I. PROCESO DE PRODUCCIN EN YANACOCHA.

La exploracin es la primera parte de un largo proceso. En esta se

perfora el terreno en lugares previamente establecidos donde
posiblemente se puedan encontrar yacimientos de mineral. Al ser
encontrados estos cuerpos mineralizados, previa autorizacin de la
autoridad competente, se procede a la construccin de las instalaciones
de minado (plantas de procesos, accesos de acarreo del mineral, pilas
de lixiviacin, etc.). Una vez construidas, se inician las fases conocidas
como pre minado y minado; y posteriormente al carguo del mineral
para su proceso.
Todo el material que contiene oro es enviado a la llamada pila o PAD de
lixiviacin; aquel material ausente de mineral es enviado al depsito de
desmonte, en donde se almacena para su posterior rehabilitacin.
La pila o PAD de lixiviacin es una estructura a manera de pirmide
escalonada donde se acumula el mineral extrado. A este material se le
aplica, a travs de un sistema de goteo, una solucin cianurada de 50
miligramos por litro de agua, la cual disuelve el oro. Mediante un
sistema de tuberas colocadas en la base del PAD, la solucin disuelta de
oro y cianuro llamada solucin rica pasa a una poza de lixiviacin o
procesos, desde donde se bombea hacia la planta de procesos.
Luego, el Proceso de Columnas de Carbn permite concentrar la
cantidad de oro de la solucin rica que hay en las pozas de operaciones
para posteriormente recuperarlo en el proceso de Merrill Crowe; aqu el
oro lquido presente en la solucin rica es convertido en slido mediante
un procedimiento de precipitacin y recuperacin del metal. La ltima
etapa de este proceso de produccin es la Refinera, lugar donde el
precipitado de oro proveniente del proceso de Merrill Crowe es sometido
a diferentes operaciones que dan como resultado el DOR, que es un
lingote que mezcla el oro y plata obtenidos.

Figura 1: Diagrama de flujo del proceso productivo de Yanacocha.

II.

TAJO LA QUINUA
El Proyecto se encuentra ubicado en la regin intermontaosa de la zona
norte de la Cordillera de los Andes. El rea del Proyecto se encuentra en la
cuenca del Ro Rejo y la sub cuenca del Ro Grande. La topografa regional
se caracteriza por la presencia de montaas de cimas elevadas y
accidentadas, ondulantes colinas y valles intermontaosos con pendientes
entre suaves y pronunciadas, as como quebradas. Los principales tipos de
alteracin incluyen: roca silcea, arglica avanzada, arglica y roca propiltica.

Figura 2: Vista 3D de Yanacocha.

II.1.

PROCESO DE MINADO.

El proceso operativo de minado en el complejo Yanacocha se describe

bsicamente en cuatro etapas, en torno a las cuales gira toda la
operacin de extraccin. stas son: Perforacin, Voladura, Carguo y
Acarreo.

El proceso inicia con la perforacin de taladros en el rea a explotar,

posteriormente se cargan con explosivos a granel como ANFO o mezclas
de ANFO con emulsin, tambin llamado ANFO Pesado; para luego
realizar la voladura o disparo.
Con el material fragmentado, se procede al carguo, mediante palas y
excavadoras. Estos cargan el material en camiones, los cuales
transportan el material a los diferentes destinos como pads de lixiviacin,
Gold Mill, depsitos de desmonte o stock piles.
Perforacin
La perforacin es la parte inicia l del ciclo de minado, en la cual se hacen
los taladros de la altura del banco a minar, para posteriormente cargarlos
con explosivo. Junto con la voladura, su principal funcin es obtener un
material ptimamente fracturado para la mayor productividad posible de
las siguientes etapas del ciclo y menores costos en chancado y molienda.
Una vez que Operaciones-Mina entrega el rea a Perforacin y Voladura
(P&V) para perforar y cargar taladros, se procede a verificar el
cumplimiento de las medidas de seguridad establecidas, como la berma
de 2 metros de altura en toda el rea a perforar y 2 letreros en la zona de
ingreso, identificando el rea de perforacin y restringiendo el paso a
personal no autorizado.

