ESCUELA SUERIOR POLITCNICA

DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECNICA

Manual de Operacin y Plan de

mantenimiento de un BANCO
DIDCTICO

DE

UNA

TRANSMISIN

AUTOMTICA DE TREN EPICICLOIDAL

Integrantes:
Cristian Velsquez
Alex Pico
Geovanny Daquilema
Pedro Puyol

Contenido

5.2.

1.

Introduccin..........1

2.

Objetivos.....2

3.

Nomenclatura.....3

4.

Generalidades....4

5.

Seguridad....5

5.1 Indicaciones generales de seguridad para realizar cualquier trabajo en el taller o

laboratorio
..5
Riesgos al momento de realizar cualquier trabajo en el taller o laboratorio..5
5.2.1.Riesgos Mecnicos.................5
5.2.2.Riesgos Elctricos...............6
5.2.3.Riesgos Qumicos................6
6.

Fichas tcnicas de los equipos o mquinas con sus partes principales.....7

Cargador de batera8
Esmeril De banco I..9
Esmeril de banco II10
Elevador hidrulico11
Prensa hidrulica...12
Taladro de pedestal...13
Soldadora elctrica14
Elevador electrohidrulico15
Compresor de aire.16
Sistema diferencial17
7.

Previsiones tareas de mantenimiento...18

8.

Banco y ejecucin de tareas de mantenimiento por equipo o mquina.....27

Cargador de batera..31
Esmeril De banco I....36
Esmeril de banco II....36
Elevado hidrulico.....41
Prensa hidrulica.......45
Taladro de pedestal...52
Soldadora elctrica....62
Elevador electrohidrulico....67
Compresor de aire.75
Sistema diferencial....87
9. Gua de operacin por equipo o mquina.95
Cargador de batera..96
Esmeril De banco I97
Esmeril de banco II97
Elevador hidrulico98

Prensa hidrulica...99
Taladro de pedestal.100
Soldadora elctrica..101
Elevador electrohidrulico..102
Compresor de aire...103
Sistema diferencial..104
10.

Tablas........................................................................................................................ 105

Tabla indicativa de fallas, posibles causas y soluciones del cargador de batera106

Tabla indicativa de fallas, posibles causas y soluciones del Esmeril De banco I.107
Tabla indicativa de fallas, posibles causas y soluciones del Esmeril de banco II.107
Tabla indicativa de fallas, posibles causas y soluciones del Elevador hidrulico.108
Tabla indicativa de fallas, posibles causas y soluciones de la Prensa hidrulica.109
Tabla indicativa de fallas, posibles causas y soluciones del Taladro de pedestal110
Tabla indicativa de fallas, posibles causas y soluciones de la Soldadora elctrica.111
Tabla indicativa de fallas, posibles causas y soluciones del Elevador electrohidrulico.112
Tabla indicativa de fallas, posibles causas y soluciones del Compresor de aire..113
Tabla indicativa de fallas, posibles causas y soluciones del Sistema diferencial.114
Datos indicativos de daos en rodamientos y sus causas hoja 1-2115
Datos indicativos de daos en rodamientos y sus causas hoja 2-2116
Datos indicativos de problemas en la trasmisin por bandas..117
11.

Registro...118

Plan anual del cargador de batera..119

Plan anual del Esmeril De banco I...120
Plan anual del Esmeril de banco II...121
Plan anual del Elevador hidrulico...122
Plan anual de la Prensa hidrulica...123
Plan anual del Taladro de pedestal..124
Plan anual de la Soldadura elctrica....125
Plan anual del Elevador electrohidrulico...126
Plan anual del Compresor de aire127
Plan anual del Sistema diferencial128
Hoja de repuestos129
Hoja de herramientas..130
12.

Historial de averas...131

Historial de avera del cargador de batera.132

Historial de avera del Esmeril De banco I..133
Historial de avera del Esmeril de banco II..134
Historial de avera del Elevador hidrulico..135
Historial de avera de la Prensa hidrulica..136
Historial de avera del Taladro de pedestal.137
Historial de avera de la Soldadura elctrica..138
Historial de avera del Elevador electrohidrulico..139
Historial de avera del Compresor de aire...140

Historial de avera del Sistema diferencial..141

13.

Gua de laboratorio...142

14.

Notas.143

1. Introduccin

El mantenimiento en cualquier industria, taller o laboratorio tiene un alto grado de importancia, ya

que de este depende la produccin, calidad de la produccin, eficiencia, etc. El mantenimiento
consiste en mantener una calidad ptima del producto/servicio que una mquina est ofreciendo,
por tanto, hay que prevenir cualquier anomala que se presente en la misma.
Tanto por el uso y por el tiempo un equipo est presto a sufrir una avera, falla o dao acortando
su vida til y su buen funcionamiento. Existen en forma general 2 tipos de mantenimiento, el
mantenimiento preventivo y el correctivo; El mantenimiento correctivo es la reparacin de la
mquina ante alguna falla, el mantenimiento preventivo es la prevencin de tal falla.
El siguiente manual de mantenimiento tiene por objetivo que la personal que lo ocupe desarrolle
destrezas y habilidades al realizar el manteniendo de los equipos y mquinas existentes en los
laboratorios y talleres, ayudando a facilitar el correcto uso y el adecuado mantenimiento.
Finalmente este manual est dispuesto a mejoras ya que en el mundo actual la tecnologa avanza
a pasos gigantes y da a da se presentan adelantos tanto en el mbito del mantenimiento como
en paquetes informticos que facilitan las actividades de los usuarios.

2.Objetivos

Garantizar el correcto uso y el mantenimiento en cada uno de los equipos y mquinas

existentes en los laboratorios y los talleres de la Facultad de Mecnica.

Mantener un registro estadstico con su respectivo historial de fallas y averas con la finalidad
de realizar un adecuado programa de mantenimiento.

Ayudar al proceso de mejora continua en los talleres y laboratorios de la Facultad de

Mecnica.

