I.

INTRODUCCION.

El Concreto es el material fundamental con el cual Ingenieros, arquitectos,

constructores y trabajadores vinculados con el sector de la construccin,
disean y elaboran las obras concebidas para el desarrollo de nuestras
ciudades y su infraestructura.

Esta constituidos por diferentes materiales, los cuales debidamente dosificados

y mezclados se integran para formar elementos monolticos, que proporcionan
resistencia y durabilidad a las estructuras, dependen en su aplicacin y en su
evaluacin, de un adecuado conocimiento de sus constituyentes y de sus
propiedades fsicas y qumicas, las cuales deben ser estudiadas y analizadas
segn los parmetros de control de calidad para cada situacin.

El concreto puede ser definido pues, como la mezcla de un material

aglomerante (normalmente en nuestro medio cemento PORTLAND hidrulico),
unos agregados inertes, agua y eventualmente aditivos y/o adiciones, que al
endurecer forman una masa dura y compacta, la cual despus de cierto tiempo
tiene como propiedad fundamental ser capaz de soportar grandes esfuerzos de
compresin.Actualmente el concreto es el material de construccin de mayor
uso ,sin embargo si bien en su calidad final depende en forma importante del
conocimiento profundo del material as como del profesional , las posibilidades
de uso del concreto son cada da mayores pudiendo en la actualidad ser
utilizados para una amplia variedad de propsitos .

CONCRETO I
pg. 1

II.

MARCO TEORICO
DOSIFICACION DEL CONCRETO
Las dosificaciones de mezclas de concreto son las cantidades de
cemento y de otros materiales que se necesitan para obtener las
resistencias indicadas en los planos de estructuras.
A continuacin, se presenta un resumen de dosificaciones empleadas
para las diferentes partes de una casa:

Manejabilidad de la mezcla
Una mezcla trabajable es aquella que puede colocarse sin dificultad y
que con los mtodos de compactacin disponibles permite obtener
concretos densos. Al mismo tiempo la mezcla debe tener suficiente
mortero para envolver completamente la roca y las armaduras y
obtener superficies lisas sin nichos de rocas ni porosidades. En otras
palabras, debe llenar completamente los huecos entre las rocas y
asegurar una mezcla plstica y uniforme. Una mezcla trabajable para
un tipo de elemento puede ser muy dura para otro. Por ello el
hormign que se coloca en elementos delgados o con mucha
armadura debe ser ms plstico que el de construccin masiva.
Relacin Agua/Cemento.
El factor ms importante que determina prcticamente la resistencia
del concreto, es la relacin agua/cemento, es decir, la cantidad de
cemento incorporado en la mezcla. No es, pues, solamente la
cantidad de cemento la que determina la resistencia. Mientras menor
sea la relacin agua/cemento, mayor es la resistencia que cabe
esperarse. La relacin agua-cemento se expresa, por lo general, en
litros de agua por saco de cemento.

CONCRETO I
pg. 2

AGREGADOS
Definicin
Llamados tambin ridos, son materiales inertes que se combinan con los
aglomerantes (cemento, cal, etc.) y el agua formando los concretos y morteros.
La importancia de los agregados radica en que constituyen alrededor del 75%
en volumen, de una mezcla tpica de concreto.
Por lo anterior, es importante que los agregados tengan buena resistencia,
durabilidad y resistencia a los elementos, que su superficie est libre de
impurezas como barro, limo y materia orgnica, que puedan debilitar el enlace
con la pasta
Clasificacin
a) Agregados finos
b) Agregados gruesos
AGREGADOS FINOS
A. Definicin
Se considera como agregados finos a la arena o piedra natural finamente
triturada, de dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5 mm (3/8) y
queda retenido en el tamiz 74 um (N200) que cumple con los lmites
establecidos en la norma ITINTEC 400.037.
B. Granulometra
1. La granulometra seleccionada deber ser preferentemente continua, con
valores retenidos en las mallas N4, N8, N16, N30, N50 y N100 de la serie
de Tyler.
2. El agregado no deber retener ms del 45% en dos tamices consecutivos
cualesquiera.

