REPBLICA BOLIVARIANA DE

VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
EXTENSIN MATURN

DISEO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

SERVIDAS PARA SER UTILIZADAS EN LA PLANTA FRUTCOLA
DEL SECTOR LA BOMBA DE ARAGUA DE MATURN, MUNICIPIO
PIAR ESTADO MONAGAS.
Trabajo Especial de Grado presentado como requisito parcial para optar al Ttulo de
Ingeniero Civil

Autora: Br. Ariana C. Pia T.

Tutor: Ing. Roberto Castro
Asesora Metodolgica: Dra. Morelia Santodomingo

Maturn, Abril 2011.

DEDICATORIA

Dedico este arduo trabajo principalmente a Dios, que cada da y noche me

acompa, me dio fe y mucha fortaleza para culminarlo.
A mis padres (Merys Tirado y Alexis Pia) por apoyarme y guiarme en la vida.
A mis hermanos (Daniel, Alecia y Alexa) porque no hay ni una sola cosa que haga
sin pensar en ellos y dejar una huella en sus vidas.
A mis abuelos (Jesus y Carmenza Tirado) por darme los mejores recuerdos, los
mejores ejemplos de mi vida.
A mi ta (Antonia Tirado) por darme el mejor ejemplo de lucha que cualquier
persona pueda dar.
A Victor Sotillo, por todo su apoyo, amor y constancia durante todo el desarrollo
de mi carrera.

AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios porque sin su amor y compaa no doy paso alguno en mi vida.
Gracias Seor por todo lo que tengo y lo que no!
A mis Padres, Merys Tirado y Alexis Pia quienes me guiaron y me acompaan en
todos los momentos de mi vida. Gracias! Los AMO!!!
A mis hermanos, especialmente a Alecia por todas las noches en las que me
acompa, me hizo rer y me dio fuerzas cuando los necesitaba.
A mis abuelos Jess y Carmenza Tirado quienes me ensearon los verdaderos
valores de la vida.
A mis tos Atilio Tirado, Eddier Tirado, Leopoldo Tirado, Aura Garca y Rosanna
Requiz por su apoyo y compaa en cada momento donde los necesitaba.
A toda mi familia, tos y primos por todo el apoyo incondicional a lo largo de mi
carrera.
A toda la familia Sotillo quienes siempre me guiaron y dieron fuerza para seguir
adelante. Especialmente a Victor Sotillo, por su incondicional apoyo durante toda mi
carrera, Te Amo! mil gracias!
A mis profesores y guas Roberto Castro, Morelia Santodomingo y al Profesor
Ral Parra por aportar su granito de arena a mi trabajo.
A mis Amigos Doris Carluccio y Dheybys Guerra por su apoyo incondicional
durante el desarrollo de m Trabajo Especial de Grado.
Gracias a todos por creer en m!

NDICE GENERAL

LISTA DE CUADROS ........

LISTA DE FIGURAS ..
RESUMEN.........
INTRODUCCIN.
CAPTULO
I.
EL PROBLEMA...
Contextualizacin del Problema..
Objetivos de la Investigacin..
Objetivo General..
Objetivos Especficos...
Justificacin de la investigacin....
II.

MARCO REFERENCIAL..
Antecedentes de la Investigacin...
Bases Tericas...
Comportamiento Hidrulico del Sistema...
Caudal de Consumo...
Aguas que Infiltran al Colector..
Velocidad
Pendiente de los Colectores...
Principio de Bernoulli....
Utilizacin del Agua para Procesos Industriales..
Componentes Fsicos-Qumicos de las Aguas Residuales
Contaminantes Qumicos..
Contaminantes Fsicos.....
Contaminantes Biolgicos....
Tratamiento de Aguas Residuales.
Tratamientos Preliminares.
Tratamientos Primarios.
Estanques Desnatadores.
Estanques de Doble Cmara o Imhoff...
Coagulacin y Precipitacin...
Tratamientos Secundarios......
Filtros de Desbaste.....
Filtros Aireados Biolgicos...
Biopercoladores
Tasa de Carga Hidrulica.......
Tasa de Carga Orgnica.....
4

pp
vii
viii
ix
1
3
3
5
5
6
6
8
8
9
9
9
11
12
13
13
14
14
15
15
16
16
16
16
17
17
21
21
22
23
23
25
26

Transferencia de Oxigeno..
Recirculacin..
Velocidad de Dosificacin.....
Temperatura....
Problemas Operacionales...
Instalaciones de Sedimentacin Secundaria......
Sedimentacin Secundaria......
Tratamientos Terciarios.........
Filtracin....
Remocin de Nutrientes....
Desinfeccin...
Medios Qumicos....
Medios Fsicos....
Cloracin
Descloracin.......
Tratamiento con Ozono......
Tratamiento smosis Inversa y Luz UV...
Luz Ultravioleta.
Sistema de Recirculacin de Agua......
Planta de Tratamiento para Aguas Servidas....
Bases Legales.....
Sistema de Variable....
Definicin de Trminos Bsicos........

26
26
27
27
27
27
28
29
29
30
31
31
32
33
33
34
35
37
40
41
43
44
50
51

MARCO METODOLGICO.
Modalidad de Investigacin
Tipo de Investigacin.
Operacionalizacin de Variables.
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos
Tcnicas de Anlisis

53
53
54
54
55
57

RESULTADOS.

58
58

Costos Asociados a Sistemas de Distribucin y Disposicin de Agua..

III.

IV.

Situacin Actual del Sector La Bomba de Aragua de Maturn con Respecto

a los Sistemas de Cloacas Existentes....

Clculo de Dotaciones..
Ubicacin de la Planta de Tratamiento....
Anlisis Industrial de la Planta Frutcola.
Proceso Industrial....
Elementos de la Planta de Tratamiento...
Tanque Imhoff...
Biopercolador
Sedimentador Secundario.
Cmara de Desinfeccin...
Potabilizacin
5

60
62
63
64
67
67
70
71
74
76

Diseo de la Planta

77

CONCLUSIONES.
RECOMENDACIONES.......................................................................................
REFERENCIAS.
ANEXOS.
A. Planos de la Red de Cloacas
B. Plano Topogrfico...
C. Planos de los Elementos de la Planta..
D. Plano de Implantacin.

97
98
99
101
102
103
104
105

LI S TA D E CU A DR O S
6

CUADRO
1
Costos Asociados al Sistema de Abastecimiento
2
Medidas Recomendables para Tanque Sptico de dos Cmaras
3
Sistema de Variables...
4
Operacionalizacin de las Variables...
5
Dotacin segn Nomas INOS.
6
Proyeccin de la Poblacin.
7
Comparacin de Cotas
8
Caractersticas del agua 1A.....

pp.
40
48
50
55
60
61
62
64

9
10

80
82

Factor de Capacidad Relativa.

Tiempo de Digestin en Das Segn la Temperatura..

L I S TA DE F I G U R A S
FIGURA

pp.

20

Tanque Imhoff ...

Vista
de
la
Parte
Superior
de
un
7

25

Biopercolador.
Vista de la Seccin Longitudinal

Sedimentador

29

Secundario
Potabilizacin de Agua con Ozono...

35

.
Potabilizacin de Agua con Osmosis Inversa y Luz Ultravioleta...

39

de

un

...
Distribucin
de
la
Red
de
Aguas
Servidas.....
Proceso Industrial realizado en la Frutcola......

.
Representacin

de Tratamiento.

76

......
Cmara de Sedimentacin..

79

10 Digestor

de

de

la

Planta

59
67

Lodos.

81

de

85

NEO

95

..
11 Lecho
Secado.
12 Generador
de
Ozono
tipo
25+25...

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
EXTENSIN MATURN
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

DISEO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS

PARA SER UTILIZADAS EN LA PLANTA FRUTCOLA DEL SECTOR LA
BOMBA DE ARAGUA DE MATURN, MUNICIPIO PIAR, ESTADO
MONAGAS.
Lnea de Investigacin: Hidrulica e Instalaciones Sanitarias

Autora: Ariana C. Pia T.

Tutor: Ing. Roberto Castro
Asesora Metodolgica: Dra. Morelia Santodomingo
Marzo, 2011
RESUMEN
La presente investigacin se refiere al diseo de una planta de tratamiento de
aguas servidas basada en la reutilizacin de las aguas para el uso industrial en Aragua
de Maturn, Municipio Piar, Estado Monagas, con la finalidad de mejorar la calidad
del servicio de abastecimiento para el sector La Bomba, el cual se limita a una
Frutcola. El proyecto se orient a travs de la descripcin de la situacin actual de la
poblacin con respecto al dficit de abastecimiento de agua, los procesos industriales
llevados a cabo en la Frutcola y el dimensionamiento de la planta de tratamiento
tomando en cuenta todos los factores que intervengan en el diseo y funcionamiento
de la misma. Para obtener la informacin se utiliz como tcnica la entrevista no
estructurada, la revisin documental y la observacin directa; la investigacin estuvo
sustentada en un proyecto factible, de tipo proyectiva. La importancia de este
proyecto radica en la reutilizacin del agua servida, luego de ser sometida a un
tratamiento de potabilizacin avanzado. El sistema de tratamiento por ozono
garantiza un agua libre de impurezas con un nivel cien por ciento ptimo para ser
consumido por el hombre.
Descriptores: Aguas Servidas, Planta de Tratamiento, Proceso Industrial, Reutilizacin del
Agua.

INTRODUCCIN
Debido al creciente inters del hombre por la preservacin del ambiente y
especficamente del agua, son cada vez ms el nmero de pases que reutilizan las
aguas servidas, luego de ser tratadas para diversos usos, en Amrica Latina y el
Caribe solo se trata el 10% de la aguas servidas, lo que genera graves problemas de
contaminacin de mares, ros y lagos, sin embargo, en la actualidad se emplean los
sistemas de abastecimiento como los antes mencionados que aprovechan las aguas
residuales tratadas para ser reutilizadas y que por lo general son diseados para uso
industrial o de irrigacin y en otros casos hasta para el mismo consumo humano. Una
vez ms la Ingeniera hace uso de la hidrulica para el beneficio del hombre, pero en
este caso alcanza un objetivo que actualmente inquieta al mundo y es la preservacin
del medio ambiente.
Aragua de Maturn es una poblacin en crecimiento con escasos recursos hdricos
y que posee un gran potencial de desarrollo. En la actualidad esta poblacin solo
posee una industria, la cual es una Frutcola, sin embargo, el nmero de industrias
puede crecer a lo largo de los aos, es por esto que Aragua de Maturn se encuentra
en el momento idneo para implementar un diseo de un sistema de abastecimiento
de agua para uso industrial utilizando las aguas servidas tratadas en la Frutcola
ubicada en el sector La Bomba de la poblacin, cuya actividad se basa en el
procesamiento de pulpa de frutas para la elaboracin de jugos.
Al tratarse de productos del orden alimenticio lgicamente se requiere un
tratamiento apto y un control riguroso del mismo, pero sin lugar a duda el
significativo aporte que genera este sistema a la sociedad y al ambiente representa
tambin una posible solucin a la problemtica del abastecimiento de agua que evita a
los habitantes de Aragua de Maturn disfrutar de este recurso vital para todas sus
actividades. Este Proyecto de Investigacin propone una solucin a la problemtica
de la poblacin de Aragua de Maturn y plantea una posible va al mantenimiento del
1

recurso ms importante para el ser humano y es por esto que la ingeniera a travs de
los conocimientos en hidrulica encontr el camino que permite guardar el agua para
generaciones futuras.
Este proyecto de investigacin, se encuentra estructurado de la siguiente manera:
Captulo I El Problema: se definen los hechos que se desean conocer en un
contexto operacional ms amplio para darle solucin a travs de

la propuesta

planteada, se establecen los objetivos de la investigacin y se justifica el estudio.

Captulo II Marco Referencial: los antecedentes de la investigacin, las bases
tericas, donde se establecieron los conceptos a partir de los cuales se construy el
proyecto; los cuales constituyen el centro de estudio de la investigacin, as como el
sistema de variables y la definicin de trminos.
Captulo III Marco Metodolgico: se describe la modalidad de la investigacin
que se llev a cabo; tipo de investigacin, el nivel de la misma, la operacionalizacin
de las variables, poblacin y muestra, determin en qu o quienes se va a investigar el
evento; tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, a travs de esta se indicaron
las herramientas necesarias para obtener la informacin, las tcnicas de anlisis, y se
describi lo que se pretende obtener con la investigacin.
Captulo IV Resultados de los objetivos planteados. Por ltimo se presentan las
conclusiones y recomendaciones de dicha propuesta.

CAPTULO I
EL PROBLEMA
Contextualizacin del Problema
Para el hombre el agua es un elemento indispensable debido a que es la fuente de
vida para cualquier ser vivo, un tesoro de valor incalculable, mucho mayor que el del
oro o el petrleo, y esto es as porque de ella depende la estabilidad del planeta y la
continuidad de las especies que en l habitan.
Todo lo que perjudica al agua, repercute directamente sobre los ecosistemas que le
rodean, por ello hay que ser conciente de cmo se administra y se consume. Cuanta
ms agua se emplee y despilfarre, ms embalses y depuradoras harn falta; y es
precisamente la construccin y funcionamiento de estas instalaciones una importante
causa de deterioro medioambiental, pero que puede mejorar si se emplean sistemas
que permitan la mejor distribucin del agua y su mejor utilizacin. Entre Amrica
Latina y el Caribe slo el 10% de las aguas son tratadas, el resto, se dirigen a lagunas,
ros y mares causando su contaminacin.
En el mundo antes de construir cualquier estructura el primer servicio tomado en
cuenta a la hora de disear es el abastecimiento de agua y no solo porque es de vital
importancia para el hombre sino que tambin para sus mltiples actividades,
incluyendo la construccin.
Un sistema de abastecimiento de agua comprende una serie de elementos que
trabajan en conjunto cumpliendo su funcin, que es distribuir el agua eficientemente a
un lugar determinado, pero detrs de este concepto se esconde el estudio que conlleva
este sistema para poder ser diseado y luego ejecutado, son muchos los factores
tomados en cuenta para este diseo, un sistema de abastecimiento de agua es una

necesidad para cualquier urbanismo. Est claro que para el mundo contar con un
servicio de agua es fundamental para el desarrollo de cualquier actividad de la vida
diaria, pero acaso son iguales las necesidades del hombre con respecto a ella que la
necesidad de la industria? El agua tratada especialmente para el consumo humano,
cuyo tratamiento representa una costosa inversin, tambin es utilizada en el mundo
de la industria para la limpieza de maquinarias y muchas otras funciones que
requieren otro tratamiento especfico.
En Venezuela el agua tambin es tratada para cumplir con una condicin apta para
el consumo humano, sin embargo, no toda el agua tratada es para tal fin, tambin es
utilizada en la industria y la agricultura dnde en la mayora de los casos el agua que
stas necesitan no requiere el mismo tratamiento riguroso empleado para el agua
destinada al consumo humano. Es precisamente en el caso de la industria y la
agricultura dnde se emplea normalmente la reutilizacin de las aguas servidas
tratadas.
La poblacin de Aragua de Maturn, ubicada en el municipio Piar, estado Monagas
cuenta con una fuente de abastecimiento de agua que no es suficiente para cumplir
con la demanda de toda la poblacin, es por esto que sus habitantes han optado por la
construccin de tanques de agua en sus casas, ya que no reciben la cantidad de agua
suficiente y el servicio del mismo es constantemente interrumpido. El Rio Aragua, es
la fuente de abastecimiento de la poblacin y utiliza un sistema de bombeo que se
encuentra en buenas condiciones para cumplir su funcin pero que aun as el
crecimiento y desarrollo constante de Aragua de Maturn requiere de una fuente ms
efectiva que cumpla de manera eficiente con toda la demanda de agua a toda la
poblacin.
Aragua de Maturn posee un sector industrial limitado a una Frutcola ubicada en
el sector La Bomba de dicha poblacin que forma parte de la compaa de alimentos
CASA cuya produccin se basa en el procesamiento de frutas para la elaboracin de
pulpa para jugo, la cual est ubicada en el sector La Bomba de dicha localidad, y
aunque su actividad industrial es pequea, requiere de un abastecimiento de agua

efectivo para realizar todas sus actividades, que del 100 por ciento, un 95 por ciento
depende de este importante recurso.
El diseo de una planta de tratamiento de aguas servidas para ser utilizadas en la
industria ofrece una salida adecuada a la problemtica que afronta Aragua de Maturn,
debido a que, el abastecimiento de agua potable para la poblacin es limitado, la
implementacin de una planta de tratamiento de aguas servidas que permita reutilizar
estas aguas para abastecer a la Frutcola sin hacer uso del agua potable para el
consumo humano, permite una posible solucin a la problemtica del abastecimiento
de agua en la zona, especficamente para sector industrial que contara con su propia
fuente de abastecimiento, lo que representa tranquilidad para el desarrollo de todas
sus actividades sin utilizar el agua potable que corresponde al uso domstico, dando
un gran aporte no solo a la poblacin y a el sector industrial sino que tambin a la
conservacin del agua.
El sistema de abastecimiento proporciona la estabilidad del servicio de mayor
importancia para un urbanismo, especialmente para el hombre y sus mltiples
actividades con el beneficio adicional de un ptimo aprovechamiento del agua,
debido a que permite la utilizacin de las aguas residuales tratadas para uso industrial
que beneficiar a la poblacin de Aragua de Maturn, especficamente al sector
industrial de la misma, que en la actualidad se limita a una Frutcola, pero que en el
futuro con el crecimiento y desarrollo de la localidad, este sistema sea utilizado para
muchas industrias.

Objetivos de la Investigacin

Objetivo General

Disear una planta de tratamiento de aguas servidas para ser utilizadas en la Planta
Frutcola del sector La Bomba de Aragua de Maturn, Municipio Piar del Estado
Monagas, con la finalidad de proponer una solucin a la problemtica de
abastecimiento de agua en el sector industrial de la poblacin.
Objetivos Especficos

1. Describir la situacin actual del sector La Bomba de Aragua de Maturn con respecto
a los sistemas de cloacas existentes, con la finalidad de conocer el estado actual del
sistema de cloacas, espacio geogrfico y topogrfico disponible del sector.
2. Analizar el proceso industrial de la Frutcola para establecer el consumo de agua
requerido por sta.
3. Establecer los diferentes componentes de la planta de tratamiento segn las
caractersticas del agua requerida por la frutcola.
4. Dimensionar los componentes de la planta de tratamiento de aguas servidas, para ser
utilizadas en la Planta Frutcola ubicada en Aragua de Maturn, Municipio Piar,
Estado Monagas.

