Diseno de Una Planta para La Produccion de Isopropilbenceno1 Trabajo Completo 1

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN
FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGA

CARRERA INGENIERA QUMICA
DISEO DE PLANTAS QUIMICA
T
AB
JO
R
A
COMPLETO
Cochabamba-Bolivia
CAPITULO 1
DISEO DE UNA PLANTA PARA LA PRODUCCION DE ISOPROPILBENCENO
1. RESUMEN EJECUTIVO
El cumeno se obtiene a partir de benceno y propileno mediante la reaccin de
alquilacin:
Simultneamente tiene lugar la reaccin:

Cumeno + propileno
diisopropilbenceno (DIPB)
Se utilizan como materias primas benceno (puro) y propileno. La reaccin se lleva

a cabo en presencia de un catalizador, que es el acido fosfrico.
El benceno se mantiene en exceso para limitar la cantidad del subproducto DIPB
producida. Los reactantes se alimentan lquidos desde sus tanques de
almacenamiento respectivos. Despus de bombear los reactantes hasta la presin
dictada por las condiciones de operacin del catalizador, se vaporizan y se
calientan hasta la temperatura de reaccin.
A la salida del reactor, los productos se enfran para condensar esencialmente
todo el cumeno, junto con el DIPB y el benceno no reaccionado. El propileno y el
propano se separan del lquido pudiendo aprovecharse su valor como
combustible, mientras que el cumeno bruto se enva a dos torres de destilacin.
La primera torre separa el benceno del cumeno y el DIPB, recirculndose el
benceno de nuevo a las condiciones de entrada al reactor. La segunda torre
efecta la separacin del cumeno y el DIPB obtenindose un cumeno del 99.8 %
de pureza. El DIPB se puede vender como combustible.
2. ANTECEDENTES
Los hidrocarburos aromticos, principalmente benceno, tolueno, xilenos y
etilbenceno, son compuestos bsicos de partida para la sntesis de materias
primas plsticas, cauchos sintticos y otros productos orgnicos de inters
industrial. La mayor parte se obtiene del petrleo, y slo una pequea proporcin
del carbn.
Aunque el contenido de aromticos originalmente presente tanto en el petrleo

como en el carbn es bajo, en determinados procesos de tratamiento trmico o
cataltico de refineras y coqueras se producen en proporciones significativas que
hacen econmica su separacin.
2.1 Procesos de transformacin de aromticos
Dado que la industria qumica tiene una demanda de hidrocarburos aromticos
que no puede satisfacerse con la distribucin de aromticos obtenida
directamente de las gasolinas reformadas y de pirlisis, se han desarrollado
procesos de transformacin de hidrocarburos aromticos entre s. De un modo
global, el objetivo de estos procesos es contrarrestar el exceso de oferta de
tolueno y el defecto de las de benceno y xilenos. Los procesos ms significativos
son:
- Hidrodesalquilacin de tolueno
- Isomerizacin del m-xileno
-Desproporcionamiento de tolueno y transalquilacin con trimetilbencenos.
2.2 Derivados del Benceno
El consumo de benceno se distribuye del siguiente modo:
52 % EB, intermedio para la fabricacin del estireno;
18 % cumeno, intermedio para la fabricacin de fenol;
16 % ciclohexano, empleado para fabricar caprolactama y cido adpico;
14 % otros derivados: anhdrido maleico, nitrobenceno, alquilbenceno sulfonatos,
clorobenceno, etc.
El derivado mayoritario, EB, se transforma por deshidrogenacin en estireno,
monmero de partida para la fabricacin de polmeros y copolmeros
termoplsticos, elastomricos y resinas de polister no saturado.
El cumeno, obtenido por alquilacin con propileno, se transforma en fenol,
materia prima para la obtencin de resinas de fenol-formaldehdo o en otros
derivados que tambin se emplean como materias primas plsticas,
concretamente la caprolactama y el bisfenol A.
El ciclohexano, obtenido por deshidrogenacin del benceno, se emplea en la
obtencin de caprolactama y cido adpico, materias primas de poliamidas.
Entre los derivados minoritarios, el anhdrido maleico (fabricado tambin a partir
de compuestos C4) es otro intermedio en la fabricacin de plsticos; el
nitrobenceno se emplea en su mayor parte en la fabricacin de anilina
(colorantes) y los LABS (alquilbenceno sulfonatos lineales) son surfactantes
aninicos empleados en la formulacin de detergentes.
3. INTRODUCCION
Uno de los procesos para la fabricacin de fenol y acetona est basado en la

oxidacin de cumeno, partiendo de la fabricacin del propio cumeno.
El
proceso
consiste
en
la
alquilacin
del
benceno
con
propileno.
El proceso de cumeno usa como materias primas benceno y propileno para

formar, mediante alquilacin, cumeno y popiisopropilbenceno, PIPB, como
principal subproducto. En la etapa de transalquilacin el PIPB es reaccionado con
benceno para formar ms cumeno. Tanto el reactor de alquilacin como el de
transalquilacin utilizan cidos como catalizador. El cumeno producido es
separado y purificado en el tren de destilacin de la mezcla eficiente de reaccin.
En la segunda etapa, planta de fenol, el cumeno es oxidado con aire para obtener
hidroperxido de cumeno (CHP) en un reactor multietapa en una fase lquida, la
mezcla es entonces destilada en un sistema de vaco. El CHP concentrado es
entonces escindido a fenol y acetona en presencia de cido como catalizador. El
fenol
y
la
acetona
son
purificados
por
destilacin.
El alfa-metil-estireno, principal subproducto de la reaccin de descomposicin
del CHP, es hidrogenado para formar de nuevo cumeno bien purificarlo en la
planta
de
alfa-metil-estireno
para
su
comercializacin.
4. JUSTIFICACION
En nuestro pas no existe una planta de isopropilbenceno, las fbricas que
necesitan este compuesto necesariamente se ven obligadas a importarlo.
En Bolivia no existe una Planta productora de Cumeno, ni se ha formulado un
diseo de prefactibilidad para su instalacin, su carencia imposibilita la
produccin de acetona, fenol (proceso Hock). Este producto qumico mejora el
ndice de octano de los carburantes. La Sociedad Nacional de Industrias
recomienda que el producto es esencial para la produccin de diversos
derivados petroqumicos y del gas natural muy valiosos que en nuestro medio
aun no se desarrolla y por ende se propone la construccin de esta planta
qumica dirigido a nuestras necesidades as como las necesidades de los pases
de nuestra regin que no cubren significativamente a sus industrias de este
insumo.
Adems la demanda creciente para el bis-fenol A y las resinas fenolicas darn a
lugar a una fuerte demanda para el isopropilbenceno en el continente Asitico en
las prximas dcadas.
Cumeno o isopropilbenceno es producido por la reaccin del propileno y el

benceno sobre un catalizador cido.
La presencia de propileno en el gas natural puede ser aprovechado para la
obtencin del isopropilbenceno y de esta manera aumentar el valor agregado del
producto.
Adems es de conocimiento comn que la petroqumica en nuestro pas est en
su mayor auge, es este momento el que debemos aprovechar para incorporar
nuevas plantas que suministren productos de beneficio no solo nacional sino
internacional, el cumeno como bien ya se menciono anteriormente es la materia
prima para la obtencin de fenol y acetona, y a continuacin mostramos un
cuadro donde se muestra la importancia de esta en los diversos procesos:
Cl
ter de los
Cluster
Aromicos
Oportunidades
BUTANO
butadieno
plticos
etil benceno
estireno
poliestireno
hules sinticos
BENCENO
cumeno
Fenol
resinas fenicas
Acetona
resinas acricas
alquilfenoles
fibras nylon
ciclohexano
ciclohexanona
resinas
Cluster del
Propileno
Oportunidades
plticos
polipropileno
fibras textiles
acrilonitrilo
PROPILENO
fibras acricas
plastificantes
isopropanol
solventes
teres de
ido acico
ido acrico
resinas
Espuma
Poliuretano
ido de propileno
glicoles propilicos
resinas
Polioles
especialidades
Glicoeres
Solventes
CUADRO 1: OPORTUNIDADES DE MERCADO

Claramente podemos observar en el cuadro 1 que el mercado para la
petroqumica es amplio, en estos dos cuadros podemos observar que a partir de
dos materias primas como es el propileno y el benceno se llegan a obtener
muchas cosas, y en este proyecto se ver la produccin de cumeno.
CAPITULO 2
ESTUDIO DE MERCADO
5. ESTUDIO DE MERCADO
Los estudios anteriores sobre el tema en los ltimos aos son escasos en nuestro
pas, mas no en otros pases como Mxico y Brasil . Adems
la empresa
espaola Pavco de produccin de tuberas plsticas llevara a cabo la
produccin de propileno y polipropileno utilizando gas natural para el 2012 en
sus instalaciones en Per.
Observando el escenario prometedor para la produccin de cumeno, debido a
que se producir propileno y al boom del gas natural , se vio necesaria
establecer si una planta de este tipo puede ser rentable.
El isopropilbenceno es muy utilizado a nivel mundial, en Asia en pases como ser
Taiwn y Japn importan volmenes grandes de esta materia prima a pesar de
contar con plantas que se dedican a obtener esta materia prima, en Amrica el
principal consumidor de isopropilbenceno es EEUU, que al igual que los dos
anteriores pases importa el cumeno.
China importa actualmente isopropilbenceno para incrementar su capacidad en la
produccin de fenol y acetona esto ya se da desde el ao 2007 y aun pretende
aumentar la capacidad de produccin de estas dos plantas hasta el ao 2012.
Adems la demanda creciente para el bis-fenol A y las resinas fenolicas darn a

lugar a una fuerte demanda para el isopropilbenceno en el continente Asitico en
las prximas dcadas.
5.1 DESCRIPCION DEL PROCESO
5.1.1 Para la fabricacin de cumeno se sigue el siguiente procedimiento:
Los reactantes son alimentados como lquidos de sus respectivos tanques
almacenadores. Luego se bombean a la presin requerida, determinada por las
condiciones de operacin del catalizador, los reactantes son mezclados
vaporizados y calentados a la temperatura de operacin del reactor. El catalizador
convierte los reactantes a los productos deseables e indeseables de acuerdo a las
reacciones mostradas a continuacin:
Reaccin principal:
C3H6 + C6H6
Propileno
C6H5-C3H7
benceno
cumeno
Reaccin secundaria:
C3H6
Propileno
+ C6H5-C3H7
cumeno
C3H7-C6H4-C3H7
diisopropil benceno (DIPB)
Fuente: Data experimental proporcionado por Libro Anlisis de diseo y

sntesis de Richard Turton pag 789.
La relacin de alimentacin de Benceno a Propileno es 1:1 la conversin del
propileno de 97.8 %.
Los productos gaseosos son enfriados para condensar el Cumeno, DIPB y el
Benceno que no ha reaccionado. El propileno y el Propano impuro son separados
del lquido y son usados como gas combustible .La corriente de lquido es enviada
a dos columnas de destilacin.
La primera columna de destilacin separa Cumeno del Benceno y DIPB. La
segunda columna de destilacin separa Cumeno de DIPB. La corriente de DIPB
ser vendida como combustible.
La mejor tecnologa para la produccin del Cumeno es un proceso catalizado que

es optimizado a 350 C y 25 atm, el Benceno es dejado en exceso para limitar la
cantidad de DIPB producido
5.1.2 Condiciones de los componentes, la estequiometria y cintica de la
reaccin que rigen el proceso.
Cumeno o isopropilbenceno es producido por la reaccin del propileno y el
benceno sobre un catalizador cido (Acido Fosfrico).
El Cumeno puede ser usado para incrementar el octanaje en las gasolinas, pero su
principal uso es como materia prima para la produccin de Fenol y Acetona. En el
cuadro 2 podemos observar las propiedades de los principales productos de la
reaccin:
CUADRO 2 Propiedades de los componentes que intervienen en el
proceso
Punto de Ebullicin
Presin de vapor
T (K)
T (K)
P (x10-6 KPa)
Benceno
353
562
4.87
Propileno
225
365
4.59
Propano
231
370
4.14
Cumeno
425
631
3.21
Calor de Vaporizacin del Cumeno: 3.81 x107 J/kmol

