Optimización de Las Condiciones de Tratamiento PDA Del Follaje de Yuca para La Obtención de Concentrados Proteicos.

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA
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Optimizacin de las condiciones de tratamiento PDA del follaje de
yuca para la obtencin de concentrados proteicos.
TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

(Para Optar por el Titulo de Ingeniero Quimico)
REALIZADO POR LOS BACHILLERES:

Br. Marco Tulio Montiel Rubio
C.I 17.649.662
Br. Daniel Alejandro Rodrguez Prieto
CI: 18.394.438
TUTOR ACADMICO:
Ing. Ferrer Ocando, Alexis de Jess. Ph.D.
C.I.: 4.518.147
MARACAIBO, 2008
Optimizacin de las condiciones de tratamiento

PDA del follaje de yuca para la obtencin de
concentrados proteicos.
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Marco Tulio Montiel Rubio
Daniel Alejandro Rodrguez Prieto
C.I. 17.649.662
C.I. 18.394.438
Calle 63 con Av. 10. Casa 10-75.

Urbanizacin La estrella
Calle 18C Ave. 106 Sector Pomona
Telfono: (0261) 742-6137
Telfono: (0261)764-0936
mtmrubio@cantv.net
daniel.rodriguez86@gmail.com
Dr. Alexis Ferrer

Tutor Acadmico
Dedicatoria
DEDICATORIA
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A Dios, todopoderoso que me ha dado la
oportunidad de cumplir todas las metas que me
he propuesto en la vida.
A mis padres y mis hermanas, quienes son la
luz de mi vida.
A la Familia Al Abdallah Massoud, quienes
han compartido durante todos estos aos mi
xito y alegras.
A mi compaero de tesis, quien me brind su
compaerismo y amistad durante la carrera y la
colaboracin para la realizacin de este trabajo.
A todos mis profesores y
haberme
dado
la
mi tutor, por
oportunidad
de
poder
desarrollarme como profesional y demostrar lo

que estos aos he aprendido.
Muchas gracias!
Montiel (2008)
Dedicatoria
DEDICATORIA
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A Dios, todopoderoso por presentar una luz
en mi vida y darme la fuerza necesaria para

vencer todos los obstculos.
A mis padres y
hermanos, quienes son el
apoyo en mi vida.
A mi abuela por ser un ejemplo de vida
A mi compaero de tesis, por el apoyo,
amistad, durante toda la carrera y colaboracin
para
la
realizacin
de
este
trabajo
de
investigacin.
A todos mis profesores y
haberme
dado
desarrollarme
la
como
mi tutor, por
oportunidad
profesional
de
poder
poder
demostrar lo que he aprendido estos aos.

A mis amigos y compaeros de estudio.
Muchas gracias!
Rodrguez (2008)
VI
Agradecimientos
AGRADECIMIENTOS
A Dios Todopoderoso por representar siempre una luz en
el camino, por
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bsqueda del xito.
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haberme dado la fortaleza e inteligencia para seguir siempre adelante en la
A mis padres Jorge y Yasmn quienes son las dos personas mas importantes
en mi vida, quienes siempre han estado ah conmigo , son el ejemplo ms
grande a seguir gracias a ambos por ensearme todo lo que s hoy , este
triunfo es el primero de muchos y sin ustedes a m lado no hubiera sido
posibleLos quiero
A mi abuela Zora Alvarado por haber sido un pilar importante en mi formacin,

gracias por ser un ejemplo de dedicacin, perseverancia, fortaleza y amor, yo
se que t ms que nadie desde el cielo ests y siempre estars orgullosa de
m.
A mis hermanos Jorge y Daniela por estar siempre ah apoyndome en todo lo

que haga y que salgan siempre adelante.
A mis tas Angela y Nivia por haberme dado siempre una palabra de aliento,
apoyndome incondicionalmente en todo lo que hago, gracias hacerme sentir
como un hijo para ustedes.
A la Universidad Rafael Urdaneta, todo el personal acadmico que all labora

por haberme dado una excelente formacin acadmica, tica, intelectual.
A mi tutor Dr. Alexis Ferrer, al Ing. Daniel Surez, Ing. Alonso Ramrez, al
I.N.I.A Zulia, al Taller mecnico Tecnimoca y al Laboratorio de
VII
Agradecimientos
Instrumentacin Analtica de la Universidad del Zulia por haberme dado todo el

conocimiento y apoyo tcnico prestado para la realizacin de este trabajo de
investigacin.
A la Prof. Madeleine Surez, Prof. Laurs Urribarr, Prof. Cateryna Aiello,
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en la realizacin de este trabajo de
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Sinvestigacin
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Josybell Ros, Lic. Jos Peters, Lic. David Chacon por todo el apoyo prestado
Al T.S.U Lus Coello por habernos brindado toda su colaboracin en la

realizacin de este proyecto.
A mi compaero y amigo Marco Montiel por la amistad dedicacin, apoyo

entusiasmo, y confianza puesta en este trabajo lo cual contribuyo al
cumplimiento de los objetivos establecidos. Lo logramos
A mis amigos Marco M, Claudia M, Yolimar P, Virginia M, Jina D, Mariana L,

Johantty V, Carlos R, Milton B, Gerardo R, Keren C, Vanesa C, Macielb N,
Jenire V, Mair M, Karla P, Luis M, Lus V gracias por ofrecerme siempre una
amistad incondicional, estar siempre ah conmigo compartiendo los buenos y
malos momentos, siempre hacindome rer y de manera muy especial a
aquellos que estuvieron en esta etapa que culmina pero llevndome un montn
de recuerdos y buenas experiencias que siempre llevar conmigo ya que han
sido y sern siempre una parte importante en mi vida. Gracias por hacer la
diferencia.
A todas a aquellas personas que, de alguna manera influyeron en mi vida

gracias por todos los buenos y malos momentos de todo se aprende algo
Gracias..
El xito no se hace solo, se construye cada da de tu vida..
Rodrguez (2008)
VIII
Agradecimientos
AGRADECIMIENTOS
A Dios Todopoderoso por representar siempre una luz en
el camino, por
haberme dado la fortaleza e inteligencia para seguir siempre adelante en la

bsqueda del xito.
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mi vida, quienes siempre
han
estado
ah conmigo , son el ejemplo ms grande
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A mis padres Marco y Stella quienes son las dos personas mas importantes en
a seguir gracias a ambos por ensearme todo lo que s hoy , este triunfo es el
primero de muchos y sin ustedes a m lado no hubiera sido posibleLos
quiero.
A mis hermanas Esthela y Cristina por estar siempre ah apoyndome en todo

lo que haga y que salgan siempre adelante.
A toda mi familia por parte materna y paterna que sin ellos no lo hubiera
logrado.
A mis abuelas Lesbia de Montiel y Anastolia de Rubio, que sin las enseanzas
que me dieron en mi vida no seria la persona que soy. Las quiero.
A mis abuelos Marco Montiel H. y Henry Rubio, que dios los tenga en su santa
gloria y se que estaran orgullosos de mi
A la Universidad Rafael Urdaneta, todo el personal acadmico que all labora

por haberme dado una excelente formacin acadmica, tica, intelectual y en
especial a los profesores Jos Bohrquez, Antonio
De Turris Humberto
Martnez y Oscar Urdaneta.
A mi tutor Dr. Alexis Ferrer, al Ing. Daniel Suarez, Ing. Alonso Ramirez, al
I.N.I.A Zulia, al Taller mecnico Technimoca y al Laboratorio de
Instrumentacin Analtica de la Universidad del Zulia por haberme dado todo el
IX
Agradecimientos
conocimiento y apoyo tcnico prestado para la realizacin de este trabajo de

investigacin.
A la Prof. Madeleine Surez, Prof. Laurs Urribarr, Prof. Cateryna Aiello,

Josybell Ros, Lic. Jos Peters, Lic. David Chacon por todo el apoyo prestado
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DCoello, Al Ing. Abraham Ramirez, Adolfo Salazar, Zadig Finol y al
Al T.S.U Lus
en la realizacin de este trabajo de investigacin
seor Guillermo por habernos brindado toda su colaboracin en la realizacin

de este proyecto.
A mi compaero y amigo Daniel Rodriguez por la amistad dedicacin,

compaerismo, y confianza puesta en este trabajo lo cual contribuyo al
cumplimiento de los objetivos establecidos. Lo logramos
A mis amigos Daniel Rodriguez, Claudia Mejias, Yolimar P, Virginia M, Jina D,

Johantty V, Carlos R, Milton B, Lus V, Gabriel Padron, Maria gracia Robles,
Vernica Serrano, Carlos Barazarte, Roberto Villalobos, Raul Labarca, Marco
Lopez, Hector Pirela, Hiad Jamaleddin, Giovanni Debiase, Angela Salas, Samir
Al Abdallah, Amir Al Abdllah, Sthepven Al Abdallah, Hector Hernandez, Lorenzo
Diccico, Johan Calderon, Claudio Pastore gracias por ofrecerme siempre una
amistad incondicional, estar siempre ah conmigo compartiendo los buenos y
malos momentos.
A todas a aquellas personas que, de alguna manera influyeron en mi vida

gracias por todos los buenos y malos momentos.
Las metas y los sueos, siempre con dedicacin y trabajo se da un paso

adelante cada da para lograrlos.
Montiel (2008)
Resumen
Montiel R, Marco T., Rodrguez P, Daniel A. Optimizacin de las

condiciones de tratamiento PDA del follaje de yuca para la obtencin
de concentrados proteicos. Trabajo Especial de Grado. Universidad
Rafael Urdaneta. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera Qumica.
Maracaibo 2008.
RESUMEN
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E alternativos para la produccin
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La yuca es uno deC
los
recursos
naturales
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de concentrados
proteicos debido al elevado contenido de protenas y
minerales que poseen sus hojas. El objetivo del presente trabajo fue
optimizar las condiciones de tratamiento PDA (Presurizacin y
Despresurizacin Amoniacal) del follaje de la yuca para la obtencin de
concentrados proteicos. Para obtener dichas condiciones se aplic el
tratamiento PDA a diferentes condiciones de temperatura (75 y 90C),
humedad (30 y 60%) y carga de amonaco (0: 0,25:0,5:1 kg NH3/kg de
materia seca) teniendo un total de 16 muestras de follaje tratadas y la no
tratada como muestra de control. El follaje de yuca recolectado en el
Municipio Perij-Edo.-Zulia se sec, moli y posteriormente, se procedi a
caracterizar el material tratado y no tratado en lo referente al porcentaje
de humedad mediante la norma Covenin 1156, protena cruda y nitrgeno
(mtodo de Kjeldhal), y celulosa, hemicelulosa y lignina (mtodo Van
Soest). Luego se procedi a extraer las protenas utilizando como agente
extractante una solucin de hidrxido de calcio, a una relacin slidolquido (1:10), temperatura (90C), tiempo de 5 min., pH de 12,5 para el
follaje de yuca no tratado y pH 10 para el follaje tratado. Las extracciones
se realizaron por triplicado con 2 g de materia seca en erlenmeyers de
250 mL con agitacin constante. El contenido de protena soluble se
determin por el mtodo de Lowry Modificado. La condicin que produjo
el mximo rendimiento de extraccin de protenas, 23,6%, fue la de
1:60:75, siendo 2,86 y 1,23 veces mayor a los rendimientos del follaje no
tratado y el mejor de los acuosos (0:60:90), respectivamente, mostrando
la efectividad del tratamiento PDA para aumentar el rendimiento de
extraccin de las protenas. En esta condicin la hemicelulosa y la lignina
se solubilizaron aproximadamente en un 20%. Una humedad de 60%
result adecuada tanto para la efectividad del tratamiento como para
reducir los costos de recuperacin del amonaco de la biomasa. Una
temperatura de 90C fue en general demasiado elevada para los
tratamientos amoniacales.
Palabras clave: follaje de yuca, concentrados proteicos, protenas,
tratamiento amoniacal.
XI
Abstract
Montiel R, Marco T., Rodriguez P, Daniel A. Optimization of the conditions

of treatment
PDA of leaves of cassava for obtaining protein
concentrates Undergraduate thesis. Rafael Urdaneta University. Faculty of
Engineering. School of Chemical Engineering.
ABSTRACT
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Cassava is one of the alternatives source for the production of proteins

concentrates due to the elevate content of minerals and protein in its leaves.
The objective of the present work was to optimize the conditions of PDA
treatment (Pressurization and Depressurization with ammonia process) of
leaves of cassava for obtaining protein concentrates. To obtain those conditions
there was applied the PDA treatment to different conditions of temperature (75
and 90 c), humidity (30 and 60 %), and loads of ammonia (0: 0, 25:0, 5:1 kg
NH3/kg of dry matter). Having in total of 16 samples of cassava leaves treated
with PDA and the non-treated sample as control. Cassava leaves were
collected at Municipio Perij Zulia-State, dried and milled , proceeded to
characterize the treated and the non treated material with regard to the
percentage of humidity through the standard Covenin 1156 and crude protein
nitrogen ( kjeldhal method), and cellulose, hemicellulose and lignin ( Van Soest
method). Then proceeded to extract proteins as extracting agent a calcium
hydroxide solution, at one solid-liquid ratio (1:10), temperature( 90C) , time 5
minutes, ph of 12,5 for the treated leaves and ph 10 to the non-treated leaves.
The extractions were carried out in triplicate in 250 ml erlenmeyers containing 2
g of dry matter with constant agitation. The soluble protein content was
determined by the modified Lowry`s method. The condition that produced the
highest yield of protein extraction, 23,6 % was that of 1:60:75 , with 2.86 and
1.23 times higher than income from non-treated leaves and the best of aqueous
( 0:60:90), respectively showing the effectiveness of PDA to increase the yield
of extraction of proteins. In this condition the hemicellulose and lignin
solubilizate is approximately 20%. A humidity of 60% was suitable for both the
effectiveness of treatment to reduce the cost of recovery of ammonia from
biomass. A temperature of 90 C was generally too high for ammonium
treatments
Keywords: cassava leaves, proteics concentrates, proteins, ammonium

treatments
XII
ndice General
INDICE GENERAL
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTOS
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ABSTRACT
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RESUMEN
CONTENIDO
NDICE GENERAL
NDICE DE FIGURAS
NDICE DE TABLAS
INTRODUCCIN
V
VII
XI
XII
XIII
XIII
XVII
XX
XXII
CAPTULO I. EL PROBLEMA
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
1.2.1.Objetivo General
1.2.2. Objetivos Especficos
1.3 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN
1.4 ALCANCE
1.5 DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN
1.5.1. Delimitacin Espacial
1.5.2.Delimitacin Temporal
25
27
27
27
28
29
29
29
29
CAPTULO II. MARCO TERICO

2.1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
2.2 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
2.3. BASES TERICAS
2.3.1 La yuca
Definicin
Tipos y variedades de yuca y cultivo
Toxicidad de la yuca
Manejo del HCN
Aporte del follaje de yuca
Importancia de la yuca en Venezuela y el mundo
Valor nutricional de la yuca
Usos principales de la yuca
31
33
37
37
37
38
40
40
41
42
44
49
XIII
ndice General
Reproduccin de la yuca
2.3.2 Procesos de Pretratamiento
2.3.3 Proceso de Presurizacin y Despresurizacin
Amoniacal (PDA)
2.3.4 Planta piloto de Presurizacin y Despresurizacin
Amoniacal (PDA)
2.3.5 Materiales Lignocelulsicos
Celulosa
Hemicelulosa
Lignina
2.3.6 Protenas
Clasificacin y estructura
Estructura
Estructura Primaria
Estructura Secundaria
Estructura Terciaria
Estructura Cuaternaria
Funciones
2.3.7 Tecnologa de Extraccin de Protenas
2.4 DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS
2.5 MAPA DE VARIABLES
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50
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78
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78
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79
80
80
82
86
CAPITULO III. MARCO METODOLOGICO

3.1 TIPO DE INVESTIGACION
3.2 DISEO DE LA INVESTIGACION
3.3 UNIDAD DE OBSERVACION
3.4 TECNICAS DE RECOLECCION DE DATOS
3.4.1 Observacin Directa
3.4.2 Entrevistas no Estructuradas
3.4.3 Procedimientos Experimentales
3.4.4 Publicaciones y Tesis
3.5 ANALISIS E INTERPRETACION DE DATOS
3.6 FASES DE LA INVESTIGACION
3.6.1 Fase I. Acondicionar y operar una planta piloto de
presurizacin y despresurizacin con Amonaco (PDA).
3.6.1.1 Inventario de todos los recursos disponibles
3.6.1.2 Inspeccin del buen funcionamiento de
todas las partes, equipos, accesorios de la planta
piloto
3.6.1.3 Calibracin de los equipos instalados en la
planta piloto
3.6.1.4 Mantenimiento de los equipos necesarios
para poner a funcionar la planta piloto
3.6.1.5 Realizacin de pruebas de fuga para la
eliminacin de fuga de gases y prdida de presin
88
89
89
90
90
90
91
91
91
92
92
92
92
92
93
93
XIV
ndice General
en el proceso
3.6.1.6 Operacin de la planta piloto
3.6.2 Fase II. Aplicar el tratamiento PDA a diferentes
condiciones (temperatura,% humedad, carga de
amonaco)
3.6.2.1 Humedad Inicial de la muestra no tratada
3.6.3 Fase III. Caracterizar el material tratado y no
tratado con PDA en lo referente al porcentaje de
humedad, nitrgeno, protena cruda, celulosa,
hemicelulosa, lignina
3.6.3.1 Humedad
3.6.3.2 Protena Cruda
3.6.3.2.1 Determinacin de Amonaco restante
3.6.3.3 Determinacin de celulosa, hemicelulosa,
lignina
3.6.4 FASE IV Establecer las condiciones ptimas del
tratamiento PDA basadas en el rendimiento de
extraccin de protenas.
3.7 INSTRUMENTOS DE MEDICION
a. Determinacin de Humedad
b. Determinacin de nitrgeno y protena cruda
c. Mtodo de extraccin de protenas
d. Mtodo de Lowry
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93
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98
98
99
99
101
105
111
CAPITULO IV. ANLISIS DE LOS RESULTADOS

4.1 Fase I. Acondicionar y operar una planta piloto de
presurizacin y despresurizacin con Amonaco (PDA).
4.1.1 Inspeccin general de la planta piloto
4.1.2 Pruebas previas a la operacin de la planta piloto
Panel de Control
Panel de Control Izquierdo
Panel de Control Derecho
a.- Gatos Neumticos
b.- Vlvula de expansin
c.- Caldern
d.- Bomba de Amonaco
e.- Bombona de Amonaco
f.- Bombona de Nitrgeno
g.- Compresor de aire
h.- Presurizacin al reactor
i.- Despresurizacin del reactor
j.- Tanque de expansin
k.- Tiempo de reaccin
4.1.3 Pruebas de fuga
4.1.4 Puesta en servicio
112
112
113
113
119
119
XV
ndice General
4.2 Fase II. Aplicar el tratamiento PDA a diferentes

condiciones ( temperatura,% humedad, carga de amonaco)
4.3 Fase III. Caracterizar el material tratado y no tratado
con PDA en lo referente al porcentaje de humedad,
nitrgeno, protena cruda, celulosa, hemicelulosa, lignina
4.3.1 Contenido de Humedad
4.3.2 Contenido de Nitrgeno y protena cruda
4.3.3 Contenido de celulosa, hemicelulosa y lignina
4.4 FASE IV Establecer las condiciones ptimas del
tratamiento PDA basadas en el rendimiento de extraccin
de protenas.
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120
121
121
122
123
125
CONCLUSIONES
130
RECOMENDACIONES
132
BIBLIOGRAFIA
133
ANEXOS
137
XVI
ndice de Tablas
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Superficie (ha), rendimiento (t/ha) y produccin (t) de

yuca en Venezuela. 2000-2004
44
S
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SlaRrazEy del follaje de la yuca 46
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Tabla 3. Composicin
qumica
de
E
D
Tabla 2.Contenido de materia seca (%) y protenas total en
diferentes productos utilizados en alimentacin animal
45
(base hmeda y base seca)
Tabla 4. Presencia de vitaminas en las races y hojas de yuca

fresca (Base hmeda) y secas (Base seca)
47
Tabla 5. Principales minerales en las races y hojas de yuca
47
Tabla 6. Comparacin de las necesidades de aminocidos

estimadas con la composicin de aminocidos presente en la
yuca
48
Tabla 7. Matriz de diseo experimental a un temperatura de 75 C
94
y diferentes condiciones de carga de amoniaco y humedad

Tabla 8. Matriz de diseo experimental a un temperatura de 90 C
94
y diferentes condiciones de carga de amoniaco y humedad
Tabla 9. Cantidades de reactivo para la elaboracin de la curva
106
de calibracin.
Tabla 10. Diseo experimental de los tratamientos amoniacales.
120
Tabla 11. Humedad realizada inicial (aparente) y la humedad
121
final luego de haberse realizado una aireacin de al menos 48

horas.
Tabla 12. Porcentaje de Nitrgeno, Amonaco y Protena Cruda
122
XX
ndice de Tablas
Tabla 13. Contenido de celulosa, hemicelulosa, lignina y protena
124
cruda del follaje de yuca no tratado y tratado con PDA.
Tabla 14. La presin de operacin de cada una de las muestras.
137
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Tabla 15. Curva de Calibracin Mtodo
138
S RdeELowry Modificado.
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Tabla 16. Porcentaje de Rendimiento de Protena en base a los
139
gramos de protena soluble y protena cruda obtenida.
XXI
Indice de Figuras
INDICE DE FIGURAS
Fig.1 Tubrculo de Yuca
38
Fig. 2 Cultivo de Yuca
39
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Fig. 4 Bomba
de
Amoniaco
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D
56
Fig. 3 Planta Piloto de Presurizacin y Despresurizacin Amoniacal

