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Tipos de Acero
Tipos de Acero
La lnea de perfiles
ms completa de Mxico
NDICE
3
1.- INTRODUCCIN
ELECCIN DEL
TIPO DE ACERO
PARA ESTRUCTURAS
Este artculo presenta un anlisis del acero como
material
estructural,
concentrndose
en
las
caractersticas que son ms importantes para el
ingeniero estructural. Adems de las propiedades
mecnicas, tales como el esfuerzo de fluencia y la
resistencia a la tensin, es esencial considerar la
ductilidad y resistencia a la fractura, as como la
composicin qumica, la metalurgia y soldabilidad.
Existe disponibilidad en el mercado, de una gran
variedad de grados de acero y es fundamental para la
eleccin, que el acero cumpla con los requerimientos de
los estados lmite de falla y los estados lmite de
servicio. Al mismo tiempo, tambin es importante tener
en cuenta la fabricacin y los requisitos para la compra
del material y las aplicaciones de campo.
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9.- BIBLIOGRAFA
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1. INTRODUCCIN
La produccin, fabricacin, construccin y
prcticas de diseo para estructuras de acero han
tenido cambios importantes en los ltimos diez a
quince aos, debido a la evolucin en la
produccin de los aceros. Hay muchos tipos y
grados de acero disponibles en el mercado, para
su uso en la construccin, que cumplen con una
amplia variedad de necesidades y demandas del
cliente. Adems, existen eventos como sismos y
huracanes, que presentan nuevos retos de
comportamiento y eficiencia de los materiales,
algunos de los cuales han planteado preguntas
sobre el diseo en acero y las prcticas de
construccin. El poder analtico suministrado por
programas y equipos de anlisis y diseo
estructural ha permitido obtener soluciones que
antes eran inalcanzables, los software de diseo
estructural toman en cuenta dos y tres
dimensiones para la respuesta estructural. Del
mismo modo, las tcnicas de fabricacin han
permitido la mejora de las conexiones cada vez
ms detalladas y complejas. Por ltimo, la
investigacin ha dejado ver una mejor
comprensin del comportamiento estructural de
los elementos, sus conexiones y estructuras
completas, dando lugar a criterios de diseo con
mejor comportamiento para las predicciones de la
estructura.
Como resultado de estas alternativas, el diseo
estructural se ha hecho mucho ms refinado y se
apega mucho ms a las condiciones reales de
respuesta. Sin embargo, el tema del acero a
utilizar no ha sido objeto de investigaciones.
Aunque el acero no es istropo y homogneo,
muchos diseadores lo siguen considerando
como tal, y las propiedades de los materiales
utilizados en los cdigos todava se basan en las
pruebas y normalizaciones elementales. Las
propiedades mecnicas estndares, no se
consideran para que tengan algn efecto en el
comportamiento de la estructura sujeta a las
condiciones de servicio.
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(kg/cm)
Nivel de fluencia f Y
Punto alto
de fluencia
Est
2530
2000
1500
1000
Deformacin
total
St
Deformacin
elstica
Y
500
RANGO
ELSTICO
Mdulo de elasticidad
debajo de la curva
elstica
Punto bajo
de fluencia
0.05
1.0
1.5
(%)
En esencia, los cambios de trabajo del acero enfriado tienen mayor resistencia y baja ductilidad en un solo
material. Las deformaciones plsticas que ocurren, dejan al material sin memoria de lo que ha ocurrido (figura
4). Esto significa que un acero originado en el molino, por ejemplo (ABCDE en la Figura 4), responder de
acuerdo a la lnea D'DE inicialmente despus de haber sido cargado y sometido a una tensin equivalente al
punto D de la curva de esfuerzo. La pendiente de la porcin inicial de la curva de esfuerzo es el mdulo de
elasticidad E. La pendiente de la curva inmediatamente despus de st, es el mdulo de esfuerzo por
deformacin st, E es constante para todos los grados de acero estructural, equivalente a 29.000 ksi (2.039
x 106 kg/cm2). st es ms bajo y est bien definido, su valor es de alrededor de 600 a 800 ksi (42000 a 56000
kg/cm2). Las prueba de y st se basan en vigas sujetas a flexin ms que a valores de tensin, debido a lo
sensible de la prueba de tensin y a las variaciones en la pendiente de la curva esfuerzo-deformacin.