Justificacin de la Investigacin
El recurso hdrico est considerado como un bien esencial en el crecimiento
econmico y desarrollo social del mundo, y es por esta razn, que se consideran a los
sistemas de abastecimiento de agua como el principal servicio con el que se debe
contar para la realizacin de un proyecto de construccin en un sitio determinado,
desde tiempos remotos el hombre siempre ha buscado lugares para establecerse donde
cuente con una fuente de agua para sus necesidades bsicas, lo que permite
determinar indudablemente el valor de este elemento para la humanidad, sin embargo,
teniendo conocimiento de ello existen en la actualidad ciudades, poblaciones enteras
que no cuentan con un abastecimiento de agua que cubra sus necesidades y que no se
6

empleen sistemas que tambin permitirn la reutilizacin de este recurso natural tan
valioso para el hombre.
Una poblacin como Aragua de Maturn que va en proceso de desarrollo requiere
de un sistema que solucione y prevea la problemtica de insuficiencia del agua y que
les d oportunidad a todos sus habitantes la disponibilidad de la misma para el uso
que este determine.
La implementacin de este sistema de abastecimiento de agua con una red de
distribucin que permita a los habitantes de Aragua de Maturn disponer del uso
correspondiente del agua para el tipo de actividad que se desarrolle genera un gran
beneficio no solo a la comunidad, sino que tambin beneficia al ambiente permitiendo
la reutilizacin este importante recurso.

CAPTULO II
MARCO REFERENCAL
En este captulo se detalla los aspectos bsicos que deben tomarse en
consideracin para el diseo de la planta de tratamiento de aguas servidas para ser
reutilizadas en el sector industrial, algunos costos asociados y todo lo referente a lo
que constituye la unidad de estudio, se hace mencin a investigaciones realizadas
anteriormente y que tienen relacin con el que se registra en este documento, las
bases tericas que le dan contexto, se realiza el sistema de variables que representan
el concepto de estudio y finalmente la definicin de trminos que facilitan al lector, la
comprensin de los contenidos que se manejan en el mismo.

Antecedentes de la Investigacin

Prez E. Mary C. (2007), Sistema Sanitario para la Recoleccin de Aguas

Servidas con Disposicin Final en el Sector el Zorro de la Parroquia de Boquern,
Municipio Maturn, Estado Monagas. Trabajo especial de grado, presentado en el
Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de
Ingeniero Civil cuyo objetivo general era Disear un Sistema Sanitario para la
Recoleccin de Aguas Servidas con Disposicin Final en Sector el Zorro de la
Parroquia de Boquern con la finalidad de proteger la salud de la poblacin y mitigar
el impacto ambiental. Este trabajo especial de grado da un gran aporte a la presente
investigacin ya que se enmarca en un sistema de recoleccin de aguas servidas y

contiene la informacin necesaria con respecto a las disposiciones de las aguas,

sistemas de colectores, entre otros, que le servirn de soporte a este proyecto.
Subero, Yonaidis (2007), Diseo de un Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas
en el Sector del Casco Central de la Ciudad de Tucupita, Municipio Tucupita, Estado
Delta Amacuro. Trabajo especial de grado, presentado en el Instituto Universitario
Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de Ingeniero Civil cuyo objetivo
general era Disear un Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas en el Sector del
Casco Central de la Ciudad de Tucupita, Municipio Tucupita, Estado Monagas con el
propsito de reducir el grado de contaminacin del cao Manamo. Este trabajo de
investigacin aporta todos los lineamientos y normativas para el diseo de un sistema
de tratamiento de aguas servidas que es el punto de partida del presente trabajo de
grado, adems tambin se recomienda una planta de tratamiento bajo los criterios
adecuados de diseo, lo que representar una orientacin para el tipo de planta de
tratamiento de aguas servidas adecuada a la requerida en el proyecto de investigacin
en curso.
Polo, Mario E. (2006), Propuesta de Diseo de un Modelo de Estacin de Bombeo
para Aguas Negras en Suelos de Alto Nivel Fretico, Ubicado en Uracoa, Municipio
Uracoa, Estado Monagas. Trabajo especial de grado, presentado en el Instituto
Universitario Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de Ingeniero Civil
cuyo objetivo era Proponer un Diseo de una Estacin de Bombeo para Aguas Negras
en Suelos de Alto Nivel Fretico en Uracoa con la finalidad de resolver el problema
de insalubridad existente en el municipio. En el presente trabajo de grado se requerir
de un sistema de bombeo para vencer ciertas pendientes, y en la investigacin
anteriormente mencionada, el autor propone una estacin de bombeo sealando
algunos criterios de diseo que sern tiles dentro de sta investigacin.
Bases Tericas
Comportamiento Hidrulico del Sistema

Para determinar los clculos necesarios para un sistema de recoleccin es

necesario determinar o conocer una serie de elementos que contribuirn con el buen
funcionamiento del mismo.
Cantidad Estimada de Aguas Negras o caudal de Consumo.

Para disear un alcantarillado deben estudiarse previamente algunos aspectos de la

comunidad o poblacin. La estimacin del caudal de aguas negras comprende la
determinacin de varios aportes de la manera ms exacta posible para lograr un
diseo ajustado a las condiciones reales. La cantidad de aguas negras est referida a la
cantidad y que se va a utilizar, cuyo flujo debe estar estimado con visiones futuras,
tambin se puede ver afectada por el aumento acelerado de la poblacin, densidad,
demanda, entre otros aspectos que deben ser tomados en cuenta.
Las aguas negras dependen de la cantidad de agua que se consume o usa, que
generalmente es menor, ya que muchas de las aguas de abastecimiento son empleadas
solo para el consumo humano en sus diferentes actividades. La cantidad de aguas
negras provenientes del consumo humano constituye el primer aporte a considerar,
representa la mayor cantidad de agua que reciben los colectores cloacales. Adems de
esto. Se debe tomar en cuenta las horas picos u horarios mximos debido a que en
estos perodos el abastecimiento de agua es mayor, por lo tanto el caudal que se
incorpora a la red aumenta. Es importante considerar este factor para el clculo del
caudal de consumo, as como tambin el nmero de habitantes y el rea de la zona en
estudio.
La frmula para el clculo del caudal de consumo es:
Qmax Qmed x Kx R
=
AP
( ARD)
Donde:
Qmed = Gasto medio diario del sistema de abastecimiento de agua del desarrollo
urbanstico.
K = Coeficiente de poblacin (variable segn a servir.
R = Coeficiente de gasto de reingreso (0.80)
10

ARD = Gasto de agua residual domiciliaria.

AP = Gasto de agua potable
De esta frmula se podr obtener el caudal de consumo como uno de los aportes
para posteriormente obtener el caudal unitario del proyecto.

Aguas que Infiltran al Colector.

Las aguas de infiltracin son aquellas que pueden penetrar en el colector bien sea
aguas que se encuentran en el subsuelo, juntas defectuosas tubos agrietados, entre
otros, los cuales influyen en el caudal para el diseo debido a que estas afectan
directamente a todos los componentes del sistema perturbando as su optimo
funcionamiento, por lo que su consideracin al momento del diseo es de vital
importancia sobre todo en terrenos muy hmedos.
Menitt (1.984) coincide que:
Las alcantarillas situadas en terrenos hmedos con un alto nivel del
manto fretico cerca del lecho de una corriente tienen ms infiltraciones
que las alcantarillas en otros lugares. Como la infiltracin aumenta la
carga de las aguas negras, resulta indeseable (p .22-7)
En todos aquellos lugares con alto nivel fretico, es necesario considerar la
infiltracin de agua, por lo tanto hay que hacer las consideraciones necesarias para la
escogencia de la tubera, de esta forma se evitara la penetracin del agua a los
conductores y como lo refleja el autor, la adicin o el incremento de aguas a la tubera
resultara desventajoso.
Tanto las condiciones del subsuelo como las caractersticas de las tuberas (juntas
o uniones) son los factores que hacen posible la infiltracin.
Menitt (Ob, Cit) agrega: El diseo de la alcantarilla debe especificar juntas que
permitan poca o ninguna infiltracin y se deben construir las juntas cuidadosamente
en el campo (p. 22-7)
Los planteamientos anteriores permiten destacar que es importante al realizar el
11

montaje de tuberas, tener cuidado de que las juntas se coloquen bien, de tal manera
que no se produzcan infiltraciones que de una u otra forma incida en el aumento de la
cantidad de agua que se encuentra en la tubera.
El clculo del caudal por aporte de la infiltracin constituye otro elemento que
permitir obtener el caudal unitario de proyecto y que por las razones antes expuestas
deben ser tomadas en consideracin.

Velocidad
Uno de los aspectos de la dinmica de fluidos es el comportamiento de los flujos
de fluidos, es decir, el movimiento de estos ltimos. La conservacin de la masa
de fluido a travs de dos secciones, la velocidad media del fluido en una seccin
dada, las prdidas que se originan por dicha velocidad o comportamiento del fluido
conforman el conjunto de aspectos que no solo se pueden estudiar sino que tambin
determinar y as se puede establecer el material, dimetro, accesorios y otros
elementos que conformen el sistema de abastecimiento y disposicin de aguas para
un urbanismo. La velocidad es un factor muy importante y necesario de determinar;
depende del flujo, del dimetro o caractersticas de la tubera.
Arocha (1983) seala que:Esta velocidad reviste especial importancia toda vez
que debe producir el arrastre o acarreo de los slidos, es decir, no debe producirse la
sedimentacin de slido a lo largo de los colectores (p.53)
Para estimar la presin satisfactoria se emplea la formula de Manning:

Donde:
n = Coeficiente que depende de la rugosidad de la superficie del conducto.
D = Dimetro de la tubera en metros
S = Pendiente del conductor

12

Generalmente n es de 0,013 para tuberas de concreto. Con esta frmula se podr

determinar velocidades estimadas, siempre y cuando se conozcan las pendientes y el
dimetro de las tuberas.
Pendiente de los Colectores
La pendiente es un factor que est ntimamente ligado a la topografa del terreno y
a las velocidades mnimas permitidas. La topografa del terreno permite obtener la
colocacin de los conductos de tal manera que estos permitan el desplazamiento de
las aguas.
Arocha (dem) expresa:

La pendiente de los colectores cloaca les es

principalmente en funcin de la topografa de la zona a desarrollar procurando el

menor costo de la excavacin" (p. 56)
Ahora bien, lo antes mencionado indica la importancia del estudio del terreno, en
donde se colocaran los colectores cloacales a fin de adaptarlos al terreno en estudio.
Las excavaciones dependern de las condiciones topogrficas del terreno pero se debe
procurar que las mismas no sean muy profundas para evitar gastos mayores. La
velocidad est ntimamente ligada a las pendiente por lo tanto estas debern ser de tal
manera que produzcan la velocidad establecida dentro de los parmetros previamente
acordados en las normas.
Principio de Bernoulli

El principio de Bernoulli, tambin denominado ecuacin de Bernoulli describe el

comportamiento de un fluido movindose a lo largo de una lnea de corriente.
Expresa que un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en rgimen de circulacin
por un conducto cerrado, la energa que posee el fluido permanece constante a lo
largo de su recorrido
La siguiente ecuacin conocida como "Ecuacin de Bernoulli" (Trinomio de
Bernoulli) consta de estos trminos:
13

Donde:
V = velocidad del fluido en la seccin considerada.
g = aceleracin gravitatoria
z = altura en la direccin de la gravedad desde una cota de referencia.
P = presin a lo largo de la lnea de corriente.
= densidad del fluido.
Para aplicar la ecuacin se deben realizar los siguientes supuestos:

Viscosidad (friccin interna) = 0 Es decir, se considera que la lnea de

corriente sobre la cual se aplica se encuentra en una zona 'no viscosa' del
fluido.

Caudal constante

Flujo incompresible, donde es constante.

La ecuacin se aplica a lo largo de una lnea de corriente o en un flujo

irrotacional.

Utilizacin de Agua para Procesos Industriales

En zonas industriales el consumo de agua vara mucho segn el tipo de industria

que se trate y por lo general el ingeniero proyectista no tiene informacin de las
industrias que se van a establecer en el lugar, por lo tanto no conoce sus
correspondientes dotaciones. Al respecto se han realizado estudios a zonas
industriales, tales como Acueducto de Ciudad Guayana, de Ciudad Losada, diversos
sectores privados, etc., y como resultado de ellos, es un valor aceptado que el
consumo medio de una parcela industrial es el orden de 1 lps/ha bruta. Las normas
indican que la dotacin para parcelas industriales deber estar comprendida entre los
14

valores de 0.80 y 1.20 lps/ha, pero este coeficiente no se puede aplicar a industrias
que sean grandes consumidoras de agua; tales como: cerveceras, embotelladoras,
entre otras. En estos casos es necesario averiguar el consumo especfico de estas
industrias.

Componentes Fsico-Qumicos de las Aguas Residuales

Las aguas residuales pueden estar contaminadas por desechos urbanos o bien
proceder

de

los

variados

procesos

industriales.

La

composicin

su tratamiento pueden diferir mucho de un caso a otro, por lo que en los residuos
industriales es preferible la depuracin en el origen del vertido que su depuracin
posterior.

Contaminantes Qumicos

Estos componen tanto productos qumicos orgnicos como inorgnicos. El aspecto

fundamental de la contaminacin de productos orgnicos es la disminucin del
oxigeno como resultante de la utilizacin del existente en el proceso de degradacin
biolgica, llevando con ello a un desajuste y a serias perturbaciones en el medio
ambiente. En el caso de compuestos inorgnicos el resultado ms importante es su
posible efecto txico, ms que una disminucin de oxigeno. Sin embargo, hay casos

15

en los cuales los compuestos inorgnicos presentan una demanda de oxigeno,

contribuyendo a la disminucin del mismo.

Contaminantes Fsicos:

Cambios trmicos, la temperatura es un parmetro muy importante por su

efecto en la vida acutica, en las reacciones qumicas, velocidades de reaccin
y en la aplicabilidad del agua a usos tiles, como el caso de las aguas
provenientes de las plantas industriales, relativamente calientes despus de ser
usadas en intercambiadores.

El color el cual determina cualitativamente el tiempo de las aguas residuales,

es por ello que si el agua es reciente esta suele ser gris; sin embargo como
quiera los compuestos orgnicos son descompuestos por las bacterias, l
oxigeno disuelto en el agua residual se reduce a cero y el color cambia a
negro.

La turbidez originada por los slidos en suspensin.

Espumas, detergentes y la radioactividad.

Contaminantes Biolgicos
Estos son los responsables de las transmisiones de las enfermedades como el
clera y la tifoidea.
Los contaminantes de las aguas residuales son normalmente una mezcla compleja
de compuestos orgnicos e inorgnicos. Normalmente no es ni practico ni posible
obtener un anlisis completo de la mayora de las aguas servidas.

16

Es por esto que las aguas residuales dependiendo de la cantidad de estos

componentes se clasifican en fuerte, medio y dbil. Debido a que la concentracin
como la composicin va variando con el transcurso de tiempo, con los datos
siguientes solo se pretende dar una orientacin para la clasificacin de las aguas
servidas.

Tratamiento de Aguas Residuales

Tratamientos Preliminares

Es la fase de homogenizacin del efluente, en el cual se recibe en una fosa de

bombeo o tranquilla de distribucin, con una permanencia de 15 a 20 minutos. Antes
de entrar al receptculo, se coloca un tamiz o rejilla que contiene objetos indeseables
(plsticos, papeles), permitiendo adicionalmente, la fragmentacin de la materia
orgnica, al igual que tiene con finalidad eliminar materiales que perjudican y estn
constituidas generalmente por rejas cribos de barros y desarenados.

Tratamientos Primarios

17

Segn Gustavo R. Mejias:

Su finalidad es la remocin de slidos suspendidos y esto puede ser por
medio de la sedimentacin, filtracin, flotacin, floculacin y
precipitacin. Las principales unidades para esta fase son las fosas
spticas, el tanque Imhoff, sedimentadores primarios, reactores
anaerbicos de flujo accedente, coagulacin y precipitacin (p. 14)

Estanques sedimentadores, clasificadores y densificadores

Consiste en la remocin por sedimentos de slidos suspendidos sedimntales de

naturaleza floculantes y de densidades mayores que el agua pero menores que la
arena.

Estanques desnatadores

Consiste en la remocin de partculas solidas o liquidas de densidades menores a

las del los lquidos que las contiene o en otras palabras, la aplicacin del
conocimiento de las leyes de asentamiento o flotacin de partculas discretas en
suspensiones diluidas.

18

Estanques de doble cmara o Imhoff

El tanque Imhoff es una unidad de tratamiento primario cuya finalidad es la

remocin de slidos suspendidos. Para comunidades de 5000 habitantes o menos, los
tanques Imhoff ofrecen ventajas para el tratamiento de aguas residuales domsticas,
ya que integran la sedimentacin del agua y la digestin de los lodos sedimentados en
la misma unidad, por ese motivo tambin se les llama tanques de doble cmara.
Los tanques Imhoff tienen una operacin muy simple y no requiere de partes
mecnicas; sin embargo, para su uso concreto es necesario que las aguas residuales
pasen por los procesos de tratamiento preliminar de cribado y remocin de arena para
posteriormente cumplir su funcin de tratamiento mediante la temperatura adecuada
para la digestin de lodos, en el caso de pases templados el calentamiento del tanque
es inducido. Segn Tchobanoglous:
Con el peso de los aos muchos fabricantes han desarrollado versiones
mecanizadas del tanque Imhoff. Aunque estas versiones modernas sean
eficientes, la simplicidad mecnica del tanque Imhoff sin calentamiento
se pierde. Tratamientos de Aguas Residuales en Pequeas Poblaciones (p.
328).
El tanque Imhoff tpico es de forma rectangular y se divide en tres
compartimentos:
- Cmara de sedimentacin.
- Cmara de digestin de lodos.
- rea de ventilacin y acumulacin de natas.
Durante la operacin, las aguas residuales fluyen a travs de la cmara de
sedimentacin, donde se remueven gran parte de los slidos sedimentables, estos
resbalan por las paredes inclinadas del fondo de la cmara de sedimentacin pasando
19

a la cmara de digestin a travs de la ranura con traslape existente en el fondo del

sedimentador. El traslape tiene la funcin de impedir que los gases o partculas
suspendidas de slidos, producto de la digestin, interfieran en el proceso de la
sedimentacin. Los gases y partculas ascendentes, que inevitablemente se producen
en el proceso de digestin, son desviados hacia la cmara de natas o rea de
ventilacin.
Segn el Artculo 74 de la Ley de Residuos slidos seala que:
Los lodos producidos por las plantas de tratamiento de aguas o
tratamientos residuales no txicos o peligrosos podrn ser dispuestos en
los sitios de disposicin final. La aceptacin de lodos en los sitios de
disposicin final estar supeditada a una caracterizacin previa de los
mismos, realizada por un laboratorio registrado en los organismos
competentes en la materia.
El tanque Imohoff tiene como ventajas que:
-

Contribuye a la digestin de lodo, mejor que en un tanque sptico,

produciendo un lquido residual de mejores caractersticas.

No descargan lodo en el lquido efluente, salvo en casos excepcionales.
El lodo se seca y se evaca con ms facilidad que el procedente de los tanques

spticos, esto se debe a que contiene de 90 a 95% de humedad.