CONCRETO I
pg. 3

C. La arena gruesa
Sus partculas tienen un tamao mximo de 5 mm. Y se utiliza en la
preparacin de la mezcla para asentar los ladrillos y en la preparacin del
concreto .
Cuando se utilice en la mezcla para asentar ladrillos, debe estar seca antes
de su uso. As impedir que al entrar en contacto con el cemento se inicie la
fragua (Endurecimiento de la mezcla) antes de tiempo.
Se vende por metros cbicos (m3).

D. La arena fina
Sus partculas deben tener un tamao mximo de 1 mm. Se utiliza en la
preparacin de mezcla para tarrajeo de muros, para cielos rasos y para
mortero de asentado de ladrillo caravista .
La arena fina debe estar seca antes de preparar la mezcla, no debe mojarse
antes de su uso. Esto impedira una buena mezcla y, al contacto con cemento,
se iniciara la fragua antes de tiempo.
No debe contener tierra, es decir, no debe ensuciar las manos. No debe
contener mica, es decir, no debe brillar al sol. No debe tener sal ni una
apariencia muy oscura; debe estar libre de impurezas y materia orgnica
(races, tallos, excrementos, etc). Adems, no debe tener olor alguno.

CONCRETO I
pg. 4

 Por ningn motivo debe utilizarse arena de mar, porque contiene abundante
cantidad de sal.
Se vende por metros cbicos (m3).

AGREGADO GRUESO
A. Definicin
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75 mm. (N
4) y cumple los lmites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada (canto rodado),
piedra partida o chancada, o agregados metlicos naturales o artificiales. El
agregado grueso empleado en la preparacin de concretos livianos podr ser
natural o artificial.
B. Granulometra
1. La granulometra seleccionada deber ser de preferencia continua.
2. La granulometra seleccionada deber permitir obtener la mxima densidad
del concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia en funcin de las
condiciones de colocacin de la mezcla.
3. La granulometra seleccionada no deber tener ms del 5% del agregado
retenido en la malla de 11/2 y no ms del 6% del agregado que pasa la malla
de .

CONCRETO I
pg. 5

PROPIEDADES DEL CONCRETO

TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA
a.- TRABAJABILIDAD
Es la facilidad que presenta el concreto fresco para ser mezclado, colocado,
compactado

acabado

sin

segregacin

exudacin

durante

estas

operaciones.
No existe prueba alguna hasta el momento que permita cuantificar esta
propiedad generalmente se le aprecia en los ensayos de consistencia
b.- CONSISTENCIA
Est definida por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende
principalmente de la cantidad de agua usada.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO (NTP 339.035): METODO DE ENSAYO PARA LA
MEDICION DEL ASENTAMIENTO DEL CONCRETO CON EL CONO DE ABRAMS
Cono de Abrams; molde de forma tronco cnica de 20 cm. de dimetro en la
base inferior y 10 cm. de dimetro en la base superior; altura de 30 cm;
provisto de agarraderas y aletas de pie. Varilla compactadora de acero lisa de

CONCRETO I
pg. 6

5/8 de dimetro con punta semiesfrica y de aproximadamente 60 cm. de

longitud.
PROCEDIMIENTO
a) Colocar el molde

humedecido
superficialmente
seco sobre una
superficie plana no
absorbente.

b) Llenar el concreto en tres capas de aproximadamente 1/3 del volumen total

cada capa.
c) Compactar cada capa con la barra mediante 25 golpes uniformes en toda la
seccin.
d) Enrasar el molde una vez terminada de compactar la ltima capa por
exceso, esto se puede hacer utilizando una plancha de albailera o la barra
compactadora.
e) Levantar el molde en direccin vertical, y medir inmediatamente la
diferencia entre la altura del molde y la altura del concreto fresco. Esta
operacin debe hacerse entre 5 a 10 seg. Mximo, evitar movimiento laterales
o torsionales.
f) De observarse un asentamiento tipo corte este ensayo deber desecharse y
realizarse uno nuevo con otra parte de la mezcla. S se vuelve a cortar, el
concreto carece de plasticidad y cohesin y no es vlido para este ensayo.
g) Se golpea con la varilla en el centro del molde y se puede observar como es
la cohesin de la mezcla.
h) Cuanto mayor sea la altura, el concreto ser ms trabajable. De la misma
manera, cuanto menor sea la altura, el concreto estar muy seco y ser poco
trabajable.

