FRESADORAS

Una fresadora es una mquina herramienta para realizar trabajos mecanizados

por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de
varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado se pueden mecanizar
los ms diversos materiales, como madera, acero, fundicin de hierro, metales no
frricos y materiales sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de
ranuras, de dentado, etc. Adems, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o
afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las
zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde
superficies planas a otras ms complejas.
Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en
mquinas bsicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporacin del
control numrico, son las mquinas-herramienta ms polivalentes por la variedad
de mecanizados que pueden realizar y por la flexibilidad que permiten en
el proceso de fabricacin. La diversidad de procesos mecnicos y el aumento de
la competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que,
aunque tienen una base comn, se diferencian notablemente segn el sector
industrial en el que se utilicen. Asimismo, los progresos tcnicos
de diseo y calidad en las herramientas de fresar han posibilitado emplear
parmetros de corte muy altos, lo que conlleva una reduccin drstica de los
tiempos de mecanizado.
Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras
actuales, al amplio nmero de mquinas diferentes entre s, tanto en
su potencia como en sus caractersticas tcnicas, a la diversidad de accesorios
utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la
utilizacin de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea
programador, preparador o fresador.
El empleo de estas mquinas, con elementos mviles y cortantes, as como
lquidos txicos para
la refrigeracin y
lubricacin del
corte,
requiere
unas condiciones de trabajo que preserven la seguridad y salud de los
trabajadores y eviten daos a las mquinas, a las instalaciones y a
los productos finales o semielaborados.

TIPOS DE FRESADORAS
Por el nmero de ejes
El nmero de ejes en una fresadora es lo que determina las posibilidades de
movimiento de la mquina herramienta. As, a mayor nmero de ejes, mayores
posibilidades de movimiento o mayor grado de libertad.
Es importante entender que, cuando se habla de ejes, se hace referencia a los
ejes de un sistema cartesiano, (X, Y, Z,).
En este sentido, pueden clasificarse las fresadoras, segn el nmero de ejes, en
tres tipos:
De tres ejes.
Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y oblicuo,
este ltimo, como resultado de la combinacin de movimientos entre mesa,
mnsula y husillo. Permiten un control sobre el movimiento relativo existente entre
la mquina herramienta y la pieza, en cada uno de los tres ejes del sistema
cartesiano.
De cuatro ejes.
Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el tipo
anterior: movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres ejes.
Aade la posibilidad de control de giro de la pieza, sobre uno de los ejes, gracias a
un plato giratorio o mecanismo divisor. De esta forma, este tipo de fresadoras est
especialmente indicado a la hora de generar superficies labrando sobre patrones
cilndricos. Tal es el caso del labrado de ejes estriados o engranajes, por ejemplo.
De cinco ejes.
Adems de cumplir con todas las posibilidades de las descritas anteriormente; las
fresadoras de cinco ejes cuentan con dos particularidades.
De una parte, permitir el control de giro de la pieza sobre dos de sus ejes. Uno de
ellos perpendicular al husillo y el otro, paralelo (como en el caso de las de cuatro
ejes, que se consigue por medio de un plato giratorio o mecanismo divisor).

De otra, permitir el giro de la pieza sobre un eje horizontal y que la herramienta

pueda inclinarse alrededor de un eje, perpendicular al anterior.
Las fresadoras de este tipo son las utilizadas para trabajos que requieren, como
resultado, formas de elevada complejidad.

POR LA ORIENTACION DEL EJE DE GIRO

Fresadora Manual.
La mquina Fresadora ms sencilla es la operada manualmente.
Puede ser del tipo de columna y mnsula (tambin conocida como de superficie)
o del de mesa montada en bancada fija (tambin conocida como vertical de
banco).
Estas mquinas tienen un eje o husillo horizontal donde se monta la fresa. La
mesa de trabajo permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano. El avance
de la pieza hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un tornillo vertical
accionado por un volante o por medio de una leva o palanca. En algunos modelos,
el tornillo viene provisto de un rodamiento de precisin, para que el traslado del
cabezal sea ms suave y compensado.

Las mquinas operadas a mano son usadas principalmente en trabajos de

produccin con operaciones simples, como corte de ranuras, pequeos cueros y
acanaladas.
Sin embargo, en algunos modelos de la fresadora vertical manual de banco,
pueden utilizarse adaptadores para convertirla en alesadora horizontal de banco;
con lo que las posibilidades de trabajo que puede ofrecer esta mquina
herramienta, se amplan considerablemente.

