Acero Reciclado Cabillas PDF

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
ANLISIS DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y MECNICAS DEL ACERO

DE REFUERZO ELABORADO CON ACERO RECICLADO
ARTICULO CIENTFICO
Autor: Br. ALEJANDRA RIVERA

Br. CIANABEL RUIZDIAZ
Tutor: Ing. Ernesto Velsquez
Co-tutor: Ing. Reinaldo Piero
Maracaibo, enero de 2015
ANLISIS DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y MECNICAS DEL ACERO

DE REFUERZO ELABORADO CON ACERO RECICLADO
______________________
Rivera Valero, Alejandra Jos
C.I: 24.409.688
Av. 3D Edif.Virginia Palace
Telf.: (0414) 7342910
______________________
Ruizdiaz Jorge, Cianabel Carolina
C.I: 19.408.471
Calle 67 con Av. 11 y 12, Aptos Mnica
Telf.: (0416) 5622861
riveravalero22@gmail.comcianyruizdiaz@gmail.com
__________________________
_______________________
Ing. Ernesto Velsquez
Ing. Reinaldo Pieiro
Tutor acadmico
Co-tutor acadmico
NDICE GENERAL
RESUMEN
ABSTRACT
pg.
INTRODUCCION..
14
1. CAPITULO I EL PROBLEMA. 16
1.1.
Planteamiento del Problema
1.2.
Objetivos 17
1.3.
Justificacin..
1.4.
Delimitacin..
16
18
19
2. CAPITULO II MARCO TERICO. 20

2.1.
Antecedentes.
2.2.
Bases Tericas..
2.2.1. Acero.
20
22
22
2.2.2. Materia prima para la produccin de acero de refuerzo23

2.2.3. Composicin qumica del acero de refuerzo.24
2.2.4. Produccin del acero.25
2.2.5. Acero al carbono.27
2.2.6. Acero para concreto..
28
2.2.7. Barras de refuerzo. 29

2.2.8. Propiedades normativas del acero de refuerzo 30
2.2.8.1. Resistencia a la traccin (Fsu).
31
2.2.8.2. Limite elstico convencional (Fy)
31
2.2.9. Ensayo de Traccin..
31
2.2.9.1. Equipo para el ensayo de traccin. 32

Pg.
2.2.10. Porcentaje de Alargamiento 34
2.2.11. Marcacin de las barras de refuerzo.
35
2.2.12. Resaltes y Nervaduras. 37

2.2.13. Peso lineal.
39
2.2.14. Reciclaje de Chatarra.. 40

2.3. Definicin de trminos bsicos... 42
2.4. Sistema de variables..
44
3. CAPITULO III MARCO METODOLGICO.
46
3.1. Tipo de investigacin... 46

3.2. Diseo de la investigacin 47
3.3. Poblacin y muestra..48
3.4. Tcnicas de recoleccin de datos......... 49
3.5. Procedimiento metodolgico
51
3.5.1. Determinacin de densidad, peso lineal, resaltes y nervaduras

del acero de refuerzo elaborado con acero reciclado..
3.5.2. Determinacin del esfuerzo de fluencia, esfuerzo mximo,
esfuerzo de rotura, porcentaje de alargamiento y mdulo de
elasticidad del acero de refuerzo elaborado con acero reciclado..52
51
Pg.
3.5.3. Anlisis de las caractersticas fsicas y mecnicas del
Acerorefuerzo elaborado con acero reciclado, tomando como
referencia las caractersticas fsicas y mecnicas del acero tipo S..
53
4. CAPITULO IV ANALISIS Y RESULTADOS 55

4.1.Determinacin de densidad, peso lineal, resaltes y nervaduras,
del acero de refuerzo elaborado con acero reciclado.
55
4.2. Determinacin del esfuerzo de fluencia, esfuerzo mximo,

esfuerzo de rotura, porcentaje de alargamiento y mdulo de
elasticidad del acero de refuerzo elaborado con acero
reciclado..
61
4.3. Anlisis de las caractersticas fsicas y mecnicas del acero de

refuerzo elaborado con acero reciclado, tomando como referencia
las caractersticas fsicas y mecnicas del acero tipo S.
67
CONCLUSIONES
74
RECOMENDACIONES 75
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.....
ANEXOS 78
76
INDICE DE TABLAS
pg
2.1. Lmite de composicin qumica en aceros tipo S.
2.2. Lmites de composicin qumica en aceros tipo W....
24
25
2.3. Clasificacin de las barras de acero de refuerzo..
30
2.4. Limite elstico convencional y resistencia a la traccin.
31
2.5. Porcentaje de alargamiento mnimo.
35
2.6. Nmeros en octavos de pulgadas para designacin de barras..
36
2.7. Nmeros en milmetros para designacin de barras
37
2.8. Clasificacin de las barras con resaltes para el concreto

Estructural.
39
2.9. Tolerancia en el peso lineal de las barras con resaltes
40
2.10. Operacionalizacion de la variable
45
3.1. Identificacin de la muestra
49
3.2. Proceso metodolgico para obtener caractersticas fsicas

de barras de refuerzo..
51
3.3. Proceso metodolgico para obtener caractersticas

mecnicas de barras de refuerzo..
53
pg.
4.1. Peso lineal de las barras de refuerzo provenientes de
siderrgica Sidor..
56
4.2. Peso lineal de las barras de refuerzo provenientes de

siderrgica Sizuca.
57
4.3. Espaciamiento de los resaltes en barras de acero de

Refuerzo..
58
4.4. Altura de los resaltes transversales en barras de acero de

Refuerzo..
59
4.5. Ancho de las nervaduras en barras de acero de refuerzo.
60
4.6. Densidad de las barras de acero de refuerzo..
61
4.7. Esfuerzos obtenidos para barras de acero de

refuerzo SZ 3/8.
62

refuerzo SZ
62

refuerzo SZ 5/8.
62

refuerzo S 3/8
63
pg.
refuerzo S .......
63

refuerzo S 5/8............................................................................. ....
63
4.13. Propiedades mecnicas para barras de acero S 3/8
64
4.14. Propiedades mecnicas para barras de acero S .........
64
4.15. Propiedades mecnicas para barras de acero S 5/8
64
4.16. Propiedades mecnicas para barras de acero SZ 3/8.
65
4.17. Propiedades mecnicas para barras de acero SZ
65
4.18. Propiedades mecnicas para barras de acero SZ 5/8.
65
4.19. Porcentaje de alargamiento para barras de acero S 3/8.
66
4.20. Porcentaje de alargamiento para barras de acero S 66

4.21. Porcentaje de alargamiento para barras de acero S 5/8.
66
4.22. Porcentaje de alargamiento para barras de acero SZ 3/8..
66
4.23. Porcentaje de alargamiento para barras de acero SZ .
67
4.24. Porcentaje de alargamiento para barras de acero SZ 5/8
67
INDICE DE FIGURAS
pg.
2.1. Esquema de produccin de acero
27
2.2. Curva esfuerzo vs. Deformacin..
34
2.3. Ejemplo de marcacin de barra de refuerzo no soldables tipo S.
36
2.4. Detalles de la descripcin geomtrica de las barras con resaltes.
38
4.1. Peso lineal..
68
4.2. Espaciamiento de los resaltes.
69
4.3. Altura del resalte transversal.
70
4.4. Ancho de la nervadura.
70
4.5. Densidad
71
4.6. Porcentaje de alargamiento.
72
4.7. Esfuerzos de fluencia, mximo y ruptura.
73
Agradecimiento
A Dios todopoderoso, sin el nada

A la Universidad Rafael Urdaneta, gua y maestra de nuestra carrera.
A nuestros tutores Ing. Ernesto Velsquez, y Reinaldo Pieiro por brindarnos su
apoyo en la conduccin de este trabajo de investigacin.
A nuestra tutora metodolgica Ing. ngela Finol por su esmerada dedicatoria en la
revisin de este trabajo.
Al Ing. Jess Moreno, por su apoyo en cuanto al desarrollo de los ensayos en
Laboratorio de Estructuras y Materiales de LUZ.
Al Ing. Ramn Cadenas, quien nos aport una valiosa enseanza para el
desarrollo del presente trabajo de investigacin.
A nuestros padres, hermanos y amigos por su incondicional apoyo.
Alejandra Rivera Valero

Cianabel Ruizdiaz
Dedicatoria
Primeramente a Dios, y a todas aquellas personas que de una u otra manera me

apoyaron para el desarrollo y culminacin de este trabajo de investigacin, mi
aprecio y mi agradecimiento por siempre.
Alejandra Rivera
A mis padres por su apoyo y brindarme la oportunidad de poder cumplir con todas
las metas que me he propuesto.
A mis amigos por ser un apoyo para m
Cianabel Ruizdiaz Jorge
Rivera Valero Alejandra Jos, Ruiz Daz Jorge Cianabel Carolina, ANLISIS
DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y MECNICAS DEL ACERO DE
REFUERZO ELABORADO CON ACERO RECICLADO. Trabajo Especial de
Grado presentado ante la Universidad Rafael Urdaneta para optar el ttulo de
Ingeniero Civil. Universidad Rafael Urdaneta. Facultad de Ingeniera. Escuela
Civil. Maracaibo, Venezuela.2014. 77p.
RESUMEN
El presente trabajo de investigacin tuvo la finalidad de determinar, por medio de
distintos procedimientos y anlisis, las caractersticas fsicas y mecnicas de un
importante material de construccin como lo es el acero de refuerzo, en este caso
elaborado a partir de acero reciclado, tomando como muestra barras de refuerzo
de diferentes siderrgicas del pas, as como tambin los dimetros ms usados el
mercado de la construccin, con el objeto de someter estos elementos a ensayos
correspondientes, sustentados en las normas COVENIN 316-2000, Y 299-89,
para as obtener resultados en cuanto a caractersticas fsicas y mecnicas de los
mismos, con la finalidad de compararlos con las nominales del acero de refuerzo,
especificadas en las normas. Asimismo cabe resaltar que la presente investigacin
est basada en un estudio descriptivo, no experimental, debido a que en ninguna
situacin se modificaron las variables establecidas. A travs de los resultados
obtenidos se lleg a la conclusin de que las barras de acero ensayadas en
cuanto a caractersticas fsicas no cumplen en su totalidad con los valores
nominales de acero tipo S, mientras que si cumplen con lo establecido en la norma
en lo que a caractersticas mecnicas se refiere.
Palabras clave: Acero de refuerzo, Reciclaje, Esfuerzo de Fluencia
riveravalero22@gmail.com
cianyruizdiaz@gmail.com
Rivera Valero Alejandra Jos, y Ruizdiaz Jorge Cianabel Carolina,

