0100

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE
QUERTARO
Implementacin Mantenimiento Preventivo a Equipos

de Aire Acondicionado
UTEQ
Memoria
Que como parte de los requisitos para obtener el ttulo de
Ingeniero en Mantenimiento Industrial

Presenta
Edgar Daniel Flores Lpez
Ing. Jos Luis Toral Luna

Asesor de la UTEQ
Ing. Alfredo Herrera Kamemura

Asesor de la Empresa
Santiago de Quertaro, Qro. 28 de Septiembre de 2011
Resumen
Este proyecto fue desarrollado por la necesidad de introducir la

especialidad de aire acondicionado en la Universidad Tecnolgica de
Quertaro, realizando e implementando un Plan de Mantenimiento Preventivo
adecuado a las necesidades de la misma. En l se trazaron objetivos al
comienzo del programa en los que se incluy al personal del departamento de
mantenimiento, brindndoles la capacitacin necesaria para poder realizar las
actividades y mantenimientos asignados en el programa, siendo distribuidas en
cuatro etapas del proyecto en las que se desarrollaron procedimientos y
formatos de control que fueron necesarios para la organizacin y asignacin
de responsabilidades a cada participante del proyecto. Utilizando un adecuado
manejo de la informacin como herramienta de control se dio a notar que
durante la implementacin del mismo se detectaron mejoras que son posibles
de incluir en el programa, ya que con esto se concluyeron uno a uno los
objetivos trazados al comienzo del mismo. El ahorro registrado al implementar
el servicio de manera interna, result ms eficiente que la contratacin del
mismo, dejando evidencia e informacin necesaria para el seguimiento del
mismo, evitando que el documento llegue a ser obsoleto por parte del
departamento.
Abstract
This project was developed from the necessity to introduce an especial air
conditioning at the Technological University of Queretaro, developing and
implementing a preventive maintenance plan suited to the needs of it. The
goals that were drawn at the beginning of the program, included the members of
the maintenance department, by providing training to perform the maintenance
activities assigned in the program. Divided into four stages the project, they
were developed formats and procedures that were necessary to control the
organization and allocation of responsibilities for each participant of it. Using
appropriate management information as a control tool, it was noticed during the
implementation of it, possible improvements that were included in the program.
One by one, all goals set at the start of it were concluded. There were savings
at implementing the internal service, and it was more efficient than hiring it. This
left evidence and information necessary to follow up on it, avoiding the
document that would become obsolete in the department.
Dedicatorias
Son tantas las personas especiales que me gustara agradecer su

amistad, animo, apoyo y compaa en las diferentes etapas de mi
vida.
Algunas presentes aqu y otras en mis recuerdos y sin importar donde estn y si
acaso pudieran llegar a leer esta dedicatoria quiero agradecerles por ser parte
de mi vida en cada momento que he pasado y brindarme su apoyo y
bendiciones.
En especial esta dedicatoria es para mi familia y amigos.
Agradecimientos
Agradezco al C.P Alberto Morales Hernndez Jefe de mantenimiento

UTEQ, por facilitarme los recursos para la realizacin de este proyecto.
A mi asesor de la empresa, Ing. Alfredo Herrera Kamemura Gerente

SEMISA por brindarme su apoyo en el desarrollo del proyecto.
Al Ing. Gabriel Flores Lpez Gerente de Ingeniera y Proyectos MOCE

Ingeniera por su apoyo incondicional durante mi trayectoria profesional.
A mis profesores a quienes les debo gran parte de mis conocimientos,

gracias a su paciencia y enseanza y finalmente un eterno agradecimiento a
esta Universidad la cual abri abre sus puertas a jvenes como nosotros,
preparndonos para un futuro competitivo y formndonos como personas de
bien.
Contenido
Resumen.................................................................................................2
Abstract...................................................................................................3
Dedicatorias........................................................................................... 4
Agradecimientos....................................................................................5
Contenido............................................................................................... 6
I.
Introduccin................................................................................... 7
II. Antecedentes..................................................................................... 8
III. Justificacin......................................................................................9
IV. . Objetivos....................................................................................... 10
V. Alcances...........................................................................................11
VI. Fundamentacin terica................................................................12
VII. Plan de actividades....................................................................... 17
VIII. Recursos materiales y humanos................................................19
IX. Desarrollo del proyecto................................................................. 20
X. Resultados obtenidos.....................................................................76
XI. Anlisis de riesgos.........................................................................77
XII. Conclusiones.................................................................................78
XIII. Recomendaciones........................................................................79
XIV. Referencias Bibliogrficas..........................................................80
Anexo....................................................................................................81
I.
Introduccin
El presente proyecto fue realizado por las necesidades del departamento
de mantenimiento de la Universidad Tecnolgica de Quertaro de implementar

un Plan de Mantenimiento Preventivo y con ello prolongar la vida til de los
equipos, reducir paros no programados y aumentar la productividad en los
equipos de Aire Acondicionado, de esta manera se eficienta la utilidad de cada
uno de ellos, que se encuentran distribuidos en diferentes reas de la misma.
De acuerdo con los antecedentes recabados de los equipos, se lev

acabo una revisin y se determin que
deberan
existir
evidencias
historiales de mantenimiento de cada equipo, para lo cual se desarroll un Plan

de Mantenimiento Preventivo para los equipos con que cuenta la institucin.
En el proyecto se definieron objetivos y alcances trazados en conjunto con

el departamento, determinado las actividades a realizar en cada uno de los
equipos, la frecuencia y el personal involucrado, ya sea personal interno o
externo a la Universidad.
Se desarrollaron procedimientos y formatos de control que ayudaron a

tener un mejor manejo de la informacin a lo largo de la implementacin de las
cinco etapas en las cuales se bas el desarrollo del proyecto y en las cuales se
determinaron las funciones del departamento de mantenimiento y del personal
que desarrollar las actividades en los equipos.
A la conclusin de cada uno de los objetivos trazados al comienzo del

proyecto se obtuvieron beneficios econmicos considerables al implementar
un adecuado Plan de Mantenimiento Preventivo (MP).
II.
Antecedentes
El departamento de mantenimiento de la Universidad Tecnolgica de

Quertaro, busca desarrollar a futuro la creacin de la especialidad de Aire
Acondicionado, por tal motivo se espera poder abatir o reducir las necesidades
del mantenimiento de estos equipos.
El inters que presenta la universidad por dar mantenimiento a los equipos

existentes y las constantes quejas de los usuarios de las diferentes reas de la
Universidad; evidencio que este departamento debe desarrollar un plan de
mantenimiento para los equipos.
Basado a la problemtica explicada, se realiz un levantamiento preliminar

para observar las condiciones iniciales de los equipos, los cuales presentan
deterioro en su parte exterior, deficiencias en la instalacin y fallas en
componentes internos por parte de personal subcontratado para dar el
mantenimiento.
III.
Justificacin
Este proyecto surge de la necesidad de optimizar el desempeo de los

equipos al reducir los mantenimientos correctivos y con ello brindar un mejor
servicio a los usuarios.
La funcionalidad y eficiencia de este proyecto se reflejar en

disminucin de costos por mantenimiento correctivo, capacitando a
la
un
integrante del personal de mantenimiento de la Universidad para dar dicho

servicio basado en la calendarizacin de actividades a realizarse en cada
equipo, obteniendo en beneficio una disminucin de la contratacin del servicio
externo en esta especialidad.
IV.
Objetivos
Realizar un plan de mantenimiento preventivo para los equipos con

que cuenta la Universidad Tecnolgica de Quertaro,
que
contendr historiales, inventarios, procedimientos, stock , hojas de

revisin y bitcora de MP
Capacitar al personal integrante del rea de mantenimiento

seleccionado por el jefe del departamento.
Brindar el primer mantenimiento preventivo a los equipos de aire

acondicionado y poder dejar evidencia verdica del proyecto.
Lograr una disminucin de costos al aplicar este proyecto.
V.
Alcances
El proyecto se realizar para el mantenimiento preventivo a los equipos de

Aire Acondicionado de cuatro reas de la Universidad Tecnolgica de
Quertaro mencionando las siguientes: edificio de Tecnologa Ambiental,
Rectora, Vinculacin y Laboratorio de Mecatrnica rea Automatizacin, siendo
un total de 32 equipos de aire acondicionado entre los que se encuentran
equipos Paquete, Mini Split y Piso Techo de diferentes capacidades
VI.
Fundamentacin terica
El rea del mantenimiento industrial es de primordial importancia en el

mbito de la ejecucin de las operaciones en la industria. De un buen
Mantenimiento depende, no slo
un
funcionamiento eficiente de las
instalaciones, sino que adems, es preciso llevarlo a cabo con rigor para
conseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las
instalaciones sin disparar los presupuestos destinados a mantenerlas. (Garca,
2008)
El Mantenimiento preventivo es el que tiene por misin y objetivo el

mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las
correcciones de sus puntos vulnerables en el momento ms oportuno. (Garrido,
2003)
La
finalidad
del
mantenimiento
preventivo
sistemas
de
aire
acondicionado como ya se menciono es anticiparse a las fallas en los equipos y

con ello poder implementar un plan de mantenimiento preventivo se debe tomar
en cuenta toda la informacin recopilada de los sistemas.
A partir de esta informacin se disea un programa de frecuencias,

calendario para realizar cambios de sub ensambles, partes, reparaciones,
ajustes, cambios de aceite y lubricantes u otros elementos que consideren
importantes realizar para evitar fallas. (Trejo, 2010)
Es importante conocer los componentes bsicos de un sistema de aire

acondicionado y refrigeracin para tener una visin ms clara de lo que es el
proyecto.
6.1 Ciclo de refrigeracin

