FINANZAS III

ESTUDIO TCNICO

PRLOGO
La efi cacia con que las personas enfrentan los retos y
oportunidades depende de su capacidad para adaptarse a los
cambios constantes.
Los avances tecnolgicos suceden con gran rapidez pero
ninguno se logra en un vaco y sin ningn costo,
prcticamente todas las industrias han ido cobrando un
carcter cada vez ms internacional, por lo que s uno quiere
sobrevivir (mejor aun si uno quiere prosperar) en el mundo de
los negocios es preciso tener un conocimiento muy
actualizado de un mundo tan dinmico.
En el presente trabajo Estudio Tcnico se aporta la
informacin que ser de utilidad para la valoracin de los
presupuestos de inversin y funcionamiento del proyecto de
inversin. Con esta informacin conoceremos la bondad
econmica y fi nanciera del proyecto.

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

INTRODUCCIN
Dentro del estudio tcnico se procura contestar las
preguntas cmo producir lo que el mercado demanda? Cul
debe ser la combinacin de factores productivos? Dnde
producir? Que materias primas e insumos se requieren?
Qu equipos e instalaciones fsicas se necesitan?Cunto y
cundo producir?.
Las unidades y trminos esperados en este estudio son
heterogneos tales como: peso, volumen, distancia, tiempo,
unidades monetarias; as como coefi cientes e ndices de
rendimiento; relaciones tales como hora-hombre; horamaquinaria; etc.
El estudio tcnico debe de ser congruente con los
objetivos del proyecto de inversin y con los niveles de
profundidad del estudio en su conjunto. Este puede
desarrollarse
en
los
niveles
de
idea,
prefactibilidad,
factibilidad y proyecto defi nitivo.
El estudio tcnico aporta informacin cualitativa y
cuantitativa respecto a los factores productivos que deber
contener una nueva unidad en operacin, esto es: tecnologa;
magnitud de los costos de inversin; recursos, previsiones
para la nueva unidad productiva.
Los estudios tcnicos para un Proyecto de inversin
deben considerar fundamentalmente cuatro grandes bloques
de informacin:
a)
b)
c)
d)

el estudio de materias primas

localizacin general y especfi ca del proyecto
dimensionamiento o tamao de la planta; y
el estudio de ingeniera del proyecto

Estos subtemas debern contar con los antecedentes

correspondientes a la informacin cuantitativa y cualitativa
que emane del estudio de marcado. Tendr sus respectivos
2

objetivos especfi cos, con el propsito de contar con la

profundidad y calidad de la informacin que se necesite para
el anlisis y la toma de decisin, concretamente referida a la
continuidad o no del proyecto. Todo lo anterior lo
desarrollamos de manera detallada en el presente trabajo.

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

1 ESTUDIO DE LAS MATERIAS PRIMAS

E INSUMOS
OBJETIVO ESPECFICO.

El objetivo de este punto es realizar la interrelacin y

dependencia que existe entre los aspectos tcnicos de un
proyecto y los aspectos econmicos fi nancieros del mismo.
Est, tiene como objetivo defi nir las caractersticas,
requerimientos, disponibilidad, costo, etc. de las materias
primas e insumos necesarios para la produccin de los bienes
o servicios.

1.1 CLASIFICACIN
INSUMOS

DE

LAS

MATERIAS

PRIMAS

La clasifi cacin de las materias primas e insumos es el

punto de partida del estudio. Se clasifi ca de la siguiente
manera: materias primas, materiales industriales, materiales
auxiliares y servicios.

1.2 CARACTERSTICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS

El xito de un proyecto depende en gran medida de la
demanda que tenga en el mercado el bien o servicio a
producir. La demanda depende, a su vez, de la calidad, precio
y disponibilidad del producto elaborado.
La calidad de las materias primas no slo
determina la calidad del producto a obtener, sino
que infl uye adems en la seleccin de la tecnologa
a utilizar en el proceso de produccin.
4

 La seleccin o adopcin de tecnologa , implicara

una cuidadosa investigacin sobre la compatibilidad
de materias primas y tecnologas, cuando se
requiera,
una
adecuacin
en
el proceso
de
produccin.
El anlisis de las caractersticas de las materias primas e insumos variar de
acuerdo al proyecto que se desarrolle
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

1.3 DISPONIBILIDAD
En este caso de lo que se trata es tener en cuenta el
tipo estacionalidad de la demanda y realizar las actividades
fabriles en trminos econmicos, optimizando el uso de los
recursos escasos (humanos, materiales y fi nancieros) que
posee la fi rma.
La factibilidad en un proyecto de inversin depende, en
gran medida, de la disponibilidad de las materias primas.
Incluso en mltiples ocasiones, el proyecto surge a partir de
la existencia de materias primas susceptibles de ser
transformadas o comercializadas. Cuando se realiza un
estudio de materias primas, es conviene conocer su
disponibilidad actual y a largo plazo y si esta disponibilidad es
constante o estacional.
El detalle con que se realicen los programas de
produccin permitir realizar las actividades fabriles en forma
efi ciente, minimizando las prdidas de tiempo de los
empleados y de la maquinaria y equipos de proceso.
Es conveniente la elaboracin de un programa de
produccin que se realice por periodos mensuales durante el
primer ao de operacin del proyecto especialmente en los
casos de demanda estacional o irregular, con el fi n de que los
aspectos fi nancieros relativos a los ingresos, costos utilidades
sean determinados de manera ms precisa.
Adems de la disponibilidad de las materias primas, hay
que conocer las fuentes de adquisicin de materiales
secundarios o auxiliares del proceso de produccin del bien o
5

de los servicios en cuestin. De igual forma hay que prever la

disponibilidad de los servicios requeridos por el proyecto.
En los estudios de materias primas e insumos se analiza
la disponibilidad en cuanto a volmenes existentes y perodos
de produccin, pero tambin el precio de adquisicin, el grado
de transportabilidad, etc.
Muchas veces se obliga al formulador del proyecto a
localizar la planta cerca de la fuente de materias primas.
Conviene tambin determinar los costos unitarios de
transporte de la materia prima, insumos y servicios,
cuantifi cando distancias que habr de recorrer y procurando
reducir al mnimo los costos totales de transporte.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Deber calcularse el porcentaje de la oferta de materias

primas utilizado por otras plantas, para determinar la
disponibilidad para la nueva planta en proyecto.

1.4 PRODUCCIN ACTUAL Y PRONOSTICO

Cuando se dispone de series estadsticas del pasado
mediato e inmediato, referidas a los volmenes producidos de
materias primas, es posible usar mtodos matemticos para
conocer el comportamiento pasado de las materias primas y,
con base en los datos, estimar la disponibilidad actual as
como la proyeccin para un futuro mediato.
Las proyecciones deben considerar los factores que
pueden afectar la disponibilidad y precio de las materias
primas e insumos.

1.5 CONDICIONES DE ABASTECIMIENTO

Innumerables productores de materias primas escasa,
determinan condiciones favorables para ellos, tales como
6

precios altos, entrega en su propia planta, fi nanciamiento

previo por parte de los clientes, etc. cuando existen pocos
productores de una materia prima, el proveedor puede
transmitir al cliente diversos gastos y ahorrar el costo de
fl etes. Por el contrario existen clientes muy poderosos que,
debido a os volmenes que adquieren, pueden tener
infl uencia en los precios, lugar de entrega e incluso crditos.
Estos hechos se conocen como fuerzas de negociacin
de productores y compradores.

Las condiciones de abastecimiento tambin pueden ser de otra

ndole. Tal es el caso de ciertas materias primas que requieren
para su explotacin de licencia o concesin. Si no se cumplen
los requisitos es materialmente imposible la adquisicin de los
insumos.

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

2 LOCALIZACIN DEL PROYECTO.

OBJETIVO ESPECFICO .

El estudio de localizacin tiene como propsito encontrar la

ubicacin ms ventajosa para el proyecto; es decir, cubriendo las
exigencias o requerimientos del proyecto, contribuyen a minimizar los
costos de inversin y, los costos y gastos durante el periodo productivo
del proyecto.
El objetivo que persigue es lograr una posicin de
competencia basada en menores costos de transporte y en la
rapidez del servicio. Esta parte es fundamental y de
consecuencias a largo plazo, ya que una vez emplazada la
empresa, no es cosa posible cambiar de domicilio
El estudio comprende la defi nicin de criterios y
requisitos para ubicar el proyecto, la enumeracin de las
posibles alternativas de ubicacin y la seleccin de la opcin
ms ventajosa posible para las caractersticas especifi cas del
mismo.
La seleccin de alternativas se realiza en dos etapas. En
la primera se analiza y decide la zona en la que se localizara
la planta; y en la segunda, se analiza y elige el sitio,
considerando los factores bsicos como: costos, topografa y
situacin de los terrenos propuestos. A la primera etapa se le
defi ne como estudio de macrolocalizacin y a la segunda de
microlocalizacin

2.1 MACROLOCALIZACIN
A la seleccin del rea donde se ubicar el proyecto se
le conoce como Estudio de Macrolocalizacin. Para una planta
industrial, los factores de estudio que inciden con ms
frecuencia son: el Mercado de consumo y la Fuentes de
materias
primas.
De
manera
secundaria
estn:
la
8

disponibilidad de mano de obra y la infraestructura fsica y de

servicios (suministro de agua, facilidades para la disposicin
y eliminacin de desechos, disponibilidad de energa
elctrica, combustible, servicios pblicos diversos, etc.) un
factor a considerar tambin es el Marco jurdico econmico e
institucional del pas, de la regin o la localidad.

