TFG

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES Y MATEMTICAS

INGENIERA EN AUDITORA Y CONTADURA PBLICA AUTORIZADA
TEMA
DISEO DE UN PROGRAMA DE REMUNERACIN VARIABLE PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD EN INDUSTRIA GRFICA
PROYECTO DE GRADUACIN
(DENTRO DE UNA MATERIA DE LA MALLA)
PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE:

INGENIERO EN AUDITORA Y CONTADURA PBLICA AUTORIZADA
PRESENTADO POR:
KATHERINE MICHELLE FAJARDO GALARZA
CARLOS ANDRS LARA CHIFLA
GUAYAQUIL-ECUADOR
2013
AGRADECIMIENTO
Este proyecto va dedicado a Jehov el ser ms importante por darme la vida y

crear todas las cosas que necesitamos; as como a mi amada Madre la cual me
ayuda a mejorar en aspecto espiritual y fsico proveyndome todo su amor y su
ejemplo.
Andrs Lara.
AGRADECIMIENTO
Agradezco a mi Dios Jehov por haberme dado la vida el cual la aprovecho da

a da y me esfuerzo por hacer su voluntad.
Agradezco a mis padres por apoyarme en todo momento y por esforzase en
mantener una familia unida.
Agradezco mucho a mi ta Amrica por saberme escuchar y siempre darme
buenos consejos.
A mi familia en general por entenderme en ocasiones que no poda estar con
ellos por motivos de estudios.
Michelle Fajardo.
TRIBUNAL DE GRADUACIN
--------Mster Antonio Mrquez Bermeo

Director de Proyecto de Graduacin
Mster Catherine Vsquez Castro

Delegado FCNM
DECLARACIN EXPRESA
La responsabilidad del contenido de este Trabajo final de Graduacin de Grado,

me corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la misma a la
Escuela Superior Politcnica del Litoral
Katherine Michelle Fajardo Galarza
Carlos Andrs Lara Chifla
RESUMEN EJECUTIVO
Este proyecto est enfocado en una industria grafica, unos de sus principales
objetivos es incrementar su rentabilidad y a su vez incrementar el grado de
satisfaccin de sus trabajadores mediante un programa de remuneracin
variable.
La Remuneracin variable no est dentro de la remuneracin fija ms bien es un
ingreso complementario, para obtenerlo el trabajador debe hacer meritos los
cuales se hallan en el capitulo dos. Definir indicadores de gestin juega un papel
fundamental debido a que nos sirve para medir el desempeo obtenido en
determinado periodo.
Este programa se lo obtiene mediante la valoracin por cargos porque as
obtenemos una apreciacin cuantitativa basada en las caractersticas del perfil.
El conocimiento del negocio se halla en el captulo 3 donde indica los procesos
de la industria y el tiempo de afectacin de los cinco productos que se tomaron
de muestra.
La simulacin del primer semestre del ao 2013 sirve para el anlisis de costos
y el alcance de objetivos dispuestos por la junta directiva.
Se hace observaciones en cuanto al problema que se produce en la nomina de

Produccin debido a la falta de lineamientos y controles de las horas dedicadas
a la elaboracin de los productos debido a esto no se cumple con las ordenes de
produccin dentro del horario laboral necesitando laborar horas extra y contratar
personal a destajo.
Al establecer los tiempos que se deben cumplir y ejercer un mayor control en
sus empleados se logra disminuir estos costos y en consecuencia se logra una
mayor utilidad. Al alcanzar los objetivos la remuneracin variable favorece a la
motivacin laboral y a mejorar los ingresos de los empleados y de la Industria.
INDICE DE CONTENIDO
CAPITULO I: EL PROBLEMA Y SUS GENERALIDADES ................................... 1

1.1.
INTRODUCCION .................................................................................... 1
1.2.
JUSTIFICACIN DEL TEMA .................................................................. 2
1.3.
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN ................................................... 3
1.3.1.
Objetivo General .............................................................................. 3
1.3.2.
Objetivos Especficos ....................................................................... 3
1.4.
LA INDUSTRIA GRAFICA EN EL ECUADOR ........................................ 4
1.5.
HIPOTESIS ............................................................................................. 6
1.6
INDICADORES DE GESTIN ................................................................ 7
1.6.1 Indicadores de Eficiencia ...................................................................... 8

1.6.2. Indicadores de Eficacia ........................................................................ 9
CAPITULO II: MARCO TEORICO...................................................................... 10
2.1. BASES TEORICAS .................................................................................. 10
2.1.1. Remuneracin variable ...................................................................... 10
2.1.2. Valoracin de Cargos ......................................................................... 12
2.2. METODO APLICACION ........................................................................... 16
2.3. ESTADISTICA DESCRIPTIVA E INFERENCIALPARA EL ANALISIS DE
TIEMPO DE PRODUCCION ........................................................................... 17
2.3.1. Conceptos bsicos estadsticos. ........................................................ 17
2.3.2. Intervalos de confianza para la media. ............................................... 20
2.4. ESTADISTICA DESCRIPTIVA E INFERENCIAL ..................................... 21
2.4.1. Datos descriptivos en base al tiempo que conlleva la produccin de la
muestra escogida ......................................................................................... 21
2.4.2. Diagramas de caja comparacin con ternas y pares ......................... 21
CAPITULO III: MARCO METODOLOGICO ....................................................... 24

3.1 DESCRIPCION EMPRESARIAL DE LA INDUSTRIA GRAFICA .............. 24
3.1.1 Misin y Visin .................................................................................... 24
3.1.2 Objetivos ............................................................................................. 25
3.2 CONOCIMIENTO DEL NEGOCIO ............................................................ 26
3.2.1 Productos ............................................................................................ 26
3.2.2 Procesos ............................................................................................. 33
3.3 ANALISIS FODA ....................................................................................... 46
3.4 INDICADORES ......................................................................................... 47
3.4.1 Indicadores por Proceso ..................................................................... 47
3.4.2. Indicadores por cargo ........................................................................ 54
3.5 ANALISIS DEL SISTEMA ACTUAL DE REMUNERACIONES ................. 58
3.5.1 Investigacin del sistema salarial actual en la Industria Grafica ......... 58
3.5.2 Comparacin del Sistema de remuneracin fijo con Industrias Similares
..................................................................................................................... 60
3.5.3 Equidad interna salarial ....................................................................... 60
3.5.4 Equidad externa Salarial ..................................................................... 61
3.6. VALORACIN DE CARGOS CON LA METODOLOGA DE VALUACIN
POR PUNTOS ................................................................................................ 61
3.6.1 Factores a evaluar .............................................................................. 61
3.6.2 Cartilla de medicin de desempeo por cargo .................................... 63
3.7 SIMULACION DEL DISEO DE UN PROGRAMA DE REMUNERACION
VARIABLE DENTRO DEL LTIMO SEMESTRE DE PRODUCCION ............ 72
3.8 PRESENTACION A LA JUNTA DIRECTIVA .......................................... 100
3.8.1. Aseguramiento de la calidad del trabajo .......................................... 101
CAPITULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................... 102
CONCLUSIONES ......................................................................................... 102
RECOMENDACIONES ................................................................................. 104
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................. 106
ANEXOS ....................................................................................................... 109
TABLA DE FIGURAS
Ilustracin 1: Tipos de indicadores ....................................................................... 8

Ilustracin 2: Tipos de Remuneracin Variable .................................................. 11
Ilustracin 3: Diagrama de Cajas ....................................................................... 19
Ilustracin 4: Grfica de cajas de Folleto y Sobre .............................................. 22
Ilustracin 5: Grfica de cajas de Folleto y Calendario ...................................... 22
Ilustracin 6: Afiche ............................................................................................ 26
Ilustracin 7: Grfico de Afiche .......................................................................... 27
Ilustracin 8: Calendario Pasta Dura ................................................................. 27
Ilustracin 9: Grfico de Calendario Pasta dura ................................................. 28
Ilustracin 10: Sobre .......................................................................................... 29
Ilustracin 11: Grfico de Sobre ......................................................................... 30
Ilustracin 12: Libro ............................................................................................ 30
Ilustracin 13: Grfico de Libros ........................................................................ 31
Ilustracin 14: Folleto ......................................................................................... 32
Ilustracin 15: Grfico de Folletos ...................................................................... 33
LISTA DE TABLAS
Tabla 1: Estadsticas Descriptivas por Productos .............................................. 21

Tabla 2: Objetivos generales de la Industria Grfica ......................................... 25
Tabla 3: Indicadores por Cargo .......................................................................... 57
Tabla 4: Sueldos actuales de Industria Grfica S.A. .......................................... 60
Tabla 5: Factores a evaluar ............................................................................... 61
Tabla 6: Descripcin de Factores ...................................................................... 62
Tabla 7: Evaluacin de Factores por Cargo ....................................................... 71
Tabla 8: Utilidades Esperadas por la Industria Grfica ...................................... 79
Tabla 9: Indicadores por cargo y sus lmites proyectados ................................. 83
Tabla 10: Resultados del primer semestre simulacin ....................................... 92
Tabla 11: Participacin de empleados ............................................................... 92
Tabla 12: Sueldos reales y simulados.............................................................. 251
Tabla 13: Sueldo Fijo de la Industria Grafica ................................................... 257
Tabla 14: Detalle del Sueldo Recibido por el Empleado .................................. 264
Tabla 15: Anlisis Rubro Mano de Obra .......................................................... 265
CAPITULO I: EL PROBLEMA Y SUS GENERALIDADES
INTRODUCCION
Debido al incremento del coste de vida surge la necesidad de obtener una

mayor retribucin econmica para no solo cubrir necesidades bsicas sino
para mejorar el status de vida. De igual manera la industria grfica requiere
una mayor rentabilidad.
Por dichas razones expuestas anteriormente se requiere implementar un

nuevo sistema con el cual se logre una equidad entre el empleado y la
industria.
Se propone un diseo de compensacin que tan solo cubra las necesidades

del empleado y lo incentivamos mediante crear un ingreso variable
dependiendo del desempeo que demuestre en su trabajo dndole la
oportunidad de incrementar su salario.
El objetivo de este estudio es sustituir el actual sistema salarial por uno que
brinde mayor beneficio al empleado contribuyendo al crecimiento de la
industria.
JUSTIFICACIN DEL TEMA
Esta industria Grfica es una empresa familiar la cual necesita una

reestructuracin de estrategias para lograr una mayor competitividad en el
mercado implementando un sistema de remuneracin variable basndonos
en la equidad del empleador con el empleado, generando beneficios
econmicos mutuos estableciendo remuneraciones fijas e incentivos al
incremento del desempeo mediante bonificaciones alcanzando los objetivos
propuestos establecidos por una base de rentabilidad.
Nuestro objetivo gira en torno de maximizar nuestra productividad y

minimizar costos. Por medio de los indicadores de gestin conocer la
situacin actual de la industria. Este sistema parte de la motivacin a los
empleados mediante el cambio de la cultura organizacional debido a que un
gran porcentaje de colaboradores en el rea de produccin han adquirido
conocimientos internamente. Este sistema se basa en incentivar el trabajo en
equipo colaboracin entre los miembros de la industria grfica.
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
1.1.1. Objetivo General

El objetivo de este trabajo es disear un sistema de remuneracin variable
con el fin de optimizar los niveles de productividad en una industria grfica
basndonos en la valoracin de cargos con la metodologa de valuacin por
puntos y con esta va lograr mejores niveles de competitividad y beneficios
tanto para la organizacin como para los empleados.
1.1.2. Objetivos Especficos

Identificar los cargos que existen en el rea de produccin y valorarlos
por puntos logrando equidad interna
Despliegue de indicadores de gestin de procesos basado en el
modelo Dupont.
Identificacin de los sueldos fijos y variados concordantes con el
modelo de puntos y el sectorial que est establecido por el ministerio
de relaciones laborales consiguiendo equidad externa.
Simular el comportamiento de la aplicacin del sistema de

remuneracin variable de acuerdo a los ltimos seis meses de
produccin de la Industria Grfica.
Establecer un plan de accin basado en un margen de rentabilidad.
LA INDUSTRIA GRAFICA EN EL ECUADOR
La industria grfica en el pas se expone a grandes cambios que suscitan

problemas en el mbito productivo tales como los altos costos de energa,
mano de obra y materia prima; siendo esto un impedimento para el logro a
cabalidad de su rentabilidad esperada y a su vez se vuelve cada da ms
difcil crecer competitivamente a nivel nacional e internacionalmente.
Otros pases latinoamericanos elaboran productos a un costo menor a pesar

de que nosotros poseamos tecnologa similar. Una de las grandes
desventajas competitivas para la Industria Grfica es que debe importar su
materia prima mientras que en otros pases la pueden adquirir internamente
a esto le sumamos los costos por aranceles y la utilidad cada vez va
aminorando a lo que se poda esperar antes.
A pesar de aumentar la produccin los costos por mano de obra son ms

elevados que en otros pases.
Debido a los ciclos recesivos que se han presentado en la economa se ha

centrado la atencin al impacto que produce los costes salariales en las
empresas.
Esto ha dado origen a la bsqueda de diversas medidas de control de esta

situacin entre las cuales podemos destacar las siguientes:
Reducir costo mediante los despidos
Sustituir empleados que perciban salarios elevados
Incrementos ms centrados a la masa salarial global que a la

individual
Control de gastos personales como compensaciones extra salariales y

beneficios sociales
La industria Grfica no es invulnerable a estos problemas debido a los

elevados costos de su materia prima y de mano de obra ya mencionados se
ve en la necesidad de emplear mtodos que puedan mejorar su rentabilidad
evitando tomar medidas emergentes como los despidos del personal.
Por lo cual el inters de este trabajo es brindarle de una herramienta eficaz

que mejore la rentabilidad de la empresa logrando una equidad salarial con
sus empleados mediante la implementacin de la remuneracin variable la
cual fue catalogada por RamonPraft de la siguiente manera La

remuneracin variable es el instrumento que mayores posibilidades ofrece
para desarrollar alternativas imaginativas y eficaces en el mbito de la
poltica retributiva
HIPOTESIS
1. El sistema de remuneracin variable contribuye al incremento de la

rentabilidad en la industria grfica.
2. El diseo de remuneracin variable beneficiara a las operaciones

brindndoles un valor agregado.
INDICADORES DE GESTIN
Los indicadores de gestin nos sirven para medir el desempeo mediante

datos cuantitativos esto lo logramos mediante comparar datos relacionados
de acuerdo a un proceso o actividad en la organizacin en un intervalo de
tiempo.
Estos se clasifican de la siguiente manera:
Eficiencia
Eficacia
Rentabilidad
Productividad
OPERACION PRODUCCION
EFICIENCIA
cantidad y tiempoeficiencia del uso de
materia prima
EFICACIA
capaciadad de planta
eficiencia en el uso de mano de obra
reduccion de incumplimiento
EFICIENCIA
calidad
CIF absorbidos en la produccion
EFICIENCIA
Calidad
EFICIENCIA
Costos y Gatsos
Productividad
contribucion marginal de planta
costos por no producir
Productividad de Planra
MATERIAL
EFICIENCIA
Recursos
Eficacia
Comprar locales e importaciones
costos financieros por exceso de compras

tendencias de precios
cumplimiento de abastecimiento
Niveles de inventarios
CONTROL FINANCIERO
EFICIENCIA
Efectivo financiero
EFICIENCIA
flujo adecuador
costo financiero de mantener inventarios
dias de rotacion de inventario
Costo Vs Presupuesto
RECURSOS HUMANOS
EFICACIA
Optimizacion
Trabajo requerido
tiempo improductivo
COMERCIO
EFICIENCIA
Margen de contribucion
Control de margen de contribucion
Ilustracin 1: Tipos de indicadores
ELABORADO POR: Michelle Fajardo, Andrs

Lara
1.6.1 Indicadores de Eficiencia

1.- Costo laboral
CL= costo de mano de obra/ventas
Este indicador nos indica el costo de la mano de obra identificado en la

nmina con respecto a las ventas
2.- costo laboral por empleado

CLE= Gastos de personal/ No. De empleados
Este indicador mide lo que cuesta a la empresa un empleado anualmente

con relacin a los gastos incurridos de nmina.
3.- Productividad Laboral:

PL= Utilidades netas/ nmero de empleados
Este indicador nos permite ver la productividad de los empleados asociados

a los procesos productivos e inclusive la utilidad por cada funcionario.
1.6.2. Indicadores de Eficacia
Eficacia del proceso de impresin= nmero de contratos realizados/ nmero

de contratos recibidos
Indica la eficacia en la impresin de contratos
Cumplimiento= (No de trabajos entregados en las fechas pactadas en el

periodo/Total trabajos pactados para ser entregados en el periodo)*100
Indica el grado de cumplimiento en la entrega de trabajos a clientes.
10
CAPITULO II: MARCO TERICO

2.1. BASES TERICAS
2.1.1. Remuneracin variable
La remuneracin variable se la define como cualquier forma de retribucin

monetaria directa que no se encuentre incluida dentro de la retribucin fija
dicha remuneracin variable vara de acuerdo al rendimiento o
consecucin
de
resultados
determinados
siendo
un
ingreso
complementario. La clave siempre se ha centrado en conectar la

estrategia de la empresa con los objetivos de los departamentos que la
integran y con los intereses de sus miembros.
Las ventajas que puede ofrecer la utilizacin de retribucin variable

pueden ser las siguientes1:
Asociar los intereses de los accionistas, los empleados y la Direccin
Incentivar el trabajo en equipo y la colaboracin entre los miembros de la
organizacin
Los empleados proporcionen valor al cliente
Sistema de retribucin Variable e indicadores de gestin, Ramn Prat y Luis Muiz,

disponible en: http://pdfs.wke.es/4/8/0/0/pd0000014800.pdf
11
Minimiza el impacto de premiar de forma automtica e indiscriminada

Ms peso a la calidad y al valor aadido
2.1.1.1. Mritos para la remuneracin variable
1 Esfuerzo
2 Desempeo
3 Beneficio
4 Productividad
5 Presencia
6 Cumplimiento de objetivos
7 Contribucin a la Industria grafica
2.1.1.2. Tipos de Remuneracin Variable
Participacion en beneficios
Participacion en desempeo
Basado en desempeo
individual
Bono por referencia

Bono por incorporacion
Bono por permanencia
Bono por terminacion del
proyecto
Concesion de premios
Reconocimiento de la
direccion
Nominaciones
Reconocimiento de todas las
organizaciones
Incentivos
Bonos
Reconicimientos
Ilustracin 2: Tipos de Remuneracin Variable
ELABORADO POR: Michelle Fajardo, Andrs Lara
Introduccin a la poltica Retributiva, disponible en:

http://www.slideshare.net/RGblogger/retribucion-variable#btnNext
12
2.1.2. Valoracin de Cargos
Valoracin de Cargos, es el proceso analtico de dar una apreciacin

cuantitativa a un cargo, basado en la descomposicin de sus
caractersticas distintivas y el grado de incidencia de cada uno de ellos en
los procesos y resultados de la Industria Grfica.3
2.1.2.1
Mtodos de evaluacin
Mtodos Cualitativos:
Estos mtodos sirven para la descripcin del puesto y permiten el

establecimiento de una ordenacin de puestos de trabajo ya sea
individual o grupal dentro de unas categoras predeterminadas, se
plantean estimaciones segn las caractersticas y funciones del
puesto; para ello se consideran factores comunes y bsicos al
conjunto de puestos tales como: educacin y experiencia para su
desempeo, complejidad de las funciones, niveles de responsabilidad
y esfuerzo. Existen dos mtodos de valoracin cualitativos: 4
Mtodo de jerarquizacin
valoracin de puestos y poltica salarial, disponible

en:http://paginaspersonales.deusto.es/mpoblete2/orientaci%C3%B3ndepersonal/VALORACI
%C3%93NPUESTOS.htm
4
Valoracin de puestos de trabajos, disponible en:

http://www.econ.uba.ar/www/departamentos/administracion/plan97/personal/ayala/Ayala/Tex
tos/valoracionpuestosdetrabajo%5B2%5D.htm
13
Tcnica de jerarquizacin ascendente-descendente.
Mtodo de categoras predeterminadas o de clasificacin por

grados.
Mtodos cuantitativos:
El mtodo de valoracin cuantitativo toma en cuenta
las
caractersticas y requisitos establecidos por la Industria Grfica los

cuales llamaremos factores que son valorados por separado, de
manera que sumando los puntos de los distintos factores
compensables
se
obtiene
una
puntuacin
de
trabajo.
La
puntuacin de cada factor nos dir la importancia que tiene cada

individuo dentro de la Jerarqua. La suma de estas puntuaciones
por cada caracterstica da lugar a una puntuacin total o valor
del puesto que, al relacionarlo con los valores de los dems
puestos permite una ordenacin, de acuerdo con los factores o
caractersticas esenciales y comunes que los constituyen.
2.1.2.2 Metodologa
El sistema utilizado para valorar los cargos es el denominado de puntos,

el
mismo que establece la siguiente metodologa y comprende las
siguientes fases:
14
1. Seleccin de factores de valoracin de cargos.

2. Ponderacin de factores.
3. Descripcin de factores y definicin de grados.
4. Puntuacin de los factores y grados de valoracin de los
cargos.
Los factores y grados son apreciaciones generales que definen las
caractersticas que distinguen a los cargos, por lo que es menester
descomponerlos para su identificacin y luego para utilizarlos en la
valoracin.
Al efecto, rigen las siguientes consideraciones generales:

Objetividad, los factores y grados deben considerar las condiciones
particulares de los cargos de manera inequvoca, a ms de ser
susceptibles de ser medidos y apreciados con los sentidos, de
manera fcil o con medios administrativos adecuados.
Generalidad, los factores y grados deben ser comunes y ser
evidentes en los cargos a ser evaluados.
Funcionalidad, cada factor y grado seleccionado deben determinar
la especificidad funcionalidad del cargo o un aspecto caracterstico
que lo diferencie de otros, de manera sencilla, clara y fcil.
15
Los factores que tomaremos a consideracin para nuestro trabajo sern

los siguientes:
a) Requisitos intelectuales.
b) Requisitos fsicos.
c) Habilidades requeridas.
d) Responsabilidad.
e) Condiciones de trabajo.
Requisitos intelectuales.Este dedica al estudio y reflexin crtica sobre la realidad y comunica
ideas.
Requisitos fsicos.Este tiene que ver con el esfuerzo empleando fuerza fsica, la
utilizacin de su vitalidad.
Habilidades requeridas.Es el conjunto de destrezas que debe poseer para ocupar un
determinado puesto.
Responsabilidad.Este tiene que ver en cuanto a la toma de decisiones segn el grado
de jerarqua.
16
Condiciones de trabajo.Pueden surgir varios tipos de condiciones desde una muy riesgosa
debido al rea donde se desarrolla la actividad como el desarrollar el
trabajo en un rea cmoda y segura.
2.2. METODO APLICACIN

El sistema de remuneracin variable permite a la Industria grfica
incrementar su rentabilidad mediante alcanzar un margen de utilidad
planteado por la gerencia, para esto hemos considerado esencial el mtodo
de reduccin de costos por produccin tomando como muestra aleatoria
productos de mayor influencia en los ingresos de la Industria grfica, para
ello planteamos un anlisis estadstico de los tiempos que conlleva la
elaboracin de cada uno de ellos.
Investigacin salarial
Para establecer un salario fijo debe existir equilibrio externo e interno es decir
que sean comparables y compatibles dentro de la Industria grfica y dentro
del mercado
La equidad externa la obtenemos mediante la investigacin de salarios en el
mercado laboral, para ello debemos tener en cuenta que las Industrias con
las cuales vamos a comparar operen en la misma rea, que tengan el mismo
sector
salarial,
el
tamao
la
poltica
salarial.
17
2.3. ESTADSTICA DESCRIPTIVA E INFERENCIALPARA EL

ANALISIS DE TIEMPO DE PRODUCCION
El objetivo principal que se persigue con este anlisis es ofrecer un resumen

analtico (numrico, grfico),para casos financieros, riesgos laborales de la
empresa
en bases a los resultados expuestos
proponer cambios y
mejoras de acuerdo a los resultados expuestos , as llegar al objetivo de la

propuesta del proyecto para optimizar algunos aspectos actuales de la
empresa .
2.3.1. Conceptos bsicos estadsticos.
Media: es una medida de tendencia central la cual nos da una idea de un
promedio global de datos de una muestra.
Moda: Es el valor que ms frecuencia tienes la muestra.

Mediana: La mediana es un valor que, previa ordenacin, deja la mitad de
las observaciones en la recta real a la izquierda y la otra mitad a la derecha.
18
Es decir, el 50% de los datos son menores o iguales que la mediana y el otro
50% son mayores o iguales a sta.
Impar:
Par
Varianza:
La varianza es la media aritmtica del cuadrado de las desviaciones respecto
a la media de una distribucin estadstica.
Esta medida nos permite identificar la diferencia promedio que hay entre
cada uno de los valores respecto a su punto central (Media ).
Desviacin Estndar:
Diagrama de cajas
En el diagrama caja se ubica a escala sobre un segmento que tiene como
extremos los valores mnimo y mximo.
Las lneas que sobresalen de la caja se llaman bigotes.
Estos bigotes tienen un lmite de prolongacin, de modo que cualquier dato
o caso que no se encuentre dentro de este rango es marcado e identificado
individualmente (Valores aberrantes)
19
Ilustracin 3: Diagrama de Cajas
Valores aberrantes > (1.5*RI) +Q3

Valores aberrantes > Q1 - (1.5*RI)
Intervalos de confianza
Un intervalo de confianza con un nivel (1-) % de confianza para un

parmetro es un intervalo de la forma:
Donde es un estimador de , el cual nos dice, que de todas las veces que
realizamos el intervalo con muestras distintas, 100*(1- ) veces el parmetro
estar dentro de los valores
20
2.3.2. Intervalos de confianza para la media.

Los intervalos de confianza para medias se hacen bajo el supuesto de que la
poblacin tiene distribucin normal y varianza conocida, caso contrario la
estimamos con la muestra como es nuestro caso.
Fijaremos el nivel de significancia en 0.05 lo cual nos da 95% de confianza.
El intervalo de confianza con (1-) % de confianza para la media viene dado
por:
Donde
es el percentil 1 de la distribucin normal estndar. Estos
intervalos los interpretaramos as: de cada 100 muestras que se analicen es

muy probable que existan solo cuya media no se halle en el intervalo
Recordemos las proposiciones.
21
2.4. ESTADISTICA DESCRIPTIVA E INFERENCIAL5

2.4.1. Datos descriptivos en base al tiempo que conlleva la produccin
de la muestra escogida
Para obtener un enfoque estadstico en base a las horas que se invierte en
elaborar los productos tomados como muestra obtenemos mediante el
programa minitab los siguientes resultados.
Variabl
e
Medi
a
Varian
za
Sum
a
Mnim
o
Q1
Median
a
Q3
Mxim
o
Rang
o
IQ
R
Mod
a
N
para
mod
a
Afiches
1,193
2,126
7,155
0,033
0,04
2
1,000
1,
808
4,000
3,967
1,76
6
Calendario
1
5
47,5
26301,7
712,7
0,1
0,7
4,0
8,0
632,8
632,7
7,3
Folleto
2,192
6,341
17,533
0,135
0,36
7
1,750
2,55
6
8,000
7,865
2,18
9
Libro
1
2
11,37
131,33
136,42
1,25
2,34
5,55
19,0
0
34,00
32,75
16,6
6
19
Sobre
29,4
6844,8
264,8
0,1
0,5
1,2
4,5
250,0
249,9
4,0
Tabla 1: Estadsticas Descriptivas por Productos
Fuente: Industria Grfica

De todas las variables establecidas pudimos notar que la elaboracin de un

libro tiene una media mayor que las dems esto nos indica que su tiempo de
elaboracin es mayor que los dems por tal razn su desviacin es superior
de los dems productos.
2.4.2. Diagramas de caja comparacin con ternas y pares
Zurita, G. (2010). Libro de probabilidades y Estadistica, fundamentos y Aplicaciones,

Segunda edicin. Guayaquil.
22
Hemos tomado dos productos en nuestro diagrama de cajas para demostrar

diferencias en los procesos, debemos utilizar mtodos estadsticos para
establecer la significacin de las diferencias observadas.
En este diagrama de caja podemos notar que la elaboracin de un libro
contiene datos aberrantes la cual nos indica que sus procesos de produccin
son diferentes
y su tiempo sobrepasa el mnimo total de las horas de
proceso.
Grfica de caja de Folleto. Sobre
Variable
Folleto
Sobre
250
200
Datos
150
100
50
0
Folleto
Sobre
Ilustracin 4: Grfica de cajas de Folleto y Sobre
ELABORADO: Michelle Fajardo, Andrs Lara
Grfica de caja de Folleto. Calendario

700
Variable
Folleto
Calendario
600
Datos
500
400
300
200
100
0
Folleto
Calendario
Ilustracin 5: Grfica de cajas de Folleto y

Calendario
23
Se hizo uso de la estadstica Inferencial para obtener los Intervalos de

confianza6 que nos sirven de ayuda para observar los limites superiores
e inferiores que conlleva la elaboracin de cada producto si este
sobrepasa su lmite nos indica que hay sobre tiempos y si este est por
debajo del lmite inferior podemos entender que no se est cumpliendo
con el proceso tomando cinco de ellos como muestra de mi poblacin
Lmite superior lmite inferior
Zurita, G. (2010). Libro de probabilidades y Estadistica, fundamentos y Aplicaciones,

Segunda edicin. Guayaquil.
24
CAPITULO III: MARCO METODOLGICO
3.1 DESCRIPCIN EMPRESARIAL DE LA INDUSTRIA

GRFICA
3.1.1 Misin y Visin
Misin
Proveer los mejores productos y soluciones grficas en la industria
ecuatoriana para las necesidades de impresos comerciales e industriales,
basados en nuestra experiencia desde 1961, con precios competitivos,
tecnologa de punta y servicio personalizado.
Visin
Ser un proveedor nmero uno en soluciones grficas a nivel nacional
superando las expectativas de nuestros clientes, colaboradores, accionistas y
la comunidad.
25
3.1.2 Objetivos
Tabla 2: Objetivos generales de la Industria Grfica
26
3.2 CONOCIMIENTO DEL NEGOCIO

3.2.1 Productos
Afiches
Un afiche es un aviso que comunica algn evento futuro o situacin actual y que
generalmente ostenta una considerable dimensin para que sea bien apreciado y
notado por el pblico al cual va dirigido y una deliberada intencin artstica que
buscar atraer ms de lo ordinario.
Ilustracin 6: Afiche
Procesos utilizados en la produccin de un Afiche

1. Corte y refilado de material
2. Prensa plana
3. Pre-Prensa
27
Corte
1%
AFICHES
Impresin
Prensa Plana
15%
Pre-Prensa
84%
Ilustracin 7: Grfico de Afiche
Calendario pasta dura

El calendario es una cuenta sistematizada del transcurso del tiempo, utilizado para
la organizacin cronolgica de las actividades humanas.
Se trata de un conjunto de reglas o normas que tratan de hacer coincidir el ao
civil con el ao trpico.
La peculiaridad de un calendario de pasta dura es que su forma es triangular lo
cual le permite estabilidad.
Ilustracin 8: Calendario Pasta Dura
28
Procesos utilizados en la produccin de un Calendario pasta dura
1. Alzado
3. Prensa Plana
4. Laminado
5. Manufactura
6. Pre-Prensa
7. Serigrafa
Corte
1%
Impresin
Alzado Prensa Plana
1%
3%
Laminado
3%
CALENDARIOS
Pre-Prensa
26%
Manufactura
66%
Ilustracin 9: Grfico de Calendario Pasta dura

29
Sobre
Un sobre es una cubierta de papel u otro material utilizado para introducir en su

interior cartas, tarjetas, billetes y documentos que se entregan en mano o envan
por correo. El sobre est diseado para incorporar el franqueo y el destinatario en
el reverso y el remitente en el anverso. Por eso, la parte frontal es lisa, quedando
la solapa siempre por delante. Los sobres se adquieren en las papeleras y tiendas
de material de oficina, y tambin se pueden personalizar encargndolos a una
imprenta.
Ilustracin 10: Sobre
Procesos utilizados en la produccin de un Calendario pasta dura

2. Prensa plana
3. Manufactura
4. Pre-Prensa
5. Troquelado
30
Troquela Corte
1%
do
17%
SOBRES
PrePrensa
40%
Impresi
n Prensa
Plana
8%
Manufac
tura
34%
Ilustracin 11: Grfico de Sobre

Libro
Un libro es una obra impresa, manuscrita o pintada en una serie de hojas de
papel, pergamino, vitela u otro material, unidas por un lado (es decir,
encuadernadas) y protegidas con tapas, tambin llamadas cubiertas.
Segn la definicin de la Unesco,1 un libro debe poseer 49 o ms pginas (25
hojas o ms), pues desde 5 hasta 48 pginas sera un folleto (desde tres hasta 24
hojas), y desde una hasta cuatro pginas se consideran hojas sueltas (una o dos
hojas).
Ilustracin 12: Libro
Procesos utilizados en la produccin de un libro

1. Barnizado
3. Cosido
4. Dobladoras
31
5. Embuchado
6. Prensa Plana
7. Manufactura
8. Pegado
9. Pre-Prensa
10. Troquelado
Troquelado
2%
Corte
3%
Cosido
5%
Dobladoras
9%
LIBROS
Embuchado
3%
Pre-Prensa
54%
Impresin
Prensa Plana
23%
Pegado
1%
Ilustracin 13: Grfico de Libros

Folleto
Un folleto es un material impreso reducido de hojas, que sirve como instrumento
divulgativo o publicitario.
32
En marketing, el folleto tambin es una forma sencilla de dar publicidad a una
compaa, producto o servicio. Su forma de distribucin es variada: situndolo en
el propio punto de venta, mediante envo por correo o buzoneo o incluyndolo
dentro de otra publicacin de venta o entre otras cosas.
Ilustracin 14: Folleto
Procesos utilizados en la produccin de un Folleto

2. Dobladoras
3. Embuchado
4. Prensa Plana
5. ManufacturaPre-Prensa
33
FOLLETOS
Corte Dobladoras
2%
6%
Embuchado
8%
Impresin
Prensa Plana
16%
Pre-Prensa
68%
Ilustracin 15: Grfico de Folletos

3.2.2 Procesos
Los procesos que se ven involucrados en la elaboracin de los productos a
estudiar son lo siguiente:

2. Prensa Plana
3. Pre-Prensa
4. Manufactura
5. Troquelado
6. Alzado
7. Laminado
8. Serigrafa
34
9. Barnizado
10. Cosido
11. Pegado
3.2.2.1. Proceso de Corte y refilado de material
Los trabajos de corte pueden ser de dos tipos: corte inicial o corte final.
En el caso de corte inicial es cuando se necesita cortar pliegos que salen de
bodega general de acuerdo a un formato especfico de impresin.
Para trabajos de corte final es cuando se refila los excesos dejados para los
diferentes procesos y que no son parte del trabajo solicitado.
Es ambos procesos deben verificarse el correcto funcionamiento de las cuchillas y

proceder al cambio en caso de ser necesario.
Tambin es importante que todas las actividades queden registradas en los

reportes diarios y en el sistema de produccin.
El control de calidad es necesario que sea antes durante y despus de realizado el

trabajo, informando oportunamente de cualquier anomala que se detecte,
indistintamente si ha sido o no generada en la seccin de corte.
35
3.2.2.2. Proceso de Prensa Plana
Condiciones bsicas
El operador revisa cada una de las Sherpas. Se debe disponer de un juego de
Placas de impresin correspondientes al nmero de colores, nmero de orden,
cliente y producto especificado en la orden de produccin y el operador deber
constatar que no existan abolladuras, manchas o rayones en las placas. El
operador revisar los tonos especificados en la plancha para evitar confundir los
colores en el ingreso de datos realizando el ajuste inicial de tonalidades en el
panel de control.
3.2.2.3. Proceso de Pre-Prensa

