arranque Tornillos Autoperforantes Especiales


Lamina Calibre 244
lb (kN)

Fijador
#12-14 x 11/4" Kwik-Seal
#1/4-14 x 11/2" Kwik-Seal
#12-24 Kwik-Cote
Bonded Washer

1015
(4.5)
985
(4.4)
1045
(4.7)

Lamina Calibre 265


lb (kN)
850
(3.8)
845
(3.8)

1. Indica que el tornillo fallo en tensin antes de ser arrancado.


Como no se pueden hacer pruebas para cada caso o combinacin de tornillos y materiales base, se deben utilizar estos valores como guas solamente.
La lmina metlica utilizada para las pruebas es hecha en fro de acero 1010 de dureza, 1/4 a 1/2 ; RB60-85, fluencia 33 a 50 ksi.
2. Todos los calibres de acero probados tienen una capacidad mnima de fluencia de 33,000 psi.
3. La arandela en los tornillos HWH, es parte integral de la cabeza y no puede ser removida.
4. Resistencia actual a la fluencia 61,000 psi
5. Resistencia actual a la fluencia 106,000 psi

160

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin con Tornillos

Gua de Seleccin de Tornillos Autoperforantes

5.3
5.2.2.3 INFORMACIN TCNICA

PPH

HWH

#5 PUNTA

STITCH

Tabla de Especificaciones de Fijadores Kwik-Pro


Aplicacin

Tornillo

Espesor ptimo
de Perforacin
plgd.

Metal a Metal
Tornillos con Punta #2

8-18 PPH #2
8-18 HWH #2
10-16 HWH #2
12-14 HWH #2

Metal a Metal
Tornillos con Punta #3

10-16 HWH #3
10-16 PPH #3
12-14 HWH #3
1/4-14 HWH #3

Metal a Metal Tornillos con Punta #4

12-24 HWH #4
12-24 HWH #5
10-16 HWH Stitch
12-14 HWH Stitch
1/4-14 HWH Stitch

xido
Negro

Kwik-Cote
Orgnico

Zinc

.035 - .500
.035 - .100
.035 - .100
.035 - .140

.175 - .312

Metal a Metal Tornillos con Punta #5


Metal a Metal Tornillos de Punta
#2 o Tornillos de Costura

Recubrimiento1

HWH KWIK-SEAL

HWH W/ BONDED
WASHER

.035 - .090
.035 - .100
.035 - .140
.110 - .175
.110 - .210
.110 - .250

PFH C/ ALAS

PWH

Kwik-Pro Tabla de Especificaciones Fijaciones de Tornillo


Aplicacin

Tornillo

Madera a Metal
Tornillos con Puntas #2, #3, #4

12-14 PFH #2 Blocking


8-18 PFH #3 Decking
10-16 PWH #3
10-24 PWH #3
10-24 PWH #3 Alas
10-24 PFH #3 Decking

Espesor ptimo
de Perforacin
plgd.
.035 - .140

Recubrimiento1
xido
Negro

Zinc

Kwik-Cote
Orgnico

12-24 PFH #4 Alas

Tornillos Sellantes
de Punta #3
Punta Taladrado de Tornillas Selladores

.090 - .210

1/4-20 PFH #4 Alas


Tornillos Sellantes
Punta #2 & Costura

.035 - .175

.090 - .250

12-14 HWH #2 Kwik-Seal


1/4-14 HWH Stch Kwik-Seal

.035 - .140

12-24 HWH #3 Kwik-Seal


HWH #3 Kwik-Seal

.035 - .210
.035 - .250

12-24 HWH #5 Bnd


Kwik-Cote

.035 - .500

1/4-14

1. Ver Seccin 5.1 para mas informacin acerca de la proteccin a la corrosin.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

161

Sistemas de Fijacin con Tornillos

5.3

Gua de Seleccin de Tornillos Autoperforantes


5.3.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
Para poder conseguir una colocacin adecuada de los tornillos autoperforantes, as como
un resultado ptimo es muy importante que sean usados con el torque y la profundidad de
colocacin adecuadas.

Tamao de la Broca y tiles de Colocacin


Tamao
Tornillo

Para obtener mejores resultados, sujete el ST-18 perpendicular a la superficie de trabajo.


Solamente se debe aplicar la presin precisa para que el embrague quede sujeto y
entonces ya puede poner en marcha la herramienta. Cuando comience la operacin de
perforado-roscado, debe recordar que el tornillo autoperforante tiene primero que taladrar
el metal y esta operacin solo requiere de una cantidad nominal de presin, deje que el
ST-18 y la punta del tornillo hagan el trabajo. El control de velocidad variable le permite
controlar la velocidad de perforacin, para evitar que la punta del tornillo camina sobre el
metal.

Tamao del Vaso


Magntico

#8

1/4"

#10

5/16"

#12

5/16"

1/4"

Para variar el control de profundidad, se deber girar el anillo de cierre. Cuando la parte
frontal del tope de profundidad haga contacto con el material fijado, el embrague empieza
a funcionar y la punta deja de aplicar el movimiento de giro al tornillo. El control de torque
limita el par de apriete que el ST-18 aplica al tornillo. El embrague de la atornilladora
resbalar al ser alcanzado el torque que se desea aplicar el tornillo penetre demasiado o
que se rompa. Esto llega a ser muy importante cuando se esta fijando a metales delgados
o blandos, as como cuando se usan los tornillos Kwik-Seal.

Tamao de
Broca Phillips

3/8"

ADVERTENCIA: Debido al potencial de falla retardada de


cristalizacin, estos fijadores de acero endurecidos no son
recomendados para su uso en aluminio o madera tratada con
retardantes antifuego cuando hay presencia de humedad, o en
ambiente corrosivos. Para informacin, contacte el Departamento
de Servicio mas cercano.

5.3.5 INFORMACIN PARA PEDIDOS


Lamina a lamina (empalmes sin apoyo)
Referencia

Cdigo

Longitud Capacidad de Perforacin


Rosca
Min.
Max.