Calor de Formacin del Cumeno: 3.933 x106 J/kmol
5.1.3 Reaccin de la produccin de Cumeno
La cintica que rige cada una de las reacciones que intervienen en el proceso son
las siguientes:
Para la reaccin primaria:
C3 H 6 C6 H 6
k1
C 9 H 12
propileno benceno
r1 k1c p cb
cumeno
mole / g cat sec

24.90
RT
k1 35
. 104 exp
Para la reaccin secundaria:
C 3 H 6 C 9 H 12
k2
C12 H 18
propileno cumeno p diisopropi l benceno
r2 k2c p cc
mole / g cat sec

35.08
RT
k2 2.9 106 exp
Donde:
Las unidades de la energa de activacin son kcal/mol,
Las unidades de la concentracin son mol/L temperatura esta en K
Las unidades de la temperatura son en Kelvin.
Fuente: Data experimental proporcionado por Libro Anlisis de diseo y
sntesis de Richard Turton pag 789.
5.1.3 Otras condiciones de operacin para la de obtencin de cumeno
Obtencin del cumeno por alquilacin del benceno
El cumeno se obtiene por alquilacin del benceno con propileno, en lugar de
etileno, pudindose emplear los mismos catalizadores (Al2O3, cido fosfrico y
otros) aunque la alquilacin con propileno resulta ms fcil y rpida que con
etileno (por la formacin de un carbocatin secundario).
Tambin en este caso se producen polialquilbencenos (di-, tri- y

tetraisopropilbencenos) con una configuracin que depende del tipo de
catalizador empleado. Estos polialquilbencenos se pueden transformar en
cumeno, en presencia de benceno y de los catalizadores que son activos para la
transalquilacin.
Entre los numerosos procesos desarrollados a escala industrial, la mayor parte
emplea cido fosfrico soportado y realiza la alquilacin en fase lquida, sin
reciclo de los polialquilbencenos, ya que el cido fosfrico no es activo para la
transalquilacin.
Una mezcla de benceno, propileno y propano (como diluyente) se bombea a
travs de varios reactores en paralelo. El calor generado en la reaccin vaporiza
propano y propileno, que burbujean en el lquido. La corriente que sale del

reactor entra a una columna RECT en la que se produce una vaporizacin flash.
De los vapores ascendentes se recupera el cumeno y el benceno mediante
enfriamiento y descompresin en la columna DP, en la que se introduce tambin
el benceno de alimentacin, para su secado previo. Por cabeza de esta columna
sale una mezcla de propano y agua.
El agua se purga, parte del propano se retorna a la columna como reflujo y el resto
tambin se purga. Las colas de la columna RECT se destilan para separar el
cumeno del exceso de benceno y de los subproductos pesados, que se queman.
En el reactor se introduce tambin una pequea cantidad de agua, para mantener
la actividad del catalizador, que se acumula en el fondo de la columna RECT y
debe purgarse.
El propileno usado como materia prima puede ser incluso una fraccin C3 sin
separacin previa del propano (40 60 % de propileno). La conversin del
propileno es del 99,35%, con una selectividad en cumeno superior al 92 %.
Se ha mencionado anteriormente que el cumeno es materia prima para la
produccin de acetona, a continuacin se muestra un esquema simplificado en la
figura 1, donde se muestra este proceso:
Figura 1. Esquema simplificado de la transformacin del cumeno en fenol y

acetona.
5.2 DESCRIPCION DEL PRODUCTO
El isopropilbenceno tiene su principal aplicacin como deluente para pinturas, las
lacas y los esmaltes y como componente de algunos solventes.
Otra importante aplicacin del isopropilbenceno se da en los catalizadores de

polimerizacin para la fabricacin de plsticos, catalizador para acrlicos y como
materia prima para los perxidos y catalizadores de oxidacin.
El cumeno aparece como componente minoritario del petrleo y de los
disolventes derivados del petrleo. Se utiliza en la fabricacin de fenol y de sus
productos asociados, acetona y -metilestireno.
El cumeno tambin puede aparecer como contaminante en el aire a niveles de
ppb muy bajos (0,1 a 2,5 ppb), posiblemente proveniente de la emisin de gases
de los automviles.
Tambin puede encontrarse en la sangre y el aire espirado de trabajadores de
hospitales o industrias qumicas que no estn expuestos a este compuesto, en
niveles ms altos para los trabajadores fumadores que para los no fumadores.
5.2.1 CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
Cumeno es el nombre utilizado comnmente para el isopropilbenceno, un
compuesto qumico clasificado entre los hidrocarburos aromticos. Se encuentra
en el petrleo y en algunos de sus productos derivados, como algunos
combustibles. Se utiliza en la sntesis de algunos detergentes y, principalmente,
en la fabricacin de fenol y acetona mediante la obtencin previa de
hidroperxido de cumeno.
Propiedades fsicas y qumicas

El cumeno es un lquido, aromtico penetrante, incoloro e inflamable. Su
temperatura de inflamacin es de 44 C en copa cerrada y 25 C en copa abierta;
su temperatura de autoignicin es de 424 C; y cuando su dosado en presencia de
oxgeno est entre 0,88% y 6,5%.
Presin de vapor: 8 mmHg (a 20 C)

Densidad relativa: 0,86 g/cm (a 15 C)
Densidad relativa de los vapores: 4,1 (aire=1)
Es soluble en alcohol, ter, benceno y acetona. Es insoluble en agua.
Produccin
La produccin comercial de cumeno se lleva a cabo a travs de un catalizador de
alquilacin de benceno, con la adicin de propileno. Puede usarse como
catalizador el cido fosfrico solididificado sobre almina, conforme se haca
hasta mediados de los aos 1990, cuando alcanz mayor auge la catlisis basada
en zeolitas.
FICHA TECNICA DEL CUMENO

Cumeno
General
Nombre sistemtico
Otros nombres
Frmula molecular
SMILES
Masa molar
Apariencia
Nmero CAS
Propiedades
Densidad y Fase
Solubilidad en agua
Punto de fusin
Punto de ebullicin
Viscosidad
Peligros
MSDS
Principal Peligros
NFPA 704
Punto de humeo
R/S statement
(1-metiletil) benceno
isopropilbenceno
C9H12
CC(C)C1=CC=CC=C1
120,19 g mol1
Liquido incoloro
[98-82-8]
0,862 g cm3, lquido
insoluble
96 C (117 K)
152,7 C (425 K)
0,777 cP a 21 C
External MSDS
Inflamable
102 C
R: 10 37
S: 24 37 61 62
GR8575000
Nmero RTECS
Compuestos relacionados
Related compounds
etilbenceno
tolueno
benceno
51/53
65
Excepto
cuando
se
avise,
datos
para
materiales en su estado estndar (a 25 C, 100 kPa)
Infobox disclaimer and references
5.3 ANALISIS DE LA OFERTA

Los principales ofertantes de isopropilbenceno en nuestro continente son EEUU,
Mxico y Brasil.
La produccin de cumeno es estos pases se detalla a continuacin en la tabla 1:
Tabla # 1 : Oferta de cumeno en el mundo
LOCALIZACION
Estados Unidos
Europa Oriental
Japn
Otros lugares de Asia
Fuente: Montedison USA., Inc. (1985)
CAPACIDAD DE PRODUCCION
(KTon)
1302
196
396
34
5.4 ANALISIS DE LA DEMANDA

En conocida la demanda del isopropilbenceno a nivel mundial, esta demanda es
creciente debido al uso del cumeno en la produccin de derivados del fenol y la
acetona, tal es el caso del bis-fenol A, resinas fenlicas y caprolactama. En la tabla
2 se detalla el consumo de cumeno a nivel mundial:
Tabla # 2: Demanda de cumeno en el mundo
LOCALIZACION
Estados Unidos
Europa Oriental
Japn
Otros lugares de Asia
Fuente: Montedison USA., Inc. (1985)
CONSUMO DE CUMENO (KTon)

2345
1098
1987
123
5.5 ANALISIS DE LA OFERTA Y LA DEMANDA

En la tabla 3 se muestra la oferta, la demanda y la demanda insatisfecha del
cumeno a nivel mundial:
Tabla # 3: Anlisis de la oferta y demanda del cumeno

CAPACIDAD DE
CONSUMO DE
PRODUCCION
CUMENO (KTon)
(KTon)
1302
2345
196
1098
396
1987
34
123
Fuente: elaboracin propia
DEMANDA
INSATISFECHA
(KTon)
1043
902
1591
89
5.6 TAMAO DE PLANTA

5.6.1 Desarrollo del diseo del proceso.
5.6.1.1 Capacidad de planta y condiciones de operacin.
La planta en la cual se trabajara producir Cumeno por una reaccin de
alquilacin en fase vapor.
La capacidad de la planta o produccin anual de cumeno es del orden de 90 000
Ton/ao de Cumeno al 99% de pureza.
Se asume que un ao es igual a 330 das, siendo los 35 das restantes del ao
utilizados para mantenimiento general de la planta, y que los trabajos diarios son
distribuidos en 3 turnos de 8 horas cada uno.
CAPITULO 3
MATERIAS PRIMAS Y SUMINISTROS
6. MATERIAS PRIMAS Y SUMINISTROS
6.1 BENCENO
El benceno es un hidrocarburo polinsaturado de frmula molecular C6H6, con

forma de anillo (se le llama anillo bencnico, o aromtico, ya que posee un olor
caracterstico) y puede considerarse una forma polinsaturada del ciclohexano. En
el benceno cada tomo de carbono ocupa el vrtice de un hexgono regular,
ocupa dos valencias con los dos tomos de carbonos adyacentes, una tercera
valencia con un tomo de hidrgeno y la cuarta denominada 'oculta' dirigindola
hacia el centro del anillo hexagonal formada en algunos casos de carbono y en
otros de alguna base nitrogenada. Cada tomo de carbono comparte su electrn
libre con toda la molcula (segn la teora de orbitales moleculares), de modo que
la estructura molecular adquiere una gran estabilidad y elasticidad.
El benceno es un lquido incoloro de aroma dulce y sabor ligeramente amargo,
similar al de la hiel. Se evapora al aire rpidamente y es poco soluble en agua. Es
sumamente inflamable, voltil y se forma tanto en procesos naturales como en
actividades humanas.
Del benceno se derivan otros hidrocarburos de este tipo entre los que se
encuentran: el tolueno, el orto-xileno, el meta-xileno y el para-xileno y otros
llamados polinucleicos que son el naftaleno, el fenantreno, antraceno y el pireno.
El benceno se usa en grandes cantidades en los Estados Unidos y Bolivia. Se
encuentra en la lista de los 20 productos qumicos de mayor volumen de
produccin. Algunas industrias usan el benceno como punto de partida para
manufacturar otros productos qumicos usados en la fabricacin de plsticos,
resinas, niln y fibras sintticas como lo es el kevlar y en ciertos polmeros.
Tambin se usa benceno para hacer ciertos tipos de gomas, lubricantes, tinturas,
detergentes, medicamentos y pesticidas. Los volcanes e incendios forestales
constituyen fuentes naturales de benceno. El benceno es tambin un componente
natural del petrleo crudo, gasolina y humo de cigarrillo.
Resonancia del Benceno

La representacin de los tres dobles enlaces se debe a Friedrich Kekul, quien
adems fue el descubridor de la estructura anular de dicho compuesto y el
primero que lo represent de esa manera.
Reactividad
La reaccin tpica del benceno es la de sustitucin aromtica y puede seguir tres
caminos:
Electroflica
Nucleoflica
De radicales libres
Las reacciones de sustitucin aromtica ms corrientes son las originadas por

reactivos electroflicos. La capacidad del benceno para actuar como un dador de
electrones se debe a la polarizacin del ncleo bencnico. Las reacciones tpicas
del benceno son las de sustitucin. Los agentes de sustitucin utilizados con ms
frecuencia son:
Cloro
Bromo
cido ntrico
cido sulfrico concentrado y caliente
Hidrocarburos de la serie homloga del benceno

