UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Gestin de Proceso

NOMBRE: Roberto Tumbaco Quimi

SEMESTRE: 7

GRUPO: 1
DEBER 1

TEMA: ETAPAS DE LA ADMINISTRACION

ADMINISTRACIN CIENTFICA DE FREDERICK W.
TAYLOR.- Es reconocida como pionera en el campo de la
Administracin y, es calificado como el padre de la disciplina, su
primer exponente terico formal, quien se interes por primera vez en
abordar la complejidad inherente al proceso productivo que
caracterizaba a las empresas. La Administracin es la disciplina
cientfica que estudia a las organizaciones, intentando descubrir cmo
nacen, cmo evolucionan, cules son sus objetivos, de qu manera
pueden optimizar su gestin, y cul es su funcin en la sociedad. El
mundo se caracterizaba por cambios poco perceptibles, progresivos y
previsibles que acontecan de manera gradual, lenta e inexorable. El
ambiente que envolva a las organizaciones era conservador y se
orientaba al mantenimiento del status quo.
La eliminacin del bajo rendimiento y de las diversas causas que
deciden el trabajo lento rebajara tanto el costo de la produccin que
nuestros mercados, tanto nacional como extranjero, se ampliaran
muchsimo, y podramos competir en condiciones ms que iguales
con nuestros rivales. Suprimira una de las causas de las pocas
malas, de La Plata, falta de empleo y de pobreza, por lo tanto, surtira
en estas aflicciones un efecto ms permanente y de ms largo
alcance que cualquiera de los remedios que se emplean actualmente

para suavizar las consecuencias. Asegurara salarios ms elevados,

acortara la jornada de trabajo y hara posible unas condiciones
mejores para el trabajo y el hogar.

Los principios de administracin de Fayol

Fayol organiz las operaciones industriales y comerciales en catorce
grupos:

Unidad de mando: Cada empleado tiene que responder a un

solo jefe...

Autoridad y responsabilidad: Quien tiene el poder avalado por

un cargo, tiene que responder por los resultados de su gestin.

Unidad
de
direccin: Todos
los
miembros
de
una organizacin deben trabajar a favor de los mismos objetivos.

Centralizacin: Se refiere a la afluencia hacia la cabeza de

mando quien tomara las decisiones. Cuanto ms grande sea la
organizacin menor ser la centralizacin...

Subordinacin del inters particular al general: Son prioritarios

los intereses de la organizacin y luego los personales.

Disciplina: Es sinnimo de respeto.

Divisin del trabajo: Induce a la especializacin y por lo tanto

promueve eficiencia.

Orden: Se puede sintetizar con la frase un lugar para cada

cosa y cada cosa en su lugar . De esta forma se evitan demoras
en bsquedas infructuosas de por ejemplo las herramientas
de trabajo.

Jerarqua: Representa la cadena de mando, quin manda a

quin.
Hay
que
respetarla
dirigindose
al
inmediato
superior/inferior.

Justa Remuneracin: La retribucin por el trabajo debe ser

acorde a las tareas desempeadas y justas.

Equidad: Es sinnimo de justicia y trato igualitario para con

todos los empleados.

Estabilidad del personal: Se le debe dar al trabajador

el tiempo suficiente para aprender y asimilar las tareas
encomendadas.

Iniciativa: Se debe estimular y valorar los aportes efectuados

por el personal que favorezcan a la empresa.

Trabajo en Equipo: Se refiere a la armona en los vnculos para

que el ambiente laboral sea agradable.

De acuerdo con Fayol, toda empresa industrial debe tener presentes

los siguientes seis grupos de funciones:

Funciones tcnicas: aquellas a travs de las cuales se realiza la

produccin de bienes y servicios.

Funciones comerciales: la empresa necesita tanto

producir eficientemente como comprar y vender bien.

Funciones financieras: es imprescindible una hbil gestin

financiera con el fin de sacar el mayor provecho posible de las
disponibilidades evitando aplicaciones imprudentes de capital.

