Comisionamiento de Equipos de Control PDF

COMISIONAMIENTO DE EQUIPOS DE CONTROL, MEDIDA
E INSTRUMENTACIN EN UNA CENTRAL

HIDROELCTRICA
JAIRO HUMBERTO VELSQUEZ ZAPATA
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

ESCUELA DE INGENIERIAS
PROGRAMA ESPECIALIZACIN EN
AUTOMTICA
MEDELLN
2007
COMISIONAMIENTO DE EQUIPOS DE CONTROL, MEDIDA

E INSTRUMENTACIN EN UNA CENTRAL
HIDROELCTRICA
JAIRO HUMBERTO VELSQUEZ ZAPATA
TRABAJO DE GRADO PARA OPTAR EL TTULO DE

ESPECIALISTA EN AUTOMTICA
DIRECTOR:
DARO ALFONSO PERDOMO FONTALVO
INGENIERO DE INSTRUMENTACIN Y CONTROL
MAGISTER EN FSICA
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

ESCUELA DE INGENIERAS
PROGRAMA ESPECIALIZACIN EN
AUTOMTICA
MEDELLN
2007
NOTA DE ACEPTACIN
_____________________________
_____________________________
_____________________________
_____________________________
_____________________________
Firma
Nombre
Presidente del jurado
_____________________________
Firma
Nombre
Jurado
_____________________________
Firma
Nombre
Jurado
Medelln; ________________ (Fecha)
AGRADECIMIENTOS
Quiero expresar mi reconocimiento a las a las EMPRESAS PBLICAS DE

MEDELLN, a la UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA, a mis compaeros
de clase, al director del proyecto y a todas las dems personas que hicieron
posible que este documento saliera a la luz.
Tambin debo reconocer la infinita paciencia que tuvo mi familia durante el

transcurso de mi especializacin, cuando tuve que sacrificar su compaa para
cumplir con mis deberes de estudiante.
Gracias a todos
CONTENIDO
pag.
INTRODUCCIN
13
DEFINICIN DE COMISIONAMIENTO
13
ANTECEDENTES: MARCO TERICO Y ESTADO DEL ARTE.
14
OBJETIVOS.
17
ETAPAS DE CONSTRUCCIN DE UN PROYECTO

HIDROELCTRICO.
18
1. ESTRUCTURA Y PLANEACIN DEL GRUPO DE

COMISIONAMIENTO
22
1.1 ETAPAS DEL COMISIONAMIENTO
22
1.2 SELECCIN Y CONFORMACIN DEL GRUPO DE

COMISIONAMIENTO
22
1.3 MATRIZ DE ROLES Y RESPONSABILIDADES
24
1.4 DOCUMENTO DE REQUERIMIENTOS MNIMOS

DE LOS PROYECTOS
26
1.4.1 Configuracin
28
1.4.1.1 Primer nivel de control
29
1.4.1.2 Segundo nivel de control
29
1.4.1.3 Tercer nivel de control
30
1.4.1.4 Cuarto nivel de control
30
1.4.1.5 Quinto nivel de control
30
1.5 COMUNICACIONES:
31
1.5.1 Comunicaciones entre niveles 1 y 2
31
31
32
1.6 GENERALIDADES DEL SOFTWARE
32
pag.
1.7 SECUENCIAS DE OPERACIN
34
1.8 PLAN DE COMISIONAMIENTO
35
2. ETAPAS DEL COMISIONAMIENTO DE CENTRALES

HIDROELCTICAS
38
2.1 PLANEACIN
38
2.2 DISEO
38
2.3 CONSTRUCCIN
41
2.3.1 Equipo de comisionamiento
42
2.3.2 Proceso de comisionamiento
42
2.3.2.1 Reuniones de grupo
42
2.3.2.2 Documentacin originada en el grupo de comisionamiento
43
2.3.2.3 Revisin de la documentacin
44
2.3.2.4 Visitas al sitio
44
2.3.2.5 Desarrollo y utilizacin de las listas de chequeo
44
2.4 POST-CONSTRUCCIN: OPERACIN COMERCIAL

Y ACEPTACIN DEFINITIVA
48
3. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE UNA CENTRAL DE

GENERACIN
49
3.1 PRUEBAS PRE-FUNCIONALES
49
3.2 PLAN DE PUESTA EN SERVICIO
49
3.2.1 Contenido del plan
50
3.2.1.1 Introduccin
50
3.2.1.2 Programa detallado de pruebas y puesta en servicio
50
3.2.1.3 Listas de verificacin y protocolos
59
3.2.1.4 Definicin de los recursos
59
4. ENTRENAMIENTO, CAPACITACIN Y
MANEJO DE INFORMACIN
60
4.1 ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIN
60
pag.
4.1.1 reconocimiento operativo del proyecto
61
4.1.2 Elaboracin de memorias y capacitacin
61
4.1.3 Instruccin formal y capacitaciones
62
4.1.4 Contacto con los sistemas y equipos
65
4.1.5 Evaluaciones
65
4.1.5.1 Fase conceptual
65
4.1.5.1 Fase operativa
66
4.2 MANEJO DE LA INFORMACIN
66
4.2.1 Planeacin de la informacin
67
4.2.1.1 Suposiciones y restricciones
67
4.2.1.2 Anlisis de tecnologa disponible
68
4.2.1.3 Estructura documental digital y de archivo impreso
68
5. CONCLUSIONES
70
BIBLIOGRAFA
72
ANEXOS
74
GLOSARIO
Comisionamiento: proceso sistemtico para garantizar que los sistemas que
conforman una nueva construccin proyecto, interacten entre si de acuerdo con
la documentacin originada en los procesos de planeacin, diseo y construccin,
y las necesidades operativas de los dueos del proyecto.
Proyecto: combinacin de todos los recursos necesarios reunidos en una
organizacin temporal, para la transformacin de una idea en una realidad.
Planeacin: La accin de planear en la gestin se refiere a planes y proyectos en
sus diferentes, mbitos, niveles y actitudes, en el sentido ms universal implica
tener uno o varios objetivos a realizar junto con las acciones requeridas para
concluirse exitosamente.
Diseo: Es el proceso previo de configuracin mental "pre-figuracin" en la
bsqueda de una solucin en cualquier campo.
Rol: Significa lista, enumeracin o nmina; adems ha adquirido otros significados
por influencia del ingls role (funcin que alguien o algo cumple, papel de un
actor); patrones esperados de conducta atribuidos a quien ocupa una posicin
dada en una unidad social.
Sistema de control: Un sistema de control est definido como un conjunto de
componentes que pueden regular su propia conducta o la de otro sistema con el
fin de lograr un funcionamiento predeterminado.
Proceso: Es un conjunto de actividades o eventos que se realizan o suceden con
un determinado fin. Este trmino tiene significados diferentes segn la rama de la
ciencia o la tcnica en que se utilice.
UPME: Unidad de Planeacin Minero Energtica.
IEDs: Dispositivos Electrnicos Inteligentes.
CCG: Centro de Control Generacin .
CND: Centro Nacional de Despacho.
AGC: Control Automtico de Generacin
LAN: Red de rea local.
TCP/IP: conjunto de protocolos de red que implementa la pila de protocolos en la

que se basa Internet y que permiten la transmisin de datos entre redes de
computadoras. En ocasiones se la denomina se denomina conjunto de protocolos
TCP/IP, en referencia a los dos protocolos ms importantes que la componen:
Protocolo de Control de Transmisin (TCP) y Protocolo de Internet (IP), que fueron
los dos primeros en definirse, y que son los ms utilizados de la familia.
ETHERNET: Es el nombre de una tecnologa de redes de computadoras de rea
local (LANs) basada en tramas de datos. El nombre viene del concepto fsico de
ether.
MODBUS: Es un protocolo de comunicaciones situado en el nivel 7 del Modelo
OSI, basado en la arquitectura maestro/esclavo o cliente/servidor, diseado en
1979 por Modicon para su gama de controladores lgicos programables (PLCs).
Convertido en un protocolo de comunicaciones estndar, en la industria es el que
goza de mayor disponibilidad para la conexin de dispositivos electrnicos
industriales.
ISO: Organizacin Internacional para la Estandarizacin.
OSI: El modelo de referencia de Interconexin de Sistemas Abiertos, Open
System Interconnection .
IHM: Interfaz Hombre Mquina; una interfaz es el punto, el rea, el equipo o la
superficie a lo largo de la cual dos cosas de naturaleza distinta convergen, en este
caso el operador y el sistema de control.
LISTA DE ANEXOS:
Anexo A. Matriz de roles y responsabilidades para organizacin de proyectos

del rea de montajes de las EMPRESAS PBLICAS DE
MEDELLN.
Anexo B. Diseo conceptual de sistema de control automtico para una nueva

central hidroelctrica.
Anexo C. Protocolos y listas de chequeo para la recepcin y prueba de

equipos de instrumentacin y control en una central hidroelctrica.
Anexo D. Aplicativo para la administracin de la informacin del proyecto

modernizacin central Guadalupe-Troneras de EPM.
10
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Matriz de asignacin de responsabilidades.
Tabla 2. Roles adicionales en la matriz de asignacin de responsabilidades
Tabla 3: Proceso de comisionamiento durante la fase de diseo
11
RESUMEN
Este documento presenta una definicin ms amplia de lo que se conoce como

comisionamiento, ampliando el rango conocido en nuestro medio, que es solo el
proceso de pruebas y puesta en servicio de un sistema.
Se debe entender por comisionamiento el proceso sistemtico para garantizar que

los sistemas que conforman una nueva construccin proyecto, interacten entre
si de acuerdo con la documentacin originada en los procesos de planeacin,
diseo y construccin, la normatividad vigente y las necesidades operativas de los
dueos del proyecto; por lo tanto el proceso de comisionamiento debe iniciarse
parejo con la planeacin de los proyectos y continuar en las etapas posteriores
de diseo, construccin y post-construccin.
Las centrales hidroelctricas poseen, sistemas de control e instrumentacin cuyas

caractersticas van cambiando a medida que las tecnologas van avanzando, con
PLCs e instrumentacin inteligente de ltima generacin con control distribuido;
evidencindose la necesidad de estructurar procesos normalizados y sistemas de
informacin que apoyen todo el proceso constructivo de todos los sistemas
constitutivos de una central hidroelctrica.
El adecuado manejo de la informacin resultante del proceso debe proveer una

adecuada base de datos de fcil acceso y que
sirva
de apoyo para la
capacitacin del personal designado para las labores de operacin y

mantenimiento as como base de estudios de planeacin de las futuras centrales
de generacin que se construyan.
PALABRAS
CLAVE:
HIDROELCTRICA,
COMISIONAMIENTO,
PLANEACIN,
DISEO,
CONTROL,
CONSTRUCCIN,
PROTECCIONES ELCTRICAS, INSTRUMENTACIN.
12
CENTRAL
REDES,
INTRODUCCIN
DEFINICIN DE COMISIONAMIENTO
Debido a que en el idioma espaol no existe la palabra Comisionamiento y que en
la literatura tcnica es comn, la adaptacin de palabras porque son de difcil
traduccin porque abarcan conceptos tcnicos exclusivos, SE usar en este
texto como traduccin de la palabra commissioning del ingls, que se define
como el proceso sistemtico para garantizar que los sistemas que conforman una
nueva construccin proyecto, interacten entre si de acuerdo con la
documentacin originada en los procesos de planeacin, diseo y construccin, y
las necesidades operativas de los dueos del proyecto.
La documentacin especfica y el conocimiento adquirido deben servir para un
adecuado desempeo del personal de operacin, mantenimiento y explotacin
comercial, en este trabajo se har referencia a proyectos de centrales
hidroelctricas nuevas en modernizacin.
El Comisionamiento, por ejemplo, de un elemento de medicin de presin, debe
verificar que el desempeo de tal equipo corresponde a las caractersticas de
presin, temperatura, humedad y dems condiciones fsicas del sitio de
funcionamiento, as mismo debe verificar que tiene disponible los modos de
operacin necesarios y demuestra su capacidad para realizar la operacin para la
que fue diseado, especifica sus condiciones iniciales de entrada en servicio, con
lo que se inicia el historial de tal elemento. Los parmetros operacionales del
instrumento deben ser medidos para tener la caracterizacin completa del
comportamiento
del
instrumento,
inicialmente
como
elemento
aislado
independiente (prueba en banco) as como su comportamiento integrado al

sistema de control completo.
13
La documentacin resultante del Comisionamiento ser empleada ms tarde,

durante las rutinas de inspeccin y mantenimiento, como informacin base de
referencia para las rutinas de calibracin y ajuste de los elementos de control y
como informacin determinante para optimizar la explotacin comercial de la
central. Esta informacin se incorpora en los diferentes manuales de operacin y
mantenimiento que se deben elaborar durante las diferentes etapas del
Comisionamiento.
El proceso de Comisionamiento es aplicable en todas las fases de desarrollo de
un proyecto, desde su planeacin, diseo, construccin, pruebas y puesta en
servicio, aceptacin final, etapas de garantas
y aprendizaje del grupo de
operacin y mantenimiento, tanto en proyectos nuevos como en modernizacin

de plantas cuyos equipos hayan cumplido su vida til o presenten obsolescencia
tecnolgica.
ANTECEDENTES: MARCO TERICO Y ESTADO DEL ARTE
Las Empresas Pblicas de Medelln E.S.P., se encargan de atender por si
mismas,
por
delegacin,
las
necesidades
de
expansin,
operacin,
mantenimiento, reposicin, modernizacin, pruebas y puesta en marcha de obras

civiles y equipos electromecnicos de las centrales de generacin de energa bajo
el esquema de Gerencia de Proyectos. Para tal efecto, las Empresas Publicas de
Medellin estn soportadas en unidades especficas de la empresa encargadas del
desarrollo de los proyectos desde la elaboracin del inventario de cuencas con
posibilidades de desarrollos hidroelctricos, pre-factibilidad, factibilidad, ingeniera
conceptual,
contratacin
de
diseos
definitivos
con
firmas
consultoras,
contratacin de interventoras para diseo y construccin, contratacin para

fabricacin de equipos, manejo ambiental, montaje y puesta en servicio, y los
14
Sistemas de Informacin Corporativos, Sistemas de Gestin de Calidad, Salud

