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DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DEL AGREGADO GRUESO A LA

DEGRADACION POR ABRASION, UTILIZANDO EL APARATO MICRODEVAL

DONOVAN BOHORQUEZ ESPINOSA


ANDRES DIAZ GUEVARA
CRISTHIAN MATEUS BARAHONA
RICARDO PRADA TORRES

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VAS
MATERIALES PARA INGENIERA
TUNJA
2016

DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DEL AGREGADO GRUESO A LA


DEGRADACION POR ABRASION, UTILIZANDO EL APARATO MICRODEVAL
(INV E-238-13)

GRUPO # 3

DONOVAN BOHORQUEZ ESPINOSA cd. 201020492


ANDRES DIAZ GUEVARA cd. 200820638
CRISTHIAN MATEUS BARAHONA cd. 201021878
RICARDO PRADA TORRES cd. 201220269

Fecha de realizacin: 20 de septiembre


Fecha de entrega: 27 de septiembre

Presentado a:
Ing. YAZMIN ANDREA PEREZ ROJAS
Monitor: MANUEL ANTONIO JIMENEZ CARO

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VAS
MATERIALES PARA INGENIERA
TUNJA
2016

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EQUIPO MICRO-DEVAL

TABLA DE CONTENIDO
PG.
1. OBJETIVOS ............................................................................................................. 4
1.1 GENERAL ............................................................................................................... 4
1.2 ESPECFICOS ........................................................................................................ 4
2. EQUIPOS ................................................................................................................ 5
2.1 BALANZA ................................................................................................................ 5
2.2TAMICES ................................................................................................................. 6
2.3 EQUIPO MICRO-DEVAL ........................................................................................ 7
2.4 HORNO ................................................................................................................... 8
3. PROCEDIMIENTO................................................................................................... 9
4. DATOS OBTENIDOS ............................................................................................ 11
5. CLCULOS............................................................................................................ 12
6. ANLISIS DE RESULTADOS................................................................................ 13
CONCLUSIONES........................................................................................................ 14
BIBLIOGRAFA ........................................................................................................... 15

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EQUIPO MICRO-DEVAL

1. OBJETIVOS

1.1 GENERAL
Determinar la resistencia de una muestra de agregado grueso, utilizando el equipo
micro-deval.

1.2 ESPECFICOS

Realizar por medio de tamizado una separacin de agregados gruesos y finos

de la muestra seleccionada.

Determinar por medio del equipo micro-deval, la resistencia en la muestra de

material seleccionado.

Caracterizar la muestra de acuerdo a su resistencia, para la aplicacin en

obras de infraestructura.

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2. EQUIPOS

Los equipos usados para la realizacin del ensayo de caras fracturadas en


agregados son:

2.1 BALANZA
Instrumento que sirve para la medicin de la masa de objetos. Son balanzas
caracterizadas porque realizan el pesaje mediante procedimientos que implican
sensores. Las mismas se establecen como una alternativa a las balanzas de ndole
mecnica, que tiene el mismo cometido, pero se fundamentan en un juego de
contrapesos1, para el ensayo una balanza de 5000gr de capacidad y aproximacin
de 1gr.

Figura 1. Balanza

Fuente. Elaboracin propia

www.definicion.mx/balanza-electronica/

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2.2TAMICES
Es una malla metlica constituida por barras tejidas y que dejan un espacio entre s
por donde se hace pasar el suelo previamente triturado. Las aberturas que deja el
tejido y, que en conjunto constituyen la superficie de tamizado, pueden ser de forma
distinta,

segn

la clase de

tejido.

Las

mallas

cuadradas

se

aconsejan

para productos de grano plano, escamas, o alargado.


La serie de tamices de Tyler es una serie de tamices estandarizados usados para
la medicin del tamao y distribucin de las partculas en un rango muy amplio de
tamao. Las aberturas son cuadradas y se identifican por un nmero que indica la
cantidad de aberturas por pulgada cuadrada. Esta serie se basa en la abertura del
tamiz 200, establecida en 0,0074cm y enuncia que "el rea de la abertura del tamiz
superior es exactamente el doble del rea de la abertura del tamiz inmediato
inferior2.
De los siguientes tamaos de abertura:

37.5 mm (1 )

25 mm (1)

19 mm (3/4 )

12.5 mm (1/2 )

9.5 mm (3/8 )

http://insutecmza.blogspot.com.co/2011/06/tamices-definicion.html

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EQUIPO MICRO-DEVAL

Figura 2. Serie de Tamices

Fuente. Elaboracin Propia

2.3 EQUIPO MICRO-DEVAL


Equipo utilizado para la determinacin de la resistencia de un material, con un motor
capaz de producir en los recipientes cilndricos una velocidad de rotacin regular de
100 o 105 rpm.

Figura 3. Equipo micro-deval.

Fuente: Elaboracin propia.