El ciclo bsico opera de la siguiente forma: el refrigerante lquido a alta
presin es alimentado al tanque recibidor a travs de la tubera de lquido,
pasando por un filtro desecante al instrumento de control, que separa los lados
de alta y de baja presin del sistema. Existen varios instrumentos de control de
flujo que pueden emplearse, se considera la vlvula de expansin, la cual
controla la alimentacin del refrigerante lquido al evaporador, y por medio de
un pequeo orificio reduce la presin y la temperatura del refrigerante.
(SEMARNAT, 2006)
Existen dos presiones en el sistema de refrigeracin: la de evaporacin o
de baja presin y la de condensacin o de alta presin como se muestra en la
fig. 6.1.
Fig. 6.1 Ciclo de refrigeracin

Se explicarn ms a detalle los principales componentes del sistema.
6.1.1 Compresor
Es el corazn de la instalacin. Su funcin dentro del sistema de
refrigeracin consiste en aspirar el fluido refrigerante a baja presin y
temperatura, comprimirlo y descargarlo a una presin y temperatura tales que

se pueda condensar.
Los tipos de compresores ms empleados en la refrigeracin son:
1.
Alternativos
2.
Tornillo o helicoidales
3.
Rotativos
4.
Centrfugos
Los tres primeros son de desplazamiento positivo, es decir, en ellos el

fluido refrigerante se somete a una compresin mecnica por medio de un
elemento compresor que realiza la reduccin volumtrica. Los compresores
centrfugos son de desplazamiento cintico, ya que realizan la compresin
mediante la fuerza centrifuga que se ejerce sobre el fluido refrigerante por la
rotacin de un rodete que gira a gran velocidad. (Lij, 2006).
Fig. 6.2 Compresor
6.1.2 La vlvula de expansin

Esta regula el flujo a travs del evaporador para mantener el
sobrecalentamiento constante, para mantener la diferencial de temperatura que
existe entre la temperatura de vaporizacin y el vapor que sale del evaporador

figura 6.2. Conforme la temperatura del gas que sale del evaporador vara, el
bulbo de la vlvula de expansin registra variacin y acta para modular la
alimentacin a travs de la vlvula de expansin, y as adaptarse a las nuevas
necesidades. (SEMARNAT, 2006)
Fig. 6.2 Vlvula de expansin
6.1.3 Evaporador
La funcin principal de un evaporador es la de absorber el calor
del
espacio refrigerado. La funcin secundaria es eliminar, o mantener, la humedad

de dicho espacio como se muestra en figura 6. 3. (Wirz, 2008)
Fig. 6.3 Evaporador
6.1.4 Condensador
El refrigerante se encuentra dentro de un sistema con su temperatura
igualada a la exterior. Si se introduce gas refrigerante caliente en el sistema, la
presin se eleva aumentando el punto de saturacin. El calor originado por el
proceso latente de condensacin fluye del sistema hacia el exterior hasta que la
presin en el sistema se reduce a la presin de saturacin, equivalente a la
temperatura exterior. Si existe algn medio, tal como un compresor, para
mantener una alimentacin de gas caliente en alta presin, mientras que al
mismo tiempo el refrigerante lquido es sustrado, ocurrir una condensacin
continua. Figura 6.4. (SEMARNAT, 2006)
Fig. 6.4. Condensador
VII.
Plan de actividades
Para la realizacin de este proyecto y para llevar un mejor control del

avance del mismo se dividir el mismo en varias etapas mencionndolas a
continuacin.
Primera etapa. Determinar el alcance y objetivos del proyecto con

acuerdo con el departamento de mantenimiento.
Segunda etapa. Realizar un levantamiento preliminar para recabar

la informacin y condiciones iniciales de los equipos, relacin de
equipos y reporte fotogrfico de evidencia.
Tercera etapa: Realizar procedimientos y formatos de control.
Cuarta
etapa.
Desarrollo
del
proyecto,
comenzar
con
mantenimiento preventivo a los equipos y aplicacin de formatos.
Quinta etapa. Resultados.
el
Diagrama de Gantt. Es un grafico lineal en el cual se refleja por medio de

unas barras horizontales, la duracin de las distintas actividades reflejadas en
el mismo. (Martinez, 2008)
Fig. 7.1 Diagrama de Gantt
VIII. Recursos materiales y humanos
La Universidad Tecnolgica de Quertaro, suministrar el material y

herramientas necesarias para poder llevar a cabo el mantenimiento preventivo
de los equipos de aire acondicionado, as tambin se contar con el apoyo de
los integrantes de la plantilla de trabajadores del departamento de
mantenimiento de la Universidad.
IX.
Desarrollo del proyecto
9.1 Primera etapa. Determinacin de alcances y objetivos

El proyecto se desarrollo en comn acuerdo con el departamento de
Mantenimiento de la Universidad, para integrar la especialidad de aire
acondicionado
como
parte
de
las
actividades
del
departamento
de
Mantenimiento de la Universidad, fijando alcances y la fundamentacin en la

cual est basado este documento.
9.2 Segunda etapa. Levantamiento preliminar
Se realiz un levantamiento preliminar para el que se consideraron las

reas dispuestas por el departamento de mantenimiento, fueron cuatro las
asignadas, en las que se contemplan 32 equipos, los que estn distribuidos en
los edificios de Tecnologa Ambiental (T.A) que cuenta con 9 equipos,
el
edificio de Rectora (RT) 11 equipos y el rea de Vinculacin (VN) 5 equipos,

Laboratorio Mecatrnica y Automatizacin (LMA) 7 equipos, todos los equipos
mencionados estn distribuidos en oficinas y laboratorios.
En el formato denominado F-5 (tabla 9.1) se muestra una relacin de los

equipos, divididos por rea a los cuales se les asigno un nmero de control para
una mejor identificacin de los mismos.
F- 5
RELACIN DE EQUIPOS
NO.
EDIFICIO
REA
NOMBRE DEL
EQUIPO
Mini Split
NO. ECCO
T.A.
T.A.
T.A.
T.A.
T.A.
T.A.
T.A.
T.A.
T.A.
Saln de
consulta
Sala Audio
visual
Sala Audio
visual
Lab. Anlisis
instrumental
Lab. Anlisis
de agua
Lab.
Microbiologa
Lab.
Fisicoqumica
Sala de
Profesores
Director
carrera
Mini Split
05-002
Mini Split
05-003
Mini Split
05-004
Mini Split
05-005
Mini Split
05-006
Mini Split
05-007
Mini Split
05-008
Mini Split
05-009
10
R.T
Contadura
Mini Split
05-010
11
R.T
Sala de juntas
Mini Split
05-011
12
R.T
Site
Mini Split
05-012
13
R.T
Sala de juntas
Mini Split
05-013
14
R.T
Rector
Mini Split
05-014
15
R.T
Mini Split
05-015
16
R.T
Mini Split
05-016
17
R.T
Equipo ventana
05-017
18
R.T
Equipo ventana
05-018
19
R.T
Secretaria
Rector
Secretario
Acadmico
Recursos
Humanos
Recursos
Humanos
Planeacin
Equipo ventana
05-019
20
R.T
Equipo ventana
05-020
Administracin
y finanzas
05-001
F- 5
RELACIN DE EQUIPOS
NO.
EDIFICIO
REA
NOMBRE DEL
EQUIPO
Mini Split
NO. ECCO
21
V.N
22
V.N
23
V.N
24
V.N
Sala de
Eventos
Sala de
Eventos
Sala
Capacitacin
Oficina general
Mini Split
05-022
Paquete
05-023
Equipo ventana
05-024
25
V.N
Of. Jefe
Vinculacin
Equipo ventana
05-025
26
L.M.A
Oficina 1
Mini Split
05-026
27
L.M.A
Oficina 2
Mini Split
05-027
28
L.M.A
Oficina 3
Mini Split
05-028
29
L.M.A
Oficina 4
Mini Split
05-029
30
L.M.A
Oficina 5
Mini Split
05-030
31
L.M.A
Oficina 6
Mini Split
05-031
32
L.M.A
Oficina 7
Mini Split
05-032
05-021
Tabla 9.1. Relacin de equipos
Tecnologa Ambiental
T.A
Rectora
R.T
Vinculacin
V.N
Laboratorio Mecatrnica y Automatizacin
L.M.A
9.3 Tercera etapa realizacin de procedimientos y formatos de control.

