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PLANTA
En la prctica determinar el tamao de una nueva unidad de produccin es una
tarea limitada por las relaciones reprochas que existen entre el tamao, la
demanda, la disponibilidad de las materias primas, la tecnologa, los equipos y el
financiamiento. Todos estos factores contribuyen a simplificar el proceso de
aproximaciones sucesivas y las alternativas de tamao, entre las cuales se puede
escoger, se reducen a medida que se examinan los facto res condicionantes
mencionados, los cuales se analizan detalladamente a continuacin.
EL TAMANO DEL PROYECTO Y LA DEMANDA
La demanda es uno de los factores ms importantes para condicionar el tamao de un proyecto.
El tamao propuesto solo puede aceptarse en caso de que la demanda sea claramente superior.
Si el tamao propuesto fuera igual a la demanda, no seria recomendable llevar a cabo la
instalacion, puesto que sera muy riesgoso. Cuando la demanda es claramente superior al tamao
propuesto, este debe ser tal que solo cubra un bajo porcentaje de la primera, no mas de 10%,
siempre y cuando haya mercado libre. Cuando el rgimen sea oligopolio no se recomienda tratar
de introducirse al mercado, a menos que existan acuerdos previos con el propio oligopolio acerca
de la reparticion del mercado existente 0 del aseguramiento del abasto en las materias primas.
Factor relevante
Peso
asignado
Calificacion
Calificacio
n
ponderada
Calificacion
Calificacio
n
Ponderada
0.33
5.0
1.65
4.0
1.32
0.25
0.20
0.07
0.15
7.0
5.5
8.0
8.0
1.75
1. 1
0.56
1.2
7.5
7.0
5.0
9.0
1.875
1.4
0.35
1.35
1.00
6.26
2.
4.
1. Factores geograficos, relacionados con las condiciones naturales que rigen en las
distintas zonas del pais, como el clima, los niveles de contaminaci6n y desechos, las
comunicaciones (carreteras, vias ferreas y rutas aereas), etcetera.
2 . Factores institucionales que se relacionan con los planes y las estrategias de
desarrollo y descentralizaci6n industrial.
6.295
En los renglones A, B y C se encuentran los sitios que abasteceran la demanda hasta los si-tios W, X, Y y Z. En el
recuadro de cada interseccion oferta-demanda aparece el costo de transportar una unidad des de un sitio de origen
(oferta) A, por ejemplo, hasta su sitio de destino (demanda) Y, por ejemplo. En la parte derecha de la matriz, yen el
renglon de la base, aparecen las cantidades maximas de oferta y demanda de cad a localidad. Una condicion
indispensable para que la matriz tenga solucion es que la suma de toda la oferta sea igual a toda la demanda, resultado
que aparece en la casilla del angulo inferior derecho. Si esto no fuera aS1, la matriz dada una solucion degenerada. Los
pasos para resolver la matriz son:
1.
2.
3.
4.
Calcular la diferencia entre los dos costos mas pequeitos en cada a fila y en
cada columna y escribir los nmeros resultantes hallado derecho y en la base de
cada fila y columna.
Seleccionar el rengln 0 la columna que tenga la mayor diferencia de costa y
asignar tantas unidades como sea posible a la casilla de costo mas bajo. En caso
de empate, se selecciona el rengln 0 columna que tenga la casilla mas baja en
costo.
No considerar en situaciones posteriores el rengln 0 columnas que haya sido satisfecho.
Usar una matriz ya reducida al eliminar renglones y columnas. Repetir los pasos
del uno al tres, hasta que toda la oferta haya sido asignada a toda la demanda y
esta haya sido satisfecha en su totalidad.
Hay que mencionar que todos los mtodos de localizacin dejan de lado hechos
importantes, pero no cuantificables, tales como preferencias 0 conveniencias de los
inversionistas por instalarse en un sitio determinado, independientemente de los resultados
del anlisis, 10 cual invalidada cualquier tcnica que se empleara.