Los hidrocarburos tales como el tolueno, etilbenceno y los silicatoenos, etc.,
tienen carcter aliftico y aromtico. El benceno es no polar, lo mismo que el
metano, siendo cero el momento dipolar de cada uno de los compuestos. Sin
embargo, el tolueno tiene un pequeo momento dipolar (aproximadamente 0,4D)
con la carga negativa sobre el ncleo y la positiva sobre el grupo metilo. Los
homlogos del benceno experimentan la cloracin, ya sea en el ncleo o en la
cadena lateral, segn sean las condiciones de la reaccin.
Toxicidad
Respirar, inhalar, aspirar, inspirar o ingerir niveles de benceno muy altos puede
causar la muerte, mientras que niveles bajos pueden causar somnolencia, mareo,
alucinaciones, aceleracin del latido del corazn o taquicardia, dolores de cabeza,
migraas, temblores, tiritar, confusin y prdida del conocimiento. Comer o tomar
altos niveles de benceno puede causar vmitos o acidez, irritacin del estmago,
lceras estomacales, mareo, somnolencia o convulsiones; y en ltimo extremo la

muerte.
La exposicin de larga duracin al benceno se manifiesta en la sangre. El benceno
produce efectos nocivos en la mdula de los huesos y puede causar una
disminucin en el nmero de glbulos rojos, lo que conduce a padecer anemia. El
benceno tambin puede producir hemorragias y daos en el sistema inmunitario,
aumentando as las posibilidades de contraer infecciones por inmunodepresin.
Los efectos nocivos del benceno aumentan con el consumo de bebidas
alcohlicas.
Algunos estudios sobre una muestra de mujeres que respiraron altos niveles de
benceno durante varios meses han revelado que presentaron menstruaciones
irregulares, con sangrado incontrolable por la vagina, as como disminucin en el
tamao de sus ovarios. En el aspecto psicolgico se observ un cambio en el
carcter que se torn ms agresivo y resentido, casi bipolar. No se sabe si la
exposicin al benceno afecta al feto durante el embarazo o la fertilidad en
hombres. Pero est comprobado que en los hombres se ve afectada la capacidad
de conseguir la ereccin y por lo tanto de mantener relaciones sexuales.
Estudios en animales que respiraron benceno durante la preez han descrito bajo
peso de nacimiento, retardo mental serio y en la formacin de hueso y dao en la
mdula de los huesos. En ratas se produjeron abortos sutiles o leves.
El Departamento de Salud y Servicios Humanos (DHHS) ha determinado que el
benceno es un reconocido carcingeno en seres humanos y otros mamferos
lactantes. La exposicin de larga duracin a altos niveles de benceno en el aire
puede producir leucemia, un cncer a los tejidos que fabrican las clulas de la
sangre como tambin un cncer de clon.
En el organismo, el benceno es transformado en productos llamados metabolitos.
Ciertos metabolitos pueden medirse en la orina o en las heces. Sin embargo, este
examen debe hacerse con celeridad despus de la exposicin y el resultado del
anlisis no indica, con confianza, a que concentracin de benceno se estuvo
expuesto, ya que los metabolitos en la orina pueden originarse a partir de otras
fuentes.
FICHA DE SEGURIDAD DEL BENCENO
Benceno
Nombre (IUPAC) sistemtico

1,3,5-Ciclohexatrieno
General
Otros nombres
Benzol
Frmula semiC6H6
desarrollada
Frmula molecular
n/d
Identificadores
Nmero CAS
71-43-2
CY1400000
Nmero RTECS
Propiedades fsicas
Lquido
Estado de
agregacin
Incoloro
Apariencia
Densidad
878.6 kg/m3;
0,8786 g/cm3
Masa molar
78.1121 g/mol
278.6 K (5,45 C)
Punto de fusin
353.2 K (80,05 C)
Punto de ebullicin
0.652
Viscosidad
Propiedades qumicas
1.79
Solubilidad en agua
Momento dipolar
0D
Compuestos relacionados
Hidrocarburos
Ciclohexano
Naftaleno
Termoqumica
0
fH gas
82.93 kJ/mol
0
fH lquido
48.95 kJ/mol
S0lquido, 1 bar
150 Jmol-1K-1
Peligrosidad
Punto de
262 K (-11 C)
inflamabilidad
NFPA 704
3
2
0
Temperatura de
autoignicin
834 K (561 C)
CY1400000
Nmero RTECS
Valores en el SI y en condiciones normales
(0 C y 1 atm), salvo que se indique lo
contrario.
Exenciones y referencias
PRINCIPALES DERIVADOS DEL BENCENO

El benceno se obtiene a partir de las reformadoras de nafta, de la desintegracin
trmica con vapor de agua de la gasolina, de las plantas de etileno y por
desalquilacin del tolueno.
En el cuadro 3 siguiente veremos una descripcin de sus derivados principales.
CUADRO 3. Principales derivados del benceno
Alquilacin del benceno

La alquilacin del benceno consiste en hacerlo reaccionar con una olefina.
El etilbenceno se obtiene haciendo reaccionar el etileno con el benceno, y como
dijimos anteriormente, su uso principal es la fabricacin de estireno.
El benceno con el dodeceno da el dodecilbenceno que se usa para hacer los
detergentes.
Pero si se hace reaccionar con el propileno, se obtiene el cumeno. Este derivado
petroqumico es muy importante pues es la materia prima para hacer el fenol y la
acetona.
El 50% del fenol que se produce se usa para hacer resinas fenlicas, mientras que
el 17% se emplea en la fabricacin del bisfenol-A. Este producto es la base para la
produccin de resinas epxicas, ampliamente usadas en la fabricacin de

pegamentos.
Otras aplicaciones del fenol son la fabricacin del cido acetil saliclico conocido
por el pblico como aspirina.
Los derivados clorados del fenol sirven para hacer herbicidas y como
preservadores de la madera.
Nitrobenceno. Este producto se prepara haciendo reaccionar el benceno con

cido ntrico en presencia de cido sulfrico.
El nitrobenceno se usa casi totalmente para fabricar anilina.
Los usos ms importantes de la anilina son la produccin de isocianatos para
hacer poliuretanos, la fabricacin de productos qumicos para las industrias
hulera, fotogrfica y farmacutica, y en la produccin de tintes.
Clorobenceno. Este petroqumico se fabrica haciendo reaccionar el benceno con

cloro.
Del clorobenceno se produce el insecticida conocido como DDT, y tambin se
emplea para fabricar anilina y otros intermediarios de la industria qumica como el
cloronitrobenceno, bisfenilo, etc.
Ciclohexano. Si hidrogenamos el benceno obtendremos el ciclohexano.

Este producto se ocupa principalmente para hacer caprolactama y cido adpico
que se usan en la fabricacin del nylon-6 y el nylon 6.6.
6.2 PROPILENO
El propileno (H2C=CHCH3) es un hidrocarburo perteneciendo a los alquenos,
incoloro e inodoro. Es un homlogo del etileno. Como todos los alquenos
presenta el doble enlace como grupo funcional.
Estructura qumica del propeno.
Estructura molecular del propeno.
Propiedades fisicoqumicas
Frmula: C3H6
Masa molecular: 42,1 g/mol
Punto de fusin: 185,3 C
Punto de ebullicin: 48 C
Temperatura de ignicin: 460 C
Presin de vapor a 20 C: 10.200 hPa
N CAS: 115-07-1
N ICSC: 0559
N RTECS: UC6740000
N CE: 601-011-00-9
Concentracin mxima permitida en los lugares de trabajo: 500 ppm (VLAED, ACGIH-2008).
Lmites de explosividad: 2,0 - 11,1% de propeno en el aire.
Sntesis
El propeno es uno de los productos de la termlisis del petrleo. Se separa de los
dems productos como el etileno por destilacin a baja temperatura.
Aplicaciones
El propeno es el producto de partida en la sntesis del polipropileno. La
polimerizacin se puede llevar a cabo de forma radicalaria aunque en la
polimerizacin cataltica se obtienen productos con mejores calidades que
adems son mejor controlables. Los catalizadores empleados eran originalmente
del tipo Ziegler-Natta. En la actualidad se estn sustituyendo por otros sistemas
basados en zirconocenos.
La adicin de agua en condiciones polares da iso-propanol que puede ser oxidado
a la acetona. En condiciones radicalarias se obtiene n-propanol.
Reacciones
Con oxidantes fuertes como el permanganato (MnO4) o el tetrxido de osmio
(OsO4) el propeno es oxidado al propan-1,2-diol.
La oxidacin con oxgeno en presencia de xido de plata como catalizador da el
xido de propileno, un epxido que se utiliza en la sntesis de algunos plsticos o
pegamento.
Productos derivados del propileno

Los derivados del propileno se pueden clasificar segn el propsito al que se
destinen, en productos de refinera y productos qumicos.
Se trat el primer caso en los captulos anteriores, cuando hablamos de la
produccin de combustibles de alto octano por medio de los procesos de
alquilacin y de polimerizacin.
El segundo caso es el que implica la produccin de petroqumicos, aprovechando
la elevada reactividad que tienen las molculas de propileno. Su doble ligadura
nos permite introducir dentro de la misma una gran variedad de heterotomos
como el oxgeno, nitrgeno, agua, y otros hidrocarburos.
Las molculas de propileno poseen una reactividad mayor que las del etileno.
Algunas de las reacciones que se hacen con el etileno, como la hidratacin con
cido sulfrico para la obtencin de etanol, se pueden hacer con el propileno
pero en condiciones menos severas.
El cuadro 4 nos describe algunos de los derivados importantes del propileno y sus
usos principales.
CUADRO 4. Principales derivados del propileno
Las reacciones de polimerizacin tanto del etileno como del propileno se

describen en el captulo correspondiente a los plsticos, resinas y elastmeros.
Oligomerizacin del propileno

Esta reaccin es semejante a la polimerizacin, con la diferencia de que en este
caso el nmero de molculas de propileno que se unen entre s se limita a dos,
tres, cuatro o ms, obtenindose de esta manera hexenos, nonenos, dodecenos,
etc.
El proceso de polimerizacin que se usa en las refineras para hacer gasolinas, en
realidad es una reaccin de oligomerizacin que usa catalizadores a base de
cidos impregnados en slidos como las arcillas.
Los hexenos y nonenos que tienen seis y nueve tomos de carbn
respectivamente estn en el rango de la fraccin que corresponde a las gasolinas.
Por lo tanto se suelen usar en las mezclas de este combustible.
Sin embargo, si se separan y purifican, se pueden utilizar para fabricar otros
productos, sobre todo el noneno que se combina con el fenol para hacer
nonilfenol, que es la base de los champs para el cabello.
El dodeceno, que tiene doce tomos de carbono en sus molculas, se usa en la
sntesis del dodecilbenceno. Este producto sirve para fabricar los detergentes nobiodegradables que se usan para lavar la ropa y las vajillas. Se emplea tambin
para la fabricacin de aditivos para el aceite de los motores.
Oxidacin del propileno

xido de propileno. El principal producto petroqumico derivado de la oxidacin
del propileno es el xido de propileno. Existen dos procesos industriales para
hacer este petroqumico, que son el proceso de la clorhidrina y el proceso
oxirane. El xido de propileno se usa como fumigante de alimentos tales como la
cocoa, especias, almidones, nueces sin cscara, gomas, etc.
Figura 2. Nonilfenol derivado del propileno, base para hacer

champs.
Por lo general se usa diluido con bixido de carbono para reducir al mximo su
inflamabilidad. Tambin se ha encontrado que las fibras de algodn tratadas con
xido de propileno presentan mejores propiedades de absorcin, de humedad y
de teido.
Figura 3. Dodecilbenceno derivado del propileno y el benceno, base

de los detergentes.
Polioles polister. Estos productos son la base de los poliuretanos.