Un formato de control sirve para registrar la informacin sobre los equipos
as como de los trabajos realizados en los mismos, la informacin interesa al
departamento de mantenimiento para establecer el cumplimiento de los
objetivos trazados y en caso contrario determinar medidas correctivas o
detectar las posibles mejorar que son posibles de introducir en el programa
como se muestra en la Fig. 9.1.
Fig. 9.1 Plan de mantenimiento cambia con el tiempo
Para el proyecto se desarrollaron los siguientes formatos para la

planeacin, organizacin y control de mantenimiento, haciendo mencin de
cada uno de ellos a continuacin.
F1
Recursos de Mantenimiento
F2
Solicitud de mantenimiento
F3
Orden de Trabajo
F4
Bitcora Solicitud de Mantenimiento
F5
Relacin de Equipos
F5A
Inventario de Equipos
F6
Historial de equipos
F7
Datos Personal de Mantenimiento
F8
Relacin de Proveedores
F9
Relacin de Contratistas
F 10
Orden de Compra
F 11
Catalogo de manuales
F 11 A
Catalogo de Procedimientos
F 12
Control de Herramienta
F 13
Resguardo de Herramienta
F 14
Control de Materiales y Refacciones
F 15
Programa de Mantenimiento Preventivo
F 16
Bitcora Mantenimiento Preventivo
F 17
Rutina Mantenimiento Preventivo Mini Split
F 17 A
Rutina Mantenimiento Preventivo Paquete
F 17 B
Rutina Mantenimiento Preventivo Ventana
F- 18
Revisin equipo trabajo en alturas
Los recursos humanos y consumibles necesarios en el departamento de

mantenimiento van a depender de la cantidad de equipos registrados.
El formato de Recursos de Mantenimiento F-1 (Tabla 9.2), se utilizar

para tener un control de los recursos iniciales con los que cuenta el
departamento de Mantenimiento de la Universidad antes del desarrollo del
proyecto.
RECURSOS DE MANTENIMIENTO
HUMANOS
INTERNO
EXTERNO
MATERIALES
HERRAMIENTA
REFACCIONES
ECONOMICOS
PRESUPUESTO
TECNICOS
INFORMACIN TCNICA
1. MANUALES
2. DIAGRAMAS
3. PLANOS
4. CATALOGOS
F- 1
Tabla 9.2 Recursos de Mantenimiento
El formato Solicitud de mantenimiento F-2 (Tabla 9.3), se utilizar en caso

de una falla en alguno de los equipos que no est dentro de las actividades
programadas en el Mantenimiento Preventivo.
F-2
SOLICITUD DE MANTENIMIENTO
FOLIO FECHA
PROBLEMA
__
CAUSA
REA
QUIEN RECIBI
OBSERVACIONES
QUEN SOLICITO
Tabla 9.3 Formato Solicitud de Mantenimiento
El formato Orden de Trabajo OT F-3 (Tabla 9.4), se utilizar para asignar

las actividades a realizar en los mantenimientos y esta informacin obtenida se
utilizar para alimentar la informacin de los historiales.
F-3
ORDEN DE TRABAJO
FOLIO
NO. ECO EDIFICIO
REA
MANTENIMIENTO
INTERNO
EXTERNO
TIPO DE SERVICIO :
ASIGNADO A:
FECHA REALIZACIN
HORA INICIO
HORA TRMINO
TRABAJO A REALIZAR
MATERIALES UTILIZADOS
VERIFICADO Y LIBERADO POR:
Tabla 9.
FECHA Y FIRMA:
Tabla 9.4 Formato Orden de Trabajo
El formato Bitcora de Solicitud de Mantenimiento F-4 (Tabla 9.5), se

utilizar para tener una relacin de las solicitudes y ver el estatus de las mismas
de acuerdo con la atencin requerida.
F-4
BITCORA SOLICITUD DE MANTENIMIENTO
NO. OT
FECHA
SOLICITUD
PROBLEMA
EDIFICIO
REA
TIPO
MANTTO.
ASIGNADA
FECHA
SOLUCIN
Tabla 9.5 Formato Bitcora Solicitud de Mantenimiento
El formato Relacin de Equipos F-5 (Tabla 9.6), se utilizar para recabar

un concentrado de los equipos que se encuentra en las instalaciones de la
Universidad asignndole un nmero de control a cada equipo.
F- 5
RELACIN DE EQUIPOS
NO.
EDIFICIO
REA
NOMBRE DEL
EQUIPO
Tabla 9.6 Formato Relacin de Equipos
NO. ECO
El formato Inventario de equipo F-5A (Tabla 9.7), se utilizar para recabar

la mayor informacin posible de cada equipo y as llevar un control de cada
uno.
F- 5A
INVENTARIO DE EQUIPOS
NO.ECO . ___
NOMBRE
UBICACIN
MARCA
MODELO
NO. SERIE
INFORMACIN TCNICA
FABRICANTE
FECHA
ADQUISICIN
FECHA
INSTALACIN
DATOS TCNICOS
CONDICIONES DE
SEGURIDAD
MECNICOS
ELCTRICOS
OTROS
Tabla 9.7 Inventario de equipo.
El siguiente paso, es realizar el inventario de 32 equipos a incluir dentro

del programa de Mantenimiento Preventivo. Formato F-5 A, los cales se
muestran de la tabla 9.7.1 a la 9.7.32.
F-5A
MINI SPLIT
NOMBRE
NO. ECO.05-001. UBICACIN SALON DE CONSULTA
TRANE
MARCA
TTR036D100A0
MODELO
R373L9BF
NO. SERIE
TRANE
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
05 / 2004
FECHA INSTALACIN
06 / 2004
INFORMACIN TCNICA
REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU/HR
DATOS TCNICOS
Motor 1/4 hp, Compresor
17.9 Amp.
Tubera 7/8, 3/8 .
220V 1 PH 60HZ
MECNICOS
ELCTRICOS
CONDICIONES DE SEGURIDAD
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
YEQUIPOPROTECCCIN PERSONAL.
Tabla 9.7.1
F-5A
NO. ECO.05-002. UBICACINSALA AUDIO VISUAL

MINI SPLIT
NOMBRE
TRANE
MARCA
TTR036D100A0
MODELO
R3840HWBF
NO. SERIE
TRANE
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
05 / 2004
FECHA INSTALACIN
06 / 2004
DATOS TCNICOS
MECNICOS

17.9 Amp.
Tubera 7/8, 3/8 .
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ
INFORMACIN TCNICA
REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU /HR
Tabla 9.7.2
MINI SPLIT
NOMBRE
NO. ECO.05-003. UBICACIN SALA AUDIOVISUAL
TRANE
MARCA
TTR036D100A0
MODELO
R384YBJBF
NO. SERIE
TRANE
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
05 / 2004
FECHA INSTALACIN
06 / 2004
MECNICOS
F-5A
INFORMACIN TCNICA
REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU / HR
DATOS
TCNICOS
Motor
1/4 hp, Compresor
17.9 Amp.
Tubera 7/8, 3/8 .
ELCTRICOS
Y EQUIPO PROTECCCIN PERSONAL.
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.3
F-5A
NO. ECO.05-004. UBICACIN LAB. ANALISIS

INSTRUMENTAL
MINI SPLIT
NOMBRE
TRANE
MARCA
TTR036D100A0
MODELO
Z023440BF
NO. SERIE
FECHA ADQUISICIN
05 / 2004
FECHA INSTALACIN
06 / 2004
DATOS TCNICOS
MECNICOS
ELCTRICOS
INFORMACIN TCNICA
TRANE
FABRICANTE

17.9 Amp.
Tubera 7/8, 3/8 .
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.4
F-5A
MINI SPLIT
NOMBRE
TRANE
MARCA
NO. ECO.05-005. UBICACIN LAB. ANALISIS AGUA
TTR036D100A0
MODELO
Z015L9WBF
NO. SERIE
TRANE
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
05 / 2004
FECHA INSTALACIN
06 / 2004
INFORMACIN TCNICA
DATOS TCNICOS

17.9 Amp.
Tubera 7/8, 3/8 .
220V 1 PH 60HZ
MECNICOS
ELCTRICOS

Tabla 9.7.5
F-5A
NO. ECO.05-006. UBICACIN LAB. MICROBILOGIA

MINI SPLIT
NOMBRE
TRANE
MARCA
TTB018C1100A2
MODELO
R44556YBK
NO. SERIE
TRANE
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
05 / 2004
FECHA INSTALACIN
06 / 2004
DATOS TCNICOS
INFORMACIN TCNICA
MECNICOS
ELCTRICOS

7.6 Amp.
Tubera 5/8, 1/4 .
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.6
MINI SPLIT
NOMBRE
NO. ECO.05-007. UBICACIN LAB. FISICOQUIMICA
TRANE
MARCA
TTB018C1100A2
MODELO
P471K09BF
NO. SERIE
TRANE
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
05 / 2004
FECHA INSTALACIN
06 / 2004
MECNICOS
F-5A
INFORMACIN TCNICA
DATOS
TCNICOS
Motor
1/6 hp, Compresor
7.6 Amp.
Tubera 5/8, 1/4 .
ELCTRICOS
Y EQUIPO PROTECCIN PERSONAL.
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.7
F-5A
NO. ECO.05-008. UBICACIN SALA DE PROFESORES

MINI SPLIT
NOMBRE
TRANE
MARCA
TTB018C1100A2
MODELO
R503YMXBF
NO. SERIE
TRANE
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
05 / 2004
FECHA INSTALACIN
06 / 2004
DATOS TCNICOS
MECNICOS

7.6 Amp.
Tubera 5/8, 1/4 .
ELCTRICOS
220 1 PH 60HZ
INFORMACIN TCNICA
Tabla 9.7.8
F-5A
MINI SPLIT
NOMBRE
NO. ECO.05-009. UBICACIN DIRECTOR T. A.