3. Nomenclatura

FAME-TA-CB01
FACULTAD
FAME -Facultad de Mecnica
REA TALLERES Y LABORATORIOS
LE- Laboratorio de Electrnica
EB- laboratorio de Electrotecnia Bsica
CI- Laboratorio de Control Industrial
LV- Laboratorio de vibraciones
LT- Laboratorio de Turbomaquinas
MF- Laboratorio de Mecnica de Fluidos
IC- Laboratorio de Instrumentacin y Control Automtico
LM- Laboratorio de Materiales
RM- Laboratorio de Resistencia de Materiales
NA- Laboratorio de Neumtica y Automatizacin
HN- Laboratorio de sistemas Hidrulicos y Neumticos
TC- Laboratorio de Transferencia de Calor
LF- Laboratorio de Fsica I, II, II
MH- Taller de Mquinas Herramientas
TS- Taller de Soldadura
TF- Taller de Fundicin
TA- Taller Automotriz
LA- Laboratorio de Elctricas
EQUIPO
EH- Elevador Hidrulico
ES - Esmeril
TP- Taladro de Pedestal
PH- Prensa Hidrulica
SO- Soldadora Elctrica
CB- Cargador de Batera
CO- Compresor de Aire
BD- Banco didctico Sistema diferencial
EE- Elevador Electro-hidrulico
NMERO DE EQUIPO
01 - Cantidad de equipos con similares o iguales caractersticas

4. Generalidades
Para la ejecucin del mantenimiento es esencial partir de los datos tcnicos de los instrumentos,
mquinas o equipos presentes en cada uno de los laboratorios y talleres, as como de los
diferentes procesos a llevar a cabo, para la respectiva ejecucin de la prctica.
Es importante conocer previamente el funcionamiento de cada uno de los elementos presentes en
el laboratorio, sin dejar de lado la seguridad personal y las formas de proceder en caso de
accidentes antes de comenzar con los diferentes ensayos.
Se debe tener en cuenta que las distintas mquinas o equipos han sido diseados con el fin de
ayudar al estudiante a identificar las diferentes causas de falla; por lo que estar sujeta a
manipulacin por parte del instructor, con el fin de simular de la manera ms cercana a la realidad
cualquier desperfecto, siendo responsabilidad del instructor fijar los lmites permisibles de
funcionamiento, evitando as la destruccin o la avera de la mquina.

5. Seguridad
Es conveniente leer detenidamente y conocer los principios que a continuacin se exponen, ya
que son de carcter universal, y con aplicarlos desde un primer momento, puede prevenirse gran
parte de los posibles problemas de seguridad que pudiesen generarse al llevar a cabo una
actividad.
5.1 Indicaciones generales de seguridad para realizar cualquier trabajo en el taller o
laboratorio

Est terminantemente prohibido fumar en todos los laboratorios y talleres.

Cuando se trabaje cerca de mquinas no llevar prendas ni complementos que puedan
engancharse (anillos, colgantes, bufandas, pulseras, etc.). Si tiene el cabello largo debe
recogrselo. En los laboratorios de Mecnica y electricidad es conveniente llevar pantaln

largo y calzado cerrado que cubra el pie.

Colocarse los implementos de proteccin que sean necesarios para la prctica o trabajo que

se vaya a realizar.
No se debe comer, ni beber alcohol durante la prctica o el trabajo.
Recuerde que el orden es muy importante para evitar accidentes. Mantener el rea de trabajo

ordenada y limpia. Al final de cada prctica o trabajo deja todo en su sitio

Familiarizarse con los elementos de seguridad del laboratorio (extintores, salidas, etc.).
Lea atentamente las instrucciones del manual de mantenimiento y operacin durante la

prctica o trabajo a realizar.

Avisar al auxiliar o encargado de laboratorio de cualquier anomala que se detecte en la
instalacin, equipos elctricos o mquina.

Figura 1 Implementos de Seguridad.

5.3. Riesgos al momento de realizar cualquier trabajo en el taller o laboratorio

5.3.1. Riesgos Mecnicos

Antes de utilizar una mquina, asegrese de que los dispositivos de seguridad,

enclavamiento y emergencia estn en su sitio y funcionen correctamente.

No utilice una mquina si desconoces su funcionamiento.
Nunca invada la zona de accin de una mquina mientras sta est en funcionamiento o
conectada, respete las franjas pintadas en el suelo, stas sealizan hasta dnde pueden
llegar los rganos mviles de la maquinaria, delimitando as el lugar por donde debe
transitarse.

Evite aquellas prendas que puedan tener un contacto con las partes mviles de las

mquinas y producir un accidente.

Mantenga limpio y libre de obstculos la zona de trabajo.
En caso de peligro pulse inmediatamente el pulsador de emergencia.
Utiliza las mquinas y herramientas slo para el uso para el que fueron diseadas.

5.3.2. Riesgos Elctricos

Antes de manipular cualquier aparato elctrico o electrnico hay que asegurarse de que

est desconectado y ha pasado un tiempo prudencial.

Antes de iniciar cualquier trabajo en baja tensin, se considerar que todos los cables
conductores llevan corriente elctrica, por lo que se comprobar previamente la ausencia

de tensin.
Debers trabajar con las manos completamente secas. No trabajes con electricidad en

zonas mojadas o hmedas.

Una vez que se suministre a la instalacin una tensin superior a la de seguridad, debers

llevar guantes apropiados hasta finalizar el desmontaje.

Los cables y enchufes deben estar en todo momento en perfectas condiciones.
Siempre que realices un montaje o desmontaje, debers asegurarte de que no haya tensin

en la mesa o banco de trabajo, ante la menor duda asegrate de que estn desconectados.
No deben instalarse adaptaciones imprevistas, en las bases de toma de corriente, ya que

existe el riesgo de sobrecargar excesivamente la instalacin.

Tener cuidado e identificar los lugares con mayor voltaje.

5.3.3. Riesgos Qumicos

Utiliza gafas de seguridad siempre que los ojos se puedan ver daados por las sustancias

que manejes.
No utilices envases de bebidas comerciales para contener productos qumicos.
No calientes nunca un recipiente totalmente cerrado.

6. Fichas tcnicas de los equipos o mquinas con

sus partes

principales.

BANCO DIDACTICO DEL SISTEMA

TRANSMISION AUTOMATICA

DATOS TECNICOS - PARTES PRINCIPALES

Versin: 2016

Escuela de Ingeniera Automotriz

FOTOGRAFA DE LA MQUINA

Marca

Ficha:1-10
Cdigo: FAME-TA-BD01
Inventario: Tesis
Manuales de Fabricante: No
Seccin: Taller Automotriz I

DATOS DE MQUINA
Modelo

Serie

Color
Pas de origen
Capacidad
NEGRO
Ecuador
CARACTERSTICAS GENERALES

2
5

Materiales de construccin

Corriente Continua

#
1
2
3
4
5
6

3 tubos cuadrado estructural de 1,5 " por

lado con el cual se construy el bastidor de
nuestro banco didctico.
2 metros de ngulo estructural de 2".
Platinas de diferentes espesores.
Plancha de acero de forma circular
Ejes

Marca
# Fases
Voltaje
Amperios
TIPO DE MOTOR
Rotor Devanado
PARTES IMPORTANTES

DATOS DEL MOTOR

SIEMENS
TIPO HE
RPM
220
Hz
13
Hp
Jaula de Ardilla

M71B4
1800

60
1 HP
X

DENOMINACIN
CARCASA
MOTOR
SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICO
SISTEMA DE TRASMISIN
TABLERO DE CONTROL

7. Previsiones tareas de mantenimiento

La implementacin del mantenimiento dentro de los laboratorios minimiza el riesgo de fallo y
asegura la continua operacin de los equipos, evitando su continua calibracin especialmente
en equipos sensibles a las condiciones del entorno, a la incorrecta manipulacin o a su
inevitable desgaste.

