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NCh399

Indice

Página IV 1 1 2 2 2
Página
IV
1
1
2
2
2

3

4

4

4

4

4

5

6

Preámbulo

Alcance y campo de aplicación

Referencias

Terminología

Clasificación

Según su uso

Según su presión nominal de trabajo Materiales Aspecto superficial Colores de los tubos Dimensiones y
Según su presión nominal de trabajo
Materiales
Aspecto superficial
Colores de los tubos
Dimensiones y tolerancias
Dimensiones nominales
Tolerancias
Mediciones

1

2

3

4

4.1

4.2

5

6

6.5

7

7.1

7.2

7.3

tubos Dimensiones y tolerancias Dimensiones nominales Tolerancias Mediciones 1 2 3 4 4.1 4.2 5 6

NCh399

Indice

Página 7 7 7 9 9 9 9 9
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7
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9

10

10

10

11

11

11

12

8

9

9.1

9.2

9.3

9.4

9.5

9.6

10

11

11.1

11.2

12

13

14

Excentricidad

Características físicas, químicas y mecánicas

Resistencia a la presión hidrostática interior

Resistencia al aplastamiento

Resistencia al impacto

Calidad de la extrusión

Absorción de agua

Contracción longitudinal por efecto de calor Requisitos de atoxicidad para tubos tipo II Requisitos adicionales
Contracción longitudinal por efecto de calor
Requisitos de atoxicidad para tubos tipo II
Requisitos adicionales para tubos tipo III
Resistencia a la tracción aparente
Resistencia química
Certificación
Preparación de las probetas
Marcado
III Resistencia a la tracción aparente Resistencia química Certificación Preparación de las probetas Marcado II

NCh399

Indice

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Página
12
14
15

15

Acondicionamiento de probetas para determinación de elementos tóxicos

Anexo A - Tabla 9

Anexo B - Tabla de conversión

de probetas para determinación de elementos tóxicos Anexo A - Tabla 9 Anexo B - Tabla
NCh399.Of94
NCh399.Of94

NORMA CHILENA OFICIAL

Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido, para conducción de fluidos a presión - Requisitos

Preámbulo

conducción de fluidos a presión - Requisitos Preámbulo El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos.

La norma NCh399 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de Normalización y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales

siguientes:

Centro de Estudios, Medición y Certificación de Calidad, CESMEC Ltda. DURATEC S.A. Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias S.A., EMOS Empresa de Obras Sanitarias de Valparaíso, ESVAL

Eugenio Salgado T. Alfonso García G. Francisco Aravena G. Ana María Muñoz C. Betzy Quezada V. Luis H. Isla J. Luis A. Balart Rubén Márquez G.

Manuel Jiménez A. Margarita Aguilar M. Patricio Jorquera E. Juan Pereira C. Iván Farías E. José Contreras M.

FANAPLAS Ltda. Industrias Plásticos Saladillo

Contreras M. FANAPLAS Ltda. Industrias Plásticos Saladillo Instituto de Investigaciones y Control del Ejército de

Instituto de Investigaciones y Control del Ejército de Chile, IDIC S.A. Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales, IDIEM Instituto Nacional de Normalización, INN Pereira y Asociados Plástica VEINTIUNO S.A. Plásticos PERFECO Ltda.

IDIEM Instituto Nacional de Normalización, INN Pereira y Asociados Plástica VEINTIUNO S.A. Plásticos PERFECO Ltda. IV

NCh399

Superintendencia de Servicios Santiarios

TEHMCO S.A.

VINILIT S.A.

José Alfaro V. Onofre Garrido V. Gerardo Samhan E. Patricia Rojas P. Jaime Ramírez P.
José Alfaro V.
Onofre Garrido V.
Gerardo Samhan E.
Patricia Rojas P.
Jaime Ramírez P.

Esta norma se estudió para establecer los requisitos mínimos exigibles a tubos de PVC rígido para la conducción de fluidos a presión.

