7 Pasos del mantenimiento autnomo

Por: Daniel Aguirre Urrego

Instructor: Yeison Cardona

Ficha: 1021437

CENTRO DE TECNOLOGIA DE LA MANUFACTURA

AVANZADA

C.T.M.A

Aplicacin Mantenimiento Autnomo en 7 Pasos Al rea de Fresadora convencional

1. Motor
Husillo.
2. Torpedo
3. Guas.
4. Columna.
5. Tablero digital.
6. Mesa
7. Carro trasversal
Mandos.
8. Base.

En el siguiente ensayo se muestra

la aplicacin de los 7 pasos del
mantenimiento autnomo a una fresadora imomill

Con el fin de

Estandarizar procesos
Perder tiempos muertos
Mejorar la productividad
Mejorar la confiabilidad
Disponibilidad
Calidad de la mquina y el operario

Los 7 pasos del mantenimiento autnomo pleno a implementar son

1- LIMPIEZA GENERAL
Es una limpieza general de la mquina para ver su estado actual, aceitarla,
limpiarla y ajustar los pernos o tuercas, desarrollar el inters en el operario
para que toda limpieza sea tambin una oportunidad para hallar fallas y
averas, tambin buscar el origen de la suciedad o problema y darle solucin

2- CONTRAMEDIDAD EN LA FUENTE DE LOS PROBLEMAS

Prevenir la causa del polvo suciedad y todo aquello que se descubri en el
punto pasado, hallar las partes que son difciles de limpiar y reducir los tiempos
de limpieza

3- ESTANDARES DE LIMPIEZA Y LUBRICACIN

Es tomar lo hecho en el primer y segundo paso y estandarizarlo creando
procesos de chequeo de limpieza efectivos en tiempos cortos

4- INSPECCIN GENERAL
En esta se busca mejorar la calidad de operario para que pueda realizar un
mantenimiento bsico y pueda detectar a conciencia las averas de la mquina,
esto se hace debido a que muchas veces los de mantenimiento no pasan tanto
tiempo con la maquina ni conocen que lo que le pasa o que falla en
determinado tiempo como los operarios los cuales conocen mejor la maquina
5- INSPECCIN AUTNOMA
En este paso los operarios deben estar ya capacitados, el equipo de
mantenimiento deber haber creado una lista o plan de mantenimiento anual,
tambin verificar que el mantenimiento que se hace cumplas con los
estndares y necesidades

6- ORGANIZACIN Y ORDEN
Aqu se evala el rol de los operarios y su responsabilidad en su trabajo como
-

Operacin y preparacin de la maquina correctamente

Registrar datos de la operacin, calidad y condiciones de proceso

1. Limpieza inicial.
Control de limpieza inicial
Fresadora convencional Imomill # 3
tem

Componente

Tipo de
limpieza

Tiempo

Periodo

Insumos

Motor-Husillo

Manual

1 min

3 Veces por
semana

Trapo, aceite

Torpedo

Manual

1 min

3 Veces por
semana

Trapo, aceite

Guas

Manual

2 min

3 Veces por
semana

Brocha, trapo,
aceite

Columna

Manual

1 min

3 Veces por
semana

Trapos, aceite

Tablero digital

Manual

1 min

Despus de uso

Trapo

Mesa

Manual

5 min

Despus de uso

Brocha, trapo,
aceite.

Carro trasversal

Manual

3 min

Despus de uso

Trapo, aceite.

Base

Manual

2 min

Despus de uso

Trapo, brocha

rea de trabajo

Manual

2 min

Despus de uso

Escoba, recogedor.

Cronograma actual de limpieza semanal

tem

Lunes

Martes

Mircoles

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

2 min

2 min

2 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

5 min

5 min

5 min

5 min

5 min

5 min

7
8
9

3 min
2 min
2 min

3 min
2 min
2 min

3 min
2 min
2 min

3 min
2 min
2 min

3 min
2 min
2 min

3 min
2 min
2 min

Tiempos
diario

18 min

14 min

14 min

18 min

14 min

18 min

Total tiempo semanal: 1 Horas 36 minutos.

Jue ves

Viernes

Sbado

2. Contramedidas
Toldillos.

Cubrir las ventas con toldillo para disminuir el flujo de partculas slidas en el aire sin
alterar demasiado la temperatura del ambiente laboral.
Los toldillos van sujetos al marco metlico de las ventanas por imanes cermicos de esta
manera podran estar fijas y ser practico el cambio de estas al momento de llevarlas al
lavado. El cambio se har una vez al mes.
A beneficio el rea de trabajo estar ms libre de polvo y arenilla as mismo las maquinas
tendrn menos suciedad, disminuyendo la frecuencia de limpieza general de la fresadora.
Partes de la maquina como el motor, torpedo y la columna se reducirn el periodo en la que
se les realizara limpieza durante la semana.

Limpiador de meza trasversal. (Corcho)

Este instrumento esta ech de madera el cun disminuir el tiempo de limpieza de la

mesa despus del uso de la mquina, resolviendo el problema del operario al tener que
pasar varias veces la brocha por las ranuras de la mesa y aun as no obtener un resultado
ptimo, al estar hecho a medida de los rieles de la mesa transversal, solo tendr que pasarse
una sola vez en un solo sentido por las ranuras de la mesa para remover la viruta, y al ser de
madera garantiza que sea resistente, durable y fcil de remplazar.

Electroimn.

El material a trabajar es siempre acero que por naturaleza es magntico, y tras el

mecanizado de piezas el desprendimiento de viruta es inevitable, y el electroimn permitir
la recoleccin de residuo mucho ms rpido y eficiente.

Control de limpieza inicial

Fresadora convencional Imomill # 3
(tras aplicar contramedidas)
tem

Componente

Tipo de
limpieza

Tiempo

Periodo

Insumos

Motor-Husillo

Manual

1 min

2 Veces por
semana

Trapo, aceite

Torpedo

Manual

1 min

2 Veces por
semana

Trapo, aceite

Guas

Manual

2 min

2 Veces por
semana

Brocha, trapo,
aceite

Columna

Manual

1 min

2 Veces por
semana

Trapos, aceite

Tablero digital

Manual

1 min

Despus de uso

Trapo

Mesa

Manual

5 min

Despus de uso

Brocha, trapo,
aceite.

Carro trasversal

Manual

3 min

Despus de uso

Trapo, aceite.

Base

Manual

2 min

Despus de uso

Trapo, brocha

rea de trabajo

Manual

2 min

Despus de uso

Escoba, recogedor.

Cronograma semanal
(tras aplicar contramedidas)
tem

Componente

Tipo de
limpieza

Tiempo

Periodo

Insumos

Motor-Husillo

Manual

1 min

1 Veces por
semana

Trapo, aceite

Torpedo

Manual

1 min

1 Veces por
semana

Trapo, aceite

Guas

Manual

2 min

1 Veces por
semana

Brocha, trapo,
aceite

Columna

Manual

1 min

1 Veces por
semana

Trapos, aceite

Tablero digital

Manual

1 min

Despus de uso

Trapo

Mesa

Manual

2 min

Despus de uso

Limpiador de meza
trasversal,
electroimn, aceite.

Carro trasversal

Manual

3 min

Despus de uso

Trapo, aceite.

Base

Manual

1 min

Despus de uso

Electroimn, trapo

rea de trabajo

Manual

2 min

Despus de uso

Escoba, recogedor.

Cronograma actual de limpieza semanal

tem

Lunes

Martes

Mircoles

Jueves

Viernes

Sbado

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

2 min

2 min

2 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

5 min

5 min

5 min

5 min

5 min

5 min

7
8
9

3 min
2 min
2 min

3 min
2 min
2 min

3 min
2 min
2 min

3 min
2 min
2 min

3 min
2 min
2 min

3 min
2 min
2 min

Tiempos
diario

18 min

13 min

13 min

18 min

13 min

18 min

Viernes

Sbado

Total tiempo semanal: 1 Horas 33 minutos.

