Turbina de Gas PDF

Septiembre 2011
GEMASOLAR:
24 horas de produccin
ininterrumpida
Especial
Turbinas de Gas
Historia y Evolucin de la
Turbina de Gas
TIPOS DE TURBINAS DE GAS
PARTES PRINCIPALES DE LA TURBINA DE GAS
ARRANQUE de una Turbina de Gas
PRINCIPALES AVERAS
SIEMENS: Turbinas de Gas

Industriales
SGT5-8000H: La turbina ms grande y
ms eficiente del mundo
ALSTOM: GT24 y GT26
GENERAL ELECTRIC:
Turbinas de Gas Aeroderivadas
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Ingeniera termosolar
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sistema
espaoles cuentan con

plantas de generacin
elctrica a partir de biogs
ENCE eleva la
generacin de energa
renovable un 11,6 %
Turbinas elicas de
eje vertical mejor que las

tradicionales
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Septiembre 2011
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TURBINAS DE GAS
Historia y Evolucin de la Turbina de Gas
Tipos de Turbinas de Gas
Partes Principales de la Turbina de Gas
Arranque de una Turbina de Gas
Principales Averas en Turbinas de Gas
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SIEMENS: Turbinas de Gas Industriales
SGT5-8000H: La Turbina ms grande y

ALSTOM: GT24 y GT26
GENERAL ELECTRIC: Turbinas de Gas Aeroderivadas
BIOMASA
ENCE eleva la generacin de energa renovable un
11,6% hasta junio

El Etanol de Agaveun futuro biocombustible
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COGENERACIN
40 Vertederos espaoles cuentan con plantas de
generacin de energa elctrica a partir de biogs
ELICA
Un estudio revela que las turbinas de eje vertical son
mejor que las tradicionales

GAMESA instala 80 MW en Murcia y Sevilla
Eolia Renovables obtiene financiacin para
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Un escape de HTF en la central termosolar de La Florida
causa alerta entre los vecinos de Alvarado

ANDALUCA pone en marcha 167 MW ms de
energa termosolar
GEMASOLAR: 24 horas de produccin ininterrumpida
La TERMOSOLAR podra producir toda la electricidad
de Espaa
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TURBINAS DE GAS
Historia y Evolucin de la
Turbina de Gas
oy en da, el diseo de
turbina de gas que se
ha impuesto est
basado en un compresor axial
multietapa, una cmara de
combustin interna y una
turbina de expansin, todo ello
construido de una forma
bastante compacta que da idea
de un equipo unitario. Pero al
diseo de turbina predominante en la actualidad se ha llegado
despus de una larga evolucin desarrollada a lo largo del siglo
XX, principalmente.
a primera referencia al fenmeno en que

se basa la turbina hay que buscarla en el
ao 150 A.C de manos del filsofo egipcio
Hero, que ide un pequeo juguete llamado
Aeolipilo, que giraba a partir del vapor
generado en una pequea caldera. El juguete
era una pura elucubracin mental, pues no se
tiene constancia de que jams fuera
construido.
Aeolipilo de Hero
En 1687 Isaac Newton anuncia sus leyes del

movimiento. Entre ellas, la tercera ley
anunciaba que existe un equilibrio entre
accin y reaccin: para cada accin habr
una reaccin de la misma fuerza e intensidad
pero de sentido opuesto. Cuando las fuerzas
se equilibran, son iguales en todas las
TURBINAS DE GAS
direcciones. Pero al pinchar el globo o soltar la

boquilla ocurre una accin que desequilibra el
sistema.
los retos a superar para el desarrollo de las

turbinas, pues mientras no se consiguieran
compresores eficaces era imposible desarrollar
La primera turbina de gas industrial para generacin

elctrica, presentada en 1939 en la Swiss National
Exhibition en 1939. Su potencia era de 4000 KW
La primera turbina de gas realmente

construida fue concebida por J.F. Stolze en
1872 a partir de una patente de Fernlhougs, y
construida realmente entre 1900 y 1904.
Constaba de un compresor axial multietapa, un
intercambiador de calor que precalentaba el
aire antes de entrar en la cmara de
combustin, utilizando los gases de escape de
la turbina para este fin, y una turbina de
expansin multietapa. A pesar de lo genial del
diseo, el poco xito fue debido al bajo
rendimiento tanto del compresor como de la
turbina, por las bajas relaciones de compresin
y la baja temperatura mxima alcanzada en
funcin de los materiales disponibles en la
poca.
La relacin de compresin era sin duda uno de
turbinas con rendimientos que permitieran su

desarrollo. Los primeros turbocompresores
axiales de rendimiento aceptable aparecen en
1926, A. A. Griffith establece los principios
bsicos de su teora del perfil aerodinmico
para el diseo de compresores y turbinas, y es
a partir de aqu cuando se emprende el
desarrollo de los compresores axiales. La
teora del perfil aerodinmico expuesta por
Griffith es sin duda un importante hito en el
desarrollo de las turbinas de gas tal y como las
conocemos hoy en da, y gracias a los
conocimientos desarrollados por Griffith se
consigui desarrollar compresores y turbinas
de alto rendimiento.
Hasta 1937 todos los desarrollos de turbinas
de gas tenan una finalidad industrial, y no
TURBINAS DE GAS
conseguan competir con los motores

alternativos a pistn, debido siempre a su bajo
rendimiento mximo (20%). Pero sus
caractersticas de bajo peso y pequeo
volumen hicieron que un poco antes del inicio
de la segunda guerra mundial comenzara el
desarrollo de turbinas para uso aeronutico.
As, Whittle en Gran Bretaa en 1930 concibi
y patent el uso de un reactor como medio de
propulsin. Alemania, por su parte, tambin
desarroll en paralelo su primer motor a
reaccin para aviacin. En 1939 Heinkel hizo
volar el primer avin utilizando un motor a
reaccin de gas. No obstante, con las mayores
velocidades alcanzables aparecieron nuevos
problemas aerodinmicos que tuvieron que ir
solucionndose. Hasta el final de la guerra
(1944-1945) no se consigui que un avin
propulsado consiguiera volar de forma
eficiente.
Este uso masivo del motor de reaccin unido a

los nuevos conocimientos de aerodinmica
permiti el desarrollo de turbo mquinas con
alto rendimiento. De esta forma, a partir de los
aos 60 el uso del reactor se generaliz y en la
dcada de los 70 prcticamente toda la
aviacin de gran potencia era impulsada por
turbinas.
El desarrollo de la turbina de gas ha tenido
histricamente, pues, tres obstculos que han
dificultado y ralentizado su desarrollo:
La relacin de compresin del compresor y su

rendimiento.
La resistencia de los materiales para poder usar

altas temperaturas en la cmara de combustin y
en las primeras etapas de la turbina.
En menor medida, la dificultad para controlar todo

el sistema de forma manual.
El desarrollo de la turbina de gas slo ha
sido posible tras desarrollar un compresor
axial a partir de la mejora de conceptos
aerodinmicos, que han permitido altas
relaciones de compresin. El segundo de los
pilares ha sido la innovacin tecnolgica
en el campo de los materiales, con el
desarrollo de nuevas aleaciones mono cristal y
recubrimientos cermicos. Esto, unido un
profundo estudio de la refrigeracin interior
del alabe ha permitido alcanzar temperaturas
muy altas tanto en cmara de combustin
como en las primeras ruedas de labes.
La tercera de las claves ha sido el desarrollo de
la informtica. El empleo de ordenadores ha
permitido por un lado poder simular
determinadas condiciones y comportamientos,
para as mejorar los diseos. Por otro, ha
permitido desarrollar sistemas de control que
permiten de forma muy sencilla para el
operador arrancar, parar y vigilar los
principales parmetros de operacin de la
mquina minuto a minuto, y adems pueden
diagnosticar el estado tcnico del equipo y
predecir futuros fallos.
En la dcada de los 70 se intensific el uso de
turbinas para generacin de electricidad. As,
en 1974 se construy la primera instalacin de
50 MW. En Espaa, la primera turbina de gas
de gran tamao (260 MW) se puso en marcha
en el ao 2002, arrancando la era de las
centrales trmicas de ciclo combinado que ya
haba comenzado haca tiempo en otros
pases.
TURBINAS DE GAS
Tipos de Turbinas de Gas
as TURBINAS DE GAS son equipos

capaces de transformar la energa
qumica contenida en un combustible
en energa mecnica, ya sea para su
aprovechamiento energtico o como fuerza de
impulso de aviones, automviles o barcos.
Pueden clasificarse segn el origen de su
desarrollo, por el diseo de su cmara de
combustin y por su nmero de ejes.
Turbina de gas aeroderivadas: Provienen del

diseo de turbinas para fines aeronuticos,
pero adaptadas a la produccin de energa
elctrica en plantas industriales o como
micro turbinas. Sus principales caractersticas
son su gran fiabilidad y su alta relacin
potencia/peso, adems cuentan con una gran
versatilidad de operacin y su arranque no es
una operacin tan crtica como en otros tipos
de turbinas de gas.
Pueden alcanzar potencias de hasta 50 MW,
moviendo los gases a una gran velocidad, pero
bajo caudal. Su compacto diseo facilita las
operaciones de sustitucin y mantenimiento,
lo que hace viable que se lleven acabo
revisiones completas en menores intervalos de
tiempo.
Turbina de gas industriales: La evolucin de
Turbina Aeroderivada
en posteriores aplicaciones de cogeneracin.