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2.4 HORNO
Para secar los agregados a temperatura 110 o 105 c.

Figura 4. Horno.

Fuente: Elaboracin propia.

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3. PROCEDIMIENTO

Se prepara la muestra seca representativa de 1500 gr en los tamices y 3/8. Se


determina la masa de la muestra con aproximacin de 1 gr y se registra esta masa
como A.
Se somete la muestra a la inmersin en 2 litros de agua del grifo, a 20c, durante
un lapso mnimo de una hora, ya sea en el recipiente del micro-deval o en otro
recipiente apropiado.
Se coloca la muestra en el recipiente cilndrico de abrasin del micro-deval con 5000
gr de esferas de aceros y el agua usada para saturar la muestra. Se tapa el
recipiente y se coloca sobre la maquina micro-deval.
Se procede a rotar la maquina a una velocidad de 100 rpm durante de 2 horas para
la gradacin de los tamices y 3/8.
Si la maquina dispones de un contador de revoluciones, se debern contar 12000
revoluciones al ensayar el agregado con la gradacin anteriormente mencionada.
Terminado el tiempo de rotacin, se vierten cuidadosamente la muestra y las
esferas sobre dos tamices superpuestos de N4 y N16. Se deber tener el cuidado
de vaciar del recipiente cilndrico toda la muestra. Se lava y manipula el material
retenido con agua limpia, con el chorro del grifo y usando la mano o con una
manguera de control manual, hasta que el agua de lavado salga lo ms claro posible
y se garantice que se haya evacuado todo el material menor a 1,18 mm. Se desecha
todo este material menor a 1,18 mm.
Se remueven las esferas de acero inoxidable mediante alguna de las siguientes
opciones:
-

1: mtodo hmedo para remover las esferas de la muestra. Las esferas se


remueven inmediatamente despus del lavado empleando un imn u otro
medio adecuado, con el cuidado necesario para evitar perdida de material.

2: mtodo seco para remover las esferas de la muestra. Se combinan las


fracciones retenidas en los tamices, se secan las esferas y la muestra en el

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horno hasta masa constante. Luego se remueven las esferas con un imn u
otro objeto adecuado.
Se pesa la muestra con aproximacin a 1 gr y se registra esta masa como masa
B.

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4. DATOS OBTENIDOS

De acuerdo al procedimiento anterior se obtuvieron los siguientes datos:

DATOS INICIALES

MASA DE SUELO: 1500 gr


CANTIDAD DE AGUA. 2 lt
PESO DE ESFERAS: 5000 gr
TIEMPO: 105 min
REVOLUCIONES: 100 rev/min

DATOS FINALES

PESO DE LA MUESTRA + PLATON: 1281,2 gr


PLATON: 194 gr
Tabla 1. Limites referenciados de micro-deval para diferentes aplicaciones de los
agregados.

Fuente: Instituto Nacional de Vas 2013.

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5. CLCULOS

De este procedimiento se obtuvieron los siguientes resultados

PORCENTAJE DE PERDIDAS:

100

1500 1087,2
100 = 27,52%
1500

(segn las guas, se debe hacer repetitivo este procedimiento, para calcular los
porcentajes de perdida de varias muestras, para realizar la grfica de tendencia de
las perdidas por abrasin micro-deval)

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6. ANLISIS DE RESULTADOS

Segn los datos obtenidos en el ensayo el porcentaje de perdida de la muestra


por abrasin micro-deval es de 27,52%, segn la tabla 1. este material solo se
recomendara ser utilizado para aplicarlo a una sub-base granular.

Este material contiene gran porcentaje de perdida, lo que podra causar


problemas de resistencia en proyectos de infraestructura vial, sobre todo,
dejndose a la intemperie, donde el agua (generado por lluvia u otros factores),
el sol y una carga cualquiera, causara ms licuacin del suelo y este generara
hundimiento u otros problemas afectados por la baja resistencia.

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CONCLUSIONES

Es pertinente dejar en claro, que el material puede ser utilizado en una sub-base
granular, si este cumple con los requisitos granulomtricos y de caractersticas de
la resistencia del material, entre otros.

Los efectos o problemas que pueden causar la mala aplicacin de estos materiales,
pueden generar daos bastante costosos econmicamente en un proyecto
infraestructural, puesto que la estabilizacin o resistencia del material instalado
podra sufrir cambios de volumen.

El comportamiento de los materiales aplicados sobre una infraestructura vial, debe


ser compensado con los materiales que se instalen en cada capa, para as evitar
sobrecargas entre ellas mismas o instalacin de material en vano.

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BIBLIOGRAFA

INSTITUTO NACIONAL DE VAS. Especificaciones Generales de Construccin


de Carreteras. Bogot D.C.: El instituto, 2013. 1596 p.

INSTITUTO NACIONAL DE VAS. Normas de Ensayo de Materiales. Bogot


D.C.: El instituto, 2013. 2862 p.

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