PESADO Y SELECCION
LAVADO DE LA FRUTA
MONDADO
AI terminar esta aspersin, la fruta continua por la misma banda para que otro obrero elimine el pednculo de la fruta;
al final se hace pasar por un macerado mecnico para obtener pulpa. En este momento la fruta se encuentra lista para ser
escaldada, de forma que esta banda conduce directamente la fruta al tanque de escalde hasta que se acumula la cantidad
necesaria para un lote de produccin. EI mondado no se interrumpe; cuando se ha llenado un tanque de escalde,
inmediatamente se empieza a ocupar otro.
ESCALDADO
Consiste en la inmersin de la fruta en agua a una temperatura de 95C por 20 minutos al nivel del mar. Se debe tomar
en cuenta que en la ciudad de lima el agua hierve a 92c0, de forma que el escalde deber. Realizarse a 86.8c0. EI
escaldado es una operacin necesaria que inactiva las enzimas de la fruta, ablanda el producto para que permita la
penetracin del edulcorante, elimina los gases intracelulares, fija y acenta el color natural de la fruta, reduce en gran
medida los microorganismos presentes, ayuda a desarrollar el sabor caracterstico, favorece la retencin de algunas
vitaminas, principalmente la vitamina e, y reduce cambios indeseables en color y sabor. Una vez terminado el escalde se
realiza la siguiente operacin en el mismo tanque, para aprovechar el agua caliente.
Como dato adicional, si la fruta no se utiliza de inmediato, se puede conservar hasta por quince dias a una temperatura
de entre -0.5 y -le, si la humedad relativa es de 87%.
Se extraen del almacn todas las sustancias necesarias para la elaboracin de la mermelada, tales como conservadores,
espesantes, etc. Se separa la proporcin exacta para el lote que se procesara; como es poca cantidad, se transporta
manual mente a un tanque de acero inoxidable para su disolucin en agua. Se elabora una solucin acuosa con todos
estos componentes, que son pectina, acido citrico, benzoato de sodio y la o sacarosa normal. Una vez hecha, se traslada
al tanque de mezclado por medio de una tuberiaa y una bomba.
MEZCLADO
En el mismo tanque del escaldado se va la solucin acuosa con los componentes mencionados y la fruta. Se mueve con
un agitador mecnico por cinco minutos hasta que la mezcla sea total mente homognea. De aqu pasa a un tanque de
coccin por medio de tubeda y una bomba.
COCCION Y CONCENTRACION
Del tanque de mezclado, la mixtura aun caliente se pasa por medio de una tubera y una bomba a una marmita, que es un
tanque de acero inoxidable con doble chaqueta de vapor, cerrado, con un manmetro para el control de la presin en el
que se aplica para eliminar el agua de la mezcla. EI objeto de este proceso es concentrar el compuesto hasta un
contenido de slidos solubles de 70o Brix.20 Durante la concentracin se evaporara el agua contenida en la fruta y los
tejidos de la misma se ablandan. Este ablandamiento permite que la fruta absorba el azcar (0 cualquier edulcorante), el
acido y los otros componentes; durante el proceso se debe agitar la mezcla. La temperatura que debe elevarse hasta
85C. Este paso toma 20 minutos bajo condiciones estandarizadas de cantidad de producto, para lograr la concentracin
de 700Brix en la mezcla.
PRE-ESTERILIZADO DE FRASCOS
Los frascos se sacan de las cajas de empaque y se colocan en una banda donde se asperjan
con vapor de agua, no tanto para lavarlos porque son frascos nuevos, sino para
preesterilizarlos con la alta temperatura del vapor. Por la misma banda siguen hasta llegar a
la envasadora.
ENVASADO
ESTERILIZACION
ENFRIADO
Una vez que embotelle los frascos se puede sacar del esterilizador al bajar la presin, se
traslada con un montacargas a un sitio de reposo, donde se enfran por medio de un
ventilador. EI tiempo estimado para que esto ocurra es de 20 minutos por lote. AI enfriarse
el frasco a la temperatura ambiente, producir un vapor dentro del frasco.
Una vez que los frascos salen del esterilizador se colocan manual mente en una banda que
los conduce a una etiquetadora automtica. Con el frasco lleno, tapado, esterilizado y
etiquetado se introduce manual mente en cajas de cartn con capacidad de doce frascos. Se
estiban cinco cajas y de ah se transportan manualmente al almacn para dar por terminado
el proceso productivo.
Mermelada
Fresi
caete
Mermeladas
Fresi
Caete