UNIVERSIDAD TECNICA LUIS VARGAS TORRES

FACULTAD DE INGENIERIA
RESISTENCIA DE MATERIALES
ALUMNO: ARROYO FIALLOS CSAR LEANDRO.
CARRERA: INGENIERIA MECANICA.

CICLO: 5to.

MAESTRO: Msc. IVAN RUEDA.

CONSULTA N 1
1. Maquina Universal de Prueba (Traccion).

2. Cmo se realiza la prueba de traccin para obtener la curva de esfuerzo deformacin?

Procedimiento:
El ensayo a traccin es la forma bsica de obtener informacin sobre el
comportamiento mecnico de los materiales. Mediante una mquina de ensayos
se deforma una muestra o probeta del material a estudiar, aplicando la fuerza
uniaxialmente en el sentido del eje de la muestra. A medida que se va deformando
la muestra, se va registrando la fuerza (carga), llegando generalmente hasta la
fractura de la pieza. As pues, el resultado inmediato es una curva de carga frente
a alargamiento, que transformados en tensin y deformacin, en funcin de la
geometra de la probeta ensayada, aportan una informacin ms general
propiedades mecnicas del material.
a. Colocar la probeta en la mquina de ensayo y sujetarla con las mordazas.
b. Alcanzar la fuerza suficiente para producir la fractura de la probeta
c. Controlar la velocidad de aumento de fuerzas.
d. Registrar las fuerzas, F, que se aplican y los alargamientos, L, que se
observan en la probeta
e. El ordenador arroja la curva de esfuerzo deformacin y dems resultados.
La mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una
velocidad seleccionable. La celda de carga conectada a la mordaza fija entrega
una seal que representa la carga aplicada, las mquinas estn conectadas a un
ordenador que registra el desplazamiento y la carga leda. Si representamos la
carga frente al desplazamiento obtendremos una curva como la mostrada en la
figura.

La probeta a ensayar se sujeta por sus extremos al cabezal mvil de la mquina

de ensayos impidiendo el deslizamiento.
A su vez, no deben influir en el ensayo introduciendo tensiones que causen la
rotura en los puntos de sujecin. Para que el ensayo se considere vlido la rotura
debe ocurrir dentro de la longitud calibrada, en la parte central de la probeta.
A partir de las dimensiones inciales de la probeta, se transforman la fuerza en
tensin y el alargamiento en deformacin, que nos permite caracterizar las
propiedades mecnicas que se derivan de este ensayo.

De tal forma que la curva tpica sera tensin vs. Deformacin, tal y como se
muestra en la figura.

Figura: Curva tpica de traccin hasta la fractura, punto F. La resistencia a la

traccin TS est indicada en el punto M. Los insertos circulares representan la
geometra de la probeta deformada en varios puntos de la curva.
La interpretacin de la curva nos lleva
1.- En la curva podemos distinguir dos regiones: - Zona elstica: La regin a bajas
deformaciones (hasta el punto P), donde se cumple la Ley de Hooke: = E (E =
modulo elstico). - Zona plstica: A partir del punto P. Se pierde el comportamiento
lineal.
2.- Despus de iniciarse la deformacin plstica, la tensin necesaria para
continuar la deformacin en los metales aumenta hasta un mximo, punto M,
Resistencia a traccin, y despus disminuye hasta que finalmente se produce la
fractura, punto F.

La Resistencia a Traccin es la tensin en el mximo del diagrama tensindeformacin nominales. Esto corresponde a la mxima tensin que puede ser
soportada por una estructura a traccin; si esta tensin es aplicada y mantenida,
se producir la rotura. Hasta llegar a este punto, toda la deformacin es uniforme
en la regin estrecha de la probeta.
Sin embargo, cuando se alcanza la tensin mxima, se empieza a formar una
disminucin localizada en el rea de la seccin transversal en algn punto de la
probeta, lo cual se denomina Estriccin, y toda la deformacin subsiguiente est
confinada en la estriccin. La fractura ocurre en la estriccin. La tensin de
fractura o bien de rotura corresponde a la tensin en la fractura.
La evaluacin del ensayo se realiza a partir de las curvas tensin-deformacin.
Los parmetros ms importantes son tensiones (en N/mm2 o en MPa),
Mdulo de elasticidad y deformacin o alargamiento (en %).
a) Tensin de traccin ()
b) Lmite elstico ( y).c) Resistencia a la traccin ( max).d) Tensin de traccin a rotura (R).e) Modulo de elasticidad o Mdulo de Young.f) Alargamiento (l) y deformacin ().
3. Ductilidad.
Es

una

propiedad

que

presentan

algunos materiales,

como

las aleaciones metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una
fuerza,

pueden

deformarse plsticamente de

manera

sosteniblemente

sin

romperse, permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material.

Puede expresarse cuantitativamente como alargamiento relativo porcentual, o bien
mediante el porcentaje de reduccin de rea. El alargamiento relativo porcentual a
rotura, %EL, es el porcentaje de deformacin plstica a rotura, o bien:

Donde lf, es la longitud en el momento de la fractura y l0 es la longitud de prueba

original.

Materiales Dctiles:

Cubre sirve para cableados elctricos.

Hormign necesita barras de acero

Ssmicas)
Construcciones de puentes se usa metales por su alta ductilidad.
Oro es un metal con alta ductilidad.

para tener ductilidad. (Acciones

4. Tenacidad.
La tenacidad de un material es un trmino mecnico que se utiliza en varios
contextos; en sentido amplio, es una medida de la capacidad de un material de
absorber energa antes de la fractura. La geometra de la probeta as como la
manera con que se aplica la carga son importantes en la determinacin de la
tenacidad.

Relacin entre el esfuerzo y la deformacin. La resiliencia es el rea bajo la curva

en la zona verde, la tenacidad el rea conjunta bajo la curva en las zonas verde y
amarilla. La madera posee una excelente tenacidad razn por la cual se le usa
ampliamente en muchos pases para construir casas y edificos.
Hierro, Cubre, Hormign.
5. Resiliencia.
Medida de la capacidad de un material de absorber energa elstica antes de la
deformacin plstica. Hierro, Oro. Hormign.

Relacin entre resiliencia y tenacidad.

Se diferencia de la tenacidad en que sta cuantifica la cantidad de energa
almacenada por el material antes de romperse, mientras que la resiliencia tan
slo da cuenta de la energa almacenada durante la deformacin elstica.

La relacin entre resiliencia y tenacidad es generalmente montona creciente; es

decir, cuando un material presenta mayor resiliencia que otro, generalmente
presenta mayor tenacidad.
6. Grafico de Estriccin
Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte central
de la probeta aprecindose una acusada reduccin de la seccin de la probeta,
momento a partir del cual las deformaciones continuarn acumulndose hasta la
rotura de la probeta por esa zona. La estriccin es la responsable del descenso de
la curva tensin-deformacin; realmente las tensiones no disminuyen hasta la
rotura, sucede que lo que se representa es el cociente de la fuerza aplicada
(creciente hasta el comienzo de la estriccin) entre la seccin inicial: cuando se
produce la estriccin la seccin disminuye (y por tanto tambin la fuerza
necesaria), disminucin de seccin que no se tiene en cuenta en la representacin
grfica.