(PDA).
58
Fig. 5 Caldern y visor de vidrio
59
Fig. 6 Compresor de aire
60
Fig. 7 Gatos Neumticos
60
Fig. 8 Manmetro de Presin
61
Fig. 9 Panel de Control
62
Fig. 10 Reactor Presurizado
63
Fig. 11 Regulador de Aire
63
Fig. 12 Tanque de almacenamiento
64
Fig. 13 Tanque de Amonaco
65
Fig. 14 Tanque de Nitrgeno
66
Fig. 15 Tanques de Aire
67
Fig. 16 Tuberas
68
Fig. 17 Vlvula de expansin
68
Fig. 18 Vlvulas de control
69
Fig. 19 Representacin esquemtica de la molcula de celulosa
70
Fig. 20 Enlaces de hidrgeno entre cadenas o fibrillas de celulosa
71
XVII
Indice de Figuras
Fig. 21 Estructura de la Hemicelulosa
73
Fig. 22 Estructura de la Lignina
75
Fig. 23 Comparacin del follaje de yuca tratado y no tratado
96
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Fig. 25 Desecador
100
100
Fig. 26 Balanza
101
Fig. 27 Digestor
103
Fig. 28 Digestin
104
Fig. 29 Destilacin Mtodo de kjeldhal
104
Fig. 30 Beaker con cido brico e indicador vs. destilado obtenido
105
Fig. 31 Bao de Mara con agitacin constante
106
Fig. 32 Phmetro
107
Fig. 33 Centrifugador
107
Fig. 34 Extractos Lquidos del follaje de yuca.
108
Fig. 35 Gradilla con eppendorfs listos para medir
110
Fig. 36 Equipo ultravioleta visible para leer absorbancia
110
Fig. 37. Diagrama del Mtodo de Lowry Modificado
111
Fig. 38. Curva de Calibracin Mtodo de Lowry Modificado
125
Fig. 24 Estufa de Convencin forzada
Fig. 39. Efecto de la humedad y la carga de amonaco del 126

tratamiento PDA a 75C sobre el rendimiento de extraccin de las
protenas del follaje de yuca.
XVIII
Indice de Figuras
Fig. 40. Efecto de la humedad y la carga de amonaco del 127

tratamiento PDA a 90C sobre el rendimiento de extraccin de las
protenas del follaje de yuca.
Fig. 41. Efecto de la humedad y la temperatura de los tratamientos 129
acuosos sobre el rendimiento de extraccin de las protenas del
S
O
D
A
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S
S RE
HO
Figura 42. D
Diagrama
de control.
EREdeCpanel
follaje de yuca.
Figura 43. Diagrama de planta PDA.
140
141
XIX
Introduccin
INTRODUCCIN
La elaboracin de alimentos concentrados proteicos para aves,
cerdos y otros animales de estmago simple se ha visto limitada, dada la
escasez de materia prima como soya, maz, sorgo y trigo en el pas,
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REal uso de productos de importacin.
S sto
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mercado
interno,
conllevando
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resultando su produccin insuficiente para satisfacer las exigencias del
Sin embargo, el uso de materiales presentes en la regin pudiera ser una

alternativa para la alimentacin animal. El usar recursos de bajo costo
representa la opcin ms viable a tomar, por ejemplo, material renovable
como el follaje de un tubrculo, la planta de yuca (Manihot esculenta
Crantz), la cual es comercialmente conocida a nivel mundial, y cuyo follaje
es rico en almidn y protenas (14-40%), adems de contener minerales,
carotenos, por lo que puede constituir un producto de excelente calidad
nutritiva.
El follaje de la yuca a pesar de presentar un alto potencial como

fuente de
protenas, su utilizacin se ve restringida por su elevado
contenido de fibra, la cual no puede ser asimilada fcilmente por los

animales monogstricos por no contar stos con las enzimas requeridas
para hidrolizar los enlaces de la compleja matriz lignocelulsica (Buitrago,
1990; Jansen y Carr, 1985 ), la cual puede ser eliminada si se procesa el
follaje con Presurizacin y Despresurizacin Amoniacal (PDA) y se
extraen las protenas. De esta manera se podra producir una harina con
alto contenido proteico parecido al de la harina de soya.
El tratamiento de presurizacin y despresurizacin amoniacal
(PDA) es un mtodo novedoso que facilita la extraccin de protenas de
materiales vegetales (Urribarr y col., 2005). El tratamiento PDA, a travs
de la ruptura de enlaces steres (principalmente entre hemicelulosas y
ligninas) y el aumento del rea interfacial del material (provocado por una
XXII
Introduccin
despresurizacin sbita), contribuye a separar el material vegetal y

permite casi la conversin cuantitativa de la celulosa y hemicelulosa a sus
azcares, tanto en el rumen de los rumiantes como por hidrlisis
enzimtica in vitro.
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El follaje debe
ser
aprovechado
S RE en los pases tropicales
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y en
especial, Venezuela por cuanto, la creciente produccin de yuca permite

la concentracin de follaje como desecho. Sin embargo, este residuo
agrcola inutilizado puede ser usado para la produccin de protenas de
excelente caractersticas nutricionales lo cual contribuira a minimizar la
escasez de alimentos concentrados.
El tratamiento PDA ha sido aplicado anteriormente al follaje de

yuca a una sola condicin de tratamiento obteniendo resultados
aceptables, de modo que, el propsito del presente estudio es optimizar la
condiciones de tratamiento(PDA) del follaje de la yuca para la obtencin
de concentrados proteicos
XXIII
Capitulo I: El Problema
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CAPITULO I
EL PROBLEMA
Captulo I
El Problema
1.1 Planteamiento y Formulacin del Problema
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S RE
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En Venezuela,
al
igual
que en otros pases, se presenta dficit de
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alimentos energticos y proteicos, por lo que se deben desarrollar nuevas
formas de aumentar la produccin de estos alimentos tanto para el consumo

animal como humano. El sector agrcola de nuestro pas no garantiza la fcil
obtencin de las materias primas requeridas para la elaboracin de alimento
balanceado para animales, por lo que las cosechas nacionales no son
suficientes y se debe recurrir a la importacin. Teniendo en cuenta la crtica
situacin del sector agrcola venezolano, se deben hacer cambios profundos
para aumentar la produccin de este sector, y de tal manera minimizar los
costos.
El usar recursos de bajo costo representa la opcin ms viable a tomar,
por ejemplo, material renovable como el follaje de un tubrculo, la planta de
yuca (Manihot esculenta Crantz), la cual es comercialmente conocida a nivel
mundial, y cuyas races proporcionan un alto contenido de almidn y protenas
a su follaje. El follaje tambin tiene un alto potencial de produccin (14-40%)
adems de contener minerales tales como Ca, Mg, Fe, Mn, Zn y vitaminas A,
B1, B2, C y carotenos que permiten la obtencin de un producto de alta calidad
B
nutritiva.
Su utilizacin est algo restringida por el alto contenido de fibra que

contiene el material, la cual queda eliminada si se procesa el follaje con el
tratamiento de Presurizacin y Despresurizacin Amoniacal (PDA) y se extraen
las protenas. De esta manera se podra producir una harina con alto contenido
proteico parecido al de la harina de soya.
25
Se han reportado estudios acerca de la capacidad descristalizante del

amonaco bajo ciertas condiciones (tratamiento PDA). El amonaco rompe
enlaces entre la hemicelulosa y la lignina debilitando de esta manera a la
matriz, abriendo as las microfibrillas de celulosa al pasar de estado liquido al
estado gaseoso. Esto se logra mediante una descompresin sbita, ocurriendo
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Ees el rompimiento de las barreras de
beneficio que presenta el tratamiento
PDA
SR
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D donde la protena citoplasmtica y parte de la protena que
la pared celular,
a temperaturas entre 60 y 90 C a un tiempo menor de 5 min. El mayor
est asociada a la pared celular quedan accesibles y se hacen solubles en un

medio alcalino, permitiendo su precipitacin y secado para elaborar una harina
proteica con muy bajo contenido en fibra hacindola til para cerdos, pollos y
peces.
Se ha demostrado que separar la protena de la hoja de la yuca a travs

del amonaco representa una opcin muy viable ya que de la misma se ha
podido extraer una gran cantidad mediante el tratamiento PDA. El tratamiento
PDA ha sido aplicado anteriormente al follaje de yuca a una sola condicin de
tratamiento obteniendo resultados aceptables, por lo que se busca optimizar las
condiciones de tratamiento para lograr un mejor resultado a menor costo.
El cultivo de yuca est catalogado como rubro bandera por la Asociacin

de Productores de Yuca y la Asociacin de Productores de Mara con la
finalidad de industrializar el cultivo y aumentar el nmero de hectreas
disponibles de yuca, y por ende su follaje, el cual tiene un uso muy limitado
como alimento para rumiantes como para cerdos; quemndose en su mayor
parte. Adems, se ha aprobado la construccin de una planta productora de
almidn a partir de las races en el municipio Mara, Estado Zulia, la cual
pudiera utilizar tecnologa PDA, lo cual garantizara la abundancia de cultivos
de yuca y por ende de su follaje.
26
Se pretende con este proceso lograr optimizar las condiciones del

tratamiento, lo cual a nivel prctico consistir primeramente en caracterizar la
materia prima a la cual se le realizar estudios en su composicin, luego en
evaluar las condiciones de tratamiento como temperatura, porcentaje de
humedad y carga de amonaco, y finalmente,
establecer las
condiciones
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D de la Investigacin
Objetivos
ptimas de tratamiento para obtener un mayor contenido proteico.
1.2
1.2.1 Objetivo General

Establecer las condiciones ptimas de tratamiento PDA del follaje de
yuca para la obtencin de concentrados proteicos.
1.2.2 Objetivos Especficos
1) Acondicionamiento y operacin de una planta piloto de presurizacin

y despresurizacin amoniacal (PDA).
2) Aplicar el tratamiento PDA a diferentes condiciones (temperatura, %

de humedad, carga de amoniaco).
3) Caracterizar el material tratado y no tratado con PDA en lo referente

al porcentaje de humedad, nitrgeno y
protena cruda, celulosa,
hemicelulosa y lignina.
4) Establecer las condiciones ptimas del tratamiento PDA basadas en

el rendimiento de extraccin de protenas.
27
1.3
Justificacin e Importancia de la Investigacin
La yuca es una fuente rica en protenas, contiene aproximadamente

entre un 15-30% de stas en sus hojas, las cuales son poco digeribles, por lo
que se requiere de un tratamiento como el PDA con lo que se logra el
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Econstituye una fuente abundante de
protenas. Por otra parte, el follajeS
de R
yuca
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desecho enD
el pas. Con la realizacin de este proyecto se esperan obtener las
debilitamiento de la matriz lignocelulsica que facilita la extraccin de
mejores condiciones de tratamiento.
Este proyecto se encuentra avalado y financiado por el Instituto Nacional

de Investigaciones Agrcolas (INIA), y es una lnea de investigacin
perteneciente a la Facultad Experimental de Ciencias, Universidad del Zulia
(LUZ). A nivel cientfico, el presente trabajo ofrece un valioso aporte a la
optimizacin del proceso de obtencin de concentrados proteicos a base de
follaje de yuca, destinado a la elaboracin y/o produccin de alimentos para
animales.
El aporte que generar en la sociedad es que a travs del follaje de yuca

se podrn obtener concentrados proteicos para la elaboracin de alimentos
para animales adems de la produccin de etanol, por lo que de esta manera
se aprovecha el material que antes era fuente de desecho para el pas. Este
proyecto es innovador ya que no se ha estudiado con anterioridad la variacin
de las condiciones de tratamiento para recuperar la mayor cantidad de
protenas.
Otro aspecto relevante, a nivel terico, es que la presente investigacin

permite el desarrollo del proceso de PDA como un hallazgo que beneficia los
sistemas de produccin, as como su optimizacin a favor de la mejora
sustancial en la utilizacin de los recursos de materia prima (follaje de yuca) y
operativos, permitiendo no slo su manejo eficiente, sino tambin una
28
reduccin sustancial de los costos que desencadene una mejor rentabilidad

para la industria.
1.4
Alcance de la Investigacin
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condiciones de tratamiento delSfollaje
RE de yuca para la obtencin de
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Dproteicos realizado en el Laboratorio de Instrumentacin Analtica
concentrados
El trabajo de investigacin abarca el proceso de optimizacin de las
de la Facultad Experimental de Ciencias de la Universidad del Zulia y en el

taller Tecnimoca donde se encuentra la planta piloto para el tratamiento PDA.
En general la finalidad de este proyecto consiste en mejorar las

condiciones de tratamiento PDA en funcin de obtener el mayor rendimiento de
protenas al menor costo posible.
1.5
Delimitacin
1.5.1 Delimitacin Espacial

Esta investigacin se encuentra delimitada espacialmente en La
Universidad del Zulia, ubicada en la ciudad de Maracaibo, en el Laboratorio de
Instrumentacin Analtica de la Facultad Experimental de Ciencias, y en el taller
Tecnimoca ubicado en la Av. Sabaneta frente al Centro Comercial El Varillal.
1.5.2 Delimitacin Temporal

Esta investigacin ser realizada en el perodo comprendido entre
Enero y Diciembre 2007.
29
Capitulo II: Marco Terico
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CAPITULO II
MARCO TERICO
CAPITULO II
MARCO TERICO
En este captulo se incorporan los antecedentes bsicos que incluyen
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E con todas las interpretaciones
indicadores, y la definicin de trminos
S Rbsicos
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necesarias D
que dan sentido y significado al estudio denominado Optimizacin
investigaciones previas, las bases tericas, el sistema de variables con sus
de las condiciones de tratamiento PDA del follaje de yuca para la obtencin de

concentrados proteicos.
2.1 Breve descripcin de la Empresa

Esta investigacin fue realizada en el Laboratorio de Instrumentacin
Analtica
(L.I.A), adscrito a la Unidad Acadmica Qumica Analtica del
Departamento de Qumica de la Facultad Experimental de Ciencias de la

Universidad del Zulia, el cual inici su labor el 23 de Septiembre de 1983. A lo
largo de estos aos, el L.I.A. ha producido mltiples productos en el campo de
la investigacin, estando a la vanguardia nacional e internacional de la
competitividad cientfica, en las reas de la Qumica Analtica, el Anlisis
Instrumental, la Qumica Clnica y la Toxicidad Ambiental.
Los objetivos fundacionales y actuales del L.I.A. son:
1.- Propiciar investigaciones fundamentales y bsicas-orientadas en el
mbito del anlisis instrumental, la instrumentacin qumica, la caracterizacin
analtica, la qumica y la bioqumica de procesos biolgicos (e.g., alimentos,
enzimas, patologas clnicas, entre otros).
31
2.- Fomentar el entrenamiento del personal de la Universidad del Zulia y

externo a la misma en el manejo instrumental de equipos analticos, reparacin
de los mismos, servicio y mantenimiento.
3.- Contribuir a la creacin de un ambiente cientfico y de investigacin
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incentive la participacin de toda
en tareas de produccin
S laRcomunidad
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intelectual. D
de la Facultad Experimental de Ciencias de la Universidad del Zulia que
4.- Suministrar a las personas e instituciones interesadas los

fundamentos materiales y humanos que les permitan realizar actividades de
investigacin cientfica, relacionadas con las reas antes mencionadas y
orientadas hacia la consecucin de algunos de los siguientes fines ltimos:
publicaciones arbitradas, tesis de pre- y post-grado, innovaciones cientficas y/o
tecnolgicas, trabajos de ascenso, etc.
Es importante resaltar que mayoritariamente las investigaciones del
L.I.A. se han enfocado en sus reas de investigacin relacionadas con la
Qumica Clnica y con los Estudios de la Relacin Ambiente/ Hombre. Esto
debido a que son estas las reas que se encuentran relacionadas directamente
con el estudio de los efectos de las trazas de metales en los seres humanos, y
los resultados de las investigaciones realizadas han contribuido a mejorar la
calidad de vida de la poblacin; tal es el caso de los trabajos sobre la calidad
del agua empleada en la Unidad de Dilisis del Hospital Universitario de
Maracaibo para preparar la solucin de hemodilisis (pacientes renales), entre
otras; estos hechos establecieron las pautas nacionales para que se instalarn
sistemas de purificacin del agua potable (con elevados niveles de aluminio)
requerida para la preparacin de las soluciones de dilisis en los hospitales y
clnicas del pas. Adicionalmente, a travs de la divulgacin de los hallazgos
cientficos relacionados con los metales esenciales y txicos, su importancia
clnica y ambiental, y su estudio en la regin zuliana, a lo largo de estos casi 20
32
aos, el L.I.A. ha ejercido su funcin pedaggica y formativa dando a los

pobladores zulianos la informacin requerida para mejorar su calidad de vida y
enriquecer su vocabulario y conocimientos al respecto. De hecho las
investigaciones pioneras en el pas sobre plomo en el ambiente y en sangre de
los marabinos estn ntimamente relacionadas con el inicio de la venta de
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presin social ejercida a travsS
de R
los E
medios de comunicacin social y por
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algunos organismos
no gubernamentales de corte ambientalista. Modestia
gasolinas sin plomo por parte de la empresa petrolera nacional, debido a la
aparte, el L.I.A. se atribuye justificadamente este gran logro ambiental y social.
2.2 Antecedentes de la Investigacin

Los
siguientes trabajos especiales de grado sirvieron como gua y
referencia para la parte del Marco Metodolgico de la investigacin en proceso:

(5) Gonzlez R., Orlaidy J. (2007), realiz el trabajo especial de grado para
optar por el titulo de Licenciada en Qumica titulado Extraccin y
precipitacin de las
protenas
del follaje de yuca (Manihot esculenta
Crantz) tratado con amonaco. En este trabajo se establecieron las

condiciones de extraccin y precipitacin de las protenas del follaje de yuca
(Manihot esculenta Crantz), tratado y no tratado con PDA (Presurizacin y
Despresurizacin Amoniacal) para la elaboracin de concentrados proteicos. El
follaje de yuca recolectado en el Municipio Mara-Edo.-Zulia se sec y moli y
posteriormente, se procedi a realizar las extracciones tomando 2g (base seca)
de follaje, con soluciones a diferentes pH (solucin de hidrxido de calcio a pH
7; 10 y 12,5), relaciones slido/ lquido 1:10 y 1:15, diferentes temperaturas (30,
45, 60, 75 y 90C) y tiempo de extraccin 30 min, obtenindose como
condiciones ptimas de extraccin para el follaje no tratado (FY-NT): pH 12,5
de la solucin extractante de hidrxido de calcio, temperatura 90C, relacin
slido/lquido 1:10 y tiempo de 30 min, para las que se obtuvo 20% de
33
rendimiento. Las protenas se precipitaron por punto isoelctrico a diferentes

temperaturas. El contenido de protena cruda en el concentrado fue de 26,83%
(b.s). Para el follaje tratado las condiciones ptimas de extraccin para el follaje
de yuca tratado (FY-T) fueron: pH 10 de la solucin extractante de hidrxido de
calcio, temperatura 90C, relacin slido/lquido 1:10 y tiempo de 30 min con un
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25C y rendimientos de 90,15%.
contenido de protena cruda en el
S ElRE
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Dfue de 35,37%. Los rendimientos incrementaron 1,5 veces para la
concentrado
rendimiento de un 29,10%, mientras que las de precipitacin fueron pH 3,5 a
extraccin y 2,0 veces para la precipitacin en el FY-T con respecto al FY-NT

demostrando la eficiencia del tratamiento PDA.
(4) Castellanos, Leyryk y Zlotkowski, Daniel (2006), realizaron el Trabajo
Especial de Grado titulado: Operacin y puesta en marcha de una planta
piloto de tratamiento amoniacal. El objetivo general y principal de esta
investigacin fue la puesta en marcha y operabilidad de la planta piloto de
tratamiento amoniacal. El tipo de investigacin fue netamente experimental. A
travs de sta, se acondicion la planta piloto de tratamiento amoniacal del
Laboratorio de Instrumentacin Analtica de la Facultad Experimental de
Ciencias de la Universidad del Zulia, con la finalidad de poner en marcha una
investigacin que presenta una alternativa para la alimentacin de rumiantes
mediante un mtodo de pretratamiento basado en la Presurizacin y
Despresurizacin Amoniacal (PDA) de follajes y materiales lignocelulsicos.
Para llevar a cabo el acondicionamiento de la planta se cumplieron las tareas
de inspeccin, calibracin, reemplazo e instalacin de los equipos, piezas y
accesorios de la planta piloto necesarios para su buen desempeo; adems, se
determin el estado y funcionamiento de los equipos y la ptima operacin para
cada uno de ellos. Se elabor un plan de accin y mantenimiento correctivo
con la finalidad de ejercer una tarea inmediata frente a fallas ocasionales o
previamente detectadas en la inspeccin tales como desgaste o corrosin, se
incluy una variacin en el diseo de la planta colocando accesorios e
instrumentos que no estaban inicialmente, se verific su operacin con cierta
34
variacin mediante una prueba de fugas, y a fin de comprobar su

funcionamiento, se realiz un tratamiento con bagazo de caa de azcar donde
a la muestra se le determin el porcentaje de materia seca y de nitrgeno
orgnico, dando como resultado que la muestra tratada aument en ambas
concentraciones en comparacin a la no tratada. Se les determinaron los
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realmente satisfactorios, lo que certific
S RelEptimo funcionamiento de la planta.
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porcentajes de celulosa, hemicelulosa y lignina y los resultados fueron
(3) Pernalete, Zoycris y Pia, Francibelli (2006), realizaron el Trabajo Especial

de Grado titulado: Fraccionamiento del bagazo de caa de azcar
mediante tratamiento amoniacal. Se estudiaron las condiciones ptimas
para el fraccionamiento del bagazo de caa de azcar sometido a tratamiento
amoniacal, para obtener la mayor fraccin solubilizada de materiales
lignocelulsicos presentes en el bagazo, los cuales son considerados los
recursos renovables mas abundantes disponibles para la produccin de etanol.
El bagazo se trat con el tratamiento PDA (Presurizacin y Despresurizacin
Amoniacal), en donde la reaccin ocurri en un tiempo de 5 minutos, en fase
lquida, en un reactor presurizado con nitrgeno y amonaco en el cual se
control la carga de amonaco y el porcentaje de humedad. Al bagazo tratado y
no tratado se les determin el contenido de celulosa, hemicelulosa y lignina,
as como tambin los azcares reductores. Se obtuvieron las condiciones
ptimas para la solubilizacin de hemicelulosa, aument el contenido de
solubles donde el material amonificado retuvo amonaco, aumentando el
contenido de nitrgeno del mismo, y las concentraciones de celulosa y lignina
se mantuvieron constantes. Las ligeras condiciones del tratamiento amoniacal y
la solubilizacin elevada de la hemicelulosa convierten al bagazo de caa de
azcar en un material con mucho potencial para aplicaciones como produccin
de etanol y alimento para rumiantes.
35
(2) Ing. Urribarr, Lauris (2003), realiz el trabajo de grado para optar por el
titulo de Magster Scientarium en Qumica titulado Extraccin de protenas
de materiales lignocelulsicos tratados con amonaco. El objetivo de este
trabajo fue establecer las condiciones de extraccin y precipitacin de las
protenas de las hojas de pasto enano de elefante tratado y no tratado con PDA
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proteicos para alimentacin de animales
S REde estmago simple, donde se utiliz
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Dextractante una solucin de hidrxido de calcio a dos relaciones
como agente
(Presurizacin y Despresurizacin Amoniacal) para obtener concentrados
slido-liquido y diferentes condiciones de pH, temperatura y tiempo. El

