1.

INTRODUCCIN
En este trabajo se pretenden describir todos los procesos de tratamientos fsicos, qumicos y
biolgicos que debemos aplicar a un agua residual urbana, con unas caractersticas
determinadas, para conseguir cumplir unos determinados requisitos de vertido. No se dispone
de una analtica del agua de entrada, por lo que se caracterizar el influente, segn los datos
de partida que se sealan en el enunciado del trabajo.
Someteremos el agua a diferentes tratamientos fsicos para la eliminacin de slidos, como
son el desbaste, el desarenador aireado y decantador secundario. Se propone aplicar un
proceso biolgico de fangos activados por oxidacin total en el reactor, para la eliminacin de
nitrgeno y materia orgnica del agua, con lo que podemos prescindir del decantador primario
y de la digestin de los fangos, como se explica en apartados posteriores. Uno de los requisitos
de los tanques de oxidacin total son las altas necedades de oxgeno, por lo que se disear el
sistema de aireacin del reactor. Adems incluiremos una precipitacin qumica para la
eliminacin del fsforo, la cual se realizar en el reactor. El ltimo tratamiento al que
someteremos el agua, es una desinfeccin por luz ultravioleta, para la eliminacin de
patgenos. Los fangos procedentes del decantador secundario pasan por un proceso de
espesado y de deshidratacin mecnica. Las diferentes lneas de las que dispondr la
depuradora, se representan en el siguiente esquema:

La lnea de agua (Flechas azules) esta compuesta por el pretratamiento y los tratamientos
secundario y terciario. La lnea de fangos (Flechas marrones), la forman la recirculacin de
fangos al reactor biolgico y el tratamiento de fangos. Tambin hay que tener en cuenta la
lnea de sobrenadante proveniente del tratamiento del fango, dicha lnea se recircular a la
cabecera de planta.

2. DATOS DE PARTIDA
Los datos, a partir de los cuales realizaremos la caracterizacin del agua, se han calculado
sustituyendo el nmero de clave N, en los valores del enunciado. Los resultados son los
siguientes:
DATOS DE PARTIDA
Poblacin (hab)
11000
N
1
Q (m/hab*d)
0.203
DBOL (g/hab*d)
90.63
%Soluble
40.4
DQO (g/hab*d)
140.14
%Soluble
36.288
SS (g/hab*d)
68.544
%SSV
74.55
NKT (g/hab*d)
10.03
%Soluble
70
PTOTAL (g/hab*d)
2.30552
%Soluble
67
T (C)
12
fpta
1.7964
DBO5/DBOL
0.68
Se ha supuesto que la depuradora se encuentra a nivel del mar.

Los requisitos de vertido que se deben cumplir, son los siguientes:

REQUISITOS DE VERTIDO
DBO5 (mg/l)
25
DQO (mg/l)
SS (mg/l)
NKT (mg/l)
PTOTAL (mg/l)

125
30
4.5
2

3. CARACTERIZACIN DEL INFLUENTE

Se asume que el pretratamiento del agua no elimina slidos suspendidos, con lo que la
caracterizacin corresponde al agua de entrada al reactor biolgico. Al realizar esta
determinacin se trabajar el diseo del lado de la seguridad.
A continuacin se presentan los resultados obtenidos de todos los contaminantes que tiene el
agua, en condiciones normales de funcionamiento. Para saber los valores punta basta con
multiplicar el valor por el factor punta o realizar las mismas operaciones utilizando el caudal
punta en vez del medio.
CARACTERIZACIN DEL INFLUENTE
QMEDIO (m/h)
93.042
QPUNTA (m/h)
DQO (mg/l)
690.345
XS (mg/l)
DQOS (mg/l)
250.512
XI (mg/l)
DQOSS (mg/l)
439.832
SS (mg/l)
DBOL (mg/l)
446.453
XSSV (mg/l)
DBOLS (mg/l)
180.367
XSSNV (mg/l)
DBOLSS (mg/l)
266.086
XSSVB (mg/l)
DBO5 (mg/l)
303.588
XSSVNB (mg/l)
DBO5S (mg/l)
122.650
SI (mg/l)
NKT (mg/l)
49.409
PTOTAL (mg/l)
SNHo (mg/l)
34.586
SPo (mg/l)
XNHo (mg/l)
14.823
XPo (mg/l)

167.14
266.086
173.746
337.655
251.722
85.933
152.285
99.437
70.145
11.357
7.609
3.748

El primer paso ser determinar los caudales, a partir de los datos de partida:

QMED = Q( Dotacin) Poblacin = 0.203 11000 = 2233 m 3 / da

QMED = 93.04 m 3 / hora

QPTA = f QMED = 1.7964 93.04 = 167.14 m 3 / hora

El siguiente paso ser calcular los valores de las demandas biolgicas y qumicas, para las
partes solubles y suspendidas. Las cuales hallaremos mediante los porcentajes que muestran
los datos de partida. Las determinaremos en (mg/l)
El valor de la DBO, a los cinco das, lo calculamos mediante la relacin:

DBO5

DBOL

= 0.68

En cuanto a los componentes particulados y solubles de los slidos presentes en el agua, para
los SS, SSV y SSNV, se han calculado utilizando el porcentaje que muestra el enunciado y en el
que se aprecia que la gran mayora de slidos se encuentran en estado voltil.
Para determinar la cantidad de nutrientes que se encuentran en el agua, disponemos de los
valores de nitrgeno y fsforo total adems de los porcentajes solubles de cada uno.

El resto de componentes se han calculado segn las siguientes frmulas:

X SSVB =

DBOLSS
X SSV
DQOSS

X S = DBOLSS

X I = DQOtot X S S S S I

S I = DQOS DBOLS
S S = DBOlim sol

Por los valores obtenidos en la caracterizacin se puede decir que estamos ante un agua con
carga contaminante media, tanto en contenido se materia orgnica como de nutrientes.
Tambin es conveniente resaltar que no se ha tenido en cuenta el agua sobrenadante
procedente del espesado y la deshidratacin del fango, las cuales no varan significativamente
los valores antes expresados.

PRETRATAMIENTO

4. DESBASTE
El sistema de enrejados es un proceso fsico que se aplica para eliminar todos aquellos
elementos slidos que puedan ocasionar daos en los equipos de la planta, tales como
bombas, vlvulas, etc.
Para ello, se disponen dos rejas con diferentes separaciones entre barrotes, que son el
enrejado grueso y el fino. La velocidad de entrada del agua en las rejas es un parmetro
determinante por lo que se debe controlar que est entre 0.6 y 1 m/sg. para asegurar la
retencin de slidos esperada, en condiciones punta esta velocidad no debe sobrepasar los 1.4
m/sg. Adems el canal de entrada debe ser cuadrado para que la distribucin de dicha
velocidad, a travs del enrejado, funcione con la mxima efectividad. El clculo del rea
mnima que debe tener el canal se realiza de la siguiente manera:

Lo primero es calcular las reas mnimas y mximas que tiene que tener el enrejado,
en funcin de las velocidades de paso:

Para el caudal medio

AMI =

QMED

AMAX =

VPASO MAX

QMED
VPASO MI

Para el caudal punta

APTA =

QPTA
VPASO MAX

Los resultados son:

AMAX (m)
AMIN (m)

0.0431
0.0258

APTA (m)
A (m)70%

0.0332
0.0474

Ahora elegimos el mayor rea mnima que tendr el enrejado, que corresponde con el
APTA. Hay que corregir el rea elegida para el caso ms desfavorable, suponiendo una
colmatacin de la reja del 30% de slidos:
%
A 30

0.0332
= 0.0474 m 2
0 .7

a) Diseo Rejas Finas

No son tan finas como para considerarlas tamices, por lo que las funciones son las mismas que
las de las gruesas.
Tenemos que escoger una separacin de barrotes y un espesor. Interesa que el canal sea lo
ms cuadrado posible, con lo que la relacin Ancho

Altura

1 . Para enrejado fino se trabaja

con espesores (e) entre 0.5 y 1 cm. Con separacin entre barrotes (a) entre 1.5 y 2 cm. Se
muestran los valores escogidos,
e (m)

0.01

a (m)

0.015

En principio, suponemos una altura, la cual variaremos si el ancho nos da muy diferente a
dicha altura. Las frmulas utilizadas son las siguientes:

Espacio entre barrotes (b) =

Area
Altura (h)

 Espacios =

b
metros / espacio

El nmero de barrotes necesarios coincide con una unidad menos, a la cantidad de espacios
necesarios.