Su mantenimiento debe realizarse in situ
debido a su gran tamao y peso, buscndose
alargar lo ms posible en el tiempo las
revisiones completas del equipo.
Turbina de cmara de combustin tipo silo:
su diseo se ha orientado siempre a la

produccin de electricidad, buscndose
grandes potencias y largos periodos de
operacin a mxima carga sin paradas ni
arranques continuos.
En estos diseos la cmara aparece dispuesta

sobre la parte superior de la turbina. Los
inyectores se instalan atravesando el techo
superior de la cmara, y los gases de escape
llegan a la turbina de expansin por una
abertura inferior conectada a sta.
Su potencia de diseo puede llegar a los

500 MW, moviendo grandes cantidades de aire
a bajas velocidades, que pueden aprovecharse
Su diseo no est muy expandido, y se

restringe a turbinas de H2 y otros combustibles
experimentales.
TURBINAS DE GAS
Esta tecnologa es utilizada en sus diseos por

Mitsubishi y General Electric.
Turbina monoeje: El compresor, turbina de

expansin y generador giran de forma solidaria
con un nico eje de rotacin. La velocidad de
giro es en la inmensa mayora de los casos de
3000 rpm, forzado por la frecuencia que debe
tener el rotor del generador elctrico al verter
a la red general (50 Hz). Es el diseo usual en
las grandes turbinas comerciales de
generacin elctrica.
Turbina de cmara de combustin anular: En

este caso la cmara consiste en un cilindro
orientado axialmente instalado alrededor del
eje. Tiene un nico tubo de llama y entre 15 y
20 inyectores. Consiguen una buena
refrigeracin de los gases de combustin y
bajas prdidas de carga, aunque su
distribucin de temperaturas y mezcla
combustible/comburente es menos uniforme
que en cmaras tuboanulares.
Este diseo se utiliza por los fabricantes
Alstom y Siemens, y en general en turbinas
aeroderivadas.
Turbina multieje: La turbina de expansin se

encuentra dividida en 2 secciones, la primera o
turbina de alta presin, se encuentra unida al
compresor axial al que proporciona la potencia
necesaria para su funcionamiento. La segunda
seccin comparte eje con el generador,
aprovechndose la energa transmitida en la
generacin de electricidad. Esta tecnologa es
utilizada en aeroderivadas y turbinas de
pequea potencia, y ofrece un mejor
comportamiento frente a variaciones de carga.
Turbina de cmara de combustin tubo

anular: Una serie de tubos distribuidos
alrededor del eje de forma uniforme
conforman este diseo de cmara de
combustin. Cada una posee un nico inyector
y buja. Tienen mejor resistencia estructural
que las anulares, pero menor rendimiento y
mayor peso. Adems si una de ellas deja de
funcionar y no es detectado, pueden
producirse
grandes
diferencias
de
temperaturas en la estructura. La pieza de
transicin, que es la que recoge todos los
gases de combustin para dirigirlos a la turbina
de expansin, es una parte delicada de la
instalacin.
TURBINAS DE GAS
Partes Principales de la
Turbina de Gas
Turbina de potencia
Turbina de alta
Entrada de aire
Cmara de combustin
Comprensor
Partes Principales de la Turbina de Gas
os principales elementos de la turbina

de gas son cinco: la admisin de aire,
el compresor, la cmara de
combustin, la turbina de expansin y el rotor.
A continuacin se detallan las principales
caractersticas de cada uno de estos
elementos.
se encargarn de eliminar la suciedad que

pueda arrastrar el aire; y de una serie de
sistemas que acondicionarn la temperatura
para facilitar que entre a la turbina la mayor
cantidad posible de masa de aire.
Admisin de aire
La funcin del compresor es elevar la presin

del aire de combustin (una vez filtrado) antes
que entre en la cmara de combustin, en una
relacin que vara segn la turbina pero que
normalmente est comprendida entre 10:1 y
40:1. Esta compresin se realiza en varias
etapas y consume aproximadamente las 2/3
El sistema de admisin de aire consta de todos

los elementos necesarios para que el aire
entre en la turbina en las condiciones ms
adecuadas de presin, temperatura y limpieza.
Para ello cuenta con filtros de varios tipos, que
Compresor de aire
TURBINAS DE GAS
partes del trabajo producido por la turbina.
Turbina de expansin
El control de la entrada de aire para la

combustin se realiza variando el ngulo de
inclinacin de las ruedas iniciales de labes del
compresor. A mayor ngulo, mayor cantidad
de aire de entrada al compresor, y por tanto, a
la turbina. Este mtodo se usa para mejorar el
comportamiento a carga parcial de la turbina
de gas.
En la turbina es donde tiene lugar la

conversin de la energa contenida en los
gases de combustin, en forma de presin y
temperatura elevada (entalpa), a potencia
mecnica (en forma de rotacin de un eje).
Como se ha indicado antes, una parte
importante de esta potencia es absorbida
directamente por el compresor.
Una parte del aire del compresor se utiliza

para refrigeracin de labes y de la cmara de
combustin, de forma que aproximadamente
un 50% de la masa de aire es usado para este
fin.
Los gases, que entran a la turbina a una

temperatura de 1200-1400C y una presin de
10 a 30 bar., salen a unos 450-600C. Esa alta
temperatura hace que la energa que
contienen pueda ser aprovechada bien para
mejorar el rendimiento de la turbina (con un
sistema conocido como REGENERACIN, que
consiste en utilizar estos gases para calentar
adicionalmente la mezcla en la cmara de
combustin) o bien, como es ms habitual,
para generar vapor en una caldera de
recuperacin. Ese vapor posteriormente se
introduce en una turbina de vapor
consiguindose un aumento del rendimiento
global igual o incluso superior al 55% (el
rendimiento de la turbina de gas es de
30-35%).
Cmara de combustin
En ella tiene lugar la combustin a presin
constante del gas combustible junto con el
aire. Esta combustin a presin obliga a que el
combustible sea introducido a un nivel de
presin adecuado, que oscila entre 16 y 50
bar.
Debido a las altas temperaturas que pueden
alcanzarse en la combustin y para no reducir
demasiado la vida til de los elementos
componentes de la cmara, se trabaja con un
exceso de aire alto, utilizando del 300 al 400%
del aire terico necesario, con lo que se
consigue por un lado reducir la temperatura
de llama y por otro refrigerar las partes ms
calientes de la cmara. Parte del aire que
procede del compresor, se dirige directamente
hacia las paredes de la cmara de combustin
para mantener su temperatura en valores
convenientemente bajos. Otra parte se hace
circular por el interior de los labes de la
turbina, saliendo por orificios en los bordes
que crean una pelcula sobre la superficie de
los labes.
10
TURBINAS DE GAS
Arranque
de una turbina de gas
Tipos de arranque
Los fabricantes de las turbinas los suelen
dividir en tres grupos:
Arranque fro, que es aquel que se produce

cuando la turbina ha estado ms de 72 horas
parada.
Arranque templado, entre las 24 y 72 horas.

