UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE ARQUITECTURA E
INGENIERIA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE
CONTENIDO DEL INFORME
1.

2.

CRITERIOS BSICOS DE DISEO EN CMRAS ROMPE PRESIN..................3

1.1.

ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE...................................3

1.2.

CMARA ROMPE PRESIN (CRP)..........................................................3

1.2.1.

Tipos de Cmara Rompe Presin...................................................4

1.2.2.

Partes de la Cmara Rompe Presin (CRP 7).................................4

1.2.3.

Diseo hidrulico de una CRP tipo 6..............................................4

1.2.4.

Diseo hidrulico de una CRP tipo 7..............................................6

PROCEDIMENTOS CONSTRUCTIVOS EN CMRAS ROMPE PRESIN............7

2.1.

Trazo, Nivelacin Y Replanteo..............................................................7

2.2.

Excavacin Manual.............................................................................. 7

2.3.

Refine Y Nivelacin De Zanjas.............................................................8

2.4.

Relleno Compactado Con Material Propio............................................8

2.5.

Material................................................................................................ 8

2.6.

Colocacin del Material y Compactacin.............................................8

2.7.

Eliminacin De Material Excedente......................................................9

2.8.

Solado De Concreto............................................................................. 9

2.9.

Encofrado Y Desencofrado...................................................................9

2.10.

Mezclado y Colocacin de Concreto.................................................9

3.

PRUEBAS HIDRULICAS EN CRP...............................................................10

4.

MANTENIMIENTO EN CRP.........................................................................10

5.

4.1.

Mantenimiento de la cmara rompe presin tipo 6...........................10

4.2.

Mantenimiento de la cmara rompe presin tipo 7...........................11

4.3.

CONCLUSIN Y RECOMENDACIN.....................................................11

MEDIDORES DE FLUJO.............................................................................. 12
1.-Hidrometra............................................................................................. 12
1.1 Medicin del agua..............................................................................12
1.2. Instrumentos de medicin de flujo en canales abiertos....................12
1.3.- Medidores de flujo domiciliario...........................................................24
a) Medidores de desplazamiento o volumtricos.....................................24
b) Medidores de turbina o velocidad........................................................26
c) Medidores electromagnticos..............................................................28

INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Esquema General de un Sistema de Agua Potable por gravedad- - -3
Figura 2. Lugares con mucha pendiente se instalan CRP---------------------------3
Figura 3. Esquema de las partes de una Cmara Rompe Presin----------------4
Figura 4. Vista en planta de una CRP 6---------------------------------------------------5
Figura 5. Vista Elevacin en Corte A-A----------------------------------------------------5
Figura 6. Vista en Planta de una CRP 7---------------------------------------------------6
Figura 7. Vista en Elevacin de una CRP 7-----------------------------------------------7
Figura 8. Mantenimiento de la cmara rompe presin tipo 6--------------------10
Figura 9. Mantenimiento de la cmara rompe presin tipo-----------------------11
Figura 10. Aforo volumtrico---------------------------------------------------------------13
Figura 11. Vertedero fabricado con mampostera sobre ro Segura. Murcia
Espaa----------------------------------------------------------------------------------------------13
Figura 12. Vertedero en funcionamiento-----------------------------------------------14
Figura 13. Vertedero, medidor de flujo.-------------------------------------------------14
Figura 14. Vertedero de pared delgada-------------------------------------------------15
Figura 15. Vertedero de pared gruesa--------------------------------------------------16
Figura 16. Vertedero rectangular sin contracciones.-------------------------------17
Figura 17. Vertedero rectangular con dos contracciones--------------------------17
Figura 18. Vertedero triangular-----------------------------------------------------------18
Figura 19. Vertedero trapezoidal (Cipolletti)------------------------------------------18
Figura 20. Vertedor circular----------------------------------------------------------------19
Figura 21. Ralph Parshall tomando medidas de flujo (1946)---------------------19
Figura 22. Canal Parshall en funcionamiento-----------------------------------------20
Figura 23. Partes del medidor Parshall (perfil)----------------------------------------21
Figura 24. Partes del medidor Parshall (planta)--------------------------------------21
Figura 25. Dimensiones del medidor Parshall-----------------------------------------22
Figura 26. Disco oscilante o nutativo y pistn oscilante.--------------------------24
Figura 27. Medidor de disco oscilante o nutativo------------------------------------25
Figura 28. Medidor de disco oscilante o nutativo------------------------------------25
Figura 29. Medidores de pistn oscilante----------------------------------------------26
Figura 30. Medidor de turbina o velocidad--------------------------------------------27
Figura 31. Medidores de turbina o velocidad de chorro nico-------------------27
Figura 32. Medidores de chorro nico y chorro mltiple---------------------------27
Figura 33. Medidores electromagnticos-----------------------------------------------28
Figura 34. Desempeo de medidores electromagnticos segn tamao de
bobinas---------------------------------------------------------------------------------------------28
Figura 35. Medidores de bobina.----------------------------------------------------------29
Figura 36. Estructura del medidor efecto magntico-------------------------------29
Figura 37. La instalacin y detalle de la estructura del medidor efecto
magntico-----------------------------------------------------------------------------------------30