Esta norma concuerda en parte con la norma DIN 8061-74 Rohre aus PVC hart - Allgemeine Güteanforderungen Prüfung.

Los anexos no forman parte del cuerpo de la norma, se insertan sólo a título informativo.

Esta norma anulará y reemplazará a la norma NCh399.Of80, declarada Oficial de la República por Decreto N° 762, de fecha 24 de Abril de 1980, del Ministerio de Obras Públicas, publicado en el Diario Oficial N°30.677, de fecha 31 de Mayo de 1980.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en sesión efectuada el 16 de Noviembre de 1993.

ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en sesión efectuada el 16

Esta norma ha sido declarada norma chilena Oficial de la República por Decreto N° 13, de fecha 31 de Enero de 1994, del Ministerio de Obras Públicas, publicado en el Diario Oficial N° 34.788, del 11 de Febrero de 1994.

de 1994, del Ministerio de Obras Públicas, publicado en el Diario Oficial N ° 34.788, del
NORMA CHILENA OFICIAL NCh399.Of94 Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido, para conducción de fluidos
NORMA CHILENA OFICIAL
NCh399.Of94
Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido, para
conducción de fluidos a presión - Requisitos
1
Alcance y campo de aplicación
1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los tubos de poli(cloruro de
vinilo) (PVC) rígido, para la conducción de fluidos a presión.
1.2 Esta norma se aplica a los tubos de PVC rígido que se usan en el transporte de agua
potable y otros fluidos no agresivos al material, a temperatura inferiores a 60°C y presión
nominal menor o igual que 1,6 MPa 1)
2
Referencias
NCh43
NCh44
NCh397
NCh425
NCh655
Selección de muestras al azar.
Control de calidad - Inspección por atributos - Tablas y procedimientos de
muestreo.
Tubos de material plástico para la conducción de fluidos - Diámetros
exteriores y presiones nominales.
Agua - Ensayo - Determinación de arsénico.
Plásticos - Terminología.
NCh769 Plásticos - Método de determinación de absorción de agua y de las
materias solubles en agua.
NCh770
NCh814
NCh815
NCh1294
NCh1649
Plásticos - Abreviaturas de uso corriente.
Tubos de material plástico - Resistencia a la presión hidrostática interior.
Tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC) rígido - Métodos de ensayo.
Tubos plásticos - Medición de dimensiones.
Tubos plásticos - Contracción longitudinal por efecto de calor.

1

)

Para efectos de esta norma 1 MPa = 10 kgf/cm 2 .

NCh399

NCh1721

Uniones y accesorios para tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC) rígido

NCh1801

para conducción de fluidos a presión - Requisitos. Agua - Ensayo - Determinación de plomo.

NCh1802

Agua - Ensayo - Determinación de cromatos y cromo total.

NCh1803

Agua - Ensayo - Determinación de cadmio.

NCh1804

Agua - Ensayo - Determinación de estaño.

NCh1825

Resistencia de materiales plásticos a reactivos químicos - Método de

NCh1826

ensayo. Resistencia a la tracción aparente de plásticos tubulares - Método del disco partido.

3 Terminología

3.1 tubo de poli (cloruro de vinilo) (PVC) rígido: conducto cilíndrico, hueco, sin costura,

que puede conectarse con otros iguales por uniones del mismo o de otro material. El conjunto puede conectarse a una red de distribución de otros materiales mediante

accesorios de unión.

3.2 diámetro exterior nominal (d e ): diámetro exterior del tubo, obtenido de la tabla 1 de

la NCh397.

3.3 diámetro exterior medio (d m ): cuociente entre la medida de la circunferencia exterior

y 3,142, aproximado al 0,1 mm más cercano.

3.4 diámetro exterior en cualquier punto (d i ): resultado de la medición del diámetro exterior del tubo en cualquier punto, aproximado al 0,1 mm más cercano.

3.5 espesor nominal (e): espesor de pared del tubo calculado con la fórmula dada en el

capítulo 6 de la NCh397, aproximado al 0,1 mm inmediatamente superior, utilizando una tensión mecánica inducida de 10 MPa (100 kgf/cm 2 ).