ANALYSIS OF THE PHYSICAL AND MECHANICS CHARACTERISTICS OF
THE REINFORCING STEEL ELABORATED WITH RECYCLED STEEL. Degree
Thesis presented to the Rafael Urdaneta University to obtain the Civil
Engineer Degree. Rafael Urdaneta University.Faculty of Engineering.Civil
School. Maracaibo, Venezuela.2014. 77p.
ABSTRACT
This research work was made with the finality of determine , through different
methods of procedure and analysis, the physicals and mechanics characteristics of
an important construction material such as reinforcing steel , in this case,
elaborated with recycled steel, taking as samples reinforcing steel bars of different
steel manufacturers of Venezuela, and also the diameters most used on the
construction market, with the purpose of putting these elements to the necessary
tests, stipulated on the norms CONVENIN 316-2000y 299-89, in order to obtain the
results of their physical and mechanics characteristics, to later compare them to
the same characteristics of the ones specify on the norms. Therefore, is necessary
to highlight that this research is based on a descriptive study, non-experimental, on
the grounds that in any situation the stipulated variables were modify.
Key words: Reinforcing steel, recycled, yield stress
Riveravalero22@gmail.com
Cianyruizdiaz@gmail.com
INTRODUCCION
El presente trabajo demuestra que el acero de refuerzo es un importante material
en el rea de la construccin en la cual debe estar comprobada y estudiada su
calidad. El acero de refuerzo tambin conocido como barras de acero se pueden
clasificar en barras lisas y corrugadas.
En la investigacin se analizaron barras de acero corrugadas las cuales permiten
una mayor adherencia al concreto.
El acero al igual que otros metales puede ser reciclado. Es uno de los materiales
ms utilizados y transformados en el mundo. Ms all de los beneficios
econmicos generados al aprovechar los recursos de reutilizacin, el impacto
ambiental al reducir basura de este tipo es mucho menor; adems de ser uno de
los materiales ms utilizados alrededor del planeta.
Partiendo de esta idea surge la elaboracin de acero de refuerzo elaborado con
acero reciclado. Esta investigacin plantea el anlisis de las caractersticas fsicas
y mecnicas del acero de refuerzo elaborado con acero reciclado; basado en las
normas COVENIN 316:2000 y 299-89.
La investigacin estuvo conformada por cuatro captulos: Captulo I; est orientado
en la indagacin del problema, en relacin a la resistencia de las cabillas en
cuanto a sus caractersticas fsicas y mecnicas.
Captulo II; contempla el marco terico, donde se ha tomado como referencia
investigaciones anteriores que sirvieron de base para la realizacin de la
investigacin, define tambin los trminos bsicos y cuadro de variables e
indicadores.
Captulo III; denominado marco metodolgico, seala el tipo de investigacin que

fue aplicada en este trabajo, de igual manera hace referencia al diseo de la
exploracin y mtodos utilizados para recoleccin y anlisis de datos.
Y por ltimo el captulo IV; se refiere al anlisis de los resultados que permite
concluir
satisfactoriamente
esta
investigacin.
17
CAPITULO I
EL PROBLEMA
El presente capitulo se basa en la investigacin del problema, en relacin a la
resistencia de las cabillas en cuanto a sus caractersticas fsicas y mecnicas.
1.1.
Planteamiento del problema
El hombre durante siglos ha buscado construir espacios que satisfagan sus

necesidades, y que le permitan vivir confortablemente.Esto ha sido posible a partir
de la aplicacin de diversos materiales tales como: la madera, el barro, la piedra,
el hierro, el concreto, y el acero, entre otros; dichos materiales son procesados y
transformados para ser empleados en obras de construccin. En la actualidad, el
acero es uno de los materiales de mayor relevancia y versatilidad; se caracteriza
por su calidad y altsima resistencia.
En efecto, durante dcadas el acero ha sido y seguir siendo, un material esencial
en la industria de la construccin, adems de ser un rubro fundamental en la
economa mundial. Es por ello que Venezuela, es considerada uno de los
principales productores de acero de Latinoamrica, contando con importantes
yacimientos de hierro. La produccin de acero fue afectada un 49% a mediados
del ao 2013, de acuerdo con estadsticas manejadas por el Banco Central de
Venezuela (BCV), la produccin de acero se encontr muy por debajo de la que se
tena en aos anteriores.
Esta problemtica llev a las siderrgicas a buscar nuevas alternativas para la
produccin de acero, en tal sentido, se obtuvo como resultado la produccin de
acero de refuerzo a partir de acero reciclado; tomando en cuenta que, el acero es
reciclable en un cien por ciento, por lo que garantiza la pertinencia de afianzar la
18
industria siderrgica, mejorando los procesos y productos, con el fin de aumentar

la sustentabilidad econmica y la ecologa de la industria.
Por lo cual, no slo se obtuvo un sentido econmico, sino tambin un enfoque
ecolgico que contribuy al crecimiento de una construccin respetuosa con el
medio ambiente.
Atendiendo a lo anterior expuesto, surgi el presente trabajo de investigacin, el
cual consisti en determinar, por medio de ensayos fsicos y mecnicos,
especificados en la norma COVENIN 316:2000, el comportamiento de acero de
refuerzo elaborado con acero reciclado, el cual permiti llegar al conocimiento de
la resistencia del mismo, las cuales fueron definidas por sus caractersticas fsicas
y mecnicas obtenidas. As mismo, el acero de refuerzo elaborado a partir de
acero reciclado fue comparado con acero de refuerzo comn, de esta manera
demostrando si cumplan o no las caractersticas fsicas y mecnicas bsicas
necesarias que el acero de refuerzo requiere para ser utilizado en obras de
construccin.
Durante el desarrollo del presente trabajo de investigacin, se determinaron
resultados los cuales respondieron la siguiente formulacin
Cules son las
caractersticas fsicas y mecnicas del acero de refuerzo elaborado con acero

reciclado?
1.2. Objetivo general
Analizar las caractersticas fsicas y mecnicas del acero de refuerzo elaborado
con acero reciclado.
19
1.2.1. Objetivos especficos
Determinar densidad, peso lineal, resaltes y nervaduras, del acero de

refuerzo elaborado con acero reciclado.
Determinar el esfuerzo de fluencia, esfuerzo mximo, esfuerzo de rotura,

porcentaje de alargamiento y mdulo de elasticidad del acero de refuerzo
elaborado con acero reciclado.
Analizar las caractersticas fsicas y mecnicas del acero de refuerzo

elaborado con acero reciclado, tomando como referencia las caractersticas
fsicas y mecnicas del acero tipo S.
1.3.
Justificacin del problema
En la actualidad en diversos pases del mundo, las siderrgicas han invertido miles
de millones en nuevas tecnologas, dando lugar as al reciclaje de mayor cantidad
de chatarra; no solo como una medida econmica sino tambin como una manera
de preservar el medio ambiente.
En Venezuela, en la actualidad debido al dficit en la produccin para la
elaboracin de acero de refuerzo o cabillas corrugadas, las siderrgicas se vieron
en la necesidad de buscar nuevas alternativas y tecnologas para la fabricacin de
acero de refuerzo, como lo es el acero reciclado; considerando que el acero puede
reciclarse completamente de manera ilimitada.
El acero reciclado representa el 40 % de los recursos frricos de la industria del
acero en todo el mundo, razn por la cual fue de gran importancia determinar
densidad, peso lineal, resaltes y nervaduras, esfuerzo de fluencia, esfuerzo
mximo, esfuerzo de rotura, porcentaje de alargamiento y mdulo de elasticidad
de barras de acero elaboradas a partir de acero reciclado. En este caso fue
considerado, ensayar acero de refuerzo o barras de acero elaboradas con acero

reciclado para la determinacin de su resistencia segn lo establecido por las
normas COVENIN para la fabricacin de barras de acero.
Debido a lo anteriormente expuesto, para la realizacin de los ensayos se eligi
como patrn de referencia, las caractersticas fsicas y mecnicas del acero tipo S,
el cual es utilizado comnmente en las estructuras de concreto reforzado o
mampostera.
1.4.
Delimitacin
1.4.1 Delimitacin espacial

Se llev a cabo en la Universidad Rafael Urdaneta ubicada en la vereda del Lago
Av. 2 El Milagro, con c.86. Los ensayos se desarrollaron en el laboratorio de
Estructuras y Materiales de la Facultad de Ingeniera de la Universidad del Zulia.
1.4.2. Delimitacin temporal
Esta investigacin se realiz en un periodo desde enero de 2014 hasta diciembre
de 2014.
1.4.3. Delimitacin cientfica
La presente investigacin estuvo orientada a la Ingeniera Civil, especficamente en
el rea de Materiales y Ensayos, la cual abarc ensayos estipulados en las
normas COVENIN 316:2000 y COVENIN 299-89, que determinaron las
caractersticas fsicas tales como densidad, peso lineal, resaltes y nervaduras, y
caractersticas mecnicas como, esfuerzo de fluencia, esfuerzo mximo, esfuerzo
de rotura, porcentaje de alargamiento y mdulo de elasticidad, del acero de
refuerzo elaborado con acero reciclado; analizando barras con dimetros de 3/8,
1/2 y 5/8.
CAPITULO II
MARCO TERICO
Para respaldar tericamente este trabajo de investigacin, se ha tomado como
referencia un conjunto de textos, artculos e investigaciones cientficas, cuyos
objetivos presentan similitud con los planteados en la presente investigacin, con
la finalidad de ser utilizados para el anlisis y desarrollo de los mismos.
2.1. Antecedentes
A travs de la investigacin, se encontraron diversos trabajos especiales en los
cuales se basan en la influencia del reciclaje en la produccin de materiales de
construccin.
Mrquez (2007). Manual para el reciclaje de materiales de escombros
provenientes de construcciones para nuevas edificaciones, Universidad
Rafael Urdaneta, Maracaibo, Venezuela. Donde se plantea la importancia de
reciclar y reutilizar materiales a manera de preservar el medio ambiente, y buscar
soluciones ms econmicas para la construccin.
Tomando como muestra una vivienda, donde por medio de cmputos mtricos, se
clasificaron los materiales ms utilizados para la construccin y dependiendo de
su uso, volumen y costo fueron analizados para verificar su estado y determinar si
podran ser reciclados y reutilizados para la construccin de nuevas viviendas.
Segn Mrquez (2007), una vez realizada la investigacin, se pudo determinar el
origen de los escombros, y clasificarlos segn su uso y caractersticas; concreto,
acero, cermica, bloques de arcilla entre otros. Haciendo mencin tambin a los
efectos negativos que generan los escombros no solo para el medio ambiente sino
tambin en el mbito social.
21
Llegando a la conclusin de que existen diversas formas de reciclar y reutilizar los

residuos de construccin y demolicin (RCD), las cuales generan ventajas tanto
para el medio ambiente como para el rea de la construccin, debido a que reduce
no solo la cantidad de RCD sino tambin los costos de las edificaciones
construidas con este mtodo; aplicndolo como estrategia al momento de
construir, tomando en cuenta que estrategias similares ya se han aplicado en
pases como Espaa.
Dentro de los trabajos consultados se encuentra un trabajo especial de grado
realizado por Calvo (2006). Efectos de los elementos residuales e impurezas
en la ductilidad y mecanismos de fragilizacin en caliente de un acero de
construccin tipo 0.23C-0.9Mn-0.13S. (Tesis de pregrado), UPC, Barcelona,
Espaa.
Dicha investigacin expres que la existencia de elementos residuales e
impurezas en la composicin del acero, determinada en una colada en especfico,
trae consigo el agrietamiento transversal en la superficie. Estas grietas suelen
tener un carcter intergranular, y aunque su origen es discutido, su propagacin
tiene lugar durante la etapa de desdoblado en la que la superficie de los productos
de colada queda sometida a traccin.
De tal manera se comprueba industrialmente que estos elementos residuales e
impurezas procedentes del reciclaje de chatarra tomada como materia prima para
la fabricacin de acero, aumenta la incidencia de este tipo de falla.
La autora expone que la cantidad de estos elementos residuales aumentarn a
travs del tiempo, a causa de los beneficios econmicos y ambientales que
proporciona el reciclaje de chatarra para la fabricacin de acero de construccin.
22
Razn por la cual se enfoca en un replanteamiento del problema de la ductilidad