El calor de la soldadura y el oxicorte provoca cambios locales en la estructura del acero, a menos que la
entrada de calor y la velocidad de enfriamiento sean cuidadosamente controladas. Generalmente esto resulta
en zonas muy localizadas del material en aceros de alta resistencia y baja ductilidad, como en los bordes de
corte por flama (oxicorte) o el calor de la soldadura. Para todos los propsitos prcticos, estas zonas han
aumentado los lmites de fluencia en aproximadamente igual a la fuerza o la resistencia nominal del metal de
la soldadura.
(kg/cm)
7030
Rango inelstico
fy
6000
(kg/cm)
Esfuerzo de fluencia, f y
4800
3600
2400
0.2% de deformacin
0.2
0.5
1.0
1.5
Incremento
del punto
de fluencia
1200
Rango
elstico
(%)
(kg/cm)
A 709 G 70 W, A 852
7000
A 913 G 65
5300
C'
A 514
3500
Deformacin
residual
D'
Ductilidad despus
de la deformacin total
(%)
A 36
1800
10
15
20
(%)
Figura 4 Curva esfuerzo deformacin de los efectos de perfiles laminados en caliente ya enfriados
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2.2.3 Dureza
La temperatura comn de la prueba CVN es de 40 F (5 C). Las condiciones de servicio reales pueden llegar a
temperaturas mucho ms bajas; para requisitos especiales pueden ser necesarias otro tipo de pruebas. Ciertos
aceros y especialmente algunas zonas dentro de la seccin transversal de los perfiles y las placas pueden presentar
baja tenacidad, que son reas fundamentales de perfiles, placas y la regin de filete entre el alma y el patn de los
perfiles. La regin de filete se refiere a veces como la zona k.
Las piezas gruesas de acero tienden a ser ms frgiles que las delgadas; algunas de las razones de esto son que los
ncleos de perfiles gruesos estn sometidos a un menor laminado, poseen mayor contenido de carbono y tienen
mayores esfuerzos de tensin por el enfriamiento (esfuerzos residuales) (Figura 5).
Perfil W
Placa
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2.3 Caractersticas
metalrgicas
La metalurgia del acero estructural se define, por el
hierro y el contenido de carbono, pero tambin los
diversos elementos de aleacin que se utilizan
para lograr determinada resistencia, ductilidad y
otras caractersticas. En el pasado, el acero se
produca a partir de arrabio (desarrollado en el alto
horno de mineral de hierro, coque y caliza) en el
horno de reverbero y hornos de oxgeno bsico. Se
verta el acero fundido y se formaba en los moldes
de lingotes aproximadamente con un peso de diez
toneladas. Los lingotes se recalientan y se
procesan para formar floraciones o losas. stos
son laminados en caliente en forma de placas,
palanquilla, tubos, riel, hojas o tiras, o los perfiles
estructurales. Debido a las caractersticas
principales
del
proceso
de
produccin,
especficamente, el enfriamiento del acero en el
lingote, el cristalino o la estructura de grano del
material se compone de granos variables de gran
tamao. Las estructuras de grano con elementos
muy pequeos podran presentar mayor
resistencia, dureza y baja deformabilidad. Lo
contrario sera el caso de material con granos ms
grandes. El acero en cualquier forma, perfil o placa
debe, por lo tanto, presentar diferencias
significativas de propiedades mecnicas y de otro
tipo, en toda la geometra del producto terminado.
