MRP Parte 2 - L+ Gica 2015 PDF

MRP (Parte 2)
Planeando la Demanda Dependiente

Entradas y Salidas de MRP
Parmetros de
planeacin
Sugerencias de Compras
MPS
MRP
Datos de
Inventarios
BOM
Plan de rdenes de
produccin
Reportes
Adaptado de APICS, 2012
MRP
rdenes Planeadas y Desfasamiento en el Tiempo

A
Necesito tener 70 productos

terminados de A en la semana 5
Cundo solicito los
componentes?
LT: 1Wk
B
LT: 2 Wk
LT: 1Wk
LT: 1Wk
LT: 1Wk
APICS, 2012
EJERCICIO SIMPLE
MRP

terminados de X en la semana 5
Cundo solicito los
componentes?
LT: 1Wk
Y
LT: 1 Wk
LT: 2Wk
LT: 1Wk
LT: 2Wk
Producto # Orden planeada

Recibe
X
Libera
Recibe
Y
Libera
Recibe
Z
Libera
Recibe
W
Libera
Recibe
V
Libera
5
500
APICS, 2012
EJERCICIO SIMPLE
MRP

terminados de X en la semana 5
Cundo solicito los
componentes?
LT: 1Wk
Y
LT: 1 Wk
LT: 2Wk
LT: 1Wk
LT: 2Wk
Producto # Orden planeada

1
Recibe
X
Libera
Recibe
Y
Libera
Recibe
Z
Libera
Recibe
W
Libera
Recibe
V
Libera
500
5
500
500
500
500
500
500
500
500
500
APICS, 2012
TABLERO MRP
MRP
Tamao Lote
Safety Stock
Apartados
Tiempo de Entrega
50
8
5
3
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Inventario Proyectado
140
Recepciones Planeadas
Liberacin Ordenes Planeadas
1
40
Periodos
2
3
10
30
50
4
50
5
50
6
20
7
30
8
40
APICS, 2012
TABLERO MRP: LGICA
MRP
Tamao Lote
Safety Stock
Apartados
Tiempo de Entrega
50
8
5
3
Recibos programados
140
1
40
95
Periodos
2
3
10
30
50
85
105
4
50
5
50
6
20
7
30
8
40
55
55
50
35
55
50
15
50
50
APICS, 2012
EJERCICIO DE COMPRENSIN
MRP
EA-L
MR55
SC34
Qty: 2
Qty: 1
Cundo
llegar
MAH6
Qty: 0.5
Tamao del
pedido
Pendiente de
llegar
EA-L
500
200
Tiempo de entrega
(semanas)
1
MR55
600
700
200
SC34
MAH6
300
250
500
300
3
2
0
0
Parte Tamao Lote Existencia
Stock de
seguridad
150
Recibos
programados
400
600
600
500
0
Periodo que
recibir
1
1
3
3
-
Elabora el Tablero MRP para cada componente

APICS, 2012
MRP
EA-L
Recibos programados
MR55
Recibos programados
SC34
Recibos programados
1
100
Periodos
2
3
400 300
Periodos
2
3
Periodos
2
3
4
200
5
100
6
200
7
300
8
100
Tamao Lote
On Hand
LT
SS
Tamao Lote
On Hand
LT
SS
Tamao Lote
On Hand
LT
SS
APICS, 2012
MRP
MAH6
Recibos programados
Periodos
2
3
Tamao Lote
On Hand
LT
SS
APICS, 2012
MRP
EJERCICIO DE COMPRENSIN (Sol)
EA-L
Recibos programados
200
1
100
400
500
0
500
Periodos
2
3
400 300
4
200
5
100
6
200
7
300
8
100
600
500
0
600
500
0
500
0
0
300
0
500
500
500
0
400
0
0
300
0
500
Periodos
1
2
3
4
MR55
1000
0
1000
0
Recibos programados
600
600
700 300
300 500 500
0
0
600
0
Liberacin Ordenes Planeadas 600
0
0
1200
1
SC34
500
Recibos programados
500
0
0
0
Periodos
2
3
0
500
500
0
0
0
0
0
600
5
0
6
1000
7
0
8
0
500
0
0
700
1200
0
700
0
0
700
0
0
4
0
5
0
6
500
7
0
8
0
0
0
0
0
0
0
100
600
0
100
0
0
100
0
0
Tamao Lote 500