Para llevar a cabo estos propsitos se deben tener en cuenta los siguientes parmetros
generales:
-

Condiciones ambientales: analizar el ambiente en el que se encuentra el equipo, ya

sea en funcionamiento o en almacenamiento. Se recomienda evaluar temperatura,
humedad, presencia de polvo, exposicin a vibraciones mecnicas y seguridad de la
instalacin.

Limpieza integral externa: eliminar cualquier vestigio de suciedad, desechos, polvo,

moho, hongos, etc., en las partes externas que componen al equipo, mediante los
mtodos adecuados segn corresponda. Esto podra incluir:

Limpieza de superficie externa usando limpiador lquido, lija, etc.

Limpieza de residuos potencialmente infecciosos utilizando sustancias desinfectantes

como bactericidas no residuales ni corrosivas.

Inspeccin externa del equipo: examinar o reconocer atentamente el equipo, partes o

accesorios que se encuentran a la vista, sin necesidad de quitar partes, tapas, etc., tales
como mangueras, chasis, cordn elctrico, conector de alimentacin, para detectar
signos de corrosin, impactos fsicos, desgastes, vibracin, sobrecalentamiento, fatiga,
roturas, fugas, partes faltantes, o cualquier signo que obligue a sustituir las partes
afectadas o a tomar alguna accin pertinente al mantenimiento preventivo o correctivo.

Limpieza integral interna: eliminar cualquier vestigio de suciedad, desechos, polvo,

moho, hongos, etc., en las partes internas que componen al equipo, mediante los
mtodos adecuados segn corresponda. Esto podra incluir:

Limpieza de superficie interna utilizando limpiador lquido, lija, limpiador en pasta, etc.

Limpieza de residuos potencialmente infecciosos utilizando sustancias desinfectantes

como bactericidas no residuales ni corrosivas.

Limpieza de tabletas electrnicas, contactos elctricos, conectores, utilizando limpiador de

contactos elctricos, aspirador, brocha, etc.
-

Inspeccin interna: examinar o reconocer atentamente las partes internas del equipo y
sus componentes, para detectar signos de corrosin, impactos fsicos, desgastes,
vibracin, sobrecalentamiento, fatiga, roturas, fugas, partes faltantes, o cualquier signo
que obligue a sustituir las partes afectadas o a tomar alguna accin pertinente al
mantenimiento preventivo o correctivo.

Lubricacin: de

motores, bisagras, baleros, y cualquier otro mecanismo que lo

necesite. Puede ser realizado en el momento de la inspeccin, y deben utilizarse los

lubricantes recomendados por el fabricante o sus equivalentes.

Reemplazo de partes defectuosas: la mayora de los equipos tienen partes diseadas

para gastarse durante el funcionamiento del equipo, de modo que prevengan el desgaste
en otras partes o sistemas del mismo. Ejemplo de estos son los empaques, los
dispositivos protectores, los carbones, etc. El reemplazo de estas partes es un paso
esencial del mantenimiento preventivo, y puede ser realizado en el momento de la
inspeccin.

Revisin de seguridad elctrica: la realizacin de esta prueba, depender del grado de

proteccin que se espera del equipo en cuestin.

Pruebas funcionales completas: adems de las pruebas de funcionamiento realizadas

en otras partes de la rutina, es importante poner en funcionamiento el equipo en conjunto
con el operador, en todos los modos de funcionamiento que ste posea, lo cual adems
de detectar posibles fallas en el equipo, promueve una mejor comunicacin entre el
tcnico y el operador, con la consecuente determinacin de fallas en el proceso de
operacin por parte del operador o del mismo tcnico.

Ajuste y calibracin: para esto deber tomarse en cuenta lo observado anteriormente

en la inspeccin externa e interna del equipo, realizar mediciones de los parmetros ms
importantes de ste, de modo que ste sea acorde a normas tcnicas establecidas,
especificaciones del fabricante o cualquier otra referencia. Luego de esto debe realizarse
la calibracin que se estime necesaria, poner en funcionamiento el equipo y realizar la
medicin de los parmetros correspondientes, estas dos actividades sern necesarias
hasta lograr que el equipo no presente signos de desajuste.

Antes de ejecutar las tareas de mantenimiento se deber constatar la existencia de los

materiales, las herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de cada una de ellas.
Con respecto a los materiales, los ms bsicos son:
-

Cera o lquido limpiador para pintura: en el mercado existen varias marcas y productos
que ofrecen las mismas caractersticas con el mismo propsito, brillo y proteccin de
elementos del medio ambiente, por lo cualquiera puede usarse en las tareas.

Cera o lquido con proteccin UV: que contenga proteccin UV es uno de los principales
factores de la cera ya que evita que el acrlico pierda su tonalidad original en poco tiempo,
existen varias opciones, algunas incluso sirven para la limpieza de pintura, pues la mayor
parte de estas son en base de silicona.

Detergente: disuelven las grasas o la materia orgnica gracias a su tensoactividad, no es

lo mismo que el jabn puesto que tiene propiedades diferentes, si es posible se
recomienda adquirirlo en forma lquida y no en polvo ya que este al mezclarse con el agua
tarda en formar una sustancia nica sin partculas en dispersin que podran ser difciles
de remover.

Agua: es la comn y corriente, sin embargo si el agua tiene un alto contenido de cloro, el
cual daa las superficies metlicas, se recomienda usar agua embotellada.

Alcohol Isoproplico: Mezclado con agua, es muy utilizado en la limpieza de lentes de

objetivos fotogrficos y todo tipo de pticas. Sirve para limpiar contactos de aparatos
electrnicos, ya que no deja marcas y es de rpida evaporacin, siendo peligrosa su
inhalacin.

Limpiador de contactos: existen en varias presentaciones en especial aerosol, que

permite limpiar y remover, efectivamente aceites, grasas ligeras, siliconas, polvo y otras
partculas contaminantes desde equipos elctricos y electrnicos, incluyendo conectores,
tarjetas de circuitos impresos, dispositivos electromecnicos, balanzas, rels e
interruptores protectores de circuitos, no manchan, tienen bajo olor, no deja residuos, no
son corrosivo y muchos de ellos no son conductivos (se puede utilizar en equipos
energizados), de secado rpido, compatible con la mayora de los plsticos a excepcin de
acrlicos, policarbonatos y resinas ABS.