El proceso de pre-prensa consiste principalmente en preparar los materiales
pertinentes antes de que estos entren a prensa, es decir a impresin. De ahi el
nombre. Estos materiales son principalmente:
- Originales
- Pelcula para artes grficas
- Matrices (placas para offset, mallas para serigrafa, placas para grabado,
matrices de flexografa, etc)
Todo lo que interviene durante el proceso de pre-prensa debe de estar relacionado

tanto entre s como entre los procesos anterior y posterior.
36
Donde debe de haber una relacin directa entre cada uno de ellos.
As mismo si enumeramos las etapas del proceso slo de pre-prensa podramos

hacer esta lista:
1. Realizacin de originales digitales (archivos)
2. Obtencin de pelcula fotogrfica negativa o positiva
3. Obtencin de pruebas de color
4. Obtencin de matrices para impresin
5. Revisin y aprobacin
6. Registro y ajustes
De aqu que se requiera hacer una explicacin de cada una de estas etapas y de
sealar las variantes que intervienen en cada una para que se logre realizar el
proceso de la manera correcta.
3.2.2.4. Proceso de Manufactura
Antes del Proceso
Coordinador de Acabados revisa la Programacin de
las mquinas de
manufactura mecnica.
Coordina con los operadores los trabajos a procesar

programacin.
de acuerdo a la
37
Verifica el material impreso los cuales deben estar identificados con sus
rtulos , verifica que la cantidad recibida por el proceso anterior este segn
lo estipulado en la Orden de Produccin.
Ejecucin de procesos mecnicos
Operador verifica la programacin. Lee la Orden de Produccin

del trabajo a Procesar segn la programacin.
Registra en el sistema metrics las actividades del trabajo a
procesar.
Procede a calibrar la mquina de acuerdo a las especificaciones
del trabajo indicado en la orden de produccin. Una vez calibrado
el trabajo entrega una muestra al coordinador para su
aprobacin.
Coordinador realiza Check listdel trabajo. coloca el respectivo
visto bueno en la muestra y da la orden para que empiece a
rodar.
Segn el tipo de trabajo y la mquina asignada, se seguirn las indicaciones del

instructivo que corresponda.
El operador, en el caso de:
38
DOBLADO
Verificar el formato al cual se debe doblar.
Una vez realizado el primer plegado (dobles completos), verificar con la

muestra o boceto si coinciden las paginas, y las guas de doblado estn
correctas.
ALZADO, EMBUCHADO, COSIDO
Verificar que el alzado este correctamente.
Revisar que el nmero de pginas sea el mismo que el boceto
Si es cosido con hilo verificar la posicin de las puntadas.
GRAPADO, ENCOLADO
Verificar la cantidad de cubiertas sea acorde con la cantidad solicitada
Si la revista es encolada ver que las pelculas de pegante estn de acuerdo

con el formato del producto a realizar.
Asegurarse que la portada este registrada a las guas de
doblado.
Ajuste la mquina de acuerdo al tamao del producto.
Activar todos los sensores de calidad.
Verificar la medida final del trabajo.
El operador realizar muestreo cada intervalos de tiempos del producto en

proceso que deben ser marcadas en el control de calidad.
39
Los ayudantes colocan
el material en pallets o carros colocando el rtulo,
identificando la cantidad, cliente, # de OP, iniciales de operador y colocar el

sobre de la OP sobre el pallet. Para proceder a entregar al rea de Despacho.
Ejecucin de acabados manuales
Tomar una muestra del proceso finalizado y elaborar-pegar el check list de

Producto terminado.
Anotar en este el nmero de orden de produccin a la que corresponde el

producto que se va a revisar y determinar el tipo de acabado.
Realizar un control en las medidas finales
Tomar el boceto completo y verificar que todos los textos, pgina e

imgenes de cada hoja coincidan con el material que se va a procesar
Verificar las pelculas de pegante si el producto es encolado
Verificar que las grapas estn alineadas y la portada centrada.
Anotar operario fecha de la revisin
3.2.2.5. Proceso de Troquelado
El jefe del rea recibe la lnea de troquel de preprensa para a iniciar a

confeccionar el troquel teniendo el troquel y el material impreso.
El operador durante el proceso verifica que el trabajo este bien y lo registra en la
O.P y en los artes.
Luego de terminar la O.P ingresa los datos de produccin al sistema metrix
El jefe pasa la O.P al siguiente proceso
40
Al trmino de cada jornada el operador informa al supervisor de produccin las
novedades que ha tenido durante su jornada.
3.2.2.6. Proceso de Alzado
El alce o alzado, se refiere a la compaginacin manual o mecnica de los

diferentes pliegos que conforma una publicacin. Si est es engrapada se dice
que est alzada a caballo porque los pliegos se van colocando uno sobre el otro
para
El
engraparlos
alce
caballo
slo
y
se
hace
despus
cuando
hay
refinar.
pocas
pginas.
Cuando se va a alzar un libro este mtodo ya no es ms conveniente, sino que se

van formando cuadernillos que una vez apilados se pasan a costura, o bien a
raspadora para aplicar los forros mediante pegamento (rstica) y si existe ms
presupuesto
encuadernacin.
Pero el alce es el paso intermedio de la impresin a la encuadernacin.
3.2.2.7. Proceso de Laminado
Consiste en la aplicacin de una capa superficial de diversos tipos de materiales

plsticos como polietileno, polipropileno y polister sobre el impreso. La capa de
material plstico se adhiere de tal forma al soporte que casi constituyen una sola
pieza. La finalidad es aumentar el brillo de los impresos a la vez que le otorgan
mayor rigidez y resistencia al uso de los barnices.
41
El laminado se realiza en las mquinas laminadoras, cuyo mecanismo se basa
en dos rodillos que aplican por calor, el material plstico sobre el soporte.
3.2.2.8. Proceso de Serigrafa

El jefe de rea recibe la orden de produccin, la lee y verifica el tipo de trabajo a
realizar y si requiere barniz UV o PVC.
Luego analiza la pelcula o positivo con el trabajo impreso, y procede a realizar

los siguientes pasos
Preparacin de malla
Impresin Serigrfica
Impresin
Secado
3.2.2.9. Proceso de Barnizado

IMPRESIN EN UV CHINA
La colocacin de barniz en la UV China usualmente se aplica a los trabajos como
afiches; porque el barniz que se aplica es ms lquido. Esta caracterstica no
permitir que se quiebre el pliego de poco gramaje que es generalmente muy fino
o maleable.
42
IMPRESIN UV EN MAQUINA KORD
La aplicacin de barniz UV en la mquina Kord usualmente se aplica en trabajos
que sern troquelados, trpticos o catlogos. El barniza es ms espeso en su
consistencia sin embargo es anti-quebradizo.
3.2.2.10. Proceso de Cosido
El cosido por alambre cosido por alambre tambin se conoce con el nombre de
engrampado porque se utilizan grampas preelaboradas de alambre con forma de
U. Hoy en da este tipo de cosido se realiza con mquinas alimentadas con
rollos de alambre, que efectan la grampa en el momento mismo de la costura.
El cosido por hilo es un El cosido por hilo tipo de unin que se emplea
generalmente en encuadernaciones de calidad. Desde los principios este tipo de
cosido se realiz en forma manual, con el tiempo pas a encuadernacin
mecnica, lo cual permiti aumentar la produccin en forma considerable.
El hilo puede ser de algodn aunque los de fibras sintticas son de mayor
resistencia.
Hay dos tipos de cosido que se pueden realizar:
-cosido a la francesa. En la -cosido a la francesa actualidad se usa para trabajos
muy especficos como pueden ser talonarios de pequeo formato.
-cosido acaballado. Se -cosido acaballado aplica en revistas y libros.
3.2.2.11. Proceso de Pegado

El afianzamiento fijo por adhesivos es afianzamiento fijo por adhesivos muy usado
para la terminacin de blocks, anotadores, libros de tapa flexible, etc.
43
La forma ms sencilla de realizarlo consiste en juntar hojas sueltas en un solo
bloque aplicando el adhesivo sobre el lomo.
Cuando se trata de afianzar cuadernillos por adhesivo se debe realizar un

ranurado en la cara a afianzar, para que el adhesivo penetre, mejorando la calidad
del encolado. La preparacin para la colocacin del adhesivo tambin puede
realizarse por medio de una mquina llamada fresadora que fresadora realiza el
corte y el ranurado en forma simultnea.
Los adhesivos utilizados son las colas colas que presentan dos variedades
de trabajo: en frio o en caliente, por eso se habla de colas frias y colas frias
colas calientes colas calientes segn el caso. Adems dentro de estas se
reconocen los adhesivos vinlicos, adhesivos vinlicos los adhesivos tipo Hot-Melt y
adhesivos tipo Hot-Melt los adhesivos PUR adhesivos PUR (poliuretano).
Cuando trabajamos con adhesivos debemos tener en cuenta ciertos aspectos a fin
de lograr un trabajo de calidad satisfactoria. Por ejemplo: el sentido de la fibra de
papel de los pliegos impresos yatecno2dcv pgina 15 de 16 que influye en la
penetracin del adhesivo; compatibilidad del pH del papel y el adhesivo; velocidad
necesaria de aplicacin del adhesivo, el tiempo y forma de secado; grado de
consumo y durabilidad del adhesivo
3.2.2.12. Proceso de Prensa Rotativa
Los Maquinistas y auxiliares realizan las siguientes actividades:
44
Leer la Orden de produccin: material, tamao, tiraje y colores.
Revisar la informacin que llega en la orden
Bocetos
Prueba de color
Prueba de imposicin
Prueba de contrato firmada por el cliente una sin la firma del cliente
pero aprobada por pre-prensa
Preparacin de la mquina
Ingresar al Sistema Mtrics para el registro de actividades, as como el registro de

las cantidades impresas buenas y malas.
Calibracin de la mquina de acuerdo al tipo de papel y formato de impresin.
Leer en la plancha el porcentaje de tinta que debe aplicarle en cada sector del
trabajo ayudado de la herramienta DESINTMETRO.
Colocar las planchas en la mquina.
Proceso de impresin
Buscar registro y ajustarlos a la prueba de color.
Cuando se trata de algn trabajo especial cuando la gerencia lo solicite se debe
imprimir un parcial y esperar la aprobacin correspondiente.
45
Si existe algn error en la plancha el Maquinista debe realizar la consulta con el
Jefe de Preprensa o el asistente de Preprensa encargado del trabajo en ausencia
del Jefe.
Si se requiere repeticin de planchas se solicita a Preprensa de manera verbal y
se debe registrar esto en el Informe diario de tiempos - impresoras rotativas.
Pliegos
Los pliegos aprobados por el Maquinista y supervisor de turno como apto para
enviar al cliente se colocan en pallets separados con rtulo azul llamado
PRODUCCIN ROTATIVA donde se indican los datos de: No. de Orden de
Produccin, Cliente, Iniciales del maquinista, No de pallet, peso del pallet, iniciales
del stacker.
Los pliegos no aptos para ser comercializados se deben colocar en pallets
separados con un rtulo que indique PRODUCTO NO CONFORME (rojo)
PRODUCTO EN REVISIN (amarillo), segn sea el caso.
El traslado de los pliegos malos al rea de reciclaje se realiza mediante un MEMO
de entrega.
46
3.3 ANALISIS FODA

Fortalezas
Contamos con certificacin ISO 9001:2008
Brindamos productos de calidad
Exportamos a diferentes pases de Latinoamrica
Tecnologa altamente capacitada que nos ayuda a la entrega del producto a

tiempo
Contamos con un excelente historial crediticio
Tenemos clientes potenciales.
Oportunidades
Expandirse internacionalmente
Tendencias favorables en el mercado nacional
Creacin de Imprenta en Quito
Debilidades
Empresa familiar
Capital de trabajo mal utilizado por parte de la gerencia
Carencia de incentivo al personal
Poca seriedad para cumplir metas propuestas
Cartera de clientes.
Deudas con el FISCO
47
Amenazas
Aumento de precio en insumo
La competencia tiene menos rotacin del personal.
3.4 INDICADORES
3.4.1 Indicadores por Proceso

Proceso de Corte y refilado de material
OBJETIVO
Conocer el procedimiento establecido para el rea y aplicarlo manteniendo el
orden y flujo de los procesos aledaos.
POLTICA
Cortar la materia prima
y producto terminado,
sin fallas y de acuerdo a las
especificaciones del trabajo plasmadas en la Orden de Produccin conforme al

solicitado por el cliente.
Cumplimiento:
Eficacia:
48
Productividad:
Eficiencia:
Proceso Prensa Plana, Rotativa y Serigrafa.
OBJETIVO
El principal objetivo es dar a conocer los pasos a seguir en la elaboracin de un

trabajo en prensa plana desde el ingreso de una orden hasta la impresin.
POLTICA
Todo operador debe tener conocimientos profundos de impresin, cumplir con los
cronogramas de trabajo.
Cumplimiento:
Eficacia:
Productividad:
Eficiencia:
49
Proceso Pre-Prensa
OBJETIVO
El principal objetivo es dar a conocer los pasos a seguir en la elaboracin de un

trabajo en pre prensa desde el ingreso de las artes hasta crear las planchas.
POLTICA
Todo operador debe tener conocimientos profundos de impresin, cumplir con los
cronogramas de trabajo.
Cumplimiento:
Eficacia:
Productividad:
Eficiencia:
50
Proceso Manufactura
OBJETIVO.-
Ser una gua completa y eficiente para la realizacin de los procesos del rea de
Manufactura Mecnica
POLITICA.-
Cumplir con los tiempos determinados en los trabajos asignados al rea

optimizando los recursos y considerando las caractersticas tcnicas que solicita
nuestros clientes.
Cumplimiento:
Eficacia:
Productividad:
Eficiencia:
51
Proceso Troquelado
OBJETIVO
El Objetivo principal es que el troquelado, grapado o doblez de los troqueles sea

preciso, exacto y a tiempo.
POLTICA
Hacer lo correcto y lo normal.
Cumplimiento:
Eficacia:
Productividad:
Eficiencia:
52
Proceso Alzado
OBJETIVO
El Objetivo principal es que las hojas vayan correctamente ordenadas una sobre la
otra para no tener inconvenientes en el proceso de grapado.
POLTICA
Hacer lo correcto y lo normal.
Cumplimiento:
Eficacia:
Productividad:
Eficiencia:
53
Proceso Laminado
OBJETIVO:
Conocer en detalle las actividades relacionadas en la impresin UV realizadas en

barnizadora china
POLITICA:
Obtener barnizados de calidad sin fallas.
Cumplimiento:
Eficacia:
Productividad:
Eficiencia:
54
3.4.2. Indicadores por cargo
Gerente de Operaciones
Asistente de Operaciones
Jefe de Producciones
Programador de Produccion
55
Insector de Control de Calidad
Coordinador de Pre-Prensa
Operador de Prensa Plana
Operador(seccin rotativa, Indigo, post prensa)
Operador de Pre-Prensa
56
Operador(termoformado, serigrafia, troquelado)
Operador de Corte
Operador de grapado encolado y cosido
Coordinador de Produccion
Supervisor de Produccion
57
Operador de Produccion
Auxiliar de Empaque
Coordinador de Despacho de Bodega
Tecnico de Mantenimiento de Equipo Mecanico y Electrico
Supervisor Lider de Mantenimiento y Equipo
Tabla 3: Indicadores por Cargo
58
3.5 ANALISIS DEL SISTEMA ACTUAL DE REMUNERACIONES

3.5.1 Investigacin del sistema salarial actual en la Industria Grafica
En la actualidad en la Industria Grfica se maneja un sistema fijo y establecido por
la Direccin para cada uno de los cargos independientemente de su rendimiento o
desempeo, este sistema se encuentra expresado en dlares.
SUELDOS ACTUALES DE
INDUSTRIA GRFICA S.A.
SECCION MANUFACTURA MANUAL
Asistente
318,89
DPTO. DE PRODUCCION
Asistente de Produccin
500,00
FABRICA GENERAL
Aux.Mant.Edificios
400,00
FABRICA GENERAL
Aux.Mant.Edificios
318,89
CORTE
Aux.Mant.Edificios
380,00
TROQUELADO
Auxiliar
420,00
FABRICA GENERAL
Auxiliar
318,89
SECCION MANUFACTURA MECANICA
Auxiliar
330,00

BOD. MAT. PRIMAS-TINTASSUMINISTROS
BOD. PROD. TERMINADOS Y
DESPACHOS
Auxiliar de Planta
Auxiliar /Bodega de
Repuestos
318,89
Auxiliar de Despacho
318,89
Auxiliar de Manufactura
318,89
TROQUELADO
Auxiliar de Produccin
320,00
Auxiliar de Reciclaje
330,00
SECCION ROTATIVA
Auxiliar de Rotativa
320,00
TERMOFORMADO Y SERIGRAFIA
Auxiliar de Termoformado
350,00
MANTENIMIENTO ELECTRICO
Auxiliar Elctrico
360,00
SECCION PRENSA PLANA
Auxiliar Prensa Plana
390,00
SECCION ROTATIVA
Auxiliar Rot.Bobinero
380,00
SECCION ROTATIVA
Auxiliar Rot.Cuadracolor
450,00
SECCION ROTATIVA
BOD. PROD. TERMINADOS Y
DESPACHOS
Auxiliar Rot.Staker
350,00
Auxiliar/ Empaque
318,89
Auxiliar/Grapado o encolado
DPTO. DE PRODUCCION
Coord.de Impresin
1.000,00
PRE-PRENSA (PRODUC. GENERAL)
Coord. Pre Prensa
1.800,00
Coord. Servicios Generales
1.500,00
1.600,00
500,00
318,89
59
(E)
COORDINADOR
1.000,00
1.200,00
MANTENIMIENTO MECANICO
Coordinador de Bodega
Coordinador de
Mant.Equipos
DPTO. DE PRODUCCION
INSPECTOR DE CALIDAD
DPTO. DE PRODUCCION
Jefe de Produccin
TROQUELADO
Lider
600,00
Lider
500,00
Lider
566,00
CORTE
Lider
550,00
Operad.Post-Prensa
400,00
SECCION ROTATIVA
Operador
1.240,00
IMPRESORA DIGITAL INDIGO HP 7
COLORES
Operador
380,00
Operador
430,00
SECCION ROTATIVA
Operador
550,00
Operador
430,00
Operador
380,00
CORTE
Operador
450,00
Operador
380,00
CORTE
Operador
380,00
TROQUELADO
Operador
400,00
CORTE
Operador
450,00
SECCION ROTATIVA
Operador
1.090,00
Operador
380,00
Operador
380,00
IMPRESORA DIGITAL INDIGO HP 7
COLORES
Operador
380,00
Operador
500,00
CORTE
Operador
500,00
Operador Cosido
420,00
Operador CTP
400,56
Operador de Encoladora
600,00
450,00
Operador Pre prensa
700,00
Operador Prensa Plana
800,00
TROQUELADO
Operador Troquel
380,00

Operador/ Doblado
400,00
Operador/conversion
330,00
Operador/Grapado
456,33
DPTO. DE PRODUCCION
Programador/Producc.
Supervisor
Supervisor
2.600,00
700,00
2.500,00
1.500,00
500,00
60
SECCION ROTATIVA
Supervisor
1.333,00
Supervisor
950,00
Supervisor
1.350,00
Supervisor Mecnico
1.485,00
Tec. Mant. Mecnico
524,00
Tcnico electrnico
700,00
Tabla 4: Sueldos actuales de Industria Grfica S.A.
3.5.2 Comparacin del Sistema de remuneracin fijo con Industrias Similares
Este anlisis permite conclusiones relevantes a nivel de muestra y del objetivo

propuesto. Para el estudio se tomo como sueldo lmite inferior en la curva de
asignacin salarial el que da el ministerio de relaciones laborales y como
comparacin en la escala de sueldo los datos con valores que se obtuvo en
industrias similares como Senefelder. En el anexo 4 se puede observar dicha
comparacin y las sobreestimaciones as como subestimaciones.
3.5.3 Equidad interna salarial

Al hacer un anlisis de los diferentes cargos y sus respectivos sueldos se puede
notar diferencias de remuneraciones y estas no se pueden reducir debido a que no
lo permite el ministerio de relaciones laborales, sin embargo estas diferencias se
deben a las polticas establecidas por el departamento de talento humano el cual
indica que por antigedad el sueldo ser incrementado, adems eso demuestra el
aprecio por la experiencia adquirida dentro de la industria grfica.
61
3.5.4 Equidad externa Salarial

Los sueldos establecidos por la industria grfica son similares a las del mercado
sin embargo este no est subestimado segn lo estipulado por el ministerio de
relaciones laborales por esa razn no estaran inconformes los sueldos. La
industria grfica no puede estar por encima ni a la par de las otras industrias
debido a que la economa de la entidad no lo permitira y esto podra causar
prdidas o no cumplir con los objetivos, sin embargo no se hallan diferencias
significativas en comparacin con los sueldos que brinda el mercado.
3.6. VALORACIN DE CARGOS CON LA METODOLOGA DE

VALUACIN POR PUNTOS
3.6.1 Factores a evaluar
Factor
Subfactor
1. Experiencia
Habilidad
2. Conocimiento
3.Complejidad de Decisiones
4. Misin y objetivos estratgicos de
Responsabilida
la organizacin
d
5. Administracin de la Estructura y
Recursos de la organizacin
6. Esfuerzo Fsico
Esfuerzo
7.Esfuerzo mental
Condiciones de
trabajo
8. Ambiente y Riesgo
1
19
12
22
Grado
2
3
38 57
24 36
44 66
4
5
76 95
48 60
88 110
14
28
42
56
70
15
6
8
30
12
16
45
18
24
60
24
32
75
30
40
4
8 12 16 20
10
0 200 300 400 500
Tabla 5: Factores a evaluar
62
Grado
Factor
Habilidad
Responsabilid
ad
Subfactor
5
De 3 aos en
adelante
1. Experiencia
Sin experiencia
hasta un ao de experiencia
De 1 a 2 aos
De 2 a 3 aos
2. Conocimiento
Educacin bsica
Educacin Primaria
Educacin Superior
Hacer la eleccin es
decir determinar
lo que se pretende
hacer
Maestra
Procesar dicha
informacin para
ofrecer asesoramiento
al decisor
respecto a lo que hay
que hacer
Objetivos a largo
plazo
Ejecucin de los
objetivos
Controlan y
asesoran el
desarrollo
de los subordinados
Actividad con partes
fciles pero algunas
partes
moderadamente
difciles que
requieren
un mayor esfuerzo
fsico
Se concentran en
aspectos de
supervivencia
crecimiento y eficacia
Establecer objetivos
Interactan con
personas y
organizaciones
externas lderes de
alto nivel
Actividad
moderadamente difcil
incluye
ciertas condiciones
fsicas
Actividad muy difcil

requiere
buenas condiciones
fsicas
3.Complejidad de
Decisiones
4. Misin y
objetivos
estratgicos de la
organizacin
Hacerlo es decir
ejecutar
lo que al final se ha
decidido
Objetivos a corto
plazo
Autorizar en otros puntos lo

que
pretende hacerse
Diseo y Planeacin de las
directrices
estratgicas de la
organizacin
Doctorado
Recopilar lo que se
puede hacer
para trasmitrsela al
decisor sin
ms comentarios
5. Administracin
de la Estructura
y Recursos de la
organizacin
Supervisan las operaciones

Tareas relacionadas de la organizacin
con
y son el enlace con el
procesos internos
personal administrativo
6. Esfuerzo Fsico
Actividad fcil que

no requiere
de ningn esfuerzo
fsico
7.Esfuerzo mental
Atencin normal en
labores
diarias en base a
notas informativas
Atencin durante periodos

cortos
Esfuerzo mental
continuo
Concentracin mental
considerable
Atencin intensa
durante
su jornada de
trabajo
8. Ambiente y
Riesgo
Leves
Fatiga mental
enfermedades
Enfermedades graves
Daos muy graves
Esfuerzo
Condiciones
de
trabajo
Actividad moderada incluye

algo de esfuerzo
fsico con relativa comodidad
Tabla 6: Descripcin de Factores
Fuente: Industria Grfica ELABORADO POR: Michelle Fajardo, Andrs Lara
63
3.6.2 Cartilla de medicin de desempeo por cargo

Para desarrollar las siguientes cartillas fue necesario recurrir a los perfiles
establecidos por la industria grfica detallados en el anexo I.
Factores
Experiencia
Detalle
tener 15 aos en el rea de operaciones de Industria grfica y los ltimos 5 aos
como gerente
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
estructura y recursos
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
cargo
Grado
Puntuacin
5
95
Titulo de tercer nivel en Ingeniera Industrial
36
Establecer estrategias locales que permitan a la empresa operar de manera

eficiente, Gestin de la direccin general.
110
proponer proyectos encaminados a reducir costos y ampliar la capacidad,

determinar formas de lograr el cumplimiento del plan estratgico
56
recorrer la planta cada dos horas desde su ingreso hasta su salida

Realizar, consolidar y aprobar el presupuesto anual de operaciones y los cambios
en la programacin de la produccin, revisar el coste de las rdenes de produccin
diariamente.
32
Supervisar diariamente el cumplimiento de la programacin de la produccin

mnimo riesgo laboral
4
2
60
8
403
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Detalle
mnimo 4 aos como asistente de operaciones o administrativo
Tercer nivel en ingeniera industrial, administrador de la produccin, empresas
ciencias econmicas.
coadyuvar a la gerencia de operaciones en la consecucin de metas del rea
Grado
Puntuacin
5
95
36
66
28
Esfuerzo fsico:
Participar en las reuniones de programacin de la produccin elaborando el acta

con el detalle con los compromisos acordados y hacer el debido seguimiento.
recorrer la planta permanentemente para colaborar en la identificacin de las
novedades
12
Esfuerzo mental:
Organizar la agenda del gerente de operaciones y comunicar las actividades de

antemano, organizar la logstica de las reuniones, elaborar documentos
administrativos necesarios para la gestin de la operacin, gestin de solucin de
novedades.
24
Llevar agenda alternativa de proveedores de servicios para los procesos

productivos, colaborar con el control de la aplicacin de las medidas de gestin de
calidad medio ambiente y seguridad industrial.
expuesto a constantes riesgos leves
3
2
45
8
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
314
64
Factores
Experiencia
Conocimientos
Detalle
mnimo 10 aos en el rea de produccin siendo jefe los ltimos 5 aos
ciencias econmicas.
Complejidad de
decisiones
empoderar a los mandos medios para ejercer las funciones asignadas, asignar
fechas reales de ejecucin del plan de mantenimiento preventivo de maquinas
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
establecer estndares de procesos y tiempos de ejecucin por tipo de producto y

someterlo aprobacin del gerente de operacin
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Grado
Puntuacin
5
95
36
88
28
recorrer la planta permanentemente para anticipar novedades y tomar las acciones

elaborar y controlar el presupuesto anual de produccin, dirigir las reuniones diarias
de programacin de la produccin, supervisar los procesos de produccin
Analizar la estructura del rea de produccin y determinar los requerimientos del
personal y de su equipamiento, elaborar con los coordinadores de produccin los
turnos del personal, disponer la realizacin de pruebas tcnicas de los materiales o
suministros utilizados en la produccin, supervisar que los trabajos recibidos para la
programacin de la produccin tengan todos los materiales y planchas necesarios
para el proceso productivo.
12
32
45
Fatiga laboral daos leves y susceptible a enfermedades
12
348
Programador de Produccin
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Detalle
experiencia mnima 6 aos en el rea de produccin siendo programador
de la produccin en los ltimos 3 aos
ciencias econmicas.
identificar y sugerir los armados y los procesos de produccin
Grado
Puntuacin
95
36
66
Verificar que se entregue el modelo de producto al proveedor del servicio con su firma
de recepcin, elaborar indicadores de cumplimiento de la programacin con frecuencia
diaria.
Verificar la existencia de todos los materiales
4
2
56
12
Analizarrdenes de produccin recibidas y verificar que los procesos sean adecuados,

actualizar las fechas de entrega de las rdenes de produccin, elaborar informes de
cumplimientos e incumplimientos.
32
hacer cumplir el plan de mantenimiento preventivo de mquinas aprobado e incluir en

la programacin de la produccin, elaborar la programacin diaria de la produccin
sugerida considerando para los trabajos con materiales completos respetando las
fechas de entrega y nivel de ocupacin de las maquinas.
Fatiga mental
3
2
45
8
350
Conocimientos
Coordinador de Control de Calidad

Detalle
Mnimo 6 aos en el rea de produccin ejerciendo el control de calidad los ltimos 3
aos
Ttulo de tercer nivel egresado o cursando el ltimo ao de Ingeniera Industrial, tcnico
en Calidad Industrial o Tcnico en Produccin
36
Complejidad de
decisiones
Definir mtodo de muestreo y la rigurosidad ms adecuada para el tipo de trabajo en

cada etapa
66
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Realizar con gestin de calidad la evaluacin de los resultados obtenidos con la

implementacin de acciones correctivas.
28
12
24
2
3
30
12
Factores
Experiencia
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Recorrer la planta supervisando

Participa en las reuniones de programacin de la produccin para identificar los
trabajos y los controles que se deben realizar. Tabular los informes de hallazgos
de calidad y emitir los informes estadsticos de las situaciones que deben ser
corregidas en el proceso productivo
Supervisar que se realice control de calidad de la materia prima. Supervisar que el
material clasificado como cuarentena y no conforme
Fatiga mental y enfermedades
Grado
Puntuacin
95
303
65
Inspector de Control de Calidad
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Detalle
Mnimo 6 aos en el rea de produccin ejerciendo el control de calidad los ltimos 3
aos
Grado
supervisor
Estimar los controles a realizar teniendo conocimiento de la programacin de la
produccin. Establecer el mtodo de muestreo y el nivel de inspeccinms adecuado
para los productos. Revisar y aprobar la calidad de las pruebas realizadas de cada
proceso productivo. Detener los procesos productivos cuando la disposicin de control
de calidad se ha rechazado.
Puntuacin
95
36
44
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Analizar las muestras verificando que cumplan con caractersticas definidas en las
pruebas y muestras aprobadas de la orden de produccin.
42
Esfuerzo fsico:
Realizar la seleccin del material clasificado como cuarentena cuando existan faltantes
en la produccin.
12
Esfuerzo mental:
Recoger las muestras de cada proceso productivo con la frecuencia establecida en los
mtodos aplicados. Registrar el resultado del muestreo en el formulario de control con
la disposicin de aceptacin o rechazo del material. Elaborar el informe de hallazgos
de calidad.
24
Liberar el producto conforme de cada proceso cuando la disposicin de calidad se

haya aprobado. Informar a sus superiores materiales clasificados como no conformes
en cuarentena y sobrantes.
Enfermedades laborales
3
3
45
12
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
310
Coordinador de Pre-prensa
Detalle
Mnimo 6 aos en el rea de produccin siendo diseador de pre-prensa los ltimos
3 aos
Ttulo de tercer nivel en Ingeniera de Sistemas, tcnico en Diseo grfico, Artes
grficas o carreras afines.
participar en la reuniones de programacin de la produccin y verificar que los
trabajos contemplen todos los procesos requeridos y los tiempos sean los
adecuados
Supervisar la revisin de artes digitales del cliente y verificar que corresponda al
indicadoen orden de produccin. Supervisar que los trabajos nuevos llenen la
emisin de las pruebasdeimposicin y contrato aprobados por el cliente.
Grado
5
95
36
66
28
18
Preparar una agenda de visita a los clientes ms recurrentes para capacitar a su

personal tcnico los estndares de la empresa, brindar asesoramiento a los
vendedores y a los clientes. Coordinar solucin de alguna novedad en la aprobacin
del arte digital. usar la tabla de tiempos de procesos por tipo de producto para
verificar los tiempos de copiados de planchas, pelculas de troquel y UV reservado
en la ordendeproduccin.
16
Supervisar que los trabajos nuevos lleven la emisin de las pruebas de imposicin y
la muestra impresa. Solicitar a bodega los insumos necesarios.
Exposicin a daos leves
2
1
30
4
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
293
Experiencia
Conocimientos
operador de prensa plana

Detalle
Mnimo 6 aos en el rea de produccin laborando los ltimos 3 aos en el rea de
pre prensa
Ttulo de tercer nivel en Ingeniera Industrial, mecnica industrial
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Factores
Administracin de la
estructura y recursos de
la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Puntuacin
Grado
Puntuacin
5
3
95
36
Poner en marcha las mquinas y verificar el funcionamiento de sus partes as como

la necesidad de mantenimiento
44
Cumplimiento de estndares de calidad en las impresiones

Buenas condiciones fsicas para el manejo de las maquinarias
Conocimiento del funcionamiento de las maquinarias
2
5
3
28
30
16
Cumplir el plan de mantenimiento preventivo de mquinas. Realizar y reportar en el

sistema de consumo diario de materiales.
Enfermedades graves
1
4
15
16
280
66
Experiencia
Conocimientos
Operador (seccin rotativa, ndigo, post prensa)

Detalle
Mnimo 6 aos en el rea de produccin preferiblemente con 3 aos en reas de
impresin
Ttulo de tercer nivel o tcnico en Diseo y armado grafico o carreras afines
Complejidad de
decisiones
Aprobar materia prima a utilizar para que las impresiones cumplan con las
especificaciones de las artes
Factores
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Grado
Cumplir con el plan de mantenimiento preventivo de mquinas.

