Instalacin, Operacin

Mantenimiento
Unidad Fan Coil de Agua Helada
Rango del Flujo de Aire
200-1400 CFM

HFCF-SVX01A-EM

 2008 Trane
HFCF-SVX01A-EM

Contenido

Informacin General ..........................................................................................

Motor / Serpentn / Bandeja Drene
Figura 1 - Ilustracin de la UInidad

Nomenclatura de la Unidad ..............................................................................

Instalacin de la Unidad ....................................................................................

Recepcin y Manejo
Consideraciones de Instalacin
Montaje
Conexiones a Ductos
Tubera
Conexiones Elctricas
Figura 2 - Instalacin Tpica
Figura 3 - Ductera

Pesos y Dimensiones .......................................................................................

Figura 4 - Sin Plenum de Retorno
Figura 5 - Con Plenum de Retorno Inferior
Figura 6 - Con Plenum de Retorno Lateral

12

Diagramas de Cableado ...................................................................................

Figura 7 -

14

Lista de Verificacin de Instalacin ..............................................................

15

Arranque / Operacin .......................................................................................

16

Mantenimiento ..................................................................................................
Figura 8 - Ensamble de Tarjeta Ventilador
Mantenimiento Peridico
Procedimientos de Mantenimiento
Contrato de Mantenimiento

17

HFCF-SVX01A-EM

Informacin General
Este manual de servicio cubre la instalacin, operacin y mantenimiento de
la unidad Fan Coil HFCF de agua helada de Trane. Lea este manual con todo
cuidado antes de intentar instalar la unidad.

Generalidades
La carcasa de la unidad se fabrica de acero galvanizado rgido.
Los ventiladores centrfugos DIDW (doble entrada/doble ancho) llevan

aspas de acero galvanizado, balanceadas, con inclinacin hacia el

frente.
El tablero y la cubierta superior de la carcasa llevan aislamiento de
hule espuma de alta densidad, no-flamable.
Se dispone de un plenum de aire de retorno opcional para permitir la
conexin a diferentes tipos de filtros.

Motor
El motor es de tipo capacitor permanentemente dividido para obtener

mxima eficiencia y mnimo nivel de ruido, con cojinetes lisos

permanentemente lubricados y sellados.
El motor del ventilador tendr la capacidad de proveer cuando menos
3 velocidades (BAJA, MEDIANA, ALTA) integrndose la
caracterstica de corte por alta temperatura para prevenir la
sobrecarga en cualquier velocidad y modo de operacin de los
ventiladores.
El capacitor del motor est totalmente encapsulado dentro de un
escudo metlico y engarzado al motor. Los cables terminales del
motor se encuentran dentro de un tubo conduit metlico flexible para
protegerlos contra cualquier dao.

Serpentn
El serpentn puede contar con 2, 3, o 4 hileras con tubos de cobre

HFCF-SVX01A-EM

mecnicamente unidos dentro de una incisin de los cuellos de

aletas de aluminio.
Las conexiones de entrada/salida de agua son tubos roscados
hembra de 3/4 pulg. El ensamble del cabezal acepta el acoplado de
tubera de acero directamente.
El ensamble del serpentn se prueba a 25kg/cm2 (25 Bar) y se
recomienda para una operacin de presin de trabajo de hasta
16 kg/cm2 (16 Bar).

Informacin General

Se proporciona un puerto de ventilacin manual con lnea de drenado

hacia la bandeja de codensador para evitar el goteo durante la
accin de ventilacin.
En la parte inferior del cabezal del serpentn se localiza un drene de
agua.

Bandeja de Condensados

La bandeja de condensados es de 25mm de profundidad con 0.8mm

de grosor, de acero galvanizado, con aislamiento trmico, pretratada
con recubierta de resina epxica en su superficie interior.
Para mxima seguridad contra fugas, la bandeja est troquelada sin
mostrar costura o unin.
El material de aislamiento de 6mm de grosor es de hule espuma de
alta densidad, no-flamable.
La bandeja cuenta con una conexin para tubo roscado macho de
pulgada.

