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199 672 1 PB PDF
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Eng. Electricista, MSc. Material Science, PhD. Student in Fusion Science and Engeneering (Actually UNIPD, Italy),
CNR-Consorzio RFX ,Corso Stati Uniti 4, 35127 Padova Italy.
2
Universidad Simn Bolvar Valle de Sartenejas Baruta Edo. Miranda Caracas 1080
winder.gonzalez@igi.cnr.it, jaller@usb.ve, jose.aller@gmail.com, http://prof.usb.ve/jaller
Resumen: El proceso de diseo y construccin de bobinas para la produccin de calor en hornos de induccin
electromagntica es un tema de inters para las siderrgicas, debido a que esta tema encuentra su principal
aplicacin en la industria de transformaciones metlicas, as como en otras reas donde los procesos impiden el uso
de otros mtodos, tales como la fundicin o soldadura en atmsferas inertes o en el vaco. Entre las ventajas que
representa la produccin de calor mediante el fenmeno de induccin estn: el aislamiento fsico entre la fuente de
calor y el material, la rapidez en la produccin de calor y la elevada eficiencia energtica del proceso. En general, el
diseo de bobinas de induccin se basa en datos empricos y deriva de resultados obtenidos en el estudio de formas
geomtricas simples. En este trabajo se describe el diseo, construccin y prueba de una bobina de induccin
destinada a producir la fundicin de pequeos volmenes de titanio en atmosfera inerte o vaco.
Palabras clave: Induccin electromagntica/ Calentamiento inductivo/ Bobinas de induccin/ Metalurgia/
Corrientes de Facoult.
I. INTRODUCCIN
La
produccin de
calor mediante
induccin
electromagntica es un mtodo eficiente y sin contacto,
aplicable a las transformaciones metlicas. La generacin
de calor es inherente al fenmeno que bien controlado
puede ser rpido, suministrando un incremento de
temperatura oportuno y localizado, caractersticas que no
puede ser reproducidas por otros mtodos de generacin
de calor. Debido a que el patrn de calentamiento es
reflejo de la geometra de la bobina de induccin, su
forma es de suma importancia en el diseo de un sistema
de calentamiento por induccin, y determina la eficiencia
y versatilidad del sistema en relacin a las formas y
volmenes de materiales que pueden ser tratados
trmicamente bajo su accin.
28
V1:V2
. El objeto a calentar se
por induccin
inducida, se le
donde
eq
(1)
es la corriente
3. Modelo elctrico
Partiendo del modelo del transformador y considerando
que el acoplamiento magntico es menor a la unidad [1],
podemos elaborar el circuito equivalente mediante dos
inductancias acopladas, con una resistencia en paralelo al
secundario del transformador, en representacin de la
carga. La Figura 2, muestra el esquema elctrico general
del sistema de fundicin.
29
Zt
ZP
Z PS
LP
RS
M2
j
Rs M 2
; L's
R2s
L2s
LS
(2)
Donde ZP, es el equivalente a un inductor simple (no
acoplado) en serie con una impedancia ZPS, la cual
representa el efecto del devanado secundario y una carga
cuando aparecen reflejadas en el circuito primario. Las
partes reales e imaginaria de la impedancia
se pueden
expresar respectivamente como:
'
s
Ls 2 M 2
R 2s
L2s
(3)
La Figura 3 muestra el circuito equivalente serie del
conjunto bobina-pieza.
)y
P
l
(5)
Donde
es el permetro de la superficie total calentada y
l su longitud.
Resistencia equivalente: Es el valor de la resistencia
elctrica equivalente que presenta una pieza cilndrica
situada en el interior de un inductor de calentamiento. Se
calcula por medio de la expresin:
2r
importantes son:
Regin de transicin: Se llama regin de transicin a la
zona de la pieza en la cual se inducen campos
electromagnticos, cuando esta se encuentra en el interior
de una bobina de calentamiento, sometida a corrientes
alternas. La regin de transicin determina el circuito
equivalente que forma el conjunto bobina-pieza. El
Req
(4)
donde
Donde
es la resistividad elctrica del material,
la
frecuencia de la corriente en la bobina de calentamiento,
RN
Donde
KR 1 e
KR N 2
,
se
2 r
l
denomina
(6)
factor
de
N es el nmero
corrientes que
debido a esto la
bobina debe ser
rendimiento del
2
eq
cal
2
eq
Donde la
(7)
30
f cr
r2
(8)
5. Generacin de calor
Para incrementar la temperatura de un material, es
necesario determinar la energa que debe ser transferida a
este, en forma de calor , que se debe suministrar a un
cuerpo de masa
, con una capacidad calorfica , para
aumentar su temperatura desde una temperatura inicial
hasta una temperatura final
Q mc T
T final .