en caliente con especial atencin en el papel que los elementos residuales pueden
tener durante las diferentes etapas del proceso de fabricacin de acero.
Teniendo como aporte para el presente trabajo de investigacin, a descripcin de
los efectos de los elementos residuales en el acero, en este caso barras de
refuerzo, tales como la ductilidad y la tenacidad que se ven afectadas al momento
de ser analizadas mediante ensayos de ductilidad, y de traccin en caliente,
teniendo como resultado un acero con una alta susceptibilidad a la aparicin de
agrietamiento transversal en las esquinas de las barras. acuerdo al porcentaje en
que intervenga, llegando a tener un 1.6% para aceros estructurales de alta
resistencia, de all la denominacin de acero al carbono a los aceros estructurales.
As mismo el autor expresa que, el acero por lo general posee resistencia bastante
alta en comparacin con otros materiales de construccin usados normalmente,
adems de poseer un gran porcentaje de ductilidad.
2.2. Bases tericas
2.2.1. Acero
Urdaneta (1998) define el acero como una aleacin compuesta de hierro, y varios
minerales como el carbono, manganeso, entre otros. De todos sus componentes
destaca tradicionalmente el carbono; elemento que le proporciona dureza de
acuerdo al porcentaje en que intervenga, llegando a tener un 1.6% para aceros
estructurales de alta resistencia, de all la denominacin de acero al carbono a los
aceros estructurales.
As mismo el autor expresa que, el acero por lo general posee resistencia bastante
alta en comparacin con otros materiales de construccin usados normalmente,
adems de poseer un gran porcentaje de ductilidad.
23
2.2.2. Materia prima para la produccin de acero de refuerzo
Mineral de hierro
Segn Instituto latinoamericano del fierro y el acero (1979) dicho trmino se aplica
a un mineral que contiene hierro en cantidad suficiente para ser utilizable
comercialmente. Se estima que alrededor del 5% de la corteza terrestre est
compuesta de hierro; sin embargo, el elemento se encuentra casi siempre
combinado con una gran variedad de otros elementos tales como oxgeno, azufre,
silicio, entre otros, sobre las bases de las ideas expuestas por el autor hace
referencia de que el hierro puede formar parte de rocas masivas, gravas, arenas,
arcillas y lodos.
Carbn
Segn el Instituto latinoamericano del fierro y el acero (1979) en lo que respecta a

la demanda de calor y energa que se requiere en la industria del acero es
atendida en ms del 80%, por el carbn; parte de l se quema como combustible
para producir vapor, para ayudar a la generacin de electricidad y para usos
directos.
Sin embargo, cerca del 95% del carbn que consume la industria del hierro y del
acero es en la forma de coque, este es el combustible bsico que consume el alto
horno para producir arrabio, de tal forma que se requiere una cantidad de 530 a
600kg de coque para producir una tonelada neta de acero.
Segn Instituto latinoamericano del fierro y el acero (1979), para obtener el coque
utilizado en el alto horno en la actualidad, se hace necesario disponer de ciertos
tipos de carbn bituminoso los que pueden agruparse bajo el nombre genrico de
carbn de grado metalrgico.
24
Aleaciones del acero para produccin de acero de refuerzo
Mamlouk y Zaniewski (2009) expresan que pueden utilizarse metales de aleacin

para modificar las caractersticas del acero. Segn algunas fuentes, hasta el
momento se han producido hasta 250.000 aleaciones de acero. De estas, ms de
200 pueden utilizarse en aplicaciones de ingeniera civil. En lugar de analizar las
caractersticas especficas de una serie de aleaciones seleccionadas, lo que
haremos ser presentar el efectogeneral de los distintos agentes de aleacin.
Estos agentes se aaden para mejorar una o ms de las siguientes como la
endurecibilidad,
resistencia
la
corrosin,
mecanizabilidad,
ductilidad
resistencia.
2.2.3. Composicin qumica del acero de refuerzo
Porrero, Ramos, Grases y Velazco (2004) sealan que en la norma nacional los
valores de azufre y fosforo son restringidos, debido a que pueden tener influencia
nociva durante la fabricacin de las barras de acero. Tambin son restringidos los
contenidos de carbono y de manganeso a fin de favorecer la condicin de
soldabilidad y la deformabilidad post-cedencia, en las tablas 2.1 y 2.2 se
establecen los lmites de composicin qumica en aceros tipo S y W, las cuales
mediante los porcentajes de anlisis de colada y comprobacin, describen el
rango en el que deben estar los valores de los elementos descritos en las tablas.
Tabla 2.1. Lmites de composicin qumica en aceros tipo S
COVENIN 316:200
25
Tabla 2.2. Lmites de composicin qumica en aceros tipo W
COVENIN 316:2000
2.2.4. Produccin del acero
Mamlouk y Zaniewski (2009) manifiesta que este proceso consta de fases como
reduccin del mineral de hierro a arrabio, refinado del arrabio para la produccin, y
la conformacin del acero para construir los productos.
Los materiales usados para producir arrabio son carbn, piedra caliza y mineral
de hierro. El carbn,
despus de su transformacin en coque, suministra el
carbono utilizado para reducir los xidos de hierro contenidos en el mineral. El

hierro se extrae magnticamente de los escombros y el material extrado se
conforma en una serie de pellas y se incinera. El mineral procesado contiene
aproximadamente un 65% de hierro.
Segn los autores la reduccin del mineral a arrabio se lleva a cabo en un alto
horno. El mineral se calienta en presencia de carbono. El oxgeno del mineral
reacciona con el carbono para formar gases, utilizndose un fundente para ayudar
a eliminar las impurezas.
El hierro fundido con un exceso de carbono en solucin, se acumula en la parte
inferior del horno haciendo que las impurezas y la escoria, flotan en la superficie
del arrabio fundido. El carbono en exceso, junto con otras impurezas, debe
eliminarse para obtener acero de alta calidad, utilizando el mismo proceso de
26
refinado, pueden reciclarse virutas de acero. Para refinar el arrabio en acero se

emplean tres tipos de horno; de reverbero, horno bsico de oxgeno y horno
elctrico. Los hornos de reverbero y bsicos de oxgeno eliminan el exceso de
carbono, haciendo reaccionar el carbono con el oxgeno para formar gases. Una
serie de lanzas hacen circular el oxgeno a travs del material fundido. El proceso
contina hasta que se eliminan todas las impurezas y se consigue el contenido de
carbono deseado. Los hornos de reverbero se han estado utilizando desde
principios del siglo XX. Mamlouk y Zaniewski (2009).
Ahora los autores sealan que, debido a la mayor eficiencia y productividad, el
estndar en las acereras de alto volumen son los hornos bsicos de oxgeno. Uno
de estos hornos puede refinar 280.000 kg (300 toneladas) de acero en 25 minutos,
comparado con las ocho horas que se tarda en refinar la misma cantidad de acero
en un horno de reverbero.
Los hornos elctricos utilizan un arco elctrico entre electrodos de grafito para
fundir y refinar el acero. Estas plantas requieren una enorme cantidad de energa y
se emplean principalmente para reciclar chatarra de acero. Los hornos elctricos
se utilizan frecuentemente en minifundiciones, que producen un rango limitado de
productos. En este proceso, el acero fundido se transfiere a la cuchara de colada.
Los elementos de aleacin y los agentes adicionales pueden aadirse a la cuchara
de colada. Mamlouk y Zaniewski (2009).
Durante el proceso de produccin de acero, los autores mencionan que puede que
se disuelva el oxgeno en el metal lquido. A medida que el acero se solidifica, el
oxgeno puede combinarse con el carbono para formar burbujas de monxido de
carbono.Independientemente del
proceso de refino, el acero fundido, con la
composicin qumica deseada, se moldea en lingotes (grandes bloques de acero)

o se utiliza una colada continua para moldearlo con la forma deseada.
La colada continua se est convirtiendo en el mtodo de produccin estndar, ya
que es ms eficiente en trminos energticos que el moldeado en lingotes, ya que
27
los lingotes deben de recalentarse antes de dar al acero la forma del producto
final, como lo explica la (figura 2.1). Mamlouk y Zaniewski (2009).
Figura 2.1. Esquema de produccin de acero (Mamlouk y Zaniewski 2009)

2.2.5.Acero al carbono
Andrade (2006, p.57) seala que:
Acero al carbono es aquel que contiene elementos de aleacin en
contenidos residuales mximos admisibles. El aumento del
contenido del carbono reduce la ductilidad, lo que genera problemas
en la soldadura. Sin embargo, los aceros al carbono con hasta un
0.30% de carbono (bajo carbono) pueden ser soldados sin
28
precauciones especiales siendo los ms adecuados para la

construccin civil.
Asimismo, Hornbostel (1999) manifiesta que, tanto los aceros al carbono fundidos
dulces se clasifican generalmente en graduaciones aproximadas basadas en el
contenido de carbono, como sigue:
Hierro en lingote: el contenido ms bajo posible de carbono y otros elementos

de aleacin; hecho en hornos bsicos de hogar abierto; resistentes a la
corrosin; usados en gran medida para lminas.
Acero extra suave o muy suave: de 0.08 a 0.18% de carbono; este tipo de acero
se caracteriza por su ductilidad, tenacidad, soldabilidad, por lo general se usa
cuando la resistencia y rigidez no son importantes.
Grado estructural dctil:
de 0.15 a 0.29% de carbono; se caracteriza por su
resistencia combinada con facilidad para maquinado; se usa para construccin

de edificios, puentes, tornillos pasantes, calderas, material rodante de
ferrocarril.
Grado medio: de 0.25 a 0.35% de carbono; ms duro y fuerte que el grado

estructural dctil, pero se puede forjar en caliente, se usa para construccin de
barcos y maquinaria.
2.2.6. Acero para concreto

