La de stilac in

La destilacin es un proceso que consiste separar los distintos componentes de

una mezcla mediante el calor. Para ello que se calienta esa sustancia,
normalmente en estado lquido, para que sus componentes ms voltiles pasen a
estado gaseoso o de vapor y a continuacin volver esos componentes al estado
lquido mediante condensacin por enfriamiento.
El principal objetivo de la destilacin es separar los distintos componentes de una
mezcla aprovechando para ello sus distintos grados de volatilidad. Otra funcin de
la destilacin es separar los elementos voltiles de los no voltiles de una mezcla.
La finalidad principal de la destilacin es obtener el componente ms voltil en
forma pura.
Tipo s de de stila cin

Destilacin simple

Es el mtodo que se usa para la separacin de lquidos con punto de ebullicin

inferior a 150C a presin atmosfrica de impurezas no voltiles o de otros lquidos
miscibles que presenten un punto de ebullicin al menos 25C superior al primero
de ellos. Es importante que la ebullicin de la mezcla sea homognea y no se
produzcan proyecciones. Para evitar estas proyecciones suele introducirse en el
interior del aparato de destilacin ndulos de materia que no reaccione con los
componentes. Normalmente se suelen utilizar pequeas bolas de vidrio.

Destilacin fraccionada

La destilacin fraccionada es un proceso de destilacin de mezclas muy complejas

y con componentes de similar volatilidad. Consiste en que una parte del destilado
vuelve del condensador y gotea por una larga columna a una serie de placas, y
que al mismo tiempo el vapor que se dirige al condensador hace burbujear al
lquido de esas placas. De esta forma, el vapor y el lquido interaccionan de forma
que parte del agua del vapor se condensan y parte del alcohol del lquido se
evapora. As pues, la interaccin en cada placa es equivalente a una redestilacin,
y si se construye una columna con el suficiente nmero de placas, se puede
obtener un producto destilado del altsima pureza, como el alcohol de 96%; en una
nica destilacin. Adems, introduciendo gradualmente la disolucin original de
baja concentracin del componente a destilar en un punto en mitad de la columna,
se podr separar prcticamente todo este componente del disolvente mientras
desciende hasta la placa inferior, de forma que no se desperdicie nada del
componente a destilar.

La nica desventaja de la destilacin fraccionada es que una gran parte,

aproximadamente el 50%, del destilado condensado debe volver a la parte
superior de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez, con lo cual hay que
suministrar ms energa en forma de calor. Por otra parte, el funcionamiento
continuo permite grandes ahorros de calor, porque el destilado que sale puede ser
utilizado para precalentar la mezcla que entra.

Destilacin Fraccionada
El equipo que promueve la transferencia de masa y calor entre las corrientes
lquidas y de vapor saturadas es conocida como columna de destilacin
fraccionada. Est constitucda por un recipiente cilndrico dentro del cual se
encuentran una serie de platos internos entre los cuales circulan vapor y lquido en
contracorriente. Las dos fases presentes en cada piso sufren transferencia de
masa y calor y se asume que se encuentran en equilibrio al dejar cada piso.
En la cima de la columna existe, generalmente, un condensador que condensa el
vapor proveniente de la columna, siendo parte del condensado llamado como
reflujo envido hacia el plato superior.
Se denomina como razn de reflujo (R) la razn entre el caudal de la corriente
reenviada y el caudal de la corriente producida en la cima, que deja la columna
destilado.
En la base de la columna se encuentra un revaporizador que vaporiza parte de la
corriente de lquido de la base hacia el plato inferior, donde entra bajo la forma de
vapor.
La corriente retirada en la base de la columna se llama residuo, en la figura a
continuacin se presenta un esquema de lo que es una columna de destilacin
fraccionada
Destilacin por vapor
Si dos lquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por la
presencia del otro (mientras se les remueva para que el lquido ms ligero no
forme una capa impenetrable sobre el ms pesado) y se evaporan en un grado
determinado solamente por su propia volatilidad. Por lo tanto, dicha mezcla
siempre hierve a una temperatura menor que la de cada componente por
separado. El porcentaje de cada componente en el vapor slo depende de su
presin de vapor a esa temperatura. Este principio puede aplicarse a sustancias
que podran verse perjudicadas por el exceso de calor si fueran destiladas en la
forma habitual.

Destilacin al vaco

Otro mtodo para destilar sustancias a temperaturas por debajo de su punto

normal de ebullicin es evacuar parcialmente el alambique. Por ejemplo, la anilina
puede ser destilada a 100 C extrayendo el 93% del aire del alambique. Este
mtodo es tan efectivo como la destilacin por vapor, pero ms caro. Cuanto
mayor es el grado de vaco, menor es la temperatura de destilacin. Si la
destilacin se efecta en un vaco prcticamente perfecto, el proceso se llama
destilacin molecular. Este proceso se usa normalmente en la industria para
purificar vitaminas y otros productos inestables. Se coloca la sustancia en una
placa dentro de un espacio evacuado y se calienta. El condensador es una placa
fra, colocada tan cerca de la primera como sea posible. La mayora del material
pasa por el espacio entre las dos placas, y por lo tanto se pierde muy poco.

