Servicios para el procesado de materiales por

Tecnologa Lser

SOLDADURA POR LSER

(Laser Welding)
Concepto

La soldadura mediante tecnologa lser es un proceso de unin por fusin, que

utiliza la energa aportada por un haz lser para fundir y recristalizar el material
o los materiales a unir, para obtener la correspondiente unin.

La soldadura por lser puede aplicarse de forma satisfactoria para unir diferentes
metales, bien a ellos mismos o bien a materiales disimilares. Las aplicaciones mas
relevantes del lser estn orientadas a la soldadura de aceros, aceros inoxidables,
aleaciones de titanio, aleaciones de base nquel, cobre, aluminio... Un campo que tambin
parece tener un amplio potencial de desarrollo es la unin por lser de plsticos.
Cabe sealar que en muchos casos es un proceso que no utiliza material de aporte.
Por otra parte, no es una tecnologa que sea siempre viable como alternativa a mtodos
mas convencionales, aunque tiene una serie de caractersticas que hacen posible fabricar
componentes soldados a partir de materiales que por otras tcnicas son difciles de soldar (o
incluso que no son viables )

La tecnologa lser permite conseguir diferentes geometras y longitudes de

cordones de soldadura, tanto en continuo como por puntos, con unas altas calidades de
soldadura y con cordones resultantes muy finos. Con respecto a las juntas y cordones de
soldadura, stos pueden presentar distintos formatos (soldadura a tope, a solape, y a
transparencia con distintos formatos de junta) y penetraciones en funcin del tipo y potencia
del lser utilizado. Muchos procesos de soldadura lser con aceros no utilizan material de
aporte, por lo que el relleno de la junta a soldar se hace a base del material de sus bordes

GNC Lser - Pol.Ind. de Itziar, Nave A3 - 20820 Deba - Gipuzkoa

Tel.: +34 943 60 63 47 Fax: +34 943 19 93 88
www.gnclaser.es gnclaser@gnclaser.es

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Ejemplos de diferentes formatos de soldadura

Soldadura a tope

Soldadura a solape

Soldadura a trasparencia (Keyhole)

Este tipo de soldadura es especfica de la soldadura lser con desnsidades de
potencia muy elevadas. El material se calienta sbitamente hasta alcanzar una T de
25.000C aproximadamente por lo que se dan en una corta fraccin de tiempo todos los
tipos posibles de estado de la materia ( solido, liquido y gas )
Dadas las altas densidades de energa, estos estados del material se trasladan hacia
el interior del mismo, formando un pozo o agujero de vapor metlico llamado comnmente
(keyhole). En las paredes de este agujero el haz va sucesivamente rebotando hasta
alcanzar la parte baja del agujero por lo que se dice que el agujero se comporta como un
cuerpo negro ( mximo absorbedor de energa) absorbiendo casi el 100% de la energa
lser incidente.

Vista superior

Vista inferior

De esta manera se consigue la unin entre piezas con una penetracin total de la
pieza superior, mientras que en la inferior la penetracin seria parcial. Asi este tipo de
soldadura es idnea para aplicaciones cara a vista evitando un costoso y laborioso
proceso de postsoldadura.

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Estos aspectos hacen algunas veces necesario el rediseo de las piezas a ser
soldadas modificando los procesos de fabricacin a fin de simplificar estos y de aumentar
las productividades manteniendo los limites de calidad. As muchas veces la soldadura lser
dada la baja deformacin que infiere a las piezas, es un proceso a aplicar al final del
proceso productivo, no requirindose operaciones intermedias de mecanizado que corrijan
la alta deformacin producida por los procesos de soldeo de mayor aporte trmico El alto
grado de automatizacin de los equipos y la integracin con otros equipos posicionadores
hacen de esta, una tecnologa adecuada para la fcil integracin en los procesos
industriales.

La soldadura por lser se realiza de manera automatizada, obteniendo un proceso

de soldadura fiable, preciso, repetitivo y rpido. As se consiguen piezas de alta calidad y a
precios competitivos respecto a otros procesos de soldadura.

Proceso_________
El principio de la soldadura por lser al igual que cualquier otra tecnologa de soldeo,
se basa en el fenmeno de fusin localizada del material en la zona de incidencia, en este
caso el haz lser, mientras hay un movimiento relativo entre el haz lser y el material. La
zona fundida que va siendo abandonada por la irradiacin se va solidificando dando lugar al
cordn de soldadura.
Mediante espejos se focaliza toda la energa del lser en una zona muy reducida del
material. Cuando se llega a la temperatura de fusin, se produce la ionizacin de la mezcla
entre el material vaporizado y el gas protector (formacin de plasma). La capacidad de
absorcin energtica del plasma es mayor incluso que la del material fundido, por lo que
prcticamente toda la energa del lser se transmite directamente y sin prdidas al material
a soldar.

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La elevada presin y elevada temperatura causadas por la absorcin de energa
del plasma, contina mientras se produce el movimiento del cabezal arrastrando la "gota" de
plasma rodeada con material fundido a lo largo de todo el cordn de soldadura.
De esta manera se consigue un cordn homogneo y dirigido a una pequea rea de
la pieza a soldar, con lo que se reduce el calor aplicado a la soldadura reduciendo as las
posibilidades de alterar propiedades qumicas o fsicas de los materiales soldados

Campos de aplicacin

En general cualquier sector industrial que

requiera soldadura para piezas de
responsabilidad. En especial automocin,
aeronutica o ferrocarril.
Piezas unitarias grandes, con cordones de
soldadura largos.
Series altas (alta productividad del proceso)
y medias de piezas estampadas que
requieran soldadura de alta calidad.

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Caractersticas y ventajas del

proceso
.
Se obtienen altas velocidades de
soldadura.
Se reduce considerablemente la
distorsin y deformacin en el
material.
Eliminacin de los costes de procesos
post-soldadura.
Ausencia de poros en el cordn.
La soldadura lser es un proceso
automatizado.
Se puede obtener una alta precisin.
Repetitibilidad de los parmetros de
soldadura y condiciones del proceso.
Alto grado de control.
El haz lser permite una gran
flexibilidad mediante su salida por fibra
ptica.
No hay contacto directo con la zona de
soldadura. No hay desgaste de
herramienta.
En general no se utiliza material de
aporte.
La soldadura por lser puede aplicarse
para unir diferentes materiales (bien a
ellos mismos o materiales disimilares).
Permite
fabricar
componentes
soldados a partir de materiales que
por otras tcnicas son difciles de
soldar (o incluso en los que no es
viable la soldadura).

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Ejemplos de aplicacin
Series altas y medias de piezas en
chapa, tubo o redondo.
Piezas de automocin (en chasis y
piecero vario).
Piezas de electrodomsticos.
Muebles metlicos, fregaderos en
acero inoxidable.
Piezas aeronuticas en aluminio,
titanio, superaleaciones base nquel.
Conjuntos tubo-brida.
Intercambiadores de haz tubular.
Ferrocarril (chapeado exterior del
vagn, soldadura de estructuras)
Aerogeneradores
(piezas
de
transmisin)
Recipientes a presin.
Industria de alimentacin (soldadura
de mquinas de procesado y embalaje
de alimentos, cuchillas de corte).
Instrumental mdico, quirrgico y
dental.
Taylored blanks.

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