3.6 espesor de pared en cualquier punto (e i ): resultado de la medición del espesor de

pared del tubo en cualquier punto, aproximado al 0,05 mm inmediatamente superior.

3.7 Otros términos empleados en esta norma se encuentran definidos en las normas

indicadas en capítulo 2.

superior. 3.7 Otros términos empleados en esta norma se encuentran definidos en las normas indicadas en

4 Clasificación

4.1 Según su uso

NCh399

Los tubos de PVC rígido se clasifican, de acuerdo con su uso, en tres tipos:

Tipo I

:

para uso general;

Tipo II

:

para agua potable o productos alimenticios;

Tipo III

:

para gas (gas corriente, gas natural y gas licuado de petróleo).

4.2 Según su presión nominal de trabajo

4.2.1 Los tubos de PVC rígido se clasifican, de acuerdo con su máxima presión nominal de trabajo, en las clases que se indican en la tabla 1.

Tabla 1 - Clasificación según la presión

Clase

Presión nominal de trabajo

MPa

kgf/cm 2

4

6

10

16

0,4

0,6

1,0

1,6

4

6

10

16

4.2.2 La máxima presión de trabajo indicada en la tabla 1 se basa en la conducción de

agua a una temperatura de 20°C durante un período continuo de 50 años.

4.2.3 Para conducción de agua a temperaturas mayores que 20°C, o para conducción de

otros fluidos, ver las presiones de trabajo recomendadas en el anexo A.

4.2.4 En los tubos tipo III, destinados a la conducción de gas, la máxima presión de

trabajo correspondiente a cada clase de tubo se indica en la tabla 2. Tabla 2
trabajo correspondiente a cada clase de tubo se indica en la tabla 2.
Tabla 2 - Presión de trabajo en tubos tipo III
Presión máxima
Clase
MPa
kgf/cm 2
6
0,02
0,2
10
0,1
1
16
0,4
4

NCh399

5 Materiales

5.1 Los tubos se deben fabricar de PVC exento de plastificantes y cargas; pero pueden

contener lubricantes, pigmentos, estabilizantes y antioxidantes.

Ninguno de estos aditivos debe usarse en cantidades tales que constituyan peligro de toxicidad (tubos tipo II) o que alteren las propiedades físicas y/o mecánicas del tubo terminado.

5.2 El PVC usado en la fabricación de tubos debe tener una densidad comprendida

entre 1,36 y 1,40 g/cm 3 , ambas inclusive.

5.3 Se puede usar PVC recuperado proveniente de la propia producción de tubos del

fabricante, sin haber sido utilizados como tubería ni haber estado expuestos, a la intemperie, en un proporción tal, que el tubo producido a partir de este material cumpla

con todos los requisitos especificados.

6 Aspecto superficial

6.1 Los tubos de PVC deben ser rectos.

6.2 Las superficies externa e interna de los tubos deben ser lisas, limpias y exentas de

pliegues, ondulaciones, porosidades y grietas.

6.3 Los cortes de los tubos deben ser rectos y libres de rebaba.

6.4 Los tubos de PVC rígido pueden fabricarse con un extremo espiga y un extremo

enchufe, con ambos extremos enchufe o con ambos extremos espiga.

6.5 Colores de los tubos

6.5.1 Los tubos de PVC rígido tipo I pueden ser de cualquier color distinto a los que se

especifican, a continuación, para los tipos II y III.

6.5.2 Los tubos de PVC rígido tipo II deben ser de color homogéneo celeste.

6.5.3 Los tubos de PVC rígido tipo III deben ser de color homogéneo amarillo.

7 Dimensiones y tolerancias

7.1 7.1.1
7.1
7.1.1

Dimensiones nominales

Los diámetros nominales de los tubos de PVC rígido, obtenidos de acuerdo a lo

prescrito en la NCh397 se indican en las tablas 3 y 4.

NCh399

7.1.2

la tabla 3 para cada diámetro nominal y cada clase de tubo.