TRANE
MARCA
TTB018C1100A2
MODELO
R3532MJBF
NO. SERIE
TRANE
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
05 / 2004
FECHA INSTALACIN
06 / 2004
INFORMACIN TCNICA
DATOS TCNICOS

7.6 Amp.
Tubera 5/8, 1/4 .
MECNICOS
ELCTRICOS

220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.9
F-5A
NO. ECO.05-010. UBICACIN CONTADURIA

MINI SPLIT
NOMBRE
MARCA
TECHNOAIR
MODELO
TA2012EXT
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
NA
FECHA ADQUISICIN
07 / 2008
FECHA INSTALACIN
07 / 2008
INFORMACIN TCNICA
DATOS TCNICOS
MECNICOS
Motor .44 Amp, Compresor

5.4 Amp.
Tubera 5/8, 1/4 .
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ

Tabla 9.7.10
MINI SPLIT
NOMBRE
NO. ECO.05-011. UBICACIN SALA DE JUNTAS
CARRIER
MARCA
38YCC060300
MODELO
5000E16119
NO. SERIE
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIN
03 / 2005
FECHA INSTALACIN
03 / 2005
MECNICOS
INFORMACIN TCNICA
Motor
1/4 Hp, Compresor
DATOS
TCNICOS
30.8 Amp.
Tubera 7/8, 3/8 .
ELCTRICOS
F-5A
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.11
F-5A
NO. ECCO.05-012. UBICACIN SITE

MINI SPLIT
NOMBRE
MARCA
TECHNOAIR
MODELO
TA2012EXT
NO. SERIE
NA
FABRICANTE
NA
FECHA ADQUISICIN
INFORMACIN TCNICA
REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU / HR AS A
07 / 2008
DATOS TCNICOS
MECNICOS
Motor .44 Amp, Compresor

5.4 Amp.
Tubera 5/8, 1/4 .
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ

Tabla 9.7.12
MINI SPLIT
NOMBRE
NO. ECO.05-013. UBICACIN SALA DE JUNTAS
CARRIER
MARCA
MODELO
38YCC060300
NO. SERIE
---------------------
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIN
03 / 2005
FECHA INSTALACIN
03 / 2005
MECNICOS
F-5A
INFORMACIN TCNICA
DATOS
TCNICOS
Motor
1/4 Hp, Compresor
30.8 Amp.
Tubera 7/8, 3/8 .
ELCTICOS
PERMISOPARATRABAJOEN
ALTURA Y EQUIPO PROTECCIN PERSONAL.
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.13
NO. ECO.05-014. UBICACIN
F-5A
RECTOR
MINI SPLIT
NOMBRE
YORK
MARCA
MODELO
NA
NO. SERIE
NA
INFORMACIN TCNICA
JHONSON CONTROLS
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
01 / 2002
FECHA INSTALACIN
01 / 2002
DATOS TCNICOS
MECNICOS
Motor 1/4 Hp, Compresor

12 Amp.
Tubera 7/8, 3/8 .
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ

Tabla 9.7.14
F-5A
MINI SPLIT
NOMBRE
NA
NO. SERIE
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIN
03 / 2004
FECHA INSTALACIN
03 / 200
INFORMACIN TCNICA
DATOS
TCNICOS
Motor
1/5 Hp, Compresor
20.7 Amp.
Tubera 5/8, 3/8 .
ELCTRICOS
SECRETARIA RECTOR
GFLS205HC
MODELO
MECNICOS
CARRIER
MARCA
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.15
F-5A
SECRETARIO
ACADEMICO
MINI SPLIT
NOMBRE
CARRIER
MARCA
GFLS205HC
MODELO
INFORMACIN TCNICA
NA
NO. SERIE
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIN
03 / 2004
FECHA INSTALACIN
03 / 200
DATOS TCNICOS
MECNICOS

20.7 Amp.
Tubera 5/8, 3/8 .
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ

Tabla 9.7.16
F-5A
PAQUETE VENTANA
NOMBRE
MODELO
EDB2502119
NO. SERIE
BF05NF001
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIN
08 / 2003
FECHA INSTALACIN
08 / 2003
MECNICOS
RECURSOS HUMANOS
TOTALINE
MARCA
INFORMACIN TCNICA
Motor
1/4 Hp, Compresor
DATOS
TCNICOS
15 Amp.
EQUIPO PROTECCIN PERSONAL.
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.17
F-5A
REURSOS HUMANOS
PAQUETE VENTANA
NOMBRE
TOTALINE
MARCA
EDB2502119
MODELO
---------------------
NO. SERIE
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIN
08 / 2003
FECHA INSTALACIN
08 / 2003
DATOS TCNICOS
MECNICOS
Motor 1/4
15 Amp.
Hp, Compresor
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ
INFORMACIN TCNICA
Tabla 9.7.18
F-5A
PAQUETE VENTANA
NOMBRE
MODELO
--------------------
NO. SERIE
--------------------
FABRICANTE
-------------------
PLANECIN
INFORMACIN TCNICA
08 / 2003
FECHA ADQUISICIN
MECNICOS
REALVEN
MARCA
DATOS
TCNICOS
Motor
1/4 Hp, Compresor
5.6 Amp.

ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ
Tabla9.7.19
F-5A
ADMINISTARCIN Y
FINANZAS
PAQUETE VENTANA
NOMBRE
CARRIER
MARCA
MODELO
----------------------
NO. SERIE
---------------------
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIN
09 / 2006
FECHA INSTALACIN
09 / 2006
DATOS TCNICOS
INFORMACIN TCNICA
MECNICOS
Motor 1/4
5.6 Amp.
Hp, Compresor
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.20
F-5A
MINI SPLIT
NOMBRE
MODELO
38CK060M5
NO. SERIE
1303E09804
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIN
011 / 2005
FECHA INSTALACIN
011 / 2005
MECNICOS
INFORMACIN TCNICA
DATOS
TCNICOS
Motor
1/4 Hp, Compresor
16 Amp.
Tubera 5/8, 3/8 .
ELCTRICOS
SALA DE EVENTOS
CARRIER
MARCA
220V 3PH 60HZ
Tabla 9.7.21
F-5A
SALA DE EVENTOS
MINI SPLIT
NOMBRE
CARRIER
MARCA
MODELO
38CK060M5
NO. SERIE
1303EQ9842
FABRICANTE
CARRIER
FECHA ADQUISICIN
011 / 2005
FECHA INSTALACIN
011 / 2005
INFORMACIN TCNICA
DATOS TCNICOS
MECNICOS

16 Amp.
Tubera 5/8, 3/8 .
ELCTRICOS
220V 3 PH 60HZ

Tabla 9.7.22
F-5A
PAQUETE
NOMBRE
TRANE
MARCA
SALA DE CAPACITCIN
TSC072A3R0A11000000000000
MODELO
4121022321
NO. SERIE
FABRICANTE
TRANE
FECHA
ADQUISICIN
FECHA
INSTALACIN
05 / 2008
INFORMACIN TCNICA
05 / 2005
MECNICOS
ELCTRICOS
Motor
condensador
DATOS
TCNICOS
3/4 Hp 1ph,
evaporador motor 1 Hp 3ph
Compresor Scroll 20.7 Amp.
220V 3 PH 60HZ
PERMISOPARATRABAJOEN
ALTURA Y EQUIPO PROTECCIN PERSONAL.
Tabla 9.7.23
NO. ECO.05-024_. UBICACIN
F-5A
OFICINA GENERAL
PAQUETE VENTANA
NOMBRE
YORK
MARCA
MODELO
-------------------
NO. SERIE
-------------------
INFORMACIN TCNICA
JHONSON CONTROLS
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
05 / 2004
FECHA INSTALACIN
05 / 2004
DATOS TCNICOS
MECNICOS
ELCTRICOS
Motor condensador 1/4 Hp