Destilacin molecular centrfuga

Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra hermticamente
y se coloca en posicin vertical, se produce una separacin parcial de los gases
como resultado de la gravedad. En una centrifugadora de alta velocidad, o en un
instrumento llamado vrtice, las fuerzas que separan los componentes ms ligeros
de los ms pesados son miles de veces mayores que las de la gravedad, haciendo
la separacin ms eficaz. Por ejemplo, la separacin del hexafluoruro de uranio
gaseoso, UF6, en molculas que contienen dos istopos diferentes del uranio,
uranio 235 y uranio 238, puede ser llevada a cabo por medio de la destilacin
molecular centrfuga.

Sublimacin

Si se destila una sustancia slida, pasndola directamente a la fase de vapor y

otra vez a la fase slida sin que se forme un lquido en ningn momento, el
proceso se llama sublimacin. La sublimacin no difiere de la destilacin en
ningn aspecto importante, excepto en el cuidado especial que se requiere para
impedir que el slido obstruya el aparato utilizado. La rectificacin de dichos
materiales es imposible. El yodo se purifica por sublimacin.

Destilacin destructiva

Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada, descomponindose

en varios productos valiosos, y esos productos se separan por fraccionamiento en

la misma operacin, el proceso se llama destilacin destructiva. Las aplicaciones

ms importantes de este proceso son la destilacin destructiva del carbn para el
coque, el alquitrn, el gas ciudad y el amonaco, y la destilacin destructiva de la
madera para el carbn de lea, el cido etanoico, la propanona y el metanol. Este
ltimo proceso ha sido ampliamente desplazado por procedimientos sintticos
para fabricar distintos subproductos. El craqueo del petrleo es similar a la
destilacin destructiva.
Volatilidad relativa
La volatilidad relativa es la relacin de los valores de equilibrio de las
composiciones de un sistema.
La separacin por destilacin ser tanto ms sencilla cuanto ms elevada
(superior a 1) fuese la volatilidad relativa de A en relacin a B. Genricamente la
volatilidad Relativa i,j del componente i relativamente al j se define como la razn
entre las razones de equilibrio del componente i y del componente de referencia j.
El componente de referencia tiene que ser siempre un componente pesado (con
punto de ebullicin elevado). Sobre los modelos de equilibrio podemos estudiar
tambin
en
termodinmica
qumica
el
equilibrio
lquido-vapor.
Destilacin por arrastre de vapor
En la destilacin por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporizacin
selectiva del componente voltil de una mezcla formada por ste y otros "no
voltiles". Lo anterior se logra por medio de la inyeccin de vapor de agua
directamente en el interior de la mezcla, denominndose este "vapor de arrastre",
pero en realidad su funcin no es la de "arrastrar" el componente voltil, sino
condensarse en el matraz formando otra fase inmiscible que ceder su calor
latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporacin. En este caso se tendrn
la presencia de dos fases insolubles a lo largo de la destilacin (orgnica y
acuosa), por lo tanto, cada lquido se comportar como si el otro no estuviera
presente. Es decir, cada uno de ellos ejercer su propia presin de vapor y
corresponder a la de un lquido puro a una temperatura de referencia.
La condicin ms importante para que este tipo de destilacin pueda ser aplicado
es que tanto el componente voltil como la impureza sean insolubles en agua ya
que el producto destilado voltil formar dos capas al condensarse, lo cual
permitir la separacin del producto y del agua fcilmente.

Destilacin flash
La destilacin flash es un tipo de operacin unitaria que ocurre cuando un lquido
saturado se escinde en un tanque a menor presin en dos estados, un vapor y
un lquido.
Si el lquido saturado es de dos o ms componentes por ejemplo una mezcla
de propanol/isobutano o etanol/agua), el vapor producido tras las escisin se
encuentra enriquecido en el componente ms voltil que el lquido remanente.1
Para una correcta destilacin flash, la temperatura y presin dentro del tanque ha
de ser tal que se consigan dos componentes, un lquido y un vapor. Para ello
usaremos una lnea o recta de operacin con valores -f/v entre 0,3 y 0,7, es decir
que la pendiente de la recta de operacin no sea ni totalmente vertical ni horizontal
para que haya cantidades significativas tanto del lquido como del vapor.
Antes de introducir el lquido en el flash se suele calentar y para aumentar su
presin y temperatura para poder producir la escisin dentro del tanque a la
presin y temperatura deseadas.

Destilacin diferencial
La destilacin simple, abierta o diferencial es una operacin intermitente en la que
la mezcla a destilar se carga en la caldera, donde se suministra el calor necesario
para llevarla a su temperatura de burbuja. En ese instante comienza la ebullicin,
que se mantiene se va eliminando continuamente el vapor generado. Este vapor
se condensa en el exterior dando lugar al producto destilado. Conforme transcurre
el proceso se va modificando la composicin del liquido, ya que se eliminan
preferentemente los componentes ms voltiles, con lo cual va aumentando
consiguientemente la temperatura de burbuja de la mezcla. Lgicamente, el vapor
(siempre en equilibrio con el lquido en la caldera) tambin cambiara
continuamente su composicin, empobrecindose en el componente ms voltil.
El calor debe suministrarse en la caldera de modo que en todo instante el vapor
generado este en equilibrio con el lquido en la caldera.