Espesor Max.
a Fijar1

Vaso

Cubierta

Cantidad
por caja

Ambiente no expuesto al clima


S-MD 12-14x1 HHWH Stitch
Ambiente expuesto al clima
S-MD 1/4-14X7/8 HWH Stitch Kwik Seal

00312010

3/4

0.028

0.100

3/8

0.375

5/16

Zinc

3000

00311619

1/2

0.024

0.045

5/16

0.313

5/16

KwikCote

2500

Vaso

Cubierta

Cantidad
por caja

Aplicaciones Metlicas de Calibre Ligero/Mediano


Referencia
Cdigo

Longitud Capacidad de Perforacin


Rosca
Min
Max

Espesor Max.
a Fijar1

Ambiente no expuesto al clima


S-MD 10-16x5/8 HWH #3
S-MD 10-16x3/4 HWH #3

00311450
00311451

5/16"
1/2"

0.035"
0.035"

0.175"
0.175"

3/16"
3/8"

0.187"
0.375"

5/16"
5/16"

Zinc
Zinc

7500
6500

S-MD 10-16x1 HWH #3


S-MD 10-16x1 1/4 HWH #3
S-MD 10-16x1 1/2 HWH #3

00311452

3/4"

0.035"

0.175"

5/8"

0.625"

5/16"

Zinc

5000

00311453
00311454

1"
1 1/4"

0.035"
0.035"

0.175"
0.175"

7/8"
1 1/8"

0.875"
1.125"

5/16"
5/16"

Zinc
Zinc

4000
4000

S-MD 12-14x3/4 HWH #3


S-MD 12-14x1 HWH #3
S-MD 12-14x1 1/2 HWH #3

00311458
00311459
00311460

1/2"
3/4"
1 1/4"

0.035"
0.035"
0.035"

0.210"
0.210"
0.210"

5/16"
9/16"
1 1/16"

0.313"
0.562"
1.062"

5/16"
5/16"
5/16"

Zinc
Zinc
Zinc

5000
3000
2500

S-MD 12-14x2 HWH #3

00311511

1 5/8"

0.035"

0.210"

1 9/16"

1.562"

5/16"

Zinc

2000

S-MD 1/4-14x3/4 HWH #3


S-MD 1/4-14x1 HWH #3

00311461
00311462

1/2"
3/4"

0.050"
0.050"

0.232"
0.232"

5/16"
9/16"

0.313"
0.562"

3/8"
3/8"

Zinc
Zinc

4000
3000

S-MD 1/4-14x1 1/2 HWH #3


S-MD 1/4-14x2 HWH #3

00311463
00311464

1 1/4"
1 5/8"

0.050"
0.050"

0.232"
0.232"

1 1/16"
1 9/16"

1.062"
1.562"

3/8"
3/8"

Zinc
Zinc

2000
1000

1. Vase ilustracin en Seccin 5.2.5.

162

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Sistemas de Fijacin con Tornillos

Gua de Seleccin de Tornillos Autoperforantes

5.3
Aplicaciones de Calibre Ligero/Mediano
Referencia

Cdigo

Longitud Capacidad de Perforacin


Rosca
Min
Max

Espesor Max.
a Fijar1

Vaso

Cubierta

Cantidad
por caja

Ambiente expuesto al clima


S-MD 12-14x3/4 HWH #2 Kwik-Seal

00311620

1/4"

0.035"

0.187"

1/8"

0.125"

5/16"

Kwik-Cote

3000

S-MD 12-14x1 HWH #2 Kwik-Seal

00311621

5/8"

0.035"

0.187"

3/8"

0.375"

5/16"

Kwik-Cote

2500

S-MD 12-14x1 1/4 HWH #2 Kwik-Seal

00311622

1"

0.035"

0.187"

5/8"

0.625"

5/16"

Kwik-Cote

2000

S-MD 12-14x1 1/2 HWH #2 Kwik-Seal

00311623

1 1/4"

0.035"

0.187"

7/8"

0.875"

5/16"

Kwik-Cote

2000

S-MD 12-14x2 HWH #2 Kwik-Seal

00311624

1 1/2"

0.035"

0.187"

1 3/8"

1.375"

5/16"

Kwik-Cote

1500

S-MD 1/4-14x3/4 HWH #3 Kwik-Seal

00311625

1/4"

0.050"

0.220"

1/8"

0.125"

3/8"

Kwik-Cote

2500

S-MD 1/4-14x1 HWH #3 Kwik-Seal


S-MD 1/4-14x1 1/2 HWH #3 Kwik-Seal

00311626
00311627

5/8"
1"

0.050"
0.050"

0.220"
0.220"

3/8"
7/8"

0.375"
0.875"

3/8"
3/8"

Kwik-Cote
Kwik-Cote

2000
1500

Vaso

Cubierta

Cantidad
por caja

Aplicaciones Metlicas de Calibre Pesado


Referencia
Cdigo

Longitud Capacidad de Perforacin


Rosca
Min
Max

Espesor Max.
a Fijar1

Ambiente no expuesto al clima


S-MD 12-24x7/8 HWH #4

00311613

1/2"

0.175"

0.312"

3/8"

0.375"

5/16"

Zinc

4500

S-MD 12-24x1 1/4 HWH #4

00311614

3/4"

0.175"

0.375"

5/8"

0.625"

5/16"

Zinc

3500

S-MD 12-24x1 1/4 HWH #5

00311616

1/2"

0.250"

0.500"

7/16"

0.437"

5/16"

Zinc

4000

S-MD 12-24x2 HWH #5 Kwik-Cote

00311617

1 1/4"

0.250"

0.500"

1 3/16"

1.187"

5/16"

KwikCote

2000

S-MD 12-24x3 HWH #5 Kwik-Cote


S-MD 12-24x1 1/4 HWH #5 Kwik-Cote

00311618
00311615

2 1/4"
1/2"

0.250"
0.250"

0.500"
0.500"

2 3/16"
5/16"

2.187"
0.313"

5/16"
5/16"

