CAPITULO 2

MARCO TEORICO
2.1.-La industria del calzado
La industria del calzado, es el conjunto de actividades de diseo, fabricacin,
distribucin comercializacin y venta de todo tipo de calzado para el pie. La industria
puede agruparse por segmentos de productos tales como zapatos de vestir, zapatillas,
zapatos para nios, zapatos para seoras, botas, zapatillas para deportes, calzados
especiales u ortopdicos, botas especiales para deportes (esqu, patinaje,
equitacin), sandalias.
La industria tambin puede ser analizada desde la posicin y tareas que las distintas
empresas ocupan en la cadena productiva, como ser:

Suministro de materias primas

Diseo

Corte de materiales

Confeccin y fabricacin

Produccin

Distribucin

Ventas

2.2.- El proceso para fabricar calzado

El proceso para fabricar calzado no ha variado significativamente a lo largo del tiempo,
la elaboracin se realiza con mquinas mecnicas y se trata de un proceso artesanal
con participacin muy reducida de maquinaria ya que la elaboracin del producto se
realiza bsicamente a mano con tcnicas rudimentarias.
Aunque hay varios tipos de calzado, como son el zapato deportivo, las sandalias,
zapatillas, calzado de gamuza u otros; el proceso de fabricacin es bsicamente el
mismo.
1. Almacenamiento de materiales: La elaboracin de calzado sinttico tenis se inicia
con la recepcin de los insumos en la fbrica. Se tienen clasificados y ordenados el
tipo de material, piel sinttica, tintas, lacas, suelas, adhesivos.
2. Transporte al rea de proceso: Los materiales seleccionados se transportan al
rea de produccin.
3. Corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se
requiera para dar forma a la piel sinttica, segn el modelo diseado en una actividad
que pueda ser externa a la empresa.

4. Unin de piezas: Se renen las piezas de un lote para su posterior elaboracin.

Cada zapato lleva de 7 a 12 piezas segn el modelo.
5. Maquinado de corte: Se requieren varios procesos:

Foliado: es la impresin en los forros de la clave, nmero de lote, modelo

nmero de par, tamao o medida del tenis; para su rpida seleccin e
identificacin.

Grabado: impresin de la marca en la plantilla

Perforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo al diseo

Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. El

casquillo es lo que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle
mayor consistencia.

6. Montado: Se selecciona la horma de acuerdo a la numeracin para conformar, fijar

la planta a base de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza una
mquina especial para presionar y que quede bien realizado y conformado el zapato.
Se montan puntas y talones. Despus se realiza el proceso de asentar que consiste en
hacer que el corte asiente perfectamente en la horma.
7. Ensuelado: por proceso de pegado tradicional: Las suelas se compran hechas,
primero se marca la suela, despus se realiza el cardado, en la parte de la suela que
se ha de pegar al corte en una mquina especial se hacen unas hendiduras para que
el pegamento se impregne mejor y posteriormente se realiza pegado de suela. Para el
pegado de la suela se incrementa la temperatura en una mquina especial que pega a
presin a la suela durante 30 segundos, por ltimo, se desmonta la horma.
8. Acabado: Se pegan la plantilla se pintan los cantos de suelas y forros, se realiza el
lavado del corte y forros con jabn especial; se desmancha el zapato de residuos del
proceso productivo.
9. Pigmentado: Esto se realiza con el objeto de uniformizar el color, el tenis se retoca
con laca para darle brillo, lo cual se realiza con cepillos giratorios.
10. Empaque: Se imprime el nmero de modelo nmero del tenis y se guarda el
producto en cajas de cartn.
11. Almacenamiento del producto terminado: Una vez empacado se procede a
clasificar los tenis terminados en anaqueles, por estilo y nmero.
Para la unin de la suela con el cuerpo del producto existen diferentes procesos como
el pegado y cosido. Para el pegado son de mayor uso los adhesivos de poliuretano ya
que proporcionan una mayor durabilidad de unin de la suela en el calzado.