Hornbostel(1999) expreso lo siguiente El acero se usa como refuerzo en una obra
de concreto en diversas formas 1) barras de refuerzo; 2) alambre estirado y tejido
como cable o como malla de refuerzo; 3)lminas planas y corrugadas de acero,
artesas, cubiertas y otras formas de concreto.(p.81)
Por otra parte Mamlouk y Zaniewski (2009) indican, que el concreto tiene una
resistencia a la traccin despreciable, los elementos estructurales de hormign
sujetos a esfuerzos de flexiny de traccin deben reforzarse, para lo cual son
utilizados refuerzos convencionales o refuerzos pretensados.
29
Las armaduras de acero para concreto se fabrican en tres formas: barras de acero
normal, barras de acero corrugado y mallas de alambre normales y corrugadas.
Mamlouk y Zaniewski (2009) sealan que las barras de acero normal son muy
poco utilizadas en concreto, debido a que por lo general no son sometidas a
esfuerzos axiales y de flexin. Las barras de acero corrugado presentan
deformaciones en la superficie, por lo que garantizan un buen contacto entre la
barra y el concreto.
2.2.7. Barras de refuerzo
Nilson y Winter (1994) en relacin a barras de refuerzo exponen que es el tipo
ms comn de acero de refuerzo, viene en forma de barras circulares por lo
general llamadas varillas, las cuales se encuentran disponibles en un amplio
intervalo de dimetros aproximadamente de 3/8 a 1 3/8 para aplicaciones
ordinarias y en dos tamaos de barras pesadas aproximadamente de 1 y 2 .
Dichas barras se producen con deformaciones en la superficie, llamados
generalmente resaltes y nervaduras, para aumentar la resistencia al deslizamiento
entre el acero y el concreto.
As mismo, los autores sealan que los tamaos de las barras se denominan
mediante nmeros. Los ms utilizados los nmeros 3 a 11, y los nmeros 14 y 18.
La denominacin mediante el nmero en lugar del dimetro se ha adoptado
porque las estras superficiales hacen imposible definir un valor nico del
dimetro, razn por la cual los nmeros se han organizado de manera que la
unidad de la denominacin corresponde muy cercanamente al nmero de octavo
de pulgadas del tamao del dimetro. Por ejemplo, una barra nmero 5 tiene un
dimetro nominal de 5/8 de pulgadas.
30
Clasificacin de barras de refuerzo
Porrero, et al. (2004) establecen que las barras a ser empleadas como refuerzo
de concreto, deben tenerse por el proceso de laminacin en caliente, de
palanquillas de acero al carbn; para mejorar algunas de sus propiedades, puede
tener tratamientos posteriores. Segn la norma COVENIN 316:2000, las barras
pueden clasificarse de la siguiente manera como lo indica la tabla 2.3.
Tabla 2.3. Clasificacin de las barras de acero de refuerzo
COVENIN 316:2000
2.2.8. Propiedades normativas del acero de refuerzo
Porrero et al. (2004) sealan que toda especificacin para las barras de refuerzos
incluye caractersticas y propiedades que deben cumplir los productos para
asignar su comportamiento idneo.
Las Normas COVENIN 316:2000, Barras y rollos de acero con resaltes para uso
como refuerzo estructural, y 299-89, Materiales metlicos, ensayo de traccin,
tienen como objetivo establecer los requisitos que deben cumplir las barras y rollos
de acero al carbono y/o de baja aleacin, para ser utilizados como refuerzo
estructural en aplicaciones para concreto armado y mampostera estructural.
31
2.2.8.1. Resistencia a la traccin (Fsu)

Porrero et al. (2004, p.431) sealan que:
Es el resultado de dividir la carga mxima aplicada a la probeta de
ensayo entre el rea de la seccin inicial. Correspondiente al punto
ms alto de la curva tensin-deformacin unitaria y, no es la tensin
que se produce inmediatamente antes de la fractura de la probeta.
2.2.8. Limite elstico convencional (Fy)
Segn Porrero et al. (2004) el lmite elstico convencional es la tensin que
produce una deformacin remanente de 0.2%. Se obtiene interceptando la curva
tensin-deformacin unitaria con una recta cuyo origen es = 0.002 y que es
paralela la rama elstico-lineal. La pendiente de la recta corresponde al mdulo de
elasticidad, cuyo valor es de 2,1 x 106 kgf/ cm2.
En lo aceros con escaln de cedencia, el limite elstico convencional coincide con
la resistencia cedente. En la tabla 2.4, segn la norma COVENIN 316:2000, se
especifican los rangos de lmite elstico y resistencia a la traccin de los aceros
tipo S y W.
Tabla 2.4. Limite elstico convencional y resistencia a la traccin
COVENIN 316:200
2.2.9. Ensayo traccin
Segn la Norma Venezolana COVENIN 299 para materiales metlicos. Ensayo de
traccin (1989), el ensayo consiste en someter una probeta a una fuerza de
32
tensin axial, y se van midiendo simultneamente los correspondientes

alargamientos, hasta producirse la rotura del material.
2.2.9.1. Equipo para el ensayo de traccin
La Norma COVENIN para materiales metlicos. Ensayo de traccin (1989) indica
que la maquinaria usada para realizar el ensayo de traccin debe cumplir las
siguientes condiciones:
Insertarse sobre una fundacin rgida y operarse sobre el mismo sitio.
Estar provista de dispositivos que garanticen la aplicacin axial de los

esfuerzos sobre la probeta de ensayo.
Estar provista de dispositivos de regulacin y comando que permitan

cumplir con lo establecido (velocidad de aplicacin de la carga) en cuanto a
la aplicacin del ensayo.
Verificarse y calibrarse peridicamente a intervalos requeridos segn lo

establecido en la Norma Venezolana COVENIN 998.
Procedimiento del ensayo de traccin
La norma COVENIN 299-89 Materiales metlicos ensayo traccin, establece una

serie de pasos para la realizacin del ensayo de una probeta de material metlico,
en este caso la barra de acero de refuerzo.
Determinacin del rea de la seccin transversal original
Se realizan tres mediciones del rea de la seccin transversal de la porcin

paralela de la muestra de ensayo (por ejemplo en los dos extremos y en el centro
de la longitud calibrada) y se calcula la media aritmtica de los tres vectores
obtenidos; el cual se toma como el rea de la seccin transversal. COVENIN (29989)
33
Colocacin de la muestra de ensayo
Segn la norma COVENIN (299-89), la muestra de ensayo se coloca en la

mquina de traccin de manera tal que el eje de dicha muestra coincida con el de
las mordazas de la mquina.
Aplicacin de la carga
La carga axial puede aplicarse a la probeta de tres formas distintas; ya sea

incrementando la carga en el tiempo (carga controlada), o, incrementando el
alargamiento en el tiempo (alargamiento controlado), e incrementando la
deformacin en el tiempo (deformacin controlada usando un extensmetro).
COVENIN (299-89)
Velocidad de la aplicacin de la carga
La carga se aplica a una velocidad uniforme de separacin entre los cabezales.

Para la determinacin del punto de fluencia y del lmite elstico convencional de
materiales dctiles, la carga se aplica a una velocidad muy adecuada hasta que se
registre un incremento de la deformacin sin incremento de carga. COVENIN
(299-89)
La velocidad del ensayo puede expresarse en trminos de: velocidad de
desplazamiento del cabezal de la maquina actuando en vaco, y la velocidad
uniforme de separacin de los cabezales aplicando carga.
La norma establece que para determinar la resistencia a la traccin puede
aplicarse una velocidad de 12.7 mm/min por mm de longitud calibrada. En todo
caso la velocidad mnima de ensayo ser de 1.54 mm/min por cada mm de
longitud calibrada. Tambin se puede aplicar una velocidad de incremento de
esfuerzo entre 70 MPa/min y 670 MPa/min.
34
Construccin de la curva esfuerzo deformacin
Una vez obtenidos los valores de carga y alargamiento, se traza una grfica
colocando como ordenada los esfuerzo y como abscisas las deformaciones
sufridas por el material. COVENIN (299-89). Ver figura 2.2.
Figura 2.2. Curva Esfuerzo Vs Deformacin (COVENIN 299-89)
Determinacin del rea de la seccin transversal
Se calcula el rea de la mnima seccin recta obtenida despus de la rotura

uniendo las dos mitades de la muestra a ensayar. COVENIN (299-89)
Determinacin de alargamiento de rotura
Segn la norma COVENIN (299-89), se toman las dos mitades de la muestra

ensayada, se ajustan sus extremos fracturados y se mide la distancia entre
marcas calibradas.
2.2.10. Porcentaje de alargamiento
Porrero et al. (2004, p.431) indican que: Esta medida se toma despus de la rotura
de la probeta. Se juntan sus dos mitades por la cara de fractura y se mide la
35
longitud que ocupan 20 divisiones marcadas, antes del ensayo, a un centmetro de

distancia entre s, dejando 10 marcas a cada lado de la fractura.
De esta manera se incluye en la medida, la zona de mayor deformacin inelstica
del material. Si el acero es dctil, durante el ensayo se forma una garganta o
cuello de estriccin, que es un estrechamiento cuya magnitud, en trminos de
porcentajes de reduccin de rea, es una medida de la ductilidad. Despus de la
rotura ocurre una recuperacin elstica parcial de ambas mitades por lo que el
alargamiento, no es la mxima deformacin inmediatamente despus de la rotura,
sino la deformacin remanente posterior.
En la tabla 2.5 se describe el porcentaje de alargamiento mnimo, y el nmero de
designacin de las barras ya sea en octavos de pulgadas o en milmetros.
Tabla 2.5. Porcentaje de alargamiento mnimo
COVENIN 316:200
2.2.11. Marcacin de las barras de refuerzo
Segn Porrero, et al. (2004) las barras de acero de refuerzo se producen en
dimensiones de 6m y de 12m. Cada barra debe llevar grabado, sobre relieve la
siguiente informacin: Ver figura 2.3.
36
Figura 2.3. Ejemplo de marcacin de barra de refuerzo no soldable tipo S

(Porrero et al 2004)
Smbolo del fabricante
Porrero, et al (2004) indican, que de esta manera se da a conocer la marca de

fbrica, no as la geometra de los resaltes como comnmente se piensa. En
Venezuela por ejemplo, el smbolo de SIDOR es S, el de SIDETUR es SV, el
de SIZUCA es SZ.
Designacin de la barra
Segn Porrero, et al. (2004) debajo del smbolo del fabricante se graba el nmero
que indica el dimetro nominal en octavos de pulgada o en milmetros, en este
ltimo caso debe ir una letra M a continuacin del nmero. (p. 436) como lo
indican las tablas 2.6 y 2.7
Tabla 2.6. Nmeros en octavos de pulgadas para designacin de barras
N
3
4
5
6
7
8
9
10
11
14
18
Dmetro nominal
rea transversal
mm
cm2
9,53
0,713
12,70
1,267
15,88
1,981
19,05
2,850
22,22
3,878
25,40
5,067
28,65
6,446
32,25
8,174
35,81
10,072
43,00
14,522
57,33
25,814
COVENIN 316:2000 (Porrero et al. 2004)
37
Tabla 2.7. Nmeros en milmetros para designacin de barras

N
6M
8M
10 M
12 M
14 M
16 M
20 M
25 M
32 M
36 M
40 M
Dimetro nominal
rea transversal
mm
cm2
6,00
0,283
8,00
0,503
10,00
0,785
12,00
1,130
14,00
1,539
16,00
2,011
20,00
3,140
25,00
4,910
32,00
8,040
36,00
10,180
40,00
12,570
2.2.12. Resaltes y nervaduras

Porrero et al. (2004, p. 432) sealan que:
Para garantizar la adherencia entre el acero y el concreto,
especialmente necesaria para resistir las solicitaciones ssmicas, las
barras deben tener protuberancias o resaltes, llamados estras en
Venezuela. Las normas regulan la inclinacin, longitud, altura y
separacin de esas corrugaciones. No constituyen distintivo de
marca. Entre los resaltes, cada barra debe llevar la marcacin del
fabricante. Tabla 2.8
La distancia o espaciamiento entre resaltes, la altura, inclinacin y dimensiones
de los resaltes y nervaduras se deben determinar de acuerdo con el mtodo
especificado en el ensayo de resaltes y nervaduras, y as mismo cumplir con los
valores indicados en las Tablas 2.6 y 2.7. Ver figura 2.4.
Espaciamiento de los resaltes transversales
Este mtodo consiste en verificar el espaciamiento de los resaltes de las barras de
acero, donde Long la longitud de la barra, DR la distancia comprendida entre los
centros de los resaltes extremos de segmento de barra, # es el nmero de
38
espacios existentes entre resaltes a lo largo de la barra y Ep el espacio promedio

de los resaltes el cual se determin con la siguiente ecuacin:
(Ec. 2.1.)
Figura 2.4. Detalles de la descripcin geomtrica de las barras con resaltes