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1. CRITERIOS BSICOS DE DISEO EN CMRAS

ROMPE PRESIN
1.1. ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE.
El sistema de abastecimiento de agua est constituido por: Captacin,
lnea de conduccin, reservorio, lnea de aduccin desde el reservorio
hasta la primera casa o donde comienza la red de distribucin, como lo
sostiene Agero en el siguiente grfico:
Figura 1. Esquema General de un Sistema de Agua Potable por gravedad

Fuente: Agero

1.2. CMARA ROMPE PRESIN (CRP)

Son estructuras pequeas, su funcin principal es de reducir la presin
hidrosttica a cero u a la atmosfera local, generando un nuevo nivel de
agua y crendose una zona de presin dentro de los lmites de trabajo
de las tuberas, existen 2 tipos; para la Lnea de Conduccin y la Red
de Distribucin.
En lugares de mucha pendiente se instalan cmaras rompe-presin
tipo 7 (CRP-7). stas sirven para regular la presin del agua; de no
instalarse, podran romperse las tuberas y los accesorios por mucha
presin.
Figura 2. Lugares con mucha pendiente se instalan CRP

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1.2.1. Tipos de Cmara Rompe Presin.

CRP Tipo 6.- Es empleada en la Lnea de Conduccin cuya funcin

es nicamente de reducir la presin en la tubera.
CRP Tipo 7.- Para utilizarla en la red de distribucin, adems de
reducir la presin regula el abastecimiento mediante el
accionamiento dela vlvula flotadora.

1.2.2. Partes de la Cmara Rompe Presin (CRP 7).

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Tapa sanitaria
Canastilla
Cono de rebose
Tubo de desage
Vlvula de compuerta
Vlvula flotadora
Figura 3. Esquema de las partes de una Cmara Rompe Presin

1.2.3. Diseo hidrulico de una CRP tipo 6

V2
H=1.56
2g
Donde:
H = Carga de agua (m.).
V = Velocidad del flujo en m/seg definida como

1.9735Q
2
D

Considerando:

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Q = 1.18l/s y D= 1".
g = Aceleracin gravitacional (9.81 m/seg2).

En la Figura 04, se identifican las dimensiones que permitirn definir la altura

total de la cmara rompe presin (HT).
A: Altura mnima de 10 cm.
H: Carga de agua (50 cm.)
B.L.: Borde libre mnimo 40 cm.
HT: Altura total de la cmara rompe presin
Resultando:
HT=A+H+B.L. = l.00 m.
Por facilidad, en el proceso constructivo y en la instalacin de
accesorios, se considerara una seccin interna de 0.60 por 0.60 m.

Figura 4. Vista en planta de una CRP 6

Figura 5. Vista Elevacin en Corte A-A

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1.2.4. Diseo hidrulico de una CRP tipo 7

Dimensiones tpicas: 1.0 x 0.6 m de seccin interior y 0.90 m. de altura, con
muros de concreto armado fc=175 Kg/cm2 y tapa metlica prefabricada.
El clculo de la carga requerida (H) se determina mediante la frmula
anterior:

H=1.56

V2
2g

Para facilitar el paso del agua por la lnea de

conduccin asumimos una altura H=40cm.

La altura total se calcula mediante la frmula:
HT=A+H+B.L.=0.90 (en su mayora)
Por facilidad, en el proceso constructivo y en la instalacin de
accesorios, se considerar una seccin interna de 1.00 x 0.60 m.

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Figura 6. Vista en Planta de una CRP 7

Figura 7. Vista en Elevacin de una CRP 7

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2. PROCEDIMENTOS CONSTRUCTIVOS EN CMRAS

ROMPE PRESIN
2.1. Trazo, Nivelacin Y Replanteo
Se realiza los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de
la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de
acuerdo a estos, previamente aprobados y anotados en el cuaderno de
obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, se realizaran previa
revisin de la nivelacin de las estructuras tales como la captacin,
cmara rompe presin y verificacin de los clculos correspondientes,
previamente aprobados por la supervisin.

2.2. Excavacin Manual

La excavacin se realiza a cielo abierto hecho a mano, en trazos anchos y
profundos necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos del
proyecto replanteado en obra.
En las excavaciones para estructuras, se verificaron las condiciones de la
plataforma a nivel de ser cimentados con respecto a la capacidad
portante del suelo, sus aspectos geolgicos y geotcnicos.
Las excavaciones no se realizan con demasiada anticipacin a la
construccin de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y
problemas de trnsito. En el caso de instalaciones de tuberas, el lmite
mximo de zanjas excavadas fueron de 3.00 m. Como condicin
preliminar, todo el sitio de la excavacin a cielo abierto, fue primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.
El espaciamiento de la excavacin con respecto a las paredes de los
elementos que conforman toda infraestructura de Agua Potable, dependi
de la profundidad, tipo de terreno, el procedimiento constructivo, en toda
la excavacin se mantuvo los siguientes espaciamientos:

En tuberas, ductos, etc.