Ocupacional y Seguridad Industrial.
Luego de la etapa de pruebas y puesta en servicio se entrega, la central

correspondiente, a la subgerencia de Operacin Generacin de Energa que se
encarga de su explotacin comercial, operacin y mantenimiento.
El rea de Ingeniera es una dependencia de la Subgerencia de Operacin

Generacin que tiene como tarea la recepcin de los nuevos proyectos de
generacin que acomete la empresa; de acuerdo con esta misin desde hace
varios aos se viene construyendo un marco terico sobre Comisionamiento de
centrales hidroelctricas a partir de conocimientos empricos La experiencia
acumulada por las EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN en esta actividad, le ha
permitido estructurar un programa prctico a manera de modelo con el objeto de
efectuar la debida recepcin de centrales basado en la utilizacin de los mnimos
recursos fsicos y humanos
y de
las normas que proveen los organismos
internacionales que contemplan los requisitos para la recepcin montaje y pruebas

de algunos de los equipos principales de la central, por ejemplo: La norma IEEE
1010 de 1987 describe los sistemas de monitoreo y control tpicos que debe tener
una central hidroelctrica en general, sus jerarquas, requerimientos, secuencias
de arranque y paro; la norma IEEE
421.22 entrega una metodologa para la
recepcin en fbrica y en sitio, de los sistemas de excitacin del generador,

aclarando, porqu las pruebas en fbrica son insuficientes para la medicin
correcta de los parmetros, debido a la dificultad para implementar en la fbrica,
un modelo real que simule el rotor de un generador en movimiento, mas las
1
TORO LONDOO, Juan Carlos. Experiencia de EEPPM en la participacin de las reas de

operacin y mantenimiento en las diversas etapas de puesta en servicio de nuevas centrales
hidroelctricas. En: XV reunin Comisin de integracin elctrica regional SOMSE Bienio
89/90.Medelln 1990.p1.
2
INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC ENGINEERS.Guide for identification, testing,
and evaluation of the dynamic performance of excitation control systems. IEEE 421.2, 1990. piii.
15
perturbaciones que en l se presentan; la norma IEC 60308 suministra una

metodologa similar para el control de velocidad de las turbinas hidrulicas.
La agencia internacional de energa provee algunas guas para la modernizacin

de
los
sistemas
de
control
en
plantas
de
generacin,
para
mejorar
estructuralmente los sistemas de la central y orientar a los ingenieros sobre los

signos que muestran la necesidad de modernizar la planta: errores operativos,
ausencia de repuestos, salidas de mquina por componentes menores, en general
la prdida de confiabilidad y disponibilidad y por ltimo la necesidad de
implementar controles remotos centralizados.
En la bsqueda bibliogrfica que presenta este trabajo se han encontrado algunos
documentos como los usados por el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos
de Amrica, que aplica un amplio y bien documentado Comisionamiento en sus
proyectos de tecnologa militar3; tambin existe en el mismo pas organismos
gubernamentales especializados que hacen referencia al
Comisionamiento de
edificios:
Portland Energy Conservation, Inc (PECI).

U.S. General Services Administration Public Building Service.
American Society of Heating, Refrigeration, and Air-Conditioning Engineers
(ASHRAE).
Building Commissioning Association.
National Institute of Building Sciences (NIBS).
3
ESTADOS UNIDOS DE AMRICA, HEADQUARTERS. DEPARTMENT OF THE ARMY.

Commissioning of mechanical systems for command, control, communications, computer,
intelligence, surveillance, and reconnaissance (C4ISR) facilities, Technical Manual 5697.2002.113p.En:
<http://www.usace.army.mil/publications/armytm/tm5-697/toc.htm> (Consultado: Noviembre 15 de
2006).
16
U.S. Department of Energy.

U.S. Green Building Council.
Para el manejo de los proyectos por medio de esquema de gerencia de proyectos

normalmente se siguen los lineamientos de la gua de los fundamentos de la
direccin de proyectos del Project Management Institute PMI que en su captulo
10
describe el manejo de las comunicaciones y documentos de un proyecto de
modo que la informacin fluya correctamente hacia las dependencias interesadas

y con la mxima integridad posible.
Tambin es importante referenciar como fuente primaria de informacin los

requerimientos tcnicos de los pliegos de licitacin y trminos de referencia para
la adquisicin de equipos de los diferentes proyectos de generacin.
OBJETIVOS
General. Plantear la creacin de un proceso sistemtico para asegurar que los

sistemas constitutivos del control de
una central hidroelctrica,
acten
interactivamente de acuerdo con los documentos de planeacin, de diseo y las

modificaciones realizadas durante el proceso de montaje y puesta en servicio, y
que se cumplan las necesidades operacionales del sistema.
Especficos.
-Aprovechar la documentacin entregada por los fabricantes y la recopilada en las
etapas de montaje y pruebas para construir una adecuada base de datos de los
equipos.
Project management institute. gua de los fundamentos de la direccin de

proyectos. En AEIPRO.Barcelona, 1996. p 182-199
17
-Aprovechar lo aprendido durante las etapas del diseo, el montaje y las pruebas,
para generar un procedimiento que contenga las indicaciones para un adecuado

manejo de la informacin generada en las diferentes etapas de los proyectos, de
modo que sirva como gua de capacitacin para el grupo de operadores e
ingenieros encargados de la operacin y mantenimiento posterior de la central
ETAPAS DE CONSTRUCCIN DE UN PROYECTO HIDROELCTRICO.

Planeacin. Desde hace varias dcadas el gobierno, las universidades y algunas
empresas privadas de ingeniera, han realizado estudios geogrficos que
identifican las cuencas de nuestra geografa que cumplen
condiciones de
hidrologa y relieve aceptables para la construccin de centrales hidroelctricas.

Aprovechando las condiciones geogrficas de nuestro departamento, Las
Empresas Pblicas de Medelln han liderado en el contexto nacional, ya sea por
iniciativa propia por delegacin de la Unidad de Planeacin Minero Energtica
(UPME) adscrita al Departamento Nacional de Planeacin, el desarrollo de
proyectos de generacin hidroelctrica hasta alcanzar aproximadamente un 21%
de la generacin total del pas.
Cuando las condiciones de mercado y crecimiento de la demanda lo ameritan y
se toma la decisin de construir una nueva central hidroelctrica, del inventario de
proyectos que se tiene se escogen los que econmicamente resulten mas
beneficiosos y de bajo impacto ecolgico, iniciando un proceso de estudios de prefactibilidad que muestra en la cuenca estudiada qu desarrollos hidroelctricos
son posibles de realizar, cuales son los puntos probables de localizacin de las
presas y el tipo de central a construir, se define el nmero de unidades a instalar y
los estudios econmicos.
18
De esta etapa se pasa a la factibilidad que es donde se profundizan los estudios

geotcnicos, econmicos, hidrolgicos, elctricos del sistema de potencia,
infraestructura para construccin y explotacin comercial. En esta etapa se toma
la decisin de construir la Central y pasar al diseo.
La consideracin del comisionamiento es crtica an desde la etapa de planeacin
de un proyecto. La adecuada consideracin de los alcances del comisionamiento,
su presupuesto y organizacin deben estar incluidos en los estudios de factibilidad
y, una vez aprobados estos estudios, la direccin del proyecto debe establecer el
programa de comisionamiento como una parte esencial para alcanzar el logro de
los objetivos finales propuestos.
Diseo. Luego est la etapa de diseo conceptual que es donde se evalan las
diferentes alternativas de construccin de la obra: Tipo de presa, definicin de
ubicacin exacta de presa, descarga, subestacin, voltaje de entrega de la
generacin, etc. Una vez definidos los puntos anteriores se inician las etapas de
diseo bsica y de detalle para iniciar los procesos de contratacin de obras
civiles, adquisicin y fabricacin de equipos, cronogramas de obra, presupuestos
detallados, adquisicin de licencias y permisos legales, procesos de compra y
expropiacin de terrenos afectados por la obra.
Las actividades de comisionamiento durante la etapa de diseo sirven para
asegurar que los requerimientos de operacin y mantenimiento durante la fase de
explotacin comercial del proyecto en aspectos tales eficiencia de los costos de
administracin operacin y mantenimiento, sostenibilidad, impacto ambiental,
protecciones, sistemas de comunicaciones y operacin remota sean definidos con
precisin y se reflejen adecuada y suficientemente en los documentos de
contratacin.
19
Ejecucin construccin.
Se inicia la construccin de obras civiles de
infraestructura como carreteras puentes, campamentos, lneas elctricas
subestaciones de construccin. Luego vienen las obras civiles del proyecto:

Tneles, presa, canales, vertedero, descarga, casa de mquinas; sin que an
terminen estas obras, se inicia el montaje de los equipos electromecnicos:
Puentes-gras, blindajes, compuertas, tuberas de conduccin, vlvulas, turbinas,
generadores, transformadores, cables de potencia, servicios auxiliares elctricos y
mecnicos, sistemas anti-incendio, subestacin de potencia. Paralelo a esto se
van montando la instrumentacin y los sistemas de control.
Es de anotar que estos pasos no son secuenciales, es decir que para iniciar la
ejecucin no es necesario tener completamente terminada la etapa de diseo.
Durante la fase de ejecucin del proyecto las actividades de comisionamiento
deben verificar que los sistemas, subsistemas y partes, acoplados, operen de
manera tal que se alcancen los requerimientos de desempeo exigidos del
proyecto. Entre los
objetivos
de esta fase se tiene: asegurar los niveles de
calidad deseados, asegurar el cumplimiento de los alcances de los contratos de

suministro, montajes, puesta en operacin, garantas y servicio postventa. Dentro
de las actividades de comisionamiento de esta etapa se incluyen: la revisin de
instructivos para montaje, la participacin en las pruebas de aceptacin en fbrica,
pruebas de arranque pre-funcionales, y la puesta en servicio de todos los sistemas
de la central.
Pruebas y puesta en servicio.
Una vez se tengan unidades operativas
completas se procede a planear y ejecutar el llenado del embalse y la conduccin

y las secuencias de pruebas y puesta en servicio de cada unidad, procediendo
luego a su entrega para operacin comercial.
20
Operacin comercial y aceptacin definitiva. Etapa de garantas: Una vez se

inicia la operacin comercial comienzan a correr los tiempos de garantas que dan
los diferentes fabricantes sobre sus equipos y una vez se venzan estas se expide
la aceptacin definitiva de los equipos.
21
1. ESTRUCTURA Y PLANEACIN DEL GRUPO DE COMISIONAMIENTO
1.1 ETAPAS DEL COMISIONAMIENTO

As como el proyecto est dividido en etapas, el comisionamiento tambin debe
avanzar paralelo de acuerdo con las mismas:
-Planeacin.
-Diseo.
-Ejecucin.
-Operacin post-construccin.
1.2 SELECCIN Y CONFORMACIN DEL GRUPO DE COMISIONAMIENTO:
El primer paso en un proceso de comisionamiento es identificar, de acuerdo con

sus conocimientos, experiencias e influencia en el proyecto, el personal que debe
conformar el equipo de comisionamiento. El nmero de miembros vara
dependiendo del tipo, tamao, complejidad y etapas del proyecto; en general, el
grupo debe estar conformado como mnimo con las siguientes personas:
-Un representante de la autoridad energtica nacional (UPME Unidad de