Mantenerse de pie las horas laborales colocando la materia prima en sus
respectivas maquinas
Realizar reportes diarios de consumo de materiales empleados para los distintos
procesos de impresin
Confirmar la existencia de los suministros necesarios para el proceso. Informar
mediante comunicacin general la entrega de materiales por cada orden de
produccin.
Enfermedades graves
Puntuacin
5
3
95
36
22
14
24
24
1
4
15
16
246
Coordinador de Produccin(impresin, servicios generales, mantenimiento de equipos, seccin manufactura mecnica)

Factores
Detalle
Grado
Puntuacin
Experiencia
Mnimo 6 aos en el rea de produccin siendo Jefe o coordinador 3 aos
5
95
Conocimientos
Titulo de tercer nivel Ingeniera Industrial, tcnico en Produccin, administracin de

empresas, Ciencias Econmicas
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Implementar acciones correctivas para mejorar la calidad de los productos y los

rendimientos de las mquinas y el personal. Revisar y verificar el resultado de los
procesos de las rdenes de produccin finalizadas.
Recorrer la planta permanente desde el ingreso hasta la salida para anticipar
novedades y lograr las acciones
Supervisar reportes de produccin productos en sobrantes y no conformes
devoluciones fsicas, entrega de reportes de consumos de materiales, material de
desperdicios.
Administrar la operacin y los recursos para cumplir las fechas establecidas en la
programacin. Realizar reuniones con el personal a cargo para coordinar los
trabajos segn la programacin. Supervisar los cumplimientos de los tiempos
asignados para cada proceso productivo.
Enfermedades y recarga mental
36
66
28
12
24
2
3
30
12
303
Supervisor de Produccin
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Detalle
Egresado o cursando carreras tcnicas industriales mnimo segundo nivel de
educacin
Grado
Puntuacin
5
95
36
88
Recibir y revisar las ordenes de produccin
2
3
3
28
18
24
Proponer cambios en la programacin.
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Verificar la existencia de la materia prima e insumos necesarios para las rdenes de

produccin.Participar en el control de calidad y aprobacin de materiales en cada
proceso.
Controlar y colaborar en la ejecucin de las actividades de mantenimiento

preventivo diario de las mquinas de responsabilidad de los operadores.
60
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Expuesto a riesgos laborales leves
4
353
67
Conocimientos
Operador de Produccin
Detalle
Preferiblemente 10 aos de experiencia como operador de prensa.
Egresado o cursando carreras tcnicas industriales mnimo segundo nivel de
educacin
Complejidad de
decisiones
Coordinar con el Controlador de materiales en proceso la devolucin de materiales

no utilizados y los no conformes o sobrantes.
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Participar con control de calidad en la revisin y aprobacin de materiales y pruebas

de produccin en cada proceso antes de iniciar formalmente la corrida de
produccin.
cumplir con la programacin de produccin asignada, cumplir con el nmero de tiros
o unidades estndar en las maquinas asignadas.
reportar los niveles de consumos de los materiales utilizados en los procesos
productivos
Factores
Experiencia
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Grado
recibir y revisar ordenes de produccin identificando los materiales y acabados

solicitados para el producto, colaborar en la ejecucin del mantenimiento preventivo
diario de las maquinas.
Enfermedades laborales y posibilidad de sufrir alguna discapacidad
Puntuacin
5
95
36
44
14
30
1
5
15
20
262
Auxiliar de Empaque
Detalle
Preferiblemente 10 aos de experiencia como operador de prensa.
mnimo segundo nivel de educacin con carrera tcnica
Grado
5
3
Puntuacin
95
36
44
cumplir con la programacin de despacho diaria y toda tarea particular asignada.

mantener el orden y limpieza en el rea durante todo el turno de trabajo
Elaborar formulario de empaque de producto terminado y reportar al facturador
1
3
1
14
18
8
recibir el producto terminado y verificar sus caractersticas respecto a los

documentos soporte, registrar en el sistema la cantidad de producto terminado.
1
3
15
12
242
Experiencia
Coordinador de despacho y bodega

Detalle
mnimo 6 aos en el rea de produccin siendo encargado 6 aos en el rea de
despacho
95
Conocimientos
titulo de tercer nivel en ingeniera industrial, tcnico en produccin, administracin

de empresas, ciencias econmicas o carreras afines.
36
Complejidad de
decisiones
Supervisar el estado de los vehculos de las empresas de transporte externo para

asegurar que cumplan los requisitos de calidad y seguridad necesarios.
44
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Implementar accione correctivas para mejorar el rendimiento de entregas y de

transporte.
2
3
28
18
16
3
1
45
4
Factores
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
actualizar cambios en las fechas de entrega de trabajos, elaborar plan de despacho

de acuerdo a la fecha de entrega sealada.
Supervisar que el empaque de producto terminado se realice optimizando los
espacios, cuidando la integridad del producto y que este etiquetado con la
informacin necesaria, recibir las rutas de despacho para optimizar tiempo y
recursos.
Expuesto a daos leves
Grado
Puntuacin
286
68
Conocimientos
Tcnico de mantenimiento de equipo mecnica y elctrico

Detalle
mnimo 6 aos en el rea de produccin siendo encargado del rea de
mantenimiento de equipos
titulo de tercer nivel en ingeniera industrial o elctrica, tcnico en produccin,
mecnica industrial
36
Complejidad de
decisiones
Establecer directrices de cuidado y mantenimiento de los equipos por parte de los

operarios
88
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Mantener el buen funcionamiento de los equipos; solucin eficaz de los problemas

que se presentes de manera imprevista
Limpieza, revisin, reparacin de los equipos
Conocimiento de planos de los equipos
2
4
2
28
32
16
Tener en cuenta el consumo de los distintos insumos que utiliza normalmente los
equipos tratando de optimizarlos
Enfermedades laborales graves
3
4
45
16
Factores
Experiencia
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Factores
Experiencia
Conocimientos
Grado
Puntuacin
5
95
356
Supervisor lder de mantenimiento de equipo
Detalle
mnimo 6 aos en el rea de produccin siendo encargado de la supervisin de
mantenimiento de los equipos
titulo de tercer nivel en ingeniera industrial, tcnico en electricidad industrial,
mecnica industrial
Grado
Puntuacin
5
95
36
Complejidad de
decisiones
Programar y dirigir las actividades del Mantenimiento Programado de las mquinas,

equipos e instalacin de la empresa, a fin de conservarlas en estado de
operatividad segn los requerimientos de produccin.
110
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
controlar que se mantenga el buen funcionamiento de los equipos; Establecer

programas de accin para la solucin eficaz de los problemas que se presentes de
manera imprevista
42
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Control de los tcnicos de mantenimiento

Establecer las normas a seguir para el mantenimiento de los equipos
2
3
12
24
Tener en cuenta el consumo de los distintos insumos que utiliza normalmente los
equipos tratando de optimizarlos
3
3
45
12
376
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
estructura y recursos de la
organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del Cargo
Detalle
mnimo 3 aos en el rea de produccin
educacin de tercer nivel
Realizar las peticiones del material y todas las necesidades para la produccin.
Llevar el registro y archivo adecuado de la produccin; Colaborar con el cumplimiento
del presupuesto de produccin
Realizacin de los distintos productos elaborados por la industria; Manejo de las
maquinarias para la produccin
Colaborar en la definicin del plan de trabajo
Evitar el desperdicio de materia prima al momento de producir

Riesgo de enfermedad laborar y posible fractura
Grado Puntuacin
5
95
3
36
1
22
28
5
1
30
8
2
5
30
20
269
69
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
organizacin
Ambiente y riesgo
Auxiliar de manufactura manual

Detalle
mnimo 1 ao en el rea de produccin
Grado Puntuacin
2
38
2
24
Solicitar material para la elaboracin manual

1
22
Compromiso de entrega de productos requeridos por los estndares de calidad

Organizacin, doblado y formado de productos en proceso manualmente
Colaborar en la definicin del plan de trabajo
2
3
1
28
18
8
Evitar el desperdicio de materia prima al momento de elaborar

Riesgo de enfermedades
2
3
30
12
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
organizacin
Ambiente y riesgo
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
organizacin
Ambiente y riesgo
180
Asistente, Operador o Auxiliar de Bodega

Detalle
mnimo 3 aos en el rea de produccin
Verificar que la materia prima cumpla las especificaciones requeridas
Grado Puntuacin
5
95
2
24
1
22
Compromiso de entrega de productos requeridos por los estndares de calidad

Ubicacin e inventario de la materia prima
Elaborar reportes de la materia prima en stock y los posibles faltantes
2
3
2
28
18
16
Proteccin y custodio de la materia prima

2
3
30
12
245
Auxiliar de limpieza
Detalle
mnimo 1 ao de experiencia laboral
Solicitar material para la elaboracin manual
Grado Puntuacin
2
38
2
24
1
22
Cumplimientos de sus deberes

Limpieza de la planta y sus diferentes departamentos
Poco requerimiento de concentracin
1
3
1
14
18
8
Evitar el desperdicio de los insumos de limpieza

2
3
30
12
166
70
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
operador de pre-prensa
Detalle
Mnimo 6 aos en el rea de produccin siendo los ltimos 3 aos operador de preprensa
Titulo de tercer nivel en Ingeniera Industrial, diseo y artes graficas
Grado
Tomar en cuenta los formatos y medidas para la elaboracin de placas
Puntuacin
5
3
95
36
44
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Brindar soporte y asesoramiento a los vendedores y a los clientes
28
Esfuerzo fsico:
Bajo requerimiento de esfuerzo fsico
12
Esfuerzo mental:
Recepcin de artes y asegurarse de que las placas cumplan las especificaciones que
desea el cliente
32
Cumplir el plan de mantenimiento preventivo de mquinas. Realizar y reportar en

el sistema de consumo diario de materiales.
Enfermedades graves
1
4
15
16
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
278
Experiencia
Operador (termoformado, serigrafa, troquelado)

Detalle
Mnimo 6 aos en el rea de produccin preferiblemente con 3 aos en reas
de termoformado, serigrafa o troquelado
95
Conocimientos
Titulo de tercer nivel o tcnico en Diseo y armado grafico o carreras afines
36
Complejidad de
decisiones
Anlisis de aplicacin del barniz UV. Verificar que el material sea resistente para el
proceso de termoformado
44
14
24
24
1
3
15
12
Factores
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Grado
Custodio de las maquinas a su cargo y productos con acabados de calidad

Mantenerse de pie las horas laborales colocando la materia prima en sus respectivas
maquinas
procesos
mediante comunicacin general la entrega de materiales de cada orden de
produccin.
enfermedades
Puntuacin
264
Operador de corte
Detalle
Mnimo 6 aos en el rea de produccin preferiblemente con 3 aos en reas de corte
Titulo de tercer nivel o tcnico en mecnica o ingeniera industrial
Ejecutar las ordenes de produccin con los respectivos cortes
Custodio de las maquinas a su cargo controlar el exceso de desperdicio

maquinas
procesos de corteColaborar con el reporte de materiales de reciclaje y enviados al
siguiente proceso
produccin. Controlar el exceso de desperdicio
Enfermedades graves
Grado
Puntuacin
5
3
95
36
22
14
24
1
4
15
16
230
71
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Factores
Experiencia
Conocimientos
Complejidad de
decisiones
Misin y objetivos
estratgicos
de la organizacin:
Operador de grapado, encolado, doblado y cosido

Detalle
Mnimo 6 aos en el rea de produccin preferiblemente con 3 aos en reas de
grapado, encolado,doblado, cosido
Titulo de tercer nivel en rea industrial o carreras afines
Grado
Ejecutar las ordenes de produccin
Custodio de las maquinas a su cargo controlar el uso de la materia prima

maquinas
procesos
produccin. Controlar consumo de la materia prima utilizada
Enfermedades
Puntuacin
5
3
95
36
22
14
24
1
3
15
12
226
Lder de Produccin
Detalle
Titulo de tercer nivel en carreras tcnicas industriales mnimo segundo nivel de
educacin
Concede permisos y regula los turnos de trabajo
Grado
Puntuacin
5
95
36
66
Verificar la existencia de la materia prima e insumos necesarios para las rdenes de

produccin. Participar en el control de calidad y aprobacin de materiales en cada
proceso.
28
Esfuerzo fsico:
Esfuerzo mental:
Constantes recorridos en la planta

Recibir y revisar las ordenes de produccin
3
3
18
24
Administracin de la
de la organizacin
Ambiente y riesgo
Total de Puntos del
Cargo
Controlar en el cumplimiento del cronograma de produccin

4
3
60
12
339
Tabla 7: Evaluacin de Factores por Cargo

72
3.7 SIMULACION DEL DISEO DE UN PROGRAMA DE

REMUNERACION VARIABLE DENTRO DEL LTIMO SEMESTRE
DE PRODUCCION
Para tener un enfoque de los beneficios para la Industria grfica es necesario

simular los cambios que producira la implementacin de un diseo de
remuneracin variable, para esto hemos utilizado los estados de resultado del
ltimo semestre comenzando de enero a junio del presente ao, a continuacin
mostraremos los datos reales de la empresa y sus beneficios econmicos con el
mtodo salarial convencional y a mano derecha la simulacin aplica.
73
Industria Grafica
BALANCE DE RESULTADOS
AL 31 DE ENERO DEL 2013
Ingresos
$ 1.505.472,34
Ventas
$ 1.505.472,34
Otros ingresos
$ 0,00
Costo de ventas
($ 1.208.755,67)
Materia prima
($ 776.393,10)
Mano de Obra
($ 144.423,65)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 30.265,32)
Horas extras
($ 29.114,17)
CIF
($ 287.938,92)
Utilidad Bruta
$ 296.716,67
Gastos
Gastos Administrativos
($ 234.086,38)
($ 131.930,41)
Gasto de venta
($ 64.520,30)
Gasto Financiero
($ 37.635,67)
Utilidad antes de participacin de trabajadores

15% Participacin de Trabajadores
utilidad antes de reserva legal
10% Reserva Legal
$ 62.630,29
$ 9.394,54
$ 53.235,75
$ 5.323,57
utilidad antes de impuestos
$ 47.912,17
22% Impuesto a la renta
$ 10.540,68
Utilidad del ejercicio
$ 37.371,49
74
Industria Grafica
AL 28 DE FEBRERO DEL 2013
Ingresos
$ 1.225.278,22
Ventas
$ 1.225.278,22
Otros ingresos
$ 0,00
Costo de ventas
($ 984.694,69)
Materia prima
($ 607.345,91)
Mano de Obra
($ 143.000,21)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 30.019,90)
Horas extras
($ 27.936,15)
CIF
($ 234.348,57)
Utilidad Bruta
$ 240.583,53
($ 187.957,53)
Gastos
($ 105.514,74)
Gasto de venta
($ 50.789,63)
Gasto Financiero
($ 31.653,16)

10% Reserva Legal
$ 52.626,00
$ 7.893,90
$ 44.732,10
$ 4.473,21
$ 40.258,89
$ 8.856,96
$ 31.401,93
75
Industria Grafica.
AL 31 DE MARZO DEL 2013
Ingresos
$ 1.233.955,78
Ventas
$ 1.233.955,78
Otros ingresos
$ 0,00
Costo de ventas
($ 995.752,87)
Materia prima
($ 620.105,10)
Mano de Obra
($ 139.639,52)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 29.440,47)
Horas extras
($ 25.154,89)
CIF
($ 236.008,25)
Utilidad Bruta
$ 238.202,91
($ 189.571,95)
Gastos
($ 106.332,83)
Gasto de venta
($ 49.276,80)
Gasto Financiero
($ 33.962,32)

10% Reserva Legal
$ 48.630,96
$ 7.294,64
$ 41.336,32
$ 4.133,63
$ 37.202,68
$ 8.184,59
$ 29.018,09
76
Industria Grafica
AL 30 DE ABRIL DEL 2013
Ingresos
$ 1.048.782,24
Ventas
$ 1.048.782,24
Otros ingresos
$ 0,00
Costo de ventas
($ 842.075,58)
Materia prima
($ 503.726,99)
Mano de Obra
($ 137.756,91)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 29.115,88)
Horas extras
($ 23.596,87)
CIF
($ 200.591,68)
Utilidad Bruta
$ 206.706,66
($ 155.121,23)
Gastos
($ 84.875,34)
Gasto de venta
($ 42.880,78)
Gasto Financiero
($ 27.365,11)

10% Reserva Legal
$ 51.585,43
$ 7.737,81
$ 43.847,62
$ 4.384,76
$ 39.462,85
$ 8.681,83
$ 30.781,03
77
Industria Grafica
AL 31 DE MAYO DEL 2013
Ingresos
$ 1.023.407,48
Ventas
$ 1.023.407,48
Otros ingresos
$ 0,00
Costo de ventas
($ 821.701,98)
Materia prima
($ 487.720,30)
Mano de Obra
($ 138.243,21)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 29.199,73)
Horas extras
($ 23.999,32)
CIF
($ 195.738,47)
Utilidad Bruta
$ 201.705,50
Gastos
($ 150.400,37)
($ 82.483,10)
Gasto de venta
($ 41.456,19)
Gasto Financiero
($ 26.461,08)

10% Reserva Legal
$ 51.305,13
$ 7.695,77
$ 43.609,36
$ 4.360,94
$ 39.248,42
$ 8.634,65
$ 30.613,77
78
Industria Grafica
AL 30 DE JUNIO DEL 2013
Ingresos
$ 1.065.580,06
Ventas
$ 1.065.580,06
Otros ingresos
$ 0,00
Costo de ventas
($ 860.562,67)
Materia prima
($ 518.392,82)
Mano de Obra
($ 138.365,39)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 29.220,79)
Horas extras
($ 24.100,44)
CIF
($ 203.804,46)
Utilidad Bruta
$ 205.017,39
Gastos
($ 158.246,39)
($ 85.458,98)
Gasto de venta
($ 44.823,84)
Gasto Financiero
($ 27.963,57)

10% Reserva Legal
$ 46.771,00
$ 7.015,65
$ 39.755,35
$ 3.975,54
$ 35.779,82
$ 7.871,56
$ 27.908,26
79
La junta directiva se reuni y llegaron a un acuerdo de obtener como meta el 20%

ms de la utilidad bruta obtenida el ao anterior y la utilidad bruta del ao 2012 fue
$2969,011.06 siendo el margen bruto de utilidad el 19.71% el cual corresponde a
; por lo tanto el 10% ms asciende a 296,901.11, siendo la utilidad que
ellos aspiran por ao $3265,912.17; debido a esto la meta es tener el 21,68% del
margen de utilidad bruta cada mes.
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
$ 326.388,33
$
265.641,89
$
267.523,20
$
227.377,34
$
221.876,05
$
231.019,12
Tabla 8: Utilidades Esperadas por la Industria Grfica

A continuacin presentaremos la simulacin de los estados de resultado, podemos

notar que las horas extras disminuyeron debido que se establecen lineamientos
del tiempo que debe efectuarse los trabajos los cuales estn en el anexo II, al
ejercer mayor control en el tiempo reducimos la utilizacin de horas extras as el
costo tambin disminuye y a su vez repercute el Costo Indirecto de Fabricacin
debido a que la aportacin del IESS 11,15% y el IECE 1% se reduce por que
disminuyen la remuneracin total a pagar a los empleados, este cambio nos ayuda
a disminuir otro costo indirecto de fabricacin siendo este el costo de energa
elctrica es decir con menos tiempo de utilizacin de los equipos industriales
tambin repercutir en los kilowatts utilizados, otro gran cambio se da en los
80
beneficios sociales debido a que la base de su clculo es el total que percibe
como remuneracin el empleado, al disminuir su sueldo total se reduce el costo de
beneficios sociales. Como vemos esta aplicacin nos beneficia en cuanto al
incremento de mi utilidad por el hecho de que se haya podido reducir costos.
Por esto la junta directiva planteo que se deben mejorar los indicadores que se
definieron por cargo debido a que estos son los de mayor importancia para el logro
de los objetivos estableciendo la siguiente tabla comparando lo que se logro
dentro del primer semestre del 2013 y la meta que se espera que logren los
respectivos empleados.
81
98%
92%
Metas
94%
92%
90%
Metas
94%
90%
95%
90%
Metas
95%
92%
94%
95%
90%
Programador de Produccion
83%
91%
Metas
94%
89%
94%
Metas
95%
90%
Insector de Control de Calidad
Metas
94%
92%
82
Coordinador de Pre-Prensa
85%
Metas
95%
94%
90%
Operador de Prensa Plana
Metas
96%
95%
90%
Operador(seccin rotativa, Indigo, post prensa)
Metas
96%
95%
90%
Operador de Pre-Prensa
96%
Metas
95%
94%
90%
Operador(termoformado, serigrafia, troquelado)
Metas
96%
95%
90%
Operador de Corte
Metas
96%
95%
90%
Operador de grapado encolado y cosido
Metas
96%
95%
90%
83
Coordinador de Produccion
94%
Metas
95%
94%
90%
92%
Supervisor de Produccion
94%
Metas
92%
95%
90%
Operador de Produccion
96%
Metas
95%
94%
90%
92%
Auxiliar de Empaque
Metas
90%
97%
Coordinador de Despacho de Bodega
Metas
93%
93%
Tecnico de Mantenimiento de Equipo Mecanico y Electrico
Metas
91%
95%
Supervisor Lider de Mantenimiento y Equipo
Metas
93%
95%
Tabla 9: Indicadores por cargo y sus lmites proyectados
95%
84
Para que el personal pueda trabajar dentro de los lineamientos establecidos por la
Industria (detalle en el anexo II) no solo equivale a ejercer mayor presin en sus
labores, ms bien se debe tener en cuenta otros factores que pudieran retrasar el
trabajo indicado en la orden de produccin siendo estos explicados a continuacin:
Mantenimiento.- si el mantenimiento no es efectuado con regularidad este puede

provocar prdidas de materia prima y tiempos inactivos debido a que las maquinas
por no estar en ptimas condiciones pueden daar el papel donde se efecta el
trabajo, adems el trabajo se ve interrumpido al ejecutar mantenimientos sin
previo aviso.
Corte y refilado.- En el momento que se empieza a ejecutar la orden de

produccin se requiere de material cortado y refilado pero en muchas ocasiones
este no se encuentra listo en su totalidad para el siguiente proceso, esto hace que
se pierda tiempo y a la vez energa elctrica.
Recepcin de las artes.- En ocasiones ya est listo todo para ejecutar la orden de
produccin, tal como indica la cotizacin aprobada por el cliente sin embargo tarda
en llegar las artes a la Imprenta.
Factores climticos.- En invierno surge mayor dificultad en el proceso de Prensa

Plana he all el retraso para los dems procesos, debido a las altas temperaturas y
la humedad es complicado que el material se seque rpidamente como en poca
85
de Verano es por eso que se debe climatizar el ambiente adecuadamente para no
perder tiempo en la espera de la impresin.
Tintas.- en ocasiones se cree tener el material para la orden de produccin pero

cuando se analiza el uso o el lugar donde va a estar ubicada la publicidad se
requiere un cambio de tinta, una que se adapte a las necesidades, sin embargo no
se encuentra en bodega debido a que el departamento de Compras no abastece
la Bodega con la materia prima necesaria para llevar a cabo la produccin.
Secado.- Este factor no se lo puede acelerar sin embargo con la destreza de los
empleados se pueden ejecutar dos rdenes de produccin a la vez, es decir
mientras se espera que la una este seca se procede a trabajar con el otro pedido.
El tomar en cuenta estos factores nos ayudara a disminuir tiempos inactivos
Los tiempos inactivos se deben tomar en cuenta para que en vez de ser un coste,
se los pueda prever ejerciendo un debido control en cada uno de estos aspectos,
as los costos de produccin sern menores por lo tanto la utilidad bruta ser la
esperada por los accionistas.
86
Industria Grafica
AL 31 DE ENERO DEL 2013
Ingresos
$ 1.505.472,34
Ventas
$ 1.505.472,34
Otros ingresos
$ 0,00
Costo de ventas
($ 1.148.450,63)
Materia prima
($ 776.393,10)
Mano de Obra
($ 128.390,69)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 25.776,88)
Horas extras
($ 17.569,65)
CIF
($ 243.666,84)
Utilidad Bruta
$ 357.021,71
Gastos
($ 234.086,38)
($ 131.930,41)
Gasto de venta
($ 64.520,30)
Gasto Financiero
($ 37.635,67)

$ 122.935,33
$ 18.440,30
$ 104.495,03
10% Reserva Legal
$ 10.449,50
$ 94.045,53
$ 20.690,02
$ 73.355,51
87
Industria Grafica.
AL 28 DE FEBRERO DEL 2013
Ingresos
$ 1.225.278,22
Ventas
$ 1.225.278,22
Otros ingresos
$ 0,00
($ 933.691,28)
Costo de ventas
Materia prima
($ 607.345,91)
Mano de Obra
($ 125.783,61)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 25.327,38)
Horas extras
($ 15.412,07)
CIF
($ 200.561,76)
Utilidad Bruta
$ 291.586,94
Gastos
($ 187.957,53)
($ 105.514,74)
Gasto de venta
($ 50.789,63)
Gasto Financiero
($ 31.653,16)
$ 103.629,41
$ 15.544,41
$ 88.085,00
10% Reserva Legal
$ 8.808,50
$ 79.276,50
$ 17.440,83
$ 61.835,67
88
Industria Grafica.
AL 30 DE MARZO DEL 2013
Ingresos
$ 1.233.955,78
Ventas
$ 1.233.955,78
Otros ingresos
$ 0,00
Costo de ventas
($ 947.683,01)
Materia prima
($ 620.105,10)
Mano de Obra
($ 130.806,62)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 26.193,42)
Horas extras
($ 19.569,04)
CIF
($ 196.771,29)
Utilidad Bruta
$ 286.272,77
Gastos
($ 189.571,95)
($ 106.332,83)
Gasto de venta
($ 49.276,80)
Gasto Financiero
($ 33.962,32)
$ 96.700,82
$ 14.505,12
$ 82.195,70
10% Reserva Legal
$ 8.219,57
$ 73.976,13
$ 16.274,75
$ 57.701,38
89
Industria Grafica
AL 31 DE ABRIL DEL 2013
Ingresos
$ 1.048.782,24
Ventas
$ 1.048.782,24
Otros ingresos
$ 0,00
Costo de ventas
($ 806.923,56)
Materia prima
($ 503.726,99)
Mano de Obra
($ 129.520,20)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 25.971,62)
Horas extras
($ 18.504,42)
CIF
($ 173.676,37)
Utilidad Bruta
$ 241.858,68
Gastos
($ 155.121,23)
($ 84.875,34)
Gasto de venta
($ 42.880,78)
Gasto Financiero
($ 27.365,11)
$ 86.737,45
$ 13.010,62
$ 73.726,83
10% Reserva Legal
$ 7.372,68
$ 66.354,15
$ 14.597,91
$ 51.756,24
90
Industria Grafica
AL 31 DE MAYO DEL 2013
Ingresos
$ 1.023.407,48
Ventas
$ 1.023.407,48
Otros ingresos
$ 0,00
Costo de ventas
($ 787.095,33)
Materia prima
($ 487.720,30)
Mano de Obra
($ 128.311,87)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 25.763,29)
Horas extras
($ 17.504,42)
CIF
($ 171.063,16)
Utilidad Bruta
$ 236.312,15
Gastos
($ 150.400,37)
($ 82.483,10)
Gasto de venta
($ 41.456,19)
Gasto Financiero
($ 26.461,08)
$ 85.911,78
$ 12.886,77
$ 73.025,02
10% Reserva Legal
$ 7.302,50
$ 65.722,51
$ 14.458,95
$ 51.263,56
91
Industria Grafica
AL 30 DE JUNIO DEL 2013
Ingresos
$ 1.065.580,06
Ventas
$ 1.065.580,06
Otros ingresos
$ 0,00
Costo de ventas
($ 835.293,78)
Materia prima
($ 518.392,82)
Mano de Obra
($ 133.916,55)
Sueldos
($ 85.044,16)
Beneficios Sociales
($ 26.729,61)
Horas extras
($ 22.142,78)
CIF
($ 182.984,41)
Utilidad Bruta
$ 230.286,28
Gastos
($ 158.246,39)
($ 85.458,98)
Gasto de venta
($ 44.823,84)
Gasto Financiero
($ 27.963,57)
$ 72.039,89
$ 10.805,98
$ 61.233,90
10% Reserva Legal
$ 6.123,39
$ 55.110,51
$ 12.124,31
$ 42.986,20
92
En la simulacin de los estados de resultado del primer semestre del presente ao

aplicando el diseo de remuneracin variable se logra alcanzar la meta propuesta
en los cinco primeros meses sin embargo con la mejora continua se puede a
futuro seguir cumpliendo el objetivo general de la junta de accionistas.
Meses
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
U.B.
obtenida $ 357.021,71 $ 291.586,94 $ 286.272,77 $ 241.858,68 $ 236.312,15 $ 230.286,28
U.B.
esperada $ 326.386,40 $ 265.640,32 $ 267.521,61 $ 227.375,99 $ 221.874,74 $ 231.017,76
Tabla 10: Resultados del primer semestre simulacin
La junta de accionistas luego de analizar los datos conseguidos concluye que el

porcentaje de participacin de los empleados para la remuneracin variable es el
20% de la utilidad del ejercicio.
PORCENTAJE DE PARTICIPACION DESIGNADO A REMUNERACION VARIABLE
MESES
UTILIDAD OBTENIDA
REMUNERACION
VARIABLE
ENERO
$
326.386,40
FEBRERO
$
265.640,32
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
$
267.521,61
$
227.375,99
$
221.874,74
$
231.017,76
$ 14.671,10 $ 12.367,13 $ 11.540,28 $ 10.351,25 $ 10.252,71
Tabla 11: Participacin de empleados
Los estados de resultados presentados a continuacin incluyen los costos de

remuneracin variable el cual nos indica la utilidad del ejercicio para ser
presentada a los accionistas, ente regulador e instituciones financieras debido a
93
que incluyen los costos por remuneracin variable, los estados de resultados
anteriores fueron nuestro punto de partida para dicho clculo.
En los estados de resultado podemos notar que la empresa est ganando la
utilidad esperada sin embargo en el anexo III podemos notar que el sueldo de los
empleados tambin incrementa con la implementacin del diseo de un sistema
de remuneracin variable.
Enero
Real
$ 1.505.472,34
Simulacin
$ 1.505.472,34
Ingresos
Otros ingresos
Costo de ventas
($ 1.208.755,67) ($ 1.184.450,29)
Materia prima
($ 776.393,10) ($ 766.393,10)
Mano de Obra
($ 144.423,65) ($ 146.118,27)
Sueldos
($ 85.044,16)
($ 85.044,16)
Remuneracin Variable
($ 14.671,10)
Horas extras
($ 30.265,32)
($ 28.833,36)
Beneficio Social
($ 29.114,17)
($ 17.569,65)
CIF
($ 287.938,92) ($ 271.938,92)
Utilidad Bruta
$ 296.716,67
$ 321.022,05
Gastos
($ 234.086,38) ($ 234.086,38)
($ 131.930,41) ($ 131.930,41)
Gasto de venta
($ 64.520,30)
($ 64.520,30)
Gasto Financiero
($ 37.635,67)
($ 37.635,67)
$ 62.630,29
$ 86.935,67
$ 9.394,54
$ 13.040,35
$ 53.235,75
$ 73.895,32
10% Reserva Legal
$ 5.323,57
$ 7.389,53
$ 47.912,17
$ 66.505,79
$ 10.540,68
$ 14.631,27
$ 37.371,49
$ 51.874,51
94
Ingresos
Otros ingresos
Costo de ventas
Materia prima
Mano de Obra
Sueldos
Horas extras
Beneficio Social
CIF
Utilidad Bruta
Gastos
Gasto de venta
Gasto Financiero
10% Reserva Legal
Febrero
Real
Simulacin
$ 1.225.278,22 $ 1.225.278,22
($ 984.694,69) ($ 956.421,71)
($ 607.345,91) ($ 597.345,91)
($ 143.000,21) ($ 140.727,23)
($ 85.044,16) ($ 85.044,16)
($ 12.367,13)
($ 30.019,90) ($ 27.903,87)
($ 27.936,15) ($ 15.412,07)
($ 234.348,57) ($ 218.348,57)
$ 240.583,53 $ 268.856,51
($ 187.957,53) ($ 187.957,53)
($ 105.514,74) ($ 105.514,74)
($ 50.789,63) ($ 50.789,63)
($ 31.653,16) ($ 31.653,16)
$ 52.626,00
$ 80.898,98
$ 7.893,90
$ 12.134,85
$ 44.732,10
$ 68.764,13
$ 4.473,21
$ 6.876,41
$ 40.258,89
$ 61.887,72
$ 8.856,96
$ 13.615,30
$ 31.401,93
$ 48.272,42
95
Ingresos
Otros ingresos
Costo de ventas
Materia prima
Mano de Obra
Sueldos
Horas extras
Beneficio Social
CIF
Utilidad Bruta
Gastos
Gasto de venta
Gasto Financiero
10% Reserva Legal
Marzo
Real
Simulacin
$ 1.233.955,78 $ 1.233.955,78
($ 995.752,87) ($ 974.864,47)
($ 620.105,10) ($ 610.105,10)
($ 139.639,52) ($ 144.751,12)
($ 85.044,16) ($ 85.044,16)
($ 11.540,28)
($ 29.440,47) ($ 28.597,64)
($ 25.154,89) ($ 19.569,04)
($ 236.008,25) ($ 220.008,25)
$ 238.202,91 $ 259.091,31
($ 189.571,95) ($ 189.571,95)
($ 106.332,83) ($ 106.332,83)
($ 49.276,80) ($ 49.276,80)
($ 33.962,32) ($ 33.962,32)
$ 48.630,96
$ 69.519,36
$ 7.294,64
$ 10.427,90
$ 41.336,32
$ 59.091,46
$ 4.133,63
$ 5.909,15
$ 37.202,68
$ 53.182,31
$ 8.184,59
$ 11.700,11
$ 29.018,09
$ 41.482,20
96
Abril
Ingresos
Otros ingresos
Costo de ventas
Materia prima
Mano de Obra
Sueldos
Horas extras
Beneficio Social
CIF
Utilidad Bruta
Gastos
Gasto de venta
Gasto Financiero
10% Reserva Legal
Real
Simulacin
$ 1.048.782,24 $ 1.048.782,24
($ 842.075,58) ($ 820.346,63)
($ 503.726,99) ($ 493.726,99)
($ 137.756,91) ($ 142.027,96)
($ 85.044,16) ($ 85.044,16)
($ 10.351,25)
($ 29.115,88) ($ 28.128,13)
($ 23.596,87) ($ 18.504,42)
($ 200.591,68) ($ 184.591,68)
$ 206.706,66 $ 228.435,61
($ 155.121,23) ($ 155.121,23)
($ 84.875,34) ($ 84.875,34)
($ 42.880,78) ($ 42.880,78)
($ 27.365,11) ($ 27.365,11)
$ 51.585,43
$ 73.314,38
$ 7.737,81
$ 10.997,16
$ 43.847,62
$ 62.317,22
$ 4.384,76
$ 6.231,72
$ 39.462,85
$ 56.085,50
$ 8.681,83
$ 12.338,81
$ 30.781,03
$ 43.746,69
97
Ingresos
Otros ingresos
Costo de ventas
Materia prima
Mano de Obra
Sueldos
Horas extras
Beneficio Social
CIF
Utilidad Bruta
Gastos
Gasto de venta
Gasto Financiero
10% Reserva Legal
Mayo
Real
Simulacin
$ 1.023.407,48 $ 1.023.407,48
($ 821.701,98) ($ 798.159,33)
($ 487.720,30) ($ 477.720,30)
($ 138.243,21) ($ 140.700,56)
($ 85.044,16) ($ 85.044,16)
($ 10.252,71)
($ 29.199,73) ($ 27.899,27)
($ 23.999,32) ($ 17.504,42)
($ 195.738,47) ($ 179.738,47)
$ 201.705,50 $ 225.248,15
($ 150.400,37) ($ 150.400,37)
($ 82.483,10) ($ 82.483,10)
($ 41.456,19) ($ 41.456,19)
($ 26.461,08) ($ 26.461,08)
$ 51.305,13
$ 74.847,78
$ 7.695,77
$ 11.227,17
$ 43.609,36
$ 63.620,61
$ 4.360,94
$ 6.362,06
$ 39.248,42
$ 57.258,55
$ 8.634,65
$ 12.596,88
$ 30.613,77
$ 44.661,67
98
Ingresos
Otros ingresos
Costo de ventas
Materia prima
Mano de Obra
Sueldos
Horas extras
Beneficio Social
CIF
Utilidad Bruta
Gastos
Gasto de venta
Gasto Financiero
10% Reserva Legal
Junio
Real
Simulacin
$ 1.065.580,06 $ 1.065.580,06
($ 860.562,67) ($ 830.113,83)
($ 518.392,82) ($ 508.392,82)
($ 138.365,39) ($ 133.916,55)
($ 85.044,16) ($ 85.044,16)
$ 0,00
($ 29.220,79) ($ 26.729,61)
($ 24.100,44) ($ 22.142,78)
($ 203.804,46) ($ 187.804,46)
$ 205.017,39 $ 235.466,23
($ 158.246,39) ($ 158.246,39)
($ 85.458,98) ($ 85.458,98)
($ 44.823,84) ($ 44.823,84)
($ 27.963,57) ($ 27.963,57)
$ 46.771,00
$ 77.219,84
$ 7.015,65
$ 11.582,98
$ 39.755,35
$ 65.636,86
$ 3.975,54
$ 6.563,69
$ 35.779,82
$ 59.073,18
$ 7.871,56
$ 12.996,10
$ 27.908,26
$ 46.077,08
99
Para la asignacin de la remuneracin variable a cada uno de los empleados

se ha procedido hacer la valuacin por puntos es as que la bonificacin ser
de manera equitativa y segn el desempeo y la calificacin que se le dio a
cada uno de los perfiles antes mencionados. Con la aplicacin del diseo
para una remuneracin variable no solo gana la empresa, ms bien ganan
las dos partes mutuamente como se muestra a continuacin, debido a que el
sueldo supero la nmina anterior.
El total de los sueldos consiste en la remuneracin fija ms la remuneracin

variable y las horas extras.
En el anexo numero 6
En el anexo nmero 3 se encuentra una comparacin entre el sueldo
percibido anteriormente y el que se percibira si se implementara el Sistema
de Remuneracin variable.
En el anexo 5 se muestra como estara compuesto los sueldos de
implementarse la Remuneracin variable tomando en consideracin el mes
de Enero. Logrando observar su parte fija en la columna Total de
Remuneracin fija la cual est compuesta por el salario fijo mensual las
horas extras y los beneficios sociales. La columna Remuneracin Variable
corresponde a la parte variable que se entrega por el logro de objetivos.
100
3.8 PRESENTACION A LA JUNTA DIRECTIVA