Cronograma de limpieza semanal con TPM

tem

Lunes

Martes

Mircoles

Jueves

1 min

1 min

2 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

1 min

2 min

2 min

2 min

2 min

2 min

2 min

7
8
9

3 min
1 min
2 min

3 min
1 min
2 min

3 min
1 min
2 min

3 min
1 min
2 min

3 min
1 min
2 min

3 min
1 min
2 min

Tiempos
diario

9 min

9 min

9 min

9 min

9 min

14 min

Total tiempo semanal: 59 minutos.

TEMA
RESPONSABILI
DAD
OPERARIOS
TRABAJO

UTILES,PLANTI
LLAS
Y
HERRAMIENTA
S
INSTRUMENTO
S DE MEDIDA Y
MECANISMOS
A PRUEBA DE
FALLAS
PRECISION DEL
EQUIPO
OPERACIN Y
TRATAMIENTOS
DE ANOMALIAS

ELEMENTOS
ORGANIZACIN DE LA INFORMACION
DEBE LLEVAR

QUE CADA OPERARIO

PROMOVER OPERACIONES ORGANIZADAS COMO LO SON

VISUALIZAR EL TRABAJO EN PROCESO, CONTROL DE CALIDAD
Y FALLAS
MANTENER UTILES
Y ORGANIZADAS LAS HERRAMIENTAS
PARA SU RAPIDO USO

HACERLE MANTENIMIENTO Y VERIFICACION DE LAS MISMAS

PARA SU USO CORRECTO Y PRECISO

VERIFICAR QUE EL EQUIPO ESTE BIEN CALIBRADO Y CUMPLA

CON LOS CARAPTERES DE PRECISION
ESTABLECER Y VERIFICAR OPERACIONES , AJUSTES
Y
ESTANDARIZACIONES DE PROCESO, ADEMAS DE EL QUE
HACER EN CASO DE FALLAS

7- IMPLANTACION PLENA DEL MANTENIMIENTO AUTONOMO

En este paso se busca implementar las seis mejoras y quitar las seis perdidas

Estos 7 pasos del mantenimiento autnomo se le aplicaran a una fresadora

imomill para mejorar su confiabilidad, disponibilidad, vida til, productividad

1-PASO LIMPIEZA GENERAL

Se empieza hacindole una limpieza general a la fresadora imomill, limpieza,

cambio de aceite y apret de tuercas y tornillos, pero no solo ser una limpieza
ya que se buscaran las averas o fallas durante la misma, tambin se buscara
que causa las principales fuentes de contaminacin en la maquina median
una lista de chequeo

PLAN DE LIMPIEZA GENERAL

PROCESO DE LIMPIEZA

0.CONSEGUIR LOS ELEMENTOS DE LIMPIEZA NECESARIOS

PARA LA TAREA
0.1 ESCOBA
0.2 RECOJEDOR
0.3 TRAPERA
0.4BALDE CON AGUA
0.5 LIMPIA PISOS
0.6 LLAVES HALEN EN IN
0.7ACEITE ISO 46
0.8 ESTOPA
0.9 BROCHA LARGA
0.10 BROCHA LARGA
O.11 PISTOLA DE AIRE
0.12 BALDE
0.13 QUITAR DE LA FRESAORA TODO LOS ACCESORIOS
EXTRA, MATERIALES ENTRABAJO O HERRAMIENTAS
0.14 APAGAR LA MAQUINA
YENDO AL PANEL Y
APRETANDO EL BOTN ROJO

HEC
HO
S N
I O

RESULTA
DDOS DE
LA
INSPECCI
ON,
FALLAS,
AVERIAS
O
SUGEREN
CIAS

0.15 DESCONECTAR LA MAQUINA DE LA FUENTE

0. DELIMITAR LA ZONA DE TRABAJO

1.TOMAR LA ESTOPA
1.1.2HACER UNA LIMPIEZA SUPERFICIAL DEL POLVO CON
LA ESTOPA
1.2 IR A LA BANCADA DE LA FRESADORA

1.2.1 TOMAR LA PISTOLA DE AIRE

1.2.2ACCIONARLA Y SACRA LA BASURA DE LOS ORIFICIOS
DE LA BANCADA TIRANDOLOS HACIA LOS LADOS
1.2.3 APAGAR LA PISTOLA DE AIRE Y RETIRAR
1.2.4 TOMAR LA BROCHA LARGA
1.2.5 CON ELLA LIMPIAR DE LOS ORIFICIOS FINALES
DONDE QUEDO LABASURA SACANDOLA HACIA AFUERA
1.2.6 GUARDAR LA BROCHA LARGA
1.2.7 TOMAR UNA ESTOPA
1.2.8 PASARLA SOBRE LA BANCADA PARA DAR LIMEPIEZA
1.2.9 BOTAR LA ESTOPA
2. IR HACIA EL INYECTOR DE ACEITE POR BOMBEO DE LA
FRESADORA

2.1 ABRIRLA POR LA BOQUILLA INFERIOR GIRANDOLA

2.1.1ESPERAR A QUE SE VACIE EL ACEITE
2.1.2 CERRAR LA VULVULA
2.1.3 TOMAR EL ACEITE ISO 46
2.1.4 ABRIR LA BOQUILLA SUPERIROR DE LA ACEITERA
2.1.5 LLENAR LA ACEITERA CON ACEITE ISO 46 HASTA
LLENARSE
2.1.6 CERRAR LA BOQUILLA
2.1.7 HACER PRECION EN LA VALVULA BAJANDO LA
MANIBELA PARA QUE INYECTE ACEITE A LA BANCADA DEL
CARRO
2.1.8 IR A LA BANCADA LONGITUDINAL
2.1.9 VISUALIZAR LA MANIVELA LONGITUDINAL
2.1.10 HACER GIRAR HASTA QUE LA BANCADA ALCANCE
TODO SU RECORRIDO Y LUEGO DEVOLVERLA AL ORIGEN
2.1.11 IR A LA MANIVELA DEL CARRO TRANSVERSAL
2.1.12 GIRARLA HASTA EL FINAL DE LA RECTA DE LA
BANCADA Y LUEGO DEVOLVERSE HASTA EL ORIGEN,
ESTO SE HACE PARA QUE SE DISTRIBUYA BIEN EL ACEITE
QUE FUE ESPARCIDO PREVIAMENTE
2.2 IR AL TANQUE DE LA TALADRINA
2.2.1 DESCONECTAR LA BOQUILLA DE LA MANGUERA DEL
TANQUE DE LA TALADRINA DEL LADO QUE ALIMENTA LA
FRESADORA

2.2.2 PONER LA EL EXTREMO SOLTADO EN UN RECIPIENTE

2.2.3 ACTIVAR LA BOMBA Y DEJAR VACIAR
2.2.4 TOMAR LA TALADRINA
2.2.5 VACIARLA EN EL TANQUE HASTA LLENARLA
2.2.5 GUARDAR LA TALADRINA SOBRANTE
2.2.6 CERRAR LA BOQUILLA SUPERIOR DEL TANQUE DE LA
TALADRINA
2.2.7 TOMAR LAS LLAVES HALEN
2.2.8 SACAR LA LLAVE DE
2.2.9 CON LA LLAVE SACAR LOS TORNILLOS LOS
CUALES SON 8
2.2.10 QUITAR LA TAPA
2.2.11 TOMAR UNA LINTERNA
2.2.12 HACER UNA INSPECCIN VISUAL BUSCANDO,
GRIETAS, OXIDO, O DEFORMIDADES EN LOS ENGRANAJES
Y SIGUEALES
2.2.13
TOMAR EL BALDE Y PONERLO DEBAJO DE LA
SALIDA DE ACITE DE LA CAJA DE CAMBIOS DE LA
FRESADORA
2.2.14 ABRIR LA VLVULA DEL ACEITE DE LA CAJA DE
CAMBIOS
2.2.15 DEJAR QUE SE DESCARGUE TODO EL ACEITE
2.2.16 CERRAR LA BOQUILLA DE SALDIA
2.2.17 LLEVARSE EL BALDE CON EL ACEITE A UN LUGAR
DONDE ESPERE PARA SER ELIMINADO CORRECTAMENTE
2.2.18 TOMAR EL ACEITE ISO 46
2.2.19DEPOSITAR EL ACEITE HASTA QUE EL
ALCANCE 30 MM
2.2.20 TOMAR LA TAPA DE LA CAJA DE CAMBIOS