Planeacin Minero Energtica), si la importancia del proyecto lo amerita.
-Un representante del rea de Anlisis e Ingeniera de la Subgerencia Operacin
Generacin.
-Un representante de la subgerencia de desarrollo de proyectos.
-Un representante del rea de planeacin de generacin de energa.
-Un representante del rea de manejo ambiental.
-Otros: A medida que se desarrolla el proyecto, el grupo debe contar con otros
participantes, que hacen parte de este grupo slo en algunas etapas as:
22
Tcnicos y especialistas de diferentes disciplinas que inciden en el

proyecto: Ingenieros, arquitectos, socilogos, bilogos, etc.
Encargado de la construccin y puesta en servicio de obras civiles.
Encargado del montaje y puesta en servicio de equipos electromecnicos.
Encargado del montaje y puesta en servicio de los sistemas de control.
Un representante del rea de finanzas de energa.
Este grupo es responsable que se cumpla a cabalidad el proceso de

comisionamiento, de modo que se entregue un proyecto funcionando de acuerdo
con la normatividad vigente, los lineamientos y diseos concebidos y aprobados
desde todas las etapas del proyecto; el contar con personas competentes no es
suficiente por si solo, este grupo debe contar con un marco para operar y para ello
normalmente se establece una matriz de roles y responsabilidades, de modo que
se compaginen los objetivos de cada uno de los miembros y se asignen
adecuadamente las tareas a llevar a cabo por cada uno de ellos de modo que se
sepa:
-Quien hace qu.
-Quien es responsable de que.
-La relacin de las personas con los dems integrantes del grupo.
-Que poder de decisin tiene cada uno.
De esta manera se logra asegurar que cada uno de los componentes del alcance
est asignado a un individuo; es importante anotar que a medida que se superan
los diferentes hitos del proyecto y cambian las etapas del comisionamiento,
pueden cambiar los roles y responsabilidades de los integrantes del grupo y por
consiguiente la matriz.
Se recomienda que los integrantes del grupo cumplan mnimo con los siguientes
requisitos de autoridad, conocimiento y experiencia en:
23
-Diseo, especificacin, montaje mantenimiento de equipos

electromecnicos, instrumentacin y sistemas de control de centrales
hidroelctricas.
-Responsabilidades concienzudas sobre el sistema de potencia sobre el
que incidir el nuevo proyecto.
-Conocimiento de los requerimientos de los sistemas de control y
comunicaciones.
-Haberse desempeado en equipos de Trabajo de proyectos similares.
-Demostrar competencia en comunicacin tanto para escuchar como para
expresarse.
-Experiencia en el Comisionamiento de proyectos anteriores.
-Conocimiento de programas de manejo de proyectos: Tiempos, recursos y
costos.
-Pruebas y puesta en servicio de sistemas de control.
1.3 MATRIZ DE ROLES Y RESPONSABILIDADES:
La matriz de la asignacin de responsabilidades, se utiliza generalmente para

relacionar actividades con recursos (individuos o equipos de trabajo). De esta
manera se logra asegurar que cada uno de los componentes del alcance est
asignado a un individuo o a un equipo. Estas matrices se pueden construir en alto
nivel (reas generales) o en un nivel detallado (tareas de nivel bajo).
Un tipo de matriz de la asignacin de responsabilidades se basa en un formato,

que asigna sobre cada actividad a realizarse cuatro responsabilidades: encargado,
responsable, consultado e informado:
24
Tabla 1. Matriz de asignacin de responsabilidades RACI.
Rol (ingls)
Rol
Descripcin
(espaol)
Este rol realiza el trabajo y es responsable por

R
Responsible
Encargado
su realizacin. Debe existir slo un R, si existe

ms de uno, entonces el trabajo debera ser
subdividido a un nivel ms bajo.
Este rol se encarga de aprobar el trabajo

A
Accountable Responsable
finalizado y a partir de ese momento, se

vuelve responsable por l.
Consulted
Consultado
Informed
Informado
Este rol posee la informacin y/o capacidad

necesaria para terminar el trabajo.
Este rol debe ser informado sobre el progreso

y los resultados del trabajo.
En esta matriz se asigna el rol que el recurso debe jugar para cada actividad dada.
No es necesario que en cada actividad se asignen los cuatro roles, pero s por lo
menos el de encargado y el de responsable.
Matriz RACI-VS: Es una variacin de la anterior. A la cual se le adicionan dos roles
adicionales: verificar y hacer, as:
25
Tabla 2. Roles adicionales en la matriz de asignacin de responsabilidades
Rol
Rol
(ingls)
(espaol)
Descripcin
Este rol se encarga de comprobar si el producto

V
Verify
Verificador
concuerda con los criterios de aceptacin

establecidos en la descripcin del producto.
Supportive
Soporte
Este rol proporciona recursos adicionales para

realizar el trabajo.
En el Anexo A se muestra un ejemplo de matriz de responsabilidades para las

actividades del montaje de una central hidroelctrica en las EMPRESAS
PBLICAS DE MEDELLN.
1.4 DOCUMENTO DE REQUERIMIENTOS MNIMOS DE LOS PROYECTOS:
Para que los objetivos del grupo de Comisionamiento se cumplan es necesario

elaborar los documentos donde se determinan los niveles de detalle que van a
cumplir los sistemas constitutivos del proyecto; se debe tener una base de
requerimientos que debe cumplir el proyecto, as como los criterios de
funcionamiento de los sistemas de control.
26
El establecimiento de estos niveles de control requiere unas revisiones y ajustes

con el fin de evitar su obsolescencia tecnolgica en tiempos muy cortos; as como
altos niveles de capacitacin, conocimiento y experticia del grupo de operacin y
mantenimiento de la central. Normalmente estos requisitos mnimos se expresan
en los pliegos de condiciones y especificaciones que los dueos de los proyectos
exigen a los fabricantes para adquirir sus equipos.
Adems, para garantizar el funcionamiento integral de todos los sistemas de

control digital distribuidos; el fabricante suministrador debe analizar y definir los
componentes, dispositivos o elementos que sean necesarios incluir como parte del
suministro. As mismo, el suministrador debe garantizar el desempeo en tiempo
real de los sistemas de control y en caso de detectarse deficiencias en dicho
desempeo durante la puesta en servicio y durante el perodo de garanta. El
Suministrador debe entregar tanto el hardware como el software adicional que se
requiera para corregir las deficiencias presentadas.
El Suministrador debe disear, fabricar, probar, suministrar y supervisar la puesta

en servicio de los equipos que conformarn el sistema de control, supervisin,
comunicaciones y adquisicin de datos del Complejo Hidroelctrico a construir,
utilizando una tecnologa adecuada que represente el estado del arte en el control
de centrales hidroelctricas en cadena hidrulica (en caso que la nueva central
haga parte de una cadena de centrales), y que garantice una operacin segura y
confiable de los equipos que lo conforman.
Los programas de aplicacin propuestos deben ser amigables y permitir el fcil

acceso para su programacin, para el seguimiento de fallas, y para visualizar y
ajustar los parmetros de control que determinan el comportamiento dinmico de
los sistemas bajo control.
27
El Suministrador ser completamente responsable por el diseo del sistema de

control, de modo que sea totalmente compatible con los equipos y con los modos
y secuencias de operacin requeridos por la central, as como con los reguladores
de tensin y reguladores de velocidad de las unidades; por tanto, El Suministrador
debe realizar todas las labores de coordinacin con los dems fabricantes de los
diferentes equipos, de modo que una a vez instalado el sistema de control, se
puedan operar de una manera segura y confiable las unidades, la planta y
posiblemente la cadena hidrulica que conforman los Complejos Hidroelctricos.
La red de datos del nuevo sistema de control y los protocolos de comunicacin, los
sistemas operativos, lenguajes de programacin, del mismo, deben estar basados
en normas estandarizadas de interconexin para sistemas abiertos. Actualmente
no resulta adecuado adquirir sistemas de control basados en soluciones
propietarias.
Los sistema de control modernos normalmente deben permitir su acceso remoto

desde las redes corporativas de los propietarios del proyecto, as como desde
cualquier nodo de las redes de rea locales de los diferentes niveles de control,
los cuales se describirn ms adelante, con asignacin de niveles de acceso para
garantizar la seguridad del sistema. El acceso remoto debe permitir la gestin,
supervisin, configuracin, programacin, mantenimiento, calibracin y mando de
los equipos de control e instrumentacin que conformarn el nuevo sistema de
control.
1.4.1
Configuracin.
El
sistema de control y supervisin debe ser digital
distribuido, con una estructura de niveles jerrquicos como se describe a

continuacin Los diferentes niveles se definen teniendo en cuenta los distintos
sitios de operacin y su funcionalidad. El sistema estar basado en una
arquitectura abierta cliente-servidor distribuida (ver Anexo B).
28
1.4.1.1
Primer nivel de control.
El primer nivel comprende los equipos
primarios: turbinas, generadores, vlvulas, motores, seccionadores, interruptores,

etc., desde el cual se realizarn nicamente operaciones de mantenimiento o de
emergencia. As mismo forman parte de este nivel los dispositivos de
instrumentacin y medida: sensores, controladores y actuadores, asociados a los
equipos primarios.
1.4.1.2 Segundo nivel de control. El segundo nivel comprende los diferentes

automatismos para operar los equipos primarios, entre los cuales estn el control
del grupo turbina - generador, el regulador de tensin y control del sistema de
excitacin, los rels de proteccin y disparo de las unidades, los dispositivos
electrnicos inteligentes (IEDs) de instrumentacin y medida, etc. Cada
automatismo
provee
todas
las
secuencias,
enclavamientos,
bloqueos
protecciones requeridos para la operacin de los equipos primarios de un modo

autnomo, bien sea localmente utilizando los automatismos para gobernar
directamente los dispositivos primarios o por medio de rdenes externas remotas
desde los computadores de: control de unidades, control de generacin de planta,
operacin y gestin de planta y centro de control del complejo. En este nivel se
realizan las secuencias de arranque y paro automtico de las unidades as como
el control y la supervisin de las mismas mediante un computador de control para
cada unidad. Tambin se encuentran en este nivel el computador para control de
generacin de planta, que incluye las funciones de control conjunto, el computador
de servicios auxiliares generales para el control y supervisin de los servicios
auxiliares elctricos y mecnicos principales de la planta, as como los sistemas
de supervisin y control de otros equipos como sistemas antiincendio, control de
inundaciones, medidas de desplazamientos de la presa equipos de alce y otros
auxiliares elctricos y mecnicos secundarios de la planta.
29
1.4.1.3 Tercer nivel de control. El tercer nivel lo constituyen los equipos de

control de planta, compuesto por una estacin de operacin y gestin de planta,
con su interfaz hombre-mquina, desde donde se realizarn las funciones de
control, supervisin y adquisicin de datos de los procesos de planta. Estos
equipos estarn ubicados en la sala de control y operacin de la planta, localizada
en cerca de la central.
Este nivel de control se utiliza durante la puesta en servicio de la central como la

herramienta de comisionamiento de los equipos de niveles 1 y 2, puesto que all
encontramos los datos integrados de todos los procesos de la planta, pudiendo
detectar problemas de medicin, ajuste o descoordinacin entre equipos que
pueden haber pasado las pruebas en seco individuales
1.4.1.4 Cuarto nivel de control. El cuarto nivel lo constituyen los equipos del
centro de control del Complejo Hidroelctrico (Si la central hace parte de una
cadena hidrulica ), compuesto bsicamente por estaciones de operacin y una
estacin de ingeniera, con sus interfaces hombre-mquina, desde donde se
realizarn las funciones de control, supervisin y adquisicin de datos del proceso
de la cadena hidrulica, y por los equipos de comunicaciones requeridos para el
intercambio de informacin con el Centro de Control Generacin (CCG), el Centro
Nacional de Despacho (CND) y la red corporativa de datos de las Empresas.
La comunicacin entre los equipos de los niveles de control tercero y cuarto se

realiza mediante el protocolo abierto estndar TCP/IP sobre una red ETHERNET
industrial de rea local (LAN) sobre fibra ptica.
1.4.1.5 Quinto nivel de control. Del quinto nivel hacen parte un Centro de
Control de Generacin (CCG) normalmente perteneciente al propietario del
30
proyecto y el Centro Nacional de Despacho (CND), desde los cuales se llevan a

cabo funciones tales como: control automtico de generacin (AGC), anlisis de
reserva de generacin, programacin de la generacin, predicciones de carga,
flujo de carga del operador, anlisis de contingencia, etc, funciones a las que las
unidades generadoras deben ser integradas completamente. La red corporativa de
datos del propietario se considera parte del quinto nivel de control.
1.5 COMUNICACIONES
1.5.1 Comunicaciones entre niveles 1 y 2. La comunicacin entre los equipos

de los niveles de control primero y segundo se realizar mediante una red de bus
de campo para la instrumentacin inteligente y mediante seales convencionales
de Entrada / Salida, donde se requiera. Los computadores de unidad, de servicios
auxiliares generales y de control de generacin de planta se conectarn a los
diferentes automatismos e IEDs de este nivel mediante comunicacin serial a
travs de los protocolos estndar Modbus RTU, DNP 3.0 o RS 485, y mediante
seales convencionales de Entrada / Salida donde se requiera. El intercambio de
informacin entre los computadores de este nivel se realizar a travs de la red
LAN mediante protocolo TCP/IP.
1.5.2 Comunicaciones entre niveles 2 y 3. La comunicacin entre los equipos