: 0.15 a 0.30 m

El material sobrante excavado, apropiado, fue acumulado y usado como

material selecto o seleccionado. El Constructor acomodo adecuadamente
el material, evitando que se desparrame en la parte de la calzada que
sigui siendo usada para trnsito vehicular y peatonal. El material
excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, son
eliminados inmediatamente por el constructor, efectuando el transporte y
depsito en lugares que se tuvo el permiso respectivo.

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2.3. Refine Y Nivelacin De Zanjas

Se efecta despus de concluida la excavacin. El refine consiste en el
perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias que hagan contacto con
la Estructura a ejecutada.

2.4. Relleno Compactado Con Material Propio

Se toman las previsiones necesarias para la consolidacin del relleno, que
protegen las estructuras enterradas. Para efectuar dicho relleno
compactado, previamente el Constructor cuenta con la autorizacin del
Supervisor.
El relleno puede realizarse con el material de la excavacin, con las
caractersticas establecidas en las definiciones del "Material Selecto".

2.5. Material
Se utilizan los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas

2.6. Colocacin del Material y Compactacin

El material se coloca en capas uniformes de aproximadamente 30 cm,
distribuyndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los
alineamientos y cotas establecidas.

2.7. Eliminacin De Material Excedente

Comprende en la eliminacin del material proveniente del corte y otros
materiales de desechos. Se ha realizado a una distancia de 3Km.
Antes de iniciar el transporte, el Residente comunico tal efecto al
Supervisor, y se procedi a la medicin de los volmenes de material a
eliminar.
El material excedente fue eliminado en los lugares que indico la
Supervisin, con la mxima prontitud para evitar molestias y dificultades a
vecinos de la zona, y teniendo una obra limpia y ordenada.

2.8. Solado De Concreto

El espesor de la losa mayormente es de 4. Mezcla Cemento Hormign.
Esta capa una vez terminada presenta una superficie uniforme y nivelada,
rugosa y compactada. Durante el vaciado se consolida adecuadamente el
concreto
El acabado de la superficie se hace inicialmente con paleta de madera
alisndola luego con plancha de metal. Se deja cierta aspereza
antideslizante en el acabado y se corre las bruas a cada metro de
espaciamiento.

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2.9. Encofrado Y Desencofrado

Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para
contener el concreto de modo que ste, al endurecer, torne la forma que
se indica en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicacin en la estructura.
Ejecucin
Los encofrados son diseados y construidos de modo que resistan
totalmente el empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseos se toman un coeficiente aumentativo de impacto igual
al 50% del empuje del material que es recibido por el encofrado. Antes de
proceder a la construccin de los encofrados, el contratista obtiene la
autorizacin escrita del Ingeniero Supervisor y su aprobacin.
Los encofrados se construyen de acuerdo a las lneas de la estructura y
apuntalados slidamente para que conserven su rigidez. En general, se
unen los encofrados por medio de pernos que se retiran posteriormente.

2.10. Mezclado y Colocacin de Concreto

Se coloca tan cerca como sea posible de su posicin final evitando la
segregacin. Cuyo requisito fundamental es que los encofrados estn
concluidos, El refuerzo de fierro tambin debe estar libre de xidos,
aceites, pintura y dems sustancias extraas que puedan daar el
comportamiento.
El vaciado de concreto se efecta evitando la concentracin de grandes
masas en reas reducidas.

3. PRUEBAS HIDRULICAS EN CRP

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, son dirigidas y
verificadas por la
Supervisin, con asistencia del Contratista, debiendo ste ltimo
proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medicin y
cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
Para el control de la prueba en obra, se llevan los formularios
correspondientes, debiendo el contratista recabar el certificado de cada
prueba efectuada y acompaarlo(s) "como documento(s)
indispensable(s)" a las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la
valorizacin no puede ser tramitada.

4. MANTENIMIENTO EN CRP
4.1. Mantenimiento de la cmara rompe presin tipo 6
1. Realizar la limpieza exterior, eliminando la maleza y las yerbas, etc.