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

a) El mercado y las fuentes de materias primas

Consiste en conocer si la industria quedar cerca de las
materias primas o cerca del mercado en que se vendern los
productos.
Por eso se habla de industrias orientadas al
mercado y de industrias orientadas a los insumos.
La primera condicionante ser de los costos de
transporte. Conviene advertir que no solo interesan los pesos
de los materiales, sino tambin el volumen, ya que
normalmente se aplica la tarifa que por un factor u otro
resulte ms alta. Adems, las materias primas, por lo general,
pagan menores tarifas de transportes que por los productos
terminados.
Los clculos no plantean problemas especiales, ya que
la ingeniera del proyecto y el anlisis de la demanda
derivada, indicarn la cantidad, naturaleza y fuente de los
insumos requeridos. El estudio de mercado sealar el tipo y
cantidades de producto para su venta en distintas reas.
Hay proyectos en los que ser mnimo el costo total de transporte de los insumos hacia
la fbrica, as como de los productos hacia el mercado. En consecuencia, es posible determinar
una serie de puntos geogrficos en los que se puede seleccionar la localizacin final ms
adecuada.

b) Disponibilidad de la mano de obra

La incidencia de ese factor sobre la localizacin est en
el costo que representa para la empresa en estudio, sobre
todo si la mano de obra requerida es de alta califi cacin o
especializada.
El
esquema
para
analizar
sta
fuerza
locacional, considerando constantes los dems factores es:
Determinar cualitativa y cuantitativamente los diversos
tipos de mano de obra necesarias en la operacin de la
futura planta.

10

Investigar cules son los niveles de sueldos y salarios

en las posibles localizaciones del proyecto y su
disponibilidad.
De acuerdo con la situacin que se encuentre en cada
alternativa de localizacin, se estima la incidencia de la mano
de obra en el costo total de produccin, verifi cando si esto es
determinante en la localizacin.

11

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

c) Infraestructura
La infraestructura mnima necesaria para la ubicacin
del proyecto est integrada por los siguientes elementos:
fuentes de suministro de agua; facilidades para la eliminacin
de
desechos;
disponibilidad
de
energa
elctrica
y
combustible; servicios pblicos diversos; etc.
Fuentes de suministro de agua . El agua es un insumo
prcticamente indispensable en la totalidad de las
actividades productivas. Su infl uencia como factor de
localizacin depende del balance entre requerimientos
y disponibilidad presente y futura. sta infl uencia ser
mnima si hay agua en cantidad y calidad requeridas en
la mayor parte de las localizaciones posibles.
Facilidades para la eliminacin de desechos . Para
algunas plantas industriales la disponibilidad de medios
naturales para la eliminacin de ciertos desechos
resulta indispensable, por lo que su localizacin queda
subordinada a la existencia de stos medios. En
determinadas
reas,
los
reglamentos
locales
y
gubernamentales limitan o regulan la cantidad o la
naturaleza de los desechos que pueden arrojarse a la
atmsfera o a corrientes y lechos acuosos, circunstancia
que puede orientar a otros posibles lugares para la
localizacin de una determinada planta.
Disponibilidad de energa elctrica y combustible.
ste suele ser un factor determinante en la localizacin
industrial, ya que la mayor parte de los equipos
industriales modernos utilizan energa. Si bien es cierto
que la energa elctrica es transportable, la inversin
necesaria puede no justifi carse para una sola industria,
debido a las tarifas elevadas para determinados
propsitos industriales.
Servicios
servicios

pblicos
pblicos

diversos.
requeridos
12

Otros
son:

importantes
facilidades

habitacionales, caminos-vas de acceso y calles,

servicios
mdicos,
seguridad
pblica,
facilidades
educacionales, red de drenaje y alcantarillado etc.

13

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Marco jurdico. Con el fi n de ordenar el crecimiento

industrial los pases adoptan una poltica deliberada
para diversifi car geogrfi camente la produccin. Para
ello
promueven
la
instalacin
industrial
en
determinadas zonas y ciudades creando al mismo
tiempo parques industriales y ofrecen incentivos
fi scales o de otro orden.
La poltica econmica es un factor de infl uencia en los
proyectos de inversin, ya que, a travs de retribuciones
legales, establece estmulos y restricciones en determinadas
zonas del pas. stos estmulos pueden infl uir en la
localizacin de industrias con mayor posibilidad de dispersin
geogrfi ca, dadas las fuerzas locacionales que inciden en
ellas.
Las disposiciones legales o fi scales vigentes en las
posibles localizaciones, orientan la seleccin a favor de
algunas empresas, por lo tanto, dichas disposiciones deben
ser tomadas en cuenta antes de determinar la localizacin
fi nal de las plantas.
2.1.1. CRITERIOS DE SELECCIN DE ALTERNATIVAS

Se debe especifi car la importancia relativa de los

factores o condiciones que requiere conjuntar la alternativa
de localizacin, mediante un porcentaje al que se le denomina
peso relativo o factor de ponderacin.
La suma de todos los factores contemplados representa
el 100% y se puede expresar como se indica en la fi gura
denominada Criterios de seleccin de alternativas. Cada uno
de los grupos o factores considerados se puede reducir o
ampliar segn las caractersticas del proyecto que se trate.
La asignacin de peso a cada uno de los factores de
ubicacin la pueden hacer los promotores o accionistas
principales del proyecto (forma directa) o realizarse por medio
de entrevistas de apreciacin (forma indirecta).
14

Por otra parte, tambin se grafi ca cada uno de los

factores en el rango de la alternativa menos favorable y ms
favorable dndoles valor de cero y diez. Por medio de una
combinacin de los dos parmetros anteriores, se establecen
los pesos relativos para cada uno de los factores o
condicionantes
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

A la tcnica que establece la forma de medicin

indirecta de stos pesos se le conoce como Toma de
Decisiones bajo objetivos mltiples.
CRITERIOS DE SELECCIN DE ALTERNATIVAS
FACTORES
Comerciales

PESO (%)
Proximidad
a
mercados
productos
Proximidad
a
mercados
materias primas
Facilidades para exportacin

Laborales

Mano de obra especializada

Clima sindical

Infraestructu
ra

Disponibilidad de:

de

X1

de

X2

agua
energa elctrica
combustibles (gas, diesel)
Operacionale Existencia y caractersticas de:
s
Parques industriales
Facilidades de eliminacin de
desechos
Carreteras
Econmicos

Salario Mnimo
Incentivos fi scales
Incentivos crediticios
15

X3
X4
X5

X6
X7
X8

X9
X10
X11
X12
X13
X14

Sociales

Facilidades habitacionales
Servicios mdicos
Facilidades educacionales
Seguridad Pblica
TOTAL

16

X15
X16
X17
X18
Xi=100

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO
2.1.2. SELECCIN DE LA ALTERNATIVA PTIMA

En el caso de que las alternativas posibles de ubicacin

dependan primordialmente de los centros de transporte de
productos a los mercados y de materias y/o insumos a la
planta industrial, resulta recomendable aplicar el modelo de
transporte para la seleccin de la alternativa ptima.
El modelo de transporte es un caso particular de la
programacin lineal. Es donde se plantean orgenes, destinos,
costos por volumen al transportar para cada origen-destino y
consecuentemente volumen total a transportar para cada
caso.
El algoritmo
siguiente:

de

transporte

se

plantea

de

la

forma

Min z = Cij Xijn

Sujeto a:

X ij = ai ; j = 1 , 2 ... m
xy 0 ; i = 1 ... n ; j = 1 ... n
Donde:
Z = costo total de transporte
Cij= son los costos por volumen a transportar del origen
i al destino j
Ai = es el volumen total a transportar del origen i
Bj = es el volumen total a transportar al destino j

17

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Existen
paquetes
comerciales
de
computadoras
diseados para mquinas IBM compatibles que resuelven
problemas de transporte como son:
Transportartin problem subrautine
Transportatin problem
Transportation problem dennis technique
Para los casos en que intervengan de manera
signifi cativa los dems factores locacionales, las alternativas
posibles de ubicacin de la planta industrial o del proyecto
tendrn una califi cacin, para cada uno de los factores, que
va de 0 a 10 segn el grado de aceptacin del factor.
La califi cacin global para cada alternativa es la suma
de la califi cacin de cada atributo por su peso. Como ejemplo
se presentan las fi guras siguientes cuyos factores se
presentan por grupos.
En la primera fi gura se muestra la califi cacin de cada
alternativa y en la segunda, su califi cacin ponderada, es
decir, por su peso.