de los niveles de control segundo y tercero se realizar mediante el protocolo
abierto estndar TCP/IP, sobre una red ETHERNET industrial de rea local (LAN)
de 100 Mbps sobre fibra ptica monomodo, la cual debe tener todas las interfaces
de red requeridas y los acopladores de red para cada uno de los computadores de
unidad, de control de planta, de servicios auxiliares generales y de operacin y
31
gestin de planta, de acuerdo con la norma IEEE 802.3 [4] y se debe tener
presente la compatibilidad de la interfaz de red con el acoplador de red.
1.5.3 Comunicaciones entre niveles 4 y 5. La conexin de los niveles cuarto y

quinto se debe realizar mediante un procesador de comunicaciones conectado
directamente a la red local de datos del sistema de control digital, se debe permitir
la obtencin y emisin de la informacin y las rdenes desde y hacia el proceso. El
procesador de comunicaciones debe permitir el acceso remoto mediante protocolo
ICCP para comunicacin bi-direccional con el CCG; adems debe permitir el
acceso remoto mediante el protocolo IEC-870-5-101 para comunicacin bidireccional con el CND y mediante protocolo TCP/IP para conexin con la red
corporativa de datos del propietario. Para la seleccin de los niveles jerrquicos de
control en cada uno de los sistemas se deben prever los selectores que permitan
el control desde el nivel correspondiente seleccionado. La funcin de supervisin
se debe llevar a cabo en todo momento, independiente del nivel seleccionado para
control.
1.5
GENERALIDADES DEL SOFTWARE
El sistema de control digital debe cumplir con las caractersticas asociadas a un

sistema abierto y distribuido, lo que significa que el sistema debe poseer un alto
grado de portabilidad, interoperabilidad e inter-conectividad.
Por portabilidad se debe entender que el sistema est en capacidad de correr bajo
diversos sistemas operativos y pueda, a su vez, usar diferentes programas de
aplicacin, todo ello dentro de diferentes arquitecturas de computadores.
Por interoperabilidad se debe entender que se asegure que el sistema podr

intercambiar informacin con otros sistemas y arquitecturas de computadores y
32
que la informacin intercambiada pueda ser manejada para cumplir con los
requisitos funcionales del sistema.
Por inter-conectividad se debe entender que se asegura la interconexin del

sistema a un entorno de red siguiendo las recomendaciones hechas en los
estndares emitidos por la ISO en lo que hace referencia al modelo OSI (Open
Systems Interconnection) para sistemas abiertos.
Los cdigos fuentes de los programas suministrados, deben ser conformes con los
estndares ANSI sin el uso de extensiones, excepto aquellas que sean aprobadas
por el propietario el grupo de comisionamiento. Se debe adquirir un tool kit
juego de herramientas para el desarrollo y mantenimiento del software. Se debe
tener informacin completa acerca de la capacidad del sistema, en cuanto a las
caractersticas arriba mencionadas, anexando informacin acerca de los
estndares bajo los cuales est basado. El diseo del sistema debe utilizar
estndares de sistemas abiertos para trabajar en ambiente distribuido utilizando
arquitectura cliente-servidor en red LAN. Los estndares deben utilizar Ethernet
con perfiles basados en el modelo OSI o utilizar Internet Suite (TCP/IP) para
comunicaciones, los cuales deben ser capaces de Inter-operar con subsistemas
externos.
El software del sistema debe permitir el acceso remoto de las funciones de control
de las plantas (en caso de cadenas hidrulicas), de las unidades y de la
instrumentacin inteligente, mediante el direccionamiento estndar Internet
Protocol (IP), con los respectivos niveles de seguridad para el acceso.
As mismo, el diseo del software debe permitir la operacin de funciones entre los
diferentes servidores o estaciones de la LAN, tales como el manejo de las
33
comunicaciones en la LAN, el manejo de bases de datos, comunicacin entre

procesos y comunicacin con otras redes.
1.6
SECUENCIAS DE OPERACIN
El grupo de comisionamiento debe conocer claramente las secuencias de

operacin de cada uno de los sistemas que conforman la central as como su
manejo a travs del sistema de control; desde las etapas de diseo se deben
tener las secuencias de operacin generales as:
- Secuencia de Arranques de las unidades: Locales, remotos, automticos

manuales.
-Secuencias de paro de unidad: Paro normal, de emergencia, parcial.
-Secuencias de las unidades manejadoras del sistema de
acondicionamiento de aire.
-Secuencias de las unidades de manejo de agua de refrigeracin.
-Secuencias de equipos antiincendio.
-Secuencia de llenado y vaciado del tnel de conduccin y captacin.
-Otras secuencias de equipos especficos particulares de la central.
A medida que los fabricantes entregan informacin de los equipos adquiridos es

necesario ajustar las secuencias de operacin de modo que describan los
sistemas particulares de cada fabricante, por ejemplo la secuencia de operacin
de los sistemas de lubricacin de cojinetes, refrigeracin de generador, sistemas
antiincendio del generador y los transformadores, entre otros.
Cada una de estas secuencias debe incluir las alarmas, reportes y despliegues
necesarios para su operacin en cualquiera de los modos diseados ya sea para
una secuencia exitosa fallida de modo que los futuros operadores conozcan y
34
puedan tomar las decisiones necesarias para continuar volver a las secuencias
normales. No sobra decir que todas las secuencias deben documentarse
claramente de modo que durante el entrenamiento los operadores estudien y
memoricen cada una de ellas.
Secuencias de Arranque y parada de las unidades generadoras:
Independiente de los diseos particulares de los fabricantes, en la central se

deben implementar como mnimo las secuencias de arranque y parada de
unidades exigidas por la normatividad vigente (norma IEEE 1010-87 numeral 4.
Control Sequencing Generating Units ):
-Arranque local-manual, con y sin sincronizacin a la red de potencia: Esta

secuencia realmente es semiautomtica; es decir el operador manualmente
autoriza secuencias parciales donde se permite la espera de una decisin
por parte del operador, de todas formas los pasos se realizan en forma
automtica, puesto que en las centrales modernas se quiere evitar al
mximo los errores humanos debidos a la cantidad y complejidad de los
pasos a seguir para un arranque exitoso.
-Arranque local-automtico, con y sin sincronizacin a la red de potencia.
-Arranque remoto, normalmente completo hasta sincronizacin.
1.7
PLAN DE COMISIONAMIENTO
Este plan provee la estructura para establecer la forma de trabajo en el

comisionamiento de un proyecto dado. Debe incluir una introduccin sobre el
proceso de comisionamiento en general, cronograma, grupo de trabajo y sus
35
responsabilidades, estructura de comunicaciones y una descripcin general del

proyecto, la primera versin del plan normalmente la realiza el grupo conformado
por:
-Los representantes de la subgerencia operacin generacin.

-El representante de la subgerencia de desarrollo de proyectos.
-El representante del rea de planeacin.
-El representante del rea de manejo ambiental.
-El representante del rea de finanzas de energa.
La versin final debe ser aprobada por el representante de la autoridad energtica

nacional (Unidad de Planeacin Minero Energtica UPME).
La estructura sugerida para este plan es:
-Introduccin: Propsito y resumen general del plan.

-Informacin general del proyecto: Enfatizando en la informacin clave y la
metodologa para entrega.
-Visin del comisionamiento: Debe incluir el listado exhaustivo de los
sistemas, ensambles, subsistemas y equipos a ser recibidos en el
proyecto.
-Contactos del grupo: Se debe definir la estructura y los protocolos de
comunicaciones del grupo.
-Procesos de comisionamiento: Descripcin detallada de los procedimientos
de revisin de documentacin, recepcin de equipos ajustados a la
normalizacin internacional a las exigencias que la propia empresa tenga
para la recepcin de algunos equipos.
-Listado de documentos: Contiene los documentos mnimos y protocolos
que debe producir el proceso de comisionamiento.
36
-Cronograma de trabajo. Debe coincidir con el cronograma de desarrollo del

proyecto.
-Presupuesto de costos del grupo de comisionamiento.
37
2. ETAPAS DEL COMISIONAMIENTO DE CENTRALES HIDROELCTRICAS
A continuacin se describe el proceso de comisionamiento durante las diferentes

etapas, tanto para nuevas centrales como para modernizacin de centrales
obsoletas: planeacin, diseo, construccin y post-construccin.
2.1 PLANEACIN
Una vez conformado el grupo, establecido el plan y la matriz de roles y

responsabilidades, se inicia en forma el proceso de comisionamiento. El primer
paso es comunicarle a las diferentes unidades involucradas la conformacin del
grupo, sus atribuciones y el plan de comisionamiento durante todas las etapas del
proyecto.
En la matriz de roles se debe
especificar una persona, un grupo, que se
encargar de estudiar la incidencia de los requerimientos mnimos del sistema de

control, sobre los sistemas de comunicaciones y el sistema general de control de
la
generacin de energa y potencia del propietario y el Centro Nacional de
Despacho (CND); el rea de planeacin debe expresar claramente las condiciones

de explotacin que tendr la central a construirse y las conclusiones del estudio
del grupo de comisionamiento deben realimentar la elaboracin de la planeacin
del sistema de control que se comprar y pondr en servicio posteriormente.
2.2 DISEO
El proceso de comisionamiento, durante la etapa de diseo, debe garantizar que

los sistemas que se disean para conformar un nuevo proyecto hidroelctrico
una modernizacin, interacten entre si de acuerdo con la documentacin
38
originada en los procesos de planeacin. Adems los diseos se deben ajustar a

las condiciones expuestas en los documentos de requerimientos mnimos para los
sistemas de instrumentacin y control, elaborados y avalados por el grupo de
comisionamiento. El grupo de comisionamiento debe tener muy claros los
conceptos de cmo van a operar y para que son los sistemas que se van a
disear, de modo que no resulten sistemas innecesarios faltantes para la
operacin normal de la central.
Los siguientes son los objetivos del grupo de comisionamiento en la etapa de

diseo:
-El grupo de comisionamiento se debe enfocar en la revisin de los

diseos.
-Asegurarse que los diseos, los requerimientos y secuencias
operacionales estn claramente documentados.
-Asegurarse que el comisionamiento durante la etapa de construccin se
refleje adecuadamente en los documentos finales como construidos as
built.
Normalmente en esta etapa se inicia una lista maestra que contiene las
deficiencias y oportunidades de mejora que se van encontrando para buscar el
momento y solucin apropiados durante las etapas posteriores del proyecto; esta
lista debe permanecer activa durante todo el desarrollo y considerarse uno de los
documentos claves del comisionamiento esta lista debe contener como mnimo los
siguientes datos:
-Nombre del sistema pieza del equipo.
-Descripcin de la deficiencia problema.
-Responsable de buscar solucin.
-Solucin a ser considerada.
39
-Estado de la implementacin.
El proceso de comisionamiento en la etapa de diseo se desarrolla de acuerdo al
flujo mostrado en la Tabla 3.
Tabla 3: Proceso de comisionamiento durante la fase de diseo

Actividades convencionales del dueo
Actividades del comisionamiento
Requerimientos del dueo a los diseadores

El dueo con el equipo de diseo elabora
requerimientos mnimos para los sistemas de
Dueo adopta el modelo de

comisionamiento: Plan y equipo requeridos
instrumentacin y control
para el proyecto
Fase de programacin
El grupo de comisionamiento aprueba Plan
Diseo conceptual
de comisionamiento
Reuniones de seguimiento del
comisionamiento
Desarrollo del diseo:

Bloques de planos de diseo
El equipo de diseo entrega diseos
Descripcin de sistemas y modos de
preliminares y el grupo de comisionamiento
operacin
los revisa
El grupo de comisionamiento revisa los
diseos definitivos
El grupo de comisionamiento revisa al 50%
Documentos para contratos de fabricacin y
El grupo de comisionamiento revisa los
construccin de los sistemas
diseos con los que se editan los pliegos de
Planos
licitacin
especificaciones
El grupo de comisionamiento revisa las
pliegos de licitacin
especificaciones
Revisiones al 50%
El grupo de comisionamiento disea el plan
Revisiones al 95%
para la fase de construccin