SEGREGACIN

CONCRETO I
pg. 7

Es una propiedad del concreto fresco, que implica la descomposicin de este

en sus partes constituyentes o lo que es lo mismo, la separacin del agregado
grueso del mortero.
Es un fenmeno perjudicial para el concreto, produciendo en el elemento
llenado, bolsones de piedra, capas arenosas, cangrejeras, etc. Esto se produce,
por ejemplo, cuando se traslada el concreto en buggy por un camino
accidentado y de largo recorrido, debido a eso la piedra se segrega, es decir,
se asienta en el fondo del buggy.
La segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el riesgo
mayor cuanto ms hmeda es esta y menor cuanto ms seca lo es.
En el proceso de diseo de mezclas, es necesario tener siempre presente el
riesgo de segregacin, pudiendo se disminuir este, mediante el aumento de
finos (cemento o agregado fino) y de la consistencia de la mezcla.
RESISTENCIA
La resistencia del concreto no puede probarse en condicin plstica, por lo que
el procedimiento acostumbrado consiste en tomar muestras durante el
mezclado las cuales despus de curadas se someten a pruebas de compresin.
Se emplea la resistencia a la compresin por la facilidad en la realizacin de los
ensayos y el hecho de que la mayora de propiedades del concreto mejora al
incrementarse esta resistencia. La resistencia en compresin del concreto es la
carga mxima para una unidad de rea soportada por una muestra, antes de
fallar por la compresin (agrietamiento, rotura)
La resistencia la compresin de un concreto debe ser alcanzado a los 28 das,
despus de vaciado y realizado el curado respectivo.
EL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO METODO DE ENSAYO PARA EL
ESFUERZO A LA COMPRESIN DE MUESTRAS CILNDRICAS DE CONCRETO
NTP 339.034.

CONCRETO I
pg. 8

Mquina de Ensayo capaz de mantener la velocidad de Carga

EXUDACIN
Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la
superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos.
Este fenmeno se presenta momentos despus de que el concreto ha sido
colocado en el encofrado.
La exudacin puede ser producto de una mala dosificacin de la mezcla, de un
exceso de agua en la misma. De la utilizacin de aditivos, y de la temperatura,
en la medida en que mayor temperatura mayor es la velocidad de exudacin.
La exudacin es perjudicial para el concreto, pues como consecuencia de este
fenmeno la superficie de contacto durante la colocacin de una capa sobre
otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relacin aguacemento en esta zona.
Como producto del ascenso de una parte del agua de mezclado, se puede
obtener un concreto poroso y poco durable.

CONCRETO I
pg. 9

DURABILIDAD
El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos
qumicos y desgaste, a los cuales estar sometido en el servicio. Gran parte de
los daos por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los ciclos
de congelacin y descongelacin. La resistencia del concreto a esos daos
pueden mejorarse aumentando la impermeabilidad incluyendo de 2 a 6% de
aire con un agente inclusor de aire, o aplicando un revestimiento protector a la
superficie.
Los agentes qumicos como cidos inorgnicos, cidos acticos y carbnico y
los sulfatos de calcio, sodio ,magnesio, potasio, aluminio, hierro desintegran o
daan el concreto cuando puede ocurrir contacto entre estos agentes y el
concreto se debe proteger el concreto con un revestimiento resistente; para
lograr resistencia a los sulfatos se debe usar cemento PORTLAND tipo V. la
resistencia al desgaste por lo general se logra con un concreto denso, de alta
resistencia, hecho con agregados duros.
IMPERMEABILIDAD