CLASIFICACIN DE LAS ALTERNATIVAS POR FACTORES

FACTORES

ALTERNATIVAS
1

Comerciales

U1

V1

W1

Y1

Z1

Laborales

U2

V2

W2

Y2

Z2

Operacionales

U3

V3

W3

Y3

Z3

Econmicos

U4

V4

W4

Y4

Z4

Sociales

U5

V5

W5

Y5

Z5

18

19

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO
CL ASIFICACIN PONDERADA Y GLOBAL DE LAS ALTERNATIVAS
FACTORES
Comerciales
Laborales
Operacionales
Econmicos
Sociales

PESO %
X
X
X
X
X

ALTERNATIVAS
1
X1U1
X2U2
X3U3
X4U4
X5U5

La alternativa ptima
sumatoria de mayor valor.

2
X1V1
X2V2
X3V3
X4V4
X5V5

de

3
X1W1
X2W2
X3W3
X4W4
X5W5

ubicacin

4
X1Y1
X2Y2
X3Y3
X4Y4
X5Y5

ser

5
X1Z1
X2Z2
X3Z3
X4Z4
X5Z5

la

de

la

2.1.3. PLANO DE MACROLOCALIZACIN

En la primera etapa de macrolocalizacin del proyecto,

es conveniente presentar planos de localizacin general de
cada una de las alternativas de ubicacin para tener una
apreciacin visual ms amplia. Una vez seleccionada la
alternativa ptima se requiere presentar un plano en forma
detallada, donde se muestran las vas de acceso a la
poblacin, las redes de comunicacin, los servicios areos y
todos aquellos servicios pblicos que constituyen una ventaja
para el proyecto.

2.2. MICROLOCALIZACIN
Una vez defi nida a la zona o poblacin de localizacin se
determina el terreno conveniente para la ubicacin defi nitiva
del proyecto.
Este apartado deber formularse cuando
avanzado el estudio de ingeniera del proyecto.

20

ya

se

ha

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

La informacin requerida es:

Tipo de edifi caciones,
futuras expansiones

rea

inicial

rea

para

Accesos al predio por las diferentes vas de

comunicacin, carreteras, ferrocarril y otros medios
de transporte
Disponibilidad de agua, energa elctrica, gas y
otros servicios de manera especfi ca
volumen y caractersticas de aguas residuales
volumen producido de desperdicios, gases, humos y
otros contaminantes
Instalaciones y cimentaciones
equipo y maquinaria

requeridas

para

2.2.1. FLUJO DEL TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS DENTRO

DE L A PLANTA

Para lograr el fl ujo razonable del transporte de materias

primas dentro de la planta se debe determinar qu tanto
espacio se requiere para hacerlo, por lo que los terrenos
disponibles se evalan bajo las siguientes consideraciones:
Superfi cie disponible y topografa
Caractersticas mecnicas del suelo
Costo del terreno
2.2.2. FUTUROS DESARROLLOS EN LOS ALREDEDORES DEL
TERRENO

1) Superfi cie disponible y topografa.

21

La superfi cie disponible en cada caso debe cubrir el rea

requerida de terreno para el proyecto y expansiones futuras,
considerando un tiempo igual al plazo de vida del proyecto.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Cuando un proyecto es grande y/o costoso, es ms

conveniente disponer de reas de expansin que cambiar de
lugar de la planta. Por ejemplo, una fbrica de bienes de
capital donde la cimentacin para la maquinaria pesada es
muy costosa.
En los proyectos de industrias ligeras, sin costo de
cimentaciones
especiales,
conviene
ajustarse
a
las
necesidades presentes de espacio, ya que en caso de
expansin podra ser ms conveniente, reubicar el proyecto
en otro lugar, que mantener el costo de una superfi cie grande
para el futuro.
Con el estudio topogrfi co se sabe qu tipo de
nivelacin va a requerir el terreno y su incidencia en el tipo
de construccin.
2) Mecnica de suelos
Con el estudio de mecnica de suelos, se determinan las
caractersticas tcnicas de conformacin y composicin de las
capas del subsuelo para determinar la cimentacin requerida
por la construccin y las vibraciones a soportar.
3) Costo del terreno
El costo del terreno no se considera factor determinante
para la seleccin. Una infraestructura y vas de comunicacin
aledaas adecuadas, pueden compensar las diferencias de
precios entre las posibles
opciones. Se puede ahorrar en
construccin y operacin.
Un terreno ubicado dentro de un parque industrial tiene
garantizada la infraestructura y posicin estratgica para su
adecuada operatividad.
22

2.2.3. FUTUROS
SELECCIONADO.

DESARROLLOS

EN

TORNO

AL

TERRENO

Conviene
verifi car
que
existen
proyectos
de
infraestructura alrededor del terreno, tales como zonas
habitacionales, servicios
mdicos, educacionales
y de
seguridad pblica, ya que pueden ser favorables para el
proyecto.

23

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO
2.2.4. SELECCIN DE LA ALTERNATIVA PTIMA

No es frecuente encontrar un terreno que satisfaga

todas y cada una de las necesidades especfi cas de un
proyecto industrial. Para decidir la ubicacin defi nitiva es
necesario evaluar comparativamente los sitios que se
consideren convenientes.
Una forma para evaluar las alternativas de ubicacin
consiste en comprar las inversiones y los costos de operacin
que se tendran en cada lnea. ste mtodo requiere una serie
de clculos que necesitan informacin pocas veces disponible.
Ante la relativa complejidad del mtodo anterior,
frecuentemente se usa un mtodo anlogo al presentado en la
seccin de macrolocalizacin de evaluacin por puntos, que
consiste en asignar a cada uno de los factores determinantes
de la ubicacin, un valor relativo segn su importancia, a
juicio del empresario y de los tcnicos que participan en la
formulacin del proyecto.

24

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

3. TAMAO DEL PROYECTO

OBJETIVO ESPECFICO .
El objetivo de este punto consiste en determinar el
tamao
o
dimensionamiento
que
deben
tener
las
instalaciones, as como la capacidad de la maquinaria y
equipos requeridos por el proceso de conversin del proyecto.
El tamao del proyecto esta defi nido por su capacidad
fsica o real de produccin de bienes o servicios, durante un
perodo de operacin normal.
Esta capacidad se expresa en cantidad producida por
unidad de tiempo, es decir, volumen, peso, valor o nmero de
unidades de producto elaboradas por ciclo de operacin,
puede plantearse por indicadores indirectos, como el monto
de inversin, el monto de ocupacin efectiva de mano de obra
o la generacin de ventas o de valor agregado.
La importancia del dimensionamiento, en el contexto de
estudio de factibilidad, radica en que sus resultados se
constituyen en parte fundamental para la determinacin de
las especifi caciones tcnicas sobre los activos fi jos que
habrn de adquirirse. Tales especifi caciones sern requeridas
a su vez, para determinar aspectos econmicos y fi nancieros
sobre los montos de inversin que representan cada tipo de
activo y de manera global, que sern empleados en el clculo
de los costos y gastos que derivan de uso y que se
emplearan,
posteriormente,
en
la
evaluacin
de
la
rentabilidad del proyecto.
En la determinacin del tamao de un proyecto existen,
por lo menos, dos puntos de vista: El tcnico o de ingeniera y
el econmico. El primero defi ne a la capacidad o tamao como
el nivel mximo de produccin que puede obtenerse de una
operacin con determinados equipos e instalaciones. Por su
parte, el econmico defi ne la capacidad como el nivel de
produccin que, utilizando todos los recursos invertidos,
25

reduce al mnimo los costos unitarios o bien, que genera las

mximas utilidades.

26

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Hacer demasiado nfasis en la bsqueda de soluciones

optimas desde el punto de vista tcnico, dejando de lado el
punto de vista econmico, es un error que se comete con
frecuencia, y que priva al proyecto en su conjunto de la
competitividad que implica menores costos y gastos tanto de
tipo operativo como fi nancieros.
DEFINICIN
DE
PRODUCCIN

LAS

DIFERENTES

CAPACIDADES

DE

La capacidad de diseo o terica instalada: es el monto

de produccin de artculos estandarizados en condiciones
ideales de operacin, por unidad de tiempo.
La capacidad del sistema: es la produccin mxima de un
artculo especifi co o una combinacin de productos que
el sistema de trabajadores y mquinas puede generar
trabajando en forma integrada y en condiciones
singulares, por unidad de tiempo.
La capacidad real: es el promedio por unidad de tiempo
que alcanza una empresa en un lapso determinado,
teniendo en cuenta todas las posibles contingencias que
se presentan en la produccin de un artculo, esto es, la
produccin alcanzable en condiciones normales de
operacin.
La capacidad empleada o utilizada: es la produccin
lograda conforme a las condiciones que dicta el mercado
y que puede ubicarse como mximo en los lmites
tcnicos o por debajo de la capacidad real.
Capacidad ociosa: es la diferencia hacia abajo entre la
capacidad empleada y la real.
Con respecto a la holgura se habla de dos conceptos:

27

Margen de capacidad utilizable: es la diferencia entre la

capacidad de diseo (capacidad instalada) y la real
aprovechable.
Margen de sobrecarga: es la diferencia entre la
capacidad del sistema y la capacidad de diseo,
excepcionalmente aprovechable en perodos cortos.

