FACULTAD:

ING.CIVIL

ESCUELA:
ASIGNATURA:

ING.CIVIL.
MECANICA DE FLUIDOS

INFORME: N IV
EXPERIMENTO: PRDIDAS DE ENERGA EN
TUBERAS SIMPLES
ALUMNO: RAMIREZ CAMONES PABEL
CODIGO: 092.0904.310
DOCENTE: MARCO LINDO SILVA
FECHA DE INICIO: 6 de enero del 2015
FECHA DE ENTREGA: 13 de enero del 2015

I.

INTRODUCCIN.

El mtodo ms comn para transportar agua de un punto a otro es impulsarlo a travs de un sistema de
tuberas. Las tuberas de seccin circular son las ms frecuentes, ya que esta forma ofrece no solo mayor
resistencia estructural sino tambin mayor seccin transversal para el mismo permetro exterior que
cualquier otra forma. A menos que se indique especficamente, la palabra tubera en este estudio se
refiere siempre a un conducto cerrado de seccin circular y dimetro interior constante.
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren prdidas de energa
debido a la friccin; tales energas traen como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos
del sistema de flujo.
Hay tipos de prdidas que son muy pequeas en comparacin, y por consiguiente se hace referencia de
ellas como prdidas menores, las cuales ocurren cuando hay un cambio en la seccin cruzada de la
trayectoria de flujo o en la direccin de flujo, o cuando la trayectoria del flujo se encuentra obstruida
como sucede en una vlvula.
En este laboratorio se calcularn las magnitudes de dichas prdidas ocurridas por estas fuentes mediante
datos experimentales.
II.

III.

OBJETIVOS.
Determinar las prdidas de carga o energa en tuberas simples.
Determinar el valor del coeficiente de friccin de Darcy.
RESUMEN DEL FUNDAMENTO TERICO.
Las prdidas de carga que se producen en tuberas, a lo largo de las cuales se desarrolla condiciones
permanentes de flujo a presin, pueden determinarse mediante la utilizacin de alguna de las
siguientes ecuaciones disponibles para el estudio de tuberas simples.
3.1 FORMULA DE DARCY-WEISBACH.
Considerando un cilindro:

A: seccin transversal
P: permetro
t0: corte medio sobre el contorno
Reemplazando y desarrollando:

Ecuacin de Darcy:
Donde:
hf: perdida de carga (m).
f: coeficiente de friccin de Darcy
L: longitud de la tubera (m) D: dimetro de la tubera (m)
V: velocidad media del flujo en la tubera (m/s)
g: aceleracin de la gravedad (m/s2)
Esta frmula se emplea para tuberas cortas (L/D 2000) y el valor de f puede obtenerse mediante
alguna de las siguientes relaciones:

 Flujo laminar:
Flujo turbulento:

a) Frmula de Colebrook y White:

b) Frmula de Akalank K. Jain:

Donde:
k: es la rugosidad absoluta del conducto
k/D: es la rugosidad relativa
3.2 FORMULA DE CHEZY:
Consiste de una ecuacin nica para conductos (canales o tuberas) hidrulicamente lisa o rugosa:

Donde:
V: velocidad media del flujo (m/s)
C: coeficiente de Chezy
R: radio hidrulico del conducto (m) (
S: pendiente de la lnea de energa,(

R=

S=

Am
Pm )

hf
L )

Relacin entre f y C:
Combinando las frmulas de Darcy-Weisbach y la de Chezy, se establece que

IV.

RELACIN DE APARATOS Y EQUIPOS UTILIZADOS.

Banco de tuberas.
Accesorios (codos, ensanchamiento y reduccin).
Un banco de piezmetros conectados al tablero de medicin con conductos flexibles (mangueras
transparentes).
Un reservorio con controlador de nivel (vertedero), que asegura la alimentacin de la tubera a
carga constante.

 Cronmetros.
Termmetro.
Wincha.
V.

VI.

PROCEDIMIENTO SEGUIDO.
El procedimiento de la experiencia ser el siguiente:
A. Verificar que solamente la vlvula de compuerta de la tubera en estudio este abierta y todas
las dems cerradas.
B. Comprobar que las llaves en la lnea de entrada y salida de la red estn abiertas y que todos
los conectores de presin tengan las vlvulas cerradas excepto aquellas en las que se colocara
los manmetros las cuales debern estar abiertas.
C. Hacer circular agua a travs de las tuberas, debiendo marcar los piezmetros la misma carga
al aplicrsele una carga esttica.
D. Medir la temperatura.
E. Determinar el caudal circulante haciendo uso del medidor volumtrico y de un cronometro.
Trabajar con el promedio de tres lecturas para cada caudal.
F. Abrir las vlvulas conectoras que transmiten la presin a cada uno de los manmetros
instalados y efectuar las lecturas correspondientes (ambas en el mismo instante).
G. Repetir el procedimiento para distintos caudales y lecturas de piezmetros o manmetros.
DATOS OBTENIDOS Y CLCULOS REALIZADOS.

