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Ingeniera Industrial
www.htw-berlin.de
www.unizar.es
Director
eina.unizar.es
www.unizar.es/amf
Autor
NIA: 571339
Ponente
Dr. Guillermo Hauke Bernardos
rea de Mecnica de fluidos
HTW Berlin
Universidad de Zaragoza
Universidad de Zaragoza
Stefan.Frank@htw-berlin.de
571339@celes.unizar.es
ghauke@unizar.es
La
la
de
un
Agradecimientos
Me gustara expresar mi ms sincero agradecimiento al
Prof. Dr.-Ing. Stepan Frank quien me dio la oportunidad
de desarrollar este proyecto fin de carrera en el equipo de
investigacin de ingeniera mecnica en la HTW Berln.
Agradezco especialmente su apoyo y orientacin durante
todo el desarrollo de mi trabajo all.
Estoy muy agradecido a Adam Stuchlik por sus consejos
y constante asistencia, a todos los miembros del equipo
por su ayuda en momentos complicados y a mi tutor en
Espaa, el Dr. Guillermo Hauke.
Estoy agradecido tambin a mi familia que en la distancia
siempre me ha expresado el amor y el apoyo que necesitaba.
A todos vosotros, gracias
Memoria
Contenido
1 Introduccin
1.1 Descripcin del problema .............................................................................. 1
1.2 Objetivos de este proyecto ............................................................................. 2
1.3 Proyectos previos ........................................................................................... 3
1.4 Estructura del proyecto .................................................................................. 4
2 Piezas diseadas para el desarrollo de este proyecto
2.1 Parmetros de diseo en el ventilador tipo Sirocco ....................................... 5
2.1.1 Parmetros fijos para la geometra del rotor ....................................... 6
2.1.2 Parmetros variables para la geometra de la voluta ........................... 6
2.2 Piezas de posicionamiento ............................................................................. 8
2.3 Componentes necesarios para la pre calibracin del sensor de par ............... 9
2.4 Fabricacin de los modelos ......................................................................... 10
3 Campaa de medicin
3.1 Matriz de medicin ...................................................................................... 13
3.2 Procedimiento previo a la medicin ............................................................ 15
3.3 Ejecucin de la medicin ............................................................................. 17
4 Datos obtenidos
4.1 Datos ms relevantes ordenados segn familias de s ................................ 24
4.1.1 Voluta con ngulo de crecimiento de espiral logartmica s = 4,0 . 24
5 Evaluacin de los resultados
5.1 Rendimientos mximos encontrados ........................................................... 27
5.1.1 Mximo rendimiento esttico de toda la campaa de medicin ....... 27
5.1.2 Mximos rendimientos estticos para cada punto de caudal............. 28
5.2 Resumen de influencias y tendencias encontradas ...................................... 30
5.2.1 Influencia del ngulo de crecimiento ................................................ 30
5.2.2 Influencia del ancho de voluta .......................................................... 32
5.2.3 Influencia del descentramiento el rotor ............................................. 33
6 Comparacin de los resultados
6.1 Comparacin con simulacin CFD.............................................................. 37
6.2 Comparacin con los datos experimentales obtenidos por Roth ................. 39
7 Conclusiones .................................................................................................. 43
Contenido
8 Bibliografa ...................................................................................................... 45
9 Nomenclatura .................................................................................................. 47
Anexo. Proyecto fin de carrera completo en ingls.................49
ii
1 Introduccin
Para lograr los objetivos de este trabajo, se deben disear nuevas piezas
mecnicas. Necesitamos seis nuevas volutas, sus correspondientes piezas de
posicionamiento, y algunas piezas auxiliares para calibrar el sensor de par. En este
captulo se pueden encontrar todos los detalles de estas nuevas piezas.
Geometra de la voluta:
s: ngulo de crecimiento de la
espiral logartmica
t: ngulo de posicionamiento
de la lengua
Se: distancia mnima entre rotor
y voluta
Rt: Radio de la lengua
B: Anchura de voluta
Geometra del rotor:
D1: Dimetro interior
D2: Dimetro exterior
b: Anchura de rotor
Rb: Radio de labe
s1: ngulo de entrada del labe
s2: ngulo de salida del labe
Constante
Variable
t: 67
Se: 12 mm
B: 67; 87 mm
Rt: 8 mm
Para obtener los puntos del contorno siguiendo una espiral logartmica con los
diferentes valores de s, hemos creado una herramienta que permite exportar estos
puntos directamente a software de diseo 3D. Para ms detalles, consultar en el Anexo:
Appendix A. Tool for obtaining the points of the spiral curve.