1ph, Compresor 15 Amp.
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.24
F-5A
PAQUETE VENTANA
NOMBRE
MARCA
-------------------
MODELO
-------------------
NO. SERIE
-------------------
FABRICANTE
-------------------
FECHA ADQUISICIN
05 / 2004
FECHA INSTALACIN
05 / 2004
ELCTRICOS
JEFE VINCULACIN
INFORMACIN TCNICA
DATOS TCNICOS
MECNICOS
NO. ECO.05-025_. UBICACIN
Motor condensador 1/4 Hp

1ph, Compresor 5.6 Amp.
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.25
F-5A
NO. ECO.05-026.
UBICACIN OFICINA 1
MINI SPLIT
NOMBRE
YORK
MARCA
YJDA12FSADA
MODELO
INFORMACIN TCNICA
NA
NO. SERIE
JHONSON CONTROLS
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
03 / 2009
FECHA INSTALACIN
03 / 2009
DATOS TCNICOS
MECNICOS
Motor 28w, 0.37 Amp.,

Compresor 5.6 Amp.
Tubera 3/8, 1/4 .
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.26
F-5A
MINI SPLIT
NOMBRE
YJDA12FSADA
MODELO
NA
NO. SERIE
JHONSON CONTROLS
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
03 / 2009
FECHA INSTALACIN
03 / 2009
MECNICOS
NO. ECO.05-027.
UBICACIN OFICINA 2
YORK
MARCA
INFORMACIN TCNICA
Motor
28w, 0.37 Amp.,
DATOS
TCNICOS
Compresor 5.6 Amp.
Tubera 3/8, 1/4 .
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.27
F-5A
NO. ECO.05-028.
UBICACIN OFICINA 3
MINI SPLIT
NOMBRE
YORK
MARCA
YJDA12FSADA
MODELO
INFORMACIN TCNICA
NA
NO. SERIE
JHONSON CONTROLS
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
03 / 2009
FECHA INSTALACIN
03 / 2009
DATOS TCNICOS
MECNICOS

Compresor 5.6 Amp.
Tubera 3/8, 1/4 .
Tabla 9.7.28
F-5A
MINI SPLIT
NOMBRE
NO. ECO.05-029.
UBICACIN OFICINA 4
YORK
MARCA
YJDA12FSADA
MODELO
NA
NO. SERIE
JHONSON CONTROLS
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
03 / 2009
INFORMACIN TCNICA
FECHA INSTALACIN
03 / 2009
MECNICOS
DATOS
TCNICOS
Motor
28w, 0.37 Amp.,
Compresor 5.6 Amp.
Tubera 3/8, 1/4 .
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.29
F-5A
NO. ECO.05-030.
UBICACIN OFICINA 5
MINI SPLIT
NOMBRE
YORK
MARCA
YJDA12FSADA
MODELO
NA
NO. SERIE
JHONSON CONTROLS
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
03 / 2009
FECHA INSTALACIN
03 / 2009
DATOS TCNICOS
INFORMACIN TCNICA
MECNICOS

Compresor 5.6 Amp.
Tubera 3/8, 1/4 .
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.30
MINI SPLIT
NOMBRE
NO. ECO.05-031.
UBICACIN OFICINA 6
YORK
MARCA
F-5A
YJDA12FSADA
MODELO
NA
NO. SERIE
JHONSON CONTROLS
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
03 / 2009
INFORMACIN TCNICA
FECHA INSTALACIN
03 / 2009
MECNICOS
DATOS
TCNICOS
Motor
28w, 0.37 Amp.,
Compresor 5.6 Amp.
Tubera 3/8, 1/4 .
ELCTRICOS
220V 1 PH 60HZ
Tabla 9.7.31
F-5A
NO. ECO.05-032.
UBICACIN OFICINA 7
MINI SPLIT
NOMBRE
YORK
MARCA
YJDA12FSADA
MODELO
NA
NO. SERIE
JHONSON CONTROLS
FABRICANTE
FECHA ADQUISICIN
03 / 2009
FECHA INSTALACIN
03 / 2009
DATOS TCNICOS
INFORMACIN TCNICA
MECNICOS

Compresor 5.6 Amp.
Tubera 3/8, 1/4 .
Tabla9.7.32
El formato Historial de Equipos F-6 (Tabla 9.8), se utilizar para tener un

control de las rdenes de trabajo realizadas a los equipos as como el costo de
cada una de ellas y con ello realizar una mejor programacin y distribucin de
los recursos.
F-6
HISTORIAL DE EQUIPOS
FECHA
NO. OT
PROBLEMA
RECURSO
T. MANTTO
COSTO
Tabla 9.8 Historial de equipos
OBSERVACIONES
El formato Datos de Personal de Mantenimiento F-7 (Tabla 9.9), se

utilizar para tener un control del personal de mantenimiento, datos personales
y laborales.
F-7
DATOS PERSONAL
MANTENIMIENTO
NO.
NOMBRE
NO. CONTROL
CATEGORA
FECHA
INGRESO
DATOS PERSONALES
DOMICILIO
TELEFONO
E. CIVIL
EXP. LABORAL
DATOS
MEDICOS
Observaciones
Tabla 9.9 Datos de personal de Mantenimiento
El formato Relacin de Proveedores F-8 (Tabla9.10), se utilizar para

tener una relacin de los proveedores que brindan el servicio.
F-8
RELACIN PROVEEDORES
NO
Especialidad
Nombre
Domicilio
Telfono
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Tabla 9. 10 Relacin de proveedores
Mail
El formato Relacin de Contratistas F-9 (Tabla 9.11),
se utilizar para
tener relacin de las compaas contratistas que bridan el servicio.

F-9
RELACIN CONTRATISTAS
NO
Especialidad
Nombre
Domicilio
Telfono
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Tabla 9. 11 Relacin de contristas
Mail
El formato Orden de Compra F-10 (Tabla 9.12), la orden de compra se

realizar de acuerdo con los requerimientos de materiales o herramientas del
departamento.
F-10
ORDEN DE COMPRA
No. Folio
Nombre proveedor
CANTIDAD
Fecha
DESCRIPCIN
UNIDAD
COSTO UNITARIO
Total
OBSERVACIONES
PREPARADO POR
FIRMA
Tabla 9.12 Orden de compra
El formato catlogo de manuales F-11 (Tabla 9.13), realizar un

concentrado de manuales de operacin de cada equipo.
F-11
CATLOGO DE MANUALES
ESPECIALIDAD
NO
NO. ECCO
NOMBRE
FECHA
REVISIN
OBSERVACIONES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Tabla 9.13 Catlogo de manuales
El formato Catlogo de procedimientos F-11 A (Tabla 9.14), realizar un

concentrado de procedimientos de cada equipo.
F-11-A
CATLOGO DE PROCEDIMIENTOS
NO
NO. ECCO
NOMBRE
FECHA
REVISIN
OBSERVACIONES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Tabla 9.14 Catlogo de procedimientos
El formato Control de herramienta F-12 (Tabla 9.15),indica la relacin de

herramienta especial para realizar el mantenimiento de la especialidad.
F-12
CONTROL DE HERRAMIENTA
NO.
NOMBRE
UNIDAD
CANTIDAD
P. U
IMPORTE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Tabla 9.15 Control de herramienta
LOCALIZACION
El formato Resguardo de herramienta F-13 (Tabla 9.16), muestra la

relacin de herramienta a consigna de los integrantes del departamento de
mantenimiento.
F-13
RESGUARDO DE HERRAMIENTA
ASIGNADA A:
NO.
NOMBRE
UNIDAD
CANTIDAD
P. U
IMPORTE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Tabla 9.16 Resguardo de herramienta
El formato Control de materiales y refacciones F-14 (Tabla 9.17), lleva un

control de inventario de almacn.
F-14
CONTROL DE MATERIALES Y REFACCIONES
NO.
NO.
INVENTARIO
NOMBRE
NO.
PARTE
UNIDAD
ENTRADA
SALIDA
EXISTENCIA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Tabla 9.17 Control de materiales y refacciones
P.U
IMPORTE
El formato Programa de Mantenimiento Preventivo F-15 (Tabla 9. 18), se

utilizar para llevar un control de las actividades a desarrollar durante el ao e
identificar el costo real de cada una de ellas.
F-15
PROGRAMA MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
NO.
ACTIVIDAD
RECURSO
TIPO
MANTENIMIENTO
REFACCIONES
UNIDAD
PRECIO
UNITARIO
IMPORTE
1
2
3
4
ACTIVIDAD
PROGRAMA MENSUAL
10
OBSERVACIONES:
Tabla 9. 18 Programa de Mantenimiento Preventivo
11
12
Programa de mantenimiento
F-15
PROGRAMA MANTENIMIENTO PREVENTIVO
NO.
ACTIVIDAD
Mantto. Edificio
T.A
Mantto. Edificio
Rectora
Mantto. Edificio
Vinculacin
Mantto. Lab.
Meca trnica
2
3
4
TIPO
MANTENIMIENTO
MP
RECURSO
REFACCIONES
UNIDAD
Interno
Menores
Pza.
MP
Interno
Menores
Pza.
MP
Interno
Menores
Pza.
MP
Interno
Menores
Pza.
ACTIVIDAD
PRECIO
UNITARIO
IMPORTE
PROGRAMA SEMANAS
Inspeccionar
las
condiciones ambientales
Limpieza
del
equipo
externa
Limpieza de filtros de aire
Limpieza
general
del
evaporador y condensador
Limpiar aspa y turbina y