Aceite lubricante de baja viscosidad: al utilizar lubricantes de baja viscosidad, se est

utilizando un producto que fluye con ms facilidad permitiendo su rpido acceso a todos
los elementos, los ms comunes son SAE 0W-30, 5W-30 5W-40

Grasa multipropsito: la mayor parte de estn formuladas con bases minerales de alta
calidad y jabn de litio o complejo de calcio, contienen aditivos antidesgaste,
antiherrumbrantes y antioxidantes que le imparten propiedades de excelente estabilidad
mecnica, diseada para resistir elevadas cargas de trabajo as como bajas y altas
temperaturas, resiste al calor y el lavado con agua, protege contra la corrosin y
herrumbre. Por ser multipropsito se puede usar casi en todas las aplicaciones que
necesiten de esta.

Thinner: es una mezcla de disolventes de naturaleza orgnica derivados del petrleo que
ha sido diseado para disolver, diluir o adelgazar sustancias insolubles en agua, como la
pintura, los aceites y las grasas, en ocasiones es usado para limpiar circuitos, lo cual no es
recomendable ya que puede acumular cargas estticas. Es un producto altamente
peligroso concentraciones superiores a 1000 ppm. causan irritacin de los ojos y el tracto
respiratorio, depresin del sistema nervioso central, dolor de cabeza, mareos, deterioro y
fatiga intelectual, confusin, anestesia, somnolencia, inconsciencia y otros efectos sobre el
Sistema nervioso central incluyendo la muerte. Por lo que es recomendable elementos de
proteccin personal durante su manipulacin, intervalos cortos en ambientes cerrados.

Pintura tipo esmalte anticorrosivo: producto que acta como anticorrosivo y como
pintura de terminacin al mismo tiempo. Est formulado a base a resinas alqulicas y
pigmentos inhibidores de corrosin que le confieren un alto poder anticorrosivo. Presenta
terminacin semibrillo.

Recubrimiento antioxidante: los recubrimientos inhibidores de corrosin ms efectivos,

en un tiempo, fueron los materiales de base aceite o solvente. En aos recientes los
productos de base agua han sido desarrollados y estn siendo utilizados con gran xito. La
mayor parte de estos son formulados con resinas nitroacrlicas y pigmentos metlicos de
acero inoxidable (composicin: Cromo 17%, Niquel 13%, Molibdeno 2,25%, Acero
67,75%). Siendo usado como acabado para la proteccin de superficies de acero
inoxidable que han sido soldadas o atacadas por un elemento fsico-qumico. Proporcionan
un brillo metlico a la superficie, excelente poder anticorrosivo, protege la base metlica,
excelente adherencia sobre metales y plsticos, etc.

Pulimento de metales: en forma de pasta ayuda a la limpieza y mantenimiento de

metales ya que su frmula con agentes activos que actan qumica y mecnicamente en
las piezas a tratar ofrecen excelentes resultados de limpieza y de proteccin de piezas
metlicas en una sola operacin, con su mezcla de base acuosa con hidrocarbonatos y
agentes de pulimento (xido de aluminio). No es txico ni inflamable. Puede ser aplicado
manualmente o con un sistema de limpieza y pulido. Elevada resistencia trmica. No
perjudica la piel del usuario, aunque conviene lavarse despus de su utilizacin.
Con respecto a las herramientas las ms bsicas son:

Brocha: es una escobilla que recoge reteniendo entre sus fibras un determinado material
para luego distribuirlo uniformemente sobre una superficie, recomendamos algunos
tamaos ya que ser usado para limpieza o pintura.

Cepillo de limpieza: se trata de una utensilio consistente en un mango y una base, sobre
la cual se fijan filamentos flexibles llamados cerdas, en este caso es recomendable que
estas sean de plstico, para poder llegar a partes complicadas de alcanzar y difciles de
remover con una brocha.

Cepillo metlico: igual que el anterior pero con cerdas metlicas, pudiendo ser de
alambre de acero, alambre inoxidable, alambre de latn. Los principales campos de
aplicacin de cardas o cepillos metlicos son: desbarbar, especialmente rebabas
secundarias que se producen al fresar, lijar tornear y taladrar o trabajo de superficies como
limpieza, eliminacin de herrumbre y cascarilla, trabajo de cordones de soldadura y
eliminacin de lacas

Esptula: suele ser una hoja de metal ancha, fina y flexible y se utiliza para limpiar, alisar,
rascar (la pintura, por ejemplo), levantar incrustaciones, etc.

Lija: consiste en un soporte de papel sobre el cual se adhiere algn material abrasivo,
como polvo de vidrio o esmeril. Se usa para quitar pequeos fragmentos de material de las
superficies para dejar sus caras lisas, como en el caso del detallado de maderas, a modo
de preparacin para pintar o barnizar. Tambin se emplea para pulir hasta eliminar ciertas
capas de material o en algunos casos para obtener una textura spera. Son necesarias de

algunos tamaos de grano dependiendo si se va a realizar una repintado o pulir

superficies.
-

Esponja: es un material poroso que puede estar fabricada en fibras celulsicas o en

polmeros plsticos, son especialmente buenas para absorber agua o productos lquidos.

Franela: es un tejido suave, de varios tipos de calidades hechas de algodn, o fibras

sintticas. Esta debe tener tejidos los bordes a fin de evitar que esta se deshile.

Bomba de engrase: es apropiada para inyectar grasa a presin, en este caso de forma
manual a travs de un manguito obturador.

Aceitero: recipiente para contener aceite lubricante con un pico o cnula (tubo pequeo)
para aplicarlo a las piezas de las mquinas.

Guantes de ltex: parte del equipo de proteccin personal especficamente de las manos,
en los trabajos relacionados con elementos qumicos y/o que requieren limpieza.

Guantes aislantes de la electricidad: con mejores caractersticas que los de ltex ya que
ofrecen una proteccin individual contra las descargas elctricas durante los trabajos bajo
tensin elctrica o cerca de partes activas. Sirven para trabajar en tensiones no superiores
de 1000V

Mascarilla: las mascarillas de respiracin filtrantes que cubren la cara son desechables y
vienen en diferentes estilos y diseos para proteger al usuario contra contaminantes no
peligrosos presentes en el sitio de trabajo. El material del filtro en estas mascarillas
desechables puede ser de tela o de papel que limpia el aire segn se respira para evitar
inhalar sustancias irritantes.

Extractor Mecnico: es una herramienta manual que se utiliza bsicamente para extraer
las poleas, engranajes o cojinetes de los ejes, cuando estn muy apretados y no salen con
la fuerza de las manos, sirve para distintos tipos de extraccin: externa, interna e incluso

ciega.
Martillo de goma: es una herramienta de percusin utilizada para golpear directa o
indirectamente una pieza, causando su desplazamiento o deformacin. Los martillos no
frricos que existen, con bocas de nylon, plstico, goma o madera son utilizados para dar
golpes blandos donde no se pueda deteriorar la pieza que se est ajustando.