Cuando su peso molecular es de 3 000 sirven para hacer poliuretanos flexibles
como los que emplean en cojines y colchones. Pero si ste se encuentra entre 300
y 1 200, el poliuretano obtenido ser rgido como el que se usa para hacer
salvavidas.
Propilenglicol. Este producto derivado del xido de propileno no es txico por lo

que encuentra aplicacin como solvente en alimentos y cosmticos.
Su principal aplicacin industrial es el de la fabricacin de resinas polister.
Tambin se usa como anticongelante y para hacer fluidos hidrulicos.
Di y tripropilenglicol. El dipropilenglicol se usa en la fabricacin de lubricantes

tanto hidrulicos como en la industria textil. Otros usos incluyen el de solvente,
aditivo en alimentos y fabricacin de jabones industriales.
El tripropilenglicol se usa en cosmetologa para hacer cremas de limpieza.
Tambin entra en la composicin de algunos jabones textiles y lubricantes.
Polipropilenglicoles. Estos productos de bajo peso molecular son lquidos que

se obtienen a partir del xido de propileno y agua o propilenglicol.
Las aplicaciones ms importantes se encuentran en el terreno de los lubricantes
de hule, y de mquinas, antiadherentes y fluidos hidrulicos.
teres de glicol. Los teres de los monos, di y tripropilenglicoles se obtienen

haciendo reaccionar el xido de propileno con un alcohol. Generalmente stos
son el metanol o el etanol.
Se suelen utilizar como solventes de pinturas, resinas y tintas.
Isopropilaminas. Estas aminas se obtienen haciendo reaccionar el xido de

propileno con amoniaco. Junto con los cidos grasos se usan como emulsificantes
en los cosmticos, y como jabones y detergentes.
Acrilonitrilo. El propileno, si se oxida en presencia de amoniaco, produce en
primer lugar acrilonitrilo y como productos secundarios de la reaccin se
obtienen el acetonitrilo y el cido cianhdrico.
El acrilonitrilo se usa principalmente para hacer fibras sintticas que
mencionaremos ms adelante. Tambin se emplea para hacer resinas ABS y AS
(acrilonitrilo-butadieno-estireno y acrilonitriloestireno). Asimismo sirve como
materia prima para hacer el hule nitrilo, y los acrilatos, hexametilendiamina, la
celulosa modificada y las acrilamidas.
Los metacrilatos de metilo, etilo, y n-butilo sirven para hacer polmeros para las
industrias de pinturas, textiles y recubrimientos.
El metacrilato de metilo se usa para hacer pinturas, lacas y como material
biomdico para la fabricacin de prtesis dentales.
Acrolena. Este es otro producto que se obtiene por oxidacin del propileno. Sirve
como intermediario en la fabricacin de glicerina que se usa tanto para hacer
supositorios
como
para
obtener
dinamita.
Figura 4. Los propelentes de los aerosoles son derivados del petrleo.

La metionina es otro producto derivado de la acrolena. Su principal uso es el de
suplemento alimenticio.
Hidratacin del propileno

Isopropanol. El isopropanol o alcohol isoproplico se obtiene industrialmente
haciendo reaccionar el propileno con cido sulfrico.
La mayor parte del isopropanol se usa para hacer acetona, un conocido
quitaesmalte para las uas. Otra aplicacin del alcohol isoproplico es la
fabricacin de agua oxigenada, misma que se encuentra en los tintes para el pelo,
y que adems se emplea como desinfectante en medicina.
Este alcohol tambin se emplea para hacer otros productos qumicos tales como
el acetato de isopropilo, isopropilamina, y propilato de aluminio.
6.3 ACIDO FOSFORICO
cido fosfrico
Nombre (IUPAC) sistemtico
cido tetraoxofosfrico (V)
General
Otros nombres
cido ortofosfrico
Tetraoxofosfato (V) de
hidrgeno
Frmula
semidesarrollada
H3PO4
Frmula estructural
Ver imagen
Frmula molecular
n/d
Identificadores
Nmero CAS
7664-38-2
Propiedades fsicas
Estado de
agregacin
Lquido
Densidad
1685 kg/m3; 1,685

g/cm3
Masa molar
98.00 g/mol
Punto de fusin
315 K (41,85 C)
Punto de ebullicin
431 K (158 C)
Propiedades qumicas
Acidez (pKa)
2.12, 7.21, 12.67
Solubilidad en agua
Miscible
Peligrosidad
NFPA 704
0
2
0
COR
Valores en el SI y en condiciones normales
(0 C y 1 atm), salvo que se indique lo contrario.
Exenciones y referencias
El cido fosfrico es un compuesto qumico de frmula H3PO4.
Propiedades qumicas
El anin asociado con el cido fosfrico se llama ion fosfato, muy importante en la
biologa, especialmente en los compuestos derivados de los azcares fosforilados,
como el ADN, el ARN y la adenosina trifosfato (ATP).
Este cido tiene un aspecto lquido transparente, ligeramente amarillento.
Normalmente, el cido fosfrico se almacena y distribuye en disolucin. Se
obtiene mediante el tratamiento de rocas de fosfato de calcio con cido sulfrico,
filtrando posteriormente el lquido resultante para extraer el sulfato de calcio. Otro
modo de obtencin consiste en quemar vapores de fsforo y tratar el xido
resultante con vapor de agua.
Usos
El cido es muy til en el laboratorio debido a su resistencia a la oxidacin, a la
reduccin y a la evaporacin. Entre otras aplicaciones, el cido fosfrico se
emplea como ingrediente de bebidas no alcohlicas como por ejemplo de la
Gaseosa Coca Cola, como pegamento de prtesis dentales, como catalizador, en
metales inoxidables y para fosfatos que se utilizan, como ablandadores de agua,
fertilizantes y detergentes.
Propiedades fsicas
Densidad relativa (agua = 1): 1,68
Solubilidad en agua: Muy elevada
Presin de vapor a 20 C: 4 Pa
Densidad relativa de vapor (aire = 1): 3,4
Peso molecular (1 mol)
6.4 COSTO DE LA MATERIA PRIMA
CUADRO 5: CAPACIDAD DE PRODUCCIN INSTALADA EN EL MUNDO DE

PRODUCTOS PETROQUMICOS BSICOS E INTERMEDIOS EN 2006.
(Millones de toneladas por ao)
En el cuadro 5 podemos observar que la disponibilidad de Benceno en el ao

2006 es de aproximadamente 46.4 millones de toneladas al ano, lo que es
favorable para la planta, ya que es claro que no tendremos problemas de
disponibilidad de esta materia prima.
La disponibilidad de propileno para el ao 2006 es de aproximadamente 28.6
millones de toneladas al ao.
A continuacin en el cuadro 6 mostramos las principales companias productoras
de productos petroqumicos a nivel mundial, entre los cuales destacan nuestras
dos materias primas: el BENCENO y el PROPILENO.
CUADRO 6: Principales compaas productoras de productos petroqumicos
(Capacidad de produccin anual en miles de toneladas mtricas anuales)
Panorama global de los principales derivados del propileno.

Cadena del propileno:
El propileno es la segunda olefina de mayor importancia.
A nivel global se obtiene como subproducto de las refineras (30%) y de
craquers de etileno (64%).
Los principales productos son el polipropileno (65%), el acrilonitrilo
(9%), el xido de propileno (8%), cumeno (4%) e iso-propanol (1%).
Las regiones de mayor consumo son Asia (39%), Europa (25%) y
Norteamrica (25%).
El precio promedio fue alrededor de 1400 USD/T para el propileno grado
polmero y800 USD/T para el propileno grado qumico.
Panorama global de los principales derivados del
benceno.
Cadena del benceno:
La capacidad mundial de produccin de benceno fue de 45 MMT/A
(2006)
Los pases del medio oriente son los suministradores ms
importantes
La demanda se encuentra en las regiones de Asia, Norteamrica y Europa
Las aplicaciones ms importantes del benceno son etilbenceno (estireno),
cumeno (fenol y acetona), ciclohexano (nylon 6), nitrobenceno (anilina),
alquilbenceno (detergentes biodegradables) y anhidridomaleico (polisteres no
saturados)
CAPITULO 4
UBICACIN Y EMPLAZAMIENTO
7. UBICACIN Y EMPLAZAMIENTO
LOCALIZACION DE LA PLANTA
La localizacin de la planta de Cumeno va a depender de diferentes factores,

estos tienen un peso de acuerdo a su importancia, luego mediante el mtodo de
factores ponderados hallaremos una posible ubicacin.
Factores a Considerar:
Disponibilidad.
La disponibilidad de las materias primas como propileno, o en todo caso su
predecesor el gas natural (propano ,metano, etano) el cual se utiliza en la
produccin plsticos as como su uso en combustible primordialmente , y
diversos productos. Teniendo en cuenta en que actualmente se sta fomentando
la industrializacin del gas natural para la produccin de productos
petroqumicos, este va hacer considerado como el punto de partida para la
disponibilidad de materias primas.
Mercados
Este factor va a depender del uso del cumeno , las principales aplicaciones para
el cumeno en nuestro mercado estn como deluente para las pinturas, las lacas y
los esmaltes, y como componente de algunos solventes .Tambin se utiliza en los
catalizadores de polimerizacin para fabricacin de plsticos , catalizador para
acrlicos y tipo resinas de polister, y como materia prima para los perxidos y
los catalizadores de oxidacin.
Taiwn, Japn y EEUU importan volmenes grandes de cumeno para la

produccin del fenol. China se pronostica importar cumeno para incrementar su
capacidad significativa de 32% durante 2007-2012 para suministrar este
compuesto en sus plantas de fenol y acetona en su pas
Disponibilidad de energa
El Proceso de produccin de cumeno, tiene como principal materia prima al
propileno el cual se obtiene en un proceso exotrmico, aplicando un sistema de
integracin energtica pinch podemos solucionar una parte de la disponibilidad
de energa, pero adems al tener como disponibilidad, el uso del gas natural
podra ser una solucin a esta, claro pero antes se tendra que hacer un anlisis
econmico de estas posibilidades.
Clima
Tambin los factores ambientales son de estudio a la hora de decidir la ubicacin
de una planta industrial. Los procesos industriales muy contaminantes producen
rechazo en las zonas de vivienda, por lo que deben instalarse lo ms lejos posible
de los ncleos habitados. Los climas extremos son, tambin, un factor limitante
para la localizacin industrial. Las mquinas no funcionan bien, o se estropean
antes, en climas muy fros, muy clidos, muy secos, o muy hmedos. El proceso
industrial pierde eficacia. Adems, estos climas se corresponden con densidades
de poblacin muy bajas, es decir, por un lado estn lejos de los mercados, y por
otro lejos de los trabajadores, a los que hay que alojar en las inmediaciones a
costa de la empresa.
Suministros de mano de obra
Este factor tiene un peso importante a la hora de elegir la ubicacin de una planta.
En la siguiente figura 5 se puede apreciar los salarios mnimos en latinoamrica,
pero no solo es un factor importante el costo de mano de obra si no tambin la
calidad de mano de obra y tambin la disponibilidad de esta misma.
Figura 5: MTODO DE FACTORES PONDERADOS PARA LA

LOCALIZACIN DE UNA PLANTA
Como ya hemos enumerados diferentes factores que afectan a la hora de elegir la
localizacin de una planta, a cada uno de estos se le ha dado un peso respectivo
de acuerdo a su importancia.
Hemos considerado 3 alternativas de ubicacin teniendo en cuenta los mismos
factores, y de estos hemos elegido segn su peso ponderado cual sera la mejor
alternativa.
Alternativa A
Alternativa B
Alternativa C
FACTORES
Disponibilidad
de
materia
prima
Mercados
Disponibilidad de energa
Clima
Instalaciones de Transporte
Suministros de Mano de Obra
Peso Total
Cochabamba
Tarija
Santa Cruz
Peso relativo Alternativa A Alternativa B Alternativa C