Las aguas servidas que se introducen en los tanques Imhoff, no necesitan
tratamiento preliminar, salvo el paso por una criba gruesa y la separacin de

las arenillas.
El tiempo de retencin de estas unidades es menor en comparacin con las

lagunas.
Tiene un bajo costo de construccin y operacin.
Para su construccin se necesita poco terreno en comparacin con las lagunas

de estabilizacin.
Son adecuados para ciudades pequeas y para comunidades donde no se
necesite una atencin constante y cuidadosa, y el efluente satisfaga ciertos
requisitos para evitar la contaminacin de las corrientes.

Tambin poseen desventajas como:

20

Son estructuras profundas (>6m).

Es difcil su construccin en arena fluida o en roca y deben tomarse
precauciones cuando el nivel fretico sea alto, para evitar que el tanque pueda
flotar o ser desplazado cuando est vaci.
El efluente que sale del tanque es de mala calidad orgnica y microbiolgica.
En ocasiones puede causar malos olores, aun cuando su funcionamiento sea

correcto.
Conocidas las ventajas y desventajas del tanque Imhoff, quedar a criterio del
ingeniero encargado del proyecto si es conveniente emplear esta unidad, en la
localidad donde se desea tratar las aguas residuales de uso domstico, como un
complemento para el tratamiento de estas.
Cabe resaltar que esta alternativa resulta adecuada en caso no se cuente con
grandes reas de terreno para poder construir un sistema de tratamiento de aguas
residuales domsticas, como es el caso de las lagunas de estabilizacin, adems de
que el tanque Imhoff deber est instalado alejado de la poblacin, debido a que
produce malos olores.
El tanque Imhoff elimina del 40 al 50% de slidos suspendidos y reduce la DBO
de 25 a 35%. Los lodos acumulados en el digestor del tanque Imhoff se extraen
peridicamente y se conducen a lechos de secados. Debido a esta baja remocin de la
DBO y coliformes, lo que se recomendara es enviar el efluente hacia una laguna
facultativa para que haya una buena remocin de microorganismos en el efluente.
El tanque Imhoff representado en la figura 1 es de tipo convencional de forma
rectangular y se divide en tres compartimientos:
a) Cmara de sedimentacin.
b) Cmara de digestin de lodos.
c) rea de ventilacin y cmara de natas.
Adems de estos compartimientos se tendr que disear el lecho de secados de
lodos.

21

Figura 1: Tanque Imhoff tpico segn Alcantarillado y Tratamiento de Aguas Negras (1961).
Tomado de: Harold E. Babbitt.

Para retirar los lodos es comn utilizar mtodos manuales con maquinaria que
permita excavar dentro del tanque, es esta la razn del por qu se recomienda que la
profundidad del tanque no sobrepase los 5 metros, sin embargo en la figura 1, se
muestra un novedoso sistema de presin para retirar los lodos por bombeo.

Coagulacin y precipitacin

Indica una capacidad para remover entre un 60 y un 85 por ciento de los slidos
suspendidos trayendo como consecuencia reducciones para la demanda bioqumica de
oxigeno de orden de un 40 al 70 por ciento, dependiendo de la apreciable variedad de
los lquidos residuales.
22

Tratamiento Secundario

El tratamiento secundario es designado para substancialmente degradar el

contenido biolgico de las aguas residuales que se derivan de la basura humana,
basura de comida, jabones y detergentes. La mayora de las plantas municipales e
industriales trata el licor de las aguas residuales usando procesos biolgicos
aerbicos. Para que sea efectivo el proceso bitico, requiere oxgeno y un substrato en
el cual vivir. Hay un nmero de maneras en la cual esto est hecho. En todos estos
mtodos, las bacterias y los protozoarios consumen contaminantes orgnicos solubles
biodegradables (por ejemplo: azcares, grasas, molculas de carbn orgnico, etc.) y
unen muchas de las pocas fracciones solubles en partculas de flculo. Los sistemas
de tratamiento secundario son clasificados como pelcula fija o crecimiento
suspendido.
En los sistemas fijos de pelcula como los filtros de roca- la biomasa crece en el
medio y el agua residual pasa a travs de l. En el sistema de crecimiento suspendido
como fangos activos- la biomasa est bien combinada con las aguas residuales.
Tpicamente, los sistemas fijos de pelcula requieren superficies ms pequeas que
para un sistema suspendido equivalente del crecimiento, sin embargo, los sistemas de
crecimiento suspendido son ms capaces ante choques en el cargamento biolgico y
provee cantidades ms altas del retiro para el DBO y los slidos suspendidos que
sistemas fijados de pelcula.

Filtros de desbaste

23

Los filtros de desbaste son utilizados para tratar particularmente cargas orgnicas
fuertes o variables, tpicamente industriales, para permitirles ser tratados por procesos
de tratamiento secundario. Son filtros tpicamente altos, filtros circulares llenados con
un filtro abierto sinttico en el cual las aguas residuales son aplicadas en una cantidad
relativamente alta. El diseo de los filtros permite una alta descarga hidrulica y un
alto flujo de aire. En instalaciones ms grandes, el aire es forzado a travs del medio
usando sopladores. El lquido resultante est usualmente con el rango normal para los
procesos convencionales de tratamiento.
Las plantas de fangos activos usan una variedad de mecanismos y procesos para
usar oxgeno disuelto y promover el crecimiento de organismos biolgicos que
remueven substancialmente materia orgnica. Tambin puede atrapar partculas de
material y puede, bajo condiciones ideales, convertir amoniaco en nitrito y nitrato, y
en ltima instancia a gas nitrgeno.
Se utiliza la capa filtrante de goteo utilizando plantas ms viejas y plantas
receptoras de cargas ms variables, las camas filtrantes son utilizadas donde el licor
de las aguas residuales es rociado en la superficie de una profunda cama compuesta
de coke (carbn, piedra caliza o fabricada especialmente de medios plsticos). Tales
medios deben tener altas superficies para soportar los biofilms que se forman. El licor
es distribuido mediante unos brazos perforados rotativos que irradian de un pivote
central. El licor distribuido gotea en la cama y es recogido en drenes en la base. Estos
drenes tambin proporcionan un recurso de aire que se infiltra hacia arriba de la
cama, manteniendo un medio aerobio. Las pelculas biolgicas de bacteria,
protozoarios y hongos se forman en la superficie media y se comen o reducen los
contenidos orgnicos. Este biofilm es alimentado a menudo por insectos y gusanos.
En algunas plantas pequeas son usadas placas o espirales de revolvimiento lento
que son parcialmente sumergidas en un licor. Se crea un flculo biotico que
proporciona el substrato requerido.

24

El reactor biolgico de cama mvil (MBBR, por sus siglas en ingls) asume la
adicin de medios inertes en vasijas de fangos activos existentes para proveer sitios
activos para que se adjunte la biomasa. Esta conversin hace como resultante un
sistema de crecimiento. Las ventajas de los sistemas de crecimiento adjunto son:
1) Mantener una alta densidad de poblacin de biomasa
2) Incrementar la eficiencia del sistema sin la necesidad de incrementar la
concentracin del licor mezclado de slidos (MLSS)
3) Eliminar el costo de operacin de la lnea de retorno de fangos activos (RAS).
Filtros aireados biolgicos

Los filtros aireados (o anxicos) biolgicos (BAF) combinan la filtracin con

reduccin biolgica de carbono, nitrificacin o desnitrificacin. BAF incluye
usualmente un reactor lleno de medios de un filtro. Los medios estn en la suspensin
o apoyados por una capa en el pie del filtro. El propsito doble de este medio es
soportar altamente la biomasa activa que se une a l y a los slidos suspendidos del
filtro. La reduccin del carbn y la conversin del amoniaco ocurre en medio aerobio
y alguna vez alcanzado en un slo reactor mientras la conversin del nitrato ocurre en
una manera anxica. BAF es tambin operado en flujo alto o flujo bajo dependiendo
del diseo especificado por el fabricante.

Biopercoladores

Los biopercoladores son unidades de tratamientos biolgicos que dentro del sistema
global de tratamiento de aguas residuales tienen la labor de renovar la materia
orgnica mediante la metabolizacin de esta a cargo de una poblacin bacteriana
25

(Zooglea), adherida a un medio de soporte, traducindose esto a un efluente con una

concentracin menor de DBO (Demanda Bioqumica de Oxgeno). Este efluente
continuar con la cadena de tratamiento, hasta cumplir con las especificaciones
tcnicas para su descarga final.
En el caso de las aguas residuales, ricas en materia orgnica, y el oxigeno
necesario para la sntesis celular (crecimiento bacteriano), la biopelcula de
microorganismos aerbicos (Zooglea) inicia el desdoblamiento de la materia orgnica
obtenindose, al igual que los dems procesos aerbicos de tratamiento de aguas
residuales, la remocin de la materia orgnica mediante su conversin a masa celular,
CO2 y H2O, que se traduce en una purificacin de las aguas residuales que conforma
el nuevo efluente que ya sea el caso necesitar tratamientos posteriores si las
especificaciones tcnicas lo demanden.
El producto de crecimiento bacteriano en el medio de soporte, har que la Zooglea
aumente su espesor hasta llegar a un lmite en que las bacterias interiores no
recibirn el oxigeno requerido, ni los nutrientes necesarios para su supervivencia por
lo que morirn y terminaran de desprender a la bio-pelcula del medio. Este hecho
hace necesario un proceso de sedimentacin que se haga cargo del material
desprendido.
Algunas generalidades de los Biopercoladores:
-

Este tipo de tratamiento de aguas residuales es utilizado en poblaciones hasta

30.000 habitantes.
Los costos de inversin inicial son bajos, comparados con otros tratamientos

aerbicos.
El tipo de medio filtrante a utilizar determinar las tasas orgnicas e
hidrulicas a aplicar, influyendo esto en la eficiencia del proceso de remocin

de DBO.
La eficiencia del sistema puede variar entre un 65 y 95% de efectividad
dependiendo de las caractersticas de las aguas residuales y de las cargas

hidrulicas y orgnicas que se apliquen.

No requiere del personal altamente calificado para controlar su operacin, ya
que es bastante simple cuando se compara con otros tratamientos de agua

26

fsico-qumicos o biolgicos.
El medio filtrante para un biopercolador puede variar, en la figura 2 se observa un
biopercolador con un medio filtrante de polietileno, sin embargo es mas usado en
Latinoamrica un medio filtrante de rocas y grava gruesa.

Figura 2: Vista de la Parte Superior de un Biopercolador. (Tratamiento de Aguas Residuales en

Pequeas Poblaciones, p. 434)

Segn Tchobanoglous (p. 435), para el diseo del proceso del Biopercolador se
deben tomar algunas consideraciones:

Tasa de Carga Hidrulica

La Tasa de carga hidrulica es un parmetro de diseo y operacin emprico que se

relaciona con el flujo, la tasa de cizallamiento superficial y el tiempo de retencin
hidrulica. En general la tasa de carga hidrulica se reporta en unidades de volumen
en aguas residuales incluyendo la recirculacin, por unidad de rea de la seccin
Horizontal por da. Dado que la mayora de los biopercoladores de medio rocoso
27

estn entre 1 y 2 m de profundidad, la tasa de carga volumtrica que se utiliza en

algunos pases se puede convertir fcilmente a flujo por unidad de rea-tiempo.
Tasa de Carga Orgnica
La carga de material de desecho de los biopercoladores, se caracteriza por la tasa
de carga orgnica en trminos de kilogramos de DBO por metro cbico-da (Kg
DBO/m3.d). No hay parmetros para la carga de slidos, y la remocin de slidos en
los biopercoladores no se ha caracterizado en forma predictiva alguna.

Transferencia de Oxgeno
En general el aire se suministra a los biopercoladores a travs de corrientes
naturales de aire, que resultan de las diferencias de temperaturas entre el ambiente y
el aire interior. Los biopercoladores con medio plstico requieren con frecuencia del
uso de aire comprimido que suministra una corriente de aire forzada. La tasa de
transferencia mxima en los biopercoladores con corrientes naturales de aire es de
cerca de 28 g/m2.da, lo que corresponde a la tasa de absorcin por concentraciones
de DBOU aplicadas de cerca de 400 mg/L. Muchos desechos industriales son
considerablemente ms fuertes que 400 mg/L DBOU, y pueden ocurrir condiciones
anxicas dentro de los biopercoladores originando as olores desagradables. Los
problemas de olores han llevado a que se cubran los percoladores y el olor se
conduzca hacia filtros de olor de tiempo o hacia otras instalaciones para el control de
olores a base de turba o carbn activado.

Recirculacin
La recirculacin de efluente en sistemas de carga alta, incluyendo en aquellos con
medio de filtrados plsticos, puede ser desde un punto anterior o posterior al tanque
de sedimentacin. La recirculacin antes de la sedimentacin ofrece la ventaja de que
la clulas desprendidas se mezclan con el agua residual que entra, mejorando la

28

velocidad de reaccin, pero tambin tiene la desventaja de aumentar la posibilidad de

taponar la unidad. La recirculacin luego de la sedimentacin aumenta la carga del
tanque de sedimentacin y tiende a diluir el agua residual sin aadir un reactivo, pero
no tiene el potencial de taponamiento de la recirculacin antes de la sedimentacin.
Ambas configuraciones ofrecen un flujo homogneo.

Velocidad de Dosificacin
La velocidad de dosificacin se puede ajustar para obtener un crecimiento
continuo y uniforme de la biomasa y un desprendimiento del exceso de la misma
como funcin de la taza de carga orgnica. Es posible aproximar la velocidad de paso
multiplicando la tasa de carga orgnica expresada como DBO/103pie3 por un factor de
0.1 a 0.12.

La Temperatura
La temperatura del agua residual es ms importante que la temperatura del aire. El
efecto de la temperatura en el desempeo de los biopercoladores se explica ajustando
el coeficiente de la tasa de remocin con un valor de de 1.035.

Problemas Operacionales
Los problemas operacionales incluyen el crecimiento excesivo de algas, llevando
as a la obstruccin de filtros, el desarrollo de malos olores debido a la falta de
transferencia de oxgenos, la reproduccin de moscas y la infestacin de caracoles e
insectos colepteros.

Instalaciones de Sedimentacin Secundaria

29

Todo el lodo proveniente de los sedimentadores secundarios de biopercoladores se

lleva hacia las instalaciones de procesamiento de lodos. El diseo de estos tanques es
similar a los tanques de sedimentacin primaria, excepto por la tasa de carga
superficial que se basa en el flujo de la planta mas el flujo de recirculacin menos el
flujo inferior (con frecuencia ignorado). Las cargas superficiales sugeridas y las tasas
de cargas de slidos para los tanques de sedimentacin que siguen a los
biopercoladores oscilan entre 1 y 4 m3/m2.d y 0.08 a 0,4 Kg DBO5/m3.d,
respectivamente para biopercoladores de tasa baja y de 10 a 40 m 3/m2.d y 0.4 a 0.80
Kg DBO5/m3.d para biopercoladores de tasa alta.

Sedimentacin secundaria

Los objetivos de los sedimentadores secundarios para lodos activados son:

producir un efluente suficientemente clarificado y concentrar los slidos biolgicos
para minimizar la cantidad de lodos que se habrn de manejar. Los sedimentadores
secundarios deben disearse como parte integral del sistema de lodos activados.
Los slidos biolgicos en los lodos activados son de naturaleza floculenta y a
concentraciones menores a 1000 mg/l aproximadamente tienen una sedimentacin
floculenta. Sin embargo, la mayora de los reactores biolgicos operan a
concentraciones que exceden de 1000 mg/l y el espesamiento en el sedimentador
secundario produce incluso concentraciones mayores. Los tanques de sedimentacin
secundaria se caracterizan por tener una sedimentacin de suspensiones concentradas.
Se define una

suspensin concentrada como aquella en la cual los campos de

velocidad de las partculas se traslapan con los de sus vecinas y ocurre un

desplazamiento significativo del agua hacia arriba conforme las partculas se
sedimentan; esta circunstancia, junto con otros factores, acta evitando la
sedimentacin independiente.
30

Las partculas sedimentan por grupos, a la misma tasa, sin importar las diferencias
en tamao de las partculas individuales. La velocidad colectiva de las partculas
depende de varios factores; de stos el ms obvio es la concentracin de la
suspensin, ya que la velocidad es inversamente proporcional a la concentracin.
En los sedimentadores secundarios la concentracin de slidos debe incrementarse
de la cantidad X que se tiene en el reactor a la cantidad Xu que se presenta en el flujo
inferior del sedimentador; en este trnsito las velocidades de sedimentacin cambian,
presentndose zonas con diferentes caractersticas, fenmeno conocido como zonas
de sedimentacin.
La figura 3, consiste en el corte longitudinal del sedimentador secundario que y se
observa la forma semi cncava en la base que permite el deslizamiento de los lodos
para su posterior remocin.

Figura 3: Vista de la seccin longitudinal

(www.engineeringfundamentals.net)

de

un

Sedimentador

Secundario

Tratamiento Terciario

El tratamiento terciario proporciona una etapa final para aumentar la calidad del
efluente al estndar requerido antes de que ste sea descargado al ambiente receptor
(mar, ro, lago, campo, etc.) Ms de un proceso terciario del tratamiento puede ser

31

usado en una planta de tratamiento. Si la desinfeccin se practica siempre en el

proceso final, es siempre llamada pulir el efluente.

Filtracin

La filtracin de arena remueve gran parte de los residuos de materia suspendida.

El carbn activado sobrante de la filtracin remueve las toxinas residuales. El
tratamiento de lagunas proporciona el establecimiento necesario y fomenta la mejora
biolgica de almacenaje en charcos o lagunas artificiales. Se trata de una imitacin de
los procesos de autodepuracin que somete un ro o un lago al agua residual de forma
natural. Estas lagunas son altamente aerobias y la colonizacin por los macrophytes
nativos, especialmente caas, se dan a menudo. Los invertebrados de alimentacin
del filtro pequeo tales como Daphnia y especies de Rotifera asisten grandemente al
tratamiento removiendo partculas finas. El sistema de lagunaje es barato y fcil de
mantener pero presenta los inconvenientes de necesitar gran cantidad de espacio y de
ser poco capaz para depurar las aguas de grandes ncleos.