28

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Factores determinantes o condicionantes del tamao del

proyecto.
a) Demanda del proyecto:
La demanda no satisfecha o por satisfacer, es uno de los
factores que condicionan el tamao de un proyecto. El tamao
propuesto slo puede aceptarse en caso de que la demanda
sea claramente superior a dicho tamao. Si el tamao se
acerca al de la demanda, aumenta el riesgo y por lo menos
debe cuidarse que la demanda sea superior al punto de
equilibrio del proyecto.
Debern considerarse las variaciones de la demanda en
funcin del ingreso, de los precios (elasticidad-precio de la
demanda), de los factores demogrfi cos, de los cambios en la
distribucin geogrfi ca del mercado (dimensin del mercado)
y de la infl uencia del tamao en los costos.
La decisin sobre el tamao de la planta depender
esencialmente del resultado que se obtenga al comparar el
costo de oportunidad sobre la inversin ociosa contra los
costos
de
ampliacin
futura,
incluyendo
el
costo
correspondiente a las inversiones necesarias para efectuar
dicha ampliacin.
b) Suministros de insumos
Los volmenes y las caractersticas de las materias
primas, as como la localizacin de sus reas de produccin,
son los factores que se toman para ajustar el tamao de la
planta, debe revisarse en funcin de la dispersin de las reas
de produccin, de la infraestructura de comunicacin y
transporte y de las caractersticas de la materia prima, ya que
el costo de transporte de la materia prima determinar el
radio mximo de aprovisionamiento que es posible utilizar.
El abasto sufi ciente en cantidad y calidad de materias
primas es un aspecto vital en el desarrollo de un proyecto. En
29

etapas ms avanzadas del proyecto se recomienda presentar

tanto las cotizaciones como el compromiso escrito de los
proveedores para abastecer de manera conveniente.

30

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

3.1 ECONOMAS A ESCALAS

Se conocen como economas de escala las reducciones
en los costos de operacin de una planta industrial, estas
reducciones se deben a incrementos en el tamao, a
aumentos en el perodo de operacin por diversifi cacin de la
produccin o bien a la extensin de las actividades
empresariales,
a
travs
del
uso
de
facilidades
de
organizacin,
produccin
o
comercializacin
de
otras
empresas.
Las economas de escala pueden ser
diversos aspectos, a mayor escala se obtiene:
Menor
instalada

costo

de

inversin

por

unidad

resultado
de

de

capacidad

Mayor rendimiento por persona ocupada

Menores costos unitarios de produccin
Mejor utilizacin de otros insumos
Utilizacin de procesos ms efi cientes que reducen los
costos de operacin

3.2 LIMITACIONES PRCTICAS

A)

La disponibilidad de recursos fi nancieros

Los recursos para cubrir las necesidades de un proyecto

industrial de iniciativa privada pueden provenir de dos
fuentes principales:
Del capital social suscrito y pagado por los accionistas
de la empresa.

31

De los crditos que se pueden obtener de instituciones

bancarias o fi nancieras y de proveedores.
Si los recursos econmicos propios y ajenos permiten
escoger entre varios tamaos, sera aconsejable seleccionar
aquel tamao que pueda fi nanciarse con mayor comodidad y
seguridad y que a la vez ofrezca, de ser posible, los menores
costos y mejores rendimientos de capital.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Si existe fl exibilidad en la instalacin de la planta (si el

equipo y tecnologa lo permiten) se puede considerar como
una alternativa viable, la instalacin del proyecto por etapas.
B)

Recursos humanos capacitados

Despus de determinar el tamao optimo para el

proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con los
recursos humanos necesarios para la operacin y direccin;
la incidencia de los costos de mano de obra en los costos de
operacin es muy fuerte, se debern analizar las alternativas
de tiempos de operacin menores, utilizando plantas de
mayor capacidad. ,

32

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

4. INGENIERIA DEL PROYECTO

OBJETIVOS ESPECFICOS.

Probar la viabilidad tcnica del proyecto, aportando

informacin que permita su evaluacin tcnica y econmica, y
proporcionando los fundamentos tcnicos sobre los cuales se
diseara y ejecutar el proyecto.
El desarrollo de este apartado se inicia haciendo uso de
los antecedentes informativos relacionados con el producto.
Tambin se toma en cuenta el rengln de las materias primas
que se usarn en la produccin. Con relacin a la informacin
de mercado: los volmenes de venta pronosticados, la
localizacin de los consumidores y los servicios adicionales
requeridos por el demandante y la disponibilidad fi nanciera
para el proyecto.
Con todos estos antecedentes se proceder a localizar
informacin relativa a las tecnologas disponibles en el
mercado y que pueden utilizarse en el proceso de produccin
del bien o servicio objeto de estudio.

4.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO .

Su objeto es establecer las caractersticas fsicas y
especifi caciones que lo tipifi can con exactitud y que norman
la produccin. A partir de stas, es posible los requerimientos
tcnicos de las materias primas que se utilizarn en la
produccin del bien, as como los procesos tecnolgicos que
se utilizarn en la fabricacin.
En la descripcin es necesario indicar las caractersticas
de los insumos principales y secundarios, as como los
insumos alternativos y los efectos de su empleo; los
productos principales, subproductos, productos intermedios y
33

residuos, indicando si estos ltimos alcanzan un

econmico y si su eliminacin produce contaminacin.

34

valor

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Las especifi caciones del producto comprenden los

detalles que lo defi nen. Estos incluyen: la defi nicin genrica,
su unidad de medida, calidad, descripcin de materiales,
cantidad, acabados, tolerancia, frmulas y normas de
funcionamiento, dibujos tcnicos y detalles de produccin,
necesarios para obtener el resultado fi nal.
Las caractersticas del producto deben compararse con
las normas aceptadas nacional o internacionalmente y con las
de productos similares; con el fi n de asegurar la calidad y la
competitividad.
De ser posible, debe contemplarse la estandarizacin de
los productos, ejerciendo infl uencia sobre los materiales,
partes, dimensiones, formas, tamaos, funcionamiento y otras
caractersticas. Este tipo de estndares son necesarios para el
intercambio de partes, economas en el costo y calidad,
factores vitales tanto en la fabricacin como en las ventas.

4.2. PROCESO DE PRODUCCIN .

Para defi nir y describir el proceso seleccionado del
proyecto es necesario tener conocimiento de las alternativas
tecnolgicas viables y accesibles; La seleccin del proceso de
produccin est ntimamente relacionada con la seleccin de
la tecnologa de produccin.
El proceso de anlisis y seleccin de la tecnologa debe
considerar las diversas consecuencias de la adquisicin e
incluir los aspectos contractuales.
Anlisis de las tecnologas disponibles .
Los factores importantes a considerar son:
Capacidad mnima econmica factible del proceso, en
comparacin con el tamao determinado para el proyecto.
35

Calidad de los productos obtenidos con relacin a la

calidad identifi cada en el estudio de mercado.
Costo de inversin, comparado contra la disponibilidad
fi nanciera del proyecto.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Flexibilidad de operacin de los equipos y procesos, en

comparacin con el comportamiento de la demanda.
Requerimientos de servicios de mantenimiento y
reparaciones, comparado con las capacidades existentes en
el medio.
Adaptabilidad a las materias primas.
Aspectos contractuales; proteccin de la tecnologa a
travs de patentes y posibilidad de tener las licencias
correspondientes.
Riesgos involucrados en la operacin .
Tecnologa innovada recientemente .
Es importante que el equipo de tecnologa haya sido
probada antes, para garantizar su efi ciencia.
Tecnologa innovada recientemente.
Un factor importante en la seleccin tecnologa es el
grado de seguridad de operacin. Es conveniente que la
tecnologa haya sido probada lo sufi ciente como para
asegurar su efi ciencia y de preferencia en el lugar de origen.
El uso de tecnologas innovadoras pueden implicar riesgos
que son difciles de medir, tales como vida de uso del equipo,
costo de mantenimiento, etc.
Si las tecnologas innovadoras deben ser analizadas con
detalle, mayormente las tecnologas obsoletas. Este hecho
conduce a revisar tecnologas avanzadas que permitan
36

ahorrar en los insumos y en la inversin, y que puedan lograr

aumentos en la produccin y seguridad .
Tecnologa de capital intensivo o de mano de
obra intensiva.
Existen otros factores que deben tomarse en cuenta
para la seleccin de la tecnologa. Entre estos deben
analizarse los procesos intensivos en el uso de la mano de
obra, aplicables a lugares en donde los costos por este rubro
son bajos. Los procesos automatizados que se utilizan en
produccin masiva, las restricciones de contaminacin
ambiental, las polticas de sustitucin de importaciones,
rechazo de dependencia tecnolgica, restricciones en divisas,
etc.
FINANZAS III
TCNICO

ESTUDIO

4.3. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIN .

Existen dos tipos bsicos en sistemas de produccin: El
sistema de produccin intermitente y el sistema de
produccin
continuo.
La
produccin
intermitente
esta
organizada en funcin de unidades de servicio, en donde se
realizan trabajos a una o varias etapas de proceso productivo,
se utiliza en trabajos de pequeos lotes y a base de pedidos.
La produccin continua es tpica de las industrias
organizadas en lneas de montaje, que producen bienes
altamente estandarizados. Se caracteriza por la continuidad y
balance rgido del proceso productivo.
Algunos
procesos
no
pueden
clasifi carse
en
la
produccin intermitente o en la produccin continua, porque
presentan una combinacin de ambos. A estos procesos se les
denomina mixtos y deben mencionarse algunas ventajas y
desventajas de los dos tipos bsicos de proceso produccin,
como son:
El costo unitario del producto o servicio es ms bajo en
el sistema continuo que en el intermitente. Esto se debe
principalmente a las economas de escala, con las cuales
37

pueden aprovecharse descuentos en la compra de grandes

cantidades,
existen
mayor
productividad
por
la
especializacin de la mano de obra y por el uso de mquinas
especializadas, prorrateo de los costos fi jos entre un mayor
nmero de unidades, etc.
El tiempo requerido para la produccin generalmente es
menor en los sistemas de produccin contina que los
intermitentes. En los sistemas de produccin en masa los
artculos salen de la lnea de ensamble con intervalo de pocos
minutos. En un sistema intermitente de produccin, por lo
general los productos estn en un estado de
terminacin
parcial durante varios das o varias semanas.
Los costos de almacenamiento son ms bajos en un
sistema de produccin continua debido a que la materia prima
se almacena durante un tiempo mas corto y los inventarios de
artculos en proceso se mueven por la planta con mucha
rapidez.

38

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Las
inversiones
en
un
sistema
de
produccin
intermitente son menores que en un sistema de produccin
continua, debido a que el uso de maquinaria especializada,
equipo de trayectoria fi ja, costos de control, etc. son
menores.
La Mercadotecnia utilizada en un sistema de produccin
continua est dirigida al desarrollo de canales de distribucin
para el gran volumen de la produccin, y a persuadir a los
clientes
de
aceptar
productos
estandarizados.
En
la
produccin intermitente la mercadotecnia esta orientada a
obtener y cumplir pedidos individuales para diversos
productos y por lo tanto es menos sensible a las fl uctuaciones
de la demanda.

4.4. DESCRIPCIN DEL PROCESO SELECCIONADO.

El objetivo de este punto es describir la secuencia de
operaciones que transforma los insumos desde su estado
inicial hasta llegar a obtener los productos en su estado fi nal.
En los proyectos es necesario establecer criterios de
desagregacin o segmentacin del proceso global y defi nicin
del proceso unitario. Para la desagregacin del proceso global
se pueden plantear dos posibilidades:
Que dentro del sistema productivo existan varios
procesos que acten en forma paralela, sin conexin
alguna entre s.
Que existan estacionalidades
diferentes y no simultneas.

o series de produccin

Si la desagregacin es insufi ciente para describir el

proceso habr que defi nir con precisin lo que es un proceso
unitario. Los criterios utilizados para describir un proceso
unitario son:
39

Las etapas de transformacin del insumo principal,

que dan a ste caractersticas que lo dotan
normalmente de un valor econmico o social, se
puede denominar proceso unitario.
Se considera como unidad mnima a los equipos o
instalaciones indivisibles que realizan funciones
especfi cas.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

En la descripcin de las unidades de transformacin

deben indicarse los siguientes elementos:
Insumos principales y secundarios: Los que son usados
en el proceso de transformacin, sealando para cada uno de
ellos la defi nicin genrica, la unidad de medida, cantidad
que especifi que el numero de unidades requeridas por unidad
de tiempo, calidad, costo de transformacin, etc.
Insumos alternativos y efectos de su empleo: Se
hace mencin de las posibilidades de utilizar insumos
alternativos,
principales
o
secundarios,
agregando
la
informacin mencionada en el punto anterior, as como los
efectos en el producto y residuos, sobre su calidad y costo de
transformacin.
Productos principales, subproductos y productos
intermedios: En cada caso mencionar la defi nicin genrica,
unidad de medida, cantidad, y calidad comparada con los
patrones establecidos y las normas de calidad y/o de
productos similares competitivos.
Residuos: Identifi carlos e indicar las posibilidades de
que alcancen un valor econmico o social. Mencionar si su
eliminacin
por
los
mtodos
convencionales
provocan
contaminacin.
Descripcin
de
las
instalaciones,
equipos
y
personal: Se identifi carn el tipo, origen, ao de diseo y
fabricante, capacidad diseada, vida til, consumo de energa
y/o combustible, nmero de operarios para su funcionamiento,
40

capacitacin de los operadores,

funcional de las unidades.
Diagramas de fl ujo del
diagramas se identifi carn los
interrelaciones.

41

distribucin

espacial

proceso total: En estos

procesos unitarios y sus

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

4.5. DIAGRAMAS DE FLUJO .

La descripcin del proceso se complementa con la
presentacin de los diagramas de fl ujo. Resulta muy objetivo
grafi car las operaciones que se realizan durante el proceso
productivo los diagramas de fl ujo son modelos esquemticos
que muestran el movimiento y la transformacin de los
bloques a travs de los departamentos de una planta.
Los diagramas de uso general son:
Diagramas de bloques
Diagramas de fl ujo del proceso.
Diagrama grfi co de fl ujo.
El diagrama de bloques es el ms simple y el menos
descriptivo de los diagramas esquemticos. Como su nombre
lo indica consiste en bloques, que por lo general representan
una operacin en una planta o una seccin de la planta.
Los bloques estn conectados por fl echas que indican la
secuencia del fl ujo. El diagrama de bloques es til en las
etapas iniciales de un estudio de proceso.
El diagrama de fl ujo de proceso est diseado para
ayudar al anlisis del sistema de produccin en trminos de la
secuencia de las operaciones ejecutadas. Este diagrama
proporciona informacin con relacin a las operaciones,
almacenamiento, transportaciones, inspecciones y demoras.
Se usan smbolos para expresar grfi camente las secuencias
de las actividades .
El diagrama grfi co de fl ujo est dibujado de manera
que el fl ujo y las operaciones del proceso destaquen de
inmediato. Se utilizan fl echas para indicar la direccin del
fl ujo, se indican temperaturas, presiones y cantidades del
fl ujo en diversos puntos signifi cativos del diagrama.
42

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

4.6. BALANCE DE MATERIALES Y ENERGA .

Se hace con el objeto de incluir datos sobre las
relaciones tcnicas de transformacin de las materias primas
e insumos diversos tales como productos fi nales, productos
intermedios, subproductos y residuos. Tambin para incluir
datos sobre el consumo de energa utilizable durante todo el
proceso productivo. Esta informacin aportar los coefi cientes
unitarios destinados a la cuantifi cacin fsica y econmica de
los insumos en los procesos de produccin.
Para elaborar estos balances, se requiere aplicar los
coefi cientes tcnicos para cada etapa del proceso en
conjunto. En estas etapas y operaciones se van mostrando las
cantidades de cada insumo, as como las condiciones de
presin, humedad y temperatura. El balance de materiales se
puede presentar en forma de cuadro o bien incluirse en el
diagrama de fl ujo del proceso.
El principio tcnico que fundamenta este balance es el
primer principio de la termodinmica o conservacin de la
energa. Esto es que la cantidad total de entradas es igual a
la cantidad de salidas ya sea en desechos, subproductos,
mermas, cambios en la forma de energa, productos fi nales,
etc.

4.7 PROGRAMA DE PRODUCCIN .

Es un reporte escrito de las etapas de produccin del
proyecto, por unidad de tiempo. La realizacin de este
programa es importante para los dems aspectos de la
ingeniera de proyecto.
En su estructuracin intervienen los coefi cientes
tcnicos de conversin: Materias primas-productos, efi ciencia
de los equipos y la relacin en sumos, mano de obra, por
unidad de producto.
43

El programa de produccin se puede realizar desde dos

vertientes: Con base a un estudio de Mercado y con base en
las Materias Primas.
En el primer caso se parte del conocimiento del volumen
de productos que se pretende entregar al mercado.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

En funcin de este volumen y el balance de materiales

se cuantifi car fsicamente los requerimientos totales.
En el segundo caso, se parte del volumen de la materia
prima que se desea procesar, hasta llegar a la obtencin del
producto fi nal.