Kit de herramientas: se entiende por todos las herramientas bsicas para desarmar una
mquina, como por ejemplo, desarmadores tipo estrella y plano, juego de llaves
hexagonales, dados mecnicos (llaves de caja), alicates, metro, calibrador pie de rey,
llaves inglesas, etc.
Como equipo se recomienda

Compresor: como fuente de aire a presin, es indispensable para la limpieza por

chorreado de ciertas partes de mquinas o equipos, el aire comprimido usado para la

limpieza y el pintado debe ser chequeado para ver la presencia de contaminantes. En

muchos casos se debe tener control con la presin de salida dependiendo del elemento a
ser limpiado.
-

Aspirador: ayuda mucho a succionar del ambiente las partculas de polvo que se
esparcen, ya sea por el compresor o por la limpieza que se realiza sacudiendo con la
brocha o la franela las partes sucias. Pero no es imprescindible ya que se puede usar un
pao hmedo, el cual acarreara todo el polvo evitando que este quede suspendido en el
aire.

Multmetro: es un instrumento elctrico porttil para medir directamente magnitudes

elctricas activas como corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas como resistencias,
capacidades y otras. Las medidas pueden realizarse para corriente continua o alterna y en
varios mrgenes de medida cada una. Los hay analgicos y posteriormente se han
introducido los digitales cuya funcin es la misma.

Pirmetro: en el mantenimiento predictivo es un equipo necesario para determinar la

temperatura de funcionamiento de ciertos elementos y compararlo con los rangos
establecidos, con el fin de predecir ciertas fallas y en lo posible minimizar el riesgo de una
falla de equipos y sus consecuencias, a la vez que tambin ofrece una herramienta para el
control de calidad de las reparaciones efectuadas.

Acelermetro: es uno de los transductores ms verstiles, este dispositivo junto con los
circuitos elctricos asociados se puede usar para la medida de velocidad y desplazamiento
adems de la determinacin de formas de onda y frecuencia.

Medidor de vibraciones: se emplean para medir vibraciones y oscilaciones en muchas

mquinas e instalaciones, la medicin proporciona los siguientes parmetros: aceleracin
de la vibracin, velocidad de vibracin y variacin de vibracin.

Manmetro: los tubos de Bourdon son tubos curvados en forma circular de seccin oval.
La presin a medir acta sobre la cara interior del tubo, con lo que la seccin oval se
aproxima a la forma circular. Mediante el acodamiento del tubo de Bourdon se producen
tensiones en el borde que flexionan el tubo. El extremo del tubo sin tensar ejecuta un
movimiento que representa una medida de la presin el cual se traslada a una aguja
indicadora.

Dinammetro: estos instrumentos constan de un muelle, generalmente contenido en un

cilindro que a su vez puede estar introducido en otro cilindro. El dispositivo tiene dos
ganchos o anillas, uno en cada extremo. Los dinammetros llevan marcada una escala en
el cilindro hueco que rodea el muelle. Al colgar pesos o ejercer una fuerza sobre el gancho
exterior, el cursor de ese extremo se mueve sobre la escala exterior, indicando el valor de
la fuerza, una aguja o indicador suele mostrar, paralelamente, la fuerza

Tacmetro: es un dispositivo que mide la velocidad de giro de un eje, normalmente la

velocidad de giro de un motor. Se mide en revoluciones por minuto (RPM). Actualmente se
utilizan con mayor frecuencia los tacmetros digitales, por su mayor precisin.

Tarjeta de adquisicin de datos: es un hardware que trabaja por medio de la adquisicin

de datos o adquisicin de seales, consiste en la toma de muestras del mundo real
(sistema analgico) para generar datos que puedan ser manipulados por un ordenador u
otras electrnicas (sistema digital). Consiste, en tomar un conjunto de seales fsicas,
convertirlas en tensiones elctricas y digitalizarlas de manera que se puedan procesar en
una computadora o PAC. Se requiere una etapa de acondicionamiento, que adecua la
seal a niveles compatibles con el elemento que hace la transformacin a seal digital.

Transductor de presin: Los sensores de presin o transductores de presin son

elementos que transforman la magnitud fsica de presin o fuerza por unidad de superficie
en otra magnitud elctrica que ser la que emplearemos en los equipos de automatizacin
o adquisicin estndar. Los rangos de medida son muy amplios, desde unas milsimas de
bar hasta los miles de bar.

Computador: es una mquina electrnica que recibe y procesa datos para convertirlos en
informacin til, en esta debe estar instalado el software para los respectivos anlisis de
datos y los respectivos puertos de adquisicin de datos.

Nota:
Dependiendo del equipo a estos tambin pueden aplicarse las tareas de mantenimiento,
siempre y cuando la experiencia de la persona responsable del mantenimiento as lo
permita, caso contrario se recomienda la ayuda de personal especializado.

8. Banco y ejecucin de tareas de

mquina.

mantenimiento por equipo o

BANCO DE TAREAS DE MANTENIMIENTO DE CADA EQUIPO

TABLA DE TAREAS DE MANTENIMIENTO
Versin: 2016

TALLER AUTOMOTIZ

EQUIPO O MQUINA
CDIGO
Sistema Transmisin Automtica
FAME-TA-BD01
PARTES IMPORTANTES
TAREA DE MANTENIMIENTO
FRECUENCIA
Soporte
Revisin y limpieza de la carcasa
Diariamente
Revisin de motor
Trimestralmente
Motor
Cambio de rodamientos
2 aos
Sistema transmisin automtica
Revisin del sistema transmisin automtica
Mensualmente
Revisin de polea y banda
Trimestralmente
Cambio de polea
Sistema de trasmisin
3 aos
Cambio de banda
2 aos
Revisin del tablero de control
Tablero de control
Mensualmente

Diariamente
Mensualmente
Trimestralmente
Semestralmente
anual o ms

FRECUENCIA

EJECUCIN DE LAS TAREAS DE

MANTENIMIENTO
SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICA
Versin: 2016

TALLER AUTOMOTRIZ

Mquina
Apagada
Encendida

Tiempo de ejecucin: 15 min

REVISIN Y LIMPIEZA DEL SOPORTE

Herramientas:

Materiales:

Kit de herramientas

Guaipe

Equipo:

Procedimiento:

Apagar el equipo.

Retirar algn objeto que impida la realizacin de las tareas (herramientas o accesorios del
taller).

Revisa el estado de la soporte y que sus partes principales estn completas.

Verificar si algn tornillo esta flojo, ajustarlo si es necesario.

Limpiar la superficie exterior del soporte.

Limpiar y verificar estado de conexiones.

Observaciones:
La persona encargada de realizar las tareas de mantenimiento, deber estar con todos los
implementos de seguridad (guantes, mascarilla, gafas mandil etc.).