2.3.- Teora de costos

2.3.1 Terminologa de Costos

CONTABILIDAD DE COSTOS: Mide, analiza y reporta informacin financiera y
no financiera relacionada con los costos de adquisicin o uso de los recursos
dentro de una organizacin.
ADMINISTRACIN DE COSTOS: Concepto que describe los enfoques y las
actividades de los gerentes para utilizar los recursos con miras a incremento el
valor para los clientes y al logro de los objetivos organizacionales.
COSTOS: cantidad monetaria que debe pagarse para adquirir bienes o
servicios. Un costo real es aquel en que ya se ha incurrido (un costo histrico o
pasado), a diferencia de un costo presupuestado, el cual es un costo predicho
o pronosticado (un costo futuro). El costo es el valor sacrificado para adquirir
bienes o servicios y que se mide en unidades monetarias mediante la
reduccin de activos o al incurrir en pasivos en el momento que se obtienen
beneficios.
OBJETO DE COSTOS: Cualquier cosa para la cual se desea una medicin de
costos. Algunos ejemplos de objetos de costos son: productos, servicios,
proyectos, clientes, actividades o departamentos.
GASTO: Costo que ha producido un beneficio y que ha expirado. Los costos no
expirados que pueden dar beneficio se clasifican como activos.
INGRESO: Precio de los productos vendidos o de los servicios prestados. Se
confrontan con los gastos para determinar la utilidad o prdida netas de un
periodo.
PRDIDAS: Bienes o servicios comprados que se convierten en algo sin valor,
sin haber prestado ningn beneficio.
2.3.2.- Elementos o costos de un producto
2.3.2.1.- Materiales
Son los principales recursos que se usan en la produccin; stos se transforman en
bienes terminados con la adicin de mano de obra directa y costos indirectos de
fabricacin. El costo de los materiales puede dividirse en materiales directos e
indirectos, de la siguiente manera:

Materiales directos. Son todos los que pueden identificarse en la

fabricacin de un producto terminado, fcilmente se asocian con ste y
representan el principal costo de materiales en la elaboracin del
producto. Un ejemplo de material directo es la madera aserrada que se

utiliza en la fabricacin de una litera.

Materiales indirectos. Son aquellos involucrados en la elaboracin de un
producto, pero no son materiales directos. Estos se incluyen como parte
de los costos indirectos de fabricacin. Un ejemplo es el pegante usado
para construir una litera.

2.3.2.2 Mano de obra

Es el esfuerzo fsico o mental empleados en la fabricacin de un producto. Los costos
de mano de obra pueden dividirse en mano de obra directa y mano de obra indirecta,
como sigue:

Mano de obra directa. Es aquella directamente involucrada en la

fabricacin de un producto terminado que puede asociarse con ste con
facilidad y que representa un importante costo de mano de obra en la
elaboracin del producto. El trabajo de los operadores de una mquina

en una empresa de manufactura se considera mano de obra directa.

Mano de obra indirecta. Es aquella involucrada en la fabricacin de un
producto que no se considera mano de obra directa. La mano de obra
indirecta se incluye como parte de los costos indirectos de fabricacin.
El trabajo de un supervisor de planta es un ejemplo de este tipo de
mano de obra.

2.3.2.3.- Costos Indirectos De Fabricacin

Este pool de costos se utiliza para acumular los materiales indirectos, la mano de obra
indirecta y los dems costos indirectos de fabricacin que no pueden identificarse
directamente con los productos especficos. Ejemplos de otros costos indirectos de
fabricacin, adems de los materiales indirectos y de la mano de obra indirecta, son
arrendamiento, energa y calefaccin, y depreciacin del equipo de la fbrica.
2.3.2.- Tipos de costos
En relacin con la produccin:

Costos primos: Son los materiales directos y la mano de obra directa.

Costos de conversin: Son los relacionados con la transformacin de los
materiales directos en productos terminados. Son la mano de obra y los costos
indirectos de fabricacin.

En relacin con el volumen:

Costos variables: Aquellos en los que el costo total cambia en proporcin

directa a los cambios en el volumen o produccin dentro del rango relevante.