Hoy en da el mtodo principal de produccin de
acero, para todos los perfiles y la mayora de los
productos de acero, se basa en la colada continua.
Adems, debido a la eficiencia de la produccin,
los hornos de arco elctrico son ahora ms
frecuentes. Esto ha llevado al acero que se
produce principalmente a partir de chatarra, en
lugar de hierro en lingotes. La colada continua da
palanquillas, planchones o tochos, que slo deben
ser objeto de una cantidad relativamente pequea
de pasos del material antes de alcanzar la forma
final. Esto contrasta con el antiguo sistema de
laminacin de lingotes o formas de planchones
grandes, que exiga un gran nmero de pasos del
tren de laminacin para alcanzar la forma
definitiva.
La reduccin del nmero de pasos de produccin
del proceso de colada continua, explica por qu las
formas actuales tienen caractersticas de los
materiales ms uniformes. Como resultado, el
acero de hoy es de mayor calidad, y ms uniforme
que antes.
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Niobio
(Nb):
En
poca
cantidad
aumenta
considerablemente el lmite de resistencia y el lmite de
fluencia, no ataca a la soldabilidad y permite disminuir el
contenido de carbono y manganeso, es favorable a la
ductilidad.
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Es vital que el acero tenga una composicin qumica que garantice la fusin del
metal base con el metal del electrodo sin la formacin de grietas o imperfecciones
similares. Esta caracterstica se conoce como la soldabilidad del acero.
Todos los aceros estructurales disponibles en la actualidad son soldables. Sin
embargo, los requerimientos para los aceros QT, tales como aceros A 514 son
mucho ms restrictivos que los A36. Para los aceros que atienden a dos
solicitaciones de las normas ASTM, por ejemplo: A 36 / A 572 certificados, la
soldadura debe realizarse de acuerdo a los requerimientos del A 572. Sin embargo,
para la rehabilitacin estructural y/o con fines de adaptacin, donde los detalles del
acero que se utiliz, no se conocen, es importante para el diseador y el fabricante
determinar si el material es adecuado para la soldadura.
La medida ms comn de la soldabilidad es el contenido de carbono (CE). Un
material con un contenido de carbono muy alto (fundicin de hierro, por ejemplo) no
son soldables tradicionalmente, y efectivamente no en el sentido estructural,
usando los procesos de soldadura que comnmente se emplean en los talleres de
fabricaciones de estructura de acero. El CE tambin se utiliza para evaluar las
necesidades de precalentamiento para la unin soldada o de ensamble, y hay que
tener en cuenta la influencia de hidrgeno y su retencin conjunta.
Estn disponibles varias formulas para el CE, algunas de stas son adecuadas
para los aceros estructurales segn lo indicado por las ecuaciones (A) a (C). Estas
expresiones son empricas, basados en las pruebas del acero dentro de ciertos
rangos de composicin qumica. Los nmeros que se introducen son el contenido
de elementos qumicos en por ciento.
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3. GRADOS Y TIPOS
DE ACEROS ESTRUCTURALES
2.6.3 Efectos del calor localizado
Los efectos del calor a partir de fuentes tales como la
soldadura y corte con soplete depender de la
magnitud y la duracin del calor involucrados. Slo
los perfiles pequeos o placas sern afectados
significativamente. Para perfiles con medianos a
grandes dimensiones el calor localizado slo
afectar a la distribucin de tensiones residuales
en las inmediaciones de la soldadura o de llama
de corte. Como el calor es intenso y muy localizado,
el enfriamiento posterior ser muy rpido. El ndice
de
enfriamiento
se
puede
bajar
con
precalentamiento o poscalentamiento, lo que
disminuir las tensiones residuales.
El alto ndice de enfriamiento asociado con la
soldadura y corte con soplete provoca cambios en la
estructura del grano en las inmediaciones de la fuente
de calor. Estos resultados en un material de grano
fino en las proximidades de la soldadura y la llama de
corte, lo hacen ms fuerte, ms duro y menos dctil
que el resto del metal base.