10
Figura 2-7: Detalle de la diferencia producida por el incremento del ngulo de crecimiento
en las volutas.
Para concluir este captulo, podemos apreciar una imagen conjunta de todas las
piezas fabricadas para este proyecto.
11
12
3 Campaa de medicin
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
1,4
Tabla 3-3: Valores evaluados para el parmetro adimensional de separacin mnima rotor-voluta
0,050
0,075
0,100
0,150
14
-23
1)
2)
3)
4)
Total
6 configuraciones
2 configuraciones
5 configuraciones
3 configuraciones
144 configuraciones
15
Figura 3-2: Situando la voluta en la posicin inicial mediante las piezas de centrado
En la Figura 3-3 tenemos una visin general del software. La pantalla se puede
dividir en cinco partes que se describen a continuacin.
La primera, en la parte superior izquierda, es el panel de control.
17
18
19
Podemos ver los caudales utilizados en las consecutivas mediciones (lnea roja)
que se incrementan en pasos de 25 m3/h. Hay una cada del caudal cuando se llega a 100
m3/h. La razn es que el rango de medicin del primer conducto est muy cerca de su
mximo. Si queremos continuar adelante para valores ms altos de caudal, tenemos que
cambiar al siguiente conducto. Cuando queremos intercambiar conductos de medicin,
es necesario regresar a caudal nulo. De lo contrario la cmara de medicin podra
resultar daada.
La ltima parte es el panel de datos registrados manualmente. Lo podemos
apreciar en la Figura 3-8, donde se muestran los valores registrados para esta concreta
configuracin. Se registran en pasos de 25 m3/h. Para cada punto el software nos entrega
la siguiente informacin:
20
Tiempo de medicin en s
Caudal en m3/h
Salto de presin esttica en Pa
Densidad del aire en la cmara en Kg/m3
Temperatura en la cmara en C
Caudal msico en kg/h
Humedad del aire en la cmara en g/Kg
Temperatura en la sala en C
Velocidad de rotacin en 1/min
Par en el eje en Nm
21
4 Datos obtenidos
120
100
B/b=1,08; Se/D2=0,075; e=23
B/b=1,08; Se/D2=0,025; e=0
80
60
40
20
0
0
50
100
150
200
250
Flow rate in m3/h
300
350
400
450
Figura 4-1: Salto de presin esttica en funcin del caudal del ventilador tipo Sirocco
D160x62mm a 1000rpm, voluta con ngulo de crecimiento de 4
0,25
Torque on shaft in Nm
0,2
0,15
0,1
B/b=1,08; Se/D2=0,075; e=23
B/b=1,08; Se/D2=0,025; e=0
0,05
0
0
50
100
150
200
250
Flow rate in m3/h
300
350
400
Figura 4-2: Par en el eje en funcin del caudal del ventilador tipo Sirocco D160x62mm a
1000rpm, voluta con ngulo de crecimiento de 4
24
450
Q- characteristic curves
80
70
60
Static efficiency in %
50
40
30
20
10
0
0
50
100
150
200
250
Flow rate in m3/h
300
350
400
450
Figura 4-3: Rendimiento esttico en funcin del caudal del ventilador tipo Sirocco
D160x62mm a 1000rpm, voluta con ngulo de crecimiento de 4
ngulo de crecimiento: s = 4
B/b = 1,08
B/b = 1,4
Se/D2 = 0,075; e = 23
Se/D2 = 0,025; e = 0
25
max
s
Configuracin
max
%
69,1
B/b
1,08
Se/D2
0,075
-23
fichero
110126_67_5_160x62_-23_12_1000
120
100
0,20
80
0,15
max =69,1%
60
0,10
40
Torque on shaft in Nm
0,25
0,05
20
0,00
0
50
100
150
200
250
Flow rate in m3/h
300
350
400
450
Figura 5-1: Curvas caractersticas del ventilador tipo Sirocco D160x62mm para la
configuracin con el mximo rendimiento esttico
28
Max
rendimiento
%
0,0
48,7
62,6
69,1
65,4
65,4
63,3
59,3
59,8
57,3
55,3
52,7
46,0
40,6
34,9
20,3
14,9
6,9
0,7
Configuracin
B/b
1,08
1,08
1,08
1,08
1,08
1,08
