UNIDAD 2: MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO

1. CEMENTO: Aglomerante hidrfilo, resultado de la calcinacin de

calizas, areniscas y arcillas. 1845, se muelen calizas y arcillas a
1300C produciendo Clinker (bolas), se muelen aadiendo yeso para
obtener cemento.
- FABRICACION:
VIA SECA: Explotacion de canteras, chancado primario
(5),chancado secundario (3/4), muele con bolas hasta q sea
fino impalpable, y se dosifica y mezcla de acuerdo al tipo de
cemento q se desee obtener. DEspues se colocan en un horno
giratorio (inclinacin 4%,30 90 rph, 18 150 long. Y 2 5
diam.) que tiene temperaturas entre 1250 y 1900 C. Del
horno giratorio sale el Clinker en bolas de 1/4 a 1, luego se
muele con bolas y se combina con yeso, porduciendose un
polvo fino ( pasa el tamiz 200, 1.1 x1012 partic. Por Kg.)
VIA HUMEDA: La materia prima es molida y mezclada cn agua,
para luego meterla al horno giratorio, siguindose de un
proceso similar al anterior.
- COMPOSICION
SILICATO TRICALCICO ( C3S), define la resistencia inicial y tiene
importancia en el calor de hidratacin (alita).
SILICATO BICALCICO (C2S), resistencia a largo plazo y menos
importancia en el calor de hidratacin ( belita)
ALUMINATO TRICALCICO (C3A), es responsable de la resistencia
del cemento a los sulfatos, se aade yeso para controlar su
hidratacin violenta.
ALUMINO FERRITO TETRACALCICO ( C4AF), Tiene
trascendencia en la velocidad de hidratacin y
secundariamente en el calor de hidrat. ( Celita)
OXIDO DE MAGNESIO, contenidos mayores a 5% trae
problemas de expansin.
OXIDO DE POTASIO Y SODIO (lcalis), problemas igual al MgO.
OXIDO DE MANGANESO Y TITANIO, El Mn2O3 influye solo en la
coloracin, en los dos con contenidos mayores al 5 % influye en
la resistencia, el primero a largo plazo.
- MECANISMO DE HIDRATACION DEL CEMENTO: Al conjunto de
reacciones qumicas que llevan del estado plstico al endurecido.
- ESTADOS DEL PROCESO DE HIDRATACION:
PLASTICO: Union de agua y polvo de cemento, a menor
relacin A/C mayor es la concentracin de cemento y por ende
la estructura mas resistente. Los primeros en reaccionar es el
C3A y el C4AF. ( 40 a 120 min.)
FRAGUADO INICIAL: Se aceleran las reacciones qumicas,
empieza el endurecimiento y la perdida de plasticidad ( 3 horas
aprox.)
FRAGUADO FINAL: Se produce endurecimiento significativo y
deformaciones permanentes. Gel constituido por el ensamble
definitivo.
ENDURECIMIENTO: El estado en que se mantienen e
incrmentan las caractersticas resistentes. Es el estado final de

la pasta, se ve la muy baja solubilidad por lo que el

endurecimiento es factible aun bajo el agua.
TIPOS DE CEMENTO
TIPO I, de uso general, de 1 a 28 dias resistencia al 100%.
TIPO II, moderada resistencia a los sulfatos y calor de
hidratacin, se emplea en vaciados masivos y ambientes
agresivos.
TIPO III, desarrollo rpido de resistencia alto calor de
hidratacin, uso en climas frios. 3 dias desarrolla la resistencia
al 100 %
TIPO IV, bajo calor de hidratacin para concretos masivos.
TIPO V, alta resistencia a los sulfatos
TIPO IP, con contenido de puzolana ( 15% - 40 %) moderada
resistencia a sulfatos y bajo calor de hidratacin.
TIPO IPM, con puzolana ( 15%) mod. resis. a sulfatos y bajo
calor de hidr.

2. AGREGADOS: Son los elementos inertes del concreto, y ocpan

alrededor de las parts del volumen total.
- CLASIFICACION:
POR SU PROCEDENCIA: Agregados Naturales, agregados
artificiales
POR SU GRADACION: Agregados finos y gruesos
POR SU DENSIDAD: Ligeros (2.5), normales(2.5 a 2.75) y
pesados(mayor a 2.75)
- CARACTERISTICAS FISICAS:
CONDICIONES DE SATURACION: seco , semi seco, saturado
(sss) , hmedo
PESO ESPECIFICO: cociente del peso sobre el volumen, lo
normal es 2500 a 2750 kg/m3
PESO UNITARIO: cociente del peso sobre volumen, 1500 a
1700 kg/m3
PORCENTAJE DE VACIOS: medida del volumen expresado en
porcentaje de los espacios de las partculas de los agregados
ABSORCION: capacidad de los agregados de llenar con agua
los vacios, no llenndose siempre los poros pues siempre hay
aire.
POROSIDAD: volumen de espacios dentro de las paticulas de
agregados.
HUMEDAD: es la cantidad de agua superficial retenida en un
momento determinado por las partculas del agregado.
- CARACTERISTICAS RESISTENTES: Capacidades para soportar
esfuerzos o tensiones.
RESISTENCIA: capacidad de asimilar la aplicacin de fuerzas de
compresin, corte, traccin y flexion, normalmente se mide con
la resistencia en comrpesion. Esta inversamente relacionada a
la porosidad y absorcin, y directamente al peso especifico.
Agregados normales ( 750 a 1200 kg/cm2) y agregados ligeros
( 200 a 750 kg/cm2).