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TIPO DE ACERO
ASTM A 36
DIFERENTES USOS
-Placas de Conexin
-Anclajes de barras redondas lisas (OS) y perfiles (LI)
-Cuerdas Superiores e Inferiores de Armaduras (LI)
-Montantes y Diagonales de Armaduras (LI)
-Largueros Tipo Joist (OS LI)
-Contravientos de Cubiertas (OS)
ASTM A 529 G 50
ASTM A 572 G 50
-Placa Hasta 4
-Vigas Principales tipo (IR)
-Vigas Secundarias tipo (IR)
-Columnas de Perfiles tipo (IR)
-Mezzanines
ASTM A 588
ASTM A 709
-Puentes
-Torres de Transmisin
ASTM A 992
-Vigas (IR)
-Columnas (IR)
-Mezzanines (IR)
-Postes de viento (IR)
-Espectaculares (IR)
-Trabes Carril
ASTM A 53
TABLA 1
-Tubos Estructurales
ASTM A 500
ASTM A 501
Nomenclatura
NMX ASTM
(1)
B-254
(2)
A 36
1) Norma Mexicana
A 529
250
2,530
400 a
550
345
3,515
485
4,950
4,950
380
3,880
485
A 992
320
345
290
345
414
450
345
3,235
3,515
2,950
3,515
4,220
4,570
3,515
B-282
A 242
B-284
A 572
B-177
B-199
A 53
A 500
240
320
2,460
3,235
B-200
A 501
A 588
250
345
2,530
3,515
400
483
250
345
485
690
620
345 a
483
2,550
3,515
4,950
7,036
6,322
3,515 a
4,920
(5)
(6)
A 709
A 913
(7)
Fu(4)
2
MPa
Kg/cm
460
485
414
450
515
550
450 a
620
414
430
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Fy(3)
MPa
Kg/cm 2
400
450
585
585
690
448 a
620
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4,080 a
5,620
4,710
4,920
4,220
4,570
5,270
5,620
4,570 a
6,330
4,220
4,360
4,080
4,920
4,080
4,590
5,965
7,750
7,040
4,570 a
6,330
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4. CONSIDERACIONES DE
DISEO ESTRUCTURAL
La seleccin de los tipos de acero estructural para ser utilizado en un proyecto es
realizado por el Ingeniero que est ejecutando el diseo estructural.
Las consideraciones para determinar la aplicacin ms eficiente del acero son:
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4.3 La seleccin
de la placa
La construccin en acero tambin hace uso extensivo a
las placas. Algunos ejemplos son las vigas construidas
con 3 placas o columnas de 4 placas, placas base de
columnas y placas de conexin diversas. Estn
disponibles en una amplia gama de espesores y es
generalmente mas fcil conseguir en acero ASTM A 36
y con menos frecuencia en ASTM A 572 G 50.
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5. CONSIDERACIONES DE
FABRICACIN EN ACERO
Incluso cuando el costo del material es cercano a la mitad
del precio de una estructura, es importante que todos los
miembros del equipo de diseo de los elementos bsicos
entiendan el sistema de compras del material que utilizan
los fabricantes.
El documento clave para la especificacin, la compra o
venta de acero estructural es la norma NMX B 252 (ASTM
A6), Requisitos generales para planchas, perfiles,
tablaestacas y barras, de acero laminado para uso
estructural. Esta norma cubre la terminologa, la
informacin de fabricacin, requisitos de calidad, incluidos
los de tratamiento de superficie y las tolerancias, mtodos
de prueba, informes, sistemas de identificacin, y los
requisitos complementarios estndar o comunes. Todos
los perfiles estructurales de acero y placas deben cumplir
con esta especificacin, adems de las especificaciones
del material que cubre los requisitos fsicos y qumicos
para un grado de acero dado.
