UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
REA DE TECNOLOGA
COMPLEJO ACADMICO EL SABINO
PROGRAMA DE INGENIERA MECNICA
PASANTA INDUSTRIAL II

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS DE SOLDADURAS

PERTENECIENTES A LA COOPERATIVA ACOSETI R.L

AUTOR: BR. ALIX NASSER C.I.: 20.552.608

TUTOR ACADMICO: ING. ANA M PEA CEDEO C.I.9.580.627
TUTOR INDUSTRIAL: ING. YELITZA BRACHO C.I. 12.790.307

PUNTO FIJO; OCTUBRE 2013

NDICE

Introduccin......4, 5
Descripcin de la empresa.6, 7
Descripcin de las Actividades..........8
Inspeccin de los equipo a trabajar...8
Desmontaje de los componentes que conforman el equipo..9
Mantenimiento preventivo del motor y las piezas del equipo..........9
Sustitucin de cables en mal estado.9
Instalacin de piezas en deterioro...10
Funcionamiento del equipo...10
Realizacin de informe..10
Estrategias de mantenimiento.............11
Plan de mantenimiento preventivo.........12
Inspeccin General12
Filtro de aire del motor...12
Mantenimiento peridico...13
Mantenimiento del conmutador y escobillas.13, 14, 15
Sistema de Enfriamiento...15
Prefiltro/separador de agua.15, 16, 17
Supresor de chispas..18
Tabla 1. Mantenimiento Rutinario19
Tabla 2. Plan de mantenimiento preventivo del equipo...20
Especificaciones del motor de los equipos21
Tabla 3. Motor del equipo Miller Big Blue 500X21
2

Tabla 4. Motor del equipo Lincoln SAE-400......21

Fallas y Soluciones a los problemas que puedan presentar los equipos de
soldadura.22
Tabla 5. Fallas y Soluciones.23
Tabla 6. Fallas y Soluciones.24
Tabla 7. Fallas y Soluciones.25
Tabla 8. Fallas y Soluciones.25
Resultados...26
Conclusiones y Recomendaciones...................27
Bibliografa......28
Cronograma....29
Anexos30-34

INTRODUCCIN
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y tcnicas establecidas
para la conservacin de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para
que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.

El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnolgico; a los

inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las actividades
de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas; con el
desarrollo de las mquinas se organiza los departamentos de mantenimiento no solo
con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca la
falla en esta etapa se tiene ya personal dedicado a estudiar en qu perodo se
produce las fallas con el fin de prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los
costes por averas.

La misin del mantenimiento es implementar y mejorar en forma continua

la

estrategia del mantenimiento para asegurar el mximo beneficio

La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos

materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de
la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y
pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plstico), para conseguir un
bao de material fundido que al enfriarse se convierte en una unin fija.

Muchas fuentes de energa diferentes pueden ser usadas para la soldadura,

incluyendo una llama de gas, un arco elctrico, un lser, un rayo de electrones,
procesos de friccin o ultrasonido. La energa necesaria para formar la unin entre
dos piezas de metal generalmente proviene de un arco elctrico. La energa para
soldaduras de fusin o termoplsticos generalmente proviene del contacto directo
con una herramienta o un gas caliente.

En el mundo de las soldaduras, las moto soldadoras son diseadas para flotillas de
soldadoras, optimizan la calidad de sus trabajos, ahorrando tiempo y dinero al soldar,
cumpliendo con los requisitos de confiabilidad y rendimiento que demandan este tipo
de empresas. Son utilizadas para construccin pesada, el trabajo de acero
estructural, mantenimiento y reparacin en plataformas, minera, planta de procesos
de tuberas, reparacin de maquinaria pesada entre otras aplicaciones.

El contenido del presente informe tcnico estar basado en describir las actividades
desarrolladas dentro del programa de pasantas II realizadas en la cooperativa
ACOSETI R.L, (Asociacin cooperativa de servicios tcnicos e instrumentos), el cual
tiene como objetivo de presentar el mantenimiento preventivo de los equipos de
soldaduras pertenecientes a la misma.

