(MECANIZADO NO TRADICIONAL)

No tradicional proceso de mecanizado se

define como un grupo de procesos que
eliminan el exceso de material por diversas
tcnicas que implican mecnica, elctrica,
qumica y energa trmica utilizada en no
tradicional proceso de mecanizado.
Clasificacin de mecanizado no
tradicional)
1) Mecnico: Este proceso se utiliza para
eliminar la erosin de la pieza de material.
I. Abrasive jet machining (AJM) II. Ultrasonic
machining (USM) III. Water jet machining
(WJM) IV. Abrasive water jet machining
(AWJM)
2) Qumico:En este fluido qumico proceso
se utilizan para eliminar el material de la
pieza.
I. Chemical machining (CHM) II. Photo
chemical milling III. Electro chemical milling
3) Electro-Chemical: (Electro-Qumica) :
En este material proceso de eliminar por
disolucin electroqumica.
I. Electro-chemical machining (ECM) II.
Electro-chemical grinding (ECG) III. Electro
jet drilling
4) Thermo-electric I. Laser-Beam
machining (LBM) II. Ion-beam machining
(IBM) III. Plasma arc machining (PAM)
IV. Electrical discharge machining (EDM) V.
Electron-Beam machining (EBM)
El mecanizado por chorro abrasivo
(AJM) shown in figure.

Los polvos abrasivos se mezclan con el aire

y el agua y se ve obligado a gran velocidad
en la pieza de trabajo.
Eliminacin del material se lleva a cabo
debido a la erosin de la pieza de trabajo en
el punto de incidencia.

xido de aluminio y carburo de silicio se

utilizan comnmente abrasivos.
Chorro abrasivo de corte con agua como
medio se conoce como corte por chorro de
agua.
Trabajando de mecanizado por chorro
abrasivo
El aire de alta presin es forzado en la
cmara de mezcla.
La corriente de partculas abrasivas
bombardea la pieza de trabajo a una
velocidad muy alta y elimina el material de
trabajo debido a la erosin.
La velocidad de alimentacin de partculas
abrasivas es controlada por la amplitud de la
vibracin de la cmara de mezcla.
Ventajas de mecanizado por chorro
abrasivo
Se puede cortar el material no conductor.
El costo de la inversin es baja.
No existe un calentamiento de la pieza de
trabajo.
No hay contacto entre la herramienta y la
pieza de trabajo..
Desventajas de mecanizado por chorro
abrasivo
La tasa de eliminacin de material es bajo.
Taper se producen debido a la quema del
chorro.
Aplicacin de mecanizado por chorro
abrasivo)
Para taladrar agujeros de formas
intrincadas en material duro y quebradizo.
Micro-mecanizado de material frgil.
AJM se utiliza para la perforacin, corte,
desbarbado, limpieza.

 (MECANIZADO POR
ULTRASONIDOS)
Principio de mecanizado ultrasnico
En este mtodo con la ayuda de la
herramienta de transductor piezoelctrico es
vibrar a alta frecuencia en una direccin
normal a la superficie que se est
mecanizando suspensin de abrasivo se
utilizan para el eliminar el metal de la pieza
de trabajo.
Working of Ultrasonic machining (USM):
El diagrama USM muestra en la figura.

Todos los materiales se pueden mecanizar

independientemente de su conductividad
elctrica.
Especialmente indicado para el mecanizado
de materiales frgiles.
Piezas mecanizadas por USM poseen mejor
acabado superficial y una mayor integridad
estructural.
USM no produce superficie anormal trmica,
elctrica y qumica.
Desventajas de mecanizado ultrasnico
Herramienta desgasta rpidamente en USM.
rea de mecanizado y la profundidad es la
moderacin en la USM.
Alto costo de los tiles.
MMR es baja.
Aplicacin de mecanizado ultrasnico
USM es la ms apropiada para el material
duro, frgil, como la cermica, carburos,
vidrio, piedra preciosa, etc...

(ELECTRO-QUMICA DE
MOLIENDA)
Working of Electro-chemical grinding
(ECG):
El diagrama de electro-qumico molienda
se muestra en la figura.
En el mecanizado por ultrasonidos una
herramienta vibre longitudinalmente a de 20
a 30 kHz con una amplitud de entre 0,01 a
0,06 mm se presiona sobre la superficie de
trabajo con fuerza sin tocarlo.
El oscilador electrnico y el amplificador es
tambin conocido como generador.
Convierte la energa elctrica de baja
frecuencia a alta frecuencia.
En la corriente de alta frecuencia vez que se
pasa a travs de la bobina, por lo tanto
cambio en el campo electromagntico que
produce deformacin longitudinal. El soporte
de la herramienta transmite estas cepas a la
herramienta para la herramienta oscila
linealmente en la pieza de trabajo.
A medida que la vibracin de herramientas
con frecuencia especfica se hace la mezcla
de lodo abrasivo con agua y grano de
proporcin definida a fluir bajo presin a
travs de la interfaz de la herramienta pieza
de trabajo. El flujo de suspensin a travs de
la interfaz de la herramienta de trabajo
realmente causa miles de grano
microscpico para eliminar el material de
trabajo por abrasin.
Ventajas de mecanizado ultrasnico