contenido de protena se determin mediante el mtodo de Lowry a travs de lo
cual se obtuvo el mximo porcentaje de extraccin de protenas comparado
con la muestra no tratada, as como tambin se obtuvo un alto rendimiento de
la muestra tratada sobre la no tratada. El tratamiento PDA increment la
liberacin de las protenas de la matriz fibrosa, lo que facilita su extraccin para
su posterior precipitacin.
(1) Ferrer, A.; Byers, F. M.; Sulbarn de Ferrer, B.; Dale, B. E. y Aiello, C.
(2000) realizaron el trabajo de investigacin titulado: Optimizacin de las
condiciones de procesamiento PDA de pasto enano de elefante para
mejorar su susceptibilidad enzimtica. El proceso de presurizacin y
despresurizacin amoniacal PDA fue investigado para evaluar el potencial para
producir por va enzimtica azcares de la celulosa y hemicelulosa presentes
en el pasto elefante enano, evaluando como condiciones de procesamiento
amoniacal la temperatura, humedad y carga de amonaco. A ptimas
condiciones de procesamiento se obtiene una solubilizacin parcial de
hemicelulosa de un 51%, que contribuye grandemente a aumentar la
susceptibilidad de las fibras a la hidrlisis enzimtica. Con bajas dosis de
enzimas y en perodos relativamente cortos se obtuvieron rendimientos de
azcares superiores a 85%. El propsito principal de estudios como stos ha
sido investigar la produccin de azcares para la produccin de combustibles,
principalmente etanol, mediante procesos de fermentacin. Como conclusin
36
de este estudio se obtuvo que el pasto enano de elefante tiene un alto potencial
para la produccin de azcares econmicos que luego podran ser convertidas
en etanol, as como en la produccin de alimento para animales y produccin
de cidos orgnicos.
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2.3.1 La yuca
2.3 Bases Tericas
Definicin
La yuca (Manihot esculenta Crantz) es una planta tropical conocida
tambin con los nombres comunes de tapioca, casava, manioca y mandioca,
entre otros (Buitrago, 1990). Se desarrolla en una gran diversidad de
condiciones tropicales, desde tierras bajas y calientes de los trpicos
americanos que van del Noreste de Suramrica (Venezuela y Colombia), hasta
el Noreste de Brasil; es originaria de la Amazonia Americana, cultivada
extensamente por los aborgenes y difundida como alimento por los
conquistadores a Asia y a frica tropical.
Es un arbusto perenne cuyo tamao vara de 1 a 5 metros de altura,
perteneciente a la familia Euphorbiaceae. Es una de las principales plantas
alimenticias del mundo, con una produccin mundial que alcanza las 160
millones de toneladas por ao. Es cultivada principalmente en tres regiones:
frica, la zona tropical de Sur Amrica, y el Sur y Sureste de Asia. Se siembra
en ms de 60 pases, siendo para stos una de las principales fuentes
energticas. Histricamente ha sido un cultivo de agricultores de pequea
escala y en aos recientes en plantaciones de mayor rea.
Se adapta bien a las condiciones marginales que predominan en los
trpicos, pero no tolera encharcamientos en el suelo ni condiciones salinas
(Montaldo, 1979, Buitrago, 1990).
37
Es una tuberosa de la familia amilcea cuya raz aporta gran cantidad de

almidones, alcanzando un consumo en la dieta humana de 100 millones de
toneladas ao y 54 millones de toneladas ao en la alimentacin animal,
adems, su follaje contiene cerca de 24% de protena (Preston, 1999), que en
nuestro medio es considerado como desecho, y contiene un buen nivel de
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a la harina de soya, que es la fuente
S RdeEeleccin de los pases desarrollados
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para dietasD
de rumiantes y contiene alrededor de 5,9% de lisina (Savon, 1998).
lisina (7,08%), un aminocido esencial muy escaso en la naturaleza, superando
Las fuentes de lisina de eleccin para bovinos eran de origen animal,

pero fueron prohibidas a raz de evidencias contundentes como factores
generadores de la Encfalomielitis Espongiforme Bovina (Vacas locas).
Fig.1 Tubrculo de Yuca

Fuente: www.cybertruffle.org.uk/.../yuca_tuberculo.htm 2007
Tipos y variedades de yuca y cultivo
Existen ms de 5.000 variedades de yuca en el mundo, de las cuales
cada una tiene su particularidad, pero bsicamente se clasifican en dos grupos:
dulces o amargas (Alarcn y col., 1998). Las dulces, la mayora, son de
consumo humano y no presentan toxicidad pues su nivel de cido Cianhdrico
(HCN) est alrededor de 20 ppm, mientras que las amargas pueden contener
38
50 veces ms HCN que la anterior, aunque las dulces por exceso de nitrgeno
o falta de potasio en el suelo pueden volverse amargas (Buitrago, 1999).
Las yucas dulces, son directamente consumibles luego de su coccin y
las yucas bravas o amargas, o mandiocas, exigen un complejo proceso de
transformacin y detoxificacin antes de poder ser consumidas. Segn las
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REtolerancia al estrs bitico (plagas,
La yuca es un cultivo
conS
altsima
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D
enfermedades), se siembra por estacas al comenzar las lluvias y se recoge
regiones hay preponderancia por la utilizacin de unas u otras.
entre 7 y 9 meses despus, coincidiendo su cosecha con la escasez de

alimento que se presenta en la poca de sequa; aunque su recoleccin es un
poco dispendiosa, no genera sobrecostos en conservacin.
La produccin anual de races en nuestro medio flucta entre 12 y 50
toneladas por hectrea dependiendo de la zona, la variedad y manejo
agronmico. Solo fincas con riego alcanzan producciones mayores a 12 ton/ha
por ao.
Bsicamente se vienen utilizando dos tipos de cultivo de yuca: el
tradicional, de diez mil plantas por hectrea, para producir alrededor de 20
toneladas de raz y 15 toneladas de zoca por hectrea, y otro, que corresponde
a un cultivo exclusivo para produccin de follaje de ciento veinte mil plantas por
hectrea, que produce 20 toneladas de follaje por corte cada 90 das y dura
aproximadamente dos aos, teniendo el cultivo al terminarse una produccin
marginal de races (Preston, 1999).
Fig. 2 Cultivo de Yuca

Fuente: www.infojardin.com 2007
39
Toxicidad de la yuca
Cuando se suministra yuca a los animales de variedades amargas, sin
ser procesadas, o altos niveles de yuca fresca de variedades dulces que no se
conozca el nivel de HCN, puede producrseles intoxicacin.
sta se produce de la siguiente manera: la destruccin por la
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S
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Sla R
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contenida en
la
clula
de
la
planta,
linamarina
en presencia de la linamarasa
E
D
masticacin de la yuca libera las sustancias Linamarina y Lotaustralina

se libera Cianohidrina, y sta libera HCN (Tewe, 1985), una parte de ste se
volatiliza y puede ser expulsado por los gases de la rumia y otra parte es
absorbida y pasa al torrente sanguneo convirtindose parte en tiocianato, que
es un compuesto mas fcil de eliminar y de menos toxicidad, y otra parte forma
complejos con los glbulos rojos y bloquean la capacidad de transporte de
oxgeno en la sangre; si el HCN ingerido fuese mayor a 2 miligramos por
kilogramo de peso corporal, pudiera ser causa de muerte (Tewe, 1985) del
animal.
Hay que notar que niveles altos de HCN, aunque no lleguen a producir
sintomatologa de intoxicacin, pueden inhibir la debida absorcin de
carbohidratos y protena (Tewe, 1985). En caso de intoxicacin el tratamiento
es suministrar vinagre va oral o tiosulfato de sodio o nitrato de sodio inyectado
No solamente la yuca puede contener HCN, otros productos como el
sorgo, semillas de manzana, duraznos, Estrella Africana, productos lcteos y
carnicol tambin lo pueden tener. (Tewe 1985).
Manejo del HCN

Existen varios mtodos para liberar el HCN que est contenido dentro de
las clulas de la planta de yuca; primero hay que picar o triturar la yuca para
que se active la enzima linamarasa que libera el HCN, gran parte de ste se
volatiliza y una parte se combina con el agua y con la yuca macerada, y al
someterla a procesos de secado, lavado, fermentacin o coccin, se reducen
40
los niveles de HCN hasta en un 90% para su utilizacin sin problemas

(Tewe,1985).
Aporte del follaje de yuca
El follaje de yuca cortado a los 90 das de rebrote, tambin es muy
S
O
D
A
V
R
E
S
S yResEuna buena fuente proteica, alrededor
contenido de materia
seca
delO
18%
H
C
E
R
E
D
aceptado por los animales tanto en poca lluviosa como en sequa; tiene un
del 24% (Preston, 1999); el 32% de esta protena es sobrepasante y el resto se
fermenta en el rumen; posee un buen contenido de aminocidos esenciales
con excepcin de metionina (FAO), tiene un nivel de fibra detergente neutra
(FDN) de 32% y de fibra detergente cida (FDA) de 27% (Preston, 1999) con
un nivel de taninos condensados del 3% que tiene efecto antihelmntico
(Nenapat, 2004); adems se ha reportado en Tailandia que la leche de las
vacas que consumen heno de yuca puede retrasar su deterioro entre 8 y 24
horas (Wanapat, citado por Preston, 1999) debido a niveles tolerables de
tiocianato endgeno segregados en la leche; al oxidarse los iones de
Tocianato por la enzima Lactoperoxidasa en presencia de Perxido de
Hidrgeno, se eliminan bacterias que se encuentran en la leche (Ponce y col.,
2000).
Formas de suministrarse:
a) Forraje de yuca: se suministra picado y oreado un da antes, es de
muy buena aceptacin por los animales, se les ha suministrado at libitum a
terneros y a vacas paridas.
b) Heno de yuca: tiene buena aceptacin por los animales pero inferior
al forraje oreado, hay varias formas de producirlo, puede ser secando al sol los
tallos y las hojas de cultivos para forraje (Wanapat, 2001), pero la que ha dado
mejor resultado es un mtodo utilizado por campesinos de Cienaga de Oro
Colombia para secar los chips de races de yuca (Cruz Arroyo, 1999). Consiste
41
en extender carpas de polietileno negro y depositar los chips; en el caso del

forraje se pica y se deposita con una densidad de 8 kg/m3 y en caso de lluvias
simplemente se doblan los pliegues de la carpa y as se protege el material de
la lluvia.
Se recoge con un porcentaje de humedad alrededor del 12%
S
O
D
A
V
R
E
S
S RyEel mundo
O
H
C
E
R
Importancia
de
la
yuca
en
Venezuela
E
D
obtenindose cundo el forraje crepita como papa frita o hoja seca.
Por su adaptabilidad a las condiciones marginales, la yuca se ha

diseminado en toda la zona tropical del mundo y la produccin mundial se ha
mantenido estable, a un nivel aproximado de 178 y 184 millones de toneladas
en los ltimos aos (FAO, 2005); cerca de 40% de se produce en frica, otro
40% en Asia y la cantidad restante se produce en Amrica Latina y El Caribe.
En esta regin, Brasil, Paraguay, Colombia y Per representan 90% de la
produccin, aportando Venezuela slo 1,44% (Polanco, 2000).
La yuca es el cultivo que produce mayor cantidad de energa, seguido de
maz, arroz, ocumo, sorgo y papa (Montaldo, 1989). Es una de las races
comestibles y comerciales ms usadas en el mundo, principalmente como
fuente de carbohidratos, especialmente por su contenido de almidn, que
despus de la celulosa es la materia orgnica de mayor disponibilidad. El
almidn es un recurso renovable que le permite competir con el petrleo y sus
derivados en aplicaciones que van desde generador de energa (alcohol
etlico), en la industria textil, en la fabricacin de papeles adhesivos y puede
tener potencial en la produccin de dextrosa (Montaldo, 1989, Quintero, 1985,
Buitrago, 1990).
El valor de la produccin de este rubro en el trpico est dentro de los 10
cultivos ms importantes. Es producido por agricultores de pocos recursos
econmicos, en suelos de baja fertilidad natural e inapropiados para otras
plantas alimenticias, lo que le otorga una significacin social importante. Por
42
otra parte, tambin se ha convertido en un cultivo agroindustrial de amplio

desarrollo, siendo relevante su produccin en el Sureste asitico, algunos
pases de frica, Brasil y Paraguay (Montaldo, 1996).
En el pas, la yuca es uno de los principales cultivos en la economa
campesina, caracterizada por un alto uso de mano de obra familiar. Ocupa un
S
O
D
A
V
R
E
S
RE
Sadecuadamente
O
H
C
E
R
ya que es posible
que
se
produzca
en suelos de baja fertilidad
E
D
lugar destacado dentro de los cultivos adaptados a una agricultura sustentable,
(Mantilla y Villafae, 2000) y su rendimiento potencial excede los de otros
cultivos en condiciones subptimas. Sin embargo, como todas las plantas, se

desarrolla mejor en suelos frtiles, bien drenados, neutros, de buena retencin
de humedad, pero compite satisfactoriamente en condiciones extremas de
suelos y, para obtener buenos rendimientos, es necesario el suministro de
fertilizantes, principalmente fsforo (Adams y Contreras, 1996).
Los productores plantan la yuca con bajos niveles de tecnologa y toman
de cualquier parte de la planta las estacas para la prxima siembra, por lo que
la "semilla" comercial es un subproducto que no ha sido manejado para este
fin; en consecuencia, se puede sealar que en general la semilla utilizada por
los agricultores no siempre es la ms adecuada (Mantilla, 1996).
En los ltimos aos, se evidencia una reduccin de la superficie de
siembra en el pas, pasando de 45.411 ha sembradas en el ao 2000 a 40.000
ha en el ao 2004, e igualmente ha ocurrido una disminucin en la produccin,
donde para el ao 2000 fueron reportadas 570.564 t y 490.000 t en el 2004.
Los rendimientos se han mantenido constantes.
El consumo de yuca per. cpita en el pas est en el orden de 18,1 g/da,
lo cual contrasta con los consumos de trigo, arveja, lenteja, garbanzo y otros
productos originarios de pases de clima templado (Mantilla y Villafae, 2000).
43
Tabla 1. Superficie (ha), rendimiento (t/ha) y produccin (t) de yuca

en Venezuela. 2000-2004
Aos
2000
2001
2002
2003
2004
Superficie cultivada (ha)
45.411 47.447 41.759 40.005
40.000
Rendimiento (t/ha)
12,564 12,762 12,469 12,255
12,250
Produccin (t)
570.564 605.537 520.11 490.277
S490.000
O
D
A
V
R
E
S
E
S R2005
O
H
Fuente: FAO/FAOSTAT
Agricultura.
C
E
R
E
D
Valor Nutricional de la yuca
La raz de yuca contiene menores cantidades de grasa y protena que el
arroz, maz u otros cereales. Dado que las dietas, tanto para alimentacin
humana como para los animales, se componen de combinaciones de nutrientes
o mezclas de stos, la yuca representa un gran aporte en el mejoramiento de la
alimentacin de las zonas tropicales, donde el rendimiento por hectrea es
superior al de los cereales (Montaldo, 1979).
La raz y el follaje del cultivo de la yuca son dos subproductos que,
balanceados con otros componentes de la dieta, son de alto valor nutritivo. La
raz es fundamentalmente rica en carbohidratos y el follaje es uno de los
materiales vegetales verdes con mayor concentracin proteica, y contiene ms
grasa y fibra que las races. Normalmente las hojas contienen ms del doble de
protenas que los tallos, y tambin son ms ricas en caroteno, calcio y fsforo.
En el caso de la yuca la concentracin de fsforo es mayor en la raz, mientras
la de calcio es mayor en el follaje (Tablas 2 y 3) (Buitrago, 1990; Montaldo,
1979).
La produccin de follaje de yuca por hectrea, cuando el cultivo se
destina
exclusivamente
la
produccin
de
este
material,
es
de
aproximadamente 150 toneladas por ao. El contenido proteico del material es

de alrededor de 20%, lo que indica que es factible obtener 35 toneladas de
44
harina de follaje (hojas y tallos) con 12% de humedad, que contiene a su vez
unas 6 toneladas de protena.
Tabla 2. Contenido de materia seca (%) y protena total en diferentes
productos utilizados en alimentacin animal.
Protena
S
O
D
A
V
R
(%)
(g/kg)
E
S
S RE
O
H
C
E
R
E
Dde yuca
Raz fresca
35,0
12
Producto
Materia seca
Raz seca de yuca (harina)
90,0
34
Follaje fresco de yuca
28,0
65
Follaje seco de yuca (harina)
90,0
220
Batata fresca (Ipomoea batata)
30,0
17
Batata seca (harina)
90,0
51
Papa fresca (Solanum tuberosum)
23,0
21
Papa seca (harina)
90,0
82
Banano fresco (Musa sp)
20,0
10
Banano seco (harina)
90,0
45
Sorgo (Sorghum bicolor L)
90,0
87
Maz (Zea mays L.)
90,0
95
Arroz (Oryza sativa L.)
90,0
80
Soya (Glycine max Merril)
90,0
380
Fuente: Buitrago, 1990
45
Tabla 3. Composicin qumica de la raz y del follaje de la yuca (base

hmeda y base seca).
Contenidos (%)
Fracciones
En las races
En el follaje
S seca
Base hmeda
Base
O
D
A
V
R
E
S
RE
28,00
100,00
ECHOS100,00
ER35,00
Base hmeda
Base seca
1,10
3,10
6,80
24,00
ENN
31,70
90,50
10,60
37,70
Extracto
0,47
1,30
1,80
6,50
Fibra cruda
1,10
3,10
5,80
20,60
Ceniza
0,70
1,90
1,70
6,0
Calcio
0,10
0,33
0,43
1,50
Fsforo
0,5
0,44
0,08
0,27
Materia
seca
Protena
cruda
etreo
Nota: Follaje = hojas y tallos tiernos. Los tallos representan menos del 20%
del peso del follaje.
El contenido de vitaminas y minerales en las races de yuca es bajo,

especialmente cuando se compara con otras materias primas de uso comn en
la alimentacin animal. En la Tabla 4 se presentan las vitaminas ms
importantes en las races y hojas de yuca, y en la Tabla 5 se pueden observar
los minerales menores ms importantes.
46
Tabla 4. Presencia de vitaminas en las races y hojas de yuca fresca

(Base hmeda) y secas (Base seca).
Contenido/100 g de producto
En las races
Vitamina
En el follaje
Base hmeda Base seca Base hmeda
Base
S
O
D
seca
A
V
R
E
S
E
HOS R
Vitamina A D
(UI)EREC
19,50
55,00
20,00
70,00
Tiamina (B-12) (mg)
0,05
0,16
0,13
0,46
Riboflavina (B-2)
0,3
0,08
0,26
0,91
Niacina (mg)
0,06
0,17
1,60
5,70
cido ascrbico
30,00
86,00
290,00
980,00
(mg)
(mg)
Tabla 5. Principales minerales en las races y hojas de yuca.
Contenidos (%)
Minerales
En la races
En el follaje
Base
Base
Base
Base seca
hmeda
seca
hmeda
Potasio (%)
0,25
0,72
0,35
1,23
Magnesio
0,03
0,08
0,12
0,42
Hierro (ppm)
17,00
48,00
246,00
859,00
Cobre (ppm)
2,00
6,,00
3,00
12,00
Zinc(ppm)
14,00
41,00
71,00
249,00
Manganeso
3,00
10,00
72,00
252,00
76,00
213,00
51,00
177,00
(%)
(ppm)
Sodio (ppm)
47
En la Tabla 6 se presenta la comparacin de las necesidades de

aminocidos estimadas por la Organizacin Mundial de la Salud y la
composicin de los aminocidos aportados por el cultivo de la yuca,
observndose los aportes favorables para cubrir las necesidades de
S
O
D
A
V
R
E
S
E
Sel R
O
H
C
E
R
escolar, y muy
especialmente
para
adulto.
E
D
aminocidos para el nio en las etapas de lactante, edades preescolar y
Tabla 6. Comparacin de las necesidades de aminocidos estimadas

con la composicin de aminocidos presentes en la yuca.
Aminocidos
(mg/g
protena bruta)
Necesidades estimadas
Med.
Ref.
Lactante FAO
Nio Edad Nio Edad

Preescolar
Escolar
Composicin
Observada
Adulto
YUCA
Histidina
26
19
19
16
21
Isoleucina
46
42
28
28
13
28
Leucina
93
49
66
44
19
40
Lisina
66
42
58
44
16
41
Metionina +
42
40
25
22
17
27
72
56
63
22
19
41
Treonina
43
28
34
28
26
Triptfano
17
14
11
12
Valina
55
42
35
25
13
33
Total + Histidina
460
339
241
127
269
Total Histidina
434
313
320
222
111
248
85
Cistena
Fenilalanina
Tirosina
Cmputo qumico
Aminocido
AAA
limitante
Cmputo qumico =(mg de aminocido en protena de ensayo / mg de aminocido en
cuadro de necesidades) x100
AAA = aminocidos aromticos (fenilalanina tirosina)
Fuente: Datos de la Organizacin Mundial de la Salud, citado por Ortega (1998)
48
Usos Principales de la yuca