EJECUCIN DE LAS TAREAS DE

MANTENIMIENTO
SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICA
Versin: 2016

TALLER AUTOMOTRIZ

Diariamente
Mensualmente
Trimestralmente
Semestralmente
anual o ms

FRECUENCIA

Mquina
Apagada

Tiempo de ejecucin: 75 min

Encendida
SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICA
REVISIN
DE MOTOR
TALLER
AUTOMOTRIZ

Versin: 2016
Herramientas:

Materiales:

Kit de herramientas

Guaipe, liquido dielctrico

Tiempo de ejecucin: 90 min

Procedimiento:
Herramientas:

Diariamente
Mensualmente
Trimestralmente
X
Semestralmente
anual o ms

FRECUENCIA

EJECUCIN DE LAS TAREAS DE

MANTENIMIENTO

Equipo:

Mquina

Apagada
Encendida

X
X

CAMBIOS DE RODAMIENTOS
Materiales:

Kit
de herramientas, extractor de Guaipe, brocha
Apagado
rodamientos

Equipo:
Multmetro

- Apagar el equipo.
Procedimiento:
- Desconectar el suministro de energa elctrica.
Apagado
- Apagar
equipo.
Retirar elalgn
objeto que impida la realizacin de las tareas (herramientas o accesorios del
taller).

Desconectar el suministro de energa elctrica.

Retirar algn objeto que impida la realizacin de las tareas (herramientas o accesorios del taller).

Quitar el protector de bandas y poleas.

Quitar las bandas.

Desmontar el motor cuidadosamente.

Quitar la tapa trasera y frontal del motor.

Quitar la banda y poleas

Quitar la tapa frontal del motor

Quitar la tapa trasera del motor.

Revisar conexiones, bobinados, escobillas, eje, remamientos del motor (partes internas).
Verificar signos de corrosin interna, desgastes y la causa posible.
Verificar que todas las partes internas estn completas

Desarmar totalmente el del motor.

Colocar la tapa trasera del motor.

Sacar los rodamientos daados.

Colocar la tapa frontal del motor.

Colocar los rodamientos nuevos

Armar nuevamente el motor verificando que ninguna parte interna sobre.

Colocar las tapa frontal y trasera del motor

Colocar a banda y polea

.
Encendido
-

Conectar el suministro de energa

Montar nuevamente el motor.

Conectar al equipo y encenderlo.

Colocar las bandas.

Realizar pruebas de funcionamiento.

--

Conectar el suministro de energa

Conectar al equipo y encenderlo.

Encendido

Realizar una limpieza despus de haber realizado la tarea si es necesario.

Observaciones:
- Realizar pruebas de funcionamiento.

Verificar
voltaje,
amperios, ruidos
anormales.
Si el equipo
presentase
alguna
condicin anormal en su funcionamiento, revisar las tablas

Apagar
equipo. y posibles soluciones.
causas,elsntomas

Realizar una limpieza despus de haber realizado la tarea si es necesario.

de los datos indicativos de acuerdo a las partes que lo constituyen a fin de establecer

Diariamente
Observaciones:

Revisar las tablas de Datos indicativos que establecer cmo montar, desmontar un equipo y fallas en

FRECUENCIA

EJECUCIN DE LAS TAREAS DE

MANTENIMIENTO

Mensualmente
Trimestralmente
Semestralmente
anual o ms

SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICA

Versin: 2016

TALLER AUTOMOTRIZ

Mquina
Apagada
Encendida

Tiempo de ejecucin: 60 min

REVISIN DEL SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICA

Herramientas:

Materiales:

Kit de herramientas, extractor de

rodamientos (santiago)

Guaipe, lija, Grasa Industrial EP

Equipo:

Procedimiento:
-

Apagar el equipo

Retirar algn objeto que impida la realizacin de las tareas (herramientas o accesorios del
taller).

Retirar la banda.

Revisar el conjunto de engrane.

Revisar tambores y frenos de cinta.

Inspeccionar y limpiar ejes de embrague.

Verificar el ajuste de pernos y prisioneros.

Limpiar los elementos internos.

Ver el estado de los rodamientos.

Cambiarlo si es necesario los rodamientos.

Inspeccionar, limpiar y engrasar chumacera.

Observaciones:

Diariamente
Mensualmente
Trimestralmente
Semestralmente
anual o ms

FRECUENCIA

EJECUCIN DE LAS TAREAS DE

MANTENIMIENTO
SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICA
Versin: 2016

TALLER AUTOMOTRIZ

Mquina
Apagada
Encendida

Tiempo de ejecucin: 5 min

REVISIN DE POLEA Y BANDA

Herramientas:

Materiales:

Kit de herramientas

Guaipe

Equipo:

X
X

Procedimiento:
Apagado
-

Apagar el equipo.

Desconectar el suministro de energa elctrica.

Retirar algn objeto que impida la realizacin de las tareas (herramientas o accesorios del
taller).

Verificar el estado de las bandas y poleas

Encendido

Conectar el suministro de energa

Conectar al equipo y encenderlo.

Realizar pruebas de funcionamiento.

Verificar que no exista ruidos anormales en las bandas y poleas.

Apagar el equipo.

Realizar una limpieza despus de haber realizado la tarea si es necesario.

Observaciones:
Evite tocar y tenga cuidado con las partes mviles del equipo.

EJECUCIN DE LAS TAREAS DE

MANTENIMIENTO
SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICA
Versin: 2016

TALLER AUTOMOTRIZ

Diariamente
Mensualmente
Trimestralmente
Semestralmente
anual o ms

FRECUENCIA

Mquina
Tiempo de ejecucin: 40 min

Apagada
Encendida

X
X

CAMBIO DE POLEA
Herramientas:

Materiales:

Kit de herramientas

Guaipe

Equipo:

Procedimiento:
Apagado
-

Apagar el equipo.

Desconectar el suministro de energa elctrica.

Retirar algn objeto que impida la realizacin de las tareas (herramientas o accesorios del
taller).

Quitar la banda.

Cambiar la polea averiada.

Colocar la polea nueva.

Encendido
-

Conectar el suministro de energa.

Conectar al equipo y encenderlo.

Realizar pruebas de funcionamiento.

Verificar ruidos anormales por bandas y peleas etc.

Apagar el equipo.

Realizar una limpieza despus de haber realizado la tarea si es necesario.

Observaciones:
-

Si el equipo presentase alguna condicin anormal en su funcionamiento, revisar las tablas

de los datos indicativos de acuerdo a las partes que lo constituyen a fin de establecer
causas, sntomas y posibles soluciones.
Diariamente

FRECUENCIA

EJECUCIN DE LAS TAREAS DE

MANTENIMIENTO

Mensualmente
Trimestralmente
Semestralmente
anual o ms

SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICA

Versin: 2016

TALLER AUTOMOTRIZ

Mquina
Apagada
Encendida

Tiempo de ejecucin: 10 min

X
X

CAMBIO DE BANDA
Herramientas:

Materiales:

Kit de herramientas

Guaipe

Equipo:

Procedimiento:

Apagado
-

Apagar el equipo.