Este plan est preparado para proporcionar la ayuda en el mantenimiento y

operacin pera el ptimo desempeo de los equipos de soldadura. Al utilizar este
plan de mantenimiento conjuntamente con los manuales del equipo y regulador de
voltaje se garantiza el funcionamiento regular de los equipos, evitar el envejecimiento
prematuro y conseguir ambos objetivos a un costo razonable.

RESEA DE LA EMPRESA

La ASOCIACION COOPERATIVA SERVICIOS TECNICOS DE INSTRUMENTROS,

R.L. (ACOSETI). Fue registrada el da 26 de abril de 2006, su nmero de Rif
J315482401, direccin fiscal, manzana M, calle 5B casa N M-28, Urb. Brisas del sol
Pedro Manuel Arcaya Punto Fijo - Edo Falcn.

Su objetivo es el suministro de personal capacitado para ejecutar trabajos tcnicos y

asesora en el rea de instrumentacin y control, para realizar trabajos de
mantenimiento (preventivos y correctivos), montaje, calibracin de instrumentos
elctricos y neumticos, vlvulas de control, vlvulas motorizadas, analizadores,
chequeo de lazos tanto en planta como en la sala de control, conexionados, en las
diferentes reas de refinacin, capacitacin y adiestramiento de personal, compra,
alquiler y venta de equipos de instrumentacin, prestar servicios de mecnica de
mantenimiento, aislamiento trmico, acstico y refractario en todas sus modalidades,
refrigeracin industrial y comercial, mecnica naval, mantenimiento industrial,
preventivo y correctivo.

Tambin realiza labores de soldadura, pintura y electricidad industrial, proyectara y

ejecutara actividades de construccin, mecnica rotativa y aislamiento en la industria
petrolera y petroqumica, realizara trabajos de metalmecnica, electromecnica,
obras, civiles, montajes, instalacin, fabricacin y reparacin de sistemas elctricos e
instrumentacin en general, redes locales de computacin, fibra ptica, centrales y
redes telefnicas y telecomunicaciones, automatizacin de paneles y sistemas de
control;

as

como

impermeabilizacin,

tambin
pintura,

construccin

soldadura,

de

alcantarillados,

mantenimiento

de

reas

brocales,
verdes,

mantenimiento y servicios para rea urbanas, industriales y tursticas, limpieza de

edificaciones, limpieza con hidrojet alta presin.
6

Uso manejo o generacin de sustancia, materiales y desechos peligrosos

susceptibles de degradar o no el medio ambiente, en la actividad de recoleccin,
transporte

almacenamiento,

disposicin

final,

tratamiento

distribucin

de

sustancias, materiales y desechos peligrosos desagradables o no el medio ambiente,

tales como rc2, asfaltado, pinturas, thinner, solventes, desengrasantes, gasoil,
gasolina, kerosene, grasas, sustancias derivadas del petrleo, residuo derivados del
petrleo estancados en trincheras, residuos derivados del petrleo adheridos a las
paredes de los equipos, agua petrolizada, bases lubricantes, catalizadores. Ultra
disel, maxi disel, extra multigrado, aluminio, cobre, hierro, acetileno, oxigeno,
argn, coque de petrleo, azufre, aceite dielctrico, propano, fertilizantes, acido
limpiador de aires acondicionados, cemento, cal, entre otros que guarden relacin
con las actividades principales del objeto y las establecidas en la norma covenin en
referencia a las sustancias y materiales peligrosos. Ejecutando todos los actos y
contratos que sea necesarias para la consecucin de su objeto en funcin de mejorar
el nivel de vida de sus asociados y las comunidades como entes cooperativistas.

En la actualidad la empresa est contratada por la cooperativa HBFA1RL llevando a

cabo los siguientes contractos:

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

CORRECTIVO

DEL

AREA

DE

INSTALACIONES AUXILIARES EN LA REFINERA DE AMUAY CRP.