COVENIN 316:2000
39
Tabla 2.8 Clasificacin de las barras con resaltes para el concreto estructural
Aceros tipo S
Aceros tipo W
Limite
elstico
(Fy)
S-40
W-40
S-60
W-60
S-70
W-70
Kgf/cm2
2.800
a 3.500
4.200
a 5.500
5.000
a 6.500
psi
40.000
a 52.000
60.000
a 78.000
1,25 Fy
70.000
a 91.000
Resistencia a la traccin
(Fsu) (*)
(*)
Nota: para S-60, adicionalmente, Fsu 6.300 kgf/cm2

2.2.13. Peso lineal
El peso lineal de las barras y rollos a los que se refiere la Norma COVENIN 3162000, se debe determinar de acuerdo con el mtodo especificado en el ensayo de
peso lineal y debe cumplir con lo indicado en las tablas 2.6 y 2.7.
La tolerancia permisible en el peso lineal real no debe exceder 6% del

peso lineal nominal, excepto para barras inferiores o iguales a 9,53 mm de
dimetro donde esta variacin podr ser hasta 10%. La tolerancia en el
peso del lote se debe regir por la Tabla 2.8.
Para ello se utiliza la siguiente ecuacin:
Peso lineal:
(Ec. 2.2.)
40
Tabla 2.9. Tolerancia en el peso lineal de las barras con resalte
COVENIN 316:200
2.2.14. Reciclaje de chatarra
Calvo (2006) explica que en el ao 2003 se consumieron a nivel mundial unos 400
mTm (millones de toneladas mtricas) de chatarra, lo que supone un 40% del total
del acero en bruto producido durante el mismo periodo. El aumento de la
produccin de acero a partir del reciclaje de chatarra que se ha experimentado
durante las ltimas dcadas se ha visto favorecido por las ventajas que supone a
nivel medioambiental, ya que el proceso de refusin de chatarra no necesita
energa de reduccin y el consumo energtico es de un tercio a un sexto el que se
necesitara para producir el acero partiendo de mineral de hierro. Adems, las
emisiones de CO2(dixido de carbono) se ven reducidas hasta en un 76%.
Uno de los mayores problemas que plantea el reciclaje de acero es el control de
los elementos residuales y por lo tanto la dificultad de mantener el acero con los
niveles de limpieza necesarios que permitiran disminuir la incidencia negativa,
en cuanto a la aparicin de defectos y la calidad superficial, que supone la
presencia de los mismos.
Los elementos residuales son elementos que no se han aadido intencionalmente
al acero y no se pueden eliminar durante el afino por tcnicas convencionales, ya
que no se oxidan preferentemente en presencia del hierro (Fe). Dependiendo del
grado de acero que se est produciendo, estos elementos son Cu (cobre), Ni
(nquel), Sn (estao), Sb (antimonio), Mo (molibdeno), Cr (cromo), entre otros.
41
As mismo, la autora expresa que la presencia de estos elementos, o al menos de

algunos de ellos, puede influir en diferentes aspectos del procesamiento, desde la
colada hasta el recocido final, as como en las propiedades mecnicas del
producto El efecto de los elementos residuales difiere dependiendo de su
distribucin dentro del material durante los procesos de fabricacin. Calvo (2006)
Los elementos residuales en solucin slida tienen influencia en diferentes
propiedades de los aceros que los contienen. Por lo general aumentan la
templabilidad de los aceros al carbono y de baja aleacin, especialmente el cromo
(Cr) y el Mo. En cuanto a propiedades mecnicas el Sn y en menor grado el Cu, Ni
y Mo, disminuyen la ductilidad y aumentan la dureza y la resistencia a la traccin.
En el caso de segregacin intergranular el Sn es el elemento residual con ms
tendencia a segregar a los lmites de grano durante el recocido de chapa. La
fragilidad de revenido tambin se relaciona con segregaciones a los lmites de
grano de P, Sb o Sn durante el revenido, enfriamiento lento o incluso en servicio
en el intervalo de 350C-550C.
Tipos de chatarra
Segn Calvo (2006), la chatarra de acero se puede dividir en tres grupos

principales.
Chatarra interna: es la que se origina en la planta de produccin de acero. Se trata
de moldes de colada rotos, de los cilindros de laminacin desechados, recortes de
planchones y palanquillas.
Chatarra de proceso: se produce durante los procesos de fabricacin ya en las
instalaciones de los clientes. Se trata de la chatarra producida durante el
mecanizado, estampado u otras operaciones de fabricacin de productos de
acero.
42
Chatarra obsoleta: es la producida cuando los productos de acero finalizan su

vida til y se desechan. Son importantes fuentes de este tipo de chatarra las vas
frreas,
los
automviles
viejos,
desechos
de
proyectos
de
demolicin
(alcantarillado, tuberas de agua), as como aparatos domsticos obsoletos

(muebles de decoracin de exteriores, sartenes y ollas, latas).
A medida que los procesos de fabricacin de acero se han ido optimizando, la
chatarra interna ha ido disminuyendo su porcentaje en el total de chatarra
generada, pero a su vez la produccin creciente de productos de aceros as como
el incremento del reciclaje de productos de acero desechados ha hecho que se
incremente el porcentaje de chatarra de proceso y obsoleta en trminos relativos.
2.3 Definicin de trminos bsicos
Aleacin: es una combinacin, de propiedades metlicas, que est compuesta
de dos o ms elementos, de los cuales, al menos uno es un metal.
Arrabio: es el primer proceso que se realiza para obtener acero, los materiales
bsicos empleados son mineral de hierro, coque y caliza.
Barras con resaltes: Producto de acero con ncleo circular cuya superficie
presenta salientes regularmente espaciados con el fin de aumentar la adherencia.
Chatarra: se llama as al material constituido por desperdicios y/o desechos de
acero o de hierro, provenientes de los procesos de fabricacin o transformacin, o
por materiales de acero o de fundicin de hierro en desuso.
Colada: Acero que se obtiene de un horno por cada operacin de vaciado.
Condiciones de carga: Una de las consideraciones en el diseo de un proyecto
es el tipo de carga al que la estructura estar sometida durante su vida til.
Deformacin de rotura (E): Es la relacin entre el incremento de la longitud
calibrada de la probeta luego de ser sometida a la aplicacin de una carga hasta el
43
momento de rotura y la longitud original de la zona calibrada expresada en

porcentaje.
Dimetro nominal: dimetro con que se designan las barras y el dimetro con el
que se obtienen los valores nominales del permetro, del rea de la seccin
transversal y del peso por metro lineal de la barra.
Ductilidad: Es la propiedad de un material a deformarse plsticamente antes de la
rotura.
Dureza: oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin,
la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras.
Lmite elstico:es el esfuerzo mximo que al dejar de actuar no produce
deformaciones permanentes en el material se usa en aquellos materiales cuyo
punto de fluencia en la curva esfuerzo deformacin no est bien definido.
Longitud calibrada (L): es la distancia entre dos puntos marcados sobre probeta,
en relacin a la cual se calcular el alargamiento de rotura.
Lote: Conjunto de todas las barras y rollos de acero con resaltes de
caractersticas similares, producidas de la misma colada y bajo condiciones de
produccin presumiblemente uniformes, que se someten a inspeccin como un
conjunto unitario.
Punto de fluencia: es el esfuerzo para el cual un material se sigue deformando
sin incremento en la carga aplicada.
Punto de rotura (pr): Es el punto en el cual la probeta se fractura al aplicar una
carga.
Relacin esfuerzo-deformacin: Los materiales se deforman en respuesta a las
cargas o fuerzas. La cantidad de deformacin es proporcional a las propiedades
del material y sus dimensiones.
44
Seccin calibrada: es el trozo de menor seccin uniforme de la probeta de

ensayo de traccin.
Seccin de agarre: es la zona de la probeta sobre la cual la mordaza de la
mquina de ensayo realiza la sujecin.
Seccin transversal: proyeccin de una seccin de un objeto que se ha realizado
mediante un corte perpendicular al eje largo del mismo.
2.4. Sistema de variables
2.4.1. Definicin nominal
Caractersticas fsicas y mecnicas de acero de refuerzo elaborado con acero
reciclado.
2.4.2. Definicin conceptual
El acero de refuerzo, es una barra comn de acero al carbn laminado, es el alma
de cualquier elemento estructural, absorbe todos los esfuerzos de tensin
provocados por las cargas, y por los cambios de volumen en el concreto al variar
su temperatura.
2.4.3. Definicin operacional
El acero de refuerzo elaborado con acero reciclado, debido al contenido de
impurezas puede variar sus caractersticas mecnicas con respeto al acero de
refuerzo convencional, en el cual puede verse afectada la resistencia del mismo,
para evitar que esto ocurra es necesario realizar pruebas fsicas y mecnicas que
garanticen la resistencia del material.
En la tabla 2.10. Se representa la operacionalizacin de la variable
45
Tabla 2.10. Operacionalizacin de la variable

Objetivo general: Analizar las caractersticas fsicas y mecnicas del acero de
variable
Sub-variables o
Indicadores
Objetivos
dimensiones
especficos
Determinar la densidad,
peso lineal, resaltes y
nervaduras, del acero de
refuerzo elaborado con
acero reciclado.
Analizar las
caractersticas fsicas y
mecnicas del acero de
refuerzo elaborado con
acero reciclado,
tomando como
referencia las
caractersticas fsicas y
mecnicas del acero
tipo S.
Gr/cm3
Peso Lineal
Kgf/m
Resaltes y
nervaduras
mm
Esfuerzo de
Fluencia
Esfuerzo mximo
Acero de refuerzo elaborado con acero reciclado
Determinar el esfuerzo
de fluencia, esfuerzo
mximo, esfuerzo de
rotura, porcentaje de
alargamiento y mdulo
de elasticidad del acero
de refuerzo elaborado
con acero reciclado.
Densidad
Kgf/mm2
Esfuerzo de rotura
Porcentaje de
alargamiento
Mdulo de
elasticidad
Kgf/mm2
Anlisis de las
caractersticas
fsicas y
mecnicas del
acero de refuerzo
elaborado con
acero reciclado
Anlisis comparativo de
los resultados
46
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
En el desarrollo del presente captulo se seala el tipo de investigacin que fue
aplicada en el presente trabajo, as mismo se hizo referencia del diseo de la
investigacin y mtodos utilizados para la recoleccin y anlisis de datos, as
mismo permitiendo llegar a los resultados obtenidos en dicha investigacin.
3.1 Tipo de investigacin
En el presente trabajo fueron aplicados varios tipos de estudios, entre los cuales
se encuentra el tipo descriptivo, en el cual segn Hernndez, Fernndez y Baptista
(2006) explican que el propsito del investigador es describir situaciones y
eventos, lo cual es decir cmo es y se manifiesta determinado fenmeno. Miden y
evalan diversos aspectos, dimensiones o componentes del fenmeno o
fenmenos a investigar.
Segn Mndez (1997), expresa que la investigacin descriptiva se ocupa de la
exposicin de las caractersticas que identifican los diferentes elementos y
componentes de la investigacin.
Cceres (2010), seala que la investigacin de tipo descriptiva consiste en
describir situaciones y eventos, decir como es y cmo se manifiesta determinado
fenmeno, y que los estudios descriptivos buscan especificar las caractersticas
importantes de personas, grupos, comunidades o cualquier otro fenmeno que
sea sometido a anlisis.
Segn Chvez (1994), seala que las investigaciones descriptivas son todas
aquellas que se orientan a recolectar informaciones relacionadas con el estado
47
real de las personas, objetos, situaciones o fenmenos, tal cual como se

