Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
HALOGENACIN
Es el proceso por el cual se introducen en un compuesto orgnico, uno o mas
2. Agentes. Reacciones tpicas. termodinmica y caractersticas principales.
Agentes utilizados
- Cloro (Cl)
- Fluor (F)
- Bromo (Br)
- Yodo (I)
Los procedimientos y condiciones difieren no solo para cada miembro de la familia de los halgenos sino
que tambin varan segn el tipo de estructura del compuesto que se trata de halogenar.
Los derivados clorados son los que se obtienen mas econmicamente y los de mayor importancia
industrial.
Los bromados presentan la ventaja de que el tomo de bromo es mas fcilmente sustituible en reacciones
subsiguientes. Tiene ciertas aplicaciones farmacuticas y colorantes.
Las halogenaciones implican reacciones de:
Adicin
HCCH + 2Cl2 AlCl3 Cl2HC-CHCl2
Acetileno Cloro
Luz UV
Sustitucin de hidrogeno
CH3COOH + Cl2 P(rojo) CH2ClOOH + HCl
Ac. Actico Cloro
Cloruro de acetilo
Luz UV
Cintica y termodinmica
K = S .e
A
R .T
K: Constante de velocidad
S: Constante de proporcionalidad
A: energa de activacin
A menor valor de energa de activacin A, la velocidad de reaccin K es mayor.
Reactivos
El cido actico (en deposito) se precalienta y enva al reactor (hierro forjado en plomo con camisa de
calefaccin)
El cloro lquido se precalienta y como gas, se inyecta al reactor a presin (3 atm)
Reaccin
La reaccin ocurre a 110C en presencia de catalizador (P)
Productos
El HCl desprendido es derivado a un intercambiador de calor en donde el condensado recircula al reactor.
El HCl no condensado va a la torre de absorcin obtenindose por la base HCl 33%.
El producto obtenido en el reactor (monocloroactico MCA, dicloro actico DCA, tricloro actico TCA y
H2O) se retira por la base.
Cristalizacin
Todo va a un cristalizador donde el MCA cristaliza antes que el resto.
Los cristales de MCA van al floker y las aguas madres (resto) a un colector (tanque cerrado) que se usaran
para obtener cloroformo.
Neutralizacin
Los cristales de MCA firmados van a un neutralizador donde se los combina con sal de sodio (Na2CO3) y
se obtiene MCA sdico.
Se lleva el producto terminado a un hidroextractor y el MCA sdico se retira por la base.
NITRACIN
4. Flowsheet y descripcin del proceso de obtencin
Formulacin del Nitrobenceno
Se elabora industrialmente por nitracin directa del benceno usando la mezcla cida de ntrico y acido
sulfrico.
Dado que se forman 2 fases en la mezcla en reaccin y los reactivos estn distribuidos entre ellas, se
controla el avance de la reaccin mediante la transferencia de masas entre las fases y la cintica qumica.
Los reactores deben contener serpentinas internas para controlar la temperatura de una reaccin altamente
exotrmica.
OXIDACIN
Flowsheet y descripcin del proceso de obtencin
Ejemplos de oxidacin en fase liquida con oxigeno (del aire)
El oxigeno del aire es el agente oxidante mas barato pero el mas difcil de manejar en las reacciones de
oxidacin. Como las velocidades de reaccin son demasiado lentas, para lograr que las reacciones con O2
puedan ser aprovechadas industrialmente hay que usar catalizadores y/o elevar la temperatura.
Oxidacin del acetaldehdo a cido actico (ver Flow Sheet)
El cido actico se puede obtener por oxidacin directa del etanol, pero en general, el cido concentrado
se suele preparar a partir de acetaldehdo que, a su vez, se ha obtenido por hidratacin del acetileno u
oxidacin del etanol.
La oxidacin se efecta en disolucin de cido actico en presencia de un catalizador o presin
atmosfrica o un poco mayor.