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

CORRECTIVO

DEL

AREA

DE

DEL

AREA

DE

FLEXICRAQUER EN LA REFINERIA DE AMUAY CRP.

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

CORRECTIVO

DESTILACION Y LUBRICANTES EN LA REFINERIA DE AMUAY CRP.

DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES

Semana 1 (10/06/13 al 14/06/13):

Inspeccin de los Equipos a trabajar:

En primer lugar se realiz un recorrido con el jefe del taller por las instalaciones de la
planta y manipulacin de las herramientas, equipos y funciones que ejerce la
cooperativa, luego se procedi a recibir una chala explicativa sobre la seguridad por
parte del personal encargado.
La cooperativa cuenta con 2 equipos motosoldador marca Miller (Big Blue 500 X) y
Lincoln (SAE-400),

estos son utilizados para el mantenimiento y reparacin en

plataformas, planta de procesos de tuberas, reparacin de maquinaria pesada entre

otras aplicaciones.
Posteriormente se procedi a la familiarizacin de los componentes y actividades que
estos realizan, se procede a la evaluacin de los equipos, los cuales ambos estn en
funcionamiento. Detectar si algunas de ellos tienen fallas o posibles averas y como
se pueden prevenir. Ya que ellos necesitan de un mantenimiento optimo, ya sea
semanal, mensual o anual para alargar la vida til y as obtener un buen
funcionamiento para operar sin problemas.

Semana 2 (17/06/13 al 28/06/13):

Desmontaje de los componentes que conforman el equipo:

Durante la semana 2 se comenz con el desmontaje de piezas en deterioro como las
pinzas, cables, pernos, terminales de soldadura, filtro de aceito, filtro de combustible,
filtro de aire, bujas y manmetros, algunas para su debido mantenimiento y otras
para ser sustituidas debido al mal estado.

Semana 3 (01/07/13 al 05/07/13):

Mantenimiento preventivo del motor y las piezas del equipo:

La semana 3 se bas en el mantenimiento preventivo al motor y a las piezas de los
equipo, el cual consisti en el cambio del filtro de aire, filtro de aceite, filtro de
combustible, cambio de aceite y cambio de bujas del motor, as como tambin el
lavado del motor con sopladores e hidrojet. Revisin sistema elctrico, lijado,
limpieza y ajuste de los que los terminales de soldadura y terminales de la batera
para eliminar la corrosin y limpieza del sistema de enfriamiento.

Semana 4 (08/07/13 al 12/07/13):

Sustitucin de cables en mal estado:

En la semana 4 se realiz la sustitucin de los cables de las pinzas ya que
presentaban rajaduras y estaban en condiciones no ptimas para el trabajo y para el
soldador.

Semana 5 (15/07/13 al 19/07/13):

Instalacin de piezas en deterioro:

La semana 5 consisti en la instalacin pinzas nuevas, pernos y elementos de
sujecin pertenecientes a los equipos y otros a las carcasas de los mismos. Ya que
los anteriores presentaban corrosin y algunos elementos faltantes. Tambin se
sustituy el manmetro medidor de presin de aceite del motor y el manmetro
medidor de temperatura del refrigerante del motor.

Semana 6 (22/07/13 al 26/07/13):

Funcionamiento del equipo:

En la semana 6 de trabajo se coloc en operacin ambos equipos motosoldadores
para evaluar el buen funcionamiento de todos sus componentes, resultando de
manera exitosa el proceso.

Semana 7 (29/07/13 al 05/08/13):

Realizacin de informe:
Finalizacin de las pasantas, realizacin del informe para su debida entrega a la
universidad y a la cooperativa. Beneficindolos a la hora de realizar un
mantenimiento preventivo.