Se estima que ms o menos el 65% de la produccin mundial de races
se destina a la alimentacin humana (Buitrago, 1990). En la mayora de las
zonas productoras las races se utilizan en forma fresca como elemento bsico
de la alimentacin humana diaria y una proporcin aproximadamente igual se
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
C
E
R
E
D
procesa de diferentes maneras para su consumo.
Tanto las races como el follaje (hojas, pecolos y tallos tiernos) son
productos primarios de la planta que se pueden utilizar como alimento para
animales. En ciertos lugares de frica las hojas de yuca tambin se usan en la
alimentacin humana, como verduras frescas. Adems de estos productos
primarios de la yuca, existen otros derivados que tienen tambin buen potencial
como alimento para animales, especialmente los subproductos de los procesos
de industrializacin (el bagazo o ripio, la cscara o corteza) (Buitrago, 1990).
Es importante sealar que existen diferencias entre las variedades de
yuca dependiendo de la concentracin de cido cianhdrico (HCN); as, una
variedad de yuca puede ser amarga y altamente txica si el contenido es alto
(mas de 100 mg de HCN/100 g de peso), o puede ser dulce si ste es bajo
(menos de 50 mg de HCN/100 g de peso). Sin embargo, la diferenciacin entre
variedades amargas y dulces no siempre es exacta, ya que el contenido de
cido cianhdrico no es constante y depende de la variedad, el ambiente, la
sequa, la fertilidad del suelo y la deficiencia en potasio, pudindose encontrar
variedades dulces que en ciertas condiciones se comportan como amargas y
viceversa (Montaldo, 1979). Dependiendo de este carcter se determina su uso
final: las amargas mediante un procesamiento adecuado pueden ser de uso
industrial o procesamiento tradicional, mientras que las dulces se usan para
consumo fresco, aunque en algunas casaberas las usan para la produccin del
casabe cuando no existe en el mercado suficiente yuca amarga.
49
En Venezuela la yuca tambin tiene otros usos los cuales heredamos de

nuestros indgenas, unos en la actualidad han sido tecnificados y otros son
mantenidos por algunas etnias (Madriz, 2000, Montaldo y col., 1996):
Casabe: pan de yuca
El Maoco: harina precocida de yuca
Conservas de yuca: el gofio, la naiboa, jarijari
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
C
E
R
Harina
panificable
de
yuca
E
D
Harina de follaje de yuca
Bebidas: yaraque, cachir
Catara: salsa picante elaborada en Amazonas
Pudn de yuca
Buuelos de yuca
Rosquitas
Torta de yuca
Pur de yuca
Reproduccin de la yuca
La propagacin del cultivo de la yuca se hace por mtodos asexuales,
utilizando trozos de tallos llamados estacas. De esta forma, un clon conservar
su estabilidad gentica y, por lo tanto, todos sus caracteres hereditarios. Es
importante resaltar que en esta planta a travs del tiempo se ha producido una
seleccin natural, formndose de esta manera una gran variedad de ecotipos
(Luciani, 1996). Por otra parte, las estacas usadas para la plantacin provienen
de siembras repetidas que los agricultores han perpetuado, originando diversas
identidades para los clones existentes, los cuales en algunos casos es
probable que se conozcan con diferentes nombres segn el sitio donde se
planten o donde se haya adquirido el material.
50
2.3.2 Procesos de Pretratamiento

Todos los sustratos lignocelulsicos son particularmente complejos y
variables en su composicin. Para mejorar la digestibilidad de estos sustratos
as como la calidad nutricional de los mismos, se han ensayado diversos
tratamientos.
S
O
D
A
V
R
E
S
E
SR
O
Un procesoR
deEpretratamiento
eficaz debe reunir ciertas caractersticas,
H
C
E
D
tales como, bajo consumo energtico, bajos costos de inversin, y utilizacin

de reactivos y materiales de bajo costo y de fcil recuperacin y reutilizacin.
ste debe ser aplicable a diversos materiales con eficiencia y reproducibilidad,
adems, debe evitar la degradacin de los carbohidratos, as como la
formacin de subproductos inhibitorios para los futuros procesos de hidrlisis y
fermentacin.
Los
lignocelulsicos se
procesos
de
pretratamiento
de
los
materiales
pueden agrupar en cuatro grandes categoras: fsicos,
hidrotrmicos, microbiolgicos y qumicos.

Entre los pretratamientos fsicos se encuentran todos aquellos
destinados a la reduccin del tamao de la fibra para la alimentacin del
proceso y para incrementar el rea superficial del material. Estos tratamientos
son muy costosos y demandan gran cantidad de energa. La factibilidad
econmica de estos procesos depende principalmente de bajos costos de:
materia prima, inversin energa y operacin.
Los pretratamientos hidrotrmicos combinan la utilizacin del agua, bien
sea como lquido o como vapor, y la aplicacin de calor, produciendo una
menor cantidad de residuos hidrolizados y neutralizados. La explosin con
vapor en donde la biomasa es expuesta a vapor de agua presurizada seguida
de una rpida despresurizacin puede producir una fibra reactiva (90% de
conversin), pero producto de la hidrlisis se
generan inhibidores de
crecimiento microbiano. El pretratamiento con agua caliente lquida genera una

fibra reactiva (90% de conversin) con recuperacin de la mayora de las
51
pentosas y produciendo hidrolizados que resultan en poca o ninguna inhibicin

de la fermentacin de la glucosa.
En el tratamiento microbiolgico de sustancias lignocelulsicas se ha
experimentado con un gran nmero de microorganismos con capacidad de
atacar consumir o hidrolizar celulosa, lignina o hemicelulosa. Se ha encontrado
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
RECHdeOsustratos
aumento deD
la E
digestibilidad
(Reid, 1989).
que la deslignificacin biolgica tiene un alto grado de correlacin con el
Una gran variedad de qumicos, entre ellos cidos, lcalis, rgano

solventes, agentes oxidantes y fluidos supercrticos, se han ensayado como
agentes de pretratamiento. Los pretratamientos con amonaco acuoso y con
hidrxido de calcio se han destacado particularmente como tratamientos
qumicos que combinados con condiciones de temperatura y presiones
moderadas los hacen emerger como efectivos y econmicos.
Tambin se ha utilizado hidrxido de sodio y algunos reportes indican
que incrementa la digestibilidad de la celulosa, tambin remueve la lignina e
incrementa la produccin de protena microbiana y la actividad enzimtica de
celulasa. Este tratamiento reporta que a altas temperaturas hace ms
biodegradable la celulosa del bagacillo, pero que a su vez se producen
sustancias txicas que inhiben el crecimiento microbiano.
La explosin amoniacal de fibras (AFEX) es otro pretratamiento para
materiales lignocelulsicos. En este pretratamiento AFEX se aade amonaco
lquido anhidro a los materiales lignocelulsicos por un tiempo aproximado de
30 minutos a temperaturas moderadas de 60-100C y presiones relativamente
altas de 250-300 psi. Entonces, la presin es rpidamente liberada; este
proceso que combina los efectos qumicos y fsicos busca solubilizar la lignina,
hidrolizar la hemicelulosa, disminuir el ndice de cristalinidad de la celulosa e
incrementar el rea superficial para completar la conversin enzimtica de la
celulosa y hemicelulosa en azcares fermentables. El amonaco tiene un efecto
52
descristalizante y de hinchamiento sobre la celulosa, incrementando an ms

su relatividad qumica y biolgica; ms del 99% del amonaco utilizado se
puede recuperar fcilmente por su alto grado de volatibilidad, ste constituye
una fuente excelente de nitrgeno para la sntesis de protena microbiana
durante la digestin ruminal de forrajes.
S
O
D
A
V
R
E
S
RE
S
O
H
C
E
R
rea superficial
causado
por
la
liberacin
violenta de vapores de amonaco
E
D
Los efectos qumicos del amonaco sobre las fibras y el crecimiento del
permiten una conversin mayor del 90% de celulosa y hemicelulosa a azcares

fermentables por hidrlisis enzimtica. En este proceso el agente activo para la
hidrlisis de los enlaces steres es el amonaco gaseoso.
2.3.3 Proceso de Presurizacin y Despresurizacin Amoniacal (PDA)
El proceso de Presurizacin y Despresurizacin Amoniacal PDA es una

modificacin del AFEX. Es un tratamiento muy rpido (2-5 min) donde la
reaccin ocurre en fase lquida a relativamente bajas temperaturas, en un
reactor presurizado con nitrgeno y amonaco. Ms del 99% del amonaco
utilizado se recupera y se reutiliza sin efluentes que tratar. La reduccin en el
tiempo del proceso se logra garantizando que la reaccin ocurra principalmente
en fase lquida y aprovechando el efecto exotrmico de la dilucin del
amonaco anhidro en agua. Adems se han optimizado la carga del amonaco,
la humedad del material, el tiempo en adicin de amonaco y la temperatura del
proceso, entre otras variables para varios tipos de materiales (Ferrer y col.,
2000, 2002). El agente activo de la hidrlisis es el grupo hidroxilo que se forma
por presencia del amonaco.
El proceso PDA, a travs de la ruptura de enlaces steres
(principalmente
entre
hemicelulosas
ligninas),
desacetilacin
de
la
hemicelulosa y el aumento del rea interfacial del material (provocado por una
despresurizacin sbita), contribuye a separar el material vegetal y permite casi
la conversin cuantitativa de la celulosa y hemicelulosa a sus azcares
53
monomricos, tanto en el rumen de los rumiantes como por hidrlisis

enzimtica in vitro. Como consecuencia, tambin aumenta la extraccin y
remocin de otros componentes vegetales como la protena (Urribar y col.,
2005) la cual se puede utilizar para producir harinas proteicas de uso en
animales de estmago simple.
S
O
D
A
V
R
E
S
RE
OS
ECHas
tratamientoD
PDA
permitiendo
el acceso del agua en la estructura fibrilar; lo
ER
El ordenamiento de la estructura de la fibra es afectado por el
cual mediante una descompresin violenta, durante el tratamiento ocurre la

desfribilacin de la estructura constituida por materiales Lignocelulsicos, por lo
que en conjunto con el agua interrumpen las asociaciones formadas por los
puentes de hidrgeno teniendo nuevos espacios y grupos polares que
anteriormente no se encontraban disponibles. El poseer nuevos grupos polares
(-OH) en el material tratado incrementa la capacidad para retener el agua. El
material tratado con PDA presenta una mayor reactividad que el material no
tratado, lo que permite el fcil acceso de las enzimas extracelulares.
Investigaciones realizadas han demostrado que el material tratado con PDA es
tres veces mas reactivo a la hidrlisis enzimtica que el material no tratado
(Ferrer y col., 1997)
Se aplic el proceso de presurizacin y despresurizacin amoniacal
tratamiento PDA para incrementar la susceptibilidad de la paja de arroz a la
hidrlisis enzimtica. Se determinaron las fracciones de carbohidratos y las
muestras se sometieron a hidrlisis por enzimas celulolticas comerciales en
condiciones estndar. El tratamiento PDA aument significativamente el
contenido de sustancias solubles y disminuy el contenido de la hemicelulosa
de la paja de arroz. El tratamiento PDA aument la produccin de azcares de
la paja de arroz no tratada de un 10% hasta un 67%. La produccin de azcar
fue significativamente mayor, a mayor contenido de humedad y a mayor tiempo
de tratamiento.
54
Actualmente, se cuenta con un equipo PDA a escala piloto el cual se

muestra en la Figura 3. Este equipo tiene una capacidad de 2 kg., equivalente a
10 kg/h para el procesamiento de material vegetal. El equipo PDA consta de un
reactor provisto de una resistencia externa de calentamiento, tanques para el
amonaco, un compresor, una cmara de expansin, conexiones de agua y
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las variables de operacin. El S
material
REremanente en el reactor se seca
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Dy est listo para continuar con procesos para la produccin de
parcialmente
nitrgeno para hacer las pruebas, y un panel de control que permite controlar
alimentos para animales o como alimento para rumiantes.

Se carga primero en el reactor el material,
se presuriza con aire y
nitrgeno y luego el amonaco se alimenta mediante una bomba y se completa

la reaccin; y posteriormente se despresuriza abriendo la vlvula de expansin,
y el amonaco pasa a un tanque de expansin y luego a un tanque con agua.
2.3.4 Planta Piloto de Presurizacin y Despresurizacin Amoniacal (PDA).
La planta piloto est ubicada en el Taller Tecnimoca Av. Sabaneta frente
al Centro Comercial El Varillal. Est diseada para el procesamiento del
material vegetal o material lignocelulsico tal como: Lemna sp, follaje de yuca,
bagazo de caa de azcar, maz, etc. El acondicionamiento de sta planta
traer buenos resultados a nivel cientfico-tecnolgico, debido a que la planta
es excelente para la investigacin y el desarrollo de diversos trabajos, ya que
se ha considerado experimentar nuevas ideas usando otros materiales
lignocelulsicos que no han sido estudiados hasta ahora.
El equipo PDA consta de un reactor provisto de una resistencia externa
de calentamiento. El material que previamente se determin en el laboratorio
se carga en el reactor a las condiciones a las que va a ser procesado como: %
porcentaje de humedad, temperatura y la carga de amonaco, mientras se tiene
encendido el motor del reactor que hace girar las propelas del mismo. Despus
se cierra hermticamente la compuerta superior con un gato neumtico,
habiendo previamente cerrado la compuerta inferior. A las condiciones
55
establecidas, se presuriza con aire hasta una relacin de amoniaco inferior al

28% por normas de inflamabilidad. Se procede a aumentar la presin con el
gas inerte (nitrgeno) hasta una presin de 120 psi, y luego, mediante una
bomba, se alimenta amonaco al mismo hasta que se introduce al reactor la
cantidad deseada. Se toman todos los datos de la reaccin y despus de haber
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procede a la despresurizacin mediante
S REuna vlvula de expansin, donde el
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amonaco D
pasa al tanque de expansin y al tanque de agua para su
transcurrido el tiempo establecido de acuerdo a cada tipo de material, se
almacenamiento. Todo el proceso es regulado mediante un panel de control.

La planta piloto est construida sobre una plataforma rodante de 2,20 x
1,90 x 3m (incluyendo la plataforma). Los diferentes equipos, accesorios y
conexiones que conforman el equipo son de acero inoxidable (304 y 316) y
cobre (tubera para el aire y el nitrgeno).
La planta est equipada de un reactor, un tanque de amonaco, dos
tanques de aire, un tanque de nitrgeno, un compresor, un regulador de aire,
dos
gatos
neumticos,
una
vlvula
de
expansin,
un
tanque
de
almacenamiento, un caldern, una bomba de amonaco y un panel de control.
Fig. 3 Planta Piloto de Presurizacin y Despresurizacin Amoniacal (PDA).

Fuente: Montiel, Rodrguez 2007.
56
La planta piloto es un equipo a pequea escala que posee todas las

caractersticas de una planta normal, construida para reproducir lo ms cercano
posible las operaciones que se llevarn a cabo en una planta a gran escala, de
manera de poder extrapolar a partir de ella las dimensiones que tendrn los
equipos cuando se manejen las capacidades correspondientes a la escala real.
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condiciones de presin, temperatura
flujo, y observar el efecto que estos
S Ry E
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D sobre la operacin de la misma, buscando la combinacin de
cambios tienen
Adicionalmente, el propsito de esta planta es obtener informacin, modificando
condiciones que permitan obtener la mxima cantidad de producto tratado con

las caractersticas deseadas al mnimo costo.
A continuacin se presenta una breve definicin de los equipos y
accesorios de la planta piloto:
Bomba de Amonaco
La necesidad de bombear un fluido surge de la necesidad de transportar
stos de un lugar a otro, a travs de un canal. Una bomba se disea para que
su rendimiento sea ajustable, de ese modo pueden ser cambiados los radios
del material descargado.
La bomba de amonaco utilizada en la planta piloto es una bomba
centrfuga, consiste de un impulsor que gira dentro de una carcasa, que consta
de cierta cantidad de hojas montadas sobre un eje que se proyecta al exterior
de la carcasa, el cual va a impulsar el amonaco controlando la presin por
medio de un manmetro.
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Fig. 4 Bomba de Amoniaco
Caldern y Visor de Vidrio

Es un recipiente de forma cilndrica de 65 x 40cm. Posee en su interior
una resistencia y un serpentn (acero inoxidable 316). La resistencia calienta el
agua, el amonaco lquido fluye a travs del serpentn y se produce una
transferencia de calor aumentando la temperatura del amonaco que entra en el
reactor. Posee una tapa superior de cierre ajustada con 15 tornillos de igual
torque (50 libras).
La medicin del nivel de agua del tanque se hace por medio de un visor de
vidrio. Consiste en un tubo montado a un lado del tanque y conectado a este
mediante tres vlvulas, dos de cierre de seguridad en los extremos del tubo
para impedir el escape del lquido en caso de rotura del cristal y una de purga.
Como el nivel del lquido en el tanque y en el tubo son iguales, se puede
observar la altura en el visor.
Los niveles de vidrio son susceptibles a ensuciarse por las caractersticas
del lquido que miden, impidiendo que el nivel pueda apreciarse claramente, y
permiten solo una indicacin local, pero su ventaja principal es la seguridad que
ofrece en la lectura del nivel del lquido.
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Fig. 5 Caldern y visor de vidrio
Compresor de Aire
Un compresor es el encargado de convertir la energa mecnica, en
energa neumtica comprimiendo el aire.
El principio de funcionamiento es igual al de una bomba centrfuga, y su
diferencia principal es que el gas manejado en un compresor es compresible,
mientras que los lquidos con los que trabaja una bomba son prcticamente
incompresibles.
La unidad motriz de este compresor es un motor elctrico. Suministra el
oxgeno a las bombonas y tiene un filtro de aire de 2 pulgadas de dimetro.
Como dispositivo de seguridad tiene un clutch que se dispara a lo que las
bombonas de aire alcanzan 130 libras de presin, y se vuelve a encender
cuando alcance 50 libras de presin.
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Fig. 6 Compresor de aire
Gatos Neumticos
Son los encargados de abrir y cerrar el reactor mediante 2 tapas
sellndolo hermticamente. Las medidas de los gatos neumticos son:
superior, 40 x 13cm, inferior, 55 x 13cm. Estn hechos de un material resistente
(acero inoxidable 316) y son comandados por medio del panel de control para
su apertura y cierre. Estos gatos trabajan con la presin del aire, por eso se les
llama neumticos.
Fig. 7 Gatos Neumticos

60
Manmetro de Presin
Este instrumento indicador de presin est elaborado bajo condiciones
especiales de precisin. Consiste en un conjunto de fuelle y muelle opuesto a
un fuelle sellado al vaco absoluto. El movimiento resultante de la unin de los
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dos fuelles equivale a la presin absoluta del fluido.
Fig. 8 Manmetro de Presin

Fuente: Montiel, Rodrguez 2007
Panel de Control
Es el comando general de la planta piloto. Se divide en dos partes; la
que controla las operaciones en el reactor, la cual se denomina panel de
control del reactor PDA, y la que controla las operaciones elctricas de la
planta, la cual se denomina panel de control. En este ltimo se controla las
aberturas de los 4 solenoides, el encendido de la vlvula de expansin, la
apertura y cierre de los gatos neumticos, etc. En el panel de control del
reactor PDA se controla el encendido del compresor de aire, la temperatura del
reactor, la presin del reactor, el encendido del motor del reactor, el encendido
de la mezcla en el reactor, etc.
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Fig. 9 Panel de Control

Reactor Presurizado
Es un equipo de alta presin de forma cnica (capacidad 2Kg equivalente
a 10 Kg./h) donde se aloja el material lignocelulsico fabricado de acero
inoxidable 316 cuyos dimetros son 45 cm (superior) y 20 cm (inferior), y lleva
una tapa superior ajustada con 30 tornillos de igual torque (90 libras). El sistema
externo de la regulacin de la temperatura es una resistencia elctrica que
calienta directamente la pared del reactor que se regula mediante el panel de
control. El sistema de cierre del reactor, tanto superior como inferior, es de
apertura y de cierre rpido, ideales cuando se necesita procesar muestras
frecuentemente en tiempos cortos. Consta de 2 gatos neumticos que ejercen
la presin adecuada en las tapas de entrada y salida del material lignocelulsico
en el reactor. Los dimetros de las tapas de entrada (superior) y salida (inferior)
son de 12 y 20 cm. respectivamente.
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Fig. 10 Reactor Presurizado

Regulador de Aire
Es el que se encarga de controlar el paso de aire proveniente de las
bombonas a una presin mxima de 80 lbs, que es la presin ptima para el
funcionamiento de los gatos neumticos (estos funcionan con una presin
mnima de 60 libras). Posee un recipiente pequeo con aceite de motor para
lubricar la parte interna de los gatos neumticos, y obtener una operacin
ptima de los mismos.
Fig. 11 Regulador de aire

63
Tanque de Expansin
Recipiente
cerrado
diseado
para
soportar
una
presin
interna
manomtrica no superior a 0,5 bar, generalmente de forma cilndrica de eje

vertical. Es el equipo donde se va a almacenar el amonaco despus del
tratamiento para poder recuperarlo y volverlo a utilizar. En este tanque la
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entrada y salida del amonaco delS
tanque,
REy un elemento de temperatura para
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D y as controlarla en el interior del tanque. El tanque est hecho
poder medirla
presin se estabiliza a 15 libras. Tiene 2 vlvulas de paso que controlan la
de un material muy resistente (acero inoxidable 316) al igual que todos sus
accesorios.
Fig. 12 Tanque de expansin

Tanque de Amonaco
Un recipiente a presin de almacenamiento suele ser casi siempre una
instalacin permanente. El almacenamiento de gas a presin no solo reduce su
volumen, sino que, en muchos casos, lo lica a temperatura ambiente. Uno de
los gases que se almacenan en este tipo de tanques es el amonaco.
Es la fuente de alimentacin que suministra amonaco a la planta. La
planta opera ptimamente con 180 psi de amonaco.
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Fig. 13 Tanque de Amonaco
Tanque de Nitrgeno
Es un recipiente de color gris, lleva este color indicando que en su interior
hay nitrgeno. Tiene un regulador que consta de dos manmetros, stos hacen
cada uno una funcin distinta. Uno mide la presin del tanque la cual es de 0 a
5000 psi y el otro mide la presin de salida del nitrgeno a la planta la cual es
de 20 a 600 psi
El nitrgeno se utiliza para hacer el chequeo o la prueba de fugas en toda
la planta, sto no se puede hacer directamente con el amonaco ya que ste es
un producto qumico txico y no puede ser inhalado por las personas ni ser
vertido directamente al ambiente.
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Fig. 14 Tanque de Nitrgeno