El espesor nominal de los tubos de PVC rígido tipo I y tipo II es el que se indica en

tubos de PVC rígido tipo I y tipo II es el que se indica en espesor

espesor nominal de los tubos de PVC rígido tipo III es el que se indica en la

El largo útil de los tubos debe ser de 6 m.

7.1.3 El

tabla 4 para cada diámetro nominal y cada clase de tubo.

7.1.4

7.1.5 Los productores pueden fabricar tubos de otros largos para atender pedidos especiales, siempre que cumplan con las demás prescripciones de esta norma.

7.1.6

especificadas en la NCh1721.

En el caso que los tubos presenten enchufe, éste deberá tener las dimensiones

7.2 Tolerancias

7.2.1 Diámetro exterior medio

La desviación admisible (d m - d e ) entre el diámetro exterior medio (d m ) y el diámetro

exterior nominal (d e ) de un tubo, debe ser positiva y menor o igual al mayor de los dos

Espesor de pared en cualquier punto
Espesor de pared en cualquier punto

valores siguientes:

a) 0,3 mm;

b) 0,003 de aproximado al 0,1 mm inmediatamente superior.

7.2.2

Diámetro exterior en cualquier punto (tolerancia de ovalización)

La desviación admisible (d i - d e ) entre el diámetro exterior en cualquier punto (d i ) y el

diámetro exterior nominal (d e ) de un tubo, debe ser menor o igual, en valor absoluto, al

mayor de los dos valores siguientes:

a) 0,5 mm;

b) 0,012 de aproximado al 0,1 mm inmediatamente superior.

Para tubos cuya razón e/d e es menor que 0,035 no se exige este requisito.

7.2.3

La desviación admisible (e i - e) entre el espesor de pared en cualquier punto (e i ) y el

7.2.4
7.2.4

Longitud

espesor nominal (e), debe ser positiva y menor o igual a 0,1 e + 0,2 mm aproximado al 0,1 mm inmediatamente superior.

La desviación admisible en el largo de los tubos es igual a ± 0,5% a 20°C.

NCh399

7.3 Mediciones

7.3.1 Las mediciones del diámetro medio (d m ), del diámetro exterior en cualquier punto (d i ), y del espesor de pared en cualquier punto (e i ), se efectúan de acuerdo a lo especificado en la NCh1294.

Tabla 3 - Dimensiones nominales de tubos de PVC rígido tipo I y tipo II

Dimensiones en milímetros

Diámetro exterior nominal, d e

Diámetro exterior medio, d m

 

Espesor de pared

 

Clase 4

Clase 6

 

Clase 10

Clase 16

10

10

-

 

-

 

-

1,0

12

12

-

-

-

1,0

16

16

-

-

-

1,2

20

20

-

-

-

1,5

25

25

-

-

1,5

1,9

32

32

-

-

1,8

2,4

40

40

-

1,8

2,0

3,0

50

50

-

1,8

 

2,4

3,7

63

63

-

1,9

3,0

4,7

75

75

1,8

2,2

3,6

5,6

90

90

1,8

2,7

4,3

6,7

110

110

2,2

3,2

5,3

8,2

125

125

2,5

3,7

6,0

9,3

140

140

2,8

4,1

6,7

10,4

160

160

3,2

4,7

7,7

11,9

180

180

3,6

5,3

8,6

13,3

200

200

4,0

5,9

9,6

14,7

225

225

4,5

6,6

10,8

16,7

250

250

4,9

7,3

12,0

18,6

280

280

5,5

8,2

13,5

20,8

315

315

6,2

9,2

15,0

23,4

355

355

7,0

10,4

17,0

26,3

400

400

7,9

11,7

19,1

29,7

NOTA - Para distribución de agua potable se establecen las clases 10 y 16. En casos especiales de aplicación rural puede usarse la clase 6.

de agua potable se establecen las clases 10 y 16. En casos especiales de aplicación rural

