NOVIEMBRE 2012 - N 52

LOS AVANCES DE LAS

SOLUCIONES CON HORMIGN
EN LAS OBRAS INDUSTRIALES

EL COMPORTAMIENTO
DE LOS PREFABRICADOS
DE HORMIGN EN EL
TERREMOTO DEL 27F

LOS PREFABRICADOS
ESTRUCTURALES EN CHILE

PLANEIDAD Y NIVELACIN + LONGEVIDAD = DURABILIDAD

HORMIGN DE
RETRACCIN
COMPENSADA
EN PISOS
INDUSTRIALES

PISOS Y PAVIMENTOS
DE HORMIGN EN OBRAS
INDUSTRIALES

PISOS
POSTENSADOS
DE HORMIGN

PAVIMENTOS
DE HORMIGN
PERMEABLES

EL COLOR EN
EL HORMIGN

Organizada en conjunto
con la feria Edifica 2013,
de la Cmara Chilena de
la Construccin

AVISADORES DE LA EDICIN:

MELN, PTREOS, TCPAVEMENTS, PREFABRICADOS BASTAS, VSL, BEKA, KATEMU, JORNADAS Y EXPOHORMIGN

Patrocinan:

PUBLICACIN DE
Instituto del Cemento y del Hormign de Chile
Josu Smith Solar N360
Providencia, Santiago - Chile
web: www.ich.cl
REPRESENTANTE LEGAL
Augusto Holmberg F.
EDITORES
Cristin Herrera F.
Mauricio Salgado T.
Leonardo Glvez H.

COMERCIALIZA Y PRODUCE:
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Cristin Herrera Fritz
Fono: 56 9 8563 6616
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IMPRESIN
Impresos Jemba S.A.

LOS AVANCES DE LAS SOLUCIONES CON

HORMIGN EN LAS OBRAS INDUSTRIALES
por Augusto Holmberg F., Gerente General ICH
En la actualidad, las empresas
productoras de prefabricados
estructurales son ms competitivas
de lo que eran hacen diez aos
atrs, bsicamente, porque hay un
mayor conocimiento en el mercado
respecto a las soluciones
prefabricadas y se han desarrollado
nuevas tecnologas tanto en la
produccin de los elementos como
en el montaje de los mismos, adems
de las ventajas de costo que el
hormign tiene hoy respecto a las
estructuras de acero.
Es as como el prefabricado avanza
a pasos agigantados siendo utilizado
en centros logsticos, estructuras de
galpones industriales, bodegas y
tambin en el rea de obras civiles
como en puentes o en estructuras
mineras e industriales pesadas. Este
ltimo es considerado como uno de
sus grandes logros, ya que al conferir
a obras industriales de plantas libres
la capacidad de distanciar los
elementos estructurales, vigas y
columnas, se consiguen grandes
luces con las consiguientes ventajas
en reas de circulacin interna y
espacios libres.
Un ejemplo de esto fue el pabelln
"Expocenter" del recinto ferial Espacio
Riesco en la ciudad de Santiago,
construido en el marco de las
demostraciones de la ExpoHormign
ICH del ao 2003, el cual incorpor
varias innovaciones radicales para
las obras prefabricadas, como lo son
las columnas perimetrales inclinadas
de ms de 12 metros de altura, las
cuales sostienen vigas pretensadas
y atirantadas de hormign con ms
de 48 metros de luz libre.
En cuanto a los pisos industriales,
desde el ao 2000 hemos visto una
importante introduccin a Chile de
nuevas tecnologas. Esto a raz de las
demostraciones constructivas

realizadas en el marco de nuestra

feria, con demostraciones a escala
real de pisos postensados y corte de
hormign en fresco, con la presencia
de constructores expertos a nivel
internacional e introduciendo
algunos parmetros y requisitos que
permiten medir la calidad de los pisos
industriales como son los valores F
que miden la planeidad de estos
pavimentos.
Ambos hechos motivaron a los
constructores a mejorar el estndar
constructivo, y a los mandantes a
solicitar mejores pavimentos para sus
centros de distribucin, bodegas y
reas productivas.
Fue tal el impacto que gener en los
constructores del pas que, un ao
despus de la actividad, se construy
uno de los pisos sper planos ms
grandes del mundo. La tecnologa
empleada en la obra fue una losa
postensada al interior del centro de
distribucin Nestl, la cual gan el
premio internacional Golden Trowel
otorgado anualmente durante la
feria de construccin norteamericana World of Concrete, a quienes
logren los pisos ms lisos y planos. La
losa de Nestl, con 30.000 m2 y nmeros Ff 62 y Fl 97, fue en su momento el
pao continuo ms grande del
mundo, construido en dos ejecuciones simultneas, sin juntas constructivas, de 15.000 m2 cada una.
Desde esa fecha hasta hoy, en el
pas se ha ido desarrollando toda
una industria con empresas
proveedoras de equipos,
constructoras y de ingeniera, que le
brindan a este tipo de pavimentos,
una calidad de clase mundial.
Es por ello que tanto el prefabricado
como las tecnologas para pisos
industriales tienen una oportunidad
tremenda. Pero an tenemos

desafos pendientes, pues para el

primero necesitamos seguir
masificando el uso de esta
tecnologa para entregar ms y
mejores opciones, simplificando el
diseo desde el punto de vista de su
detallamiento e integrando la oferta
de las distintas empresas
prefabricadoras para que sean
sistemas ms abiertos, lo que
permitir un mercado ms
cohesionado entre los distintos
actores.
En cuanto a los pisos industriales
construidos con nuevas tecnologas,
los retos estn en aumentar la
eficiencia de los diseos y mejorar la
interaccin entre los especificadores,
mandantes y constructores de
manera que se transfiera toda la
tecnologa que hoy existe en las
empresas constructoras
especializadas en pisos industriales
hacia los mandantes y diseadores,
que son los que requieren
pavimentos con mayores estndares
de calidad y servicio, para operar
de manera ms eficiente sus
instalaciones.
Hay otro tema que nos preocupa
respecto a la pavimentacin en su
conjunto, y es cmo transferir la
buena tecnologa que hay en la
construccin de pisos industriales
hacia la pavimentacin urbana, si
logramos esto, podremos
posicionarnos como una de las
industrias ms avanzadas de
Amrica Latina en esta rea.
Creemos firmemente en las ventajas
que para los usuarios y mandantes
de obras industriales representan las
soluciones prefabricadas y de pisos
industriales planos, por ello
continuaremos con nuestro esfuerzo
en difundir la amplia gama de
tecnologas, equipos y productos
disponibles hoy en nuestro pas.

03

EL COMPORTAMIENTO DE LOS
PREFABRICADOS DE HORMIGN
EN EL TERREMOTO DEL 27F
Incorporar la tipificacin de los
suelos en la normativa de
edificacin industrial, as como
desarrollar herramientas y guas
sobre cmo disear
conexiones en estructuras
prefabricadas, son las tareas
pendientes para los
prefabricados estructurales en
Chile, explica el especialista
David Campusano.
Durante la ltima dcada, el uso
industrial y urbano del prefabricado
en hormign en zonas de alta
densidad ssmica como en Chile,
Nueva Zelanda, Japn y Estados
Unidos, ha aumentado
sostenidamente.
Esto, no slo porque los constructores
validan la calidad de las obras que
incorporan estas tecnologas, sino que
tambin los expertos aseguran que
hoy existe una mayor y mejor
comprensin de los comportamientos
ssmicos que afectan a las estructuras
que incorporan elementos
prefabricados crendose as, diseos
ms econmicos, rpidos y eficientes.

04

No obstante, el terremoto del

pasado 27F puso a prueba a todas
las estructuras, dejando importantes
lecciones sobre la necesidad de
tomar en consideracin las
demandas ssmicas a las que
estarn sometidas las construcciones, y los reales parmetros de
desplazamiento y de deformacin
en el diseo de las estructuras.
Pero, cmo fue el comportamiento
de los prefabricados de hormign
durante del sismo? Respondieron
efectivamente las prescripciones de
la normativa y de las prcticas de
la ingeniera en el diseo y
construccin utilizadas hasta esa
fecha?
Estas y otras interrogantes estudi el
acadmico del Departamento de
Ingeniera Civil de la Universidad de
Chile, David Campusano, quien
analiz la situacin post-terremoto,
a travs del anlisis de obras
ejecutadas de cuatro empresas
chilenas ubicadas entre las regiones
Metropolitana y VIII, con el fin de
registrar la experiencia para mejorar
el sistema constructivo chileno de
los prefabricados.

La investigacin cont con la

cooperacin de las empresas de la
industria de la prefabricacin y el
Instituto del Cemento y el Hormign
de Chile (ICH), adems de la
participacin de los ingenieros
especialistas Vladimir Urza Mella,
Magno Mery Gutirrez e Israel Garrido
Rojas.
Si bien, la mayora de las estructuras
construidas por montaje de
elementos prefabricados de
hormign tuvieron un buen
comportamiento, considerando el
universo de todas las obras
construidas y afectadas por el sismo
del 27F, resulta preocupante el dao
que tuvieron aquellas ubicadas en
suelos de tipificacin blanda por la
incidencia en las estructuras de
importantes deformaciones, mayores
que las proyectadas con la norma
vigente a la fecha, que, en algunos
casos, fue subestimada. Sin embargo
la norma que tenemos es buena, slo
hay que cumplirla, detall el
especialista David Campusano, quien
agrega que es fundamental mejorar
el clculo de estas deformaciones
mximas esperadas segn los tipos
de suelos.

requiere. Es por esta razn, que esta

prctica paulatinamente se ha
dejado de lado, aunque todava
sigue siendo un camino de diseo
aconsejable, siendo sustituida por
sistemas de conexiones del tipo
secas, que incorporan un sin nmero
de avances tecnolgicos en la
produccin de materiales y
elemento para el traspaso de
cargas.