KwikCote
KwikCote

1000
4000

00311628

1/2"

0.250"

0.500"

5/16"

0.313

5/16

KwikCote

2500

Espesor Max.
a Fijar1

Vaso

Cubierta

Cantidad
por caja

Expuesto al clima
S-MD 12-24x1 1/4 HWH #5 Kwik-Cote Bond Washer

Aplicaciones de Madera al Acero


Referencia
Cdigo

Longitud Capacidad de Perforacin


Rosca
Min
Max

Tornillos para Plataforma (Madera a Marcos)


S-WD 8-18x1 5/16 PFH #3 Fosfatado Negro

00311629

1/2"

0.050"

0.140"

1/2"

0.500"

PHL #2 Black Oxide

6000

S-WD 8-18x1 15/16 PFH #3 Fosfatado Negro

00311630

5/8"

0.050"

0.140"

3/4"

0.750"

PHL #2 Black Oxide

4000

S-WD 10-24x1 PWH #3


S-WD 10-24x1 1/4 PWH #3

00311632
00311633

3/4"
1"

0.050"
0.050"

0.175"
0.175"

5/8"
7/8"

0.625"
0.875"

PHL #2
PHL #2

Zinc
Zinc

6000
5000

S-WD 10-24x1 1/2PWH #3

00311634

1 1/4"

0.050"

0.175"

1 1/8"

1.125"

PHL #2

Zinc

3500

00311635

1"

0.050"

0.175"

3/4"

0.750"

PHL #2

Zinc

4000

Cabeza Paraguas (Madera<1/2" a marco)

Tornillos peq. Con alas (Madera 3/4" a marco)


S-WW 10-24x1 7/16 PWH #3 alas
Tornillos de Suelos
madera hasta 1 3/4" a miembro de acero
S-WW 12-24x2 PFH #4 alas

00311636

1 3/8"

0.050"

0.232"

1 1/4"

1.250"

PHL #2

Zinc

2000

S-WW 12-24x2 1/2 PFH #4 alas

00311637

2"

0.050"

0.232"

1 3/4"

1.750"

PHL #2

Zinc

1500

Madera hasta 2"


S-WW 14-20x2 3/4 PFH #4 wings

00311638

2 1/4"

0.050"

0.250"

2"

2.000"

PHL #2

Zinc

1000

1. Vase ilustracin en Seccin 5.2.5.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

163

Sistemas de Fijacin con Tornillos

5.3

Gua de Seleccin de Tornillos Autoperforantes


Ductos de Aire, Calefaccin, ect.
Referencia
Cdigo

Longitud Capacidad de Perforacin


Rosca
Min
Max

Espesor Max.
a Fijar1

Vaso

Cubierta

Cantidad
por caja

S-MD 8-18x1/2 HWH #2


S-MD 8-18x3/4 HWH #2

00311438
00311439

1/4"
1/2"

0.035"
0.035"

0.110"
0.110"

1/8"
3/8"

0.125"
0.325"

1/4"
1/4"

Zinc
Zinc

10000
10000

S-MD 8-18x1 HWH #2

00311440

3/4"

0.035"

0.110"

1/2"

0.500"

1/4"

Zinc

8000

S-MD 8-18x1/2 PPH #2

00311441

1/4"

0.035"

0.110"

1/8"

0.125"

PHL #2

Zinc

10000

S-MD 8-18x3/4 PPH #2

00311442

1/2"

0.035"

0.110"

3/8"

0.325"

PHL #2

Zinc

10000

S-MD 8-18x1 PPH #2


S-MD 8-18x1 1/2 PPH #2

00311443
00311444

3/4"
1 1/4"

0.035"
0.035"

0.110"
0.110"

1/2"
1"

0.500"
1.000"

PHL #2
PHL #2

Zinc
Zinc

8000
5000

S-MD 10-16x1/2 HWH #2

00311445

5/16"

0.035"

0.140"

3/16"

0.187"

5/16"

Zinc

8500

S-MD 10-16x3/4 HWH #2

00311446

1/2"

0.035"

0.140"

7/16"

0.437"

5/16"

Zinc

6500

S-MD 10-16x1 HWH #2

00311447

3/4"

0.035"

0.140"

11/16"

0.687"

5/16"

Zinc

5000

S-MD 10-16x5/8 PPH #3

00311455

5/16"

0.035"

0.175"

3/16"

0.187"

PHL #2

Zinc

7500

S-MD 10-16x3/4 PPH #3

00311456

1/2"

0.035"

0.175"

3/8"

0.375"

PHL #2

Zinc

6500

S-MD 10-16x1 PPH #3

00311557

3/4"

0.035"

0.175"

5/8"

0.625"

PHL #2

Zinc

5000

S-MD 10-16x7/8 HHWH Pilot Point

00312011

1/2"

0.028"

0.100"

3/16"

0.188"

5/16"

Zinc

6000

1. Vase ilustracin en Seccin 5.2.5.

Advertencia: Debido al potencial de agrietamiento retardado por


corrosin bajo tensiones por hidrgeno, no se recomienda el uso
de muchos fijadores de acero endurecido con muchos otros
metales distintos o con madera con tratamiento qumico, cuando
puede haber presencia de humedad o en ambientes corrosivos.
Si desea informacin adicional, comunquese a Servicio al Cliente
Hilti.

164

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Seccin de Referencias

Reportes de Evaluacin de ICBO / Aprobaciones COLA

6.1.1 / 6.1.2

6.1.1 Reportes de Evaluacin de la Conferencia Internacional de Servicios de Evaluacin de Oficiales de la


Construccin (ICBO ES)
Reporte No.