Tanques de aire
Son los que suministran aire a los gatos neumticos. Estos son llenados
mediante un compresor de aire. La planta posee dos bombonas conectadas
entre si mediante una tubera. La primera bombona contiene un presostato
como dispositivo de seguridad que va conectado al panel de control (el cual
controla la presin de las bombonas), la segunda bombona lleva un manmetro
que mide la presin de las bombonas. La capacidad de las bombonas es de
aproximadamente 3000 libras de presin.
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Fig. 15 Tanques de Aire
Termocupla
Es uno de los sensores ms sencillos y comn para determinar la
temperatura de un proceso. Bsicamente est constituida por 2 metales, esto
forma un circuito elctrico por el cual fluye corriente como resultado de la
fuerza electromotriz generada, que es proporcional a la diferencia de
temperatura entre los dos extremos del circuito los cuales se les conocen como
unin de medida o caliente y unin de referencia o fra. Una de las ventajas que
sta posee es que las son econmicas y resistentes. En este caso es de tipo
PT-100.
Tuberas
Las tuberas son conductos compuestos de tubos que cumplen la funcin
de transportar agua u otros fluidos. Se suelen elaborar con materiales muy
diversos. Cuando el lquido transportado es petrleo, se utiliza la denominacin
especfica de oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la
denominacin especfica de gasoducto. Tambin es posible transportar
67
mediante tubera materiales que, si bien no son un fluido, se adecan a este

sistema: hormign, cemento, cereales, documentos encapsulados, etctera.
Son una parte muy importante de cualquier planta de proceso qumico
porque hay muchas de ellas; estas se unen por medio de roscas.
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Fig. 16 Tuberas
Vlvula de Expansin
Dispositivo que permite el traslado del fluido que se encuentre en el
reactor al tanque de expansin, estos fluidos pueden ser amonaco o nitrgeno
cuando se estn haciendo las pruebas de fugas. La vlvula de expansin vaca
el reactor despresurizndolo, es decir, eliminando la presin dentro del reactor
y as pudindolo abrir para obtener el material lignocelulsico ya tratado para
analizarlo. Est constituida por un solenoide que acciona un actuador
neumtico.
Fig. 17 Vlvula de expansin

68
Vlvulas de Control
Realizan la funcin de variar el flujo y/o caudal de un fluido, que a su vez
modifica las condiciones internas del proceso.
La vlvula contiene en su interior el obturador y los asientos, y est
provisto de roscas o bridas para conectar la vlvula a la tubera. El obturador es
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direccin de su propio eje o bien
REun cuerpo rotativo. Est unido a un
Stener
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Dpasa a travs de la tapa del cuerpo y que es accionado por el
vstago que
quien realiza la funcin de control de paso del fluido y puede actuar en
servomotor.
La dimensin de una vlvula depende del flujo que se va a manejar. El
cuerpo de la vlvula debe resistir la temperatura y la presin del fluido sin
prdidas, tener un tamao adecuado para el caudal que debe controlar y ser
resistente a la erosin o a la corrosin producida por el fluido. El obturador y los
asientos son de acero inoxidable.
Fig. 18 Vlvulas de control

2.3.4 Materiales Lignocelulsicos.

Los
materiales
lignocelulsicos,
tambin
llamados
biomasa
lignocelulosica, contienen un 25-60% de celulosa, 10-40% de hemicelulosa y 125% de lignina. Los materiales lignocelulsicos residuales representan una
69
fuente importante de materiales polimricos de inters industrial debido a su

origen renovable y biodegradabilidad de sus derivados.
El mayor constituyente de las fibras vegetales es la celulosa, que est
asociada qumicamente a la lignina y a la hemicelulosa, la cual adems posee
pequeas cantidades de protenas y mnimas cantidades de grasa. Su
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presentes en las vas digestivasS
deR
losEanimales. Esta compleja estructura
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D muy difcil de digerir o degradar.
vegetal resulta
digestin depende de la flora microbiana y de los complejos enzimticos
Celulosa
La estructura de la celulosa se forma por la unin de molculas de glucosa mediante enlaces -1,4-O-glucosdico (Figura 18). Es una hexosana
que por hidrlisis da glucosa. La celulosa es una larga cadena polimrica de
peso molecular variable, con frmula emprica (C6H1005)n, con un valor mnimo
de n= 200.
Figura 19. Representacin esquemtica de la molcula de celulosa.

Fuente: http/ wikipedia.com (2007).
La celulosa tiene una estructura lineal o fibrosa en la que se establecen
mltiples puentes de hidrgeno entre los grupos hidroxilo de distintas cadenas
de glucosa, hacindolas impenetrables al agua y originando as fibras
compactas que constituyen la pared celular de las clulas vegetales.
La celulosa es un polisacrido estructural en las plantas que forma parte
de los tejidos de sostn. La pared de una clula vegetal joven contiene
70
aproximadamente un 40% de celulosa, la madera 50%, mientras que el

ejemplo ms puro de celulosa es el algodn con un porcentaje mayor al 90%.
La celulosa est en todas las plantas superiores generalmente entre un
20% y 50% del peso seco. La celulosa esta constituida por un homopolmero
lineal de residuos de D-glucopiranosa unidos por enlaces (1-4) donde cada
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contiguos, estabilizados debido S
a la
de puentes de hidrgeno
Rformacin
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D estableciendo una restriccin en la libre rotacin del enlace
intramoleculares,
residuo glicosilo presenta una rotacin de 180 con respecto a los residuos
O-glucosdico. La ausencia de cadenas laterales, unidas a la estructura lineal

de las cadenas (1-4) glucano, permite la formacin de agregados moleculares
(microfibrillas) estabilizados por puentes de hidrgeno intermoleculares de dos
cadenas paralelas confirindole una estructura cristalina insoluble en agua.
En la molcula de celulosa, los grupos CH2OH y OH, as como los
enlaces glucosdicos, se encuentran en posicin ecuatorial en relacin al plano
del anillo y los tomos de hidrgeno en posicin axial. Cuando la molcula esta
extendida toma forma de cinta aplanada, con los grupos OH sobresaliendo
lateralmente, lo cual favorece la formacin de puentes de hidrgeno inter e
intramoleculares (Figura 19). El rea de la molcula compuesta por los enlaces
carbono-hidrgeno, es decir, los hidrgenos unidos directamente a carbono, es
hidrofbica. Estas caractersticas son las responsables de la estructura
supramolecular de la celulosa y determina muchas de sus propiedades fsicas y
qumicas.
Figura 20. Enlaces de hidrgeno entre cadenas o fibrillas de celulosa.

Fuente: Surez y Gonzlez (2006).
71
A pesar de que la celulosa est formada por unidades de glucosa, el

hombre no puede utilizar a la celulosa como fuente de energa, ya que no
cuenta con la enzima necesaria para romper los enlaces -1,4-glucosdicos, sin
embargo, es importante incluirla en la dieta humana (fibra diettica) porque al
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E rumiantes, de otros herbvoros y de
los gases indeseables en el intestino
S deRlos
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termitas. D
mezclarse con las heces, facilita la digestin y defecacin. Tambin previene
La celulasa es un trmino que se aplica tanto a las enzimas que

contribuyen a la degradacin de celulosa a glucosa. La celulosa natural es
insoluble en agua y altamente resistente a la accin de estas enzimas.
Hemicelulosa
La hemicelulosa es el carbohidrato ms abundante en la naturaleza
despus de la celulosa. Es un heteropolmero de azcares tales como
galactosa, manosa, xilosa y arabinosa, con algunos de ellos acetilados y la
glucosa presente principalmente como cido urnico (Holtzapple, 1993). La
hemicelulosa no posee una composicin qumica homognea, est constituida
por una cadena central de xilosa unida por enlaces (1-4) glicosdicos con un
alto grado de polimerizacin y ramificacin (figura 20). Los sustituyentes ms
comunes presentes en los residuos de la cadena de D-xilopiranosilos son los
grupos acetilos que esterifican los carbonos dos y tres (C2 y C3) de la xilosa, la
L-arabinosa que se une mediante enlace glucosdico a la cadena central de
xilosa, y el cido glucurnico que se une a travs de enlace (1-2) a los
residuos de xilosa. Forma parte de las paredes de las diferentes clulas de los
tejidos del vegetal, recubriendo la superficie de las fibras de celulosa y
permitiendo el enlace de pectina. Tambin es importante considerar que este
compuesto vara dependiendo de la edad y variabilidad de las especies
cultivadas y mejoradas.
72
La hemicelulosa se caracteriza por ser una molcula con ramificaciones,

como lo es el cido urnico, capaz de unirse a las otras molculas mediante
enlaces que constituyen la pared rgida que protege a la clula de la presin
ejercida sobre sta por el resto de las clulas que la rodean.
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COOH
COOH
H3C O
HO
HO
OH
HO
H3C O
OH
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OAc
O
H OH2 C
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o
OH
OH
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HO
HO
OH
OAc
OH
H OH2C
OH
OH
OH
Polmero
de Hemicelulosa
Hemicelulosa
Fig 21. Estructura de la Hemicelulosa

Fuente: http://membres.lycos.fr/nico911/formules.html
Lignina
La lignina es el compuesto biolgico no carbohidrato ms abundante en
el mundo. Es un polmero aromtico tridimensional tal como se muestra en la
Figura 21, que se encuentra covalentemente unido a la hemicelulosa. La
palabra lignina proviene del trmino latino lignum, que significa madera; as las
plantas que contienen gran cantidad de lignina se les denomina leosas.
Los polmeros de lignina son estructuras transconectadas con un peso
molecular de 10.000 uma.
Se caracteriza por ser un complejo aromtico del que existen muchos
polmeros estructurales (ligninas). Resulta conveniente utilizar el trmino lignina
en un sentido colectivo para sealar la fraccin lignina de la fibra. Despus de
los polisacridos, la lignina es el polmero orgnico ms abundante en el
73
mundo vegetal. Es importante destacar que es la nica fibra no polisacrido

que se conoce.
Este componente de la madera realiza mltiples funciones que son
esenciales para la vida de las plantas. Por ejemplo, posee un importante papel
en el transporte interno de agua, nutrientes y metabolitos. Proporciona rigidez a
S
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Snotablemente
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un
material
que
es
resistente a los impactos,
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la pared celular y acta como puente de unin entre las clulas de la madera
creando
compresiones y flexiones. Realmente, los tejidos lignificados resisten el ataque

de los microorganismos, impidiendo la penetracin de las enzimas destructivas
en la pared celular.
Est compuesta principalmente por una unidad no fermentable de
fenilpropano, ms pequeas cantidades de minerales, aceites, azcares
solubles y otros componentes. La lignina forma un sello hidrofbico alrededor
de la celulosa y la hemicelulosa actuando como una barrera para la
degradacin por enzimas y microorganismos. (Holtzapple, 1993).
La molcula de lignina posee un elevado peso molecular, que resulta de
la unin de varios cidos y alcoholes fenilproplicos (cumarlico, coniferlico y
sinaplico). El acoplamiento aleatorizado de estos radicales da origen a una
estructura tridimensional, polmero amorfo, caracterstico de la lignina. La
lignina es el polmero natural ms complejo en relacin a su estructura y
heterogenicidad. Por esta razn no es posible describir una estructura definida
de la lignina; sin embargo, se han propuesto numerosos modelos que
representan su estructura.
74
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Fig. 22 Estructura de la Lignina

Fuente: http://membres.lycos.fr/nico911/formules.html
La pared celular de las plantas contiene alrededor de un 10% de
protenas. Algunas de stas son protenas enzimticas que son relativamente
ms fciles de remover de la pared que las llamadas protenas estructurales.
La complejidad qumica de la pared celular vegetal retiene gran parte del
contenido proteico, que difcilmente puede ser aprovechado como recurso
nutritivo por animales de estmago simple debido a que la gran viscosidad
creada por la fibra en el intestino inhibe la absorcin de nutrientes (Jansen y
Carr, 1985); aunado a esto, el incremento de la fibra reduce la densidad de
energa del alimento con la finalidad de mantener una constante energa de
digestin.
Los materiales y residuos agroindustriales, provenientes por ejemplo de
las cosechas de maz, sorgo, trigo, y del procesamiento de la caa de azcar,
constituyen un recurso nico de gran potencial para la produccin sostenible de
alimentos para animales, de sustancias orgnicas y de algunos productos
75
qumicos que hasta ahora solo se generan a partir del petrleo. Esto representa
un desafo tecnolgico, principalmente en el procesamiento biolgico de la
biomasa celulsica y los pretratamientos que deben aplicarse para aumentar la
capacidad de hidrlisis de la celulosa (Lynd y col., 1999). Esta limitacin puede
ser subsanada si el material vegetal sometido a pretratamientos, con la
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hinchamiento en la fibra. Esto aumenta
S REsu reactividad, de manera que sus
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D quedan expuestos a cualquier tratamiento qumico o enzimtico
constituyentes
finalidad de romper los enlaces entre hemicelulosa y lignina, y /o produciendo
y puede incrementarse as la liberacin de la protena de la matriz fibrosa. Las

protenas liberadas podran emplearse en la elaboracin en dietas avcolas y
porcinas, as como tambin en la alimentacin de peces.
Se han desarrollado gran variedad de pretratamientos fsicos, qumicos y
combinados para ser aplicados a materiales lignocelulsicos. Entre los
pretratamientos fsicos se incluyen la molienda, explosin con vapor entre
otros. Todos estos procesos han demostrado efectividad, sin embargo el alto
costo del procesamiento limita sus posibilidades a gran escala. En la mayora
de los casos, el costo del reactivo, el tratamiento del efluente producido y la
degradacin de la biomasa limitan su aplicacin.
2.3.5 Protenas
Las protenas son compuestos orgnicos constituidos por aminocidos
que intervienen en diversas funciones vitales esenciales, como el metabolismo,
la contraccin muscular o la respuesta inmunolgica, entre otras. Las protenas
son el resultado de las distintas combinaciones entre veinte aminocidos
distintos, compuestos a su vez por carbono, hidrgeno, oxgeno, nitrgeno y, a
veces, azufre. En la molcula proteica, estos aminocidos se unen en largas
hileras (cadenas polipeptdicas) mantenidas por enlaces peptdico, que son
enlaces formados por la condensacin de grupos amino (NH2) y carboxilo
(COOH).
76
El valor qumico (o "puntuacin qumica") de una protena se define

como el cociente entre los miligramos del aminocido limitante existentes por
gramo de la protena en cuestin y los miligramos del mismo aminocido por
gramo de una protena de referencia. El aminocido limitante es aquel en el
que el dficit es mayor comparado con la protena de referencia, es decir, aquel
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E
S
E por la FAO con la composicin
de referencia" es una protena terica
S Rdefinida
O
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C
E
R
E
D satisfacer correctamente las necesidades proteicas. Se han
adecuada para
que, una vez realizado el clculo, da un valor qumico ms bajo. La "protena
fijado distintas protenas de referencia dependiendo de la edad, ya que las

necesidades de aminocidos esenciales son distintas. Las protenas de los
cereales son en general severamente deficientes en lisina, mientras que las de
las leguminosas lo son en aminocidos azufrados (metionina y cisteina). Las
protenas animales tienen en general composiciones ms prximas a la
considerada ideal.
El valor qumico de una protena no tiene en cuenta otros factores, como
la digestibilidad de la protena o el hecho de que algunos aminocidos pueden
estar en formas qumicas no utilizables. Sin embargo, es el nico fcilmente
medible. Los otros parmetros utilizados para evaluar la calidad de una
protena (coeficiente de digestibilidad, valor biolgico o utilizacin neta de
protena) se obtienen a partir de experimentos dietticos con animales o con
voluntarios humanos.
En disolucin acuosa, los aminocidos muestran un comportamiento
anftero, es decir pueden ionizarse, dependiendo del pH, como un cido
liberando protones y quedando (-COO'), o como base , los grupos (-NH2)
captan protones, quedando como (-NH3+ ), o pueden aparecer como cido y
base a la vez. En este caso los aminocidos se ionizan doblemente,
apareciendo una forma dipolar inica llamada zwitterion.
77
Clasificacin y Estructura
Estructura
La organizacin de una protena viene definida por cuatro niveles
estructurales
denominados:
estructura
primaria,
estructura
secundaria,
estructura terciaria y estructura cuaternaria. Cada una de estas estructuras
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C
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E
EstructuraD
Primaria
informa de la disposicin de la anterior en el espacio.
La estructura primaria es la secuencia de aminocidos de la protena.

Nos indica que aminocidos componen la cadena polipeptdica y el orden en
que se encuentran. La funcin de una protena depende de su secuencia y de
la forma que sta adopte.
Estructura Secundaria
La estructura secundaria es la disposicin de la secuencia de
aminocidos en el espacio. Los aminocidos, a medida que van siendo
enlazados durante la sntesis de protenas y gracias a la capacidad de giro de
sus enlaces, adquieren una disposicin espacial estable, la estructura
secundaria.
Existen dos tipos de estructura secundaria:
La a(alfa)-hlice
La conformacin beta
Esta estructura se forma al enrollarse helicoidalmente sobre s misma la

estructura primaria. Se debe a la formacin de enlaces de hidrgeno entre el C=O de un aminocido y el -NH- del cuarto aminocido que le sigue.
En esta disposicin los aminocidos no forman una hlice sino una cadena en
forma de zigzag, denominada disposicin en lmina plegada.
Presentan esta estructura secundaria la queratina de la seda o fibrona.
78
Estructura Terciaria
La estructura terciaria informa sobre la disposicin de la estructura
secundaria de un polipptido al plegarse sobre s misma originando una
conformacin globular. En definitiva, es la estructura primaria la que determina
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EstaD
conformacin globular facilita la solubilidad en agua y as realizar
cul ser la secundaria y por lo tanto la terciaria.
funciones de transporte, enzimticas, hormonales, etc.

Esta conformacin globular se mantiene estable gracias a la existencia
de enlaces o interacciones entre los radicales R de los aminocidos. Aparecen
varios tipos de enlaces:
El puente disulfuro entre los radicales de aminocidos que tiene azufre.
Los puentes de hidrgeno
Los puentes elctricos
Las interacciones hidrfobas.
Estructura Cuaternaria
Esta estructura informa de la unin, mediante enlaces dbiles (no
covalentes) de varias cadenas polipeptdicas con estructura terciaria, para
formar un complejo proteico. Cada una de estas cadenas polipeptdicas recibe
el nombre de protmero.
El nmero de protmeros vara desde dos como en la hexoquinasa,
cuatro como en la hemoglobina, o muchos como la cpsida del virus de la
poliomielitis, que consta de 60 unidades proteicas.
Las protenas poseen veinte aminocidos, los cuales son: glicina,
alamina, valina, leucina, isoleucina, fenil, alanina, triptfano, serina, treonina,
tirosina, prolina, hidroxiprolina, metionina, cistena, cistina, lisina, arginina,
histidina, cido asprtico y cido glutmico.
79
Funciones
Las protenas determinan la forma y la estructura de las clulas y dirigen
casi todos los procesos vitales. Las funciones de las protenas son especficas
de cada una de ellas y permiten a las clulas mantener su integridad,
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E
HOSsu R
RECrealizan
etc. Todas D
lasE
protenas
funcin de la misma manera: por unin
defenderse de agentes externos, reparar daos, controlar y regular funciones,
selectiva a molculas. Las protenas estructurales se agregan a otras
molculas de la misma protena para originar una estructura mayor. Sin

embargo, otras protenas se unen a molculas distintas: los anticuerpos a los
antgenos especficos, la hemoglobina al oxgeno, las enzimas a sus sustratos,
los reguladores de la expresin gnica al ADN, las hormonas a sus receptores
especficos, etc.
Las protenas vegetales constituyen una fuente de nutrientes e
ingredientes funcionales de inters por su variedad, disponibilidad y costo,
explotndose
tanto
las
propiedades
funcionales
como
los
beneficios
nutricionales de cada grupo de protenas. Estas protenas se obtienen

principalmente de semillas de leguminosas (soya), cereales (trigo, maz),
oleaginosas (man, torta de algodn) y de hojas verdes.
2.3.6 Tecnologa de la Extraccin de Protenas
La protena y la fibra determinan la calidad del producto final cuando se
trata
de
alimentacin
de
animales
especialmente
de
monogstricos.
Generalmente, las protenas se localizan en las hojas y este contenido decrece

a medida que la planta envejece. La protena foliar se puede dividir en dos
fracciones: cloroplstica o fraccin verde y la citoplsmica o fraccin blanca. La
fraccin citoplsmica es la que posee un mayor valor biolgico y tiene entre
12%-15% de N, mientras que la cloroplstica tiene un 8% de N y ms cenizas,
grasa y carbohidratos (Savn, 1999).
80
La extraccin de las protenas de las hojas vegetales ha logrado tener

buenos resultados a nivel de laboratorio (Escoda, 1982), pero ha fracasado a
nivel industrial por presentar rendimientos muy bajos y porque la fibra residual
tiene muy baja digestibilidad, como en el caso de la alfalfa en donde el
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rendimiento de extraccin de protenas fue de 30- 50% (Fiorentini y Galoppini,

1981).
En 1986, Mastrodi y Correa, realizaron estudios con concentrados de

follaje de yuca aplicando tcnicas de filtracin y centrifugacin obteniendo
tambin valores bajos alrededor de 34%. Castellano y col. (1994), obtuvieron
concentrados por ultrafiltracin y termocoagulacin cida sin detectar
diferencias en el perfil de aminocidos. Koschuh y col. (2004), utilizaron la
mismas tcnicas, pero en follaje de centeno y alfalfa teniendo resultados
similares y con una extraccin alrededor de 51% de protena cruda. Con el
PDA la extraccin se presume que sea muy superior y que el residuo fibroso
tenga una alta digestibilidad (Ferrer y col., 1997).
La extraccin de protenas de tejidos vegetales como material de partida
es mucho ms complejo que la extraccin de las mismas de microorganismos o
tejidos animales, debido a la presencia de compuestos que producen
interferencias y prdida de reproducibilidad (sales, cidos orgnicos, fenoles,
proteasas, lignina, pigmentos, taninos, entre otros) (Casada, 2004).
En el 2005, Urribarr y col. demostraron que el tratamiento PDA permiti

elevar el rendimiento de extraccin 4,5 veces mostrando su gran efectividad.
Se presume que su accin est basada en la simplificacin de la compleja
matriz vegetal.
81
2.4
Definicin de Trminos Bsicos
AFEX: es el proceso de explosin amoniacal de fibra, se aade

amonaco lquido anhidro a los materiales por un tiempo
aproximado de 30 min a temperaturas y presiones relativamente
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E
fiber
explosion
(AFEX).
D
bajas. Holtzapple, M.T.; Lundeen, J.E; Sturgiss, R.; Lewis (1992)

Pretreatment of Lignocelullosic Municipal Solid waste by ammonia
Amonaco: gas incoloro, de olor picante caracterstico, Peb.

