Estructura y principales movimientos

Publicado en septiembre 9, 2011 por pyrosis13

Los movimientos de trabajo son:

Movimiento de corte, por rotacin de la fresa.
Movimiento de avance, por desplazamiento rectilneo de la pieza.
Movimiento de profundidad de pasada, por desplazamiento vertical de la
pieza.
Componentes principales
La base: Es la base que sirve de apoyo a la mquina.
El cuerpo: Es el elemento estructural de la mquina que en forma de
columna se apoya sobre la base llena en la parte frontal, las guas
verticales por la que desliza la consola y contiene los mecanismos de
accionamiento de la mquina. La consola que desliza sobre las guas sirve
de soporte a la mesa. La mesa donde se fijan las piezas tiene su superficie
ranurada y se apoya sobre los carros, uno de desplazamiento longitudinal y
otro transversal.
El puente: Es una pieza colocada sobre la parte superior del cuerpo y
soporta al cojinete o apoyo del eje de la herramienta. Y el eje de trabajo o
de la herramienta est montado horizontalmente en la parte superior del
cuerpo, sirve de apoyo y accionamiento a la fresa y recibe el movimiento de
rotacin del mecanismo de accionamiento alojado en el cuerpo de la
fresadora.
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Principales Operaciones
Publicado en septiembre 9, 2011 por canepauser

Operaciones que realiza la fresadora:

Planeado:
Se realiza con fresas cilndricas o frontales.
Ranurado:
Se realiza con fresas de 3 cortes. (Recto, de forma y chaveteros)

Corte:
Se realiza con fresas sierra en forma de disco.
Perfilado:
Se emplean fresas de lnea perifrica adecuada al perfil que se desea
obtener.

Fresado circular o contorneado:

Se utilizan fresas cilndricas en posicin vertical.
Fresado helicoidal.
Fresado de engranajes.
Taladrado. Escariado. Mandrilado. Mortajado.

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Tipos de fresadoras

Publicado en septiembre 8, 2011 por pyrosis13

Por el numero de ejes

El numero de ejes en una fresadora es lo que determina las posibilidades de
movimiento de la maquina herramienta. As, a mayor nmero de ejes,
mayores posibilidades de movimiento o mayor grados de libertad.
Es importante entender que, cuando se habla de ejes, se hace referencia a
los ejes de un sistema cartesiano, (X, Y, Z,).
En este sentido, pueden clasificarse las fresadoras, segn el nmero de
ejes, en tres tipos:
De tres ejes.
Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y
oblicuo, este ltimo, como resultado de la combinacin de movimientos
entre mesa, mnsula y husillo. Permiten un control sobre el movimiento
relativo existente entre la mquina herramienta y la pieza, en cada uno de
los tres ejes del sistema cartesiano.

De cuatro ejes.
Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el
tipo anterior: movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres
ejes.
Aade la posibilidad de control de giro de la pieza, sobre uno de los ejes,
gracias a un plato giratorio o mecanismo divisor. De esta forma, este tipo
de fresadoras est especialmente indicado a la hora de generar superficies
labrando sobre patrones cilndricos. Tal es el caso del labrado de ejes
estriados o engranajes, por ejemplo.
De cinco ejes.
Adems de cumplir con todas las posibilidades de las descritas
anteriormente; las fresadoras de cinco ejes cuentan con dos
particularidades.
De una parte, permitir el control de giro de la pieza sobre dos de sus ejes.
Uno de ellos perpendicular al husillo y el otro, paralelo (como en el caso de
las de cuatro ejes, que se consigue por medio de un plato giratorio o
mecanismo divisor).
De otra, permitir el giro de la pieza sobre un eje horizontal y que la
herramienta pueda inclinarse alrededor de un eje, perpendicular al anterior.
Las fresadoras de este tipo son las utilizadas para trabajos que requieren,
como resultado, formas de elevada complejidad.
Por la orientacion del eje de giro
Fresadora Manual.
La mquina Fresadora ms sencilla es la operada manualmente.
Puede ser del tipo de columna y mnsula (tambin conocida como de
superficie) o del de mesa montada en bancada fija (tambin conocida
como vertical de banco).
Estas mquinas tienen un eje o husillo horizontal donde se monta la fresa.
La mesa de trabajo permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano. El
avance de la pieza hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un
tornillo vertical accionado por un volante o por medio de una leva o
palanca. En algunos modelos, el tornillo viene provisto de un rodamiento de
precisin, para que el traslado del cabezal sea ms suave y compensado.