Debido al estudio realizado se ha considerado posibles resultados para la
Industria grfica siendo esto un enfoque de lo que podra ocurrir si se
reemplazara el sistema salarial convencional con el de la remuneracin
variable basado en cumplimiento de objetivos medido por el desempeo de
los empleados. Llegando a la conclusin que se deriven en tres niveles: nivel
pesimista, nivel proyectado y nivel optimista.
1.- nivel pesimista.- este se suscita cuando los resultados observados en los
balances son los mismos que se producan anteriormente sin lograr los
objetivos planteados por la junta directiva, es decir que las horas extras se
mantengan iguales y al ocurrir esto los costos se mantendran elevados y la
utilidad no incrementara.
2.- nivel proyectado.-
este se logra cuando se cumplen los objetivos
propuestos tal como mencionamos al principio; si el margen bruto de utilidad

alcanzara o superara
el 21.68% de los ingresos obtendramos la
remuneracin variable que se entregara al personal. Este hecho nos indica

que se lograron disminuir los costos de mano de obra principalmente en el
rubro de horas extras lo cual contribuye al incremento de nuestra
rentabilidad.
3.- nivel optimista.- el nivel optimista se alcanza cuando los resultados
demuestren que se supera en un alto grado las expectativas planteadas por
101
la Junta Directiva. Al incrementar la utilidad bruta del 21.68% al 25% sobre

los ingresos.
3.8.1. Aseguramiento de la calidad del trabajo

A pesar de que en muchas ocasiones el operario para alcanzar la
remuneracin variable puede trabajar de manera rpida y sin enfocarse en
los detalles de calidad pese a este inconveniente debe incrementarse el
control para que los productos realizados sigan alcanzando las expectativas
del cliente.
Para ello se debe redisear los procesos de calidad y difundirla a los
empleados de la Industria grfica siendo estas claras y sencillas.
Estas se pueden verificar en etapas primero se debe comprobar que la
materia prima que utilizamos en el proceso contribuya a la calidad esperada
por el cliente, segundo se debe crear un mayor control interno por proceso
para que se disminuyan las mermas y desperdicios a su vez los tiempos
muertos. Es fundamental que existan auditorias peridicamente para la
mejora continua.
CAPITULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
Este diseo de remuneracin variable tiene como finalidad dar una posible
solucin al incrementar la Rentabilidad mediante la optimizacin de la
productividad, mediante la valoracin de cargos con la valuacin por puntos.
El diseo de remuneracin variable permite incrementar significativamente la

utilidad de la industria grfica debido a lo que pudimos observar la
disminucin de los costos de horas extras en la simulacin, sirviendo de
apoyo el que la industria cree parmetros de tiempos para el cumplimiento de
las ordenes de produccin, de lo contrario no se obtendran beneficios
propuestos.
El uso de indicadores ser til para medir el desempeo de los empleados,

otras de las herramientas para la mejora continua en los procedimientos tales
como definicin y rediseo de puestos, evaluacin objetiva del desempeo e
incentivos y remuneraciones variables.
Debido a los componentes variables permite ajustes rpidos a la fluctuacin

del mercado, lo que indica que debido a la produccin se cancelara a los
empleados por su desempeo o rendimiento, esto beneficia en pocas de
menor produccin lo que ayuda a la disminucin de rotacin del personal.
Como tambin pudimos notar que una de las desventajas es que repercute el
trabajo a presin en la calidad del producto.
Se deben tomar medidas de accin para que el producto cumpla estndares

de calidad, esto se lo puede controlar mediante crear una poltica, si el
empleado no cumple satisfactoriamente con el modelo establecido no pagar
por operaciones mal ejecutadas, esto beneficia debido a que necesitaremos
menos personal que se encargue de supervisar porque estamos fomentando
el autocontrol.
Debido a la competencia laboral por alcanzar la remuneracin variable puede

llegar a existir tensin dentro del clima laboral.
A pesar de existir posibles inconvenientes en la calidad del producto final

mediante una adecuada capacitacin, motivacin y direccin el modelo hace
que la calidad del producto sea mejorado.
RECOMENDACIONES
Para garantizar un nivel de calidad adecuado sera recomendable realizar

evaluaciones con periodicidad semestral tales como encuesta de satisfaccin
de los usuarios y de los clientes. Evaluacin de los procesos y verificar que
exista un plan de control anual donde se establezcan las estrategias para
llevar a cabo la produccin.
Tener preparado un plan de accin para combatir emergencias tales como la

ausencia o abandono del personal y la necesidad de incremento de
produccin en distintos meses.
Contratos de trabajos especficos y claros con el fin de evitar inconvenientes

futuros con el empleador.
Utilizar el anlisis de datos para determinar, recopilar y analizar la idoneidad

y eficacia, este sistema nos brinda la oportunidad de conocer puntos crticos
en el proceso de produccin y a su vez nos permite generar acciones
correctivas y preventivas.
Definir la capacitacin con el objetivo de mejorar las tcnicas de los procesos

y aumentar el conocimiento en otros procesos.
Una herramienta muy eficaz son las auditorias anuales debido a que nos
permiten determinar el cumplimiento y las especificaciones planteadas, nos
indican si este sistema es eficaz y con los resultados obtenidos se
proporcionaran recomendaciones de mejora.
La alta direccin debe hacer una revisin de los objetivos de calidad con la
finalidad de evaluar sus logros es recomendable que sean revisados
anualmente para dar como garanta de su congruencia con su industria
grfica y en caso de ser necesario se decide ampliar las metas de los
objetivos, o bien se aaden ms objetivos.
Es necesario conocer las aspiraciones de los empleados para conocer su

desarrollo profesional, se debe procurar que exista la comunicacin personal
entre el personal y la alta direccin mucho antes de que los cambios susciten
para motivar a las partes adaptarse de manera ms rpida y esto contribuir
a que entiendan q es un proceso necesario.
BIBLIOGRAFIA
El sistema de remuneracin variable: una alternativa creativa para la

empresa, Ing. Nelson Pagella, disponible
en:http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/rem
uneracionvariable/
Sistema de retribucin Variable e indicadores de gestin, Ramn Prat

y Luis Muiz, disponible en:
http://pdfs.wke.es/4/8/0/0/pd0000014800.pdf
Implementacin del Sistema de Remuneracin Variable por eficiencia

para nivel Jerrquico Superior, disponible en:
http://www.slideshare.net/PresidenciaEc/4-sistema-de-remuneracinvariable-por-eficiencia#btnNext
Valoracin de puestos de trabajos, disponible en:

http://www.econ.uba.ar/www/departamentos/administracion/plan97/per
sonal/ayala/Ayala/Textos/valoracionpuestosdetrabajo%5B2%5D.htm
Diseo de un plan de remuneracin y compensacin en empresa

comercial, Jose Tobon, disponible en:
http://www.monografias.com/trabajos93/diseno-plan-remuneracion-ycompensacion-empresa-comercial/diseno-plan-remuneracion-ycompensacion-empresa-comercial.shtml
valoracin de puestos y poltica salarial, disponible en:

http://paginaspersonales.deusto.es/mpoblete2/orientaci%C3%B3ndep
ersonal/VALORACI%C3%93NPUESTOS.htm
Mtodo por puntos, disponible en:

http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/portal/Polilibros/P_terminados
/Admon-Person/Polilibro/Contenido/Unidad5/5.3.3.htm
Indicadores de evaluacin del desempeo y variables de

comportamiento organizacional, disponible en:
http://www.monografias.com/trabajos15/indicad-evaluacion/indicadevaluacion.shtml
Formacin Digital SL, Confederacin de Empresarios de Andaluca,

Direccin por objetivos y remuneracin variable, Confederacin de
Empresarios de Andaluca, Espaa, 2005.
Dessler, Gary, Incentivos Financieros, Administracin de Personal,

Prentice-Hall Hispanoamericana, Mxico, 1991.
Fernando Alfaro Beltrn, Fernando Jos Alfaro Escolar, Las mejores

herramientas para la gestin de las remuneraciones RECURSOS
HUMANOS, Deusto, 2002.
ANEXOS
ANEXOS
Anexo I
Perfiles de empleados en el rea de Produccin
Gerente de operaciones
IDENTIFICACION DEL CARGO
rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Gerente General
Jefe de Produccin
Coordinador de Mantenimiento de Mquinas
Coordinador de Servicios Generales
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Hasta 65 aos
Indistinto
Indistinto
Ttulo de Tercer Nivel en Ingeniera Industrial,
Administrador de la Produccin, Empresas,
Ciencias Econmicas o carreras afines.
Ttulo de Cuarto Nivel en Administracin de
Empresas, Logstica y Operaciones o afines
(No exigido)
Planificacin de Operaciones
Elaboracin de Presupuesto
Conocimiento tcnico de procesos productivos
e impresin grfica
Administracin de Procesos Productivos
Manejo de Logstica y Control de Inventarios
Control de Materiales y Reduccin de Mermas
Sistema de Gestin de Calidad ISO 9001
Auditora Interna
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Idiomas:
Habilidades:
Mnimo 15 aos en el rea de Operaciones de

Industrias Grficas, siendo Gerente los ltimos
5 aos.
Manejo de Computador Personal y Porttil
Utilitarios (Word, Excel, Power Point, Project,
etc.)
Ambiente Windows e Internet
Dominio del idioma ingls en un 75%,
valorndose en forma adicional el conocimiento
de otros idiomas.
Alto nivel de comunicacin, negociacin y
relacionamiento.
Estratega, polivalente, orientado al resultado.
Alta capacidad de liderazgo y trabajo en
equipo.
Negociacin y Manejo de conflictos
Don de mando y fluidez verbal
Trabajo bajo presin
Personalidad equilibrada y buen manejo de
inteligencia emocional
UBICACIN DEL CARGO EN EL ORGANIGRAMA EMPRESARIAL
OBJETIVO GENERAL DEL CARGO

Establecer las estrategias y los medios operativos y financieros para
lograr el funcionamiento eficiente de toda la cadena de suministro de la
produccin y del soporte efectivo del mantenimiento de mquinas e
instalaciones.
OBJETIVOS ESPECIFICOS DEL CARGO
1. Maximizar la productividad de las mquinas y del personal individual y
colectivo
2. Reducir costos de produccin y mantenimiento.

3. Maximizar la capacitacin del personal para elevar su nivel de
tecnificacin.
4. Maximizar el cumplimiento del presupuesto de produccin controlando
los costos y gastos relacionados.
5. Maximizar la presentacin de Propuestas de Mejoramiento Contino y
ahorro a la Gerencia General.
FUNCIONES Y/O RESPONSABILIDADES DEL CARGO
Especficas
1. Conocer la visin estratgica de la empresa y determinar la mejor
forma de lograr su cumplimiento.

2. Participar en la gestin de la Direccin General de la empresa, cuando
sea requerido.
3. Participar en reuniones Gerenciales y conocer los nuevos proyectos
para establecer estrategias locales que permitan a la empresa operar
de manera eficiente.
4. Identificar las alianzas estratgicas necesarias para fortalecer la
operacin de la empresa.
5. Revisar, consolidar y aprobar el Presupuesto Anual de Operaciones,
supervisando su ejecucin mensual y optimizando el uso de los
recursos disponibles.
6. Definir las polticas operacionales que dirigirn la produccin de la
planta y las labores de mantenimiento.
7. Proponer proyectos encaminados a reducir costos y ampliar la
capacidad operativa de la empresa.
8. Dirigir y administrar los recursos econmicos asignados a la operacin
y mantenimiento.
9. Controlar el funcionamiento de las instalaciones y verificar que se
mantengan en ptimas condiciones de mantenimiento, seguridad,
limpieza y eficiencia operativa.
10. Dirigir las reuniones de Planificacin de la Produccin y verificar que
los presupuestos y la planeacin de los recursos sean los ms
adecuados.
11. Recorrer la planta cada dos horas desde su ingreso hasta su salida
para anticipar novedades y tomar acciones correctivas cuando sean
necesarias.
12. Supervisar diariamente el cumplimiento de la Programacin de la
produccin.
13. Recibir, analizar y aprobar los cambios en la programacin de la
produccin solicitados posteriormente a la reunin, verificando las

implicaciones operacionales y los costos asociados.
14. Revisar diariamente el costeo de las rdenes de produccin
finalizadas el da anterior y de los mantenimientos realizados y
presentar Informe de Resultados a la Gerencia General.
15. Contribuir en el control en la aplicacin de las medidas de Gestin de
Calidad, Medio Ambiente y Seguridad Industrial.
Generales
16. Cumplir y hacer cumplir las normas de calidad en el servicio interno,
externo y los procedimientos y polticas de la empresa.

17. Aprobar y gestionar la capacitacin y entrenamiento para los
colaboradores, atendiendo los requerimientos tcnicos de las reas

productivas.
18. Aprobar las solicitudes de compra de materiales y/o servicios sin stock
en bodega, previo visto bueno del Jefe del rea solicitante.
19. Aprobar los Reportes de Sobretiempo previo visto bueno del Jefe del
rea.
20. Aprobar las Evaluaciones de Desempeo previo visto bueno del Jefe
del rea.
21. Aprobar el Cronograma de Vacaciones del personal previo visto bueno
del Jefe del rea.
22. Aprobar conjuntamente con el Jefe de Produccin, Mantenimiento y
Servicios Generales la contratacin de personal para cada rea.
23. Revisar y aprobar los Indicadores de Gestin de las Operaciones.
24. Mantener reuniones semanales con el personal de produccin y
mantenimiento, para exponer avances, necesidades y cambios de
prioridad, con constancia documentada de los compromisos para su
seguimiento.
25. Elaborar y entregar diariamente a la Gerencia General el Informe
diario de cumplimientos y novedades.
26. Todas las dems tareas que por exigencia de la operacin le sean
encomendadas por el Gerente General.
RELACIONES DEL CARGO
Internas:
Con la Gerencia General, Comercial, Financiera

y Abastecimiento estableciendo las estrategias
organizacionales, y con el personal de
produccin ejecutando y cumpliendo las
estrategias planteadas.
Externas:
Con proveedores de tecnologa e infraestructura

operacional para mejorar y facilitar el proceso
productivo.
1. CRECIMIENTO PROFESIONAL DEL CARGO

Crecimiento Vertical
:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:
Gerente General
Gerente Abastecimiento
Gerente Financiero
Jefe de Produccin
Demanda la dedicacin total durante la jornada
de trabajo de acuerdo a las responsabilidades
asignadas.
2. MEDICION DE LA GESTION
#
INDICADORES DE GESTION
% Capacidad Utilizada
%Rendimiento
% Mermas o Desperdicios
% Cumplimiento de
Produccin
CALCULO
FUENTE
Capacidad Utilizada
Capacidad Disponible
Nivel de Produccin Real
Nivel de produccin
esperada
Peso de mermas o
desperdicios
Peso de materia prima
Entrega cumplidas
Entregas Totales
META
Sistema
Maximizar
su valor
Sistema
Maximizar
su valor
Registros
Minimizar
su valor
Plan de
Producci
n
Maximizar
su valor
3. CONDICIONES Y RIESGOS
CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
Ruido
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
GRAFICO
1
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
Circulacin de Maquinarias
Exposicin a gases y/o
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al ruido
Resistencia al calor
Resistencia al frio
Resistencia a olores
Resistencia a posturas
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
x
x
NIVEL DE CUMPLIMIENTO
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
x
x
EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Vibracin
RIESGOS DEL PUESTO
Ruido
x
x
CONTROL DEL RIESGO
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
GRAFICO
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Mantenimiento
de Mquinas
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Capacitacin
en los
cuidados de
acercamiento
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Tapones
Exposicin a olores
/ gases
Ficha tcnica
de materiales
con
caractersticas
o manipulacin
y controles
mdicos
peridicos
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
Ergonmicos:
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Posiciones
forzadas
Normas
peridicas de
descanso
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
4. HISTORIA DE REVISIONES
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio
Versin
Elaboracin del Manual
1.0
5. REGISTRO DE APROBACION
Elaborado por
Revisado por
Aprobado por
____________________
_______
____________________
_______
____________________
_______
Ing. Juan Telmo Abad Decker

Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
Ing. Thala Larrea Mndez

Coord. Organizacin y
Mtodos
Offset Abad
rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Hasta 45 aos
Indistinto
Indistinto
Administrador de la Produccin, Empresas,
Ciencias Econmicas o carreras afines.
Administracin de la Produccin
Elaboracin de Documentos Administrativos
Auditora Interna
Mnimo 4 aos como asistente de Operaciones
y/o administracin.
etc.)
Idiomas:
Dominio del idioma ingls en un 50%.
Habilidades:
Alto nivel de comunicacin y relacionamiento.

Capacidad de trabajo en equipo.
Trabajo bajo presin
Integridad
Discrecionalidad

Brindar soporte operativo y administrativo al Gerente de Operaciones en
la coordinacin, medicin y control del cumplimiento de procedimientos,
puntualidad y orden del personal, dando solucin a los problemas que se
puedan presentar.
6. Total discrecin en el manejo y administracin de la informacin de
operaciones.
7. Maximizar y mejorar la comunicacin entre Produccin, Mantenimiento
y Servicios Generales.
8. Maximizar la comunicacin entre Ventas, Servicio al Cliente,
Abastecimiento, Talento Humano y Operaciones.
Especficas
27. Coadyuvar a la Gerencia de Operaciones en la consecucin de las
metas del rea.

28. Organizar la agenda del Gerente de Operaciones y comunicar por
anticipado las actividades a cumplir.

29. Organizar la logstica de las reuniones que se deben realizar de
acuerdo a la agenda.
30. Asistir al Gerente de Operaciones permanentemente en la ejecucin
de sus funciones.
31. Llevar una agenda alternativa y detallada proveedores de servicios
para los procesos productivos, con nombres de contactos y medios de

comunicacin.
32. Elaborar los documentos administrativos necesarios para la gestin de
la operacin.
33. Entregar a Financiero los estados de cuenta del Gerente de
Operaciones y hacer seguimiento a la cancelacin de las cuotas
mensuales.
34. Informar a Produccin y Mantenimiento las nuevas directrices emitidas
por la Gerencia de Operaciones.
35. Participar en las reuniones de Programacin de la Produccin
elaborando el Acta con el detalle de los compromisos acordados.
36. Hacer seguimiento al cumplimiento de los compromisos detallados en
las Actas de Programacin de la Produccin.
37. Recorrer la planta permanentemente para colaborar en la
identificacin de las novedades y tomar las acciones correctivas
necesarias.
38. Gestionar la solucin de cualquier novedad que impida la operacin
normal del rea de produccin, mantenimiento y servicios generales.
39. Colaborar con el control de la aplicacin de las medidas de Gestin de
Calidad, Medio Ambiente y Seguridad Industrial, deteniendo las
actividades que evidencien riesgos no controlados.
Generales
40. Cumplir y hacer cumplir las Polticas, Procedimientos y Funciones del
personal.
41. Obtener la aprobacin del Gerente de Operaciones en las solicitudes
de compra de materiales y/o servicios que no se existan en bodega y
sumillar en caso de su ausencia.
42. Obtener la aprobacin del Gerente de Operaciones en los Reportes de
Sobretiempo y sumillar en caso de su ausencia.
43. Obtener
la aprobacin del Gerente de Operaciones de las

Evaluaciones de Desempeo y sumillar en caso de su ausencia.
44. Obtener la aprobacin del Gerente de Operaciones para formalizar las
vacaciones del personal y sumillar en caso de su ausencia.
45. Consolidar los Indicadores de Gestin de la operacin (produccin y
mantenimiento).
46. Brindar soporte a Produccin y Mantenimiento en toda gestin
administrativa necesaria para su operacin.
47. Solicitar y distribuir trimestralmente los suministros de oficina
necesarios para el rea de Operaciones.
encomendadas por el Gerente de Operaciones.
Internas:
Externas:
Participa con el Gerente de Operaciones y otras

Gerencias en el intercambio de informacin
administrativa; y con el Jefe de Produccin y
Coordinadores de Mantenimiento asistindolos
en
la
ejecucin
de
las
estrategias
operacionales.
Participa coordinando y gestionando reuniones
y
seguimientos
de
compromisos
con
proveedores y/o clientes.

Sujeto a mejoramiento del perfil
:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Sujeto al cumplimiento del perfil
Cargo:
Horario de trabajo:
asignadas.
#
CALCULO
META
% Mermas o Desperdicios
% Cumplimiento de Produccin
Peso de mermas o
desperdicios
Entrega cumplidas
Entregas Totales
Maximizar
su valor
Maximizar
su valor
CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
RIESGOS DEL PUESTO
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
GRAFICO
1
x
x
x
x
x
x
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
GRAFICO
1
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
CONTROL DEL RIESGO
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Ruido
Exposicin a olores
/ gases
Ficha tcnica
de materiales
con
caractersticas
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Capacitacin
en los
cuidados de
acercamiento
o manipulacin
y controles
mdicos
peridicos
USO DE EPP
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
Ergonmicos:
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Posiciones
forzadas
Normas
peridicas de
descanso
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio
Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Aprobado por
____________________
_______
____________________
_______
____________________
_______
Ing. Juan Telmo Abad Decker

Gerente General
Offset Abad
Offset Abad

Coord. Organizacin y
Mtodos
Offset Abad
Jefe de Produccin
rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Jefe de Produccin
Programador de la Produccin
Coordinador de Pre Prensa
Coordinador de Impresin
Coordinador de Acabados
Coordinador Nocturno
Coordinador de Despacho
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Hasta 45 aos
Indistinto
Indistinto
Administracin de Empresas, Tcnico en
Produccin, Ciencias Econmicas, Ingeniera
Comercial o carreras afines.
Estadstica y Tabulacin de Indicadores
Auditora Interna
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Mnimo 10 aos en el rea de Produccin,

siendo Jefe los ltimos 5 aos.
etc.)
Idiomas:
Habilidades:

relacionamiento.
equipo.
Trabajo bajo presin
Orientado al resultado
Predisposicin al orden y al respeto

Controlar todos los procesos productivos de la empresa, gestionando la
solucin de las novedades para asegurar la calidad total del producto
final y el cumplimiento de los plazos de entrega.
9. Maximizar la productividad de las mquinas y del personal individual y

colectivo
10. Minimizar las emergencias por imprevistos no identificados con
anticipacin.
11. Maximizar el cumplimiento del presupuesto de produccin controlando
los costos y gastos relacionados.
Especficas
49. Elaborar el Presupuesto Anual de Produccin en base al Presupuesto
de Ventas aprobado.
50. Controlar el cumplimiento del Presupuesto de Produccin
mensualmente.
51. Analizar la estructura del rea de produccin y determinar los
requerimientos de personal y de su equipamiento.
52. Recorrer la planta permanentemente desde el ingreso hasta la salida
para anticipar novedades y tomar las acciones.
53. Empoderar a los mandos medios para ejercer las funciones asignadas
y ser un buen soporte a su gestin.
54. Establecer los estndares de Procesos y Tiempos de ejecucin por
tipo de producto y someterlo a aprobacin del Gerente de
Operaciones.
55. Elaborar con los Coordinadores de Produccin los turnos de personal
para cumplir la programacin.
56. Disponer la realizacin de pruebas tcnicas de los materiales o
suministros utilizados en la produccin, cuando se cambia de
proveedor, para evitar prdidas o desperfectos en los procesos
productivos.
57. Supervisar que los trabajos recibidos para la programacin de la
produccin tengan todos los materiales y planchas necesarias para
iniciar el proceso productivo, caso contrario devolver a servicio al
cliente para que se realicen las verificaciones necesarias.
58. Dirigir las reuniones diarias de Programacin de la Produccin y
asegurar que los procesos productivos se realicen con los recursos

necesarios, cuidando los costos de produccin.
59. Supervisar que se publique a diario la programacin de la produccin
y su nivel de cumplimiento.
60. Obtener la aprobacin del Gerente de Operaciones ante cualquier
cambio en la programacin de la produccin solicitado por las
diferentes gerencias de la empresa e informar al programador y
coordinadores.
61. Solicitar con anticipacin, recibir y revisar el Plan de Mantenimiento
Preventivo de Mquinas, asignando las fechas reales de ejecucin sin
afectar la operacin y verificar su consideracin en la programacin.
62. Supervisar el cumplimiento del Plan de Mantenimiento Preventivo de
Mquinas, tanto las tareas de responsabilidad de los operarios como
las del personal de mantenimiento.
63. Solicitar y revisar el Informe de Ejecucin del Mantenimiento de
Mquinas.
64. Supervisar permanentemente el cumplimiento de la programacin de
la produccin.
65. Supervisar que se verifiquen las caractersticas de los materiales a
utilizar en la produccin y que se realicen las devoluciones de los
materiales sobrantes o no utilizados.
66. Supervisar, controlar y medir las mermas y desperdicios generados en
los diferentes procesos productivos, y asegurar que sean registrados
en los sistemas.
67. Supervisar que se ejecuten los controles de calidad necesarios en
casa proceso productivo, separando los productos Conforme, En
Cuarentena y No Conforme encontrados.
68. Supervisar que el Producto Conforme sea trasladado a la siguiente
etapa del proceso productivo.
69. Supervisar que el producto En Cuarentena, No Conforme y sobrantes,
se trasladen al rea de almacenamiento asignada.
70. Supervisar que se cumpla con las fechas de entrega programadas,
caso contrario informar inmediatamente a servicio al cliente para que
negocie su cambio con el cliente.
71. Supervisar que se realice la requisicin de materiales y el registro de
los consumos de los trabajos finalizados, para su facturacin y cierre
inmediato.
72. Supervisar que se mantenga permanentemente el orden y limpieza de
todas las reas de produccin.
74. Revisar diariamente con el Gerente de Operaciones el cumplimiento
de los costos de produccin presupuestados para las rdenes de

produccin finalizadas.
Generales

76. Solicitar a Talento Humano la contratacin de personal con el visto
bueno del Gerente de Operaciones.
77. Aprobar conjuntamente con el Gerente de Operaciones la contratacin
del personal nuevo de la terna propuesta por Talento Humano.
78. Solicitar la compra de materiales y/o servicios necesarios para la
produccin (sin stock en bodega), previo visto bueno del Gerente de
Operaciones.
79. Evaluar el desempeo del personal y someterlo a aprobacin del
Gerente de Operaciones.
80. Elaborar el Cronograma de Vacaciones del Personal y someterlo a
aprobacin del Gerente de Operaciones.
81. Elaborar el detalle de necesidades de capacitacin y someterlo a
aprobacin del Gerente de Operaciones.
82. Elaborar los Indicadores de Gestin de Produccin con frecuencia
mensual.
83. Mantener reuniones semanales con el personal de produccin, para
exponer avances, necesidades y cambios de prioridad.
84. Elaborar y entregar diariamente a la Gerencia de Operaciones el
Informe diario de cumplimientos y novedades.
encomendadas por el Gerente de Operaciones.
Internas:
Externas:
Participa con el Gerente de Operaciones,

Programador de Produccin, Control de
Calidad, Coordinadores de Pre Prensa,
Produccin, Despacho, Mantenimiento de
Mquinas y Servicios Generales en la ejecucin
de las acciones necesarias para cumplir el
proceso productivo.
Participa con los proveedores de servicios de
produccin
tercerizados,
entregando
las
pruebas necesarias y coordinando el control de
la calidad del servicio recibido.

:
Crecimiento
Coordinador de Mantenimiento de Mquinas
Horizontal:
Programador de la Produccin
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:

asignadas.

#
INDICADORES DE
GESTION
%Rendimiento
% Mermas o
Desperdicios
% Cumplimiento de
Produccin
CALCULO
FUENTE
Capacidad Utilizada
Nivel de produccin esperada
Peso de mermas o
desperdicios
Entrega cumplidas
Entregas Totales
META
Maximizar
su valor
Maximizar
su valor
Sistema
Sistema
Registros
Minimizar
su valor
Plan de
Producci
n
Maximizar
su valor

CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
equipos
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
GRAFICO
1
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
x
x
EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Vibracin
Exposicin a olores
/ gases
Ergonmicos:
x
x
RIESGOS DEL PUESTO
Ruido
CONTROL DEL RIESGO
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
GRAFICO
1
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Mantenimiento
de Mquinas
Ficha tcnica
de materiales
con
caractersticas
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Capacitacin
en los
cuidados de
acercamiento
o manipulacin
y controles
mdicos
peridicos
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Posiciones
forzadas
Normas
peridicas de
descanso
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio
Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____
______________
_____
_______________
_____

Coord. Organizacin &
Mtodos
Offset Abad
Ing. Tamara Quichimbo

Jefe de Produccin
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Jefe de Produccin
Controlador de Materiales en Proceso &
Captura de Datos
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Hasta 45 aos
Indistinto
Indistinto
Produccin, Ciencias Econmicas o carreras
afines.
Programacin de la Produccin
Auditora Interna
siendo programador de la produccin los
ltimos 3 aos.
etc.)
Idiomas:
Habilidades:

Capacidad de liderazgo y trabajo en equipo.
Trabajo bajo presin

Programar la produccin en base a la capacidad instalada, disponibilidad
de materiales y fecha de entrega pactada con los clientes, realizando los
ajustes que sean necesarios por cambios o fallas imprevistas.
12. Controlar el cumplimiento de la programacin de la produccin.
13. Controlar la productividad de las mquinas y del personal individual y
colectivo.
14. Controlar las fallas o emergencias por imprevistos no identificados en
el detalle tcnico de las rdenes de produccin.
15. Plantear una estrategia de manufactura para hacer eficientes los
procesos y los insumos.
Especficas
86. Analizar las rdenes de produccin recibidas y verificar que los
procesos detallados y los plazos otorgados sean los adecuados,

segn la Tabla de Tiempos por Tipo de Producto.
87. Verificar la existencia de todos los materiales, planchas procesadas,
pelculas necesarias en los procesos productivos, para evitar que las
mquinas se detengan por falta de recursos.
88. Devolver a Servicio al Cliente las rdenes de produccin que no
tengan los materiales o cuyos procesos productivos estn incompletos
y hacer seguimiento.
89. Actualizar la fecha de entrega de las rdenes de Produccin con
novedades en los procesos e informar a Servicio al Cliente para su
negociacin con el cliente.
90. Identificar y sugerir los armados mas adecuados para distribuir la
carga en entre todas las mquinas.
91. Identificar y sugerir los procesos productivos que pueden ser
tercerizados para mejorar los costos y someterlos a aprobacin del
Jefe de Produccin y Gerente de Operaciones.
92. Solicitar la actualizacin de la Orden de Produccin para registrar
como tercerizados los procesos que posteriormente se deban enviar a
fabricar externamente.
93. Verificar que se entregue el modelo del producto al proveedor del
servicio tercerizado con su firma de recepcin y manteniendo un
modelo como constancia.
94. Mantener un registro de la calificacin de proveedores como resultado
del control de calidad de los servicios tercerizados.
95. Solicitar con anticipacin el Plan de Mantenimiento Preventivo de
Mquinas para su revisin y asignacin de fechas reales de ejecucin
con el Jefe de Produccin.
96. Hacer cumplir el Plan de Mantenimiento Preventivo de Mquinas
aprobado e incluirlo en la programacin de la produccin.
97. Solicitar y revisar el Informe de Ejecucin del Mantenimiento de
Mquinas.
98. Elaborar la programacin diaria de la produccin sugerida,
considerando para los trabajos con materiales completos, respetando
las fechas de entrega y nivel de ocupacin de las mquinas.
99. Participar diariamente en la reunin de Programacin de la
Produccin, exponiendo la programacin propuesta y registrando los
cambios aprobados como resultado de nuevas prioridades.
100.
Informar diariamente el Cumplimiento de: la Programacin, las
Fechas de Entrega, los atrasos por novedades en la operacin, la
inclusin de trabajos no programados, las tareas de mantenimiento.
Remitir por correo electrnico la programacin de la produccin

actualizada en la reunin, para todas las Gerencias y personal de
mandos medios y operativos involucrados.
102.
Emitir la programacin de la produccin y disponer su
publicacin en cada recurso de produccin.
103.
Monitorear permanentemente el cumplimiento de la
programacin de la produccin e informar las novedades detectadas
para ejecutar los cambios necesarios.
104.
Supervisar que se realice la requisicin de materiales y el
registro de los consumos de los trabajos finalizados, para su
facturacin y cierre inmediato.
105.
Elaborar los Indicadores de Cumplimiento de la Programacin
con frecuencia diaria.
106.
Mantener comunicacin permanente con Despacho para
asegurar el cumplimiento de las entregas en los plazos previstos y
anticipar la logstica requerida cuando se produzcan cambios.
107.
Colaborar con el control de la aplicacin de las medidas de
Gestin de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad Industrial,
deteniendo las actividades que evidencien riesgos no controlados.
101.
Generales
Cumplir y hacer cumplir las normas de calidad en el servicio
interno, externo y los procedimientos y polticas de la empresa.
109.
Informar al Jefe de Produccin los materiales y/o servicios
necesarios para la produccin (sin stock en bodega), para que
gestiones su aprobacin y adquisicin.
110.
Evaluar el desempeo del personal a cargo y someterlo a
aprobacin del Jefe de Produccin.
111.
Sugerir el Cronograma de Vacaciones del Personal y someterlo
a aprobacin del Jefe de Produccin.
112.
Sugerir el detalle de cursos de capacitacin necesarios y
someterlos a aprobacin del Jefe de Produccin.
113.
Participar en reuniones semanales de Produccin para exponer
necesidades y presentar avances.
114.
Elaborar y entregar diariamente al Jefe de Produccin el
115.
Todas las dems tareas que por exigencia de la operacin le
sean encomendadas por el Jefe de Produccin.
108.
Internas:
Externas:
Participa con el Jefe de Produccin, Controlador

de Materiales, Control de Calidad, Coordinador
de Pre Prensa, Coordinador de Produccin,
Coordinador de Despacho contribuyendo a la
ejecucin de las estrategias operacionales.
produccin tercerizados, seleccionando los
mejores calificados para el proceso.

Jefe de Produccin
:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:
Coordinadores de Produccin
Controlador de Materiales en Proceso
asignadas.