El aldehdo sale evaporado formando una mezcla con Na, la cual se introduce en un absorbedor
hacindola pasar a contracorriente con agua. De esta forma se separa el Na y el aldehdo se vuelve a
introducir en el intercambiador.
El acido actico que sale del intercambiador (96% de concentracin) es pasado por una rectificacin hasta
obtener el acido actico refinado deseado (99% de concentracin)
HIDROGENACIN
5. Proceso productivo
Obtencin de margarina:
(C17H33COO)3C3H5 + 3H2 (C17H35COO)3C3H5
Oleina
Estearina
En el reductor se activa el catalizador de Ni.
En el mezclador se mezcla el aceite con el catalizador (el catalizador esta finamente disperso)
Ingresan al convertidor donde la mezcla reacciona con el. Una vez finalizado el endurecimiento se abre la
vlvula.
La grasa que sale se refrigera y luego se filtra para separar el catalizador (separacin grasa Ni)
Luego ingresa a la caldera de desodorizacin, se enfra y se almacena.
FERMENTACIN
6. Definiciones materias primas ejemplos de productos tecnologa mtodos de una y
varias tinas continuo
Definiciones
Fermentacin: Transformacin enzimtica de compuestos orgnicos complejos en otros orgnicos mas
simples, con la liberacin de energa y generalmente asociado con desprendimiento de gas carbnico CO2
Microorganismos: vegetales, generalmente de tamao microscpico, pertenecientes a la clase de hongos
de las talofitas (plantas que crecen en forma de talo).
Tipos de microorganismos
Aerbicos: solo pueden desarrollarse y reproducirse en presencia de aire (medio aerbico). Viven
y catabolizan solamente en presencia de aire por oxidacin aerbica exclusivamente.
Proceso de Fermentacin
1) CRECIMIENTO
2) DESARROLLO
Proceso por el cual el organismo se desarrolla, reproduce y propaga.
Implica el crecimiento individual del microorganismo y el crecimiento de la colonia (conjunto visible)
por medio de la reproduccin.
3) CONSERVACIN CELULAR
a. Anabolismo: proceso de construccin del microorganismo (hay consumo de energa suministrada
por la desasimilacin)
I. Asimilacin: proceso endoenergtico (consume E) por el cual una sustancia del sustrato pasa
a formar parte del microorganismo (sustrato en la MP a transformar por el microorganismo).
II. Biosntesis: proceso endoenergtico por el cual el microorganismo sintetiza las sustancias
asimilables. Es la formacin de compuestos complejos dentro de la clula en cantidades
mayores a las necesarias para el sostenimiento de las actividades normales de la vida. Los
compuestos biosintetizados (vitaminas, enzimas, antibiticos, toxinas, etc) con gran
frecuencia son eliminados de la clula, pasando al sustrato
b. Catabolismo o desasimilacin: es un proceso destructivo (exoenergtico). Se transforman
sustancias sintetizadas en compuestos de menor energa se pone en libertad energa. La
desasimilacin se produce dentro de la clula pero los productos son expulsados al sustrato o
medio que la rodea. Los compuestos resultantes son los productos industriales buscados por
fermentacin. La energa liberada es en parte consumida por el proceso de anabolismo y el resto se
libera en forma de calor.
H = 22,5 kCal
Tecnologa de fermentacin
1. Seleccin de las materias primas
a. MP principales: Sustancias disponibles comercialmente que se transforman en nuevos productos
por la accin regulada de microorganismos. Son productos agrcolas (de origen vegetal o animal) o
subproductos industriales. Los requerimientos para la MP son: bajo precio, rendimiento elevado,
comodidades en el manipuleo, almacenamiento, suministro continuo todo el ao, proximidad del
mercado, pureza, nutrientes, carbohidratos presentes, etc.
b. MP Auxiliares:
Diluyentes (el mas usado es el agua)
Agentes convertidores: por digestin en los compuestos complejos convierten a algunas MP
disponibles para la accin microbiana. Son catalizadores de la hidrlisis de los compuestos
complejos.