Las mquinas operadas a mano son usadas principalmente en trabajos de

produccin con operaciones simples, como corte de ranuras, pequeos
cueros y acanalados.
Sin embargo, en algunos modelos de la fresadora vertical manual de banco,
pueden utilizarse adaptadores para convertirla en alesadora horizontal de

banco; con lo que las posibilidades de trabajo que puede ofrecer esta
mquina herramienta, se amplan considerablemente.
Fresadora Simple.
Se trata de la ms elemental, de la familia de las fresadoras, con
movimiento automatizado. El husillo o eje portafresa va en horizontal. La
mesa tiene un desplazamiento vertical que es accionado manualmente,
mediante un tornillo. Sobre sta, el carro describe un movimiento
automatizado, paralelo al husillo.
Aunque la fresadora simple es una mquina destinada a propsitos muy
generales; es posible utilizarla para trabajos de produccin.
De construccin y manejo sencillos, es muy similar a la de tipo universal;
aunque presenta una mayor robustez y se diferencia, principalmente, en el
hecho de que el eje portafresa describe el giro horizontalmente.
Su uso es ms ventajoso que el de las de tipo universal, cuando se trata de
trabajos pesados. Adems, en las fresadoras simples, el carro tiene una
mayor longitud de guas, lo que les proporciona una mayor estabilidad
(evitando adems, el rpido desgaste de las guas, ms comn en los casos
de guas cortas).
El control de los desplazamientos de la mesa se realiza mediante topes;
aunque tambin las hay que permiten un control automtico, mediante
ciclos, por medio de volantes que controlan el movimiento longitudinal de la
mesa.
Las fresadoras simples tienen tres movimientos: longitudinal, vertical y
oblicuo.
Obtienen las distintas velocidades a travs de una caja de velocidades
situada en el cabezal de la mquina (antiguamente, esta necesidad era
satisfecha mediante un cono con poleas).
Fresadora Universal.
En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras
universales se diferencian de aquellas en el hecho de que el carro gira
alrededor de un eje vertical.
La fresa va en sentido horizontal, en el husillo.
Estn diseadas para obtener un alto grado de versatilidad y control, dando
como resultado una buena productividad. Sin embargo, no son adecuadas
para trabajos pesados porque sus guas son cortas. (Esto hace que el carro
sea ms inestable, en trabajos pesados, adems de acelerar el desgaste, de
forma convexa, de las guas).
La razn de que las guas sean cortas no es otra que permitir el giro de la
mquina, al trabajar, sin rozar el cuerpo del operario.

Los movimientos de la pieza a labrar en las universales, se controlan

combinando mnsula, carro portamesa y mesa. Este tipo de fresadoras
posee un cuarto movimiento que le permite el giro horizontal. Sus
caractersticas de giro hacen de la mquina herramienta una imprescindible
en el corte de helicoidales tales como brocas, algunos engranajes, fresas,
etc.
Pueden equiparse con una serie de aadiduras, un cabezal acoplado al
husillo, que permiten el fresado vertical. As pues, la fresadora universal
puede trabajar tanto horizontal como verticalmente. Esto unido al
dispositivo de mesa giratoria as como al resto de accesorios, provee a este
tipo de fresadoras con la capacidad de convertirse en mquina para hacer
otras herramientas.
En stas y en las horizontales, el puente se desliza de atrs a delante y al
revs, sobre guas. Este tipo de puente es conocido, entre los trabajadores
del sector, como carnero.
Fresadora Horizontal.
Este tipo tambin tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan
fresas cilndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse,
junto al cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el
mismo cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento
vertical). Y por el otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el
puente deslizante).
La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro de gran
longitud (muy similar a los de las mquinas de cepillado), en dos
movimientos automticos: transversal y longitudinal.
Para trabajos especficos, por ejemplo el labrado de ranuras paralelas, el
husillo permite que se monte un tren de fresado, que no es otra cosa que
una pieza que contiene varias fresas que trabajan en conjuncin.
La fresadora horizontal est especialmente indicada para el labrado de
ranuras o hendiduras, de muy distintas formas. La profundidad mxima de
estas ranuras se calcula por la diferencia entre el radio exterior de los
casquillos de separacin, que sujetan el husillo, y el radio exterior de la
fresa. Esto permite conocer, de antemano, si la mquina con la que
queremos trabajar soporta las fresas que necesitamos para realizar las
hendiduras, a las profundidas requeridas.

Fresadora Vertical.
En este tipo de fresadoras, el eje est orientado verticalmente,
perpendicular a la mesa. Cuenta con la posibilidad de realizar un pequeo

desplazamiento tipo axial, ideal para facilitar el labrado escalonado o en

escalada.
Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la posibilidad de
adaptarles piezas giratorias o mesas de trabajo giratorias. Con estos
aadidos, es posible el fresado continuo de piezas, en trabajos de baja
produccin, y el labrado de ranuras o hendiduras circulares.
Las fresas montadas en el husillo, giran sobre su eje. Son del tipo cilndrico
frontal.
Su cabezal es semejante al de las mquinas taladradoras.
En la forma de operar, las fresadoras verticales son similares a las
mquinas perfiladoras o vaciadoras.
Tanto la mesa como el husillo pueden realizar un desplazamiento vertical;
hecho que permite una mayor profundidad a la hora del corte.
La fresadora vertical tambin est indicada en el taladrado de agujeros a
distancias medidas o precisas, gracias al ajuste micromtrico de la mesa.
Existen dos tipos de fresadoras verticales: las de banco fijo o bancada y las
de torreta o consola.
Fresadora vertical de banco fijo o bancada.
Son de construccin robusta. El banco es una nica pieza, fundida, rgida y
de gran peso; encargado de soportar la mesa de trabajo.
En las fresadoras de banco fijo, la mesa se mueve de forma perpendicular,
en relacin al husillo. ste, se mueve en paralelo, en relacin a su propio
eje. Mientras, el carro se desplaza transversal y longitudinalmente.
La clasificacin de simplex, duplex y triplex; tiene que ver el nmero de
cabezales con los que viene equipada la mquina.
En algunos modelos, el carro es giratorio, igual que el de las fresadoras
universales.
Por la disposicin de su eje, este tipo de fresadoras es adecuado para
acanalar y hacer ranuras, de considerable profundidad; en trabajos de larga
duracin. Por sus caractersticas y posibilidades, es frecuente equiparlas
con ciclos de mecanizado automticos.

Fresadora vertical de torreta o consola.

La particularidad ms interesante de este tipo de fresadoras, es que el
husillo no se mueve durante el corte o labrado de la pieza.
La mesa posee movimiento longitudinal y perpendicular, en relacin al
husillo.

Fresadoras Especiales.
El nico denominador comn del grupo de fresadoras encerrado en este
tipo es que, todas ellas, tienen caractersticas especiales.
Entre ellas, las formas constructivas varan en gran proporcin. Ello es
debido a las particularidades de los distintos procesos de fabricacin para
los que han sido pensadas.

Fresadora Circular.
Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios
cabezales verticales, de forma que cada uno pueda ejercer una funcin
distinta, durante el proceso de fabricacin.
Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el
desplazamiento del carro portaherramientas.
Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un
lado y montar y desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.

Fresadora Copiadora.
Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras est ideado para
reproducir copias de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin,
disponen de dos mesas: una de trabajo, donde est sujeta la pieza a fresar,
y la otra, auxiliar, sobre la que se sita el modelo a copiar.
El movimiento del eje, en las fresadoras copiadoras, ocurre en sentido
horizontal, nicamente. El eje est situado perpendicular a la mesa, en un
mecanismo similar al de un pantgrafo. Se le anexiona una pieza
llamada palpador, que es la encargada de, precisamente, palpar el modelo
a copiar. El palpador sigue el contorno del modelo a copiar y la
herramienta portafresa copia el movimiento descrito por l, y va labrando la
nueva pieza.
Este tipo de fresadoras est especialmente indicado para reproducir figuras,
grabados o planos.
Algunos modelos de fresadoras copiadoras no disponen de mecanismos
palpadores o de seguimiento, sino de una serie de sistemas electrnicos,
electro-hidrulicos o hidrulicos.
Dentro del subgrupo de copiadoras puede encontrarse tambin, otro tipo de
mquinas de gran tamao, destinadas a la copia de piezas
tridimensionales. Su uso est destinado a la elaboracin de coquillas para
fundiciones, matrices, etc.

Fresadora de Prtico.