33.5C , Pf. 77.7C y Tc. 132.4C .Fcilmente
licuable bajo
presin, muy soluble en agua. El amonaco lquido se parece al

agua en algunas de sus propiedades debido a su analoga de los
iones que forma. Sustancia qumica muy corrosiva. Agente
eficiente de deslignificacin. www.wikipedia.com
Biomasa
Celulsica:
corresponden
los
materiales
lignocelulsicos, entre ellos follaje de yuca, bagazo de la caa de

azcar, paja de arroz, etc. Proveen un recurso nico para la
produccin sostenible de alimentos orgnicos y qumicos que
ahora son principalmente hechos de petrleo, estos materiales
incluyendo los de la agricultura y residuos forestales pueden ser
abundantes. Holtzapple, MT. (1993) Encyclopedia of Food
Science, Food Technology and Nutrition.
Celulosa: polmero de la glucosa, mayor constituyente de las

fibras vegetales y est asociada qumicamente a la lignina y a la
hemicelulosa, adems poseen pequeas cantidades de protenas
y mnimas cantidades de grasas, esta compleja estructura vegetal
resulta difcil de digerir. www.wikipedia.com
82
Enzimas: son protenas que catalizan reacciones qumicas. En

estas reacciones, las molculas sobre las que acta la enzima en
el comienzo del proceso son llamadas sustratos, y stas los
convierten en diferentes molculas, los productos. Casi todos los
procesos en las clulas necesitan enzimas para que ocurran en
S
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E
S
E Nutrition.
Science, Food Technology
S Rand
O
H
C
E
R
E
D
tasas significativas. Holtzapple, MT. (1993) Encyclopedia of Food
Fibra: es el componente ms importante de la pared celular de las

plantas y constituye su elemento estructural o de sostn. Esta
integrada por celulosa, hemicelulosa y lignina y una serie de
compuestos menores ligados a ella. www.wikipedia.com
Hemicelulosa: es un heteropolisacrido (polisacrido compuesto

por ms de un tipo de monmero), formado, en este caso un tanto
especial, por un conjunto heterogneo de polisacridos, a su vez
formados por monosacridos unidos principalmente por enlaces
(1-4),
que
forman
una
cadena
lineal
ramificada.
www.wikipedia.com
Hidrlisis enzimtica: se basa en la utilizacin de enzimas para

la conversin de las fibras en azcares simples; los complejos
enzimticos celulasa y hemicelulasa estn constituidos por un
grupo de enzimas que de manera individual presentan actividades
enzimticas
especficas
Castellanos,
Leyrik;
sobre
Zlotkowski,
sus
respectivos
Daniel
(2006)
substratos.
Manual
de
Operacin y Puesta en Marcha de una planta piloto de tratamiento

amoniacal.
Humedad: contenido de agua del material. www.wikipedia.com
83
Lignina: es el carbohidrato no biolgico ms abundante en el

mundo. La lignina es un polmero mixto de molculas grandes
ramificadas y resistentes, tanto al ataque de las substancias
qumicas como a la accin de los microorganismos. Sin embargo,
la lignina es disuelta por los reactivos sdicos y por el cloro, que la
S
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A
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R
E
S
(1993) Lignin in, Encyclopedia
S RE of Food Science, Food Technology
O
H
C
E
R
E
Dand Nutrition.
convierten en subproducto soluble en el agua. Holtzapple, MT.
PDA: es el proceso de presurizacin y despresurizacin amoniacal

que consiste en hacer reaccionar amoniaco en fase lquida a
temperaturas relativamente bajas en un reactor presurizado. La
ruptura de enlaces steres y el aumento del rea interfacial del
material provocado por una despresurizacin sbita contribuye a
separar el material vegetal y permite casi la conversin cuantitativa
de la celulosa y hemicelulosa a sus azcares monomricos.
Castellanos,
Leyrik;
Zlotkowski,
Daniel
(2006)
Manual
de

amoniacal.
Planta Piloto: es un equipo a pequea escala que posee todas

las caractersticas de una planta normal, construida para
reproducir lo ms cercano posible a las operaciones que se
llevarn a cabo en una planta a gran escala. Castellanos, Leyrik;
Zlotkowski, Daniel (2006)
Protena: las protenas son el principal componente estructural de

las clulas y los tejidos, y constituyen la mayor porcin de
sustancia de los msculos y rganos; las protenas no son
exactamente iguales en los diferentes tejidos corporales, son muy
importantes como sustancias nitrogenadas necesarias para el
84
crecimiento y la reparacin de tejidos de los tejidos corporales.

Polmeros de aminocidos. Holtzapple, MT. (1993) Encyclopedia
of Food Science, Food Technology and Nutrition.
Reactor Presurizado: es un recipiente de alta presin de forma
S
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S
de cierre hermtico
hechas
REdel mismo material. Adems posee
S
O
H
C
E
R
E
Duna resistencia que permite mantener la temperatura deseada.
cnica fabricado de acero inoxidable 316 el cual posee dos tapas
Castellanos, Leyrik ; Zlotkowski, Daniel (2006) Manual de

amoniacal
Rumen: el rumen, retculo, y omaso son rganos que anteceden

al abomaso (capacidad glandular), razn por la cual se denominan
preestomgos. La capacidad de los rumiantes para aprovechar los
carbohidratos fibrosos de la dieta, est sustentada en la funcin de
las tres estructuras. Ferrer, A.; Aiello, C.; Bravo, O.; Ledesma, A.;
Zabala, I.y Dvila, M. (1994) Utilizacin de residuos de cosecha y
subproductos agrcolas en la produccin de alimentos. Revista de
la Facultad de Agronoma (LUZ), Vol.11 No.2, pp 207-223.
85
Capitulo III: Marco Metodolgico
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D
CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
3.1. Tipo de investigacin
S
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S RE
O
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C
E
R
E
condicionesD
de tratamiento PDA (Presurizacin y Despresurizacin Amoniacal)
El presente trabajo de investigacin, dirigido hacia la optimizacin de las
del follaje de yuca para la obtencin de concentrados proteicos, se realiz en

su primera fase en el taller Tecnimoca ubicado en la Av. Sabaneta frente al
Centro Comercial El Varillal, y en las siguientes fases en La Universidad del
Zulia ubicada en la ciudad de Maracaibo, en el Laboratorio de Instrumentacin
Analtica (L.I.A) de la Facultad Experimental de Ciencias, el cual cuenta con
amplia experiencia y equipamiento adecuado. Durante este perodo se utiliz
una metodologa descriptiva experimental, para alcanzar las metas de los
objetivos planteados.
La investigacin es de tipo descriptiva y experimental de campo. La
investigacin descriptiva busca especificar propiedades caractersticas
rasgos importantes de cualquier fenmeno que se analice (Danhke, 1989). Es

decir, mide, evala o recolecta datos sobre diversos conceptos (variables),
aspectos, dimensiones o componentes del fenmeno a investigar. La
investigacin experimental segn Tevni Grajales G. (2000) consiste en la
manipulacin de una (o ms) variable experimental no comprobada, en
condiciones rigurosamente controladas, con el fin de describir de qu modo o
por qu causa se produce una situacin o acontecimiento particular. El trmino
experimento tiene al menos dos acepciones, una general y otra particular. La
general, se refiere a elegir o realizar una accin y despus observar las
consecuencias (Babbie, 2001). La particular define los experimentos como
estudios de intervencin, porque un investigador genera una situacin para
tratar de explicar cmo afecta a quienes participan en ella en comparacin a
quienes no la hacen (Creswell, 2005). Por otra parte, atendiendo a los criterios
88
de Bavaresco (2003), la investigacin es un estudio de campo, en virtud de que

los datos se recolectarn en el mismo sitio donde el fenmeno ocurre y la
misma es la que se efecta en el lugar y tiempo en que ocurren los fenmenos
objeto de estudio (Zorrilla ,1993).
Se puede considerar descriptiva, experimental, y de campo puesto que
S
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D
A
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S
S RdelEcomportamiento de las diferentes
O
H
C
E
R
directa
mediante
el
anlisis
E
D
basndose en los conceptos anteriores los datos de inters se recolectaron de

forma
muestras, obteniendo datos originales producto de experimentos realizados en

las condiciones naturales.
3.2 Diseo de la investigacin
El diseo de la investigacin se entiende como el plan general que gua
el proceso de recoleccin, procesamiento y anlisis de los datos dentro del
estudio.
El presente estudio requiri la aplicacin de un diseo no experimental
donde la investigacin es sistemtica y emprica en la que las variables
independientes no se manipulan porque ya han sucedido. Las inferencias sobre
las relaciones entre variables se realizan sin intervencin o influencia directa, y
dichas relaciones se observan tal como se han dado en su contexto natural.
Mertens (2005) seala que este diseo es apropiado para variables que no
pueden o no deben ser manipuladas o resulta complicado hacerlo.
3.3. Unidad de observacin
Una vez definida la unidad de anlisis se procedi a delimitar la unidad
de observacin que se estudi y sobre la cual se generalizaron los resultados.
En esta investigacin la unidad de observacin fue el follaje de yuca sin pecolo
(Manihot esculenta Crantz) obtenido despus de la cosecha (6-8 meses) en
una hacienda del Municipio Perija, Edo Zulia, el cual posteriormente fue molido.
89
El muestreo se realiz tomando el follaje posteriormente molido. Despus, se

guard en bolsas plsticas hasta el momento de su uso.
Se evaluaron las diferentes condiciones (temperatura, porcentaje de
humedad y carga de amonaco) de tratamiento PDA (presurizacin y
despresurizacin amoniacal) para encontrar las condiciones que maximizan la
S
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D
A
V
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E
S
S RE
O
H
C
E
R
E
D de recoleccin de datos
3.4. Tcnicas
extraccin de las protenas para la elaboracin de concentrados proteicos.
Las Tcnicas de Recoleccin de Datos, son los procedimientos

utilizados para recaudar la informacin para satisfacer los indicadores de las
variables, es decir, los mtodos mediante los cuales se van a estudiar los datos
obtenidos por medio de experimentos, anlisis de documentos, y encuestas,
entre otros.
Seleccionado el tipo de la investigacin, la etapa de recoleccin de la
informacin y datos pertinentes se garantiz mediante:
3.4.1 Observacin directa:

La observacin es un registro sistemtico del comportamiento
manifestado por un fenmeno determinado (Balestrini, 2001). La Observacin a
realizar es Directa y Participativa. La Observacin Directa para Sabino (2001)
consiste en el uso sistemtico del sentido, para aumentar el rango del rea que
se quiere estudiar, permitiendo a los investigadores obtener datos en forma
variable con el fin de realizar la manipulacin de los datos durante la ejecucin
de la investigacin.
3.4.2
Entrevistas no Estructuradas:
La entrevista es una tcnica de recoleccin de datos bastante comn.

Bsicamente consiste en la relacin directa establecida entre el investigador y
su objeto de estudio a travs de individuos o grupos con el fin de obtener
testimonios orales (Balestrini, 2001). Dichas entrevistas se llevaron a cabo
frecuentemente durante la elaboracin del proyecto de investigacin sin algn
90
formato establecido ya que fueron de carcter espontneo. Dicha entrevistas

fueron realizadas a ingenieros, licenciados en qumica y dems expertos en el
rea.
3.4.3 Procedimientos Experimentales:
S
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D
A
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R
E
S
E determinado por medio de la
determinar ciertas variables de S
un R
sistema
O
H
C
E
R
E
D distintas leyes o principios de alguna Ciencia Pura (Balestrini,
aplicacin de
Los Procedimientos Experimentales son las tcnicas a seguir para
2001).
3.4.4 Publicaciones y Tesis:

Se revisaron publicaciones y tesis referentes al tema que aportaron las
bases fundamentales para el proyecto, referencias bibliogrficas e Internet. Se
recolect informacin sobre el tratamiento PDA y la variacin de las
condiciones de temperatura, humedad, carga de amonaco, as como del follaje
de yuca y protenas. Segn Baena (1985) la investigacin documental es una
tcnica que consiste en la seleccin y recopilacin de informacin por medio de
la lectura y crtica de documentos y materiales bibliogrficos, de bibliotecas,
centros de documentacin e informacin (p.72). Garza (1988) presenta una
definicin ms especfica de la investigacin documental. Este autor considera
que esta tcnica se caracteriza por el empleo predominante de registros
grficos y sonoros como fuentes de informacin, registros en forma de
manuscritos e impresos (p. 8). La investigacin documental es una tcnica que
permite obtener documentos nuevos en los que es posible describir, explicar,
analizar, comparar, criticar entre otras actividades intelectuales, un tema o
asunto mediante el anlisis de fuentes de informacin.
3.5 Anlisis e Interpretacin de los Datos:

La base fundamental de esta investigacin radic en el procedimiento
aplicado para la obtencin de resultados, donde la informacin se compara,
sintetiza e interpreta de manera cualitativa y cuantitativa.
91
3.6 Fases de la Investigacin:
3.6.1 Fase I Acondicionamiento y operacin de una planta piloto de

Presurizacin y Despresurizacin Amoniacal (PDA).
S
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D
A
V
R
E
S
para el acondicionamiento y operacin
S RdeEla planta, las cuales se describirn a
O
H
C
E
R
E
D
continuacin:
Para el cumplimiento de esta fase se realizaron diferentes actividades
3.6.1.1 Inventario de todos los recursos disponibles

Este inventario se realiz con la finalidad de tener conocimiento de todos
los recursos (vlvulas, llaves, tuberas, etc.) disponibles para el mantenimiento
y puesta en servicio de la planta piloto.
3.6.1.2 Inspeccin del buen funcionamiento de todas las partes, equipos y

accesorios de la planta piloto
Se realiz la inspeccin de toda la planta, evaluando el estado de los
equipos y accesorios, tambin se evalu la instalacin de stos en la planta
mediante el procedimiento que indica el fabricante.
Se observ el funcionamiento de las vlvulas, conexiones, mangueras,
tuberas, etc., encontrndose algunas buenas y otras defectuosas.
Se identificaron los equipos y accesorios que necesitaban arreglo y los
que ameritaban un reemplazo; en este caso un nuevo controlador de
temperatura y accesorios que fueron reemplazados.
3.6.1.3 Calibracin de los equipos instalados en la planta piloto.

Se hizo una limpieza general de todas las estructuras de la planta,
eliminndole el polvo y otros residuos de trabajos anteriores que en esta se
encontraba.
Se calibraron los equipos tales como: manmetro, termocuplas, etc., las
cuales fueron realizadas por operadores de planta.
92
3.6.1.4 Mantenimiento de los equipos necesarios para poner a funcionar la

planta piloto
Para la buena operacin de la planta piloto se hizo necesario el
mantenimiento de varios equipos, partes y accesorios. Se reemplazaron las
S
O
D
A
V
R
E
S
y el regulador de aire.
S RE
O
H
C
E
R
E
D
bombonas de nitrgeno y amonaco, algunos interruptores del panel de control
3.6.1.5 Realizacin de pruebas para la eliminacin de fuga de gases y

prdidas de presin en el proceso.
Para poder poner la planta piloto en funcionamiento y realizar la
operacin, se hizo un seguimiento al funcionamiento de todas las conexiones,
accesorios y equipos de la planta verificando si haba algn tipo de fuga o mala
operacin mecnica de las partes de la planta, se ajustaron las conexiones que
tenan fugas, se cambiaron vlvulas flojas que hacan perder presin al
sistema, etc.
3.6.1.6 Operacin de la planta piloto

Se realizo un anlisis completo del proceso, despus de haber realizado
el mantenimiento mayor de la planta y la realizacin de las pruebas de
funcionamiento y arranque.
3.6.2 Fase II Aplicar el tratamiento
PDA
a diferentes condiciones
(temperatura, % de humedad, carga de amoniaco).

Se establecieron condiciones de temperatura, humedad y carga de amonaco,
basndose en estudios anteriores, con la finalidad de obtener un mayor o igual
rendimiento a menor costo.
Se aplic el tratamiento PDA a las siguientes
condiciones:
93
Tabla 7 Matriz de diseo experimental a una temperatura de 75 C y

diferentes condiciones de carga de amonaco y humedad.
Temperatura
75 C
S
O
D
A
V
R
E
S
E
0OS R0,25
0,5
1
g NH / g MS
H
C
E
R
E
D
Carga de Amonaco
3
Humedad %
30
FYT-0-30
FYT-0,25-30
FYT-0,5-30 FYT-1-30
60
FYT-0-60
FYT-0,25-60
FYT-0,5-60 FYT-1-60
Fuente: Montiel y Rodrguez 2007

Donde:
FYT: Representa el follaje de yuca tratado mediante tratamiento PDA.
MS: Materia seca.
Tabla 8 Matriz de diseo experimental a un temperatura de 90 C y

diferentes condiciones de carga de amoniaco y humedad.
Temperatura
90 C
Carga de
Amonaco
0,25
0,5
g NH3 / g MS
Humedad %
30
FYT-0-30
FYT-0,25-30
FYT-0,5-30 FYT-1-30
60
FYT-0-60
FYT-0,25-60
FYT-0,5-60 FYT-1-60
94
Se procesaron 300 g de Follaje de Yuca en cada condicin, obteniendo

en total 16 muestras tratadas con tratamiento PDA a un tiempo de reaccin de
5 minutos, teniendo el clculo previo de la cantidad de amonaco y agua a
agregar a la muestra.
S
O
D
A
V
R
E
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S RE
O
H
C
E
R
E
D
La cantidad de agua a agregar a la muestra se determina de la siguiente

manera:
3.6.2.1 Humedad Inicial de la muestra no tratada: 6,76 %

321,75 gramos de materia hmeda
100 gr. Materia hmeda 6,76 gr. de agua
321,75 gr. Materia hmeda X= 21,75 gr. de agua
Es decir que la muestra inicialmente contiene 21,75 gr. de agua y 300 gr. de
materia seca.
Para llevar la muestra a las condiciones de humedad de 30 y 60 se hace de la
siguiente manera:
30 % Humedad
70 gr. de MS 30 gr. de agua
300 gr. de MS X= 128,57 gr. de agua
La cantidad de agua que se le debe agregar a la muestra sera
H2O= 128,57 -21,75 =106,83 ml
95
60% de Humedad
40 gr. de MS 60 gr. de agua
300 gr. de MS X= 450 gr. de agua
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E
D por ejemplo, la cantidad de amonaco (en kg.) para las
Para determinar,
H2O= 450 -21,75 =428,25 ml.
diferentes cargas de amonaco que se le debe agregar a la muestra por

cantidad de materia seca se hace de la siguiente manera:
Se multiplican los gramos de materia seca por la relacin de amonaco
seleccionada y luego se divide por 1000 (factor de conversin)
NH3=300 gr. de MS * 0,25 /1000= 0,075 kg para 0,25 kg NH3/kg. de MS
NH3=300 gr. de MS * 0,5 /1000=
0,15 kg. para 0,5 kg NH3/kg. de MS
NH3=300 gr. de MS * 1 /1000=
0,3
kg. para 1 kg NH3/kg. de MS
La materia seca representa los gramos de muestra cuyo contenido de agua es

cero, para luego ser sometidas a anlisis de laboratorio teniendo a la muestra
no tratada como material de control, teniendo as un total de 17 muestras.
Fig. 23 Comparacin del follaje de yuca tratado y no tratado

Fuente: Montiel y Rodrguez (2007)
96
FASE III Caracterizar el material tratado y no tratado con PDA en lo

referente
al
porcentaje
de
humedad,
protena
cruda,
celulosa,
Para la caracterizacin del material tratado y no tratado se sigui el
S
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3.6.3.1 Humedad
siguiente orden:
Primeramente, se realiz la determinacin por triplicado de la humedad

aparente del material
a cada uno de los 17 tratamientos segn la Norma
COVENIN 1156-79 para forrajes y alimentos suculentos, a travs de la

siguiente ecuacin:
%H =
(H 1 H 2 )
(H 1 H 0 )
Donde:
H0: Peso de la cpsula vaca
H1: Peso de la cpsula mas muestra.
H2: Peso de la cpsula mas muestra seca.
3.6.3.2 Protena Cruda
La determinacin de nitrgeno se realiz por el mtodo de Kjeldahl
(A.O.A.C). Para obtener el contenido de protena cruda se multiplica el valor de
nitrgeno determinado por Kjeldahl por un factor de conversin (6,25).
3.6.3.2.1 Porcentaje de Amonaco restante

La determinacin del amonaco en la muestra es producto de la resta del
nitrgeno de la muestra menos el nitrgeno de la muestra de control. Esto se
hace para conocer la cantidad de amonaco presente en el follaje de yuca.
97
3.6.3.4 Determinacin de celulosa, hemicelulosa, lignina

El contenido de celulosa, hemicelulosa y lignina del material, se obtuvo
por el mtodo de fraccionamiento secuencial de Goering y Van Soest (1970),
se realiz el anlisis en el Laboratorio de Nutricin Animal del Instituto de
Investigaciones Agronmicas de la Facultad de Agronoma de LUZ, a travs de
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E
D Detergente (FDN):
Fibra Neutro
las siguientes ecuaciones:
% FND = [(Peso del crisol + paredes celulares ) peso del crisol ]x100 x100
peso de la muestra parcialmete sec a ( gr ) x% Materia sec a
Fibra cido detergente (FAD):
% FAD= [( peso del crisol + fibra cida ) peso del crisol tarado ]x100 x100
peso de la muestra parcialmen te sec a ( gr ) x % Materia sec a
Lignina cido detergente (LAD):