Fresadora Simple.
Se trata de la ms elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento
automatizado. El husillo o eje portafresa va en horizontal. La mesa tiene un
desplazamiento vertical que es accionado manualmente, mediante un tornillo.
Sobre sta, el carro describe un movimiento automatizado, paralelo al husillo.
Aunque la fresadora simple es una mquina destinada a propsitos muy
generales; es posible utilizarla para trabajos de produccin.
De construccin y manejo sencillos, es muy similar a la de tipo universal; aunque
presenta una mayor robustez y se diferencia, principalmente, en el hecho de que
el eje portafresa describe el giro horizontalmente.
Su uso es ms ventajoso que el de las de tipo universal, cuando se trata de
trabajos pesados. Adems, en las fresadoras simples, el carro tiene una mayor
longitud de guas, lo que les proporciona una mayor estabilidad (evitando adems,
el rpido desgaste de las guas, ms comn en los casos de guas cortas).
El control de los desplazamientos de la mesa se realiza mediante topes; aunque
tambin las hay que permiten un control automtico, mediante ciclos, por medio de
volantes que controlan el movimiento longitudinal de la mesa.
Las fresadoras simples tienen tres movimientos: longitudinal, vertical y oblicuo.
Obtienen las distintas velocidades a travs de una caja de velocidades situada en
el cabezal de la mquina (antiguamente, esta necesidad era satisfecha mediante
un cono con poleas).
Fresadora Universal.
En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras universales
se diferencian de aquellas en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje
vertical.
La fresa va en sentido horizontal, en el husillo.
Estn diseadas para obtener un alto grado de versatilidad y control, dando como
resultado una buena productividad. Sin embargo, no son adecuadas para trabajos
pesados porque sus guas son cortas. (Esto hace que el carro sea ms inestable,
en trabajos pesados, adems de acelerar el desgaste, de forma convexa, de las
guas).
La razn de que las guas sean cortas no es otra que permitir el giro de la
mquina, al trabajar, sin rozar el cuerpo del operario.
Los movimientos de la pieza a labrar en las universales, se controlan combinando
mnsula, carro portamesa y mesa. Este tipo de fresadoras posee un cuarto

movimiento que le permite el giro horizontal. Sus caractersticas de giro hacen de

la mquina herramienta una imprescindible en el corte de helicoidales tales como
brocas, algunos engranajes, fresas, etc.
Pueden equiparse con una serie de aadiduras, un cabezal acoplado al husillo,
que permiten el fresado vertical. As pues, la fresadora universal puede trabajar
tanto horizontal como verticalmente. Esto unido al dispositivo de mesa giratoria as
como al resto de accesorios, provee a este tipo de fresadoras con la capacidad de
convertirse en mquina para hacer otras herramientas.
En stas y en las horizontales, el puente se desliza de atrs a delante y al revs,
sobre guas. Este tipo de puente es conocido, entre los trabajadores del sector,
como carnero.

Fresadora Horizontal.
Este tipo tambin tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan fresas
cilndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al
cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo
cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento vertical). Y por el
otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el puente deslizante).
La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro de gran longitud
(muy similar a los de las mquinas de cepillado), en dos movimientos automticos:
transversal y longitudinal.
Para trabajos especficos, por ejemplo el labrado de ranuras paralelas, el husillo
permite que se monte un tren de fresado, que no es otra cosa que una pieza que
contiene varias fresas que trabajan en conjuncin.
La fresadora horizontal est especialmente indicada para el labrado de ranuras o
hendiduras, de muy distintas formas. La profundidad mxima de estas ranuras se
calcula por la diferencia entre el radio exterior de los casquillos de separacin, que
sujetan el husillo, y el radio exterior de la fresa. Esto permite conocer, de

antemano, si la mquina con la que queremos trabajar soporta las fresas que
necesitamos para realizar las hendiduras, a la profundidad requerida.

Fresadora Vertical.
En este tipo de fresadoras, el eje est orientado verticalmente, perpendicular a la
mesa. Cuenta con la posibilidad de realizar un pequeo desplazamiento tipo axial,
ideal para facilitar el labrado escalonado o en escalada.
Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la posibilidad de adaptarles
piezas giratorias o mesas de trabajo giratorias. Con estos aadidos, es posible el
fresado continuo de piezas, en trabajos de baja produccin, y el labrado de
ranuras o hendiduras circulares.
Las fresas montadas en el husillo, giran sobre su eje. Son del tipo cilndrico frontal.
Su cabezal es semejante al de las mquinas taladradoras.
En la forma de operar, las fresadoras verticales son similares a las mquinas
perfiladoras o vaciadoras.
Tanto la mesa como el husillo pueden realizar un desplazamiento vertical; hecho
que permite una mayor profundidad a la hora del corte.
La fresadora vertical tambin est indicada en el taladrado de agujeros a
distancias medidas o precisas, gracias al ajuste micromtrico de la mesa.
Existen dos tipos de fresadoras verticales: las de banco fijo o bancada y las de
torreta o consola.
Fresadora vertical de banco fijo o bancada.
Son de construccin robusta. El banco es una nica pieza, fundida, rgida y de
gran peso; encargado de soportar la mesa de trabajo.
En las fresadoras de banco fijo, la mesa se mueve de forma perpendicular, en
relacin al husillo. ste, se mueve en paralelo, en relacin a su propio eje.
Mientras, el carro se desplaza transversal y longitudinalmente.