HFCF-SVX01A-EM

Nomenclatura de la Unidad
H
1
Dgito
Dgito
Dgito
Dgito
Dgito

F
2

C
3

F
4

0
5

3
6

L
7

3
8

N
9

N
10

1:
2:
3:
4:
5, 6:

1
11

N
12

A
13

N
14

H = Horizontal
F = Fan Coil
C = Tipo Oculto
F = Secuencia de Diseo
Tamao / Flujo Aire Nominal
02 = 200 CFM
03 = 300 CFM
04 = 400 CFM
05 = 500 CFM
06 = 600 CFM
08 = 800 CFM
10 = 1000 CFM
12 = 1200 CFM
14 = 1400 CFM
Dgito 7:
Lado de la Conexin
L = Lado Izquierdo
R = Lado Derecho
Dgito 8:
Hileras de Serpentn
2 = 2 hileras enfriamiento
3 = 3 hileras enfriamiento
4 = 4 hileras enfriamiento
A = 2 hileras enfriamiento, 1 hilera calefaccin
B = 3 hileras enfriamiento, 1 hilera calefaccin
Dgito 9:
Calefaccin Elctrica (Tamao)
N = Ninguna
A = 0.5 kW Calefactor (02)
B = 1.0 kW Calefactor (03)
C = 1.4 kW Calefactor (04)
D = 1.6 kW Calefactor (05)
E = 1.8 kW Calefactor (06)
F = 2.8 kW Calefactor (08)
G = 3.2 kW Calefactor (10)
H = 3.6 kW Calefactor (12)
J = 4.6 kW Calefactor (14)
Dgito 10: Tipo de Motor
N = Normal
H = Alta Esttica
A = DCBL Normal (con Termostato LCD)
B = DCBL Alta Esttica (con Termostato LCD)
C = Hermtico Tipo Normal
D = Hermtico Tipo Alta Esttica
Dgito 11: Voltaje/Hertz/Fase
1 = 220/50/1
2 = 220-240/60/1
3 = 115/60/1
Dgito 12: Control Montado de Fbrica/Paquete Vlvula
N = Ninguno
A = 2 tubos, con vlvula de 2 vas
B = 2 tubos, con vlvula de 3 vas
C = 4 tubos, con vlvulas de 2 vas
D = 2 tubos, con vlvula de 2 vas y Termostato LCD
E = 2 tubos, con vlvula de 2 vas y Termostato LCD (configurado slo con sistemas VWV)
F = 2 tubos, con vlvula de 3 vas y Termostato LCD
G = 4 tubos, con vlvulas de 2 vas y Termostato LCD
H = 2 tubos, con vlvula de 2 vas y ZN510 con Sensor de Zona
J = 2 tubos, con vlvula de 3 vas y ZN510 con Sensor de Zona
HFCF-SVX01A-EM

A
15

N
16

N
17

A
18

Nomenclatura de la Unidad

Dgito 13:

Dgito 14:

Dgito 15:

Dgito 16:

Dgito 17:
Dgito 18:

K = 4 tubos, con vlvulas de 2 vas y ZN510 con Sensor de Zona

L = 2 tubos, con vlvula de 2 vas y ZN520 con Sensor de Zona
M = 2 tubos, con vlvula de 3 vas y ZN520 con Sensor de Zona
P = 4 tubos, con vlvulas de 2 vas y ZN520 con Sensor de Zona
Q = 2 tubos, con vlvula de flotacin de 2 vas y ZN520 con Sensor de Zona
R = 2 tubos, con vlvula de flotacin de 3 vas y ZN520 con Sensor de Zona
S = 4 tubos, con vlvulas de flotacin de 2 vas y ZN520 con Sensor de Zona
Caja de Terminales
A = Cableado estndar con caja de terminales
B = Cableado de calefactor elctrico con caja de terminales
C = Cableado DCBL con caja de terminales
D = Cableado ZN con caja de terminales
E = VWV con caja de terminales
Plenum de Retorno / Filtro
N = Ninguno
A = Con Plenum de Retorno Posterior Slo
B = Con Plenum de Retorno Posterior / Filtro de Nylon 6mm
C = Con Plenum de Retorno Posterior / Filtro de Aluminio 20mm
D = Con Plenum de Retorno Inferior Slo
E = Con Plenum de Retorno Inferior / Filtro de Nylon 6mm
F = Con Plenum de Retorno Inferior / Filtro de Aluminio 20mm
Bandeja de Condensados
A = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 7mm PE
B = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 7mm PE y con Extensin de 200mm
C = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 7mm PE y con Extensin de 310mm
D = Acero Inoxidable con Aislamiento 7mm PE
E = Acero Inoxidable con Aislamiento 7mm PE y con Extensin de 200mm
F = Acero Inoxidable con Aislamiento 7mm PE y con Extensin de 310mm
G = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable
H = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable y con Extensin de 200mm
J = Est. de Acero Galvanizado con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable y con Extensin de 310mm
K = Acero Inoxidable con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable
L = Acero Inoxidable con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable y con Extensin de 200mm
M = Acero Inoxidable con Aislamiento 6mm de Alta Densidad no-flamable y con Extensin de 310mm
N = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable
P = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 200mm
Q = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 310mm
R = Acero Inoxidable con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable
S = Acero Inoxidable con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 200mm
T = Acero Inoxidable con Aislamiento 10mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 310mm
U = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable
V = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 200mm
W = Est. Acero Galvanizado con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 310mm
X = Acero Inoxidable con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable
Y = Acero Inoxidable con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 200mm
Z = Acero Inoxidable con Aislamiento 25mm de Alta Densidad no-flamable con Extensin de 310mm
Rejilla Digital Trane (TDG)
N = Ninguno
A = Slo con Control Remoto
B = Slo con Termostato LCD TDG
C = Con Termostato LCD TDG y Control Remoto
D = Con Control Remoto y Luz UV
E = Con Termostato LCD TDG y Luz UV
F = Con Termostato LCD TDG, Control Remoto y Luz UV
Uso Futuro
N = Ninguno
Regin
A = APR
B = MAIR
C = LAR
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HFCF-SVX01A-EM

Instalacin de la Unidad
PRECAUCION: La instalacin de esta unidad debe realizarse por
tcnicos especializados y calificados.

Recepcin y Manejo
La unidades fan coil HFCF se embarcan en paquetes individuales de cartn
para mxima proteccin durante el transporte, as como para su facilidad de
manejo y almacenamiento en el lugar de la obra. Como medida de
proteccin contra prdida durante el trnsito, siga las siguientes
recomendaciones al momento de recibir las unidades:
1. Inspeccione las partes individuales del embarque, antes de aceptarlas.
Verifique si hubiera ruido de cascabeleo, esquinas golpeadas en el
empaque de cartn y otras indicaciones visibles de daos por transporte.
2. Si algn cartn presenta daos aparentes, bralo inmediatamente e
inspeccione su contenido antes de aceptar la unidad. No rechace la
entrega. Haga anotaciones especficas relativas a daos sobre el
conocimiento de embarque. Revise el compartimiento de la unidad, la
rotacin del ventilador, los serpentines, la bandeja de condensados, los
filtros y los accesorios opcionales.
3. Inspeccione la unidad en busca de daos ocultos antes de almacenarla y
a la mayor brevedad despus de la entrega.
4. No remueva el material daado de lugar de recepcin su fuera posible. Es
responsabilidad del receptor proporcionar evidencia razonable de que los
daos ocultos no sucedieron posteriormente a la entrega de la unidad.
5. Si existieran daos ocultos, deje de desempacar la unidad. Retenga todo
el material de empaque y los cartones. Tome fotografas de los daos en
los materiales.
6. Si existieran daos ocultos, notifique al transportista inmediatamente por
telfono y por correo acerca de los daos encontrados. Solicite una
inspeccin conjunta de dichos daos inmediatamente por el transportista
y el consignatario.
7. Notifique al representante de ventas de Trane sobre los daos y solicite la
reparacin. Usted no debe reparar la unidad, sino slo hasta que los
daos hayan sido inspeccionados por el representante del transportista.