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2. Si se tiene canaleta para desviar las aguas superficiales, hay que

limpiarlas, en caso contrario, construir una canaleta.
3. Realizar la limpieza interna de la cmara y accesorios con un escobilln
plstico, luego enjuagarlas.
4. Se debe aceitar la vlvula de control y pintarla con pintura
anticorrosiva

Figura 8. Mantenimiento de la cmara rompe presin tipo 6

5. Para desinfectar la cmara rompe presin, realice lo siguiente:

Utilice 6 cucharadas de cloro al 30% disuelta en 10 litros de agua. Con
un trapo hmedo, frotar los accesorios y la parte interior de la tapa
sanitaria de concreto, despus, colocar nuevamente la tubera de
rebose y desage, para, finalmente, enjuagar las paredes y el piso,
dejando que el agua salga eliminando los restos de cloro.

4.2. Mantenimiento de la cmara rompe presin tipo 7

1.
2.
3.
4.

Se realizarn los mismos procedimientos que los de la cmara rompe

presin tipo 6:
Si se tiene una canaleta para desviar las aguas superficiales, hay que
limpiarlas, en caso contrario, se tiene construir una canaleta.
Realizar la limpieza interna de la cmara y accesorios con un escobilln
de plstico, luego enjuagar.
Se debe aceitar la vlvula de control y pintarla con pintura
anticorrosiva.
Verificar el funcionamiento de la vlvula flotadora. Si se observa fuga
de agua por la vlvula, revise la empaquetadura, si la falla es mayor
proceda a cambiarla.

5. Para desinfectar la cmara rompe presin, realizar lo siguiente:

Para desinfectar utilice 6 cucharadas de cloro al 30% disuelto en 10
litros de agua y con un trapo hmedo frotar accesorios, la parte interior
de la tapa sanitaria de concreto, despus de colocar nuevamente la
tubera de rebose y desage, finalmente, enjuagar las paredes y piso y
dejar que el agua salga eliminando los restos de cloro.
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 Todos los meses recorrer y revisar las redes de distribucin con ayuda
del plano de replanteo, para verificar si hay zonas hmedas porque por
all puede haber una tubera rota que necesita reparacin. (Para el
cambio de tubera se procede de la misma manera que en la lnea de
conduccin y con la ayuda de nuestro Manual de gasfitera bsica).
La desinfeccin de la lnea de distribucin se realizar de la misma
forma que la tubera de conduccin.

Figura 9. Mantenimiento de la cmara rompe presin tipo

4.3. CONCLUSIN Y RECOMENDACIN

Se concluye que de acuerdo a la capacidad de las cmaras se tomarn
en cuenta el nivel de anlisis experimental que nos permita definir el
comportamiento del flujo al momento de ingresar a nuestro dispositivo
de flotacin y poder generalizar nuestros diseos en funcin a
caudales, presiones y dimetros particulares.
Se recomienda llevar un mantenimiento constante de la estructura,
debido a que esta puede acumular sedimentos.
Se recomienda usar en el vaciado de su losa y paredes, cemento
portland tipo V. y tratar el agua con cloro u otros qumicos de
caractersticas desinfectantes para garantizar la calidad de agua
potable en curso.

5. MEDIDORES DE FLUJO
1.-Hidrometra
La Hidrometra es una de las partes ms importantes de la Hidrulica,
porque se ocupa de medir, registrar, calcular y analizar los volmenes
de agua que circulan en una seccin transversal de un ro, canal o
tubera, por unidad de tiempo.
Se define la Hidrometra como la parte de la Hidrulica que tiene por
objeto medir el volumen de agua que pasa por unidad de tiempo
dentro de una seccin transversal de flujo.
Las determinaciones de caudal se realizan para diversos fines:
sistemas de abastecimiento de agua, obras de riego, estudios de
drenajes, instalaciones hidroelctricas, etc.
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1.1 Medicin del agua

Es la cuantificacin del caudal de agua que pasa por la seccin
transversal de un ro, canal o tubera. Tambin se le conoce como
aforo.
La medicin del agua resulta de la necesidad de brindar mayor control
sobre su uso y distribucin. Dicha medicin se realiza a travs de
medidores de flujo, los cuales son dispositivos que utilizan diferentes
principios mecnicos o fsicos para permitir que un flujo de agua pueda
ser cuantificado.

1.2. Instrumentos de medicin de flujo en canales abiertos

Existen varias formas de aforo en canales abiertos, dentro de las
principales se encuentran:
a) Mtodo volumtrico
b) Vertederos
c) Canal Parshall
d) Mtodo hidrulico
A) Mtodo volumtrico
Se emplea por lo general para caudales muy pequeos y se requiere
de un recipiente de un volumen conocido para colectar el agua. El
caudal resulta de dividir el volumen de agua que se recoge en el
recipiente entre el tiempo que transcurre en colectar dicho volumen.

Figura 10. Aforo volumtrico

B) VERTEDEROS
Definicin de vertederos
La medicin del caudal de las corrientes naturales nunca puede ser
exacta debido a que el canal suele ser irregular y por lo tanto es
irregular la relacin entre nivel y caudal. Los canales de corrientes
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naturales estn tambin sometidos a cambios debidos a erosin o

depsitos. Se pueden obtener clculos ms confiables cuando el
caudal pasa a travs de una seccin donde esos problemas se han
limitado.
Los vertederos pueden ser definidos como simples aberturas, sobre los
cuales un lquido fluye. El trmino se aplica tambin a obstculos en el
paso de la corriente y a las excedencias de los embalses.
Los vertederos son por as decirlo orificios sin el borde superior y
ofrecen las siguientes ventajas en la medicin del agua:
Se logra con ellos precisin en los aforos
La construccin de la estructura es sencilla
No son obstruidos por materiales que flotan en el agua
La duracin del dispositivo es relativamente larga
Los vertederos son utilizados, intensiva y satisfactoriamente en la
medicin del caudal de pequeos cursos de agua y conductos libres,
as como en el control del flujo en galeras y canales, razn por la cual
su estudio es de gran importancia.

Figura 11. Vertedero fabricado con mampostera sobre ro Segura.

Murcia Espaa
Terminologa
CRESTA (L) Se denomina al borde horizontal, tambin llamado
umbral.
CONTRACCIN Lo constituyen los bordes o caras verticales.
CARGA (H) Es la altura alcanzada por el agua a partir de la cresta del
vertedero. Debido a la depresin de la lmina vertiente junto al
vertedero, la carga H debe ser medida aguas arriba, a una distancia
aproximadamente igual o superior a 4H
ANCHO (B) Ancho del canal de acceso al vertedero.

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Figura 12. Vertedero en funcionamiento

Figura 13. Vertedero, medidor de flujo.

Clasificacin de los vertederos
Los vertederos presentan los ms diversos comportamientos siendo
muchos los factores que sirven de base para su clasificacin:
1) FORMA:
a) Simples: rectangulares, triangulares, etc.
b) Compuestos: secciones combinadas como los trapezoidales.
2) ESPESOR DE LA PARED:

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a) Vertederos de pared delgada: fabricados de placas o madera

biselada.
b) Vertederos de pared gruesa: con e =0.66H
3) LONGITUD DE LA CRESTA:
a) Vertederos sin contracciones laterales: L = B
b) Vertederos con contracciones: L < B
Vertederos de pared delgada
Tambin conocidos como vertederos de cresta delgada o pared aguda.
Son los vertederos construidos de una hoja de metal, de otro material
de pequeo espesor o de madera biselada, de tal manera que el chorro
salte con libertad conforme deja la cara aguas arriba del vertedero.
Debe haber una poza de amortiguacin o un canal de acceso aguas
arriba para calmar cualquier turbulencia y lograr que el agua se
acerque al vertedero lenta y suavemente.
El vertedero debe tener el extremo agudo del lado aguas arriba para
que la corriente fluya libremente.
El medidor de la altura de carga (H), debe instalarse detrs de la
escotadura a una distancia mayor o igual a 4H para que no se vea
afectado por la curva de descenso del agua a medida que se acerca a
la misma.
Figura 14. Vertedero de pared delgada

Clasificacin de los vertederos de pared delgada

Existen diferentes tipos de vertederos segn la forma geomtrica que
se obligue a adoptar a la seccin de la vena lquida que circula por la
escotadura, siendo los ms comunes:
a) Rectangular
b) Triangular (con escotadura en v)
c) Trapezoidal (tambin llamado vertedero de cipolletti)
d) Circular
Vertederos de pared gruesa
Tambin llamada vertedero de cresta ancha. Un vertedero es
considerado de pared gruesa, cuando la cresta es suficientemente
gruesa para que en la vena adherente se establezca el paralelismo de
los filetes.
Figura 15. Vertedero de pared gruesa
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Ecuaciones para el clculo de caudal para distintas secciones geomtricas de

vertederos
Para los vertederos de pared delgada, experimentalmente se han
determinado varias ecuaciones para calcular el caudal que fluye por
ellos. A continuacin se presentan las ms utilizadas.
a) Vertedero rectangular
El vertedero rectangular es uno de los ms sencillos para construir y
por este motivo es uno de los ms utilizados.
Es un vertedero con una seccin de caudal en forma de rectngulo con
paredes delgadas, de metal, madera o algn polmero resistente, con
una cresta biselada o cortada en declive, a fin de obtener una arista
delgada.
La precisin de la lectura que ofrece est determinada por su nivel de
error que oscila entre un 3 y 5 %.
La ecuacin ms utilizada, segn De Azevedo y Acosta en el Manual de
Hidrulica, es la de Francis:

Donde:
Q = Caudal que fluye por el vertedero, en m3/s
L = Ancho de la cresta, en m
H = Carga del vertedero, en m
n = Nmero de contracciones (0, 1, o 2)
a.1) Vertedero rectangular sin contracciones
Es un vertedero en el cual la longitud de la cresta (L) es igual al ancho
del canal de acceso (B), por lo que teniendo un valor n = 0, la ecuacin
1 queda de la siguiente forma:

Donde:
Q = Caudal que fluye por el vertedero, en m3/s
L = Ancho de la cresta, en m
H = Carga del vertedero, en m
Vertedero rectangular sin contracciones

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Figura 16. Vertedero rectangular sin contracciones.

a.2) Vertedero rectangular con dos contracciones
Este es un vertedero con una longitud de cresta (L) menor que el
ancho del canal de acceso (B). Teniendo un valor de n = 2, la ecuacin
queda de la siguiente forma para caudales en m3/s.