4.8 MAQUINARIA Y EQUIPO .

Con la descripcin del proceso productivo, con el del
programa de produccin y con el tamao del proyecto, se
deben
especifi car
los
equipos,
la
maquinaria
y
las
herramientas
necesarias,
describiendo
a
su
vez
las
caractersticas
principales
como
son:
tipo,
capacidad,
rendimiento, vida til, peso, dimensiones, costo, etc.
La informacin relativa a los equipos y los procesos de
manufactura, especfi cos de cada proyecto pueden obtenerse
en
asociaciones
y
organizaciones
de
fabricantes
o
proveedores
de
equipo,
as
como
en
publicaciones
especializadas del ramo de bienes de capital.
a) Seleccin y especifi caciones
Los factores tcnicos que intervienen en la seleccin de
equipos y sus proveedores son, entre otros:
Capacidad de produccin en rgimen normal de
trabajo, especifi cando: Produccin, horario, reservas
de capacidad o sobrecarga posible que eventualmente
se puede utilizar.
44

Grado de efi ciencia y rendimiento en trminos de

aprovechamiento de materia prima, especifi cando
ndices de mermas y produccin de desechos.
Calidad del producto obtenido.
Vida til, necesidades de mantenimiento, perspectivas
de daos, desgaste y obsolescencias.
Espacios
necesarios
para
especifi caciones para la misma.

su

instalacin

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Flexibilidad, indicacin de las alternativas posibles de

utilizacin parcial de los equipos o instalaciones de
produccin, posibilidades de reforma o sustitucin
futura.
Necesidades de manejo de materiales.
Difi cultad para su arranque, etc.
Desde el punto de vista econmico, el problema de
seleccin de maquinaria y equipo, consiste en examinar la
infl uencia que la seleccin de un determinado equipo puede
tener sobre los costos del proyecto.
No siempre la tecnologa mas sofi sticada es la que
ofrece mayores ventajas econmicas. Por eso, en la seleccin
del equipo debe tenerse en cuenta la naturaleza tcnica del
proyecto pero tambin:
La escala de produccin, determinada en funciones de
la tecnologa y mercado.
El grado de mecanizacin, que depende de las
caractersticas tcnicas de la industria y del costo
relativo de los factores.
b) Costo de los equipos.
45

Al realizar la descripcin del equipo y maquinaria es

necesario indicar sus costos y condiciones comerciales de
entrega y adquisicin como son: las facilidades crediticias, los
tipos de inters y los tipos de moneda con que debe
efectuarse el pago correspondiente.
Debe tomarse en cuenta la necesidad de equipos para el
transporte y el montaje de maquinaria. Estos equipos deben
especifi carse con el grado de detalle que requiera su
importancia .
c) Seleccin del mtodo y equipamiento para el manejo y
transportes de materiales.
El manejo de materiales puede ser lo que origine un
mayor consumo de mano de obra o energa, y sobre todo,
puede representar un porcentaje importante del tiempo total
del ciclo de produccin.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Los objetivos que se deben buscar al hacer una

seleccin de mtodos y equipos de manejo de materiales son:
Disminucin de los tiempos de produccin
Minimizar costos de movimiento de materiales
Lograr un fl ujo de materiales con riesgos mnimos
Lograr un buen control del fl ujo de productos
Minimizar las mermas de materias primas y productos
por manejo y transporte
Aprovechar al mximo la capacidad de almacenamiento.
Para que estos objetivos puedan alcanzarse es necesario observar los
siguientes principios:
Coordinar el transporte de materiales a travs de toda la planta
Reducir a un mnimo el nmero de movimientos de material
46

Disminuir a un mnimo la trayectoria de transporte de materiales

Disear
adecuadamente
almacenaje y embarques

las

facilidades

de

recepcin,

Usar la gravedad como fuerza de movimiento siempre que se

pueda
Seleccionar equipo que sea flexible en su uso
Prever facilidades alternativas de transporte de materiales en
reas crticas del sistema de produccin.
La seleccin tanto de los equipos de proceso, como de
los relacionados con el manejo y transporte de materiales,
dentro y fuera de la planta, servir de base para el
dimensionamiento y distribucin de las reas de proceso y
almacenamiento. Asimismo servir para ubicarlos equipos
dentro de los edifi cios.

47

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

4.9 DISTRIBUCIN
EQUIPOS.

EN

PLANTA

DE

LA

MAQUINARIA

El principal objetivo de analizar la distribucin de

mquinas, materiales y servicios auxiliares en la planta es
optimizar el valor creado por el sistema de produccin. El
arreglo debe tambin satisfacer las necesidades de los
trabajadores, gerentes y dems personas asociadas con el
sistema de produccin.
Al disear la distribucin de los equipos (lay-out) se
debe tomar en cuenta lo siguiente:
Minimizar el manejo de materiales: Un buen arreglo
de la planta debe minimizar las distancias y el tiempo
requerido para mover los materiales a travs de los procesos
de produccin.
Reduccin de riesgos para los empleados: el
anlisis de arreglos de planta se esfuerza por reducir a un
mnimo los peligros para la salud y en aumentar la seguridad
de los trabajadores. Puede comprender, por ejemplo, la
instalacin de ductos para eliminar polvo, roco de pintura,
etc.
Equilibrio
en
el
proceso
de
produccin:
Distribuyendo el nmero de mquinas requeridas, se puede
lograr el equilibrio en el proceso de produccin y evitar
cuellos de botella, acumulacin de inventarios excesivos de
artculos en proceso, prdidas y malas colocaciones de los
productos terminados.
Minimizacin de interferencias de las mquinas:
stas asumen muchas formas en las operaciones de
produccin. Incluyen ruidos excesivos, polvo, vibracin,
emanaciones
y
calor.
Estas
interferencias
afectan
adversamente el desempeo de los trabajadores, as que se
deben evitar en la medida de lo posible, separando de ellas
las mquinas fuente.
48

Incremento del nimo de los empleados: El arreglo

de la planta debe crear un ambiente favorable para evitar
presiones o confl ictos, y contribuir a mantener la armona de
los trabajadores, en benefi cio de la productividad.
Utilizacin del espacio disponible: ste debe usarse
en su totalidad para elevar al mximo el rendimiento sobre la
inversin de la planta.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Utilizacin efectiva de la mano de obra: Un buen

arreglo de la planta favorece la efectiva utilizacin de la mano
de obra. Los trabajadores no debern tener excesivo tiempo
ocioso o tener que recorrer grandes distancias para obtener
herramientas, plantillas, suministros, etc.
Flexibilidad: En ocasiones es necesario revisar un
arreglo determinado. Los costos de una redistribucin pueden
disminuir si se disea el arreglo original teniendo en mente la
fl exibilidad, que permitir futuras ampliaciones, ajustes, etc.,
con el mnimo de perturbaciones.
La distribucin de la planta esta determinada en gran
medida por:
1.- El tipo de producto(ya sea un bien o servicio, el
diseo del producto y los estndares de calidad).
2.- El tipo de proceso productivo.(tecnologa empleada y
materiales que se requieren)
3.El volumen de produccin (tipo contino y alto
volumen producido o intermitente y bajo volumen de
produccin).

49

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Existen
siguientes:

tres

tipos

bsicos

de

produccin

son

Tipo de distribucin
Por proceso: agrupa a
las personas y al equipo
que
realizan
funciones
similares y hacen trabajos
rutinarios
en
bajos
volmenes de produccin.
El trabajo es intermitente y
esta guiado por rdenes de
trabajo individuales.

Caractersticas
Son sistemas fl exibles
para trabajo rutinario, por
lo
que
son
menos
vulnerables a los pagos. El
equipo es poco costoso,
pero se requiere mano de
obra
especializada
para
manejarlo,
lo
cul
proporciona
mayor
satisfaccin al trabajador.
Por lo anterior, el costo de
supervisin por empleado
es alto, el equipo no se
utiliza
a
su
mxima
capacidad y el control de la
produccin
es
ms
complejo.

Por producto. Agrupa

a los trabajadores y al
equipo de acuerdo con la
secuencia de operaciones
sobre
el
producto
o
usuario.
El
trabajo
es
contino y se gua por
instrucciones
estandarizadas.

Existe
una
alta
utilizacin de las personas
y el equipo, el cual es muy
especializado y costoso. El
costo
del
manejo
de
materiales es bajo y la
mano
de
obra
no
es
especializada.
Los
empleados efectan tareas
rutinarias y el trabajo se
vuelve aburrido. El control
de
la
produccin
es
simplifi cado,
con
operaciones
interdependientes, y por
esto la mayora de estas
distribuciones son fl exibles.
50

los

Por componente fi jo.

Tiene la ventaja de
La mano de obra, los que
el
control
y
la
materiales
y
el
equipo planeacin
del
proyecto
acuden al sitio de trabajo.
pueden
realizarse
utilizando tcnicas como el
CPM y PERT.

51

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

4.10. REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA.

El nmero de personas necesarias para la operacin del
proyecto debe calcularse con base en el programa de
produccin y en la operacin de los equipos, est en funcin
de los turnos de los trabajadores necesarios y de las
operaciones auxiliares, tales como
mantenimiento de
materiales, limpieza, supervisin, etc.
El personal necesario en la operacin de una planta
puede clasifi carse en:
Mano
de
obra
directamente en
productos.

directa:
Aquella
la transformacin

que
interviene
de insumos a

Mano de obra indirecta: Aquella que no tiene una relacin

directa con la produccin del artculo; Realiza tareas
auxiliares. Ejemplo: limpieza, supervisin, etc.
Personal de administracin y venta: Es aquel que se
dedica a la administracin de la planta, y a la venta y
comercializacin del producto fi nal.

4.11
REQUERIMIENTOS
SERVICIOS.

DE

MATERIALES,

INSUMOS

Tomando como fuente de informacin los diagramas de

fl ujo y los balances de materia y energa, as como el
programa de produccin, se calculan las necesidades en
unidades fsicas y monetarias por periodo de las diferentes
materias primas e insumos, servicios (agua, vapor, aire,
comprimido, energa elctrica) y materiales de consumo
(refacciones,
herramientas,
empaques,
lubricantes,
combustibles, etc.)

52

Esta informacin ayudar en su oportunidad, a

seleccionar el tipo de equipo auxiliar necesario para la planta,
subestaciones elctricas para fuerza y alumbrado, sistema de
bombeo
de
agua,
generadores
de
vapor
torres
de
enfriamiento, unidades de refrigeracin, comprensores de
aire, tanques de almacenamiento, conectores de polvo,
maneradores, equipos de tratamiento de agua, equipos
anticontaminantes, etc.

53

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

4.12. ESTIMACIN
CONSTRUCCIONES.

DE

LAS

NECESIDADES

DE

TERRENO

a) Requerimientos de superfi cie.

El diseo de la distribucin en planta conduce a
determinar las necesidades, caractersticas del terreno, y las
especifi caciones de los edifi cios.
En la elaboracin de los planos de los edifi cios para
produccin
industrial,
administracin
y
servicios
complementarios y su distribucin en el terreno, deben
tomarse en cuenta los criterios sealados sobre economa de
tiempo, movimientos y materiales.
Los planos de los edifi cios se complementan con los
proyectos de instalaciones elctricas, telefnicas, hidrulicas,
sanitarias, proteccin contra incendios, etc.
En el diseo de una planta de proceso, la preparacin de
planos es la funcin mas importante, esta actividad, realizada
de manera efi ciente, es la clave para una buena operacin,
una construccin econmica, una distribucin funcional de
equipo y edifi cios y para un mantenimiento bien planeado y
efi ciente.
El clculo del rea de edifi cios puede dividirse en:
rea de produccin: Partiendo de las caractersticas
de la maquinaria, as como del rea necesaria para la
operacin, de las circulaciones, los movimientos de materiales
y todos los dems factores que afectan el rea de produccin,
se logra determinar su tamao.
reas de servicios: los servicios necesarios en una
planta se dividen en servicios primarios, agua, combustible,
vapor de fuerza y de proceso y almacenamiento y movimiento
de materias primas y productos; y servicios secundarios
constituidos por servicios de mantenimiento, servicios a
edifi cios y calzadas, servicios a vas frreas, proteccin contra
54

incendios, sistemas de drenaje y de eliminacin de desechos

de la planta, aire para la planta y seguridad.
rea para futuras ampliaciones: es necesario planear
el rea para futuros desarrollos con el fi n de evitar
distribuciones caticas.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

b) Edifi caciones y costos .

Se
debe
determinar
especifi caciones
que
deben
construcciones como son:

los
requerimientos
y
cumplir
las
diferentes

Dimensiones en planta
Resistencias del piso
Especifi caciones de materiales para el piso
Resistencias y otras caractersticas
muros y columnas, tipos de cubierta

funcionales

para

Niveles de iluminacin natural y artifi cial

Necesidades de puertas y otros accesos
Requerimientos de instalaciones especiales como clima
artifi cial, loseta antiderrapante, andenes y mezanines,
instalaciones subterrneas
Caractersticas de las instalaciones exteriores, etc.
Una vez conocida la superfi cie total requerida, as como
el tipo de edifi caciones se procede a estimar el costo del
terreno, de las obras civiles de las instalaciones auxiliares,
etc. Es posible contar en esta etapa, con parmetros de costo
unitario para cada tipo de construccin o para cada tipo de
actividad, lo que ayuda a tener una buena aproximacin del
monto de inversin por estos conceptos.
55

4.13 CALENDARIO DE EJECUCIN DEL PROYECTO.

El calendario es la gua para la planeacin y el registro
del avance durante toda la obra. Debe indicar las fechas de
iniciacin y terminacin de negociaciones en las entidades
que fi nanciarn el proyecto, de las autoridades de cuya
aprobacin depende; de los estudios fi nales de ingeniera, de
la construccin de las obras, adquisicin, transporte y
montaje de maquinaria y equipos y de la puesta en marcha e
iniciacin de las operaciones.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

El tipo de modelo usual es el Diagrama de Gantt o

grfi ca de barras.
Para elaborar el calendario es necesario enlistar los
materiales que controlan el avance de la obra. Hacer el
diagrama de fl ujo y el plano de distribucin de la planta es
til para tener fuentes de informacin adicional.
La siguiente etapa en la preparacin de un calendario
consiste en precisar la fecha de terminacin. Esta fecha por lo
general esta determinada por el rengln de equipo que tenga
la fecha de entrega ms tardada.
La Secuencia Tpica de las Operaciones de Diseo y
construccin para la mayora de proyectos de plantas de
proceso es:
Diseo de proceso y preparacin del diagrama de fl ujo
de proceso.
Preparacin del diagrama grfi co de fl ujo y de los
planos preliminares de distribucin de la planta.
Diseo de recipientes, mezcladores y agitadores.
Especifi caciones del equipo mecnico.
Especifi caciones de instrumentos.
56

Diseo de los principales dispositivos de distribucin

elctrica.
Diseo y especifi cacin de intercambiadores de calor,
calentadores, etc.
Especifi caciones de tuberas, vlvulas.
Terminacin del plano general y
rea.

de los planos por

Planeacin de los arreglos de tuberas.

Diseo de
equipos

cimentacin

para

recipientes

dems

Diseo de acero estructural, estudios arquitectnicos

de los edifi cios de las plantas.
Distribucin de ductos para conductores elctricos.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Diseo de cimentacin para equipo elctrico.

Envo de los planos de cimentacin a las reas de
construccin para la ereccin correspondiente.
Envo de los planos de acero estructural
procuracin y fabricacin de acero estructural.

para

Remisin de especifi caciones de todos los materiales a

las reas de construccin.
Arranque de la construccin.
Terminacin de diversos soportes de tuberas.
Inicio de planos para instalacin de instrumentos.
Terminacin del diseo arquitectnico y elaboracin de
la lista de materiales para los edifi cios.
57

Terminacin de planos elctricos y lista de materiales.

Terminacin de aprovisionamiento del equipo principal
Comienza la entrega en el sitio de la obra.
Terminacin de instalaciones subterrneas.
Terminacin de cementaciones.
Iniciacin de ereccin sobre el nivel del piso.
Instalacin de tuberas.
Instalaciones elctricas.
Instalacin de instrumentacin.
Prueba de equipo instalado.
Instalacin de aislamientos
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

Limpieza
Procedimientos de pruebas de operacin en vaco y
con carga.
Procedimiento de arranque de planta.

4.14 ESTIMADO DE LOS COSTOS DE INVERSIN

Durante la formulacin del proyecto de inversin, en
niveles de perfi l y prefactibilidad, es frecuente que no
pueda obtener con oportunidad el costo de inversin de
equipos
principales
y
auxiliares
as
como
de
construcciones e instalaciones previstas para el proyecto.
tales situaciones existen ciertos mtodos para estimar
magnitud de las inversiones fi jas, entre estos estn:
58

los
se
los
las
En
la

Regla del exponente decimal. Es til cuando se conoce

la inversin fi ja de una planta similar a la proyectada pero de
diferente tamao. La relacin funcional es:
IB = IA [ CB/CA] n
En donde:
IB= inversin fi ja de la planta
IB = inversin fi ja de una planta similar, conocida
CB = capacidad proyectada de la planta B
CA = capacidad instalada de la planta A
n = exponente cuyo valor oscila entre .3 y .5 para
instalaciones muy pequeas o bien para procesos que
requieren condiciones extremas de presin o temperatura.
Entre .6 y .7 para el promedio de plantas qumicas y entre .8
y .95 para plantas muy grandes que emplean equipos
mltiples.
Cuando se conoce nicamente el costo del equipo de
proceso,
se utiliza el factor LANG. Aplicando el costo de
adquisicin al equipo. Su relacin funcional es:
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

I = E * L
En donde:
I = inversin fi ja para la planta que se proyecta
E = inversin en equipo principal de la misma planta
L = factor de LANG, que depende del estado fsico de los
materiales en proceso. En el caso de slidos L = 3.0, en
procesos que manejan slidos y lquidos L = 4.1; para
procesos que operan con fl uidos L = 4.8

59

Si el costo de inversin obtenido para el equipo es para

una capacidad diferente a la capacidad para la que se est
proyectando la planta, se puede determinar el costo de
inversin del equipo a travs de la regla de las seis dcimas:
EB = EA [CB/CA]06
En donde:
EB = inversin en equipo principal para la planta que se
proyecta
EA = inversin del equipo segn la cotizacin obtenida
para una planta similar pero con capacidad c.
Cuando se cuenta con el detalle de la inversin fi ja de
una planta semejante a la que se proyecta , pero con
capacidad diferente, se usa la siguiente expresin:
IB = ( f1 + f2 OA ) ( CB/CA ) n + GA
En donde:
IB = inversin fi ja de la planta que se proyecta
EA = costo de inversin en obra civil de A.
GA = costo de inversin ( indirecto) correspondiente a:
Ingeniera Bsica y detalle, Administracin del proyecto;
contingencias y utilidades del contratista.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

CA = capacidad de la planta A
CB = capacidad de la planta que se proyecta
n = exponente que puede tomar valores 0.3-0.5, 0.6-0.7
y 0.8-0.95, segn lo descrito en el inciso a.
F1 = factor de actualizacin del costo de inversin; se
obtiene dividiendo el ndice de costos del ao en que se realiza el estudio entre el ndice de
costos, correspondiente al ao en que se efectu la inversin de la planta que se conoce.
60

F2 = factor de actualizacin de costo de la obra civil.