Ultima revisin antes de proceso licitatorio
40
2.3 CONSTRUCCIN
El propsito del plan de comisionamiento durante la etapa de construccin se

resume en dos puntos principales, a saber:
1- Verificar y corregir los ltimos diseos y ajustes realizados en los finales de

la etapa de diseo. Esto muestra claramente que en un proyecto de gran
magnitud como una central hidroelctrica, los procesos de diseo y
construccin se traslapan, haciendo que el grupo de comisionamiento est
involucrado en estas dos actividades al mismo tiempo.
2- Debe documentar y gestionar particularmente entregando soluciones a los

diferentes problemas, faltantes, no conformidades y detalles no estipulados
en los diseos finales y detectados en los procesos de revisin documental,
inspecciones en sitio durante las pruebas y puesta en servicio de los
diferentes sistemas que integran la central; manejando la lista maestra de
deficiencias y oportunidades que se viene elaborando desde la etapa de
diseo.
El comisionamiento durante la etapa de construccin intenta alcanzar los

siguientes objetivos especficos:
-Asegurarse que todos los equipos sean adecuadamente recibidos,

instalados y probados y que cumplan con las caractersticas acordadas
con el proveedor en los contratos de adquisicin, con las caractersticas
mnimas exigidas en los pliegos de especificaciones y con los
requerimientos operativos y de conectividad con los dems sistemas
constitutivos de la central.
-Verificar y documentar el funcionamiento de equipos y sistemas.
41
-Asegurarse que la documentacin requerida para la operacin y

mantenimiento disponible en el sitio est completa y actualizada al final del
proceso de construccin. Es de anotar la importancia de los protocolos de
prueba y toda la documentacin generada, que sern la base, en un futuro,
para la modernizacin del proyecto cuando comience a declinar su vida til.
-Asegurarse que el personal de operacin y mantenimiento est
adecuadamente entrenado y capacitado para operar y mantener los
sistemas y equipos que se les encomendarn.
2.3.1
Equipo de comisionamiento.
De acuerdo con lo expresadoen el
numeral 1.2en esta etapa el grupo
de comisionamiento se debe modificar,
entrando a participar otros actores que estn involucrados directamente en la

construccin; normalmente ser necesario ajustar la matriz de roles y
responsabilidades para que los nuevos miembros se integren al grupo ya formado.
2.3.2 Proceso de comisionamiento:
2.3.2.1
Reuniones de grupo.
El plan
de comisionamiento debe prever
reuniones peridicas (normalmente mensuales) de la totalidad del grupo, que

deben ser dirigidas por la persona que el grupo haya designado como lder o
mayor autoridad para este rol en la matriz de responsabilidades, En estas
reuniones, llamadas tambin mecanismos de integracin, se deben atender uno a
uno los avances de cada uno de los sistemas que conforman el proyecto: Obras
civiles, mecnicas, elctricas, etc. incluyendo los sistemas de control e
instrumentacin de la central, as como el control y documentacin de la lista
maestra de deficiencias y oportunidades de mejora.
42
En caso que alguna no conformidad tratada sea imposible de solucionar en este

grupo se debe delegar en los representantes que tienen incidencia directa en ello,
para que con sus equipos de trabajo presenten para reuniones siguientes una
solucin acorde con los requerimientos del proyecto.
2.3.2.2 Documentacin originada en el grupo de comisionamiento. El grupo

de comisionamiento debe emitir una serie de documentos as:
-Requerimientos para acceder a informacin documentos formales y
contractuales.
-Solicitudes para formalizar cambios de especificaciones que sean
significativos no en sistemas y secuencias de operacin, realizados por
los contratistas y diseadores.
-Aclaracin de informacin verbal menor.
-Notificacin de no conformidades.
-Informes de visitas a las obras.
-Programacin de pruebas y puesta en servicio de equipos y sistemas.
-Listas de chequeo, protocolos y data sheets, tambin pueden ser
elaborados por el equipo de montajes, la interventoria los fabricantes y
avalados por el grupo de comisionamiento.
-Programacin de capacitaciones al personal de operacin y
mantenimiento.
-Programacin de reuniones.
-El lder del grupo enva memorandos de comisionamiento a los dems
miembros del grupo, para mantenerlos al tanto de los progresos del
comisionamiento, programacin de reuniones, resultados de pruebas, etc.
-Procedimientos e instructivos para la operacin y mantenimiento de los
sistemas, basados en los manuales de los fabricantes y las bitcoras con
los detalles de la construccin y el montaje.
43
2.3.2.3 Revisin de la documentacin. La documentacin entregada por los

contratistas, montadores, diseadores, debe ser evaluada y filtrada para definir la
informacin crtica para el proceso de comisionamiento:
-Planos de coordinacin entre equipos.

-Planos y esquemas As-Built.
-Catlogos con los datos de la instrumentacin y el sistema de control.
-Manuales de operacin de equipos y sistemas de control.
-Programas de entrenamiento.
Partiendo de los DOCUMENTOS DE REQUERIMIENTOS MNIMOS DE LOS

PROYECTOSver numeral 1.4 se puede establecer cuales son a criterio del
grupo de comisionamiento, los documentos e informes crticos para su labor: Por
ejemplo los listados de embarque de equipos no son crticos, pero s lo es el
informe de recepcin de equipos, que detecta si hubo daos y problemas durante
el transporte.
2.3.2.4 Visitas al sitio. El grupo de comisionamiento debe programar visitas

peridicas al proyecto para realizar inspecciones visuales a los equipos y sistemas
instalados, estas visitas no deben perturbar el normal desarrollo de la construccin
y las observaciones no conformidades que se evidencien, se presentarn en los
informes de visitas en las reuniones, all deben documentar y seguir el conducto
regular para ser atendidas.
2.3.2.5
Desarrollo y utilizacin de las listas de chequeo.
Las listas de
chequeo pueden provenir de varios agentes involucrados en el proyecto del

mismo grupo de comisionamiento, la estructura y la informacin que deben tener
estas listas debe concisa, simple y estar enfocada en los elementos claves de los
44
sistemas, debe abarcar desde la recepcin y almacenamiento de los elementos,

pruebas de banco laboratorio, pruebas pre-funcionales y comportamiento del
equipo durante la puesta en servicio de los sistemas completos, normalmente
utilizando los reportes del sistema de control.
Identificacin de equipos que requieren listas de chequeo:
Presa:
La presa es la construccin civil que permite la formacin del embalse y en ella se

encuentran los equipos que permiten el acceso del agua a los tneles canales
de conduccin, los vertederos que conducen el agua, sobrante en los inviernos
fuertes, aguas abajo de la presa, algunos vertederos tienen compuertas que
deben ser controladas y monitoreadas remotamente y, por lo tanto, tienen
sistemas automticos de control que deben comunicarse con el sistema de control
de la central. Sistemas de control e instrumentacin comunes en las presas:
-Equipos para medida de desplazamiento de obras civiles (Strain-gauges y

sismgrafos).
-Equipos de monitoreo de servicios auxiliares: Falta de tensin en los
equipos elctricos, sistemas de operacin de equipos hidrulicos de
compuertas.
-Medidas de nivel de agua en el embalse.
-Equipos de seguridad: Deteccin de presencia de intrusos, equipos
anti-incendio, aforos de fugas.
-Funcionamiento de compresores para oxigenacin del agua.
-Estaciones de hidrometra, etc.
45
Cmara de Vlvulas:
Algunos proyectos tienen una cmara que alberga un sistema de vlvulas de

admisin de baja presin, para controlar el agua en la conduccin, normalmente
son vlvulas tipo Mariposa, con tendencia al cierre, pueden operar con flujo y
requieren un sistema de operacin y control comunicado con el sistema de control
de la central, normalmente tienen los siguientes equipos que requieren listas de
chequeo:
-Servomotores y controles hidrulicos de potencia.

-Sistemas de actuadores, sensores y controles para operacin del sistema
hidrulico de las vlvulas.
-Tableros de distribucin elctrica con PLCs de control y monitoreo.
Casa de mquinas:
En la casa de mquinas se instalan los equipos de generacin, las turbinas y

todos los sistemas auxiliares que permiten una generacin de energa elctrica
segura y confiable, con altos parmetros de calidad que normalmente es lo que
exige el propietario de la central, las casas de mquina pueden ser de tipo exterior
en edificios construidos para tal funcionamiento tipo caverna, donde se realiza
una excavacin que permite alojar los equipos en el interior de la tierra, entre los
equipos que se alojan all, estn:
- Sistema de control de la central. Debe tener la suficiente capacidad de

integrar y chequear todos los subsistemas de control entregados por los
diferentes fabricantes de los equipos como se dijo en los requerimientos
mnimos del hardware y software del sistema.
-Turbinas y reguladores de velocidad para ellas y su correspondiente
46
sistema de control.
- Generadores: Cada generador tiene varios sistemas que permiten su
correcta operacin as: reguladores de tensin, cojinetes de gua y
empuje, sistemas de refrigeracin de aceites de cojinetes y del aire del
generador, monitoreo de temperaturas, sistemas de proteccin mecnica y
elctrica y su correspondiente sistema de control.
-Transformadores con sus sistemas de medida control y proteccin tanto
elctrica como mecnica.
-Equipos de conexin de potencia: Son los equipos que permiten la
conexin elctrica entre el generador y la subestacin y permiten el flujo de
la energa generada entre ellos estn: Sistema de barrajes (con sin
interruptores) entre generador y transformador de potencia, cables de
potencia, permiten la conexin entre el transformador y los barrajes de la
subestacin principal.
-Sistemas auxiliares elctricos: Suministran la energa elctrica necesaria

para la operacin de los sub-sistemas del proyecto, normalmente se deben
tener varias fuentes redundantes, una fuente externa aprovisionada de una
subestacin de distribucin cercana, transformadores de servicios
auxiliares conectados directamente a los barrajes de las unidades,
sistemas ininterrrumpibles con bateras de DC y UPS, para alimentar el
sistema de control y protecciones.
-Sistemas auxiliares mecnicos: Normalmente compuestos de sistemas de
bombeo de diferentes fluidos, agua de refrigeracin, de drenaje, aceites,
aire comprimido, aire acondicionado, equipos de alce (puentes-gra),
equipos anti-incendio, etc. que tienen sistemas de control y alimentacin
que deben ser monitoreados y controlados desde el sistema de control
general de la central.
47
Otros sistemas:
Cada central en particular puede tener otros subsistemas que de acuerdo a su

importancia sern revisados y chequeados por el grupo de comisionamiento.
En el Anexo C se incluyen como ejemplos algunos protocolos y listas de chequeo
para la recepcin y prueba de equipos de una central hidroelctrica.
2.4 POST-CONSTRUCCIN:
OPERACIN
COMERCIAL
ACEPTACIN
DEFINITIVA
Una vez las unidades estn conectadas a la red y declaradas en operacin
comercial, comienzan a correr los tiempos de las garantas estipulados en los
contratos de suministro, cuando se venzan estos trminos, se debe expedir el
certificado de aceptacin definitiva de los equipos siempre y cuando estos hayan
operado satisfactoriamente durante este perodo; con esta certificacin termina la
labor del grupo de comisionamiento.
48
3. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE UNA CENTRAL DE GENERACIN
3.1 PRUEBAS PRE-FUNCIONALES
Tambin llamadas pruebas en seco, preoperativas estticas: Son las pruebas

del simple funcionamiento de elementos por separado subsistemas pequeos
(por ejemplo: medicin de temperaturas, presiones, flujos, niveles, circuitos de
agua de refrigeracin, operacin de sistemas de frenado de unidades, etc). Estas
pruebas son importantes realizarlas puesto que aseguran que los elementos,
constitutivos de un sistema, cumplen con sus especificaciones funcionales
trabajando individualmente. No deben ser usadas estrategias estadsticas de
muestreo probando slo unos cuantos elementos. Deben probarse todos y cada
uno de ellos de acuerdo con la normatividad vigente para cada tipo y las buenas
prcticas de ingeniera. Terminada la prueba el equipo debe reinstalarse (si es
necesario retirarlo para su prueba) y dejarse listo para su operacin inicial, debe
prestarse
especial
atencin
parametrizacin y conexiones
los
ajustes
finales,
torques
definitivos,
de los elementos que van siendo probados, lo
mismo que el llenado y archivo de las listas de chequeo, protocolos de prueba y

hojas de datos de cada uno de ellos. Se recomienda crear una base de datos con
los documentos firmados por los responsables y escaneados.
3.2 PLAN DE PUESTA EN SERVICIO
Una de las actividades mas importantes del grupo de comisionamiento es la

elaboracin del plan de puesta en servicio de la central. Este debe ser exhaustivo
en cuanto a equipos y sistemas que deben probarse y documentarse, lo mismo
que las secuencias de prueba y operacin.
49
El plan de puesta en servicio debe contener los procedimientos de pruebas con

agua que deben efectuarse en los equipos de una casa de mquinas antes de la
puesta en operacin comercial del mismo.
Normalmente las pruebas son realizadas por el mismo personal del montaje, bajo
la coordinacin de los inspectores de puesta a punto de los equipos por parte de
los fabricantes y con participacin de la Interventora y el personal del grupo de
comisionamiento que est asignado a esta labor.
3.2.1 Contenido del plan
3.2.1.1
Introduccin. Normalmente incluye la localizacin del proyecto y una
breve descripcin de las obras principales del mismo.
3.2.1.2
Programa detallado de pruebas y puesta en servicio. Para cada una
de las unidades de generacin, a partir del llenado del embalse y del tnel de
conduccin y la puesta en servicio de los sistemas de refrigeracin de cojinetes,
estatores y transformadores. Como etapas del programa para cada unidad se
tienen tiempos para: alineacin del eje de la unidad, primer giro mecnico para
balancear y estabilizar las temperaturas de los cojinetes; pruebas sin carga del
generador; carga del generador; rechazos de carga slo con labes (paros
parciales por protecciones de mquinas y S/E), rechazos de carga con vlvula
esfrica (paros de emergencia), estabilizacin del generador para recepcin final y
operacin comercial.
Verificaciones previas
Verificacin de los servicios auxiliares elctricos.
50
Verificacin de los servicios auxiliares mecnicos.