Datos generales:
Dimetro de la tubera: 0.0508m.
Material de la tubera: PVC
TABLA NI: datos del tubo de PVC de dos pulgadas de dimetro.
Ensayo
1
2
3
4
5
6

Q
(m3/h)

Volumen
(m3)

Tiempo
(s)

1.01165
3.28573
8.03503
11.12820
13.31971
14.07684

Temperatura
(c)
16
16.1
16.1
16.2
16.1
16.1

Longitud(m)

Altura de presin(m)

L1

L2

L3

h1

h2

h3

h4

1.965
1.965
1.965
1.965
1.965
1.965

1.970
1.970
1.970
1.970
1.970
1.970

1.965
1.965
1.965
1.965
1.965
1.965

2.317
2.254
1.977
1.678
1.404
1.206

2.316
2.249
1.948
1.629
1.337
1.129

2.315
2.245
1.908
1.550
1.225
1.005

3.314
2.236
1.865
1.471
1.118
0.869

Dimetro de la tubera: 0.0254 m.

Material de la tubera: metal de FG
TABLA N II: datos del tubo de fierro galvanizado de una pulgada de dimetro
Ensayo
1
2
3
4
5
6

Q
(m3/h)

Volumen
(L)

Tiempo
(s)

10
10
10
20
30
40

80.15
38.57
28.28
50.94
71.77
92.47

Temperatura
(c)
16
16.1
16.1
16.2
16.1
16.1

Longitud(m)

Altura de presin(m)

L1

L2

L3

h1

h2

h3

h4

1.962
1.962
1.962
1.962
1.962
1.962

1.962
1.962
1.962
1.962
1.962
1.962

1.973
1.973
1.973
1.973
1.973
1.973

2.210
1.905
1.570
1.394
1.284
1.214

2.188
1.840
1.461
1.265
1.131
1.054

2.181
1.805
1.399
1.118
1.039
0.460

2.168
1.760
1.312
1.083
0.920
0.831

A. DETERMINAR LA RUGOSIDAD DE LAS TUBERAS ANALIZADAS CON CADA

UNA DE LAS FORMULAS SEALADAS EN EL MARCO TERICO.
Calculo de las velocidades, para la obtencin del nmero de Reynolds (Re).
a. Para la tubera de PVC:

V=

4Q
D2

Donde:
Q: Caudal
D: Dimetro (D = 0.0508 0.00391 = 0.04689m)
En cada experimento segn el cuadro N I:

V 1=
V 2=
V 3=
V 4=
V 5=
V 6=

4Q1

4Q 2
D

4Q3
D

4Q 4
D

4Q5
D

4Q 6
D

=0.1627 =

VD
=6699.4( F . Turbulento)
v

=0.5285 =

VD
=21758.8 (F .Turbulento)
v

=1.2925 =

VD
=53209.7(F .Turbulento)
v

=1.7901 =

VD
=73693.4(F . Turbulento)
v

=2.1426 =

VD
=88206.1(F .Turbulento)
v

=2.2644 =

V D
=93219.9(F . Turbulento)
v

Calculo del coeficiente de Darcy ( f ):

Hacemos uso del cuadro N II para calcular las prdidas de carga con la
frmula:

h f i=hi hi+1

Y el coeficiente de Darcy con la siguiente formula:

f i=

2Dghf i
2
LV i

Yaqu los flujos son turbulentos; para los clculos nos ayudaremos con la
siguiente tabla.
TABLA N III. Calculo de las prdidas de carga y el coeficiente de Darcy.

Entonces los coeficientes de Darcy sern:

f 1 =0.096

f 2=0.047

f 3 =0.052

El promedio de estos coeficientes es el coeficiente de Darcy de la tubera de PVC:

f=

0.096+0.047+0.052
=0.0653
3

f =0.065 3

Calculo de la rugosidad (k) de la tubera en cuestin:

Para calcular la rugosidad de la tubera de PVC se hara uso de la frmula de
Akalank K. Jain:

1
k 21.25
=1.142log ( + 0.9 )
D
f

Y nos ayudaremos de la siguiente tabla.