W =  Espacios metros / espacio +  Barrotes metros / barrote

Espacio barrotes b (m)

0.18

N Espacios

11.70

Ancho W (m)

0.28

El nmero de espacios se redondea a 12. Buscando la mxima igualdad entre el lado y el

ancho, se toma como altura h= 0.27 m. Las dimensiones del canal sern las mismas para el
enrejado fino y para el grueso.
Finalmente el nmero de barrotes corresponde a un barrote menos que el nmero de
espacios, por tanto ( NBarrotes= 11).

b) Diseo Rejas gruesas

Se coloca como primera unidad fsica en la estacin depuradora, se puede optar por un
enrejado con sistema de limpieza mecnico para evitar las variaciones de velocidad de entrada
del agua, producidos cuando se realiza una limpieza manual de los residuos recogidos. Es un
elemento de proteccin.
Elegimos el espesor y la separacin entre barrotes segn los valores Standard para este tipo de
rejas, los valores oscilan entre los siguientes valores, 5 < a < 10 cm. y 1 < e < 2 cm. Escogemos
una separacin entre barrotes (a= 5 cm), por otro lado el espesor del barrote ser (e= 1 cm.)

h =  Espacios metros / espacio +  Barrotes metros / barrote

Conocemos el valor de h (calculado en el siguiente apartado de rejas finas), adems sabemos
que el n de barrotes coincide con el n de espacios menos uno. Por tanto, despejamos el n
de espacios.

N Espacios

N Barrotes

Para ajustar el ancho, los espacios de las dos esquinas tendrn una separacin con el muro de
0.45 cm.

c) Prdidas de carga
La prdida de carga en el desbaste con limpieza mecnica suele ser constante para un
determinado flujo. Es posible estimar dicha prdida, segn la expresin propuesta por
Rischmer, en funcin de la forma de las barras, aplicable solo a rejas limpias.
Calcularemos la prdida para todas las condiciones, pero teniendo en cuenta que el caso ms
desfavorable corresponde con el funcionamiento de la reja a caudal punta. La expresin de
Rischmer es la siguiente:

W
h=
b

v2

sen
2 g

Donde:
- = 2.42 .Segn tabla 1, libro de Trat. Fsicos y Qumicos de Aguas Residuales.
- = 90 . ngulo del enrejado con la horizontal.
VPASO MIN (m/sg)
hMEDIO (m)

0.339
0.027

VPASO MIN (m/sg)

hPUNTA (m)

0.609
0.086

Las prdidas son inferiores a 0.1 mca, con lo que cumplen con la limitacin de 0.4 mca. Hay
que tener en cuenta que la ecuacin se refiere a rejas limpias, con lo que la prdida ser mayor
a la calculada, en determinadas situaciones de operacin, an as se considera que existe
suficiente intervalo de seguridad para que se cumpla la condicin.

d) Residuos recogidos
La cantidad de residuos recogidos depende del tipo de enrejado, as como el sistema de
alcantarillado y la situacin geogrfica. Se estiman grficamente utilizando la figura 5 del libro
de Tratamiento, conociendo la separacin entre barrotes se puede estimar la cantidad de
slidos recogidos a caudal medio y punta. Los residuos se calculan en condiciones normales de
operacin, por tanto a caudal medio. Los valores calculados grficamente son los siguientes:

Para 1.5 cm (m/10^6 m)

40

Para 5 cm (m/10^6 m)

Las expresiones utilizadas y sus resultados son los siguientes:

Q
Slidos totales recogidos = VGRAFICO FIAS MEDIO
1000

Q
Vol.reja gruesa = VGRAFICO MEDIO
1000

Vol.reja fina = Sol.totales Vol.reja gruesa

Vol.reja gruesa (l/d)

Slidos Totales recogidos (l/d)

11.165

89.32
Vol.reja fina (l/d)

78.155

5. DESARENADOR AIREADO
La funcin principal que va tener el desarenador en la depuradora es la retencin de partculas
de gravas y arenas por el proceso fsico de sedimentacin discreta. La velocidad de distribucin
del agua es clave para asegurar la deposicin de partculas, en caso de exceso de velocidad y
para que no se retenga materia orgnica en el tanque, cuando la velocidad es demasiado
pequea. Se incorpora la aireacin del tanque que se realiza para controlar el tamao de las
partculas a retener, segn la velocidad de difusin del aire.
La velocidad de salida y entrada tiene que ser superior a 0.3 m/sg en cualquier condicin de
caudal. La salida del agua debe ser en ngulo recto a la entrada.

a) Diseo
Para determinar la geometra del desarenador se han tomado los valores tpicos para el diseo
de desarenadores aireados, segn lo expuesto en la Tabla 8 del libro de Tratamientos. El
proceso de clculo utilizado es el siguiente,
Lo primero es fijar el tiempo de detencin a caudal punta, MAX = 3 min . Es importante
asegurar utilizar el caudal punta para asegurar que bajo ninguna condicin las arenas o gravas
puedan llegar a los elementos posteriores del tratamiento.

V = MAX QPTA
El volumen mnimo que puede tener un desarenador es de 24 m 3 , por tanto si el valor es
inferior tomaremos el volumen mnimo requerido. Tomamos la altura mnima de 2 metros.
Adems, los valores mnimos del ancho y de la longitud, por tanto W=2 metros.

Sup =

Vol
h

L=

Sup
W

Efectivamente el volumen calculado es inferior al mnimo requerido, por tanto debemos

modificar el tiempo de residencia. Los valores obtenidos son los siguientes:
max (min)
Vol (m)

3
8.3570025

final (min)
Vol. Mnimo (m)

8.61552931
24

Finalmente, las dimensiones de nuestro desarenador son las siguientes:

Ancho (m)

H (m)

S (m)

12

L (m)

Para determinar las cantidades de aire y arena necesarios para el correcto funcionamiento del
desarenador, utilizaremos los valores expuestos en la tabla 8 del Libro de Tratamientos.

10

b) Necesidades de aire
Las calcularemos en base a las siguientes expresiones:

QAIRE (longitud ) = 0.3 ( m3 / min m )

60 min
Long . desarenador
1hora

QAIRE (Volumen ) = 1 ( m3 / hora m3 ) Vol. desarenador

Escogemos el valor ms alto de los dos calculados para asegurar que funciona bien como
desarenador.
Los valores de 0.3 y 1 corresponden a los valores tpicos utilizados para desarenadotes.
Qaire/longitud (Nm/min.m)
Qaire/longitud (Nm/h)

0.3
108

Qaire/volumen (Nm/h.m)
Qaire/volumen (Nm/h)

1
24

Por tanto, el caudal de aire necesario corresponde con 108 Nm/h.

El diseo de la soplante y de la cantidad de difusores necesarios para el desarenador se han
calculado en el apartado 9 de esta memoria.
c) Residuos recogidos
Caudal de arena y espumas

Q AREA = 0.015 (l / m 3 ) QMEDIO (m 3 / d )

QESPUMA = 25 (l / m 3 ) QMEDIO (m 3 / d ) /1000
El 0.015 y el 25 corresponden con los valores tpicos utilizados.
Cantidad de arena (m/10^3m) 0.015 Espuma (ml/m)
25
QARENA(l/da)
33.495 QESPUMA(l/da) 55.825

11

TRATAMIENTO SECUNDARIO

6. PRECIPITACIN QUMICA
Se trata del mtodo que se va a utilizar para eliminar el fsforo del sistema en forma de fango,
ya que es muy perjudicial su vertido al medio. Se ha optado realizarla en el reactor biolgico,
para mantener un nivel de fsforo que permita el desarrollo de los organismos, se debe ajustar
la dosificacin para asegurar una cantidad de fsforo para que las bacterias puedan crecer.
Para determinar la dosis ptima de coagulante sera necesario someter al agua a un Jar-Test.
Se decidi ajustar la cantidad de fsforo a eliminar a 8.526 mgP/l. Lo que supone que el
fsforo en el efluente tenga una concentracin de 1 mgP/l, con esto se aseguran los requisitos
de las bacterias y se cumple el lmite de vertido, fijado en 2 mgP/l. El reactivo elegido para la
precipitacin es el sulfato de aluminio, cuya reaccin con el fsforo se expresa de la siguiente
manera:

Al 2 (SO4 )3 + 2 PO4

2 AlPO4 + 3 SO4

La concentracin de fosfatos que debemos eliminar se calcula de la siguiente manera:

S PO = S PO4 Influente S PO4 Re sidual

4

S PO = 9.526 1 = 8.526 mgP / l

4

En la bibliografa se establece un intervalo de moles de aluminio necesarios por mol de fsforo

a eliminar. Se considera el valor de 1,75, por lo tanto:

Al (necesario ) = mmolAl / mmol

Al (necesario ) = 1.75

Pa Al
Pa P

S PO4

8.526 26.86
= 12.997 mgAl / l
30.97

Donde el peso atmico del aluminio y de fsforo son 26.86 y 30.97 respectivamente.