Verificacin de los sistemas de refrigeracin, regulador, generador, cojinetes
y transformadores.
Verificacin del bombeo del pozo de drenajes.
Verificacin de los ajustes del sello del cojinete turbina.
Verificacin del montaje de la excitacin independiente.
Verificacin de la limpieza y secado de ductos de fase aislada y su conexin
al generador.
Verificacin de la conexin del cable aislado transformadores subestacin.
Verificacin de la puesta a tierra del generador.
Verificacin de potenciales y transformadores de corriente.
Calibracin de medidores de Energa: Estos medidores (Principales y
respaldos) deben enviarse a calibracin por un ente certificado y aprobado
por el centro nacional de despacho, previamente al montaje en la central.
Verificacin del sistema de frenado y levantamiento del rotor.
Verificacin y control del aislamiento del cojinete combinado.
Medida de la resistencia hmica de los arrollamientos del estator y rotor.
Pruebas del grupo vlvula de admisin, turbina, regulador de velocidad,

generador, excitacin, regulador de tensin y transformador de potencia:
Pruebas sin carga:

Puesta en servicio del sistema de aceite de regulacin.
Puesta en servicio del sistema de lubricacin del cojinete superior del
generador.
Puesta en servicio del sistema de lubricacin del cojinete combinado del
generador.
51
Puesta en servicio del sistema de inyeccin de aceite del cojinete gua y

empuje.
Puesta en servicio del sistema de enfriamiento del generador.
Puesta en servicio del sistema de enfriamiento de transformadores y
verificacin de su sistema de control y proteccin.
Puesta en servicio del frenado del generador.
Puesta en servicio del sistema del sello de la turbina.
Puesta en servicio del sistema de drenaje de la cubierta superior de la
turbina.
Puesta en servicio del regulador de velocidad.
Pruebas de apertura y cierre de la vlvula de admisin con el fin de calibrar
los tiempos de apertura y cierre y ajustar el interruptor de presin de agua.
Pruebas de cierre contra-flujo a 25%, 50%, 75% y 100% de apertura para el
salto mximo disponible.
Verificacin de las fugas a travs de la vlvula despus de las pruebas de
cierre contra-flujo.
Verificacin detallada de los componentes de la vlvula con el fin de
determinar si han sufrido deterioro por efecto de las pruebas anteriores.
Primer giro con agua:

Pruebas de vibracin y balanceo al 25%, 50%, 75% y 100%, verificacin y
control de temperatura de los cojinetes combinado, superior y turbina.
Verificacin de parmetros de comportamiento de los diferentes subsistemas
de la unidad como:
Temperatura de los cojinetes tanto en el aceite como en los patines.
52
Temperatura en el devanado del generador, en las entradas y salidas de

agua de enfriamiento, entradas y salidas de aire en los radiadores.
Deformacin de las cubiertas y soportes de los cojinetes.
Excentricidad de rotacin del eje de la turbina y generador.
Desplazamiento axial de las partes rotantes.
Condiciones de operacin de los dispositivos de control y proteccin que
no fueron verificados durante la ejecucin de las pruebas sin agua.
Funcionamiento satisfactorio del sistema de regulacin en todo su rango
de presiones de operacin.
Evaluacin de las vibraciones y el ruido (ajustes de los equipos de
monitoreo).
Verificacin del ajuste de los dispositivos de sobre-velocidad.
Pruebas del sistema de excitacin y regulador de tensin del generador.
Secado del generador en corto circuito.
Medida y verificacin de la resistencia de aislamiento e ndice de
polarizacin del generador.
Obtencin de la caracterstica de corto circuito.
Verificacin y ajuste de los sistemas de medida, control y protecciones.
Pruebas de tensin del generador.
Controles de la secuencia de fases.
Controles funcionales de la proteccin de sobre-tensin.
Medida del voltaje inducido en el eje.
Control de los circuitos de sincronizacin.
Pruebas de los sistemas de proteccin contra-incendio.
Verificacin de la disponibilidad de la subestacin.
Pruebas de sincronizacin de la unidad.
53
Pruebas con carga

Pruebas de rechazo de carga: El generador se carga con el 25%, 50%, 75%
y 100% de la carga nominal y en cada una de estas se abre el interruptor
para verificar el comportamiento de las partes giratorias de la unidad, el
comportamiento de la vlvula de admisin y la sobre-velocidad que adquiere
el rotor de la unidad as como las sobre-presiones que se dan en las tuberas
de conduccin de agua hacia la turbina.
Medicin y evaluacin de la potencia entregada por la unidad y compararla
con los valores establecidos en las caractersticas garantizadas por el
fabricante y solicitada por el dueo del proyecto.
Medicin y evaluacin de las condiciones de vibracin y ruido en todo el
rango de cargas garantizado. Control y verificacin del equipo de monitoreo
(vibraciones, entrehierro y descargas parciales en los aislamientos).
Verificar el funcionamiento de los reguladores de tensin y velocidad.
Verificar las variaciones de velocidad y de potencia y presin.
Ajuste de los tiempos de cierre de los labes mviles del distribuidor.
Verificacin de los valores de empuje hidrulico garantizados por el
fabricante.
Verificacin de los valores mximos de temperatura en los
cojinetes
garantizados por el fabricante.

Evaluacin de las fugas a travs de los labes mviles.
Prueba de velocidad de embalamiento y ajuste de protecciones.
Reinspeccin de la unidad despus de las pruebas de rechazo de carga y de
la prueba de embalamiento.
Pruebas de las caractersticas especificadas para el regulador de velocidad.
Pruebas y controles del regulador automtico de voltaje.
Pruebas de estabilizacin de temperaturas.
54
Pruebas del control de unidad:
Se debe programar y realizar las pruebas de interfaces entre los diferentes

componentes del sistema de control, as:
verificacin de entradas digitales:
Objetivo: Verificar que cada entrada digital presente en las celdas o tableros de
nivel 1 sea recibida por el respectivo PLC. Si la entrada digital es una seal de
alarma y el gabinete contiene anunciador de alarmas, debe verificarse su
presencia en ste; tambin se puede aprovechar esta prueba para verificar que
la seal se refleje en el interfaz hombre-mquina (IHM) local (si existe).
Metodologa: Intercomunicar el gabinete de control en prueba con el tablero
control turbina por el medio del conexionado externo. A continuacin se enva
cada una de las seales de entrada digital de los gabinetes de control local de
las seales digitales.
Verificacin de entradas anlogas
Objetivo: Verificar que cada entrada analgica presente en las celdas o tableros
en nivel 1 sea recibida por el respectivo PLC y en el IHM local.
Metodologa: Intercomunicar el gabinete de control en prueba con el Tablero de
Control por medio de conexionado externo. A continuacin se realiza el ajuste
de los rangos de dichas medidas de acuerdo con los datos del fabricante y los
valores de alarma y disparo de stas. Se verifica entonces que la seal se
registre correctamente en el PLC respectivo, en el IHM local y en el Tablero de
Control.
Verificacin de salidas digitales
55
Objetivo: Verificar de acuerdo con la aplicacin, que cada comando efectuado,

ya sea desde el Tablero de Control o desde el IHM local, sea recibido en el PLC
respectivo y se refleje como una accin en la interfase de salida
correspondiente.
Metodologa: Intercomunicar el gabinete de control en prueba con el Tablero de
Control, Conectar el computador porttil de prueba y configuracin al PLC y
colocar en modo on -line.
A continuacin se lanza un comando desde el
Tablero de Control, desde el IHM local forzado desde el PLC de acuerdo con la
aplicacin y se verifica entonces, que ste haya energizado la interfase de
salida correspondiente y que el led indicador en el mdulo de salida del PLC
est encendido.
Ests pruebas no estn dirigidas a verificar la secuencia lgica de ejecucin de

un comando dentro de un programa aplicacin sino su correcta transmisin, ya
sea desde el Tablero de Control IHM local hasta las interfases de salida,
pasando por el PLC.
Verificacin de entradas modbus:
Antes de proceder con la verificacin de entradas por la red modbus, se deben

probar los elementos propios constitutivos de las redes LAN: Certificar cables
de comunicaciones de cobre y de fibra ptica, verificar terminales, patch-cords,
empalmes de fibra ptica, pig-tails, transceivers y en general todos los
elementos fsicos que la conforman.
Objetivo: Verificar que las entradas provenientes de los diferentes equipos

intercambiadas va modbus, sean recibidas en los registros correspondientes
56
del PLC del Tablero de Control; tambin se puede aprovechar esta prueba para
verificar que la seal se visualice en el IHM del Tablero de Control.
Metodologa: Intercomunicar el gabinete de control del respectivo equipo con el
Tablero de Control por medio de la red de comunicaciones modbus. Conectar
el computador porttil de pruebas y configuracin al PLC y colocar en modo
on-line. A continuacin se lee las seales originadas desde dichos equipos, de
acuerdo con el listado de entradas vas modbus, y se verifica que sean recibida
en el registro asignado en el PLC y sea visualizada en el IHM del Tablero de
Control.
Pruebas funcionales de los gabinetes de control:

Verificacin bsica funcional de gabinete de control
Objetivo: Verificar funcionalidades bsicas del gabinete de control en lo que se

refiere a cargar configuracin y aplicacin en los PLCs e IHM local, redes
conectadas, etc.
Metodologa: Conectar el computador porttil de pruebas y configuracin al PLC

y colocar on-line. Realizar carga de configuracin y programa aplicacin al
PLC. A continuacin se verifican los temes de acuerdo con el protocolo de
prueba.
Conociendo
las
funciones
que
debe
cumplir
el
programa
aplicacin,
(enclavamientos, secuencias, transferencias, etc.), se verifica que el PLC realice

las acciones esperadas, tanto para control individual de cada equipo como para
control conjunto de todos los sistemas tal como se realiza dentro de los programas
57
de secuencias de arranque y paro de la unidad. Se verifica su funcionalidad en el

IHM del Tablero de Control:
-Verificacin de todas las seales de entrada y salida digitales.

-Verificacin y ajuste de todas las seales de entrada y salida anlogas.
-Verificacin del correcto funcionamiento de las IHM (computador de
unidad, estaciones de operacin y paneles locales).
-Verificacin del correcto funcionamiento de los programas de control sobre
cada uno de los equipos.
-Verificacin del control supervisorio (alarmas y sealizaciones) y funciones
de registros de eventos.
Pruebas de los sistemas de proteccin:
Objetivo: Verificar que se cumplan las funciones para las cuales ha sido diseado
el
sistema
de
protecciones
tanto
del
generador
como
del
banco
de
transformadores y los cables de potencia, adicionalmente la coordinacin con las

protecciones de la subestacin donde se entrega la energa, incluyendo
teleprotecciones y telecontrol. Adems pruebas de protecciones elctricas de
sistemas secundarios y servicios auxiliares elctricos.
Metodologa: Conociendo las funciones que deben cumplir las protecciones de la

unidad, del banco de transformadores y los cables de potencia, se realizan los
ajustes finales a los settings de las protecciones de acuerdo con el diseo final y
condiciones elctricas reales de la mquina. Se procede a instalar equipos para
inyeccin de seales de corriente y tensin y se originan todos los disparos y
seales de dichas protecciones con el fin de verificar la correcta operacin de
estas y la accin adecuada del sistema de control de la unidad, de acuerdo con el
58
tipo de disparo originado. Se deben verificar estas acciones en el IHM de los

tableros de proteccin, en el IHM del Tablero de Control.
Secuencias de arranque y paro de las unidades desde los diferentes niveles de

control (casa de mquinas, edificio de mando y centro remoto de despacho).
Pruebas de paro de la unidad:

Paro de emergencia.
Paros parciales.
Paro rpido
Pruebas de estabilizacin de la unidad para la recepcin final: monitoreo de

grficas de tendencias de temperaturas, presiones, corrientes y dems variables
fsicas comprometidas en el funcionamiento de la unidad
3.2.1.3
Listas de verificacin y protocolos.
Los protocolos y listas de
verificacin deben presentar en cada hoja un cuadro en la parte inferior para la

colocacin de fecha, nombre y firma por parte del fabricante, contratista de
montaje, Interventora y grupo de comisionamiento. Tambin presentan columnas
para la definicin del estado de la verificacin y para la indicacin del nmero de
protocolo a aplicar en caso de que se considere necesario.
3.2.1.4 Definicin de los recursos. Se realiza una matriz de responsabilidades

para la ejecucin de las pruebas y puesta en servicio, incluyendo el personal del
comisionamiento, el del rea del contratista de montajes y la Interventora.
59
4. ENTRENAMIENTO, CAPACITACIN Y MANEJO DE INFORMACIN.
El entrenamiento tcnico de las personas que se encargarn del funcionamiento

de la central es uno de los aportes ms significativos que entrega el grupo de
comisionamiento al proyecto.
Para este fin, es fundamental un adecuado proceso de seleccin del personal, lo

mismo que su presencia en el sitio de construccin desde las etapas tempranas
del montaje, de modo que, sin causar tropiezos y demoras a los equipos de
montajes y construccin, adquiera por contacto directo conocimientos que le
servirn mas tarde en sus labores normales de mantenimiento y operacin.
Paralelamente durante su presencia en la obra, el personal tcnico debe realizar el
estudio de toda la informacin tcnica generada en el proyecto: los manuales y
catlogos entregados por los fabricantes, as como los planos, secuencias e
instructivos de operacin elaborados por el grupo de comisionamiento sus
compaeros.
4.1 ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIN
Deben desarrollarse basados en las siguientes fases:
- Reconocimiento operativo del proyecto.