ElectroChemical Grinding
Molienda Electro-qumica es una
combinacin de molienda y electro-qumica
de mecanizado.
Aqu la muela es el ctodo y la pieza de
trabajo es el nodo.
La corriente fluye desde la fuente de CC a
travs de la pieza de trabajo y el electrolito a
la muela abrasiva.
La pieza de trabajo de metal entra en
solucin como iones metlicos y las burbujas
de hidrgeno se generan al volante.
La partcula abrasiva incrustado en el
enlace del metal del proyecto de la rueda un
poco fuera y sirve como un aislamiento
eficaz entre la rueda y la pieza de trabajo.
Ventajas de molienda Electro-qumico:

 Desgaste de la herramienta es
insignificante por lo que se incrementa la
vida de la herramienta.
Tasa de rpida eliminacin de metales es
posible.
El trabajo no se somete a un
sobrecalentamiento.
Desventajas de molienda Electroqumico:
El consumo de energa es alto.
Alto costo de capital.
Las aplicaciones de rectificado
electroqumico:
Para moler herramientas de carburo.
Metales Refectorio, aleaciones a base de
cobalto se pueden moler.

(Electro-qumica de
mecanizado)
Principio de mecanizado electroqumico
Este proceso de mecanizado se basa en
Faraday baja de la electrlisis.
Se establece que el peso de sustancia
producida durante la electrlisis es
directamente proporcional a la corriente que
pasa, la longitud de tiempo del proceso de
electrlisis y el equivalente del material que
se deposita.
Working of Electro-chemical machining
(ECM):
El diagrama de mecanizado electro-qumico
se muestra en la figura.

Electro Chemical Machine

Se trata bsicamente de un proceso que es
el reverso de la galvanoplastia.
La accin electroltica se utiliza para quitar
el metal.
En contraste con galvanoplastia una alta
densidad de corriente se utiliza en ECM.
El proceso implica el paso de corriente a
travs de un electrolito en el espacio entre la
pieza de trabajo (nodo) y la herramienta
(ctodo).
La velocidad de eliminacin de metal
depende de la densidad de corriente que es
una funcin de la conductancia del electrolito
y el voltaje aplicado, as como la forma y la
brecha entre los electrodos.
La reaccin qumica que se produce en
ECM es la conversin de metal en su
hidrxido.
El hidrxido de metal se disuelve en el
electrolito y se elimina por lavado por el
electrlito que circula
Ventajas de mecanizado electroqumico
Tasa de acabado superficial.

 No borde afilado y rebabas permanece en

la pieza de trabajo.
Hoja Extremadamente delgada se puede
trabajar fcilmente.
Desventajas de mecanizado
electroqumico
El material no conductor no se puede
mecanizar.
El consumo de energa especfica es ms.
Las aplicaciones de mecanizado
electroqumico
Corte ranuras en unos platos de vlvula.
Mecanizado de labes de la turbina.
Para cortar cavidades en matrices de forja.

(DESCARGA ELECTRO
MACHINING)
Working of Electro discharge machining
(EDM)
The diagram of electro discharge machining
shown in figure. (El diagrama de mecanizado
por electro muestra en la figura)

Electro-Discharge Machine
Esto tambin se llama la electroerosin,
mecanizado electro-erosin.
EDM es el proceso de erosin trmica lo
cual el material se funde y vaporiza desde
una pieza de trabajo elctricamente
conductora sumerja en un dielctrico lquido
con una serie de descarga de chispa entre el
electrodo de herramienta y la pieza de
trabajo creado por una fuente de
alimentacin. El electrodo y la pieza de
trabajo estn separadas por un medio
dielctrico. El medio dielctrico es como el
queroseno, parafina o aceite ligero. El
fuerte campo electrosttico entre el
electrodo y la pieza de trabajo de emisin de
productos de electrones desde el ctodo. En
esta brecha entre la herramienta y la pieza
de trabajo conseguir ionizado. El lquido es
fuerza para que desat zona. Debido a la
alta temperatura, el metal de la zona chispa