presentaron en el momento de su recoleccin. (p. 135).
Al hacer referencia a lo anteriormente expuesto se dice que esta investigacin es
de tipo descriptivo ya que se pueden medir todas las variables que forman parte
del estudio para describir una situacin especfica, en este caso las propiedades
fsicas y mecnicas del acero elaborado a partir de acero reciclado. De igual
manera consisti en la recopilacin de datos los cuales se obtuvieron mediante
los diferentes ensayos que fueron aplicados a las barras de acero elaboradas con
acero reciclado indicado en las normas COVENIN 316:2000 y COVENIN 29989,para as alcanzar los objetivos planteados en la investigacin.
Por otra parte se dice que la investigacin tambin es de tipo documental tomando
en cuenta otras fuentes de consulta as como, trabajos de investigacin, libros,
artculos entre otros, que hagan referencia a la elaboracin y utilizacin de acero
de refuerzo elaborado a partir de acero reciclado. Morales, Gutirrez y Rubio
(1999) concluyeron que la investigacin documental tiene como propsito la
revisin de fuentes documentales recolectando, evaluando, verificando y
sintetizando evidencia de la que se investiga, a fin de establecer conclusiones
relacionadas con el objetivo de la investigacin.
Los resultados obtenidos en esta investigacin debido a la recopilacin y
procesamiento de informacin, arrojaron las caractersticas fsicas y mecnicas
del acero de refuerzo elaborado a partir de acero reciclado.
3.2 Diseo de la investigacin
De acuerdo con Hernndez et al (2006), diseo es el plan o estrategia creada para
obtener la informacin que se desea.
48
Roldan (2003), seala que el diseo de la investigacin se basa en un plan

general del investigador para obtener respuestas a sus interrogantes o comprobar
la hiptesis de la investigacin.
Basado en lo expuesto por Hernndez et al (2006), la investigacin no
experimental es la que se realiza sin manipular intencionadamente las variables;
es decir, no se modificaron las variables independientes, lo que se efecta en la
investigacin no experimental es observar los fenmenos tal como se dan en el
contexto natural, para despus ser analizados.En este sentido se dice que la
investigacin fue de tipo no experimental debido a que, las cabillas con las cuales
se trabajaron no se manipularon ni alteraron ningunas de sus caractersticas
fsicas y mecnicas para obtener los resultados.
3.3. Poblacin y muestra
Hernndez, Fernndez y Baptista (1988), expresan que la poblacin es el conjunto
de todos los casos que concuerdan con una serie de caractersticas que sern
estudiadas y sobre las cuales se pretende obtener resultados.
Una poblacin es definida como la totalidad de los individuos u objetos con
caractersticas similares segn lo sealado por Gmez (1978).
En este sentido, para el presente trabajo de investigacin la poblacin estuvo
comprendida por las barras de refuerzo elaboradas con acero reciclado. Siguiendo
esta lnea, las barras de acero son consideradas como el objeto que estuvo
sometido a estudio y dio origen a los resultados de la investigacin.
Una muestra segn Gmez (1978), es cuando los elementos o individuos de una
poblacin son numerosos, por lo tanto resulta difcil y costosa someterlos a
investigacin a su totalidad, por esta razn se toma una muestra, es decir; una
parte de la poblacin para investigarla o estudiarla.
49
Esto quiere decir que la muestra elegida en la presente investigacin fueron barras
de
refuerzo
elaboradas
con
acero
reciclado,
seleccionando
dimetros,
resistencias, y siderrgicas fabricantes ms comerciales actualmente tal como se

explica a continuacin en la tabla 3.1.
Tabla 3.1. Identificacin de la muestra

Dimetro
Resistencia (Fy)
Siderrgica
N de muestra
3/8
4200 kgf/cm2
(S-60)
SIDOR
SIZUCA
SIDOR
SIZUCA
SIDOR
SIZUCA
5/8
4200 kgf/cm2
(S-60)
4200 kgf/cm2
(S-60)
En total la muestra estuvo conformada por 30 barras de refuerzo elaboradas con

acero reciclado para ser sometidas a los ensayos correspondientes a las normas
COVENIN, para la determinacin de sus caractersticas fsicas y mecnicas.
3.4. Tcnicas de recoleccin de datos
Es necesario definir las tcnicas de recoleccin para construir los instrumentos
que permitieron obtener los datos de la realidad, esto se procede a realizar una
50
vez obtenidos los indicadores de los elementos tericos y definido el diseo de la

investigacin.
Segn Yuni y Urbano (2006), las tcnicas de recoleccin de informacin se
presentan
metodolgicamente
como
una
serie
de
preinscripciones
recomendaciones que los investigadores deben respetar como condicin para

asegurar la validez y la confiabilidad de los datos. Esas recomendaciones son a su
vez procedimientos y actitudes, es decir les indican a los investigadores como
deben ejecutar el proceso de observacin y registro de informacin.
Sabino (1992), indica que un instrumento de recoleccin de datos, es en principio
cualquier recurso del que se vale el investigador para acercarse a los eventos y
extraer de ellos la informacin.
Segn Muoz (1998), la observacin directa es la inspeccin que se realiza a un
fenmeno dentro del contexto en el cual se encuentra, con el fin de explorar todos
los aspectos referentes a su comportamiento y caractersticas dentro de ese
medio. Donde el observador se puede encontrar en contacto directo con el
fenmeno observado, permanecer aislado o participar en l.
Haciendo nfasis a lo anteriormente expuesto se dice que la tcnica utilizada en
este trabajo de investigacin es una observacin directa, ya que los investigadores
entraron en contacto directo con el fenmeno al momento de realizar los ensayos
correspondientes a las barras de acero elaboradas con acero reciclado sealados
en la norma COVENIN 316:2000 y COVENIN 299-89.
Igualmente se podra decir que dentro de las tcnicas utilizadas para el presente
trabajo fue aplicada la observacin documental, ya que para lograr cumplir con los
objetivos, fue necesaria la utilizacin de normativas y tcnicas que aportaron
informacin y datos para el desarrollo de las distintas fases en la determinacin de
las caractersticas fsicas y mecnicas de las barras de acero elaboradas con
acero reciclado. De acuerdo con esto Tamayo y Tamayo (2004) seala que la
51
observacin documental busca amplificar la descripcin del problema e integrar la

teora con los resultados.
En este aspecto se tiene que como instrumentos para la obtencin de los datos
requeridos en esta investigacin, la mquina de traccin axial la cual somete las
barras de acero a esfuerzo, dando como resultado el comportamiento mecnico
de las mismas, y as como tambin balanzas y el vernier, usados para el
conocimiento de sus caractersticas fsicas.
3.5. Procedimiento metodolgico
3.5.1. Determinacin de densidad, peso lineal, resaltes y nervaduras, del
acero de refuerzo elaborado con acero reciclado.
De acuerdo con lo establecido el acero de refuerzo debe cumplir con ciertas
caractersticas fsicas; para la determinacin de las mismas fue necesario seguir
una serie de pasos indicado en la norma COVENIN 316:2000, seguido por la
determinacin de la densidad.
Tabla 3.2. Metodologa para la obtencin de las caractersticas fsicas del
acero de refuerzo
Caractersticas fsicas
Fases
Metodologa
Peso de una muestra de barra de acero de

acero, con balanza y balanza hidrosttica.
Densidad
Peso al aire (Pa).

Peso sumergido (Ps).
=
52
Tabla 3.2. Continuacin

Fase
Metodologa
Norma COVENIN 316:2000. Barras y

Peso lineal
rollos de acero con resaltes para uso

como refuerzo estructural.
Norma COVENIN 316:2000. Barras y

Resaltes y Nervaduras
rollos de acero con resaltes para uso

como refuerzo estructural.
3.5.2. Determinacin del esfuerzo de fluencia, esfuerzo mximo, esfuerzo de

rotura, porcentaje de alargamiento y mdulo de elasticidad del acero de
De acuerdo con lo establecido el acero de refuerzo debe cumplir con ciertas
caractersticas mecnicas; para la determinacin de las mismas fue necesario
seguir una serie de pasos indicado en la norma COVENIN 299-890
53
Tabla 3.3. Metodologa para la obtencin de las caractersticas mecnicas

del acero de refuerzo
Caractersticas mecnicas
Fases
Metodologa
Esfuerzo de fluencia (Fy)
Norma COVENIN 299-89,

Materiales metlicos, Ensayo de
traccin.
Esfuerzo mximo
Esfuerzo de rotura
Dureza

traccin.
Mdulo de elasticidad

traccin.
Porcentaje de alargamiento

traccin.
3.5.3. Anlisis de las caractersticas fsicas y mecnicas del acero de

refuerzo elaborado con acero reciclado, tomando como referencia las
caractersticas fsicas y mecnicas del acero tipo W.
Se realizaron tablas y grficos para la densidad, peso lineal, resaltes y nervaduras
donde fueron anotados los resultados obtenidos en cada uno de los ensayos
mencionados, para luego ser comparados con los parmetros estipulados en la
54
norma COVENIN 360:2000 para barras y rollos de acero con resaltes para uso
como refuerzo estructural. En este caso como se comportan los resultados con
acero tipo S.
De igual manera se elaboraron tablas y grficos para los ensayos de esfuerzo de
fluencia, dureza, mdulo de elasticidad y porcentaje de alargamiento donde se
puedo observar el momento de rotura del material segn lo establecido por la
norma COVENIN 299-89 para Materiales metlicos, ensayo de traccin.
56
CAPTULO IV
ANLISIS E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS
En el presente capitulo se expone el anlisis de los resultados obtenidos, luego del
procedimiento y estudio de los ensayos realizados a la muestra, y de esta manera
darle cumplimiento a cada uno de los objetivos establecidos en la investigacin.
4.1. Determinacin de densidad, peso lineal, resaltes y nervaduras, del acero
de refuerzo elaborado con acero reciclado.
Siguiendo los procedimientos expresados en la norma COVENIN 316:2000, en la
cual se realizaron distintos pasos para determinar las caractersticas fsicas del
acero de refuerzo.
Peso lineal
En las tablas 4.1 y 4.2 se muestran los resultados peso lineal obtenido para las
barras de acero de diferentes siderrgicas y dimetros de acuerdo con el
procedimiento establecido en la norma COVENIN 316:2000.
57
Tabla 4.1. Peso lineal de barras de refuerzo proveniente de siderrgica