Ttulo

1290

Exterior or Perimeter Sill and Interior Plate Anchorages

2388

Low-Velocity Powder Actuated Drive and Hilti Pneumatically Driven Fasteners

2895

HDI Concrete Expansion Anchors

3987

HILTI HSL Carbon Steel and Stainless Metric Heavy Duty Concrete Anchors

4016

HIT C-100 Adhesive Anchor System

4373

Steel Diaphragms Attached with Hilti Powder Actuated or Pneumatically Driven Fasteners

4627

Kwik Bolt II and Post Nut Kwik Bolt II Concrete Anchors

4780

Kwik-Flex Structural Fasteners

4815

HIT HY 20 Adhesive Anchor System for Unreinforced Masonry

5193

Hilti HIT HY 150 Adhesive Anchor Systems

5224

HCKB Kwik-Bolt Concrete Anchor

5259

Kwik-Con II Concrete and Masonry Screw Anchors

5264

Three-Eighths-Inch HDI-P Concrete Anchor

5369

HVA (HVU) Adhesive Anchor System

5457

Hilti Low-Velocity Powder Actuated Ceiling Clip Assemblies

5605

Hilti HSE 2421 Adhesive Anchoring System

5608

Hilti HDA Metric Self-Undercutting Concrete Anchors

5942

Hilti HIT-TZ Adhesive Anchors

6.1.2 Aprobaciones de la Ciudad de los ngeles (Aprobaciones COLA)


Reporte No.

Ttulo

2582

Hilti Powder Driven Fasteners

23709

Hilti HDI Concrete Expansion Anchors

24397

HIT C-100 Adhesive Anchors

24564

HY 20 for URM

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

165

Seccin de Referencias

Aprob. COLA / del Condado Metro Dade y Listados UL

6.1.2 / 6.1.3 / 6.1.4

6.1.2 Aprobaciones de la Ciudad de los ngeles (COLA) (continuacin)


Reporte No.

Ttulo

25095

Kwik-Flex Structural Fastener

25226

Kwik-Bolt II and Post Nut Kwik Bolt II Expansion Anchor

25257

Hilti HIT HY 150 Adhesive Anchor System

25290

HSL Metric Heavy Duty Concrete Anchors

25291

HCKB Ceiling Concrete Anchor

25296

Hilti Powder Actuated Fasteners for Steel Diaphragm Attachment

25350

Hilti HDI-P Concrete Anchors

25363

HVA / HVU Adhesive Anchor System

25408

HSE 2421 Adhesive Anchor System

25422

HDA Undercut Anchor

6.1.3 Aprobaciones del Condado de Metro Dade


Reporte No.

Ttulo

01-1001.03

Kwik Bolt II Concrete Expansion Anchor

00-0411.06

Powder Driven Fastener (X-ZF 72 P8S36)

01-0727.01

Hilti KWIK-CON II Concrete Screw Anchor

01-1119.03

HIT HY 150

6.1.4 Listados de Underwriters Laboratories (UL)


Aplicacin

Producto

EX2258

Pipe Hangers
Powder Actuated Fasteners
EW10-30-15P10, W10-30-27P10,
W10-30-32P10 and W10-30-42P10

EX2709

R13203

Roof Deck Construction No. 58, 87, 156, and 157


Powder Actuated and Pneumatic Driven Fasteners
ENP2-21 L15, ENPH2-21 L15, ENP2K-20 L15,
X-EDNK22 THQ12, X-EDN19 THQ12

E217969

166

Pipe Hangers
Hilti Kwik Bolt II Anchors 3/8" to 3/4" Diameters
Hilti HDI Anchors 3/8" to 3/4" Diameters
Hilti Sleeve Anchors 1/2" to 3/4" Diameters

Power Fastened Hangers


Hilti X-JH/C, X-JH/W, X-RH 1/4-C, X-RH 1/4-W,
X-RH 3/8-C, X-RH 3/8-W

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Seccin de Referencias

FRMC / SBCCI

6.1.5 / 6.1.6
6.1.5 Aprobaciones de Factory Mutual Research Corporation (FMRC)
Aplicacin

Producto

Pipe Hangers

Hilti HDI Anchors 3/8" to 3/4" Diameters


Hilti Kwik Bolt II Anchors 3/8" Diameter
W10-30-27P10, W10-30-32P10, W10-30-32P10K, W10-30-37P10
W10-30-42P10, W10-30-47P10, EW10-30-15P10
Hilti HDI-P

Roof Systems

ENP2-21 L15, ENPH2-21 L15, ENP2K-20 L15, X-EDN19 THQ 12, X-EDNK22 THQ12

6.1.6 Conferencia Internacional de Cdigos de Construccin del Sur (SBCCI)


Reporte No.

Descripcin

9930

Approval for Powder Actuated Fastening and Anchoring Systems

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

167

Seccin de Referencias

6.2.1

ASTM Estndares para Materiales


6.2.1 ASTM estndares para materiales
Estndar

Ttulo

A36
A108

Specification for Steel Bars, Carbon, Cold-finished, Standard Quality

A193

Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature Service

A240

Specification for Heat-resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip
for Pressure Vessels

A276

Specification for Stainless and Heat-resisting Steel Bars and Shapes

A307

Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60,000 psi Tensile Strength

A493

Specification for Stainless and Heat-resisting Steel for Cold Heading and Cold Forging Bar and Wire

A510

Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel

A563

Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts

A615

Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for Concrete Reinforcement

A616

Specification for Rail-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement

A617

Specification for Axle-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement

B86

Specification for Zinc-Alloy Die Castings

C33

Specification for Concrete Aggregates

C62

Specification for Building Brick (Solid Masonry Units Made from Clay or Shale)

C90

Specification for Load-Bearing Concrete Masonry Units

C307

Test Method for Tensile Strength of Chemical-Resistant Mortar, Grouts and Monolithic Surfacings

C330

Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete

C332

Specification for Lightweight Aggregates for Insulating Concrete

C476

168

Specification for Structural Steel

Specification for Grout for Masonry

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Seccin de Referencias

ASTM Estndares para Materiales

6.2.1
6.2.1 ASTM Estndares para Materiales (continuacin)
Estndar

Ttulo

C580

Test Method for Flexural Strength and Modulus of Elasticity of Chemical-Resistant Mortars, Grouts,
Monolithic Surfacings, and Polymer Concrete