0,25
5
7
6
0,15
0,15
0,05
0,25
0,15
1
8
4
9
9
7
6,8
7
4,5
7
8
8
7,025
8
4
7
8
8
6,85
De acuerdo con esta tabla la mejor opcin sera localizar la planta en el

Departamento de Tarija.
CAPITULO 5
INGENIERIA DEL PROYECTO
8.1 DIAGRAMA DEL PROCESO
8.2 BALANCE DE MASA

TABLA DEL BALANCE DE MASA en Kmol/h
Corrientes de proceso
Componentes
1
C
H
N2
O2
S
CO2
SO2
H2O
BENCENO
111.0
5.55
111.0
312.9
111.0
PROPILENO
PROPANO
ISOPROPILBENC
ENO
DIISOPROPILBE
NCENO
TOTAL
116.5
5
1.19
6.01
320.1
111.0
5.55
116.5
5
8
8
1
0
0
0
312.9
312.9
312.9
209.64
209.64
1.19
6.01
112.19
11.56
312.9
112.1
9
11.56
112.19
11.56
2.47
11.56
2.47
11.56
96.79
96.79
6.463
326.9
23
6.463
326.9
23
320.1
436.6
2
436.6
2
436.6
2
TABLA DEL BALANCE DE MASA en Kmol/h
Corrientes de proceso
Componentes
C
H
O2
N2
S
CO2
SO2
H2O
BENCENO
PROPILENO
PROPANO
ISOPROPILBENC
ENO
DIISOPROPILBE
NCENO
TOTAL
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
32.745
8
44.71
0.24
0.097
0.099
8.3856
1.235
5.78
201.25
1.235
5.78
0.9679
95.826
0.065
16.43
6.398
310.4
1
9
2
0
0
0
48.42
86.86
183.39 183.39
4.83
32.75
11.18
0.35
236.6
314.5
201.25
1.235
5.78
208.2
95.826
95.826
93.91
1.916
6.398
102.2
6.398
102.2
0.128
94.03
6.27
8.186
77.89
35
89
65
24
24
8.3 BALANCE DE ENERGIA

TABLA DEL BALANCE DE ENERGIA
Descripcin
Temperatura
(C)
25
25
83
25
83
25
60
24.3
23.5
24.3
31.5
31.5
31.25
111.0
116.55
320.1
116.55
320.1
0.879
0.804
0.879
0.804
0.65
0.23
0.31
0.23
Presin (bar)
Flujo
(Kmol/h)
Densidad
(Kg/l)
Viscosidad
(CP)
1
0
350
120
70
31.25
31.25
1.75
1.75
436.65
436.65
436.65
326.93
326.93
0.879
0.837
0.819
0.31
0.27
0.23
0.17
0.205
0.24
Cap.Cal.
(Kcal/KgC)
Entalpia
(Kcal)
0.41
0.595
0.595
0.47
0.5325
0.5176
3.36 * 106
Descripcin
TABLA DEL
ENERGIA
0.47
Temperatura
(C)
Presin (bar)
Flujo (Kg/h)
Densidad
(Kg/m3)
Viscosidad
(CP)
Cap.Cal.
(Kcal/KgC)
Entalpia
(Kcal)
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
60
40
115
90
90
1.75
1.75
1.75
1.75
16.43
310.49
0.015
0.50
1.9
102.22
209.10 102.224
4
0.4330
0.512
0.498
426368 348175 736231
0.7
1.4
.98
1
6
1
7
170
148
1.75
1.75
94.038
8.186
0.583
0.595
0.22
0.67
0.50
0.489
0.564
3481751. 429639. 58271 353553
40
15
2.1
.83
0.564
526254 348175
.05
1.4
BALANCE DE
DETALLE DE LOS BALANCES DE MASA Y ENERGIA

BALANCES DE MASA
1. Balance de masa mezclador
Flujo molar de Benceno al 99% de pureza
Mezclador
Balance para el benceno:

mb1 + mb13 = mb3
Balance para el propileno:
mpr13 = mpr3
Balance para el propano:
mp13 = mp3
2. Balance en la bomba
Bomba

mb3 = mb5
mpr3 = mpr5
mp3 = mp5
Bomba

mb2 = mb4
mpr2 = mpr4
mp2 = mp4
4. Balance en el mezclador
Mezclador

mb4 + mb5 = mb6
mpr4 + mpr5 = mpr6
mp4 + mp5 = mp6
5. Balance en el intercambiador
Intercambiador

mb6 = mb7
mpr6 = mpr7
mp6 = mp7
6. Balance en el calentador
Calentador

mb7 = mb8
mpr7 = mpr8
mp7 = mp8
7. Balance en el reactor
Reactor
Reaccion # 1
Conversin del propileno : 97.8 %

Conversin del benceno : 33%
Conversin global: 93%
Reaccin secundaria:
C3H6
+ C6H5-C3H7
C3H7-C6H4-C3H7
Propileno isopropilbenceno
Intercambiador

mb9 = mb10
mpr9 = mpr10
mp9 = mp10
Balance para el isopropilbenceno (IPB):
MIPB9 = mIPB10
Balance para el diisopropil benceno (DIPB):
MDIPB9 = mDIPB10
9. Balance en el separador flash
separador flash

mb10 = mb11+mb12
mpr10 = mpr11+ mpr12
mp10 = mp11+ mp12
MIPB10 = mIPB11+ mIPB12
MDIPB10 = mDIPB11 + mDIPB12
Se condensa el 96% de
Se condensa el 99% de IPB
benceno
y DPIB
Se condensa el 50% de propileno y
10.Balance en el destilador
propano
Destilador

mb12 = mb13+mb14
mpr12 = mpr13+ mpr14
mp12 = mp13+ mp14
Se vaporiza el 100% de
Se condensa el 100% de IPB
benceno
y DPIB
Se vaporiza el 100% de propileno y
11.Balance en la bomba
Bomba
propano

MIPB14= mIPB15
MDIPB14 = mDIPB15
Destilador

Se vaporiza el 98 % de IPB
Se vaporiza el 98 % de
DIPB
BALANCE DE MASA PARA EL HORNO
Horno
Calor requerido para calentar el flujo
Cantidad de combustible requerido
El rendimiento del proceso es del 93 %, entonces la masa de

combustible por hora requerido para este rendimiento es de:
Balance de masa
Para la cantidad de combustible, calcular la cantidad de aire
Combustible
residual
#6
Porcentaje
(%)
87
9.9
1.7
0.6
0.7
Ceniza
0.1
Las reacciones bsicas que se dan:
O2
4H
CO2
+
O2
Composicin del aceite a la entrada
O2
2H2O
SO2
Requerimiento de oxigeno
Requerimiento de aire
Considerando un exceso del 10 % de aire
Cantidad de H2O en el aire
H2O en el aire
Gases de Combustin
Cantidad de oxigeno y nitrgeno en el combustible (Molecular)
BALANCE DE ENERGIA
1. Balance de energia mezclador
Mezclador
Balance de energa para la temperaura T3:

T1*m1 + T13*m13 = T3*m3
Bomba
Bomba
4. Balance en el mezclador
Mezclador
Intercambiador
Para la
vbenceno = 93
Kcal/Kg
Tebbenceno = 80 C
corriente 7
mb7= 312.9
Kmol/h
Yb =
0.72
vpropileno = 220
Kcal/Kg
Tebpropileno = -48 C
mpr7= 112.19
Kmol/h
Ypr =
0.26
vpropano = 105
Kcal/Kg
Tebpropano = -42 C
mp7= 11.56 Kmol/h
Yp = 0.02
Calculo de los calores de vaporizacin:
PMp = PMb*Yb + PMpr*Ypr +

PMp*Yp
PMp = 78*0.72 + 42*0.26 +
42*0.02
PMp = 67.92
Hv =
Hv benceno =
Hv benceno = 2269776.6
Hv propileno =
Hv propileno = 1036635.6
Hv propano =
Hv propano = 50979.6
Hv = Hv benceno + Hv propileno + Hv propano

Hv = 2269776.6
+1036635.6
Hv = 3.36 * 106
6. Balance en el calentador
Calentador
+ 50979.6
PMp = 67.92
Hv =
Cp*T
7. Balance en el reactor
Reactor
Reaccion # 1
Conversin del propileno : 97.8 %

Conversin del benceno : 33%
Conversin global: 93%
Reaccin secundaria:
C3H6 + C6H5-C3H7
Propileno isopropilbenceno
C3H7-C6H4-C3H7
Para la corriente 9
Yb =
0.64
Ypr = 0.0076
Yp = 0.0035
YIPB = 0.296

PMp*Yp + PMIPB*YIPB + PMDIPB*YDIPB
PMp = 78*0.64 + 42*0.0076 +
42*0.0035 + 120*0.296 +
162*0.0198
PMp = 90.44
YDIPB =
0.0198
Hv =
Cp*T
Intercambiador
Hv =
Cp*T
9. Balance en el separador flash
separador flash
Para la corriente 10
Yb =
0.64
Ypr = 0.0076
Yp = 0.0035
YIPB = 0.296

PMp = 78*0.64 + 42*0.0076 +
42*0.0035 + 120*0.296 +
162*0.0198
PMp = 90.44
YDIPB =
0.0198
Hv =
Cp*T
Yb =
0.51
Ypr = 0.075

PMp = 78*0.51 + 42*0.075 +
42*0.35 + 120*0.059 +
162*0.0039
Yp = 0.35
PMp = 65.34
YIPB = 0.059
YDIPB =
0.0039
Hv =
Cp*T
Yb =
0.65
Ypr = 0.0040

PMp = 78*0.65 + 42*0.0040 +
42*0.0186 + 120*0.31 +
162*0.021
Yp = 0.0186
PMp = 92.25
YIPB = 0.31
YDIPB =
0.021
Hv =
Cp*T
Destilador
Yb =
0.96
Ypr = 0.0059

PMp = 78*0.96+ 42*0.0059 +
42*0.0277 + 120*0.0 + 162*0.0
PMp = 76.29
Yp = 0.0277
YIPB = 0.0
YDIPB = 0.0
Hv =
Cp*T
Yb = 0.0
Ypr = 0.0
Yp = 0.00

PMp = 78*0.0 + 42*0.0 + 42*0.0
+ 120*0.937 + 162*0.063
PMp = 122.646
YIPB = 0.937
YDIPB =
0.063
Hv =
Cp*T
11.Balance en la bomba
Bomba
Destilador
YIPB =
0.998
YDIPB =
0.0014
Hv =
PMp = PMIPB*YIPB + PMDIPB*YDIPB

PMp = 120*0.998 + 162*0.0014
PMp = 119.98
Cp*T
YIPB =
0.234
YDIPB =
0.766
Hv =
PMp = PMIPB*YIPB + PMDIPB*YDIPB

PMp = 120*0.234+ 162*0.766
PMp = 152.172
Cp*T
CAPITULO 6
DISENO DE EQUIPOS
1. Diseo del Vessel (A-111)
Datos:
m= 320.1
Kmol
h
Peso molecular promedio
PM = 78*0.9775 +42*3.72x10^-3 + 42*1.8775x10^-2

