INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MEXICALI

Carrera:
Ingeniería Química

MATERIA:
Laboratorio Integral I

Nombre de Práctica:
Válvulas, reducción, ensanchamiento, filtros.

Alumnos:
JAVIER CASAS SOSA
HEBER GALLEGOS

Profesor:
Norman Edilberto Rivera Pazos
 INDICE

LABORATORIO INTEGRAL

1_OBJETIVO……………………………………………… 3

2_INTRODUCCION……………………………………...4

3_EL EQUIPO Y MATERIAL…………………………… 3

4_MODELO MATEMATICO…………………………….. 8

5_VARIABLES Y PARAMETROS………………………. 8

6_HOJA DE DATOS………………………………………. 10

7_DESARROLLO DE LA PRÁCTICA…………………… 8

8_GRAFICAS………………………………………………. 11

9_CONCLUSIONES……………………………………….. 12

10_REFERENCIAS………………………………………… 13

1. OBJETIVO
 Verificar físicamente el comportamiento de diferentes válvulas,
filtros, reducciones, ensanchamientos. Obtener mediciones de flujo,
presión para hacer comparaciones entre ellas.

MATERIAL Y EQUIPO.

Mesa hidrodinámica (hydrodynamics trainer with pc-data acquisition – Gunt Hamburg HM112)
VALVULAS

INTRODUCCIÓN
Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual
se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o
gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en
forma parcial uno o más orificios o conductos.
Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales
en la industria. Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden
abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una
enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los
más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una fracción de
pulgada hasta 30 ft (9 m) o más de diámetro. Pueden trabajar con
presiones que van desde el vació hasta mas de 20000 lb/in² (140
Mpa) y temperaturas desde las criogénicas hasta 1500 °F (815 °C). En
algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las
fugas o escurrimientos no tienen importancia.
Existen dos grandes grupos de válvulas:
- Las de corte de flujo en donde sus dos posiciones extremas
(totalmente abiertas y totalmente cerradas) es su función principal.
- Válvulas de regulación en donde su función principal es poder
regular el flujo de acuerdo con las necesidades del proceso.

Válvula de bola
La válvula de bola, conocida también como de "esfera", es un
mecanismo que sirve para regular el flujo de un fluido canalizado y se
caracteriza porque el mecanismo regulador situado en el interior
tiene forma de esfera perforada. Se abre mediante el giro del eje
unido a la esfera o bola perforada, de tal forma que permite el paso
del fluido cuando está alineada la perforación con la entrada y la
salida de la válvula. Cuando la válvula está cerrada, el agujero estará
perpendicular a la entrada y a la salida. La posición de la maneta de
actuación indica el estado de la válvula (abierta o cerrada).

Este tipo de válvulas no ofrecen una regulación tan precisa como la

de una válvula de globo pero se puede utilizar para este fin en
ocasiones puntuales.
Las válvulas de bola manuales pueden ser cerradas rápidamente, lo
que puede producir un golpe de ariete. Por ello y para evitar la acción
humana pueden estar equipadas con un actuador ya sea neumático,
hidráulico o motorizado.
Atendiendo al número de conexiones que posee la válvula, puede ser
de dos o tres vías.
Las válvulas con cuerpo de una sola pieza son siempre de pequeña
dimensión y paso reducido. Este tipo de construcción hace que la
válvula tenga un precio reducido. Las válvulas con cuerpo de dos
piezas suelen ser de paso estándar. Este tipo de construcción permite
su reparación. Las válvulas de tres piezas permiten desmontar
fácilmente la bola, el asiento o el vástago ya que están situados en la
pieza central. Esto facilita la limpieza de sedimentos y remplazo de
partes deterioradas sin tener que desmontar los elementos que
conectan con la válvula.
El uso de la válvula está limitada por la resistencia a temperatura y
presión del material del asiento, metálico o plástico. Las aplicaciones
más frecuentes de la válvula de bola son de abertura/cierre. No son
recomendables usarlas en servicios de parcialmente abiertas por un
largo tiempo bajo condiciones de alta caída de presión a través de la
válvula, ya que los asientos blandos pueden tener tendencia a salir de
su sitio y obstruir el movimiento de la bola. Se emplean en vapor,
agua, aceite, gas, aire, fluidos corrosivos, pastas aguadas y
materiales pulverizados secos. No se emplea en o fluidos fibrosos o
con contenido de abrasivos pueden dañar la superficie de la bola y
asiento.
Válvula de asiento
Las válvulas de asiento, también llamadas de globo (debido a la
forma esférica de los primeros modelos utilizados) En una válvula de
asiento, el fluido circulan a través de una pequeña abertura y cambia
varias veces de dirección.
El obturador tiene un movimiento lineal. La mayoría de los vástagos
son roscados, permitiendo su avance mediante múltiples giros, como
en las actuadas de forma manual con volante. Las válvulas de globo
automatizadas pueden tener vástagos sin rosca, y el desplazamiento
lineal viene directamente proporcionado por el actuador.
La válvula de globo es muy utilizada en la regulación de fluidos para
controlar la. La geometría del obturador caracteriza la curva de
regulación, siendo lineal para obturadores parabólicos.
Son de uso frecuente gracias a su poca fricción y pueden controlar el
fluido con la estrangulación al grado deseado. El cierre puede ser
metal-metal lo cual permite su uso en condiciones críticas.
Las pérdidas de carga son importantes.
El movimiento lineal del eje es más corto que en las válvulas de
compuerta, lo que ahorra tiempo y desgaste. Aún así, las válvulas de
globo de grandes tamaños requieren de grandes actuadores.
El ensamblaje de la válvula de globo permite su reparación sin tener
de desmontarla de la instalación.
Válvula de asiento inclinado