Pmolecular ( Al ( SO4 ) )3 mg
Al2 (SO4 )3 = Al (necesario) mmol Al / l 1
2
mmol
12.997 1
Al 2 (SO4 )3 =
342.14 = 82.412 mg Al ( SO4 ) 3 / l
26.98 2
Donde el peso molecular del reactivo es 342.14.

Esta sera la cantidad de reactivo a utilizar en caso de que este fuera puro, como el sulfato que
vamos a utilizar posee un 54% de pureza la dosificacin necesaria es la siguiente:

Al 2 (SO4 )3 =

82.412
= 152.615 mg Al ( SO4 ) 3 / l
0.54

12

Teniendo en cuenta que el reactivo comercial posee una concentracin de 10.000 mg/l y
debido a la pureza ya comentada, la cantidad de reactivo necesario en funcin del caudal ser:

152.615 QMedio
Al 2 (SO4 )3 =

0.54

1000 = 340.789 Kg Al ( SO ) / d
4 3

El caudal de reactivo necesario se calcula de la siguiente manera:

Q Al =

Al 2 ( SO4 ) 3
Conc. reactivo

Q Al =

340.798
= 0.034 m 3 / d
10.000

La precipitacin del fsforo en forma de fosfato de aluminio supone un incremento de la

cantidad de slidos no voltiles, que deben ser tenidos en cuenta en el clculo de la
produccin de fangos en el reactor biolgico. Teniendo en cuenta la reaccin de formacin del
precipitado, la cantidad de slidos generados es la siguiente:

AlPO4 formado =

S PO4
Pa P

Pm AlPO4 =

SSV = Qmed AlPO4 formado =

8,526
121,95 = 33.57
30,97
2233
34,91 = 96,62
1000

Finalmente, se debe preveer un descenso de la alcalinidad, debido a la precipitacin qumica.

Dicho descenso puede provocar la inhibicin del proceso biolgico si el pH baja por debajo del
umbral requerido.

Consumo Alc. = 0.5

mg CaCO3
Al 2 ( SO4 ) ecesario mg = 0.5 152.615 = 76.307 mgCaCO 3 / l
l
mg Re activo

13

7. REACTOR BIOLGICO DE FANGOS ACTIVADOS POR OXIDACIN TOTAL

Como nuestra depuradora tiene que soportar la dotacin de una poblacin pequea, la
eleccin de un proceso biolgico de oxidacin total es muy conveniente. La principal diferencia
entre este sistema y los de mezcla completa o flujo de pistn, es el alto tiempo de retencin
que es necesario aplicar al tanque.
Las bajas cargas msicas con las que opera el sistema ocasionan una situacin de competencia
entre los microorganismos presentes y supone un alto tratamiento del agua. Por tanto, se
obtiene un efluente de mucha calidad y un volumen bajo de fangos, al que no har falta
someter a digestin. Hay que tener en cuenta que con este sistema suelen haber problemas de
flotacin de fangos en el decantador secundario, por lo que se deber realizar un seguimiento
exhaustivo.
El reactor ser capaz de llevar a cabo el proceso de nitrificacin y eliminacin de materia
orgnica. Al no disear distintas etapas, como la anxica o anaerobia no se produce la
eliminacin biolgica de nutrientes, los cuales sern retirados como fango en la purga del
decantador secundario.

a) Cinticas de los microorganismos

Las principales bacterias que se desarrollarn un reactor aerobio son las hetertrofas, que son
las encargadas de eliminar la materia orgnica presente en el agua, y las auttrofas, tanto
amonioxidantes como las nitritoxidantes, que son las encargadas de transformar el amonio en
nitrito y las que consumen dicho nitrito que trasforman en nitrato, por el proceso de
nitrificacin. Estas bacterias forman casi el 95% de la biomasa en este tipo de reactores, el
restante 5% son en gran mayora protozoos, que son vitales para la eliminacin de bacterias,
coliformes y patgenos. Tambin es importante la presencia de bacterias filamentosas, para la
formacin de los flculos, pero siempre controlando que no haya excesos, para evitar
problemas de sedimentacin y compactacin de fangos.

Microorganismos Hetertrofos
Todos los parmetros correspondientes a la cintica de los microorganismos han sido sacados
de los apuntes de la asignatura, correspondientes al diseo de fangos activados. Se ha aplicado
la ecuacin de Arrhenius, teniendo en cuenta que la temperatura del agua es de 12C. Las
expresiones utilizadas y los resultados obtenidos son los siguientes:

mH = 4 1,072 T 20

OD
2
= 4 1,07212 20
Ks + OD
10 + 2

bH = 0,2 1,072 T 20 = 0,2 1,07212 20

HETERTROFAS
Yh (gcelDQO/gDQO)
h(d-1)
Ks (mgDQO/l)
bh(d-1)
fDH

0.6
2.09
10
0.11
0.2

14

Bacterias Auttrofas

mA = 1,111T 20

OD
2
= 1,11112 20
K H + OD
1+ 2

b A = 0,15 1,111T 20 = 0,15 1,11112 20

AUTTROFAS
Ya (gcelDQO/gNH4)
a(d-1)
KNH (mgNH4/l)
ba(d-1)
fDA

0.24
0.34
1
0.06
0.1

Las velocidades de consumo de sustrato dependen de la cantidad de oxgeno disuelto de la

que dispongan los organismos. Para lograr la oxidacin total de la materia orgnica y la
nitrificacin se han fijado los valores de OD que debemos mantener en el reactor, son los
siguientes:
OD. COND. MEDIAS(mgO/l)
OD. COND. PUNTA(mgO/l)

2
1.5

b) Concentraciones en el efluente
Lo primero que debemos hacer es fijar el tiempo de retencin celular, como vamos a trabajar
en oxidacin total, lo vamos a fijar en el mnimo C =20 das.

Las concentraciones de materia orgnica y nitrgeno en el agua de salida del reactor se

calculan con las siguientes expresiones:

Ss =

Ks 1 bh
mH ( 1 + bh)

S H =

K H 1 ba
mA ( 1 + ba)

La SS corresponde con la DQO biodegradable soluble del efluente del reactor. Por otro lado la
SNH se considera como nitrgeno Kjenldahl total soluble a la salida.
Los valores son:
SS (mg/l)
SNH (mgN/l)

0.86
0.50

15

c) Biomasa producida
Hetertrofa
Vamos a suponer que toda la XS se hidroliza en el reactor, por lo que ST0 es la suma de slidos
suspendidos particulados y solubles. Las frmulas son las siguientes:

VX H =

QMED YH ( S TO Ss )
1 + bh

QX H =

VX H

QX HI = f DH bH VX H
Auttrofa
Tambin para las hetertrofas suponemos el NT0 como la suma de la parte soluble y
suspendida. Siguen las siguientes expresiones:

VX A =

QMED Y A (  TO S H ) 0,087 (1 + C f DH bh) VX H

1 + 0,087 Y A (1 + C f DA ) + C ba

QX A =

VX A

QX AI = f DA b A VX A

Los resultados son los siguientes:

VXH (gDQO)

3155771.90

VXA (gDQO)

184854.44

QXH (gDQO/d)

157788.60

QXA (gDQO/d)

9242.72

QXHI (gDQO/d)

72378.12

QXAI (gDQO/d)

1194.56

Se puede apreciar que las bacterias hetertrofas producen mucha mas biomasa que las
auttrofas. Esto es debido a que las bacterias hetertrofas predominan en ambiente aerobio
ante las auttrofas y en mayor medida debido a la baja temperatura del agua a tratar, hecho
que afecta a la proliferacin de auttrofas.

16

Total
Biomasa total producida:

QX = QX H + QX HI + QX A + QX AI
Fangos totales expresados en DQO, los slidos inertes asumimos que no sufren variacin
ninguna despus del paso del agua por el pretratamiento. Debido a que no hay decantador
primario, estos slidos entran y salen del reactor biolgico y posteriormente, son extrados en
el fango purgado del decantador secundario.