C579

Test Method for Compressive Strength of Chemical Resistant Mortars, Grouts, Monolithic Surfacas
and Polymer Concretes

C881

Specification for Epoxy-Resin-Base Bonding Systems for Concrete

C882

Test Method for Bond Strength of Epoxy-Resin Systems Used with Concrete

C1002

Standard Specifiction for Steel Drill Screws for the Application of Gypsum Board of Metal Plaster Bases

D570

Test Method for Water Absorption of Plastics

D638

Test Method for Tensile Properties of Plastics

D648

Test Method for Deflection Temperature of Plastics Under Flexural Load

D695

Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics

D1652

Test Method for Epoxy Content of Epoxy Resins

D2240

Test Method for Rubber PropertyDurometer Hardness

D2393

Test Method for Viscosity of Epoxy Resins and Related Components

D2566

Test Method for Linear Shrinkage of Curved Thermosetting Casting Resins During Care

D2842

Test Method for Water Absorption of Rigid Cellular Plastics

E380

Standard Practice for Use of the International System of Units, SI (The Modernized Metric System)

E488

Test Method for Strength of Anchors in Concrete and Masonry Elements

E1190

Test Methods for Strength of Powder-Actuated Fasteners Installed in Structural Members

E1512

Standard Test Methods for Testing Bond Performance of Bonded Anchors

F436

Specification for Hardened Steel Washers

F563

Specification for Steel Nuts

F593

Specification for Stainless Steel Bolts, Hex Cap Screws and Studs

F594

Specification for Stainless Steel Nuts

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

169

Seccin de Referencias

ASTM Estnd. de Recub. / Espec. Federales / Normas ANSI 6.2.2 / 6.2.3 / 6.2.4
6.2.2 ASTM Estndares de Recubrimientos
Estndar

Ttulo

A153

Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware

B633

Electrodeposited Coatings of Zinc on Iron and Steel

B695

Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel

F1941

Standard Specification for Electrodeposited Coatings on Threaded Fasteners (Unified Screw Threads,
UN/UNR)

6.2.3 Especificaciones Federales


Estndar

Ttulo

FF-S-325
(Cancelled)

Shield, Expansion; Nail Expansion; and Nail, Drive Screw (Devices, Anchoring, Masonry)

FF-P395C

Pin, Drive Guided and Pin Drive, Powder Actuated (Fasteners for Power Actuated and Hand Actuated
Fastening Tools)

A-A-1922A

Shield, Expansion (Caulking Anchors, Single Lead)

A-A-1923A

Shield, Expansion (Lag, Machine and Externally Threaded Wedge Bolt Anchor)

A-A-1924A

Shield, Expansion (Self Drilling Tubular Expansion Shell Bolt Anchors)

A-A-55615

Shield, Expansion (Wood Screw and Lag Bolt Self-Threading Anchors)

A-A-55614

Shield, Expansion (Wood Screw and Lag Bolt Self-Threading Anchors)

6.2.4 ANSI - Normas


Norma
A10.3

Ttulo
Powder-Actuated Fastening Systems Safety Requirements

B18.2.2

Square and Hex Nuts (Inch Series)

B18.22.1

Plain Washers (Inch Series)

B212.15

Carbide-Tipped Masonry Drills and Blanks for Carbide Tipped Masonry Drills

Standard 61

170

Drinking Water System Components Health Effects

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Seccin de Referencias

Conversiones Mtricas y sus Equivalentes

6.3.1
Conversin

Tabla 2

El Acto de la Conversin Mtrica del 1975, fue


amendado por el Acto del 1988 de Omnibus Trade
and Competitiveness, el cual establece el SI
(Sistema Internacional) sistema mtrico como el
sistema preferido de medidas en los Estados
Unidos
Muchos de los productos estn siendo fabricados
y suministrado en medidas mtricas SI o duras
tales como los pernos de anclajes de 10mm,
12mm, 26mm etc en dimetro. Cuando el sistema
pulgadas-libras se da, la conversin suave se
puede utilizar en la mayora de los productos. Los
dimetros de la conversin mtricas para pernos
de anclajes se demuestran en la Tabla 1. Los
factores estndar de conversin que se usan
comnmente en los productos de fijacin se
demuestran en la Tabla 2.

Unidades imperiales a unidades SI


Para Convertir
Longitud

pulgada (plgd)

milmetro (mm)

pies

Multiplique Por
25.4000

metro (m)

0.3048
2

milmetro cuadrado (mm )

645.1600

Area

6.4516

pulgada cuadrada (plgd. )


pulgada cuadrada (plgd. )
2

pies cuadrado (pies )


Volumen

centmetro cuadrado (cm )


metro cuadrado (m )

pulgada cbica (plgd. )


3

0.0929
3

centmetro cbico (cm )

16.3871

0.0283

litro (L)

3.7854

libra de fuerza (lbf)

neutn (N)

4.4482

kiloneutn (kN)

0.0044
2

Ut. para Conv.


Mtrica Suave

plgd.

mm

mm

1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1 1/4

6.35
7.94
9.52
12.70
15.88
19.05
25.40
31.75

6
8
10
12
16
20
25
32

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

libra/pulgada cuadrada (psi)

neutn/milmetro cuadrada (N/mm )

0.0069

libra/pulgada cuadrada (psi)

mega pascal (MPa)

0.0069

KIP/pulgada cuadrada (ksi)

Preson

Tabla 1
Sistema de
Pulg.-Libra

Fuerza

metro cbico (m )

libra de fuerza (lbf)


Dimetros
Conversin
Mtrica Dura

pies cbica (pies )


galn (U.S.)

mega pascal (MPa)

libra/pies cuadrado (psf)

6.8946
2

neutn/milmetro cuadrado (N/m )

47.8801

Torque o Movimiento a Doblar


pies libra (pies-lb)

metro neutn (Nm)

1.3558

pulgada libra (plgd-lb)

metro neutn (Nm)

0.1130

metro neutn (N/m)

14.5939

Corte del Diafragma


libras/pies (pies-lb)

171

Seccin de Referencias

6.3.1

Conversiones Mtricas y sus Equivalentes


Table 3
Unidades SI a Unidades Imperiales
Para Convertir
Longitud

milmetro (mm)

pulgada (plgd.)

metro (m)

Multiplique Por
0.0394

pies

3.2808

pulgada cuadrada (plgd. )

Area

milmetro cuadrado (mm )


centmetro cuadrado (cm )

Volumen

pulgada cuadrada (plgd. )

metro cuadrado (m2)

pies cuadrado (pies2)

centmetro cbico (cm3)

pulgada cbica (plgd.3)

0.0016
0.1550
10.7639
0.0610

metro cbico (m )
litro (L)

galn (U.S.)