Destilacin en batch. Ecuacin de Rayleigh

Las discusiones anteriores estaban restringidas a la condicin de estado
estacionario o destilacin continua. En un proceso batch, la operacin consiste
en colocar la mezcla a fraccionar en el baln y se destila extrayendo producto
hasta un determinado punto de separacin. En este caso, las composiciones en

cualquier punto del sistema, van cambiando continuamente con la cantidad de

destilado extrada. La primera gota de una destilacin simple batch, tendr la
misma composicin que el valor en equilibrio con la mezcla original. El destilado
ser ms rico en el componente ms voltil que la mezcla del baln. Sin embargo,
a medida que la destilacin avanza, la concentracin de ese componente ir
decreciendo tanto en el destilado como en el residuo. Por lo tanto, el destilado en
un proceso simple batch tendr una composicin promedio que nunca puede ser
ms rica en el componente ms voltil que la gota inicial. Sin embargo, es posible
aumentar la eficiencia de la separacin si los vapores que emergen del baln son
fraccionados en una columna. Puede derivarse una relacin entre composicin de
destilado, composicin del baln y cantidad de destilado, efectuando un balance
de material del componente ms voltil
En palabras: el nmero de moles originales del ms voltil en el baln es igual al
nmero de moles remanente ms el que destil:
ln S /S0 = dxs/ xdxs------ limites (xs 0 xs)
Torres de platos
La columna consiste de varios platos en los cuales se lleva a cabo el contacto
entre las fases lquida y vapor. El vapor es generado por medio de calentamiento
del lquido de fondos que se compone bsicamente de la sustancia menos voltil
del sistema y por tanto est a la mayor temperatura de la torre, mientras que el
lquido que va descendiendo a travs de la torre desde el primer plato, el cual es
ms rico en el componente ms voltil y est con la menor temperatura de la torre,
es obtenido del condensado del vapor ms ligero. La a1imentacin de la torre
puede consistir desde lquido subenfriado hasta vapor sobrecalentado, lo cual
modifica el nmero de platos necesarios para la separacin deseada. La seccin
por encima del plato de alimentacin se denomina seccin de absorcin,
enriquecimiento o rectificadora; mientras que la que se encuentra debajo de ste
se denomina como desorberdora, o de agotamiento. Estos trminos se vuelven
bastante indefinidos en columnas con alimentaciones mltiples y en aquellas en
que se retira una corriente lateral de producto en algn punto a lo largo de la
columna, adems de las dos corrientes de productos de los extremos.
Otro factor importante que modifica las condiciones de operacin de la torre es la
razn de reflujo alimentado a la torre.
La cantidad q es el calor necesario para convertir un mol de la mezcla de
alimentacin de su condicin HF hasta un vapor saturado, dividido entre el calor
latente molal HG-HL. La mezcla de alimentacin puede introducirse en cualquiera
de las diferentes condiciones trmicas, desde un lquido por debajo de su punto de

burbuja hasta un vapor sobrecalentado; para cada una de esas condiciones, el

valor de q ser diferente.
Es claro que, para una condicin dada de alimentacin, el hecho de fijar la relacin
de reflujo en la parte superior de la columna establece automticamente la
relacin lquido/vapor en la seccin de agotamiento y la carga trmica del
rehervidor.

Qu es una torre de destilacin?

Torre de destilacin o columna de destilacin simple es una unidad compuesta de
un conjunto deetapas de equilibrio con un solo alimento y dos productos,
denominados destilado y fondo. Incluye,por lo tanto, una etapa de equilibrio con
alimentacin que separa dos secciones de etapas deequilibrio, denominadas
rectificacin y agotamiento.
Elementos principales que lo componen
La columna consiste en:
-Por varios platos en los cuales se lleva a cabo el contacto entre las fases lquida y
vapor.
-El vapor es generado por medio de calentamiento del lquido de fondos.
-La aimentacin de la torre puede consistir desde lquido subenfriado hasta vapor
sobrecalentado,lo cual modifica el nmero de platos necesarios para la separacin
deseada.
-La seccin por encima del plato de alimentacin se denomina seccin de
absorcin, enriquecimiento o rectificadora; mientras que la que se encuentra
debajo de ste se denomina como desorberdora, o de agotamiento.
Su funcionamiento es el siguiente: El lquido desciende por la torre bajo la accin
de la gravedad, mientras que el vapor asciende debido a la fuerza de una ligera
diferencia de presiones de plato en plato. La presin ms elevada se produce por
la ebullicin en el rehervidor inferior. El vapor pasa a travs de aberturas en cada
plato y entran en contacto con el lquido que circula alo largo del plato. Si el
mezclado del vapor y del lquido en los platos fuese suficiente para alcanzar el
equilibrio entre las corrientes de vapor y lquido que abandonan el plato, entonces
cada plato proporcionara la accin de una destilacin simple.