NIVEL

2.2.21 PONERLA EN SU LUGAR

2.2.22 TOMAR LOS 8 TORNILLOS DE LA TAPA
2.2.23 PONERLOS EN SI RESPECTIVO LUGAR
2.2.23 APRETARLOS MANUALMENTE HASTA DONDE SEA
POSIBLE
2.2.24 TOMAR LA LLAVE HALEN DE
2.2.25 APRETAR LOS TORNILLOS HASTA QUE QUEDEN
BIEN FIJOS
3. IR A LA BANCADA INFERIOR
3.1 TOMAR LA BROCHA
3.2 LIMPIAR LA BANCADA DE ADENTRO HACIA LOS
EXTREMOS
3.3 GUARDAR BROCHA
4. TOMAR LA ESCOBA
4.1 BARRER ALREDEDOR DE LA FRESADORA EN UN
RADIO DE 10 METROS
4.2 TOMAR EL RECOGEDOR
4.3 RECOGER TODA LA BASURA CON EL RECOJEDOR Y LA
ESCOBA
4.4 BOTAR LA BASURA RECOGIDA EN EL RECIPIENTES
PARA LA BASURA Y GUARDAR LOS IMPLEMENTOS
4.5 TOMAR LA TRAPEADORA
4.6 TOMAR EL BALDE
4.7 DEPOSITAR AGUA EN EL BALDE HASTA LOS 2.5
LITROS
4.8 TOMAR EL LIQUIDO LIMPIADOR Y VACIAR 500
MINILITOR
4.9 SUMERGIR LA TRAPEADORA EN LA SOLUCION
4.10 REMOJARLA BIEN
4.11 SACARLA Y ESCURRIRLA
4.12 TRAPEAR EN EL AREA ABYACENTE IGUAL AL AREA
DE EL BARRIDO CON LA ESCOBA
4.13 DEJAR QUE SE SEQUE 10 MINUTOS
4.14 REPETIR ESTE PROCESO Y ESPERAR OTROS 10
MINUTOS
5. GUARDAR TODOS LOS IMPLEMENTOS USADOS PARA SU
HACEO
6. VOLVER A CONECTAR LA FRESADORA
Despus de hacer la limpieza, apriete y lubricacin de la fresadora se encontr
que est en un muy buen estado a excepcin de algunas cosas, el nivel de
suciedad en la maquina es alto, debido al polvo, taladrina y restos de piezas
trabajadas que no son limpiadas, tambin que el tiempo necesario para prestar
las herramientas e insumos de la maquina son largos, por lo tanto los tiempos
muertos tambin, las manivelas del carro longitudinal y transversal estn
fracturadas y con prdida de materia, la dificultad para limpiar algunas zonas

de la fresadora, A estos problemas se les dar solucin en el siguiente punto a

tratar.

2- CONTRAMEDIDAD EN LA FUENTE DE LOS

PROBLEMAS
Estos son soluciones a los problemas encontrados en el paso anterior

Durante el proceso de limpieza se hizo una lista de los materiales los

cuales son basura, los que no sirven en nuestra rea y los que sirven en
nuestra rea y lo que es reciclable, esto se hace para ayudar a no tener
prdidas de tiempos y poder saber dnde me conviene que estn los
artculos segn su frecuencia e importancia de uso
Lo que sirve
en
nuestra
rea
Herramientas
- 1.Caja de
herramie
ntas de
la
fresador
a
- 1.1 caja
con
juego de
brocas y
llave
- 1.2 llave
inglesa
- 1.3
Compara
dor
de
caratula
- 1.4
Pie
de rey

Lo que sirve Lo
que
se Lo
que
en otra rea
puede reciclar basura
No
se
encontr nada
en el rea de
la
fresadora
que
pudiera
ser
til
en
otra rea de
trabajo

Lo
que
se
puede reciclar
de
la
fresadora son
todas aquellas
piezas
las
cuales
son
trabajadas en
ella es decir
ya que esto es
un lugar para
formacin
y
no para venta
por
produccin de
esta mquina,
las piezas que
queden
despus
de
que
los

es

Las
virutas
que
quedan
despus
de
trabajar
con una
pieza

1.5
Fresas
1.6 Trapo
y brocha
1.7
Aceitera
1.8
Juego de
bridas
Prensa
Divisor

estudiantes
practiquen
pueden
ser
vendidas
como chatarra

Despus de clasificar todo en lo que sirve, lo que no sirve en nuestra

rea, pero que puede servir en otra, lo reciclable y lo que es basura
vamos a separar las cosas que usamos por cantidad de uso, es decir,
se usa constantemente en el da, se usa varias veces a la semana, se
usa cada mes, se usa cada ao, se usa con un tiempo superior a un
ao, esto es para saber que tanto y con qu frecuencia se usa un objeto
para as establecer un orden de elementos que por prioridad tienen que
estar a la mano o y los que son menos usados pero no innecesarios.

Varias
veces
da

Varias
al veces
en
semana o
en
un
lapso
no
mayor a 2
semanas
1 Material 1
Aceite
de trabajo lubricante
acero 1020 del
carro
longitudin

Varias
cada
ciertos
Meses
mes

Se
cada
varias
o veces
ao

1
Aceite
lubricante
de
los
engranajes

usa Con
un
tiempo
superior a
al un ao

1
Repuestos
de
nivel
medio
y

1.
Son
repuestos
de
alta
importanci

2
al
y interiores
Herramient transversal de
la
as de la .
maquina
fresadora.
2 Taladrina
2.1
juego ( refrigera
de brocas nte
para
ms llave.
trabajar
2.2 llave con
las
inglesa.
piezas )
2.3 fresas.
2.4 trapos/
estopas.
2.5
brochas.
2.6
comparado
r
de
caratula.
2.7 pie de
rey
o
calibrador.
2.8
Aceiteras.
2.9
Juego
de bridas.
2.10
Recogedor.
2.11
Divisor.
2.12
Prensa.
2.13
Basura,
tanto
reciclable
como
no
reciclable,
para
virutas
o

alto
de
importanci
a
en
la
mquina.
1.1 Engra
najes
1.2 Band
as en V.
1.3
Tornil
los,
arandel
as,
tuercas,
pasador
es,
resortes

a
en
la
maquina
1.1
motores
1.2 Piezas
principales
del
carro
longitudina
l,
transversal
y
la
bancada.
1.3 poleas.

aceites
utilizados.
2.14 Aceite
del riel del
carro.

Una vez establecido la frecuencia de uso de cada cosa y dejando solo lo que
nos sirve podemos organizar las cosas segn si tiempo de uso.

Elementos cuyo uso sea varias veces al da

Materia prima a trabajar (barras y rectngulos de acero)

Este ya se encuentra a una distancia buena de los tornos donde puede

ser tomado con facilidad para usarse.