NCh399

Tabla 4 - Dimensiones nominales de tubos de PVC rígido tipo III

Dimensiones en milímetros

Diámetro exterior nominal, d e

Diámetro exterior medio, d m

 

Espesor de pared

 

Clase 6

Clase 10

Clase 16

20

20

2,0

2,0

2,0

25

25

2,0

2,0

2,0

32

32

2,0

2,0

2,4

40

40

2,0

2,0

3,0

50

50

2,0

2,4

3,7

63

63

2,0

3,0

4,7

75

75

2,2

3,6

5,6

90

90

2,7

4,3

6,7

110

110

3,2

5,3

8,2

125

125

3,7

6,0

9,3

140

140

4,1

6,7

10,4

160

160

4,7

7,7

11,9

180

180

5,3

8,6

13,4

200

200

5,9

9,6

14,9

8 Excentricidad

8.1 La excentricidad de los tubos de PVC en una sección transversal cualquiera debe ser menor o igual al 12%, al calcularse de acuerdo a:

E (%)=

A- B

A

x 100

en que A y B son los espesores máximo y mínimo respectivamente, medidos en una sección transversal cualquiera.

9 Características físicas, químicas y mecánicas

Los tubos tipos I, II y III deben cumplir los requisitos que se indican a continuación.

9.1 Resistencia a la presión hidrostática interior

9.1.1

Los tubos de PVC rígido deben resistir un ensayo de presión hidrostática interior sin

9.1.2
9.1.2

romperse, agrietarse, deformarse notoriamente o evidenciar pérdidas.

El ensayo se efectúa según la NCh814 en las condiciones indicadas en la tabla 5.

9.1.3 Para control periódico será requisito mínimo las condiciones de los ensayos N°1 y

N°2 de la tabla 5.

NCh399

9.1.4 Las condiciones de los ensayos N°3 y N°4 de la tabla 5 puede ser requeridas por especificaciones del comprador.

Tabla 5 - Condiciones para el ensayo de resistencia a la presión hidrostática interior

 

Temperatura

Tiempo de

 

Tensión mecánica inducida,

 

Ensayo

de ensayo,

ensayo,

 

°°°°C

h

MPa

kgf/cm 2

1

20

1

42

420

2

60

1

17

170

3

60

100

12

120

4

60

1 000

10

100

NOTA - La tensión mecánica inducida se designa también por tensión característica, tensión admisible, tensión comparativa o tensión "zul" *).

9.1.5 La presión hidrostática de ensayo que se aplica para obtener la tensión mecánica inducida que se indica en la tabla 5 se calcula de acuerdo a la siguiente fórmula, definida en la NCh397.

p=

2 e

σ

d

e

- e

en que:

p

= presión hidrostática de ensayo, en megapascal (o kgf/cm 2 );

e

σ

d

e

= espesor de la pared del tubo, en milímetros;

= tensión mecánica inducida, en megapascal (o kgf/cm 2 );

= diámetro exterior nominal, en milímetros.

en megapascal (o kgf/cm 2 ); = diámetro exterior nominal, en milímetros. *) Del alemán zulässig
en megapascal (o kgf/cm 2 ); = diámetro exterior nominal, en milímetros. *) Del alemán zulässig
en megapascal (o kgf/cm 2 ); = diámetro exterior nominal, en milímetros. *) Del alemán zulässig
en megapascal (o kgf/cm 2 ); = diámetro exterior nominal, en milímetros. *) Del alemán zulässig

*) Del alemán zulässig = admisible.

NCh399

9.2 Resistencia al aplastamiento

NCh399 9.2 Resistencia al aplastamiento 9.2.1 el diámetro exterior sin evidenciar, a simple vista, trizaduras, grietas

9.2.1

el diámetro exterior sin evidenciar, a simple vista, trizaduras, grietas o roturas.

Los tubos de PVC rígido deben resistir un ensayo de aplastamiento hasta 0,4 veces

9.2.2

El ensayo se efectúa según la NCh815.

9.3 Resistencia al impacto

9.3.1

trizaduras, grietas o roturas.