Válvula de diafragma
Las válvulas de diafragma se utilizan para el corte y estrangulación
de líquidos que pueden llevar una gran cantidad de sólidos en
suspensión.
En las válvulas de diafragma se aísla el fluido de las partes del
mecanismo de operación. Esto las hace idóneas en servicios
corrosivos o viscosos, ya que evita cualquier contaminación hacia o
del exterior. La estanqueidad se consigue mediante una membrana
flexible, generalmente de elastómero, pudiendo ser reforzada con
algún metal, que se tensa por el efecto de un eje-punzón de
movimiento lineal, hasta hacer contacto con el cuerpo, que hace de
asiento.
Las aplicaciones de este tipo de válvula son principalmente para
presiones bajas y pastas aguadas que a la mayoría de los demás
equipos los corroerían y obstruirían. Son de rápida abertura.
Válvula de diafragma

MODELO MATEMATICO
No aplica

DISEÑO DE LA PRÁCTICA
A. Conectar las mangueras a la mesa hidrodinámica el tubo
ubicado en la parte más posterior de la mesa, asegurándose de
que estén bien colocadas, evitando así la salida de flujo.
B. Conectar primero la válvula de bola en la sección entre las
roscas de conexión.
C. Conectar las mangueritas para medir el diferencial de
presión en los puertos de medición.
D. Encender la mesa hidrodinámica para iniciar con la purga,
y abrir la válvula para asegurase que no quede nada de aire
dentro de las mangueras, con la finalidad de que no altere la
lectura de la diferencia de presión.
E. Una vez purgadas las mangueras se desconectan las
mangueritas de los puertos, para poder calibrar y verificar a
cero el medidor de flujo.
 F. Volver a conectar las mangueritas en los puertos y abrir
más o menos 3 vueltas cada valvulita de los puertos de
medición de presión.
G. Abrir la válvula de la mesa hidrodinámica
completamente, así como la válvula de bola y empezar la toma
de las medidas de flujo y diferencial de presión desde abertura
total hasta diferentes ángulos de cierre.
H. Hacer lo mismo para la válvula de diafragma y de asiento
inclinado.

VARIABLES Y PARÁMETROS

• Flujo del agua en l/min

• Se realizaran al menos 10 mediciones de flujo a diferentes
gastos de la y se anotaran en la tabla de Excel.
HOJA DE DATOS
densidad del agua a 998.59 kg/m³ 0,998596
21°c=
Viscosidad cinematica del agua a 1.00E-06 m²/s
21°c=