%Lignina = [( peso del crisol + lignina ) ( peso del crisol + cenizas )]x100 x100
peso de la muestra parcialmente sec a ( gr ) xMateria sec a
FASE IV Establecer las condiciones ptimas del tratamiento PDA basadas

en el rendimiento de extraccin de protenas.
Para
la
determinacin
del
mximo
rendimiento
de
extraccin
primeramente se aplic el mtodo de extraccin de protenas desarrollado por

Urribarri y col. (2005), que posteriormente fue optimizado para el follaje de yuca
por Gonzlez (2007), donde las extracciones se realizaron por triplicado en
erlenmeyers de 250 ml con 2 g de materia seca, utilizando como agente
98
extractante una solucin de hidrxido de calcio a pH 12,5 para la muestra no

tratada y un pH 10 para las muestras tratadas con una relacin slido/lquido
1:10 a una temperatura de 90C y 30 min. Se filtr y se midi pH luego de
filtrar. Posteriormente se determin la protena soluble (por duplicado) a los
extractos por el mtodo de Lowry Modificado (1965).
las
S
O
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A
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E
S
El rendimiento de extraccin
SdeRlasEprotenas se evalu en cada una de
O
H
C
E
R
E
D planteadas anteriormente y se seleccion como condicin
condiciones
ptima aquella donde se obtuvo mayor rendimiento. Este procedimiento se le

aplic al follaje de yuca tratado y no tratado.
3.7 Instrumentos de Medicin
a. Determinacin de Humedad
Norma COVENIN 1156-79 para forrajes y alimentos suculentos.
Procedimiento y materiales a utilizar:
1. Cpsulas de Aluminio
a. Estufa de conveccin forzada se deshidratan las capsulas de
aluminio antes de pesar la muestra alrededor de 15-20 min.
b. Colocar las capsulas de aluminio en el desecador durante 5 min.
2. Calibrar la balanza y pesar alrededor de 0.5 gr. de muestra (follaje de
yuca).
3. Colocar las cpsulas de aluminio con la muestra en la estufa en un
rango de temperatura de 103-105C durante 4 horas.
4. Se retiran las cpsulas de la estufa, se colocan en el desecador por 5
min. y se procede a pesar nuevamente una por una.
5. Se colocan las muestras en la estufa durante media hora a la misma
temperatura.
6. Se procede a pesar nuevamente y se repite hasta que la muestra
mantenga un peso constante; en el caso que no lo mantenga se coloca
la muestra en la estufa durante 15 min. y as sucesivamente.
99
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D
Fig. 24 Estufa de Convencin forzada
Fig. 25 Desecador
100
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E
D
Fig. 26 Balanza
b. Determinacin de Nitrgeno y Protena Cruda

La determinacin de nitrgeno se realiz por el mtodo de Kjeldahl (A.O.A.C.,
1990), y para obtener el contenido de protena cruda se multiplica el valor de
nitrgeno determinado por Kjeldahl por un factor de conversin (6,25). El
nitrgeno de las protenas y otros compuestos se transforma en sulfato de
amonio por medio de la digestin con cido sulfrico en caliente. El residuo se
enfra, se diluye con agua, se agrega al destilador y posteriormente, se le
agrega hidrxido de sodio al destilador, para formar hidrxido de amonio que
se destila y se recolecta en una solucin de cido brico que luego es titulada
con cido estandarizado. El cido brico no necesita estar estandarizado o
medido con precisin cuando se trabaja con muestras de alto contenido de
nitrgeno.
101
MTODO DE KJELDHAL
1. Oxidacin (toda la materia en sulfato de potasio y xido de mercurio).
a. El agente oxidante es el cido sulfrico. (Normas Covenin)
b. Peso: Muestra= 0.1 g. K 2 SO4 = 1.9g. HgO = 40 mg.
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H
C
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R
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D
c. Despus en un matraz agregar H 2 SO4 = 3 ml.
2. Digestin
a. A cada una de las muestras se debe agregar 3 ml de cido

sulfrico.
b. Se calienta en el digestor durante hora y media hasta que las
soluciones se vuelvan transparentes.
Nota: se debe girar el matraz durante el calentamiento.
3. Preparacin de solucin
a. Peso: NaOH =60 g. Na 2 S 2 O3 = 6 g. Agua destilada 100 ml.
4. Preparar 6 vasos de precipitado con 50 ml.

a. H 3 BO3 (4% m/v)=5 ml.
b. 2 gotas de azul de metileno con verde bromocresol.
5. Destilacin
a. A cada muestra se le agrega 20 ml de agua destilada.
b. Se agregan 10 ml de NaOH.
i. Es importante agregar el NaOH lentamente debido a que la
reaccin es exotrmica y causa la separacin del NH3 y
asegurar que la manguera est sumergida en la solucin de
cido brico.
c. Se destila hasta un volumen de 40 ml en el vaso precipitado de 50
ml.
102
d. Limpiar con agua destilada despus de destilar cada muestra.
6.
Titulacin con HCl a 0.0191 M.

a. Utilizar un erlenmeyer de 100 ml.
b. Siempre la bureta se cura con la muestra de HCl antes de empezar.
S
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color original del indicador.
S RE
O
H
C
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c. Se titula hasta que se desaparece el color verde, apareciendo el
7. Clculos
concentrac in ( HCl )(
a. HCl ( eq ) xP . Eq ( N )(
eq
) * titulacion ( L ) = HCl ( eq )
L
g
) = (g)N
eq
N (g)
* 100
Muestra ( g )
Pc = % N * Factor ( 6 . 25 )
%N =
Fig. 27 Digestor
103
S
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H
C
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Fig. 28 Digestin
Fig. 29 Destilacin Mtodo de Kjeldhal

104
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Montiel
y Rodrguez
(2007)
SR
CHO
REFuente:
Fig.30 Beaker con cido brico e indicador vs. destilado obtenido
DE
c.
Mtodo de Extraccin de Protenas

Se sigui el procedimiento de Urribarr y col. (2005) y Gonzlez (2007).
Las extracciones se realizaron por triplicado en Erlenmeyers de 250 mL con 2 g

de materia seca, utilizando como agente extractante una solucin de hidrxido
de calcio, para las muestras tratadas de pH 10 y para la muestra no tratada de
pH 12,5, las cuales fueron atemperadas segn la condicin deseada (90 C)
con la relacin slido/lquido seleccionada (1:10). Los erlenmeyers se
colocaron en bao de mara con agitacin constante (100 r.p.m) por 30 min.
Cumplido el tiempo, el contenido de los erlenmeyers se filtr al vaco
empleando una tela sinttica y los slidos se lavaron con 15 mL de agua
destilada. Se midi el volumen y pH a los extractos, y se guardaron a 4C por
12 h. Luego se sometieron a centrifugacin (10000 r.p.m) por 10 min. en una
centrifugadora DYNA (Mod. Clay Adams. No. 211,466) (Cleveland, USA),
separando la fibra y la protena cloroplstica del extracto proteico. Se les
determin protena soluble (por duplicado) a los extractos por el mtodo de
Lowry modificado (1965), con previa construccin de la curva de calibracin,
utilizndose para medir la absorbancia un Espectrofotmetro UV- Visible RS
Labomed, Inc. a una longitud de onda de 750 nm. El rendimiento de extraccin
se calcul como el cociente entre los gramos de protena soluble en el extracto
y la protena cruda expresado como porcentaje.
Mediante la siguiente frmula se calcul el rendimiento global de
extraccin de protenas:
105
(g) protenas solubles = ( ) g
1g
*
* VmL
mL 10 6
g . p.cruda.no.tratada 100 g .M .S
X 2 gr.M .S
protenas total = X
S
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S RE
O
H
C
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R
E
D
( g )P.soluble
% Ext =
*100
( g )P.Total
Concentracin =
Y 0.0941
0.0007
Fig. 31 Bao de Mara con agitacin constante

106
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Fig. 32 pHmetro
Fig. 33 Centrfugador
107
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Fig. 34 Extractos lquidos del follaje de yuca.
d. Mtodo de Lowry Modificado
Reactivos Utilizados
1. Solucin DOC (Deoxicolato de Sodio)
2. cido Tricloracetico TCA.
3. Reactivo de Lowry
4. Reactivo de Folin
Procedimiento de medicin de patrones y blancos para la elaboracin de
la curva de calibracin.
1. Agregar la cantidad mostrada en la tabla 9:
Tabla 9. Cantidades de reactivo para la elaboracin de la curva de calibracin.
Nmero de Eppendorf
Solucin
de
Protena
Agua
Cantidad de Protena (g)
(L)
Estndar (L)
62,5
437,5
50
125
375
100
250
250
200
375
125
300
500
400
total a agregar
1312,5
1187,5
108
Nota: La cantidad de protena (g) es para efectos de la elaboracin de la

curva de calibracin.
S
O
D
A
V
R
E
S
Dejar reposar 10 min.
S RE
O
H
C
E
R
E
D 100 microlitos de TCA.
Agregar
2. Agregar al eppendorf 0,1 ml de DOC o 100 microlitos

3.
4.
5. Agitar
6. Centrifugar las soluciones a 10000 rpm.
7. Decantar
8. Disolver pellets en 1,0 microlitos de reactivo de Lowry
a. Nota: Transferir sobrenadante a un nuevo eppendorf
9. Enjuagar los tubos de centrifugado con 1000 microlitos de agua
destilada.
10. Mezclar.
11. Dejar los eppendorf con muestra reposar 20 min.
12. Agregar 0,5 microlitos de Folin
13. Permitir el desarrollo de color a la muestra.
14. Transferir soluciones a las celdas de cuarzo de 1 ml.
15. Realizar un barrido UV en 500-600nm
16. Dejar reposar 30 min.
17. Medir con el espectroscopio UV.
18. Elaborar la curva con cantidad de protena (g) vs. absorbancia.
19. Obtener la ecuacin de la lnea recta para el clculo de la concentracin
en funcin de la absorbancia de las protenas a medir.
Procedimiento de medicin de Protenas

1. Preparar dilucin de los extractos.
2. Tomar 0,4 ml de la dilucin y agregarlo en tubos Eppendorf.
3. Agregar 40 microlitos de DOC. (deoxicolato de sodio)
109
4. Agregar 40 microlitos de TCA.

5. Centrifugar por 15 min. a 10000 rpm.
6. Decantar sobrenadante.
7. Resuspender el pellet con 400 microlitos del reactivo de Lowry.
8. Agregar 400 microlitros del reactivo de Lowry.
S
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E
S
10. Esperar 30 min. para el desarrollo
de E
color.
SR
O
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E
D
11. Leer absorbancia
(cubetas de 1 ml).
9. Agregar 200 microlitros del reactivo de Folin.
Fig. 35 Gradilla con eppendorfs listos para medir

Fig. 36 Equipo ultravioleta visible para leer absorbancia

110
400 Microlitos
Fd=?
40 microlitros DOC.
40 microlitros TCA.
S
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R
E
D
Fd = factor de
dilucin
Centrifugacin
ppdo
Sobrenadante
400 microlitros Lowry

agitar.
400 microlitros
H 2O
200 microlitos Folin

agitar.
Fig. 37. Diagrama del Mtodo de Lowry Modificado

111
Capitulo IV: Anlisis de resultados
S
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S RE
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D
CAPITULO IV
ANALISIS DE RESULTADOS
111
Capitulo IV
Anlisis de los Resultados
En la elaboracin de esta investigacin, se obtuvo estos resultados para cada
S
O
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E
S
S RE
O
H
C
E
R
E
D
una de las fases anteriormente presentadas.
4.1 FASE I Acondicionamiento y operacin de una planta piloto de

Presurizacin y Despresurizacin Amoniacal (PDA).
Para el cumplimiento de esta fase se obtuvieron los siguientes resultados:
4.1.1- Inspeccin general de planta piloto.
El usuario debe realizar una inspeccin general de la planta piloto antes
de su operacin siguiendo los siguientes pasos:
Realizar una limpieza general de la planta piloto como son:

reactor, bomba, compresor, panel de control, calentador de
agua, escaleras, piso y trailer en general.
Revisar nivel de aceite en la bomba de amonaco y del

compresor de aire.
Revisar el nivel de agua del calentador a travs del tubo de

cristal.
Realizar una inspeccin detallada de todas las conexiones

exteriores elctricas, tuberas y vlvulas.
Realizar una inspeccin del estado de los gatos neumticos,

vlvula de expansin y del motor del reactor (correa que se
encuentra en la parte superior del reactor).
Verificacin de que todas las vlvulas se encuentren cerradas.
112
Verificar que todas las conexiones y/o vlvulas de alivio estn

conectadas a las mangueras que conducen al tanque de
almacenamiento de agua para diluir el amonaco del sistema.
4.1.2.- Pruebas previas a la operacin de planta piloto PDA.
S
O
D
A
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E
S
S RE
Realizar encendido
de
compresor
de aire si es requerido para alcanzar
O
H
C
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R
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D
la presin de 120 psi. Despus realizar su apagado.
Panel de control derecho

a)
b) Realizar encendido del controlador de temperatura del reactor

(encendido de resistencia elctrica) y la temperatura de la biomasa. Se
verifica su funcionamiento y se apaga despus de su verificacin.
c) El encendido del motor del reactor se debe realizar de la siguiente
manera: (Ver anexo).
El encendido del motor corresponde a un interruptor negro que tiene

OFF y ON.
En el motor primero se debe definir en que sentido va a girar, si es

mezcla o descarga.
Se encuentran dos botones de arranque (verde) y parada (rojo).
Cuando se realice el cambio de direccin, se debe parar, despus

cambiar el sentido, para realizar el paso de arranque.
Si no se realiza de esta manera se puede causar un problema de

comando al motor y afectar el funcionamiento del mismo.
Panel de control izquierdo.

En el en la figura 43 se puede observar el diagrama de la planta.
a.- Gatos neumticos.
Apertura de gato superior: se abre la VPM-001 (alimentacin de aire

al sistema neumtico), despus se procede a abrir la alimentacin de
aire con la VSS-3, se procede a hacer cambiar el interruptor de
113
cerrado a abierto perteneciente al gato de entrada. Para estabilizarlo

se cierra la solenoide VSS-3 y se procede a cerrar la VPM-001.
Apertura de gato inferior: se abre la VPM-001 (alimentacin de aire al

sistema neumtico), despus se procede a abrir la alimentacin de
S
O
D
A
V
R
E
S
RdeEsalida. Para estabilizarlo se cierra la
abierto perteneciente
alS
gato
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H
C
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D
solenoide VSS-3 y se procede a cerrar la VPM-001.
aire con la VSS-3, se procede a colocar el interruptor de cerrado a
Clausura de gato superior: se abre la VPM-001 (alimentacin de aire

al sistema neumtico), despus se procede a abrir la alimentacin de
aire con la VSS-3, se procede a colocar el interruptor de abierto a
cerrado perteneciente al gato de entrada. Para estabilizarlo se cierra
la solenoide VSS-3 y se procede a cerrar la VPM-001.
Clausura de gato inferior: se abre la VPM-001 (alimentacin de aire al

sistema neumtico), despus se procede a abrir la alimentacin de
aire con la VSS-3, se procede a colocar el interruptor de abierto a
cerrado perteneciente al gato de salida. Para estabilizarlo se cierra la
solenoide VSS-3 y se procede a cerrar la VPM-001.
Nota: para sellar hermticamente el reactor se debe tener en buenas

condiciones los O-rings y aplicar adecuadamente la grasa de vaco.
b. Vlvula de expansin.
Apertura de vlvula de expansin: se abre la VPM-001

(alimentacin de aire al sistema neumtico), despus se procede
a alimentar aire con la VSS-3, se cambia el interruptor del medio
hacia la derecha (abierto) y se devuelve para el medio. Para
estabilizarlo en apertura se cierra la solenoide VSS-3 y se
procede a cerrar la VPM-001.
114
Clausura de vlvula de expansin: se abre la VPM-001

(alimentacin de aire al sistema neumtico), despus se procede
a alimentar aire con la VSS-3, se cambia el interruptor del medio
hacia la izquierda (cerrado) y se devuelve para el medio. Para
S
O
D
A
V
R
E
S
RE
procede aC
VPM-001.
HOlaS
RE cerrar
E
estabilizarlo en clausura se cierra la solenoide VSS-3 y se
D
c. Caldern.
Se pasa el interruptor, se verifica que se encienda la luz amarilla

y se apaga al encenderse la luz verde o cuando se produzca una
fuga de vapor de agua del caldern.
d. Bomba de Amonaco.
Este posee dos botones, uno negro (arranque) y otro rojo

(parada). Cuando est prendida se enciende una luz verde.
e. Bombona de Amonaco
Esta se encuentra colocada encima de una balanza digital, para

realizar la medicin de la cantidad de amonaco que se va a
agregar a cada muestra.
Esta bombona solo se debe abrir y mantener abierta, previa

alimentacin al sistema de tuberas hasta estabilizar el mismo,
para el proceso de la muestra.
115
f. Bombona de nitrgeno
Esta bombona posee dos vlvulas, una directamente a la bombona y otra a

los manmetros que van a indicar la presin del mismo. Esta solo debe abrir
en el momento a utilizarse. Primero se procede a abrir la vlvula inicial a
continuacin se realiza la apertura de la vlvula secundaria para liberar
S
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C
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E
D
nitrgeno en la tubera.
g. Compresor de aire
Verificar la presin de las bombonas de aire por el manmetro, si es menor

o igual a 50 libras de presin, encender el compresor de aire por medio de
un switch que se encuentra en el panel de control del reactor PDA de ONOFF que dice compresor de aire hasta alcanzar la presin de 120lbs.
h. Presurizacin del Reactor.

En caso de realizarse con aire:
Abrir la solenoide 3 (VSS-3) de las bombonas de aire que hace pasar el aire
por la tubera, siempre y cuando se encuentre cerrado la VPM-001 que
alimenta el sistema neumtico. En este caso se procede a abrir la solenoide
1 (VSS-1) que permite el paso de aire al reactor; sto se realiza hasta una
presin de 50 lbs. Despus se procede a cerrar las solenoides 3 y 1 para
estabilizar el sistema.
Se realiza la alimentacin de la bombona de nitrgeno (segn el

procedimiento explicado anteriormente). Se procede a abrir la VPM-002 (se
encuentra justo despus de la solenoide de aire y es de color rojo), despus
desde el panel de control se procede a abrir la solenoide 1 (VSS-1) hasta
que el manmetro del reactor indique una presin igual a 120 psi. Se
procede a cerrar la VSS-1, la VPM-002 y la Bombona de Nitrgeno.
Nota: Por medidas de seguridad este procedimiento es realizado por dos

personas simultneamente.
116
En caso de realizar la presurizacin con Aire, Nitrgeno y Amoniaco:
Se realiza el procedimiento de aire y nitrgeno:
abrir la selenoide 3 (VSS-3) de las bombonas de

aire que hace pasar el aire por la tubera, siempre y
S
O
D
A
V
R
E
S
E neumtico. En este
alimenta
OS elRsistema
RECH
cuando se encuentre cerrado la VPM-001 que
DE
caso se
procede a abrir la selenoide 1 (VSS-1) que permite

el paso de aire al reactor esto se realiza hasta una
presin de 50 lbs. Despus se procede a cerrar las
selenoide N 3 y 1 para estabilizar el sistema.
Se realiza la alimentacin de la bombona de

nitrgeno
(segn
el
procedimiento
explicado
anteriormente), se procede a abrir la VPM-002 ( se

encuentra justo despus de la selenoide de aire y es
de color rojo), despus desde el panel de control se
procede a abrir la selenoide 1 (VSS-1) hasta que el
manmetro del reactor indique una presin igual a
120 psi. Se procede a cerrar la VSS-1, la VPM-002 y
la Bombona de Nitrgeno. Nota: Por medidas de
seguridad este procedimiento es realizado por
dos personas simultneamente.
Se toma el peso inicial de la balanza digital y se le resta el peso

que se va a agregar al reactor. Se procede a operar la bomba
como se explic anteriormente, pero en este caso, cuando se
observe en el manmetro de la bomba un ligero aumento de
presin (indicando que la bomba est funcionando), se procede
a abrir la VPS-2 que alimenta el reactor con amonaco. Desde
este momento, comienza a aumentar la presin en el reactor. (Si
117
se hace con aire, Nitrgeno y Amonaco, la relacin de

Amonaco con aire debe estar entre los 15-30% por medida
de seguridad. Se recomienda leer las hojas de seguridad de
los tres gases (Oxgeno, Nitrgeno y Amonaco)). Al terminar
de agregar el amonaco, se cierra la VPS-2. En este momento
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
C
E
R
E
D
comienza el tiempo de reaccin.
i. Despresurizacin del reactor
En el momento de despresurizar se procede a abrir la vlvula de

expansin (mtodo anteriormente explicado) y se deja aproximadamente de
diez a quince minutos, dependiendo de la presin del reactor, para pasar el
amonaco del tanque de expansin al tanque de almacenamiento y garantizar
as que la presin en el reactor sea la atmosfrica.
Nota: En caso de emergencia accionar la vlvula de expansin manual que se
encuentra al lado de la vlvula de expansin neumtica; esta vlvula es de
color amarillo y se encuentra exactamente arriba del panel de control derecho.
j. Tanque de expansin
Este se comunica directamente con las dos vlvulas de expansin, una
neumtica y otra que permanece cerrada y solo se utiliza en caso de
emergencia. Esta tiene otra vlvula que permanece abierta para su salida a
travs de una manguera de presin para el tanque de almacenamiento con
agua del amonaco.
k. Tiempo de reaccin
Este tiempo se determina previamente para cada tipo de material.
Nota: el tanque de almacenamiento siempre debe estar lleno de agua y sta
debe ser reemplazada cada semana.
118
4.1.3 Pruebas de Fuga

Para la realizacin de las pruebas de fuga se sigui el siguiente
procedimiento:
a) Verificar que la presin de las bombonas de aire sea igual o mayor a
S
O
D
A
V
R
E
S
compresor de aire.
S RE
O
H
C
E
R
E
D
80 lbs, en caso contrario se utiliza el procedimiento anterior de
b) Verificar que el reactor est sellado hermticamente por las tapas; de

lo contrario, se abre el reactor, se verifica el estado de los orings, se
cambian en caso de ruptura, y se comienza de nuevo.
c) Presurizacin del Reactor con aire (mtodo anteriormente explicado).
d) Se mantiene la presin por unos minutos para verificar que el reactor
est sellado hermticamente y el sistema no presenta fugas.
e) Se
procede
la
despresurizacin
(mtodo
explicado
en
la
despresurizacin).
4.1.4 Puesta en Servicio
Se realiza la prueba de fugas.
Se enciende el controlador de temperatura y se configura a la

temperatura deseada, ste se recomienda encender 45 minutos
antes de realizar la primera prueba
Se procede a la apertura del gato superior.
Se enciende el motor del reactor en modo mezcla.
Se introduce el material cuyo peso debe estar entre los 250-300

gr.
Se procede a cerrar el gato (siempre y cuando no se encuentre

nadie en la parte superior de la planta).
Comienza la presurizacin.
Se toma el tiempo de reaccin.
Se procede a la despresurizacin.
119
Realizar parada del motor y cambiar de sentido para descarga.
Proceder a la apertura del reactor a travs de los gatos tanto

superior e inferior (en este orden por medidas de seguridad).
Se procede a la limpieza del reactor con aire y en caso de ser

necesario con agua. (nota: en este caso utilizar mscara y
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE para otra prueba
SeR
repite
todo
elO
procedimiento
H
C
E
E
D
guantes).
4.2
FASE II
Aplicar el tratamiento
PDA
a diferentes condiciones
(temperatura, % de humedad, carga de amonaco).
Se procesaron 16 muestras de 300 g de materia seca a diferentes condiciones

de temperatura, carga de amoniaco y humedad. La Tabla 10. muestra el diseo
experimental utilizado, para las variables temperatura, % de humedad y carga
de amonaco. Se emple como control la muestra del material no tratado.
Tabla 10. Diseo experimental de los tratamientos amoniacales.
Temperatura (C)
75
90
0,25 0,50
1
0
0,25 0,50
%H
30
60
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
R: Relacin kg NH3/kg materia seca

%H: Humedad del material.
T: Temperatura (C).