Desconectar el suministro de energa elctrica.

Retirar algn objeto que impida la realizacin de las tareas (herramientas o accesorios del
taller).

Retirar la banda averiada.

Colocar la banda nueva.

Encendido
-

Conectar el suministro de energa

Conectar al equipo y encenderlo.

Realizar pruebas de funcionamiento.

Verificar ruidos anormales por bandas y peleas etc.

Apagar el equipo.

Realizar una limpieza despus de haber realizado la tarea si es necesario.

Observaciones:
-

Verificar la tensin de la banda antes de poner en funcionamiento.

Evite tocar y tener cuidado con las partes mviles cuando el equipo est en funcionamiento.

Diariamente
Mensualmente
Trimestralmente
Semestralmente
anual o ms

FRECUENCIA

EJECUCIN DE LAS TAREAS DE

MANTENIMIENTO
SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICA
Versin: 2016

TALLER AUTOMOTRIZ

Mquina
Apagada
Encendida

Tiempo de ejecucin: 30 min

REVISIN DEL TABLERO DE CONTROL

Herramientas:

Materiales:

Equipo:

Kit de herramientas

Guaipe, liquido dielctrico

Multmetro

X
X

Procedimiento:
Apagado
-

Apagar el equipo.

Desconectar el suministro de energa elctrica.

Retirar algn objeto que impida la realizacin de las tareas (herramientas o accesorios del
taller).

Quitar la tapa principal del tablero de control.

Revisar que se encuentre todos los componentes del tablero del control.

Revisar e inspeccionar el estado de los fusibles, las conexiones elctricas y si existe alguna
defectuosa arreglarla o cambiarla.

Colocar la tapa del tablero de control nuevamente.

Encendido
-

Conectar el suministro de energa.

Conectar al equipo y encenderlo.

Realizar pruebas de funcionamiento.

Apagar el equipo.

Realizar una limpieza despus de haber realizado la tarea si es necesario

Observaciones:
-

Tener cuidado al momento de alzar la cubierta del tablero.

A la hora de manipular tener cuidado con las conexiones.

9. Gua de operacin por equipo o mquina

SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICA

Diagrama de procesos
Versin: 2016

FUNCIN
SEGURIDAD

Escuela de Ingeniera Automotriz

La implementacin de un modelo didctico del Banco diferencial tiene como objetivo el ayudar
a entender su principio de funcionamiento las ventajas que presenta este, de igual manera
ayudara a comprender el comportamiento de cada uno de los elementos y sistemas que lo
componen.

PROCESO DE OPERACIN
Puesta en marcha
al equipo

Colocarse cada uno de los

implementos de seguridad.
Los estudiantes deben manejar
el equipo en presencia del
ayudante o jefe de taller.
Si la mquina presenta alguna
condicin insegura se
Proceder inmediatamente dar
el respectivo conocimiento a la
persona encargada del
laboratorio.

Ficha: 2-10
Cdigo:FAME-TA-BD01
Inventario: Tesis
Manuales de Fabricante: No
Seccin: Taller Automotriz

DESCRIPCIN
Conectar a la alimentacin
de 220V.
Accionar el interruptor a
ON

CONTROL
Verificar que no se
encuentren objetos
extraos que
interfieran en el
funcionamiento
normal del simulador.

Revisar la gua de prcticas

que consta en el folleto
(tesis) del equipo.
Realizar la
practica deseada
en el equipo

Realizar la practica teniendo

cuidado con las partes
mviles del equipo

Verificar cada una de

las seales que
presenta el simulador

Ya finalizado su uso,
accionar en el interruptor
OFF.

Tener en cuenta las diferentes

zonas de trnsito (seguras).
Tener cuidado con las partes
mviles.
El rea donde se encuentra el
equipo debe estar limpio y libre
de humedad

Apagado del
equipo
Desconectarlo

Fin

Fin
Operacin manual
Operacin
Control al 100%

Realizar la limpieza

Verificar que los

elementos mviles
estn totalmente
parados.

10. Tablas

TABLA INDICATIVA DE FALLAS, POSIBLE CAUSA Y

SOLUCIN
SISTEMA DE TRANSMISION AUTOMATICA
Versin: 2016

TALLER AUTOMOTRIZ

Problemas
El banco didctico no
funciona

El tablero de control se
enciende pero el motor no

Probables causas
Conexiones defectuosas

Revisar las conexiones elctricas

Fusibles quemados

Cambiar los fusibles.

Conexiones defectuosas

Revisar las mangueras y acoples y

ajustarlas

Motor quemado

Cambiar motor.

Existe demasiada vibracin

Banda daada
al momento de accionar el
sistema de trasmisin bandapoleas
Desalineacin entre banda y polea
Desgasto excesivo de las
La polea est desalineada
Bandas.
Las bandas estn muy apretadas o
muy flojas
Los fusibles o el interruptor estn
abiertos.
El motor no enciende.
Cable elctrico defectuoso
Lnea voltaje incorrecta.
El motor se detiene o corre
Se sobrecarga el motor.
lentamente.
El condensador est fallando.
Se sobrecarga el motor.
Fusibles quemados o fallas
de cortocircuitos.
Fusible o interruptor incorrecto.
Eje propulsor desalineado o
desequilibrado
Rodamiento central de apoyo
defectuoso

Ruido

Soluciones

Cambiar la banda
Corregir y alinear correctamente
Debe alinear la polea del motor
Ajuste la tensin
Circuito elctrico sobrecargado.
Sustituya el cable elctrico.
Corregir y revisar las instalaciones
Reducir la presin en el objeto.
Sustituya el condensador.
Reducir la presin en el objeto
Sustituya por el fusible o el
interruptor correcto.
Alinear/ equilibrarlo
Sustituir rodamiento

Fuente: Autor

Datos indicativos de daos en rodamientos y sus causas Hoja 1-2

Versin: 2016
Caracterstica

TABLAS
TALLER AUTOMOTRIZ
Zonas daadas del
rodamiento

Causas tpicas de daos en los

rodamientos

Aspecto de los componentes del rodamiento desmontado

Funcionamiento
Irregular
Ruido Inhabitual
Comportamiento
alterado de la
temperatura
Impresiones de
cuerpos extraos
Daos causados por
fatiga
Marcas producidas
en las paradas
Crteres de fusin y
estras
Daos por
deslizamiento
Impresiones
producidas por los
cuerpos rodantes,
Estras
Longitudinales
Gripado
Daos por desgaste
Daos por corrosin
Daos por
calentamiento
Roturas
Daos debido a
oxidacin de contacto
(falso Brinelling)