PM = 77.1898 kg/kmol
= 320.1 Kmol 77.1898kg
= 24708.45
1kmol
h
Kg
h
1kmol
Volumen de la mezcla
Kg
V = 24708.45 *h
1L
28109.73
=
0.879
kg
-3
L
1m
= h28.109
1000L
m-3
h
Por razones de seguridad el volumen de Vessel tendr una capacidad para almacenar
el doble del volumen de la mezcla.
V= 5.6218 m^3
-3
V= *r^2*h
r^2*h = 1.789
La altura del vessel es seis veces el radio del recipiente

h= 6r
1.789 =6*r^3
r= 0.668 m
D = 1.34 m
h = 4.008 m
2. Bomba (L-113)
Datos
= 24708.45 Kg/h
Se asume un dimetro de tubera de 21/2 IPS similar al del nulo del intercambiador:
Los valores respectivos para la friccin de succin y descarga asumidos son los
siguientes:
Asumimos que el tanque de succin se encuentra a presin atmosfrica y que la

descarga est sujeta a una presin manomtrica:
Clculo del Flujo Volumtrico.
Clculo de la Carga Desarrollada por la Bomba.
Donde:
Clculo de la Potencia de la Bomba.
Asumiendo una eficiencia del 85%:
Clculo de la Carga Neta de Succin.
La presin de benceno:
3. Bomba (L-112)
Datos
= 4895.1 Kg/h
Se asume un dimetro de tubera de 21/2 IPS similar al del nulo del intercambiador:
Los valores respectivos para la friccin de succin y descarga asumidos son los
siguientes:
Asumimos que el tanque de succin se encuentra a presin atmosfrica y que la

descarga est sujeta a una presin manomtrica:
Clculo del Flujo Volumtrico.
Clculo de la Carga Desarrollada por la Bomba.
Donde:
Clculo de la Potencia de la Bomba.
Asumiendo una eficiencia del 65%:
Clculo de la Carga Neta de Succin.
La presin de propileno:
4. MEZCLADOR (M-114)
m = 436.62 kmol/h
PM prom = 78*0.7166 + 42*0.2570+0.42*0.02648
PMp = 67.80kg/mol
m = 436.62 kmol/h * 67.80kg/1kmol =29603.26 kg/h
m = 8.223 kg/s
= 0.837 kg/L
3
V= 8.223kg/l * m /837kg = 0.00982m /5 = 35.368 m /h
Para un volume de 7.5 m las dimensiones sern:

V = r^2 h
h = 6r
7.5/ = r^2* h
7.5/ = r^2*h
7.5/ = r^2 * 6r
3
r = 7.5/ 6*
r = 0.736 m
h = 4.42 m
5. Intercambiador de calor (E-115)
Requerimos enfriar la mezcla proveniente del horno de pirolisis, para tal efecto
necesitamos disear un intercambiador basado en las condiciones de operacin que
tenemos:
Para la terminal fra:
Vapor de
Agua
Mezcla
T (C)
35
(cp)
0,9045
25
0,023
; trabajamos con las temperaturas promedios.
Propiedades del vapor de agua y la mezcla a las correspondientes temperaturas

promedio:
Vapor de
Agua
Mezcla
T (C)
(Kg/m-s)
2.6
Cp (Kcal/KgC)
1
K (Kcal/hm-C)
0.567
67.5
42.5
2.98
0.5250
0.468
Clculo del Flujo Msico de Agua Requerido.
Clculo de la Media Logartmica de la Temperatura.
Clculo de Calor requerido.
Clculo del Coeficiente de Transferencia de Calor para la Tubera (h io).

Para el diseo se ha considerado una tubera de 11/4 IPS.
Nmero de Reynolds:
Nmero de Prandt:
Clculo del Coeficiente de Transferencia de Calor para el nulo (h o).

Para el diseo se ha considerado 2 IPS.
Dimetro Equivalente para el nulo.
Nmero de Reynolds:
Nmero de Prandt:
Clculo del Coeficiente de Transferencia Limpio (U L).
Clculo del Coeficiente de Transferencia de Diseo (UD).
Para el diseo se ha considerado un factor de obstruccin de 0.001 para ambos lados

de la tubera.
Clculo de rea de Tubera.
Clculo de la Longitud de la Tubera.
Para la tubera de 11/4:
Se dispone de cierto nmero de horquillas de 12.19 pies de longitud:
Clculo del Nmero de Horquillas.
La longitud de la horquilla (Lhorquilla) ser la longitud por dos:
6. Horno (Q-110)
Para el diseo del horno usaremos el mtodo de Lobo-Evans
Eficiencia del horno
Para fines de clculo consideraremos un 2% de perdidas por la pared
Donde:
Tstack = temperatura de entrada a chimenea F
Eff = Eficiencia del horno
exair = porcentaje de exceso de aire a los quemadores.
Para:
Tstack = 300 [F]
exair = 10%
Reemplazando en la formula tenemos:
Eff = 0.93
Eff = 93%
Calor requerido para calentar el flujo
Hv =
Cp*T
Cantidad de combustible
El rendimiento del proceso es del 93 %, entonces la masa de combustible por

hora requerido para este rendimiento es de:
Calculo del calor recibido
Para:
hc=2
A= 2**Acp
F=0.57
=1
Suponemos Ts= 400 [F] y Tg= 793 [F]
Calculo de la superficie
Calculo del numero de tubos
Se usaran tubos de:

Do= 0.42 pies
L= 15 pies
Calculo del Acp
Donde:
Pt= 0.875 pies
Para =0.937
Calculo de la superficie refractaria
Calculo del area exterior de tubos
7. Reactor (D-120)
Se usara un reactor de lecho empacado
r1 k1c p cb
mole / g cat sec

24.90
RT
k1 35
. 104 exp
Donde:
Las unidades de la energa de activacin son kcal/mol,
Las unidades de la concentracin son mol/L temperatura esta en K
Las unidades de la temperatura son en Kelvin.
DATOS
Tabla estequiometrica
Propileno (A)
Benceno (B)
Cumeno (C)
Nao
Nbo
0
Las concentraciones estn dadas por:
Calculo de la fraccin
-Nao*Xa
-Nao*Xa
Nao*Xa
Nao*(1-Xa)
Nao*(b-Xa)
Nao*Xa
Balance de masa
Donde:
Balance de energa
Cada de presin
Resolviendo las tres ecuaciones diferenciales en Polymath, tenemos una tabla que
nos indica la cantidad de masa de catalizador, la conversin, temperatura y cada de
presin, esta tabla se detalla a continuacin:
m [g]
0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
Xa
0
0.0084
0.0201
0.0383
0.0780
0.0980
0.2134
0.3987
0.4254
0.4898
0.5202
0.5465
0.5934
0.6138
0.6945
0.7866
0.8332
0.8967
0.9423
0.9578
0.9639
T [K]
623
645.76
665.90
685.82
698.56
714.98
729.15
703.21
675.89
645.98
623.65
598.97
575.32
554.80
530.50
520.48
515.33
493.15
464.91
421.46
398.38
Y
1
0.98
0.95
0.92
0.89
0.84
0.79
0.76
0.73
0.69
0.65
0.59
0.53
0.48
0.42
0.36
0.30
0.24
0.16
0.10
0.053
Segn ala tabla la masa de catalizador que se requiere es de 5 Kg para obtener

una conversin de 0.9639 para el propileno, esto concuerda con los datos
teoricos obtenidos de la bibliografa, que indica que la conversin de
propileno para este tipo de reaccin es de 0.97.
CAPITULO 7
ESTIMACION DE COSTOS DE LOS EQUIPOS
Clculos de estimacin de la inversin fija utilizando la tcnica de bare module

cost (cbm)
Clculos realizados por la tcnica de Bare Module Cost (CBM).Las tablas utilizadas
son las que se encuentran a continuacin y son del libro: Analysis, Sntesis, and
Design of Chemical Processes del autor Richard Turton en la segunda edicin.
a. Costo estimado para el tanque de mezclado (Equipo A-111):
Dimensiones:
Longitud: 4.008 m
Dimetro: 1.34 m
Condiciones de operacin: T = 25 0C
P = 24.3 bar
Volumen = (3.1416xD2xL)/4 = (3.1416x1.42x4.2)/4 = 5.65 m3
De la figura A.7 para Vessel horizontal:
Para: V = 7.65 m3
Cpo/V = 3653 $/m3
Cpo = 3653 $/m3x7.65m3 = $ 27950

(P 1) D
(1 1) 1.4
0.00315
0.00315
Fp = 2[850 - 0.6 (P 1 ) ]
= 2[850 - 0.6 (1 1 ) ]
0.0063
0.0063
De la tabla A.3
Numero de identificacin = 18
En la figura A.8
De la tabla A.4: B1 = 1.49
B2 = 1.52
FM = 1
= 0.76
CBM (2001-USA) = Cpo(B1+B2xFpxFM ) = $ 27950x (1.49+1.52x0.76x1) = $ 73933

CBM (2007-USA) = $ 73933x (1.2002) = $ 88734
CBM (2007-PERU) = $ 88734x (1.37) = $ 121566
b. Costo estimado de la bomba (Equipo L-113):
Centrifugal, 85% efficient, driver rated at 11 Hp

Condiciones de operacin: Presin de entrada = 24.3 bar
Presin de salida = 31.5 bar
De la figura A.3:
Cpo/Ws = 414 $/KW
Para: Ws = 11 Hp (8.2 KW)

Cpo = 414 $/KWx 8.2 KW = $ 3400
De la tabla A.2
C1 = -0.3935
C2 = 0.3957
C3 = -0.00226
LogFp = C1 + C2xLogP + C3x (LogP)2

LogFp = -0.3935 + 0.3957xLog31.5 - 0.00226x (Log31.5) 2
Fp = 1.56
De la tabla A.3
En la figura A.8
B2 = 1.35
FM = 1

CBM (2007-PERU) = $ 13586x (1.2002) x (1.37) = $ 22340
c. Costo estimado de la bomba (Equipo L-112):

Centrifugal, 65% efficient, driver rated at 2.24 KW
De la figura A.3:
Para: Ws = 2.24 KW
Cpo = 2150.9 $/KWx21.9 KW = $ 4818
Cpo/Ws = 2150.9 $/KW
De la tabla A.2
C1 = -0.3935
C2 = 0.3957
C3 = -0.00226

LogFp = -0.3935 + 0.3957xLog31.25 - 0.00226x (Log31.25)2
Fp = 1.51
De la tabla A.3
En la figura A.8
B2 = 1.35
FM = 1

CBM (2007-PERU) = $ 18298x (1.2002) x (1.37) = $ 31123
d. Costo estimado del intercambiador de calor (Equipo E-115):

Feed vaporizer
rea = 54.51 m2
De la figura A.5: Intercambiador tubo mltiple.
Para: A = 54.52 m2
Cpo = 133.5 $/m2x54.52 m2 = $ 7280
De la tabla A.2
C1 = 0
C2 = 0
Cpo/A = 133.5 $/m2
C3 = 0
Fp = 1.0
De la tabla A.3
En la figura A.8
B2 = 1.55
FM = 1
CBM (2001-USA) = Cpo(B1+B2xFpxFM ) = $ 7280x (1.74+1.55x1x1) = $ 23951

CBM (2007-PERU) = $ 23951x (1.2002) x (1.37) = $ 39382
e. Costo estimado para el Calentador (Equipo Q-110):
Q = 1772 KW
Presin de salida
= 31.25 bar
De la figura A.4: Stream Boiler.

Para: Q = 1772 KW
Cpo/Q = 83 $/KW
Cpo = 83 $/KW x1772 KW = $ 147076

De la tabla A.2
C1 = 2.594072
C2 = -4.23476
C3 = 1.722404

LogFp = 2.594072 - 4.23476xLog31.25 + 1.722404x (Log31.25)2
Fp = 1.30
De la tabla A.3
En la figura A.8
FM = 1
B2 = 1.82
CBM (2007-PERU) = $ 678903x (1.2002) x (1.37) = $ 1116303
f. Costo estimado del Reactor cataltico (Equipo D-120):
Volumen = 4.1 m3
Condiciones de operacin:
Presin de entrada = 31.25 bar
Tomaremos como referencia el dato para el Vessel

De la figura A.7 para Vessel vertical:
Para: V = 6.5 m3
Cpo/V = 4300 $/m3
Cpo = 4300 $/m3x6.5m3 = $ 27950

(31.25 1) 1
(P 1) D
0.00315
0.00315
Fp = 2[850 - 0.6 (P 1 ) ]
= 2[850 - 0.6 (31.25 1 ) ]
= 3.58
0.0063
0.0063
De la tabla A.3
En la figura A.8
B2 = 1.82
FM = 1

CBM (2007-USA) = $ 24500x (1.2002) = $ 294050
CBM (2007-PERU) = $ 294050x (1.37) = $ 402850

g. Costo estimado del intercambiador de calor (Equipo E-131):
Reactor effluent
rea = 533 m2
De la figura A.5: Air cooler.