SIDOR
Peso de la
Dimetro
Barra N
muestra
(kgf)
3/8
5/8
Longitud
Peso lineal
de la
de la
muestra
muestra
(m)
(kgf/m)
Peso
lineal
segn
Tolerancia
COVENI
N
0.540
0.540
0.559
10
0.545
0.545
0.559
10
0.545
0.95
0.574
0.559
10
0.546
0.546
0.559
10
0.544
0.544
0.559
10
0.855
0.855
0.994
10
0.915
1.04
0.878
0.994
10
0.812
0.991
0.819
0.994
10
0.815
0.995
0.819
0.994
10
0.822
0.822
0.994
10
2.135
1.40
1.525
1.554
10
1.310
0.865
1.514
1.554
10
1.550
1.550
1.554
10
1.545
1.545
1.554
10
1.545
1.545
1.554
10
58
Tabla 4.2.Peso lineal de barras de refuerzo proveniente de siderrgica

SIZUCA
Peso de la
Dimetro
Barra N
muestra
(kgf)
3/8
5/8
Longitud
Peso
Peso
de la
lineal de la
lineal
muestra
muestra
segn
(m)
(kgf/m)
COVENIN
Tolerancia
0.623
1.125
0.554
0.559
10
0.560
1.01
0.554
0.559
10
0.562
1.01
0.556
0.559
10
0.562
1.01
0.562
0.559
10
0.559
0.559
0.559
10
0.890
0.99
0.90
0.994
10
0.935
0.974
0.960
0.994
10
1.100
1.04
1.057
0.994
10
0.968
1.01
0.958
0.994
10
0.983
1.015
0.968
0.994
10
1.45
0.995
1.46
1.554
10
1.430
0.985
1.452
1.554
10
1.455
1.455
1.554
10
1.455
1.455
1.554
10
1.395
0.955
1.460
1.554
10
59
Resaltes y nervaduras
En las tabla 4.3, 4.4 y 4.5 se muestran los resultados obtenidos en cuanto el
espaciamiento, altura y ancho de los resaltes y nervaduras para las barras de
acero de distintas siderrgicas tomadas como muestras, para cada combinacin
de dimetro, las cuales fueron sometidas a ensayos correspondiente a resaltes y
nervaduras, especificados en la norma COVENIN 316:2000, que establecen los
mtodos especficos para su determinacin.
Espaciamiento de los resaltes transversales
Tabla 4.3. Espaciamiento de los resaltes en barras de acero de refuerzo
Promedio
Siderrgica
Dimetro
Long
(m)
DR (mm)
#Es
Ep (mm)
mximo del
espaciamiento
(mm)
3/8
SIDOR
1/2
5/8
3/8
SIZUCA
1/2
5/8
0.520
505
35
14.4
6.70
0.600
580
36
16.1
8.90
0.500
460
21
21.9
11.10
0.575
555
80
6.93
6.70
0.567
550
65
8.46
8.90
0.788
707
68
10.38
11.10
60
Altura de los resaltes transversales

Teniendo como referencia la figura 2.4 indicada en el captulo II, se obtuvieron los
siguientes resultados, donde (a) es altura del resalte. Tal como se expresa en la
tabla 4.4.
Tabla 4.4. Altura de los resaltes transversales en barras de acero de refuerzo
Siderrgica
Dimetro (pulg )
Altura de los
resaltes, mm (a)
Altura mnima
segn COVENIN
3/8
0.75
0.380
1/2
0.68
0.510
5/8
0.91
0.710
3/8
0.816
0.380
1/2
1.48
0.510
5/8
3.03
0.710
SIDOR
SIZUCA
Ancho de las nervaduras longitudinales

Se puede observar en la tabla 4.5 los resultados obtenidos en el ensayo, que
consisti en verificar el ancho de las nervaduras longitudinales, donde (e) es
ancho de las nervaduras.
61
Tabla 4.5. Ancho de las nervaduras en barras de acero de refuerzo
Siderrgica
SIDOR
SIZUCA
Dimetro (pulg )
Ancho de la
nervadura, e (mm)
Mxima
separacin de e
(mm)
3/8
2.73
3.741
1/2
2.41
4.985
5/8
2.36
6.2233
3/8
3.15
3.741
1/2
2.67
4.985
5/8
2.18
6.2233
Densidad
En la tabla 4.6 se presentan los valores de densidad.
62
Tabla 4.6. Densidad de barras de acero de refuerzo
Siderrgica
Dimetro
(pulg)
3/8
SIZUCA
1/2
5/8
3/8
SIDOR
1/2
5/8
Pa (gr)
Ps (gr)
54.7
47.8
Densidad
de la
muestra
( )
Densidad
nominal
Tolerancia
de
Densidad
7.93
7.85
96.8
84.4
7.81
7.85
144.2
126.1
7.975
7.85
65.2
56.9
7.85
7.85
77.0
68.2
8.75
7.85
169.9
148.5
7.94
7.85
4.2.Determinacin del esfuerzo de fluencia, esfuerzo mximo, esfuerzo de

rotura, porcentaje de alargamiento y mdulo de elasticidad del acero de
Siguiendo con lo establecido en la norma COVENIN 299-89, a continuacin se
presentan las tablas 4.7 hasta la 4.24 donde se expresan los resultados obtenidos
del esfuerzo de fluencia, esfuerzo mximo, esfuerzo de rotura, porcentaje de
alargamiento y mdulo de elasticidad para barras de acero de diferentes
siderrgicas y dimetros. Ver anexos 1 y 2.
63
Tabla 4.7. Esfuerzos obtenidos para barras de acero SZ 3/8

Esfuerzo (kgf/cm2)
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
4308.92
7710.70
6803.56
4728.36
7503.08
7092.54
4725.62
7758.51
6912.13
4429.4
7528.24
6779.66
4005.58
7082.15
6515.58
Tabla 4.8. Esfuerzos obtenidos para barras de acero SZ

Esfuerzo (kgf/cm2)
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
5273.67
7473.68
7192.98
5004.14
7254.09
6147.54
5122.49
6703.78
6399.4
4946.68
6803.27
6639.34
5746.31
7544.71
7260.16
Tabla 4.9. Esfuerzos obtenidos para barras de acero SZ 5/8

Esfuerzo (kgf/cm2)
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
4195.88
6913.51
5718.91
4211.8
6929.34
6815.21
4418.26
7059.45
7059.45
4337.34
7016.21
7016.21
4185.98
6817.20
6817.20
64
Tabla 4.10. Esfuerzos obtenidos para barras de acero S 3/8

Esfuerzo (kgf/cm2)
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
4273.5
6735.29
6735.29
4234.3
6724.63
6724.63
3639.48
6000
6000
4399.05
6748.20
6748.20
4328.65
6797.10
6797.10
Tabla 4.11. Esfuerzos obtenidos para barras de acero S

Esfuerzo (kgf/cm2)
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
4626.95
7592.59
6555.55
4193.15
6964.28
6767.85
4406.62
7403.84
6394.23
4906.43
7903.84
7288.46
4850.9
7384.61
6394.23
Tabla 4.12. Esfuerzos obtenidos para barras de acero S 5/8

Esfuerzo (kgf/cm2)
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
4431.41
7026.04
6265.62
4447.08
7134.02
6623.71
4279.13
6852.79
6623.71
4536.84
7346.93
6244.89
5791.71
7244.89
5816.32
65
Tabla 4.13. Propiedades mecnicas para barras de acero S 3/8
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
2
(kgf/m )
4200 a 5500
4273.5
4200 a 5500
4234.3
4200 a 5500
3639.48
4200 a 5500
4399.05
4200 a 5500
4328.67
Resistencia a traccin (fsu)

Valor
especificado
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
1,56 fy=653,09
1,58 fy=655,57
1,65 fy=587,9
1,53 fy=661,42
1,56 fy=663,86
Tabla 4.14. Propiedades mecnicas para barras de acero S
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
2
(kgf/m )
4200 a 5500
4626.95
4200 a 5500
4193.15
4200 a 5500
4406.62
4200 a 5500
4906.43
4200 a 5500
4850.9

Valor
especificado
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
1,60 fy=738,49
1,66 fy= 682,66
1,67 fy=723,62
1.61 fy= 772.75
1.51 fy= 719.43
Tabla 4.15. Propiedades mecnicas para barras de acero S 5/8
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
(kgf/m2 )
4200 a 5500
4431.41
4200 a 5500
4447.08
4200 a 5500
4279.13
4200 a 5500
4536.84
4200 a 5500
5791.71

Valor
especificado
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
1.58 fy= 685,89

1,60 fy= 698,82
1,60 fy=670,66
1,57 fy=697,75
1,25 fy=707,72
66
Tabla 4.16. Propiedades mecnicas para barras de acero SZ 3/8
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
2
(kgf/m )
4200 a 5500
4308.92
4200 a 5500
4728.36
4200 a 5500
4725,64
4200 a 5500
4429.4
4200 a 5500
4005,58

Valor
especificado
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
1,79 fy= 756,42

1,59 fy= 736,05
1,64 fy=761,11
1,70 fy= 737,58
1,77 fy=694,25
Tabla 4.17. Propiedades mecnicas para barras de acero SZ
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
(kgf/m2 )
4200 a 5500
5273.67
4200 a 5500
5004,14
4200 a 5500
5120.59
4200 a 5500
4946,68
4200 a 5500
5746.31

Valor
especificado
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
1,41 fy=729,77
1.45 fy= 709.89
1.31 fy= 657.4
1.37 fy= 666.84
1.31 fy=737,84
Tabla 4.18. Propiedades mecnicas para barras de acero SZ 5/8
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
2
(kgf/m )
4200 a 5500
4195,88
4200 a 5500
4211,8
4200 a 5500
4418.26
4200 a 5500
4337,34
4200 a 5500
4185,98

Valor
especificado
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
1,64 fy= 675,81

1,64 fy= 676.25
1,59 fy= 691,16
1,61 fy=686,93
1.63 fy= 668,42
67
Tabla 4.19. % alargamiento para barras de acero SZ 3/8

Longitud de referencia (cm)
Barra N
1
2
3
4
5
Inicial
Final
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
15,00%
15,00%
15,00%
15,00%
15,00%
Tabla 4.20. % alargamiento para barras de acero SZ

Barra N
1
2
3
4
5
Inicial
Final
20
20
20
20
20
23
23
24
23.2
23
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
15,00%
15,00%
20,00%
16,00%
15,00%
Tabla 4.21. % alargamiento para barras de acero SZ 5/8

Barra N
1
2
3
4
5
Inicial
Final
20
20
20
20
20
24
23,7
23,5
23
23,5
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
20,00%
18,50%
17,50%
15,00%
17,50%
Tabla 4.22. % alargamiento para barras de acero S 3/8

Barra N
1
2
3
4
5
Inicial
Final
20
2
20
20
20
23.5
23.5
21
23
22
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
15,00%
17,50%
5,00%
15,00%
10,00%
68
Tabla 4.23. % alargamiento para barras de acero S

Barra N
1
2
3
4
5
Inicial
Final
20
20
20
20
20
23.5
24
22.5
24
24
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
17,50%
20,00%
12,50%
20,00%
20,00%
Tabla 4.24. % alargamiento para barras de acero S 5/8