#
% Cumplimiento de
Produccin
%Rendimiento
% Mermas o
Desperdicios
CALCULO
FUENTE
Entrega cumplidas
Entregas Totales
Plan de
Producci
n
Maximizar
su valor
Sistema
Maximizar
su valor
Registros
Minimizar
su valor

Nivel de produccin
esperada
Peso de mermas o
desperdicios
META

CONDICIONES DEL
TRABAJO
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
GRAFICO
1
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
x
x
x
x
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
CONTROL DEL RIESGO
RIESGOS DEL PUESTO

EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
Ruido
GRAFICO
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
EN LA PERSONA
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Capacitacin
Tapones
decibeles
Mantenimiento
de Mquinas
Vibracin
Exposicin a olores
/ gases
Ficha tcnica
de materiales
con
caractersticas
en los
cuidados de
acercamiento
o manipulacin
y controles
mdicos
peridicos
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
Ergonmicos:
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Posiciones
forzadas
Normas
peridicas de
descanso
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio
Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____
______________
_____
_______________
_____

Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
Coordinador de control de calidad

rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Jefe de Produccin
Controlador de Materiales en Proceso &
Captura de Datos
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Idiomas:
Hasta 45 aos
Indistinto
Indistinto
Produccin, Ciencias Econmicas o carreras
afines.
Programacin de la Produccin
Auditora Interna
siendo programador de la produccin los
ltimos 3 aos.
etc.)
Habilidades:

Trabajo bajo presin
Programar la produccin en base a la capacidad instalada, disponibilidad

de materiales y fecha de entrega pactada con los clientes, realizando los
ajustes que sean necesarios por cambios o fallas imprevistas.
16. Controlar el cumplimiento de la programacin de la produccin.
17. Controlar la productividad de las mquinas y del personal individual y

colectivo.
18. Controlar las fallas o emergencias por imprevistos no identificados en
el detalle tcnico de las rdenes de produccin.
19. Plantear una estrategia de manufactura para hacer eficientes los
procesos y los insumos.
Especficas
Analizar las rdenes de produccin recibidas y verificar que los
procesos detallados y los plazos otorgados sean los adecuados,
segn la Tabla de Tiempos por Tipo de Producto.
117.
Verificar la existencia de todos los materiales, planchas
procesadas, pelculas necesarias en los procesos productivos, para
evitar que las mquinas se detengan por falta de recursos.
118.
Devolver a Servicio al Cliente las rdenes de produccin que no
tengan los materiales o cuyos procesos productivos estn incompletos
y hacer seguimiento.
119.
Actualizar la fecha de entrega de las rdenes de Produccin
con novedades en los procesos e informar a Servicio al Cliente para
su negociacin con el cliente.
120.
Identificar y sugerir los armados mas adecuados para distribuir
la carga en entre todas las mquinas.
121.
Identificar y sugerir los procesos productivos que pueden ser
tercerizados para mejorar los costos y someterlos a aprobacin del
Jefe de Produccin y Gerente de Operaciones.
122.
Solicitar la actualizacin de la Orden de Produccin para
registrar como tercerizados los procesos que posteriormente se deban
enviar a fabricar externamente.
123.
Verificar que se entregue el modelo del producto al proveedor
del servicio tercerizado con su firma de recepcin y manteniendo un
modelo como constancia.
124.
Mantener un registro de la calificacin de proveedores como
resultado del control de calidad de los servicios tercerizados.
125.
Solicitar con anticipacin el Plan de Mantenimiento Preventivo
de Mquinas para su revisin y asignacin de fechas reales de
ejecucin con el Jefe de Produccin.
126.
Hacer cumplir el Plan de Mantenimiento Preventivo de
Mquinas aprobado e incluirlo en la programacin de la produccin.
127.
Solicitar y revisar el Informe de Ejecucin del Mantenimiento de
Mquinas.
116.
Elaborar la programacin diaria de la produccin sugerida,

considerando para los trabajos con materiales completos, respetando
las fechas de entrega y nivel de ocupacin de las mquinas.
129.
Participar diariamente en la reunin de Programacin de la
Produccin, exponiendo la programacin propuesta y registrando los
cambios aprobados como resultado de nuevas prioridades.
130.
Informar diariamente el Cumplimiento de: la Programacin, las
Fechas de Entrega, los atrasos por novedades en la operacin, la
inclusin de trabajos no programados, las tareas de mantenimiento.
131.
Remitir por correo electrnico la programacin de la produccin
actualizada en la reunin, para todas las Gerencias y personal de
mandos medios y operativos involucrados.
132.
Emitir la programacin de la produccin y disponer su
publicacin en cada recurso de produccin.
133.
Monitorear permanentemente el cumplimiento de la
programacin de la produccin e informar las novedades detectadas
para ejecutar los cambios necesarios.
134.
Supervisar que se realice la requisicin de materiales y el
registro de los consumos de los trabajos finalizados, para su
facturacin y cierre inmediato.
135.
Elaborar los Indicadores de Cumplimiento de la Programacin
con frecuencia diaria.
136.
Mantener comunicacin permanente con Despacho para
asegurar el cumplimiento de las entregas en los plazos previstos y
anticipar la logstica requerida cuando se produzcan cambios.
137.
128.
Generales
139.
Informar al Jefe de Produccin los materiales y/o servicios
necesarios para la produccin (sin stock en bodega), para que
gestiones su aprobacin y adquisicin.
140.
Evaluar el desempeo del personal a cargo y someterlo a
aprobacin del Jefe de Produccin.
141.
Sugerir el Cronograma de Vacaciones del Personal y someterlo
142.
Sugerir el detalle de cursos de capacitacin necesarios y
someterlos a aprobacin del Jefe de Produccin.
138.

144.
145.
143.
Internas:
Externas:
Participa con el Jefe de Produccin, Controlador

de Materiales, Control de Calidad, Coordinador
de Pre Prensa, Coordinador de Produccin,
Coordinador de Despacho contribuyendo a la
ejecucin de las estrategias operacionales.
produccin tercerizados, seleccionando los
mejores calificados para el proceso.

Jefe de Produccin
:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:
Coordinadores de Produccin
Controlador de Materiales en Proceso
asignadas.

#
% Cumplimiento de
Produccin
CALCULO
FUENTE
Entrega cumplidas
Entregas Totales
Plan de
Producci
n
META
Maximizar
su valor
%Rendimiento
% Mermas o
Desperdicios

Nivel de produccin
esperada
Peso de mermas o
desperdicios
Sistema
Maximizar
su valor
Registros
Minimizar
su valor

CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
GRAFICO
1
x
x
x
x
x
x
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
GRAFICO
1
CONTROL DEL RIESGO

RIESGOS DEL PUESTO
EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Mantenimiento
de Mquinas
Ruido
Vibracin
Exposicin a olores
/ gases
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Ficha tcnica
de materiales
con
caractersticas
Capacitacin
en los
cuidados de
acercamiento
o manipulacin
y controles
mdicos
peridicos
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Normas
peridicas de
descanso
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
Ergonmicos:
Posiciones
forzadas
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio
Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____

Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
Offset Abad
______________
_____
_______________
_____
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Inspector de control de calidad

rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Inspector de Control de Calidad
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Hasta 45 aos
Preferiblemente Masculino
Indistinto
Ttulo de Tercer Nivel egresado o cursando el
ltimo ao de Ingeniera Industrial, Tcnico en
Calidad Industrial o carreras afines.
Procesos Productivos
Tcnicas de Control de Calidad
Auditora Interna
ejerciendo el control de calidad los ltimos 3
aos.
Uso de Tecnologa:

etc.)
Software especializados en muestreo y
tabulacin de resultados
Idiomas:
Habilidades:

Capacidad de y trabajo en equipo.
Trabajo bajo presin
Orientado al resultado.
Pensamiento analtico.
Clculos numricos.

Controlar la calidad en los procesos productivos, aplicando mtodos de
anlisis manuales y tcnicos confiables que permitan identificar y
separar rpidamente los productos con fallas, para gestionar su
recuperacin inmediata.
20. Maximizar el nivel de calidad de los productos.
21. Minimizar el hallazgo de fallas en cada proceso productivo.
22. Minimizar las quejas de los clientes por fallas en la calidad del
producto.
Especficas
1. Conocer la Programacin de la Produccin para identificar los trabajos y
estimar los controles a realizar.
2. Establecer el Mtodo de Muestreo y el Nivel de Inspeccin mas
adecuado para los productos.
3. Realizar el control de calidad en materias primas, materiales, producto
en proceso y producto terminado,
verificando que cumplan las
caractersticas indicadas en la Orden de Produccin.
4. Revisar y aprobar conjuntamente con el Coordinador de Produccin, la
calidad de las pruebas realizadas de cada proceso productivo, antes de
permitir el inicio formal de la corrida de produccin.
5. Recoger las muestras de cada proceso productivo con la frecuencia
establecida en los mtodos aplicados.
6. Analizar las muestras verificando que cumplan con caractersticas
definidas en las pruebas y muestras aprobadas de la orden de
produccin.
7. Detener los procesos productivos cuando la disposicin del control de
calidad sea Rechazo, hasta identificar la solucin mas adecuada para la
novedad detectada en el control de calidad.
8. Verificar que se ubique en un recipiente separado los materiales
clasificados como Cuarentena y No conforme.
9. Registrar el resultado del muestreo en el formulario de control con la
disposicin de Aceptacin o Rechazo del material.
10. Liberar el Producto Conforme de cada proceso cuando la disposicin
de Calidad sea Aprobado.
11. Verificar que el material clasificado como Cuarentena y No Conforme

sea pesado, cuantificado, etiquetado, registrado para control y
trasladado al rea de almacenamiento asignado.
12. Elaborar y emitir el Informe de Hallazgos de Calidad cuando exista el
rechazo de productos, revisarlo con el Coordinador de Control de
Calidad y remitirlo al Jefe de Produccin y Gerente de Operaciones.
13. Realizar la seleccin del material clasificado como Cuarentena cuando
existan faltantes en la produccin, obteniendo la aprobacin del Jefe de
Produccin y/o Gerente de Operaciones, Gerente Comercial y/o Jefe de
Servicio al Cliente y/o Jefe de Ventas.
14. Informar al Coordinador de Control de Calidad, Jefe de Produccin y
Gerente de Operaciones los materiales clasificados como No
Conforme, Cuarentena y sobrantes, que estn listos para la
destruccin despus de finalizada la produccin.
Generales
17. Laborar en el turno de trabajo programado de acuerdo a la carga
operativa de produccin.
18. Participar en reuniones semanales de Control de Calidad para exponer
19. Remitir diariamente al Coordinador de Control de Calidad el Informe
de Hallazgos de Calidad consolidado.
encomendadas por el Coordinador de Control de Calidad.
Internas:
Externas:
Participa con el Coordinador de Control de

Calidad, Coordinadores de Produccin, Control
de Materiales, Supervisores y Operadores en la
revisin de la calidad de los procesos
productivos.
Participa con los proveedores y clientes, en
ausencia del Coordinador de Control de
Calidad.

:
Crecimiento
Sujeto al mejoramiento del perfil
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:
asignadas y segn el cdigo de trabajo.
#
INDICADORES DE
GESTION
% Cumplimiento de
Produccin
Entrega cumplidas
Entregas Totales
% Quejas por fallas

de Calidad
Produccin con quejas por falta de

calidad
Produccin Total
CALCULO
FUENTE
Plan de
Producci
n
Sistema
de
Gestin
de
Calidad
META
Maximizar
su valor
Minimizar
su valor

CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
equipos
Humanas
Posturas
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
GRAFICO
1
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
x
x
EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Vibracin
Exposicin a olores
/ gases
Ergonmicos:
Posiciones
forzadas
x
x
RIESGOS DEL PUESTO
Ruido
CONTROL DEL RIESGO
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
GRAFICO
1
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Mantenimiento
de Mquinas
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Ficha tcnica
de materiales
con
caractersticas
Capacitacin
en los
cuidados de
acercamiento
o manipulacin
y controles
mdicos
peridicos
Mobiliario con
caractersticas
Normas
peridicas de
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
ergonmicas
descanso
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio
Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____
______________
_____
_______________
_____

Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad

rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
PERFIL DEL CARGO
Operaciones
Jefe de Produccin
Armador Grfico
Operador CTP
Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Hasta 45 aos
Indistinto
Indistinto
Ttulo de Tercer Nivel en Ingeniera de
sistemas, Tcnico en Diseo Grfico, Artes
Grficas o carreras afines.
Diseo y armado grfico
Colorimetra y Teora de Color
Copiado de planchas
Control de Inventarios
Auditora Interna
siendo diseador de la pre prensa los ltimos 3
aos.
etc.)
Software especializados para el diseo grfico
y copiado de planchas
Idiomas:
Habilidades:

Capacidad de Sntesis, Anlisis y Observacin
Trabajo bajo presin

Coordinar la ejecucin de las tareas de Pre Prensa para la validacin y
disposicin de artes, pruebas de impresin, copiado de planchas y/o
elaboracin de lneas troquel y UV Reservado, cuando se haya obtenido
la aprobacin del cliente.
23. Mejorar la productividad de los equipos y del personal individual y
colectivo a su cargo.
24. Reducir los niveles de fallas en los armados y desperdicio de placas.
25. Incrementar la cantidad de trabajos diarios procesados.
Especficas
Preparar una agenda de visita a los clientes ms recurrentes

para capacitar a su personal tcnico en los estndares de la empresa.
147.
Brindar soporte a los Vendedores y a los clientes asesorndolos
tcnicamente en el diseo del producto.
148.
Coordinar la ejecucin de los ajustes requeridos en los archivos
digitales a peticin del cliente.
149.
Supervisar la revisin de artes digitales del cliente y verificar
que corresponda a lo indicado en la orden de produccin.
150.
Coordinar reuniones con los clientes para revisar y aprobar el
diseo del armado grfico.
151.
Coordinar la solucin de toda novedad en la aprobacin del arte
digital y pruebas con Servicio al Cliente por ser una etapa de
responsabilidad Comercial.
152.
Utilizar la Tabla de Tiempos de Procesos por Tipo de Producto
para verificar los tiempos de copiado de planchas, pelculas de troquel
y UV Reservado registrados en la orden de produccin, solicitando a
Servicio al Cliente la actualizacin cuando sea necesario.
153.
Revisar la fecha de entrega de las rdenes de produccin
despus de obtener la aprobacin de la prueba de contrato y solicitar
su cambio a Servicio al Cliente cuando el tiempo disponible para la
produccin sea inferior al definido en la Tabla de Tiempos de Proceso
por Tipo de Producto.
154.
Supervisar que los trabajos nuevos lleven la emisin de las
pruebas de imposicin y contrato aprobadas por el Cliente.
155.
Supervisar que los trabajos repetidos lleven la muestra impresa,
caso contrario debe emitirse y entregarse las pruebas de imposicin y
contrato aprobadas por el Cliente.
156.
Solicitar al proveedor externo el Plan de Mantenimiento
Preventivo y Calibracin de las mquinas de Pre Prensa y entregarlo
al Jefe y Programador de Produccin para su inclusin en la
programacin.
157.
Solicitar a Bodega con anticipacin las planchas e insumos
necesarios en el proceso de pre prensa.
158.
Supervisar que se entregue a produccin las planchas, lneas
de troquel y UV Reservado en las fechas acordadas, sin afectar los
tiempos de la orden de produccin.
159.
Supervisar que se reporten diariamente los consumos de los
materiales de pre prensa en el sistema.
160.
Comunicar al Jefe, Programador y Coordinadores de
Produccin el retiro las Planchas y/o pelculas de troquel o UV
Reservado, cuando por cambios en la orden de produccin se hayan
elaborado nuevos materiales, dejando registrado en la bitcora el
retiro y la nueva entrega.
146.
Supervisar la limpieza, ordenamiento y desalojo de materiales

con fallas en el proceso de pre prensa.
162.
Coordinar con Produccin la solucin inmediata de las
novedades encontradas en el copiado de planchas y pelculas.
163.
Revisar diariamente el rendimiento de los equipos y del
personal para mejorar los costos de produccin.
164.
Implementar acciones correctivas para mejorar los rendimientos
de los equipos y personal.
165.
Participar en las reuniones de Programacin de la Produccin y
verificar que los trabajos contemplen todos los procesos requeridos y
los tiempos sean los adecuados.
166.
informando las actividades que evidencien riesgos no controlados.
161.
Generales
168.
Elaborar en conjunto con el Jefe de Produccin los turnos de
trabajo segn los requerimientos.
169.
Solicitar la compra de materiales y/o servicios necesarios para
la Pre Prensa, con el visto bueno del Jefe de Produccin.
170.
Evaluar el desempeo del personal y someterlo a aprobacin
del Jefe de Produccin.
171.
Proponer el Cronograma de Vacaciones del Personal y
someterlo a aprobacin del Jefe de Produccin.
172.
Elaborar el detalle de necesidades de capacitacin y someterlo
173.
Elaborar los Indicadores de Gestin de los procesos de pre
prensa con frecuencia mensual.
174.
175.
Informe de cumplimientos y novedades (fallas, faltantes, repeticiones)
en la operacin.
176.
167.
Internas:
Externas:
Participa con el Gerente de Operaciones, Jefe

de Produccin, Programador de Produccin,
Control de Calidad y Coordinador de Produccin
en la ejecucin de las acciones necesarias para
cumplir el proceso productivo.
Participa
con
el
cliente
asesorndolo
tcnicamente en formatos y armados grficos.

Jefe de Produccin
:
Coordinador de Produccin
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:
Operador Pre Prensa

Operador CTP
asignadas.

#
INDICADORES DE
GESTION
% Cumplimiento de
Produccin
%Rendimiento
% Mermas o
Desperdicios
CALCULO
FUENTE
META
Entrega cumplidas
Entregas Totales
Peso de mermas o
desperdicios
Plan de
Produccin
Maximizar
su valor
Maximizar
su valor
Sistema
Registros
Minimizar
su valor

CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
GRAFICO
1
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
X
X
X
X
X
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
x
x
EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Vibracin
x
X
RIESGOS DEL PUESTO
Ruido
CONTROL DEL RIESGO
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
GRAFICO
1
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Mantenimiento
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Capacitacin
en los
cuidados de
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Tapones
de Mquinas
Ficha tcnica
de materiales
con
caractersticas
Exposicin a olores
/ gases
acercamiento
o manipulacin
y controles
mdicos
peridicos
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
Ergonmicos:
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Posiciones
forzadas
Normas
peridicas de
descanso
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio
Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____
______________
_____
_______________
_____

Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
Operador de Pre Prensa

rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Operador Pre Prensa
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Idiomas:
Habilidades:
Hasta 45 aos
Preferiblemente Masculino
Indistinto
Tcnico en Diseo y Armado Grfico o carreras
afines.
Diseo y armado grfico
Control de Inventarios
Mnimo 6 aos en el rea de Diseo Grfico,
preferiblemente con 3 aos en reas de Pre
Prensa.
etc.)
Software especializado para el diseo grfico.
Trabajo bajo presin
Atencin a los detalles y minuciosidad en las
tareas

Elaborar la disposicin del arte grfico evaluando el armado ms
adecuado para la operacin y el mantenimiento de los costos, logrando
la aprobacin del Cliente en la prueba de contrato, para iniciar el proceso
productivo.
26. Reducir los niveles de fallas en los armados.
27. Incrementar la cantidad de trabajos diarios procesados.
Especficas
Brindar soporte a los Vendedores y a los clientes asesorndolos

tcnicamente en el diseo del producto.
178.
Cumplir con la programacin de actividades de pre prensa en
los tiempos establecidos.
179.
Realizar la revisin de artes digitales del cliente y verificar que
corresponda a lo cotizado.
180.
Realizar a peticin del cliente los ajustes requeridos en los
archivos de artes digitales, previa inclusin de los tiempos y proceso
en la orden de produccin.
181.
Disear la disposicin ms adecuada del arte digital,
considerando el mantenimiento de los costos y la facilidad de la
operacin y del control de calidad.
182.
Emitir las pruebas de imposicin y contrato para todo trabajo
sea nuevo o repetido.
183.
Entregar al Cliente las pruebas de contrato para su revisin y
aprobacin.
184.
Cumplir el Plan de Mantenimiento Preventivo de Mquinas.
185.
Realizar y reportar en el sistema el Consumo Diario de
materiales.
177.
Generales
187.
Laborar en el turno de trabajo programado de acuerdo a la
carga operativa de produccin.
188.
Participar en reuniones semanales de Pre Prensa para exponer
189.
Registrar en el sistema diariamente el Informe de los
cumplimientos y las novedades encontradas en el desarrollo del
trabajo.
190.
sean encomendadas por el Coordinador de Pre Prensa.
186.
Internas:
Externas:
Participa con el Coordinador de Pre Prensa y

Operadores CTP en la revisin y armado de
artes grficos para la elaboracin de la
disposicin.
Participa con el cliente asesorndolo en la mejor
disposicin del arte digital.

:
Crecimiento
Operador CTP
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:
asignadas.
#
INDICADORES DE
GESTION
% Cumplimiento de
Produccin
%Rendimiento
% Mermas o
Desperdicios
CALCULO
FUENTE
META
Entrega cumplidas
Entregas Totales
Nivel de produccin
esperada
Peso de mermas o
desperdicios
Plan de
Produccin
Maximizar
su valor
Sistema
Minimizar
su valor
Registros
Maximizar
su valor

CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
equipos
Humanas
Posturas
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
GRAFICO
1
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
x
x
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
1:Na
da
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
GRAFICO
1
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
CONTROL DEL RIESGO
RIESGOS DEL PUESTO

EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
EN LA PERSONA
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Ergonmicos:
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Posiciones
forzadas
Normas
peridicas de
descanso
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio
Versin
1.0
Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____
______________
_____
_______________
_____

Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Supervisor Lder de Produccin
Auxiliares
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Hasta 45 aos
Masculino
Indistinto
Titulado, egresado o cursando de Carrera
Tcnica Industrial, de Produccin o afines.
Mnimo segundo nivel de educacin con carrera
tcnica.
Tcnicas de Impresin grfica
Tcnicas de Calidad en impresin
Mantenimiento bsico de Mquinas
Control de Procesos Productivos
Control de Materiales y Mermas
Preferiblemente 10 aos de experiencia como
operador de prensa.
Uso de Tecnologa:

etc.)
Idiomas:
Dominio del idioma Ingls en un 15%.
Habilidades:
Buen nivel de comunicacin y relacionamiento.

Trabajo bajo presin
Predisposicin al orden y al respeto.
Observador y minucioso en el desarrollo de la
tareas.
inteligencia emocional.

Ejecutar las tareas asignadas cumpliendo con la programacin de la
produccin e informando las novedades presentadas para gestionar su
solucin inmediata.
28. Maximizar la productividad de las mquinas.
29. Maximizar la productividad del personal individual y colectivo
30. Minimizar los niveles de merma y desperdicio.
Especficas
1 Recibir y entregar el turno de trabajo e informar las novedades.
2 Cumplir con la programacin de la produccin asignada.
3 Cumplir con el nmero de tiros o unidades estndar en las mquinas

asignadas.
4 Recibir y revisar las rdenes de produccin identificando los materiales
y acabados solicitados para el producto.
5 Verificar la existencia de la materia prima e insumos necesarios para
las rdenes de produccin.
6 Colaborar en la ejecucin del Mantenimiento Preventivo Diario de las
mquinas.
7 Entregar a tiempo las mquinas para cumplir con el Plan de
Mantenimiento Preventivo y participar durante su ejecucin.
8 Participar con Control de Calidad en la revisin y aprobacin de
materiales y pruebas de produccin en cada proceso antes de iniciar
formalmente la corrida de produccin:
8.1 Material: Verificar que las caractersticas de los materiales
cumplan lo especificado en la orden de produccin.
8.2 Prensa: Verificar que la impresin haya generado los colores,
textos, formas y grficos correspondientes a lo establecido en la
Prueba aprobada con la firma del cliente, sin defectos de forma o
fondo.
8.3 Guillotina: Verificar que el material no repinte y que el corte se
realice respetando los lmites de los textos, formas y grficos, de
acuerdo al boceto, prueba o dumy recibido.
8.4 Troquel: Verificar que el material no repinte y que el troquel se
8.5 Serigrafa: Verificar que el material no repinte y que la serigrafa
se haya ubicado en el lugar prreciso, con la consistencia
necesaria, manteniendo los textos, formas y grficos requeridos,
sin producir defectos de forma o fondo, de acuerdo al boceto,
prueba o dumy recibido.
8.6 Termoformado: Verificar que el material no repinte y que el
termoformado se realice en el lugar preciso, manteniendo los
textos, formas y grficos requeridos, sin producir defectos de
forma o fondo, de acuerdo al boceto, prueba o dumy recibido.
8.7 Doblado: Verificar que el material no repinte, que se movilice con
fluidez sin obstrucciones y que el doblado se realice respetando
los lmites de los textos, formas y grficos, de acuerdo al boceto,
8.8 Embuchado: Verificar que el material se movilice con fluidez, sin
obstrucciones, que el embuchado se realice con los materiales
necesarios en el orden requerido, respetando la secuencia del
producto de acuerdo al boceto, prueba o dumy recibido.
8.9 Grapado: Verificar que el material se movilice con fluidez, sin
obstrucciones y que el grapado se realice en la zona asignada
respetando los lmites de los textos, formas y grficos, de acuerdo

al boceto, prueba o dumy recibido.
8.10 Cosido: Verificar que el material se movilice con fluidez, sin
obstrucciones y que el cosido se realice en la zona asignada
8.11 Encolado: Verificar que el material se movilice con fluidez, sin
obstrucciones y que el encolado se realice en la zona asignada,
con la consistencia y firmeza requerido, respetando los lmites de
los textos, formas y grficos, sin producir defectos de forma o
fondo, de acuerdo al boceto, prueba o dumy recibido.
8.12 Manualidades y Acabados: Verificar que el material se
movilice con fluidez, sin obstrucciones y que la actividad manual
y/o de mquina (laminadora, perforadora, grapadora, hacer
pastas) se realice con minuciosidad y precisin, respetando los
lmites de los textos, formas y grficos, sin producir defectos de
8.13 Empacado: Verificar que el material recibido haya pasado los
controles anteriormente descritos y que el empaque se realice
optimizando el espacio de la caja, cuidando el buen estado del
producto y considerando su mantenimiento durante el tiempo de
permanencia en el empaque.
8.14 Etiquetado: Verificar que el material empaquetado sea
etiquetado con todos los datos relacionados al producto, con la
fecha, hora, turno, lote, caja y responsable de calidad, permitiendo
su recuperacin cuando sea necesario.
8.15 Reciclado: Verificar que el material sobrante, no conforme,
cuarentena, y desperdicios sea clasificado para separar lo que
puede ser reciclado para otros usos.
9 Controlar permanentemente el avance de la lnea de produccin para
prevenir daos o mermas y tomar las acciones correctivas inmediatas.
10 Participar en la revisin del producto saliente del proceso para separar
y cuantificar los productos conforme, no conforme y cuarentena.
11 Informar inmediatamente al Supervisor Lder y/o Coordinador de
produccin cuando detecte faltantes en la produccin, para gestionar
las acciones correctivas necesarias.
12 Verificar que la produccin sea pesada, contada y etiquetada, antes de
trasladarla al siguiente proceso.
13 Registrar en formularios y/o sistema los tiempos productivos e
improductivos y las cantidades buenas y defectuosas de los productos.
14 Reportar los niveles de consumos de los materiales utilizados en los
procesos productivos.
15 Coordinar con el Controlador de Materiales en Proceso la devolucin

del material no utilizado en los procesos, debidamente etiquetado con
la orden de produccin, el peso, la cantidad y la fecha.
16 Coordinar con el Controlador de Materiales en Proceso el desalojo de
productos no conforme o sobrante.
Generales
17 Cumplir y hacer cumplir las normas de calidad y los procedimientos y
polticas de la empresa.
18 Cumplir con los horarios establecidos para la entrada, almuerzo y
salida del personal.
19 Cumplir con el uso de los equipos de proteccin personal requeridos
en cada proceso.
20 Cumplir con el orden y la limpieza de las mquinas y del rea de
trabajo durante todo el turno.
21 Cumplir con el encendido y apagado de las mquinas el inicio y fin de
turno.
22 Laborar en el turno de trabajo que le sea asignado de acuerdo a las
necesidades de la operacin.
23 Mantener informado al Supervisor Lder de Produccin de los
Cumplimientos y novedades presentadas.
24 Todas las dems tareas que por exigencia de la operacin le sean
asignadas por el Supervisor Lder de Produccin.
Internas:
Externas:
Participa con el Jefe de Produccin,

Programador Produccin, Control de Calidad,
Operadores y auxiliares en la ejecucin de las
tareas para cumplir con la programacin de la
produccin.
Participa con los proveedores de servicios
productivos tercerizados verificando que se
realice el control de calidad respectivo.

:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Auxiliar
Horario de trabajo:


#
INDICADORES DE
GESTION
% Capacidad
Utilizada
%Rendimiento
% Mermas o
Desperdicios
% Cumplimiento
CALCULO
FUENTE
Capacidad Utilizada
Peso de mermas o
desperdicios
Entrega cumplidas
Entregas Solicitadas
META
Maximizar su
valor
Maximizar su
valor
Sistema
Sistema
Registros
Minimizar su
valor
Plan de
Produccin
Maximizar su
valor

CONDICIONES DEL
TRABAJO
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
1:Na
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
GRAFICO
1
x
x
x
x
x
2:Baj
3:Medi
4:Alt
GRAFICO
1
da
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
CONTROL DEL RIESGO
RIESGOS DEL PUESTO

EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
Ruido
Vibracin
Exposicin a olores
/ gases
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Mantenimiento
de Mquinas
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Ficha tcnica
de materiales
con
caractersticas
Capacitacin
en los
cuidados de
acercamiento
o manipulacin
y controles
mdicos
peridicos
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Normas
peridicas de
descanso
Ergonmicos:
Posiciones
forzadas
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin

Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio

Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____
______________
_____
_______________
_____

Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Jefe de Produccin
Supervisores Lder de Produccin
Operadores
Auxiliares
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Hasta 45 aos
Indistinto
Indistinto
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Uso de Tecnologa:

Tcnico en Produccin, Administracin de
Empresas, Ciencias Econmicas o carreras
afines.
Elaboracin de Presupuestos
Auditora Interna
siendo Jefe o Coordinador los ltimos 3 aos.
etc.)
Idiomas:
Habilidades:

relacionamiento.
equipo.
Trabajo bajo presin

Realizar todas las gestiones administrativas y operativas necesarias para
cumplir con la programacin de la produccin y las fechas de entrega a
los clientes, cuidando permanentemente los costos.
31. Mejorar la productividad de las mquinas y personal individual y
colectivo.
33. Minimizar los costos de los productos.
34. Maximizar la calidad de los productos.
35. Maximizar el uso del Sistema Informtico para almacenar y procesar la
informacin de todos los procesos.
Especficas
Administrar la operacin y los recursos para cumplir las fechas

establecidas en la programacin.
192.
Recorrer la planta permanentemente desde el ingreso hasta la
salida para anticipar novedades y tomar las acciones.
193.
Solicitar a la Bodega con anticipacin todos los materiales
necesarios para las rdenes de produccin.
194.
Publicar la programacin de la produccin diaria en cada
mquina, remplazando la anterior.
195.
Realizar reuniones con el personal a cargo, para coordinar los
trabajos segn la programacin.
196.
Supervisar el cumplimiento de los tiempos programados de
produccin para cada proceso productivo.
197.
Supervisar que Control de Calidad y el Supervisor/Lder de
Produccin revisen y aprueben los materiales y las pruebas de cada
proceso antes de iniciar formalmente la corrida de produccin.
198.
Supervisar que la produccin de cada proceso sea revisada
para separar los productos conforme, no conforme, en cuarentena y
desperdicios.
199.
Supervisar que la produccin generada en cada proceso
productivo sea pesada, cuantificada y etiquetada, antes de trasladarla
al siguiente proceso.
200.
Informar inmediatamente al Jefe de Produccin cuando se
detecten faltantes en produccin generada en los diferentes procesos
productivos, para generar las acciones correctivas inmediatas.
201.
Supervisar que el reporte de produccin registrado en
formularios y/o sistema corresponda con exactitud a lo producido
registrado en las etiquetas fsicas del producto.
202.
Supervisar que el producto en sobrante y No Conforme sea
trasladado al rea destinada para su almacenamiento, llevando un
registro para su control.
203.
Supervisar que se realice la devolucin fsica y en el sistema de
los materiales no utilizados en las rdenes de produccin diariamente.
204.
Supervisar que se entregue el Reporte de Consumo de
Materiales por orden de produccin diariamente.
205.
Supervisar que el material de desperdicios sea clasificado para
separar el material que se pueda reciclar.
206.
Cumplir y hacer cumplir el Plan de Mantenimiento Preventivo de
Mquinas, tanto las tareas de responsabilidad del operador como las
tareas del personal de mantenimiento.
207.
Verificar que el personal asignado a mquinas presencie la
ejecucin del mantenimiento preventivo y correctivo
208.
Supervisar permanente el orden y la limpieza en todas las reas
de produccin.
191.
Reportar al Jefe de Produccin las novedades presentadas y

para gestionar su solucin.
210.
Revisar diariamente el rendimiento de las mquinas y del
personal para mejorar los tiempos y costos de produccin.
211.
Revisar diariamente y verificar el resultado de los procesos de
las rdenes de produccin finalizadas.
212.
Implementar acciones correctivas para mejorar la calidad de los
productos y los rendimientos de las mquinas y del personal.
213.
Participar en las reuniones diarias de Programacin de la
Produccin y verificar que los trabajos se hayan asignado
considerando las ventajas y limitaciones de cada recurso.
214.
209.
Generales
216.
Laborar en el turno de trabajo programado de acuerdo a la
carga operativa de produccin.
217.
Elaborar en conjunto con el Jefe de Planta los turnos de trabajo
requeridos para cumplir la programacin.
218.
la produccin, con el visto bueno del Jefe de Produccin.
219.
220.
221.
222.
Elaborar los Indicadores de Gestin de los procesos productivos
y entregarlos con frecuencia mensual.
223.
224.
Informe de Cumplimientos y novedades.
225.
215.
Internas:
Externas:

produccin.
tercerizados verificando que se realice el control
de calidad respectivo.
CRECIMIENTO PROFESIONAL DEL CARGO

Jefe de Produccin
:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:
INDICADORES DE
GESTION
%Rendimiento
3
4
% Mermas o
Desperdicios
% Cumplimiento de
Produccin
CALCULO
Capacidad Utilizada
Nivel de produccin
esperada
Peso de mermas o
desperdicios
Entrega cumplidas
Entregas Totales
FUENTE
META
Sistema
Maximizar
su valor
Sistema
Maximizar
su valor
Registros
Minimizar
su valor
Plan de
Produccin
Maximizar
su valor

CONDICIONES DEL TRABAJO
Ambientales
NIVEL DE
EXPOSICION
1
2
3
4
GRAFICO DE EXPOSICION
1
Iluminacin
Ruido
Temperaturas fluctuantes
Materiales
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
prolongadas
Resistencia al frio
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
x
x
x
x
x
x
x
NIVEL DE
CUMPLIMIENTO
1
2
3
4
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
CONTROL DEL RIESGO
RIESGOS DEL PUESTO

EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
Ruido
Vibracin
GRAFICO DE
CUMPLIMIENTO
2
3
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Mantenimiento
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Capacitacin
en los
cuidados de
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Tapones
de Mquinas
Exposicin a olores
/ gases
Ficha tcnica
de materiales
con
caractersticas
acercamiento
o manipulacin
y controles
mdicos
peridicos
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
Ergonmicos:
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Posiciones
forzadas
Normas
peridicas de
descanso
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo Nocturno
Trabajo a Presin
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio

Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Aprobado por
____________________
_______
____________________
_______
____________________
_______

Grupo Grfico Offset Abad
Ing. Juan Carlos Abad Freire


rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Operadores
Auxiliares
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Hasta 45 aos
Indistinto
Indistinto
Titulado, egresado o cursando de Carreras
Tcnicas Industriales o de Produccin o afines.
Mnimo segundo nivel de educacin.
Elaboracin de Informes
Experiencia:
Mnimo 6 aos en el rea de Produccin.
Uso de Tecnologa:

etc.)
Idiomas:
No Aplica
Habilidades:

Trabajo bajo presin

Cumplir con la programacin de la produccin en base a los plazos y
recursos asignados, informando las novedades presentadas para
gestionar su solucin inmediata.
36. Maximizar la productividad de las mquinas.
37. Maximizar la productividad del personal individual y colectivo
Especficas
Realizar reuniones de trabajo con el personal operativo a su
cargo para revisar los trabajos diarios planificados.
227.
Cumplir con la programacin de la produccin asignada al rea.
226.
Proponer cambios en la programacin y ejecutarlos solamente

con la aprobacin del programador de produccin.
229.
Recibir y revisar las rdenes de produccin identificando los
materiales y acabados solicitados para el producto.
230.
Verificar la existencia de la materia prima e insumos necesarios
para las rdenes de produccin.
231.
Controlar y colaborar en la ejecucin de las actividades de
Mantenimiento Preventivo Diario de las mquinas, de responsabilidad
de los operadores y en las realizadas por el personal mantenimiento.
232.
Entregar las mquinas en la fecha establecida para cumplir con
el Plan de Mantenimiento Preventivo.
233.
Controlar el cumplimiento del nmero de tiros o unidades
estndar en las mquinas asignadas.
234.
Realizar la preparacin de insumos semiprocesados requeridos
en los procesos:
9.1 Tintas: Realizar la mezcla de las tintas para obtener los colores
requeridos en las rdenes de produccin.
235.
Participar con Control de Calidad en la revisin y aprobacin de
materiales y pruebas de produccin en cada proceso antes de iniciar
formalmente la corrida de produccin:
10.1 Material: Verificar que las caractersticas de los materiales
cumplan lo especificado en la orden de produccin.
10.2 Prensa: Verificar que la impresin haya generado los colores,
textos, formas y grficos correspondientes a lo establecido en la
Prueba de Contrato aprobada con la firma del cliente, sin defectos
de forma o fondo.
10.3 Guillotina: Verificar que el material no repinte y que el corte se
10.4 Troquel: Verificar que el material no repinte y que el troquel se
10.5 Serigrafa: Verificar que el material no repinte y que la
serigrafa se haya ubicado en el lugar prreciso, con la consistencia
necesaria, manteniendo los textos, formas y grficos requeridos,
sin producir defectos de forma o fondo, de acuerdo al boceto,
10.6 Termoformado: Verificar que el material no repinte y que el
termoformado se realice en el lugar preciso, manteniendo los
textos, formas y grficos requeridos, sin producir defectos de
10.7 Doblado: Verificar que el material no repinte, que se movilice
con fluidez sin obstrucciones y que el doblado se realice
228.