Para: A = 533 m2
Cpo/A = 210 $/m2
Cpo = 210 $/m2x533 m2 = $ 111930

De la tabla A.2
C1 = -0.1250
C2 = 0.15361
C3 = -0.02861

LogFp = -0.1250 + 0.15361xLog31.25 - 0.02861x (Log31.25)2
Fp = 0.04
De la tabla A.3
En la figura A.8
B2 = 1.21
FM = 1

CBM (2007-PERU) = $ 112870x (1.2002) x (1.37) = $ 185589
h. Costo estimado para la unidad Flash (Equipo D-130):

Dimensiones:
Longitud:
Dimetro:
5.2 m
1m
Condiciones de operacin:
Presin de entrada = 1.75 bar

Volumen = (3.1416xD2xL)/4 = (3.1416x12x5.2)/4 = 4.1 m3

De la figura A.7 para Vessel vertical:
Para: V = 4.1 m3
Cpo/V = 7140 $/m3
Cpo = 7140 $/m3x4.1m3 = $ 29274

(31.25 1) 1
(P 1) D
0.00315
0.00315
Fp = 2[850 - 0.6 (P 1 ) ]
= 2[850 - 0.6 (31.25 1 ) ]
= 3.58
0.0063
0.0063
De la tabla A.3
En la figura A.8
B2 = 1.82
FM = 1

CBM (2007-USA) = $ 256604x (1.2002) = $ 307976
CBM (2007-PERU) = $ 307976x (1.37) = $ 421927
i. Costo estimado de la bomba (Equipo E-151):
Centrifugal, 75% efficient, driver rated at 1.0 KW
De la figura A.3:
Para: Ws = 1.0 KW
Cpo/Ws = 2500 $/KW
Cpo = 2500 $/KWx1.0 KW = $ 2500
De la tabla A.2
C1 = 0
C2 = 0
C3 = 0

Fp = 1.0
De la tabla A.3
En la figura A.8
B2 = 1.35
FM = 1

CBM (2007-PERU) = $ 8100x (1.2002) x (1.37) = $ 13320
j. Costo estimado del condensador y reboiler de las columnas de destilacin:
Benzene condenser
rea = 151 m2

De la figura A.5: Air cooler.
Para: A = 151 m2
Cpo = 450 $/m2x1.51 m2 = $ 67950
De la tabla A.2
C1 = 0
C2 = 0
C3 = 0
Cpo/A = 450 $/m2

Fp = 1.0
De la tabla A.3
En la figura A.8
B2 = 1.21
FM = 1

CBM (2007-PERU) = $ 147452x (1.2002) x (1.37) = $ 242451
De la misma manera para el condensador de la segunda columna y los

reboiler.
RESULTADO DE COSTO OBTENIDOS DE LOS EQUIPOS IMPORTADOS

AL PERU PARA LA PRODUCCION DEL CUMENO
TIPO DE EQUIPOS
COSTOS $
Tanque de mezclado
121566
Bomba
22340
Bomba
31123
Intercambiador de calor
39382
Calentador
11163,03
Reactor cataltico
402850
Intercambiador de calor
185589
Unidad Flash
421927
Bomba
13320
Condensador y reboiler
242451
Calculo del costo del reactor
36986,48
Columna de destilacin 1
26541,2
Columna de destilacin 2
181882
COSTO TOTAL EQUIPOS = 304414 $

COSTO TOTAL EQUIPOS = 304.414 miles de $
TABLA DE COSTO DE EQUIPOS
COSTO DE COMPRESORES
CAPITULO 8
COSTOS DEL PROYECTO
PLANTA DE PROCUCCION DE CUMENO
Cuadro N1
Capacidad Instalada y Condiciones de Operacin
Capacidad de Produccin
Tiempo de Operacin
Cantidad
90000
330
Unidad
TON / ao
dias/ao
Cuadro N2
Programa de produccin y ventas
Aos
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
Uso de Capacidad
75%
80%
85%
90%
95%
100%
100%
100%
100%
100%
Precio del
Producto
Produccin (TON)
67500
72000
76500
81000
85500
90000
90000
90000
90000
90000
1,2
Ventas (TON)
67500
72000
76500
81000
85500
90000
90000
90000
90000
90000
mil $ / TON
Ventas (Miles
de $)
81000
86400
91800
97200
102600
108000
108000
108000
108000
108000
Cuadro N3
Inversin Fija
Costo de planta
Maquinarias y Equipos
Instalacin y Montaje
Total Costo de Planta
Inversin Fija Depreciable
Edificaciones
Instalacin y Montaje
Total Inversin Fija Depreciable
Inversin Fija
Cantidad (miles de $)
304,42
120
424,42
Cantidad (miles de $)
100
304,4
120
524,4
Concepto
Monto (miles de $)
Terreno
80
Edificaciones
100
304,4
Gastos instalacin, montaje y otros
120
Gastos Pre-operativos
40
Prueba de Pre-arranque
2544
Inversin Fija Total
3188
Cuadro N4
Costos Variables Unitarios
Concepto
Unidad
Insumo / Kg
Producto
Precio de insumo
$ / Kg Producto
CVU (MIl$ /
TON)
a. Costo de Manufactura
benceno
propileno
Combustible
Kg
Kg
Gal
0,7614
0,4315
0,6
0,2705
0,209
0,5
0,2059587
0,0901835
0,3
Otros Costos Variables

Total Costo de Manufactura
b. Gastos de Ventas (5% precio de
venta)
c. Costos Administrativos
Total Costos Variables Unitarios
0,3
0,9
0,06
0
0,96
5%
Cuadro N5
Costos Fijos
Para determinar el MOD (mano de obra directa)
Nmero de Operadores
24
Nmero de sueldos al ao
14
Sueldo
485
$/(mes*operario)
Concepto
a. Costo de Manufactura
Gastos Directos de fabricacin
Mano de obra directa (MOD)
Gastos Indirectos de fabricacin
Porcentaje
$/mes
$/ao
Miles $/ao
11640
162960
163
Mano de obra indirecta(MOI): %MOD

Supervisin directa: %(MOD+MOI)
Suministros: % del costo de planta
Mantenimiento y reparacin: % costo de planta
Control de Calidad: % del MOD
Depreciacin: % Inv. Fija Depreciable
Seguro de Fbrica: % Inv. Fija Depreciable
Gastos generales de planta: % Inv. Fija Depreciable %
Sub total de Costo de Manufactura Fijos
b. Gastos de Ventas
c. Gastos Administrativos (14 meses)
Total de Costos Fijos
Total de Costos Fijos Desembolsables (sin depreciacin)
20%
20%
1%
6%
15%
10%
3%
0,50
32,6
39,1
4,2442
25,4652
24,4
52,4
15,732
12000
168000
Cuadro N6
Pruebas de Pre - arranque
Produccion Ao 1
Base de produccin
67500
0,5
TON
mes
Produccin en la base
2812,5
Miles de $
2520,4
23,3
TON
Costos Variables de Manufactura

Costos Fijos: MOD
2,622
359,6
0
168
528
475,2
2543,7
Total
Cuadro N7
Capital de Trabajo
Produccion Ao 1
Base de produccin
Produccin en la base
Costos Variables Total
Costos Fijos desembolsables
Total
67500
1
5625
Miles $
5378,3
39,6
5417,9
TON
mes
TON
Cuadro N8
Calendario de Amortizacin y Pago de Intereses de la Inversin Fija
Condiciones
Financieras
Monto de Prestamo
Plazo
Periodo de Gracia
Tasa de Inters
Forma de desembolso
Duracin de la Obra
Tasa Semestral
1913
7
2
16%
60%
40%
1
8%
miles de $
aos
aos
Liquidable Semestralmente
al inicio de la obra
al final de la obra
ao
60%
de la Inversin Fija
Periodo
de
Gracia
Pago de
Intereses
Amortizacin
Prstamos
Servicio de la
Deuda
Semestre
Capital Adeudado
1148
1
2
3
4
1148
1913
1913
1739
92
92
153
153
0
0
0
174
92
92
153
327
5
6
1565
1391
139
125
174
174
313
299
7
8
1217
1043
111
97
174
174
285
271
9
10
869
696
83
70
174
174
257
243
0
Duracion de la Obra
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
11
12
13
14
522
348
56
42
174
174
230
216
174
28
174
202
0
14
174
188
Ao
Pre Operativa
1
2
3
4
5
6
Total
Intereses
184
306
264
209
153
97
42
1255
Servicio de la deuda
184
480
612
556
501
445
390
3168
Cuadro N9
Calendario de Amortizacin y Pago de Intereses de la Capital de Trabajo
Condiciones Financieras
Monto de Prestamo:
2709 miles de $
Plazo
3 Aos
Periodo de Gracia
1 Ao
Ao 5
Ao 6
Liquidable
Semestralmente
100% al final de la obra
1 ao
10%
Tasa de Inters
20%
Forma de desembolso:
Duracin de la Obra:
Tasa semestral
Al 50 % de capital de trabajo
Periodo
de Gracia
Semestre
Capital
adeudado
Pago de Intereses
Amortizacin
Prstamo
Servicio
de la deuda
1
2
0
2709
0
0
0
0
0
0
2709
271
271
4
5
6
7
8
2167
1625
1084
542
0
271
217
163
108
54
542
542
542
542
542
813
759
704
650
596
Ao
Intereses
Pre Operativa
1
2
0
542
379
Servicio de la
deuda
0
1084
1463
Duracion de
la obra
Ao 1
Ao 2
Ao 3
3
Total
163
921
1246
3793
Cuadro N 10
Plan de Inversin y Financiamiento (Miles $)
Cuenta
Inversin Fija
Capital de Trabajo
Interesos Pre Operativos
Total
Inversin
3188
5418
184
Relacion8790
D/C
Deuda
Capital
1,1
53%
47%
Deuda
1913
2709
0
4622
Capital
1275
2709
184
4168
Cuadro N11
Estado de Prdidas y Ganancias (Miles de $)
Componente
Ingreso por Ventas
Costos
Costos Variables (CV)
Costos Fijos (CF)
Total Costos
Utilidad Operativa
Intereses
UAI
Impuestos (30%)
Utilidad Neta
1
81000
2
86400
3
91800
4
97200
5
102600
6
108000
7
108000
8
108000
9
108000
10
108000
64540
528
65067
15933
848
15085
4525
10559
68842
528
69370
17030
644
16387
4916
11471
73145
528
73672
18128
371
17756
5327
12429
77448
528
77975
19225
153
19072
5722
13350
81750
528
82278
20322
97
20225
6067
14157
86052,798
528
86580
21420
42
21378
6413
14965
86052,798
528
86580
21420
0
21420
6426
14994
86052,798
528
86580
21420
0
21420
6426
14994
86052,798
528
86580
21420
0
21420
6426
14994
86052,798
528
86580
21420
0
21420
6426
14994
Cuadro N12
Flujo Caja
2
3=1-2
4
5=3-4
6
7
8=5-6-7
Componente
Ingreso por ventas
Egresos Operativos
Costos Variables
Costos Fijos (sin
cosiderar depresiacin)
Impuesto a la renta
(30%)
Total Egresos
Saldo Caja Operativo
Inversin Total
Fondos generados (Global
Econmico)
Servicio a la deuda
Crdito Total
Saldo Caja 2 (Flujo
Financiero)
1
81000
2
86400
3
91800
4
97200
5
102600
6
108000
7
108000
8
108000
9
108000
10
108000
64540
475
68842
475
73145
475
77448
475
81750
475
86053
475
86053
475
86053
475
86053
475
86053
475
4525
4916
5327
5722
6067
6413
6426
6426
6426
6426
69540
11460
74233
12167
78947
12853
83644
13556
88293
14307
92941
15059
92954
15046
92954
15046
92954
15046
92954
15046
8790
-8790
11460
12167
12853
13556
14307
15059
15046
15046
15046
15046
1564
2075
1803
501
445
390
9896
10092
11050
13055
13862
14669
15046
15046
15046
15046
0
4622
13411
FONDO GENERADO ECONOMICO GLOBAL
ao
Fondo Generado Econmico Global (x)
11460
12167
3
4
5
12853
13556
14307
6
7
8
9
10
15059
15046
15046
15046
20586
Cuadro N13
Punto de Equilibrio Operativo (Miles de $)
Uso de
Capacidad
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Produccin
(TON)
0
9000
18000
27000
36000
45000
54000
63000
72000
81000
90000
Costos Fijos(CF)
Costos Variables(CV)
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
0
8605
17211
25816
34421
43026
51632
60237
68842
77448
86053
Costo del
Producto (CP)
528
9133
17738
26343
34949
43554
52159
60765
69370
77975
86580
Produccin (TON)
Punto de equilibrio
65700
Ventas
Utilidad
0
10800
21600
32400
43200
54000
64800
75600
86400
97200
108000
-528
1667
3862
6057
8251
10446
12641
14835
17030
19225
21420
Uso de
Capacidad
73,0%
Cuadro N14
Punto de cierre de la Planta (Miles de $)
Uso de la
capacidad
Produccin
(TON)
Costos
Fijos
(Vivos)
Costos Fijos
(Hundidos)
Costos
Fijos
(Totales)
Costos
Variables
(CV)
Costo del
Producto
(CP)
Costo del
Producto
(Vivos)
Ingreso
por
Utilidad Liquidez
Venta
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
0
9000
18000
27000
36000
45000
54000
63000
72000
81000
90000
475
475
475
475
475
475
475
475
475
475
475
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
0
8605
17211
25816
34421
43026
51632
60237
68842
77448
86053
528
9133
17738
26343
34949
43554
52159
60765
69370
77975
86580
Produccin (TON)
Punto de cierre
65700
475
9080
17686
26291
34896
43502
52107
60712
69317
77923
86528
0
10800
21600
32400
43200
54000
64800
75600
86400
97200
108000
-528
1667
3862
6057
8251
10446
12641
14835
17030
19225
21420
Uso de
Capacidad
73,0%
Cuadro N 15
Carta Economica de la Produccin
Costos Unitarios
Rentabilidad
-475
1720
3914
6109
8304
10498
12693
14888
17083
19277
21472
Produccin (TON)
Costos Fijos
Unitarios(CFU)
Costos
VariablesUnitarios(CVU)
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
9000
18000
27000
36000
45000
54000
63000
72000
81000
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
Costo del
Producto
Unitario (CPU)
1,01
0,99
0,98
0,97
0,97
0,97
0,96
0,96
0,96
100%
90000
0,96
0,96
Uso de
Capacidad
Ventas
Utilidad
ROI
ROV
10800
21600
32400
43200
54000
64800
75600
86400
97200
1667
3862
6057
8251
10446
12641
14835
17030
19225
19%
44%
69%
94%
119%
144%
169%
194%
219%
15%
18%
19%
19%
19%
20%
20%
20%
20%
108000
21420
244%
20%
Cuadro N 16
Costo promedio de la
deuda
Cuenta
Inversin Fija
Monto
Representa
Tasa Efectiva
Ponderado
3188
37%
16,6%
6%
Capital de Trabajo
Inversin Total
5418
63%
21,0%
8606
19%
Cuadro N 17
Clculo del Costo de Capital Global
Deuda
Capital
Costo de Capital
(COK)
Costo dinero
en %
19,4%
16%
Relacin D/C
53%
47%
Promedio
Ponderado
10,2%
7,6%
17,8%
Cuadro N18
Clculo del VANE (VAN econmico) y TIRE (TIR
econmico)
Costo de Capital (COK o tm)