Costos fijos: Aquellos en que los que el costo fijo total permanece constante

dentro de un rango relevante de produccin.

Costos mixtos: tienen las caractersticas de fijos y variables.

Por la capacidad para asociar costos:

Costos directos: Aquellos que la gerencia es capaz de asociar con los artculos
o reas especficas. Los materiales directos y los costos de mano de obra
directa de un determinado producto constituyen ejemplos de costos directos.

Costos indirectos. Aquellos comunes a muchos artculos y, por tanto, no son

directamente asociables a ningn artculo o rea. Usualmente, los costos
indirectos se cargan a los artculos o reas con base en las tcnicas de
asignacin. Por ejemplo, los costos indirectos de manufactura se asignan a los
productos despus de haber sido acumulados en un grupo de costos indirectos
de fabricacin.

Segn la fecha de clculo:

COSTOS HISTRICOS. Llamados tambin reales, son aquellos en los que

primero se produce el bien o se presta el servicio y posteriormente se calculan
o determinan los costos. Los costos del producto o servicio se conocen al final

del perodo.
COSTOS PREDETERMINADOS. Son aquellos en los que primero se
determinan los costos y luego se realiza la produccin o la prestacin del

servicio. Se clasifican en Costos Estimados y Costos Estndares.

COSTOS ESTIMADOS. Son los que se calculan sobre una base experimental
antes de producirse el artculo o prestarse el servicio, y tienen como finalidad
pronosticar, en forma aproximada, lo que puede costar un producto para

efectos de cotizacin.
COSTOS ESTNDARES. Se calculan sobre bases tcnicas para cada uno de
los tres elementos del costo, para determinar lo que el producto debe costar en
condiciones de eficiencia normal. Su objetivo es el control de la eficiencia
operativa. Los costos de un artculo o servicio se conocen antes de iniciar el
perodo.

2.3.3.- Tipos de sistemas de costos

Para la determinacin de un sistema de costos en cualquier empresa especfica, es
necesario tomar en cuenta varios factores, entre estos estn:

El tipo de mercado que abastece y su posicin dentro de l.

La naturaleza de sus procesos fabriles.
El grado de complejidad en las etapas de elaboracin.
El surtido de artculo que se fabrica.
Las modalidades de produccin en cuanto a si se trabajan sobre la base de
pedidos especiales o se almacenan inventarios para las ventas.

2.3.3.1.- Sistemas de costos por rdenes

En este sistema se necesita una orden numerada de los productos que se van a
producir y se van acumulando la mano de obra directa, los gastos indirectos
correspondientes y los materiales usados. Este sistema es aplicado en las industrias

que producen unidades perfectas identificadas durante su perodo de transformacin,

siendo as ms fcil determinar algunos elementos del costo primo que corresponden
a cada unidad y a cada orden. Este sistema tambin nos brinda ventajas y
desventajas.

Entre las ventajas tenemos:

Da a conocer con todo el detalle el costo de produccin de cada artculo.
Pueden hacerse estimaciones futuras con base a los costos anteriores.
Pueden saberse que rdenes han dejado utilidad y cuales prdidas.
Se conoce la produccin en proceso, sin necesidad de estimarla.
Entre las desventajas tenemos:
Su costo de operacin es muy alto, debido a que se requiere una gran

labor para obtener todos los datos en forma detallada.

Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.
Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de

productos terminados, ya que el costo total no se obtiene hasta la

terminacin de la orden.
2.3.3.2.- Sistemas de costos por procesos
Este sistema se utiliza en las empresas cuya produccin es continua y en grandes
masas, existiendo uno o varios procesos para la transformacin de la materia. Este
tipo de sistemas se diferencia con el de orden especfica en que en este no se
identifica los elementos del material directo y la mano de obra directa, hasta que no
est terminada la produccin completa.
2.3.3.3.- Sistemas de costos por departamento
Es muy parecido al sistema de costos por procesos, pero con la diferencia que este
sistema depende de los departamentos por los cuales ha tenido que pasar el producto.