10.8 Embuchado: Verificar que el material se movilice con fluidez,
sin obstrucciones, que el embuchado se realice con los materiales
necesarios en el orden requerido, respetando la secuencia del
producto de acuerdo al boceto, prueba o dumy recibido.
10.9 Grapado: Verificar que el material se movilice con fluidez, sin
obstrucciones y que el grapado se realice en la zona asignada
10.10 Cosido: Verificar que el material se movilice con fluidez, sin
obstrucciones y que el cosido se realice en la zona asignada
respetando los lmites de los textos, formas y grficos, de
10.11 Encolado: Verificar que el material se movilice con fluidez, sin
obstrucciones y que el encolado se realice en la zona asignada,
con la consistencia y firmeza requerido, respetando los lmites de
los textos, formas y grficos, sin producir defectos de forma o
fondo, de acuerdo al boceto, prueba o dumy recibido.
10.12 Manualidades: Verificar que el material se movilice con fluidez,
sin obstrucciones y que la actividad manual se realice con
minuciosidad y precisin, respetando los lmites de los textos,
formas y grficos, sin producir defectos de forma o fondo, de
10.13 Empacado: Verificar que el material recibido haya pasado los
controles anteriormente descritos y que el empaque se realice
optimizando el espacio de la caja, cuidando el buen estado del
producto y considerando su mantenimiento durante el tiempo de
10.14 Etiquetado: Verificar que el material empaquetado sea
etiquetado con todos los datos relacionados al producto, con la
fecha, hora, turno, lote, caja y responsable de calidad,
permitiendo su recuperacin cuando sea necesario.
10.15 Reciclado: Verificar que el material sobrante, no conforme,
cuarentena, y desperdicios liberados con Acta de Destruccin,
sea clasificado para separar lo que puede ser reciclado para
otros usos.
11 Verificar que el producto saliente del proceso sea revisado para
separar y contabilizar los productos conforme, no conforme,
cuarentena y desperdicios.
12 Informar inmediatamente al Coordinador de produccin los faltantes
detectados en la produccin.
13 Verificar que la produccin sea pesada, cuantificada y etiquetada,
antes de trasladarla al siguiente proceso.
14 Verificar que se registre en formularios y/o sistema los tiempos

productivos e improductivos y las cantidades buenas y defectuosas de
los productos.
15 Reportar al Coordinador de Produccin los consumos de los
materiales utilizados en el sistema y/o Formularios.
16 Reportar al Coordinador de Produccin los materiales no utilizados en
los procesos productivos para realizar la devolucin inmediata en el
sistema.
17 Controlar que se clasifique y desaloje el material de reciclaje y los
desperdicios del rea de produccin.
18 Controlar que el producto conforme sea trasladado al siguiente
proceso productivo.
19 Controlar que el producto no conforme y en cuarentena sea trasladado
al rea de almacenamiento asignada.
20 Colaborar con el control de la aplicacin de las medidas de Gestin de
Generales
22 Cumplir y hacer cumplir el uso de los equipos de proteccin personal
requeridos en cada proceso.
23 Controlar el cumplimiento de los horarios establecidos para la entrada,
almuerzo y salida del personal.
24 Controlar el orden y la limpieza del rea de trabajo durante todo el
turno.
25 Controlar el encendido y apagado de las mquinas al inicio y fin de
turno.
26 Capacitar, desarrollar y evaluar al personal a su cargo.
27 Mantener informado al Coordinador de Produccin de los
Cumplimientos y novedades presentadas para gestionar las acciones
correctivas inmediatas.
asignadas por el Coordinador de Produccin.
Internas:
Externas:

produccin.
productivos tercerizados verificando que se
realice el control de calidad respectivo.

:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Operador
Cargo:
Horario de trabajo:
INDICADORES DE
GESTION
% Capacidad
Utilizada
%Rendimiento
% Mermas o
Desperdicios
% Cumplimiento
CALCULO
Capacidad Utilizada
Nivel de produccin
esperada
Peso de mermas o
desperdicios
Entrega cumplidas
Entregas Solicitadas
FUENTE
META
Sistema
Maximizar su
valor
Sistema
Maximizar su
valor
Registros
Minimizar su
valor
Plan de
Produccin
Maximizar su
valor

Ambientales
NIVEL DE
EXPOSICION
1
2
3
4
GRAFICO DE EXPOSICION
1
Iluminacin
Ruido
Temperaturas fluctuantes
Materiales
Uso de equipos sensibles
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
prolongadas
Resistencia al frio
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
NIVEL DE
CUMPLIMIENTO
1
2
3
4
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
CONTROL DEL RIESGO
RIESGOS DEL PUESTO

EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
GRAFICO DE
CUMPLIMIENTO
2
3
EN LA PERSONA
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Ordenamiento
Manejo de equipos
cortantes
Sensores de
deteccin y
paralizacin
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Sealizacin y
Sectorizacin
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Fsicos:
Control de
Capacitacin
decibeles
en los
Mantenimiento
Vibracin
cuidados de
de Mquinas
acercamiento
o manipulacin
Ficha tcnica
Exposicin a olores / de materiales y controles
mdicos
gases
con
caractersticas peridicos
Ruido
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
Ergonmicos:
Posiciones forzadas
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Normas
peridicas de
descanso
Psicosociales:
Trabajo Nocturno
Trabajo a Presin
Minuciosidad de la
Tarea
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio

Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Aprobado por
____________________
_______
____________________
_______
____________________
_______



Auxiliar de Empaque
rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Auxiliar de Empaque
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Hasta 25 aos
Sexo:
Indistinto
Estado Civil:
Soltero (sin cargas familiares)
Formacin
Acadmica:

tcnica.
Conocimientos
Especficos:
Control de Inventario
Calidad de Productos
Experiencia:
Preferiblemente 2 aos en reas de Produccin.
Uso de Tecnologa:

Utilitarios (Word, Excel, Power Point, Project, etc.)
Idiomas:
No Aplica
Habilidades:

Trabajo bajo presin
Personalidad equilibrada y buen manejo
de

Realizar el empaque del producto terminado aprovechando los espacios
del empaque, manteniendo el bienestar del producto y etiquetndolo
para permitir su identificacin y recuperacin inmediata ante cualquier
tipo de emergencia.
39. Minimizar el tiempo de empaque del producto terminado.
40. Minimizar los errores por diferencias entre las cantidades empacadas
respecto a las etiquetadas.
41. Minimizar los errores por mala calidad de productos empacados
Especficas
Recibir y entregar el turno de trabajo e informar las novedades
presentadas.
237.
Mantener el orden y la limpieza en el rea durante todo el turno
de trabajo.
238.
Cumplir la programacin de despacho diaria y toda tarea
particular o general asignada.
239.
Recibir el producto terminado y verificar sus caractersticas
respecto a los documentos soporte:
4.1
Pesaje: Pesar el producto terminado suelto, pequeo y de
grandes cantidades, tomando el peso de una cantidad referencial
(100 unid.), y utilizarla como patrn para contar por peso el resto del
producto terminado.
4.2
Conteo: Contar el producto terminado suelto (grande, mediano,
pequeo) o empacado (recibido de los procesos productivos) y
confirmar que reciba lo indicado en la orden de produccin y en el
documento de entrega de produccin.
4.3
Calidad: Revisar el producto terminado y verificar que cumpla
las caractersticas requeridas con respecto a la prueba aprobada
por el cliente, separando el producto No Conforme y apilndolo en
un recipiente diferente.
240.
Informar al Jefe, Programador de Produccin y Coordinador de
Despacho inmediatamente los faltantes o fallas detectadas en el
producto terminado.
241.
Realizar un empaque modelo del producto terminado
determinando:
6.1
Ubicacin adecuada del producto optimizando espacios y
preservndolo.
6.2
Cantidad que cabe por empaque.
242.
Solicitar la cantidad de empaques necesarios para almacenar el
producto terminado.
243.
Solicitar la actualizacin de la cantidad de empaques en la
orden de produccin cuando sea diferente la cantidad utilizada.
244.
Empacar el producto terminado conforme, almacenando por
empaque la cantidad determinada en la prueba de empaque.
245.
Realizar el conteo, etiquetado y empacado del producto no
conforme, colaborando con el traslado a su rea de almacenamiento.
246.
Registrar en el sistema la cantidad de producto terminado,
emitir las etiquetas con los datos del producto (N O/P, Fecha,
Producto, cantidad) y aplicarlas en cada empaque.
236.
Realizar en conjunto con control de calidad el muestreo del

producto terminado conforme empacado para asegurar que est libre
de errores de cantidades o tipo de producto.
248.
Elaborar el formulario de Empaque de Producto Terminado y
reportar al facturador para la emisin de los documentos del
despacho.
247.
Generales
Cumplir y hacer cumplir las normas de calidad y los
procedimientos y polticas de la empresa.
250.
Cumplir con los horarios establecidos para la entrada, almuerzo
y salida del personal.
251.
Cumplir con el uso de los equipos de proteccin personal
252.
Laborar en el turno de trabajo asignado de acuerdo a las
253.
Participar en reuniones semanales de Despacho para exponer
254.
Informar al Coordinador de Despacho y Jefe de Produccin de
los Cumplimientos y novedades.
255.
sean asignadas por el Coordinador de Despacho.
249.
Internas:

Programador de Produccin, Coordinador de
Despacho y Control de Calidad en la revisin
del producto terminado.
Externas:
No Aplica

:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:

asignadas.

#
%Empaques Efectivos
CALCULO
FUENTE
Empaques sin errores

Total de Empaques
META
Maximizar su
valor
Sistema

CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
GRAFICO
1
x
x
x
x
x
x
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
x
GRAFICO
1
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
x
x
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
CONTROL DEL RIESGO

RIESGOS DEL PUESTO
EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Mantenimiento
de Mquinas
Ruido
Vibracin
Exposicin a olores
/ gases
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Ficha tcnica
de materiales
con
caractersticas
Capacitacin
en los
cuidados de
acercamiento
o manipulacin
y controles
mdicos
peridicos
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Normas
peridicas de
descanso
USO DE EPP
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
Ergonmicos:
Posiciones
forzadas
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio

Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____
______________
_____
_______________
_____

Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Jefe de Produccin
Facturador
Choferes
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Hasta 45 aos
Sexo:
Indistinto
Estado Civil:
Indistinto
Tcnico en Produccin, Administracin de
Empresas, Ciencias Econmicas o carreras
afines.
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Presupuestos
Administracin de Bodegas
Auditora Interna
siendo encargado del despacho los ltimos 3
aos.
etc.)
Idiomas:
Habilidades:

Trabajo bajo presin

Realizar todas las gestiones administrativas y operativas necesarias para
cumplir con la entrega del producto terminado a los clientes, en el lugar,
fecha y hora acordada.
42. Minimizar la cantidad de entregas fallidas por estar fuera de horario o
por cambios no coordinados.
43. Maximizar los controles en los transportes para disminuir el nivel de
mantenimientos correctivos.
44. Maximizar el numero de ordenes de produccin cerradas y facturadas
mensualmente
Especficas
Mantener reuniones diarias con el Programador de Produccin

y actualizar los cambios en las fechas de entrega de los trabajos.
257.
Elaborar el Plan de Despacho de acuerdo a las fechas de
entrega programadas.
258.
Supervisar que el empaque del producto terminado se realice
optimizando los espacios, cuidando la integridad del producto y que
este etiquetado con la informacin necesaria.
259.
Informar al Jefe y Programador de Produccin inmediatamente
las novedades de faltantes o fallas detectadas durante el empaque del
producto terminado.
260.
Identificar con anticipacin la necesidad de contratar transporte
externo para cumplir la programacin, informando inmediatamente al
Jefe y programador de produccin para gestionar su adquisicin.
261.
Supervisar el estado de los vehculos de las empresas de
transporte externo para asegurar que cumplan los requisitos de
calidad y seguridad necesarios.
262.
Revisar las Hojas de Ruta de los vehculos de Despacho
verificando que el recorrido optimice en lo posible el tiempo y los
recursos.
263.
Supervisar y ejecutar la emisin inmediata de los documentos
que legalicen el despacho nacional (factura y gua de remisin).
264.
Supervisar que los choferes porten los documentos habilitantes
personales y del transporte para realizar la conduccin de vehculos
de despacho.
265.
Supervisar que el personal que realizar el transporte
(Conductor y auxiliar) cuente con la hoja de ruta y los documentos
soporte y que utilice los equipos de proteccin personal necesarios.
266.
Supervisar que el embarque del producto terminado (tipo y
cantidad) corresponda a la informacin de los documentos que
legalizan el despacho, caso contrario gestionar su cambio.
267.
Supervisar peridicamente el avance y la continuidad del
recorrido de los transportes mediante el control satelital.
268.
Recibir los documentos que acreditan la entrega y recepcin del
producto y disponer su archivo o su remisin a la Gerencia de
Abastecimiento para gestionar la cancelacin del servicio de
transporte.
269.
Controlar el consumo de combustible de los transportes
respecto a las entregas realizadas y entregar las boletas de
reabastecimiento para los transportes.
270.
Ejecutar el cierre de las rdenes de produccin previa
confirmacin con la Bodega de la revisin y requisicin completa de
los materiales.
271.
Implementar acciones correctivas para mejorar el rendimiento
de entregas y del transporte.
256.

272.
Generales
274.
Elaborar en conjunto con el Jefe de Produccin los turnos de
trabajo requeridos para cumplir con los despachos programados.
275.
los despachos, con el visto bueno del Jefe de Produccin.
276.
277.
278.
279.
Elaborar los Indicadores de Gestin de Despacho y entregarlos
con frecuencia mensual.
280.
281.
Informe de Cumplimientos y novedades.
282.
273.
Internas:
Externas:

Programador de Produccin, Control de
Calidad, Operadores en la ejecucin de
actividades a tiempo para cumplir con las
entregas en los plazos previstos.
despacho tercerizados segn las necesidades
internas.

Crecimiento Vertical Jefe de Produccin
:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:
asignadas.

#
INDICADORES DE
GESTION
%Entregas
Efectivas
CALCULO
FUENTE
Entregas recibidas segn

programacin
Total de Entregas realizadas
Registros
META
Maximizar
su valor

NIVEL DE
EXPOSICION
SI
NO
Esfuerzo Fsico
Fatiga mental
Temperatura alta
Temperatura baja
Sobre tiempos
Turnos rotativos
Contaminantes Qumicos
Contaminantes Biolgicos
Iluminacin
Ruido
Vibracin
Esfuerzo Fsico
APTITUDES FISICAS REQUERIDAS
Visin
Audicin
Esfuerzo fsico
Habilidad manual
Atencin
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1:Nada
2:Bajo
3:Medio
4:Alto
x
x
x
x
x
Experiencia
Razonamiento
Resistencia posturas prolongadas
Concentracin
x
x
x
x
x
IMPEDIMENTO PARA DESEMPEAR EL TRABAJO
Problemas de audicin
Problemas de visin
Problemas de columna vertebral
Problemas en extremidades superiores/inferiores
RIESGOS DEL PUESTO
EN LA FUENTE
NIVEL DE
EXPOSICION
SI
NO
x
x
x
x
CONTROL DEL RIESGO

EN EL MEDIO
EN LA PERSONA
Psicosocial:
Investigacin
mdico/psicolgica
y del factor de
riesgo
Alta responsabilidad
Ergonmico:
Uso inadecuado de
pantallas PDVs
Posiciones forzadas
(sentada)
Protector de
pantallas PDV's
Pausas activas

Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio

Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____

Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
______________
_____
_______________
_____
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
Tcnico de mantenimiento de equipos

rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Tcnico de Mantenimiento de Equipos
(Mecnico y electrnico)
Supervisor Lder de Mantenimiento de Equipos
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Hasta 45 aos
Sexo:
Masculino
Estado Civil:
Indistinto
Formacin
Acadmica:
Ttulo de Tercer Nivel, egresado o cursando de

la carrera Ingeniera Mecnico y/o Electrnica,
Tcnico en Mantenimiento de Equipos o afines.
Conocimientos
Especficos:
Administracin y Mantenimiento de equipos

Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Idiomas:
Mnimo 3 aos en el rea de mantenimiento

mecnico y electrnico de equipos.
etc.)
Habilidades:
Buena comunicacin y relacionamiento.

Trabajo bajo presin

Cumplir a cabalidad con las tareas de mantenimiento de equipos
asignadas.
45. Maximizar el orden y la limpieza de mquinas y del rea de trabajo.

46. Minimizar las quejas por fallas en el resultado del mantenimiento de
mquinas.
Especficas
Recibir y entregar el turno de trabajo con el reporte de las
novedades y pendientes.
284.
Cumplir con el orden de la programacin de mantenimiento
preventivo y correctivo de equipos asignado.
285.
Mantener el rea de ejecucin del mantenimiento limpia y
ordenada permanentemente.
286.
Verificar la existencia de la materiales, repuestos y/o servicios
necesarios para el mantenimiento.
287.
Participar en la ejecucin de mantenimientos de mquinas
tercerizados para mejorar los conocimientos y verificar que se cumpla
todo el servicio contratado.
288.
Registrar el incumplimiento en la entrega de los equipos para
ejecutar el mantenimiento.
289.
Registrar en formularios y/o sistema la fecha y hora de inicio del
mantenimiento.
290.
Revisar las condiciones operativas (mecnicas y/o electrnicas)
antes de iniciar el mantenimiento y registrar las novedades.
291.
Solicitar el soporte del Coordinador o Supervisor de
Mantenimiento de Equipos para resolver las dudas que se pueden
presentar durante la ejecucin del mantenimiento.
292.
Realizar pruebas del funcionamiento (mecnico y electrnico)
de los equipos al finalizar el mantenimiento para asegurar el resultado
correcto.
293.
Realizar la limpieza y ordenamiento del rea donde se realiz el
mantenimiento de los equipos.
294.
Realizar la evacuacin de los desperdicios generados durante
la ejecucin del mantenimiento de equipos.
295.
Informar al Supervisor Lder y al Coordinador de Mantenimiento
los reportes de fallas en los equipos para programar y ejecutar el
mantenimiento correctivo.
296.
Elaborar el Informe de Ejecucin del Mantenimiento Preventivo
y/o Correctivo y validarlo con el Supervisor Lder y Coordinador de
Mantenimiento antes de su entrega a produccin y Gerencia de
Operaciones.
283.
Generales
Cumplir las normas de calidad y los procedimientos y polticas
de la empresa.
298.
Laborar en el turno de trabajo asignado de acuerdo a las
necesidades de la operacin
299.
Cumplir con el uso de los equipos de proteccin personal
300.
Cumplir los horarios establecidos para la entrada, almuerzo y
301.
Mantener el orden y la limpieza del centro de operaciones de
mantenimiento durante todo el turno.
302.
Mantener informado al Supervisor Lder y Coordinador de
Mantenimiento de los Cumplimientos y novedades presentadas para
gestionar las acciones correctivas inmediatas.
303.
sean asignadas por el Supervisor Lder y Coordinador de
Mantenimiento de Equipos.
297.

Internas:
Participa con el Supervisor Lder en la ejecucin

de las tareas de mantenimiento.
Externas:
Participa con proveedores de mantenimiento

tercerizado presenciando y controlando la
calidad del servicio prestado.

Supervisor Lder de Mantenimiento de Equipos
:
Crecimiento
Sujeto a mejoramiento del Perfil
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:

#
INDICADORES DE
GESTION
% Fallas en
Confiabilidad de
Mquina
% Cumplimiento de
Mantenimiento
Preventivo
CALCULO
FUENTE
META
Equipos con fallas Correctivas

Total de Equipos
Sistema y
Registros
Minimizar
su valor
Mantenimientos Preventivos
Cumplidos
Mantenimientos Planificados
Sistema y
Registros
Maximizar
su valor

CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
GRAFICO
1
x
x
x
x
x
x
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
x
x
GRAFICO
1
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
x
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
CONTROL DEL RIESGO

RIESGOS DEL PUESTO
EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Mantenimiento
de Mquinas
Ruido
Vibracin
Exposicin a olores
/ gases
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Ficha tcnica
de materiales
con
caractersticas
Capacitacin
en los
cuidados de
acercamiento
o manipulacin
y controles
mdicos
peridicos
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Normas
peridicas de
descanso
USO DE EPP
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
Ergonmicos:
Posiciones
forzadas
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio

Versin
1.0
Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
_______________
_____
_______________
____
______________
_____
_______________
_____
Ing. Thala Larrea

Mndez
Coord. Organizacin/
Mtodos
Offset Abad
Ing. Ricardo Morales

Coord. Mantenimiento
Equipos
Gerente de
Operaciones
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
Offset Abad
Supervisor Lder de mantenimiento de equipos

rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Supervisor Lder de Servicios Generales
Auxiliar de Servicios Generales
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Hasta 45 aos
Sexo:
Masculino
Estado Civil:
Indistinto
Formacin
Acadmica:
Titulado, egresado o cursando carrera Tcnica

en electricidad y/o Mantenimiento y Limpieza
de Instalaciones, Arquitectura o carreras afines.
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Administracin de equipos
Mantenimiento elctrico
Limpieza de instalaciones
Adecuaciones de interiores y exteriores de
instalaciones
Mnimo 3 aos en el rea de Servicios
Generales.
etc.)
Idiomas:
No aplica
Habilidades:

Trabajo bajo presin

Cumplir con la programacin de mantenimiento diario asignado
ejecutando un trabajo de gran calidad.
47. Maximizar la productividad del personal.
48. Maximizar el cumplimiento de la programacin diaria.
49. Minimizar las quejas por fallas en el mantenimiento realizado.
Especficas
Cumplir y hacer cumplir la programacin de mantenimiento
asignada.
304.
Proponer cambios en la programacin de los Servicios

Generales y ejecutarlos solamente con su aprobacin del Coordinador
de Servicios Generales.
306.
Elaborar y actualizar el diseo y diagramacin de planos para
esquematizar la ubicacin y distribucin de los trabajos.
307.
Elaborar y ejecutar proyectos derivados de implementaciones
nuevas y pro-mejoras.
308.
Elaborar presupuestos estimados por reparaciones emergentes
o por obras pro-mejoras.
309.
Verificar la existencia de la materiales, repuestos y/o servicios
necesarios para ejecutar el mantenimiento.
310.
Realizar la preparacin de los insumos necesarios para la
ejecucin del mantenimiento.
311.
Supervisar la ejecucin de los mantenimientos tercerizados
para mejorar el conocimiento y para controlar que se ejecute todo el
servicio contratado.
312.
Verificar que se registre en formularios y/o sistema la fecha y
hora de inicio y fin del mantenimiento.
313.
Solicitar el soporte del Coordinador de Servicios Generales para
resolver las dudas que se pueden presentar en la ejecucin del
mantenimiento.
314.
Verificar el funcionamiento y/o operacin de la instalacin
despus de finalizado el mantenimiento, para asegurar que el
resultado sea correcto.
315.
Verificar que se realice la devolucin en formulario y/o sistema
de los materiales no utilizados en el mantenimiento.
316.
Controlar el cumplimiento y colaborar en la limpieza y
ordenamiento del rea donde se realiz la tarea de mantenimiento.
317.
Controlar el cumplimiento y colaborar con el desalojo de los
desperdicios generados durante el mantenimiento.
318.
Inspeccionar el progreso, calidad y cantidad de trabajos
ejecutados.
319.
Detectar fallas y/o problemas durante la ejecucin del
mantenimiento y definir la mejor solucin.
320.
Informar al Coordinador de Servicios Generales las quejas por
fallas en la calidad del servicio, para incluir su atencin en la
programacin diaria.
321.
Revisar diariamente el rendimiento del personal para mejorar
los tiempos y costos de ejecucin.
322.
Implementar acciones correctivas para mejorar el rendimiento
del personal.
323.
305.
Generales
325.
Cumplir y hacer cumplir el uso de los equipos de proteccin
personal requeridos en cada proceso.
326.
Controlar el cumplimiento de los horarios establecidos para la
entrada, almuerzo y salida del personal.
327.
Controlar el orden y la limpieza del centro de operaciones de
mantenimiento durante todo el turno.
328.
Capacitar, desarrollar y evaluar al personal a su cargo.
329.
Mantener informado al Coordinador de Mantenimiento de los
Cumplimientos y novedades presentadas para gestionar las acciones
correctivas inmediatas.
330.
sean asignadas por el Coordinador de Mantenimiento de Equipos.
324.
Internas:
Externas:
Participa con el Coordinador de Servicios

Generales en la ejecucin de las actividades de
mantenimiento.
Participa con proveedores de mantenimiento
tercerizado presenciando y controlando la
calidad del servicio prestado.

:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Auxiliar de Servicios generales
Cargo:
Horario de trabajo:
1
2
INDICADORES DE
GESTION
CALCULO
% Fallas de los equipos

elctricos
% Quejas por fallas en
la limpieza
Equipos con fallas elctricas

Total de Equipos
Quejas por fallas en la
limpieza
Total reas limpiadas
FUENTE
META
Registros
Minimizar
su valor
Registros
Minimizar
su valor

CONDICIONES DEL
TRABAJO
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
Uso de equipos Sensibles
Exposicin a gases o
sustancias
Trabajo en alturas
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
GRAFICO
1
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
x
x
x
GRAFICO
1
Habilidad manual
Concentracin
x
x
CONTROL DEL RIESGO
RIESGOS DEL PUESTO

EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Manejo de objetos
cortantes
Trabajo en alturas
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
EN LA PERSONA
USO DE EPP
Ordenamiento
Sensores de
deteccin y
paralizacin
Plataformas
para elevacin
con
seguridades
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Uso de Casco
Chalecos
reflectivos
Arns
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Mantenimiento
Vibracin
de Mquinas
Capacitacin
en los
Ficha tcnica
cuidados de
Exposicin a olores / de materiales
acercamiento
gases
con
o manipulacin
caractersticas
y controles
mdicos
reas
peridicos
Exposicin a
despejadas,
electricidad
alejadas de
y/o soldaduras
materiales
inflamables
Ergonmicos:
Mobiliario con Normas
Posiciones forzadas caractersticas peridicas de
ergonmicas
descanso
Psicosociales:
Trabajo Nocturno
Trabajo a Presin
Ruido
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
Gafas, mandiles,
guantes

Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio

Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____
______________
_____
_______________
_____

Mtodos
Offset Abad
Ing. Csar Len

Coord. Servicios
Generales
Offset Abad
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Hasta 25 aos
Sexo:
Masculino
Estado Civil:
Soltero
Formacin
Acadmica:
Mnimo
Titulo
de
Segundo
(preferiblemente con carrera tcnica)
Conocimientos
Especficos:

Experiencia:
Uso de Tecnologa:
nivel
Preferiblemente 1 aos en el rea de

Produccin.
etc.)
Idiomas:
No Aplica
Habilidades:

Trabajo bajo presin

Cumplir a cabalidad con las tareas asignadas de los procesos
productivos.
50. Maximizar el orden y la limpieza de mquinas y del rea de trabajo.
51. Maximizar la productividad durante el turno de trabajo.
Especficas
25 Recibir y entregar el turno de trabajo e informar las novedades
encontradas.
26 Ejecutar y mantener el orden y la limpieza del rea durante todo el
turno de trabajo.
27 Colaborar con el encendido y apagado de las mquinas en las que

laboren al inicio y fin del turno.
28 Cumplir la programacin de la produccin del da y con toda tarea
particular o general asignada.
29 Realizar las tareas de mantenimiento preventivo de las mquinas:
Sub Proceso
Prensa Plana y
Rotativa
Serigrafa y UV
Termoformado
Dobladoras
Grapadoras
Hotmelt
(Encoladoras)
Acabado Manual
Mantenimiento Preventivo
Limpieza de partes y piezas (placas, mantillas, rodillos)
Limpieza de partes y piezas (rodillos)
Limpieza y lubricacin
Limpieza y calibracin de rodillos
Limpieza de compresores
Limpieza de Marcadores
Limpieza y Calibracin de cabezales
Cambio de cuchillas
Limpieza superficial
Limpieza general (laminadora, grapadora, perforadora, hacer de
pastas, mesas)
30 Cargar los materiales e insumos necesarios para iniciar y dar

continuidad a la operacin:
Sub Proceso
Prensa Plana
Prensa Rotativa
Serigrafa y UV
Dobladoras
Grapadoras
Hotmelt
(Encoladoras)
Acabado Manual
Materiales
- Sustrato en Pliego
- Tintas (registrar el consumo en
el sistema)
- Sustrato en Bobina (pesar cono y
merma de la bobina saliente,
quitar y pesar forros y sbanas
con daos de la bobina entrante,
registrando en el sistema)
- Tintas (registrar el consumo de
tintas en el sistema)
Sustrato con o sin impresin
Tintas
Material impreso
Material impreso
Material impreso
Material para ejecutar los procesos
manuales segn las tareas de la
orden de produccin y muestras
recibidas.
Insumos
Barnices, alcohol, Agua,
Solucin de fuente,
solvente, etc.
Barnices, alcohol, Agua,
Solucin de fuente,
solvente, etc.
Barnices, solvente, alcohol,

etc.
Lubricante, goma (si est
habilitado el servicio)
Alambre
Goma
Alambre, goma, plstico,
cinta transferible, fundas,
espiral, papel kraft, etc
31 Controlar en conjunto con el operador y/o lder el avance de la lnea de

produccin y prevenir daos.
32 Revisar el producto saliente para separar y cuantificar el producto

conforme, no conforme, cuarentena, desperdicios, informando al
operador y/o lder:
Sub Proceso
Prensa Rotativa
Serigrafa y UV
Dobladoras
Grapadoras
Hotmelt
(Encoladoras)
Acabado Manual
Control de Calidad
Formas y textos ilegibles, incompletos e incorrectos.
Color de acuerdo a especificaciones del cliente.
Material sin defectos por deterioro o prdidas mal doblez.
(Pesaje y separacin de la merma)
Material no repintado y serigrafa ubicada en el lugar y con la
consistencia.
Material con lmites de textos, formas y grficos, de acuerdo al
boceto o prueba
boceto o prueba
boceto o prueba
Firmeza del pegado lateral y del lomo
boceto o prueba
33 Colaborar con el empaque y etiquetado del producto calificado como

conforme.
34 Colaborar con el registro en formularios y/o sistema los tiempos
productivos e improductivos y las cantidades buenas y defectuosas de
los productos.
35 Colaborar en la devolucin del material no utilizado en los procesos
productivos.
36 Colaborar en el desalojo del producto no conforme, cuarentena y
sobrante.
37 Colaborar con el control de la aplicacin de las medidas de Gestin de
Generales
en cada proceso.
41 Laborar en el turno de trabajo que le sea asignado de acuerdo a las
42 Mantener informado al Supervisor Lder de Produccin y Operador de
los Cumplimientos y novedades.

asignadas por el Supervisor Lder de Produccin.
Internas:
Participa con el Operador, Supervisor Lder en

la ejecucin de las tareas de produccin.
Externas:
No Aplica

:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:
#
CALCULO
META
1
CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
GRAFICO
1
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
x
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
x
x
EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Vibracin
Exposicin a olores
/ gases
x
x
RIESGOS DEL PUESTO
Ruido
CONTROL DEL RIESGO
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
GRAFICO
1
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
Mantenimiento
de Mquinas
Ficha tcnica
de materiales
con
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Capacitacin
en los
cuidados de
acercamiento
o manipulacin
y controles
mdicos
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Uso de Casco y
chalecos
reflectivos
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
caractersticas
peridicos
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Normas
peridicas de
descanso
segn el nivel de
exposicin
Ergonmicos:
Posiciones
forzadas
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio

Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____
______________
_____
_______________
_____

Coord. Organizacin
&Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
Operador Termoformado, serigrafa y troquelado

rea Ocupacional:
Cargo:
Operaciones
Operador de Serigrafa
Reporta a:
Supervisor Lder de Serigrafa UV y

Termoformado
Supervisa a:
PERFIL DEL CARGO
Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Hasta 45 aos
Masculino
Indistinto
tcnica.
Tcnicas de aplicacin de Serigrafa
Tcnicas de Calidad
operador de serigrafa.
etc.)
Idiomas:
No aplica
Habilidades:

Trabajo bajo presin.
tareas.

solucin inmediata.
52. Maximizar la productividad personal y de las mquinas de aplicacin
serigrfica.
53. Maximizar el cumplimiento de la programacin asignada.
Especficas
presentadas.
45 Cumplir con la programacin de la produccin asignada para el turno
de trabajo.
46 Cumplir con el nmero de tiros o unidades estndar de la mquina de

aplicacin de serigrafa.
47 Revisar las rdenes de produccin e identificar los materiales y
acabados solicitados para el producto.
48 Verificar la existencia de la materiales e insumos necesarios para
procesar la orden de produccin.
49 Verificar que se realice el Mantenimiento Predictivo diario de la
mquina de serigrafa, controlando la temperatura y el curado del UV y
PVC.
50 Entregar la mquina de serigrafa en las fechas pactadas para que el
personal de Mantenimiento cumpla con el Mantenimiento Preventivo y
Correctivo programado y participar en su ejecucin.
51 Preparar la malla para la aplicacin de serigrafa de acuerdo a las
caractersticas de la pelcula de UV y/o PVC.
52 Preparar la mquina de serigrafa configurando las caractersticas
requeridas en la impresin de serigrafa y verificando que se
abastezca de los materiales e insumos necesarios.
53 Revisar y aprobar con Control de Calidad los materiales y pruebas de
secado de UV y/o PVC:
53.1 Material: Revisar los materiales (sustratos impresos) e insumos
y verificar que cumplan con las caractersticas indicadas en la
orden de produccin.
53.2 Serigrafa: Verificar que el material no repinte y que la
aplicacin de la serigrafa se haya ubicado en el lugar preciso, con
la consistencia necesaria, manteniendo los textos, formas y
grficos requeridos, sin producir defectos de forma o fondo,
cumpliendo con las pruebas aprobadas por el cliente y de acuerdo
54 Controlar permanentemente el avance de la lnea de serigrafa para
prevenir daos o mermas y tomar las acciones correctivas necesarias.
55 Tomar muestras peridicas del material con serigrafa y verificar que
mantenga la calidad requerida.
56 Ubicar en recipientes diferentes el producto conforme, no conforme y
en cuarentena.
Impresin los faltantes detectados en la produccin.
58 Verificar que el material conforme, no conforme y cuarentena sea
contado y etiquetado antes de trasladarlo al siguiente proceso.
59 Entregar el material conforme, no conforme y cuarentena al siguiente
proceso con un memo o formulario de entrega recepcin.
improductivos, la cantidad de material bueno, defectuoso y los
consumos de insumos utilizados.
61 Informar al Supervisor Lder los materiales no utilizados para su

devolucin inmediata fsica y en el sistema, previo etiquetado (N O/P,
peso, cantidad y fecha).
62 Colaborar con la aplicacin de las medidas de Gestin de Calidad,
Medio Ambiente y Seguridad Industrial, deteniendo las actividades que
evidencien riesgos no controlados.
Generales
en el proceso de serigrafa.
66 Cumplir con el orden y limpieza de la mquina y del rea de trabajo
durante todo el turno de trabajo.
67 Cumplir con el encendido y apagado de la mquina al inicio y fin de
turno.
68 Laborar en el turno de trabajo asignado de acuerdo a las necesidades
de la operacin.
69 Mantener informado al Supervisor Lder de los Cumplimientos y
novedades presentadas.
asignadas por el Supervisor Lder de Serigrafa, Termoformado y UV.
Internas:
Externas:

Supervisor Lder y Auxiliares en la ejecucin de
las tareas para cumplir con la programacin de
serigrafa.
No Aplica

Crecimiento Vertical Supervisor Lder de Serigrafa, Termoformado y
:
UV
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:

asignadas.