Arranque caliente se produce en menos de 24
horas de que se haya producido la parada.
Adicionalmente, existen dos tipos ms de
arranques:
Arranque superfro. Despus de una parada

programada, sin virador. El virador es una
mquina encargada de hacer girar el rotor a
muy bajas revoluciones para que se enfre de

forma homognea y con ello evitar que se
deforme. En el arranque superfro el metal de
la turbina est a temperatura ambiente, y
posiblemente el rotor se encuentre
ligeramente curvado, por lo que ser necesario
que la turbina fire en modo virador entre 6 y
24 horas
Rearranque inmediatamente despus de un

disparo, se produce despus de un disparo
porque algn sensor ha dado un aviso y
se ha corregido rpidamente o ha sido una
falsa alarma, o se estn haciendo prueba.
Curiosamente, el nmero de arranques fallidos
(arranques que no llegan a completarse) en
rearranques es ms elevado que en el resto de
los tipos de arranque.
11
TURBINAS DE GAS
La diferencia fundamental est en la

temperatura de la carcasa y del rotor en el
momento de inicio del arranque. Debido a que
la carcasa y el rotor se calientan a diferente
ritmo por tener masas diferentes (la carcasa es
ms pesada que el rotor), lo que obliga a una
subida controlada en carga. el estrs trmico y
la dilatacin diferencial entre la carcasa y el
rotor marcan la velocidad de esa subida de
potencia.
Las diferencias en tiempo son menos acusadas
que en la turbinas de vapor, por ejemplo. Un
arranque fro con subida de carga hasta la
plena potencia puede completarse entre 30 y
45 minutos, mientras que para un arranque
caliente pueden ser necesarios menos de 15.
Fases de un arranque
mucho de golpe.
Niveles de caldera correctos, si tiene sistema

de recuperacin de gases, se debe revisar el
sistema para ver que todo est correcto y no
nos de problemas cuando pongamos a plena
carga la turbina.
Bomba auxiliar de lubricacin en marcha,

temperatura correcta, para que todo este bien
lubricado y evitar posibles daos.
Ausencia de alarmas de cualquier tipo, ver

que no hay ninguna alarma que nos avise de
posibles fallos, no vaya a ser que exista un
problema no nos demos cuenta y a la hora de
poner a plena carga el sistema nos de un fallo
y tengamos que parar.
Las 5 fases en que puede dividirse el arranque

de una turbina de gas son las siguientes:
3) Inicio y subida hasta velocidad de barrido de

gases.
1) Funcionamiento en virador.
El motor de arranque, que suele ser el propio
Para asegurar el reparto de pesos a lo largo del

eje de rotacin en caso de parada prolongada
es necesario que la turbina gire en virador
durante
unas
horas,
evitando
as
deformaciones producidas al enfriarse de
forma no homognea. Si tras la parada ha
estado funcionando en virador, est fase ya
est realizada.
2) Preparacin para el arranque.
Debe haber presin de gas, se debe ir

metiendo gas poco a poco.
El sistema de alta tensin debe estar

operativo, ya que nos alimentara al generador
que en este caso actuara de motor para
arrancar la turbina.
El sistema de refrigeracin debe estar

operativo, para ir evacuando el calor conforme
lo vayamos generando y no tener que sacar
generador, hace girar la turbina, empezando

nosotros a meter gas y aire.
El variador controla la velocidad del motor de

arranque para ir subiendo de forma adecuada
intentando evitar lo ms rpido posible las
zonas peligrosas de vibracin.
Sube lentamente la velocidad, hasta una

velocidad de giro lento, no superior a 500 rpm.
Se busca realizar un barrido de gases que
pudiera haber en la turbina, para evitar
explosiones. Tambin se pretende que la
distribucin de pesos a lo largo del eje de
rotacin sea perfecta y se eviten problemas de
vibracin al atravesar las velocidades crticas.
4) Aceleracin hasta velocidad de sincronismo.

Paso por velocidades crticas.
Se ordena desde el control subir hasta

velocidades de sincronismo.
12
TURBINAS DE GAS
Interesa pasar por las velocidades crticas lo

ms rpido posible.
La supervisin de las vibraciones durante la

aceleracin es fundamental, ya que nos
pueden indicar posibles problemas.
El sistema tambin supervisa la aceleracin,

para asegurar que se pasa rpidamente por las
velocidades crticas.
A una velocidad determinada, se activa el

ignitor, y se enciende la llama piloto.
La llama piloto enciende a su vez las cmaras
Problemas habituales durante los

arranques
Vibraciones al atravesar las velocidades
crticas.
Fallo de llama (Flame Off), se nos apaga la

llama.
Aceleracin insuficiente.
Desplazamiento axial excesivo al subir carga.
Temperatura excesiva de cojinetes, esta
de combustin o quemadores (FLAME ON).
fallando la lubricacin o estamos hiendo muy

rpido.
A partir de ese momento la fuerza de los
Vibraciones al subir carga.
gases de combustin empieza a impulsar la

turbina.
Poco a poco, la fuerza que ejerce el motor va

siendo menor, y la de los gases mayores.
A una velocidad determinada, el motor de

arranque se desconecta. Si es el generador,
deja de actuar como motor y se prepara para
actuar como generador.
Se alcanza la velocidad de sincronismo,
empezamos a producir energa elctrica, en
esta fase es donde ms disparos se producen.
5) Sincronizacin y 6) Subida de carga hasta la

potencia seleccionada.
El cierre del interruptor de mquina una vez

alcanzada la velocidad de sincronismo suele
ser muy rpido, unos minutos como mucho.
El
sincronizador vara
velocidad de la turbina.
ligeramente
la
La subida de carga debe ser lenta, de acuerdo
Consejos tiles en los arranques de

turbinas de gas
1) Si se ha producido un disparo durante un
arranque, no hay que arrancar de nuevo hasta
no tener claro qu ha provocado el disparo y
haberlo solucionado.
2) Las averas no se arreglan solas, de forma
mgica. Aunque es cierto que a veces son
problemas irreales relacionados con la
instrumentacin, la mayora de las veces no es
as.
3) Las turbinas de gas no son caprichosas:
cuando tienen un problema no intentan llamar
la atencin, tienen un problema de verdad.
4) Puentear sensores, anular detectores o
elevar valores de consigna en el control para
facilitar un arranque es una mala decisin. Las
averas ms graves en una turbina siempre
estn relacionadas con una negligencia de este
tipo.
al tipo de arranque.
13
TURBINAS DE GAS
Principales Averas en
Turbinas de Gas
a mayor parte de los fallos en turbinas de gas estn relacionados con las altas temperaturas
que se emplean en la cmara de combustin y en las primeras filas de labes de la turbina
de expansin. Otro gran grupo se refiere al ajuste del proceso de combustin, y as el
rendimiento y la estabilidad de llama se ven relacionados con estos ajustes. Otra parte de las averas
son las tpicas de los equipos rotativos: vibraciones, desalineaciones, etc. Y por ltimo, al igual que
ocurre con los motores de gas, las negligencias de operacin y mantenimiento estn detrs de
muchos de los problemas que se viven con turbinas de gas, y especialmente, detrs de las averas ms
graves. As, tratar de arrancar una y otra vez con alarmas presentes sin solucionar el problema, o
retrasar las inspecciones programadas es la causa de muchas grandes averas en turbinas de gas.
14
TURBINAS DE GAS
Fallos en casa de filtros.

Es un fallo importante ya que la casa de filtros
se encarga de intentar que el aire entre lo ms
limpio posible de partculas y objetos extraos
al compresor, ya que cualquier objeto por
partcula slida por muy pequea que sea
puede ocasionar graves daos a nuestro
equipo, los posibles fallos que se suelen dar
son los siguientes:
Problemas de corrosin en caja de filtros
Roturas de filtros.
Conductividad alta en agua.
Desprendimiento de boquillas, conviene
tenerlas atadas con cadenas para sujetarlas
bien.
Entrada de suciedad por cierre no estanco de

la casa de filtros, por ejemplo que no est
bien cerrada la puerta de acceso.
Corrosin en la casa de filtros.
Fallos en labes
(compresor y turbina de expansin).
El fallo en los labes es un muy delicado ya que
los labes son los encargados de impulsar el
aire en el compresor y de aprovechar los gases
de combustin para mover la turbina, por lo
que estn sometidos a esfuerzos y cargas
trmicas muy grandes, todo ello girando a

altas velocidades, lo que puede provocar que
pequeos defectos en su superficie se hagan
importantes al poco tiempo, pudiendo llegar a
romperse el alabe y provocando un gran
desastre en el interior de la turbina, a
continuacin a exponer algunos de los ms
importantes:
Impactos (FOD, Foreign Object Damage y

DOD, Domestic Object Damage).
Fisuras (cracks).
Rotura por velocidad crtica.
Prdida de recubrimiento cermico (coating
loss).
Obstruccin de orificios de refrigeracin.

Corrosin (fretting).
Erosin.
Roces (Rubbing).
Deformacin por fluencia trmica (creep).
Sobretemperatura (overfiring).
FOD en un labe del comprensor
Decoloracin (en compresor).
15
TURBINAS DE GAS
Fallos en cmara de combustin.
*Desalineacin.
La cmara de combustin es el lugar donde se

produce combustin del combustible con el
comburente en ella se pueden alcanzar muy
altas temperaturas y presiones, que
provocaran la destruccin del metal si este se
encontrase desnudo por ello se ha de recubrir
de materiales cermicos y estar refrigerado,
siendo este uno de los fallos posibles que se
pueden dar en esta parte del grupo, pero
tambin hay otros como los siguientes:
*Falta de presin o caudal de aceite.
Llama pulsante, provoca una vibracin.
*Vibracin en alternador o reductor.
Prdida de material en las placas de
*Fisura en el eje.
recubrimiento (TBC spallation).
*Curvatura del eje.
Sobretemperatura en lanzas, provocando su
*Cojinetes en mal estado.
degradacin.
Sobretemperatura en piezas de transicin, lo

que puede llevar a su rotura.
Fallos del rotor.