QX T = QMED X IO + QX
La cantidad de slidos suspendidos es necesario expresarla en SST. Para ello, se debe aplicar al
fango producido en el proceso biolgico, el coeficiente (iTSSBM), que es el factor de conversin
de unidades entre DQO y SST, su valor es el siguiente:

DQO
1
= iTSSBM =
SST
1,42
Cantidad de fangos totales expresados en slidos suspendidos totales ser:

QX SST = QX SSV + QX SSB + iTSSBM QX

Hay que tener en cuenta la proporcin de slidos proveniente de la precipitacin qumica, por
lo que los slidos totales para el diseo del reactor son los siguientes:

QX SSTF = QX SST + QX PQ
Los fangos voltiles se pueden calcular restando, a los calculados anteriormente, los slidos
inertes que entran con el agua de entrada y los procedentes de la precipitacin del fsforo. La
expresin utilizada es la siguiente:

QX SSV = QX SSTF QX PQ QX SSV

El porcentaje de fangos voltiles ser un factor clave para conocer el estado de la
estabilizacin del fango. Los fangos que provienen de la precipitacin qumica son inertes, por
lo que no se deben tener en cuenta. La frmula utilizada es la siguiente:

% SSV =

QX SSV
QX SST

17

Los resultados son los siguientes:

BIOMASA TOTAL
QX (gDQO/d)
240604.00
QXT(gDQO/d)
628579.69
QXSSNV
191888.93
QXSSVNB
222043.59
QXSST (gSST/d)
923423.44
QXSSTF (gSST/d)
998386.86
QXSSV (gSST/d)
361328.37
%SSV
39.13

d) Volumen del reactor

Para poder hallar el volumen debemos fijar una determinada cantidad de slidos que
queremos que se mantengan en el reactor, al trabajar en oxidacin total podemos adoptar
este valor entre ( 3000 6000 mg/l), se ha optado un valor que asegure que se cumplan los
requisitos de vertido y a su vez, que no halla problemas en la decantacin de los fangos. El
valor es de XTTS=4000 mgSST/l.
Este volumen es el calculado, teniendo en cuenta los slidos que produce la precipitacin
qumica a la que sometemos al reactor.

V =

QX SSTF C 998386.86 20
=
= 4991.93 m3
X SST
4000

e) Microorganismos en el reactor
La cantidad de microorganismos debe corresponderse con los parmetros cinticos calculados
anteriormente, como la velocidad de crecimiento y muerte de las bacterias.
Bacterias Hetertrofas

X H = C

QX H
V

X HI = C

QX HI
V

Bacterias Auttrofas

X A = C

QX A
V

X AI = C

QX AI
V

18

MICROORGANISMOS
XH (mgDQO/l)
632.17
XA(mgDQO/l)
37.03
XHI(mgDQO/l)
289.98
XAI(mgDQO/l)
4.79
Se puede observar que los resultados obtenidos concuerdan con los parmetros anteriores, en
los que las bacterias hetertrofas predominan ante las auttrofas.
Carga msica
Es un parmetro importante para estudiar la sedimentabilidad del fango. Se utiliza el valor de
la DBO5, que se ha calculado a partir del parmetro f que define la relacin entre la DBOLIM y
la DBO5.

C MT =

Q DBO5
2233 303.59
=
= 0.034 KgDBO5 / KgSST d
V X SST
4991.93 4000

En la bibliografa se recomienda que la carga msica sea inferior a

0.07

KgDBO5

KgSST d

, para procesos de oxidacin total a temperaturas inferiores de

20C. En este caso, el valor del parmetro calculado indica que el decantador secundario no
tendr problemas de sedimentacin de fangos.

f)

Calidad del agua del decantador secundario

Para calcular la calidad del efluente obtenida tras el tratamiento biolgico hay que tener en
cuenta que se considera la parte soluble que sale con el agua y tambin lo que aportan los
slidos que pueden escapar del decantador secundario.
Los slidos suspendidos en el efluente (SSEFL) deben tener una concentracin menor de
30 mgSS/l. Teniendo en cuenta que se va a someter al agua a un proceso de desinfeccin
ultravioleta, se tomar un valor de 20 mgSS/l, con lo que cumpliremos los requisitos de vertido
y mejoraremos la efectividad de la desinfeccin, a la que le afecta en gran medida la presencia
de slidos suspendidos.
Para hallar los slidos totales, en forma de DQO:

S T ( DQO) = Ss + S I 0 + SS EFL

QX T
QX SSTF

Tambin podemos calcular la cantidad de XS y XI que tendr el agua de salida del decantador
secundario, con las siguientes expresiones:

X S , EFL = SS EFL

QX A + QX H
QX SSTF

X I , EFL = SS EFL

QX T
X S , EFL
QX SSTF

19

Ahora se muestran la ecuacin correspondiente a la cantidad de materia orgnica

biodegradable en el efluente, en forma de DBO5:

ST (DBO5 ) = ( X S + S S )EFL f
Las ecuaciones de clculo de la cantidad de nutrientes, son las siguientes:

KT = S H + SS EFL

Q X H + QX A
0.087
Q SSTF

S O = S O +

mA
Ya

S H
X A C
K H + S H

La primera para la cantidad de nitrgeno total sin considerar los nutrientes que sueltan al
medio las bacterias auttrofas y hetertrofas en su Debris. La segunda corresponde a la
cantidad de nitratos producidos por la oxidacin del NKT.
Para el fsforo sin tener en cuenta la precipitacin qumica del mismo, las concentraciones se
ajustan a las siguientes expresiones:

Sp = PT 0 0,017

Q X
Q

PT = Sp + SS EFL

QX 0,017
QX SSTF

La precipitacin del fsforo hace que en el efluente exista la concentracin resultante de la

siguiente ecuacin:

PT , EFL = PT S P + ( S P S PO 4 )
El SPO4 es la cantidad de fsforo que vamos a eliminar por precipitacin, definido en el
apartado correspondiente.
Otros parmetros que hemos definido son la cantidad de slidos voltiles y no voltiles a la
salida del decantador, con las frmulas siguientes:

X SSV = SS EFL

QX SSV
QX SSTF

X SSV = SS EFL X SSV

Para calcular los slidos biodegradables y no biodegradables se opera de igual manera.

Los resultados de la calidad del agua del decantador secundario, son los que se muestran a
continuacin:
ST (mgDQO/l)
ST (mgDBO5/l)
NKT (mgN/l)
SNO (mgN/l)
SP (mgP/l)
PT (mgP/l)
SP con precipitacin(mgP/l)
PT con precipitacin(mgP/l)

83.59
2.86
0.79
39.54
9.53
9.61
1
1.08

20

Se ha comprobado que estos valores cumplan con los requisitos de vertido marcados en el
enunciado del ejercicio, como se puede comprobar en la siguiente tabla:

DBO5 (mgDBO/l)
DQO (mgDQO/l)
SS (mgSS/l)
NKT (mgN/l)
PTOTAL (mgP/l)

REQUISITOS DE VERTIDO
25
125
30
4.5
2

VALOR
OBTENIDO
2.86
83.59
20.00
0.79
1.08

Relacin de recirculacin
La recirculacin de fangos procedentes del decantador secundario, que aplicaremos para
mantener los slidos en el reactor, se calcula a partir de la siguiente relacin:

r = 1
C

X SST

X SSTr X SST

Para ello es necesario conocer la concentracin del fango en el fondo del decantador (XSSTr).
Como no disponemos de informacin para calcularlo, se estima que la concentracin es de
7000 mg/l (Valor tpico).
El caudal de purga lo determinaremos en el apartado de tratamiento de fango. Los resultados
son los siguientes:
RECIRCULACIN
r

0.85

La bibliografa recomienda que el valor de r se encuentre entre 0.75-1.5, para oxidacin

total, por lo que se cumple la condicin.

g) Consumo de oxgeno
Las bacterias consumen oxgeno para poder desarrollarse, por tanto es importante calcular las
necesidades que van a tener, tanto en condiciones medias como en las puntas.

Condiciones medias
Para las bacterias hetertrofas, el oxgeno que consumen es la resta entre lo que necesitan las
bacterias para oxidar la materia orgnica y la que no es oxidada para obtener energa, sino que
se incorpora al crecimiento de las clulas y pasa al fango. Las determinamos en base a los
parmetros ya definidos anteriormente y segn la ecuacin que se muestra a continuacin:

MOH = QMEDIO (S To S S ) (QX H + QX HI )

21

Para las bacterias auttrofas se debe aplicar un factor que determina la oxidacin del
nitrgeno por el oxgeno 4.57 y multiplicarlo por el balance de entradas y salidas, de los
compuestos de nitrgeno, del reactor biolgico. A dems se aade un trmino que representa
la fraccin de nitrgeno consumido por las bacterias auttrofas y hetertrofas y que es
incluido en su crecimiento 0.087QX/QMEDIO.

QX
MO A = 4.57 QMEDIO H T 0 S H 0.087
QMEDIO

(QX A + QX AI )

MOT = MOH + MO A
CONDICIONES MEDIAS
MOHmed (gO2/d)
635965.30
MOAmed(gO2/d)
393024.06
MOT(gO2/d)
1028989.35
Condiciones punta
Debemos calcular los parmetros punta as como la produccin de biomasa en estas
condiciones, para determinar las necesidades de oxgeno. Se supone que las condiciones
puntas son momentneas, con lo que no modifican la concentracin de microorganismos ni la
debris.
Primero se hallan las entradas de materia orgnica y nutrientes, as como el tiempo de
residencia punta.