0.2642

neutn (N)

libra de fuerza (lbf)

0.2248

libra de fuerza (lbf)

224.8089

neutn/milmetro cuadrado (N/mm )

libra/pulgada cuadrada (psi)

145.0400

mega pascal (MPa)

Fuerza

pies cbico (pies )

libra/pulgada cuadrada (psi)

145.0400

kiloneutn (kN)
Presin

35.3147

mega pascal (MPa)

KIP/pulgada cuadrada (ksi)

0.1450

neutn/metro cuadrado (N/m2)

libra/pies cuadrado (psf)

0.0209

metro neutn (Nm)

pies libra (pies-lb)

0.7376

metro neutn (Nm)

pulgada libra (plgd-lb)

8.8496

libras/pies (pies-lb)

0.0685

Torque o Movimiento a Doblar

Corte del Diafragma


metro neutn (N/m)

172

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Seccin de Referencias

Propiedades Mecnicas de Materiales

6.3.2
Acero Carbn
Designacin
del Grado
ASTM A36
ASTM A193, B7
AISI 1038 (As Recd)
AISI 11L41
AISI 1110 M (As Recd)
AISI 12L14
AISI 1010 (As Recd)
ASTM A307
ASTM A325
ASTM A449
SAE Grado 2
SAE Grado 5
SAE Grado 8
ISO 898 Clase 5.8
ISO 898 Clase 8.8

Tamao Nominal
(plgd.)
Todos
hasta 21/2
1/4 a 11/4
Sobre 5/8 hasta 1
1/4 a 5/8
5/8 hasta 11/2
1/4 hasta 3/4
1/4 to 4
1/2 hasta 1
over 1 hasta 11/2
1/4 hasta 1
over 1 hasta 11/2
1/4 hasta 3/4
over 3/4 to 11/2
1/4 hasta 1
over 1 to 11/2
1/4 hasta 11/2
Todos
Todos
1/4

Resistencia Mn. de Fluencia


ksi
(MPa)
36
105
41
75
44
60
44
92
81
92
81
57
36
92
81
130
58
92.8

(248)
(724)
(282)
(517)
(303)
(414)
(303)

(634)
(558)
(634)
(558)
(393)
(248)
(634)
(558)
(896)
(400)
(640)

Resistencia ltima Mn.


ks
(MPa)
58
125
75
90
53
78
53
60
120
105
120
105
74
60
120
105
150
72.5
116

(400)
(862)
(517)
(620)
(365)
(538)
(365)
(414)
(827)
(724)
(827)
(724)
(510)
(414)
(827)
(724)
(1034)
(500)
(800)

Acero Inoxidable
Designacin del Acero
ASTM/AISI

Tamao Nominal
(plgd.)

F593 / 304 / 316

1/4 hasta 5/8


3/4 hasta 11/2

A193, B8/304/316
A276 / 304

1/4

A276 / 316
A493 / 304
A582 / 303
DIN 267
Part 11, A4-70

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

hasta 11/2
hasta 9/16
Sobre 9/16
1/4 hasta 9/16
Sobre 9/16
Todos
Todos
Todos
1/4

Resistencia de Fluencia
ksi
(MPa)
65
45
30
76
64
76
64
60
60
65.3

(448)
(310)
(205)
(524)
(441)
(524)
(441)
(414)
(414)
(450)

Resistencia ltima
ksi
(MPa)
100
85
74.6
90
76
90
76
100
100
101.5

(689)
(586)
(515)
(620)
(524)
(620)
(524)
(689)
(689)
(700)

173

Seccin de Referencias

6.3.3

Datos de Rosca de Pernos


Dimensiones Bsicas para la Serie de Roscas Gruesas UNC ANSI B1.1-1982
Dimetro Bsico
Tamao
Nominal

Area*

Mayor
plgd. (D)

Menor
plgd.

0.1900
0.2160
0.2500
0.3125
0.3750
0.4375
0.5000
0.5625
0.6250
0.7500
0.8750
1.0000
1.1250
1.2500

No. 10
No. 12
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
11/8
11/4

Roscas por
plgd. (n)

0.1449
0.1709
0.1959
0.2524
0.3073
0.3602
0.4167
0.4723
0.5266
0.6417
0.7547
0.8647
0.9704
1.0954

24
24
20
18
16
14
13
12
11
10
9
8
7
7

Nominal
plgd.2

Menor
plgd.2

Resistencia a la
Traccin plgd.2

0.0284
0.0366
0.0491
0.0767
0.1104
0.1503
0.1963
0.2485
0.3068
0.4418
0.6013
0.7854
0.9940
1.2272

0.0145
0.0206
0.0269
0.0454
0.0678
0.0933
0.1257
0.1620
0.2017
0.3019
0.4192
0.5509
0.6929
0.8896

0.0175
0.0242
0.0318
0.0524
0.0775
0.1063
0.1419
0.1819
0.2260
0.3345
0.4617
0.6057
0.7633
0.9691

* rea Menor = 0.7854 (D - 1.3)2


n
rea de Traccin = 0.7854 (D - 0.9743)2
n

INCLINACIN
THREAD
DE PITCH
LA ROSCA

Dimetro
Basic
major
bsico
diameter
mayor
Dimetro
Basic
bsico de
pitch
inclinacin
diameter