Carguo
Despus de realizar la voladura y la disipacin de los gases, se procede al
carguo y acarreo de material. Para esto Yanacocha cuenta actualmente
con una flota de equipos de carguo (, de los cuales destacan por su
mayor tamao las 04 palas hidrulicas Hitachi EX5500.

Los equipos de carguo cuentan con modernos sistemas de control y

comunicacin, tanto para su produccin (dig-rate, consumo de
combustible, precisin de minado, etc.) as como su ubicacin. Tienen un
sistema de posicionamiento global de alta precisin (HPGPS por sus siglas
en ingls) que permite conocer sus ubicaciones exactas en la operacin.
Adems, Yanacocha cuenta con el sistema de gestin de flotas Dispatch,
el cual permite maximizar la produccin y eficiencia de los equipos de
carguo y acarreo.

Acarreo Transporte
El material fragmentado es minado por las palas y cargadores y es
transportado a los diferentes puntos de destino mediante camiones
Caterpillar. Casi toda la flota de equipo de acarreo est compuesta por
camiones Cat 793, con capacidad de 240 toneladas mtricas, los cuales
transportan el material a las pilas de lixiviacin, depsitos de desmonte,
Gold Mill o hacia stock piles.
Al igual que la flota de equipos de carguo y de perforacin, los camiones
cuentan con modernos sistemas de comunicacin y ubicacin, lo cual
permite conocer su ubicacin en tiempo real e informacin operativa
como: Payload, consumo combustible, velocidad, KPIs, etc.
Adems, todos los camiones tienen incorporado un sistema de
navegacin, el cual le permite al operador conocer la ruta a seguir segn
la asignacin del Dispatch.
II.2.

AREA DE MANEJO DE AGUA.

DRENAJE DE AGUA EN LOS TAJOS.

Minera Yanacocha ha implementado un sistema de recoleccin de aguas

de infiltracin y escurrimiento que cubre toda su propiedad, con el fin de
capturar el agua proveniente del bombeo de los tajos de operacin, as
como las filtraciones provenientes de los diversos depsitos de desmonte.
El agua captada es tratada para disminuir las concentraciones de metales
y sedimentos y luego, una vez que cumple con los lmites mximos
permisibles establecidos en la legislacin vigente, es devuelta a las
cuencas de origen en las mismas cantidades en las que fue recolectada,
para lo cual se cuenta con puntos de captacin y vertimientos
debidamente autorizados.
En cada catchbench encontramos canales de coleccin para captar el
agua de lluvias para mantener las paredes y vas en buenas condiciones.
La coleccin en canales en cada banco ayuda a evacuar las aguas y se
colecta en pozas ms grandes tambin encontramos tanques de
rebombeo (lagarto que tiene 8000 m3 de volumen) y luego se con

sistemas de bombeo se lleva a pozas ms grandes (lagartija) y luego se

transporta a la planta de tratamiento.

Instalacin de canales plastificados.

Evitar ingreso de agua en grietas de Tensin y reducir recarga/presin
de poros.
Canales plastificados en material Suaves, Arglico, Propiltico.
Mangas para reducir la acumulacin de agua en los bancos.
Conduccin de agua de zonas dbiles a duras.
Controlar erosin por agua superficial.
Sellado de grietas y monitoreo en tiempo real.
DEWATERING.
Explotar una mina a menudo significa penetrar las aguas freticas locales o
regionales, causando el ingreso de aguas subterrneas. Si el lecho de roca
es bastante permeable, el ingreso se convierte en una molestia para las
operaciones y, en el peor de los casos, un peligro. Se sobreentiende que se
prefieren condiciones de trabajo secas para reducir el desgaste de las
maquinarias y los costos de movimiento de tierra. Adems, las condiciones

secas a menudo mejoran la estabilidad de la pendiente y, por tanto, la

seguridad en el trabajo.

