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Respete a las personas. No despilfarre la vida del operario.

Esto no es hacer el trabajo ms duro.


Es hacer el trabajo ms simple.
Chihiro Nakao

3
CUANTO SE PUEDE MEJORAR?
"Deme slo una mejora diaria de 2 segundos" Paul Akers

2
segundos

MI EXPERIENCIA: Todo en la vida es un proceso. Cuando uno comienza


a aprender a pensar "Lean", empieza a incorporar ciertas preguntas en
sus pensamientos diarios. Comenzar a imaginar cmo puede hacer esos
procesos ms rpidos, ms seguros,ms simples, y mejorar la calidad de
todo lo que hace a diario. No una vez, ni dos, sino todos los das har
pequeas mejoras para el resto de su vida
Recuerde que Lean es simplemente arreglar lo que le molesta.
En una visita a Toyota le hice una pregunta muy directa al vicepresidente:
-Qu es lo ms importante para Toyota?
Sin dudarlo dijo: -Lo ms importante para Toyota son las personas.

Nos abocamos a ensear y a capacitar, y construimos una cultura de


mejora continua. Nuestra preocupacin nmero uno es formar a nuestra
gente y construir una cultura de mejora continua.
Como con cualquier otro aspecto de superacin personal, la parte ms
difcil no es aprender a hacerlo, sino cambiar la cultura, el estilo de vida,
para que el progreso sea un trayecto continuo, permanente y ascendente.
Lean es terriblemente simple. Las probabilidades de fracaso aumentarn
en forma drstica si lo complican demasiado. V en la empresa Hoks que
hizo que su instalacin fuera fcil de entender mediante slidos controles
visuales. Se involucr a los empleados en el proceso de clasificacin y
organizacin de su propio lugar de trabajo y el resultado final fue la
supervivencia y la prosperidad de su empresa. Fue porque cre una
cultura de mejora utilizando las 3S como marco de trabajo para el xito.
Empezamos la tarea imitando lo que vimos en Hoks, y comenzamos con
lo que llamamos la reunin matutina.
Comenzbamos con lo ms bsico, como leer en voz alta las ventas
diarias y revisar errores cometidos el da anterior
QUE INFORMACION DEBE HABER EN PLANTA para asegurarnos que
vamos a tener en un mnimo los despilfarros.
IDENTIFICACION de CANTIDADES : pedidas por produccin y
efectivamente hechas ( se anota en un pizarrn o registro) y luego hay
que poner ETIQUETAS, CARTELES, sobre los cajones o productos

Donde mirar por Mejoras, donde hay MUDA


21. no hay suficiente lugar en el sector para
almacenar el material y se debe llevar lejos del
prximo sector a donde debe ir. se pierde tiempo en
buscar el material.
22. se debe estibar el material muy alto, porque no
hay lugar. se pierde tiempo en acceder a l23. el material esta en contenedores que son fciles
de llenar, pero difcil de sacar.
24. no hay etiquetas indicando si el material est
listo o no para usarse. Se pierde tiempo preguntando.
25. no hay marcas en el piso para indicar adonde
debe colocarse el material terminado. El material
obstruye las circulaciones.
Encontrar el componente de despilfarro no es una carga,
sino un juego: una bsqueda del tesoro gigante.
Recortar los despilfarros es el modo en que nos vamos
a mantener competitivos e incrementar los ingresos

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