10

ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO

El objetivo del mantenimiento es lograr que la maquinaria opere sin problemas,

especficamente aquella que es fundamental en el proceso de produccin

MANTENIMIENTO CORRECTIVO:

Solo se realiza cuando el equipo es incapaz de seguir operando. Sus actividades

estn orientadas a restablecer las caractersticas de funcionamiento de un equipo o
sistema despus de ocurrida una falla. Esto puede ocasionar retrasos en la
productividad y por tanto prdidas econmicas para la empresa.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

Son aquellas actividades de mantenimiento previamente planeadas, con el fin de

hacer frente a fallas potenciales antes de que estas ocurran. En esta metodologa,
cada mquina principal, despus de un determinado periodo de operacin se somete
a un desmontaje total o parcial para su inspeccin y en caso de que existan defectos,
proceder a la reparacin de los mismos.

Cabe destacar que si no hay lubricacin la friccin va a ser muy elevada y va a fallar.
Y hay que tomar en cuenta las recomendaciones que emite el fabricante.

11

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Debido a la durabilidad de los motores diesel, la mayor parte del servicio es de

naturaleza preventiva.

INSPECCIN GENERAL

Al final de las actividades de soldadura diarias, vuelva a llenar el tanque de

combustible para minimizar la condensacin de la humedad en el tanque. Asi mismo,
el agotamiento del combustible lleva a atraer suciedad al interior del sistema de
combustible. Revise los niveles de aceite del crter del motor. Si el suministro de
combustible se agota mientras est funcionando la bomba de combustible, tal vez
haya aire atrapado en el sistema de distribucin de combustible. Si esto pasa, tal vez
sea necesario purgar el sistema de combustible.

FILTRO DE AIRE DEL MOTOR

El elemento de filtro de aire del motor es de tipo cartucho seco. Se localiza sobre el
motor. Se puede limpiar y reutilizar; sin embargo, los elementos daados no debern
lavarse o reutilizarse. Remueva la suciedad suelta del elemento con aire comprimido
o manguera de agua desde dentro hacia afuera. Aire Comprimido: 100 psi mximo.
El filtro nunca deber removerse mientras el motor est funcionando.

12

 MANTENIMIENTO PERIDICO

1. Aplique aire a la soldadora y controles con una manguera de aire por lo menos
una vez cada dos meses. En lugares particularmente sucios, esta limpieza tal
vez sea necesaria una vez a la semana. Aplique aire de baja presin para
evitar enviar la suciedad al aislamiento.

2. Las escobillas del reactor de control de corriente son de lubricacin

automtica y no debern engrasarse. Mantenga los contactos limpios. Este
control deber moverse diariamente de mximo a mnimo para evitar que los
controles se peguen.

3. Cambie el aceite del crter a intervalos regulares utilizando el grado adecuado

de aceite como se recomienda en el manual de operaciones del motor.
Cambie el filtro de aceite conforme a las instrucciones en el manual de
operaciones del motor. Cuando cambie el filtro de aceite, agregue un cuarto
de aceite al crter para reemplazar el aceite albergado en el filtro durante la
operacin.

4. Las bandas tienden a aflojarse despus de los primeros 30 40 horas de

operacin. Revise la banda del ventilador de enfriamiento, y apriete si es
necesario. NO APRIETE DE MS.

MANTENIMIENTO DEL CONMUTADOR Y ESCOBILLAS

El equipo giratorio al descubierto puede ser peligroso. Tenga cuidado de que sus
manos, cabello, ropa o herramientas no queden atrapados en las partes giratorias.
Protjase de las partculas que puedan saltar de la armadura giratoria cuando lije el
conmutador.

13

La soldadora se enva con las escobillas del generador ajustadas adecuadamente.

No necesitan atencin particular. NO CAMBIE LAS ESCOBILLAS ni ajuste la
configuracin del balancn. Cambiar las escobillas puede dar como resultado:

- Cambio en la salida de la mquina

- Dao del conmutador
- Desgaste excesivo de las escobillas

Inspeccione peridicamente el conmutador, anillos de deslizamiento y escobillas

removiendo las cubiertas. No remueva o reemplace estas cubiertas mientras la
mquina est funcionando. Los conmutadores y anillos de deslizamiento requieren
poca atencin. Sin embargo, si estn negros o parecen estar disparejos, haga que
una persona de mantenimiento con experiencia los limpie utilizando una lija fina o lija
de conmutador. Nunca utilice tela de esmeril o papel para este fin.