Figura 17. Vertedero rectangular con dos contracciones

b) Vertedero triangular
Los vertederos triangulares permiten obtener medidas ms precisas de
las alturas de carga (H) correspondientes a caudales reducidos. Por lo
general son construidos de placas metlicas.
En la prctica nicamente se utilizan los que tienen forma issceles,
siendo los ms usuales los de 90. Para estos vertederos se adapta la
frmula de Thomson obteniendo caudales en m3/s:

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Figura 18. Vertedero triangular

c) Vertedero trapezoidal
Es un vertedero como su nombre lo indica con forma trapezoidal en su
abertura, tambin conocido como vertedero Cipolletti en honor a su
inventor, el Ingeniero italiano Cesare Cipolletti.
Cipolletti procur determinar un vertedero que compensara el
decrecimiento del caudal debido a las contracciones laterales por
medio de las partes triangulares del vertedero, con la ventaja de evitar
la correccin en los clculos.
Para estas condiciones, el talud ser 1:4 (1 horizontal para 4 vertical).
Este vertedero es de construccin ms dificultosa que los dos
anteriores, razn por la cual es menos utilizado.
Para el clculo del caudal se utiliza frecuentemente la frmula de
Francis para m3/s.

Figura 19. Vertedero trapezoidal (Cipolletti)

d) Vertedero circular
Su utilizacin es menos comn que los anteriores, presentando como
ventajas: la facilidad en su construccin, as como no requerir el
nivelamiento de su cresta debido a su forma geomtrica.

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Para este tipo de vertederos De Azevedo y Acosta en el Manual de

Hidrulica presenta la siguiente ecuacin en unidades mtricas, dando
caudales en m3/s.

Figura 20. Vertedor circular

C) CANAL PARSHALL
c.1) Caractersticas del canal Parshall
El canal Parshall o tambin llamado medidor Parshall, es una estructura
hidrulica que permite medir la cantidad de agua que pasa por una
seccin de un canal determinado. Es un medidor de rgimen crtico,
siendo idealizado por Ralph L. Parshall, ingeniero del servicio de
irrigacin del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos.
Los medidores Parshall son identificados nominalmente por el ancho de
su garganta, por ejemplo: un medidor Parshall de 9 pulg mide 0.23 m.
Figura 21. Ralph Parshall tomando medidas de flujo (1946)

Para su fabricacin, en los medidores Parshall se han utilizado muy

diversos materiales, pudindose fabricar de lminas de metal o
madera y recientemente de fibra de vidrio. Tambin se pueden
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construir directamente sobre el terreno con el uso de elementos de

mampostera como ladrillos y bloques de concreto y en algunos casos
fundidos con concreto reforzado para mayor durabilidad.
Figura 22. Canal Parshall en funcionamiento

c.2) Partes del medidor Parshall

Consta de cuatro partes principales:
1. Transicin de entrada
2. Seccin convergente
3. Garganta
4. Seccin divergente
En la transicin de entrada es conveniente elevar el piso sobre el fondo
original del canal, con una pendiente ascendente de 1:4 (1 vertical y
4horizontal), hasta comenzar la seccin convergente, con paredes que
se van cerrando en lnea recta o circular de radio (R), debido a que el
aforador Parshall es una reduccin de la seccin del canal, que obliga
al agua a elevarse o arremansarse para luego volver a descender
hasta el nivel inicial sin el aforador.
En este proceso se presenta una aceleracin del flujo que permite
establecer una relacin matemtica entre la altura de carga o
elevacin que alcanza el agua y el caudal que circula a travs del
dispositivo.
Para medidores menores a 1 pie o 30 cm (ancho de garganta) R = 0.41
m
Para medidores de 1 a 3 pies, R = 0.51 m
Para medidores de 4 a 8 pies, R = 0.61 m

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Figura 23. Partes del medidor Parshall (perfil)

En la garganta el piso vuelve a bajar con una pendiente de 3:8 (3

vertical y 8 horizontal).
En la seccin divergente el piso sube nuevamente con pendiente de
1:6 (1 vertical y 6 horizontal)
Figura 24. Partes del medidor Parshall (planta)

c.3) Dimensiones del medidor Parshall

Los medidores menos empleados son los de 1 pulg (2.54 cm) de ancho
de garganta y el mayor construido hasta hoy mide 50 pies (15.24 m) y
tiene una capacidad para 85,000 l/s.