TABLA N IV: Clculo de las rugosidades

Entonces las rugosidades sern:

k 1=0.0054
k 2=0.0015
k 1=0.0030

El promedio de esas rugosidades es la rugosidad del tubo de PVC.

k=

0.0054 +0.0015+0.0030
=3.3103
3
3

k =3.310

b. Para la tubera de Fierro Galvanizado:

V=

4
D2t

Donde:
Q: Caudal
D: Dimetro (D = 0.0254 0.00338 = 0.02202m)
t: Tiempo

:Volumen

En cada experimento segn el cuadro N II:

V 1=

4
VD
=0.0328 =
=633.4(F . Laminar)
2
v
D t

V 2=

4
VD
=0.0681 =
=1316.2(F . Laminar )
2
v
D t

V 3=

4
VD
=0.0929 =
=1795.1(F . Laminar )
2
v
D t

V 4=

4
V D
=0.1031 =
=1993.2( F . Laminar)
2
v
D t

V 5=

4
V D
=0.1098 =
=2122.0( F . Laminar)
2
v
D t

V 6=

4
VD
=0.1136 =
=2196.0(F . Laminar )
2
v
D t

Como los flujos son laminares el coeficiente de Darcy se calculara con la

siguiente relacin:

f=

64

Calculo del coeficiente de Darcy:

TABLA N V: Clculo del coeficiente de Darcy para el tubo de fierro
galvanizado.

Entonces los coeficientes de Darcy seran:

f 1=f 2=f 3=0.0461

f =0.0461
Calculo de la rugosidad (k)
La rugosidad se calculara con la frmula de Akalank K. Jain.

1
k 21.25
=1.142log ( + 0.9 )
D
f
TABLA N VI: Calculo de la rugosidad de la tubera de FG.

Las rugosidades sern:

k 1=k 2=k 3=8.93105

k=8. 93* 105

B. PARA EL EXPERIMENTO EXPLIQUE CMO CALCULARA EL COEFICIENTE DE
HAZEN WILLIAMS, COMPRELO CON EL VALOR DADO EN TABLAS.
El coeficiente de HAZEN-WILLIAMS se puede calcular a partir de la formula siguiente:

hf =

LQ1.85
(0.2784CHD2.63)1.85
Para el tubo de PVC:
Donde:
CH: coeficiente DE HAZEN-WILLIAMS
Q =1.0117/3600 (m3/s)
L = 1.965m
D = 0.04689m
hf = 0.022

Remplazando en la frmula:

1.85

1.0117
)
3600
0 .022=
(0.2784CH0.046892.63)1.85
1.965(

CH =35.79

Para el tubo de Fierro Galvanizado:

Donde:
Q =0.000124 (m3/s)
L = 1.962m
D = 0.02202m
hf = 0.065

Remplazando en la frmula:

1.022=

1.962(0.000124)1.85
(0.2784CH0.022022.63)1.85

CH =64.12

Si comparamos con los cuadros dados se concluye que los tubos estn
viejas en malas condiciones.

C. ESTABLECER LAS CONCLUSIONES MS RELEVANTES EN BASE A LOS

RESULTADOS OBTENIDOS.
Es una excelente prctica de laboratorio ya que nos da una informacin como
futuros ingenieros de las prdidas que podemos encontrar en todas las
instalaciones hidrulicas que realicemos en nuestra vida como profesional
utilizando los diferentes accesorios que sirven para unir dos tramos de
tuberas.
Al hallar las perdidas por el mtodo de Hazen Williams y Darcy Weisbach, se
pudo observar que la discrepancia entre ellas es de consideracin
comprendiendo el grado de confiabilidad que nos arroja los textos de
hidrulica siendo estos necesarios para disear y comprobar la funcin
habilidad de distintos sistemas de tuberas.

 Se determinaron experimentalmente los valores de factores de friccin y su

variacin con el Numero de Reynolds y se conoci que a medida que el
Numero de Reynolds aumenta disminuye el coeficiente de friccin, debido a
que la velocidad del agua aumenta dentro de la tubera as como los
elementos que disminuyen o generan las prdidas de energa en la tubera.
VII.

RESULTADOS: TABLAS Y FIGURAS.

Calculo de las prdidas de carga y el coeficiente de Darcy de la tubera de PVC.

Clculo de las rugosidades de la tuveria de PVC

Clculo del coeficiente de Darcy para el tubo de fierro galvanizado.

Calculo de la rugosidad de la tubera de FG

Medidor de caudales

Tubos de diferentes dimetros y materiales

Laboratorio de fluidos:

VIII.

CONCLUSIONES.
Un aumento del caudal produce una elevacin en las cadas de presin. debido a que, en una
seccin de tubera de rea constante la velocidad va hacer mayor, porlotanto las prdidas de
energa se incrementan en un factor cuadrtico.
La diferencia entre las medidas experimentales y tericas radican en parte a la sensibilidad y
calibracin del manmetro, pues cualquier entorpecimiento del sistema hace que los datos
arrojados cambiaran abruptamente.

IX.

X.

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES.
Hacer limpieza peridica al fluido con el que se trabaja para mini zar los errores con los clculos
de friccin
Suministrar de manera mas precisa los datos de temperatura y presin
Calibrar los manmetros del equipo correctamente.

BIBLIOGRAFA:

http://es.slideshare.net/juanccorreag1/laboratorio-1-prdidas-en-tuberas-por-friccin?related=1
SILVA LINDO MARCO, Manual de Laboratorio de Mecnica de Fluidos, 2014