Minor
Dimetro
diameter
menor
Perfil Bsico de las Roscas de los Tornillos
UN, UNR y M (mtrico)

Mtrica de Dimensiones Bsicas para Serie Roscada M ANSI B1.13M-1979


Dimetro Bsico
Medida
Nominal
M8
M10
M12
M16
M20
M24

Mayor
mm (D)
8
10
12
16
20
24

Menor
mm
6.62
8.34
10.07
13.80
17.25
20.70

Paso de
Rosca
mm (P)
1.25
1.50
1.75
2.00
2.50
3.00

Area*
Nominal
mm2
50.3
78.5
113.1
201.1
314.2
452.4

Fuerza
Tensil mm2
36.6
58.0
84.3
157.0
245.0
353.0

* rea Fuerza Tensil = 0.7854 (D - 0.9382 P) 2


174

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Seccin de Referencias

Datos de Barra de Refuerzos en Concretos

6.3.4

Dimensiones Bsicas ASTM para Barras de Acero Deformado para Refuerzo en Concreto, Unidades
Pulgadas-Libras
Dimensiones NominalB
Designacin de
la BarraA
3
4
5
6
7
8
9
10
11
14
18

Peso Nominal
lb/pie
0.376
0.668
1.043
1.502
2.044
2.670
3.400
4.303
5.313
7.65
13.60

Dimetro
plgd.

rea
plgd.2

Permetro
plgd.

0.375
0.500
0.625
0.750
0.875
1.000
1.128
1.270
1.410
1.693
2.257

0.11
0.20
0.31
0.44
0.60
0.79
1.00
1.27
1.56
2.25
4.00

1.178
1.571
1.963
2.356
2.749
3.142
3.544
3.990
4.430
5.32
7.09

A. La designacin de los nmeros de la barras son basados en un octavo de pulgadas en el dimetro nominal.
B. La dimensin nominal de una barra deformada es equivalente a aquellos de una barra redonda sencilla que tiene el mismo peso por libra que la barra deformada..

Dimensiones bsicas ASTM para barras de acero deformado para refuerzo en concreto, Unidades SI
Dimensiones NominalB
Designacin de
la BarraA
10
13
16
19
22
25
29
32
36
43
57

Masa Nominal
kg/m
0.560
0.994
1.552
2.235
3.042
3.973
5.060
6.404
7.907
11.38
20.24

Dimetro
mm

rea
mm2

Permetro
mm

9.5
12.7
15.9
19.1
22.2
25.4
28.7
32.3
35.8
43.0
57.3

71
129
199
284
387
510
645
819
1006
1452
2581

29.9
39.9
49.9
59.8
69.8
79.8
90.0
101.3
112.5
135.1
180.0

A. La designacin de los nmeros de la barras son aproximadamente el nmero de milmetros del dimetro nominal de la barra
B. La dimensin nominal de una barra deformada es equivalente a aquellos de una barra redonda sencilla que tiene el mismo peso por metro que la barra deformada.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

175

Seccin de Referencias

6.4

Perforacin
6.4.1 Tolerancia de Brocas Hilti con punta de carburo
TE-C (SDS+) Fraccional
Cdigo

Referencia

256099
205299
256100
256101
256102
205309
205310
205311
256106
205316
205320
256107
205324
205326
205327
205328
205339
205340
205352
205354
205355
28040
28041
28042
28043
28044
28045
28047
28048
28618
28619
28620
28621
28622
28623
28624
28625
28626
28627
28060

TE-CX 3/16-4
TE-CX 3/16-6
TE-CX 3/16-8
TE-CX 3/16-12
TE-CX 3/16-16
TE-CX 1/4-4
TE-CX 1/4-6
TE-CX 1/4-8
TE-CX 1/4-12
TE-CX 5/16-6
TE-CX 5/16-12
TE-CX 5/16-18
TE-CX 3/8-6
TE-CX 3/8-12
TE-CX 3/8-18
TE-CX 3/8-24
TE-CX 7/16-6
TE-CX 7/16-18
TE-CX 1/2-6
TE-CX 1/2-12
TE-CX 1/2-18
TE-C+ 9/16-6
TE-C+ 9/16-12
TE-C+ 9/16-18
TE-C+ 5/8-8
TE-C+ 5/8-12
TE-C+ 5/8-18
TE-C+ 11/16-12
TE-C+ 11/16-18
TE-C-S 3/4-8
TE-C-S 3/4-12
TE-C-S 3/4-18
TE-C-S 13/16-18
TE-C-S 27/32-8
TE-C-S 27/32-12
TE-C-S 7/8-10
TE-C-S 7/8-18
TE-C-S 1-10
TE-C-S 1-18
TE-C+ 1-27

TE-T Fraccional*
Prof. Efectiva

Cdigo

2"
4"
5 1/2"
9 1/2"
13 1/4"
2"
4"
5 1/2"
9 1/2"
4"
9 1/2"
13 1/4"
4"
9 1/2"
13 1/4"
21 1/4"
4"
15 1/4"
4"
9 1/2"
15 1/4"
3 1/2"
9 1/2"
15 1/4"
5 1/2"
9 1/2"
15 1/4"
9 1/2"
15 1/4"
5 1/2"
9 1/2"
15 1/4"
15 1/4"
5 1/2"
9 1/2"
7 1/2"
15 1/4"
7 1/2"
15 1/4"
24 1/4"

00338410
0038411
00335915
00335916
00335917
0038412
00333471
00333472
00333473
00332981
00333474
00333475
00331901
00333476
00333478
00333479
00331902
00333480
00333481
00333482
00333483
00333484
00333485
00333486
00333487
00333488
00333489

TE-C (SDS+) Mtrica


Cdigo

Referencia

205322
205331
205342
205343
205344
205257
205358
205360
205366
205372
28002
28004
28005
28011
28016