- Elaboracin de memorias y capacitacin.
- Instruccin formal y capacitaciones.
- Contacto con los sistemas y equipos.
-Evaluaciones
60
4.1.1
Reconocimiento operativo del proyecto.
Normalmente el grupo de
comisionamiento recomienda a las reas operativas, de la compaa propietaria

del proyecto, la vinculacin de por lo menos dos ingenieros para que inicien sus
labores durante el montaje de los primeros equipos en la casa de mquinas y la
captacin: Puente-gra , blindajes, distribuidores, drenajes y tubos de aspiracin,
estos ingenieros, deben tener experiencia previa en centrales de generacin, no
necesariamente en la recepcin de la central, puesto que en esto estarn
apoyados por el grupo de comisionamiento. Estos ingenieros emplean parte de su
tiempo en el reconocimiento del proyecto, recorriendo continuamente todos los
frentes de trabajo y enterndose directamente del progreso de los montajes y
obras civiles, adicionalmente deben estudiar los diseos y toda la informacin
entregada por fabricantes y contratistas con el fin de elaborar los manuales de
mantenimiento y operacin que deben ser suministrados al personal tcnico de
menor rango que vendr posteriormente al proyecto, tambin informar de primera
mano al grupo de comisionamiento si encuentra alguna no conformidad que
considere ser formalizada en este grupo.
Es de gran importancia que este grupo de trabajo inicie la organizacin de la

documentacin del proyecto de modo que al final de la construccin se tenga
montada una base de datos y archivo de documentos actualizada y fcil de
manejar por el personal de operacin y mantenimiento y a la cual se pueda
adicionar los documentos finales entregados por el constructor y el montador de
equipos sin que cause desorden en los archivos.
4.1.2 Elaboracin de memorias y capacitacin. El grupo de comisionamiento,

con la ayuda de los ingenieros
ya mencionados, elaboran las memorias de
operacin y mantenimiento; estas memorias contienen una descripcin general

sobre el funcionamiento y las pautas de mantenimiento, siempre ajustadas a las
61
recomendaciones y exigencias de los fabricantes de los equipos, buscando con

estas monografas, que el personal operativo tenga acceso a la informacin de
una forma rpida y objetiva, permitindole, de esta forma, la seguridad y rapidez
necesaria para una adecuada operacin de los equipos.
Las memorias deben tener las suficientes referencias sobre el origen de la

informacin, de modo que la persona pueda profundizar en el conocimiento de los
equipos dirigindose a las fuentes de informacin referenciadas: Catlogos,
planos, instructivos de montaje y operacin, direcciones de INTERNET, cuando
sea necesario una intervencin a fondo de los sistemas.
A cada sistema en particular se le elabora un manual de operacin y

mantenimiento 5.
4.1.3 Instruccin formal y capacitaciones. Normalmente el personal encargado

de la compra de los equipos adiciona en el contrato, como exigencia fundamental,
que los fabricantes dicten unas capacitaciones sobre el funcionamiento de los
equipos suministrados as como los instructivos de operacin y mantenimiento,
estos ciclos de capacitacin es conveniente que se dicten un poco antes durante
el montaje y puesta en servicio y a ellos deben asistir los ingenieros y tecnlogos
designados para la operacin y mantenimiento, el personal encargado del montaje
y los delegados del grupo de comisionamiento encargados de cada tema
especfico, en algunos temas tambin asiste el personal de la Interventora con el
fin de complementar su labor de verificacin de la correcta implementacin y
montaje de los equipos.
5
TORO LONDOO, Juan Carlos. Experiencia de EEPPM en la participacin de las reas de

operacin y mantenimiento en las diversas etapas de puesta en servicio de nuevas centrales
hidroelctricas. En: XV reunin Comisin de integracin elctrica regional SOMSE Bienio
89/90.Medelln 1990.p18 a 26.
62
En lo posible las capacitaciones se dictarn en la obra donde se tenga una

facilidad de localizacin de los equipos buscando que los alumnos comprendan la
funcionalidad de cada sistema componente en el desempeo del conjunto de la
central de generacin. Se debe hacer nfasis en los componentes ms
vulnerables y de mayor posibilidad de falla, solicitndole a los representantes de
los fabricantes la mayor claridad en las instrucciones a seguir para cualquier
desarmado, armado, puesta a punto de parmetros, cambios de software,
ubicacin de repuestos, limitaciones y alcances de los equipos, el fabricante debe
entregar memorias de estas capacitaciones con todas las caractersticas de los
equipos.
Una vez los ingenieros encargados de la elaboracin de los manuales hayan

recibido las capacitaciones con las memorias y notas de los cursos se procede a
plasmar las instrucciones en los manuales de mantenimiento en forma precisa y
detallada, donde se incluyan las partes constitutivas de los equipos y sistemas, su
filosofa de funcionamiento, su insercin en la cadena del sistema, operacin,
alarmas, seguridades, protecciones, jerarquas de acceso etc.
En esta fase se exige un estudio a conciencia de los manuales por parte de los
ingenieros de operacin hasta lograr la comprensin y confianza en la operacin
sin o con la mnima ayuda de los instructores.
Es de vital importancia que los ingenieros estudien concienzudamente el sistema

de control de la central, lo comprendan en su totalidad y realicen sin temor todas
las consultas
necesarias
si
se
tienen
dudas
inquietudes
sobre
su
funcionamiento, aprovechando la presencia en el sitio de los diseadores,

instructores de los fabricantes, montadores y grupos de comisionamiento.
63
Cada ingeniero debe presentar un informe escrito, que muestre su visin de los
sistemas por l estudiados, haciendo nfasis en las limitaciones operativas, el
riesgo que representa cualquier falla y planes de contingencia que se puedan
implementar. Con estos informes se pretende que los ingenieros profundicen sus
conocimientos y muestre su dominio del tema, extractando la mayor cantidad de
informacin sobre las posibilidades de los sistemas y equipos a su cargo y a su
vez detecte problemas de operacin por mal montaje o diseo que, al momento,
no hayan sido detectadas por todas las instancias por las que ha atravesado el
proyecto, constituyndose en el ltimo filtro para las correcciones antes de las
pruebas y puesta en operacin de la central.
Temas de capacitacin sugeridos:
-Descripcin de los equipos y sistemas con sus caractersticas

garantizadas.
-Procedimientos de arranque y paro, operaciones normales y en
emergencia, estrategias y operaciones con control manual y automtico.
-Requerimientos y cronogramas de mantenimiento preventivos.
-Procedimientos de seguridad y salud ocupacional, posibilidades de
enfermedades y daos ocasionados por el mal uso de equipos y sistemas.
-Uso de herramientas especiales e inventario de repuestos para facilitar los
recambios.
-Procedimientos de emergencia.
-Daos ms comunes, causas e instrucciones a seguir para cualquier
desarmado, armado, seteo de parmetros, cambios de software, etc.
-Manejo de los manuales, planos e informacin suministrada por los
fabricantes y diseadores: convenciones, mnemotcnica, enlaces con otros
documentos planos.
-Documentos y reportes del comisionamiento.
64
4.1.4
Contacto con los sistemas y equipos.
El grupo de ingenieros de
operacin, requiere una presencia regular en los diferentes frentes de trabajo, de

modo que, sin obstaculizar las labores de montaje, la cercana con el equipo le
permita un aprendizaje visual, el reconocimiento y ubicacin espacial de las partes
constitutivas de los sistemas. Deben evitar realizar maniobras inconsultas sin la
presencia de los instructores representantes de los fabricantes, puesto que se
pueden correr riesgo de daos a personas y equipos. Las primeras operaciones y
maniobras se deben realizar de acuerdo al programa de pruebas y puesta en
servicio, donde se dan instrucciones precisas y se define quien debe realizarlas.
4.1.5 Evaluaciones. Es conveniente realizar evaluaciones que midan el grado de

conocimientos adquiridos por los ingenieros y tcnicos de operacin. Estas
pueden ser orales escritas y deben realizarse en tal forma que las personas
entiendan que se est realizando solo una medida de sus conocimientos para
orientar mejorar
las capacitaciones y competencias requeridas para
desempear adecuadamente el trabajo; no como medida coercitiva para mantener

su puesto.
La evaluacin debe hacerse en dos fases, as:
4.1.5.1
Fase conceptual.
Se le exige al operador el aprendizaje de los
manuales y la memorizacin de las secuencias de arranque y parada de los

diferentes sistemas de la central, buscando que se adquiera un conocimiento
descriptivo y funcional de los equipos y sistemas. Los operadores deben conocer
el porqu de cada una de los pasos y maniobras y su implicacin en el sistema
total de la central, evitando un manejo intuitivo de las operaciones por el riesgo
que ello conlleva; adems de la parte operativa el grupo de operacin debe recibir
65
una formacin administrativa que incluya nociones de manejo de personal,

mejoramiento de competencias, presentacin administrativa de la empresa, etc.
4.1.5.1 Fase operativa. La operacin propiamente dicha de los equipos se debe

entregar al grupo de operacin paulatinamente a medida que el avance de los
montajes y las pruebas pre-operativas lo van permitiendo. Una vez entre en
operacin cualquiera de los sistemas de la central slo el personal de operacin
tendr la autoridad para realizar cualquier maniobra, una vez se entreguen los
equipos a este personal nadie mas debe operarlo sin su intervencin
consentimiento, de esta forma el personal adquiere confianza en el manejo y se
puede aprovechar el modo de operacin en pruebas con el fin de simular fallas y
estados, permitindole a los operadores visualizar futuros problemas y
contingencias y pudiendo evaluar su capacidad para sortear estas dificultades,
una vez se haya preparado la falla, se simula y se le entrega al operador para que
restablezca el servicio a la mayor brevedad posible. Una vez restablecido el
servicio el operador debe elaborar un informe que consignar en el libro de
operacin el procedimiento seguido para restablecer el servicio y dar un
diagnostico de las posibles causa de la contingencia; sobra decir que la simulacin
no debe causar daos a los equipos sistemas.
4.2 MANEJO DE LA INFORMACIN
El grupo de comisionamiento debe velar porque en todas las etapas del proyecto
la informacin resultante tenga un manejo adecuado, de modo que cuando el
proyecto est en funcionamiento el personal encargado de la operacin y
mantenimiento tengan disponible la mejor informacin sobre todos y cada uno de
los sistemas que constituyen la central. Es de capital importancia establecer que
66
dentro de los procesos de aseguramiento de la calidad de los proveedores,

constructores, montadores y la propia dependencia de operacin, se tengan
claramente definidos los procedimientos de archivo y manejo de informacin, que
los planos , catlogos y manuales obsoletos tengan un adecuado instructivo para
su destruccin quedando slo las ltimas versiones como construido vigentes al
finalizar la obra.
4.2.1 Planeacin de la informacin.
Es la actividad de identificar toda la
informacin requerida en el proyecto, con las respectivas caractersticas,

condiciones y reglas para su creacin y tratamiento. Paralelamente la actividad
define las reglas y metodologa para la comunicacin de informacin dentro de los
equipos ejecutores del proyecto, el grupo de comisionamiento y para los contactos
con entidades externas, la principal herramienta que se requiere, para obtener una
correcta planificacin, es el anlisis de las entidades involucradas en el proyecto.
La planeacin de la informacin debe abarcar todas las etapas del proyecto desde
la planeacin hasta la aceptacin definitiva con el cumplimiento de las garantas
de funcionamiento.
Aunque normalmente la elaboracin del plan de informacin lo debe realizar el

equipo de desarrollo del proyecto, el grupo de comisionamiento debe acogerse y
avalar el plan realizado, de acuerdo con las siguientes actividades:
4.2.1.1 Suposiciones y restricciones. Se debe partir de la base que se tienen