Kit de herramientas
Por lo general las herramientas se piden en el almacn, y las
herramientas necesarias en si para trabajar en la fresadora son
-

Caja de brocas ms llave broca

Llave inglesa o juego de llaves boca fija en mm o en in, o llave
inglesa x 2 una en in y otra en mm
Kit de llaves halen
Pinza
Martillo de goma
Juego de bridas
Pie de rey
Kit de fresas
Comparador de caratula
Calzo para el comparador de caratula

Si se tiene todas las herramientas necesarias o por al menos las ms

usadas evitamos los tiempos muertos

Brocha y trapo
Estos vendran con las herramientas y serian para limpiar los residuos
que quedan en la maquina despus de su uso, sera bueno poder crear
una bisagra magntica para la brocha con imanes de neo nido para
mantenerla adherida a la mquina y as tener libre acceso a ella, los
trapos si vendran como adicin en las herramientas o podra ser
regalada en el almacn

Recogedor y escoba
Estas se usan mucho debido a que son varios grupos los que trabajan en
toda una jornada del Sena, y cada uno debe limpiar despus del trabajo
realizado

Botes de residuos
Estos estaran a unos 7 metros de las fresadoras y serian 4
-

Uno para viruta

Otro para restos de trabajo los cuales puedan venderse como
chatarra
Polmeros e insumos
Recipiente para aceites usados

Eso se hace para facilitar la limpieza teniendo cerca donde echar los
residuos segn su tipo.

Varias veces a la semana

Taladrina

Este es un lquido para refrigerar y dar algo de lubricacin a las piezas

mientras son trabajadas ya que por la friccin que se hace durante su
trabajo crea grandes cantidades de calor, las fresadoras por lo general
tienen un tanque interno para almacenar este refrigerante el cul dura
de 8 a 10 das antes de ser recargado, el almacn es un buen lugar para
que se encuentre.

Lubricacin del carro transversal

Este necesita lubricacin a partir de 8 o 10 das de uso por esto es
mejor mantenerlo en el almacn. Ya que el aceite se encuentra
guardado en una pequea vlvula a presin que lo libera a gusto
Lubricacin del carro longitudinal
Este es igual al anterior por lo tanto su aceite tambin debe ir en el
almacn

Que se usen aproximadamente en un lapso de un mes a tres

Lubricacin de

los engranajes internos de la fresadora

Esta lubricacin se hace una vez cada 40 das y es para que no halla
friccin entre los engranajes internos de la fresadora, debido a esto es
bueno que est en el almacn donde est a una buena distancia segn
su uso requerido.

Con un uso de unas pocas veces al ao

En este puesto estn solo los repuestos para la mquina, las cuales
pueden ser cambiadas por mantenimiento programado o por un fallo
imprevisto que nunca esta salvo de pasar.

Bandas en V

Estas son para transmitir potencia y suelen desgastarse en un lapso de 9

a 12 meses, por ellos podran se guardadas fuera del rea de
manufactura, o en el cuarto del robot, o en un lugar donde no estorben
en el almacn.

Tornillos, tuercas, pasadores, resortes.

Estos se podran decir que son pequeas piezas importantes para la
maquina las cuales la mantienen unida y funcionando, por lo general se
tienden ms que todo a oxidar causando su mal funcionamiento o
fractura, tambin por tensiones internas, estas pueden estar en almacn
ya que debido a su tamao no causan un nivel de espacio mnimo casi
despreciable.

SOLUCIN AL PROBLEMA
DE LA SUCIEDAD
EXCESIVA EN LA FRESADORA

Se encontr que la suciedad excesiva se da por dos causas

1. Causa : la mala limpieza de la fresadora o nula limpieza de esta des
pues de trabajar en ella
2. La acumulacin de polvo debido al ambiente en el cual se encuentra la
misma

SOLUCIN AL EXCESO DE
USO DE LA FRESADORA

RESIDUOS TRAS EL

Para solucionar este problema se cre una lista de chequeo de limpieza para la
fresadora la cual deber ser aplicada a cabalidad tras su uso, para asegurarse
de que se cumpla esta limpieza, se les pedir los carnets a los usuarios del

momento y solo se les devolver hasta que el almacenista encargado verifique

que todo a quedado limpio y en su lugar

ELEMENTOS NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA

ELEMENTOS
CONFIRMACIN DE SU
PRESENCIA
LLAVE INGLESA O AJUSTABLE X2
BROCHA LARGA X1
BROCHA ANCHA X1
ESTOPA X 5
PISTOLA DE AIRE X1
ESCOBA X1
RECOJEDORX1
TRAPERAX1
BALDEX2
LIQUIDO LIMPIADOR DE PISOS X1

PREPARACIONES
ESTNDAR
EMPEZAR LA LIMPIEZA
ACCIONES DE LIMPIEZA

0.IR A AL INTERRUPTOR DE LA
MAQUINA
0.1PRECIONAR EL BOTN DE
OFF

0.2 IR A LA FUENTE DE
ALIMENTACIN
DE
LA
FRESADORA
0.3 DESCONECTAR LA FUENTE

REALIZADAS
SI
NO

ANTES

DE

OBSERVACION
ES
SUGERENCIAS
DAOS
ENCONTRADO
S DURANTE
LA LIMPIEZA

0.4 SI SE USO DIVISOR

USAR EL SIGUIENTE PROCESO

PARA RETIRARLO
0.4.1 TOMAR LA
LLAVE
AJUSTABLE
0.4.2 AJUSTARLA HASTA DE
IN
0.4.3
DESAJUSTAR
LA
TUERCA DE QUE SOSTIENE EL
DIVISOR1/2

0.4.4 DESAJUSTAR LA TUERCA

2/2

0.4.5 SACAR LAS TUERCAS

MANUALMENTE
0.4.6 SACAR LOS TORNILLOS
0.4.7 SACAR LAS BRIDAS
0.4.8 GUARDAR TODO EN LA
CAJA DE LAS BRIDAS
0.4.9 TOMAR EL DIVISOR Y

GUARDARLO EN SU LUGAR
0.4.10 SI ES UNA PRENSA

0.4.11 TOMAR LA LLAVE

AJUSTABLE
0.4.12 AJUSTARLA A 5/8
0.4.13
DESAJUSTAR
LAS
TUERCAS Y LUEGO LA 2/2

2/2

0.4.14SACAR LAS TUERCAS Y

GUARDARLAS EN LAS CAJA DE
BRIDAS
0.4.15
DESPLAZAR
LOS
TORNILLOS Y LAS BRIDAS Y
DESPLAZARLOS
LONGITUDINALMENTE HASTA
SACARLAS
0.4.16 GUARDAR LA PRENSA
EN SU LUGAR
0.5 TOMAR LA LLAVE DE
BROCAS
0.5.1 AFLOJAR LA BROCA

HACIA
LA
DERECHA
,
PONIENDO
LA
LLAVE
AJUSTABLE
NUMERO
DOS
ARRIBA EN LA PARTE QUE
SOBRESALE PARA PERMITIR
QUE HALLA TORSIN
0.5.2 SACAR LA BROCA
0.5.3 SEPARAR LA FRESA DE
LA BROCA
0.5.4 GUARDAR LA FRESA EN
SU RESPECTIVO LUGAR
0.5.5 GUARDAR LA BROCA Y
LA LLAVE DE LA BROCA EN SU
LUGAR
Este proceso antes de limpiar es para dejar la maquina sin accesorios y
apagada para que no se encienda accidentalmente.