CONCRETO I
pg. 10

Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse con frecuencia,
reduccin la cantidad de agua en la mezcla. El exceso de agua deja vaco y
cavidades despus de la evaporacin y si estn interconectadas el agua puede
penetrar o atravesar el concreto. La inclusin de aire (burbujas diminutas) as
como un curado adecuado por un tiempo prolongado, suelen aumentar la
impermeabilidad.
LAS PROPIEDADES MECANICAS DEL CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESION:
La resistencia mecnica del concreto frecuentemente se identifica con su
resistencia a compresin, debido a que por un lado es la propiedad
mecnica mas sencilla y practica de determinar y por otro, esta representa
la condicin de carga en la que el concreto exhibe mayor capacidad para
soportar esfuerzos, de modo que la mayora de las veces los elementos
estructurales se disean con el fin de obtener el mayor provecho a esta
propiedad
La resistencia potencial a la compresin suele estimarse con muestras de
concreto tanto en estado fresco como en estado endurecido. Los
parmetros de realizacin de las pruebas se encuentran determinados en
las correspondientes normas con el nimo de reducir al mnimo las
variaciones por efecto de forma, tamao, preparacin, curado, velocidad de
carga, etc. propias de cada muestra.
La falla bajo la accin de una compresin uniaxial resulta de una falla por
tensin de los cristales de cemento o por adherencia en una direccin
perpendicular a la carga aplicada; o a un colapso causado por el desarrollo
de planos de cortante inclinados. Es posible que la deformacin unitaria
ltima sea el criterio de falla, pero el nivel de deformacin varia con la
resistencia del concreto, a medida que es mayor la resistencia, la
deformacin unitaria ltima es menor.
a) Elaboracin y curado de los Especmenes
Los especmenes que se obtienen mediante muestreo del concreto
recin elaborado representan las cualidades potenciales del concreto

CONCRETO I
pg. 11

como se produce, y por ello deben ser fabricados y curados en

condiciones invariables para que sus resultados puedan ser cotejados
con los requisitos de resistencia especificados en la obra.
La norma ASTM C 192 especifica que el llenado del molde debe hacerse
en capas de igual espesor, compactadas con varilla o por vibracin
segn revenimiento, el curado durante las primeras 24 horas debe
hacerse en los moldes protegidos de la evaporacin a 23C, a
continuacin se debe hacer la inmersin de los especmenes en agua
saturada de cal y dejarlos en estas condiciones hasta el da del ensayo.
b) Preparacin y Ensayo de los Especmenes
En la preparacin de los especmenes es de particular importancia el
acondicionamiento de las superficies de las cabezas, a travs de las
cuales se transmiten las cargas de compresin, a fin de eliminar defectos
que puedan producir concentraciones de esfuerzos en el espcimen y
hacerlo fallar de manera irregular.

En este aspecto hay dos factores cuya influencia es decisiva y que por
ello se reglamentan con precisin: la planicidad de las superficies y su
perpendicularidad con el eje del cilindro. El mtodo ASTM C39 establece
que, para considerar las aceptables, estas superficies no deben
manifestar desviaciones mayores de 0.05mm en una distancia de 152
mm (dimetro del cilindro estndar) al ser confrontada con una regla
perfectamente recta en cualquier direccin; y su perpendicularidad con
el eje del cilindro no debe diferir mas de 0.5 con respecto al ngulo de
90, lo cual significa una desviacin mxima permisible de 2.2 mm en
una distancia de 305 mm que es la altura del cilindro estndar.
El proceso de aplicacin de carga debe efectuarse bajo condiciones
reglamentadas para evitar la influencia de los factores cuya variacin
puede afectar los resultados. Entre dichos factores se destacan las
caractersticas de la mquina de ensaye, las condiciones de humedad
del espcimen y la velocidad con que se incrementa la carga; todos los

CONCRETO I
pg. 12

cuales se hallan convenientemente especificados en el mtodo de

prueba ASTM C 39 dado la importancia de tales efectos.
RESISTENCIA A TENSIN
La resistencia a tensin depende de las resistencias a tensin propias de la
pasta de cemento y los agregados, y de la adherencia que se genera entre
ambos, la influencia relativa de estos factores puede variar en funcin de
los procedimientos que se utilizan para determinar la resistencia del
concreto

tensin,

que

son

bsicamente

tres

se

presentan

esquemticamente.
a) Prueba de tensin directa: Por medio del ensayo de especmenes
cilndricos o prismticos, sometidos a una fuerza de tensin axial.
b) Prueba de tensin indirecta: Mediante el ensayo de especmenes
cilndricos, sujetos a una carga de compresin diametral.
c) Prueba de tensin por flexin en especmenes prismticos (vigas): Los
cuales pueden ser ensayados opcionalmente con una carga en el centro
del claro, o con dos cargas concentradas iguales aplicadas en los dos
tercios del claro.