Si VANE>0
Si VANE<0
13,2%
17,8%
ACEPTAR
RECHAZAR
TIRE>tm
TIRE<tm
Residual de la Inversin Fija

Terreno
100%
Miles de $
80
ACEPTAR
RECHAZAR
Planta
10%
42,442
122,442
NOTA:
TIRE MAYOR TASA MINIMA O COSTO DE CAPITAL
GLOBAL
SI SE ACEPTA EL PROYECTO
TIRF MAYOR COSTO DEL CAPITAL DE TRABAJO
SI ACEPTAN LOS ACCIONISTAS
DETERMINACIN DEL VANE
Ao
Flujo
Economico
Operativo
Inversiones
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
-8790
11460
12167
12853
13556
14307
15059
15046
15046
15046
-8790
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Recuperacin
del Capital de
Trabajo
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Residual de la
Inversin Fija
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Flujo
Econmico
Global
-8790
11460
12167
12853
13556
14307
15059
15046
15046
15046
Factor de
descuento:
para
i=16,6%:
1,00
0,85
0,72
0,61
0,52
0,44
0,37
0,32
0,27
0,23
VA
-8790
9730
8771
7867
7044
6312
5641
4786
4063
3450
10
15046
5418
122,442
20586
0,19
VANE
4007
52881
DETERMINACION DEL TIRE

Para i =
Flujo
Econmico
Global
-8790
11460
12167
12853
13556
14307
15059
15046
15046
15046
20586
22%
Para i =
Factor de
descuento
VA
1,00
0,82
0,67
0,55
0,45
0,37
0,30
0,25
0,20
0,17
0,14
VAN
-8790
9393
8174
7078
6119
5294
4567
3740
3066
2513
2818
43973
23%
Flujo Econmico
Global
Factor de
descuento
VA
-8790
11460
12167
12853
13556
14307
15059
15046
15046
15046
20586
1,00
0,81
0,66
0,54
0,44
0,36
0,29
0,23
0,19
0,16
0,13
VAN
-8790
9317
8042
6907
5922
5082
4349
3533
2872
2335
2597
42166
TIRE
46,3%
VANE
TIRE
Aceptar
Aceptar
Cuadro N19
Clculo del VANF (VAN financiero) y TIRF (TIR financiero)
Tasa mnima aceptable por los
accionistas
16%
Propsito
Evaluar las potencialidades de la inversin de accionistas
Si VANF>0
ACEPTAR
TIRF>tm
ACEPTAR
Si VANF<0
RECHAZAR
TIRF<tm
RECHAZAR
Determinacin del VANF
Ao
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Flujo
econmico
global
-8790
11460
12167
12853
13556
14307
15059
15046
15046
15046
20586
Deuda
Servicio de la
deuda
Flujo Financiero
global
4622
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-1564
-2075
-1803
-501
-445
-390
0
0
0
0
-4168
9896
10092
11050
13055
13862
14669
15046
15046
15046
20586
Factor de
descuento
=16,0%
1,00
0,86
0,74
0,64
0,55
0,48
0,41
0,35
0,31
0,26
0,23
VANF
VA
-4168
8531
7500
7080
7210
6600
6021
5324
4589
3956
4667
57310
Para i =
Flujo
Financiero
Global
-4168
9896
VANE
10092
TIRE
11050
TIRE
13055
13862
14669
15046
15046
15046
20586
Para i =
26%
Factor de
descuento
1,00
0,79
Aceptar
0,63
Aceptar
0,50
52%
0,40
0,31
0,25
0,20
0,16
0,12
0,10
VANF
VA
-4168
7854
6357
5524
5180
4365
3666
2984
2368
1880
2041
38051
25%
Flujo Financiero
Global
Factor de
descuento
VA
-4168
9896
10092
11050
13055
13862
14669
15046
15046
15046
20586
1,00
0,80
0,64
0,51
0,41
0,33
0,26
0,21
0,17
0,13
0,11
VANF
-4168
7917
6459
5658
5347
4542
3845
3155
2524
2019
2210
39510

Diseno de Una Planta para La Produccion de Isopropilbenceno1 Trabajo Completo 1

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Diseno de Una Planta para La Produccion de Isopropilbenceno1 Trabajo Completo 1

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN

FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGA

Simultneamente tiene lugar la reaccin:

Se utilizan como materias primas benceno (puro) y propileno. La reaccin se lleva

Aunque el contenido de aromticos originalmente presente tanto en el petrleo

Uno de los procesos para la fabricacin de fenol y acetona est basado en la

El proceso de cumeno usa como materias primas benceno y propileno para

Cumeno o isopropilbenceno es producido por la reaccin del propileno y el

CUADRO 1: OPORTUNIDADES DE MERCADO

Adems la demanda creciente para el bis-fenol A y las resinas fenolicas darn a

Fuente: Data experimental proporcionado por Libro Anlisis de diseo y

La mejor tecnologa para la produccin del Cumeno es un proceso catalizado que

Calor de Vaporizacin del Cumeno: 3.81 x107 J/kmol

mole / g cat sec

Para la reaccin secundaria:

propileno cumeno p diisopropi l benceno

mole / g cat sec

k2 2.9 106 exp

Tambin en este caso se producen polialquilbencenos (di-, tri- y

propano y propileno, que burbujean en el lquido. La corriente que sale del

Figura 1. Esquema simplificado de la transformacin del cumeno en fenol y

Otra importante aplicacin del isopropilbenceno se da en los catalizadores de

Propiedades fsicas y qumicas

Presin de vapor: 8 mmHg (a 20 C)

Es soluble en alcohol, ter, benceno y acetona. Es insoluble en agua.

FICHA TECNICA DEL CUMENO

5.3 ANALISIS DE LA OFERTA

5.4 ANALISIS DE LA DEMANDA

CONSUMO DE CUMENO (KTon)

5.5 ANALISIS DE LA OFERTA Y LA DEMANDA

Tabla # 3: Anlisis de la oferta y demanda del cumeno

5.6 TAMAO DE PLANTA

El benceno es un hidrocarburo polinsaturado de frmula molecular C6H6, con

Resonancia del Benceno

Las reacciones de sustitucin aromtica ms corrientes son las originadas por

Hidrocarburos de la serie homloga del benceno

lceras estomacales, mareo, somnolencia o convulsiones; y en ltimo extremo la

Nombre (IUPAC) sistemtico

PRINCIPALES DERIVADOS DEL BENCENO

CUADRO 3. Principales derivados del benceno

Alquilacin del benceno

produccin de resinas epxicas, ampliamente usadas en la fabricacin de

Nitrobenceno. Este producto se prepara haciendo reaccionar el benceno con

Clorobenceno. Este petroqumico se fabrica haciendo reaccionar el benceno con

Ciclohexano. Si hidrogenamos el benceno obtendremos el ciclohexano.

Estructura qumica del propeno.

Estructura molecular del propeno.

Productos derivados del propileno

Las reacciones de polimerizacin tanto del etileno como del propileno se

Oligomerizacin del propileno

Oxidacin del propileno

Figura 2. Nonilfenol derivado del propileno, base para hacer

Figura 3. Dodecilbenceno derivado del propileno y el benceno, base

Polioles polister. Estos productos son la base de los poliuretanos.

Propilenglicol. Este producto derivado del xido de propileno no es txico por lo

Di y tripropilenglicol. El dipropilenglicol se usa en la fabricacin de lubricantes

Polipropilenglicoles. Estos productos de bajo peso molecular son lquidos que

teres de glicol. Los teres de los monos, di y tripropilenglicoles se obtienen

Isopropilaminas. Estas aminas se obtienen haciendo reaccionar el xido de

Figura 4. Los propelentes de los aerosoles son derivados del petrleo.

Hidratacin del propileno

6.3 ACIDO FOSFORICO

1685 kg/m3; 1,685

PMp = PMbYb + PMprYpr +

PMp = PMbYb + PMprYpr +

PMp = PMbYb + PMprYpr +

PMp = PMbYb + PMprYpr +

PMp = PMbYb + PMprYpr +

PMp = PMbYb + PMprYpr +

PMp = PMbYb + PMprYpr +

PMp = PMIPBYIPB + PMDIPBYDIPB

PMp = PMIPBYIPB + PMDIPBYDIPB

PM = 780.9775 +423.72x10^-3 + 42*1.8775x10^-2