Remocin de nutrientes

Las aguas residuales poseen nutrientes pueden tambin contener altos niveles de
nutrientes (nitrgeno y fsforo) que eso en ciertas formas puede ser txico para peces
e invertebrados en concentraciones muy bajas (por ejemplo amonaco) o eso puede
32

crear condiciones insanas en el ambiente de recepcin (por ejemplo: mala hierba o

crecimiento de algas). Las malas hierbas y las algas pueden parecer ser una edicin
esttica, pero las algas pueden producir las toxinas, y su muerte y consumo por las
bacterias (decaimiento) pueden agotar el oxgeno en el agua y asfixiar los peces y a
otra vida acutica. Cuando se recibe una descarga de los ros a los lagos o a los mares
bajos, los nutrientes agregados pueden causar prdidas entrpicas severas perdiendo
muchos peces sensibles a la contaminacin en el agua. La retirada del nitrgeno o del
fsforo de las aguas residuales se puede alcanzar mediante la precipitacin qumica o
biolgica.
La remocin del nitrgeno se efecta con la oxidacin biolgica del nitrgeno del
amonaco a nitrato (nitrificacin que implica nitrificar bacterias tales como
Nitrobacter y Nitrosomonus), y entonces mediante la reduccin, el nitrato es
convertido al gas nitrgeno (desnitrificacin), que se lanza a la atmsfera. Estas
conversiones requieren condiciones cuidadosamente controladas para permitir la
formacin adecuada de comunidades biolgicas. Los filtros de arena, las lagunas y las
camas de lmina se pueden utilizar para reducir el nitrgeno. Algunas veces, la
conversin del amonaco txico al nitrato solamente se refiere a veces como
tratamiento terciario.
La retirada del fsforo se puede efectuar biolgicamente en un proceso llamado
retiro biolgico realzado del fsforo. En este proceso especficamente bacteriano,
llamadas Polyphosphate que acumula organismos, se enriquecen y acumulan
selectivamente grandes cantidades de fsforo dentro de sus clulas. Cuando la
biomasa enriquecida en estas bacterias se separa del agua tratada, los bioslidos
bacterianos tienen un alto valor del fertilizante. La retirada del fsforo se puede
alcanzar tambin, generalmente por la precipitacin qumica con las sales del hierro
(por ejemplo: cloruro frrico) o del aluminio (por ejemplo: alumbre). El fango
qumico que resulta, sin embargo, es difcil de operar, y el uso de productos qumicos
en el proceso del tratamiento es costoso. Aunque esto hace la operacin difcil y a
menudo

sucia, la

eliminacin qumica
33

del fsforo requiere una huella

significativamente ms pequea del equipo que la de retiro biolgico y es ms fcil

de operar.

Desinfeccin

La desinfeccin del agua es necesaria como uno de los ltimos pasos en

la planta de tratamiento de, para prevenir que esta sea daina para nuestra salud.
Muchas

veces,

tratndose

de

agua

de manantiales naturales

de pozo,

la desinfeccin es el nico tratamiento que se le da al agua para obtener un agua menos

contaminada.

La desinfeccin puede hacerse por medios qumicos o fsicos:

Los compuestos qumicos ms utilizados para la desinfeccin del agua son:

Hipoclorito

de

sodio (NaClO), cido

hipocloroso (HClO), Clorito

de

sodio (NaClO2). El cloro es uno de los elementos ms comunes para la

desinfeccin del agua. El cloro se puede aplicar para la desactivacin de la
actividad de la gran mayora de los microorganismos, y es relativamente barato.

Dixido de cloro (ClO2)

Ozono (O3)

Halgenos: Yodo

Metales: cobre (Cu2+), plata (Ag+)

Permanganato (KMnO4)

Jabones y detergentes

Sales de amonio

34

Perxido de hidrgeno
Medios Fsicos
Los procesos fsicos ms utilizados para la desinfeccin del agua son:

Generacin de cido hipocloroso mediante proceso de hidrlisis (sin aditivos).

Luz ultravioleta

Fotocatlisis

Radiacin electrnica

Rayos gamma

Sonido

Calor

Los desinfectantes no solo deben matar a los microorganismos sino que deben
adems tener un efecto residual, que significa que se mantienen como agentes activos
en el agua despus de la desinfeccin para prevenir el crecimiento de los
microorganismos en las tuberas provocando la re-contaminacin del agua. El cloro
es un desinfectante que tiene ciertos limitantes en trminos de salubridad y seguridad,
pero al mismo tiempo tiene un largo historial como un desinfectante efectivo. Antes
de decidir si el cloro rene las condiciones para su uso por parte de una municipalidad
es necesario entender las ventajas y desventajas de este producto.
Cloracin

Para su desempeo ptimo, un sistema de desinfeccin con cloro debe operar con
flujo en pistn y ser muy turbulento para lograr una mezcla inicial en menos de un
segundo. El objetivo de un mezclado apropiado es el fomentar la desinfeccin al
iniciar una reaccin entre el cloro libre en la corriente de solucin de cloro con el
nitrgeno amoniacal. Esto previene que concentraciones elevadas de cloro persistan y
formen otros compuestos clorinados.
Otro proceso importante que contribuye a una desinfeccin ptima es el contacto.
35

La cmara de contacto debe ser diseada con vrtices redondeados para prevenir
reas sin circulacin y deflectores que minimicen el flujo en corto circuito. Este
diseo proporciona un tiempo de contacto adecuado entre los microorganismos y el
cloro a una concentracin mnima durante un periodo de tiempo especfico.
El grado de desinfeccin requerido de cualquier sistema de desinfeccin por
cloracin puede ser obtenido mediante la variacin de la dosis y el tiempo de
contacto. La dosis de cloro vara con base en la demanda de cloro, las caractersticas
del agua residual y los requisitos de descarga del efluente. La dosis generalmente
tiene un rango de 5 a 20 miligramos por litro (mg/L). La Tabla 2 describe algunas de
las caractersticas del agua residual y su impacto en la cloracin. Hay otros factores
que aseguran condiciones ptimas de desinfeccin; estos incluyen la temperatura, la
alcalinidad y el contenido de nitrgeno.

Descloracin
Luego de la desinfeccin el cloro residual puede persistir por muchas horas en el
efluente. La mayora de los gobiernos estatales no permiten el uso del cloro cuando se
hacen descargas a aguas receptoras en estado natural debido a sus efectos en las
especies acuticas, a menos que se minimicen estos efectos, para lo cual debe hacerse
la descloracin del agua residual. La descloracin es el proceso de remocin de los
residuos libres y combinados de cloro para reducir la toxicidad residual luego de la
cloracin y antes de su descarga. El dixido de sulfuro, el bisulfito de sodio, y el
metabisulfito de sodio son los compuestos comnmente usados como qumicos de
descloracin. El carbn activado tambin ha sido utilizado. El total del cloro residual
puede ser normalmente reducido a un nivel no txico a la vida acutica.
Los sistemas de cloracin/descloracin son ms complejos de operar y mantener que
los sistemas de cloracin.

36

Tratamiento con Ozono

Adems de las infecciones debidas a contaminantes orgnicos o biticos, existen

numerosos compuestos inorgnicos (fsicos, qumicos o radiactivos), transportados
por las aguas de los abastecimientos, que provocan diversas enfermedades,
constituyendo un problema de Salud Pblica. As pues, el agua que utilizamos para el
consumo humano ha de pasar previamente por un proceso de potabilizacin que
elimine los agentes perjudiciales para la salud.
Las tcnicas de ozonizacin, por su gran eficacia desinfectante y escasa
residualidad, son utilizadas en el tratamiento de aguas potables desde hace dcadas,
tanto en Europa como en Amrica. De hecho, las ETAP de los embalses de Valmayor
y Santillana, del Canal de Isabel II de Madrid, utilizan la ozonizacin en una de sus
etapas de potabilizacin.
Algunas ventajas de la utilizacin de este sistema son:
-

Eliminacin de Bacterias, Virus, Hongos, Protozoos y Parsitos.

Diseado para Higiene Alimentaria (APPCC).

Tratamientos integrales de Legionela.

Elimina olores y sabores.

Accin desinfectante del agua.

Eliminacin del biofilm en tuberas, torres de refrigeracin, balsas de

humectacin, etc.

Elimina la flora microbiana de productos frescos.

Lavado y eliminacin de gases txicos, nocivos, peligrosos y mal olientes.

Desinfeccin de productos en industrias conserveras.

Como se muestra en la figura 4 al utilizar Ozono para el tratamiento de agua se

37

requiere la previa filtracin de la misma, es por esta razn que se emplea un filtro que
permite que el agua pase al generador de ozono con la menor cantidad de slidos y
cloro.

Ozono Almacenamiento
Filtro a Presin

Figura 4: Potabilizacin de Agua con Ozono. Fuente: Elaborado por el autor

El generador de Ozono tiene un alto consumo de electricidad debido a que es por

el alto voltaje que es capaz de generar el proceso para la produccin de O3.
Tratamiento con smosis Inversa y Luz Ultravioleta:

La Osmosis Inversa consiste en separar un componente de otro en una solucin,

mediante las fuerzas ejercidas sobre una membrana semi-permeable. Su nombre
proviene de "osmosis", el fenmeno natural por el cual se proveen de agua las clulas
vegetales y animales para mantener la vida.
En el caso de la Osmosis, el solvente (no el soluto) pasa espontneamente de una
solucin menos concentrada a otra ms concentrada, a travs de una membrana semi38

permeable. Entre ambas soluciones existe una diferencia de energa, originada en la

diferencia de concentraciones. El solvente pasar en el sentido indicado hasta
alcanzar el equilibrio. Si se agrega a la solucin ms concentrada, energa en forma
de presin, el flujo de solvente se detendr cuando la presin aplicada sea igual a
la presin Osmtica Aparente entre las 2 soluciones. Esta presin Osmtica Aparente
es una medida de la diferencia de energa potencial entre ambas soluciones. Si se
aplica una presin mayor a la solucin ms concentrada, el solvente comenzar a fluir
en el sentido inverso. Se trata de la Osmosis Inversa. El flujo de solvente es una
funcin de la presin aplicada, de la presin osmtica aparente y del rea de la
membrana presurizada.
Los componentes bsicos de una instalacin tpica de osmosis inversa consisten en
un tubo de presin conteniendo la membrana, aunque normalmente se utilizan varios
de estos tubos, ordenados en serie o paralelo. Una bomba suministra en forma
continua el fluido a tratar a los tubos de presin, y, adems, es la encargada en la
prctica de suministrar la presin necesaria para producir el proceso. Una vlvula
reguladora en la corriente de concentrado, es la encargada de controlar la misma
dentro de los elementos (se denominan as a las membranas convenientemente
dispuestas).
Hoy en da, hay 3 configuraciones posibles de la membrana: el elemento tubular,
el elemento espiral y el elemento de fibras huecas. Ms del 60% de los sistemas
instalados en el mundo trabajan con elementos en espiral debido a 2 ventajas
apreciables:
- Buena relacin rea de membrana/volumen del elemento.
- Diseo que le permite ser usado sin dificultades de operacin en la mayora de las
aplicaciones, ya que admite un fluido con una turbiedad ms de 3 veces mayor
que los elementos de fibra hueca.
Este elemento fue desarrollado a mediados de la dcada del 60, bajo contrato de la

39

oficina de aguas salinas. En la actualidad estos elementos se fabrican con membranas

de acetato de celulosa o poliamidas y con distinto grados de rechazo y produccin.

Hay razones para justificar esta creciente supremaca, ya que la osmosis

inversa rene caractersticas de excepcin, como:

Permite remover la mayora de los slidos (inorgnicos u orgnicos) disueltos

en el agua (hasta el 99%).

Remueve los materiales suspendidos y microorganismos.

Realiza el proceso de purificacin en una sola etapa y en forma continua.

Es una tecnologa extremadamente simple, que no requiere de mucho

mantenimiento y puede operarse con personal no especializado.

El proceso se realiza sin cambio de fase, con el consiguiente ahorro de

energa.

Es modular y necesita poco espacio, lo que le confiere una versatilidad

excepcional en cuanto al tamao de las plantas: desde 1 m 3/da, a 1.000.000
m3/da.

La osmosis inversa puede aplicarse en un campo muy vasto y entre sus diversos
usos podemos mencionar:
- Abastecimiento de aguas para usos industriales y consumo de poblaciones.
- Tratamiento de efluentes municipales e industriales para el control de la
contaminacin y/o recuperacin de compuestos valiosos reutilizables.
- En la industria de la alimentacin, para la concentracin de alimentos (jugo de
frutas, tomate, leche, etc.).
- En la industria farmacutica, para la separacin de protenas, eliminacin de
virus, etc.
Luz Ultra Violeta
40

La desinfeccin de agua por radiacin ultravioleta UV es un procedimiento

fsico, que no altera la composicin qumica, ni el sabor ni el olor del agua. La
seguridad de la desinfeccin UV est probada cientficamente y constituye una
alternativa segura, eficaz, econmica y ecolgica frente a otros mtodos de
desinfeccin del agua, como por ejemplo la cloracin.
La radiacin UV constituye una de las franjas del espectro electromagntico y
posee mayor energa que la luz visible. La irradiacin de los grmenes presentes en el
agua con rayos UV provoca una serie de daos en su molcula de ADN, que impiden
la divisin celular y causan su muerte. La luz ultravioleta, a la onda germicida de
253.7 nanmetros, altera el material gentico (DNA) en las clulas para que los
microbios, virus, mojo, alga y otros microorganismos no puedan reproducirse. Los
microorganismos estn considerados muertos y se les elimina el riesgo de
enfermedad.
La principal aplicacin de los equipos UV es la desinfeccin de agua. Cualquier
industria que utilice agua en su proceso industrial es susceptible de usar estos
equipos. Los equipos UV tambin estn indicados para tratamientos de superficies y
aire.
Ventajas:
-

El UV no genera subproductos de desinfeccin como trihalometanos (THM) y

bromato, que son considerados cancergenos.

El UV no altera el sabor, olor, color y pH del agua.

El UV no requiere la adicin de productos qumicos. El UV es un equipo

compacto, fcil de instalar y casi no requiere mantenimiento

Por otro lado, los sistemas de desinfeccin domsticos de bajo costo que
ofrecemos, solucionan con xito los problemas de agua del

Provee desinfeccin sin el uso de qumicos

Reduce bacteria, virus y protozoa en un 99.99%

41

Arranques electrnicos proveen un voltaje estable

Avisa cuando requiere mantenimiento

Fabricado en acero inoxidable 304 pulido

Fcil de operar y mantener

Las aplicaciones a las que estn destinadas los equipos se enumeran a

continuacin:
Aplicaciones
-

Agua de pozo

Agua superficial

Agua municipal

Procesamiento de alimentos

Hospitales

Acuacultura

Electrnicos

Farmacuticos

Hoteles

Embotelladoras de agua

Una vez pasado el agua por un tratamiento primario, sta se potabiliza mediante
un tratamiento compuesto por un filtro a presin, un equipo de smosis inversa, una
lmpara de luz UV para luego ser almacenada y estar lista para el consumo. En la
figura 5 se aprecia un esquema de ste proceso.

42

UV
smosis Inversa

Almacenamiento

Filtro a Presin

Figura 5: Potabilizacin de agua con smosis Inversa y Luz Ultravioleta. Fuente: Elaborado por
el autor.

Costos Asociados a Sistemas de distribucin y disposicin de Agua

lvaro Palacios Ruz alega: la infraestructura de los servicios sanitarios

representa aproximadamente el 20% del costo total de un urbanismo (p. 24-25).

Cuadro 1.
Costo directo de construccin de un urbanismo residencial en el rea
Metropolitana de Caracas (1998-2000)

Actividad Principal

Monto Actividad

% Del Costo

Costo Unitario

(Bs)

Total Obra

(Bs/m2)

43

Movimiento de Tierra

1.605.000.000,00

40,47

4.864,00

Sistema de Acueductos

165.000.000,00

04,16

500,00

Sistema de Cloacas

91.000.000,00

02,30

276,00

Sistema de Drenajes

547.000.000,00

13.79

1.658,00

Obras

173.000.000,00

04,36

524,00

Obras Civiles Telfonos

110.000.000,00

02,77

333,00

Instalaciones Elctricas

157.000.000,00

03,96

476,00

Sistema Gas Directo

39.000.000,00

00,98

118,00

Aceras y Brocales

158.000.000,00

03,98

479,00

Pavimento Asfltico

243.000.000,00

06,13

736,00

Reforestacin Taludes

178.000.000,00

04,49

539,00

Construccin Parques

95.000.000,00

02,40

288,00

Arborizacin Parques

20.000.000,00

00,50

61,00

Sealizacin Vial

12.000.000,00

00,30

36,00

Civiles

Electricidad

44

Planta de Tratamiento
de Aguas Negras

90.000.000,00

02,27

273,00

Acueducto Externo

283.000.000,00

07,14

858,00

3.966.000.000,00

100,00

12.019,00

Costo Total

Tomado de lvaro Palacios Ruz, (p. 24-25).

Segn la informacin suministrada por el cuadro anterior la suma de la

construccin de la Planta de Tratamiento y el Acueducto Externo arroja un resultado
de 1131,00 Bs/m2 y se aprecia que ste comprende un porcentaje alto en relacin a los
distintos tipos de obras que se llevan a cabo en la construccin de un urbanismo.

Sistemas de Recirculacin de Agua

El costo del agua est aumentando constantemente, se espera que el precio del
agua potable pronto se doble. Muchos procesos industriales requieren del agua pero
no necesariamente un agua tratada, por lo que la reutilizacin de aguas servidas
tratadas ofrece una alternativa para las industrias que permite ahorrar este preciado
recurso y su recirculacin utilizando la misma agua de la industria que dependiendo
de su funcionamiento existen varias opciones para el reciclaje del liquido:
-

La industria de procesamiento de alimentos y bebida requiere una enorme

45

cantidad de agua. Uno de los principales problemas es la cantidad de agua

residual continuamente producida en las plantas de tratamientos. El agua es usada
como ingrediente, agente de limpieza, para hervir y enfriar, para transportar y
acondicionar las materias primas. El agua de proceso usada en la industria de la
alimentacin (contenido de sal medido por la conductividad elctrica <
3.000S/cm y DQO<700 mgO2/l) puede ser desalinizada y los compuestos
orgnicos pueden ser eliminados para alcanzar los requerimientos de calidad
necesarios para que el agua pueda ser reutilizada. Los estndares de la industria
de la alimentacin especifican que el agua de proceso que se pretende reutilizar
(incluso si es para limpieza) debe ser al menos de igual calidad que el agua
potable.
-

Para el vertido de aceites minerales en las aguas superficiales y sistemas

residuales, la mayora de los gobiernos tienen requerimientos especiales para la
calidad del agua residual. La resolucin holandesa para vertidos, por ejemplo,
permite una concentracin mxima de 20 mg/l de aceite mineral, y 100 mg/l de
partculas no resueltas. Por medio de un separador de agua-aceite, una gran
cantidad de aceite puede ser eliminada del agua residual. Sin embargo, las
soluciones agua/aceite qumicamente estables deben ser tratadas de una manera
especial. Estas soluciones pueden ser purificadas por medio de filtracin de
membrana (ultrafiltracin). Para eliminar los compuestos orgnicos que
permanecen en el filtrado se puede usar ozono. Las investigaciones muestran que
el pre-tratamiento con ozono hace posible la reutilizacin del filtrado de la
ultrafiltracin como agua de proceso.

La produccin en la horticultura de invernadero en Europa todava no es tan

eficiente en el aprovechamiento del agua como podra ser. Los sistemas de
crecimiento sin suelo (cultivos hidropnicos) se estn volviendo comunes en la
horticultura de la mayora de los pases europeos, aunque an no a gran escala en
todos los pases. Las ventajas de los sistemas de crecimiento sin suelo frente a los

46

cultivos que crecen en el suelo son:

-

El crecimiento y la cosecha son independientes del tipo de suelo del rea de

cultivo;

Mejor control del crecimiento mediante el uso de agua de mejor calidad y una
mejor fertilizacin;

Incremento de la calidad de los productos;

Operacin libre de patgenos mediante el uso de sustratos diferentes al suelo y/o

control ms fcil de los patgenos del suelo.
En la mayor parte de los casos se adoptan sistemas abiertos o de dejar correr el

agua. En tales sistemas abiertos, la solucin nutriente que sobra se lava libremente al
suelo y aguas superficiales. Por motivos econmicos y ambientales se pueden aplicar
sistemas cerrados sin suelo. Estos sistemas cerrados son ms eficientes con el uso de
agua y fertilizantes, y provocan menor dao al medio ambiente. La desventaja de los
sistemas cerrados es el riesgo de una dispersin rpida de los patgenos del suelo
debido a la recirculacin de la disolucin nutriente. Para eliminar estos patgenos, se
pueden usar diversos mtodos de desinfeccin.
El tratamiento con ozono puede ser usado para desinfectar el agua de drenaje. El
ozono es el segundo esterilizante ms potente que se conoce y su funcin es la
destruccin de las bacterias, virus y olores. Un aporte de 10 gramos de ozono por
hora y metro cbico de agua es suficiente para matar todos los patgenos.
Otra forma de desinfectar el agua de drenaje es el uso de radiacin UV. La
radiacin ultra violeta (o UV) es un proceso demostrado para la desinfeccin del
agua, aire y superficies slidas contaminadas microbiolgicamente. Para eliminar las
bacterias y los hongos se recomienda una dosis energtica de 100 mJ/cm 2. Para los
virus se recomienda una dosis de 250 mJ/cm2. Cuando se aplica un tratamiento por
47

calor, una solucin se calienta durante 30 segundos a una temperatura de 95C. A esta
temperatura se mata a todos los patgenos. Una desventaja del tratamiento por calor
es el consumo de gas. Tambin el agua templada de drenaje contiene menos oxgeno.
-

Escasez de agua, deterioro de la calidad del agua y las restricciones medio

ambientales, han conducido a un creciente inters en muchas partes del mundo
por el tratamiento de las aguas residuales. El principal problema en el reciclaje de
aguas residuales son los requerimientos de calidad del agua, que cada vez son ms
estrictos, y el coste asociado con conseguir dicha calidad. La reutilizacin de agua
para la agricultura es muy ventajosa porque los tratamientos de aguas residuales
son a menudo moderados, las aguas residuales contienen nutrientes para las
plantas y el suelo, las zonas agrcolas pueden estar cerca de las plantas de
tratamiento de aguas y se aumentan los ingresos mediante la venta de las
cosechas.

Planta de Tratamiento para Aguas Servidas

Una planta de tratamiento es un conjunto de equipos y dispositivos diseados y
construidos para remover, transformar o eliminar los contaminantes del agua residual,
de tal manera, que permita su vertido sin degradar al ambiente. Los diversos procesos
utilizados en el tratamiento del agua residual se fundamentan en los principios
naturales fsicos, qumicos y biolgicos del autodepuracin de los cuerpos de agua. El
tratamiento se realiza en espacios pequeos, unidades separadas y especificas para
cada etapa de remocin o transformacin y en menos tiempo que la autodepuracion.
En una planta tpica de tratamiento integral de aguas municipales, consta de cuatro
procesos de tratamiento; Tratamiento preliminar, destinado a la eliminacin de
residuos fcilmente separables y en algunos casos un proceso de pre-aireacin;
Tratamiento primario que comprende procesos de sedimentacin y tamizado;
Tratamiento secundario que comprende procesos biolgicos aerobios y anaerobios y
48

fsico-qumicos (floculacin) para reducir la mayor parte de la DBO; Tratamiento

terciario o avanzado que est dirigido a la reduccin final de la DBO, metales pesados
y/o contaminantes qumicos especficos y la eliminacin de patgenos y parsitos.

Bases Legales

Artculo 83 de la Constitucin Nacional (1999)

La Salud es un derecho social fundamental obligacin del estado, que lo

garantizar como parte del derecho a la vida. El estado promover y desarrollar
polticas orientadas a elevar la calidad de vida, el bienestar colectivo y el acceso a los
servicios. Todas las personas tienen derecho a la proteccin de la salud, as como el
deber de participar activamente en su promocin y defensa y el de cumplir con las
medidas sanitarias y saneamiento que establezca la ley, de conformidad con los
tratados y convenios internacionales suscritos y ratificados por la repblica.
El presente, indica el deber del estado de mantener y resguardar el medio ambiente.
Este proyecto abarca el diseo de una planta de tratamiento de aguas servidas para ser
reutilizadas, por lo que cumple y sigue lo indicado en el artculo.

Artculo 28 de la Ley Penal del Ambiente:

El que vierta o arroje materiales no biodegradables, sustancias, agentes biolgicos
o qumicos, afluentes o aguas residuales no tratadas segn la disposicin tcnica
dictada por el ejecutivo nacional, objetos o desechos de cualquier naturaleza en los
cuerpos de las aguas, sus riberas, cauces, cuencas, mantos acuferos, lagos, lagunas o

49

dems depsitos de agua incluyendo los sistemas de abastecimiento de agua capaces

de degradarla, envenenarlas o contaminarlas, ser sancionado con prisin de tres (3)
meses a un (1) ao y trescientos (300) a mil das de salario mnimo.
La planta de tratamiento para aguas servidas permite que el afluente de la misma
est en condiciones aptas para ser vertidas en causes de cualquier tipo, sin embargo
en el caso que se plantea en este proyecto dicho afluente estar apto para el consumo
humano.
Ley Penal del Ambiente:
Artculo 36 El que construya obras o utilice instalaciones sin las autorizaciones y en
contravencin a las normas tcnicas que rigen la materia, susceptibles a causar
contaminacin grave del medio lacustre, marino o costero ser sancionado con arresto
de tres (3) a seis (6) meses y multa de trescientos (300) a seiscientos (600) das de
salario mnimo.
Ya que el proyecto se basa en la construccin de una instalacin sanitaria, al
momento de ejecutarse deber basarse en todas las normativas y procedimientos
correspondientes y debern manejar la permisologa que indique la presente ley.
Normas Sanitarias. Gaceta Oficial N 4.044 Extraordinario de la Gaceta Oficial de
la Repblica de Venezuela Ao CXV Mes XI Caracas; Jueves 8 de Septiembre de
1988 N 4.044.
Normas Sanitarias Para Proyectos, Construccin, Reparacin, Reforma y
Mantenimiento de Edificaciones. Captulo XXXIV
De los sistemas particulares para el tratamiento y disposicin de aguas
servidas
Artculos 497: La instalacin de sistemas particulares para el tratamiento de aguas
servidas a base de tanques spticos se permitir para aquellas edificaciones adecuado
servicio de agua cuando no sea posible de dispones de un sistema cloacal en
condiciones de prestar servicio de acuerdo a lo establecido en los artculos 100 y 101,
50

y siempre que la disposicin final de las aguas tratadas pueda realizarse sin constituir
un peligro para la salud pblica.
Artculo 498: Cuando se emplee un tanque sptico deber ubicarse en un sitio donde
no ofrezca riesgo de contaminacin a las fuentes de abastecimiento de agua para
consumo humano donde permita una pendiente aceptable para la instalacin de las
cloacas de la edificacin y dems elementos del sistema de disposicin propuesto
donde sea fcil su inspeccin, operacin y mantenimiento, y donde resulte factible la
disposicin final de las aguas tratadas debindose guardar las distancias mnimas
indicadas en la tabla 52.
Artculo 499: Los tanques spticos de forma rectangular se disearan de manera que
su largo sea de 2 a 3 veces el ancho cualquiera que sea la forma del tanque, se
recomienda que la altura til desde el nivel del fondo hasta la superficie del lquido
no sea menor de 1,20 m, ni mayor de 1,60 m.
Artculo 500: La capacidad til (volumen de lquido) de un tanque sptico se
determinar de acuerdo con las siguientes cifras:
a. Para viviendas: se calcular el nmero de personas a razn de dos ocupantes por
dormitorio de 8,50 m2 o ms y un ocupante dormitorio de menos de 6,50 m2. Con el
total de personas se determinar el volumen til de acuerdo con las tablas 48 y 49.
b. Para oficinas: 0,07 m2 por cada 10 m2 de rea til del local.
c. Para industrias: 0,10 m2 por obrero o empleado y por turno de trabajo de 8 horas.
Las aguas residuales industriales se considerarn separadamente.
d. Para escuelas (externados): 0,06 m2 por alumno.
e. Para residencias estudiantiles y similares: 0,30 m3, por persona.

51

Artculo 501: Los tanques para plantas de tratamiento debern ser estructuras
impermeables y resistentes para soportar las cargas muertas y mviles o que puedan
quedar sometidos, hechos de concreto o de ladrillos bien cocidos enlucidos
anteriormente con mortero de cemento u otro material impermeabilizante.
Artculo 502: Los tanques spticos de una sola cmara debern llenar, adems los
siguientes requisitos:
a. La entrada y salida debern hacerse por medio de tubos en forma de T de hierro
fundido o de asbesto-cemento de 10 cm. (4) de dimetro como mnimo, o mediante
tabiques. El extremo inferior de la T o del tabique de entrada deber quedar a un
mnimo de 0,15 m, por debajo del nivel del lquido. El extremo inferior de la T o del
tabique de salida deber quedar a 40% de la profundidad del lquido por debajo de su
nivel.
b. El fondo del tanque sptico deber tener pendientes del 10% hacia el punto de
descarga o extraccin de lodos. Donde las caractersticas topogrficas del terreno lo
permitan, la extraccin de lodos podr hacerse por gravedad; en caso contrario, se
har por la parte superior a travs de la correspondiente boca de visita o limpieza.
c. Todo tanque sptico estar provisto de una boca de visita de 0.60 m ubicada
directamente encima del sitio donde convergen las pendientes en el fondo.
d. En la losa de cubierta y encima de las T debern proveerse tapas cuadradas o
circulares de 0.30 m para la limpieza de dichas T.
e. En caso de drenaje por gravedad, deber usarse en el fondo tubera de 10 cm.
a 15 cm. (4 a 6) de dimetro, con pendiente mnima de 2% dotada de una llave de
paso de cierre hermtico.
52

La construccin de un tanque sptico puede ser estandarizado de acuerdo al

siguiente cuadro, tomando en cuenta el nmero de habitantes para el que se desea
disear el tanque.
Cuadro 2.
Medidas Recomendables para Tanque Sptico de dos Cmaras
Persona

Volumen

Largo

Largo

til

primera

segunda

m3
9.00
10.50
12.00
15.00
18.00
21.00
24.00
27.00
30.00

cmara
L1
m
2.45
2.75
2.80
3.15
3.25
3.50
3.85
4.20
4.20

cmara
L2
M
1.20
1.30
1.35
1.55
1.60
1.70
1.85
2.00
2.10

26-30
31-35
36-40
41-50
51-60
61-70
71-80
81-90
91-100

Ancho

Profundida

Cmara

d til

de aire

P
m
1.50
1.50
1.50
1.50
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60

C
m
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40

A
m
1.70
1.80
2.00
2.20
2.40
2.60
2.70
2.80
3.00

NOTA: Si en la vivienda se instalan trituradores de desperdicios, lavadoras automticas de ropas y

otros artefactos similares que incrementen la cantidad de aguas servidas, los volmenes indicados en
estas Tablas deberan incrementarse en un 60%. (20% por los primeros y 40% por los segundos).

Artculo 504: Cuando se considere conveniente construir un tanque sptico de

caractersticas distintas a lo establecido en este captulo, el proyecto deber ser
sometido a la consideracin de la autoridad sanitaria competente.
Artculo 505: En edificaciones tales como hospitales, hoteles, restaurantes, estaciones
de servicio y otros donde se produzca mucha grasa, debern instalarse trampas o
separadores de grasa a fin de evitar que sta pase a los tanques de la planta de
tratamiento. Estas trampas debern disearse y construirse de conformidad a lo
previsto en el captulo correspondiente de estas normas.

53

Artculo 506: Los mtodos de disposicin del afluente del sptico podrn ser:
sumideros, zanjas de absorcin, zanjas filtrantes, filtros de arena superficiales y filtros
de arena subsuperficiales.
Artculo 507: La descarga del efluente del sptico deber hacerse en forma tal, que el
lquido se distribuya uniformemente en el sistema de disposicin, para cuyo fin
debern emplearse tanquillas de distribucin.
Artculo 508: Las tanquillas de distribucin debern ubicarse despus del tanque
sptico, en un lugar que permita la adecuada alternabilidad en el uso de las diversas
zonas en que pueda estar dividido el sistema de disposicin, de ser necesario, y la
uniforme distribucin del efluente, as como tambin la limpieza de las mismas.
Artculo 509: las tuberas de distribucin al sistema de disposicin debern instalarse
a un mismo nivel dentro de la tanquilla, con su rasante a una altura de dos a cinco
centmetros por encima del fondo.
Artculo 10: podrn usarse tanquillas de distribucin de forma rectangular, cuadrada o
circular siempre que la menor dimensin transversal no sea inferior a 0.60 m, de
acuerdo a los modelos insertos en el apndice 57.
Artculo 11: cuando en instalaciones importantes el efluente del tanque se disponga
por mtodos distintos al de los sumideros, se colocar un tanque dosificador con un
sifn automtico a fin de obtener una descarga intermitente y una distribucin
uniforme del afluente en el sistema de disposicin seleccionado.
Todos los parmetros de diseo del proyecto, en cuanto a tanquillas de
distribucin, tanques spticos, instalaciones, sumideros o sistemas de tratamientos
particulares, corresponden a todos los criterios establecidos en los artculos anteriores
y se apegan rigurosamente a la presente ley.
Sistema de Variables

Segn Hurtado (2000) La definicin de variables consiste en anunciar las

caractersticas del evento, especificando las relaciones entre dichas caractersticas, de

54

modo tal que el resultado es una comprensin global y abstracta de lo definido

(p.143)
Cuadro 3.
Conceptualizacin de Variables
Objetivo

Variable

Conceptualizacin

Describir la situacin actual

de Aragua
de
Maturn con
respecto a los sistemas de cloacas
existentes, con el objetivo de
determinar la produccin de
aguas residuales y los volmenes
disponibles para uso industrial.
Analizar el proceso industrial de
la Frutcola para determinar las
etapas del proceso y establecer
los consumos y calidad de agua
requeridos en cada una de ellas.
Establecer
los
diferentes
componentes de la planta de
tratamiento
segn
las
caractersticas del agua requerida
por la frutcola mediante la
elaboracin de los planos
correspondientes.

Situacin Actual

Panorama actual en el
sistema de cloacas en
Aragua de Maturn

Proceso Industrial

Tipos de procesos que se

llevan a cabo en la
Frutcola.

Componentes

Tipos de elementos de la
planta que determinar el
funcionamiento de sta.

Planta de Tratamiento

Sistema de tratamiento para

aguas servidas.

Elaborar el diseo de una planta

de tratamiento de aguas servidas,
para adecuar el agua tratada por
las lagunas de oxidacin de
Aragua de Maturn

Definicin de Trminos Bsicos

Acometida: Enlace de una red de conduccin ya sea elctrico, de gas o de agua, entre
otros, de una edificacin con la red externa. En instalaciones elctricas se usa

55

alimentacin y en sanitarias aduccin. (Instalaciones Elctricas de Baja Tensin

en Edificios de Viviendas, Carrasco Snchez Emilio, P. 38)
Agua potable: Llamamos agua potable al agua que podemos consumir o beber sin
que exista peligro para nuestra salud. El agua potable no debe contener sustancias o
microorganismos que puedan provocar enfermedades o perjudicar nuestra salud.
(http://mimosa.pntic.mec.es/~vgarci14/agua_potable.htm.)
Aguas servidas: Las aguas servidas o aguas negras son los desechos lquidos
provenientes del uso domstico, comercial e industrial. Llevan disueltas o en
suspensin una serie de materias orgnicas e inorgnicas. Provienen de la descarga de
sumideros, fregaderos, inodoros, cocinas, lavanderas (detergentes), residuos de
origen industrial (aceites, grasas, curtiembres, etc.). Donde existen sistemas de
alcantarillado todas confluyen a un sistema colector de aguas cloacales, que debera
terminar en una planta de tratamiento.
(http://www.peruecologico.com.pe/lib_c26_t04.htm)
Bacteriolgicos: ensayo hechos al agua para comprobar o destacar la cantidad de
bacterias presentes en el agua destinada al consumo.
(http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.)
Bombeo: Las estaciones de bombeo son estructuras destinadas a elevar un fluido
desde un nivel energtico inicial a un nivel energtico mayor.
(http://es.wikipedia.org/wiki/Estaci%C3%B3n_de_bombeo)
Captacin del Agua: Es la accin de recolectar y almacenar agua de una variedad de
fuentes para uso benfico.
(http://ag.arizona.edu/azaqua/AquacultureTIES/publications/Spanish
%20WHAP/GT3%20Water%20Harvesting.pdf )
Caudal: En dinmica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que pasa en una
unidad de tiempo. Normalmente se identifica con el flujo volumtrico que pasa por
un rea dada en la unidad de tiempo. (http://es.wikipedia.org/wiki/Caudal_(fluido))
56

Conduccin: Se denomina obras de conduccin a las estructuras que transportan el

agua desde la captacin hasta la planta de tratamiento o a un reservorio.
(http://www.uns.edu.pe/civil/bv/descarga/reglamentos/Capta_Agua.htm)
Consumo: Cantidad de agua marcada por un hidrmetro que indica la medida
mensual de agua gastada por un abonado.
(http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.)
Distribucin: Esta actividad es la que se lleva a cabo desde la salida de agua de los
tanques de almacenamiento hasta las conexiones a cada uno de los abonados.
(http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.)
Rebombeo: El agua que previamente se ha bombeado de un pozo o naciente se
vuelve a bombear para trasladarla a otro sitio generalmente de almacenamiento.
(http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.)
Sobrepresin: Presiones mayores a las presiones de trabajo en las tuberas o
accesorios de las redes. (http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.)
Tratamiento:

Proceso

que

se

le

da

al

agua

para

(http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.

57

hacerla

potable.

CAPTULO III

MARCO METODOLGICO

Este captulo se refiere a la manera como se llevar a cabo metodolgicamente la

investigacin, los procedimientos, las tcnicas de investigacin, la poblacin, los
procedimientos para la recoleccin de informacin, procesamiento de informacin
recoleccin y tabulacin de datos para abordar el objetivo principal de la
investigacin.

Modalidad de la Investigacin

La modalidad de la investigacin es de fuentes mixtas, de campo y documental,

Hurtado (2000) seala que el diseo de la investigacin hace explcito los aspectos
operativos de la misma se refiere a donde y cuando se recopila la informacin as
como la amplitud de la informacin recopilada (p. 215) por lo que se recogen del
mismo lugar de los hechos los datos necesarios para realizar la evaluacin planteada,
con el objeto de compararlos con otros estudios llevados a cabo sobre el tema.
Segn el planteamiento de Hurtado el presente trabajo de investigacin es de
campo debido a que fue necesario realizar visitas en la localidad donde las muestras
fueron tomadas y recolectadas, registrando ordenadamente segn las datos obtenidos

58

en la visita. Es de tipo documental porque se soporta a la recopilacin y anlisis de

informacin para la seleccin de estrategias y actividades relacionadas con la
ejecucin que permitieron alcanzar decisiones deseadas y adecuadas con el uso de
referencias y antecedentes investigativos que sirvieron como documentos para el
desarrollo del proyecto.
Tipo de Investigacin

La investigacin es de tipo proyectiva, ya que se plantea la elaboracin de un

Diseo de un Sistema de Abastecimiento de Agua para Uso Industrial Utilizando
Aguas Servidas Tratadas en Aragua de Maturn, Municipio Piar, Estado Monagas que
propone una solucin viable para resolver la problemtica de abastecimiento de agua
en la poblacin. Segn Hurtado J. (2000) explica: En este tipo de investigacin el
investigador pretende sustituir un estado de cosas actual, por otro estado de cosas
deseado. La investigacin proyectiva se inicia con las fases exploratorias y
descriptivas, pero no se limita a eso, intenta adems proponer y cambiar

Operacionalizacin de Variables
La operacionalizacin de las variables es un elemento que da un gran aporte al
desarrollo de la investigacin. Segn Hurtado la operacionalizacin es un proceso
que le permite al investigador identificar aquellos aspectos perceptibles de un evento,
que hacen posible dar cuenta de la presencia o inmensidad de este. (p. 135). La
operacionalizacin de variables, es fundamental porque a travs de ella se precisan
los aspectos y elementos que se quieren conocer, cuantificar y registrar con el fin de
59

llegar

conclusiones.

En

el

cuadro

siguiente

observa

el

proceso

de

operacionalizacin de las variables para esta investigacin.

Cuadro 4.
Operacionalizacin de Variables
Variable
Situacin Actual
Proceso Industrial

Dimensin
Sistema de recoleccin

Indicador
Unidades de descarga

Procesamiento de Frutas

Sistema de Descarga
Lavado
Cortes y Descasques
Despulpado
Envasado y Sellado

Componentes

Elementos de la Planta

Congelamiento
Estructuras de Entrada
Rejillas

Planta de Tratamiento

Tipo de Sistema

Desarenadores
Tratamiento Primario
Tratamiento Secundario
Tratamiento Terciario

Tcnicas e Instrumentacin y Recoleccin de datos

Segn Arias (1997) los instrumentos de recoleccin son las distintas formas o
maneras de obtener la informacin. (p. 355) Para llevar a cabo esta investigacin se
aplicaron diversas tcnicas de recoleccin de datos. La seleccin de las tcnicas y
recoleccin de datos implica determinar con que procedimiento se obtuvo

la

informacin que se necesita para llevar a cabo la investigacin. Para la presente

investigacin las tcnicas que se utilizaron son: la entrevista no estructurada, revisin
documental y la observacin directa.

60

Hurtado (2002), define la observacin como: Un proceso de atencin,

recopilacin, seleccin y registro de informacin para el cual el investigador se apoya
en sus sentidos. (p. 449). Se emple esta tcnica ya que est basada en escuchar y
mirar algo con atencin, esta se convierte en tcnica cientfica, cuando responde a un
objeto de investigacin bien formulado, cuando es planificada y sigue criterios de
confiabilidad y validez. Con esta tcnica el investigador obtuvo una visin real y
amplia que permiti definir los datos principales en la investigacin.
Por otra parte se utiliz la entrevista, que permiti la comunicacin con el personal
del consultorio objeto de estudio, Hurtado la define como: una especie de
interrogatorio en el cual las preguntas se formulan a diferentes personas, manteniendo
siempre el mismo orden y con los mismos trminos (p. 451). En la entrevista se
desea obtener la opinin del entrevistado con respecto al estado actual del sistema, los
objetivos de la investigacin, los objetivos personales y los procedimientos
informales.
En la presente investigacin la entrevista ser de tipo No Estructurada, Tamayo
(2000) la define como: aquella en la que la pregunta puede ser modificada y
adaptarse a las situaciones y caractersticas particulares del sujeto. El investigador
puede seguir otras pautas al preguntar. (p. 125). El autor sugiere que las entrevistas
no estructuradas, son las que no siguen un patrn de preguntas para la recoleccin de
datos; por consiguiente estas permitieron conocer el manejo de los procesos
establecidos en la Frutcola donde la entrevista se les realizar a los trabajadores.
Con respecto a la revisin documental, Hurtado (2002) seala que: Es el proceso
mediante el cual un investigador recopila, revisa, analiza, selecciona y extrae
informacin de diversas fuentes, acerca de un tema en particular, con el propsito de
llegar al conocimiento y compresin ms profundo del mismo (p. 90). La autora
propone que la revisin documental y bibliogrfica del presente proyecto estar

61

sustentada por el uso de fuentes secundarias: libros, revistas del mbito de

informtica entre otros. Adems, de otras fuentes de documentacin primaria como
los trabajos y ponencias realizados por expertos relacionados con esta investigacin.

Tcnicas de Anlisis de Datos

Hurtado (2000), establece, con relacin a las tcnicas de anlisis de los datos
obtenidos, lo siguiente:

El anlisis, constituye un proceso que involucra la clasificacin, el

procesamiento y la interpretacin de la informacin obtenida durante la
recoleccin de datos. La finalidad del anlisis es llegar a conclusiones
especficas en relacin al evento de estudio, y de dar respuesta a la
pregunta de investigacin (p. 505).

Por tal motivo, para realizar el anlisis de los datos recopilados se utilizaron la
tcnica de anlisis de contenido, para lo cual el autor anteriormente citado expone,
que la misma integra diversos recursos que permiten abordar los eventos de estudio,
hechos, situaciones, textos, autores, video, cine, con el inters de profundizar en su
comprensin (p.506). De acuerdo a lo expresado se procedi a clasificar, procesar e
interpretar la informacin a travs de la determinacin de la fuente de los datos y la
muestra para el anlisis. A su vez en la investigacin, se aplic el anlisis descriptivo
a los datos obtenidos.

62

CAPTULO IV
RESULTADOS
Situacin Actual del Sector La Bomba de Aragua de Maturn con Respecto a los
Sistemas de Cloacas Existentes.

El sector La Bomba se encuentra ubicado en la poblacin de Aragua de Maturn,

Municipio Piar, Estado Monagas, su principal actividad econmica es la agricultura y
la ganadera, cuenta con una poblacin de aproximadamente 800 habitantes y un
ndice de crecimiento poblacional anual de 2.5%, su abastecimiento de agua no
cumple de manera correcta su funcionamiento, debido a falta de mantenimiento.
Sin embargo existe un pozo ubicado en terrenos de la frutcola, donde se encuentra
un llenadero de camiones cisternas destinado a abastecer de agua al sector. Este pozo
se utiliza tambin para dotar de agua a la Frutcola CASA S.A. la cual es la nica
industria ubicada en la zona. En lo que respecta al sistema de aguas servidas en el
sector, este no es suficiente y adicionalmente no se posee ningn sistema de
tratamiento que permita la descarga de dichas aguas evitando la contaminacin al
ambiente y atenta con la salud de sus habitantes.
Segn el anlisis realizado a travs de la revisin documental y de campo la
distribucin de aguas servidas en la zona est dividido en dos redes, una red principal
que pertenece a la misma red del Pueblo de Aragua de Maturn a la cual solo el
15.62% de la poblacin del sector La Bomba se encuentra empotrada y descarga sin

63

ningn tipo de tratamiento a un cauce ubicado en la zona cntrica de la poblacin,

que corresponde a la red principal, el 26.25% son viviendas que no posee ningn tipo
de servicios de cloacas y un 58.13% se encuentra empotrada a una red que descarga
en un tanque sptico ubicado en el sector, el cual no recibe el mantenido adecuado y
una descarga para la cual fue diseado ya que no cumple con los parmetros que
determinan su buen funcionamiento, debido a que sus dimensiones son de 7,48 de
largo por 7,20 de ancho. Segn las Normas Sanitarias para Edificaciones, Captulo
XXXIV, Artculo 499, seala que:
Los tanques spticos de forma rectangular se disearan de manera que
su largo sea de 2 a 3 veces el ancho. Cualquiera que sea la forma del
tanque se recomienda que la altura til desde el nivel del fondo hasta la
superficie del lquido no sea menor de 1.20 metros, ni mayor de 1.60
metros.
En la figura 6 se representa la distribucin actual de la red de aguas servidas del
Sector La Bomba y la ubicacin de la planta de tratamiento de aguas servidas y la
Frutcola.

64

Figura 6: Distribucin de la red de aguas servidas, viviendas empotradas a ellas y

ubicacin de la planta de tratamiento. Fuente: Elaborado por el autor.

La planta de tratamiento de aguas servidas que comprende al tratamiento primario,

se ubic cerca del tanque sptico que actualmente se encuentra operando para tomarlo
como parte de la planta que se proyecta para el sector La Bomba a una distancia de
500 metros de la Frutcola.

Clculo de Dotaciones
Para el clculo de dotacin se toma en consideracin que en el sector La Bomba
no existe un servicio con medidores de agua y se aplica la dotacin de 400 LPD por
cada habitante ya que la poblacin del sector es menor a 20.000 habitantes.
Cuadro 5
Dotacin segn normas INOS
Poblacin

Servicio con medidores

Servicio sin medidores

Lts/persona/da

Lts/persona/da

65

Hasta 20.000 habitantes

De 20 a 50.000 habitantes

200
250

400
500

Ms de 50.000 habitantes
300
600
Fuente: Abastecimiento de Agua. Teoria & Diseo. Tomado de Arocha (1980) Pg. 4
CUADRO 3

Segn Arocha, (1980):

estos rangos de valores permiten flexibilidad en la estimacin, por lo
cual el criterio y buen juicio en la seleccin de este factor es elemento
importante para un buen diseo.

Tomando en consideracin las

referidas normas para la zona de estudio, se estim una dotacin 400

lts/da/persona.

El clculo de la poblacin a atender en un perodo de diseo de 30 aos se realiz

bajo la modalidad del mtodo de crecimiento geomtrico de la poblacin, para ello
utilizamos la siguiente ecuacin.
Pf= Pi*(1+r)n
Pf: poblacin final
Pi: Poblacin inicial.
r: Tasa promedio anual de crecimiento (2,5%).
Pf = 620personas x (1 + 0.025)30= 1300.49 1301 habitantes

El nmero de habitantes proyectado en el sector La Bomba para un perodo de 30

aos es de 1301 habitantes por 400 LPD establecidos por la norma para una dotacin
sin medidores de agua el resultado obtenido se muestra en el cuadro 6.
Cuadro 6
Proyeccin de la Poblacin 2040
POBLACIN

La Bomba

HABITANTES

DOTACIN (lts/da)

DOTACIN (lts/da)

1301

400

520.400

66

La dotacin total calculada para el ao 2040 es de 520.400 lts/da con la que se

pudo determinar el caudal de diseo de la planta de tratamiento siguiendo los
siguientes parmetros:
La dotacin total para el consumo general:

520.400 lts/da

Conocida la dotacin total para el consumo general del sector, se calcular el

caudal medio de la siguiente manera:

Qmed=

1301h ab x 400 LPD

=6,02 LPS
86400 sg

Qmax=Qmed x k

K: Coeficiente que en funcin de la poblacin contribuyente

Qmax=6.02 LPS x 3=18,06 LPS
El caudal mximo de diseo es de 18,06 LPS, ste es el caudal en potencia
con que se cuenta para abastecer la Frutcola.
Ubicacin de la Planta de Tratamiento
La planta de tratamiento de aguas estar dividida en dos etapas, una primera etapa
destinada para la planta de tratamiento de aguas servidas que se dispondr al Suroeste
del sector La Bomba, sta etapa estar compuesta por dos Tanques Imhoff, dos
Biopercolador, dos Sedimentadores Secundarios y una Cmara de Desinfeccin;
Estos elementos se instalarn en un rea estimada de una (1) hectrea de terreno.
La segunda etapa corresponde a un tratamiento de potabilizacin que consta de un
Filtro a Presin y un equipo de Ozono que se dispondrn dentro del rea de la planta
frutcola para luego ser almacenada.
67

En el cuadro 7 se muestra una comparacin de cotas con respecto al nivel

altimtrico entre el sitio estudiado para la ubicacin de planta de tratamiento y la
Frutcola ubicada a 500 metros de la planta de tratamiento de aguas servidas.
Cuadro 7: Comparacin de Cotas, Entre la Ubicacin de la Planta de
Tratamiento y la Disposicin Final del Agua Tratada (Frutcola).
Planta de Tratamiento
256*
(*) Punto ms alto.

Frutcola
237**

Distancia
500,00 mt

(**) Punto ms bajo.

La diferencia de cotas es de 19 metros de altura del terreno de ubicacin de la

planta de tratamiento de aguas servidas con respecto a la Frutcola, lo que indica que
la planta estar a un nivel ms alto y esto beneficia el proceso de la planta ya que
genera la suficiente pendiente para abastecer a la Frutcola que se encuentra a un
nivel ms bajo.
Anlisis Industrial de la Planta Frutcola
La Planta Procesadora de frutas ubicada en el sector La Bomba de Aragua de
Maturn inicia sus operaciones en el ao 2005 bajo el respaldo de la Corporacin de
Abastecimiento y Servicios Agrcolas (CASA), esta planta tiene la capacidad para
procesar frutas como mango, lechoza, guayaba, parchita, tamarindo, fresa y durazno
con altos estndares de calidad. Su misin es servir a los venezolanos, contribuir con
la generacin de empleos directos e indirectos y llevar productos al mercado nacional.
Las principales fuentes de abastecimiento de materia prima para la planta, proceden
de todo el Estado Monagas, en extensiones de siembras calculadas en
aproximadamente 1500 hectreas, que equivalen a un abastecimiento permanente de
10.800 toneladas anuales.

68

La Frutcola genera un total de 70 empleos directos y est instalada sobre un rea

de 86.000m2 de los cuales 15.000 estn completamente construidos. Su capacidad de
procesamiento se ubica en 50.000 Kilos diarios, divididos en dos lneas de
produccin, una que procesa frutas para obtener pulpas pasteurizadas y congeladas,
en envases metlicos de 180 Kilos y otra para manufacturar pulpas de frutas.
El abastecimiento de agua de la Frutcola proviene directamente de un pozo
perforado de 14 pies con una capacidad para producir 14 LPD, ste recurso es de vital
importancia para el desarrollo del proceso industrial que se lleva a cabo en esta
planta, sin embargo, el mismo pozo, como ya se menciono, es utilizado para abastecer
a parte del sector La Bomba que carece del suficiente suministro de agua que le
corresponde.
El proceso industrial que se lleva a cabo en la Planta Frutcola requiere de 37.860
LPD y que la calidad de agua alcance los niveles mnimos de calidad para que esta
pueda ser utilizada en el procesamiento de las frutas, segn las Normas para la
Clasificacin y el Control de la Calidad de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes
Lquidos, del decreto 883.
Artculo 3. Las aguas se clasifican en:
Tipo 1: Aguas destinadas al uso domstico y al uso industrial que requiera de agua
potable, siempre que sta forme parte de un producto o sub-producto destinado al
consumo humano o que entre en contacto con l, es decir, el agua Tipo 1 es el agua
que se encuentre apta para ser consumida por el hombre, de manera directa o
indirectamente a travs del consumo de alimentos.
Sub-Tipo 1A: Aguas que desde el punto de vista sanitario pueden ser acondicionadas
con la sola adicin de desinfectantes. El agua 1A es aquella que requiere de algn
acondicionador como el cloro, para que esta pueda ser consumida por el hombre.
Cuadro 8

69

Caractersticas del agua 1A

Lmite o rango mximo
mayor de 4,0 mg/l (*)
6,0 - 8,5
Menor de 50 U Pt-Co
Menor de 25 UNT
Menor de 1,7 mg/l
Promedio mensual menor a 2000 NMP
por cada 100 ml.

Parmetro
Oxgeno disuelto (O.D)
PH
Color real
Turbiedad
Fluoruros
Organismos Coliformes Totales

(*) Este valor tambin se podr expresar como porcentaje de saturacin, el cual debe ser mayor de 50%. Tomado
de Abastecimiento de Agua. Teoria & Diseo. Arocha (1980) (p. 11).

El agua consumida actualmente por la Frutcola es de Tipo 1A cuyas

caractersticas mostradas en el cuadro 8 es un agua que necesita de un tratamiento de
acondicionamiento para poder ser consumida. En el caso de la Frutcola es adecuada
el agua mediante la implementacin de cloro.
Proceso Industrial
-Higiene y sanidad en planta: Naturalmente el sitio donde se vaya a realizar la
desinfeccin debe estar ordenado e higienizado. Esta limpieza del sitio se inicia con
la ordenacin de los elementos presentes. Se elimina todo el sucio presente en el piso
y reas vecinas como techos, paredes, puertas, rejillas y sifones. Esta limpieza se
realiza comenzando por las reas altas (techo) e ir bajando hasta terminar en el piso y
los sifones.
Sigue un jabonado con detergentes o jabones que ablandan y retiran el sucio. Se
termina con un enjuague a fondo. Si la operacin ha sido bien hecha el aroma del
ambiente debe ser a limpio. Adems de las reas, debe existir la higienizacin de los
operarios, material y equipos que entraran en contacto con la fruta. Entonces las
operaciones explicadas antes se repiten con el mismo cuidado para guantes y botas de
operarios y equipos.
-Recepcin de la Materia Prima: Esta es una operacin que reviste una importancia
70

grande en cualquier actividad productiva industrial. Consiste en recibir del proveedor

la materia prima requerida, en este caso las frutas, de acuerdo a las especificaciones
entregadas de antemano por la industria, es decir, la aceptacin de que la condicin
del material est de acuerdo con las exigencias de la empresa y su proceso. Esta
operacin implica el compromiso de un pago por lo recibido y debe tenerse el
cuidado de especificar claramente si lo que cumple con los requisitos es el todo o
parte del lote que se recibe, en orden de fijar el monto a pagar por el mismo.
-Pesado: Esta es una de las operaciones de mayor significacin comercial, pues en
esta se cuenta, el volumen comprado, el volumen de la calidad adecuada para el
proceso, para la cuantificacin del rendimiento. Se efecta con cualquier tipo de
balanza de capacidad apropiada y de precisin a las centenas o decenas de gramo.
-Desinfeccin: la limpieza y desinfeccin se realiza sumergiendo las frutas en un
tanque de inmersin con agua a temperaturas entre 45C y 60C.
-Seleccin: Se hace para separar las frutas sanas de las ya descompuestas. Se efecta

sobre una banda, elevador o mesa de inspeccin y disponiendo de recipientes donde

los operarios puedan colocar la fruta descartada. Para decidir cules frutas rechazar,
son utilizados la vista y el olfato de un operario. El debe ser muy consciente de su
labor e influencia que este tiene en la calidad de la pulpa final. Hay ciertas frutas

costosas que por su tamao grande pueden pasar la prueba pero deben ser
"arregladas" retirando cuanto antes las fracciones daadas.
- Coccin: Las frutas lavadas se introducen en un Cocinador en acero inoxidable.
El tiempo de coccin depender del tipo de fruta, por ejemplo, el tiempo de coccin
del durazno es de 15 a 20 minutos, sin embargo el de la lechoza es de 45 minutos.
- Refinadora: Las frutas son llevadas a una refinadora que separa la semilla y la
concha permitiendo obtener solo la pulpa de la fruta. Una vez obtenida la pulpa se

71

pasa por tamices para obtener una mejor calidad de esta.

- Almacenado: La pulpa es almacenada en un tanque de almacenamiento en acero
inoxidable, de capacidad de 4000 lts.

-Control de Calidad: Esta operacin permite evaluar el ph, color, olor, sabor, textura
y grados brigh, mediante un proceso manual en un laboratorio, con la finalidad de
estudiar si estas son aptas para salir al mercado.
Para mejor efectividad los operarios se colocan en diferentes equipos que se
encarguen, unos de cortar la fruta y otros de separar la pulpa o semilla. Estas masas
obtenidas se deben cubrir con tapas o materiales plsticos para prevenir
contaminaciones u oxidaciones del medio ambiente.
-Envasado: El envasado se realiza mediante un proceso de pasteurizacin, se
envuelve la pulpa caliente en bolsas de polietileno que luego son selladas y
posteriormente colocadas en embases de 180 Kg. Luego se deja reposar doce (12)
horas para luego refrigerarlo en cavas a temperaturas de 0C a 8C.

72

Rece
pci
n de
Mate
ria
Prim
a

Pes
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Limp
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Sel
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Refin
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sado

Figura 7: Proceso Industrial realizado en la Frutcola. Fuente: El Autor.

Elementos de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales

Para el diseo de la planta de tratamiento de aguas servidas se establecern los
elementos de acuerdo con las necesidades bsicas de la poblacin. Tomando como
punto de partida el sptico que se encuentra operando en el sector se
predimensionar:
Tanque Imhoff
Para el dimensionamiento de tanque imhoff se tomarn en consideracin los
criterios de la Gua para el diseo de Tanque Spticos, Tanques Imhoff y Lagunas
de Estabilizacin Realizada en Colombia por Normas Panamericanas de
Instalaciones Sanitarias. El tanque Imhoff es un elemento de tratamiento primario, tal
como fue referido en el captulo II apto para ser utilizado en poblaciones hasta 5000
habitantes, lo que lo hace ser seleccionado en esta planta de tratamiento.
73

Diseo del sedimentador

Caudal de diseo, m3/hora
Qmax=Qmed x k

As=

rea del Sedimentador (As, en m2)

Qmaxda
Cs

As = rea del sedimentador en m2

Qmasda = caudal mximo diario.
Cs = Carga Superficial, igual a 6,75 m3/m2xhora

Volumen del Sedimentador, (Vs, en m3)

Vs=Qmax x R

R: Periodo de retencin hidrulica, entre 1,5 a 2,5 horas (recomendable 2 horas).

-

Lv=

Longitud Mnima del Vertedero de Salida (Lv, en m)

Qmx
Chv

Qmax: Caudal mximo diario de diseo, en m3/da.

74

Chv: Carga hidrulica sobre el vertedero, estar entre 125 a 500 m3/m x da,
(recomendable 250).
Diseo del Digestor:

Volumen de Almacenamiento y Digestin, (Vd, en m3)

Vd=

70 x P x fcr
1000

Donde:
70 = litros de lodo por persona y por da (l/p x da)
Fcr = Factor de Capacidad Relativa.
P = Poblacin.
Lechos de Secados de Lodos
En primer lugar se calcular la cantidad de lodos producidos en el sector:
-

Poblacin.
Peso promedio de slidos producidos por persona.
El coeficiente de rendimiento por kilogramos de lodos (Y), es de 0,6 Kg,
entonces.

rea del Lecho de Secado

A=YxDxPxFxNxC
Donde:
Y = Peso del Lodo Producido por da.
D = Densidad del lodo.
P = Porcentaje de humedad en el lodo.
F = Factor de conversin para pasar a metros cbicos en m3/Lts = 1/1000
N = Nmero de das secado de lodos = 30 das
75

C = Nmero de capas por metro cbico en m2/m3

Biopercolador
El biopercolador constituir el tratamiento primario de la planta de tratamiento,
ste es seleccionado por poseer equipos fciles de ubicar en el mercado y por su fcil
operacin. Mientras no se desarrollen los parmetros de diseo apropiados para las
condiciones climticas de Venezuela, en base a estudios a escala piloto y de
confiabilidad estadstica, los filtros percoladores sern dimensionados en base a la
siguiente frmula segn las normas INOS:
100

E 1=

1+0,443

W
AHF

Donde:
E1 = Eficiencia del filtro en %
W = Carga daria de DBO5 remanente despus del tratamiento primario en
Kg/DBO5/da.
A = rea superficial del filtro m2
H = profundidad del filtro en m.
F = factor de recirculacin

F=

1+ R /I
R 2
(1+0,1 )
I

Donde:
R = gasto recirculado en m3/sg.

76

I = gasto del afluente del filtro m3/sg.

Primero se calcular W1 (Carga de DBO5):
m3
mg
W = Qmed
x DBO5
d
l

Posteriormente se calcula el volumen:

V=A xH

Para determinar el dimetro se calcula el rea mediante la siguiente frmula y luego

se despeja el dimetro:
V
d
A=
=
CH
4

Chequeo para la Carga Orgnica

La Carga Orgnica debe estar entre (0,08 0,4) Kg DBO5/m2 x da

3

CO=

W 91,02 Kg DBO5 m x da
3
=
=0,175 Kg DBO5 m x da
3
V
520,13 m

OK

Sedimentador Secundario

Para el dimensionamiento del sedimentador secundario se tomar en consideracin

que el tipo de afluente es de un Biopercolador. Para el clculo del tiempo de retencin
se utilizar la siguiente frmula:

77

T = 30 + 1,25 (62,6L - 10,4)

Dnde:
L: carga orgnica del filtro en Kg DBO5/m3.d
-

Volumen del Tanque Sedimentador:

Vs = Qmax x Tr

rea Superficial del Sedimentador Secundario

As=

Qmax
R.D.S

La rata de desbordamiento (R.D.S) recomendada es de 55 m 3/m2xda con la

finalidad de garantizar la remocin de partculas con baja velocidad de asentamiento.

Dimensiones del Sedimentador:

Como est establecido en la norma, las dimensiones del sedimentador rectangular

corresponde a la relacin 3:1 Largo/Ancho.
-

Profundidad

Profundidad=

Vs
Ancho x Largo

Despumador:

78

El sedimentador secundario tendr una pantalla delante del vertedero de salida

para prevenir el escape de slidos flotantes y un mecanismo recolector para la
extraccin de los slidos atrapados por la pantalla. La pantalla estar sumergida en el
agua 20 cm debajo de la cresta del vertedero.
-

Barrelodos:

Los barrelodos en el tanque de sedimentacin secundaria sern del tipo tubular con
boquillas de succin que asegure la remocin rpida de los lodos sedimentados a
intervalos no mayores de 15 minutos. Se proveern adems deflectores o paletas que
empujarn el lodo hacia los orificios de succin. Algunas especificaciones para el
Barrelodos:
a.- Ensambles: los mecanismos diseados para la rpida remocin de los lodos
biolgicos tendrn los componentes siguientes: brazos de tipo tubular con paletas y
boquillas de succin, montado sobre un mltiple cilndrico de eje vertical, mecanismo
de accionamiento central por encima del agua, pozo de difusin del afluente, puente
de acceso, despumador y canal de espumas, sistema de alarma por sobrecarga y los
anclajes. Todos los engranajes debern ser hermticos y el acero estructural debajo
del agua tendr un espesor mnimo de 6,35 cm (1/4).
El mecanismo central de propulsin sustentar y rotar a una jaula que transmitir
el par motor al mltiple, a su vez el mltiple soportar a los brazos tubulares que
llevarn las boquillas de succin de paletas deflectoras.
b.- Accionamiento: el mecanismo de accionamiento consistir en el motor, el
reductor, la mesa rotativa con engranaje perimetral, pin, bases, sistema de
proteccin por sobrecarga y el sistema de transmisin de cadena. El motor ser de
tipo para servicio a la intemperie, con caja terminal sellada y de potencia adecuada
para el servicio.
c.- Recolector de Lodo: En la parte inferior de la jaula rotativa se montar un
79

mltiple de acero al cual se conectarn los brazos fabricados en acero de 6,35 mm

(1/4). Los brazos estarn en posicin paralela con el piso del tanque. Cada brazo
tendr una serie de orificios de entrada en forma tal que en cada revolucin el brazo
limpie completamente el fondo del estanque. El extremo interior de los brazos verter
el flujo de lodos a la cmara formada por el mltiple, el cual estar conectado a la
tubera de extraccin. Los brazos estarn conectados al mltiple por medio de bridas.
La separacin y la abertura de las boquillas ser tal que provoquen una extraccin
uniforme de los lodos en toda la extensin del tanque.

Cmara de Desinfeccin
El tiempo de retencin que se utilizar en la cmara de contacto ser de 15
minutos y en primer lugar se calcula el volumen de agua que circular por la cmara:
-

Volumen

V =Tc x Qmax

Dimensiones de la Cmara de Contacto

Profundidad til = 1,00 m debido a que esto permite comodidad para su

mantenimiento.
Ancho til
Largo til
Largotil=

V
LX A

80

Largo por Canal

LargoxCanal=

Largo til
NmeroCanales

Largo Total

LargoTotal=0,6 + LargoxCanal

Requerimientos de Cloro

El agua residual tratada, requiere una dosis de 10 mg/l de cloro para alcanzar a
caudal medio un residual de al menos 1 mg/l.
RCL=Qmed x Concentracin

Requerimientos de Tabletas de Hipoclorito

Se utilizar Hipoclorito de Calcio al 70%

RHcl=

RCL
0,7

Cantidad de Tabletas a Dosificar Diario (CTDD) Cada tableta contiene

250g.

81

CTDD=

RHcl
250 g

El proceso llevado a cabo por cada elemento seleccionado para esta primera etapa
de la planta de tratamiento comprende un tratamiento primario, en la figura 8, se
seala la posicin y el orden esquematizado de la planta.

82

B
o
m
b
e
o
Cmar
a de
Conta
cto

B
o
Sedimentadores
m
Secundarios b
L
S e
Tanques Imhof
e o
Bio e
per c
P d c
e e a
col h
l
d
ad o
Caracterizacin
i
o
ore s
S No g Si Alma
s
r
cena
er
o
mien
vi
s
to o
o
ci
Plant
o
a
d
elimi
e
nado
A
ra
s
de
e
Dese
o
chos
U
Pelig
r
rosos
b
a
n
o

Figura 8: Representacin de la Planta de Tratamiento. Fuente: El autor.

En primer lugar el agua pasar al tanque imhoff que realizar un proceso de

83

sedimentacin primaria para luego pasar al biopercolador que no es ms que un

proceso biolgico que atrapa en el medio filtrante materia orgnica, una vez tratada el
agua por el biopercolador pasa a un proceso de sedimentacin secundaria para luego
pasar a la cmara de contacto. Como se aprecia en la figura los slidos del
sedimentador descargarn a los lechos de secado para su posterior caracterizacin.
Una vez finalizado el proceso, el agua est lista para ser potabilizada.
Potabilizacin
Para el proceso de potabilizacin se tomaron en cuenta dos alternativas, la primera
tratar el agua por smosis inversa y la segunda alternativa consiste en aplicar ozono
para potabilizarla. El tratamiento escogido por mayor para la potabilizacin fue el
ozono con la finalidad de aminorar costos y gasto en mantenimiento. La smosis
inversa requiere de un riguroso mantenimiento debido al rpido desgaste de la
membrana interna que este posee para poder realizar el proceso lo que aumenta su
costo.
Diseo de la Planta
1.- Tanque Imhoff

Diseo del Sedimentador:

-

Caudal de Diseo, m3/hora

Qmax=Qmed x k

Qp=6,02 LPS x 3=18,06 LPS x 0,001 m3 x 3600 sg .=65,02 m3 /h

rea del Sedimentador (As, en m2)

84

As=

Qmaxda
Cs

As = rea del sedimentador en m2

Qmasda = caudal mximo diario.
Cs = Carga Superficial, igual a 6,75 m3/m2xhora

As=

65,02 m3 /hora
=9,63 m2 10 m2
3
2
6,75 m /m xhora

a: 2,50 m
l: 4,00 m + 0,20 x 4 (de los tabiques) = 4,80 m
p: 1,50 m
La norma establece una profundidad mnima de 1,50 m. en la zona de sedimentacin.
-

Volumen del Sedimentador, (Vs, en m3)

Vs=Qmax x R

R: Periodo de retencin hidrulica, entre 1,5 a 2,5 horas (recomendable 2 horas).

Vs = 65,02 m3/hora x 2 horas = 130,04 m3
-

El fondo de la zona de sedimentacin, en la seccin transversal tendr una

tolva en forma de V y la pendiente de los lados respecto a la horizontal tendr

60.
En el fondo de la tolva se deja una abertura para paso de los slidos
removidos hacia el digestor, esta abertura ser de 0,15 a 0,20 m. (Ver figura 9
p.73).

85

Uno de los lados deber prolongarse, de 15 a 20 cm, de modo que impida el

paso de gases y slidos desprendidos del digestor hacia el sedimentador,
situacin que reducir la capacidad de remocin de slidos en suspensin de
esta unidad de tratamiento.

rea Tranversal del Sedimentador:

AT = 1, 50 m x 2,50 m = 3,75 m
AT (de la tolva) = 2,50 m x 2,17 m = 5,43 m2

1,25
Tan 30 =
6
m
1,25
03 X
0
X

X = 1,25 m
= 2,17 m
Tan 30
Vs = 5,43 m2 x 4 m = 21,72 m3
Comparando el volumen anterior con Vs
Vs = Vs Vs = 130,04 m3 21,71 m3 = 108,33 m3

-El rea de Ventilacin ser de 0,75 m de ancho

86

-La relacin largo ancho ser de 3:1, para el rea superficial ser de 2,50 m de
ancho por 7,50 m de largo.

a: 2,50 m
l: 7,50 m
p: 3,67 m
En la figura 9 se muestra el rea transversal de la cmara de sedimentacin, dnde
se aprecia la pendiente que debe llevar las paredes inferiores y la separacin mnima
que permitir que los lodos pasen a la cmara de digestin.

Figura 9: Cmara de Sedimentacin. Tomado de Guas para el diseo de Tanque Spticos, Tanques
Imhoff y Lagunas de Estabilizacin (p. 15).

Lv=

Longitud Mnima del Vertedero de Salida (Lv, en m)

Qmx
Chv

Qmax: Caudal mximo diario de diseo, en m3/da.

Chv: Carga hidrulica sobre el vertedero, estar entre 125 a 500 m3/m x da,
(recomendable 250).
87

1560,38m /da
Lv=
=6,24 m
250 m3 /mxda

Diseo del Digestor:

-

Volumen de Almacenamiento y Digestin, (Vd, en m3)

Para el compartimiento de almacenamiento y digestin de Lodos (Cmara inferior)

se tendr en cuenta el siguiente cuadro:
Cuadro 9: Factor de capacidad relativa
Temperatura C
5
10
15
20
25

Factor de Capacidad Relativa (fcr)

2,0
1,4
1,0
0,7
0,5

Tomado de Guas para el diseo de Tanque Spticos, Tanques Imhoff y Lagunas de Estabilizacin
(p. 16)

Vd=

70 x P x fcr
1000

Donde:
70 = litros de lodo por persona y por da (l/p x da)
Fcr = Factor de Capacidad Relativa.
P = Poblacin.
Vd = 70 x 1301 Hab x o,5 = 45,54 m3
1000
p= 45,54
=
4,40 x 7,50

1,38 m

88

Dimensiones del Digestor:

Tomando en cuenta al ancho de la zona de aireacin y el espesor de la estructura, se

tiene
a = 4,80 m (tomando en cuenta los tabiques)
l = 7,50 m
b = 0,75 m (rea de Ventilacin)
c = 1,50 m (Profundidad del Sedimentador)
d = 2,17 m (Profundidad de la Tolva)
e = 0,50 m (Zona libre)
f = 1,38 m
g = 1,10 m
Profundidad = 6,65 m

Figura 10: Digestor de Lodo. Fuente: El Autor.

En la figura 10 se muestra el rea transversal del tanque Imhoff y se seala los

parmetros constructivos de la misma, tales como:
-

El fondo de la cmara de digestin tendr la forma de un tronco de pirmide

invertida (tolva de lodos), para facilitar el retiro de los lodos digeridos.

Las paredes laterales de esta tolva tendrn una inclinacin de 15 a 30 con
89

respecto a la horizontal.
La interface lodo lquido deber estar 0,50 m por debajo del fondo del
sedimentador.

Tiempo Requerido para Digestin de Lodos

El tiempo requerido para la digestin de lodos vara con la temperatura, para esto
se emplear el cuadro 10:
Cuadro 10: Tiempo de digestin en das segn la temperatura.
Temperatura C
5
10
15
20
25

Tiempo de Digestin en Das

110
76
55
40
30

Tomado de Guas para el diseo de Tanque Spticos, Tanques Imhoff y Lagunas de Estabilizacin
(p. 17)

La temperatura promedio en Aragua de Maturn supera los 25 C, por lo tanto el

tiempo de retencin a usarse es de 30 das para retirar los lodos de la cmara de
digestin.
-

Frecuencia del Retiro de Lodos

Los lodos digeridos debern retirarse peridicamente, para estimar la frecuencia

de retiros de lodos se usarn los valores consignados en el cuadro 10.
La frecuencia de remocin de lodos deber calcularse en base a estos tiempo
referenciales, considerando que existir una mezcla de lodos frescos y lodos
digeridos; estos ltimos ubicados al fondo del digestor. De este modo el intervalo de
tiempo entre extracciones de lodos sucesivas deber ser por lo menos el tiempo de
digestin a excepcin de la primera extraccin en la que se deber esperar el doble de
tiempo de digestin.
Extraccin de Lodos:
90

El dimetro mnimo de la tubera para la remocin de lodos ser de 200 mm y

deber estar ubicado 15 cm por encima del fondo del tanque. Para la remocin se
requerir de una carga hidrulica mnima de 1,80 m. Los lodos removidos se
descargaran a lechos de secado.
rea de Ventilacin y Cmara de Natas:
Para el diseo de la superficie libre entre las paredes del digestor y el
sedimentador (zona de espuma o natas) se tendrn en cuenta los siguientes criterios:
-

El espaciamiento libre hasta el nivel del lodo ser de 0,60 m como mnimo.
La superficie libre total ser por lo menos 20% de la superficie total del

tanque, es decir, sern de 1m2 para cada lado.

El borde libre ser como mnimo de 0,30 cm.
El ancho de la abertura ser de 0,60 m.

Lechos de Secados de Lodos

En primer lugar se calcular la cantidad de lodos producidos en el sector:
-

Poblacin: 1301 hab

Peso promedio de slidos producidos por persona: 0,4 Kg

El coeficiente de rendimiento por kilogramos de lodos (Y), es de 0,6 Kg, entonces:

rea del Lecho de Secado

Donde:
91

Y = Peso del Lodo Producido por da: 150 Kg

D = Densidad del lodo: 1,5 kg/l
P = Porcentaje de humedad en el lodo: 1.8
F = Factor de conversin para pasar a metros cbicos en m3/Lts = 1/1000
N = Nmero de das secado de lodos = 30 das
C = Nmero de capas por metro cbico en m2/m3 = 8
A = 150 Kg x 1,5 l/Kg x 1,8x(1/1000)m3 x 30 das x 8 m2/m3 = 97,20 m2
-

Dimensiones del Lecho de Secado

El lecho de secado tendr un rea de 97,20 m2, distribuidos de la siguiente manera:

-

Ancho: 6 m
Largo: 16,20 m
Profundidad del lecho = 1 m.
El lecho est dividido en tres capas de 30 cm cada una (arena, grava y piedra) y

terminacin en forma cnica que favorece la recoleccin mediante una tubera

perforada de 6.

Figura 11: Lecho de Secado. Tomado de Guas para el diseo de Tanque Spticos, Tanques Imhoff y
Lagunas de Estabilizacin (p. 20)

Medio de Drenaje

El medio de drenaje es generalmente de 0,30 de espesor y debe tener los siguientes

componentes:
-

El medio de soporte recomendado est constituido por una capa de 15 cm.

92

Formada por ladrillos colocados sobre el medio filtrante, con una separacin
-

de 2 a 3 cm. llena de arena.

La arena es el medio filtrante y debe tener un tamao efectivo de 0,3 a 1,3

mm., y un coeficiente de uniformidad entre 2 y 5.

Debajo de la arena se deber colocar un estrato de grava graduada entre 1,6 y
51 mm (1/6 y 2) de 0,20 m de espesor.

Caractersticas de Construccin:

Se utilizar concreto tipo 2 para las paredes del tanque.

El espesor de las paredes sern de 20 cm.
Se recomienda la construccin de 3 tanques con las mismas caractersticas,
con la finalidad de que se permita el mantenimiento o reparacin de alguno

sin que se paralice la actividad.

Se usar concreto hidrfugo y pintura epxica.

2.- Biopercolador
Dimensionamiento de un Biopercolador Convencional de Dos Etapas de 2,5
metros de profundidad:
Q = 6,02 l/sg x 86400 sg = 520,13 m3/d
-

rea del Biopercolador

CH = Segn INOS est entre (1 4)

3

m3 /m2 xd , Se trabajar en este caso con el

promedio de ambas: 2,5 m /m xd .

93

V
520,13 m /da
A=
=
=208,05 m2
3
2
CH 2,5 m /m xda

F=

Factor de Recirculacin.
1+ R /I
R 2
(1+0,1 )
I

R = Gasto de Recirculacin. Se utilizar un factor de R = 1,5 m3/sg.

I = Gasto afluente del filtro = 0,006
1,5 m3 /sg
0,006
F=
=0,37
2
1,5
(1+0,1 x
)
0,006
1+

Primero se calcular W1 (Carga de DBO5):

W = 520,13

E 1=

m
mg
Kg
1000 l
x 250
x 6
x
=91,02 Kg DBO5 /m3 d
3
d
l 10 mg
m

Clculo de las Eficiencias (E1): (El efluente 1)

100

W
1+0,443
AHF

100

91,02 Kg DBO5 /m3 d

1+0,443
208,05 m2 x 2.5 m x 0,37

H = Profundidad del Filtro.

94

=76,65

F = Factor de Recirculacin.
-

Volumen
2

V = A x H =208,05 m x 2,5 m=520 , 13 m

-

Dimetro
2

d
A=208,05m =
=16,27 mt 17 mt
4
2

Chequeo para la Carga Orgnica

La Carga Orgnica debe estar entre (0,08 0,4) Kg DBO5/m2 x da

3

CO=

W 91,02 Kg DBO5 m x da
3
=
=0,175 Kg DBO5 m x da
3
V
520,13 m

OK

El Biopercolador contar con un medio filtrante compuesto por 8 capas de grava y

piedra picada de 20 cm de espesor.
Los Biopercoladores sern del mismo tamao debido a que es ms econmico y
ms fcil para mtodos constructivos.

3.- Sedimentador Secundario

Para el dimensionamiento del sedimentador secundario se tomar en consideracin
que el tipo de afluente es de un Biopercolador. Para el clculo del tiempo de retencin
se utilizar la siguiente frmula:
La carga Orgnica
95

T = 30 + 1,25 (62,6L - 10,4)

T = 30 + 1,25 ((62,6 x 0,174) 10,4) = 30,69 min 0,51 horas
Dnde:
L: carga orgnica del filtro en Kg DBO5/m3.d
-

Volumen del Tanque Sedimentador:

Vs = Qmax x Tr
Vs = 65,02 m3/hr x 0,51 hr = 33,16 m3

rea Superficial del Sedimentador Secundario

As=

Qmax 1560,38 m3 /da

=
=28,37 m2
3
2
R . D . S 55 m /m xda

La rata de desbordamiento (R.D.S) recomendada es de 55 m 3/m2xda con la

finalidad de garantizar la remocin de partculas con baja velocidad de asentamiento.
-

Dimensiones del Sedimentador:

Como est establecido en la norma, las dimensiones del sedimentador corresponde

a la relacin 3:1 Largo/Ancho, donde:
Ancho = 3,60 m
Largo = 10,85 m
Largo/Ancho = 3,01

96

Profundidad

Profundidad=

Vs
33,16 m3
=
=0,85 m 2,00 m
Ancho x Largo 3,60 m x 10,85 m

La profundidad del tanque no ser inferior a 2 m y se dejar un borde libre de 50

cm.
4.- Cmara de Desinfeccin:
Para llevar a cabo el proceso de desinfeccin se diseara una cmara de contacto
de cloro para un tiempo de contacto (Tc) de 15 minutos a caudal mximo.
Qmax = 6,02 l/sg 0,3612 m3/min 520,128 m3/da
-

Volumen

V =Tc x Qmax=15 min x 0,3612m3 /min=5,42m3

Dimensiones de la Cmara de Contacto

Profundidad til = 1,00 m

Ancho til = 0,65 m
Largo til
Largotil=

V
5,42 m3
=
=8,34 m
L X A 1,00 m x 0,65m

Nmero de Canales = 6

Largo por Canal

97

LargoxCanal=

Largo til
8,34 m
=
=1,40 m
NmeroCanales
6

Largo Total

LargoTotal=0,6 + LargoxCanal=0,6+1,40 m=2 m

Requerimientos de Cloro

El agua residual tratada, requiere una dosis de 10 mg/l de cloro para alcanzar a
caudal medio un residual de al menos 1 mg/l.
RCL=Qmed x Concentracin=5,20 kg/da

Requerimientos de Tabletas de Hipoclorito

Se utilizar Hipoclorito de Calcio al 70%

RHcl=
-

RCL 5,20 kg/da

Kg
=
=7,43
7430,86 g/da
0,7
0,7
da

Cantidad de Tabletas a Dosificar Diario (CTDD) Cada tableta contiene

250g.

CTDD=

RHcl 7430,86 g /da

=
=29,72 da 30 tabletas al da
250 g
250 g

5. Dimensionamiento de Pozos Hmedos para Estaciones de Bombeo

98

El pozo hmedo tendr un tiempo de residencia de 30 minutos a caudal mximo y

5 minutos mnimo a caudal medio.
Qmed = 6,02 l/sg 361,20 l/min 0,36 m3/min
Qmax = 18,06 l/sg 1083, 6 l/min 1,08 m3/min
Se instalaran dos bombas de 6,02 LPS valor que viene a ser el caudal medio del
bombeo.
-

Volumen mximo del pozo hmedo a caudal mximo:

Tr = 30 min
Vmax = Qmax x Tr
Vmax = 1,08 m3/min x 30 min = 32,51 m3

Volumen mnimo del pozo hmedo a caudal medio:

Tr = 5 min.
Vmnimo = Qmed x Tr
Vmnimo = 0,36 m3/min x 5 min = 1,80 m3
La estacin de bombeo ser de dos pozos hmedos, de planta rectangular donde la
cmara de aquietamiento ser central, rectangular y separa los pozos hmedos. La
profundidad mnima del agua ser mayor o igual a 0,60 m.
En un primer dimensionamiento se supondr el volumen total requerido como el
de los dos pozos hmedos y las cmaras de aquietamiento se ubicarn antes de la
cmara de bombeo para estabilizar el flujo que succionarn las bombas. Por razones
prcticas se supondr el volumen requerido por arriba de 0,60 m necesitados para la

99

refrigeracin de la bomba.
A la cmara de aquietamiento llega el agua servida por medio de un tubo desde la
tanquilla de entrada de la estacin de bombeo. El ancho y el largo de la cmara de
bombeo de cada bomba no sern menores a 0,60 m por razones de mantenimiento.
-

Dimensiones Tentativas de la Estacin de Bombeo

Vt = Volumen total requerido

Vt = 32,51 m3
Se fijar la profundidad del agua por seguridad en:
P = 1,38 m
A esta profundidad se le descontarn los 0,60 mnimos requeridos para la
refrigeracin de las bombas.
P til = 0,78 m
At = rea transversal de la estacin m2

At =

Vt 32,51m3
=
=41,68 m2
P
0,78 m

At = a2
a = 6,46 6,50
Se construir una estacin de 6,50 m de lado.
-

Orificios de Paso Entre la Cmara de Aquietamiento y la Cmara de Bombas

Cada orificio deber dejar pasar el caudal de bombeo a la menor velocidad de

arrastre.

100

Qbombeo=

Qmed 6,02 LPS

=
=3,01 LPS
2
2

Velocidad de arrastre = 0,60 m/sg

Aorificio=

3,01 LPS/1000
=0,0050 m2
0,6 m/sg

Se construir un orificio cuadrado:

Lado= Aorificio= 0,0050 m2=0,071 m 0,10 m

Se construir un orificio de 0,10 m de lado por bomba.

Potabilizacin de Agua
Para la etapa de potabilizacin de agua se seleccion el tratamiento por Ozono,
debido a que es el sistema ms utilizado debido a su mayor durabilidad y el poco
espacio que ocupa relacionndolo con el de smosis Inversa ya que las membranas
que posee ste ltimo se deterioran constantemente.
La tcnica se basa, fundamentalmente, en lograr un tiempo de contacto adecuado
del agua, con la cantidad adecuada de ozono. Concentraciones de entre 0.5 y 0.8 mg/l
de ozono durante unos tres o cuatro minutos son suficientes para conseguir una
calidad de agua excepcional y desinfectada. Tras el tratamiento, el ozono se
descompone en oxgeno tras varios minutos no dejando ningn tipo de residual, pero
por consiguiente, tampoco existir ningn residual desinfectante que pudiera prevenir
el crecimiento bacteriolgico.
En los casos en los que sea necesario asegurar que el agua de consumo ha sido
recin tratada con ozono, el sistema de ozonizacin se realizar en un depsito con un

101

caudal de recirculacin, en donde mediante un inyector vnturi se aadir la

produccin de ozono adecuada, esta cantidad de ozono y por tanto, la concentracin
de ozono residual en el depsito depende, en primer lugar, de las caractersticas de
produccin del equipo, y en segundo lugar, del tiempo de funcionamiento y parada
del mismo. Es decir, mediante el temporizador, es posible aumentar y disminuir el
tiempo de produccin y de parada consiguiendo en estado estacionario una mayor o
menor concentracin de ozono. Para sistemas ms complejos de regulacin y control
puede instalarse una sonda de medicin de ozono residual en el agua que acte
directamente sobre la produccin del equipo para alcanzar el valor de consigna
preestablecido como el ideal de concentracin de ozono en el agua.
Las ventajas del tratamiento de agua con Ozono son:
-

Desinfeccin bacterial e inactivacin viral.

Oxidacin de inorgnicos como hierro, manganeso, metales pesados ligados

orgnicamente, cianuros, sulfures y nitratos.

Oxidacin de orgnicos como detergentes, pesticidas, herbicidas, fenoles,

sabor y olor causados por impurezas.

Desinfeccin e inactivacin viral.
Oxidacin de Inorgnicos.
Oxidacin de Orgnicos.
Eliminacin de Turbidez.
Eliminacin de olores, colores y sabores.

El equipo a utilizar recomendado: Ozonizador Industrial NEO 25+25:

Es un sistema de ozonizacin elaborado para la adecuada filtracin y

purificacin de grandes caudales de agua. Provee agua de la mejor calidad en todos
los grifos de industrias, edificios, colegios, hoteles, hospitales, etc. Dimensiones: de
600x400x230 mm. Consume 497 W. Capacidad: 500 litros por hora. Usos: Industrial
y domstico.

102

Figura 12: Generador de Ozono tipo NEO 25+25

Previo al generador de Ozono se utilizar un filtro a presin para evitar que el

generador se tape con partculas suspendidas.

Filtro a Presin:

Dentro de los filtros que se utilizan lecho de material filtrante se encuentras los
llamados filtros a presin, en los cuales se pueden operar a altas velocidad debido a la
utilizacin de diversos estratos de material filtrante de diferentes granulometras o
tamaos. El principio de estos filtros radica en las capas inferiores, de partculas ms
gruesas, sirven de soporte a las capas superiores cuyas partculas son ms finas. Una
vez ms la calidad del filtrado va a depender de material ms fina, que es la que se
ubicara en la parte superior del filtro.
La razn de colocar estratos de diferentes granulometras a lo largo del filtro, no es
otra si no la de impedir que las partculas ms finas, que al fin y al cabo son las que
103

determinan la calidad del filtrado, atraviesan el lecho filtrante y pueden llegar al

fondo del filtro; de all sera muy fcil que pasaran por entre el sistema de
distribucin, transponiendo el filtro y ocasionando, adems de la perdida de material
filtrante, posibles daos a sistemas de bombeo y otros por la presencia de dicho
material.

104

CONCLUSIONES
Una vez realizado el proceso de investigacin y clculo para desarrollar el diseo
de una planta de tratamiento de aguas servidas para ser utilizadas en la planta
frutcola de Aragua de Maturn, Municipio Piar, Estado Monagas, se concluy lo
siguiente:
-

El rea de terreno a utilizarse para la construccin de la planta de tratamiento

es de una (1) hectrea y su ubicacin con respecto a la frutcola es de 500
metros de distancia y 19 metros en cuanto a la diferencia de altura, lo que

permite mayor comodidad para su construccin y funcionamiento.

El caudal de agua que necesita la Frutcola es de 37.860 LPD y el caudal
potencial de produccin de la planta de tratamiento es de 520.400 LPD lo que

indica que puede ser cubierta la demanda de agua por parte de la Frutcola.
La planta de tratamiento de aguas servidas estar compuesta por un tanque

105

imhoff, un biopercolador, un sedimentador secundario y una cmara de

desinfeccin. La potabilizacin del agua se har por un tratamiento de ozono.
Estos elementos fueron seleccionados ya que en conjunto cumple con el
tratamiento requerido para que un agua servida, luego de tratada pueda ser
-

reutilizada para riego lavado de frutas y equipos.

Todos los clculos de la planta de tratamiento para aguas servidas se basaron
bajo los parmetros de las normas INOS.

RECOMENDACIONES
Para el buen funcionamiento de la Planta de Tratamiento diseada, se recomienda:
-

Capacitar personal para la operacin y el mantenimiento de la planta.

Evaluar el afluente peridicamente, con la finalidad de llevar un control de la
calidad del agua a ser tratada por la planta de potabilizacin y el buen

funcionamiento de esta.
Realizar la ingeniera de detalle para concluir el proyecto de las plantas de

aguas servidas y de potabilizacin.

La planta posee dos estaciones de bombeo que debern ser seleccionadas en la

ingeniera de detalle del proyecto.

Realizar un estudio de suelos en el rea de ubicacin de la planta de
tratamiento de aguas servidas.

106

REFERENCIAS
Arias, F. (1999). El Proyecto de la Investigacin. (3ra edicin). Caracas, Venezuela:
Editorial Episteme.
Arocha R., S. (1983). Abastecimiento de Aguas, Teoras y Diseo. Edicin Vega,
Primera Edicin.
Crites, Ron y George Tchobanaglous (2000), Tratamiento de Aguas Residuales en
Pequeas Poblaciones Editorial Mac Graw Hill, Colombia.
Hurtado, J. (2000). Metodologa de la Investigacin Holistica.
Caracas, Venezuela: Fundacin Sypal.

(2da edicin).

Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario. (2006). Manual de Trabajo

de Grado. Caracas.
Metcalf and Hed (1995), Ingeniera de Aguas Residuales. Tratamiento, Vertido y
Reutilizacin, Mc Graw-Hill; Madrid, Tercera Edicin.
Normas Sanitarias para Proyecto, Construccin, Reparacin, Reforma y
Mantenimiento de Edificaciones. (1988).Gaceta Oficial de la Repblica de
Venezuela, 4044,

107

Palacios Ruz A., (2008). Acueductos, Cloacas Y Drenajes, Criterios Para El

Diseo Hidrulico de Instalaciones Sanitarias en Desarrollos Urbanos
Universidad Catlica Andrs Bello, Segunda Edicin.
Prez E. Mary C. (2007), Sistema Sanitario Para La Recoleccin de Aguas Servidas
con Disposicin Final en el Sector El Zorro de la Parroquia de Boquern,
Municipio Maturn, Estado Monagas. Trabajo especial de grado, presentado en
el Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de
Ingeniero Civil.
Polo, Mario E. (2006), Propuesta de Diseo de un Modelo de Estacin de Bombeo
para Aguas Negras en Suelos de Alto Nivel Fretico, Ubicado en Uracoa,
Municipio Uracoa, Estado Monagas. Trabajo especial de grado, presentado en
el Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de

108

Ingeniero Civil.
Subero, Yonaidis (2007), Diseo de un Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas en
el Sector del Casco Central de la Ciudad de Tucupita, Municipio Tucupita,
Estado Delta Amacuro. Trabajo especial de grado, presentado en el Instituto
Universitario Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de Ingeniero Civil.

109

ANEXOS

110

ANEXO A
Plano de la Red de Cloacas del Sector la Bomba de Aragua de Maturn,
Municipio Piar, Estado Monagas.

111

ANEXO B
Plano Topogrfico del Sitio Dispuesto para la Ubicacin de la Planta de
Tratamiento de Aguas Servidas.

112

ANEXO C
Planos de los Elementos de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas.

113

ANEXO D
Plano de Implantacin.

114