La determinacin de la resistencia a tensin del concreto puede conducir a

resultados diferentes, segn el procedimiento que se utilice para medirla:

CONCRETO I
pg. 13

en condiciones comparables, la prueba de tensin directa produce el valor

de resistencia ms bajo y la prueba por flexin el ms alto, quedando en
una

posicin

intermedia

la

resistencia

tensin

determinada

por

compresin diametral. No ocurre as cuando se trata de evaluar la

resistencia a compresin, para cuya determinacin sola se dispone de un
procedimiento normalizado, de aceptacin general. Resultados tpicos de
pruebas a tensin para varias relaciones agua cemento.
a. Resistencia a la Tensin en Flexin
En el ensayo del concreto a tensin por flexin se produce un
estado combinado de esfuerzos en la que la resistencia no solo se
concentra a la pasta y a la adherencia pasta - agregados, sino que
tambin ahora los agregados mismos pasan a desempear un
papel importante. Por esta razn es recomendable el uso de
agregados triturados de una roca de buena calidad, ya que no solo
garantizan una mejor adherencia con la pasta, sino que adems
proporcionan una resistencia intrnseca uniforme ante este tipo de
solicitaciones.
Para el caso de una carga puntual aplicada en el centro de la luz
sobre una viga prismtica de seccin rectangular, la resistencia
mxima a la tensin por flexin, en kg/cm.
La resistencia a la tensin por flexin suele arrojar mayores
valores que los se obtienen por los mtodos de tensin directa e
indirecta. Las razones principales se deben a que en la prueba
indirecta ocurre una distribucin no uniforme de esfuerzos en la
seccin de falla que restringe la propagacin de las grietas y a que
en dicha prueba se manejan una serie de simplificaciones tericas
a la hora de calcular el esfuerzo mximo.

CONCRETO I
pg. 14

RESISTENCIA A LA ABRASION
Los pisos, pavimentos y estructuras hidrulicas son expuestos a abrasin o al
desgaste, por lo que en estas aplicaciones el concreto necesita tener alta
resistencia a abrasin. Los resultados de los ensayos indican que la resistencia
a abrasin est fuertemente relacionada con la resistencia a compresin del
concreto. Un concreto con mayor resistencia a compresin tiene ms
resistencia a abrasin que el concreto con menor resistencia a compresin.
Como la resistencia a compresin depende de la relacin agua-cemento y
curado, una relacin agua- cemento baja y el curado adecuado se hacen
necesarios para la resistencia a abrasin. El tipo de agregado y el acabado de
la superficie o el tratamiento usado tambin tienen gran influencia sobre la
resistencia a abrasin. Un agregado duro es ms resistente a abrasin que un

CONCRETO I
pg. 15

agregado ms blando y una superficie acabada con llana de metal resiste

mejor al desgaste que una superficie que no ha sido alisada.

III.

CONCLUSIONES.
La exudacin puede ser producto de una mala dosificacin de la
mezcla, de un exceso de agua en la misma.
La resistencia potencial a la compresin suele estimarse con
muestras de concreto tanto en estado fresco como en estado
endurecido.
La resistencia a tensin depende de las resistencias a tensin propias
de la pasta de cemento y los agregados, y de la adherencia que se
genera entre ambos.
Los resultados de los ensayos indican que la resistencia a abrasin
est fuertemente relacionada con la resistencia a compresin del
concreto.

IV.

BIBLIOGRAFIA
Manual de consejos prcticos sobre el concreto Instituto
costarricense del cemento y del concreto
Tecnologa del concreto y del mortero Snchez de Guzmn D.

CONCRETO I
pg. 16