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
Se/D2
0,125
0,125
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,05
0,05
0,05
-23
23
-23
0
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
0
0
0
0
fichero
110126_67_5_160x62_-23_20_1000
110126_67_5_160x62_23_20_1000
110126_67_5_160x62_-23_12_1000
110126_67_5_160x62_0_12_1000
110125_67_45_160x62_23_12_1000
110126_67_5_160x62_23_12_1000
110127_87_45_160x62_23_12_1000
110128_87_55_160x62_23_12_1000
110128_87_55_160x62_23_12_1000
110128_87_55_160x62_23_12_1000
110128_87_55_160x62_23_12_1000
110128_87_55_160x62_23_12_1000
110128_87_55_160x62_23_12_1000
110128_87_55_160x62_23_12_1000
110128_87_5_160x62_0_8_1000
110128_87_5_160x62_0_8_1000
110128_87_5_160x62_0_8_1000
110128_87_5_160x62_0_8_1000
29
160x62
mm Rotor ; Reference
air density
Kg/m3
160x62 mm Rotor
; Reference
air density
=1,2 =1,2
Kg/m3
Rotor position: D2/Sz=0,075;e=23 Housing: B/b=1,08; s variable
Housing: s=variable;
B/b=1,08 , Rotor position:
Se/D2=0,075; e=23
3
Manual measurement: steps of 25 m /h; Rotational speed: 1000 rpm
Interpolated curves from experimental data; Rotational speed: 1000 rpm
80
60
40
3,5 Housing
4,5 Housing
5,5 Housing
system charact. curve
20
0
0
50
100
150
200
Flow rate in
250
300
350
400
450
m3/h
60
Static efficiency in %
3 Housing
3,5 Housing
4 Housing
4,5 Housing
50
5 Housing
5,5 Housing
40
30
0
50
100
150
200
250
300
350
31
120
160x62
160x62mm
mmRotor
Rotor; Reference
; Referenceairairdensity
density=1,2
=1,2Kg/m3
Kg/m3
Housing:
Housing:
s=4,5;
s=4,5;
B/b=variable,
B/b=variable,
RotorRotor
position:
position:
Se/D2Se/D
=variable;
e=variable
e=0
2=0,025;
Rotational
speed:
1000
rpmrpm
Interpolated
Manual measurement:
curves from
steps
experimental
of 25 m3/h;
data;
Rotational
speed:
1000
100
80
B/b=1,08
60
B/b=1,4
40
20
0
0
50
100
150
200
250
Flow rate in m3/h
300
350
400
450
Figura 5-4: Influencia del ancho de voluta en el comportamiento del ventilador tipo Sirocco
32
120
100
80
60
40
Se/D2=0,025
20
Se/D2=0,075
Se/D2=0,125
0
0
50
100
150
200
250
Flow rate in m3/h
300
350
400
33
120
100
Se/D2=0,075; e=23
Se/D2=0,075; e=0
80
Se/D2=0,075; e=23
Se/D2=0,075; e=0
60
40
20
0
0
50
100
150
200
250
Flow rate in m3/h
300
350
400
Figura 5-6: Influencia del ngulo de excentricidad en el comportamiento del ventilador tipo
Sirocco
34
120
100
80
60
Se/D2=0,025; e=23
Se/D2=0,05; e=23
Se/D2=0,075; e=23
Se/D2=0,1; e=23
Se/D2=0,125; e=23
Se/D2=0,025; e=0
Se/D2=0,05; e=0
Se/D2=0,075; e=0
40
20
Se/D2=0,1; e=0
Se/D2=0,125; e=0
Se/D2=0,025; e=-23
Se/D2=0,05; e=-23
Se/D2=0,075; e=-23
Se/D2=0,1; e=-23
Se/D2=0,125; e=-23
0
0
50
100
150
200
250
Flow rate in m3/h
300
350
400
Figura 5-7: Punto comn en las curvas de salto de presin de una misma familia en el
ventilador tipo Sirocco
35
6 Comparacin de los
resultados
90
0,4
80
0,35
70
0,3
60
0,25
50
0,2
40
0,15
CFD simulation
30
Experimental data
Torque on shaft in Nm
Comparison CFD-Experiment
0,1
20
0,05
10
0
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
Figura 6-2: Comparacin entre los datos experimentales de este proyecto y las simulaciones
CFD para la volute de s = 5
38
Tabla 6-1: Desviacin entre los datos experimentales y la simulacin CFD para la voluta de s = 5
Para terminar esta comparacin entre los resultados experimentales y los datos
obtenidos de la simulacin CFD, se concluye que la concordancia entre ellos es muy
buena, tanto cualitativa como cuantitativamente.