El rotor es el elemento que nos une todo el
sistema en la turbinas de un solo eje, por lo
que un fallo en el es muy importante ya que al
unir turbina, compresor, generador y turbina
de vapor, el fallo puede ser comunicado a todo
el sistema con lo que ello supondra de
desajustes y daos. Los posibles fallos que de
pueden dar en el rotor son:
*Mala calidad de aceite: aceite con agua o con

viscosidad inadecuada.
*Desequilibrio por:
1) Incrustaciones.
2) Rotura de un alabe.
3) Equilibrado mal efectuado.
*Defectos en la bancada.
Ensalada de paletas, que consiste en una

reaccin en cadena como consecuencia de la
rotura de un alabe o por la introduccin de un
objeto que provoque la rotura de labes.
Bombeo del compresor, no entra suficiente

caudal de aire.
Ensuciamiento del compresor.

Vibracin que puede estar causada por las
siguientes circunstancias:
*Mal estado de sensores de vibracin o
tarjetas acondicionadoras de seal.
Ensalada de paletas
16
TURBINAS DE GAS
Una fisura en el rotor, no tiene solucin

permanente solo temporal. Aparece cuando
una grieta superficial progresa, se detecta por
el aumento de vibracin, que no se corrige con
nada, el problema es que no se suele tener un
rotor de repuesto, y en muchos casos hay que
fabricar uno nuevo, con todo esto hay que
tener en cuenta a la hora de seleccionar una
turbina, que hay que elegir una turbina cuyo
fabricante garantice la disponibilidad
inmediata de un rotor.
Fallos de la carcasa.
La carcasa es la encarga de cubrir el
compresor, cmara de combustin y turbina,
sirviendo tambin de soporte a los labes fijos
y mviles, para las conducciones de
combustible y los diversos instrumentos, por lo
que al ser la encargada de cubrir todo el
sistema se debe vigilar su perfecto estado para
no tener fugas de aire que nos hagan perder
presin, o que provoquen la entrada de
objetos extraos, con el consiguiente riesgo
para la turbina. Los fallos ms comunes son:
Fisuras en la carcasa.
Fugas de aire por carcasa.
Perno bloqueado, los tornillos de sujecin se
ha podido quedar soldados en sus agujeros.
Cojinete radial en mal estado

semejante sistema, los cojinetes tienen una
capa de un metal llamado Babit, que permite
girar al rotor con un rozamiento muy pequeo,
pero es un metal muy delicado que hay que
cuidar para evitar su degradacin y por tanto
el comienzo de posibles problemas. Los
posibles fallos que se pueden dar en esta pieza
son los siguientes:
Desplazamiento axial excesivo.

Fallos en la lubricacin.
Desgaste del material antifriccin.
Golpes y daos en material antifriccin.
Problemas de lubricacin:
*Agua en el aceite.
*Contaminacin.
Fallos en cojinetes.
Los cojinetes son unos elementos esenciales,
ya que es ah donde va apoyado el rotor y por
tanto todo el sistema, tambin nos evitan los
desplazamientos hacia delante o detrs del
sistema, ya que la turbina provoca un empuje.
Se utilizan cojinetes antifriccin ya que los
rodamientos no aguantaran el peso de
Fallos de control y de la
instrumentacin.
La probabilidad de fallo es estable en toda la
vida del equipo, pero hay veces que todo el
sistema puede estar funcionando bien, pero
que sean los sensores que nos tendran que
indicar los fallos los que estn funcionando
17
TURBINAS DE GAS
mal, y nos estn dando falsos fallos que nos

podran hacer parar la central y a la hora de ir
a ver la avera ver que todo esta correcto y que
ha sido un fallo del sensor que como todo se
puede estropear, por lo que para evitar estas
falsas alarmas se utiliza el sistema 2 de 3, esto
es, tenemos 3 sensores para controlar la
misma cosa, solo en caso de que 2 de esos 3
sensores nos adviertan de fallos debemos
hacerlos caso, ya que puede ser que si solo
fuese uno podra estar averiado.
Existen determinados factores aumentan la
probabilidad de fallo como son:
*Temperatura.
*Humedad.
Sensor de temperatura RTD Madinson Omni

Omni
El fallo ms grave en control es el fallo del PLC,
un autmata encargado de control, por lo que
para mitigarlo en la medida de lo posible se
debe hacer:
*Polvo y suciedad.
El PLC debe ser redundante.
*Tensin de alimentacin.
Toda la instrumentacin (incluidos sensores,
Los fallos ms habituales en el sistema control

podemos destacar los siguientes:
transmisores y tarjetas de bus de datos) debe

tenerse en stock en la planta.
Sensores de temperatura.
Sensores pticos.
Caudalmetro de turbina de alta presin HMHM-HP
Armario PLC Simatic S5
18
Curso de Mantenimiento
de Turbinas de Gas
Madrid 22 y 23 de Septiembre 2011
Curso de Turbinas de Gas

Aeroderivadas e Industriales
Madrid 21 y 22 de Noviembre 2011
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TURBINAS DE GAS
SIEMENS:
Turbinas de gas industriales
SIEMENS es un referente mundial en el mundo de las turbinas, ofreciendo una
amplia gama de turbinas tanto para la produccin de electricidad como para el
accionamiento mecnico de equipos en la industria del petrleo y el gas. Todas las
turbinas de SIEMENS estn equipadas con quemadores de bajas emisiones (sistema
en seco DEL, con el fin de minimizar las emisiones de NOx y garantizar el
cumplimiento de las normativas regionales e internacionales en materias de
emisiones.
Generacin de energa elctrica y

aplicaciones industriales.
Productores de electricidad independientes,
servicios pblicos y municipios:
Plantas generadoras de ciclo simple y
combinado para carga base y picos de
demanda.
Cogeneracin para plantas industriales
con una alta demanda de calor y redes de
calefaccin urbana.
Usuarios finales:
Plantas qumicas y farmacuticas
Plantas de alimentacin y bebidas
Plantas de automocin, minera e
industria pesada
Celulosa, papel y textil
Hospitales, universidades y otros
complejos de edificios
Propulsin marina y otras industrias
Sector del petrleo y el gas

Upstream-produccin onshore y offshore, en tierra y
mar.
Inyeccin de agua y bombeo de crudo,
extraccin de gas y separacin de gas y petrleo.
Explotacin de yacimientos y pozos, inyeccin de
gases
Comprensin para almacenamiento, exportacin
y refrigeracin de gas en plantas procesadoras
Generacin y suministro de energa elctrica
Transporte: gasoductos, almacenamiento y plantas

LNG
Comprensores y bombas accionados por turbinas
de gas, p.ej. Para gasoductos a alta presin y
bombeo de petrleo
Generacin de energa y compresin de
refrigerante para licuefaccin de gas natural (LNG)
Produccin: refineras, petroqumicas y plantas GTL

Generacin de energa para plantas GTL
Generacin de energa en refineras
20
TURBINAS DE GAS
Turbinas de Gas SIEMENS de 4 a 47 MW
21
TURBINAS DE GAS
22
TURBINAS DE GAS
23
TURBINAS DE GAS
SGT5-8000H
La turbina ms grande y
La SGT5-8000 H, la turbina de gas refrigerada por aire de mayor rendimiento

del mundo. Con un una longitud de 13,2 m de flanco a flanco y 5 m de ancha,
un peso de 440 toneladas y una potencia de 340 MW en ciclo simple y 530 MW
en ciclo combinado, SIEMENS ha desarrollado la turbina ms grande del
mundo con una eficiencia superior al 60% lo que supone una reduccin de unas
40.000 toneladas de CO2. La turbina de Irsching como ha sido bautizada por el
lugar donde se encuentra instalada ha sido un proyecto de 7 aos de
planificacin, en el que han trabajado 750 personas y que supone el desarrollo
en potencia de 13 motores de avin.
24
TURBINAS DE GAS
25
TURBINAS DE GAS
ALSTOM
GT24 y GT26
26
TURBINAS DE GAS
GT26
GT24
27
TURBINAS DE GAS
General Electric
Turbinas de Gas Aeroderivadas
Con una potencia de 13 a 100 MW y la
capacidad de utilizar una variedad de
combustibles, las turbinas de gas
aeroderivadas de GE cubren todas las
necesidades de operacin.
28
TURBINAS DE GAS
Turbina de gas LM2500+
Caractersticas
Especificaciones Tcnicas
Accionamiento directo para la generacin
31,0 MW de potencia
9,287 Btu/kWe-Hr de consumo especfico
197 libras / seg de flujo de escape
906 grados F de temperatura gases de
de energa
Velocidad variable para accionamiento
mecnico
Potencia total en diez minutos
Alta eficiencia trmica
Diseo compacto y modular
De potencia de 25 por ciento ms que
LM2500
Mantenimiento in situ
Capacidad de combustible dual (destilado
o de gas)
escape
90 dBA de capacidad de ruido
29
TURBINAS DE GAS
Turbina de gas LM6000-PG
Caractersticas
Especificaciones Tcnicas
Accionamiento directo para la generacin
31,0 MW de potencia
9,287 Btu/kWe-Hr de consumo especfico
197 libras / seg de flujo de escape
906 grados F de temperatura gases de
de energa
Velocidad variable para accionamiento
mecnico
Potencia total en diez minutos
Alta eficiencia trmica
Diseo compacto y modular
De potencia de 25 por ciento ms que
LM2500
Mantenimiento in situ
Capacidad de combustible dual (destilado
o de gas)
escape
90 dBA de capacidad de ruido
30
Pr gramaci n de Curs s