Los tubos de PVC rígido deben resistir un ensayo de impacto sin presentar

9.3.2

El ensayo se efectúa según la NCh815 a 0°C.

9.4 Calidad de la extrusión

9.4.1

presentar abultamiento ni descascararse ni desintegrarse.

Los tubos de PVC rígido deben resistir un ensayo de inmersión en acetona sin

9.4.2

El ensayo se efectúa según la NCh815.

9.5 Absorción de agua 9.5.1 Los tubos de PVC rígido pueden absorber una cantidad de
9.5 Absorción de agua
9.5.1 Los tubos de
PVC
rígido pueden
absorber una cantidad de agua menor o
igual a 4 mg/cm 2 .
9.5.2 El ensayo se efectúa según la NCh769.
9.6 Contracción longitudinal por efecto del calor
9.6.1 La variación longitudinal máxima en tubos de PVC rígido sometidos al ensayo de
contracción por efecto del calor, debe ser menor o igual que 5%.
9.6.2 El ensayo se efectúa según la NCh1649 (métodos A o B), en las condiciones que se
indican en la tabla 6.
Tabla 6 - Condiciones para el ensayo de contracción longitudinal
Método
t, °°°°C
Tiempo, min
Espesor nominal, mm
15
8
A
150
± 2
30
> 8
60
8
150
± 2
120
> 8 ≤ 16
240
>16
B
B

NCh399

10 Requisitos de atoxicidad para tubos tipo II

10.1 Los tubos de PVC tipo II, destinados a la conducción de agua potable o productos alimenticios, no deben transmitir a estas sustancias sabor, olor o color, ni incorporarles un contenido de elementos tóxicos mayor que los límites fijados en la tabla 7.

Tabla 7 - Límite máximo de elementos tóxicos

 

Elemento tóxico

Contenido máximo

Método de ensayo

 

ppm

Plomo

0,05

NCh1801

Arsénico

0,05

NCh425

Cromo

0,05

NCh1802

Cadmio

0,01

NCh1803

Dialquil estaño C 4 y homólogos

 

superiores

(medidos

como

estaño)

0,02

NCh1804

10.2 Los ensayos se realizan según las normas que se indican en la tabla 7, previo acondicionamiento descrito en el capítulo 15 de esta norma.

11 Requisitos adicionales para tubos tipo III

11.1 Resistencia a la tracción aparente

11.1.1 Los tubos de PVC rígido tipo III deben presentar una resistencia a la tracción aparente mayor o igual a 44,1 MPa (441 kgf/cm 2 ).

11.1.2 El ensayo se realiza según la NCh1826.

a la tracción aparente mayor o igual a 44,1 MPa (441 kgf/cm 2 ). 11.1.2 El

NCh399

11.2 Resistencia química 11.2.1 Los tubos de PVC rígido tipo III pueden aumentar su masa
11.2 Resistencia química
11.2.1 Los tubos de PVC rígido tipo III pueden aumentar su masa a lo más en 0,5%, y
pueden variar su resistencia a la tracción a lo más en ± 12%, cuando se someten a un
ensayo de resistencia química a los siguientes reactivos químicos:
Reactivo
Concentración
Aceite mineral (USP)
100%
Terc-butil mercaptano
5% en aceite mineral
Agentes anticongelantes:
-
metanol
100%
-
isopropanol
100%
-
etilenglicol
100%
11.2.2 El ensayo se realiza según la NCh1825 excepto que se usa la probeta anular
especificada en la NCh1826 para el ensayo de resistencia a la tracción aparente.
12
Certificación
12.1
La certificación de los tubos de PVC rígido puede efectuarse de acuerdo con una de
las alternativas siguientes:
a)
por lotes, conforme a planes de muestreo por atributos;
b)
por controles siguiendo las disposiciones reglamentarias vigentes.
12.2
Se entiende por lote el conjunto de tubos del mismo material de la misma clase y de
las mismas dimensiones que, para efectos de inspección, aceptación y rechazo forman un
conjunto homogéneo.
12.3
Para la aceptación o rechazo de los lotes se siguen los criterios indicados en la
NCh44 según acuerdo entre fabricante y comprador.
12.4
Las muestras se deben extraer al azar según la NCh43.
13
Preparación de las probetas
13.1
De un tubo entero, extraído al azar del lote, se sacan probetas para los ensayos

indicados anteriormente.