PROCESO DE LIMPIEZA TRAS USO

ACCIONES
PROCESOS

0.delimitar
la
zona de trabajo
1.TOMAR
LA
PISTOLA DE AIRE
1.1 ACCIONARLA
1.2 LIMPIAR CON
ELLA
LA
BANCADA
1.3 USARLA EN
LOS ORIFICIOS DE
LA
BANCADA
PARA SACAR LOS
RESIDUOS HACIA
LOS ESTREMOS
1.4 APAGAR LA
PISTOLA DE AIRE
1.5 TOMAR LA
BROCHA LARGA
1.6 LIMPIAR CON
ELLA
LOS
RESIDUOS

REALIZADOS
SI

NO

SUGERENCIAS
AVERAS
OBSERVACIONE
S

RESTANTES
EN
LOS
EXTREMOS
DE LA BANCADA
LOS CUALES NO
PUDO SACAR LA
PISTOLA DE AIRE
1.7TOMAR
LA
ESTOPA SECA
1.8 PASARLA POR
LA
BANCADA
LONGITUDINALME
NTE PARA SECAR
LOS RESTOS DE
TALADRINAS
O
ACEITES
1.9 BOTAR LA
ESTOPA
1.10 BAJAR A LA
PARTE INFERIOR
DE
LA
FRESADORA
1.11 TOMARLA LA
BROCHA ANCHA
1.12LIMPIAR CON
ELLA LA PARTE
INFERIOR DE LA
FRESADORA
SACANDO
LA
BASURA
HACIA
LOS EXTREMOS
1.13 GUARDAR LA
BROCHA ANCHA
1.14 TOMAR LA
BROCHA
DELGADA
1.15 LIMPIAR CON
ELLA LA PARTE
INFERIOR DE LA
BANCDA EN LOS
LUGARES
MAS
ESTRECHOS
3.ACTIVAR
LA
BOMBA
DE
LUBRICACION
MANUAL DE LA

FRESADORA
3.1 ACCIONARLA
3 VECES
3.2
IR
A
LA
MANIVELA DE EL
CARRO
LONGITUDINAL
3.3
LLEVARLA
HASTA
SU
MAXIMA
ESTENCION
O
CERRO EN EL EJE
POSITIVO
3.4DEOLVERLA
COMPLE
HASTA
SU EJE NEGATIVO
3.5
IR
A
LA
BOMBA
DE
LUBRICACION
3.6 ACTIVARLA 3
VECES
3.7
IR
A
LA
MANIVELA
DEL
CARRO
TRANSVERSAL
3.8
LLEVARLA
HASTA
EL
MAXIMO
POSITIVO
DEL
RIEL
3.9 DEVOLVERLA
HASTA
EL
MAXIMOS
NEGATIO
DEL
RIEL
4.TOMAR
LA
ESCOBA
4.1
BARRER
TODOS
LOS
RESIDUOS
QUE
SE TIRARRON DE
LA FRESADORA Y
CONCENTRARLOS
EN
UN
SOLO
PUNTO

4.2 TOMAR EL
RECOJEDOR
4.3 RECOGER LA
BASURA
ACUMULADA EN
EL
RECOJEDOR
CON AYUDA DE
LA ESCOBA
4.4 BOTAR LA
BASURA EN SU
RESPECTIVO
LUGAR
4.5 GUARDAR LA
ESCOBA
Y
EL
RECOJEDOR
4.6 TOMAR LA
TRAPERA Y EL
BALDE
4.7 LLENAR EL
BALDE CON 2.5
LITROS DE AGUA
4.8 AGREGAR AL
AGUA
1OO
MINILITROS
DE
LIMPIADOR
DE
PISOS
4.9 SUMERGIR LA
TRAPEADORA EN
LA SOLUCION
4.10 AGITAR LA
TRAPEADORA
4.11 SACAR LA
TRAPEADORA DEL
BALDE
4.12 ESCURRIRLA
SOBRE EL BALDE
ASEGURANDOSE
DE
QUE
EL
LIQUIDO
CAIGA
EN EL
4.13 DAR UNA
TRAPEADA EN UN
AREA
DE
7
METROS
ALREDEDOR
DE

LA FRESADORA
4.14
ESPERAR
QUE SE SEQUE
(10 MINUTOS)
4.15 AL SECARSE
DAR
OTRA
PASADA
SIGUIENDO
LOS
PASOS DE 4.9
HASTA 4.12
4.16
ESCURRIR
LA TRAPEADORA
EN EL BALDE
4.17 TOMAR LA
SOLUCION
Y
BOTARLA
DE
FORMA SEGURA
GUARDAR
LOS
IMPLEMENTOS DE
ACEO
EN
SU
LUGAR
4.18 QUITAR LA
DEMILITACION
QUE SE PUSO
PARA LIMPIAR Y
GUARDARLA
4.19 BUSCAR AL
ALMACENISTA
PARA
QUE
APRUEBE
LA
LIMPIEZA
5.
LIMPIEZA
FINALIZADA
Este proceso aunque largo es simple y con dos o 3 veces que se aplique el
usuario lo aprender de memoria

EXCESIVA ACUMULACION
FRESADORAS

DE

POLVO

EN

LAS

El excesivo polvo se da a que el espacio en el cual se encuentran las fresadoras

est expuesto al ambiente externo, lo cual facilita la entrada de partculas de

las cuales se acumulan en la fresadora, para este problema se encontraron dos

soluciones.

AISLAR EL AMBIENTE DE LAS FRESADORAS

Esta solucin surgi de que si el problema es que est expuesta al ambiente la
solucin es aislarla, se usara un polmero transparente para ellos, lo cual
evitara, la acumulacin de polvo en el en un porcentaje muy alto, adems de
combinarlo con limpiezas peridicas superficiales

USAR UN VENTILADOR POSICIONADO

ESTRATGICAMENTE
Esta idea es simple poner un ventilador que cree un flujo de aire que no
permita la acumulacin de polvo, y tambin un plan de mantenimiento
superficial cada cierto tiempo.

Al final se lleg a la conclusin de que lo mejor sera lo mejor el ventilador y la

limpieza, ya que es mucho ms barato que el de aislar el ambiente con
polmeros adems de que es una solucin mas eficaz en este tema.
El plan de limpieza superficial es muy simple se har un horario para hacerlo
durante la semana, y consiste y con un trapo seco, hacer un rose o limpieza
por encima de la superficie de la mquina para remover polvo o partculas que
el ventilador no puede quitar

LIMPIEZA SUPERFICIAL DIA Y HORA

DIA DE
LIMPIEZA

LA

LUNES
6:30 PM

MIERCOLES
6:30 PM

VIERNES
6:30 PM

TIEMPOS MUERTOS POR HERRAMIENTAS

Durante la limpieza en la cual tuvo que ser prestado equipo del almacn se
descubri que los procesos para prestar los implementos son muy lentos
debido a que hay horas pico en las cuales el almacn se congestiona y se
retarda el prstamo de las herramientas, sumado ms lo que se demora
montar los accesorias a la fresadora es mucho tiempo por eso se lleg a una
idea para este problema la cual es colocar un cajn con herramientas al lado
de la fresadora para que tenga todas las herramientas disponibles, este cajn
tendra una lista de chequeo para que se confirme las herramientas al
prestarlas y al devolverlas con ayuda del almacenista cada vez que alguien
vaya a hacer uso del torno.
Esta lista ahorrara tiempos muertos aumentara la produccin en el tiempo

El bal ser este

Y ira ubicado aqu

Contar con las siguientes herramientas

HERRAMIENTAS DE FRESADORA EN
BAL
CALIBRADOR

FLEXMETRO

LLAVES HALEN

LLAVE INGLESA X2

COMPARADOR DE CARATULA

MARTILLO DE GOMA

JUEGO DE BRIDAS

JUEGO DE FRESAS FRESADORA EN IN

JUEGO DE PORTA FRESAS MAS LLAVE

BROCHA LARGA

BROCHA ANCHA

ESTOPA X 5

Cuando este pegada en el bal de herramientas puede no tendr fotos de las

herramientas solo los nombres

Problemas
fresadora

para

limpiar

la

bancada

de

la

El problema se debe a que por la geometra de la fresadora no se puede sacar

los residuos con la facilidad deseada aun usando la pistola de aire

Por eso se propuso lo siguiente

T INVERTIDA
Esta es simplemente una pieza hecha en polmero con la geometra exacta de
la bancada de la fresadora, para que pueda entrar por ella y sacar todos los
residuos extrayndolos hacia los lados, es simple pero facilitara la limpieza de
la bancada de la fresadora.