Si la soldadora se utiliza en lugares sucios o con polvo, o si la soldadora no se utiliza

por periodos prolongados de tiempo, tal vez sea necesario limpiar el conmutador y
anillos de deslizamiento ms a menudo.

Reemplace las escobillas cuando se desgasten dentro de 1/4" del cable flexible. Se
deber mantener a mano un juego completo de escobillas. Las escobillas de Lincoln
tienen una cara curva para caber en el conmutador. Haga que una persona de
mantenimiento experimentada asiente estas escobillas lijando ligeramente el
conmutador a medida que la armadura gira a mxima velocidad hasta que se haga
contacto en toda la cara de las escobillas. Despus de lijar, aplique aire de baja
presin para eliminar el polvo. A fin de asentar las escobillas del anillo de
deslizamiento, coloque las escobillas en su lugar. Despus, deslice un extremo de
14

una pieza de lija fina entre los anillos de deslizamiento y escobillas con el lado
rugoso contra las escobillas. Con una presin ligera adicional de los dedos sobre las
escobillas, jale la lija alrededor de la circunferencia de los anillos, slo en la direccin
de rotacin hasta que las escobillas se asienten adecuadamente. Adems, lije el
anillo de deslizamiento con una lija fina. Las escobillas debern asentarse al 100%.
El arqueado o desgaste excesivo de las escobillas del excitador indican un eje
posiblemente mal alineado. Haga que un Taller de Servicio de Campo autorizado
revise y realinee el eje.

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

La SAE-400 est equipada con un radiador de presin. Mantenga el tapn del

radiador apretado para evitar la prdida del anticongelante. Limpie y enjuague el
sistema de enfriamiento peridicamente para evitar obstruir el paso y sobrecalentar
la mquina. Cuando necesite anticongelante, siempre utilice el tipo permanente.

PREFILTRO / SEPARADOR DE AGUA

ENSAMBLE DEL PREFILTRO DE COMBUSTIBLE/SEPARADOR DE AGUA

El ensamble utiliza un prefiltro de 30 micrones/elemento separador de agua que est
diseado para proteger en contra de la contaminacin excesiva del filtro de
combustible final. Utilizando medios de papel tratados qumicamente, el elemento
tambin proporciona proteccin mxima en contra del agua en el combustible. El
ensamble tambin est equipado con un contenedor transparente para revisin
visual fcil del agua. El intervalo de cambio recomendado para el elemento del
prefiltro/separador de agua es de 1,000 horas.
15

Contenedor Transparente:

Revise si tiene agua regularmente. El agua se recolectar en la parte inferior

del contenedor y tiene apariencia diferente al combustible.

El contenedor transparente es reutilizable.

1. Obture la vlvula de cierre de combustible.

2. Drene abriendo la vlvula de drenado de autopurga y permitiendo que

escape toda el agua.

3. Cierre la vlvula de drenado y abra la vlvula de cierre de combustible.

Elemento de Prefiltro/Separador de Agua:

1. Obture la vlvula de cierre de combustible localizada debajo del tanque de

combustible.

2. Gire a la derecha el anillo de cambio rpido (localizado justo debajo del

cabezal del filtro) aproximadamente 1/2 vuelta y deslcelo hacia abajo y afuera
del elemento.

3. Agarre el elemento y jale hacia abajo con un movimiento ligeramente

oscilatorio para remover el elemento del poste del empaque en la parte inferior
del cabezal del filtro.