Figura 25. Dimensiones del medidor Parshall

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c.4) Usos del medidor Parshall

El medidor Parshall fue creado teniendo como objetivo principal la
irrigacin. Los de menor tamao se usan para regular la descarga de
agua distribuida a propiedades agrcolas y los de mayor tamao se
utilizan en grandes canales de riego.
Los medidores Parshall tambin se utilizan en estaciones de
tratamiento para la inyeccin de sustancias qumicas, aprovechando el
resalto hidrulico.
La medicin del caudal, tan necesaria en servicios de abastecimiento
de agua, puede ser realizada fcilmente y con pequeo gasto
econmico si se utilizan los medidores de forma conveniente.
Su uso es remendado en canales principales, estaciones de
tratamiento, entradas en depsitos, etc.
c.5) Puntos de medicin
La nica medida de carga H necesaria para conocer el caudal, se hace
en la seccin convergente, en un punto que se localiza a 2/3 de la
dimensin B o a 2/3 de A.
En este punto se mide el tirante de agua con una regla o se instala
junto a la pared una escala para lecturas. Tambin se puede colocar un
tubo o manguera comunicando el nivel del agua a un pozo lateral de
medicin, en donde se puede colocar una boya adherida a una varilla
metlica que indique la altura o sirva como transmisin de un sistema
elctrico a distancia.
Los pozos laterales de medicin pueden ser de seccin circular con un
dimetro igual a:
D = W + 0.15 (m)
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c.6) Ventajas de los medidores Parshall

Se puede mencionar como una de las principales ventajas la facilidad
con la que pueden ser construidos, adems presentan otras que tienen
sus propias caractersticas hidrulicas, por ejemplo:
Una sola medida o determinacin de carga es suficiente para
determinar el caudal.
La prdida de carga es mnima.
El paso del flujo es libre y por lo tanto no presenta problemas de
obstruccin con elementos arrastrados por la corriente.
Al ser la velocidad de la garganta mayor que la velocidad de
aproximacin, no existe la posibilidad que ocurran sedimentaciones
que afecten las mediciones.

c.7) Frmulas y tablas para el clculo del caudal en un medidor Parshall

Segn experimentos y ensayos realizados utilizando canales Parshall
se han obtenido ecuaciones para calcular el caudal de tipo potencial:
Q=KHn
Y siendo el valor de "n" segn ensayos, muy cercano a 3/2.
En la Tabla se presentan los valores del coeficiente "K" para los
sistemas mtrico e ingls, as como los del exponente "n".
Valores de exponente "n" y coeficiente "K"

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1.3.- Medidores de flujo domiciliario

a) Medidores de desplazamiento o volumtricos

- En estos medidores el gasto se determina subdividiendo la corriente
total del fluido en fracciones de volumen conocido.
- La medicin se efecta mediante el recuento del nmero de
fracciones en la unidad de tiempo. Los tipos de medidores por
desplazamiento son: disco oscilante o nutativo y pistn oscilante.

Figura 26. Disco oscilante o nutativo y pistn oscilante.

a.1) Medidores de disco oscilante o nutativo
Tan pronto como el fluido penetra en el espacio entre el disco y las
paredes de la cmara, empuja al disco hacia delante imprimindole un
movimiento de oscilacin rotatoria.
El movimiento del disco y del eje es similar al de un trompo en el
momento en que llega al final de su impulso de giro.

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Figura 27. Medidor de disco oscilante o nutativo

a.2) Medidores de disco oscilante o nutativo

Ventajas
Sensible a gastos bajos.
Desventajas
Su funcionamiento en aguas no filtradas es deficiente.
Los medidores volumtricos no se deben colocar en cualquier posicin
ya que su vida media se reduce significativamente (la vida puede ser
de 6 meses)

Figura 28. Medidor de disco oscilante o nutativo

a.3) Medidores de pistn oscilante
La siguiente figura representa la cmara de medida de un medidor de
pistn oscilante, mostrando a esta pieza en cuatro posiciones de una
misma revolucin, equidistantes entre s.
Funcionamiento de un medidor de Pistn Oscilante

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Figura 29. Medidores de pistn oscilante

El pistn va guiado por el eje, el cual sigue una trayectoria circular

entre el anillo interno y un rodillo central.
Una prolongacin del eje que atraviesa la cubierta de la cmara
comunica el volumen total del fluido que ha circulado por el medidor.
El fluido penetra y pasa alrededor del espacio anular, entre los anillos
externo e interno, hacia el orificio de descarga
Ventajas
Muy sensible a gastos bajos.
Desventajas
Deben instalarse en sistemas de aguas con un alto grado de filtracin,
pues cualquier cantidad, por insignificante que sea de materiales en
suspensin en el agua tales como arenas, partculas vegetales, sales
de calcio, etc., detienen el medidor, obturando el paso del agua.
Si no estn debidamente instalados producen vibraciones en la lnea
de salida con las consecuentes molestias para el consumidor.

b) Medidores de turbina o velocidad

Estos medidores emplean un procedimiento mecnico y que por accin
de la velocidad del agua giran un mecanismo mvil, el cual puede ser
una turbina o hlice.
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Figura 30. Medidor de turbina o velocidad

b.1) Medidores de turbina o velocidad de chorro nico
Su mecanismo es accionado por medio de un chorro nico de agua.

