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REDUCIR
PERMEABILIDAD DEL MOLDE
COMPACTABILIDAD
TEMPERATURA DE LA ARENA
INDICE DE FINURA AFS (elevar finos)
Humedad
COMENTARIO
VACIAR EL METAL LO MAS FRIO Y
MUY CUIDADOSAMENTE
Tamizar la arena de contacto
Mover las entradas
10
Evitar las bolas durante el mezclado
Usar pinturas del molde
15
18
20
22
24
23
24
T em p e ratu ra
d e vaciad o, en
30 d e esp iral
D ife re ncia
p or e ncim a
d el F ierro 1
L iq uid us
L iq uid us,
p or e ncim a
d el F ierro 1
2370
1299
---
---
2150
1176
---
---
2480
1360
110
61
2270
1243
120
67
2610
1432
240
133
2360
1293
210
117
2660
1460
290
161
2425
1329
275
153
26
27
28
30
L iq uid us
C
660
630
550
450
1220
1166
1022
842
19
3
4
12
Secciones transversales presentan cristales largos columnares cerca al punto de entrada del metal
y acompaado por cristales finos en los huecos de
contraccin de la lnea central lejos de la entrada.
35
39
41
64
49
Figura 3.12.- Flujo y solidificacin de un metal puro en
un canal de fluidez, sin sobrecalentamiento.
(a) Inicio del flujo. (b) Durante el flujo. (c) Fin del flujo.
43
V
A
h(TM T0 )
'H f
(1.48)
tf
S Ha
2h (TM T0 )
(3.1)
donde:
tf es el tiempo despus que el metal ingresa al
flujo de canal.
Ahora simplificaremos en algo el problema del
flujo de fluidos, despreciando los efectos de la
friccin y la aceleracin y asumiendo que no ocurre
ninguna separacin del chorro del flujo.
45
Lf
de donde
tf
Lf t f v
(3.2)
2h(TM T0 )
(3.3)
donde:
Lf es la fluidez.
46
S a v
2h(TM T0 )
( H c' T )
(3.4)
47
2 gh
48
51
55
56
58
59
65
67
Una cristalizacin al azar en el chorro, entonces, prevalece sobre el crecimiento columnar desde
las paredes del molde. A medida que esta cristalizacin progresa en el extremo del movimiento del
chorro, el metal se vuelve viscoso. Finalmente, la
fuerza requerida para mover el chorro, es mayor
que la carga del metal y el chorro se detiene.
70
71
R ango e ns ayad o
V ara
consid erab lem en te
( va lor
dado bastan te bueno hasta 1 % C )
0 3.00%
0 0.70%
0 0.08%
0 3.00%
0 9.00%
0 27.00%
0 0.125%
0 1.00%
0 0.30%
0 0.30%
0 0.30%
9
54
45
14
7.2
2.7
162
0
9
3.6
3.6
72
77
Debido
a
que
el
concepto
de
sobrecalentamiento por encima del punto de
solidificacin proporciona un ndice aproximado
de fluidez para muchas aleaciones comerciales, este
es posible usarlo para algunas variedades de
aleaciones, con el fin de vaciar la misma pieza
satisfactoriamente,
simplemente
manteniendo
constante el sobrecalentamiento por encima de sus
respectivos puntos de solidificacin.
Esto debe enfatizarse, sin embargo, las
variaciones en las tcnicas de vaciado o sistemas de
alimentacin, deben tomarse en cuenta.
74
75
76
72
Esto debe recordarse, adems, que es dificultoso mantener las variaciones en la temperatura de
vaciado a menos de 100 F (56 C), cuando una
serie de piezas son vaciadas de la misma cuchara.
Un error de 20 F (11 C), es por lo tanto no
vital.
78
1
2
%P
% Si ,
en el fierro
Temperatura de vaciado, F
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