Las fresadoras especiales de prtico, (tambin conocidas como de

puente), tienen dos movimientos: vertical y transversal. La pieza a labrar
posee, a su vez, movimiento longitudinal.
El eje o cabezal portaherramientas est situado, verticalmente, sobre una
estructura formada por dos columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa.
Su uso principal es la elaboracin de piezas de grandes dimensiones, por
ejemplo, coronas y tornillos sinfn, engranajes cilndricos o helicoidales, o
platos de transmisin a cadena.
En el subgrupo de las de prtico, algunos modelos disponen adems de un
par de cabezales horizontales, situados uno a cada lado de la mesa, con
desplazamiento vertical. Mientras que sus ejes describen un
desplazamiento horizontal. Todo ello permite que este modelo describa un
gran nmero de movimientos, lo que da una mayor libertad y un mayor
nmero de posibilidades de labrado de piezas.
Fresadora de Puente Mvil.
Se denomina as al tipo especial de fresadoras en las que la mesa
permanece inmvil y el movimiento sucede en la herramienta, que se
desplaza a lo largo de la pieza a mecanizar, por medio de una estructura
similar a la de un puente gra.
Su uso principal es el de la mecanizacin de piezas de gran tamao, por
ejemplo las destinadas a aeronutica o algunos modelos para fundiciones.
Son ideales cuando la fuerza a ejercer, requerida, es poca. Para trabajar en
largas distancias y a mucha altura.
En su contra, es importante saber que este tipo no cuenta con mucha
flexibilidad, puesto que suelen tener un motor o an mejor, dos motoresde gran tamao, destinado a mover el peso del puente gra. Esto hace que
tengan una gran robustez y ello se traduce en un mayor peso a desplazar.
Fresadoras para madera.
Las fresadoras de este tipo son mquinas porttiles que utilizan una
herramienta rotativa para fresar superficies planas de madera. Estan
preparadas para soportar un gran nmero de horas de trabajo en la madera
o sus derivados.

Las fresadoras para madera se utilizan principalmente en labores de

bricolaje y ebanistera. Pueden elaborarse cajeados (necesarios para alojar
bisagras o cerraduras), ranurados (machimbrados o juntas de cola), perfiles
(molduras, etc.), grabados en 3D y cortes de cualquier tipo.
Las herramientas de corte utilizadas en este tipo de fresadoras son fresas
especialmente diseadas para madera: con dientes mayores y ms

espaciados que los que tienen las fresas destinadas al mecanizado del
metal.
Fresadoras CNC
Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) son un ejemplo
de automatizacin programable. Se disearon para adaptar las variaciones
en la configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en
volmenes de produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de
produccin medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar
mecanizados de precisin con la facilidad que representa cambiar de un
modelo de pieza a otra mediante la insercin del programa correspondiente
y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar as como el
sistema de sujecin de las piezas. Utilizando el control numrico, el equipo
de procesado se controla a travs de un programa que utiliza nmeros,
letras y otros smbolos, (por ejemplo los llamados cdigos GM). Estos
nmeros, letras y smbolos, los cuales llegan a incluir &, %, $ y (comillas),
estn codificados en un formato apropiado para definir un programa de
instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea en
cuestin vara se cambia el programa de instrucciones.
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Herramientas de corte
Publicado en septiembre 8, 2011 por pyrosis13

La eleccin de la fresa depender del trabajo que tengamos que realizar.

Las fresas pueden ser de un solo filo de acanaladura o de doble filo. Las de
filo nico son ms rpidas rebajando la madera y con las de doble filo
conseguimos unos acabados ms finos y de ms calidad. Existen fresas HSS
o de carburo de tungsteno. Las fresas tratadas con carburo duran mucho
ms pero slo se deben emplear para paneles derivados de la madera. Las
HSS se destinan para el trabajo sobre maderas macizas (duras). Deben
guardarse independientemente y sin golpearse entre s para no estropear el
filo.
Las fresas de punta recta (1) las utilizaremos para hacer ranuras anchas y
profundas, segn convenga. Nos vendr muy bien para realizar guas de
puertas correderas o como primer fresado si despus hemos de realizar
alguno ms profundo u ancho. La de cola de milano (2) nos recortar la
madera para hacer dichos ensamblajes. La que tiene forma de V (3) es ideal
para rotular y tallar letras.