Funciones de seguridad: proteccin de las personas y bienes de

la compaa contra robos, inundaciones, etc.

Funciones contables: relacionadas con los inventarios, registros,

balances, costos y estadsticas.

Funciones administrativas: las encargadas de coordinar y

sincronizar las otras cinco funciones. Constituyen el objeto
principal de estudio para Fayol, pues en su poca an estn en
pleno desarrollo y concrecin

saber

Taiichi Ohno, El desarrollo del sistema se atribuye fundamentalmente

a tres personas: el fundador de Toyota, Sakichi Toyoda, su
hijoKiichiro y el ingeniero Taiichi Ohno, quienes crearon este sistema
entre 1946 y 1975. Originalmente llamado "Produccin Justo-a-

tiempo. Los principios principales de SPT son mencionados en el libro

"La Manera de Toyota"
La produccin en cadena, produccin en masa, produccin en
serie o fabricacin en serie fue un proceso revolucionario en la
produccin industrial cuya base es la cadena de montaje o lnea de
ensamblado o lnea de produccin; una forma de organizacin de la
produccin que delega a cada trabajador una funcin especfica y
especializada en mquinas tambin ms desarrolladas. Su idea
terica nace con el taylorismo y quien tuviera la idea de ponerla en
prctica, fue Ransom Olds, quien inaugur su cadena de montaje
en 1901 costnruyendo su prototipo denominado Curved Das.

William
Edwards Deming (14
de
octubre de 1900 - 20
de
diciembre de1993) fue un estadstico estadounidense, profesor
universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto
de calidad total. Su nombre est asociado al desarrollo y crecimiento
de Japn despus de la Segunda Guerra Mundial. Su obra principal
es Out of the Crisis (1986)
Los puntos se presentaron por primera vez en su libro Out of the
Crisis (Salir de la Crisis).
1. Crear constancia en la mejora de productos y servicios, con el
objetivo de ser competitivo y mantenerse en el negocio,
adems proporcionar puestos de trabajo.
2. Adoptar una nueva filosofa de cooperacin en la cual todos se
benefician, y ponerla en prctica ensendola a los empleados,
clientes y proveedores.
3. Desistir de la dependencia en la inspeccin en masa para lograr
calidad. En lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidad en
el producto desde el comienzo.
4. Terminar con la prctica de comprar a los ms bajos precios. En
lugar de esto, minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar
tener un solo proveedor para cada tem, basndose en una
relacin de largo plazo de lealtad y confianza.
5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de
produccin, servicio y planificacin de cualquier actividad. Esto

va a mejorar la calidad y la productividad, bajando los costos

constantemente.
6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitacin).
7. Establecer lderes, reconociendo sus diferentes habilidades,
capacidades y aspiraciones. El objetivo del supervisor debera
ser ayudar a la gente, mquinas y dispositivos a realizar su
trabajo.
8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos
podrn trabajar ms eficientemente.
9. Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la
competicin y construir un sistema de cooperacin basado en
el mutuo beneficio que abarque toda la organizacin.
10.
Eliminar eslganes, exhortaciones y metas pidiendo cero
defectos
o
nuevos
niveles
de
productividad.
Estas
exhortaciones solo crean relaciones de rivalidad, la principal
causa de la baja calidad y la baja productividad reside en el
sistema y este va ms all del poder de la fuerza de trabajo.
11.

Eliminar cuotas numricas y la gestin por objetivos.

12.
Remover barreras para apreciar la mano de obra y los
elementos que privan a la gente de la alegra en su trabajo.
Esto incluye eliminar las evaluaciones anuales o el sistema de
mritos que da rangos a la gente y crean competicin y
conflictos.
13.
Instituir un programa vigoroso de educacin y auto
mejora.
14. Poner a todos en la compaa a trabajar para llevar a cabo la

transformacin. La transformacin es trabajo de todos.