S ToPTA = S To f

PTA =

KTToPTA = KTTo f

V
QPTA

Los resultados son los siguientes:

QPUNTA (m/d)
fPTA

SToPTA(mgDQO/d)
NKToPTA(mgN/d)
PTA (d)

4011.36
1.80

698.32
88.76
1.24

El valor de SSPTA lo hemos hallado resolviendo la siguiente ecuacin de segundo grado:

2

S S , PTA + S S , PTA ( Ks S TO , PTA +

mH
Yh

X H PTA ) S ToPTA K S = 0

Dicha ecuacin es el resultado de despejar la incgnita SSPTA en el balance de sustrato para

la materia orgnica, que tiene la siguiente forma:

S T 0, PTA S S , PTA =

mH
YH

S S , PTA
K S + S S , PTA

X H PTA

22

De manera que resolvemos la siguiente ecuacin:

Ax+Bx+C=0

Siendo x=Sspta

Los valores obtenidos sern:

1

2045.51

SSPTA(mgDQO/d)

-6983.25

3.41

Produccin de biomasa
Ya podemos hallar la produccin de biomasa de las bacterias hetertrofas:

QX H , PTA = Q PTA YH ( S TO , PTA S S , PTA ) bH V X H

Solo nos falta determinar el SNHPTA, as como las producciones de biomasa de las auttrofas y
las totales. Para resolver las incgnitas se ha estimado un valor inicial de SNHPTA=2 mgN/l,
luego se ha calculado el valor de produccin de biomasa total, con las ecuaciones que se
muestran:

QX PTA =

Q PTA ( KTToPTA S HPTA ) Y A ( K H + S HPTA ) mA S HPTA V X A

0.087

Ahora calculamos la produccin de las bacterias auttrofas:

QX APTA = QX PTA QX HPTA QX HI QX AI

El ltimo paso es calcular de nuevo la SNHPTA despejndola de la ecuacin de produccin de
biomasa auttrofa:

QX PTA
QX APTA = QPTA Y A KTToPTA S HPTA 0.087
QPTA

b A V X A

Despejando tenemos:

QX APTA b A V X A + QPTA Y A KTToPTA QPTA Y A 0.087

S HPTA =

QX PTA
QPTA

QPTA Y A

23

Por ltimo debemos recalcularlo todo, lo que haremos ser resolver en la hoja Exel aplicando
la herramienta buscar objetivo a una casilla que corresponde a la suma de las dos SNHPTA, la
estimada y la hallada mediante la ltima frmula, se establece que el error entre los dos
valores sea cero.
SNHPTA(mgN/d)

2.26

QXPTA(gDQO/d)

1464863.78

El resultado nos indica que la primera estimacin fue buena. Ahora si podemos calcular las
necesidades de oxgeno del reactor en condiciones extremas de funcionamiento.
Necesidades de oxgeno

MOHPTA = QPTA (S ToPTA S SPTA ) (QX HPTA + QX HI )

QX PTA
(QX APTA + QX AI )
MO APTA = 4.57 QPTA H ToPTA S HPTA 0.087
QPTA

MOTPTA = MOHPTA + MO APTA

Los resultados obtenidos son los siguientes:
MOHPTA(gO2/d)
MOAPTA(gO2/d)
MOTPTA(gO2/d)

1404537.09
921472.44
2326009.52

24

8. SISTEMA DE AIREACIN DEL REACTOR Y DEL DESARENADOR

Una vez definidas las necesidades de oxgeno del reactor podemos disear el sistema de
aireacin que suministrar el aire necesario para el correcto funcionamiento.
La aireacin es un proceso fsico por el que se pretende aportar el oxgeno necesario para el
crecimiento de las bacterias y conseguir la turbulencia adecuada para la mezcla total de los
componentes en el reactor.

a) Parmetros de diseo
El coeficiente F, se utiliza para relacionar la capacidad de oxigenacin en condiciones
standard (COS) con la capacidad real en otras condiciones (COR). Se define sega la expresin:

F=

COR (K LA )T ( C S C ) V
=
(K LA )20 C S V
COS

Donde,
-

V=Volumen del reactor.

OD=Necesidades de oxgeno del tanque, calculadas en el apartado anterior.
= 0.97

( K LA ) T = Ecuacin de Arrhenius
= 0.7 Depende del tipo de aireador
C S = 10.77 Suponiendo la EDAR a nivel del mar.

Las condiciones de oxgeno que queremos mantener en el reactor son las siguientes,

C MEDIAS = 2.0 mgO2 / l

C PUTA = 1.0 mgO2 / l

Se puede simplificar el calculo del parmetro F en condiciones medias y puntas, de la siguiente

forma:

FPTA = 1.024 (12 20 )

FMEDIAS

(0.97 10.77 1.0) 0.7 = 0.602

9.08

(0.97 10.77 2.0) 0.7 = 0.539

= 1.024 (12 20 )
9.08

El COS lo fijamos en 9.08 ya que se trata de condiciones estandar, a 20C.

25

b) Diseo de difusores
He elegido los difusores de la casa SIDERPOL S.p.A. En el catlogo viene definido el caudal mx.
de trabajo del difusor y el nmero de discos que puede haber por metro cuadrado. En la figura
15 de dicho catlogo obtenemos los siguientes valores:

ld MI = 1 dif / m 2

ld MAX = 6 dif / m 2

QMAX = 6.5 m 3 / h

Para alargar la vida til del difusor, no se recomienda trabajar al 100% de su capacidad, con lo
cual tomaremos el caudal mximo de funcionamiento, como el 80% de su capacidad, por
tanto:

QMAX = 6.5 0.8 = 5 m 3 / h

c) Oxgeno aportado por los difusores

La aportacin de oxgeno la calculamos con la siguiente relacin:

grO2 0
=
l Q 0.23 1205
h d d
m3 h
Donde,
-

= Relacin entre la eficacia de los difusores en funcin del calado

del reactor biolgico.

- l d = Densidad de difusores (dif/m).
- Qd = Caudal unitario (m/hdif)
- 0.23 = Porcentaje de peso de oxgeno en el aire.
- 1205 = Densidad del aire en condiciones standard (g/m).

Para densidad de difusores mnima ( l d = 1 )

grO2 0
=
1 5 0.23 1205
h MI
m3 h
Al no conocer el calado que va a tener el reactor, debemos sacar una media para el valor de la
relacin entre la eficacia y el calado. Los valores fueron sacados de la figura 15 del libro de
Tratamientos Fsico-Qumicos de AR.

h MI

(15.13 + 21.14 + 25.85 )10

=
3

= 0.0516

Para densidad de difusores mxima( l d = 6 )

grO2 0
=
6 5 0.23 1205
h MAX
m3 h

26

Se opera de igual forma para la relacin con la densidad mxima de difusores obteniendo el
siguiente resultado:

h MAX

= 0.0581

Finalmente, los valores de las capacidades mximas y mnimas de los difusores elegidos son:
(grO2/mh)MIN

71.45

(grO2/mh)MAX

483.07

d) Necesidades del tanque

En este apartado, comprobaremos si nos sirven los difusores estudiados, calculando las
necesidades de oxgeno que tiene el tanque. Se utilizarn las necesidades en condiciones
punta que calculamos en el ltimo apartado del reactor biolgico adems de el factor punta
Fpta, para pasarlo a condiciones standard.
Los valores obtenidos para las necesidades del reactor, expresadas en Kg/h, son:
MOT(KgO2/h)
MOTPTA(KgO2/h)

43
97

MOTPTA
97 1000
=
= 32.23 grO2 / m 3 h
V FPTA 4991.93 0.602
El resultado es menor que la mnima aportacin de los difusores estudiados por tanto,
tomamos como valor ptimo el mnimo que nos ofrecen los difusores.

grO2
= 71.45
m3 h
Una vez definida la cantidad de aire se determina la densidad de difusores necesarios para
garantizar el suministro.
La relacin entre la eficacia de transferencia y el calado depende linealmente de la densidad
de difusores, con lo que podemos definir una ecuacin para obtener dicha densidad.