La denominada de media caa (4) es para ornamentos y conseguir un

perfilado, por ejemplo: en marcos o puertas de ventanas. Con la fresa para
encajes (5) rebajaremos la madera consiguiendo ensambladuras en ngulos
y marcos de puertas. La utilizada para enrasar (6), como ya indica su
nombre, es para enrasar madera contrachapada o recubierta de cualquier
material. As obtendremos una continuidad perfecta entre la madera y el
material de recubrimiento.
La dedicada a biselar (7) se utiliza para conseguir un acabado decorativo de
bordes (cantos a 45). Con la fresa de cuarto bocel (8) conseguimos un
resultado similar a la fresa de redondear, pero con un rebaje adicional en el
borde. La emplearemos cuando queramos bordes decorativos. La de ranura
o disco (9) es ideal para los cantos de tableros y para hacer uniones entre

macho y hembra. Para conseguir acabados muy decorativos una buena

opcin es la fresa perfiladora (10), con ella conseguiremos una bonita
moldura.
Existen muchsimos tipos de fresas segn su forma y su tamao. Para
hacerse una idea de lo se puede hacer con ellas, le presentamos a
continuacin el programa completo de BOSCH de fresas profesionales:

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Equipos auxiliares, accesorios

y refrigerantes
Publicado en septiembre 7, 2011 por pyrosis13

Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de trabajo,

soportes y portaherramientas. Algunos accesorios comunes incluyen:

Plato de sujecin de garras

Centros

Perno de arrastre

Soporte fijo o luneta fija

Soporte mvil o luneta mvil

Poste portaherramientas revlver

Boquilla de mordazas convergentes

EMPLEO DE LIQUIDOS REFRIGERANTES DURANTE EL FRESADO.
Los lquidos lubricantes-refrigeradores se usan, principalmente, para la
extraccin del calor del instrumento cortante. Ellos hacen descender la
temperatura en la zona de maquinado, con lo que elevan la resistencia de
la herramienta, mejora la calidad de la superficie que se trata y protegen
contra la corrosin la herramienta cortantes y la pieza bruta que se trabaja.
A los lquidos lubricantes- refrigerantes se presentan los siguientes
requisitos: elevadas calidades refrigerantes y lubricantes, resistencia
anticorrosiva, aseguramiento de correctas condiciones sanitarias e
higinicas de trabajo. Adems dichos lquidos no deben deteriorar los
recubrimientos de la laca y pintura de la mquina herramienta, en el
proceso de trabajo no debe descomponerse en fases por separado, debe
ser resistente a la contaminacin bacteriolgica, etc.

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Normas de seguridad
Publicado en septiembre 7, 2011 por pyrosis13

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas,

se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las
arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes.
Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cardanes e incluso los
ejes lisos que sobresalgan deben ser protegidos por cubiertas
Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor
diferencial y la puesta a tierra correspondiente.
Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben
realizarse con la mquina parada.

 Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos,

sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos,
debido al peligro que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la
mquina pudieran salir proyectados.
Manejar la mquina sin distraerse.
Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con
la mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos.
Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados,
estando la mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor
emplear una escobilla de goma.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben
llevarse ceidas a la mueca.
Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos,
as como contra cadas de piezas pesadas.
Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el
cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben
recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.
Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la
herramienta que gira o se mueve. An paradas las fresas son herramientas
cortantes. Al soltar o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra
los cortes que pueden producirse en manos y brazos.

Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc. deben realizarse con la

mquina parada, especialmente las siguientes:
Alejarse o abandonar el puesto de trabajo
Sujetar la pieza a trabajar
Medir o calibrar

 Comprobar el acabado
Limpiar y engrasar
Ajusta protecciones o realizar reparaciones
Dirigir el chorro de lquido refrigerante.

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Descripcin

Publicado en septiembre 7, 2011 por pyrosis13

Fresar significa labrar la madera (u otro material) con ayuda de una

fresadora. Una fresadora es una mquina elctrica rotativa en la que se
coloca la herramienta de corte (llamada fresa) y debido al movimiento
giratorio que sta adquiere y al movimiento longitudinal que le damos a la
fresadora, va haciendo el labrado en la pieza a fresar.

Existen multitud de formas de fresas segn la labra que queramos hacer. El

fresado es un trabajo recomendable para bricoladores expertos pues aparte
de su propia dificultad, la fresadora y las fresas, si se quiere una calidad
aceptable, no son precisamente baratas y estas ltimas requieren de
constante mantenimiento (afilado).

Existen diversos tipos de fresadoras (de superficie, ranuradoras,

engalletadoras, y universales). Nosotros vamos a tratar exclusivamente las
fresadoras de superficie pues son las ms verstiles y adecuadas para el
aficionado. Con ellas podremos fresar desde ranuras, cantos y perfiles,

hasta el fresado de orificios alargados y el fresado copiador con plantilla. Se

pueden fresar los ms diversos materiales: madera, MDF, metal, plstico,
acrlico, y muchos otros.

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