On Hand
200
LT
1
SS
150
Tamao Lote 600

On Hand
700
LT
2
SS
200
Tamao Lote 300

On Hand
500
LT
3
SS
0
APICS, 2012
MRP
EJERCICIO DE COMPRENSIN (Sol)
1
MAH6
300
Recibos programados
300
0
0
0
Periodos
2
3
0
0
4
600
5
0
6
0
7
0
8
0
0
0
750
150
750
0
150
0
0
150
0
0
150
0
0
150
0
0
0
0
0
Tamao Lote 250

On Hand
300
LT
2
SS
0
APICS, 2012
MRP
TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE
1) Cantidad de lote econmico (EOQ) : Dados los requerimientos brutos o pronsticos de

la demanda y los costos de ordenar y mantener calcular el EOQ a ordenar.
EJEMPLO: Considera aos de 52 semanas , Costo de ordenar de $100 y Costo de mantener
de $52/unidad/ao
Periodos
1
2
3
35 30 40
4
0
5
10
6
40
7
30
8
0
9 10
30 55
D promedio = 27
D Anual = 27 x 52 = 1404 unidades
Co = $100
C mantener = $52/unidad / ao
Q = SQRT( 2x100x1404/ 52 ) = 73.48 73
= Q*
Heizer & Render 2009
MRP
1) Cantidad de lote econmico (EOQ) :
Tamao Lote
SS
LT
On hand
EOQ = 650
80
2
370
Recibos programados
Periodos
1
2
3
4
5
6
7
8
130 160 120 260 130 120 185 115
370 240 80 610 350 220 100 565 450
650
650
650
650
APICS, 2012
MRP
2) Cantidad de orden por periodo (POQ) : Utiliza el modelo de EOQ calculando un nmero
fijo de requerimientos por periodo que debe incluirse en cada orden. El mtodo POQ evita
remanentes. Soluciona el problema de cada cuantos periodos pedir
El procedimiento es:
1. Calcular el EOQ
2. Usar EOQ para calcular N, que es el nmero de ordenes por ao. Esto se logra dividiendo
los requerimientos anuales R entre el EOQ
3. Calcular POQ como Periodos de planeacin por ao / N y redondear hacia arriba
EJEMPLO:
Considera el requerimiento anual de un artculo como 1440 unidades. El costo de ordenar es
$60 por orden. El costo del producto es $90 y el costo de mantener es 30% por unidad por
ao. El ao tiene 50 semanas. Calcula POQ
= Q* EOQ = SQRT (2x60x1440)/ 0.3x90 = 80
N = 1440 / 80 = 18 (Demanda anual / EOQ)
POQ = Periodos de planeacin por ao / N = 50/18 = 2.7 3
Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011
MRP
2) Cantidad de orden por periodo (POQ) :

Ejemplo POQ = 4
Recibos programados
Tamao Lote
SS
LT
On hand
POQ = 4
80
2
370
Periodos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
130 160 120 260 130 120 185 115 140 165
370 240 80 590 330 200 80 500 385 245
630
605
630
605
80
MRP
2) Lote por Lote (L x L): Ordenar la cantidad exacta necesaria realmente (L X L) . Da como
resultado que no habr inventario disponible.
En la prctica esto no siempre ocurre por mltiples razones: las rdenes llegan tarde (o
adelantadas), los pedidos se cancelan, las cantidades entregadas difieren de las ordenadas,
etc.. Pedir solo lo que necesitas es til si el costo de mantener es muy alto o bien para
artculos perecederos.
Periodos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 15 9 17 8 10 16 7 11
12 15
A5
Recibos programados
9 17 8 10 16 7 11
Liberacin Ordenes Planeadas 9 17 8 10 16 7 11
Tamao Lote
On Hand
LT
SS
LXL
2
-
MRP
3) Menor Costo Unitario (LUC Least Unit Cost): Este algoritmo selecciona el menor costo
unitario (costo preparacin + costo de mantener por periodo) durante periodos sucesivos
sumando los costos totales de mantenimiento a los costos de instalacin y encontrando de
esta manera el periodo para el que el costo unitario es menor.
Consideremos los siguientes costos:
Costos de instalacin: $ 5.75 / instalacin
Costo de mantener el inventario: $0.05 / unidad / periodo
Los requerimientos brutos son los mismos del ejemplo anterior:
A5
Periodos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 15 9 17 8 10 16 7 11
MRP
3) Menor Costo Unitario (LUC):
A5
Periodo
1
1-2.
1-3.
1-4.
1-5.
Nmero
Ordenado
12
27
12+15
36
12+15+9
53
12+15+9+17
61
12+15+9+17+8
Periodos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 15 9 17 8 10 16 7 11
Costo
Costo mantenimiento
preparacin
$
5.75
0
$
5.75
0.75
15* 0.05
$
5.75
1.65
0.75+(9)*(0.05*2)
$
5.75
4.2
1.65+(17)*(0.05*3)
$
5.75
5.8
4.2+(8)*(0.05*4)
Costo
Total
$
5.75
$
6.50
5.75+0.75
$
7.40
5.75+1.65
9.95
5.75+4.2
$ 11.55
5.75+5.8
Costo
Unitario
$ 0.479
$ 0.241
6.5/ 27
$ 0.206
7.4/36
$ 0.188
9.95/53
$ 0.189
11.55/61
El LUC se obtiene al ordenar un lote de 53 piezas para 4 periodos