= a ld + b

Donde:

0
a=

max 0 min
h
h
ld MAX ld MI
b=

min a ld MI

a=

0.0581 0.0516
= 0.00131
6 1

b = 0.0516 0.00181 1 = 0.0503

27

Ahora sustituimos el valor de la ecuacin lineal resultante en la ecuacin de la cantidad de

oxgeno que transfieren los difusores:

grO 2
= 71.45 = (0.00131 ld + 0.0503) l d 5 0.23 1205
m3 h
La ecuacin resultante ser:

1.812 ld 2 + 69.703 ld 71.45 = 0

El siguiente paso es resolver la ecuacin de segundo grado, obteniendo as la densidad de
difusores que debemos aplicar.
El nico valor que se puede utilizar es el siguiente:
d (dif/m)

Ahora podemos hallar las dimensiones que tendr el reactor biolgico. Utilizamos el grfico C
de la Figura 17 del libro de Trat. Fis-Qui. A.R. para determinar el calado del tanque en
funcin del volumen del mismo.
Con los 4991.93 m de volumen hallados para el reactor, obtenemos que debemos tener un
calado de 4.5 metros, como el grfico es para aireadores superficiales, tenemos que sumarle
0.5 metros al calado hallado grficamente. Tambin es posible hallar la superficie que tendr el
reactor. Los resultados son los siguientes:

h = 4 .5 + 0 .5 = 5 m

S=

V 4991.93
=
= 998.39 m 2
h
5

La cantidad de difusores ser su densidad por la superficie del tanque, con lo que:
N Difusores

999

Esta no es la cantidad definitiva porque todava quedan por disear las soplantes, en todo caso
se podrn colocar difusores de ms, nunca de menos a los calculados en este apartado.

e) Diseo de las soplantes

Lo primero es hallar las presiones que tendr la tubera en superficie y en el fondo del tanque,
para saber la diferencia de presiones que debe salvar la soplante. Para ello, se deben hallar las
prdidas de carga que sufre la tubera y todos los accesorios que van asociados a ella, en las
condiciones ms desfavorables de funcionamiento. Los clculos son los siguientes,

PSUP = 10.33 m.c.a. Por estar la depuradora a nivel de mar.

PFODO = PSUP + h ESTTICA + h TUBERA + h DIFUSOR + h VLVULAS + h FILTRO

La prdida esttica corresponde con la suma del calado del reactor ms 10 cm. de resguardo:

hESTTICA = h + 0.1 = 5 + 0.1 = 5.1 m

28

Las siguientes prdidas estn tabuladas y corresponden a las condiciones ms desfavorables

de funcionamiento:

hTUBERA = 0.15 m.c.a

hVLVULAS = 0.2 m.c.a

hFILTRO = 0.4 m.c.a

La prdida del difusor, corresponde con la del modelo de difusor que elegimos. En el catlogo
aparece referenciada. El modelo elegido tiene una abertura de 7 mm. Y el valor de la prdida
lo determinamos mediante la Figura 16 del libro TFQAR :

hDIFUSOR = 0.46 m.c.a

Por tanto, la presin de fondo ser:

PFODO = 10.33 + 5.1 + 0.15 + 0.46 + 0.2 + 0.4 = 16.64 m.c.a

La diferencia de presiones es la resta de la de fondo menos la superficial.

P = PFODO PSUP = 16.64 10.33 = 5.31 m.c.a

P = 5.81

1000
= 618.63 milibares
10.2

El caudal que debe suministrar la soplante es funcin del nmero de difusores por el caudal
que suministra cada uno.

QT = 999 (dif ) 5 m 3 / h dif = 4995 m 3 / h = 83.25 m 3 / min

Ahora se selecciona el modelo de soplante que vamos a instalar por medio del baco que
proporciona el fabricante, en el que se sugiere un modelo en funcin de la variacin de presin
(P) en milibares y el caudal total que aporta la soplante (Qt), en metros cbicos por minuto.
El modelo que nos ofrece el baco del fabricante es el modelo RNB/RN 27.2 del grupo LIGP
con las siguientes caractersticas:

P = 700 milibares

Vel.motor = 1500 vueltas / min

QT = 90.3 m3 / min

P = 138 Kw

Con las caractersticas del modelo elegido podemos calcular el caudal de aire que aporta la
soplante (W):

1 min
= 1.81 Kg / sg
W = QT Densidad = 90.3 1205 1kg
1000
gr
60
sg

29

f)

Consumo energtico

Determinamos el caudal de diseo mediante la expresin que se muestra a continuacin,

teniendo en cuenta el caudal de aire que nos ofrece la soplante seleccionada.

W = QMAX  Difusores Densidad

W = 90.3 / 60 999 1205 = 0.51 Kg / sg
Recalculamos las prdidas de carga del difusor, otra vez mediante la Figura 16, del libro TFQAR,
suponiendo una abertura del orificio de 7 mm.

hDIFUSOR = 0.5 m.c.a

PFODO = 10.33 + 5.1 + 0.15 + 0.5 + 0.2 + 0.4 = 16.68 m.c.a
Ya se puede calcular la potencia que necesita la soplante y el consumo medio de operacin
que tendr.

W R T1
P=
75 n l

P
FODO
PSUP

1 0.7457

Donde n y R son constantes, T1 es la temperatura a la entrada de la soplante y e, es la eficacia

del conjunto motor-soplante.

P=

0.51 29.27 293 16.68

75 0.283 0.7 10.33

Consumo medio = P

0.283

1 0.7457 = 31.47 Kw

24h
= 32.17 24 = 755 Kwh / da
1d

30

g) Diseo de las tuberas de aireacin

Para el diseo de las tuberas se ha utilizado la relacin de dimetros y velocidades de paso de
un determinado fabricante con los siguientes valores:

(mm)
25
75

VMAXPASO
(m/sg)
6
8

100
250
300
400

9
13
14
15

600
1000
1500

18
20
38

Para la tubera donde van enganchados los difusores se ha optado que sea = 100 mm . Una
vez fijado este valor ya podemos hallar el nmero definitivo de lneas y de difusores que
tendr el reactor.

 Difusores
Lnea

QMAX ,TUB
QUITARIO

 Lneas =  Difusores Lneas

 Difusores =

VMAXpaso Seccin
QUITARIO

Difusor

( 4 ) 0.1

51h
3600
sg

= 50.89

= 999 1
= 19.64 20 lneas
50.89

999 dif
20 lineas

= 49.97 50 difusores

 Difusores = 50 20 = 1000 difusores

Ya podemos determinar los dimetros de las tuberas que aportan el aire al reactor biolgico,
como solo disponemos de un tanque tendremos una tubera que va desde la soplante hasta el
tanque y otra que engancha con la tubera de 100 mm, antes calculada.

QTUBERA =  Difusores QMAX 1h

3600
sg

V PASO =

QTUBERA
Seccin

Hay que elegir el dimetro con el cual se consigue una velocidad de paso lo inferior a la
expresada en la relacin de dimetros que se present al principio de este apartado. Los
resultados obtenidos para cada tubera son los siguientes:
Tubera que lleva el aire al tanque
QDISEO (m/sg)

1.39
(m)

VMAXPASO (m/sg)
0.4

11.05

31

Tubera que engancha con la 100 mm.

QDISEO (m/sg)

0.69
(m)

VMAXPASO (m/sg)
0.3

9.82

h) Diseo del sistema de aireacin del desarenador aireado

Ya sabemos las necesidades de aire que necesita el desarenador para el correcto
funcionamiento.
Qaire (Nm/h)

108

Se han elegido los mismos difusores que los utilizados para el reactor biolgico, con lo cual
poseen las mismas caractersticas. El nmero de difusores lo calculamos segn la siguiente
frmula:

 Dfusores =
Qdifusor (Nm/h)

QAIRE
QDIFUSOR

N Difusores

22

Ahora diseamos la soplante siguiendo la misma secuencia de clculo que la realizada para el
reactor biolgico. Los resultados para las presiones de fondo y las prdidas asociadas a ella,
son los que se muestran a continuacin:
hVLVULAS (m.c.a)
hFILTRO (m.c.a)
hESTTICA (m.c.a)
hDIFUSOR (m.c.a)
hTUBERA (m.c.a)
PATMOSFERICA (m.c.a)
PFONDO (m.c.a)
P (mbar)
Qaire (Nm/min)

0.2
0.4
2.1
0.46
0.15
10.33
13.64
324.51
2

Ya podemos elegir el modelo de soplante por medio del baco del fabricante elegido para el
reactor, utilizando los valores del caudal de aire y la variacin de la presin. El modelo que
cumple las condiciones de caudal y de presin es el siguiente:

P = 400 milibares

Vel.motor = 3000 vueltas / min

QT = 2.32 m3 / min

P = 138 Kw

32

9. DECANTADOR SECUNDARIO
El proceso fsico de decantacin secundaria tiene la funcin de separar los fangos del agua que
proviene del reactor biolgico, por sedimentacin. Los fangos quedarn en la parte inferior del
depsito y el agua clarificada pasar por superficie a la desinfeccin por luz ultravioleta.

a) Diseo
Para disear el decantador se incluye el criterio de carga de slidos (Csol), debido a que la
sedimentacin que predomina es la zonal. Adems hay que tener en cuenta la carga de
superficial, al igual que en el desarenador aireado.
Se han escogido los valores tpicos para oxidacin total que, segn la bibliografa, proporcionan
una concentracin de SS por debajo de los 30 mg/l., en el efluente del decantador secundario.
Los valores son los siguientes,
Cs (m/mh)
CsPTA(m/mh)
Csol (kg/mh)
CsolPTA (kg/mh)

0.5
0.917
1.8
3.2

Hay que tener en cuenta los valores ya calculados que se muestran:

XSST (Kg/m)
SSEFL(mgSS/l)

4
20

Ahora podemos hallar las reas asociadas a las cargas en las diferentes condiciones de
funcionamiento. Las expresiones y los resultados obtenidos son:

CS =

Q
Q
A=
A
CS

C sol =

QX SST
QX SST
A=
A
C sol

Para la carga superficial:

A,QMEDIO(m)
AQPTA(m)

186.08
182.33

Asol,MEDIO(m)
Asol,PTA(m)

206.76
208.93

Para la carga de slidos:

Ahora se elige como rea mnima que tiene que tener el decantador, la mxima calculada
anteriormente. Por tanto:
AMIN(m)

208.93

33

Se ha optado por colocar dos decantadores para asegurar el funcionamiento de la planta en

caso de que halla algn problema en uno de los decantadores, ya que se dispone de otro para
realizar la decantacin de los fangos. Cada decantador tendr la mitad del rea mnima
requerida.