16

4. Deslice el nuevo elemento sobre el poste del empaque en la parte inferior

del cabezal del filtro hasta que el elemento ya no se mueva fcilmente hacia
arriba en el cabezal del filtro. Ahora, gire el elemento (tal vez se lleve una
vuelta completa) con una presin ligera hacia arriba hasta que el elemento
empiece a enlazarse ms con el cabezal. Con la orientacin adecuada ahora
establecida, aplique presin adicional para asentar el elemento en el cabezal
del filtro. Deber sentir que el elemento se fija en su lugar haciendo pop
cuando se asienta adecuadamente. El elemento slo se mover en una
direccin. Nunca utilice fuerza excesiva cuando monte el elemento en el
cabezal.

5. Deslice el anillo de cambio rpido hacia arriba sobre el elemento y gire a la

izquierda hasta escuchar un clic o pop audible. Si no escucha el clic, entonces
no ha girado el anillo lo suficiente y el elemento no est en la posicin
asegurada. Otra indicacin de que el anillo est en la posicin asegurada es
que un grupo de flechas (no importa cul) ubicado afuera del anillo deber
localizarse directamente debajo de la vlvula de purga de aire.

6. Remueva el contenedor transparente del elemento antiguo e instale el

nuevo elemento.

7. Abra la vlvula de cierre de combustible.

8. Abra la vlvula de purga de aire al frente del cabezal del filtro hasta que el
combustible salga limpio de burbujas de aire y despus cierre la vlvula de
purga de aire.

17

 SUPRESOR DE CHISPAS

El Supresor de Chispas y Mofle pueden estar caliente. Permita que el motor se enfre
antes de dar servicio al supresor de chispas. No arranque el motor mientras da
servicio al supresor de chispas.
D servicio al supresor de chispas cada 250 horas, en la siguiente manera:
1. Detenga el motor y permita que se enfre.

2. Remueva el tapn de limpieza al lado del supresor de chispas.

3. Sin daar al supresor de chispas, golpee ligeramente sobre la cubierta del

supresor cerca del tapn de limpieza.

4. Una vez que remueva las partculas, vuelva a colocar el tapn de limpieza.

18

Tabla 1. Mantenimiento rutinario

19

Puntos de Mantenimiento

Tiempo de Servicio
Diario Semanal Mensual Semestral Anual

Inspeccin

Revisin del nivel de lquido

refrigerante.
Revisin

del

nivel

de

combustible
Revisin del nivel de aceite

Revisin/limpieza del filtro de

aire
Drenaje

del

filtro

de

combustible
Revisin de aceite y filtro

Cambio de filtro del lquido

refrigerante
Cambio del elemento del filtro

de aire
Revisin de mangueras del

radiador
Cambios

de

filtros

de

sistema

de

combustibles
Limpieza

del

refrigeracin

Tabla 2. Plan de mantenimiento preventivo del equipo.

20

ESPECIFICACIONES DEL MOTOR DE LOS EQUIPOS

Tabla 3. Motor del equipo Miller Big Blue 500X.

Tabla 4. Motor del equipo Lincoln SAE-400.

21

FALLAS Y SOLUCIONES A LOS PROBLEMAS QUE PUEDAN PRESENTAR LOS

EQUIPOS DE SOLDADURA

Esta Gua de Localizacin de Averas se proporciona para ayudar a localizar y

reparar posibles malos funcionamientos de la mquina.

Paso 1. LOCALICE EL PROBLEMA (SNTOMA).

Busque bajo la columna titulada PROBLEMA (SNTOMAS). Esta columna describe
posibles sntomas que la mquina pudiera presentar. Encuentre la lista que mejor
describa el sntoma que la mquina est exhibiendo.

Paso 2. CAUSA POSIBLE.

La segunda columna titulada CAUSA POSIBLE enumera las posibilidades externas
obvias que pueden contribuir al sntoma de la mquina.

Paso 3. CURSO DE ACCIN RECOMENDADO

Esta columna proporciona un curso de accin para la causa Posible.

22

Tabla 5. Fallas y Soluciones.

23

Tabla 6. Fallas y Soluciones.

24

Tabla 7. Fallas y Soluciones.

Tabla 8. Fallas y Soluciones.