MRP
3) Menor Costo Unitario (LUC):
Periodos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
A5
12 15 9 17 8 10 16 7 11
Recibos programados
53
41 26 17 0 44 34 18 11 0
52
52
Costo Total:
2 instalaciones (ordenamiento): 5.75 x 2 = $11.5
Costo mantener periodos 1 4 = $ 4.2
Costo Mantener Total: 4.2 + 5.35 = $9.55
Costo mantener periodos 5 9 = $ 5.35
Periodo 5 : 0
Periodo 6: 10 x 0.05 = 0.5
Periodo 7: 16 x (0.05x2) = 1.6
Periodo 8: 7 x (0.05x3) = 1.1
Periodo 9 : 11 x (0.05x4) = 2.2
Costo Total: $ 11.5 + $ 9.55 = $21.05
MRP
4) Balance Parcial del Periodo (PPB Part Period Balancing) : Busca balancear los costos de
mantener el inventario con los de preparacin para demandas conocidas.
Convierte el costo de ordenar a su equivalencia en periodos por partes, el periodo de parte
econmica (EPP: Economic Part Period) dividiendo el costo de ordenar entre el costo de
mantenimiento de una unidad por un periodo. El EPP se calcula como sigue:
Donde:
EPP : Periodo de parte econmica
Co: Costo de ordenar
K: Costo de mantenimiento de una unidad por un periodo.
EJEMPLO:
Consideremos los mismos costos del ejemplo anterior:
Costos de instalacin: $ 5.75 / instalacin
Costo de mantener el inventario: $0.05 / unidad / periodo
EPP = 5.75 / 0.05 = 115 periodos por parte
MRP
4) Balance Parcial del Periodo (PPB Part Period Balancing) :
A5
Periodos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 15 9 17 8 10 16 7 11
EPP = 5.75 / 0.05 = 115 periodos por parte: Mantener 115 unidades durante un periodo
cuesta 115 pesos
A continuacin se calcula el balance de periodo por partes:

Periodos
Req x Periodos
Periodos
Periodo Requerimientos
Mantenidos = Periodos por parte
Mantenidos
por parte
Acum.
1
12
0
0
0
2
15
1
15
15
3
9
2
18
33
4
17
3
51
84
5
8
4
32
116
6
10
5
50
166
116 es el valor ms cercano al EPP. As, los requerimientos para los periodos 1 al 5 deben
incluirse en el periodo 1
MRP
4) Balance Parcial del Periodo (PPB Part Period Balancing) :
Periodos
A5
Recibos programados
1
12
61
49
2
15
3
9
4
17
5
8
6
10
7
16
8
7
9
11
34
25
34
44
18
11
44
HERRAMIENTAS ADICIONALES
MRP
Clculo con factor de merma
1!"
#$
% %
Si el factor de merma es 10%