Barra N
1
2
3
4
5
Inicial
Final
20
20
20
20
20
24
22,5
24
23,5
23,5
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
20,00%
12,50%
20,00%
17,50%
17,50%
4.3.Anlisis de las caractersticas fsicas y mecnicas del acero de refuerzo

elaborado con acero reciclado, tomando como referencia las caractersticas
fsicas y mecnicas del acero tipo S.
Caractersticas fsicas
Al hacer referencia a las caractersticas fsicas del acero de refuerzo elaborado

con acero reciclado, los ensayos correspondientes a estas caractersticas revelan
que en cuanto al peso lineal y densidad cumplen con los parmetros nominales,
ya que los resultados obtenidos se hallan entre los rangos de tolerancia que se
encuentran especificados en la norma COVENIN 316:2000.
Por otra parte, se observ que los resaltes y nervaduras comprendidos por
caractersticas como lo son; espaciamiento, altura y ancho de los mismos, no se
localizan dentro de los rangos de tolerancia especificados en la norma COVENIN
316:2000.
69
Pes
o
line
al
1,457
1,357
1,257
1,157
SIDOR
1,057
0,957
SIZUCA
0,857
Tipo S
0,757
0,657
0,557
3
(* (( (mm
Figura 4.1. Peso lineal

Segn los resultados conseguidos se puede observar mediante la figura 4.1, que
los valores obtenidos para la muestra de Sidor, dimetro de 1/2 (designacin 4); y
los valores obtenidos para la muestra de Sizuca, dimetro de 5/8 (designacin 5);
no cumplen con la tolerancia especificada en la norma COVENIN 316:2000, que
seala una tolerancia de 10
70
20,7
Esp
aci
ami
ent
o
del
res
alte
18,7
16,7
SIDOR
14,7
SIZUCA
12,7
Tipo S
10,7
8,7
6,7
3
Figura 4.2. Espaciamiento del resalte

Luego de la determinacin de los valores referentes al espaciamiento de los
resaltes en barras de acero de refuerzo diferentes dimetros, se pudo observar
que los valores promedios obtenidos, correspondientes a Sidor no cumplen con
los parmetros especificados para esta caracterstica segn la norma COVENIN
316:2000. A diferencia de los valores promedios obtenidos, para Sizuca; los
cuales se encuentran dentro del rango de tolerancia especificados en dicha
norma. Ver figura 4.2.
71
3,8
Alt
ura
del
res
alte
3,3
2,8
2,3
SIDOR
1,8
SIZUCA
1,3
Tipo S
0,8
0,3
3
Figura 4.3. Altura del resalte transversal

Con respecto a la altura del resalte transversal los resultados obtenidos de ambas
siderrgica; no se encontraron dentro del rango promedio mnimo de la altura de
los resaltes transversales nominales. Ver figura 4.3.
Anc
ho
de
la
ner
vad
ura
6
5,5
5
4,5
SIDOR
SIZUCA
3,5
Tipo S
3
2,5
2
3
Figura 4.4. Ancho de la nervadura
72
Haciendo referencia a los valores obtenidos en cuanto al ancho de las nervaduras

longitudinales, y la mxima separacin de las mismas se pudo observar que
ninguna de las siderrgicas cumple con los parmetros establecidos en la norma
COVENIN 316:2000. Ver figura 4.4.
8,9
De
nsi
dad
8,7
8,5
SIZUCA
8,3
SIDOR
Tipo S
8,1
7,9
7,7
3
Figura 4.5. Densidad

En consideracin a los resultados expuestos de densidad de las muestras; cabe
destacar que en promedio, las barras de acero provenientes de Sidor como las de
Sizuca, cumplen con la densidad nominal del acero de refuerzo.
Caracteristicas mecnicas
En cuanto a las propiedades mecnicas, se obtuvieron los diferentes valores

promedios, en lo que a Porcentaje de alargamiento (%), esfuerzo de fluencia,
esfuerzo mximo y esfuerzo de ruptura se refiere. Dichos resultados se presentan
en los grficos 4.6 y 4.7.
73
%
Ala
rga
mie
nto
19,00%
18,50%
18,00%
17,50%
17,00%
16,50%
16,00%
15,50%
15,00%
14,50%
14,00%
13,50%
13,00%
12,50%
12,00%
11,50%
11,00%
Sizuca
Sidor
% Alar
Figura 4.6. Porcentaje de alargamiento

Con respecto a los valores promedios de porcentaje de alargamiento de los
dimetros estudiados de cada siderrgica, presentados en la figura expuesta, se
indica que estos si cumplen con en rango especificado en la norma COVENIN
316:2000, ya que son mayores del 12%.
Esfuerzo (kgf/cm2)
74
7900
7500
7100
6700
6300
5900
5500
5100
4700
4300
3900
3500
#3 S
#3 SZ
#4 S
#4 SZ
#5 S
#5 SZ
Designacion de la barra (MM)

Esfuerzo Fluencia
Esfuerzo Maximo
Esfuerzo de Ruptura
Figura 4.7. Esfuerzos de Fluencia, Mximo y Ruptura

Con lo que respecta a los esfuerzos de fluencia, mximos, y de ruptura, los
resultados promedios obtenidos, de las barras de acero de refuerzo elaborado con
acero reciclado de Sidor y Sizuca, de diferentes dimetros 3/8 (designacin 3),
(designacin 4), 5/8 (designacin 5), se puede decir que estn dentro de los
rangos de tolerancia especificados por la norma COVENIN 316:2000 y 299-899.
75
CONCLUSIONES
Una vez finalizado el anlisis de los resultados se presentan a continuacin las
conclusiones de la investigacin, las cuales se desarrollan tomando como base los
objetivos especficos estudiados.
En cuanto a las caractersticas fsicas para barras de acero de refuerzo elaborado
con aceros reciclados provenientes de la siderrgica SIDOR, de dimetros 3/8,
y 5/8; se concluye que no cumplen con las especificaciones establecidas en la
norma COVENIN 316:2000 para resaltes y nervaduras. Por otra parte, se observ
que los resultados promedios obtenidos para peso lineal y densidad, se
encuentran dentro del rango de tolerancia especificados en la norma COVENIN
316:2000.
De acuerdo con las caractersticas fsicas para barras de acero de refuerzo

elaborado con aceros reciclados provenientes de la siderrgica SIZUCA, de
dimetros 3/8, y 5/8; se concluye que los resultados obtenidos no cumplen
con el ancho y altura de los resaltes y nervaduras, mientras que si cumplen con
los parmetros establecidos por la norma COVENIN 316:2000 para peso lineal,
espaciamiento entre resaltes y densidad.
Haciendo referencia a las caractersticas mecnicas para barras de acero de

refuerzo elaboradas con acero reciclado, establecidas por las normas COVENIN
316:2000 y 299-89; se establece que los resultados promedios obtenidos, en lo
que se refiere a esfuerzo de fluencia, esfuerzo mximo, de ruptura y
% de
alargamiento se encuentran dentro del rango de tolerancia establecido en las

normas.
RECOMENDACIONES
En esa seccin se hace referencia a las posibles recomendaciones tomando en
cuenta a las necesidades adicionales apreciadas en este trabajo de investigacin,
las cuales
Continuar la investigacin considerando realizar el ensayo metalogrfico a

las barras de refuerzo, para as determinar su composicin qumica.
Someter las barras de refuerzo a ensayos de dobles y de dureza.
Se recomienda usar dimetros superiores a los estudiados en la presente

investigacin. Como 3/4 y 1.
Tomar en cuenta analizar las barras de acero tipo S-40, de 2800kg/cm2 .
Por otra parte, es importante la realizacin de ensayos a barras de acero de

distintas siderrgicas, nacionales o trasnacionales para ser comparadas
con los valores obtenidos en la presente investigacin.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Andrade, L. (2006). Estructuras de acero .Conceptos, tcnicas y lengua.

Lima, Per. Editorial Ziqurate.
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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

ANLISIS DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y MECNICAS DEL ACERO

Autor: Br. ALEJANDRA RIVERA

Maracaibo, enero de 2015

ANLISIS DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y MECNICAS DEL ACERO

Ing. Ernesto Velsquez

Ing. Reinaldo Pieiro

Planteamiento del Problema

2. CAPITULO II MARCO TERICO. 20

2.2.2. Materia prima para la produccin de acero de refuerzo23

2.2.7. Barras de refuerzo. 29

2.2.8.2. Limite elstico convencional (Fy)

2.2.9. Ensayo de Traccin..

2.2.9.1. Equipo para el ensayo de traccin. 32

2.2.12. Resaltes y Nervaduras. 37

2.2.14. Reciclaje de Chatarra.. 40

3. CAPITULO III MARCO METODOLGICO.

3.1. Tipo de investigacin... 46

3.5.1. Determinacin de densidad, peso lineal, resaltes y nervaduras

4. CAPITULO IV ANALISIS Y RESULTADOS 55

4.2. Determinacin del esfuerzo de fluencia, esfuerzo mximo,

4.3. Anlisis de las caractersticas fsicas y mecnicas del acero de

2.3. Clasificacin de las barras de acero de refuerzo..

2.4. Limite elstico convencional y resistencia a la traccin.

2.5. Porcentaje de alargamiento mnimo.

2.6. Nmeros en octavos de pulgadas para designacin de barras..

2.7. Nmeros en milmetros para designacin de barras

2.8. Clasificacin de las barras con resaltes para el concreto

2.9. Tolerancia en el peso lineal de las barras con resaltes

2.10. Operacionalizacion de la variable

3.1. Identificacin de la muestra

3.2. Proceso metodolgico para obtener caractersticas fsicas

3.3. Proceso metodolgico para obtener caractersticas

4.2. Peso lineal de las barras de refuerzo provenientes de

4.3. Espaciamiento de los resaltes en barras de acero de

4.4. Altura de los resaltes transversales en barras de acero de

4.5. Ancho de las nervaduras en barras de acero de refuerzo.

4.6. Densidad de las barras de acero de refuerzo..

4.7. Esfuerzos obtenidos para barras de acero de

4.8. Esfuerzos obtenidos para barras de acero de

4.9. Esfuerzos obtenidos para barras de acero de

4.10. Esfuerzos obtenidos para barras de acero de

4.12. Esfuerzos obtenidos para barras de acero de

4.13. Propiedades mecnicas para barras de acero S 3/8

4.14. Propiedades mecnicas para barras de acero S .........

4.15. Propiedades mecnicas para barras de acero S 5/8

4.16. Propiedades mecnicas para barras de acero SZ 3/8.

4.17. Propiedades mecnicas para barras de acero SZ

4.18. Propiedades mecnicas para barras de acero SZ 5/8.

4.19. Porcentaje de alargamiento para barras de acero S 3/8.

4.20. Porcentaje de alargamiento para barras de acero S 66

4.22. Porcentaje de alargamiento para barras de acero SZ 3/8..

4.23. Porcentaje de alargamiento para barras de acero SZ .

4.24. Porcentaje de alargamiento para barras de acero SZ 5/8

2.2. Curva esfuerzo vs. Deformacin..

2.3. Ejemplo de marcacin de barra de refuerzo no soldables tipo S.

2.4. Detalles de la descripcin geomtrica de las barras con resaltes.

4.1. Peso lineal..

4.2. Espaciamiento de los resaltes.

4.3. Altura del resalte transversal.

4.4. Ancho de la nervadura.

4.6. Porcentaje de alargamiento.