Pasarela Vespucio Norte, Santiago.

El importante efecto del suelo para

el diseo, ya fue calibrado con la
experiencia del sismo del 27F en el
decreto N 61 del MINVU del 13 de
Enero del 2012 que modifica la NCh
433.Of1996, el cual debera
necesariamente entenderse
extensiva a la normativa de
edificacin industrial NCh 2369,
situacin legal que se espera pronto
de oficializar, para generar las
condiciones basales del diseo
ptimas para el clculo estructural.

Competencias y Desafos
Cuando en Chile se comenz a
utilizar masivamente los elementos
prefabricados para la edificacin y
las obras civiles, las conexiones
tpicas eran hormigonadas de
manera de mantener la
continuidad. O sea, la idea que
prim en la ingeniera inicial del
prefabricado fue que se
comportara lo ms parecido al
hormign armado continuo hecho
en obra. El problema de ello, est
en que este tipo de tratamiento en
uniones y anclajes no tienen la
velocidad constructiva que el
sistema y el mercado actual

En algunos tipos de obras de

infraestructura, se ha podido ver la
aplicacin de prefabricados
estructurales de hormign
correspondientes a realidades del
mbito internacional, las cuales no
se condicen con las solicitaciones
de la geografa chilena, por lo cual,
estas deberan ser adaptadas a la
experiencia y normativa del pas,
situacin que fue especialmente
clara en el caso de los puentes y
pasarelas de carreteras y autopistas.
Si bien la normativa que existente
en Chile es muy clara y precisa en
esta materia, se requiere de una
mayor orientacin para su
implementacin en el diseo y
clculo, para estructuras que
incorporen elementos
prefabricados. Es por esto que una
de las tareas pendientes de la
industria y la academia que
promueve a los prefabricados
estructurales, es el desarrollar al
alero de las instituciones tcnicas
pertinentes un Manual de Diseo
y Detallamiento de Conexiones
Tpicas de los Prefabricados, el cual
ayudar y guiar al ingeniero a
realizar sus diseos, con una mayor
certeza de su comportamiento.
Esto sera una excelente
herramienta de trabajo y un
facilitador para la ingeniera,
complementada por supuesto con
los aspectos constructivos y los
detalles y consideraciones del
montaje, resumiendo gran parte de
los especificaciones que se
necesitan para construir todo tipos
de obras, coment el ingeniero
Campusano.
Los procesos constructivos industrializados as como la construccin con
elementos prefabricados de
hormign cobran hoy en da gran

importancia, dada la creciente

demanda de obras industriales y de
edificacin que se requieren por el
acelerado crecimiento econmico
de nuestro pas y la demanda de
infraestructura productiva y
habitacional consiguiente. Esto,
debido a que son mtodos de
mayor productividad y velocidad
en terreno, por lo que es necesario
que su desarrollo tecnolgico sea
difundido ampliamente para el
consenso total de los actores
involucrados, lo que conllevar
siempre a una mejora continua para
proveer da a da una mejor
infraestructura para nuestro pas.
Para cumplir con los retos que deja
pendiente no slo el terremoto del
2010, sino que tambin el
incremento que ha tenido el uso del
prefabricado de hormign que se
est construyendo en Chile, el
investigador de la Universidad de
Chile seal que es necesario
desarrollar normas, procedimientos
y sistemas de gestin de calidad
que garanticen el buen
comportamiento de las estructuras,
para asegurar la proteccin de las
personas, los bienes y la produccin.

Fachada Tilt-up montada en Espacio Riesco, ExpoHormign

del ao 2002.

05

LOS PREFABRICADOS
ESTRUCTURALES
EN CHILE

ignfugas para dar esta propiedad a

los elementos de acero.
Respecto de los diseos, en cuanto a
los empotramientos de los pilares en
las fundaciones, hay profesionales que
obligan a incorporar rugosidad, bastando solo con la adherencia entre el grout
y la fundacin, tomando fuerza en los
diseos actuales y teniendo a la vista
los resultados ptimos de esta prctica.

Desafos

Montaje de Vigas en Expocenter de Espacio Riesco.

Tras el terremoto del 27F, se pudo

constatar el excelente comportamiento general de las estructuras
prefabricadas de hormign. No
obstante, es necesario mencionar las
aplicaciones que presentaron algn
tipo de falla, las que estuvieron concentradas en pasarelas viales y paramentos
verticales de naves industriales.
En el primer caso, los problemas se
originaron por desplazamientos de las
vigas y una deficiente tcnica de
anclaje, esto principalmente visto en
las obras construidas posterior al ao
2000 en donde el mtodo de diseo
fue provisto por la prctica internacional, a lo que el Ministerio de Obras
Pblicas respondi sugiriendo nuevas
especificaciones tcnicas, tales como
la continuidad de las vigas y el
alargamiento de longitudes de anclajes
en las cepas, volvindose al sistema
tradicional de diseo.
Sobre los daos en paramentos
verticales, al respecto la industria
automticamente mejor los sistemas
de anclajes o conexiones que no
tuvieron un buen desempeo, sin tener
estas mejoras un impacto econmico
en la solucin en general. Adems se
mejoraron los diseos en algunos
sistemas de arrostriamientos, pero que
en general estos problemas no
comprometan la integridad de las
estructuras.

06

Mitos
Aun cuando en el mundo y particularmente en Chile se tiene una amplia
experiencia y prctica en la construccin con prefabricados estructurales,
todava en el sector existen profesionales que piensan que el proceso de
montaje de una estructura con prefabricados de hormign comparado con
el montaje con estructuras metlicas,
es ms lento. Esto es completamente
equivocado, dado que es igual o aun
ms rpido. Principalmente, se debe
a que la velocidad constructiva para
todos los sistemas, no es factor del
montaje de los elementos como pilares,
vigas o costaneras, si no que es responsabilidad de la velocidad de produccin de las estructuras. Es ms, en el
montaje de los elementos de hormign,
se logran mayores rendimientos, debido
al menor nmero de unidades por
metro cuadrado en comparacin con
el acero, ya que con el primero es
posible conseguir grandes luces.
Otro punto destacado del hormign
es su mayor capacidad ignfuga, dado
que la resistencia al fuego viene dada
intrnsecamente por las caractersticas
del material (hormign es igual a una
piedra moldeada), sin que se deba
hacer alguna mantencin respecto
de sus capacidad de resistir un
incendio, en contrapunto con las
estructuras de acero, en las cuales es
necesario peridicamente realizar
mantenciones y aplicacin de pinturas

La normativa actual que aplica para

la construccin de estructuras industriales, la NCh2369.Of2003, segn los
entendidos en la materia atiende plenamente los requerimientos y solicitaciones estructurales necesarias para
enfrentar sismos como el del 27F. Sin
embargo, es necesario identificar la
causal principal de los problemas
suscitados en algunas obras, la cual se
radic en los clculos basados en la
clasificacin de los suelos en los cuales
se construyeron. Es por esto que es
importante incorporar a la regulacin
de obras industriales, la nueva clasificacin chilena de suelos, que rige desde
el 2011 slo para la edificacin habitacional. No obstante a esto, los diseadores ya han acogido este factor al
clculo, aun cuando la norma de diseo industrial no lo exige directamente.
Lo que hoy le falta al prefabricado, es
una fuerte difusin tecnolgica. Como
ejemplo de esto, existen varios proyectos en los cuales los especificadores s
disean incorporando vigas y pilares,
pero an no detallan elementos como
costaneras, esto principalmente por
desconocimiento tanto de la manera
de especificar, como de la validacin
emprica de sus resultados, sin ser la
variable costo un factor relevante. Hoy
existen proyectos que incorporan costaneras de hasta 18 metros con excelentes resultados y con los beneficios
de la mayor velocidad de montaje
que conllevan.

Experiencias Exitosas
Una de la innovaciones que se han
incorporado en el ltimo tiempo, son
las costaneras de grandes dimensiones,
las losetas alveolares, sistemas complementarios de aislacin ssmica, los sistemas prefabricados para la vivienda, y
la aplicacin en proyectos donde los
beneficios de la prefabricacin han
dado soluciones muy particulares.

Respecto de las primeras, uno de los

hitos conseguidos en el montaje de
naves industriales con esta tecnologa,
fue el desarrollado en el centro de
distribucin de la empresa Ripley
ubicado en Lo Espejo en el 2007 por la
empresa Tensacon, logrando montar
la estructura de la nave de alrededor
de 63.000 m2 y 6.000 m3 de prefabricados, en un plazo menor a 6 meses.
Acerca de las losetas alveolares, an
cuando esta tecnologa tiene ms de
15 aos en Chile, es hoy cuando toma
real importancia dado que es una
tecnologa muy beneficiosa en obras
de edificacin de gran altura, en
donde la velocidad constructiva es un
factor preponderante, as como en la
ejecucin de estacionamientos
subterrneos. Dos aplicaciones que
han sido muy intensivas en los ltimos
aos y que lo seguirn siendo, debido
a la poca disponibilidad de paos y la
alta concentracin de vehculos en
zonas urbanas. Una de las ultimas
aplicaciones de estos elementos, fue
el Edificio Titanium en la ciudad de
Santiago, en donde ms del 75% de la
superficie del edificio fue construido
con losetas alveolares pretensadas de
hormign, lo cual permiti agilizar el
proceso de construccin y disminuir el
impacto del polvo y ruido.
Sobre la aislacin ssmica incorporada
en edificacin con prefabricados, en
Chile ya se han desarrollados dos
proyectos de este tipo, de la mano de
las empresas Tensocret y de ingeniera
Sirve. Uno de estos proyectos es la
construccin del edificio de la empresa
Vulco en el 2005, de 1.200 m de planta,
ejecutado en solo dos meses mediante
un sistema de prefabricados en base
a marcos de hormign armado. El

sistema de aislamiento ssmico incorporado, comprenda 12 aisladores elastomricos y 6 deslizadores friccionales,

instalados en la fundacin del edificio,
el cual permite ante un sismo, reducir
en aproximadamente 5 veces la deformacin entrepiso, y los daos en los
elementos estructurales y no
estructurales.
Un gran desafo para la industria, es el
desarrollo de sistemas prefabricados
para la vivienda, muy importantes hoy,
dado la alta demanda provocada por
la escasez de mano de obra en la
construccin, y el aporte indiscutible
de la calidad del hormign en cuanto
a durabilidad y casi nula mantencin
de las casas y departamentos. Es un
tema que la industria ha ido resolviendo
paulatinamente, pero de la cual ya se
han tenido experiencias exitosas, de la
mano del ferrocemento provisto por
Cementos Bo Bo y de los paneles de
hormign-acero desarrollados por la
empresa Surco en la octava regin. En
la actualidad las empresas Grau, Hormibal y Tensacon estn desarrollando sus
sistemas con diseos propios, para
aumentar la oferta de este tipo de
soluciones al mercado inmobiliario
nacional.
Otra aplicacin, en donde el prefabricado aporta grandes beneficios a la
construccin, es en proyectos constructivos de infraestructura subterrnea, en
donde el rpido montaje de vigas y
pilares, permite conseguir breves interferencias en los flujos que se desarrollan
en superficie. Ejemplo de esto, es la
construccin de los estacionamientos
subterrneos de Providencia, en donde
el municipio autoriz al concesionario
para interferir el trnsito de Av. Providencia en tan slo un mes y medio.

Cmo fue resuelto?, durante un ao

se trabaj generando pilotes en el
borde de la avenida y se construyeron
vigas laterales de soporte. Luego, en
los 90 das de ejecucin en superficie,
se llev a cabo la excavacin de
aproximadamente un metro y medio
de profundidad, en la cual la empresa
Pretesa hizo el montaje de alrededor
de 560 vigas pretensadas y prelosas, y
sobre ellas hormigon la losa definitiva
del pavimento, por lo que se pudo dar
el trnsito en el plazo requerido. La
construccin propia del subterrneo,
se realiz con la tcnica de tunelera
tradicional no interfiriendo con la
servicialidad de la va, demostrando
los beneficios ms all de las soluciones
tpicas.
Hoy en da, las estructuras prefabricadas de hormign ha ganado mucho
terreno en el competitivo mercado
nacional, esto se basa en los altos
estndares de calidad de las estructuras conseguidas, y la confiabilidad
en los plazos de montaje. Muestra de
ello, es que en los ltimos aos las
mayores empresas del retail y de
operacin de centros de distribucin,
hayan proyectado sus prximas obras
en este tipo de estructuras. Estos
beneficios tambin los han notado en
la minera, en donde soluciones cmo
canaletas y ductos, edificios para
campamentos y piscinas de relaves,
ya son posibles de apreciar.
De la mano de una industria slida y
especializada, es que los prefabricados
se proyectan cmo una de las soluciones constructivas ms importantes
para enfrentar los retos de productividad y velocidad que plantea el
acelerado crecimiento econmico e
industrial del pas.

Piso industrial Centro de Distribucin Nestl.

El desafo actual para los diseadores

y constructores de pavimentos para
obras y proyectos industriales,
consiste en proporcionar soluciones
capaces de responder a las cada
vez ms exigentes solicitaciones
debidas a las pesadas cargas que
soportan y que se movilizan en los
centros de distribucin o
almacenamiento, en un rea de
infraestructura productiva que ha
venido creciendo en forma sostenida
en los ltimos aos.
En una revisin de las alternativas
constructivas disponibles, es nece-

08

PISOS Y PAVIMENTOS
DE HORMIGN EN
OBRAS INDUSTRIALES
sario discriminar a los pavimentos
para obras industriales segn si se
encuentran localizados en reas
interiores (cubiertas) o exteriores
(descubiertas) del proyecto industrial.
En el primero de los casos, es decir
el piso interior, comnmente
denominados en nuestro medio
como pisos industriales, sus principal
funcin es proporcionar la suficiente
resistencia al peso de los soportes y
apoyos de las estructuras de
almacenamiento, generalmente
llamados racks, as como tambin el
soportar la circulacin de equipos
para el traslado de mercadera,

requiriendo una gran resistencia a la

abrasin y desgaste producida por
las ruedas de los equipos, en especial
el debido al impacto de estas ruedas
sobre las juntas de las losas. Sumado
a lo anterior el piso deber cumplir
tambin con las respectivas
especificaciones y requerimientos de
planeidad y nivelacin de su
terminacin superficial, siendo estos
ltimos requisitos, condiciones
necesarias para garantizar una
ptima y segura circulacin de los
vehculos de carga, en especial
aquellos que movern cargas en
altura.

PISOS INDUSTRIALES
Para el diseo y la construccin de
los pisos industriales o de interior, se
dispone en la actualidad de varias
opciones tecnolgicas, por medio
de las cuales es posible cumplir con
las exigencias del tiempo de la vida
til de la infraestructura, sus
requerimientos operacionales, como
tambin el diseo de la superficie
de prolijo acabado, su planeidad y
terminacin, cuidando al mximo
los detalles de instalacin.
Pisos Postensados
Los pisos industriales postensados,
estn constituidos por losas cuyo
refuerzo es remplazado por cables
no adheridos de alta resistencia que
cumplen con unas caractersticas
importantes durante el diseo. Su
principal ventaja es que este tipo de
tecnologa no considera juntas
aserradas, lo que aminora
considerablemente los deterioros
provocados por las ruedas de los
equipos operativos en las juntas y su
consiguiente reparacin. Este tipo
de pisos se pueden construir con la
caracterstica de sper planos, los
cuales son construidos en una sola
capa con una superficie expuesta y
una tolerancia crtica de acabado
superficial para vehculos y robots
que manejan materiales especiales
con tolerancias de planeidad y
nivelacin especficas.
Hormign de Retraccin
Compensada
El segundo conjunto de pavimentos
presentes en las instalaciones
industriales, son los ubicados en los
patios exteriores, los cuales debern
soportar adems de la exposicin al
medio ambiente, la circulacin de
todo tipo de vehculos de carga y
camiones de distribucin,
desplazndose en diferentes
direcciones, paro lo cual el diseo
de las estructuras se realiza
considerando la fatiga. Es importante
hacer esta aclaracin debido a que
las solicitaciones en uno y otro caso
son en definitiva muy diferentes y por
ende la forma de disearlos y
construirlos tambin.

Es una tecnologa relativamente

nueva en Chile, cuyo concepto
principal es lograr, como su nombre
lo indica, el compensar la retraccin
lo cual permite construir pisos
industriales sper planos de grandes
paos con una reduccin
significativa de juntas, alcanzando
separaciones entre estas de hasta
40 metros.
Adicionalmente, proporciona
estructuras de pavimentos para
reas de uso industrial, capaces de
manejar de una mejor manera los
flujos de vehculos en diversas

direcciones. Este tipo de estructuras

emplean un tipo de hormign
expansivo que, cuando est
debidamente restringido por una
armadura u otros medios, presentar
una expansin inicial igual o
ligeramente superior a la retraccin
por secado prevista, por lo que
debido a la restriccin, durante la
etapa de expansin, el hormign
experimentar una cierta
precompresin, la que luego se ir
aliviando durante la etapa de
retraccin. El resultado esperado es
que en su estado final de equilibrio,
el hormign permanezca con tensin
nula o con una ligera tensin de
compresin residual, de modo de
eliminar el riesgo de fisuracin.
Hormign Convencional de
Losas Pequeas
Estos pavimentos son una variacin
a los pavimentos tradicionales, los
cuales incorporan en su diseo losas
con dimensiones menores a 2,5
metros, disminuyendo de manera
importante el efecto del alabeo y
mejorando el comportamiento de
las juntas, por lo que aunque tiene
un mayor nmero de estas, a su vez
ellas tienen un mejor performance.
En el pas, por la magnitud de los
alabeos cncavos de las losas, se
ha tendido a utilizar losas de menor
dimensin.
Fibras de Refuerzo para
Pisos Industriales
Fibras de acero, polipropileno,
polietileno, nylon y otros materiales,
mejoran el comportamiento y
desempeo del hormign en pisos
industriales. En general, el uso de
estas fibras reducen las
contracciones, la permeabilidad y
segregacin en la masa de
hormign en estado fresco y
aumentan la resistencia a la
abrasin y al impacto, as como la
tenacidad, con lo que se garantiza
el fallo dctil de las losas, lo que
redunda en que la abertura de
grietas sea mucho menor que en
losas de pisos concebidas con
hormign convencional no
reforzadas con fibras.

09

Patios exteriores CD Walmart - Santiago:

Diseo pavimentos de TCPavements, con espesor de losas de
15 y 17 cm. con un trfico aproximado de 1.000 camiones al da.

Este tipo de refuerzo aumenta la

capacidad de soporte de la losa,
lo que posibilita la reduccin del
espesor necesario para una misma
carga, esta solucin se utiliza
normalmente cuando existen
cargas muy altas o suelos de mala
calidad, tanto en pisos interiores
como en pavimentos exteriores.
Los sistemas y tecnologas de diseo
y construccin anteriormente
descritas, tienen beneficios y
desventajas, por lo cual la eleccin
del piso a utilizar depender de
varios factores a considerar, cmo
lo son el presupuesto inicial, el tipo
de uso del pavimento, el sentido del
trnsito, los equipos y vehculos que
rodarn en el, la distribucin de las
cargas, la cantidad de juntas, y por
supuesto la operatividad o
servicialidad requerida con que
deber contar la instalacin
productiva.

10

PAVIMENTOS EXTERIORES
Con respecto a los pavimentos
industriales de zonas exteriores, la
solucin de pavimentos de hormign
es la ms eficiente, competitiva y
comnmente utilizada en todo el
mundo. Las ventajas que se tienen en
el hormign son significativamente
mayores respecto a otros materiales
constructivos, dado que se garantiza
una mayor duracin, adquiere menos
calor del medio ambiente, es ms
luminoso, requiere una menor
mantencin y en general resultan ms
econmicos en el anlisis de ciclo de
vida.
Pavimentos de Hormign
Entorno a esta solucin se han
desarrollado mejoras tecnolgicas que
lo mantienen cmo la solucin
preferida para la construccin de
patios de carga y distribucin en las
industrias. Uno de los ltimos desarrollos
en este tipo de pavimentos, son los
pavimentos de hormign desarrollados
por la empresa TCPavements, con

losas de geometra optimizada que

reducen el espesor del hormign hasta
en un 30% y mantienen las ventajas
de este material, pero lo hace ms
competitivo respecto al asfalto.
Esta nueva metodologa considera la
posicin de las cargas de manera
novedosa, permitiendo generar
cambios en la filosofa del diseo de
la estructura del pavimento. Es decir,
las losas se dimensionan de tal forma,
para que estas nunca sean cargadas
por ms de un set de ruedas de un
camin, logrando as; una disminucin
significativa de las tensiones, la
posibilidad de reducir el espesor del
pavimento haciendo ms econmica
su construccin, pero asegurando la
misma vida til que el diseo
tradicional con un menor costo de
mantencin.
La experiencia en Chile de esta
tecnologa ha sido muy buena con
ms de 40 proyectos ejecutados y
mas de 700.000 m2 (3.000.000 m2 en
el mundo) construidos todos funcionando con un excelente resultado.

Pavimentos Intertrabados
Otra solucin que se ha utilizado para
los accesos y patios de carga de las
instalaciones industriales son los
pavimentos de adoquines de
hormign, los cuales al entrelazarse
adquieren la propiedad de distribuir
las cargas y la tensin eficientemente
hacia los lados a travs de la accin
de puente que ocurre entre s. Esta
capacidad esta supeditada a las
caractersticas de los elementos
prefabricados; tamao, forma,
espesor, resistencia mecnica, y la
forma de colocarlos e instalarlos. Por
lo general el adoqun ms
recomendado para condiciones de
trfico pesado es el de forma
rectangular, montados con el patrn
de espina de pescado a 90 o 45
grados.
La principal ventaja de este tipo de
pavimentos es la simplicidad y rapidez
de su montaje, as como permitir el
acceso inmediato para actividades
de construccin tales como las
reparaciones de ductos e

infraestructura de servicios
subterrneos. Una vez realizada las
reparaciones en la base, los adoquines
pueden volver a ser colocados sin
rastro de daos a la apariencia de la
construccin.
TECNOLOGA DE APOYO EN LA
CONSTRUCCIN DE PISOS Y
PAVIMENTOS
Tan importante como las soluciones
de pisos y pavimentos son las
tecnologas constructivas asociadas
a estas, las cuales se han ido
introduciendo paulatinamente en
Chile a medida que los contratistas y
sus proveedores de materiales y
equipos se han especializado.
Algunas de estas tecnologas
destacadas son los equipos de
colocacin y compactacin del
hormign de nivelacin lser, el corte
con sierra de entrada temprana
(SoffCut), el corte con sierra delgada
(discos de corte con espesores
menores a 2,5 mm), dovelas
diamantadas o Diamond Dowels,
sistemas de construccin y proteccin

de juntas del tipo Armored Edge,

los nuevos selladores y rellenos de
juntas, los mtodos de curado con
membranas iniciales como el alcohol
aliftico (agente retardante), y el
curado final con membranas de
resina y mantas de polietileno o
geotextiles no tejidos, para una mayor
retencin del agua en este proceso,
y el uso de fibras como refuerzo
estructural del hormign.
Los numerosos avances en los distintos
tipos de soluciones constructivas y su
tecnologa asociada, como a su vez
la especializacin de los diseadores
y contratistas en pisos y pavimentos,
permiten hoy al hormign ser la mejor
opcin para desarrollar la obras
industriales que en la actualidad han
aumentado considerablemente de
la mano del desarrollo econmico
del pas, generando una
infraestructura con estndares de
calidad de nivel internacional y una
excepcional durabilidad para poder
cumplir con los exigentes objetivos
productivos de las empresas que
operarn en ellos.

Hormign de Retraccin Compensada

una gran alternativa para pisos industriales
armadura y tiende a tener una
expansin inicial igual o ligeramente
superior a la retraccin por secado
prevista. Debido a la restriccin
producida durante la etapa de
expansin, el hormign experimentar
una cierta pre compresin, la que se
ir aliviando durante la etapa de
retraccin. El resultado esperado, es
que en su estado final de equilibrio, el
hormign permanecer con tensin
nula o con una ligera tensin de
compresin residual para eliminar el
riesgo de fisuracin.
De acuerdo a los expertos, los avances
en los aditivos expansores le han
permitido a esta tecnologa
posicionarse como una de las ms
avanzadas a nivel mundial y se aplica,
principalmente, en centros de
almacenaje y distribucin de alta
exigencia como los desarrollados en
las industrias de alimentos, retail,
medicamentos, y el procesamiento
de comestibles.
De izquierda a derecha:
Gerardo Staforelli,
Juan Roberto Pombo y Tamara Orellana.

En la actualidad los pisos industriales

se construyen regularmente limitando
las dimensiones de las losas a travs
de juntas de contraccin, y con esto,
se consigue inducir la formacin de
fisuras en lugares preestablecidos. Otra
tcnica constructiva para este tipo de
estructuras, es reforzar el hormign
mediante armaduras de acero o
incorporar a la mezcla, fibras de
refuerzo de distintos tipos y materiales.
Sin embargo hoy en da existe una
alternativa ms efectiva para dar
solucin a este problema, es el sistema
constructivo "hormign de contraccin
compensada", el cual aplicado a pisos
industriales, le otorga a estas
estructuras un sin nmero de
beneficios, como lo son; la reduccin
de la cantidad de juntas, una mayor
velocidad constructiva, una gran
resistencia superficial, entre muchas
otras.
Este tipo de hormign tiene la
propiedad de ser expansivo cuando
est debidamente restringido por la

12

La pionera en comenzar a utilizar este

tipo de tecnologas en Latinoamrica
fue la empresa transandina
especialista en pisos BAUTEC S.A. que,
en 1998, elabor el primer piso con
hormign de retraccin compensada
correspondiente a 40 paos de ms
de1.200 metros cada uno.
Nosotros fuimos los primeros en utilizar
esta tcnica a nivel mundial, incorporando un aditivo expansor, dado que
el hormign comprimido que se usa
en Estados Unidos se elabora a partir
de un cemento tipo K el cual tiene
aditivos sobre-incorporados, por lo que
funciona de manera distinta, afirm
el gerente tecnolgico de BAUTEC
S.A., Juan Roberto Pombo, quien
agreg que el prototipo de retraccin
compensado que utilizan en la
compaa, les permite disminuir el
riesgo de fisuracin en ms de un 90%.
Sobre las ventajas del hormign de
retraccin compensada, Pombo
enfatiz que, primero, posibilita un
pretensado mucho ms sencillo. En
segundo lugar, logra que cualquier
fisura que se forme quede siempre
cerrada, porque la barra de refuerzo

tiende a comprimir al hormign. Por

otra parte, aumenta su resistencia a
la abrasin de manera notable, en
ms de un 30%, debido a que hay
mucho menos porosidad. Y en cuanto
a su aplicacin en zonas con climas
extremos, los atributos de este tipo de
mezcla le permiten al piso resistir sin
importantes fisuraciones y
manteniendo en un mediano y largo
plazo, todas sus condiciones para las
cuales fue diseado.
Si bien BAUTEC S.A. es una de las
empresas pioneras en utilizar y
comercializar en Amrica Latina el
hormign de retraccin compensada,
desde hace un tiempo que en Chile
tambin las firmas volcaron su mirada
a este tipo de innovacin industrial. Es
el caso de la empresa Meln S.A., de
la cual su subgerente de Ventas
Tcnicas, Gerardo Staforelli, explica
que la intencin de adoptar este tipo
de iniciativas, radica en las virtudes
que este tipo de hormign entrega a
aquellos proveedores que buscan
construir una infraestructura productiva
de calidad, obteniendo cmo
resultado un piso ms durable y que
requerir de una menor mantencin,
asegurando una operatividad
productiva mucho mayor.
El ingeniero agreg que, hoy, Meln
est construyendo paos con esta
tecnologa con su hormign marca
CONTINUA, dado que estamos
ajustando algunos parmetros en las
dosificaciones y provisin del
hormign, es que las primeras obras
se estn desarrollando en el Gran
Santiago, pero nuestra idea es poder
expandirnos prontamente a regiones,
las cuales tienen proyectados grandes
centros de distribucin y bodegaje,
como Antofagasta y Concepcin,
finaliz.
Al parecer, los avances en materia de
hormign en retraccin compensada
llegaron para quedarse, ya que no slo
permite ahorrar en los costos de mantencin de los pisos industriales y de los
montacargas, sino que tambin prolonga su vida til con el beneficio de
mejorar la productividad y operatividad
de los centros de distribucin.