Esta es simplemente una pieza hecha en polmero con la geometra exacta de

la bancada de la fresadora, para que pueda entrar por ella y sacar todos los
residuos extrayndolos hacia los lados, es simple pero facilitara la limpieza de
la bancada de la fresadora

PROBLEMAS PARA LIMPIAR ALGUNAS ZONAS DE

LA PARTE INFERIOR DE LA FRESADORA

Debido a la forma del fresador es difcil limpiar algunos sitios de la bancada

como esta

Para esto se implement previamente una brocha ms delgada y de mayor

longitud la cual permita limpiar estas zonas con facilidad

MANIVELAS ROTAS O REMENDADAS

Lo que se encontr es que las manivelas de la fresadora estn rotas, tienen

desprendimiento de materia por fractura, debido a que los operarios tienden a
apoyarse sobre estas, y con el tiempo se van fracturando y cayendo, a estas
les hacen remiendos o partes para repararles de materiales polimricos, sin
embargo esta solucin no es muy duradera debido a que al poco tiempo se
vuelve a caer

Para solucionar este problema tenemos que atacar desde dos flancos

1. El mal habito de los operarios de apoyarse sobre las manivelas

Esto se lograra primero hablando con ellos en informndoles del problema y lo
que causa, sin embargo si con esto no tienen para dejar el habito se les
empezara un proceso

Proceso disciplinario para lograr el mal habito

de apoyarse en las manivelas

1. Charla para comentar el problema, sus consecuencias, esto con el fin de

que no lo vuelva a hacer

2. Si despus del acto de la charla el comportamiento sigue

un

Reporte escrito

3. Si

despus de la llamada de atencin escrita continua , se le hace un

llamado verbal

4. Si despus del llamado verbal no deja el habito se le descontara un 10%

de su sueldo como castigo

5. Si

despus de este ltimo proceso no cambia el comportamiento se

citara una junta para buscar otra solucin al problema ya sea el fin del
contrato laboral u otro acuerdo al cual se llegue con el

CAMBIAR EL MATERIAL DE LAS MANIVELAS

Esta solucin es simple cambiar el material del cual estn hechas estas, por
aluminio el cual es liviano y resistente, los materiales ya los tenemos en el
centro y la forma de maquinarlos tambin as que en si no costara nada

VENTILADOR PARA EVITAR LA ACUMULACIN DE

POLVO
Esta idea surgi para disminuir la probabilidad que el polvo se acumule en la
fresadora dando un flujo de ventilacin constante

El cual ira puesto en este lugar

El cual da ventilacin directa a la fresadora

3 ESTNDARES DE LIMPIEZA Y LUBRICACIN

Estos son estndares para facilitar y agilizar los procesos de limpieza,

lubricacin y apriete
Por un lado ya tenemos la lista de chequeo para sacar y guardar
herramientas, limpiar despus del uso, sim embargo todava quedan
faltando algunos procesos peridicos importantes

LUBRICACIN DE EL CARRO LONGITUDINAL Y

TRANSVERSAL AL FINALIZAR LA JORNADA
LABORAL
El primer y el ultimo operario en manejar la maquina al final de la jornada
laboral y a principio de ella deber ver el estado de la pelcula de aceite de
la bancada longitudinal y transversal para ver si tiene residuos (virutas
desprendidas de las piezas trabajadas), y si es as tomar la estopa y
limpiarlas, una vez confirmado la ausencia de residuos le dar tres
presiones a la manivela de la bomba de aceite por presin

Y a continuacin se ubicara el carro transversal en uno de los extremos y,

paso siguiente se le llevara completamente al otro, esto se repetir 3 veces
antes de seguir con el longitudinal y repetir el proceso.

CAMBIAR LA TALADRINA
Este proceso ya est hecho en la lista de chequeo, sin embargo no se ha
especificado cada cuento o bajo qu condiciones y que cantidad,
La taladrina tendr un cambio de una vez a la semana, que es por lo general
cuando se tiende a acabar, sin embargo se harn dos revisiones de los niveles
de taladrina en la mquina una a las 6 am al comenzar la jornada laboral y
otra a las 8 pm hora en que se acaba la jornada, esto es para que en ningn
momento haga falta de taladrina en la mquina aumentando su confiabilidad ,
si estos niveles estn por debajo del 30% se llenara el restante hasta que el
tanque quede al 100%.

4 INSPECCIN GENERAL

En este paso se busca capacitar a los trabajadores para que sepan hacer
inspeccin mientras hacen limpieza, tambin a reparar averas leves, y que
sepan bajo qu condiciones es bueno que trabaje la mquina, y acciones
que pueden perjudicar a la misma

LA CAPACITACIN DE LOS OPERARIOS TENDR

EL SIGUIENTE CONTENIDO

- Analizar el estado de la pelcula de aceite de la maquinas

Esto es muy importante porque nos permite saber cundo debemos
cambiar el lubricante, o si se est quemando
-

Definir de que tipo es una fractura, si es dctil o frgil

Esto es para saber en qu tipo de material y de qu forma se dio la

fractura, para prevenir posteriores fracturas
A saber leer la informacin de los lubricantes
Esto es para saber qu tipo de lubricante es mejor usar y como reciclarlo
A leer una lista de chequeo
Para saber qu pasos se deben llevar acabo en un proceso
-

Identificar visual y auditivamente los estados de los rodamientos

Para saber cundo estn buenos, cuando estn a media vida y cuando
ya se deben cambiar
A saber cmo son las borneras de los motores y como hacerles
mantenimiento
Para saber cmo son y cmo hacerles mantenimiento
Saber las propiedades de los materiales , polmeros, metales, cermicos
y compuestos
Para saber que pueden y no pueden hacer y as hacer sugerencias sobre
mejoras

- Los tipos de tratamientos trmicos

Son tratamientos que se le dan a metales para cambiar sus propiedades
o adicionarle nuevas
-

Los tipos de recubrimientos

Son una capa o pelcula de material que se le coloca a un elemento para

protegerlo del desgaste, la oxidacin, corrosin y el par galvnico

5 MANTENIMIENTO AUTNOMO

Plan de mantenimiento anual de la fresadora

PLAN DE MANTENIMIENTO ANUAL DE LA

FRESADORA IMOMILL
MESES DE
MANTENIMIENTO
MES DE ENERO

ACTIVIDADES
PLANEADAS
1
enero:
inicio
del
plan
de
mantenimiento predictivo, con este
se busca detectar el estado de las
piezas de la fresadora actualmente y
ver a qu velocidad y por qu se
causa el desgaste en cada una de
ellas
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico
- Accionamientos
- Palancas
- Manivelas
- Engranajes de la bancada
1 de enero: cambio de aceite de la
caja de cambios de la fresadora , y
cambio de aceite de la bomba de
aceite a presin de la bancada
longitudinal y transversal, los dos con
aceite iso 46, y durante el cambio de
aceite se hace inspeccin visual del
estado de la maquina
1 de enero: revisin de conexiones
elctricas
Km y fuente de alimentacin
10 de enero: cambio de la taladrina
15 de enero: cambio de aceite de la
bomba a presin de la bancada