AUITARIA =

UITARIO =

AMIIMA
n DECATADORES
4 AUITARIA

208.93
= 104.46 m 2
2
4 104.46

= 11.5 m

Ahora calculamos el calado, segn la recomendacin que propone la EPA, es posible buscar el
valor del calado que asegure la mxima economa en la instalacin del decantador, segn una
serie de valores predefinidos. En este caso, el dimetro de cada de decantador es de 11.5
metros con lo que, el calado corresponde con el mnimo requerido. Una vez determinada la
altura, podemos calcular el volumen del que dispondr el decantador. Los valores son:
H(m)
V (m)

3
313.39

El siguiente paso el la comprobacin de la carga sobre vertedero (CSV). Si supera los valores
lmite impuestos, se corre el riesgo de arrastrar slidos en el efluente. La carga es funcin del
caudal, en este caso de divide entre dos para tener en cuenta las dos unidades de las que
disponemos, y de la longitud del vertedero, que coincide con el dimetro.

C SV =

Q/2
L n Vertederos

CsV,MEDIA
CsV,PTA

1.28
2.31

L =
<12
<20

Cumple con los requisitos de funcionamiento, por lo que en principio no habr problemas de
arrastre de slidos con el efluente.
El siguiente valor a comprobar el tiempo de residencia hidrulico, que en caso de no cumplir,
supondra correr el riesgo de tener problemas de flotacin de fangos provocados por procesos
de desnitrificacin de los fangos.
MEDIO(h)
3.37
3 < < 5
PUNTA(h)
1.88
1 < < 5
Los resultados indican que el tiempo de residencia cumple con los requisitos marcados, con lo
que solo falta volver a determinar la carga superficial y la carga de slidos para su
comprobacin.
Para la carga superficial:
Cs (m/mh)
CsPTA(m/mh)

0.45
0.8

0.33 < Cs < 0.66

0.91 < Cs < 1.33

34

Para la carga de slidos:

Csol (kg/mh)
CsolPTA (kg/mh)

1.78
3.20

1 < Csol < 3

Csol < 7

En el caso de carga superficial en condiciones punta, se corre el riesgo de no cumplir los

requisitos de 20 mgSS/l, en el agua del salida del decantador secundario. Todos los dems
parmetros se acercan mucho al valor ptimo para la eliminacin de SS del efluente.

35

TRATAMIENTO TERCIARIO

10. DESINFECCIN POR LUZ ULTRAVIOLETA

La desinfeccin del efluente tiene como objetivo principal la eliminacin de los patgenos en el
agua, en particular bacterias y virus, que no hallan sido eliminados por prelacin, adsorcin o
sedimentacin en las etapas anteriores. La utilizacin de luz ultravioleta tiene un gran
rendimiento frente a los virus y es importante que el agua tenga el menor nmero de slidos
suspendidos, que sirven de proteccin a los patgenos, disminuyendo la eficacia del proceso.
Se trata del ltimo proceso al que se somete al agua de entrada a la depuradora.
La desinfeccin por luz ultravioleta es un proceso fsico basado en la transferencia de energa
electromagntica desde una lmpara hasta el material celular de un organismo. Es un proceso
muy econmico frente a otros como la cloracin o la ozonizacin.
a) Diseo
Las dosis de radiacin necesaria depende de la cantidad de slidos suspendidos que tenga el
agua del efluente. Buscando la mxima eficacia y el menos coste de operacin, se fij SS=20
mgSS/l.
Se ha optado por elegir el sistema de luz utravioleta, de la marca Trojan Bank, cuyas
caractersticas las estimamos en funcin de la transmitancia, que en aguas residuales se suele
utilizar el valor de 55% y en funcin de los slidos suspendidos del efluente.
Transmitancia UV(%)
Intensidad (W/cm)Ao
Dosis(Wsg/cm)

55
3000
28000

En principio, necesitamos obtener el valor del caudal punta en l/sg, para poder trabajar con los
datos del catlogo. Adems se muestran algunas caractersticas de las lmparas que vamos a
instalar.
Separac.entre barras(")
(")
QPUNTA (l/sg)

3
0.9
46.43

Ahora fijamos el modelo necesario utilizando el catlogo del fabricante, a partir de los
requisitos que impone el caudal punta:

QDISEO (l/sg)
Lamp/bastidor

Modelo UVM 4-64

65
4

LTOTAL(")
LARCO(")

64
58

El tiempo terico de residencia hidrulico se obtiene de la siguiente manera:

H =

Dosis requerida
int ensidad

28000
= 9.33 sg
3000

Ahora calculamos el volumen terico que debe tener el canal de paso del agua:

36

3
VCAAL = QPTA H = 46.43 9.33 = 433.33 l 1 m

1000 l

) = 0.43 m

El siguiente paso es determinar el nmero de lmparas que se necesitan, hallando primero el

volumen neto por lmpara:

Vneto lmpara = Vtotal lmpara Vlmpara

Vneto lmpara = separacin 2 L ARCO

Vneto lmpara = 3 2 58

2
LAMPARA
L ARCO

0,9 2 58 = 485,10 pul 3 / lamp

4
Vtotal lmpara = separacin 2 L ARCO = 522 pul 3 / lamp

Vlmpara = Vtotal Vneto = 522 485.1 = 36.9 pul 3 / lamp

Una vez definidos los volmenes podemos saber el nmero de lmparas, con la siguiente
expresin:

 lmparas =

Vreactor
0,43
=
= 54.5 55 lmparas
Vnetolmpara 485,1 1,63910 5

Ahora determinamos el nmero de mdulos que colocaremos en el canal.

 Modulos =

 lmparas
55
=
= 13.75 14 mdulos
Lamp / mdulo 4

Se debe modificar el n de lmparas en funcin a la cantidad de mdulos que debemos

colocar:

 lmparas =  Mdulos Lamp / mdulo = 14 4 = 56 lmparas

Finalmente, se deben recalcular los parmetros tericos calculados anteriormente, teniendo
en cuenta que los valores de diseo sean superiores a los tericos:

VCAAL = Vneto lmpara  lmparas = 485,1 1,63910 5 56 = 0.45 m 3

H =

VCAAL
0.45
=
= 9.59 sg
QPTA
46.43 / 1000

La dosis real ser:

Dosis real = H Intensidad = 9.59 3000 = 28770.23 W sg / cm 2

Solo falta determinar las dimensiones del canal por donde pasar la lmina de agua que se
someter a la desinfeccin.

37

 2.5 cm
= 0.3 metros
Calado = Lmparas / bastidor Separacin = 4 3
100

Ancho =  mdulos separacin = 7 3

2,5 cm
100

= 1.05 metros

L arg o =  grupos longitud lamp + separacin mdulos = 2 64

2,5 cm
100

+ 0,25 = 3.45 metros

VCAAL = Calado Ancho L arg o = 0.3 1.05 3.45 = m 3

38

TRATAMIENTO DE FANGOS

11. CARACTERIZACIN DEL FANGO

Hay que tener en cuenta que el fango a tratar es el mismo que se recircula al reactor biolgico.
Anteriormente se estim la concentracin de slidos del fango en el fondo del decantador:

X SSTr = 7000mg SST / l

El caudal de purga se halla de la siguiente manera,

QPURGA =

QX SSTF 998386.86
=
= 142.63 m 3 / d
X SST
7000

Los valores de los componentes solubles ( S S , S I , S H ) coinciden con los calculados en el

apartado del reactor, para la calidad del agua del decantador secundario.
En cuanto a los componentes particulados, tanto para la materia orgnica como para los
nutrientes, se ha supuesto que sufren una hidrlisis total en el reactor, con lo cual su
concentracin es despreciable.
Ahora calculamos el resto de parmetros particulados y suspendidos, segn las ecuaciones que
se muestran,