Operaciones de dewatering
La operacin de dewatering es el retiro de aguas subterrneas de un rea
mediante la reduccin de las aguas freticas. Hay varios mtodos de retiro:

Tubos de perforacin
Pozos de sondeo profundos
Galeras de deshidratacin
Drenajes
Bombeo de sumidero

Se hacen perforaciones subterrneas y se utiliza una bomba encima de una

balsa para sacar el agua. Tambin hay una subestacin en la parte baja del
tajo que brinda energa elctrica para mover motores elctricos de 350 hp y
bombas con tuberas (80 l/s) a una altura de 160 m. Las tuberas sirven para
poder sacar el agua.
Despus de la coleccin superficial y subterrnea viene el tratamiento en
planta y posteriormente se recepciona y se enva a las comunidades en
cantidad y calidad establecidas.

II.3.

GESTION GEOTECNICA.

La geotecnia es la aplicacin de los principios geolgicos y de ingeniera

en el comportamiento de los suelos, rocas, aguas subterrneas y al
estudio de las propiedades mecnicas, hidrulicas e ingenieriles de los
materiales provenientes de la tierra para disear cimentaciones, para
estructuras tales como edificios, puentes, centrales hidroelctricas,
estabilizar taludes, construir tneles y carreteras, etc.

En la minera esta disciplina se asocia a dos aspectos esenciales: la

seguridad de los trabajadores y la sustentabilidad de los procesos
productivos.
Desde el punto de vista de las personas, a travs de la aplicacin de los
conceptos geotcnicos es posible tomar las acciones necesarias para que
una mina tenga la estabilidad suficiente, con lo cual las personas pueden
trabajar sin sufrir lesiones o accidentes fatales, producto de un derrumbe.
Desde el punto de vista de los procesos productivos, la estabilidad del
macizo rocoso lograda permite desarrollar, en forma continua, todas las
actividades asociadas a la extraccin de materiales desde la mina, con
los consiguientes beneficios esperados.

Sistemas de monitoreo geotcnico y controles de seguridad.

Monitoreo de Taludes con Radar

Los radares para monitorear la estabilidad de los tajos son vitales en las
operaciones.

Monitoreo en tiempo real.

Alta precisin para toma de decisiones
Procesamiento de datos en trminos de desplazamiento acumulado,
velocidad, inverso de la velocidad.
Envo de alarmas por zonas mediante correo electrnicos, celular y
constante comunicacin con dispatch.
Implementacin de guardias en turnos diarios y nocturnos.
Implementacin de procedimientos de alarmas geotcnicas y de
evaluacin.

Uso de radar de barrido.

Monitoreo de Vibraciones en voladura

Sistema de Control de Taludes Paredes

Un monitoreo sistemtico, permite analizar el comportamiento de los

modelos geotcnicos y calibrarlos a la realidad, a fin de alertar en forma
temprana, riesgos a la seguridad de las personas, equipos y los recursos.
Se cuenta con un Sistema de monitoreo geotcnico en tiempo real, con
un radar de la empresa IBC IBIS se escanea cada 10 minutos de la
pared y la informacin se enva a la Quinua donde se observa los
desplazamientos del terreno que puede haber en un rango de 5m x 5m
con diferentes tipos de colores: verde = sin desplazamiento (estable),
amarillo = con desplazamiento leve, rojo = desplazamiento constante; se
observa grficamente en la curva de desplazamiento y la curva de
velocidad, si la velocidad del desplazamiento es mayor a 4 mm es alerta
amarilla y si es mayor a 8 mm es alerta roja (suelo y roca tienen
comportamientos diferentes).

El Sistema de monitoreo geotcnico con un radar de antena Reutech no

hace un barrido completo sino selectivo, en la zona oeste. Identifica
zonas de desplazamiento en funcin a colores verde = estable, amarillo =
con cierto movimiento, rojo = velocidad de desplazamiento mayor.

Controles antes del Reinicio de Minado:

Polticas de Evacuacin por Alarma Geotcnica
Sistemas de Alarma Visual y Sonora instaladas en el pit
Sistema de Alarma 24 Hras conectada al dispatch
Simulacros de Evacuacin
Iluminacin en los frentes de trabajo
Guardia Geotcnica, 24 Hrs
Auditoras a los procesos