NCh399

13.2 El corte de los tubos se realiza con sierra, en forma perpendicular al eje del tubo.

Después del corte, se limpian los bordes convenientemente.

13.3 La inspección visual y la medición de dimensiones se efectúan en tubos completos

extraídos al azar del lote.

14 Marcado

14.1 Los tubos deben marcarse a intervalos no mayores de 3 m, en forma legible e

indeleble, sin alterar el buen uso del tubo. La marca debe incluir, en el siguiente orden:

a) el nombre del fabricante o su marca registrada;

b) el símbolo PVC-I en los tubos tipo I, PVC-PRESION en los tubos tipo II y PVC-GAS en los tubos tipo III;

c) el diámetro exterior nominal, en milímetros;

d) la clase del tubo;

e) el mes y año de fabricación.

15 Acondicionamiento de probetas para determinación de elementos tóxicos

Para determinar la presencia y solubilidad de elementos tóxicos en los tubos de PVC se procede de la manera siguiente:

15.1 Emplear un trozo de tubo, de una longitud que permita alojar, por lo menos, la

cantidad de agua requerida para el análisis.

15.2 Tapar el trozo de tubo en un extremo con tapón de polietileno (u otro material que

no interfiera el ensayo) provisto de una llave de vidrio y colocar en un soporte con el extremo abierto hacia arriba.

15.3 Efectuar un prelavado del trozo de tubo con agua potable durante un período de 6 h.

Para este objeto abrir la llave lo suficiente para mantener una velocidad de escurrimiento de 3 m/min. a través del tubo. El tubo debe permanecer continuamente lleno de agua.

15.4 Durante el prelavado se acomoda en el interior del tubo un alma o núcleo de

material, que no interfiera con el ensayo, para reducir el consumo de agua de lavado, siempre que se mantenga la velocidad de flujo de 3 m/min.

15.5
15.5

Después del período de 6 h, interrumpir el prelavado, retirar el tapón y enjuagar el

interior del tubo con agua destilada para eliminar cualquier resto de agua potable.

NCh399

15.6 Terminando el prelavado, cerrar herméticamente un extremo del tubo con un

material que no contenga sustancias tóxicas que puedan interferir en la determinación de tales constituyentes en las muestras acuosas.

15.7 Llenar el tubo con agua destilada saturada de CO 2 . Emplear solución preparada

recientemente para cada serie de ensayo. Cerrar el otro extremo del tubo.

15.8 Mantener el tubo con su contenido durante 48 h a la temperatura ambiente;

enseguida vaciar el agua y descartar.

15.9 Repetir tres veces la operación de llenado y vaciado del tubo con la solución

normalizada. Desechar las dos primeras operaciones de llenado y guardar la tercera como muestra de agua para analizar los elementos indicados en la tabla 7.

15.10 En la tabla 8 se indican los volúmenes de muestra recomendados para analizar los elementos tóxicos y el tratamiento previo cuando éste se requiere.

Tabla 8 - Volúmenes de muestra recomendados

 

Elemento tóxico

Volumen de muestra, ml

 

Tratamiento previo

Arsénico

100

Acidificar con HNO 3 y evaporar a 35 ml

Cadmio

50

 

-

Cromo

500

Evaporar a 50 ml

Estaño

100

 

-

Plomo

50

-

Cadmio 50   - Cromo 500 Evaporar a 50 ml Estaño 100   - Plomo 50

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Anexo A

(Informativo)

A.1 En la conducción de fluidos como los descritos en la tabla 9 se recomienda considerar las presiones de trabajo y los intervalos de temperatura indicados.