Neutralizadores y estabilizadores de pH: reducen el exceso de acidez o alcalinidad y ayudan a
mantener el pH requerido por el sustrato.
Nutrientes microbianos: son componentes asimilables por los microorganismos que se agregan al
sustrato cuando lo que se requiere es la propagacin del microorganismo.
Activadores: en pequeas cantidades aceleran el proceso microbiano. Dos clases: indicios que
toman parte en el metabolismo microbiano, e inertes para acelerar las acciones ofreciendo gran
superficie.
Antispticos: se aaden para proteger a los microorganismos principales de las infecciones
producidas por bacterias indeseables que pueden inhibir la accin microbiana de los organismos.
Agentes de sabor y aroma: brindan ciertas caractersticas de sabor y olor.
X: concentracin de microorganismos
t: tiempo
CURVA
I: Retardo o latencia
II: Mxima velocidad (crecimiento exponencial)
III: Aceleracin negativa
IV: Muerte
Siendo la velocidad especifica instantnea de crecimiento:
d (ln X ) 1 dX
Pendiente de la curva
.
=
=
dt
X dt
X. es creciente al principio del proceso, mantenindose constante durante un
tiempo para luego caer hasta cero.
Procesos industriales
a. Discontinuo
De una etapa
Varias etapas con divisiones
b. Continuo
Una tina
Varias tinas
Tipos de inoculacin
Cultivo discontinuo o por extracciones parciales: para acelerar el proceso y evitar la muerte de
microorganismos, se extrae sustrato con microorganismos desarrollados y se introduce sustrato fresco,
bajando as la concentracin y comenzando la generacin a un ritmo .
Cultivo continuo: se logra si se producen infinitas extracciones. Es un sistema de flujo del volumen
constante al que se aade medio y se elimina el exceso continuamente. Una vez que este sistema esta en
equilibrio, el numero de clulas y de nutrientes permanece constante (X=cte).
7. Elaboracin de la cerveza
Descripcin del proceso
1) Materias primas
Malta: a veces se reemplaza parte de la malta por otros cereales.
Lpulo: tiene principios amargos y aromticos. Se cosecha, sus flores se secan y conservan a bajas
temperaturas.
Adjuntos: productos amilceos no malteados (arroz, trigo, maz, sorgo). Reemplazan a la malta para
reducir el costo de la cerveza.
Agua: tiene que ser de buena calidad.
2) Fabricacin de la malta
Se lleva a cabo en la maltera a partir de la cebada. Esta debe tener alto grado de germinalidad para ser de
buena calidad. Se prefiere cebada con alto contenido de almidn (62%) y un porcentaje relativamente bajo
de protenas (10%).
Etapas de la transformacin de cebada en malta
a) Limpieza y remojo de la cebada: se limpian los granos y luego sigue el remojo mediante el cual el
grano absorbe la cantidad necesaria de agua (45-48% de humedad) para la germinacin (duracin 70hs).
El remojo se realiza en cubas de hormign. Por el fondo se inyecta aire comprimido (necesario para la
mezcla y la respiracin de las semillas). El agua entra desde el fondo de la cuba y rebasa. Una vez que la
cebada absorbi la cantidad necesaria de agua, se escurre y se manda a la germinacin.
b) Germinacin: tiene importancia la humedad, la temperatura y el oxigeno. Se efecta en heras o en
piletas con mezcladores mecnicos (duracin 8-9 das). La temperatura esta entre 10 y 16C (40%
humedad) malta verde
c) Torrefaccin: la malta verde debe ser secada rpidamente. El secado se realiza en una torre donde la
malta sufre la accin de temperaturas crecientes. La torrefaccin tiene el objeto de reducir la humedad de
la malta a 1,5-3% y de conferir a la misma aroma y calor.