TENACIDAD: es la resistencia al impacto, relacionada con la

angularidad y aspereza de la superficie. Su estimacin es mas
cualitativa que cuantitativa.
DUREZA: es la resistencia al desgaste por la accin de unas
partculas sobre otras, los agregados con valores mayores de
50 % producen concretos con caractersticas resistentes
inadecuadas.
CARACTERISTICAS QUIMICAS:
REACCION ALCALI SILICE, se puede producir expansin en
condiciones particulares ( contenido mayor a 0.6 %,
temperatura 30 C, humedad 80%)
REACCION ALCALI CARBONATOS, tambin se puede dar
expansin, y su ensayo se da aplicando una solucin de
hidrxido de sodio y el cambio no tiene que superar el 0.10%
(no se ah dado en Peru).
CARACTERISTICAS GEOMETRICAS Y MORFOLOGICAS: forma y
textura.
FORMA: controlada por la redondez y angularidad( 5 formas).
TEXTURA: representa que tan lisa o rugosa es la superficie del
agregado, esta ligado a la absorcin.
ANALISIS GRANULOMETRICO: formado por la serie de tamices
ASTM, empieza por la malla 3 y termina en la malla N 200.
MODULO DE FINEZA: es la suma de porcentajes retenidos
acumulados hasta el tamiz n 100 y se divide entre 100.
Granulometrias con igual MF requieren igual cantidad de agua.
EVALUACION DE LA CALIDAD Y LA GRADACION DE AGREGADOS:
MATERIAL MAS FINO QUE LA MALLA N 200: Se acostumbra
limitarlos entre 3% al 5% aunque se puede permitir hasta el
7%. Este tiene trascendencia en la adherencia entre el
agregado y la pasta.
IMPUREZAS ORGANICAS: modifican los tiempos de
endurecimiento y desarrollo de resistencia.
PARTICULAS LIGERAS, PARTICULAS BLANDAS, LENTES DE
ARCILLA: intervienen en la durabilidad.
EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS
Buscar en lechos de ros y de acceso no muy complicado
Ejecutar calicatas de 2 a 3 m. para examinar el perfil
1 calicata por cada 2500 m2
Efectuar determinaciones inmediatas del porcentaje del
material, para ver si s necesario el chancado o el tamao de
material q se extraera
Determinacin de las caractersticas fsicas y qumicas
Croquis de ubicacin y de las calicatas, estimar su potencial.
Evaluar el eliminar la capa superficial de 0.30 a 0.50 m
Control durante la explotacin, por la variabilidad de la cantera
Debe planificarse obtener arena y por lo menos 2 tamaos de
piedra
Se debe controlar el manipuleo del agregado, evitar la
segregacin
Tambin el acarreo y acomodo de material, se debe evitar

Orientar la ubicacin de la planta, almacen y planta

dosificadora.
3. AGUA: Tiene 3 funciones principales
- Reaccionar con el cemento para hidratarlo
- Actuar como lubricante para contribuir con la trabajabilidad
- Procurar la estructura de vacios necesaria en la pasta
La cantidad de agua q interviene en la mezcla generalmente es por
trabajabilidad. Su principal problema del agua son las impurezas.
Generalmente se opta por que el agua sea bebible para usarse. Los
efectos mas perniciosos del agua serian : retardo del endurecimiento,
reduccin de la resistencia, corrosin, cambios volumtricos, etc.
4. ADITIVOS: son materiales organicos o inorgnicos que se aaden a la
mezcla durante o luego de formada la pasta de cemento, contribuyen
a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas
caractersticas inherentes a la mezcla de concreto original, cono son
los tiempos de fraguado, la estructura de vacos el calor de
hidratacin, etc.
- CLASIFICACION
ADITIVOS ACELERANTES: sustancia que reducen el tiempo
normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o aceleran
el tiempo de desarrollo de resistencia, reducen los tiempos de
fraguado inicial y final, se mide esta introduciendo una aguja
metalica ( 500 lb/plg2 inicial y 4000 lb/plg2 final). Tienden a
reducir la trabajabilidad, disminuyen la exudacin y aumenta la
contraccin. Provocan una menor resistencia a sulfatos. El
acelerante mas comn es el cloruro de calcio. Su mecanismo
de accin se da haciendo reaccionar el C3A y catalizando el
C3S.
ADITIVOS INCORPORADOS DE AIRE: existen 2 tipos
Liquido o en polvo soluble en agua, constiruido por sales de
todo tipo, tambin funciona como lubricante y se usa de 0.02
% a 0.1%.
En partculas solidas, consistentes en materiales inorgnicos
insolubles con una porosidad interna muy grande como
algunos plsticos, son inalterables al vibrado o al mezclado
ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES:
compuestos organicos e inorgnicos q permiten usar menos
agua, reduciendo la trabajabilidad y la resistencia, reducen el
agua en 5% a 10%.
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES: