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CONCRETOS ESTRUCTURALES
Muestras y ensayos
El control de calidad que se le practique al concreto ser responsabilidad de la
Interventora a cargo de la Universidad del Cauca. El contratista suministrar a la
Universidad todas las muestras de materiales y de cilindros de concreto para
comprobar.
Diseo de mezclas de concreto
El suministro y diseo de las mezclas de concreto estar a cargo del contratista y se
har para cada clase de concreto solicitado en estas especificaciones y con los
materiales que haya aceptado la Interventora con base en ensayos previos de
laboratorio. Todos los diseos de mezcla, sus modificaciones y revisiones debern
someterse a la aprobacin previa de la Interventora
Ensayos de resistencia a la compresin
Los ensayos para esta evaluacin se realizarn con cilindros standard de ensayo,
elaboracin y fraguado que est de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM C31;
dichos ensayos se harn para cada mezcla que se someta a aprobacin. Los cilindros
se ensayarn a los 7, 14 y 28 das y/o de acuerdo con las instrucciones de la
Interventora. Estos ensayos sern por cuenta el contratista, que deber entregar a la
Universidad los resultados obtenidos. La Universidad del Cauca har por intermedio de
la Interventora los controles que considere convenientes
Componentes de las mezclas de concreto
El concreto estar compuesto por cemento Prtland Tipo I, agregado fino, agregado
grueso, agua y aditivos especificados, bien mezclados hasta obtener la consistencia
especificada en los requisitos establecidos en las normas del ACI, ASTM, ICONTEC y
NSR-98. En general las proporciones de los ingredientes del concreto se establecern
con el criterio de producir un concreto que tenga adecuada plasticidad, resistencia,
densidad, impermeabilidad, durabilidad, textura superficial y buena apariencia.
Clases de concreto
Resistencia de Diseo del Concreto
a los 28 das (fc)
Clase
Kg/cm2
Lb/pg2
Milmetros
Pulgadas
A
B
280
210
4000
3000
19
19
C
D
E
F
175
140
Ciclpeo
Pobre
2500
2000
38
38
1
1
2000
38
Materiales
Generalidades
El Contratista suministrar todos los materiales que se requieran para el preparado del
concreto, que hayan sido previamente aprobados por la Universidad. No deber
efectuarse ningn cambio respecto de las caractersticas de los mismos, sin que medie
la aprobacin previa de la Interventora, por escrito. Cualquier material que se haya
deteriorado, daado o contaminado durante el transporte en el sitio de la Obra, deber
ser inmediatamente desechado y reemplazado por el Contratista, por su cuenta.
Cemento
El Contratista deber suministrar a la Interventora por escrito, antes de empezar la
produccin, el nombre del fabricante del cemento que utilizar y la forma en que lo
colocar en la obra. Todo el cemento Portland que se use en la preparacin del
concreto deber ser de buena calidad, procedente de una fbrica aprobada por la
INTERVENTORA, su contenido de lcalis no deber exceder del 0.6% y deber
cumplir con los requisitos para cemento Portland, Tipo I, segn la designacin ASTM
C-150 y las normas ICONTEC 121 y 321. La temperatura mxima del cemento en el
momento de entrar a las mezcladoras no deber exceder de 60 grados centgrados, a
menos que la Interventora tome otra determinacin.
El cemento a granel deber transportarse hasta el sitio de la obra en recipientes
protegidos contra la intemperie y deber ser almacenado en sitios igualmente
protegidos contra la intemperie y contra la absorcin de humedad, los cuales sern
construidos por el Contratista. El cemento proveniente de distintas fbricas deber
almacenarse separadamente en silos o recipientes limpios y protegidos contra la
intemperie, los cuales tambin sern suministrados por el Contratista. Sin embargo
para el vaciado de una misma estructura se deber utilizar cemento de una sola marca.
El cemento suministrado en sacos deber estar protegido durante el transporte con
cubiertas impermeables y deber almacenarse en bodegas protegidas contra la
intemperie; en estas bodegas, construidas por el Contratista, el material no debe
quedar en contacto con el suelo y debe permanecer protegido contra cualquier dao
ocasionado por la absorcin de humedad. Los sacos de cemento deben ser colocados
de costado y en pilas cuya altura no sea mayor de 5 sacos y deben voltearse cada
catorce (14) das. Dichos sacos deben distribuirse en el lugar de almacenamiento de tal
manera que permitan libre acceso para las labores de inspeccin e identificacin de
cada lote.
El cemento deber usarse tan pronto como sea posible y deber tomarse de su lugar
de almacenamiento aproximadamente en el mismo orden cronolgico en el que haya
sido suministrado para evitar que queden sacos almacenados por un perodo mayor a
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desintegran formando partculas delgadas, planas y alargadas, sea cual fuere el tipo
del equipo de procesamiento, no sern aprobadas para uso en la produccin del
agregado fino. Se considerarn como partculas delgadas, planas y alargadas, aquellas
cuya dimensin mxima sea cinco veces mayor que su dimensin mnima.
La arena procesada deber manejarse y apilarse en forma tal que se evite su
segregacin y contaminacin con impurezas o con otros materiales y partculas
extraas y que su contenido de humedad no vare apreciablemente. Las reas en las
cuales se deposite la arena, deben tener un suelo firme, limpio y bien drenado. La
preparacin de las reas para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales
procesados y el desecho de cualquier material rechazado, estarn en todo tiempo
sujetos a la aprobacin de la Interventora.
Agregado grueso
El agregado grueso consistir en partculas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava
natural o triturada, o de una combinacin de ambas y debe estar exento de partculas
alargadas o blandas, materia orgnica y otras substancias perjudiciales.
El agregado grueso debe ser tamizado, lavado, depurado y sometido a los procesos
que se requieran para obtener un material aceptable, este agregado se suministrar en
dos (2) tamaos, los cuales debern estar dentro de los lmites especificados en el
siguiente cuadro.
TAMAO DEL TAMIZ MALLA CUADRADA
GRUPOS POR TAMAOS (mm)
(U.S. Std.)
Malla Cuadrada
1
1
3/8
No. 4
38
25
19
10
4.8
19 a 38
100
20 - 55
0 - 10
100
20 - 55
0 - 15
0- 5
-
diferentes tipos de agregado debe realizarse en tal forma que stos no se entremezclen
antes de que se efecte la dosificacin, no sufran rotura o segregacin, y no se
mezclen con impurezas y substancias extraas. Si las reas son de tal forma que las
pilas de agregados tienden a entremezclarse, deben instalarse elementos divisorios
para separar los diferentes tipos de agregados. La preparacin de las reas para el
almacenamiento de los agregados que ya hayan sido procesados y el desecho del
material que se haya rechazado, estarn en todo tiempo sujetos a la aprobacin de la
Interventora.
El contenido de humedad de los agregados, deber controlarse para garantizar que no
vari apreciablemente a travs de la masa de los mismos.
Aditivos
El Universidad podr solicitar el uso cualquier producto aprobado siempre y cuando
ste cumpla con los requisitos establecidos en este capitulo. A menos que el producto
tenga antecedentes de reconocida eficacia, Se utilizarn aditivos para algunos
concretos impermeabilizados o de otras caractersticas cuando la Interventora as lo
considere.
Aditivos reductores de agua, para control de curado, e impermeabilizacin
Los aditivos debern cumplir con los requisitos de la norma ASTM C494 y debern
manejarse y almacenarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las
instrucciones de la Interventora.
Dosificacin
Las cantidades de cemento a granel, arena, agregados, y de los aditivos en polvo que
se requieran para cada dosificacin, se determinarn por peso. La cantidad de aditivos
lquidos se determinar por peso o por volumen. Cuando se utilice cemento en sacos,
la dosificacin se har en funcin de un nmero entero de sacos. No se permitirn
dosificaciones en funcin de fracciones de saco.
VARIACION PERMISIBLE EN LA DOSIFICACION
DE LAS MEZCLAS
Materiales
Variacin Permisible
+1%
+2%
+2%
+3%
Se refiere al equipo para la produccin, el transporte a la obra, bombeo,, etc que debe
tener disponible el contratista para el correcto manejo del concreto premezclado. Todos
los equipos debern estar en perfectas condiciones de servicio. Cualquier elemento
que funcione deficientemente deber ser reparado o reemplazado. Para la construccin
de estructuras que requieran un vaciado sin interrupcin, el Contratista deber proveer
capacidad adicional o de reserva para garantizar la continuidad de la operacin.
Muestreo y ensayos
El concreto se considerar de composicin y consistencia uniforme y aceptable, si los
resultados de los ensayos realizados en dos (2) muestras tomadas en los puntos
correspondientes a un cuarto (1/4) y tres cuartos (3/4) de una tanda en el momento en
que sta sale de la planta de mezclado, se encuentren dentro de los siguientes lmites:
El peso unitario del mortero de cada muestra no deber variar en ms de 0.8 por ciento
del promedio del peso del mortero en las 2 muestras.
El porcentaje en peso del agregado retenido en el tamiz No.4, para cada muestra, no
deber variar en ms del cinco por ciento (5%) con respecto al promedio de los
porcentajes de peso del agregado en las 2 muestras.
La diferencia en el asentamiento de las muestras no debe exceder de 1.5 centmetros.
Operacin de mezclado
Todos los controles sobre la calidad del mezclado sern por cuenta del contratista y de
la Universidad del Cauca. El contratista debe suministrar a la Universidad del Cauca las
muestras de materiales a utilizar en sus mezclas, para comprobar la calidad de las
mismas y que estas se ajusten a las normas exigidas. Igualmente debe suministrar, de
acuerdo a las solicitudes de la Interventora los cilindros de concreto tomados en cada
proceso de fundicin para comprobar si el resultado obtenido se ajusta a lo exigido.
Tolerancias
Las tolerancias sern las establecidas en las "Especificaciones de Construccin y
Control de Calidad de los Materiales del NSR-98.