#
INDICADORES DE
GESTION
%Rendimiento
% Mermas o
Desperdicios
CALCULO
FUENTE

Peso de mermas o
desperdicios
META
Sistema
Maximizar su
valor
Registros
Minimizar su
valor

NIVEL DE
EXPOSICION
SI
Esfuerzo Fsico
Fatiga mental
Temperatura alta
Temperatura baja
Sobre tiempos
Turnos rotativos
Contaminantes Qumicos
Contaminantes Biolgicos
Iluminacin
Ruido
Vibracin
Esfuerzo Fsico
APTITUDES FISICAS REQUERIDAS
Visin
Audicin
Esfuerzo fsico
Habilidad manual
Atencin
Experiencia
NO
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1:Nada
2:Bajo
3:Medio
4:Alto
x
x
x
x
x
x
Razonamiento
Resistencia posturas prolongadas
Concentracin
x
x
x
x
NIVEL DE
EXPOSICION
IMPEDIMENTO PARA DESEMPEAR EL TRABAJO
SI
Problemas de audicin
Problemas de visin
Problemas de columna vertebral
Problemas en extremidades superiores/inferiores
RIESGOS DEL PUESTO
Fsico:
Exposicin a
radiaciones no
ionizantes (UV)
Qumico:
EN LA FUENTE
NO
x
x
x
x
CONTROL DEL RIESGO

EN EL MEDIO
EN LA PERSONA
Protector contra
radiacin en
mquinas
Dotacin de
EPP/Espirometra
cada 6 meses
Emisiones de
calidad de aire
Manipulacin de
qumicos
Dotacin de EPP

Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio

Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
______________
______________
_______________
____
_____

Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
Offset Abad
_____
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
_____
Lcdo. Johnny Abad
Decker
Gerente General
Offset Abad
Operador de Corte
rea Ocupacional:
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operaciones
Operador de Corte
Supervisor Lder de Corte
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Sexo:
Estado Civil:
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Idiomas:
Hasta 45 aos
Masculino
Indistinto
tcnica.
Tcnicas de Corte de materiales con impresin
grfica
Tcnicas de Calidad
operador de corte.
etc.)
No Aplica
Habilidades:

Trabajo bajo presin
tareas.

solucin inmediata.
1. Maximizar la productividad personal y de la guillotina durante el turno
de trabajo.
Especficas
presentadas.
de trabajo.
5 Verificar que se realice el Mantenimiento Predictivo diario de las
guillotinas:
5.1 Limpieza y control del estado de las cuchillas.
5.2 Control del buen funcionamiento de los sensores.
6 Identificar la necesidad de cambio de cuchillas y/o sensores, llevando
un registro de control de vida til.
7 Entregar las guillotinas en la fecha pactada para que el personal de
Mantenimiento cumpla con el Mantenimiento Preventivo y Correctivo
programado.
8 Preparar la guillotina configurando las caractersticas requeridas para
el corte y cargando los materiales e insumos necesarios.
9 Revisar y aprobar conjuntamente con Control de Calidad los
materiales y las pruebas de corte:
9.1 Material: Revisar los materiales e insumos y verificar que cumplan
con las caractersticas indicadas en la orden de produccin.
9.2 Corte: Verificar que el material no repinte y que el corte se realice
10 Tomar muestras peridicas del material cortado y verificar que
11 Ubicar en recipientes diferentes el producto conforme, no conforme y

en cuarentena.
Impresin los faltantes detectados en la produccin.
pesado, contado y etiquetado antes de trasladarlo al siguiente
proceso.
consumos de insumos utilizados.
Generales
en el proceso de corte.
21 Cumplir con el orden y limpieza de las mquinas y del rea de trabajo
durante todo el turno de trabajo.
22 Cumplir con el encendido y apagado de las mquinas al inicio y fin de
turno.
de la operacin.
asignadas por el Supervisor Lder de Corte.
Internas:

Programador Produccin, Control de Calidad y
Supervisor Lder en la ejecucin de las tareas
para cumplir con la programacin de corte.
Externas:
No Aplica.

Supervisor Lder de Corte
:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:
asignadas.
#
INDICADORES DE
GESTION
%Rendimiento
% Mermas o
Desperdicios
CALCULO
FUENTE

Peso de mermas o
desperdicios
META
Sistema
Maximizar su
valor
Registros
Minimizar su
valor
CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
GRAFICO
1
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
Ergonmicos:
Posiciones forzadas
x
x
x
x
x
x
x
EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Exposicin a olores /
gases
x
x
RIESGOS DEL PUESTO
Ruido
CONTROL DEL RIESGO
Mecnicos:
Herramientas
cortantes
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
GRAFICO
1
Sensores
automticos
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
EN LA PERSONA
USO DE EPP
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Uso de
protectores,
Casco y chalecos
reflectivos
Control de
decibeles
Capacitacin
en los
cuidados de
acercamiento
Ficha tcnica de o
manipulacin
materiales con
y controles
caractersticas
mdicos
peridicos
Mobiliario con
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
Normas
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
exposicin
caractersticas
ergonmicas
peridicas de
descanso
Psicosociales:
Carga mental
Trabajo a presin
Minuciosidad de la tarea
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio

Versin
1.0
Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____
______________
_____
_______________
_____

Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
Operador de encolado, grapado, doblado y cosido.

rea Ocupacional:
Operaciones
Cargo:
Reporta a:
Supervisa a:
Operador de Grapado
Supervisor Lder de Grapado
PERFIL DEL CARGO

Edad:
Hasta 45 aos
Sexo:
Masculino
Estado Civil:
Indistinto
tcnica.
Tcnicas de Grapado y embuchado de
materiales impresos
Tcnicas de Calidad
operador de grapado, embuchado o cosido.
etc.)
Formacin
Acadmica:
Conocimientos
Especficos:
Experiencia:
Uso de Tecnologa:
Idiomas:
No Aplica
Habilidades:

Trabajo bajo presin
tareas.

solucin inmediata.
4. Maximizar la productividad personal y de la mquina grapadora.
Especficas

presentadas.
de trabajo.
28 Cumplir con el nmero de tiros o unidades estndar de la mquina
grapadora.
31 Verificar que se realice el Mantenimiento Predictivo diario de la
mquina grapadora:
31.1 Limpieza y control del estado de marcadores, cabezales y
cuchillas.
31.2 Calibracin y buen funcionamiento de cabezales.
32 Identificar la necesidad de cambio de cuchillas y llevar un registro de
control de vida til.
33 Entregar la mquina grapadora en la fecha pactada para que el
personal de Mantenimiento cumpla con el Mantenimiento Preventivo y
Correctivo programado y participar en su ejecucin.
34 Preparar la mquina grapadora configurando las caractersticas
requeridas para el trabajo y verificando que se abastezca de los
materiales e insumos necesarios.
35 Revisar y aprobar conjuntamente con Control de Calidad los
materiales y pruebas de grapado:
35.1 Material: Revisar los materiales e insumos y verificar que
cumplan con las caractersticas indicadas en la orden de
produccin.
35.2 Embuchado: Verificar que el material se movilice con fluidez
sin obstrucciones y que el embuchado se realice en el orden
requerido, respetando la secuencia del producto de acuerdo al
boceto, prueba o dumy recibido.
35.3 Grapado / Cosido: Verificar que el material se movilice con
fluidez sin obstrucciones y que el grapado se realice en la zona
asignada respetando los lmites de los textos, formas y grficos,
de acuerdo al boceto, prueba o dumy recibido.
36 Controlar permanentemente el avance de la lnea del grapado para
prevenir daos o mermas y tomar las acciones correctivas necesarias.
37 Tomar muestras peridicas del material grapado y verificar que
38 Verificar que se ubique en recipientes diferentes el producto conforme,
no conforme y en cuarentena.
Acabados los faltantes detectados en la produccin.
40 Verificar que el material grapado listo como producto terminado sea

empacado considerando:
40.1 Empaque: Verificar que el producto haya pasado los controles
descritos y que el empaque se realice optimizando el espacio de la
caja y cuidando el buen estado del producto durante su
40.2 Etiquetado: Verificar que las cajas del material empacado sean
etiquetadas con todos los datos del producto (fecha, hora, turno,
lote, caja y responsable de calidad), permitiendo su recuperacin
cuando sea necesario.
contado y etiquetado antes de trasladarlo al siguiente proceso.
consumos de materiales utilizados.
Generales
en el proceso de grapado.
49 Cumplir con el orden y limpieza de las mquinas y del rea de trabajo
durante todo el turno.
50 Cumplir con el encendido y apagado de las mquinas al inicio y fin de
turno.
de la operacin.
asignadas por el Supervisor Lder de Grapado.
Internas:
Externas:

Supervisor Lder y Auxiliares en la ejecucin de
las tareas para cumplir con la programacin de
grapado.
No Aplica.

Supervisor Lder de Grapado
:
Crecimiento
Horizontal:
Subrogante del
Cargo:
Horario de trabajo:
asignadas.
#
INDICADORES DE
GESTION
%Rendimiento
% Mermas o
Desperdicios
CALCULO
FUENTE

Peso de mermas o
desperdicios
META
Sistema
Maximizar su
valor
Registros
Minimizar su
valor
CONDICIONES DEL
TRABAJO
Ambientales
Iluminacin
Ruido
Temperaturas
fluctuantes
Materiales
NIVEL DE EXPOSICION
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
GRAFICO
1

equipos
Humanas
Posturas
Organizacin
Jornada laboral
(sobretiempos)
Turnos Rotativos
APTITUDES FISICAS
REQUERIDAS
Visin
Resistencia al frio
prolongadas
Control emocional
Tono de voz
Habilidad manual
Concentracin
x
x
1:Na
da
2:Baj
o
3:Medi
o
4:Alt
o
x
x
x
x
x
x
x
EN EL MEDIO DE
TRANSMISION
Exposicin a olores
/ gases
x
x
RIESGOS DEL PUESTO
Ruido
CONTROL DEL RIESGO
Mecnicos:
Obstculos en el
piso
Circulacin de
maquinarias
Golpes por objetos
Fsicos:
GRAFICO
1
Ordenamiento
Sealizacin y
Sectorizacin
Control de
decibeles
EN LA PERSONA
Capacitacin
en buenas
prcticas de
orden y
seguridad
Capacitacin
en los
cuidados de
Ficha tcnica de
acercamiento
materiales con
o manipulacin
caractersticas
y controles
SEALIZACION /
COMUNICACIN
RIESGOS
USO DE EPP
Uso de
protectores,
Casco y chalecos
reflectivos
Tapones
Mascarillas
simples o
especializadas,
segn el nivel de
mdicos
peridicos
exposicin
Ergonmicos:
Mobiliario con
caractersticas
ergonmicas
Posiciones
forzadas
Normas
peridicas de
descanso
Psicosociales:
Alta
responsabilidad
Carga mental
Trabajo a presin
Minuciosidad de la
tarea
Elaborado
Ing. Thala Larrea
Mndez
Fecha
31-082012
Motivo del cambio

Versin
1.0

Elaborado por
Revisado por
Revisado por
Aprobado por
________________
____
______________
_____
______________
_____
_______________
_____

Mtodos
Offset Abad

Jefe de Produccin
Gerente de
Operaciones
Offset Abad
Lcdo. Johnny Abad

Decker
Gerente General
Offset Abad
Offset Abad
Anexo II
Lineamientos de tiempos de produccin
Afiches
Unidades 4000
Proceso
Armado Pre Prensa
Impresin
Refilado
TOTAL
Horas
2
1.44
40 minutos
4.11
Libros
Unidades 5000
Proceso
Armado Pre Prensa
Copiado
Impresin
Cosido
Encolado
Refilado
troquelado
TOTAL
Horas
24
5
21.40
7
2
5
10
74.40
Folletos
Unidades 25000
Proceso
Armado Pre Prensa
Copiado
Impresin
Doblado
Grapado
Refilado
TOTAL
Horas
4
48 minutos
4.30
15
8
3
35.10
Sobre
Unidades 2000
Proceso
Armado Pre Prensa
Horas
1.10
Copiado
Impresin
Troquelado
Pegado
TOTAL
18 minutos
1.30
3
6
11.70
Calendario Pasta dura

Unidades 400
Proceso
Armado Pre Prensa
Copiado
Impresin
Barnizado
Manufactura
Colocado espiral
TOTAL
Horas
4
1
4
2
6
5
22
Anexo III
318,89
45,84
42,52
111,34
518,59
318,89
62,01
35,88
29,23
119,42
565,42
Tcnico electrnico
700,00
26
22
16
11
356
700,00
113,75
128,33
222,77
1164,85
700,00
122,64
70,00
64,17
225,83
1182,64
Aux.Mant.Edificios
400,00
37
20
17
269
400,00
92,50
66,67
142,99
702,16
400,00
92,67
42,50
26,67
143,55
705,39
380,00
33
13
16
280
380,00
78,38
41,17
130,57
630,11
380,00
96,46
38,00
25,33
138,96
678,75
318,89
22
19
16
12
200
318,89
43,85
50,49
112,59
525,82
318,89
68,90
31,89
31,89
120,58
572,14
450,00
39
15
16
12
280
450,00
109,69
56,25
154,82
770,76
450,00
96,46
45,00
45,00
159,10
795,55
Supervisor
500,00
12
20
17
12
376
500,00
37,50
83,33
155,84
776,67
500,00
129,53
53,13
50,00
179,14
911,79
Operador Pre prensa
500,00
50
17
25
278
500,00
156,25
70,83
177,98
905,06
500,00
95,77
78,13
37,50
174,71
886,10
Lder
600,00
31
21
16
13
339
600,00
116,25
105,00
197,59
1018,84
600,00
116,78
60,00
65,00
201,87
1043,66
450,00
33
19
19
10
280
450,00
92,81
71,25
154,43
768,49
450,00
96,46
53,44
37,50
159,29
796,69
Auxiliar de Bodega
318,89
48
14
20
245
318,89
95,67
37,20
120,62
572,38
318,89
84,40
39,86
18,60
122,70
584,45
1.200,00
35
11
20
14
286
1200,00
262,50
110,00
354,10
1926,60
1200,00
98,53
150,00
140,00
357,44
1945,97
Operador
1.240,00
33
11
17
14
246
1240,00
255,75
113,67
361,80
1971,21
1240,00
84,75
131,75
144,67
360,08
1961,24
330,00
23
10
15
269
330,00
47,44
27,50
110,86
515,80
330,00
92,67
30,94
16,50
124,44
594,55
Operador/Grapado
450,00
34
12
19
14
226
450,00
95,63
45,00
149,55
740,17
450,00
77,86
53,44
52,50
158,54
792,33
Auxiliar de Bodega
318,89
24
23
16
15
245
318,89
47,83
61,12
115,63
543,48
318,89
84,40
31,89
39,86
125,47
600,51
850,00
12
15
18
280
850,00
63,75
106,25
239,00
1259,00
850,00
96,46
95,63
56,67
255,41
1354,16
318,89
37
21
17
180
318,89
73,74
55,81
119,92
568,36
318,89
62,01
33,88
23,92
117,90
556,59
Auxiliar de Planta
318,89
19
16
16
11
269
318,89
37,87
42,52
109,68
508,96
318,89
92,67
31,89
29,23
124,98
597,66
Auxiliar Rot.Staker
350,00
10
11
15
280
350,00
21,88
32,08
110,66
514,62
350,00
96,46
32,81
17,50
129,99
626,77
850,00
42
21
20
12
280
850,00
223,13
148,75
281,06
1502,93
850,00
96,46
106,25
85,00
263,52
1401,23
Costo
Mano de Obra
Horas
Extras
Extraordinarias
180
Beneficios
Sociales
Horas
Extras
Suplementarias
11
Remuneracin
Variable
18
Remuneracin
Fija
16
Costo
Mano de Obra
23
Beneficios
Sociales
318,89
Horas
Extras
Extraordinarias
Horas
Extras
Suplementarias
Puntuacin
Cargo
Remuneracin
Fija
Sueldo
Industria
grafica
Horas extras
Extraordinarias
ENERO SIMULADO
Horas extras
suplementarias
ENERO REAL
Horas extras
Extraordinarias
SIMULACION
Horas extras
suplementarias
REAL
Supervisor
1.333,00
46
21
20
10
353
1333,00
383,24
233,28
432,65
2382,16
1333,00
121,61
166,63
111,08
387,40
2119,71
318,89
15
11
15
180
318,89
29,90
29,23
105,25
483,27
318,89
62,01
29,90
18,60
115,96
545,36
600,00
49
12
19
280
600,00
183,75
60,00
202,28
1046,03
600,00
96,46
71,25
30,00
192,69
990,40
Lider
500,00
38
18
18
11
339
500,00
118,75
75,00
171,03
864,78
500,00
116,78
56,25
45,83
176,26
895,13
318,89
16
20
15
180
318,89
31,89
53,15
110,65
514,58
318,89
62,01
29,90
18,60
115,96
545,36
600,00
16
19
16
226
600,00
60,00
95,00
183,79
938,79
600,00
77,86
60,00
45,00
189,60
972,45
Tec.Mant.Mecnico
520,00
20
15
19
13
356
520,00
65,00
65,00
161,92
811,92
520,00
122,64
61,75
56,33
184,98
945,71
450,00
47
18
20
11
280
450,00
132,19
67,50
161,85
811,54
450,00
96,46
56,25
41,25
160,66
804,62
1.000,00
50
24
20
11
303
1000,00
312,50
200,00
341,60
1854,10
1000,00
104,38
125,00
91,67
301,72
1622,77
380,00
14
10
16
280
380,00
33,25
31,67
119,19
564,11
380,00
96,46
38,00
19,00
137,64
671,10
Auxiliar/ Empaque
318,89
35
19
16
13
245
318,89
69,76
50,49
117,99
557,13
318,89
84,40
31,89
34,55
124,36
594,09
Operador
380,00
34
10
18
13
264
380,00
80,75
31,67
129,09
621,50
380,00
90,95
42,75
41,17
142,10
696,96
318,89
17
13
16
15
180
318,89
33,88
34,55
107,19
494,51
318,89
62,01
31,89
39,86
120,80
573,45
Auxiliar de Bodega
318,89
46
17
17
245
318,89
91,68
45,18
121,45
577,19
318,89
84,40
33,88
23,92
122,56
583,65
380,00
35
12
20
11
280
380,00
83,13
38,00
130,90
632,03
380,00
96,46
47,50
34,83
142,92
701,71
Auxiliar Limpieza
318,89
42
13
18
12
166
318,89
83,71
34,55
117,57
554,72
318,89
57,19
35,88
31,89
118,97
562,81
380,00
17
23
17
14
280
380,00
40,38
72,83
129,25
622,46
380,00
96,46
40,38
44,33
143,41
704,58
320,00
48
13
16
269
320,00
96,00
34,67
120,39
571,06
320,00
92,67
32,00
24,00
124,14
592,81
1.000,00
14
23
18
11
245
1000,00
87,50
191,67
292,99
1572,16
1000,00
84,40
112,50
91,67
294,95
1583,52
350,00
48
10
19
12
269
350,00
105,00
29,17
127,37
611,53
350,00
92,67
41,56
35,00
134,67
653,91
Asistente
318,89
32
24
19
10
245
318,89
63,78
63,78
119,51
565,96
318,89
84,40
37,87
26,57
123,94
591,68
Operador
430,00
27
18
19
12
246
430,00
72,56
64,50
144,64
711,70
430,00
84,75
51,06
43,00
153,34
762,14
380,00
32
16
20
15
280
380,00
76,00
50,67
132,06
638,72
380,00
96,46
47,50
47,50
145,55
717,01
318,89
25
19
15
180
318,89
49,83
50,49
113,83
533,04
318,89
62,01
29,90
23,92
117,07
551,78
Operador Pre prensa
508,00
39
17
15
278
508,00
123,83
71,97
173,12
876,91
508,00
95,77
47,63
33,87
169,26
854,52
Operador
550,00
22
23
20
10
246
550,00
75,63
105,42
178,80
909,84
550,00
84,75
68,75
45,83
182,61
931,94
Auxiliar
420,00
49
21
20
14
269
420,00
128,63
73,50
156,11
778,23
420,00
92,67
52,50
49,00
154,45
768,62
350,00
21
12
19
13
269
350,00
45,94
35,00
116,28
547,22
350,00
92,67
41,56
37,92
135,28
657,43
Operador CTP
381,11
25
17
20
252
381,11
59,55
53,99
129,55
624,20
381,11
86,81
47,64
28,58
139,86
684,01
Coord.deImprensin
Asistente
320,00
42
11
18
10
269
320,00
84,00
29,33
116,78
550,11
320,00
92,67
36,00
26,67
125,53
600,86
1.800,00
49
23
20
15
293
1800,00
551,25
345,00
588,22
3284,47
1800,00
100,94
225,00
225,00
516,28
2867,22
Tec.Mant.Mecnico
500,00
25
12
19
14
356
500,00
78,13
50,00
157,36
785,48
500,00
122,64
59,38
58,33
180,74
921,09
330,00
34
19
17
15
200
330,00
70,13
52,25
120,74
573,12
330,00
68,90
35,06
41,25
125,50
600,71
450,00
27
15
20
10
226
450,00
75,94
56,25
147,79
729,98
450,00
77,86
56,25
37,50
156,00
777,61
318,89
18
16
20
12
180
318,89
35,88
42,52
109,27
506,55
318,89
62,01
39,86
31,89
120,80
573,45
318,89
21
23
16
10
245
318,89
41,85
61,12
114,39
536,25
318,89
84,40
31,89
26,57
122,70
584,45
318,89
19
20
17
14
180
318,89
37,87
53,15
111,90
521,80
318,89
62,01
33,88
37,20
120,66
572,65
318,89
26
12
15
15
180
318,89
51,82
31,89
110,37
512,97
318,89
62,01
29,90
39,86
120,39
571,04
318,89
27
12
17
180
318,89
53,81
31,89
110,79
515,38
318,89
62,01
33,88
23,92
117,90
556,59
Operad.Post-Prensa
400,00
26
18
17
246
400,00
65,00
60,00
135,88
660,88
400,00
84,75
42,50
26,67
141,90
695,81
330,00
21
14
20
269
330,00
43,31
38,50
112,29
524,11
330,00
92,67
41,25
19,25
127,16
610,33
Auxiliar /Bodega de Repuestos
500,00
43
24
20
10
245
500,00
134,38
100,00
179,49
913,87
500,00
84,40
62,50
41,67
169,95
858,52
Coord.Pre Prensa
Coord.Servicios Generales
1.500,00
27
23
20
11
303
1500,00
253,13
287,50
451,63
2492,26
1500,00
104,38
187,50
137,50
428,45
2357,84
Operador/ Doblado
350,00
13
19
15
13
226
350,00
28,44
55,42
116,89
550,74
350,00
77,86
32,81
37,92
130,37
628,96
318,89
45
20
15
13
180
318,89
89,69
53,15
122,69
584,42
318,89
62,01
29,90
34,55
119,28
564,62
Operador Troquel
380,00
37
17
19
11
264
380,00
87,88
53,83
135,19
656,90
380,00
90,95
45,13
34,83
141,27
692,18
Asistente
450,00
41
25
15
10
245
450,00
115,31
93,75
163,80
822,87
450,00
84,40
42,19
37,50
154,44
768,52
330,00
45
15
17
13
269
330,00
92,81
41,25
123,18
587,24
330,00
92,67
35,06
35,75
129,31
622,79
800,00
36
19
17
280
800,00
180,00
126,67
257,06
1363,72
800,00
96,46
85,00
40,00
239,30
1260,76
Operador
430,00
40
25
16
15
264
430,00
107,50
89,58
157,14
784,23
430,00
90,95
43,00
53,75
155,19
772,88
318,89
31
24
19
11
180
318,89
61,78
63,78
119,09
563,55
318,89
62,01
37,87
29,23
119,83
567,83
Auxiliar Elctrico
360,00
19
17
16
269
360,00
42,75
51,00
121,03
574,78
360,00
92,67
36,00
24,00
133,31
645,98
Auxiliar
318,89
24
25
17
269
318,89
47,83
66,44
116,74
549,90
318,89
92,67
33,88
18,60
123,18
587,22
Auxiliar/ Empaque
318,89
28
22
17
15
269
318,89
55,81
58,46
116,74
549,90
318,89
92,67
33,88
39,86
127,60
612,91
Operador/Grapado
380,00
30
15
15
226
380,00
71,25
47,50
130,41
629,16
380,00
77,86
35,63
25,33
134,59
653,40
318,89
15
22
19
13
180
318,89
29,90
58,46
111,34
518,59
318,89
62,01
37,87
34,55
120,94
574,25
Auxiliar Limpieza
318,89
33
25
16
15
166
318,89
65,77
66,44
120,48
571,57
318,89
57,19
31,89
39,86
119,80
567,62
Auxiliar Rot.Staker
350,00
45
18
16
10
280
350,00
98,44
52,50
130,86
631,80
350,00
96,46
35,00
29,17
132,88
643,51
318,89
28
10
20
245
318,89
55,81
26,57
110,10
511,37
318,89
84,40
39,86
18,60
122,70
584,45
318,89
22
13
15
14
180
318,89
43,85
34,55
109,27
506,55
318,89
62,01
29,90
37,20
119,83
567,83
318,89
46
14
20
13
245
318,89
91,68
37,20
119,79
567,56
318,89
84,40
39,86
34,55
126,02
603,72
1.320,00
44
13
17
376
1320,00
363,00
143,00
406,92
2232,92
1320,00
129,53
140,25
88,00
376,04
2053,82
Operador Troquel
380,00
10
12
15
12
264
380,00
23,75
38,00
118,53
560,28
380,00
90,95
35,63
38,00
139,95
684,52
318,89
25
13
19
10
245
318,89
49,83
34,55
110,51
513,78
318,89
84,40
37,87
26,57
123,94
591,68
Auxiliar Limpieza
318,89
50
13
25
14
166
318,89
99,65
34,55
120,89
573,98
318,89
57,19
49,83
37,20
122,98
586,09
Auxiliar
330,00
49
17
20
11
269
330,00
101,06
46,75
126,04
603,86
330,00
92,67
41,25
30,25
129,45
623,62
Operador/ Doblado
400,00
36
10
16
13
226
400,00
90,00
33,33
135,53
658,86
400,00
77,86
40,00
43,33
143,41
704,60
Operador
380,00
18
15
20
264
380,00
42,75
47,50
124,47
594,72
380,00
90,95
47,50
28,50
140,45
687,39
2.600,00
48
18
18
13
303
2600,00
780,00
390,00
811,92
4581,92
2600,00
104,38
292,50
281,67
709,53
3988,08
Operador
450,00
46
10
19
14
230
450,00
129,38
37,50
155,02
771,89
450,00
79,23
53,44
52,50
158,83
794,00
330,00
18
11
16
13
269
330,00
37,13
30,25
109,29
506,66
330,00
92,67
33,00
35,75
128,88
620,30
Operador
380,00
11
20
20
10
264
380,00
26,13
63,33
124,30
593,76
380,00
90,95
47,50
31,67
141,11
691,22
Operador
380,00
13
25
18
14
230
380,00
30,88
79,17
128,59
618,63
380,00
79,23
42,75
44,33
140,32
686,63
Aux.Mant.Edificios
318,89
30
19
15
180
318,89
59,79
50,49
115,91
545,08
318,89
62,01
29,90
21,26
116,51
548,57
Operador/Grapado
566,00
17
25
19
12
226
566,00
60,14
117,92
181,51
925,57
566,00
77,86
67,21
56,60
186,43
954,10
Auxiliar
350,00
45
10
20
269
350,00
98,44
29,17
126,00
603,61
350,00
92,67
43,75
20,42
132,09
638,93
Operador Pre prensa
500,00
21
15
17
14
278
500,00
65,63
62,50
157,36
785,48
500,00
95,77
53,13
58,33
173,84
881,07
Tec.Mant.Mecnico
600,00
50
11
19
11
356
600,00
187,50
55,00
202,02
1044,52
600,00
122,64
71,25
55,00
203,35
1052,24
500,00
43
13
17
200
500,00
134,38
54,17
169,95
858,49
500,00
68,90
53,13
37,50
163,90
823,43
Supervisor Mec nico
Coordinador de Mant.Equipos
350,00
28
15
20
10
280
350,00
61,25
43,75
121,29
576,29
350,00
96,46
43,75
29,17
134,70
654,08
COORDINADOR
1.000,00
30
18
16
15
303
1000,00
187,50
150,00
305,15
1642,65
1000,00
104,38
100,00
125,00
303,45
1632,84
1.600,00
24
10
20
314
1600,00
240,00
133,33
437,61
2410,94
1600,00
108,17
200,00
106,67
446,26
2461,10
318,89
42
18
15
180
318,89
83,71
47,83
120,34
570,77
318,89
62,01
29,90
23,92
117,07
551,78
450,00
11
14
18
280
450,00
30,94
52,50
137,63
671,07
450,00
96,46
50,63
30,00
157,14
784,23
Operador/conversion
330,00
32
23
19
12
245
330,00
66,00
63,25
122,18
581,43
330,00
84,40
39,19
33,00
127,87
614,46
370,00
46
12
18
280
370,00
106,38
37,00
133,45
646,83
370,00
96,46
41,63
27,75
138,13
673,97
Operador
400,00
31
20
16
10
264
400,00
77,50
66,67
139,87
684,03
400,00
90,95
40,00
33,33
144,06
708,34
350,00
29
19
18
15
269
350,00
63,44
55,42
124,18
593,03
350,00
92,67
39,38
43,75
136,04
661,84
Operador Troquel
380,00
24
17
19
12
264
380,00
57,00
53,83
128,76
619,59
380,00
90,95
45,13
38,00
141,93
696,00
Asistente
350,00
20
17
15
15
245
350,00
43,75
49,58
118,86
562,19
350,00
84,40
32,81
43,75
132,95
643,92
Operador
450,00
34
13
17
15
230
450,00
95,63
48,75
150,33
744,70
450,00
79,23
47,81
56,25
158,44
791,73
Operador
1.090,00
50
16
20
13
246
1090,00
340,63
145,33
354,82
1930,78
1090,00
84,75
136,25
118,08
324,22
1753,30
Operador/ Doblado
400,00
37
12
15
11
226
400,00
92,50
40,00
137,44
669,94
400,00
77,86
37,50
36,67
141,50
693,53
Jefe de Produccin
2.500,00
33
19
18
15
348
2500,00
515,63
395,83
737,22
4148,68
2500,00
119,89
281,25
312,50
696,01
3909,64
Operador
380,00
50
16
17
14
280
380,00
118,75
50,67
140,96
690,38
380,00
96,46
40,38
44,33
143,41
704,58
450,00
36
19
20
10
280
450,00
101,25
71,25
156,19
778,69
450,00
96,46
56,25
37,50
159,88
800,09
318,89
29
20
16
14
180
318,89
57,80
53,15
116,05
545,89
318,89
62,01
31,89
37,20
120,25
570,24
Asistente
400,00
16
20
17
245
400,00
40,00
66,67
132,06
638,72
400,00
84,40
42,50
26,67
141,83
695,40
350,00
23
12
15
269
350,00
50,31
35,00
117,19
552,50
350,00
92,67
32,81
26,25
131,03
632,76
330,00
39
21
15
12
269
330,00
80,44
57,75
124,04
592,23
330,00
92,67
30,94
33,00
127,88
614,48
318,89
32
17
15
180
318,89
63,78
45,18
115,63
543,48
318,89
62,01
29,90
21,26
116,51
548,57
Auxiliar Rot.Staker
350,00
13
16
15
11
280
350,00
28,44
46,67
115,06
540,17
350,00
96,46
32,81
32,08
133,03
644,39
Lider
566,00
44
24
15
12
339
566,00
155,65
113,20
200,43
1035,28
566,00
116,78
53,06
56,60
191,59
984,04
Auxiliar de Bodega
500,00
16
18
15
245
500,00
50,00
75,00
156,71
781,71
500,00
84,40
46,88
29,17
164,09
824,54
Operador
380,00
48
13
20
11
264
380,00
114,00
41,17
137,99
673,16
380,00
90,95
47,50
34,83
141,77
695,05
400,00
31
16
17
280
400,00
77,50
53,33
137,09
667,92
400,00
96,46
42,50
23,33
143,64
705,94
318,89
41
15
15
15
180
318,89
81,72
39,86
118,26
558,73
318,89
62,01
29,90
39,86
120,39
571,04
318,89
36
14
15
11
180
318,89
71,75
37,20
115,63
543,48
318,89
62,01
29,90
29,23
118,17
558,20
Tec.Mant.Mecnico
500,00
50
22
20
14
356
500,00
156,25
91,67
182,32
930,23
500,00
122,64
62,50
58,33
181,39
924,86
Operador Pre prensa
700,00
47
15
19
278
700,00
205,63
87,50
233,40
1226,53
700,00
95,77
83,13
52,50
220,54
1151,94
318,89
11
18
17
15
180
318,89
21,92
47,83
107,47
496,12
318,89
62,01
33,88
39,86
121,22
575,86
350,00
20
18
17
13
269
350,00
43,75
52,50
119,47
565,72
350,00
92,67
37,19
37,92
134,37
652,14
318,89
47
19
20
10
180
318,89
93,67
50,49
122,97
586,02
318,89
62,01
39,86
26,57
119,69
567,03
1.650,00
32
14
15
10
376
1650,00
330,00
192,50
479,10
2651,60
1650,00
129,53
154,69
137,50
458,11
2529,83
700,00
17
25
16
12
280
700,00
74,38
145,83
218,21
1138,42
700,00
96,46
70,00
70,00
221,60
1158,05
318,89
23
11
20
269
318,89
45,84
29,23
108,58
502,54
318,89
92,67
39,86
21,26
124,98
597,66
Supervisor Mec nico
318,89
14
21
18
13
180
318,89
27,90
55,81
110,37
512,97
318,89
62,01
35,88
34,55
120,53
571,85
1.500,00
35
15
20
11
350
1500,00
328,13
187,50
446,42
2462,05
1500,00
120,57
187,50
137,50
431,83
2377,40
Lider
550,00
14
13
20
12
339
550,00
48,13
59,58
163,52
821,23
550,00
116,78
68,75
55,00
191,19
981,73
Auxiliar
330,00
31
15
20
269
330,00
63,94
41,25
117,16
552,35
330,00
92,67
41,25
24,75
128,31
616,98
350,00
13
18
20
14
269
350,00
28,44
52,50
116,28
547,22
350,00
92,67
43,75
40,83
136,34
663,60
Operador CTP
420,00
39
17
16
12
252
420,00
102,38
59,50
147,72
729,60
420,00
86,81
42,00
42,00
149,59
740,40
Auxiliar de Bodega
350,00
21
12
16
245
350,00
45,94
35,00
116,28
547,22
350,00
84,40
35,00
20,42
128,55
618,36
Auxiliar Limpieza
318,89
31
18
20
11
166
318,89
61,78
47,83
115,77
544,28
318,89
57,19
39,86
29,23
119,24
564,41
318,89
22
10
15
180
318,89
43,85
26,57
107,61
496,92
318,89
62,01
29,90
13,29
114,85
538,93
Operador
380,00
33
15
25
10
264
380,00
78,38
47,50
131,89
637,77
380,00
90,95
59,38
31,67
143,58
705,57
Supervisor
950,00
50
19
20
10
353
950,00
296,88
150,42
317,60
1714,89
950,00
121,61
118,75
79,17
290,98
1560,51
Supervisor
1.350,00
26
17
19
15
353
1350,00
219,38
191,25
393,30
2153,92
1350,00
121,61
160,31
168,75
401,64
2202,31
370,00
34
14
17
280
370,00
78,63
43,17
128,96
620,75
370,00
96,46
39,31
27,75
137,65
671,17
318,89
26
17
18
180
318,89
51,82
45,18
113,14
529,03
318,89
62,01
35,88
23,92
118,31
559,00
Operad.Post-Prensa
400,00
45
18
19
15
246
400,00
112,50
60,00
145,77
718,27
400,00
84,75
47,50
50,00
147,80
730,05
Auxiliar Rot.Staker
350,00
27
17
17
10
280
350,00
59,06
49,58
122,05
580,70
350,00
96,46
37,19
29,17
133,34
646,15
Operador Cosido
420,00
42
15
17
226
420,00
110,25
52,50
147,91
730,66
420,00
77,86
44,63
31,50
146,08
720,06
Operador Pre prensa
750,00
14
14
15
11
278
750,00
65,63
87,50
214,65
1117,78
750,00
95,77
70,31
68,75
231,67
1216,51
318,89
45
11
19
15
180
318,89
89,69
29,23
117,71
555,52
318,89
62,01
37,87
39,86
122,05
580,68
Auxiliar Rot.Staker
380,00
46
18
18
10
280
380,00
109,25
57,00
140,30
686,55
380,00
96,46
42,75
31,67
141,27
692,14
INSPECTOR DE CALIDAD
700,00
15
10
19
15
310
700,00
65,63
58,33
198,16
1022,12
700,00
106,79
83,13
87,50
230,13
1207,55
380,00
38
13
19
11
280
380,00
90,25
41,17
133,05
644,46
380,00
96,46
45,13
34,83
142,42
698,84
Aux.Mant.Edificios
380,00
28
13
19
12
269
380,00
66,50
41,17
128,10
615,76
380,00
92,67
45,13
38,00
142,29
698,09
Operador
500,00
39
11
20
11
246
500,00
121,88
45,83
165,61
833,31
500,00
84,75
62,50
45,83
170,89
863,97
Tec.Mant.Mecnico
500,00
32
10
16
10
356
500,00
100,00
41,67
160,18
801,85
500,00
122,64
50,00
41,67
175,31
889,62
Operador
500,00
39
15
18
14
230
500,00
121,88
62,50
169,08
853,45
500,00
79,23
56,25
58,33
171,05
864,86
600,00
41
13
20
13
280
600,00
153,75
65,00
197,07
1015,82
600,00
96,46
75,00
65,00
200,76
1037,22
370,00
35
14
22
10
280
370,00
80,94
43,17
129,44
623,54
370,00
96,46
50,88
30,83
140,70
688,87
318,89
20
11
19
180
318,89
39,86
29,42
107,37
495,54
318,89
62,01
37,87
25,47
119,05
563,29
5166
2742
2955
1834
85044,16
17239,57
11874,60
28181,99
142340,32
Tabla 12: Sueldos reales y simulados
85044,16
14671,10
9572,39
7997,25
28833,36
146118,26
Anexo IV
Sueldos Fijos de la Industria Grfica
Centro Costo
Cargo
Sueldo
Industria
grafica
Sueldo promedio
en el Mercado de
Industrias Graficas
Sobreestimacin/
Subestimacin
de sueldos
Sueldo
Ministerio
de
Relaciones
laborales
Sobreestimacin/
Subestimacin
de sueldos
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
Tcnicoelectronico
700,00
550,00
150,00
329,99
370,01
FABRICA GENERAL
Aux.Mant.Edificios
400,00
410,00
(10,00)
322,33
77,67
SECCION ROTATIVA
380,00
390,50
(10,50)
322,33
57,67
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
127,67
450,00
465,50
(15,50)
322,33
Supervisor
500,00
600,00
(100,00)
334,32
165,68
Operad.Post-Prensa
400,00
410,00
(10,00)
326,72
73,28
TROQUELADO
Lider
600,00
600,00
0,00
330,21
269,79
450,00
465,50
(15,50)
322,33
127,67
BOD. MAT. PRIMAS-TINTAS-SUMINISTROS
Auxiliar de Bodega
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
1.200,00
800,00
400,00
330,21
869,79
Operad.Post-Prensa
400,00
410,00
(10,00)
326,72
73,28
7,67
330,00
318,89
11,11
322,33
1.240,00
700,00
540,00
326,72
913,28
Auxiliar de Bodega
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
Operador
380,00
390,50
(10,50)
326,72
53,28
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
Auxiliar de Planta
318,89
318,89
0,00
322,33
(3,44)
SECCION ROTATIVA
Auxiliar Rot.Staker
350,00
318,89
31,11
322,33
27,67
IMPRESORA DIGITAL INDIGO HP 7 COLORES
Operador
430,00
400,00
30,00
326,72
103,28
1002,79
SECCION ROTATIVA
Operador
1.333,00
900,00
433,00
330,21
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
Operador
550,00
700,00
(150,00)
326,72
223,28
SECCION ROTATIVA
Supervisor