Foto CD Walmart - Lo Aquirre Santiago,

gentileza Katemu.

HORMIGN DE RETRACCIN COMPENSADA EN PISOS INDUSTRIALES

CALIDAD COMPROBADA EN
GRANDES CENTROS DE DISTRIBUCIN
La tecnologa de los hormigones de
retraccin compensada para pisos y
pavimentos no es nueva en el mundo,
pero s en su aplicacin constructiva
en Chile. Este tipo de pisos tienen un
90% menos de juntas si se comparan
con los pisos industriales convencionales; no se produce alabeo, se
logran con ellos mayores resistencias
al desgaste y durabilidad. Est
tecnologa ofrece una solucin ms
eficiente para industrias donde la
distribucin es una variable crtica en
su negocio, intensivas en trfico de
montacargas y bodegaje en altura,
como el retail. Estas son las ventajas
que necesitan los modernos centros
de distribucin para lograr una
operacin ms eficiente. Esto le ha
permitido a la empresa proveedora
el llevar a cabo importantes proyectos
en el mbito industrial, en donde se
han corroborado todos sus beneficios.
Una de las ltimas experiencias
constructivas con esta tcnica, fue
la desarrollada en el Centro de
Distribucin Lo Aguirre de la empresa
de retail Walmart en el ao 2011, el
cual segn la misma firma, pretende
convertirse en uno de los centros de
distribucin ms modernos de
Sudamrica. Ubicado en la comuna
de Pudahuel, cuenta con 58.000 m,
y su principal caractersticas es la
instalacin de un sorter automtico
que por s solo alcanza una produccin mxima de 250.000 cajas por

da. Este gran avance tecnolgico

en la operacin, pudo ser llevado a
la prctica por un sin nmero de
innovaciones incorporadas en los
procesos de diseo, construccin y
montaje, y una de las ms
importantes, es la calidad de los pisos,
tanto en su terminacin superficial de
planeidad y aporte al ahorro de
iluminacin, cmo en su disminucin
en las juntas en ms de un 90%.
LA VISIN DEL CONTRATISTA
La empresa Katemu fue la
encargada de construir y disear el
piso sper plano de ms de 50.000
m2 de esta obra industrial, utilizando
la tecnologa de retraccin
compensada, situacin que la llev
a recibir el rcord por haber
elaborado el pavimento con esta
tecnologa ms grande de
Latinoamrica.
Este sistema, segn explica Alfredo
Grez, gerente de Katemu, permite
contar con pisos ultra planos y extra
resistentes, sin alabeo, con un 30%
ms de resistencia a la abrasin y lo
ms destacable es que se logran
separaciones entre juntas de hasta
40 m (1.600 m2), en donde los cortes
no son necesarios, reduciendo los
costos de mantencin de las juntas,
gras, reposicin de ruedas de los
vehculos que transitan sobre el, y
manejo de las gras en forma ms

fluida, brindando una operacin del

Centro de Distribucin mucho ms
eficiente. El tiempo de construccin
de los pisos es menor a los
convencionales, ya que las faenas y
terminaciones son ms reducidas
logrando terminar las labores antes
de las 20 hrs, lo que evita la
paralizacin de obras por ruidos
molestos, y posee una superficie
reflectante, muy importante para la
mantencin de la limpieza de la obra
y por un efecto de ahorro energtico
al necesitar menos iluminacin.
Para poder implementar la
tecnologa de retraccin
compensada, Katemu no slo cont
con la asesora tcnica de la empresa
norteamericana The Fricks Company,
sino que tambin trabaj en conjunto
con la empresa Ptreos, quienes les
permitieron cubrir la demanda de
materiales necesarios y alcanzar la
gradacin de ridos apropiada para
poder construir con xito el piso
industrial de Walmart.
El programa original tena
planificado terminar el piso en tres
meses, pero con este sistema lo
finalizamos en menos de un mes y
medio. Esto se pudo lograr, ya que
pudimos programar en 12 minutos la
frecuencia de entrega de los mixers,
lo que nos ayud a acelerar el
proceso y cumplir con xito nuestra
meta, asegura Grez.

13

Antes de comenzar el proceso de

construccin, el cofundador de
Katemu destac que es necesario
tener en consideracin el clima y la
zona en donde se construir el piso
industrial. En el tema de la retraccin
compensada nosotros diseamos la
dosificacin apropiada para los ridos,
aditivos y cemento con que dispone
la planta hormigonera elegida, es
decir, el diseo de mezcla que se
utilizar en Santiago no va a ser la
misma que se manipular en una
planta en Antofagasta, porque los
ridos son totalmente distintos y
podramos posiblemente contar con
otro tipo de cemento. Todos estos
detalles son muy importantes, dado
que esta tecnologa requiere de una
rigurosa especificacin, sin tolerancias
y con un estricto control de calidad,
dijo el gerente de la empresa.
Una de las ventajas ms importantes
del sistema constructivo es que
disminuye hasta un 95% las juntas,
logrando un importante ahorro en
costos de mantencin de los pisos y
de equipos montacargas. Para cumplir
cabalmente con esta cifra, esta
tecnologa requiere que el hormign
sea reforzado en ambas direcciones,

debido a que al momento de

expandirse y contraerse la masa de
cemento, deja en tensin el refuerzo
dejando el hormign en compresin
(proceso similar al postensado interno),
lo que impide la formacin de grietas
en el piso.
En particular para el proyecto de
Walmart se logr ms de un 90%
menos de juntas, que con un hormign
tradicional. Las cifras hablan por s
solas, pues con el hormign convencional lo ms probable es que el piso
hubiese quedado en 36.700 m lineales
de juntas, mientras que con el de
retraccin compensada se obtuvieron
tan solo 3.300 m lineales, sostuvo Grez.
Adems en este proyecto se implement la proteccin de las juntas de
construccin con un elemento llamado Armor-Edge, el cual aumenta an
ms la durabilidad del piso. Este refuerzo
de juntas queda embebido en el
hormign, colocado en conjunto con
barras de traspaso del tipo Diamond
Dowels, consiguiendo distribuir las
cargas efectuadas por las ruedas de
los montacargas, as cmo el proteger
el borde de las losas, evitando el
desconchamiento de stas.

Foto CD Walmart - Lo Aquirre Santiago, gentileza Intexa.

Para lograr el proceso de nivelacin

del hormign en este piso, se utilizaron
equipos lser de ltima generacin
marca Somero. Para la terminacin
superficial, es importante ocupar
mquinas de alisado mecnico de
pavimentos, comnmente llamados
helicpteros del tipo doble, dado
que son ms pesados, por lo que la
carga y la friccin que tienen sobre el
hormign, es mayor. Con esto se
busca una mayor lisura y, a la vez, se
est disminuyendo la relacin aguacemento de la capa superficial de
hasta 3 milmetros, haciendo que esa
zona sea ms resistente a la abrasin.

LA VISIN DE LA HORMIGONERA
Tomando como partida la informacin
referente al ambiente de colocacin,
consistencia, resistencia, y tamao
mximo de los ridos en un hormign
de retraccin compensada, la
empresa Ptreos procedi a ejecutar
el diseo de la mezcla, necesarios
para construir el piso industrial ms
moderno del pas y de Latinoamrica.
Una particularidad del diseo del
hormign entregado por The Fricks
Company - Katemu, es que no permite
holguras, debido a que la mezcla
debe ser homognea para contar
con la calidad que se espera y
ejecutar esta tcnica constructiva
apropiadamente.
Por ello, el jefe de Asesora Tcnica
del Grupo Polpaico, Pablo Castro,
afirm que si bien el desafo fue el
diseo propiamente tal, nuestras
plantas tienen un sistema de control
automtico y un aseguramiento de
calidad que permite controlar el
proceso, y cumplir con los estndares
normalizados, respetando las
tolerancias establecidas. Adems,
agregamos algunas inspecciones

adicionales producto de esta

experiencia, pero slo para tener
mayores antecedentes. Todo fue
suficiente para tener el control y
garantizar la homogeneidad del
hormign.
Sin embargo, el profesional agrega,
que si bien no hubo mayor
complejidad en la provisin de la
mezcla requerida, la dificultad central
del proyecto se dio en dos mbitos:
la calidad del producto y en su exigida
logstica. Sobre el primero, se desarroll
un hormign con caractersticas muy
especficas atendiendo al diseo
provisto por Katemu, ya que dentro
del producto se consideraron
elementos especiales, materias primas
que en su justa proporcin nos entreg
las respuestas que el contratista y el
mandante esperaban. Y en relacin
a la logstica Un hormign con estas
particularidades obliga a un avance
mayor en la obra, por tanto se requera
de una capacidad de distribucin
muy exigida, la cual llevo a estudiar
muy acuciosamente las rutas propicias
para abastecer desde una planta
principal y una secundaria de apoyo,
y as mantener un flujo continuo en la
obra, logrando las descargas en los

Alisado mecnico de pisos,

foto gentileza Katemu.

tiempos requeridos por el mandante,

enfatiz el jefe de Asesora Tcnica
del Grupo Polpaico.
Adems, agrega Fue un desafo,
porque haba que acondicionar la
entrega de la planta para soportar
la frecuencia de abastecimiento. Lo
anterior ratifica la importancia de
contar con los equipos necesarios para
producir rpidamente el material y
garantizando que el hormign cumpla
con las docilidades especialmente
ajustadas para este tipo de
requerimientos. Dado que la
tecnologa constructiva permite
trabajar con hormigones de alta
docilidad, se ajust el diseo de sta,
apuntando a conseguir un hormign
bombeable, el cual permite disminuir
los tiempos de descarga y obtener un
mayor rendimiento en la confeccin
de los pavimentos.

Mientras que en un pavimento

de hormign tradicional se
obtiene la resistencia a flexin
mediante refuerzos de acero, y
el traspaso de corte en las juntas
se realiza a travs de barras o
pasadores, se puede afirmar que
en un pavimento postensado se
obtiene la resistencia a flexin
mediante la precompresin del
hormign y el traspaso de corte
por la continuidad de
postensado, no siendo
necesarias las juntas.
El postensado comprime el
hormign a un valor superior a
las tensiones que se producen
en la ms desfavorable
combinacin de acciones,
neutralizando las tracciones
ocasionadas por retraccin de
secado, gradientes trmicos y
cargas de trfico y/o estticas;
en consecuencia, se reduce
considerablemente la aparicin
de grietas y fisuras.

PISOS POSTENSADOS
DE HORMIGN
Radier Nestl Chile: Mayor superficie
postensada, 33.000 m2 sin juntas de dilatacin.

TIPOS DE POSTENSADOS
UTILIZADOS
Lo mismo que para las estructuras postensadas, para los pisos o pavimentos
existen dos posibles formas de introducir el preesfuerzo, ambas son equivalentes en cuanto a la resistencia, y que
se detallan a continuacin:
SISTEMAS NO ADHERENTES: En este
sistema no existe adherencia del acero
de postensado con el hormign. Los
cables usados son del tipo monotorn
con dimetros de 0,5" o 0,6", los cuales
presentan una capa de engrasado y
un recubrimiento posterior con plstico
o polietileno. Su principal ventaja es
la limpieza y rapidez, porque no
requiere inyecciones y preparaciones
de lechadas, adems de su buena
terminacin superficial, debido a que
no deja mangueras de inyeccin
saliendo del pavimento.
SISTEMAS ADHERENTES: Este sistema
requiere una inyeccin de lechada
agua-cemento en el interior de los
ductos que alojan los torones despus
de efectuar la transferencia o tensionamiento. Los cables usados pueden
ser tipo monotorn o multitorn con

16

torones de dimetros de 0.5" o 0.6". Su

principal ventaja radica en evitar el
retensado de los cables al generar
alguna intervencin en el pavimento.

EL DISEO
La normativa de aplicacin es
generalmente la ACI 360 R92.
Habitualmente se usan modelos de
clculo por elementos finitos
apoyados sobre medio elstico
continuo (coeficiente de balasto) para
el diseo de estas estructuras. El anlisis
de postensado es estndar, con
prdidas adicionales de friccin
pavimento-suelo.
Para desarrollar el esquema general
de clculo de estas estructuras se
deben considerar el efecto trmico,
el de fatiga y la secuencia constructiva
a implementar.
En la etapa del pre-diseo lo ms
importante es analizar los dos criterios
bsicos. El primero de ellos es
comprobar que las tensiones en la
cara inferior del pavimento no son
suficientes para provocar fisuras, tanto
en la peor combinacin de cargas
como por diferencia de temperaturas
entre la cara superior e inferior, y el
segundo es comprobar la capacidad

por Alberto Gonzlez, Eric Palos y

Antonio Gonzlez - Empresas VSL
del pavimento de soportar cargas
repetitivas.

Los diseos de los pavimentos o pisos

industriales debern incorporar la
informacin tpica que un proyecto
suele presentar, tales como su
secuencia de vaciados del hormign,
la localizacin de juntas de tensado
y constructivas, el despiece del acero
de refuerzo pasivo (usualmente de 1.0
a 2.0 Kg/m2), el trazado y distribucin
de cables de postensado (precompresiones entre 1,0 hasta 2,5 Mpa),
los movimientos esperados de losas y
dilataciones (0,4 a 0,6%) y, en general,
todos los aspectos de materiales y
especificaciones tcnicas.

LA CONSTRUCCIN
A continuacin se detalla el proceso
constructivo como gua referencial de
buenas prcticas para pisos
industriales postensados.
a. Preparacin del suelo, mejoramiento de base y sub-base granular,
estudiadas de acuerdo con las condiciones locales de cada proyecto.
b. Colocacin o extendido de lminas
de polietileno.
c. Instalacin de cables a media altura
y colocacin del refuerzo en acero
pasivo.
d. Vaciado del hormign y acabado
de acuerdo con la terminacin
deseada (es muy importante un buen
vibrado en zona de anclajes para
lograr un confinamiento adecuado).
Se usan bsicamente 2 procedimientos para el vaciado del hormign; el
hormigonado continuo, que requiere
equipos mecnicos sofisticados de
gran capacidad con muy buena
eficiencia para un trabajo muy rpido,
y el hormigonado por bandas, con
mayor acero de refuerzo pero con
utilizacin de equipos convencionales.
e. Curado del hormign y/o tratamientos superficiales, de acuerdo con las
recomendaciones convencionales en
el manejo de hormigones.

f. El primer tensado debe realizarse

a las 24 horas del vaciado (para
controlar la fisuracin) y el tensado
final a los 3 o 4 das. Verificacin y
aprobacin de las elongaciones
obtenidas en cada cable de
acuerdo al diseo.
g. Inyeccin para la proteccin.
definitiva, en los sistemas adheridos.
h. Corte de puntas y resanes de
anclajes.

El espaciamiento entre cables suele

ser entre 5 y 15 veces el espesor del piso.
No se debe colocar acero de refuerzo
pasivo en las zonas corrientes, nicamente es necesario en zonas de
anclajes, bordes y aberturas.
Se recomienda aislar las columnas de
las placas de piso. Pueden cimentarse
en capiteles, vigas y/o aumentos de
espesor del pavimento de entre 300
mm y 500 mm.

Recomendaciones Constructivas:

Supervisin Tcnica en Obra:

Generalmente, el hormign
debe colocarse sobre 2 capas de
polietileno y una capa de espesor
variable de 15 mm a 50 mm de
arena fina, para permitir el
deslizamiento y acortamiento del
pavimento o piso.
Disponer de un ligero aumento de
canto o espesor en los bordes, para
alojar los anclajes de los cables y
para conformar una especie de viga
perimetral, la cual ayudar a
controlar el alabeo de la placa.
Disponer de cables monotorn en
ambas direcciones con trazado
recto y posteriormente inyectados,
o bien, torones individuales
engrasados y plastificados.

Se deben controlar las compactaciones de base y sub-base. Verificar

colocacin de polietileno (recomendado 2 capas de 0,10 o 0,15 mm). Su
control geomtrico. El control del
hormign asegurando conseguir la
resistencia segn proyecto y
caractersticas segn necesidades de
acabado. La certificacin de los
cables mediante ASTM A 416-85 Grado
270. Los moldajes deben verificarse
de acuerdo con las caractersticas y
necesidades de acabado. El curado
debe realizarse de forma similar a las
de cualquier pavimento. El endurecedor superficial debe estar de
acuerdo a las necesidades de
terminacin y la verificacin de dilataciones de columnas y contorno.

VENTAJAS
El postensado permite eliminar el 90%
de las juntas (constructivas, de control
de fisuras o de dilatacin), lo que
equivale a decir que elimina el 90%
de las causas de futuras mantenciones y los problemas generados por el
alabeo en las juntas.
Las deficiencias en el curado causan
el alabeo de los pavimentos que a
su vez, genera problemas de fisuras,
fallas en las juntas, disminucin de la
capacidad de carga del pavimento,
golpeteo de los vehculos al contacto
con el pavimento y lo ms importante, la disminucin de la velocidad
de trabajo de las gras horquilla,
cargadores o montacargas cuando
se trata de pisos industrializados. El
postensado puede evitar el alabeo
progresivo de los pavimentos,
bajando los anclajes de los cables al
tercio inferior del pavimento en los
bordes de la placa (permetro de las
placas).
Segn datos de un estudio hecho en
Australia en 1992 por una firma
experta en postensados, los costos
de mantenimiento se reducen casi a
la tercera parte cuando se utiliza esta
tecnologa en vez del hormign
convencional.

CD Unimarc: Mayor contrato de radier postensado, 54.000 m2.

El postensado tambin permite construir pavimentos de menor espesor a

igualdad de cargas y condiciones del
suelo, lo que se traduce en estructuras
ms livianas y en ahorros en la excavacin y en el hormign y su armadura
pasiva. Asimismo, se disminuye el plazo
de ejecucin en obra al tener una
significativa reduccin del tiempo de
la excavacin, la instalacin de materiales y del hormigonado, y el menor
plazo de instalacin de las juntas.
Otras de las ventajas del postensado
son el permitir alcanzar pisos industriales de gran planitud y el obtener una
mayor flexibilidad por reduccin de
espesor. Adems se logra un mayor
control de la fisuracin al largo plazo,
mejoras en la impermeabilidad del
pavimento, un aumento de la resistencia superficial y una mayor resistencia
a bajas temperaturas.

Las estructuras postensadas presentan

en general mayor durabilidad y menor
costo de mantenimiento, por lo que
representan una solucin ms econmica para el cliente si se considera el
costo de mantenimiento a mediano
y largo plazo en comparacin de
costos con pavimentos tradicionales.
El uso de postensado permite construir
pisos industriales para grandes cargas
de trabajo, con menor cantidad de
materiales, disminuyendo ostensiblemente el nmero de juntas de dilatacin, constituyendo una reduccin en
la patologa de estructuras.
Por ltimo, si el pavimento llega a ser
sometido a cargas puntuales mayores
que las esperadas, en casos puntuales, al permanecer el cable en un
rango elstico este restituye las deformaciones, evitando la necesidad de
reparaciones.

APLICACIONES

Acopio de contenedores y circulacin de gras:

Aplicaciones para grandes cargas en puertos.

Estacionamiento aeropuertos: Aplicaciones para grandes cargas

evitando mantencin de pavimentos en zonas crticas.

En general, los pavimentos y pisos

industriales postensados representan
una aplicacin idnea para muchas
obras, dado los grandes paos conseguidos que disminuyen las cantidad
de columnas, sus altas prestaciones
y superficies lisas e impermeables, su
capacidad de evitar asentamientos
diferenciales, y sus bajos costos de
mantenimiento, que los hacen ideales
para su implementacin en
almacenes y centros de distribucin,
puertos, aeropuertos y reas para
manejo de contenedores, depsitos
para lquidos y cmaras fras, en usos
residenciales (en caso de existencia
de suelos expansivos), campos
deportivos, tneles, y en todo tipo de
obras civiles.

LA PLANEIDAD Y NIVELACIN DEL HORMIGN,

NO GARANTIZAN LA CALIDAD Y DURABILIDAD DEL PISO

Mandantes, diseadores y constructores de naves industriales y centros de
distribucin a menudo perciben que la calidad de los pisos de hormign se define
por la planeidad y nivelacin de su superficie.

Por: Terry J. Fricks

Sin embargo, la realidad es que los nmeros de planeidad y nivelacin (nmeros

F) slo definen el perfil de la superficie de los pisos y no garantizan su calidad
general. En muchos casos, los esfuerzos para producir una gran planeidad de los
pisos, pueden reducir drsticamente la durabilidad de la superficie y la vida til
del servicio de la estructura.
Otros factores, tales como durabilidad, deben ser considerados. El por qu tan
a menudo la planeidad es utilizada para juzgar la calidad es comprensible, los
nmeros F son fciles de entender ya que pueden ser especificados antes de la
construccin y controlados durante la ejecucin, aportando un fcil criterio como
base para su aceptacin y conformidad en su recepcin.

El definir correctamente los nmeros

FF y FL es fundamental para el correcto
desempeo de los pisos. Es el final
de la historia? No, se necesita ms que
eso, aspectos de durabilidad deben
ser considerados a fin de garantizar la
longevidad y reducir el mantenimiento
de los pisos. Por supuesto, esta
afirmacin plantea algunas preguntas:
Qu es durabilidad? Cmo se
mide? Cmo se especifica?
La definicin de durabilidad es simple:
es la capacidad de algo para resistir
el desgaste, pero su medicin no es
tan sencilla. La durabilidad no se
puede medir con una mquina o un
instrumento de verificacin de forma
instantnea y no puede ser
confirmada hasta despus de su
puesta en servicio, as que la
industria debe usar su conocimiento
emprico. Para ello, los contratistas
deben mirar a las empresas que
poseen y operan instalaciones con
estructuras de este tipo para su
retroalimentacin, una buena fuente
de esta informacin se encuentra en
la industria alimentaria, s, la comida,
nadie entiende mejor la importancia

20

de la calidad de los pisos de hormign

que las empresas productoras de
alimentos perecederos o de
instalaciones de distribucin de este
tipo de productos. En este ambiente,
los beneficios de un piso de calidad
rpidamente afloran. Estas empresas
les dirn que, en conjunto, la
planeidad, durabilidad, resistencia a
la abrasin y el desempeo de juntas,
equivalen a la calidad y longevidad
de los pisos.

operacin durante la vida til de las

instalaciones, debido a la mantencin
de las estructuras y de sus equipos.

Una variedad de factores, incluyendo

el diseo, los materiales, el ambiente
de colocacin, y las tcnicas de
construccin, pueden dar lugar a fallas
no deseadas en la estructura, como
las grietas, ondulaciones y deterioros
y roturas. Pisos deficientes con juntas
poco prolijas, daarn a los equipos
montacargas y especialmente a sus
ruedas, lo que afectar negativamente a la productividad de los
procesos que se llevar a cabo en la
instalacin. El ahorro que podran notar
los mandantes y propietarios,
diseando y construyendo pisos de
inferior calidad se ve contrarrestado
al afrontan mayores costos de

REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

Para especificar la durabilidad de los

pisos, la informacin provista por los
mandantes sobre sus expectativas, se
hace muy relevante. Cuando estas
expectativas son la durabilidad,
longevidad junto con la planeidad,
las especificaciones deben ser mucho
ms especficas e incluir ms detalles.

Qu constituye la calidad de los pisos

y cmo lograrla? Los siguientes
atributos y consideraciones ayudan a
contribuir en una mejor calidad
general del piso.
EL HORMIGN:
Especificar un diseo de mezcla
basada en el rendimiento es crtico
para un piso de calidad. Los
contratistas informados tienen una
buena comprensin de los materiales
locales y conocen la importancia de
mantener el correcto diseo de la
mezcla de hormign.

Articulo publicado en septiembre

del 2011, en la revista Concrete
Construction.
Terry J. Fricks es el presidente
fundador y pasado de The Inc. Fricks
Co., Fort Worth, Texas.
Traduccin: Cristin Herrera F.

canastillos de platinas incorporadas

al hormigonar las juntas de
contraccin, juntas aserradas.
Adems, las juntas expuestas al trfico
de montacargas o gras horquillas
deben ser blindadas para su
proteccin y as reforzar su durabilidad.
En lo posible, usar la menor cantidad
de juntas al disear, con esto se
disminuyen drsticamente los costos
de mantenimiento y aumenta la
servicialidad de las instalaciones. Una
tcnica para lograr esto es el uso de
la tecnologa de retraccin compensada, todas las juntas de contraccin
se eliminan y es posible disear con
hasta un 90% menos de juntas.

La contraccin y el agrietamiento se
reducen cuando la cantidad de pasta
(cemento, arena y agua) en la mezcla
es reducida. Esto se puede lograr con
la correcta dosificacin de los
agregados, el apropiado balance
entre ridos finos y gruesos, y en
algunos casos, el uso de ridos de
mayor tamao.
JUNTAS: Son generalmente la primera
zona de un piso en deteriorarse y la
reparacin de ellas es un
procedimiento de alto costo. A su vez,
los desperfectos en las juntas son la
principal causa de los deterioros en
los equipos de movimientos de carga
dentro de los centros de distribucin.
El espaciamiento de las juntas y su
ubicacin deben ser consideradas,
procurando evitar que estn en las
vas de alto trfico, adems deben
incorporarse elementos de
transferencia de cargas embebidas
en el hormign, tales como las dovelas
diamantadas tambin conocidas
cmo diamond dowels en todas las
juntas de construccin y contraccin,
esto es posible de conseguir
constructivamente gracias a los

PLANEIDAD: La planeidad y nivelacin

del piso son muy importantes para el
rendimiento de la operacin de este
tipo de obras; sin embargo, los nmeros
F correctos deben especificarse para
el uso especfico previsto del centro de
distribucin o almacenamiento y no
como ha dictado la tendencia que ha
sido la de detallar altos nmeros
indiscriminadamente. Sumado a esto,
las actuales tolerancias de planeidad
no tienen en cuenta el perfil del piso
en las juntas de construccin, en
donde las mediciones empiezan y
terminan a 60 cms de distancia de las
juntas, pudiendo estar bien para el
trnsito peatonal, pero no para las
exigencias de los pisos industriales.
Para pisos de alto trfico, las
especificaciones deben exigir medidas
que se extiendan hasta las juntas.
TERMINACIN: La durabilidad de la
superficie del hormign al largo plazo
se puede lograr con las tcnicas
apropiadas de acabado. Con
equipos modernos, es posible producir
una superficie plana y brillante, pero
no duradera. Cuando se toman
algunos atajos en el proceso, la
durabilidad se ve sacrificada. Hay
varios pasos involucrados y cada uno
debe ser programado correctamente,
el objetivo es crear una superficie muy
dura y densa. Para ello, una transicin
gradual de las partculas ms finas de
pasta superficial hasta las siguientes
capas de ridos ms gruesos es
necesaria. El proceso de acabado
superficial debe comenzar con el
alisado, el cual ojal deber ser

realizado con equipos de doble hlice

que incorporen platos de flotacin.
Seguido a este proceso se debern
remplazar los platos por aspas, paso
que deber contar con el tiempo
suficiente para compactar la
superficie. El bruido es el paso final,
se puede hacer con aspas de
acabado o del tipo combinado. No
se debe agregar agua a la superficie
en ningn momento y se debe tener
mucho control del tiempo de
duracin, ya que es fundamental para
conseguir ptimos resultados.
DURABILIDAD SUPERFICIAL: Para
mejorar an ms la durabilidad de la
superficie, se puede incorporar
durante el proceso de acabado un
endurecedor de agregado mineral.
SUBRASANTE: Los pisos no quedarn
planos y nivelados, si se colocan sobre
una subrasante de mala calidad. La
detallada condicin del suelo debe
ser verificada antes de disear el piso.
Adems contar con un buen material
y un acucioso proceso de compactacin y estabilizacin de la base
durante su construccin, para no
producir fallas en la estructura.
EXIJA MS DE SU PISO: Exigirle ms
al piso dar resultados excepcionales,
por lo que se deben establecer
requisitos de calidad muy detallados y especficos relacionados con:
las juntas, el diseo de mezcla para
el hormign premezclado, los tipos
de refuerzos y su ubicacin, la
resistencia a la abrasin e impacto
necesarias, las tcnicas adecuadas
de colocacin y acabado, los
limites del alabeo y la contraccin, y
el trabajar en un ambiente
controlado.
La mejor recomendacin para
lograr ptimos resultados es buscar a
diseadores y contratistas especializados en la construccin de pisos de
hormign, con experiencia en el tipo
de uso especfico previsto en la
instalacin, considerando el diseo
por funcionalidad, operacin y
economa. El costo del capital
adicional para construir un buen piso
industrial, se amortizar rpidamente
dado los mejores resultados y mayores
beneficios.

21

Piso industrial, Centro de Distribucin

Droguera uoa, Macul.

EL COLOR EN EL HORMIGN
Desde hace un tiempo, el uso del
color se est incrementando en casi
todos los tipos de construcciones con
hormign, desde los comnmente
conocidos adoquines, bloques para
albailera, tejas y cierres, en obras y
edificaciones arquitectnicas con
hormign hecho en sitio, hasta el
incorporarse en la produccin de
prefabricados estructurales como
vigas y pilares. El creciente uso del
color en el hormign se debe,
principalmente, al valor esttico que
logra en las obras, desarrolladas
considerando su texturacin,
agregados expuestos, patrones
estampados, revestimientos
arquitectnicos y otros mltiples
acabados decorativos posibles. En
muchos proyectos arquitectnicos,
el hormign coloreado es la
alternativa ms competitiva respecto
de otros materiales de construccin
y terminacin que deben ser
agregados a la estructura, dado que
se descubre su enorme capacidad
de terminacin.
Debido a que los aditivos de color se
mezclan en el concreto, el color va
en todas las fases a travs de cada
colocacin, significando un ahorro
considerable en los costos de ciclo
de vida, en comparacin con los
gastos que implica aplicar y mantener
capas de desgaste, recubrimientos,
manchas o acabados pintados. Esto
significa que, a diferencia de los
tratamientos aplicados a la superficie,

22

el color permanecer visible aun en

las esquinas, en las superficies
fracturadas expuestas o rugosas y en
los cortes con sierra o cuando la
superficie es arenada.
Los aditivos de color ms populares
estn hechos con pigmentos de xido
de hierro, los cuales otorgan
generalmente un tonalidad naranja
rojiza, el xido de hierro tambin se
presenta en tonos de amarillo, caf
y negro, los cuales al ser mezclados,
pueden producir una amplia paleta
de colores. Sin embargo, se dispone
de colores ms intensos a partir de
xidos de hierro sintticos, estos
pigmentos son qumicamente inertes,
resistentes a la decoloracin y
ambientalmente seguros, logrando
ser un agente colorante muy
resistente.
Existen otros pigmentos minerales que
extienden la paleta de colores en el
concreto, tales cmo el xido de
cromo que produce las tonalidades
verdosas y los productos a base de
cobalto los colores azules. El dixido
de titanio puede usarse para
blanquear una mezcla o producir
tonos pastel, pero el mismo efecto se
logra generalmente de manera ms
econmica usando cemento blanco.
Los pigmentos usados en los aditivos
de color son qumicamente estables
y no cambiarn significativamente
su tono bajo exposiciones normales

ambientales, sobreviviendo en
ambientes ms severos, como reas
urbanas contaminadas, carreteras
con intenso trnsito y en instalaciones
industriales de alto trfico y uso, pero
el uso de aditivos colorantes de gran
calidad son capaces de resistir la
decoloracin debida a la luz solar, la
alcalinidad del concreto fresco, las
reacciones qumicas durante el
proceso de curado del concreto, los
compuestos descongelantes y el
clima.
Adems del tono y la dosificacin del
aditivo colorante, otras variables que
afectan la apariencia del concreto
son el color de la arena, los tipos de
agregados o ridos y el cemento
incorporado en la mezcla, la relacin
agua/cemento y la forma o tcnica
de curado. Estos mismos factores son
igualmente crticos cuando se
produce concreto gris estndar del
cual se requiere una apariencia
uniforme.
Para la retencin ptima de color,
los especificadores deben considerar
la aplicacin de un repelente al agua
o un sellador a las superficies de
concreto, este tipo tratamientos
reducen el potencial del concreto
para ensuciarse o mancharse, y hace
ms fcil su limpieza. Al reducir la
penetracin de la humedad a travs
de la cara del concreto, los
repelentes o selladores pueden
tambin reducir la eflorescencia.

El Color en Pisos
Una de las ltimas experiencias
desarrolladas en Chile en esta rea,
fue el piso industrial desarrollado para
el centro de distribucin de
Droguera uoa en la comuna de
Macl, en donde la tcnica de
coloracin utilizada fue la aplicacin
del pigmento luego de realizar la
pavimentacin.
En esta obra, se esper el curado
normal de un piso de estas
caractersticas, entre 20 a 28 das,
para comenzar con el proceso de
pulido del piso, e inmediatamente
se procedi a tinturar el piso con el
uso de pigmentos del tipo acuoso y,
para consolidar el color, se aplic
una tcnica de endurecimiento
superficial en base a litio, con el
propsito de sellar las capas
superficiales del pigmento,
impidiendo el desgaste prematuro
del color, coment Willy Len,
gerente de la empresa constructora
Belong.
El profesional tambin explica que
los matices en el color del piso, se

deben al efecto de las

granulometra, tipologa y color de
los agregados, esto si es controlable
y depende particularmente de los
requisitos del diseo detallados por
el mandante de la obra, pudindose conseguir si el diseo as lo
requiere de pisos con una tonalidad
muy pareja u homognea.
La experiencia en centros industriales en Estados Unidos basa la
coloracin no en la pigmentacin
posterior a la construccin del piso,
sino que el pigmento es aplicado de
forma directa a la masa del hormign en una capa superficial de la
estructura del mismo. Sin embargo,
en Chile esta tcnica no se aplica,
porque an el diseo se rige por
tema de costos, ya que se necesita
un previo tratamiento del piso y la
construccin en doble capa.
Aunque en los malls se hace, por
ejemplo, ya que en vez de colocar
mrmol o piedra pizarra, se disean
pisos de hormign a la vista, en
donde el trnsito y factores ambientales son altamente exigentes,
enfatiz el representante de la
empresa contratista Belong.

Posterior a la aplicacin de los

pigmentos, es recomendable utilizar
selladores superficiales en base a litio
que son usados para densificar el
hormign y, por tanto, otorga mayor
resistencia a la abrasin al piso,
evitando los desprendimientos de
polvillo, muy necesarios en
instalaciones donde el factor
esterilidad es clave.
Son tambin conocidas las lminas
acrlicas de color o de otras
naturalezas qumicas que son
aplicadas sobre el piso ya construido,
que evita el desprendimiento del
polvillo y otorgan color, pero eso
requiere de renovaciones a corto
plazo y el costo de mantencin se
eleva, dado que para su renovacin
se requiere pintar todo de nuevo. A
diferencia de los pisos de hormign
terminados con densificadores
superficiales, en donde la capa que
se forma es extremadamente dura,
precis Len.
Referencia:
El color en el concreto: belleza y
durabilidad, artculo publicado en la
revista Construccin y Tecnologa del
IMCYC, escrito por los profesionales Nick
Paris y Michael Chusid

21

PAVIMENTOS DE
HORMIGN PERMEABLE
Los pavimentos de hormign
permeable ofrecen un modo nico
e innovador para manejar las aguas
lluvias. Otro beneficio destacable de
este tipo de tecnologas que cobra
importancia en el ltimo tiempo
es que contribuye en el proceso de
calificacin de crditos del sistema
LEED de certificacin verde en la
construccin (LEED Green Building
Rating System).
El hormign permeable se ha utilizado
con xito en muchos tipos de
construccin, las ms comunes en
aplicaciones como estacionamientos,
calles, plazas, senderos y veredas.
Aunque el hormign permeable
puede usarse para un sorprendente
nmero de aplicaciones, su uso
principal es en pavimentos. En su
esencia es un hormign especial que
se obtiene con cantidades
controladas de ridos, agua y
materiales cementicios para crear
una masa de partculas de agregado
cubiertas con una fina capa de
pasta. Una mezcla de hormign
permeable contiene poco o nada
de arena, creando un contenido de
vacos que es sustancial para lograr
su consistencia y propiedades. Al
utilizar suficiente pasta de cemento
para recubrir y unir las partculas de
agregado, se crea un sistema de
huecos interconectados, altamente
permeables que drena rpidamente.

Normalmente se logra entre un15% y

un 25% de vacos en el hormign
endurecido y los flujos de agua que
se obtienen a travs del hormign
permeable son tpicamente de
alrededor de 20 centmetros por
minuto, aunque pueden ser mucho
mayores. Tanto el bajo contenido de
mortero como la alta porosidad
reducen la resistencia en
comparacin con mezclas de
hormign convencionales, pero
fcilmente se consigue la capacidad
suficiente para muchas aplicaciones.
Los pavimentos de hormign
permeable usualmente se construyen
sobre una capa base de grava de
tamao uniforme para formar un
espacio donde se puede almacenar
agua de lluvia antes de que se infiltre
en el suelo que est ms abajo. El
sistema bsicamente forma un
estanque seco de detencin que
puede reducir la necesidad de
disponer de costosos sistemas de
drenaje de aguas lluvias y estanques
de detencin o retencin,
permitiendo un uso ms eficaz del
terreno. De hecho, el sistema de
pavimento permeable cumple dos
funciones: actuar como una
superficie pavimentada sobre la cual
se puede manejar, estacionar o
caminar, y se desempea como una
cuenca de retencin para almacenar
agua de lluvia durante tormentas.

Fuente: Erwin Kohler, www.concretosespeciales.cl