Tabla 9 - Presiones de trabajo recomendadas

Características del fluido

Presión de trabajo recomendada, MPa (kgf/cm 2 )

Agresividad

Temperatura

Clase 4

Clase 6

Clase 10

Clase 16

°°°°C

Fluidos inocuos a los que resiste el PVC

20

0,4 (4)

0,6 (6)

 

1,0 (10)

1,6 (16)

40

0,2 (2,5)

0,4 (4)

0,6 (6)

1,0 (10)

60

-

-

0,1 (1)

0,2 (2,5)

Fluidos peligrosos a los que resiste el PVC

20

0,2 (2,5)

0,4 (4)

 

0,6 (6)

1,0 (10)

40

-

0,1 (1)

0,2 (2,5)

0,4 (4)

60

-

-

-

0,1 (1)

 

Fluidos sin

20

0,1 (1)

0,4 (4)

 

0,6 (6)

1,0 (10)

peligro a los que el PVC es

40

-

0,1 (1)

0,2 (2,5)

0,4 (4)

condicional-

 

mente

resistente

Para el último caso debe considerarse un espesor de pared mínimo de 2 mm.

Se entiende por fluidos peligrosos aquellos que por razones de inflamabilidad, toxicidad, evolución de vapores venenosos u otros, atentan contra la vida, salud o seguridad de la planta.

toxicidad, evolución de vapores venenosos u otros, atentan contra la vida, salud o seguridad de la

Anexo B

(Informativo)

NCh399

Tabla de conversión

B.1 En la tabla 10 se indica la masa lineal promedio aproximada, m, de tubos de PVC rígido según su diámetro, su espesor e, y su clase.

Tabla 10 - Masas lineales promedios aproximadas

 

Clase 4

 

Clase 6

 

Clase 10

 

Clase 16

Diámetro

       

exterior

ememem

 

e

m

nominal, mm

mm

kg/m

mm

kg/m

mm

kg/m

mm

 

kg/m

10

 

-

 

-

 

- 1,0 0,045

12

-

-

- 1,0 0,055

16

-

-

- 1,2 0,087

20

-

-

 

- 1,5 0,135

25

-

-

1,5

0,172

1,9 0,212

32

-

-

1,8

0,264

2,4 0,339

40

-

1,8

0,334

2,0

0,350

3,0 0,525

50

-

1,8

0,422

2,4

0,547

3,7 0,805

63

-

1,9

0,562

3,0

0,854

4,7 1,28

 

75

1,8

0,642

2,2

0,766

3,6

1,21

5,6 1,81

90

1,8

0,774

2,7

1,12

4,3

1,74

6,7 2,60

110

2,2

1,14

3,2

1,62

5,3

2,60

8,2 3,88

125

2,5

1,47

3,7

2,12

6,0

3,34

9,3 5,00

140

2,8

1,84

4,1

2,62

6,7

4,16

10,4

6,25

160

3,2

2,38

4,7

3,43

7,7

5,46

11,9

8,17

180

3,6

3,00

5,3

4,35

8,6

6,86

13,3 10,28

 

200

4,0

3,70

5,9

5,37

9,6

8,49

14,7 12,62

La masa lineal m, se ha calculado en base al diámetro nominal, y al espesor nominal e, más la mitad de su desviación positiva admisible y para una densidad de 1,4 g/cm 3 .

y al espesor nominal e , más la mitad de su desviación positiva admisible y para
NCh 399.Of94 ! I N N -
NCh
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I
N N
-

C H I L E

NORMA CHILENA OFICIAL

I N

S T I T U T O

N A C I O N A L

D E

N O R M A L I Z A C I O N

: 1994 : 1999
: 1994
: 1999

Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido, para conducción de fluidos a presión - Requisitos

Unplasticized polyvinil chloride (PVC) pressure pipes - Requirements

Primera edición

Reimpresión

pressure pipes - Requirements Primera edición Reimpresión Descriptores: tuberías, tuberías a presión, policloruro

Descriptores:

tuberías, tuberías a presión, policloruro de vinilo, requisitos

CIN 83.140; 23.040.20

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