suposiciones y restricciones que afectarn la produccin, trmite y comunicacin
de la informacin. Pueden elaborarse supuestos sobre el tipo de informacin que
posiblemente le interesar a las entidades involucradas con el proyecto, supuestos
sobre el funcionamiento de la organizacin y eventos que incidan en el tratamiento
de la informacin, supuestos de evolucin de la tecnologa en el tiempo que dura
67
el proyecto etc. As mismo, las restricciones pueden ser por ejemplo sobre
informacin confidencial y quines tendrn acceso a ellas, restricciones sobre
autorizaciones de divulgacin de informacin, restricciones por procedimientos
corporativos estandarizados por el dueo del proyecto.
4.2.1.2 Anlisis de tecnologa disponible. Efectuar el anlisis de tecnologa

disponible, para transmitir informacin. En este punto se trata de evaluar qu
tecnologa se tiene en un momento dado y cul hara falta de acuerdo con lo que
se supone que se vaya a manejar dentro del proyecto:
-Si el tipo de informacin grfica se puede enviar por Internet o si se

requiere un servidor de dedicacin exclusiva.
-Si se pueden colocar restricciones de acceso digital de acuerdo con la red
que se maneja en la empresa, para tratar informacin de ese tipo y con
acceso slo a parte del personal que participa en el proyecto.
-Si el software existente puede soportar todo el material grfico, de texto y
programacin que se requiere.
4.2.1.3
Estructura documental digital y de archivo impreso.
La
estructura documental digital consiste en un rbol de directorios debidamente

organizados en carpetas y subcarpetas y colocados en el computador de la
persona que se designe para controlar el orden de la informacin o en un servidor
asignado para tal fin. Estos archivos digitales deben tener los permisos de
accesos y reglas de alimentacin y mantenimiento de la informacin necesaria
para garantizar el cubrimiento de las necesidades de todos los requeridores de
ella.
68
El archivo fsico o impreso se organiza teniendo en cuenta las diferentes etapas

del proyecto. Primero se organiza por lotes de la estructura analtica, y
posteriormente, cuando se efectu la contratacin o adquisicin, se organizara
por contratos y finalmente se entrega organizada por sistemas funcionales. Se
debe tener en cuenta tambin las restricciones y lineamientos del dueo del
proyecto.
Las carpetas y subcarpetas que se organicen en el espacio fsico o estantera,
asignada para el proyecto dentro del archivo tcnico, tendrn que garantizar el
cubrimiento de las necesidades de todos los requeridores de la informacin. Con
frecuencia esta clase de archivo recibe la primera informacin del proyecto, ya que
casi siempre es entregada en formato impreso y con unos respaldos digitales.
Adems, se debe describir el procedimiento y reglas que se usarn para codificar,
archivar y dar trmite a todo tipo de informacin que se use en el proyecto (estos
procedimientos y reglas especficos dependen de la estructura de manejo y control
de informacin del dueo del proyecto. Como ejemplo en el Anexo D, se
desarrolla la metodologa para el control de la informacin del proyecto de
modernizacin del complejo hidroelctrico Guadalupe-Troneras, perteneciente a
las EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN)
69
5. CONCLUSIONES
La operacin comercial de una planta de generacin hidroelctrica requiere por
parte de su dueo un gasto sustancial de los recursos generados por la misma. Un
pobre desempeo en
la operacin y mantenimiento, excesivas paradas para
reparaciones y consumo de repuestos caros y difciles de conseguir, representa

grandes prdidas monetarias para las empresas. Por ello si desde las fases
iniciales de un proyecto se realiza una adecuado Comisionamiento estas prdidas
se pueden reducir.
El proceso de Comisionamiento no debe ser confundido slo con las pruebas
funcionales, el ajuste de parmetros y el balance de energas producida y
consumida por la central; el proceso de Comisionamiento debe ir ms all
involucrndose desde los procesos de planeacin y diseo as como los obvios de
construccin, pruebas y puesta en servicio, puesto que diagnsticos tempranos de
posibles fallas de funcionalidad, diseo, fabricacin y resultados de pruebas, con
un adecuado tratamiento, se traducirn en ahorros en la etapa de operacin
comercial y determinarn que tan bien trabajarn los equipos.
El uso generalizado de sistemas de control automtico ha permitido no solo un
mejor desempeo de los sistemas de generacin si no que tambin son una
herramienta muy til en el proceso de puesta en servicio de la central puesto que
permite la verificacin y archivo de todas las variables iniciales (adems se
registra su variacin en el tiempo), de los diferentes procesos que se llevan a cabo
durante esta etapa.
De acuerdo a los objetivos del documento se plante un proceso sistemtico para
asegurar que los sistemas constitutivos de una central hidroelctrica, acten
interactivamente de acuerdo con la planeacin y el diseo realizado y que se
documente adecuadamente todos los cambios realizados en las etapas de
70
construccin y puesta en servicio y se establecieron pautas para que el personal

que realizar la operacin y el mantenimiento aproveche toda la informacin
generada a travs del desarrollo del proyecto para optimizar el desempeo de su
gestin; que la manipulen suficientemente durante su capacitacin inicial para que
durante la vida til del proyecto estn familiarizados con todos los sistemas y su
informacin tcnica.
Si se tienen claras las metas operacionales a travs del esfuerzo realizado en el
Comisionamiento, se obtendrn beneficios por:
Mejora en la eficiencia de los procesos.
Incremento de la vida til de los equipos.
Reduccin de paradas de mquinas.
Disminucin de los riesgos de seguridad y salud ocupacional del personal.

Eficiencia en el desempeo del personal de operacin y mantenimiento.
Rebaja de costos de seguros, operacin y mantenimiento.
Incremento de la seguridad de los equipos por mejor conocimiento de sus
caractersticas.
Rapidez en el acceso a la informacin.
Satisfaccin de los clientes a los que se le entrega la energa.
Incremento de los mrgenes de ganancia optimizando la explotacin comercial.
Reduccin de reclamaciones a fabricantes, suministradores y montadores.
71
BIBLIOGRAFIA
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLIN. rea Montajes. Aplicativo: AP01-2007

para la administracin de la informacin del proyecto modernizacin central
Guadalupe-Troneras. En: Sistema de aseguramiento de calidad. Medelln, 2007.
7p.
---------. rea Montajes. Instructivo: SRT-MTJ 021 recibo almacenamiento

verificacin y disposicin de instrumentacin. Versin 02. En: Sistema de
aseguramiento de calidad
ESTADOS UNIDOS DE AMRICA, HEADQUARTERS. DEPARTMENT OF THE
ARMY.
Commissioning
of
mechanical
systems
for
command,
control,
communications, computer, intelligence, surveillance, and reconnaissance (C4ISR)

facilities, Technical Manual 5-697.2002.113p.En:
<http://www.usace.army.mil/publications/armytm/tm5-697/toc.htm>
(Consultado:
Noviembre 15 de 2006).
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multiple access with collision detection (CSMA/CD) access method and physical
layer specifications. New York. IEEE, 2002. 1538p. (Norma IEEE 802 Part 3)
--------. Guide for Control of Hydroelectric Power Plants. New York. IEEE. 1987.
100p. (Norma IEEE 1010)
--------. Guide for identification, testing, and evaluation of the dynamic performance
of excitation control systems. New York. IEEE. 1990. 39p.(Norma IEEE 421.2)
72
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION. Hydraulic turbines Testing of control systems. Geneve. IEC. 2005. 21p. (Norma IEC 60308,)
INTERNATIONAL ENERGY AGENCY. Guidelines on methodology for control

system rehabilitation. Ontario: IEA , Junio de 2001. 177p.
PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE. Gua de los fundamentos de la direccin

de proyectos. En: AEIPRO. Barcelona,1996. p 182-199
TORO LONDOO, Juan Carlos. Experiencia de EEPPM en la participacin de las

reas de operacin y mantenimiento en las diversas etapas de puesta en servicio
de nuevas centrales hidroelctricas. En : XV reunin Comisin de integracin
elctrica regional SOMSE Bienio 89/90.Medelln, 1990.52p.
73
ANEXO A
Matriz de roles y responsabilidades para organizacin de proyectos del rea de

montajes de las EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLIN.
EN:
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLIN. rea Montajes. Aplicativo: TDE-MTJ-FR067 Organizacin y responsabilidad por proyecto. Versin 05, 2007. Sistema de
aseguramiento de calidad.
74
ANEXO B
Diseo conceptual de sistema de control automtico para una nueva central

hidroelctrica.
En:
Propuesta para modernizacin del sistema de control de la central Troneras.
75
ANEXO C
Protocolos y listas de chequeo para la recepcin y prueba de equipos de

instrumentacin y control en una central hidroelctrica.
En:
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLIN. rea Montajes. Aplicativo: SRT-MTJ-FR120 Protocolo de pruebas. Proyecto Modernizacin Guadalupe - Planta Guadalupe
III, 2007. Sistema de aseguramiento de calidad. Medelln, 2007. 14p
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLIN. rea Montajes. Aplicativo: SRT-MTJ-FR178 Control de instrumentacin. Versin 03, 2007. Sistema de aseguramiento de
calidad. Medelln, 2007. 4p
76
ANEXO D
Aplicativo para la administracin de la informacin del proyecto modernizacin

central Guadalupe-Troneras de EPM.
En:
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLIN. rea Montajes. Aplicativo: AP01-2007
para la administracin de la informacin del proyecto modernizacin central
Guadalupe-Troneras. En: Sistema de aseguramiento de calidad. Medelln, 2007.
7p.
77

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COMISIONAMIENTO DE EQUIPOS DE CONTROL, MEDIDA

E INSTRUMENTACIN EN UNA CENTRAL

JAIRO HUMBERTO VELSQUEZ ZAPATA

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

COMISIONAMIENTO DE EQUIPOS DE CONTROL, MEDIDA

JAIRO HUMBERTO VELSQUEZ ZAPATA

TRABAJO DE GRADO PARA OPTAR EL TTULO DE

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

Medelln; ________________ (Fecha)

Quiero expresar mi reconocimiento a las a las EMPRESAS PBLICAS DE

Tambin debo reconocer la infinita paciencia que tuvo mi familia durante el

ANTECEDENTES: MARCO TERICO Y ESTADO DEL ARTE.

ETAPAS DE CONSTRUCCIN DE UN PROYECTO

1. ESTRUCTURA Y PLANEACIN DEL GRUPO DE

1.1 ETAPAS DEL COMISIONAMIENTO

1.2 SELECCIN Y CONFORMACIN DEL GRUPO DE

1.3 MATRIZ DE ROLES Y RESPONSABILIDADES

1.4 DOCUMENTO DE REQUERIMIENTOS MNIMOS

1.4.1.1 Primer nivel de control

1.4.1.2 Segundo nivel de control

1.4.1.3 Tercer nivel de control

1.4.1.4 Cuarto nivel de control

1.4.1.5 Quinto nivel de control

1.5.1 Comunicaciones entre niveles 1 y 2

1.5.2 Comunicaciones entre niveles 2 y 3

1.5.3 Comunicaciones entre niveles 4 y 5

1.6 GENERALIDADES DEL SOFTWARE

1.8 PLAN DE COMISIONAMIENTO

2. ETAPAS DEL COMISIONAMIENTO DE CENTRALES

2.3.1 Equipo de comisionamiento

2.3.2 Proceso de comisionamiento

2.3.2.1 Reuniones de grupo

2.3.2.2 Documentacin originada en el grupo de comisionamiento

2.3.2.3 Revisin de la documentacin

2.3.2.4 Visitas al sitio

2.3.2.5 Desarrollo y utilizacin de las listas de chequeo

2.4 POST-CONSTRUCCIN: OPERACIN COMERCIAL

3. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE UNA CENTRAL DE

3.1 PRUEBAS PRE-FUNCIONALES

3.2 PLAN DE PUESTA EN SERVICIO

3.2.1 Contenido del plan

3.2.1.2 Programa detallado de pruebas y puesta en servicio

3.2.1.3 Listas de verificacin y protocolos

3.2.1.4 Definicin de los recursos

4.1 ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIN

4.1.2 Elaboracin de memorias y capacitacin

4.1.3 Instruccin formal y capacitaciones

4.1.4 Contacto con los sistemas y equipos

4.1.5.1 Fase conceptual

4.1.5.1 Fase operativa

4.2 MANEJO DE LA INFORMACIN

4.2.1 Planeacin de la informacin

4.2.1.1 Suposiciones y restricciones

4.2.1.2 Anlisis de tecnologa disponible

4.2.1.3 Estructura documental digital y de archivo impreso

TCP/IP: conjunto de protocolos de red que implementa la pila de protocolos en la

Anexo A. Matriz de roles y responsabilidades para organizacin de proyectos

Anexo B. Diseo conceptual de sistema de control automtico para una nueva

Anexo C. Protocolos y listas de chequeo para la recepcin y prueba de

Anexo D. Aplicativo para la administracin de la informacin del proyecto

Tabla 2. Roles adicionales en la matriz de asignacin de responsabilidades

Tabla 3: Proceso de comisionamiento durante la fase de diseo

Este documento presenta una definicin ms amplia de lo que se conoce como