Fuente: FAG Averas de los rodamientos Publ. No. WL 82 102/2 SB

Datos indicativos de daos en rodamientos y sus causas. Hoja 2-2

Versin: 2016

Error alineacin o flexin de eje

Mal apoyo de los aros

Ajuste flojo precarga baja

Ajuste forzado precarga elevada

Falta de limpieza

Obturacin

Jaula

Pestaas y caras de los rodillos

Superficies de rodadura

incorrectos Procedimiento de montaje o herramientas

Comportamient
o de servicio
irregular

Superficies de asiento

Montaje

TABLAS
TALLER AUTOMOTRIZ

Causas tpicas de daos en los rodamientos

alterado

de

la

Impresiones de cuerpos
extraos

Daos causados por fatiga

Marcas producidas en las paradas

Crteres de fusin y estras

Daos por deslizamiento

Impresiones producidas
cuerpos
rodantes,
Longitudinales

Falta de lubricante

Lubricacin excesiva

Velocidades de rotacin elevadas

Vibraciones

Lubricante inadecuado

Comportamiento
temperatura

Paso de corriente

Ruido Inhabitual

Lubricacin

Medios agresivos, agua

Funcionamiento Irregular

Influencias del
entorno

Polvo, suciedad

Aspecto de los componentes del rodamiento desmontado

Comportamiento de
servicio irregular

Carga excesiva o insuficiente

Solicitaciones
durante el
servicio

Calor externo

Caracterstica

por los
Estras

Gripado
Daos por desgaste
Daos por corrosin
Daos por calentamiento

Roturas
Daos debido a oxidacin
contacto (falso Brinelling)

de

Fuente: FAG Averas de los rodamientos Publ. No. WL 82 102/2 S

Datos indicativos de
problemas en la transmisin por bandas
TABLAS

Bandas que rozan las guardas

A-3

Poleas desalineadas

A-4

Poleas desgastadas o daadas

A-5

Poleas muy alejadas del rodamiento

A-6

Rodamiento o flecha en mal estado

A-7

Tensin insuficiente

A-8

Tensin excesiva

A-9

Polea instalada incorrectamente

B-1
B-2
B-3
B-4
C-1

Calor excesivo

C-3

Grasa o aceite excesivos

C-4

Uso de antideslizante para bandas

C-5

Entorno abrasivo

C-6

Materiales extraos en las ranuras

C-7

Humedad excesiva
Trans. sobrecargada con menos
bandas que las recomendadas
Trans. con bandas superiores a las
recomendadas

D-2
D-3

Poleas demasiado pequeas

D-4

Revestimiento insuficiente en la
polea pequea

D-5

Polea libre tensora

Fuente: Emerson - Gua de referencia de rodamientos y transmisiones por banda

La polea oscila

Bujes fracturados

Chumaceras sobrecalentadas

La flecha se mueve en exceso o se deforma

Es necesario tensionar reiteradamente

La banda roza el fondo de la ranura

Rotura de bandas reiterada

Desgaste de la banda en la parte inferior

Desgaste de la banda en la parte superior

La cubierta de la banda est rajada

Banda blanda o dilatada

Bandas desgastadas (vida til

normal)
Seccin transversal o tipo de banda
errneos
Bandas no coinciden o son de
diferentes marcas
Impulsos o descargas generados
por la mquina
Almacenamiento inadecuado o
prolongado

C-2

D-1

de las ranurasLas bandas encajan por encima del nivel

A-2

sugeridoLas ranuras encajan por encima del nivel

Bandas colocadas con palanca u

holgura en el lado incorrecto

chirrido (desgaste por deslizamiento)La banda se desliza ,o se escucha un

A-1

La banda se da vuelta o se sale de la polea

CAUSAS

Cubierta desgastada en la parte posterior

SOLUCIONES

SNTOMAS

TALLER AUTOMOTRIZ

Rpido desgaste de la pared

Versin: 2016

11.

Registro

PLAN ANUAL AO 2016

Versin: 2016
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9

SISTEMA TRANSMISION AUTOMATICA

TALLER AUTOMOTRIZ
TAREA
Revisin y limpieza de la carcasa
Revisin de motor
Cambio de rodamientos
Revisin del sistema diferencial
Revisin de polea y banda
Cambio de polea
Cambio de banda
Revisin del tablero de control

FRECUENCIAS
Diariamente
Trimestralmente
2 aos
Mensualmente
Trimestralmente
3 aos
2 aos
Mensualmente

FAME-TA

Ene. Feb. Mar.

Repuestos
10
11
Versin: 2016
12
13
14
15
Cantidad Nombre
Observaciones:

Ficha de registros
TALLER AUTOMOTRIZ
Ao: 2016
Caractersticas

Firmas

Herramientas

Versin: 2016

Ficha de registro
TALLER AUTOMOTRIZ
Ao: 2016

12. Historial de averas.

HISTORIAL DE AVERAS

Equipo: Sistema
TRANSMISION AUTOMATICA
Cdigo: FAME-TA-BD01
Ficha: 1-1

Versin: 2016
FECHA
DE
AVERA

Ubicacin: Taller Automotriz

AVERA O FALLO

TAREA A
TOMAR

FECHA FINAL
DE MANTTO

13. Gua de laboratorio

La gua recomendada a continuacin se centrar en los puntos que debe contener el informe de
laboratorio redactado por cada uno de los estudiantes o grupos de trabajo, ya que como gua
pueden servir los procesos detallados anteriormente.
El informe tendr la siguiente estructura:

Informe de
Laboratorio
Versin: 2010

Cdigo:
Realizado por:
Revisado por:

LABORATORIO DE
TURBOMAQUINARIA

1. Tema.
2. Objetivos
3. Marco Terico
4. Materiales, herramientas y equipos.
5. Procedimiento
6. Esquema
7. Anlisis de datos.
8. Conclusiones
9. Recomendaciones

De acuerdo a la nueva modalidad de estudio, la teora debe estar acompaada por la prctica, la
teora es el principal punto de partida para su respectiva aplicacin dentro de los diferentes
equipos dentro del laboratorio, se pretende por lo cual que el alumno sea capaz de llenar todos los
campos del informe de laboratorio, ubicando; en tema el nombre de la prctica; en objetivos los
puntos a demostrar; enmarco terico la teora necesaria para el desarrollo de los anlisis de
datos; en materiales, herramientas y equipos los elementos usados; en procedimiento los distintos
pasos a seguir; en esquema un grfico representativo del ensayo; en los anlisis de datos grficos
estadsticos, tablas, frmulas para determinar resultados y poder realizar las conclusiones en base
a los objetivos y as redactar las recomendaciones respectivas, siendo la bibliografa el ltimo
punto del informe.
El informe puede contener un cuestionario, que fortalecer los conocimientos del alumno con
respecto al tema impartido en la prctica de laboratorio.

14. Notas: