ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE

CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA

ESCUELA DE INGENIERA DE MANTENIMIENTO

LABORATORIO DE MATERIALES

LABORATORIO N 1
TEMA: DUREZA
DOCENTE: ING. JOS GRANIZO

ALUMNO: ALEX FABIN VELARDE BENALCZAR

FECHA DE REALIZACION: 28 DE ABRIL DEL 2016
FECHA DE ENTREGA: 05 DE MAYO DEL 2016

PERIODO ACADMICO: ABRIL AGOSTO 2016

1. INTRODUCCIN
La dureza es la resistencia de un material a la deformacin plstica
generalmente por identacin, sin embargo el trmino puede referirse
tambin a la rigidez o temple, a la resistencia al rayado, a la abrasin
o al corte, por lo tanto. El ensayo de dureza mide la resistencia de la
superficie de un material a la penetracin por un objeto duro. Se han
inventado una diversidad de pruebas de dureza, pero las mayormente
usadas son los ensayos: Brinell (HB) con sus siglas en ingles que
significa Dureza Brinell y el ensayo Rockwell (HR) con sus siglas en
ingles que significan Dureza Rockwell.
2. OBJETIVO GENERAL
1.1 Calcular de la dureza de varios materiales aplicando los mtodos
Brinell (HB) y el mtodo Rockwell (HR).
3. OBJETIVOS ESPECFICOS
2.1 Aplicar los conocimientos tericos obtenidos en clases a travs de
un laboratorio de medicin de la dureza del acero ferro perltico.
2.2 Adquirir experiencia en la realizacin de ensayos de dureza
mediante la utilizacin de los mtodos Brinell y Rockwell.
2.3 Reforzar los conocimientos en el tema de dureza de la catedra de
Materiales.
4. MATERIALES Y EQUIPOS
Probeta de acero ferro-perltico
Durmetro
Micro durmetro con gonimetro
Identador de carburo de wolframio
Identador cono de diamante

5. MARCO TERICO
El ensayo de dureza es una prueba que generalmente es realizada
imprimiendo en la muestra, la que se encuentra en reposo sobre una
plataforma rgida, un marcador o identador de geometra
determinada, bajo una carga esttica conocida que se aplique
directamente o por medio de un sistema de palanca. Dependiendo
del sistema de prueba, la dureza se expresa por un nmero
inversamente proporcional a la profundidad de la identacion para una
carga y marcador especificados, o proporcional a una carga media
sobre el rea de mella, los mtodos ms comunes para los ensayos
de dureza por identacion se describen a continuacin.
5.1 Mtodo Brinell (HB).- El funcionamiento del comprobador de la
dureza Brinell es mediante una prensa hidrulica vertical de
operacin manual, diseada para forzar un marcador de bola dentro
de la muestra.

Ilustracin 1.- Ensayo de dureza Brinell

La dureza de Brinell se expresa por las siglas:

(HB)
Seguidas de tres nmeros entre parntesis,
(D/P/t) donde;

D: Dimetro de la bola con el que se hizo el ensao en mm;

P: Carga aplicada en kg;
t: El tiempo que estuvo aplicada la carga.
Ejemplo:
250 HB (5/750(10), significa que el material el cual fue
sometido al ensayo tiene una dureza de 250 grados Brinell, se utiliz
una bola de 5mm de dimetro y una carga de 750 kg, durante 10
segundos.
Caractersticas (HB)
Se aplica a todo tipo de metales, frreos y no frreos.
El tiempo de aplicacin de carga es de 10 segundos en metales
no frreos y de 10 a 30 segundos en metales frreos.
Ventajas (HB)

Se puede utilizar identadores bola de tungsteno para lograr

una mayor exactitud.
No exige superficies tan lisas como en otros procedimientos.

Desventajas (HB)
La bola de acero puede ser comprimida contra el metal
causando un aplastamiento elstico.
Aplicaciones (HB)
Acero estructural y otras obras laminadas
La mayor parte de las fundiciones, incluyendo el acero, hierro
fundido y aluminio.
La mayor parte de los fraguados.
5.2 Mtodo Rockwell (HR).- Este ensayo utiliza un pequea bola de acero
para materiales blandos y un cono de diamante para materiales ms duros.
En esta prueba se utiliza un instrumento de lectura directa basado en el
principio de medicin de profundidad diferencial, la prueba se lleva a cabo
al elevar la muestra lentamente contra el marcador hasta que se ha
aplicado una carga determinada menor. Esto se indica en disco medidor,
posteriormente se aplica la carga mayor a travs de un sistema de palanca
de carga. Luego de que la aguja del disco llega al reposo, se quita la carga
mayor y, con la carga menos todava en accin, el nmero de dureza
Rockwell es ledo en el disco medidor. Hay dos mquinas Rockwell: El
probador normal para secciones relativamente gruesas y el probador
superficial para secciones delgadas, la carga menor en el probador normal
es de 10 kg y de 3kg en el probador superficial. Los marcadores de muescas
incluyen bolas de acero duras de 1/16, 1/8, 1/4 y de pulgada de dimetro
y un marcador cnico de diamante de 120. Usualmente con el probador
normal se aplican cargas mayores de: 60,100 y 150 kg, mientras que con el
probador superficial se utilizan cargas de 15,30 y 45 kg.

Ilustracin 2.- Identador para el mtodo Rockwell

Ilustracin 3.- Ensayo de dureza Rockwell

Debido a variedad de escalas de Rockwell el nmero de dureza debe

especificarse mediante:
La dureza Rockwell mediante las siglas: (HR)
Seguidas de la letra que designa la escala y el nmero de dureza.
Ejemplo: 82 HRB significa una dureza Rockwell de 82 en la escala de B
(bola de 1/16 de pulgada y 100 kg de carga), a continuacin se encuentra
detallada
la
tabla
de
escala
del
mtodo
Rockwell.

Ilustracin 4.- Tabla de escalas del mtodo Rockwell

Caractersticas (HR)

Tiene una lectura directa

Se debe realizar una media tomando varias veces datos para
as asegurar la exactitud de la medida.
Se evala la profundidad de huella.

Ventajas (HR)

No se realizan clculos
Fcil de aplicar
Se puede aplicar a materiales de espesores delgados como
gruesos.

Aplicaciones (HR)
Rockwell Normal:

Partes acabadas, tales como cojinetes, pistas para cojinetes,

vlvulas, tuercas, pernos, engranes, poleas, rodillos, pasadores,
pivotes, topes.
Herramientas de corte tales como sierras, cuchillas, cinceles,
tijeras.
Herramientas de formado.
Fundiciones y forjados pequeos.
Hojas metlicas
Alambre de dimetro grande
Contactos elctricos.
Hojas o partes plsticas.
Partes cementadas.
Carburos cementados.

Rockwell Superficial

Las mismas que la Rockwell estndar, excepto donde se

requiere una penetracin menos profunda, como:
Partes cementadas delgadas hasta 0.010 pulgadas.
Materiales delgados hasta de 0.006 pulgadas.
Carburos cementados.
Metales en polvo.

El funcionamiento de la maquina debe ser verificado frecuntenme con

bloques de prueba estndar proporcionados por el fabricante. La manija de
operacin debe regresarse suavemente a su posicin inicial, bajo ninguna
circunstancia debe ser golpeada ya que esto puede generar errores de
varios puntos en la disco de indicacin
Microscopio con gonimetro

El microscopio con gonimetro es muy adecuado para la medicin de las

dimensiones y ngulos de caractersticas de piezas de trabajo. Se utiliza
para evaluar la forma de engranajes uniendo retcula opcional. Medicin de
ngulo se realiza fcilmente y la intensidad de la iluminacin se puede
ajustar. Conocido por medicin de alta precisin alcanzada, un rendimiento
de calidad a un precio razonable.
Micro durmetro de Vickers
En esta prueba, el instrumento utiliza un marcador piramidal de diamante
de base cuadrada con un ngulo incluido de 136 entre las caras opuestas.
El intervalo de carga esta generalmente entre 1 y 120 kg , el probador de
fuerza Vickers funciona bajo el mismo principio que el probador Brinell, y los
nmeros se expresan en trminos de carga y rea de la impresin como
resultado de la forma del marcador, la impresin sobre la superficie de la
muestra ser un cuadrado. La longitud de la diagonal del cuadrado por
medio de un microscopio equipado con un micrmetro ocular que contiene
filos mviles.

Por lo general, hay tablas que indican la dureza o por medio de la frmula:

HV =

1,854 L
2
d

Donde
L=carga aplicada, en kg
d= longitud de la diagonal del cuadrado de a impresin, en mm.
Caractersticas

La superficie de ensayo debe estar pulida para que los resultados

sean vlidos. La superficie de ensayo debe estar pulida para que los
resultados sean vlidos.
Como norma general, el espesor de la probeta debe ser superior a 1.5
veces la diagonal de la huella.
En las probetas redondas, debe aplicarse sobre el diamante una carga
tan pequea que la influencia de la curvatura (flecha) sobre
la longitud de la diagonal sea inferior a 0.01 mm.
Aplicaciones

Las mismas que para Rockwell y Rockwell superficial, excepto donde

se requiere ms exactitud o menor penetracin como en:
Partes cementadas delgadas, de 0,005 a 0.0010 pulgadas.
Materiales delgados hasta de 0.005 pulgadas.
Partes de acabado fino, con el fin de evitar una operacin de
remocin.
Secciones delgadas, tales como tuberas.
Estructuras dbiles.
Espesor de chapeado.
6. PROCEDIMEINTO
Mtodo Brinell. Preparar la base del durmetro ajustndola a los
requerimientos necesarios en este caso una base plana.
Seleccionar el identador de carburo de wolframio y
posteriormente colocarlo en su base en el durmetro.
Una vez que se encuentre tanto el identador como la base
colocamos sobre esta ltima la probeta de acero ferro perltico.

Con la manija del durmetro subimos la base del mismo hasta

que la punta del identador se encuentra ajustado con la
probeta.
Aplicamos una precarga de 100 N y posteriormente una carga
de 1839 N y esperamos en un tiempo promedio de 15 a 29
segundos.
Al concluir este proceso se realizaran los clculos para la
obtencin de la dureza.
Mtodo Rockwell. Preparar la base del durmetro ajustndola a los
requerimientos necesarios en este caso una base plana.
Seleccin del identador de cono de diamante y posterior mente
colocarlo en su base en el durmetro.
Una vez que se encuentre tanto el identador como la base
colocamos sobre esta ltima la probeta de acero ferro-perltico.
Con la manija del durmetro subimos la base del mismo hasta
que la punta del identador se encuentre ajustado con la
probeta.
Aplicamos una precarga de 100 N y posteriormente una carga
de 1471 N y esperamos en un tiempo promedio de 15 a 20
segundos.
Al concluir el tiempo retiramos la carga y con cuidado
regresamos la manija a su posicin inicial evitando as que se
puedan generar errores.
Una vez concluido esto el durmetro nos arrojara el resultado
de la dureza de nuestro material y por medio de sus
parmetros la escala en la que se realizo.
7. ANALISIS Y RESULTADOS
6.1 Mtodo Brinell (HB
Datos:

PRECARGA
100 N

CARGA
1839 N

TIPO DE IDENTADOR
Carburo de wolframio

DIMETRO DEL IDENTADOR

2.5 mm

FRMULA

HBN =

2P
D( D ( D 2d 2 ) )

Donde:
P: Carga aplicada en kg;
D: Dimetro de la bola en mm;
d: Dimetro de la huella en mm.

HBN =

HBN =

2.5 mm

2( 1839)

(2.5 mm)(2.5 mm ( 2(1.45 mm)2 ) )

2 P 3678
5
(2.5 mm ( 4.1475 mm ) )
2
RESULTADO
1010.44 HBN

6.2 Mtodo Rockwell (HR)

PRECARGA
100 N

CARGA
1471 N

TIPO DE IDENTADOR
Cono de diamante

DIMETRO DEL IDENTADOR

RESULTADO
37 HRC

8. CONCLUSIONES

Al realizar la presente prctica de dureza de distintos

materiales se logr solo profundizar los conocimientos tericos
obtenidos en la ctedra de Materiales.
Se adquiri experiencia en la realizacin de ensayos de dureza
mediante los mtodos Brinell y Rockwell.
Se logr aplicar los conocimientos adquiridos para el clculo de
la dureza del acero ferro perltico mediante la utilizacin del
mtodo Brinell y Rockwell.
9. RECOMENDACIONES
Al realizar un ensayo de dureza de un material se debe tener
en cuenta el tipo de material, y al no conocer su composicin
se lo podra conocer mediante la metalografa para as lograr
una correcta seleccin del identador.
No golpear las manijas de operacin ya que al realizar esto se
lograra errores de varios puntos en el disco de indicacin.

10.

BIBLIOGRAFA

Askeland, D. (1998). Ciencias e Ingeniera de los Materiales . En D. Askeland.

International Thomson Editores .
AVNER. (1995). Introduccion a la Metalurgia Fsica . En AVNER. Mxico DF :
Mc GRAW-HILL.