La temperatura no debe pasar los 40C. La torrefaccin se realiza con aire caliente en grandes torres que
poseen varios pisos constituidos por chapas perforadas sobre las cuales se pone la malta y el aire caliente
pasa a travs. Una vez secada la malta, se le deben sacarlas radculas y plmulas.
3) Transporte de mp
La malta se transporta en camiones y se almacena en silos (al igual que los agregados de cereales). El
lpulo se debe mantener a baja temperatura hasta su uso.
4) Proceso de fabricacin de la cerveza etapas
a. Molienda: se muele la malta en molinos de rodillos. Se obtiene la harina.
b. Sacarificacin: la malta molida se mezcla con agua y se calienta para obtener una rpida accin
de las enzimas. El almidn se convierte en azcar y dextrinas. Para romper el almidn se necesita
la presencia de dos enzimas: la y la .
Almidn Dextrinas Maltosa
La sacarificacin se efecta en 2 pasos:
i) Coccin: en el recipiente de coccin se introducen la malta molida y el agua tibia (1:5 a 1:6 para
birra clara). A 35C se agita durante 30 minutos. Se extrae 1/3 de la suspensin y se la manda a
otro recipiente de coccin. Se calienta a ebullicin durante 30 minutos. A distintas temperaturas
actan distintas enzimas. Mediante la ebullicin se trata de solubilizar todo el almidn de la malta.
Se repite esta operacin hasta que la temperatura sea de 75C.
ii) Infusin: cuando se reemplaza una parte de la malta por alguno de los materiales amilceos. Se
extrae la malta molida con agua a una T de 15-18C durante 6-12hs.
La sacarificacin es una etapa muy importante durante la cual se forma una cantidad conveniente
de azucares que luego se transforman en alcohol.
c. Decantacin y filtracin: despus de la sacarificacin (que dura 5hs) se debe separar del mosto la
parte slida, decantando y luego pasando la suspensin por filtro-prensa.
d. Cocido y aromatizacin: el lquido filtrado adicionado a las aguas de lavado debe ser adicionado
de lpulo. Se debe eliminar la mayor parte de microorganismos presentes, destruir completamente
la amilasa y coagular las protenas. Se procede a llevar a ebullicin durante 2 hs, donde se coloca
el lpulo (tiene propiedades antibacterianas).
Terminada la ebullicin (en la que se carameliza el mosto y se pierde el 15% del agua por
evaporacin) se enfra en intercambiadores de calor en los que se disuelve oxigeno (para el
desarrollo de las levaduras).
e. Fermentacin: al liquido fri se lo siembra con levaduras.
Hay dos tipos de fermentacin:
i)
fermentacin de alta o de superficie, donde las levaduras suben a la superficie despus
de la fermentacin
ii)
fermentacin de fondo o baja, en la que la levadura sedimenta en el fondo de la tina
despus de haber efectuado la fermentacin del mosto (anaerbica).
La levadura segrega una enzima (maltasa) que acta sobre la maltosa, transformndola en glucosa.
Otra es la enzima zimasa que transforma la glucosa en alcohol y CO2.
El gas carbnico producido se purifica y licua con el fin de ser inyectado posteriormente a la birra.
Cuando se alcanza el extracto deseado, se bombea la birra a los tanques de maduracin.
f. Maduracin: comprende todo el tiempo que la cerveza permanece en los tanques a baja
temperatura antes de ser filtrada. Se divide en 2 etapas: reposo (2-3C) y acabado (-2C)
Los objetivos de la maduracin son almacenar cerveza, dejar sedimentar la materia amorfa y la
levadura, refinar el sabor, separar por precipitacin de los compuestos que se forman al ser
enfriada la cerveza. La maduracin dura 2 o 3 semanas. Al final de la maduracin se debe filtrar y
proteger la cerveza agregndole antioxidantes.