Figura 31. Medidores de turbina o velocidad de chorro nico

b.2) Medidores de turbina o velocidad de chorro mltiple

El mecanismo es accionado por varios chorros tangenciales de agua.
Se distinguen del chorro nico, en que la turbina est dentro de la
cmara con varios orificios de entrada y salida, diametralmente
opuestos.

Figura 32. Medidores de chorro nico y chorro mltiple

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Ambos tipos de medidores: chorro nico y chorro mltiple, miden el

volumen de agua por la velocidad de la turbina.
Tanto en el sistema nico como en el mltiple, la turbina est en
contacto con el agua, puesto que es en la que recibe el impulso que
trasmite el movimiento al mecanismo indicador. Adems, estn
dotados de un colador, por las posibles materias que pudieran pasar a
travs de l.
Chorro mltiple: La cantidad de barrenos depende de la empresa.

c) Medidores electromagnticos

A medida que un lquido conductor pasa a travs del campo magntico

existente dentro de un medidor, se genera un voltaje.
Este voltaje es directamente proporcional a la velocidad promedio del
flujo.
Al ser el dimetro del tubo una variable conocida, el medidor
magntico calcula el caudal que se desplaza por la tubera.

Figura 33. Medidores electromagnticos

Consiste en un tubo metlico, el cual generalmente es de acero
inoxidable o aluminio, ya que las propiedades magnticas de estos
materiales son bajas, recubierto con neopreno, plstico, tefln,
cermica o cualquier material no magntico y no conductor

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Figura 34. Desempeo de medidores electromagnticos segn

tamao de bobinas

Figura 35. Medidores de bobina.

c1) Estructura del medidor efecto magntico
Alrededor del tubo se encuentran una serie de bobinas de diseo
parecido al devanado de un motor, y con un ncleo semejante a los
que se usan en un transformador, siendo las que producen el campo
magntico. Tambin cuenta con un par de electrodos que detectan la
fuerza electromotriz que genera el agua a su paso por el campo
magntico, enviando la seal para medicin a un registrador que
traduce la seal en informacin de caudales o volmenes.

Figura 36. Estructura del medidor efecto magntico

En la instalacin es importante evitar la operacin en bajas
velocidades para evitar la adherencia de partculas metlicas en los
electrodos. Este medidor es poco sensible a las turbulencias. Para un
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funcionamiento eficiente requiere aparte de una adecuada instalacin

elctrica, una conexin a tierra, cuando se usen tuberas plsticas o
aisladas, el medidor puede ser puesto a tierra, a travs de anillos o
electrodos.

Figura 37. La instalacin y detalle de la estructura del medidor efecto

magntico

c2) Ventajas
No posee partes mviles en contacto con el agua.
Para su instalacin requiere una pequea longitud de tramo recto
aguas arriba.
Prdida de carga despreciable.
Error de medicin - %.
Puede manejar lquidos con slidos en suspensin.
Instalacin muy sencilla.
c3) Desventajas
Alto costo.
Mano de obra especializada para su instalacin, mantenimiento y
calibracin.
Requiere cuidados con respecto a las fuentes de energa externa que
puedan provocar distorsiones en la operacin normal.
Necesidad de mantenimiento peridico de los electrodos, pues las
partculas metlicas que son arrastradas por el agua se van adhiriendo
e interfiriendo en la medicin. Recomendaciones de uso
Es recomendable cuando se manejen aguas que contengan slidos en
suspensin.
Cuando se tenga en el sitio de instalacin poco espacio para el
montaje.
Cuando sea importante conservar la carga hidrulica disponible.

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BIBLIOGRAFA
Pginas Web
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%2Fteoria.pdf&usg=AFQjCNGcO3I4hMtcQPGG5-Z19YBfWp8MDw con fecha
30 de Mayo del 2016

Textos
1. PROCESO CONSTRUCTIVO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DEL DISTRITO DE CHUQUIBAMBILLA GRAU APURIMAC
AUTORES:
Bach. Hurtado Torres, Wilber.
Bach. Martnez Durand, Liliana.

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2. OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AGUA POTABLE

AUTORA:
Victoria Len Obando
3. AGUA POTABLE, Cap. 6
AUTOR: (Desconocido)

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