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Curso de Operador de Calderas
Preparacin del examen oficial
Curso de Mantenimiento de Torres de Refrigeracin

Obtencin del Carn Oficial
Curso de Alta y Media Tensin

Preparacin de trabajadores autorizados/cualificados
Curso de mantenimiento legal en instalaciones industriales y

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12, 13 y 14 de Diciembre
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Obligaciones legales de mantenimiento en plantas industriales
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CURSO
CIUDAD
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Curso de Operacin y Mantenimiento de Plantas industriales

y energticas
Madrid
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Madrid y
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Formacin de Ingenieros de Proyecto
Madrid
19 y 20 de Septiembre
Prevencin de riesgos laborales durante la puesta en marcha

de proyectos industriales
Madrid
Madrid
Formacin de Directores de Planta, Jefes de Operacin y Jefes de

Mantenimiento
Curso de Puesta en Marcha de instalaciones industriales y

energticas
Formacin de Jefes de Puesta en Marcha
Curso prctico de Auditoras Energticas

Formacin de Auditores Energticos
Permitting y Gestin financiera de proyectos energticos
Formacin de Tcnicos en Prevencin
Prevencin de riesgos laborales en Centrales Termosolares

Formacin de Tcnicos de Prevencin
CURSOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

CURSO
Curso de Instrumentacin y Control
Plantas industriales y energticas
Curso de Bombas Centrfugas

Plantas industriales y energticas
CIUDAD
FECHA
Madrid
Madrid
3 y 4 de Noviembre
CENTRALES ELCTRICAS
CURSO
CIUDAD
FECHA
Madrid y Sevilla
Madrid y
Barcelona
Madrid y
Barcelona
27 y 28 de Octubre
Madrid
Madrid
19 y 20 de Enero
Madrid
3 y 4 de Octubre
Madrid y Sevilla
6 y 7 de Octubre
Madrid y
Barcelona
7 y 8 de Noviembre
Madrid
Curso tcnico general de Centrales Termosolares

Centrales de concentrador cilindro-parablico
Curso tcnico general de Plantas de Cogeneracin

Centrales de concentrador cilindro-parablico
Curso tcnico general de Plantas de Biomasa
Curso tcnico general de Centrales de Ciclo Combinado

Curso tcnico general de Aerogeneradores y parques
elicos
Curso de Control Qumico en centrales elctricas
Centrales termosolares, Ciclos Combinados, Cogeneracin, Biomasa
Operacin eficiente en centrales elctricas

Curso de Mantenimiento de centrales elctricas

Curso de tcnico general de Biocombustibles
MOTORES, TURBINAS Y EQUIPOS ASOCIADOS

CURSO
CIUDAD
FECHA
Madrid
1 y 2 de Diciembre
Turbinas de gas aeroderivadas e industriales
Madrid
Motores de gas en plantas de cogeneracin
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24 y 25 de Octubre
Madrid
20 y 21 de Octubre
Madrid
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Turbinas de vapor
Centrales termosolares, plantas de cogeneracin, biomasas, centrales

de ciclo combinado
Mantenimiento de Turbinas de vapor
Mantenimiento rutinario, programado, Overhaul, Principales averas,

repuestos y herramientas
Mantenimiento de Turbinas de Gas

Mantenimiento de Motores de Gas

BIOMASA
ENCE eleva la generacin de energa

renovable un 11,6% hasta junio
De las nueve plantas, Ence ya tiene en
construccin la primera, la de Huelva, que con
50 MW ser la ms grande de Espaa, y
cuenta con la declaracin de impacto
ambiental, la autorizacin ambiental integrada
y la autorizacin administrativa para la futura
planta de Mrida (Extremadura).
Adems, se encuentran en proceso de
desarrollo y promocin las futuras plantas de
Alcntara (Cceres), Melgar de Fernamental
(Burgos), Villaturiel/Vilecha (Len) y Ciudad
Real.
nce ha generado 722.082 megavatios

hora (MWh) de energa durante el
primer semestre, lo que supone un
aumento del 11,6% respecto al mismo periodo
del ejercicio anterior, segn ha informado la
compaa dedicada a la fabricacin de celulosa
y a la generacin de energa renovable.
La compaa genera energa renovable con
biomasa en los tres centros que posee en
Espaa, en Pontevedra, Huelva y Navia
(Asturias), donde tiene una potencia total
instalada de 180 MW con biomasa y otros 49
MW de cogeneracin con gas.
Adems, la empresa est ejecutando el Plan
de Energa Renovable 2011-2015, que
contempla la promocin y construccin de
nueve nuevas plantas de energa renovable
con biomasa, lo que supondra un aumento de
su potencia instalada en 210 MW nuevos.
El desarrollo del plan supondr unos ingresos

adicionales de 225 millones de euros anuales y
un resultado bruto de explotacin (Ebitda)
recurrente adicional de 80 millones de euros
cada ao.
ENCE PIDE OFERTAS A LAS GRANDES

CONSTRUCTORAS PARA EL DESARROLLO DE
8 PLANTAS DE BIOMASA
Ence se ha dirigido a grandes empresas
constructoras especializadas en el desarrollo
de proyectos de energa con el objetivo de
contar, antes del 15 de septiembre, con las
ofertas para la construccin de dos nuevas
plantas de energa renovable con biomasa.
Adems, el grupo papelero y energtico ha
pedido a las constructoras una propuesta de
acuerdo marco que contemple la construccin
de seis plantas ms, de tal forma que se
reflejen frmulas de mejora de precios por
economa de escala.
El desarrollo del plan de energa renovable con
34
BIOMASA
biomasa del grupo para 2011-2015 contempla

la promocin de 210 megavatios (MW) de
potencia instalada, con una inversin industrial
de 525 millones de euros, mediante la
construccin de nueve plantas.
La primera de ellas ya se est construyendo en
Huelva por OHL y la peticin actual de ofertas
se refiere a la construccin de las dos primeras
plantas de energa renovable con biomasa, que
estarn ubicadas en Mrida (Extremadura) y
Melgar de Fernamental (Burgos), de 20 MW de
potencia instalada cada una.
Junto con las plantas de Huelva y los proyectos
de Mrida y Melgar, la compaa tiene tres
proyectos ms que se encuentran en avanzado
estado de promocin: Ciudad Real, Alcntara
(Cceres) y Villaturiel/Vilecha (Len).
ENCE GENERA EN NAVIA UN 5,73% MS DE

ENERGA VERDE CON BIOMASA EN EL
PRIMER SEMESTRE DEL AO
La fbrica asturiana de Ence ha aumentado su
produccin energtica en casi un 5,73% en el
primer semestre del ao, generando hasta
230.934 megavatios/hora (MWh) de energa,
12.550 MWh ms que en el mismo periodo de
2011.
Segn ha destacado la compaa a travs de
un comunicado, este es un resultado muy
positivo que influye directamente en el
balance global de la compaa, ya que en
Asturias se genera el 32% del total de la
energa producida por el Grupo Ence.
componentes de la madera que no son

celulosa.
As, Ence genera electricidad en su fbrica
asturiana a travs de dos lneas de produccin
energticas que suman 77 MW de potencia
instalada y que producen tambin el vapor
necesario para el proceso de fabricacin de la
pasta de papel.
Una de las lneas, con un turboalternador de 37 MW
de potencia mxima, produce energa verde
exclusivamente con biomasa que inyecta a la red
elctrica y que constituye hoy por hoy la planta de
generacin con biomasa ms grande de Espaa.
En general, los buenos resultados de la
compaa en el primer semestre denotan un
creciente aumento de la eficiencia energtica
de todas sus plantas de pasta de papel, algo
muy importante para Ence que se halla
inmersa en el desarrollo de su ambicioso plan
de energa renovable con la construccin de
nueve plantas de biomasa en los prximos
cuatro aos.
Este crecimiento en energa renovable de
Ence, que se plantea el desarrollo en 2015 de
210 MW de potencia instalada a partir de
biomasa, colaborar sin duda en el
cumplimiento de los objetivos nacionales para
el desarrollo de esta fuente de energa
renovable.
Para la generacin de energa, adems de la

biomasa forestal externa, la fbrica de Navia
se nutre fundamentalmente de la propia
corteza de los eucaliptos que llegan a la
factora para su transformacin en pasta de
papel y de la biomasa residual procedente del
proceso productivo, esto es, todos los
35
BIOMASA
ElEtanol de Agave
un futuro biocombustible
En un artculo publicado en Energy and Environmental