La presurizacin se realiz con 80 lbs de aire comprimido, nitrgeno
hasta una presin de 120 lbs y posteriormente a travs de una bomba se
agreg amonaco lquido al reactor.
120
4.3
FASE III Caracterizar el material tratado y no tratado con PDA en lo

referente
al
porcentaje
de
humedad,
protena,
celulosa,
4.3.1 Contenido de Humedad
S
O
D
A
V
R
E
S
La Tabla 11. Muestra
elO
contenido
S REde humedad despus del tratamiento
H
C
E
R
E
D
amoniacal (Ht) y humedad despus de 48 h de aireacin a temperatura

ambiente (Hta).
Tabla 11. Contenido de Humedad.
R: %H: T
% Ht
% Hta
No tratado
6,76
7,88
0:30:75
0.25:30:75
0.5:30:75
1:30:75
0:60:75
0.25:60:75
0.5:60:75
1:60:75
0:30:90
0.25:30:90
0.5:30:90
1:30:90
0:60:90
0.25:60:90
0.5:60:90
1:60:90
15,72
21,38
20,16
21,15
55,66
53,48
52,67
53,43
16,65
18,56
20,43
21,65
47,86
51,84
53,24
51,49
9,36
10,02
9,75
9,25
9,36
13,81
12,42
10,70
7,87
9,32
8,76
9,58
11,55
15,14
10,68
13,00

T: Temperatura (C).
121
En la Tabla 11. Se muestra que el contenido de humedad despus del

tratamiento no depende de la carga de amoniacal ni de la temperatura de
reaccin, sino del porcentaje de humedad del tratamiento. De igual forma, el
contenido de humedad despus de la aireacin presenta la misma tendencia
aunque no en la misma proporcin. En el caso del follaje no tratado, el
S
O
D
A
V
R
E
S
de equilibrio.
S RE
O
H
C
E
R
E
D
contenido de humedad aument ligeramente debido a que alcanz la humedad
4.3.2 Contenido de Nitrgeno, Amonaco y Protena Cruda.
En la Tabla 12. Se muestran los resultados obtenidos de contenido de

nitrgeno, amonaco y protena cruda.
Tabla 12. Contenido de nitrgeno, amonaco y protena cruda.
R: %H: T
% Nitrgeno
% Amonaco
0:0:0
0:30:75
0.25:30:75
0.5:30:75
1:30:75
0:60:75
0.25:60:75
0.5:60:75
1:60:75
0:30:90
0.25:30:90
0.5:30:90
1:30:90
0:60:90
0.25:60:90
0.5:60:90
1:60:90
0,78
3,00
3,20
4,61
4,63
5,24
3,01
3,02
3,17
3,05
3,14
3,79
5,14
5,20
3,02
2,92
2,94
3,07
0,79
0,00
0,20
1,60
1,63
2,24
0,01
0,01
0,16
0,05
0,14
0,79
2,14
2,20
0,01
-0,08
-0,07
0,07
% Protena
Cruda
5,03
18,67
20,02
28,73
29,93
32,77
19,68
18,85
19,79
19,08
19,65
23,67
32,13
32,49
17,26
18,28
17,11
19,33

T: Temperatura (C).
122
El porcentaje de amonaco reportado corresponde al amonaco

remanente, y es calculado como la diferencia entre el contenido de nitrgeno
presente en el material tratado y el del material no tratado, determinados por el
mtodo
de
Kjeldahl,
transformados
en
contenido
de
amonaco
S
O
D
A
V
R
E
S
Los valores negativos
observados
S REse encuentran dentro del rango del
O
H
C
E
R
E
D
estequiomtricamente.
error experimental tpico de la determinacin de nitrgeno por el mtodo de

Kjeldahl.
El contenido de protenas se encuentra dentro del rango reportado (14-
40%) (Ravindran, 1992). Todos los valores de protena cruda superiores al

contenido del follaje no tratado, 18,67%, corresponden a amonaco residual.
Como se observa en la Tabla 12, al comparar el contenido de amonaco de las
muestras, las muestras con menor humedad retuvieron mayor cantidad de
amonaco. Las muestras correspondientes a tratamientos al 60% de humedad
quedaron prcticamente libres de amonaco. Este hallazgo es clave desde el
punto de vista industrial, porque significa que todo el amonaco se libera con la
despresurizacin y se puede recuperar fcilmente con tecnologas conocidas.
Este resultado no se esperaba ya que el agua es muy afn al amonaco. La
nica hiptesis posible es que en los tratamientos con humedad del 30%, el
agua no es suficiente para humedecer el follaje, por lo que parte del amonaco
se adhiere y reacciona directamente con el material.
4.3.3 Contenido de Celulosa, Hemicelulosa y Lignina
En la Tabla 13 se muestran los resultados obtenidos del contenido de celulosa,
hemicelulosa y lignina para follaje de yuca no tratado y para el tratado con PDA
expresado en base seca (b.s), que result producir el mximo rendimiento de
extraccin (Ver 4.4).
123
Tabla 13. Contenido de celulosa, hemicelulosa, lignina y protena cruda del

follaje de yuca no tratado y tratado con PDA.
Muestra
% Celulosa
% Hemicelulosa
%Lignina
FY-NT
18,58 2,02
1,05 0,06
16,78 1,15
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
C
FY-NT: Follaje
de
yuca
no
tratado
E
R
E
D
FY-T
15,11 2,02
0,85 0,06
13,63 1,15
FY-T: Follaje de yuca tratado
Fuente: Montiel y Rodrguez 2007.
En la Tabla 13, se observa que el contenido de fibra total para la FY-NT

alcanz un valor de 36,41% y para la FY-T alcanz un valor de 29,59%, lo que
demuestra la efectividad del tratamiento PDA pero sigue estando muy por
encima del recomendado para la dietas de aves (<4%) y cerdos (10-15%)
siendo necesaria la separacin de las protenas. Es normal con tratamientos
amoniacales que se solubilicen parcialmente la hemicelulosa y la lignina. En
este trabajo la solubilizacin de ambos compuestos estuvo cerca del 20%. Sin
embargo, en gramneas como el pasto elefante enano (3,7% de lignina) la
solubilizacin ha sido mayor, alcanzando valores del 50% para la hemicelulosa
y 30% para la lignina (Ferrer y col., 2000). En el caso del follaje de yuca, como
el contenido de lignina es muy elevado el tratamiento amoniacal es menos
efectivo, sugiriendo utilizar condiciones ms severas. Cabe resaltar, que el
follaje utilizado es el obtenido despus de la cosecha de 6-8 meses de edad.
Con la edad, baja la productividad en follaje de la planta, y disminuye el
contenido proteico al ir envejeciendo. Lo ideal es hacer cortes a partir de los
tres meses para obtener los mximos rendimientos en cuanto a calidad y
cantidad de nutrimentos (Buitrago, 1990). Sin embargo, los cortes prematuros
afectan la calidad de las races y el propsito es utilizar el follaje de desecho
en la post-cosecha.
124
4.4 FASE IV Establecer las condiciones ptimas del tratamiento PDA

basadas en el rendimiento de extraccin de protenas.
En la Figura 38 se muestra la curva de calibracin del mtodo de Lowry

modificado para la determinacin de protena soluble presente en los extractos
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
C
E
R
E
D
obtenidos de cada una de las muestras procesadas con amonaco.
0,35
Absorbancia promedio
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
y = 0,0007x + 0,0491
R2 = 0,9942
0,05
0
0
100
200
300
400
500
Cantidad de Protena (g).
Fig. 38. Curva de Calibracin Mtodo de Lowry Modificado

La figura 39 muestra que todos los tratamientos realizados a 75C

presentaron mayor rendimiento de extraccin con respecto al material no
tratado. Al aumentar tanto la carga de amonaco como la humedad de
tratamiento se observa un incremento en el rendimiento de extraccin,
evidenciando sto, la efectividad del amonaco para simplificar la compleja
matriz fibrosa y permitir la liberacin de la protena. El mximo rendimiento
alcanzado fue 23,60%, y corresponde al tratamiento 1:60:75, implicando un
aumento de 2,86 y 1,45 veces con respecto al rendimiento de extraccin del
follaje no tratado y del tratado con agua, respectivamente. Incrementos
superiores, 4,5 veces, se obtuvieron para el pasto elefante enano en
125
condiciones de tratamiento ms severas (carga de amonaco 0,75, 70%H y

90C) (Urribarr y col. 2005). El constante incremento del rendimiento con la
Rendimiento, %
carga de amonaco sugiere utilizar valores ms altos de sta.
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
C
E
R
E
D
25
20
15
60
10
30
Humedad, %
NT
0
NT
0,25
0,5
Carga, kg amonaco/kg ms
Fig. 39. Efecto de la humedad y la carga de amonaco del tratamiento PDA a

75C sobre el rendimiento de extraccin de las protenas del follaje de yuca.
Para los tratamientos a 90C (Figura 39) se observ un efecto negativo
de la carga de amonaco. En el caso de las muestras a 30% de humedad, se
observ un mximo en el rendimiento para la combinacin 0,5:30:90, igual a
15,89%, el cual es 1,93 y 1,37 veces mayor que el rendimiento para el material
no tratado y el tratado con agua, respectivamente. Es evidente que un aumento
de la carga hasta 1 disminuy el rendimiento. Para 60% de humedad, el
rendimiento de los materiales tratados fue inferior al del tratamiento acuoso,
mostrando claramente el efecto negativo de la carga de amonaco,
ocasionando degradacin de las protenas. Adems, el rendimiento disminuy
progresivamente a medida que aument la carga de amonaco, llegando a ser
menor, inclusive, que tratamientos amoniacales a 30% de humedad. Ferrer y
col. (2000,2002) encontraron efectos negativos al utilizar combinaciones altas
de temperatura, humedad y carga de amonaco, en muestras de follaje de
gramneas y leguminosas. Este efecto se atribuy a condensaciones tipo
126
Maillard entre el amonaco y la hemicelulosa. En este trabajo, probablemente

ocurrieron condensaciones tipo Maillard entre las protenas y el almidn
presente en el follaje de yuca, ya que ste es el material con mayor contenido
proteico que se ha tratado con PDA y el nico con una concentracin
apreciable de almidn. Adems, fue el material que ha sufrido mayor
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
C
E
R
E
D
oscurecimiento, caracterstico de las reacciones de Maillard.
Rendimiento, %
20
15
60
10
30
Humedad, %
NT
0
NT
0,25
0,5
Carga, kg amonaco/kg ms
Fig. 40. Efecto de la humedad y la carga de amonaco del tratamiento PDA a

90C sobre el rendimiento de extraccin de las protenas del follaje de yuca.
Al comparar las figuras 39 y 40 se observa que existen interacciones
entre las variables estudiadas, ya que el efecto del amonaco a 75C es
diferente del efecto a 90C. En el Grfico 40 tambin se observa que hay
interacciones con la humedad, ya que el efecto a 30% es de incremento del
rendimiento con un mximo, mientras a 60% fue de disminucin.
Los resultados obtenidos muestran que la mejor condicin de
tratamiento fue 1:60:75 con 23,6% de rendimiento de extraccin de protenas.
Chacn y col. (2007) report un rendimiento de extraccin para el follaje tratado
y no tratado de 29,1 y 20,04%, respectivamente, lo que representa un aumento
de 1,45 veces. El tratamiento se realiz a 78C, 30% de humedad y 0,5 kg
NH3/kg ms. El aumento obtenido en este trabajo de 2,86 veces indica que el
127
tratamiento amoniacal fue ms efectivo, y que una humedad de 60% conduce a

mejores rendimientos. Anteriormente se mencion que una humedad de 60%
contribuye a una mejor recuperacin del amonaco, as que desde ambos
puntos de vista, el de recuperacin y el de efectividad del tratamiento, 60% es
la humedad recomendable.
S
O
D
A
V
R
E
S
que en el trabajo
deO
Chacn
S RyEcol. (2007), lo que indica
H
C
E
R
E
D
Por otra parte, el rendimiento del follaje no tratado en este trabajo fue
menor
que es
importante la eleccin del follaje, su estado de madurez, etc.
En gramneas no ha sido necesario utilizar cargas de amonaco mayores

de 1 kg/kg ms, debido a que el contenido de lignina era relativamente bajo
(3,7%). Para la paja de arroz, que tiene un contenido de lignina de 5,1%
(Sulbarn y col., 2003), fue necesario utilizar una carga de 1,5 kg/kg ms. Como
el follaje de yuca tiene 16,78% de lignina, parece recomendable utilizar cargas
mayores a 1, eso si, a una temperatura de 75C.
En resumen se podra decir, que en materiales lignocelulsicos como el
follaje de yuca, ricos en protenas, se puede utilizar amonaco para aumentar el
rendimiento de extraccin de sus protenas pero a temperaturas relativamente
bajas, como 75C. Definitivamente, una temperatura de 90C fue inadecuada
para el tratamiento amoniacal, aunque fue adecuada para el tratamiento
acuoso, en trminos de rendimiento. Ashok y col. (1995) trabajando en
sistemas modelos con casena, encontraron que un tratamiento amoniacal a
90C disminuy la calidad de la protena, confirmando lo encontrado en este
trabajo. No obstante, el resultado de 19,25% de rendimiento para el tratamiento
acuoso a 60% de humedad y 90C, parece muy atractivo, ya que no se
necesitara amonaco. Si se observa la Figura 41 los tratamientos acuosos a
30% de humedad tuvieron rendimientos muy bajos. El realizado a 60% de
humedad y 75C tuvo un rendimiento de 16,63%, mostrando que la
temperatura tuvo un gran efecto. Lo importante ahora ser investigar si la
protena extrada a 90C con agua no perdi calidad, con respecto a la
obtenida en el tratamiento amoniacal ptimo. Se debe aclarar que estos
resultados no se hubieran obtenido a presin atmosfrica en un tiempo tan
128
corto (5 min). No se puede abusar del tiempo, de la temperatura y de la presin

en los tratamientos acuosos porque se pueden hidrolizar los grupos acetilos
ligados a la hemicelulosa y as producir cido actico que puede hidrolizar los
polisacridos y degradar gran parte de la biomasa, incluyendo las protenas.
Todos los valores de los rendimientos aparecen en el anexo.
Rendimiento, %
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
C
E
R
E
D
20
15
60
Humedad, %
10
5
30
0
75
90
Temperatura, C
Fig. 41. Efecto de la humedad y la temperatura de los tratamientos

acuosos sobre el rendimiento de extraccin de las protenas del follaje
de yuca.
129
Conclusiones
CONCLUSIONES
El tratamiento amoniacal solubiliz cerca del 20% de la hemicelulosa y lignina

presente en el follaje, contribuyendo a disminuir las barreras de la matriz
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
C
E
R
E
D
lignocelulsica.
El contenido de humedad de las muestras despus del tratamiento PDA no

dependi de la temperatura y de la carga de amonaco sino de la humedad
utilizada en la reaccin.
Las muestras tratadas con mayor humedad (60%) retienen menos amonaco,
casi despreciable, por lo que son recomendables para optimizar y abaratar el
proceso de recuperacin del amonaco.
El tratamiento donde se obtuvo el mximo rendimiento de extraccin de la

protena, 23,6%, fue el 1:60:75, siendo 2,86 y 1,23 veces mayor a los
rendimientos del follaje no tratado y el mejor de los acuosos, mostrando la
efectividad del tratamiento PDA para aumentar el rendimiento de extraccin de
las protenas.
Una temperatura de 90C promueve la degradacin de las protenas en los

tratamientos amoniacales a 60% de humedad, obtenindose rendimientos
inferiores al tratamiento acuoso correspondiente.
Las variables carga de amonaco, humedad y temperatura presentan gran

nmero de interacciones en los rangos estudiados.
No se alcanz un mximo de rendimiento en los tratamientos amoniacales a

75C y a 60% de humedad, por lo que es probable que aumentando la carga
de amonaco aumente an ms el rendimiento.
130
Conclusiones
Los tratamientos acuosos a presin aumentan el rendimiento de extraccin en

comparacin con el follaje no tratado, siendo mayor el efecto a mayor
humedad.
S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
C
E
R
E
D
131
Recomendaciones
RECOMENDACIONES
Realizar tratamientos al follaje de yuca con una relacin de amonaco

mayor a 1.
S
O
D
A
V
R
E
S
RE
S
Se sugiereE
determinar
la digestibilidad
por pepsina a las muestras
O
H
C
R
E
D
tratadas con agua a presin y con amonaco que tuvieron mayor
rendimiento.
Realizar tratamientos amoniacales al follaje de yuca previa extraccin

de su almidn.
132
Bibliografa
BIBLIOGRAFA
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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

REALIZADO POR LOS BACHILLERES:

Optimizacin de las condiciones de tratamiento

Marco Tulio Montiel Rubio

Daniel Alejandro Rodrguez Prieto

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Telfono: (0261) 742-6137

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desarrollarme como profesional y demostrar lo

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haberme dado la fortaleza e inteligencia para seguir siempre adelante en la

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A mis hermanos Jorge y Daniela por estar siempre ah apoyndome en todo lo

A la Universidad Rafael Urdaneta, todo el personal acadmico que all labora

Instrumentacin Analtica de la Universidad del Zulia por haberme dado todo el

A la Prof. Madeleine Surez, Prof. Laurs Urribarr, Prof. Cateryna Aiello,

Al T.S.U Lus Coello por habernos brindado toda su colaboracin en la

A mi compaero y amigo Marco Montiel por la amistad dedicacin, apoyo

A mis amigos Marco M, Claudia M, Yolimar P, Virginia M, Jina D, Mariana L,

A todas a aquellas personas que, de alguna manera influyeron en mi vida

haberme dado la fortaleza e inteligencia para seguir siempre adelante en la

A mis hermanas Esthela y Cristina por estar siempre ah apoyndome en todo

A la Universidad Rafael Urdaneta, todo el personal acadmico que all labora

Martnez y Oscar Urdaneta.

conocimiento y apoyo tcnico prestado para la realizacin de este trabajo de

A la Prof. Madeleine Surez, Prof. Laurs Urribarr, Prof. Cateryna Aiello,

seor Guillermo por habernos brindado toda su colaboracin en la realizacin

A mi compaero y amigo Daniel Rodriguez por la amistad dedicacin,

A mis amigos Daniel Rodriguez, Claudia Mejias, Yolimar P, Virginia M, Jina D,

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Las metas y los sueos, siempre con dedicacin y trabajo se da un paso

Montiel R, Marco T., Rodrguez P, Daniel A. Optimizacin de las

Montiel R, Marco T., Rodriguez P, Daniel A. Optimization of the conditions

Cassava is one of the alternatives source for the production of proteins

Keywords: cassava leaves, proteics concentrates, proteins, ammonium

CAPTULO II. MARCO TERICO

CAPITULO III. MARCO METODOLOGICO

CAPITULO IV. ANLISIS DE LOS RESULTADOS

4.2 Fase II. Aplicar el tratamiento PDA a diferentes

Tabla 1. Superficie (ha), rendimiento (t/ha) y produccin (t) de

(base hmeda y base seca)

Tabla 4. Presencia de vitaminas en las races y hojas de yuca

Tabla 5. Principales minerales en las races y hojas de yuca

Tabla 6. Comparacin de las necesidades de aminocidos

Tabla 7. Matriz de diseo experimental a un temperatura de 75 C

y diferentes condiciones de carga de amoniaco y humedad

y diferentes condiciones de carga de amoniaco y humedad

Tabla 9. Cantidades de reactivo para la elaboracin de la curva

Tabla 10. Diseo experimental de los tratamientos amoniacales.

Tabla 11. Humedad realizada inicial (aparente) y la humedad

final luego de haberse realizado una aireacin de al menos 48

Tabla 12. Porcentaje de Nitrgeno, Amonaco y Protena Cruda

Tabla 13. Contenido de celulosa, hemicelulosa, lignina y protena

cruda del follaje de yuca no tratado y tratado con PDA.

Tabla 14. La presin de operacin de cada una de las muestras.

gramos de protena soluble y protena cruda obtenida.