XI =

X HP =

QX H
QP

X AP =

X SSVP =

QMED X I 0 + QX HI + QX AI
QP
QX A
QP

Q X SSVo
QP

X SSVB =

X SSTP =

QX SST
QP

X SSVP =

QX SSV
QP

X SSTP = X SSV + X SSV

QMEDIO X SSVBO +

(QX HI + QX AI )

1,42

QP

39

Los resultados de la caracterizacin del fango son los siguientes,

CARACTERIZACIN DEL FANGO

XSSTS (g/m)
7000
QP(m/d)
142.63
SSF (mgDQO/l)
0.86
XSF (mgDQO/l)
0.00
SIF (mgDQO/l)
70.15
XIF (mgDQO/l)
531.50
SNHF (mgN/l)
0.50
XNHF (mgN/l)
0.00
SPF (mgP/l)
1.08
XPF (mgP/l)
0.00
SNOF (mgN/l)
39.54
XHF (mgDQO/l)
1106.30
XAF (mgDQO/l)
64.80
XSSTF (mgSST/l)
7000.00
XSSVF (mgSSV/l)
2533.39
XSSNVF (mgSSNV/l)
1345.39
XSSVNBF (mgSSVNB/l) 1920.08

Ahora se debe comprobar que el fango realmente esta estabilizado, para ello tiene que
cumplir los siguientes requisitos,
ESTABILIZACIN DEL FANGO
%SSV
36.19
CUMPLE
%SSVNB/SSV
75.79
CUMPLE
Eliminacin SSV
51.45
CUMPLE

<60%
>65%
>40%

Se puede observar que se cumplen los requisitos establecidos con lo que podemos asegurar
que el fango que sale del reactor biolgico est completamente estabilizado ms an,
teniendo en cuenta que estos clculos no tienen en cuenta la estabilizacin que sufre el fango
en el fondo del decantador secundario y en el espesador, hecho que mejora los porcentajes de
estabilizacin de los lodos.

40

12. ESPESADOR DE FANGOS

Hay que recordar que al trabajar en oxidacin total, la cantidad de fango que sale del reactor
es baja y altamente tratado, por tanto digerido, con lo que nos ahorramos el tener que disear
una digestin, ya sea aerobia o anaerobia, con lo que simplificamos mucho la explotacin de la
planta.
a) Diseo
Los fangos que salen del decantador secundario se deben espesar antes de someterlos a
deshidratacin. Se ha optado por colocar un espesador por gravedad cuyo objetivo es
concentrar el fango, reduciendo de esta manera el volumen a tratar.
La forma de disear el espesador es similar a la que se utiliz para el decantador secundario,
pero esta vez solo utilizaremos el caudal de purga de fangos y las cargas ,superficial y de
slidos, para la determinacin del rea mnima necesaria.

QF
A
Q X
= F SST
A

CS =
C sol

QF
CS
Q X
A = F SST
C sol
A=

Para el diseo se deben cumplir los siguientes requisitos:

C S 0.45 m 3 / m 2 h

C SOL 35 Kg / m 2 d

12 h 24 h

2.5 m h 4 m
As(m)

13.21

Asol(m)

28.53

Elegimos como rea de diseo la calculada para la carga de slidos.

El resto de parmetros son los siguientes:
(m)

6.03
(h)

h(m)

14.4

El tiempo de retencin del fango y el calado, cumplen con los requisitos establecidos. Ahora
debemos comprobar cual es la carga de slidos y la superficial.
Cs (m/mh)

0.208

Csol (Kg/md)

35

Se puede observar que las cargas cumplen con lo estipulado, de manera que concluye el
diseo del espesador, considerando que solo se colocar una unidad.

41

b) Caracterizacin del sobrenadante

La corriente de fangos que sale del espesador se divide en dos, una parte pasa a la
deshidratacin y la otra se recircula a cabecera de planta (Sobrenadante). Para determinar los
caudales de cada corriente se hay que realizar un balance de entrada y salida de slidos al
espesador. Se asume que la cantidad de slidos totales que van con el sobrenadante es
despreciable, debido que dichos slidos son menores que los entran en el influente. Para la
concentracin de slidos que hay en el espesador, escogemos un valor tpico para este tipo de
sistemas (Xsstd=25000 mgSST/l).
El balance del cual obtendremos los valores de los caudales ser el siguiente,

QF X SSTF = QS X SSTS + QD X SSTD

Q F = Q D + QS

Los valores obtenidos para cada corriente, se muestran a continuacin:

QF(m/d)
XSSTF (mgSST/l)

142.6
7000

QD (m/d )
XSSTD (mgSST/l)

39.9
25000

QS(m/d)
XSSTS (mgSST/l)

102.7
0

Las caractersticas del sobrenadante, en base a las suposiciones realizadas, corresponde con
las caractersticas de los componentes solubles con los que sale el fango del decantador
secundario:
CARACTERIZACIN DEL SOBRENADANTE
XSSTS (mgSST/l)
0
QS(m/d)
102.69
SSS (mgDQO/l)
0.86
XSS (mgDQO/l)
0
SIS (mgDQO/l)
70.15
XIS (mgDQO/l)
0
SNHS (mgN/l)
0.50
XNHS (mgN/l)
0
SPS (mgP/l)
1.08
XPS (mgP/l)
0
SNOS(mgN/l)
39.54
XHS (mgDQO/l)
0
XAS (mgDQO/l)
0
XSSVS (mgSSV/l)
0
XSSNVS(mgSSNV/l)
0
XSSVNBS (mgSSVNB/l)
0
Es necesario saber como afectan estas concentraciones solubles a la caracterizacin del agua
de entrada, con lo que debemos recalcular los valores de los componentes.
A priori, debido a que el caudal de entrada es mucho mayor al del sobrenadante, las
concentraciones no variarn en gran medida.

42

Se han calculado los componentes segn la siguiente relacin:

S1 = S 0 +

QS
S
QMED

Donde S1 es el componente con el sobrenadante aplicado, So es la concentracin de entrada y

S la del sobrenadante.
Los resultados son los siguientes:
SI1 (mg/l)
SS1 (mg/l)
SNH1 (mg/l)
SP1 (mg/l)

74.63
124.15
34.59
7.61

Se aprecia que en el caso de la materia orgnica inerte y soluble, los valores aumentan, pero
solo en pequea medida. En cuanto a los nutrientes, la modificacin es despreciable.
Despus del estudio de variabilidad de los componentes podemos aceptar los valores
obtenidos para el diseo de la depuradora, a pesar de la recirculacin del sobrenadante. Otra
opcin es juntar el sobrenadante con el efluente, debido a que las caractersticas cumplen con
los requisitos de vertido.

43

13. DESHIDRATACIN DE FANGOS

Hemos optado por realizar una deshidratacin fsica de fangos por bombas centrifugas.
a) Diseo
En procesos de oxidacin total se establecen los siguientes criterios:
Capacidad (kgMS/h)
Polielectrolitro (gr/KgMS)
Sequedad (%)

200-300
3-6
14-22

Para la capacidad y la sequedad se escogen los valores intermedios, en el caso del

polielectrolitro se a supuesto el mnimo considerado:
Capacidad (kgMS/h)
Polielectrolitro (gr/KgMS)
Sequedad (%)

250
3
18

Ahora hallaremos el tiempo de funcionamiento en base a las siguientes expresiones:

1d
G = QD X SSTD = 39.9 25000 1Kg
= 41.6 KgSST / h
1000 g
24h

Tiempo de funcionamiento =

G
41.6
=
= 0.166 (h / d )
Capacidad 250

La cantidad de polielectrolito que debemos aadir es la siguiente:

Cantidad Polielectrolito = Polielectrolito G = 3 41.6 = 124.8 ( g / d )

El fango que sale de las bombas tendr una sequedad del 18% y posee unas caractersticas
similares al fango que entra en el espesador.
En cuanto el sobrenadante, las concentraciones son iguales a las del sobrenadante del
espesador. Debido a que el caudal es todava menor al del sobrenadante del espesado no
afectar a las concentraciones de entrada de la planta, en caso de recircularlo. Las
caractersticas cumplen los requisitos de vertido.

44

14. BIBLIOGRAFA
-

Tratamientos biolgicos de aguas residuales. Jos Ferrer Polo y Aurora Seco

Torrecillas. Universidad Politcnica de Valencia (UPV). 2007.

Tratamientos Fsicos y Qumicos de Aguas Residuales. Jos Ferrer Polo y Aurora Seco
Torrecillas. Universidad Politcnica de Valencia (UPV). 2007

Tratamiento de Aguas. Tomo 1, Introduccin a los Tratamientos de Aguas. Jos Ferrer

Polo y Aurora Seco Torrecillas. Universidad Politcnica de Valencia. 2008

Ingeniera de aguas residuales. Metcalf & Eddy, Inc (2007). International Edition.

45