funde instantneamente. El material de la

herramienta es generalmente un material
que conduce la electricidad y que puede ser
fcilmente conformada.
Ventajas de mecanizado por Electro
Los agujeros ms pequeos pueden ser
fcil mecanizado.
No hay contacto entre la herramienta y la
pieza de trabajo, entonces la vida es
herramienta aumento.
Cualquier forma compleja se puede
mecanizar.
Desventajas de mecanizado por Electro
Vida de la herramienta es no ms.
El consumo de energa es alto.
El tiempo de ciclo es ms.
MECANIZADO POR HAZ DE
ELECTRONES
Principio de mecanizado por haz de
electrones)
Se basa en el principio de que se aceler
haz estrecho cuando los impactos en la
superficie de la pieza de trabajo, entonces la
energa cintica de los electrones de alta
velocidad se convierten inmediatamente en
la energa trmica.
Los pulsos repetidos de duraciones cortas
se utilizan para el proceso. La frecuencia del
pulso es de 1 a 16.000 Hz y la duracin
puede variar desde 4 hasta 64.000
microsegundos.
Working of Electron beam machining
(EBM)
El esquema de funcionamiento de la MBE
se muestra en la figura.

mecanizado por haz de electrones es un

proceso de eliminacin de metal electrotrmica, que hace uso de un haz enfocado de
electrones de alta velocidad para la
perforacin, corte y soldadura.

 Se utiliza una corriente de alta velocidad

del electrn se centr en la superficie de la
pieza para eliminar el material por fusin.
Un can de electrones es la parte
importante de esta mquina. Esta pistola
genera un haz de filamento de tungsteno de
electrones se calienta a una temperatura por
encima de 21 000 C.
El filamento caliente emite una nube de
electrones. El electrn pasa a travs del
nodo a medida que pasan a travs del
nodo que se aceleran a altas velocidades.
El haz se enfoca mediante electrostticas y
electromagnticas el enfoque se puede
hacer a un tamao menor.
La operacin completa realiza en vaco
para evitar la oxidacin y la posibilidad de
colisin es con molculas de aire.
Ventajas de mecanizado por haz de
electrones
No desgaste de la herramienta.
Puede perforar cualquier material.
No distorsin mecnica se produce durante
este proceso.
No hay daos metalrgica a la superficie.
Desventajas de mecanizado por haz de
electrones
El costo del equipo es alta. Se requiere
operador experto. MRR es baja. Cmara
de vaco es esencial.
Las aplicaciones de mecanizado por haz
de electrones
Se utiliza en la industria aeroespacial, la
industria alimentaria y qumica. La
produccin de agujeros de medicin en
particular, el perfil.

(MECANIZADO POR RAYO

LSER)
Principio de mecanizado por haz laser
La conversin de la energa elctrica en
energa trmica para emitir energa del haz
lser.
El rayo lser se centra en la lanza luego
crear alta energa la alta concentracin de
energa en la pieza de trabajo y luego

trabajar pieza es fundido y vaporizado de

metales.
Working of Laser beam machining (LBM)
El diagrama de LBM se muestra en la
figura.
Lser es reposar por amplificacin de luz
por Simulado Emulsin de Radiacin.
La pieza de trabajo se coloca en la mesa de
trabajo de aluminio que el material es difcil
no cortada por rayo lser.
Varilla de Rub se utiliza en forma de cristal
cilndrico ambos extremos de la varilla de
rub se acaban a la tolerancia ptica.
El indicador del flash de la herida alrededor
de la varilla de rub y conectado a la fuente
de alimentacin.
La barra de rub se hace alta eficiencia a
baja temperatura y baja eficiencia en la alta
temperatura. Est por lo tanto continua
enfra con agua, aire o nitrgeno lquido.
Cuando el haz de luz se ha amplificado
suficientemente y haz intensidad de la luz
que sale forma parcialmente reflejada final
se centra en la pieza de trabajo en la muy
alta temperatura centrado que vaporiza y se
elimina el metal de la pieza de trabajo.
Ventajas de mecanizado por haz laser
No hay desgaste de la herramienta.
Los agujeros extremadamente pequeos y
complejos son los ejercicios. No hay
contacto entre la herramienta y la pieza de
trabajo.
Desventajas de mecanizado por haz
laser
Costo de inversin es ms.
Se requiere operador experto.
Costo de operacin es ms.
La vida til de la lmpara flash es
demasiado corto.
Las aplicaciones de mecanizado por haz
lser
Se utiliza para la soldadura de chapa
metlica delgada.
Arrendador se puede utilizar para cortar,
as como la perforacin.
Tratamiento trmico.
Se utiliza para el corte de perfil complejo.