61

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

ANEXO 1

62

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

METODO DE LANGE.
Es un modelo particular para fijar la capacidad ptima de la produccin de una
nueva planta, en base a una hiptesis real de que existe una relacin funcional entre
el monto de la inversin y la capacidad productiva del proyecto, permitiendo
considerar a la inversin inicial como medida directa de la capacidad de produccin
(el tamao)..
Con lo anterior es necesario hacer el estudio de un nmero de combinaciones
inversin-costo de produccin, de tal forma que ste ltimo sea mnimo, y para esto
como los costos se dan en el futuro y la inversin en el presente, es necesario
incorporar el valor del dinero en el tiempo y descontar todos los costos futuros para
realizar la comparacin.
A continuacin se presenta la formula del costo total mnimo:

Costo total =1(c)+ ___c____= mnimo

(1+i)
DONDE:
C = costo de produccin.
1= inversin inicial.
i= tasa de descuento.
T = periodos considerados en al anlisis

Para que al final, el costo total alcanzar su nivel mnimo cuando el incremento de la
inversin inicial sea igual a la suma descontada de los costos de operacin, que esa
mayor inversin permite ahorrar.

63

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

MTODO DE ESCALACIN
Una forma ms detallada de determinar la capacidad
ptima de produccin es considerar la capacidad de los
equipos disponibles en el mercado y con esto analizar las
ventajas y desventajas de trabajar cierto nmero de turnos de
trabajo y horas extras. Cuando se desconoce la disponibilidad
de capital para invertir, este mtodo es muy til.
Se investigan las capacidades de equipos disponibles en
el mercado y se calcula la mxima produccin al trabajar tres
turnos, lo cual, de hecho, proporciona una gama de
capacidades
de
produccin.
Posteriormente
hay
que
considerar, dadas las caractersticas del proceso, los das que
se trabajarn al ao y si el proceso productivo puede
detenerse en cualquier momento sin perjuicio del mismo o de
los costos de produccin.

64

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

ANEXO 2

65

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

MTODO CUALITATIVO POR PUNTOS.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de
factores que se consideran relevantes para la localizacin.
Esto conduce a una comparacin cuantitativa de diferentes
sitios. El mtodo permite ponderar factores de preferencia
para el investigador al tomar la decisin. Se sugiere aplicar el
siguiente
procedimiento
para
jerarquizar
los
factores
cualitativos.
1.
Desarrollar una lista de factores relevantes.
2.
Asignar un peso a cada factor para indicar su
importancia relativa (los pesos deben sumar 1.00), y el peso
asignado
depender
exclusivamente
del
criterio
del
investigador.
3.
Asignar una escala comn a cada factor (por
ejemplo, de 0 a 10) y elegir cualquier mnimo.
4.
Califi car a cada sitio potencial de acuerdo con la
escala designada y multiplicar la califi cacin por el peso.
5.
Sumar la puntuacin de cada sitio y elegir el de
mxima puntuacin.
La ventaja de ese mtodo es que es sencillo y rpido,
pero su principal desventaja es que tanto el peso asignado,
como la califi cacin que se otorga a cada factor relevante,
dependen exclusivamente de las preferencias del investigador
y, por tanto, podran no ser reproducibles.
Entre los factores que se pueden considerar
realizar la evaluacin, se encuentran los siguientes:

para

1.
Factores
geogrfi cos,
relacionados
con
las
condiciones naturales que rigen en las distintas zonas del
pas, como el clima, los niveles de contaminacin y desechos,
las comunicaciones, etc.

66

2.
Factores institucionales que son los relacionados
con planes y las estrategias de desarrollo y descentralizacin
industrial.
3.
Factores
sociales,
los
relacionados
con
la
adaptacin del proyecto al ambiente y la comunidad. Se
refi eren al nivel general de los servicios sociales con que
cuenta la comunidad.
4.
Factores econmicos, que se refi eren a los costos
de los suministros e insumos en esa localidad.

67

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

MTODO CUANTITATIVO DE VOGEL .

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Este mtodo apunta al anlisis de los costos de
transporte, tanto de materias primas como de productos
terminados. El problema del mtodo consiste en reducir al
mnimo posible los costos de transporte destinado a satisfacer
los requerimientos totales de demanda y abastecimiento de
materiales. Los supuestos, tambin consideradas como
desventajas del mtodo, son:
1.
Los costos de transporte son una funcin lineal del
nmero de unidades embarcadas.
2.
Tanto la oferta como la demanda se expresan en
unidades homogneas.
3.
Los costos unitarios de transporte no varan de
acuerdo con la cantidad transportada.
4.
La oferta y la demanda deben ser iguales.
5.
Las cantidades de oferta y demanda no varan con
el tiempo.
6.
No considera ms efectos para la localizacin que
los costos del transporte.
Entre sus ventajas est que es un mtodo preciso y
totalmente imparcial. Todos los datos se llevan a una matriz
oferta demanda u origen y destino. Se escoger aquel sitio
que produzca los menores costos de transporte, tanto de la
materia prima como del producto terminado.
Una condicin indispensable para que la matriz tenga
solucin es que la suma de toda la oferta sea igual a toda la
demanda. Si esto no fuera as, la matriz dara una solucin
degenerada. Los pasos para resolver la matriz son:
1.
Calcular la diferencia entre los dos costos ms
pequeos en cada fi la y en cada columna y escribir los
nmeros resultantes al lado derecho y en la base de cada fi la
y columna.
68

2.
Seleccionar el rengln o la columna que tenga la
mayor diferencia de costo y asignar tantas unidades como sea
posible a la casilla de costo ms bajo. En caso de empat, se
selecciona el rengln o columna que tenga la casilla ms baja
en costo.
FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

3.
No considerar en situaciones posteriores el rengln
o columnas que haya sido satisfecho.
4.
Usar una matriz ya reducida al eliminar renglones
y columnas. Repetir los pasos del uno al tres, hasta que toda
la oferta haya sido asignada a toda la demanda y sta haya
sido satisfecha en su totalidad.
Hay que mencionar que todos los mtodos de
localizacin dejan de lado hechos importan0tes, pero no
cuantifi cables, tales como preferencias o conveniencias de los
inversionistas por instalarse en un sitio determinado,
independientemente de los resultados del anlisis, lo cual
invalidara cualquier tcnica que se empleara.

69

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

ANEXO 3

70

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

MTODO DEL DIAGRAMA DE

RECORRIDO.
Es un procedimiento de prueba y error que busca reducir
al mnimo posible los fl ujos no adyacentes colocando en la
posicin central a los departamentos ms activos.
Se
desarrolla una carta o diagrama de departamentos y as
identifi car los departamentos ms activos.
La solucin se
logra por medio de una serie de pruebas usando crculos para
denotar
los
departamentos
y
lneas
conectoras
para
representar las cargas transportadas en un perodo.
Se
llaman adyacentes a aquellos que en la distribucin hayan
quedado juntos, arriba, abajo , o a los lados o en forma
diagonal.

71

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

MTODO SLP(SYSTEMATIC LAYOUT

PLANNING)
Para que este mtodo tenga xito, se requiere una serie
de datos sugeridos por Richard Muther:
P (producto)
Q (Cantidad)
R (Ruta)
S insumos)
T tiempo)
Despus de esto se necesita tomar en cuenta el fl ujo de
materiales y la relacin de actividades que se tienen en las
operaciones del proceso de produccin. Con esos datos ya es
posible aplicar el mtodo SLP. Una vez que se ha desarrollado
el mtodo, se verifi ca el espacio requerido y se le compara
con el espacio disponible.

72

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

CONCLUSIONES
Nos permitimos concluir que el estudio tcnico es
fundamental en un proyecto de inversin, ya que es en este
donde se estudia la localizacin y tamao ptimo de las
instalaciones; ilustrando as todos los factores infl uyentes
para el mejor desarrollo del proyecto. No podemos olvidar los
agentes que infl uyen en la compra de maquinaria y equipo,
as como la calendarizacin de la adquisicin de estas.
Igualmente estudiamos los diferentes mtodos para
determinar el tamao de la planta, los mtodos para su
localizacin, y los mtodos de distribucin.
Y tambin examinamos los procesos de produccin que
pueden operar para el proyecto de inversin.

73

FINANZAS III
ESTUDIO TCNICO

AGRADECIMENTOS
Damos un agradecimiento a todas las personas que
ayudaron a la realizacin del presente trabajo. No es fcil
coordinar a un grupo tan grande como fue en este caso,
afortunadamente pudo lograrse una adecuada coordinacin y
por lo tanto el desarrollo del presente trabajo.
Un reconocimiento al Profesor Fernando Rodrguez
Aranday
por
ser
nuestro
profesor
y
brindarnos
sus
conocimientos y experiencias.
Agradecemos tambin a nuestros padres por brindarnos
su apoyo en todo momento.
Gracias a todas personas que sin saber nos ayudaron a
realizar este trabajo.

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