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6. CONSIDERACIONES RECOMENDADAS
EN LA ELECCIN DEL TIPO DE ACERO
Resumiendo las evaluaciones anteriores del material de acero, junto con
los puntos clave del diseo estructural y fabricacin, las consideraciones
siguientes deben hacerse cuando se selecciona el material de acero de
una estructura. Es muy importante tambin sealar que, aunque hay
muchas pruebas de material que se pueden ejecutar, muchas de ellas
no son ni tiles ni prcticas para una serie de tipos de estructuras. As,
una estructura de un puente, que est expuesta al medio ambiente
natural y en condiciones de fatiga de ciclo alto, necesita disponer de un
acero con propiedades de dureza de acuerdo con las condiciones de
servicio previsto, no sera realista ni econmico especificar un material
con los criterios de una estructura con carga esttica.
1.- Tipo de estructura, condiciones de servicio, condiciones de carga,
entorno de la aplicacin de las cargas.
2.- Resistencia del material, ductilidad, tenacidad, soldabilidad
y metalurgia.
3 - Qumica del material.
4.- Tipos de miembros estructurales, tamaos longitudes y carga.
5.- Conexiones soldadas o atornilladas.
6.- Conexiones: viga a columna, viga a viga, empalmes.
7.- Criterios de fabricacin, incluyendo tcnicas de unin, corte,
soldadura en el campo vs soldadura en taller.
8.- Requisitos de construccin, que incluyen la soldadura de campo.
9.- Cuantificaciones y la experiencia de diseo, de fabricacin
y del personal en el campo y en la construccin.
10.- Las necesidades de equipo de taller y de campo.
11.- Necesidades de inspeccin y sus mtodos, calificaciones
y procedimientos de garanta de calidad por parte del inspector.
12.- Consideraciones especiales:
i.
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
vii.
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7. PROPIEDADES QUMICAS
Elemento
ASTM A 36
ASTM A 529 G 50
ASTM A 572 G 50
ASTM A 572 G 60
C (mx)
Mn (mx)
P (mx)
S (mx)
Si (mx)
Cu (mn)
Ni (mx)
Cr (mx)
Mo (mx)
V (mx)
Cb o Nb (mx)
0.26
0.04
0.05
0.40
0.20 *
0.27
1.35
0.04
0.05
0.40
0.20 *
0.23
1.60
0.04
0.05
0.40
0.20 *
0.01 - 0.15
0.005 - 0.05
0.26
1.60
0.04
0.05
0.40
0.20 *
0.01 - 0.15
0.005 - 0.05
0.23
0.50 - 1.60
0.035
0.045
0.40
0.60
0.45
0.35
0.15
0.15
0.05
2
fy (kg/cm )
2530
3515
3515
4200
3515 - 4570
4080 - 5620
4920 - 7030
4570
5300
4570 **
20
18
18
16
18
Elong. en 50 mm (mn,%)
21
21
21
18
21
fu (kg/cm )
3515 km/cm2
2530 km/cm2
ASTM A 36
NOTA:
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9. BIBLIOGRAFA
1.- Manual of Steel Construction 2005,American Institute
of Steel Construction (AISC).
2.- Diseo de Estructuras de Acero: LRFD Method,
Jack C. McCormac, Alfaomega. 2008, Mxico.
3.- Estructras de Acero: Tcnicas, Conceptos y
Lenguaje, Luis Andrade de Mattos Dias, Instituto
Latinoamericano del Fierro y del Acero (ILAFA),
Zigurate, 2006.
4.- Normas Tcnicas Complementarias para Estructuras
Metlicas (NTC), Reglamento de Construcciones
del Distrito Federal (RCDF), 2004.
5.- Manual de Construccin en Acero, Instituto Mexicano
de la Construccin en Acero, Limusa, 2006.
6.- Annual Book of ASTM Standards, American
Specifications of Test and Materials, Staff, 2009.
7.- Selection of Steel for Structures, Reidar Bjorhovde,
Tucson, Arizona.
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