verificar opresores
Engrasar
chumacera,
baleros y bujes
Revisar protecciones de
presin y temperatura
Revisar conexin elctrica
Revisar
amperajes
voltajes
Revisar
presiones
succin y descarga
Reapretar tornillera
de
Verificar funcionamiento e
Monitorear temperaturas de
inyeccinOBSERVACIO
NE S:
10
11
12
Las refacciones menores se consideran refrigerantes que no es necesario aplicar en cada revisin solo en caso de pres
Tabla 9.18.1 Programa de Mantenimiento
El formato Bitcora de Mantenimiento preventivo F-16 (Tabla 9.19), sirve

para llevar un control del Mantenimiento Preventivo.
F-16
BITCORA MANTENIMIENTO PREVENTIVO
FECHA
NO. OT
NO. ECCO
NOMBRE
IMPORTE
OBSERVACIONES
Tabla 9.19 Bitcora de Mantenimiento Preventivo
Ejemplo bitcora de mantenimiento. F- 16 (Tabla 9.19.1)

F-16
FECHA
NO. OT
NO. ECCO
NOMBRE
IMPORTE
OBSERVACIONES
27/06/11
0001
05-001
Saln de consulta
307.6
28/0611
0002
05-002
Sala audio visual
307.6
29/06/11
0003
05-003
Sala audio visual
307.6
29/06/11
0004
05-004
307.6
01/07/11
0005
05-005
04/07/11
0006
05-006
Lab. Anlisis
instrumental
Lab. Anlisis de
agua
Lab. Microbiologa
06/07/11
0007
05-007
Lab. Fisicoqumica
307.6
07/07/11
0008
05-008
Sala de profesores
307.6
08/07/11
0009
05-009
Director carrera
307.6
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
11/07/11
0010
05-010
Contadura
307.6
12/07/11
0011
05-011
Sala de juntas
307.6
13/07/11
0012
05-012
Site
307.6
13/07/11
0013
05-013
Sala de juntas
307.6
14/07/11
0014
05-014
Rector
307.6
15/07/11
0015
05-015
Secretaria rector
307.6
18/07/11
0016
05-016
307.6
19/07/11
0017
05-017
Secretario
acadmico
Recursos humanos
21/07/11
0018
05-018
Recursos humanos
307.6
22/07/11
0019
05-019
Planeacin
307.6
23/07/11
0020
05-020
Administracin y
finanzas
307.6
307.6
307.6
307.6
Falta capacidad al
equipo
Aislamiento tubera
daado.
Tubera de dren
desage daada
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
F-16
FECHA
NO. OT
NO. ECCO
NOMBRE
IMPORTE
OBSERVACIONES
25/07/11
0021
05-021
Sala de eventos
307.6
26/07/11
0022
05-022
Sala de eventos
307.6
27/07/11
0023
05-023
Sala capacitacin
307.6
28/07/11
0024
05-024
Oficina general
307.6
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Aislamiento tubera
daado.
Compresor daado
29/07/11
0025
05-025
Jefe vinculacin
307.6
Falta capacidad al
equipo.
02/08/11
0026
05-026
Oficina 1
307.6
Motor ventila
evaporador daada
02/08/11
0027
05-027
Oficina 2
307.6
03/08/11
0028
05-028
Oficina 3
307.6
04/08/11
0029
05-029
Oficina 4
307.6
05/08/11
0030
05-030
Oficina 5
307.6
05/0/11
0031
05-031
Oficina 6
307.6
06/08/11
0032
05-032
Oficina 7
307.6
Falta refrigerante
fuga tuerca unin
Tabla 9.19.1 Bitcora de Mantenimiento Preventivo
Los formatos rutina de mantenimiento F-17, F-17 A, F-17 B (Tablas 9.20,

9.21, 9.22), se utilizar para las actividades a desarrollar para cada equipo.
F- 17
RUTINA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
EQUIPO
AIRE ACONDICIONADO MINI SPLIT
MARCA
MODELO
SERIE
NO. ECCO
BIMESTRAL
1
Inspeccionar las condiciones ambientales en las que se encuentra el

equipo
Limpieza del equipo externa
Limpieza de filtros de aire ( remplazar de ser necesario)
Limpieza general del evaporador y condensador
Limpiar aspa y turbina y verificar opresores
Engrasar chumacera, baleros y bujes si es necesario
Revisar protecciones de presin y temperatura
Revisar conexiones, terminales, contactores, transformadores clemas
y circuitos elctricos
Revisar voltajes y amperajes
Revisar presiones de succin y descarga
Reapretar tornillera en general
Verificar funcionamiento en conjunto con el operador
Monitorear temperaturas de inyeccin
Fecha realizacin
Nombre y Firma Tcnico
X = Realizada, / = Programada, = Cancelada
1/2
Continuacin.
EQUIPO
MINISPLIT
PRESIN
SUCCIN
55 LBS
MATERIALES
PRESIN SUCCIN
PRESIN
DESCARGA
240 LBS
PRESIN DESCARGA
REFACCIONES MENORES
HERRAMIENTA
Refrigerante R-22 (depende
Contactores
Ampermetro
del equipo)
Capacitor de arranque
Juego
desarmadores
(planos y cruz)
Grasa
Aceite
Foam cleaner (Limpiador
Juego desamadores de
caja
Llaves Allen
Juego de manmetros
ecolgico)
Pinzas elctricas
Cinta aislar
Brocha
Jabn
serpentines)
Fast cleaner (Limpiador
Observaciones:
1.
2.
3.
Tabla 9.20 Rutina de Mantenimiento Preventivo
RUTINA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
EQUIPO
F- 17A
AIRE ACONDICIONADO PAQUETE
MARCA
MODELO
SERIE
NO. ECCO
BIMESTRAL

equipo
Limpieza del equipo externa
Baleros y bujes si es necesario
Revisar conexiones, terminales,
,clemas y circuitos elctricos
contactores,
transformadores

Fecha realizacin
X = Realizada, / = programada, = Cancelada

1/2
Continuacin.
EQUIPO
PRESIN
SUCCIN
55 LBS
PAQUETE
PRESIN SUCCIN
PRESIN
DESCARGA
240 LBS
MATERIALES
PRESIN DESCARGA
REFACCIONES MENORES
HERRAMIENTA
Refrigerante R-22 (depende
Contactores
Ampermetro
del equipo)
Juego
Grasa
Aceite
desarmadores
(planos y cruz)
Bandas
caja
Llaves Allen
Juego de manmetros
ecolgico)
Pinzas elctricas
Cinta aislar
Brocha
Jabn
serpentines)
Observaciones:
1.
2.
3.
4.
Tabla 9.21 Rutina de Mantenimiento
F- 17B
RUTINA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
EQUIPO
AIRE ACONDICIONADO VENTANA
MARCA
MODELO
SERIE
NO. ECCO
BIMESTRAL

equipo
Limpieza del equipo externa, charola de condensado
Baleros y bujes (remplazar si es necesario)
Revisar conexiones, terminales,
,clemas y circuitos elctricos
contactores,
transformadores

Fecha realizacin
X = Realizada, / = programada, = Cancelada

1/2
Continuacin.
EQUIPO
PRESIN
SUCCIN
55 LBS
VENTANA
PRESIN SUCCIN
PRESIN
DESCARGA
240 LBS
MATERIALES
Refrigerante
PRESIN DESCARGA
REFACCIONES MENORES
R-22
(depende del equipo)
HERRAMIENTA
Contactores
Ampermetro
Juego
desarmadores
(planos y cruz)
Grasa
Aceite
caja
Llaves Allen
Juego de manmetros
ecolgico)
Pinzas elctricas
Cinta aislar
Brocha
Jabn
serpentines)
Observaciones
1.
2.
3.
Tabla 9.22 Rutina de mantenimiento
9.3.1 Medidas de seguridad
Los integrantes del departamento de mantenimiento deben estar

consientes de la importancia de la seguridad laboral as como del uso de los
diferentes tipos y clases de Equipos de Proteccin Personal (EPP), los
beneficios e importancia que conlleva su utilizacin, la forma de uso y darle
mantenimiento: Aseo, cambio de aditamentos, caducidad de los mismos,
deteccin de averas, entre otros aspectos.
Los accidentes producidos por cadas a distintos niveles,
continan
siendo una de las principales causas de muerte laboral y lesiones

incapacitantes. Una gran cantidad de tareas se realizan en alturas. Por ello es
importante contar con un Procedimiento para Trabajo en Altura.
Una parte importante para la seguridad de los trabajadores ya sea

personal interno o externo, es dar una explicacin para concientizar al personal
de los riesgos as como tambin explicar el procedimiento P-1 y el llenado del
formato de trabajo en altura F- 18, tala 9.23.
PROCEDIMIENTO TRABAJO EN
ALTURA
P-1
Consideraremos trabajo en todas aquellas operaciones que se

realicen por encima del nivel del suelo. Este tipo de trabajos provoca
mayores problemas en lo que a seguridad se refiere debido a que las
INTRODUCCIN
PROPSITO
APLICACIN
consecuencias suelen ser graves, muy graves o mortales.
Evitar la cada del personal durante el desarrollo de trabajos de altura