mc(Tfinal Ti )
(9)
31
cobre,
) y 7 espiras, la longitud de
no debe ser menor a
2
tubo
Donde
el
32
, y no reacciona en el rango de
33
Parmetro
Unidad
Valor calculado
6
LS
8
3
fr
1
2
C ( LP
65, 65 kHz
(11)
L's )
corresponde a una
Figura 5. Modelo en elementos finitos: a) esquema bidimensional del conjunto bobina-pieza. b) malla para simulacin
de la cmara de fundicin. c) Solucin obtenida con una corriente en el inductor de
a
de frecuencia
por
segundos.
9. Clculo de constante de acoplamiento
El programa a su vez calcula la resistencia equivalente de
la bobina de calentamiento
y la carga
, estos
valores de resistencia son calculados para una frecuencia
de trabajo. Una vez calculados los parmetros elctricos
del circuito equivalente serie, es posible calcular el valor
de la constante de acoplamiento entre la bobina de
induccin y la carga:
M
LP LM
0, 4674
(12)
El coeficiente de acople es pequeo, lo que justifica
plenamente el uso del modelo basado en inductores
acoplados [1].
34
temperatura
Los
resultados
obtenidos
muestran
el
buen
funcionamiento de la cmara de fundicin como mquina
de reaccin para fundicin de metales con un alto grado
de temperatura de fusin como lo es el titanio.
14. Potencia activa y factor de potencia
La potencia suministrada por el transformador al sistema
y la potencia consumida por la carga estn ntimamente
relacionadas con la eficiencia del generador y la
frecuencia de trabajo en resonancia serie
. La medicin
de frecuencia de trabajo sobre el inductor coincidi con el
valor estimado tericamente a partir de la ecuacin (11),
con un error no mayor al 3%. El autotransformador
alcanz el valor de (2040,15W), en potencia activa
entregada al sistema por un perodo de tiempo no mayor a
1 minuto, lo cual ocasion la suspensin de la prueba
debido a su recalentamiento. El desarrollo en los valores
de factor de potencia mostr un continuo aumento en el
consumo de potencia reactiva a medida de que se
35
15. Temperatura
La temperatura alcanzada en la carga fue de
. No
se logr alcanzar la temperatura de fusin del hierro (
), como consecuencia de las limitaciones
impuestas por la potencia del autotransformador. La
cmara de fundicin mostr un correcto funcionamiento
en trmino de acoplamiento magntico, velocidad de
transferencia de energa y prevencin de cancelacin de
campos magnticos. Se realizaron
medidas de
temperatura en promedio para el centro y borde de la
carga. En la figura (7), podemos observar el experimento
con una carga de
de hierro con una
temperatura promedio de
prdidas de calor por radiacin.
, no se estimaron las
IV. CONCLUSIONES
1. Se simul y reprodujo el fenmeno de calentamiento
inductivo en atmsfera inerte, observando y
controlando las variables involucradas en el proceso
de diseo y en los aspectos fsicos y qumicos
presentes en el sistema. El resultado obtenido fue una
bobina de tipo solenoide, con seccin transversal
rectangular, para mayor superficie de acoplamiento
magntico y refrigerada por medio de agua en su
interior.
2. Los aspectos considerados con mayor importancia
fueron la dispersin del flujo magntico y la eficiencia
en la transferencia de energa.
3. La elaboracin de la cmara de fundicin requiri la
eleccin adecuada de los materiales mediante
investigacin,
simulacin
computarizada
y
asesoramiento de expertos en el rea de fundicin.
June, 1988.
36
11.
elctricas de flujo axial mediante la aplicacin del
Departamento de Ingeniera Elctrica, UPC.Catalua,
2004.
12.
fsica 2, Univ. Favaloro. Argentina, 20.
37