Science, Daniel Tan y sus colaboradores de la Universidad de
Oxford proponen que se puede producir bioetanol a partir
del agave (o pita), una planta suculenta que crece en Mxico
y que normalmente es usada para producir tequila.
36
BIOMASA
sta planta tiene al parecer ventajas

sobre otras a la hora de producir
biocombustible, sobre todo frente a la
caa de azcar o el maz. Segn el investigador
Daniel Tan, este cultivo es uno de los ms
prometedores en este campo de la produccin
de bioetanol.
Entre sus ventajas se encuentra que puede
crecer en regiones ridas sin necesidad de
irrigacin y no compiten con la demanda de
otros tipos de cultivos para la alimentacin
humana o del ganado.
Para comprobar todo esto se hizo un cultivo
piloto de esta planta en Australia y as estudiar
sus posibilidades. Analizaron la produccin de
etanol y extrapolaron los resultados a
hipotticas explotaciones de mayor tamao.
Segn los resultados del estudio, el etanol
obtenido de esta manera tiene un balance
energtico positivo, pues produce cinco veces
ms energa que la que se invierte. Es
comparable en este aspecto a la caa de
azcar y menor que en el caso del biodiesel.
Tambin es comparable a la caa de azcar
respecto al balance de dixido de carbono.
El etanol de agave podra mover

nuestros vehculos en un futuro
cercano.
Segn los anlisis de estos investigadores, la
plantacin de agave para estos propsitos en
tierras ridas o semiridas casi no produce
presin alguna sobre la produccin de comida
o sobre los recursos hdricos.
Adems, la plantacin y la industria asociada
anexa podran usar la energa producida por la
quema de los desperdicios producidos en el
proceso e incluso parte del propio bioetanol.
algo parecido al tequila, pero la sed de

combustible de la humanidad es tan grande
que probablemente no hay suficientes
desiertos apropiados en el mundo para tanto
agave.
Este futuro biocombustible podra ayudar a paliar
las consecuencias que han tenido para los
espacios naturales las plantaciones dedicadas a la
produccin de biocombustibles, prueba de ello la
encontramos en las selvas del suroeste asitico
que han sido en parte destruidas por este motivo,
al igual que la Amazona. Por lo que se debe
analizar con mucho cuidado tanto los sistemas
como los cultivos para producir biocombustibles.
El problema fundamental lo encontramos en el
rendimiento de la fotosntesis que es muy bajo
(un 1%) y se necesita por tanto mucha rea
cultivada para producir todo o
parte del
combustible que necesitamos. El rendimiento de
las clulas solares comerciales ms sencillas es
ms de diez veces superior al rendimiento de las
plantas. Con la salvedad de que las plantas no
necesitan ningn tipo de cuidado, prcticamente
crecen solas.
Una manera de impedir estos desastres y
de hecho se est realizando, es generar
biocombustibles a partir de los desperdicios que
de otra manera se tiraran a la basura, en lugar de
hacer plantaciones dedicadas a este propsito. Es
el caso de los aceites de frer que pueden ser
convertidos en biodiesel una vez usados. O los
desperdicios del procesado de la madera que
tambin pueden ser convertidos en bioetanol.
Otra solucin al problema sera usar tierras que
no tengan mucha utilidad comercial, como las
desrticas. Ya que existen plantas adaptadas a
condiciones tan hostiles que no necesitan ms
que unas pocas gotas de lluvia al ao. Por tanto
la solucin pasa por buscar la forma de hacer
rentable estas plantas para la produccin de
biocombustibles.
Quizs algn da haya autos que circulen con
37
COGENERACIN
40 Vertederos espaoles cuentan

con plantas de generacin de
energa elctrica a partir de biogs
En concreto, existen 97
motores de cogeneracin
instalados
con
una
potencia global cercana a
los 100 MW. Adems,
est prevista la instalacin
de nuevos motores de
cogeneracin en otros
vertederos espaoles a lo
largo del presente ao.
nos 40 vertederos espaoles cuentan

con plantas de generacin de energa
elctrica a partir de biogs, con 97
motores de cogeneracin instalados con una
potencia global cercana a los 100 MW.
Estos vertederos logran convertirse en
digestores de residuos, llegando a la
obtencin de biogs que a su vez sirve para
generar energa elctrica limpia.
Est prevista la instalacin de nuevos motores
de cogeneracin en otros vertederos
espaoles a lo largo del presente ao.
A principios de la dcada de los 90,
cuando en Espaa no se haba desarrollado
ningn proyecto de estas caractersticas,
ya exista en el mundo un nmero
importante de vertederos que aprovechaban

energticamente el biogs que generaban.
Bsicamente, la infraestructura de extraccin y
aprovechamiento del biogs en un vertedero
controlado consta de: Pozos de captacin,
lneas de conduccin, antorcha, estacin de
regulacin y medida, sistema de eliminacin e
H2O, sistema e eliminacin de compuestos
corrosivos, sistema de aprovechamiento del
biogs.
De forma general se puede admitir que un
vertedero controlado se comporta como un
digestor anaerobio que, a travs de una serie
de procesos fisicoqumicos y principalmente
microbiolgicos (fermentacin anaerobia) que
tienen lugar en el interior de las plataformas
de vertido, da como resultado la degradacin
39
BIOMASA
de los residuos orgnicos y la aparicin de una

mezcla de gases o "biogs".
El biogs est constituido principalmente por
metano (50-60%) y dixido de carbono (3040%). El generado en los vertederos de RU,
debido a la variabilidad de la materia orgnica
de estos residuos, contiene adems otros
muchos gases que estn presentes en mnimas
cantidades dependiendo de la composicin de
los residuos, la edad del vertedero, las
condiciones del lugar, la gestin del vertedero
y la presencia de un sistema de recogida del
biogs.
La propiedad ms interesante del gas de
vertedero es su valor energtico, debido a su
contenido en metano. El valor energtico del
biogs por lo tanto estar determinado por la

concentracin de metano - alrededor de 2025
MJ/m3, comparado con 3338 MJ/m3 para el
gas natural.
Con respecto a Espaa, los datos obtenidos
de los estudios de viabilidad realizados y
los buenos resultados de las primeras
experiencias prcticas, junto con la entrada en
vigor de la Directiva Europea relativa al
vertido de residuos (Directiva 1999/31/CE) y
del Real Decreto 1481/2001 por el que se
regula la eliminacin de residuos mediante
depsito en vertedero., han contribuido al
gran desarrollo que se ha llevado a cabo en
este campo en los ltimos aos.
SISTEMA DE CAPTACIN Y EXPLOTACIN DEL