Este procedimiento aplica para todas las instalaciones y todas las personas de
la Universidad y contratistas que realicen trabajos en alturas en la
Universidad Tecnolgica de Quertaro.
SPCS: Sistema Personal de Soporte para Cadas
Distancia de cada libre: es la distancia de la que una persona puede caer
antes de que l (SPSC) controle la cada. No debe exceder de 1.20 metros.
Distancia total de cada: la distancia total de cada libre y la longitud del
SPSC
DEFINICIONES
Arns de cuerpo completo: cualquier arns que vaya alrededor de la parte

superior del cuerpo y de los muslos. Y que cumpla con el estndar ANSI
Z359.1
Cuerda de vida: es una lnea flexible de cuerda sinttica, de alambre o una
cinta, que tiene un conector en cada extremo y un amortiguador (shock
absorber) integrado. Uno de sus extremos conecta al anillo D del cuerpo del
arns y el otro extremo conecta al punto de anclaje.
Punto de anclaje: es la conexin que tiene la fortaleza para soportar 2,267
Kilos por cada SPSC atado a l.
1.1 Siempre que el desempeo de cualquier tarea permita que un

trabajador caiga de una distancia de 1.20 metros o ms, o de cualquier
distancia desde donde pudiera tener una lesin seria o fatal, los riesgos
de cadas deben ser identificados, evaluados y controlados mediante el
Permiso para Trabajos en Altura.
1.2
Cualquier trabajador desempeando sus labores a una altura
de
1.20 Metros o ms que no cuente con una barrera de proteccin contra
cada (barandal), debe usar un arns de cuerpo completo con
amortiguador, sujeto a la cuerda de vida, conectada esta a su vez a un
punto de anclaje adecuado
1.3
La exposicin al riesgo de sufrir una cada de altura tambin

existe al realizar labores diarias tales como:
POLTICAS
1.4
El personal que va a realizar el trabajo debe verificar que se

cumplen las condiciones necesarias para que este sea
autorizado.
1.5
El permiso es vlido para el trabajo, la fecha, el equipo que

estaba usando y el lugar para el que fue autorizado, cambiar
alguna de estas condiciones ser motivo de solicitar
nuevamente otro permiso.
1.6
La capacitacin sobre trabajos en altura es llevada a cabo

como parte de la induccin a todo el personal y los
contratistas reciben capacitacin adicional sobre el
procedimiento de trabajos en altura para llevar a cabo
dichos trabajos.
PROCEDIMIENTO
DIAGRAMA DE PROCESO
Al cambiar instalaciones
Al instalar cableado
Al instalar equipo de ventilacin
Al instalar conductos y tuberas
Al dar mantenimiento a aparatos y estructuras areos
(equipos de aire acondicionado).
Necesita permiso para en cualquier trabajo por encima de

1.20 mts. que
no
tenga
una
barrera
de
proteccin contra cada
Nunca use la escalera con viento fuerte.
Nunca use una escalera frente a una puerta a no ser que
est bloqueada o resguardada.
Inspeccione las escaleras por peligros potenciales antes de
usarlas.
Mantenga su cuerpo centrado entre los rieles o lados de la
escalera.
Nunca cargar las herramientas o materiales en las manos
cuando sube o baje la escalera.
Slo una persona debe estar en la escalera a la vez.
Si alguien tiene que trabajar cerca de las lneas de
electricidad, use escaleras de madera o fibra de vidrio.
Nunca trabaje con escaleras de metal cerca de las lneas de
electricidad.
TRABAJO EN
ALTURAS
OBTENER EL PERMISO
NO SE DEBE USAR ESCALERA CON:

VIENTO FUERTE.
FRENTE A UNA PUERTA.
CON GOLPES O DAOS.
MS DE UNA PERSONA.
CONDUCE E. ELCTRICA SI ESTA
CERCA LNEA DE CORRIENTE
POR CADA CUATRO PIES DE ALTURA

UN PIE DE SEPARACIN DE LA
PARED.
SI
NO
USTED TIENE
EPP.
PEDIRLO A SU
JEFE.
AUTORIZACIN DEL PERMISO.
REALIZACIN DEL TRABAJO.
DOCUMENTOS RELACIONADOS
FORMATO
NOM-019-STPS-2004
NOM-021-STPS-1994
REVISION EQUIPO TRABAJO EN ALTURA F-18
Tabla 9.24 procedimiento trabajo en altura
Procedimiento de revisin de equipo de trabajo en altura formato F-18,

(Tabla 9.25).
F-18
REVISIN DE EQUIPO PARA TRABAJO EN ALTURA
FECHA DE TRABAJO:
HORA DE INICIO:
HORA TERMINO:
SUPERVISOR DEL TRABAJADOR:
COMPAA:
NOMBRE DEL TRABAJADOR:

AREA DE TRABAJO:
NOMBRE Y FIRMA JEFE MANTENIMIENTO
ESCALERAS
Presenta la escalera golpes

o abolladuras:
Si
No
ANDAMIOS
PLATAFORMAS
Presentan las piezas

andamio torceduras
golpes:
Si
No
del
o
plataforma es
o retrctil
articulada
.
Cuenta la escalera con

tacones o zapatas de hule:
Si
No
Cuenta con
completos: Si
El rea de colocacin
superior e inferior de la
escalera son inestables:
Si
No
Se encuentra colocado el
andamio
en
un
lugar
inestable
o
en
una
pendiente: Si
No
El lugar de trabajo de la
plataforma es inestable:
Si
No
La colocacin tiene un
ngulo
adecuado
con
respecto a su
altura:
Si
No
El andamio que usa es de

diseo original o
el
trabajador
la
adapto?:
Original
Adaptado
Cuenta con el equipo de

proteccin personal adecuado
(arns, cuerda de vida y casco
c/ barbiquejo) Si
No
La escalera que usa es

sencilla o de extensin:
Sencilla
Extensin
Antes de iniciar el trabajo El arns presenta algn dao:

sujeto
el
andamio
: Si
No
Arriba Abajo
Ambos
Si tiene extensin Es de diseo

original o el trabajador la
adapto?:
Original
Cuantas
acompaan
Cantidad
Nombre:
Adaptada
los tornillos
No
La
al
personas
trabajador:
Presenta la plataforma golpes o

deformaciones
en
las
articulaciones: Si
No
La colocacin del arns es

correcta: Si
No
72
Antes de iniciar el trabajo sujeto la

escalera :
Arriba
Abajo
Ambos
Cuenta con el equipo proteccin

personal adecuado (Arns, cuerda
de vida y casco c/ barbiquejo)
Si
No
rea de trabajo acordonada y

sealizada:
Si
No
Cuantas personas acompaan al

trabajador: Cantidad
Nombre:
El arns presenta algn dao:

Si
No
Cuantas personas acompaan al

trabajador: Cantidad
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Cuenta con el equipo de

proteccin personal adecuado
(Arns, cuerda de vida y casco c/
barbiquejo)
Si
No
La colocacin del arns es

correcta: Si
No
Existen lneas energizadas con las

que
pueda
tener
contacto:
Si
No
Si va a intervenir maquinaria
necesita candadear y etiquetar
antes de iniciar el trabajo
AUTORIZACIN
NOMBRE Y FIRMA
COMENTARIOS:
Tabla. 9.25 Formato revisin de equipo para trabajo en altura
7
3
9.4 Cuarta etapa desarrollo del proyecto.
Comenz con la aplicacin de formatos y realizacin del mantenimiento a

los equipos asignados en el proyecto.
Se propuso este esquema como seguimiento del plan de mantenimiento

preventivo (esquema 9.2), dentro del departamento y con ellos poder realizar
las actividades planeadas y dar seguimiento y con ello realizar los cambios
necesarios en el programa propuesto.
Recursos
internos
Inventario
de equipos
Programacin
OT
Historial
Recursos
externos
Bitcora de
Mantenimiento
Preventivo
Firma de
conformidad
Ejecutar el
trabajo
Almacn
Esquema 9.2 Seguimiento plan de mantenimiento dentro del

departamento.
Ya teniendo en cuenta los equipos incluidos y despus del anlisis se