39
En estos dos grficos podemos apreciar las curvas caractersticas del ventilador de
tipo Sirocco para ngulos de crecimiento diferentes (3, 5, 7, 9, 11), todos ellos de
acuerdo a la relacin de anchura de voluta B/b = 1,08.
La curva caracterstica que podramos utilizar para la comparacin es la de 5.
Debido a la dificultad que presenta comparar ambos resultados procedentes de
diferentes grficos, se ha decidido unirlos todos en uno solo grfico. Para lograr este
objetivo, los puntos de las curvas de Roth han sido ledos cuidadosamente a mano y se
ha creado una tabla. Para los detalles de esta tabla por favor, consulte en el Anexo:
Appendix F. Data collected from Roths graphs.
Seguidamente esta lista de puntos se ha insertado en una hoja de clculo para
fusionar todas las curvas en un mismo grfico.
Hemos comparado los datos utilizando una configuracin registrada en nuestra
campaa de medicin correspondiente a:
40
f
Experimental vs. Roth's characteristic curves
3
2,5
5 Roth
5 Experiment
1,5
0,5
0
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
fr
Figura 6-4: Comparacin entre los datos experimentales del presente proyecto y los datos
obtenidos por Roth
41
Como se puede apreciar en la Tabla 6-2, la desviacin media entre los resultados
experimentales y los datos de Roth es sustancial para el punto inicial y los puntos
finales. La desviacin media de estos puntos es de 25%. La desviacin sobre el rango
completo es del 15,1%
De la curva de Roth para ngulo de crecimiento de 5, sabemos exactamente los
valores de dos parmetros que utiliz para la obtencin de esta curva. El ngulo de
crecimiento es s = 5 y la relacin de anchura de voluta es B/b = 1,08. Pero no estn
descritos el resto de detalles, entre ellos, uno de los ms importantes es el valor de la
longitud de la salida. (Ver Figura 2.1)
Por otro lado, la afinidad de la curva experimental registrada para este proyecto
para el ngulo de crecimiento de s = 5 est en buena concordancia con los puntos
medios, (fr) de 0,1 a 0,2. La desviacin media de estos puntos es de aproximadamente
el 6%.
Como conclusin de este captulo, podemos decir, despus de comparar las
desviaciones con simulaciones CFD y datos de Roth, que tenemos:
-Buena concordancia con los experimentos de CFD
-Buena concordancia con los datos obtenidos por Roth en los puntos intermedios
de su curva caracterstica.
42
7 Conclusiones
Conclusiones
detallado en este parmetro. Por ejemplo, realizando divisiones ms pequeas dentro del
rango Se/D2 = 0,05 a 0,1.
La distancia mnima entre el rotor y la voluta tiene una clara influencia en el salto
de presin para caudales bajos. Cuanto menor es la separacin mnima, mayor es el
salto de presin inicial.
Algunas de las configuraciones del ventilador presentaron oscilaciones en la
presin cuando se operaba en el rango de 50 a 125 m3/h. Sucedi principalmente para
los parmetros Se/D2 = 0,075 y e = 23 . El ngulo de excentricidad del rotor (e)
puede ser utilizado para evitar estas oscilaciones de presin.
44
8 Bibliografa
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
LPEZ MARTNEZ, J.R.: Analysis and design of Sirocco fans using different
philosophies. Master-thesis, HTW Berlin, 2009.
[9]
46
9 Nomenclatura
Smbolo
Significado
Unidad
D1
D2
Rb
Anchura de la voluta
Rt
Radio de la lengua
Se
s1
s2
Caudal
m3/s
Pst
Pa
Par en eje
Nm
st
Rendimiento esttico
Densidad de fluido
Kg/m3
Velocidad de rotacin
u/s
Pmec
Potencia mecnica
Phyd
Potencia hidrulica