EA-L
Recibos programados
200
&''
=
()'.(
1
100
400
500
0
500
Periodos
2
3
400 300
4
200
5
100
6
200
7
300
8
100
600
500
0
600
500
0
500
0
0
300
0
500
500
500
0
400
0
0
300
0
500
555.5 556
APICS, 2012
MRP
HERRAMIENTAS ADICIONALES
Reporte Pegging: Capacidad de identificar las fuentes de los requerimientos brutos y/o
asignaciones para un artculo determinado. Esto con la finalidad de administrar la escasez
Artculo
9585
Descripcin: Lmina de acero inoxidable
Tipo: Materia prima
Orden Item Req
X21
4152
X22
7152
X23
8452
X24
9952
Total
On hand
Faltante
Fecha
Cant Req
15/11/2014
125
16/11/2014
135
16/11/2014
145
16/11/2014
165
570
400
-170
APICS, 2012
MRP
HERRAMIENTAS ADICIONALES: SALIDAS DE MRP
Reportes de excepcin: Reporte de materiales crticos cuyas fechas de vencimiento de

llegada de materiales (due date) estn por cumplirse o ya estn vencidas
Reportes de anomalas: Errores detectados durante la corrida de MRP. Ejemplo: parte

inexistente, parte sin estructura, parte padre sin hijos, orden no liberada
Plan de requerimientos netos: Reporte de rdenes liberadas para cada periodo
Reportes de accin: Sugiere re programaciones o cancelaciones de ordenes abiertas. Puede
por ejemplo sugerir reprogramacin de un material contenido en el reporte de excepcin
Los mensajes de accin ms comunes son: Expeditar, Liberar, Cancelar, Diferir y Cambiar
cantidad.
Orden Item No Descripcin

25
153
Base
26
98
Ensamble
27
103
Cabina
28
879 sub ensamble
Accin
De Fecha A fecha
Expeditar ene-22 ene-15
Liberar
Cancelar
Expeditar feb-04 ene-30
APICS, 2012
MRP
HERRAMIENTAS ADICIONALES: ACTUALIZANDO MRP
MRP se debe actualizar debido a cambios como:
Ordenes adelantadas o retrasadas

Nuevas ordenes
Nuevos BOM
Problemas de calidad
Cambios en lead time
Cambios en tamaos de lote, etc..
Actualizacin Regenerativa: Se borran toda la lgica y los BOM. Como resultado las
bases de datos se ordenan pero se requiere analizar todo nuevamente
Cambio Neto: Se efectan modificaciones parciales a los BOM, inventarios o
requerimientos. Se puede utilizar el reporte de excepciones como herramienta.
APICS, 2012

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MRP (Parte 2)

Planeando la Demanda Dependiente

Adaptado de APICS, 2012

rdenes Planeadas y Desfasamiento en el Tiempo

Necesito tener 70 productos

Necesito tener 500 productos

Producto # Orden planeada

Necesito tener 500 productos

Producto # Orden planeada

TABLERO MRP: LGICA

Parte Tamao Lote Existencia

Elabora el Tablero MRP para cada componente

EJERCICIO DE COMPRENSIN (Sol)

Tamao Lote 500

Tamao Lote 600

Tamao Lote 300

EJERCICIO DE COMPRENSIN (Sol)

Tamao Lote 250

TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE

1) Cantidad de lote econmico (EOQ) : Dados los requerimientos brutos o pronsticos de

Heizer & Render 2009

TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE

1) Cantidad de lote econmico (EOQ) :

TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE

TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE

2) Cantidad de orden por periodo (POQ) :

Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011

TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE

Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011

TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE

Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011

TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE

3) Menor Costo Unitario (LUC):

El LUC se obtiene al ordenar un lote de 53 piezas para 4 periodos

TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE

3) Menor Costo Unitario (LUC):

TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE

TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE

4) Balance Parcial del Periodo (PPB Part Period Balancing) :

A continuacin se calcula el balance de periodo por partes:

Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011

TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DE LOTE

4) Balance Parcial del Periodo (PPB Part Period Balancing) :

Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011

Clculo con factor de merma

Si el factor de merma es 10%

HERRAMIENTAS ADICIONALES: SALIDAS DE MRP

Reportes de excepcin: Reporte de materiales crticos cuyas fechas de vencimiento de

Reportes de anomalas: Errores detectados durante la corrida de MRP. Ejemplo: parte

Orden Item No Descripcin

HERRAMIENTAS ADICIONALES: ACTUALIZANDO MRP

MRP se debe actualizar debido a cambios como:

Ordenes adelantadas o retrasadas

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