MES DE FEBRERO

MES DE MARZO

20 de enero: cambio de la taladrina

30 de enero: cambio del aceite de la
caja de cambios de la fresadora
1 de febrero: revisin general del
estado de la fresadora para apoyar
el mantenimiento predictivo
1 de febrero: cambio de aceite de la
bomba de aceite a presin de la
bancada
10 de febrero: cambio de la taladrina
15 de febrero: cambio de aceite de la
bomba
a presin del
carro
longitudinal
20 de febrero cambio de la taladrina
30 de febrero: cambio de aceite de la
caja de cambios de la fresadora
30 de febrero: cambiar la taladrina
30 de
febrero :
plan de
mantenimiento predictivo , con este
se busca detectar el estado de las
piezas de la fresadora actualmente y
ver a qu velocidad y por qu se
causa el desgaste en cada una de
ellas
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico
- Accionamientos
- Palancas
- Manivelas
30 de febrero:
1 de marzo : cambio de aceite de la
caja de cambios de la fresadora , y
cambio de aceite de la bomba de
aceite a presin de la bancada
1 de marzo : revisin de conexiones
elctricas
Km y fuente de alimentacin
1 de marzo: cambio de la taladrina
10 de marzo: cambiar la taladrina
15 de marzo: cambio del aceite de la
bomba a presin de la banca
20 de marzo : cambio de la taladrina

MES DE ABRIL

30 de marzo : cambio de la taladrina

30 de marzo : mantenimiento
predictivo, con este se busca
detectar el estado de las piezas de la
fresadora actualmente y ver a qu
velocidad y por qu se causa el
desgaste en cada una de ellas
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico
- Accionamientos
- Palancas
- Manivelas
- Engranajes de la bancada
30 de marzo: cambio de aceite de la
caja de cambios de la fresadora
30 de marzo: cambio de aceite de la
bomba de aceite a presin que
lubrica la bancada de la fresadora
1 de abril: cambio de la taladrina
10 de abril: cambio de la taladrina
15 de abril: cambio del aceite la
bomba a presin que lubrica la
bancada
20 de abril cambio de la taladrina
30 de abril: cambio de la taladrina
30 de abril: cambio de aceite de la
bomba a presin que lubrica la
bancada de la fresadora
30 de abril: cambio de aceite de la
caja de cambios de la fresadora
30
de
abril:
mantenimiento
predictivo, con este se busca
detectar el estado de las piezas de la
fresadora actualmente y ver a qu
velocidad y por qu se causa el
desgaste en cada una de ellas y
reparar fallas en el proceso
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico

Accionamientos
Palancas
Manivelas
Engranajes de la bancada

MES DE MAYO

1 de mayo: cambio de la taladrina

10 de mayo: cambio de la taladrina
15 de mayo: cambio del aceite de la
bomba a presin que lubrica la
bancada
20 de mayo: cambiar taladrina
30 de mayo cambiar taladrina
30 de mayo: cambiar el aceite
lubricante de la bomba a presin
que lubrica la bancada
30 de mayo: cambiar el aceite de la
caja de cambios de la fresadora
30
de
mayo:
mantenimiento
predictivo, con este se busca
detectar el estado de las piezas de la
fresadora actualmente y ver a qu
velocidad y por qu se causa el
desgaste en cada una de ellas
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico
- Accionamientos
- Palancas
- Manivelas
- Engranajes de la bancada

MES DE JUNIO

1 de junio: cambio de la taladrina

10 de junio: cambio de la taladrina
15 de junio: cambio del aceite la
bomba a presin que lubrica la
bancada
20 de junio: cambio de la taladrina
30 de junio : cambio de la taladrina
30 de junio : cambio de aceite de la
bomba a presin que lubrica la
bancada de la fresadora
30 de junio : cambio de aceite de la
caja de cambios de la fresadora

30
de
junio:
mantenimiento
predictivo, con este se busca
detectar el estado de las piezas de la
fresadora actualmente y ver a qu
velocidad y por qu se causa el
desgaste en cada una de ellas y
reparar fallas en el proceso
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico
- Accionamientos
- Palancas
- Manivelas
- Engranajes de la bancada

MES DE JULIO

1 de julio: cambio de la taladrina

10 de julio: cambio de la taladrina
15 de julio: cambio del aceite la
bomba a presin que lubrica la
bancada
20 de julio: cambio de la taladrina
30 de julio : cambio de la taladrina
30 de julio : cambio de aceite de la
bomba a presin que lubrica la
bancada de la fresadora
30 de julio: cambio de aceite de la
caja de cambios de la fresadora
30
de
julio:
mantenimiento
predictivo, con este se busca
detectar el estado de las piezas de la
fresadora actualmente y ver a qu
velocidad y por qu se causa el
desgaste en cada una de ellas y
reparar fallas en el proceso
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico
- Accionamientos
- Palancas
- Manivelas
- Engranajes de la bancada

MES DE AGOSTO

1 de agosto : cambio de la taladrina

10 de agosto : cambio de la taladrina
15 de agosto : cambio del aceite la
bomba a presin que lubrica la
bancada
20 de agosto: cambio de la taladrina
30 de agosto : cambio de la taladrina
30 de agosto: cambio de aceite de la
bomba a presin que lubrica la
bancada de la fresadora
30 de agosto: cambio de aceite de la
caja de cambios de la fresadora
30
de
agosto:
mantenimiento
predictivo, con este se busca
detectar el estado de las piezas de la
fresadora actualmente y ver a qu
velocidad y por qu se causa el
desgaste en cada una de ellas y
reparar fallas en el proceso
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico
- Accionamientos
- Palancas
- Manivelas
- Engranajes de la bancada

MES DE SEPTIEMBRE

1 de septiembre: cambio de la
taladrina
10 de septiembre: cambio de la
taladrina
15 de septiembre: cambio del aceite
la bomba a presin que lubrica la
bancada
20 de septiembre: cambio de la
taladrina
30 de septiembre: cambio de la
taladrina
30 de septiembre: cambio de aceite
de la bomba a presin que lubrica la
bancada de la fresadora
30 de septiembre: cambio de aceite
de la caja de cambios de la fresadora

30 de septiembre: mantenimiento
predictivo, con este se busca
detectar el estado de las piezas de la
fresadora actualmente y ver a qu
velocidad y por qu se causa el
desgaste en cada una de ellas y
reparar fallas en el proceso
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico
- Accionamientos
- Palancas
- Manivelas
- Engranajes de la bancada

MES DE OCTUBRE

1 de octubre: cambio de la taladrina

10 de octubre: cambio de la taladrina
15 de octubre: cambio del aceite la
bomba a presin que lubrica la
bancada
20 de octubre: cambio de la taladrina
30 de octubre: cambio de la taladrina
30 de octubre: cambio de aceite de la
bomba a presin que lubrica la
bancada de la fresadora
30 de octubre: cambio de aceite de la
caja de cambios de la fresadora
30
de
octubre:
mantenimiento
predictivo, con este se busca
detectar el estado de las piezas de la
fresadora actualmente y ver a qu
velocidad y por qu se causa el
desgaste en cada una de ellas y
reparar fallas en el proceso
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico
- Accionamientos
- Palancas
- Manivelas
- Engranajes de la bancada

MES DE NOVIEMBRE

1 de noviembre: cambio de la
taladrina
10 de noviembre: cambio de la
taladrina
15 de noviembre: cambio del aceite
la bomba a presin que lubrica la
bancada
20 de noviembre: cambio de la
taladrina
30 de noviembre: cambio de la
taladrina
30 de noviembre: cambio de aceite
de la bomba a presin que lubrica la
bancada de la fresadora
30 de noviembre: cambio de aceite
de la caja de cambios de la fresadora
30 de noviembre: mantenimiento
predictivo, con este se busca
detectar el estado de las piezas de la
fresadora actualmente y ver a qu
velocidad y por qu se causa el
desgaste en cada una de ellas y
reparar fallas en el proceso
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico
- Accionamientos
- Palancas
- Manivelas
- Engranajes de la bancada