accesori
os
perdida por friccion
∆p
tubo Q L/min Q (m³/s) ( mbar) ∆p(Pa) L(m) D (m) A m²
20.8 0.000347 47.8 4780 1 0.0146 0.000167
18.8 0.000313 37.5 3750 1 0.0146 0.000167
16.4 0.000273 26.8 2680 1 0.0146 0.000167
3.00E-07 14.3 0.000238 19 1900 1 0.0146 0.000167
reduccion 12.3 0.000205 12.8 1280 1 0.0146 0.000167
10.3 0.000172 7.5 750 1 0.0146 0.000167
8 0.000133 3 300 1 0.0146 0.000167
6.5 0.000108 0.7 70 1 0.0146 0.000167
21.9 0.000365 12.6 1260 1 0.0146 0.000167
ensancha
m. 19.8 0.000330 9 900 1 0.0146 0.000167
17.5 0.000292 6 600 1 0.0146 0.000167
15.5 0.000258 3.6 360 1 0.0146 0.000167
13.5 0.000225 1.3 130 1 0.0146 0.000167
21.2 0.000353 22.7 2270 1 0.0146 0.000167
Codo 90 19.4 0.000323 17.6 1760 1 0.0146 0.000167
17 0.000283 12.3 1230 1 0.0146 0.000167
15.7 0.000262 9.8 980 1 0.0146 0.000167
13.1 0.000218 5 500 1 0.0146 0.000167
11.3 0.000188 2.7 270 1 0.0146 0.000167
9.3 0.000155 0.6 60 1 0.0146 0.000167
21.3 0.000355 29.9 2990 1 0.0146 0.000167
codo
curvo 19.3 0.000322 23.3 2330 1 0.0146 0.000167
17.6 0.000293 18.8 1880 1 0.0146 0.000167
15.1 0.000252 11.9 1190 1 0.0146 0.000167
13.3 0.000222 7.3 730 1 0.0146 0.000167
11.8 0.000197 5 500 1 0.0146 0.000167
9.6 0.000160 1.7 170 1 0.0146 0.000167
21.5 0.000358 19.3 1930 1 0.0146 0.000167
valvula
bola 20.6 0.000343 51.2 5120 1 0.0146 0.000167
19.5 0.000325 92.8 9280 1 0.0146 0.000167
 18.4 0.000307 131.8 13180 1 0.0146 0.000167
17.4 0.000290 162.7 16270 1 0.0146 0.000167
16.4 0.000273 196.5 19650 1 0.0146 0.000167
20 0.000333 16.7 1670 1 0.0146 0.000167
valvula de 19 0.000317 39.7 3970 1 0.0146 0.000167
aciento 18 0.000300 59.4 5940 1 0.0146 0.000167
inclinado 17 0.000283 78.6 7860 1 0.0146 0.000167
16 0.000267 94.5 9450 1 0.0146 0.000167
15 0.000250 105.6 10560 1 0.0146 0.000167
14 0.000233 119.9 11990 1 0.0146 0.000167
13 0.000217 132.2 13220 1 0.0146 0.000167
12 0.000200 144.7 14470 1 0.0146 0.000167
11 0.000183 170.1 17010 1 0.0146 0.000167
20 0.000333 48.3 4830 1 0.0146 0.000167
valvula de 19 0.000317 78.1 7810 1 0.0146 0.000167
diafracma 18 0.000300 109.2 10920 1 0.0146 0.000167
17 0.000283 137.5 13750 1 0.0146 0.000167
16 0.000267 161.4 16140 1 0.0146 0.000167
15 0.000250 185.3 18530 1 0.0146 0.000167
17.7 0.000295 83.5 8350 1 0.0146 0.000167
filtros 18.3 0.000305 62.6 6260 1 0.0146 0.000167
rosca de
90 18.7 0.000312 49.8 4980 1 0.0146 0.000167
19 0.000317 42 4200 1 0.0146 0.000167
19.3 0.000322 31.2 3120 1 0.0146 0.000167
19.5 0.000325 24.3 2430 1 0.0146 0.000167
19.7 0.000328 17.4 1740 1 0.0146 0.000167
 f
experimen Hl
V (m/s) Re D/Є D2(m) tal V2(M/S) HL (teoria)
30111.65 48666.66 1.527296 0.588382 0.487257
2.070692 45 67 0.0170 0.032598 46 43 9
27216.30 48666.66 1.380441 0.464827
1.871587 31 67 0.0170 0.031305 03 65 0.382263
23741.88 48666.66 1.204214 0.335966 0.273190
1.632661 15 67 0.0170 0.029399 52 91 62
20701.76 48666.66 1.050016 0.241366 0.193679
1.423601 25 67 0.0170 0.027414 32 21 92
17806.41 48666.66 0.903160 0.165720 0.130479
1.224496 11 67 0.0170 0.024963 89 58 1
14911.05 48666.66 0.756305 0.101119 0.076452
1.025391 97 67 0.0170 0.020858 46 66 6
11581.40 48666.66 0.587421 0.045414 0.030581
0.796420 56 67 0.0170 0.013830 72 7 04
9409.892 48666.66 0.477280 0.016888 0.007135
0.647091 04 67 0.0170 0.004888 14 6 58
31704.09 48666.66 1.608066 0.018360 0.128440
2.180200 78 67 0.0170 0.016590 94 64 37
28663.97 48666.66 1.453868 0.001722 0.091743
1.971139 88 67 0.0170 0.014497 74 3 12
-
25334.32 48666.66 0.009191 0.061162
1.742169 47 67 0.0170 0.012372 1.284985 3 08
-
22438.97 48666.66 1.138129 0.018528 0.036697
1.543064 33 67 0.0170 0.009463 57 41 25
-
19543.62 48666.66 0.991274 0.028685 0.013251
1.343959 19 67 0.0170 0.004505 14 71 78
48666.66 0.231396 0.231959
2.110513 3.07E+04 67 0.014902 53 72
48666.66 0.179408 0.179845
1.931318 2.81E+04 67 0.013798 77 42
48666.66 0.125382 0.125687
1.692392 2.46E+04 67 0.012557 26 42
48666.66 0.099898 0.100141
1.562974 2.27E+04 67 0.011731 06 2
48666.66 0.050968 0.051092
1.304138 1.90E+04 67 0.008596 4 45
48666.66 0.027522 0.027589
1.124943 1.64E+04 67 0.006239 94 92
48666.66 0.006116 0.006131
0.925838 1.35E+04 67 0.002047 21 09
30835.49 48666.66 0.304791 0.305532
2.120468 24 67 0.019445 03 84
1.921363 27940.14 48666.66 0.018456 0.237512 0.238090
 1 67 74 81
25479.09 48666.66 0.191641 0.192107
1.752124 23 67 0.017907 18 61
21859.90 48666.66 0.121304 0.121600
1.503243 3 67 0.015399 79 03
19254.08 48666.66 0.074413 0.074594
1.324048 68 67 0.012176 86 97
17082.57 48666.66 0.050968 0.051092
1.174719 32 67 0.010595 4 45
13897.68 48666.66 0.017329 0.017371
0.955704 67 67 0.005442 26 43
31125.02 48666.66 0.805566 0.197216
2.140379 75 67 0.012319 31 85
29822.11 48666.66 0.739535 0.523186
2.050781 94 67 0.035598 14 67
28229.67 48666.66 0.662664 0.948275
1.941274 61 67 0.072006 33 84
26637.23 48666.66 0.590010 1.346796
1.831766 28 67 0.114861 88 94
25189.55 48666.66 0.527621 1.662548
1.732213 72 67 0.158555 97 27
23741.88 48666.66 0.468718 2.007933
1.632661 15 67 0.215559 47 23
28953.51 48666.66 0.464721 0.170648
1.991050 4 67 0.012318 87 78
27505.83 48666.66 0.419411 0.405674
1.891497 83 67 0.032447 48 04
26058.16 48666.66 0.376424 0.606978
1.791945 26 67 0.054092 71 29
24610.48 48666.66 0.335761 0.803173
1.692392 69 67 0.080245 55 29
23162.81 48666.66 0.297421 0.965647
1.592840 12 67 0.108914 99 28
21715.13 48666.66 0.261406 1.079072
1.493287 55 67 0.138475 05 51
20267.45 48666.66 0.227713 1.225196
1.393735 98 67 0.180491 71 92
18819.78 48666.66 0.196344 1.350884
1.294182 41 67 0.230800 99 34
17372.10 48666.66 0.167299 1.478615
1.194630 84 67 0.296481 87 46
15924.43 48666.66 0.140578 1.738165
1.095077 27 67 0.414773 36 1
28953.51 48666.66 0.464721 0.493553
1.991050 4 67 0.035627 87 05
27505.83 48666.66 0.419411 0.798064
1.891497 83 67 0.063832 48 05
26058.16 48666.66 0.376424 1.115859
1.791945 26 67 0.099442 71 08
24610.48 48666.66 0.335761 1.405042
1.692392 69 67 0.140377 55 33
23162.81 48666.66 0.297421 1.649264
1.592840 12 67 0.186018 99 24
21715.13 48666.66 0.261406 1.893486
1.493287 55 67 0.242988 05 14
25623.85 48666.66 0.000158 0.853243
1.762079 99 67 0.078638 25 89
1.821811 26492.46 48666.66 0.055152 0.000169 0.639677
 53 67 16 46
27071.53 48666.66 0.000176 0.508880
1.861632 56 67 0.042018 64 79
27505.83 48666.66 0.000182 0.429176
1.891497 83 67 0.034327 35 57
27940.14 48666.66 0.000188 0.318816
1.921363 1 67 0.024713 16 88
28229.67 48666.66 0.000192 0.248309
1.941274 61 67 0.018855 08 3
28519.21 48666.66 0.000196 0.177801
1.961184 13 67 0.013228 04 72

A2(m^2)
0.000227
0.000227
0.000227
0.000227
0.000227
0.000227
0.000227
0.000227
0.000227
0.000227
0.000227
0.000227
0.000227

GRAFICAS
CONCLUSIONES

En el caso de la reducción y el ensanchamiento, los valores de pérdidas de fricción

teórico y practico sea semejan en la dirección que llevan, la diferencia que hay entre
ellos es por los errores lógicos.

En el caso de las válvulas, aunque fueron diseñadas para medir un flujo, en el caso de
la válvula bola la medición no es muy exacta a diferencia de la válvula de asiento
inclinado o incluso la de diafragma, e ahí la tendencia de sus curvas.

Para el caso de los codos como se puede mostrar en la grafica perdida por fricción
teórico y práctico son casi iguales, esto se debe a el tipo de material del codo.