BIOGS PROCEDENTE DE UN VERTEDERO
40
ELICA
Un estudio revela que las turbinas

elicas de eje vertical son mejor
que las tradicionales
La produccin de energa elica hasta ahora ha estado liderada por

las turbinas elicas de eje horizontal pero los investigadores de
Caltech (California Institute of Technology) estn planteando que las
turbinas de eje vertical en realidad pueden ser la mejor opcin en
cuanto a eficiencia y costo.
n estudio reciente encontr que

debido a que las turbinas de eje
vertical se pueden colocar ms cerca,
son capaces de generar diez veces ms energa
por metro cuadrado que las turbinas de eje
horizontal.
En una serie de pruebas de campo que
coloc a seis turbinas de eje vertical
en diferentes configuraciones, se encontr
que una separacin de cuatro dimetros de
la turbina de distancia (unos cinco metros)
se deshicieron de cualquier interferencia
aerodinmica entre las turbinas. Su
contraparte las turbinas de eje horizontal
requieren 20 veces el dimetro de la turbina
de separacin con el fin de eliminar la
interferencia aerodinmica, lo que equivale a
ms de un kilmetro y medio entre cada
turbina. Las seis turbinas de eje vertical fueron
capaces de producir de 21 a 47 vatios de

potencia por metro cuadrado, mientras que
una granja de turbinas de eje horizontal
comparable slo produce entre dos y tres
vatios por metro cuadrado.
El estudio tambin encontr que el tener cada
turbina en la direccin opuesta de su vecino
les permiti girar ms rpido debido a los giros
opuestos reduce la friccin en cada turbina, lo
que aument su eficiencia an ms.
Para aadir a la lista de beneficios, de las
turbinas de eje vertical, tambin son ms
baratos, ms pequeos y menos intrusivo, lo
que les permite ser instalado en un muchos
lugares donde las turbinas de eje horizontal no
podran estar, es decir est ms que claro que
estas turbinas sern las que predominen en un
futuro cercano.
41
ELICA
GAMESA instala 80 MW
en Murcia y Sevilla
GAMESA El primer fabricante de
aerogeneradores de Espaa y sptimo
del mundo, ha anunciado la firma de
un acuerdo por el que se compromete
a suministrar 80 MW a la promotora
Aldesa. La constructora instalar las
mquinas en los parques de La Tella y
Palomarejo, en las localidades de
Jumilla (Murcia) y cija (Sevilla),
respectivamente.
amesa, grupo lder global en el

diseo, fabricacin y mantenimiento
de aerogeneradores, ha alcanzado un
acuerdo con Aldesa para el suministro de
80 MW en dos proyectos elicos, La Tella y
Palomarejo, que la constructora promover en
las localidades espaolas de Jumilla (Murcia) y
cija (Sevilla), respectivamente.
El parque elico La Tella (50 MW) estar
integrado por 25 aerogeneradores G97-2,0
MW, mientras que Palomarejo (30 MW)
acoger 15 turbinas elicas G90-2,0 MW. Se
prev que el suministro de aerogeneradores
para ambos proyectos se realice en el ltimo
trimestre de 2011.
Adicionalmente al suministro, Gamesa se
encargar de las labores de montaje y puesta
en marcha, as como de los servicios de
operacin y mantenimiento durante cinco
aos. Con ms de 15 aos de experiencia,
Gamesa es uno de los lderes mundiales
en el diseo, fabricacin, instalacin y

mantenimiento de aerogeneradores, con la
instalacin de 21.000 MW en treinta pases de
cuatro continentes y con cerca de 14.000 MW
en mantenimiento. La compaa es tambin
referencia mundial en el mercado de la
promocin, construccin y venta de parques
elicos, con ms de 4.100 MW instalados y
una cartera de ms de 24.000 MW en parques
elicos, en diferentes fases de desarrollo en
Europa, Amrica y Asia.
GRUPO ALDESA es uno de los diez mayores

grupos de construccin en Espaa, que opera
adems en los sectores de energas
renovables, concesiones, ingeniera y servicios.
Est presente en el negocio energtico a travs
de su filial Aldesa Energas Renovables, cuya
actividad se centra en la promocin, diseo,
construccin y explotacin de proyectos
elicos e instalaciones termosolares y
fotovoltaicas.
42
ELICA
Eolia Renovables, obtiene

financiacin para 3 parques
elicos en Catalua
una potencia de 37,5 MW, el parque elico de
Les Rotes, con una potencia de 44 MW, y el
parque elico de Monclues, cuya potencia ser
de 30 MW, todos ubicados en la provincia de
Lleida.
olia Renovables ha firmado dos

crditos por 153,3 millones de euros
para tres nuevos parques elicos en
Catalua. Las instalaciones Sant Antoni II,
Monclues y les Rotes, suman conjuntamente
111,5 MW y elevarn la potencia total
instalada del grupo a 652,5 MW.
Eolia Renovables, sociedad gestionada por N+1
Eolia, ha cerrado un acuerdo con seis grandes
entidades financieras para financiar con 153,3
millones de euros la fase de construccin y
puesta en marcha de tres nuevos parques
elicos en Catalua con una potencia conjunta
de 111,5 MW. El citado importe incluye una
lnea de 26,3 millones de euros para financiar
el IVA devengado durante la fase de
construccin de los parques.
El sindicato de entidades que intervienen en
las operaciones son Caixabank, Bankia, BBVA,
Banesto, West LB y Banco Sabadell. Con estas
nuevas financiaciones, Eolia Renovables
construir el parque elico Sant Antoni II, con
La construccin y puesta en marcha de estos

tres parques reforzar la posicin de Eolia
Renovables en Catalua donde cuenta
actualmente con un parque operativo, el
parque elico de Sant Antoni (12 MW). Eolia
Renovables, a travs de su filial Eolia Tarraco,
fue el operador elico de Catalua con ms
potencia preasignada por el Ministerio de
Industria, con 283,4 MW repartidos en ocho
parques elicos.
Los tres nuevos parques de Eolia Renovables
sumarn a la compaa una potencia de
111,5 MW, con lo que el grupo situar su
capacidad total instalada en 652,5 MW elicos
y solares. La puesta en marcha de estos tres
nuevos parques supondr un ahorro anual de
emisiones de CO2 a la atmsfera de 133.800
toneladas, y permitirn atender el consumo
energtico anual de cerca de 74.300 hogares.
Eolia Renovables cuenta actualmente con
presencia en 5 pases (Espaa, Alemania,
Francia, Polonia y Canad) y una cartera de
proyectos elicos y solares de 1.042 MW, de
los que 652,5 MW estn en operacin y
construccin (54 MW corresponden a
proyectos de solar fotovoltaica que se
encuentran en funcionamiento en Espaa).
43
TERMOSOLAR
Un escape de HTF en la central

termosolar de La Florida causa
alerta entre los vecinos de Alvarado
l equipo de Bomberos de Badajoz tuvo

que acudir el pasado mes de agosto a
la central termosolar de Alvarado,
alertados por los vecinos, tras el fuerte olor a
aceite quemado que se estaba sintiendo en la
localidad y que teman pudiera ser fruto de un
escape de la central.
Personados en el lugar pudieron comprobar
que no haba ningn tipo de escape. El fuerte
olor muy parecido al azufre provena del aceite
que se utiliza para refrigerar las tuberas de la
termosolar y al que el aire hizo llegar hasta el
pueblo. An as los bomberos se personaron
en el pueblo para tranquilizar a la gente, ya
que el pasado mes de febrero se produjo un
incidente en la central termosolar que
consisti en una rotura en la conduccin por la
que circula el aceite al entrar en contacto con
las sales de almacenamiento y que tambin
ocasion olores muy intensos que alertaron a
la poblacin.
Los vecinos de Alvarado se quejan de la
desinformacin que creen estar sufriendo ante
este tipo de situaciones.
Por su parte el director de la Planta Solar
Termoelctrica La Florida de la empresa
SAMCA, Vicente Mangut, trasmiti a la
poblacin de Alvarado una absoluta y total
tranquilidad. Segn aclar, el incidente se
produjo por una avera tcnica en un
intercambiador de calor de la zona de
almacenamiento que tuvo como consecuencia
una pequea emisin de aceite trmico a la
atmsfera. El olor, que ha llegado por temas
de vientos, puede molestar, pero la emisin

fue puntual y ya ha cesado. Lo que se ha
emitido exactamente es un fluido trmico
llamado HTF que, tal y como asegura Mangut,
se utiliza desde hace ms de 60 aos en las
industrias y no es nocivo.
Tambin explic que tras la fuga, ocasionada
en el mismo lugar que la anterior vez, se llevo
a cabo el protocolo a seguir y se inform
inmediatamente al 112, Bomberos, Guardia
Civil y organismos competentes, quienes
aseguraron que no haba ningn problema.
En relacin a la peticin de informacin de los
vecinos, el director garantiz que en todo
momento se mantiene informado al alcalde
sobre cualquier percance y que la empresa ya
tena planeado organizar una jornada de
puertas abiertas para que los vecinos puedan
ver lo que hay y cmo se trabaja en la planta.
Sobre esto, asegur que aproximadamente en
un par de meses tendr lugar el evento.
44
TERMOSOLAR
Andaluca pone en marcha

167 MW ms de energa termosolar
Andaluca ha puesto en marcha
desde el verano pasado un total
de 167 megavatios ms de
energa termosolar, por lo que
existen ya en funcionamiento
397,91 megavatios distribuidos
en once plantas, segn datos de
la Consejera de Economa,
Innovacin y Ciencia, a travs de
la Agencia Andaluza de la
Energa.
stos 167 nuevos megavatios

corresponden a las plantas Solnova
Cuatro de la localidad sevillana de
Sanlcar la Mayor, de Abengoa Solar; las
cordobesas Palma del Ro I y Palma del Ro II, de
Acciona Energa; y a Gemasolar-Solar Tres, de
Sener-Torresol Energy, en Fuentes de
Andaluca (Sevilla).
Andaluca es la primera regin de Europa en la
que se han implementado proyectos
comerciales de centrales termosolares. As, los
cerca de 398 megavatios que estn en
funcionamiento se localizan en las provincias
de Crdoba, Sevilla y Granada. En el primer
caso se encuentra las ya citadas de Palma del
Ro I y II, con 50 megavatios cada una y
tecnologa de colectores cilindro parablicos
(CCP).
En Sevilla, la PS10, con once megavatios y la