25

RESULTADOS

En el desarrollo de las Pasantas II realizadas en la Cooperativa ACOSETI R.L, se

ejecutaron una serie de actividades los cuales garantizaron el Objetivo General de
las mismas.

Luego de haber realizado el estudio de la situacin de los equipos, se logr observar

que sta necesitaba un trabajo y mantenimiento ya que se encontraban en situacin
de deterioro.

La realizacin del Plan de Mantenimiento Preventivo a los equipos de soldaduras de

la cooperativa, se efectu para evitar fallas que se presenten en el proceso y tambin
disminuir las posibilidades que se produzcan accidentes.

Si de alguna u otra manera el equipo es incapaz de seguir operando all

correspondera al Mantenimiento Correctivo, el mismo se ejecuta con la facilidad de
corregir fallas presentadas en un equipo o sistema de un paro previsto, esto causara
prdidas econmicas.

De tal manera se realiz dicho plan de mantenimiento preventivo para impedir

inconvenientes y facilitar a la cooperativa y al personal encargado del procedimiento
a seguir para un buen mantenimiento a la hora que el equipo lo requiera,
garantizando el funcionamiento regular de los equipos, as como tambin evitar el
envejecimiento prematuro de los mismos.

26

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Se recomienda realizar un mantenimiento preventivo peridicamente para

evitar el deterioro del equipo y sus componentes.

Se recomienda seguir instrucciones del buen uso a quienes operen con el

equipo para su correcto funcionamiento y as prevenir daos o interrupciones
que a la larga impidan su operacin.

Se concluy que el largo tiempo que estuvo el equipo sin el correcto

mantenimiento afecto el funcionamiento y factores como la corrosin y el polvo
ocasin el deterioro continuo de los elementos mecnicos que la conforman.

Se recomienda dependiendo su uso la lubricacin peridica de los ejes y

elementos rotativos.

Se recomienda realizar las inspecciones adecuadas y en el intervalo

adecuado para mantener el equipo en buenas condiciones y alargar su vida
til.

Se concluye que los mantenimientos sean realizados por personas capacitadas

y con conocimientos.

27

BIBLIOGRAFA

Manuales Miller Big Blue 500X:

http://www.millerwelds.com/om/o403e_spa.pdf

http://www.millerwelds.com/pdf/spec_sheets/EDX5-3.pdf
Manual de operador Lincoln SAE-400:

http://www.lincolnelectric.com/assets/servicenavigator-public/lincoln3/ims10027.pdf

Mquinas de soldar motoras:

http://www.comindsa.com/Productos/MaquinasSoldar/3/SAE-400-Maquina-de-SoldarMotoras.html
Motosoldadoras Miller:

http://www.soldaduraycorte.com.ve/motosoldadoras-miller-big-blue-500/

28

Cronograma de Actividades
Fecha de inicio: 10 - 06 - 13
ACTIVIDADES

1
2

4
5
6
7

SEMANA 1

SEMANA 2

SEMANA 3

SEMANA 4

Fecha de Culminacin:

05 - 08 - 13

SEMANA 5

SEMANA 7

SEMANA 6

Inspeccin de los
equipo a trabajar
Desmontaje de los
componentes que
conforman el equipo
Mantenimiento
preventivo del motor y
las piezas del equipo
Sustitucin de cables
en mal estado
Instalacin de piezas
en deterioro
Funcionamiento del
equipo
Realizacin del
informe

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ANA M PEA CEDEO

C.I. 9.580.627
Tutor Acadmico

ALIX J NASSER RODRIGUEZ

C.I. 20.552.608
Autor

YELITZA BRACHO
C.I. 12.790.307
Tutor Organizacional

29

SEMANA 8

ANEXOS

30

Figura 1. Equipo Lincoln

Figura 2. Equipo Lincoln

31

Figura 3. Equipo Miller

Figura 4. Equipo Miller

32

Figura 5. Mantenimiento preventivo al equipo.

Figura 6. Pinzas deterioradas

33

Figura 7. Pinzas y cables nuevos.

Figura 7. Pase de entrada al CRP.

34