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Instalacin de la Unidad
Consideraciones de Instalacin
Para instalacin y operacin apropiadas, revise cada uno de los siguientes
puntos antes de montar la unidad:
1. Provea espacio suficiente para la unidad y libramientos adecuados de aire
y acceso a servicio segn se muestra en la Figura 2. Vanse las Figuras 4
y 5 y 6 para conocer las dimensiones generales de la unidad. Para las
rutinas y el servicio de mantenimiento, provea acceso a la unidad a travs
de paneles removibles en el techo.
2. Antes de instalar la unidad, asegure que se han tomado medidas
preparatorias para la ubicacin de tubera y conexiones elctricas a la
unidad.
3. Verifique que la estructura puede soportar el peso de las unidades segn
indicado en las Figuras 4, 5, y 6.
4. Todas las unidades deben montarse de manera NIVELADA para asegurar
el drenado y su operacin apropiados.
5. La conexin de ductera a las unidades (donde sea aplicable) no debe
exceder la clasificacin de presin esttica de la unidad.
6. El instalador debe proveer proteccin contra condensacin para las
vlvulas de agua y la tubera. Tambin el instalador debe proveer una
extensin a la bandeja de condensados por debajo de las vlvulas y la
tubera, o bien dichos elementos deben aislarse apropiadamente.
7. Las unidades provistas con juego de paquete de vlvulas estn equipadas
con bandejas de drene largas que pueden recibir condensacin
proveniente de las vlvulas de agua. No se requiere del aislamiento del
dicho juego de paquete de vlvulas.

HFCF-SVX01A-EM

Instalacin de la Unidad
Montaje
Las unidades Trane modelo HFCF estn diseadas para ser suspendidas
del techo mediante varillas roscadas de 3/8-16 provistas por el instalador. Los
orificios para suspensin estn provistas en la unidad. Vase Figuras 4, 5, y
6 para ver las dimensiones y los lugares de las perforaciones.
Para instalar la unidad HFCF, siga los pasos a continuacin:
1. Instale las varillas de suspensin y otros dispositivos de suspensin
provistos por el instalador.
2. Coloque las tuercas superiores W3/8 y las roldanas W3/8 sobre las
varillas de suspensin para prevenir la inclinacin de la unidad durante la
operacin de la unidad o durante la instalacin de la ductera, como se
muestra en la Figura 2 Instalacin Tpica.
3. Levante la unidad y colquela en su posicin. Vase Figuras 4, 5, y 6 para
conocer los pesos de las unidades.
4. Coloque las tuercas inferiores W3/8 y las roldanas W3/8 para fijar la
unidad como lo muestra la Figura 2 Instalacin Tpica.
5. Nivele el compartimiento de la unidad para evitar el mal drenado de
condensados mediante el ajuste de las tuercas hacia arriba/abajo y luego
aprtetando las tuercas superiores.
Nota: Nivele la unidad verificando el compartimiento de la unidad. No use
ni el serpentn ni la bandeja de condensados como gua de nivelacin,
dado que stos estn inclinados para proveer un drenado apropiado.

Conexin a Ductos
En los cuellos de ducto de la entrada y salida de aire de la unidad se puede
conectar ducto de lmina de acero galvanizado de calibre mnimo de 24
(suministrado por el instalador). Vanse Figuras 4, 5, y 6 para conocer las
dimensiones del cuello de ductos. Para su conexin, deslice el ducto sobre el
cuello de salida y apriete el ducto y el cuello juntos con el uso de tornillos. En
instalaciones donde los cuellos de ductos no se acoplan a los cuellos de las
rejillas de aire de descarga, se deben emplear conectores transitorios
suministrados en campo.
Una opcin para conexin es la de conectar una Cmara de Aire de
Suministro con ductera flexible. Para ello, deslice el ducto sobre el cuello de
salida de la unidad y ajuste el ducto y el cuello con el uso de tornillos o
remaches como se muestra en la Figura 3 Ductera A.
Un ducto de retorno puede conectarse al cuello de aire de returno provisto en
la unidad. Para conectarlo, deslice el ducto de retorno sobre el cuello de aire
de retorno y ajuste el ducto y el cuello con el uso de tornillos.

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Instalacin de la Unidad
Tubera
Para completar las conexiones de tubera, conecte la tubera de agua al
serpentn con conector MPT de 3/4 pulg. La entrada de agua se encuentra en
la parte inferior y la salida de agua se encuentra arriba del serpentn. El
tamao de conexin del serpentn y la ubicacin de los puntos de conexin
del serpentn se ofrecen en las Figuras 4, 5, y 6. Las conexiones de entrada/
salida de agua de la unidad provista de juego de paquete de vlvulas son de
MPT de 3/4 pulg. El conector FPT de 3/4 pulg. debe suministrarse por el
instalador.

Conexiones del Drene de Condensados

Como lnea de drene, utilice ya sea tubo PVC o bien tubo de acero con
conexin FPT de 3/4 pulg. Conecte la lnea de drene con sellador de cinta
para evitar fugas. Se recomienda instalar el drene con inclinacin mnima de
1:50.

Conexiones Elctricas
Para la instalacin del cableado, refirase al diagrama de cableado colocado
sobre cada unidad. Tambin refirase a la Figura 7.
Un punto de derivacin a tierra que debe conectarse de manera apropiada al
sistema de aterrizaje del edificio, ha sido provisto en forma de marca en la
lateral vertical del cuello de entrada de la unidad.
Todas las conexiones elctricas deben hacerse de acuerdo con los cdigos y
normas elctricas locales y estatales.
ADVERTENCIA: Desconecte toda fuente de suministro elctrico, fijndolo
en posicin de desconexin antes de dar servicio a la unidad. El hacer caso
omiso de esta recomendacin podra provocar lesiones personales o la
muerte por electrocucin.
PRECAUCION: Use slo conductores de cobre para las conexiones de
cableado. Las terminales de la unidad no estn diseadas para aceptar
otro tipo de cableado. Los conductores de aluminio y otros podran
provocar el sobrecalentamiento, provocando consecuentemente daos en
la unidad.
Aviso: El espacio reservado para cables de suministro de fuerza es de 20
mm de dimetro.
Aviso: La Tabla muestra el rango de unidades fan coil con diferentes
opciones de calefaccin. Favor de referirse a la corriente local y utilice los
cables apropiados de suministro de energa.

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Pesos y Dimensiones

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Pesos y Dimensiones

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Diagrama de Cableado

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Lista de Verificacin de Instalacin

Se ofrece el siguiente listado como gua de los procedimientos de instalacin
contenidos en el manual. El instalador deber emplear esta lista para
asegurar que todos los procedimientos han sido realizados. Para mayor
informacin, refirase a las secciones correspondientes.
ADVERTENCIA : Desconecte toda fuente de suministro elctrico antes de
dar servicio a la unidad. El hacer caso omiso de esta recomendacin
podra provocar lesiones personales o inclusive la muerte por
electrocucin.

Revisar las unidades en busca de daos por embarque.

Preparar lugar de montaje de la unidad considerando su peso, su

nivelacin, y el acceso a labores de servicio.

Montar la unidad firmemente al techo con el uso de varillas de suspensin.

Completar todas las conexiones a ductera correspondiente.

Las conexiones del serpentn se han completado totalmente y se

encuentran debidamente apretadas.
Las conexiones de la bandeja de condensados se han completado
totalmente y se encuentran debidamente apretadas.
Las conexiones elctricas se han completado totalmente (interruptores del
ventilador, termostatos, calefactores).
Se ha llevado a cabo la derivacin a tierra apropiada.

La unidad se encuentra debidamente nivelada.

El ensamble de motor-ventilador gira libremente.

Se han retirado todos los escombros del cilindro del ventilador y de la

bandeja de condensados.

Todo se ha preparado para el arranque y la unidad se encuentra en el modo

apropiado de operaciin.

Se ha instrudo debidamente al propietario/operador sobre la operacin de

la unidad.
PRECAUCION: Use slo conductores de cobre para las conexiones de
cableado. Las terminales de la unidad no estn diseadas para aceptar
otro tipo de cableado. El aluminio y otros conductores podran provocar el
sobrecalentamiento conduciendo a probables fallas de la unidad.
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HFCF-SVX01A-EM

Arranque / Operacin
Preparacin
Antes de arrancar la unidad, verifique los procedimientos de verificacin de la
pgina anterior para asegurar que todo est listo para arrancar la unidad.

Operacin
La operacin de la unidad fan coil puede controlarse fcilmente con el
interruptor de velocidad del motor y con una unidad de termostato.
El termostato de montaje en pared normalmente incluye un interruptor de
velocidad del motor, un interruptor de encendido/apagado y un termostato. El
interruptor de encendido/apagado activa y desactiva la unidad y el interruptor
de velocidad del motor controla la velocidad del ventilador. El termostato
controla la vlvula de agua y normalmente cuenta con un indicador para
seleccionar el ajuste de temperatura deseada.
Si el termostato no se utiliza para control, el instalador podra elegir otro tipo de
termostato que cumpla con los codigos de seguridad. El interruptor de velocidad
del motor, etiquetado como OFF-HI-MED-LOW, controla el serpentn del ventilador
cambiando la velocidad del interruptor para ajustar el flujo del aire.
Para la unidad con opcin de calefaccin elctrica, se prove un dispositivo
de corte por alta temperatura con restablecimiento automtico (105C corte,
85C restablecimiento automtico) para desenergizar la calefaccin elctrica
en caso de sobrecalentamiento de la unidad. Adems del corte de
restablecimiento automtico, la unidad tambin cuenta con otro dispositivo de
corte por alta temperatura de restablecimiento manual (130C corte). Estos
dos dispositivos de corte ofrecen doble proteccin a la operacin de
calefaccin elctrica.

Ventilacin del Serpentn

Al introducirse por primera vez agua dentro de un serpentn, a veces el aire
queda atrapado dentro de la tubera del serpentn. Este aire atrapado tiene la
tendencia de recolectarse en el punto ms alto del serpentn. Por lo tanto, se
instala un puerto de ventilacin de aire manual en el punto ms alto del
cabezal. Cuando es aparente que hay aire atrapado por seas de burbujeo
o ruido proveniente de la unidad, librese el aire por el puerto de ventilacin
manual simplemente girando la perilla. Se pueden utilizar pinzas para girar la
perilla si se encontrara apretada. Gire la perilla en contrasentido del reloj 1 - 2
vueltas y permita que fluya el aire hacia afuera hasta que aparezca una
corriente contnua de agua. Enseguida apriete la perilla nuevamente.

Drenado del Serpentn

Cuando el serpentn requiera de mantenimiento o proteccin contra
congelamiento por baja temperatura ambiente, purgue el serpentn
permitiendo drenar el agua del serpentn. El operador puede realizar esta
tarea en la misma manera que lo hiciere abriendo el puerto de ventilacin de
aire del serpentn.

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Mantenimiento

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HFCF-SVX01A-EM

Mantenimiento
Mantenimiento Peridico
Las siguientes indicaciones comprenden un programa de mantenimiento
recomendado. Las instrucciones detalladas para los procedimientos de
mantenimiento especficos se ofrecen para cada caso.
ADVERTENCIA : Desconecte toda fuente de suministro elctrico antes de
dar servicio a la unidad. El hacer caso omiso de esta recomendacin
podra provocar lesiones personales o inclusive la muerte por
electrocucin.

Mensualmente:
Inspeccione el filtro de la unidad. Limpie o reemplace el elemento
obstrudo del filtro.
Revise la bandeja de condensados para asegurar que est limpia y que
est dejando fluir los condensados hacia la lnea de drenado.

Anualmente:
Inspeccione el compartimiento de la unidad en busca de seales de
corrosin. Limpie o repare si fuera necesario.
Revise la turbina o cilindro del ventilador y la carcasa en busca de daos.
Gire la rueda del ventilador manualmente para asegurar que no existen
obstrucciones bloqueando su movimiento.
Inspeccione las aletas del serpentn en busca de suciedad o daos.
Lmpielas y endercelas.
Revise turbina o cilindro del ventilador y la carcasa en busca de daos.
Gire la rueda del ventilador manualmente para asegurar que no existen
obstrucciones bloque
Limpie y apriete todas las conexiones elctricas.

Drene y aplique el tratamiento a todo el sistema para controlar la

produccin de incrustaciones en la tubera.

PRECAUCION : El uso de agua no tratada o tratada inapropiadamente en

este equipo puede producir incrustaciones, erosin, corrisin, algas o limo.
Para determinar el tratamiento a seguir, si fuera necesario, deber
contratarse el servicio de un especialista en el tratamiento de agua. Trane
no asume responsabilidad alguna por los resultados provocados por el uso
de agua no tratada, o tratada inapropiadamente.

Procedimientos de Mantenimiento
Cambio/Limpieza de Filtros
Limpie o cambie los filtros de aire cuando menos dos veces al ao. Los filtros
requerirn de mayores cuidados bajo condiciones de alta carga o de aire
sucio. Un filtro de aire obstrudo reduce el flujo de aire, la capacidad de
enfriamiento y aumenta el consumo de energa. El uso de filtros permanentes
(lavables) o reemplazables, son aceptables para todas las unidades.
Para cambiar los filtros con medios reemplazables:
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Mantenimiento
1. Desconecte todo suministro de energa elctrica a la unidad.
2. Afloje los dos tornillos y soportes en la parte posterior del plenum de
retorno.
3. Deslice el filtro y el marco hacia afuera del plenum de retorno.
4. Remueva los dos tornillos del marco.
5. Coloque el nuevo filtro en el marco.
6. Siga el procedimiento a la inversa para re-instalar el marco del filtro.
7. Vuelva a aplicar el suministro de energa elctrica a la unidad.
Para limpiar los filtros permanentes, retire el filto y lvelo con agua para
remover el polvo, la tierra o la peluza. Dje que se seque completamente
antes de volver a instalarlo en la unidad.

Cambio del Tablero Completo del Ventilador

El tablero completo del ventilador puede reemplazarse de la siguiente
manera:
1. Desconecte todo suministro de energa elctrica a la unidad y desconecte
los cables del motor. Verifique que la rueda del ventilador deje de girar.
2. Desconecte el cable derivado a tierra.
3. Remueva el plenum de retorno, si fuera aplicable.
4. Afloje los tornillos ajustados en los ojos de cerradura en las cuatro
esquinas del tablero de ventilador como se muestra en la Figura 8-1.
5. Retire los otros tornillos de la parte superior del tablero del ventilador, si
fuera aplicable, como se muestra en la Figura 8-2.
6. Levante el tablero del ventilador unos 14mm y enseguida jale el tablero
completo fuera de la unidad a travs de los ojos de cerradura.
PRECAUCION: Debido a las dimensiones y el peso del tablero del
ventilador, este proceso debe realizarse por dos instaladores, para
mayor seguridad.
7. Siga el procedimiento a la inversa para reinstalar el nuevo tablero del
ventilador.
Limpie el serpentn de todos los escombros as como tambin el interior del
compartimiento de la unidad, antes de volver a instalar el tablero del
ventilador. Verifique que no hay escombros dentro del cilindro del ventilador,
antes del arranque.

Cambio de la Carcasa del Ventilador/Cilindro del Ventilador

Se puede reemplazar la carcasa/cilindro del ventilador sin necesidad de
remover el tablero completo de la unidad, siguiendo los pasos a continuacin:
1. Desconecte todo suministro de energa elctrica a la unidad y desconecte
los cables del motor. Verifique que la rueda del ventilador deje de girar.
2. Remueva el filtro y el plenum de retorno de la unidad, si fuera aplicable.
3. Afloje el perno ubicado en el centro de la turbina del ventilador, que
sostiene juntos tanto la rueda del ventilador como el eje del motor.
4. Afloje los cuatro tornillos que fijan juntos la carcasa del ventilador con el
tablero del ventilador, como se muestra en la Figura 8-3.
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Mantenimiento
5. Desatornille las tuercas que fijan el aspa del ventilador y el eje del motor
en el centro del aspa del ventilador.
6. Jale la carcasa del ventilador unos 20 mm fuera del tablero del ventilador y
acabe removiendo la carcasa y el cilindro fuera del eje del motor.
7. Cuando haya separado la carcasa del ventilador del tablero y del eje del
motor, el cilindro puede ser removido de la carcasa del ventilador haciendo
lo siguiente:
- remueva los dos tornillos del panel superior de la carcasa del ventilador
como se muestra en la Figura 8-4.
- levante el panel superior y luego retire el cilindro del ventilador fuera de
la carcasa.
8. Depus de haber reemplazado la carcasa del ventilador o el cilindro del
ventilador, siga el procedimiento a la inversa para su reinstalacin.
Al reensamblar la carcasa de ventilador, asegure que la rueda del ventilador
se encuentre balanceada y centrada dentro de la carcasa y que no roce en
ninguno de sus costados. Retire todos los escombros que se encuentren
dentro del cilindro, antes del arranque.