PS20, con 20 megavatios de potencia, de
Abengoa Solar, ambas con tecnologa de torre;
Solnova I, Solnova Tres y Solnova Cuatro con
tecnologa de colectores cilindro parablicos
(CCP), de 50 MW cada una, y una central de
0,08 megavatios, de Discos Stirling. A esto se
suma tambin en la provincia sevillana
Gemasolar, de 17 megavatios, con tecnologa
de torre con helistatos. En la localidad
granadina de Aldeire se localizan las centrales
Andasol I y II, de 50 megavatios cada una, con
tecnologa de colectores cilndrico-parablicos
y almacenamiento de energa trmica.
Adems, existen otras diez centrales en
construccin, con 499,69 megavatios, en las
provincias de Sevilla, Crdoba, Cdiz y
Granada, que se espera se vayan poniendo en
marcha hasta finales de 2012.
45
TERMOSOLAR
GEMASOLAR: 24 horas de
produccin ininterrumpida
Se trata de la primera central termosolar del mundo que
consigue suministrar energa de manera ininterrumpida
durante un da completo
46
TERMOSOLAR
emasolar, la planta termosolar

ubicada en Fuentes de Andaluca
(Sevilla), propiedad de Torresol
Energy -una joint venture entre el grupo de
ingeniera y tecnologa SENER y Masdar, la
compaa de energas del futuro lder de Abu
Dabi- ha alcanzado por primera vez un da
completo de suministro ininterrumpido a la
red.
Esto ha sido posible gracias a su sistema de
almacenamiento trmico en sales fundidas,
una innovadora tecnologa de transferencia
trmica desarrollada por SENER que permite
evitar las fluctuaciones en el suministro de
energa, al ser capaz de producir electricidad
durante 15 horas sin radiacin solar.
Los meses de verano son los de mayor
eficiencia de la planta. Hasta mediados de
septiembre, los tcnicos de Torresol Energy
estiman que el tiempo medio de produccin
ser de 18 horas por da.
Gracias a este sistema de almacenamiento,
que permite a la planta alargar sus horas de
produccin elctrica ms all de la puesta de
sol y con independencia de la nubosidad,
Gemasolar, con una turbina de 19.9 MW de
potencia, es capaz de suministrar electricidad
a una poblacin de 25.000 habitantes.
La tecnologa solar con capacidad de
almacenamiento trmico ha sido aplicada por
SENER en diversas plantas en Espaa, algunas
ya en operacin comercial. Este sistema
mejora sustancialmente el rendimiento de las
plantas en comparacin con aquellas que no
tienen capacidad de almacenamiento. Pero,
adems, permite gestionar el suministro de
electricidad a la red y responder a los picos de
demanda. De este modo, la energa solar
consigue una fiabilidad equiparable a la de
plantas convencionales de energas fsiles, tal
y como se le ha venido exigiendo a las energas

renovables.
Gemasolar es la primera central que aplica el
sistema de almacenamiento trmico en una
configuracin de torre central y campo de
heliostatos, lo que la ha convertido en una
primicia mundial. Su principal diferencia de las
plantas con tecnologa cilindro-parablica
estriba en que puede alcanzar una
temperatura de operacin mucho ms
elevada, por encima de los 500C, al prescindir
del aceite y usar directamente las sales como
fluido de transferencia. Las sales, a ms de
500C, permiten generar un vapor ms
caliente y presurizado para mover la turbina, lo
que aumenta significativamente la eficiencia
de la planta.
SENER ha sido responsable del suministro de
toda la tecnologa de Gemasolar, as como de
la ingeniera de diseo, adems de liderar los
trabajos de construccin y la puesta en marcha
de la planta. Entre los elementos ms punteros
de la planta destaca el receptor, ubicado en lo
alto de una torre de ms de 140 metros de
alto, donde los 2650 heliostatos del campo
solar concentran la radiacin solar en una
proporcin de 1000 a 1. Este receptor es capaz
de absorber el 95% de dicha radiacin y
transmitir esta energa al compuesto de sales
fundidas que circula por su interior.
Torresol Energy, fundada en 2008, es una joint
venture entre el grupo de ingeniera y
tecnologa SENER, que ostenta el 60%, y
Masdar, la compaa de energas del futuro
lder de Abu Dabi, con el 40%. La compaa
desarrolla a escala comercial, dirige la
construccin, promueve y opera plantas de
energa solar por concentracin en el mercado
internacional.
47
TERMOSOLAR
La TERMOSOLAR podra producir

toda la electricidad de Espaa
Espaa podra abastecerse de toda la electricidad

que consume dedicando a centrales termosolares
un cuadrado de 65,5 kilmetros de lado, segn
Protermosolar. La patronal del sector indica que las
centrales actualmente operativas ya producen
2.482,25 GWh/ao de electricidad, equivalente al
consumo de 620.500 hogares espaoles.
48
TERMOSOLAR
as 21 centrales termosolares ya
operativas en Espaa ocupan una
superficie de slo 3002 hectreas ( el
0,006% del territorio), segn el mapa que con
todos los datos del sector ha publicado en su
p g in a w e b o fi c ia l Pro t er m o so lar
(www.protermosolar.com), la asociacin que
engloba a la industria termosolar del pas.
El Ministerio de Industria ha concedido
autorizacin para la construccin de 61
centrales termosolares en once provincias, la
mayora de ellas en la mitad meridional del
pas. De esta cantidad, actualmente hay
operativas 21, con una potencia instalada de
852,4 MW; en construccin hay 27, con una
potencia de 1.302,5 MW; y preasignadas y
an pendientes de construccin, 13, con una
potencia de 370,4 MW.
Cuando en 2014 todas ellas estn conectadas a
la red, Espaa dispondr de 2.525,30 MW
termosolares repartidos entre seis tecnologas
distintas.
Las 61 que estarn en servicio en el ao 2014
ocuparn 112 km2 de superficie (como un
cuadrado de 10,6 kilmetros de lado o el
0,02% del territorio nacional, cuya extensin
es de 504.645 km2, equivalente a un cuadrado
de algo ms de 710 kilmetros de lado) y
generarn 7.298,25 GWh/ao, suficientes
para abastecer a 1.824.562 hogares.
Protermosolar aade que si toda la
electricidad generada en Espaa en el ao
2010 (280 TWh) hubiera sido obtenida en
centrales solares termoelctricas como las
actuales, habran necesitado ocupar 4.293 km2
(el equivalente a un cuadrado de 65,5
kilmetros de lado), extensin similar al 0,85%
del territorio espaol (menos del 1 por ciento,
cuando segn los ltimos estudios cientficos
las zonas con desertificacin severa en Espaa
suponen el 29,3% de su superficie).

Por otra parte, las 21 centrales termosolares
operativas evitan la emisin a la atmsfera de
1.181.908 toneladas de CO2, segn refleja el
mapa de Protermosolar. Cuando todas las
previstas estn en funcionamiento en 2014 se
evitar la emisin a la atmsfera de 3,4
millones de toneladas de CO2.
La patronal recuerda que la termosolar genera
energa que se puede utilizar en funcin de
la demanda aun cuando no luzca el sol,
gracias a su capacidad de almacenamiento.
Actualmente, la central con mayor capacidad
nominal de almacenamiento es la de
Gemasolar, operada por Torresol Energy en
Fuentes de Andaluca (Sevilla), con quince
horas. Merced a esta capacidad de
almacenamiento, Gemasolar se convirti
recientemente en la primera central
termosolar del mundo que verti electricidad
de origen solar a la red durante 24 horas
consecutivas, sin interrupcin.
Protermosolar tambin destaca que las
centrales termosolares son las que ms
empleo generan, desde su fase de proyecto e
ingeniera, pasando por la fabricacin de
sus equipos y la construccin en el
emplazamiento, hasta su inauguracin. Cada
central de 50 MW da empleo durante todas
sus fases (diseo, fabricacin de componentes
e instalacin) a un promedio de 2.500 puestos
de trabajo equivalentes/ao, segn un estudio
encargado por Protermosolar y que ver la luz
en este mes de septiembre, y el 80% es valor
aadido nacional.
49
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CENTRALES
TERMOSOLARES
www.renovetec.com

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