SECCION ROTATIVA
Lider
500,00
600,00
(100,00)
330,21
169,79
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
Operador
430,00
390,50
39,50
326,72
103,28
Tec.Mant.Mecnico
520,00
550,00
(30,00)
329,99
190,01
SECCION ROTATIVA
450,00
465,50
(15,50)
322,33
127,67
DPTO. DE PRODUCCION
Coord.deImprensin
1.000,00
1.200,00
(200,00)
330,21
669,79
SECCION ROTATIVA
380,00
390,50
(10,50)
322,33
57,67
0,00
BOD. PROD. TERMINADOS Y DESPACHOS
Auxiliar/ Empaque
318,89
318,89
0,00
318,89
Operador
380,00
390,50
(10,50)
326,72
53,28
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
Auxiliar de Bodega
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
SECCION ROTATIVA
380,00
390,50
(10,50)
322,33
57,67
FABRICA GENERAL
Auxiliar Limpieza
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
380,00
390,50
(10,50)
322,33
57,67
SECCION ROTATIVA
320,00
318,89
1,11
322,33
(2,33)
681,11
1.000,00
600,00
400,00
318,89
350,00
318,89
31,11
322,33
27,67
Asistente
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
CORTE
Operador
450,00
400,00
50,00
326,72
123,28
380,00
390,50
(10,50)
322,33
57,67
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
Operador
380,00
390,50
(10,50)
326,72
53,28
CORTE
Operador
380,00
400,00
(20,00)
326,72
53,28
97,67
Asistente
TROQUELADO
Auxiliar
420,00
400,00
20,00
322,33
350,00
325,00
25,00
322,33
27,67
TROQUELADO
Operador
400,00
390,50
9,50
326,72
73,28
TROQUELADO
320,00
318,89
1,11
322,33
(2,33)
Coord.Pre Prensa
1.800,00
1.500,00
300,00
330,21
1469,79
Tec.Mant.Mecnico
500,00
550,00
(50,00)
329,99
170,01
330,00
318,89
11,11
318,89
11,11
CORTE
Operador
450,00
400,00
50,00
326,72
123,28
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
763,28
1.090,00
700,00
390,00
326,72
330,00
318,89
11,11
322,33
7,67
500,00
318,89
181,11
318,89
181,11
1.500,00
1.500,00
0,00
330,21
1169,79
Operador
380,00
400,00
(20,00)
326,72
53,28
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
Operador
380,00
390,50
(10,50)
326,72
53,28
Asistente
450,00
465,50
(15,50)
318,89
131,11
7,67
SECCION ROTATIVA
Operador
330,00
318,89
11,11
322,33
Operador
380,00
390,50
(10,50)
326,72
53,28
IMPRESORA DIGITAL INDIGO HP 7 COLORES
Operador
500,00
400,00
100,00
326,72
173,28
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
Auxiliar Elctrico
360,00
400,00
(40,00)
322,33
37,67
FABRICA GENERAL
Auxiliar
318,89
318,89
0,00
322,33
(3,44)
Auxiliar/ Empaque
318,89
318,89
0,00
322,33
(3,44)
CORTE
Operador
500,00
400,00
100,00
326,72
173,28
0,00
318,89
318,89
0,00
318,89
FABRICA GENERAL
Auxiliar Limpieza
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
SECCION ROTATIVA
Auxiliar Rot.Staker
350,00
325,00
25,00
322,33
27,67
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
1.320,00
1.200,00
120,00
334,32
985,68
Operador Cosido
420,00
400,00
20,00
326,72
93,28
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
FABRICA GENERAL
Auxiliar Limpieza
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
Auxiliar
330,00
318,89
11,11
322,33
7,67
Operador CTP
381,11
350,00
31,11
326,72
54,39
Operador CTP
420,00
350,00
70,00
326,72
93,28
2269,79
Supervisor Mec nico
2.600,00
2.800,00
(200,00)
330,21
600,00
465,50
134,50
326,72
273,28
330,00
318,89
11,11
322,33
7,67
450,00
465,50
(15,50)
326,72
123,28
Operador Pre prensa
500,00
520,00
(20,00)
326,72
173,28
FABRICA GENERAL
Aux.Mant.Edificios
318,89
318,89
0,00
318,89
0,00
Operador Pre prensa
508,00
520,00
(12,00)
326,72
181,28
Auxiliar
350,00
325,00
25,00
322,33
27,67
173,28
Operador Pre prensa
500,00
520,00
(20,00)
326,72
Tec.Mant.Mecnico
600,00
550,00
50,00
329,99
270,01
500,00
318,89
181,11
318,89
181,11
350,00
325,00
25,00
322,33
27,67
SECCION MANUFACTURA MECANICA (E)
COORDINADOR
1.000,00
1.500,00
(500,00)
330,21
669,79
DPTO. DE PRODUCCION
1.600,00
1.000,00
600,00
322,33
1277,67
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
SECCION ROTATIVA
450,00
465,50
(15,50)
322,33
127,67
373,28
Operador Pre prensa
700,00
520,00
180,00
326,72
370,00
350,00
20,00
322,33
47,67
Operador Pre prensa
750,00
520,00
230,00
326,72
423,28
350,00
325,00
25,00
322,33
27,67
850,00
750,00
100,00
326,72
523,28
Asistente
350,00
325,00
25,00
318,89
31,11
850,00
750,00
100,00
326,72
523,28
600,00
750,00
(150,00)
326,72
273,28
800,00
750,00
50,00
326,72
473,28
DPTO. DE PRODUCCION
Jefe de Produccin
2.500,00
3.500,00
(1.000,00)
331,61
2168,39
700,00
750,00
(50,00)
326,72
373,28
SECCION ROTATIVA
450,00
465,50
(15,50)
322,33
127,67
318,89
318,89
0,00
322,33
(3,44)
77,67
Asistente
400,00
410,00
(10,00)
322,33
350,00
325,00
25,00
322,33
27,67
330,00
318,89
11,11
322,33
7,67
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
SECCION ROTATIVA
Auxiliar Rot.Staker
350,00
325,00
25,00
322,33
27,67
Lider
566,00
600,00
(34,00)
330,21
235,79
Auxiliar de Bodega
500,00
318,89
181,11
318,89
181,11
600,00
750,00
(150,00)
326,72
273,28
77,67
400,00
410,00
(10,00)
322,33
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
Tec.Mant.Mecnico
500,00
550,00
(50,00)
329,99
170,01
TROQUELADO
Operador Troquel
380,00
390,50
(10,50)
326,72
53,28
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
350,00
325,00
25,00
322,33
27,67
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
1315,68
1.650,00
1.200,00
450,00
334,32
Operador Troquel
380,00
390,50
(10,50)
326,72
53,28
318,89
318,89
0,00
322,33
(3,44)
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
DPTO. DE PRODUCCION
1.500,00
1.500,00
0,00
329,99
1170,01
CORTE
Lider
550,00
600,00
(50,00)
330,21
219,79
Supervisor Mec nico
TROQUELADO
Auxiliar
330,00
318,89
11,11
322,33
7,67
350,00
325,00
25,00
322,33
27,67
TROQUELADO
Operador Troquel
380,00
390,50
(10,50)
326,72
53,28
Auxiliar de Bodega
350,00
325,00
25,00
318,89
31,11
FABRICA GENERAL
Auxiliar Limpieza
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
Operador/ Doblado
350,00
350,00
0,00
326,72
23,28
619,79
Supervisor
950,00
800,00
150,00
330,21
Supervisor
1.350,00
800,00
550,00
330,21
1019,79
370,00
350,00
20,00
322,33
47,67
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
Operador/ Doblado
400,00
350,00
50,00
326,72
73,28
SECCION ROTATIVA
Auxiliar Rot.Staker
350,00
325,00
25,00
322,33
27,67
Operador/ Doblado
400,00
350,00
50,00
326,72
73,28
Operador/conversion
330,00
318,89
11,11
326,72
3,28
(0,00)
318,89
318,89
0,00
318,89
380,00
390,50
(10,50)
322,33
57,67
CORTE
Aux.Mant.Edificios
380,00
390,50
(10,50)
322,33
57,67
Operador/Grapado
450,00
350,00
100,00
326,72
123,28
Tec.Mant.Mecnico
500,00
550,00
(50,00)
329,99
170,01
Operador/Grapado
380,00
350,00
30,00
326,72
53,28
370,00
350,00
20,00
322,33
47,67
318,89
318,89
0,00
318,89
(0,00)
Tabla 13: Sueldo Fijo de la Industria Grafica
Anexo V
Costo Mano de
Obra
Remuneracin
Variable
Total de
Remuneracin Fija
Beneficios Sociales
Horas Extras
Extraordinarias
Horas Extras
Suplementarias
Remuneracin
Fija
Industria
grafica
Puntuacin
Cargo
Horas extras
Extraordinarias
Sueldo
Horas extras
suplementarias
ENERO
318,89
18
11
180
318,89
35,88
29,23
119,42
503,42
62,01
565,42
Tcnico electrnico
700
16
11
356
700,00
70,00
64,17
225,83
1060,00
122,64
1182,64
Aux.Mant.Edificios
400
17
269
400,00
42,50
26,67
143,55
612,72
92,67
705,39
380
16
280
380,00
38,00
25,33
138,96
582,29
96,46
678,75
318,89
16
12
200
318,89
31,89
31,89
120,58
503,25
68,90
572,14
450
16
12
280
450,00
45,00
45,00
159,10
699,10
96,46
795,55
Supervisor
500
17
12
376
500,00
53,13
50,00
179,14
782,27
129,53
911,79
Operador Pre prensa
500
25
278
500,00
78,13
37,50
174,71
790,34
95,77
886,10
Lder
600
16
13
339
600,00
60,00
65,00
201,87
926,87
116,78
1043,66
450
19
10
280
450,00
53,44
37,50
159,29
700,23
96,46
796,69
318,89
20
245
318,89
39,86
18,60
122,70
500,05
84,40
584,45
1.200,00
20
14
286
1200,00
150,00
140,00
357,44
1847,44
98,53
1945,97
Operador
1.240,00
17
14
246
1240,00
131,75
144,67
360,08
1876,50
84,75
1961,24
330
15
269
330,00
30,94
16,50
124,44
501,88
92,67
594,55
Operador/Grapado
450
19
14
226
450,00
53,44
52,50
158,54
714,48
77,86
792,33
Auxiliar de Bodega
318,89
16
15
245
318,89
31,89
39,86
125,47
516,11
84,40
600,51
850
18
280
850,00
95,63
56,67
255,41
1257,71
96,46
1354,16
318,89
17
180
318,89
33,88
23,92
117,90
494,59
62,01
556,59
Auxiliar de Bodega
Auxiliar de Planta
318,89
16
11
269
318,89
31,89
29,23
124,98
504,99
92,67
597,66
Auxiliar Rot.Staker
350
15
280
350,00
32,81
17,50
129,99
530,30
96,46
626,77
850
20
12
280
850,00
106,25
85,00
263,52
1304,77
96,46
1401,23
1.333,00
20
10
353
1333,00
166,63
111,08
387,40
1998,11
121,61
2119,71
318,89
15
180
318,89
29,90
18,60
115,96
483,35
62,01
545,36
600
19
280
600,00
71,25
30,00
192,69
893,94
96,46
990,40
Lider
500
18
11
339
500,00
56,25
45,83
176,26
778,34
116,78
895,13
318,89
15
180
318,89
29,90
18,60
115,96
483,35
62,01
545,36
600
16
226
600,00
60,00
45,00
189,60
894,60
77,86
972,45
Tec.Mant.Mecnico
520
19
13
356
520,00
61,75
56,33
184,98
823,06
122,64
945,71
450
20
11
280
450,00
56,25
41,25
160,66
708,16
96,46
804,62
1.000,00
20
11
303
1000,00
125,00
91,67
301,72
1518,39
104,38
1622,77
380
16
280
380,00
38,00
19,00
137,64
574,64
96,46
671,10
318,89
16
13
245
318,89
31,89
34,55
124,36
509,69
84,40
594,09
380
18
13
264
380,00
42,75
41,17
142,10
606,02
90,95
696,96
318,89
16
15
180
318,89
31,89
39,86
120,80
511,44
62,01
573,45
Auxiliar de Bodega
318,89
17
245
318,89
33,88
23,92
122,56
499,25
84,40
583,65
380
20
11
280
380,00
47,50
34,83
142,92
605,25
96,46
701,71
318,89
18
12
166
318,89
35,88
31,89
118,97
505,63
57,19
562,81
380
17
14
280
380,00
40,38
44,33
143,41
608,12
96,46
704,58
320
16
269
320,00
32,00
24,00
124,14
500,14
92,67
592,81
1.000,00
18
11
245
1000,00
112,50
91,67
294,95
1499,12
84,40
1583,52
350
19
12
269
350,00
41,56
35,00
134,67
561,23
92,67
653,91
Asistente
318,89
19
10
245
318,89
37,87
26,57
123,94
507,27
84,40
591,68
Operador
430
19
12
246
430,00
51,06
43,00
153,34
677,40
84,75
762,14
Supervisor
Coord.deImprensin
Auxiliar/ Empaque
Operador
Auxiliar Limpieza
Asistente
380
20
15
280
380,00
47,50
47,50
145,55
620,55
96,46
717,01
318,89
15
180
318,89
29,90
23,92
117,07
489,78
62,01
551,78
Operador Pre prensa
508
15
278
508,00
47,63
33,87
169,26
758,76
95,77
854,52
Operador
550
20
10
246
550,00
68,75
45,83
182,61
847,19
84,75
931,94
Auxiliar
420
20
14
269
420,00
52,50
49,00
154,45
675,95
92,67
768,62
350
19
13
269
350,00
41,56
37,92
135,28
564,76
92,67
657,43
381,11
20
252
381,11
47,64
28,58
139,86
597,19
86,81
684,01
320
18
10
269
320,00
36,00
26,67
125,53
508,20
92,67
600,86
1.800,00
20
15
293
1800,00
225,00
225,00
516,28
2766,28
100,94
2867,22
Tec.Mant.Mecnico
500
19
14
356
500,00
59,38
58,33
180,74
798,45
122,64
921,09
330
17
15
200
330,00
35,06
41,25
125,50
531,81
68,90
600,71
450
20
10
226
450,00
56,25
37,50
156,00
699,75
77,86
777,61
318,89
20
12
180
318,89
39,86
31,89
120,80
511,44
62,01
573,45
318,89
16
10
245
318,89
31,89
26,57
122,70
500,05
84,40
584,45
318,89
17
14
180
318,89
33,88
37,20
120,66
510,63
62,01
572,65
318,89
15
15
180
318,89
29,90
39,86
120,39
509,04
62,01
571,04
318,89
17
180
318,89
33,88
23,92
117,90
494,59
62,01
556,59
Operad.Post-Prensa
400
17
246
400,00
42,50
26,67
141,90
611,07
84,75
695,81
330
20
269
330,00
41,25
19,25
127,16
517,66
92,67
610,33
500
20
10
245
500,00
62,50
41,67
169,95
774,12
84,40
858,52
1.500,00
20
11
303
1500,00
187,50
137,50
428,45
2253,45
104,38
2357,84
350
15
13
226
350,00
32,81
37,92
130,37
551,10
77,86
628,96
318,89
15
13
180
318,89
29,90
34,55
119,28
502,62
62,01
564,62
Operador Troquel
380
19
11
264
380,00
45,13
34,83
141,27
601,23
90,95
692,18
Asistente
450
15
10
245
450,00
42,19
37,50
154,44
684,13
84,40
768,52
Operador CTP
Coord.Pre Prensa
Operador/ Doblado
330
17
13
269
330,00
35,06
35,75
129,31
530,12
92,67
622,79
800
17
280
800,00
85,00
40,00
239,30
1164,30
96,46
1260,76
Operador
430
16
15
264
430,00
43,00
53,75
155,19
681,94
90,95
772,88
318,89
19
11
180
318,89
37,87
29,23
119,83
505,82
62,01
567,83
360
16
269
360,00
36,00
24,00
133,31
553,31
92,67
645,98
Auxiliar
318,89
17
269
318,89
33,88
18,60
123,18
494,55
92,67
587,22
Auxiliar/ Empaque
318,89
17
15
269
318,89
33,88
39,86
127,60
520,23
92,67
612,91
Operador/Grapado
380
15
226
380,00
35,63
25,33
134,59
575,55
77,86
653,40
318,89
19
13
180
318,89
37,87
34,55
120,94
512,25
62,01
574,25
Auxiliar Limpieza
318,89
16
15
166
318,89
31,89
39,86
119,80
510,44
57,19
567,62
350
16
10
280
350,00
35,00
29,17
132,88
547,05
96,46
643,51
318,89
20
245
318,89
39,86
18,60
122,70
500,05
84,40
584,45
318,89
15
14
180
318,89
29,90
37,20
119,83
505,82
62,01
567,83
318,89
20
13
245
318,89
39,86
34,55
126,02
519,32
84,40
603,72
1.320,00
17
376
1320,00
140,25
88,00
376,04
1924,29
129,53
2053,82
380
15
12
264
380,00
35,63
38,00
139,95
593,58
90,95
684,52
318,89
19
10
245
318,89
37,87
26,57
123,94
507,27
84,40
591,68
Auxiliar Limpieza
318,89
25
14
166
318,89
49,83
37,20
122,98
528,90
57,19
586,09
Auxiliar
330
20
11
269
330,00
41,25
30,25
129,45
530,95
92,67
623,62
Operador/ Doblado
400
16
13
226
400,00
40,00
43,33
143,41
626,74
77,86
704,60
Operador
380
20
264
380,00
47,50
28,50
140,45
596,45
90,95
687,39
2.600,00
18
13
303
2600,00
292,50
281,67
709,53
3883,70
104,38
3988,08
Operador
450
19
14
230
450,00
53,44
52,50
158,83
714,77
79,23
794,00
330
16
13
269
330,00
33,00
35,75
128,88
527,63
92,67
620,30
Operador
380
20
10
264
380,00
47,50
31,67
141,11
600,28
90,95
691,22
Auxiliar Elctrico
Auxiliar Rot.Staker
Supervisor Mec nico

Operador Troquel
Operador
380
18
14
230
380,00
42,75
44,33
140,32
607,40
79,23
686,63
Aux.Mant.Edificios
318,89
15
180
318,89
29,90
21,26
116,51
486,56
62,01
548,57
Operador/Grapado
566
19
12
226
566,00
67,21
56,60
186,43
876,24
77,86
954,10
Auxiliar
350
20
269
350,00
43,75
20,42
132,09
546,26
92,67
638,93
Operador Pre prensa
500
17
14
278
500,00
53,13
58,33
173,84
785,30
95,77
881,07
Tec.Mant.Mecnico
600
19
11
356
600,00
71,25
55,00
203,35
929,60
122,64
1052,24
500
17
200
500,00
53,13
37,50
163,90
754,53
68,90
823,43
350
20
10
280
350,00
43,75
29,17
134,70
557,62
96,46
654,08
COORDINADOR
1.000,00
16
15
303
1000,00
100,00
125,00
303,45
1528,45
104,38
1632,84
1.600,00
20
314
1600,00
200,00
106,67
446,26
2352,93
108,17
2461,10
318,89
15
180
318,89
29,90
23,92
117,07
489,78
62,01
551,78
450
18
280
450,00
50,63
30,00
157,14
687,77
96,46
784,23
Operador/conversion
330
19
12
245
330,00
39,19
33,00
127,87
530,06
84,40
614,46
370
18
280
370,00
41,63
27,75
138,13
577,51
96,46
673,97
Operador
400
16
10
264
400,00
40,00
33,33
144,06
617,39
90,95
708,34
350
18
15
269
350,00
39,38
43,75
136,04
569,17
92,67
661,84
Operador Troquel
380
19
12
264
380,00
45,13
38,00
141,93
605,06
90,95
696,00
Asistente
350
15
15
245
350,00
32,81
43,75
132,95
559,51
84,40
643,92
Operador
450
17
15
230
450,00
47,81
56,25
158,44
712,50
79,23
791,73
Operador
1.090,00
20
13
246
1090,00
136,25
118,08
324,22
1668,55
84,75
1753,30
Operador/ Doblado
400
15
11
226
400,00
37,50
36,67
141,50
615,67
77,86
693,53
Jefe de Produccin
2.500,00
18
15
348
2500,00
281,25
312,50
696,01
3789,76
119,89
3909,64
Operador
380
17
14
280
380,00
40,38
44,33
143,41
608,12
96,46
704,58
450
20
10
280
450,00
56,25
37,50
159,88
703,63
96,46
800,09
318,89
16
14
180
318,89
31,89
37,20
120,25
508,23
62,01
570,24
Asistente
400
17
245
400,00
42,50
26,67
141,83
611,00
84,40
695,40
350
15
269
350,00
32,81
26,25
131,03
540,09
92,67
632,76
330
15
12
269
330,00
30,94
33,00
127,88
521,82
92,67
614,48
318,89
15
180
318,89
29,90
21,26
116,51
486,56
62,01
548,57
Auxiliar Rot.Staker
350
15
11
280
350,00
32,81
32,08
133,03
547,92
96,46
644,39
Lider
566
15
12
339
566,00
53,06
56,60
191,59
867,25
116,78
984,04
Auxiliar de Bodega
500
15
245
500,00
46,88
29,17
164,09
740,14
84,40
824,54
Operador
380
20
11
264
380,00
47,50
34,83
141,77
604,10
90,95
695,05
400
17
280
400,00
42,50
23,33
143,64
609,47
96,46
705,94
318,89
15
15
180
318,89
29,90
39,86
120,39
509,04
62,01
571,04
318,89
15
11
180
318,89
29,90
29,23
118,17
496,19
62,01
558,20
Tec.Mant.Mecnico
500
20
14
356
500,00
62,50
58,33
181,39
802,22
122,64
924,86
Operador Pre prensa
700
19
278
700,00
83,13
52,50
220,54
1056,17
95,77
1151,94
318,89
17
15
180
318,89
33,88
39,86
121,22
513,85
62,01
575,86
350
17
13
269
350,00
37,19
37,92
134,37
559,48
92,67
652,14
318,89
20
10
180
318,89
39,86
26,57
119,69
505,01
62,01
567,03
1.650,00
15
10
376
1650,00
154,69
137,50
458,11
2400,30
129,53
2529,83
700
16
12
280
700,00
70,00
70,00
221,60
1061,60
96,46
1158,05
318,89
20
269
318,89
39,86
21,26
124,98
504,99
92,67
597,66
318,89
18
13
180
318,89
35,88
34,55
120,53
509,85
62,01
571,85
1.500,00
20
11
350
1500,00
187,50
137,50
431,83
2256,83
120,57
2377,40
Lider
550
20
12
339
550,00
68,75
55,00
191,19
864,94
116,78
981,73
Auxiliar
330
20
269
330,00
41,25
24,75
128,31
524,31
92,67
616,98
350
20
14
269
350,00
43,75
40,83
136,34
570,92
92,67
663,60
Operador CTP
420
16
12
252
420,00
42,00
42,00
149,59
653,59
86,81
740,40
Supervisor Mec nico
Auxiliar de Bodega
350
16
245
350,00
35,00
20,42
128,55
533,97
84,40
618,36
Auxiliar Limpieza
318,89
20
11
166
318,89
39,86
29,23
119,24
507,22
57,19
564,41
318,89
15
180
318,89
29,90
13,29
114,85
476,93
62,01
538,93
Operador
380
25
10
264
380,00
59,38
31,67
143,58
614,63
90,95
705,57
Supervisor
950
20
10
353
950,00
118,75
79,17
290,98
1438,90
121,61
1560,51
Supervisor
1.350,00
19
15
353
1350,00
160,31
168,75
401,64
2080,70
121,61
2202,31
370
17
280
370,00
39,31
27,75
137,65
574,71
96,46
671,17
318,89
18
180
318,89
35,88
23,92
118,31
497,00
62,01
559,00
Operad.Post-Prensa
400
19
15
246
400,00
47,50
50,00
147,80
645,30
84,75
730,05
Auxiliar Rot.Staker
350
17
10
280
350,00
37,19
29,17
133,34
549,70
96,46
646,15
Operador Cosido
420
17
226
420,00
44,63
31,50
146,08
642,21
77,86
720,06
Operador Pre prensa
750
15
11
278
750,00
70,31
68,75
231,67
1120,73
95,77
1216,51
318,89
19
15
180
318,89
37,87
39,86
122,05
518,67
62,01
580,68
Auxiliar Rot.Staker
380
18
10
280
380,00
42,75
31,67
141,27
595,69
96,46
692,14
Operador
500
20
11
246
500,00
62,50
45,83
170,89
779,22
84,75
863,97
Tec.Mant.Mecnico
500
16
10
356
500,00
50,00
41,67
175,31
766,98
122,64
889,62
Operador
500
18
14
230
500,00
56,25
58,33
171,05
785,63
79,23
864,86
600
20
13
280
600,00
75,00
65,00
200,76
940,76
96,46
1037,22
370
22
10
280
370,00
50,88
30,83
140,70
592,41
96,46
688,87
318,89
19
180
318,89
37,87
25,47
119,05
501,28
62,01
563,29
85044,16
9572,39
7997,25
28833,36
131447,36
14671,1
146118,26

2955
1834
Tabla 14: Detalle del Sueldo Recibido por el Empleado
Anexo VI
ANALISIS RUBRO MANO DE OBRA PRIMER SEMESTRE 2013
ENERO
REAL
Mano de Obra
FEBRERO
SIMULACION
REAL
MARZO
SIMULACION
REAL
ABRIL
SIMULACION
REAL
MAYO
SIMULACION
REAL
JUNIO
SIMULACION
REAL
SIMULACION
$ 142.340,32
$ 146.118,27
$ 140.916,87
$ 140.727,23
$ 137.556,19
$ 144.751,12
$ 135.673,58
$ 142.027,96
$ 136.159,87
$ 140.700,56
$ 136.282,06
$ 133.916,55
85044,16
85044,16
85044,16
85044,16
85044,16
85044,16
85044,16
85044,16
85044,16
85044,16
85044,16
85044,16
0,00
14671,10
0,00
12367,13
0,00
11540,28
0,00
10351,25
0,00
10252,71
0,00
0,00
Beneficios sociales
28181,99
28833,36
27936,56
27903,87
27357,14
28597,64
27032,55
28128,13
27116,39
27899,27
27137,46
26729,61
Horas extras
29114,17
17569,65
27936,15
15412,07
25154,89
19569,04
23596,87
18504,42
23999,32
17504,42
24100,44
22142,78
Sueldos
Tabla 15: Anlisis Rubro Mano de Obra

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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES Y MATEMTICAS

PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE:

Este proyecto va dedicado a Jehov el ser ms importante por darme la vida y

Agradezco a mi Dios Jehov por haberme dado la vida el cual la aprovecho da

--------Mster Antonio Mrquez Bermeo

Mster Catherine Vsquez Castro

La responsabilidad del contenido de este Trabajo final de Graduacin de Grado,

Katherine Michelle Fajardo Galarza

Carlos Andrs Lara Chifla

Se hace observaciones en cuanto al problema que se produce en la nomina de

CAPITULO I: EL PROBLEMA Y SUS GENERALIDADES ................................... 1

JUSTIFICACIN DEL TEMA .................................................................. 2

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN ................................................... 3

Objetivo General .............................................................................. 3

Objetivos Especficos ....................................................................... 3

LA INDUSTRIA GRAFICA EN EL ECUADOR ........................................ 4

INDICADORES DE GESTIN ................................................................ 7

1.6.1 Indicadores de Eficiencia ...................................................................... 8

CAPITULO III: MARCO METODOLOGICO ....................................................... 24

Ilustracin 1: Tipos de indicadores ....................................................................... 8

Tabla 1: Estadsticas Descriptivas por Productos .............................................. 21

CAPITULO I: EL PROBLEMA Y SUS GENERALIDADES

Debido al incremento del coste de vida surge la necesidad de obtener una

Por dichas razones expuestas anteriormente se requiere implementar un

Se propone un diseo de compensacin que tan solo cubra las necesidades

JUSTIFICACIN DEL TEMA

Esta industria Grfica es una empresa familiar la cual necesita una

Nuestro objetivo gira en torno de maximizar nuestra productividad y

1.1.1. Objetivo General

1.1.2. Objetivos Especficos

Simular el comportamiento de la aplicacin del sistema de

LA INDUSTRIA GRAFICA EN EL ECUADOR

La industria grfica en el pas se expone a grandes cambios que suscitan

Otros pases latinoamericanos elaboran productos a un costo menor a pesar

A pesar de aumentar la produccin los costos por mano de obra son ms

Debido a los ciclos recesivos que se han presentado en la economa se ha

Esto ha dado origen a la bsqueda de diversas medidas de control de esta

Reducir costo mediante los despidos

Sustituir empleados que perciban salarios elevados

Incrementos ms centrados a la masa salarial global que a la

Control de gastos personales como compensaciones extra salariales y

La industria Grfica no es invulnerable a estos problemas debido a los

Por lo cual el inters de este trabajo es brindarle de una herramienta eficaz

cual fue catalogada por RamonPraft de la siguiente manera La

1. El sistema de remuneracin variable contribuye al incremento de la

2. El diseo de remuneracin variable beneficiara a las operaciones

Los indicadores de gestin nos sirven para medir el desempeo mediante

Estos se clasifican de la siguiente manera:

contribucion marginal de planta

costos por no producir

costos financieros por exceso de compras

costo financiero de mantener inventarios

dias de rotacion de inventario

Ilustracin 1: Tipos de indicadores

ELABORADO POR: Michelle Fajardo, Andrs

1.6.1 Indicadores de Eficiencia

Este indicador nos indica el costo de la mano de obra identificado en la

2.- costo laboral por empleado

Este indicador mide lo que cuesta a la empresa un empleado anualmente

3.- Productividad Laboral:

Este indicador nos permite ver la productividad de los empleados asociados

1.6.2. Indicadores de Eficacia

Eficacia del proceso de impresin= nmero de contratos realizados/ nmero