Cambio del Motor

La unidad fan coil no podr operar apropiadamente sin un motor de
funcionalidad normal. En caso de falla del motor, pida su reemplazo a Trane.
El motor se reemplaza de la siguiente manera:
1. Desconecte todo suministro de energa elctrica a la unidad y desconecte
los cables del motor. Verifique que la rueda del ventilador deje de girar.
2. Desconecte el cable del motor derivado a tierra.
3. En el caso de motor con dos ventiladores, dichos ventiladores deben ser
removidos primeramente antes de cambiar el motor. Siga las indicaciones
de Cambio de la Carcasa del Ventilador/Cilindro del Ventilador
para remover uno de los ventiladores y el eje del motor.
4. Afloje el perno de la rueda del otro ventilador del eje del motor.
5. Retire el tornillo y tuerca sobre los dos sujetadores que fijan el motor al
asiento del motor, como se muestra en la Figura 8-5 y 8-6.
6. Abra los sujetadores y retrelos fuera del asiento del motor como se
muestra en la Figura 8-7. Sostenga el motor con una mano al retirar el
segundo sujetador para evitar el dejar caer el motor.
7. Siga el procedimiento a la inversa para reinstalar el nuevo motor.
Despus de reemplazar el motor, asegure que la rueda del ventilador est
balanceada y centrada dentro de la carcasa del ventilador y que no se
encuentre rozando en alguno de sus costados.

Aceite del Motor

Los rodamientos se encuentran sellados y no requieren de lubricacin
peridica.

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Mantenimiento
Cmo Invertir el Serpentn
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Desatornille el perno fijador de la bandeja de condensados a la unidad.

Remueva la bandeja.
Desatornille el perno que sujeta la placa inferior a la unidad.
Remueva la placa inferior.
Desatornille el perno que sujeta el serpentn a la unidad.
Gire el serpentn 180.
Reinstale el serpentn nuevamente siguiendo el procedimiento a la inversa.

Nota: El serpentn deber invertirse, ANSTE de elevar la unidad a su lugar.

Limpieza del Serpentn

Un serpentn sucio u obstrudo reducir la capacidad de enfriamiento.
1. Desconecte todo suministro de energa elctrica a la unidad y desconecte
los cables del motor. Verifique que la rueda del ventilador deje de girar.
2. Remueva el asiento completo del ventilador y limpie desde la entrada de aire.
3. Limpie las aletas del serpentn con el uso de un cepillo rgido de nylon.
4. Recoja los escombros con un colector de polvo.
5. Utilice una esprea de alta presin si hubiere resduos de aire comprimido.
6. Enderece las aletas dobladas.
7. Vuelva a aplicar el suministro de energa.
No hay necesidad de limpiar el serpentn si se usa un filtro y si ste se limpia
peridicamente.

Bandeja de Drene
La bandeja de condensados debe limpiarse para permitir el flujo de
condensados. Si estuviera obstruda, es necesario retirar los escombros para
permitir el flujo apropiado de condensados.

Controles
Los controles tales como termostatos, vlvulas de control e interruptor de
velocidad del motor, pueden repararse localmente, bajo supervisin del
representante del fabricante.

Contrato de Mantenimiento
Para obtener mantenimiento peridico de su equipo instalado, se
recomienda firmemente contratar los servicios de mantenimiento con su
representante local Trane. El mantenimiento peridico asegura la deteccin
oportuna de cualquier mal funcionamiento para ser corregido
inmediatamente antes de que ocurran mayores daos. El mantenimiento
peridico asegura larga vida de operacin y eficiencia de su equipo.

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Nmero de Catlogo ......................................................................... HFCF-SVX01A-EM

Fecha ........................................................................................................ Diciembre 2008
Reemplaza .............................................................................................................. Nuevo
Almacenaje .......................................................................... Sistema Electrnico eLibrary
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district office or e-mail us at
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productos y datos tcnicos, se reserva el derecho de cambiar sus diseos y especificaciones sin
previo aviso.