program el mantenimiento y se tom el tiempo. Otra ventaja de esta
programacin es que es posible evaluar otros componentes del sistema, o
reparaciones en el momento del mantenimiento o realizar una nueva
programacin de otra reparacin necesaria. Formato F-15 (tabla 9. 18),
mencionada anteriormente
El siguiente paso de la etapa cuatro, fue llenar los formatos de rutinas de

mantenimiento para cada equipo, los podemos observar en el
anexo
2.
Constan del desarrollo de los mantenimientos realizados en los equipos donde

se muestran las fallas encontradas y de las cuales se puede realizar mejoras en
el programa propuesto.
Con ello se llev la bitcora de mantenimiento preventivo y recabar la

informacin necesaria para el historial de los equipo, con lo que se realiz una
mejor planeacin y un mejor uso de los recursos internos.
Despus de obtener toda esta informacin se requiere formar una base

datos para tener un mejor manejo y control de la informacin y manipularla
para futuros cambios en la programacin de las actividades.
X.
Resultados obtenidos
Se realiz el mantenimiento preventivo a los 32 equipos contemplados,

dejando ciertas deficiencias en los acabados por falta de materiales.
Se realizaron todos los formatos requeridos para el proyecto y la

planeacin y asignacin de responsabilidades utilizando los
necesarios para este proyecto.
recursos
XI.
Anlisis de riesgos
La principal restriccin para la conclusin de los objetivos del proyecto

primordialmente fue la asignacin del presupuesto para la adquisicin de
herramientas y refacciones.
La
disponibilidad
del
personal
debe
realizarse
una
adecuada
programacin del tiempo de los mantenimientos para no afectar los planes ya

existentes.
XII.
Conclusiones
La Universidad no contaba con un programa de mantenimiento preventivo

adecuado a las necesidades de la misma, aumentando los costos de
mantenimiento. Al distribuir las actividades entre el personal del departamento
se logro ahorrar tiempo y costos al realizar las reparaciones con personal
interno.
Facilitando el manejo del mismo con el uso de las fichas de control el

mantenimiento ser ms eficiente, ya que se llevo un historial de las
reparaciones efectuadas en los equipos que la Universidad posee, ya que con
el programa implementado se concluyeron cada uno de los objetivos trazados al
comienzo del proyecto haciendo notar el ahorro econmico por parte del
departamento.
XIII. Recomendaciones
1. El jefe del departamento debe considerar la factibilidad de contratar un
responsable para la especialidad o brindar capacitacin al personal
para hacer de manera eficiente este servicio.
2. Que el encargado del departamento de Mantenimiento controle

cualquier trabajo realizado en cada equipo; haciendo uso de las
formatos de control descritos en este documento.
3. Que el departamento de mantenimiento cuente en su almacn con

refacciones menores y stock para reparaciones externas al programa.
4. Cambiar ubicacin de equipos de sala de Vinculacin
XIV. Referencias Bibliogrficas

www.moi2012.com
Garca, L. T. (2008). Vista general del Mantenimiento Preventivo. Virtual
Pro , 12.
Garrido, S. G. (2003). Organizacin y Gestin Integral del Mantenimiento.
Madrid: Daz de Santos.
Importancia del mantenimiento de aires acondicionados. (2009). Revista
Construir America Central y el Caribe , 2.
Lij, J. M. (2006). Manual de Refrigeracin. Barcelona Espaa: REVERT,
S.A.
Martinez, F. J. (2008). Planes de obra. Editorial Club Universitario.
Sacristn, F. R. (2000). Manual del Mantenimiento Integral en la Empresa.
Madrid, Espaa: Fundacin Confemetal.
SEMARNAT. (2006). Buenas Prticas en Sistemas de Refrigeracin y Aire
Acondicionado.
Trejo, I. A. (2010). Mantenimiento lleva a la Optimizacion . MUNDO
HVAC&R , 26-27.
Wirz, D. (2008). Refrigeracin Comercial para Tcnicos de
Aire Acondicinado. PARANINFO.
www.mantenimientoplanificado.com.
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO. SIMA.
Anexo
Anexo 1. Se asignaron las rdenes de Trabajo Formato F 3 (tabla 9.4)
al personal que realizar el servicio con recursos internos o externos.
F-3
ORDEN DE TRABAJO
FOLIO
NO. ECO EDIFICIO
0001
05-001
_TECNOLOGA AMBIENTALREA: SALN DE CONSULTA
MANTENIMIENTO
INTERNO
EXTERNO
TIPO DE SERVICIO :
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ASIGNADO A:
EDGAR DANIEL FLORES LOPEZ

FECHA REALIZACIN
27/ 06 /2011
HORA INICIO
HORA TERMINO
9 : 00 am
12: 30 pm
TRABAJO A REALIZAR:
Mantenimiento preventivo al equipo, aplicando la rutina correspondiente.
MATERIALES UTILIZADOS:
Refrigerante R-22 (depende del equipo), Grasa, Aceite,
serpentines), Fast cleaner (Limpiador ecolgico), Cinta aislar, Jabn
VERIFICADO Y LIBERADO POR:
FECHA Y FIRMA:
27 / 06 / 2011
Tabla 9.4 Orden de Trabajo
Anexo 2. Formatos de rutinas
100
10
1

0100

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE

Implementacin Mantenimiento Preventivo a Equipos

Ingeniero en Mantenimiento Industrial

Edgar Daniel Flores Lpez

Ing. Jos Luis Toral Luna

Ing. Alfredo Herrera Kamemura

Santiago de Quertaro, Qro. 28 de Septiembre de 2011

Este proyecto fue desarrollado por la necesidad de introducir la

Son tantas las personas especiales que me gustara agradecer su

En especial esta dedicatoria es para mi familia y amigos.

Agradezco al C.P Alberto Morales Hernndez Jefe de mantenimiento

A mi asesor de la empresa, Ing. Alfredo Herrera Kamemura Gerente

Al Ing. Gabriel Flores Lpez Gerente de Ingeniera y Proyectos MOCE

A mis profesores a quienes les debo gran parte de mis conocimientos,

de mantenimiento de la Universidad Tecnolgica de Quertaro de implementar

De acuerdo con los antecedentes recabados de los equipos, se lev

historiales de mantenimiento de cada equipo, para lo cual se desarroll un Plan

En el proyecto se definieron objetivos y alcances trazados en conjunto con

Se desarrollaron procedimientos y formatos de control que ayudaron a

A la conclusin de cada uno de los objetivos trazados al comienzo del

El departamento de mantenimiento de la Universidad Tecnolgica de

El inters que presenta la universidad por dar mantenimiento a los equipos

Basado a la problemtica explicada, se realiz un levantamiento preliminar

Este proyecto surge de la necesidad de optimizar el desempeo de los

La funcionalidad y eficiencia de este proyecto se reflejar en

integrante del personal de mantenimiento de la Universidad para dar dicho

Realizar un plan de mantenimiento preventivo para los equipos con

contendr historiales, inventarios, procedimientos, stock , hojas de

Capacitar al personal integrante del rea de mantenimiento

Brindar el primer mantenimiento preventivo a los equipos de aire

Lograr una disminucin de costos al aplicar este proyecto.

El proyecto se realizar para el mantenimiento preventivo a los equipos de

El rea del mantenimiento industrial es de primordial importancia en el

funcionamiento eficiente de las

El Mantenimiento preventivo es el que tiene por misin y objetivo el

acondicionado como ya se menciono es anticiparse a las fallas en los equipos y

A partir de esta informacin se disea un programa de frecuencias,

Es importante conocer los componentes bsicos de un sistema de aire

6.1 Ciclo de refrigeracin

Fig. 6.1 Ciclo de refrigeracin

temperatura, comprimirlo y descargarlo a una presin y temperatura tales que

Los tipos de compresores ms empleados en la refrigeracin son:

Los tres primeros son de desplazamiento positivo, es decir, en ellos el

Fig. 6.2 Compresor

6.1.2 La vlvula de expansin

existe entre la temperatura de vaporizacin y el vapor que sale del evaporador

Fig. 6.2 Vlvula de expansin

espacio refrigerado. La funcin secundaria es eliminar, o mantener, la humedad

Fig. 6.3 Evaporador

Fig. 6.4. Condensador

Para la realizacin de este proyecto y para llevar un mejor control del

Primera etapa. Determinar el alcance y objetivos del proyecto con

Segunda etapa. Realizar un levantamiento preliminar para recabar

Tercera etapa: Realizar procedimientos y formatos de control.

mantenimiento preventivo a los equipos y aplicacin de formatos.

Quinta etapa. Resultados.

Diagrama de Gantt. Es un grafico lineal en el cual se refleja por medio de

Fig. 7.1 Diagrama de Gantt

VIII. Recursos materiales y humanos

La Universidad Tecnolgica de Quertaro, suministrar el material y

Desarrollo del proyecto

9.1 Primera etapa. Determinacin de alcances y objetivos

Mantenimiento de la Universidad, fijando alcances y la fundamentacin en la