TE-C+ 8.5/17
TE-CX 10/22
TE-CX 12/17
TE-CX 12/22
TE-CX 12/27
TE-CX 14/22
TE-CX 14/27
TE-CX 14/47
TE-CX 15/27
TE-CX 16/17
TE-C-S 18/22
TE-C-S 20/22
TE-C-S 20/32
TE-C-S 24/27
TE-C-S 28/27

Prof. Efectiva
4"
6"
4"
6"
7 1/2"
5 9/10"
7 7/8"
15 3/4"
7 7/8"
4"
6"
6"
10"
7 1/2"
7 1/2"

Referencia
TE-TX 1/4-9
TE-TX 5/16-15
TE-TX 3/8-9
TE-TX 3/8-15
TE-TX 3/8-21
TE-TX 7/16-9
TE-T 1/2-9"
TE-T 1/2-13"
TE-T 1/2-21"
TE-T 9/16-13"
TE-T 9/16-21"
TE-T 5/8-9"
TE-T 5/8-13"
TE-T 5/8-21"
TE-T 11/16-21"
TE-T 3/4-13"
TE-T 3/4-21"
TE-T 13/16-21"
TE-T 27/32-13"
TE-T 7/8-13"
TE-T 7/8-21"
TE-T 1-13"
TE-T 1-21"
TE-T 1 1/8-17"
TE-T 1 1/8-23"
TE-T 1 1/4-15"
TE-T 1 1/4-23"

Prof. Efectiva
4"
10"
4"
10"
16"
4"
4"
7 3/4"
15 3/4"
7 3/4"
15 3/4"
4"
7 3/4"
15 3/4"
16"
8"
16"
16"
8"
8"
16"
8"
16"
11 1/4"
17 1/4"
9 1/2"
17 1/4"

Para usar con Martillo combi TE 35 de Hilti

TE-T (SDS max) Mtrica*


Cdigo
00333740
00333741
00333744
00333745
00333747
00333748
00333750
00307202
00307204
00307205
00307208
00307211
00307213
00307214

Referencia
BIT TE-TX 12/23
BIT TE-TX 12/33
BIT TE-TX 14/23
BIT TE-TX 14/33
BIT TE-TX 15/23
BIT TE-TX 15/33
BIT TE-TX 16/23
BIT TE-T 18/32
BIT TE-T 20/32
BIT TE-T 20/52
BIT TE-T 24/32
BIT TE-T 28/32
BIT TE-T 32/37
BIT TE-T 32/56

Prof. Efectiva
5 9/10"
7 7/8"
5 9/10"
7 7/8"
5 9/10"
7 7/8"
5 9/10"
7 7/8"
7 7/8"
15 3/4"
7 7/8"
7 7/8"
9 27/32"
17 11/16"

* Para usar con martillo combi TE 35 de Hilti


1. Dimetro en mm, Longitud en cm

1. Dimetro en mm, Longitud en cm Para obtener ms informacin sobre dimetros y longitudes de brocas, por favor consulte el Catlogo de Productos Hilti o comunquese
con Servicio al Cliente.

176

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Seccin de Referencias

Perforacin

6.4
6.4.1 Tolerancia de Brocas Hilti con punta de carburo

TE-Y (SDS max) Fraccional


Cdigo
00220632
00220633
00220634
00220635
00220636
00220637
00220638
00220639
00220640
00220641
00220642
00220643
00220644
00220645
00220646
00220647
00220648
00220649
00220650
00229651
00220664
00220653
00220654
00220665
00220655
00220656
00220657
00220658
00220659
00220660
00220661
00220662
00220663

Referencia
TE-Y 1/2-13
TE-Y 1/2-21
TE-Y 9/16-13
TE-Y 9/16-21
TE-Y 5/8-13
TE-Y 5/8-21
TE-Y 5/8-36
TE-Y 11/16-21
TE-Y 3/4-13
TE-Y 3/4-21
TE-Y 3/4-36
TE-Y 13/16-21
TE-Y 27/32-13
TE-Y 27/32-21
TE-Y 7/8-13
TE-Y 7/8-21
TE-Y 7/8-36
TE-Y 1-13
TE-Y 1-21
TE-Y 1-36
TE-Y 1 1/16-17
TE-Y 1 1/8-17
TE-Y 1 1/8-23
TE-Y 1 1/8-36
TE-Y 1 1/4-15
TE-Y 1 1/4-23
TE-Y 1 1/4-36
TE-Y 1 5/16-23
TE-Y 1 3/8-23
TE-Y 1 3/8-36
TE-Y 1 1/2-17
TE-Y 1 1/2-23
TE-Y 1 9/16-23

Prof. Efectiva
7"
16"
7"
16"
7"
16"
30 1/2"
16"
7"
16"
30 1/2"
16"
7"
16"
7"
16"
30 1/2"
7"
16"
30 1/2"
10 3/4"
10 3/4"
17 5/8"
30 1/2"
8 3/4"
17 5/8"
30 1/2"
17 5/8"
17 5/8"
30 1/2"
10 3/4"
17 5/8"
17 5/8"

TE-Y (SDS max) Mtrica


Cdigo
00333753
00333756
00333757
00333758
00333760
00028709
00028714
00028715
00028720
00028721
00028725
00028729
00028730
00028733
00028734

Referencia
TE-YX 12/35
TE-YX 14/35
TE-YX 14/55
TE-YX 15/35
TE-YX 16/35
TE-Y 18/34
TE-Y 20/32
TE-Y 20/52
TE-Y 24/32
TE-Y 24/52
TE-Y 28/32
TE-Y 32/37
TE-Y 32/57
TE-Y 37/57
TE-Y 37/92

Prof. Efectiva
7 7/8"
7 7/8"
15 3/4"
7 7/8"
7 7/8"
7 1/4"
6 1/2"
14 1/2"
6 1/2"
14 1/2"
6 1/2"
9 1/2"
17 1/4"
17 1/4"
30 1/2"

1. Dimetro en mm, Longitud en cm Para obtener ms informacin sobre


dimetros y longitudes de brocas, por favor consulte el Catlogo de Productos
Hilti o comunquese con Servicio al Cliente.

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

177