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Anteproyecto Individual
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Anteproyecto
Detector de nivel de agua inalmbrico ajustable.
Nombre de los integrantes:
Juan Jos Padilla Valverde
Ricardo Martnez Delgado
ngela Martion Tomatsu
Octavio Alberto Aguilln Espinosa
Especialidad:
Electrnica
Asesor de proyecto:
Ing. Rogelio Yerahmeel Lpez Gaytan
SALTILLO, COAHUILA
ndice
1. Antecedentes
2. Definicin del problema...
3. Justificacin...
4. Objetivos.
5. Alcances y limitaciones
6. Procedimiento
7. Descripcin de actividades..
8. Cronograma
9. Presupuesto...
10. Bibliografa.
11. Anexos
Justificacin
Con este proyecto se pretende lograr una innovacin de lo ms completa
posible, debido que hemos observado otros proyectos del detector del nivel de
agua y carecen de un sistema de llenado, diversas formas de obtener el
resultado, diversas formas para solicitarlo, medidor de presin y de consumo.
El principal inconveniente de estos proyectos es que son a escala, solo mide el
nivel de agua que contiene una botella o un vaso, aparte de ser muy
ineficientes para medir el nivel de un contenedor mucho ms grande, se
requerira una gran cantidad de cable; sobretodo si se trata de grandes
distancias.
Comnmente estos detectores de nivel de agua utilizan sensores; por lo que
incluyen comnmente de 3 a 5 sensores de nivel, esto hace que su costo sea
relativamente alto.
Decidimos hacer una innovacin para satisfacer diversas necesidades en el
rea industrial, ya que en ellas se cuenta con un sistema de almacn de agua
para diversos procesos que ellos utilizan para la elaboracin de sus productos.
Ser de forma inalmbrica para ahorrar grandes cantidades cables al momento
de su instalacin.
El corazn de este proyecto se basa en transistores; con ellos logramos un
mayor ahorro, ya que este arreglo de transistores viene en un circuito integrado
de encapsulado DIP-18, su costo aproximado es de $35, cuenta con una mayor
amplificacin de corriente debido a que se basa en transistores Darlington, y
obtenemos con el 8 electrodos. Si usramos sensores de nivel el costo sera
relativamente muy alto y su instalacin es muy frustrante y compleja.
El sistema de llenado ser de forma ajustable, el usuario podr comparar
niveles de porcentaje para indicar a la bomba cuando debe encenderse y
garantizar que al llegar al %100 esta se apagar, se utilizarn 2 focos indicares
para monitorear el estado en que se encuentra la bomba.
En todo proyecto la seguridad es importante, es por eso que no todo el sistema
puede permanecer encendido siempre, debido a que podra provocar una
Procedimiento
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Descripcin de actividades
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fundir bien por el cautn, es comn que pase esto cuando se tiene un
mayor volumen de soldadura o tengan soldadura otro tipo de aleacin.
8-. Una vez ya desoldados los componentes se proceden a checar con un
multmetro su estado o bien si alguno de estos es un circuito integrado u
otro que requiere un instrumento en especifico y no se cuenta con l se
procede a ensamblar un circuito bsico con l.
9-. Una vez comprobado que todo este en correcto funcionamiento como se
debe se procede a clasificar los de buen estado y los de mal estado (Los
de mal de estado por lgica estos se desechan).
10-. Ya teniendo componentes suficientes procedemos a ensamblar un
circuito hipottico para comprobar si realmente nos ser til o tenemos que
modificar algunos componentes.
11-. Ya una vez teniendo el circuito funcionando como se desea, con el
multmetro se miden ciertas partes para su duracin de vida de este.
12-. Una vez ya estando todo bien, se procede a disear el circuito impreso,
se utilizar un simulador como: PCB Wizard, ARES Proteus etc.
13-. Ya diseado este se procede con las baquelitas a transferir ese circuito
con la tcnica de marcador (Resulta ser la econmica esta pero es ms
tardada).
14-. Una vez ya realizadas las baquelitas, se comprueba que ningn nodo
quede cruzado a excepcin de los que se consideraron.
15-. Se procede a soldar los componentes en su orden correcto sin olvidar la
polaridad que estos poseen, en circuitos integrados aadir sus bases, en
transistores o reguladores con encapsulado TO-220 aadir sus disipadores
no olvidando colocar entre ellos la grasa siliconada, esta permite una mejor
conduccin del calor del componente al disipador.
16-. Una vez ya soldado este se procede a comprobar con una fuente bsica
todo tanto en mediciones con el multmetro como su funcionamiento. Si se
conecta por primera vez conctelo en serie con un foco de 60W o 100W, el
foco nos indicar si existiese un corto circuito. NO intente conectarlo
directamente por primera vez.
17-. Si el circuito ya est terminado se procede a almacenar en un lugar seco
y fresco fuera del alcance de tierra y polvo.
18-. Se procede a repetir el procedimiento con todas las baquelitas
pendientes.
19-. Ya terminado se comienza a construir su estructura.
20-. Su estructura se comienza a disear con un simulador, en este caso se
usar Sketch UP.
21-. Como ambas son de madera se procede a barnizar primero para darle
mayor durabilidad y despus se pinta para darle una mejor presentacin.
22-. En esa misma estructura de madera se colocan en su interior repisas de
madera, previamente ya barnizadas para la colocacin de las tarjetas
electrnicas que hemos elaborando con nuestras baquelitas.
23-. Una vez ya montado esto se procede a realizar la prueba final de
funcionamiento.
24-. Si ha sido exitoso se afinan detalles sobre la esttica
Cronograma
Presupuesto