MES DE DICIEMBRE

1 de diciembre: cambio de la
taladrina
10 de diciembre: cambio de la
taladrina
15 de diciembre: cambio del aceite la
bomba a presin que lubrica la
bancada
20 de diciembre: cambio de la
taladrina
30 de diciembre: cambio de la
taladrina
30 de diciembre: cambio de aceite de

la bomba a presin que lubrica la

bancada de la fresadora
30 de diciembre: cambio de aceite de
la caja de cambios de la fresadora
30 de diciembre: mantenimiento
predictivo, con este se busca
detectar el estado de las piezas de la
fresadora actualmente y ver a qu
velocidad y por qu se causa el
desgaste en cada una de ellas y
reparar fallas en el proceso
En estas esta
- Motores
- Sistemas de transmisin
- Poleas y bandas
- Cableado elctrico
- Accionamientos
- Palancas
- Manivelas
- Engranajes de la bancada

6 ORGANIZACIN Y ORDEN
En esta parte se le asigna la responsabilidad a cada operario, es decir que
tiene que hacer, como y bajo que reglas o precauciones

1 LLEVAR LOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A

LA HOARA DE TRABAJAR EN LA FRESADORA
Esto se refiere al equipamiento que debe usar el operario antes de empezar a
trabajar en la mquina para su seguridad

CASCO

Este es para proteger al operario de daos en la cabeza, ya sea que le caiga

algo o que se resbale y caiga, el casco absorber cierta cantidad del dao lo
cual le puede salvar la vida, la forma correcta de ponrselo es dejando la
correa de sujecin debajo de la mandbula ejerciendo cierta presin para que
no se caiga

GAFAS DE PROTECCION

Debido a que la fresadora desprende materia de la pieza trabajada a muy

altas velocidades es peligroso que pueda caer en un ojo u ojos, lo cual puede
perjudicar la salud del operario, deben estar siempre puestas durante el
trabajo en la fresadora

BOTAS DIELECTRICAS

Estas cumplen dos funciones, primero proteger al operario por su una pieza
pesada le cae en el pie, gracias a su punta platinada, y segundo evitar que el
operario sea un conductor de corriente elctrica gracias a su suela de goma

OBEROL

Este es para proteger al operario de contactos de aceites y otras

sustancias con su piel las cuales pueden ser nocivas para la salud, nunca se
debe usar con las mangas remangadas, siempre completamente extendidas, y
la manga no debe pasar de la mueca, lo mismo en las mangas de los pies,
solo deben llegar hasta el tobillo, esto es para evitar tropezarse o que alguna
maquina lo pueda succionar o arrastrar

TAPONES PARA OIDOS

Estos son con el fin de proteger los odos del usuario de niveles muy altos de
sonido, se deben usar mientras se trabaja en la fresadora para evitar daos
auditivos

COSAS QUE NO SE DEBEN HACER DURANTE EL

TRABAJO
Tener accesorios puestos tales como
-

Anillos
- Pulseras
- Relojes
- Collares
- Cadenas
- Audfonos
Aparatos electrnicos que no sean del trabajo
- Como mp3, celulares
- Etc

Esto es con el fin de evitarle daos al operario ya que una de estas se podra
enredar con la mquina y causar que lo jale a ella

NO CONSUMIR ALIMENTOS EN LA ZONA DE

TRABAJO

Ningn tipo de alimento o bebida debe ser consumido mientras se trabaja con
la fresadora, ya que esta es zona para trabajar no para comer, y los alimentos
pueden causar una distraccin la cual puede resultar en un dao para el
operario o la mquina, a ningn operario que incumpla estas reglas se le dejara
laborar y adems empezara un proceso.

Cronograma de responsabilidades del operario.

Hora

Lunes

Martes

Recibir
Recibir orden
orden de
de trabajo
trabajo
Recibir en
Recibir en
7:05 a almacn los
almacn los
7:15
elementos de elementos de
trabajo
trabajo
Desplazamie Desplazamie
nto y
nto y
7:15 a
preparacin
preparacin
7:25
del rea de
del rea de
trabajo
trabajo
Inicio de
Inicio de
7:25
produccin
produccin
En
16:46 a
En
produccin
16:51
produccin
7:00 a
7:05

16:51 a
17:00

Inicio de
limpieza del
lugar de
trabajo

Inicio de
limpieza del
lugar de
trabajo

Mircoles

Jueves

Viernes

Sbado

Recibir orden
de trabajo

Recibir orden
de trabajo

Recibir orden
de trabajo

Recibir orden
de trabajo

Recibir en
almacn los
elementos de
trabajo
Desplazamie
nto y
preparacin
del rea de
trabajo
Inicio de
produccin
En
produccin

Recibir en
almacn los
elementos de
trabajo
Desplazamie
nto y
preparacin
del rea de
trabajo
Inicio de
produccin
En
produccin

Recibir en
almacn los
elementos de
trabajo
Desplazamie
nto y
preparacin
del rea de
trabajo
Inicio de
produccin
En
produccin

Inicio de
limpieza del
lugar de
trabajo

Inicio de
limpieza del
lugar de
trabajo

Inicio de
limpieza del
lugar de
trabajo

Recibir en
almacn los
elementos de
trabajo
Desplazamie
nto y
preparacin
del rea de
trabajo
Inicio de
produccin
Inicio de
limpieza
general
Inicio de
limpieza
general

Proceso de implementacin paso a paso

Semana 1
Actividad I
1. Se le informa a los operarios los beneficios que las implementacin para que al
momento de hacer la limpieza a las mquinas ellos gestionen en menos tiempo en
hacer el proceso.
2. Se indica que se implementar en las ventanas los toldillos en el cual ayudar a
mitigar el problema del polvo que viene del exterior, esto nos permitir que la
limpieza general de la fresadora se haga cada semana y no cada dos das.
3. Indicar que se implementar en el proceso de limpieza el limpiador de la mesa
transversal, el cual permite que al momento de hacer la limpieza de esta parte de la
fresadora sea con una solo pasa en vez de pasar varias veces la brocha.
4. La implementacin de orden de trabajo, el cual nos permite identificar que se va a
hacer y con que elementos los debo hacer para al momento de ir al almacn sea una
solo vez.
5. El uso carro transportador de los implementos a trabajar, que permite una forma de
transporte de la herramienta, una mayor carga a transportar y dejar cerca los
elementos del lugar de trabajo.
6. La implementacin de electroimn, que permite al tiempo del aseo a la fresadora sea
menor, y que con solo oprimir un botn atraer la viruta mucho ms rpido que el
recogedor.
7. Se escuchar la opinin, sugerencia de los operarios.
Actividad II
1. Se evaluar las opiniones y sugerencias de los operarios y en caso de ser viables se
incorporarn al TPM.
Actividad III
1. Se dar las respuestas a las sugerencias de los operarios, las modificaciones que se
harn, en caso de haberlas.
2. Se indicar el cronograma y horarios y que har en casa actividad, clasificndolos
por grupos.

Semana 2
Actividad II
Elementos a utilizar

2 Escalera

Imanes cermicos de 100mm.

Toldillo 40cmX300cm.

2 operarios.

1. Como se colocar los filtros en las ventanas:

Paso 1
Se toman las medidas de seguridad , para el uso de dos escaleras.
Paso 2
Se toma el toldillo y junto con los imanes, y se lleva el toldillo a las ventanas y se ajustan
con los imanes en cada esquina del marco de las ventanas.
Paso 3
Se coloca imanes en la parte central de las ventanas.

7 Proceso evaluativo del operario

Incentivo:

Al cumplir los objetivos durante 6 meses el operario tendr derecho a 2 das

compensatorios.
Si cumple con los objetivos durante 1 ao, fuera de los 4 das compensatorios que le
corresponden, tendr un bono adicional.
En caso que hay una vacante para acenso y el operario lleva cumpliendo los
objetivos por lo menos 6 meses, se incrementar la oportunidad de obtener dicho
asenso.

Operacin y tratamiento de anomalas