La clasificacin de simplex, dplex y triplex; tiene que ver el nmero de cabezales

con los que viene equipada la mquina.
En algunos modelos, el carro es giratorio, igual que el de las fresadoras
universales.
Por la disposicin de su eje, este tipo de fresadoras es adecuado para acanalar y
hacer ranuras, de considerable profundidad; en trabajos de larga duracin. Por sus
caractersticas y posibilidades, es frecuente equiparlas con ciclos de mecanizado
automticos.

Fresadora vertical de torreta o consola.

La particularidad ms interesante de este tipo de fresadoras, es que el husillo no
se mueve durante el corte o labrado de la pieza.
La mesa posee movimiento longitudinal y perpendicular, en relacin al husillo.

Fresadoras Especiales.
El nico denominador comn del grupo de fresadoras encerrado en este tipo es
que, todas ellas, tienen caractersticas especiales.
Entre ellas, las formas constructivas varan en gran proporcin. Ello es debido a
las particularidades de los distintos procesos de fabricacin para los que han sido
pensadas.

Fresadora Circular.
Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios
cabezales verticales, de forma que cada uno pueda ejercer una funcin distinta,
durante el proceso de fabricacin.
Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el
desplazamiento del carro portaherramientas.
Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un lado y
montar y desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.

Fresadora Copiadora.
Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras est ideado para
reproducir copias de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin, disponen
de dos mesas: una de trabajo, donde est sujeta la pieza a fresar, y la otra,
auxiliar, sobre la que se sita el modelo a copiar.
El movimiento del eje, en las fresadoras copiadoras, ocurre en sentido horizontal,
nicamente. El eje est situado perpendicular a la mesa, en un mecanismo similar
al de un pantgrafo. Se le anexiona una pieza llamada palpador, que es la
encargada de, precisamente, palpar el modelo a copiar. El palpador sigue el
contorno del modelo a copiar y la herramienta portafresa copia el movimiento
descrito por l, y va labrando la nueva pieza.

Este tipo de fresadoras est especialmente indicado para reproducir figuras,

grabados o planos.
Algunos modelos de fresadoras copiadoras no disponen de mecanismos
palpadores o de seguimiento, sino de una serie de sistemas electrnicos, electrohidrulicos o hidrulicos.
Dentro del subgrupo de copiadoras puede encontrarse tambin, otro tipo de
mquinas de gran tamao, destinadas a la copia de piezas tridimensionales. Su
uso est destinado a la elaboracin de coquillas para fundiciones, matrices, etc.

Fresadora de Prtico.
Las fresadoras especiales de prtico, (tambin conocidas como de puente), tienen
dos movimientos: vertical y transversal. La pieza a labrar posee, a su vez,
movimiento longitudinal.
El eje o cabezal portaherramientas est situado, verticalmente, sobre una
estructura formada por dos columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa.
Su uso principal es la elaboracin de piezas de grandes dimensiones, por ejemplo,
coronas y tornillos sinfn, engranajes cilndricos o helicoidales, o platos de
transmisin a cadena.
En el subgrupo de las de prtico, algunos modelos disponen adems de un par de
cabezales horizontales, situados uno a cada lado de la mesa, con desplazamiento
vertical. Mientras que sus ejes describen un desplazamiento horizontal. Todo ello
permite que este modelo describa un gran nmero de movimientos, lo que da una
mayor libertad y un mayor nmero de posibilidades de labrado de piezas.

Fresadora de Puente Mvil.

Se denomina as al tipo especial de fresadoras en las que la mesa permanece
inmvil y el movimiento sucede en la herramienta, que se desplaza a lo largo de la
pieza a mecanizar, por medio de una estructura similar a la de un puente gra.
Su uso principal es el de la mecanizacin de piezas de gran tamao, por ejemplo
las destinadas a aeronutica o algunos modelos para fundiciones.
Son ideales cuando la fuerza a ejercer, requerida, es poca. Para trabajar en largas
distancias y a mucha altura.
En su contra, es importante saber que este tipo no cuenta con mucha flexibilidad,
puesto que suelen tener un motor o an mejor, dos motores- de gran tamao,
destinado a mover el peso del puente gra. Esto hace que tengan una gran
robustez y ello se traduce en un mayor peso a desplazar.

Fresadoras para madera.

Las fresadoras de este tipo son mquinas porttiles que utilizan una herramienta
rotativa para fresar superficies planas de madera. Estn preparadas para soportar
un gran nmero de horas de trabajo en la madera o sus derivados.

Las fresadoras para madera se utilizan principalmente en labores de bricolaje y

ebanistera. Pueden elaborarse cajeados (necesarios para alojar bisagras o
cerraduras), ranurados (machimbrados o juntas de cola), perfiles (molduras, etc.),
grabados en 3D y cortes de cualquier tipo.
Las herramientas de corte utilizadas en este tipo de fresadoras son fresas
especialmente diseadas para madera: con dientes mayores y ms espaciados
que los que tienen las fresas destinadas al mecanizado del metal.
Fresadoras CNC
Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) son un ejemplo de
automatizacin programable. Se disearon para adaptar las variaciones en la
configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en volmenes de
produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de produccin medios y
bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados de precisin con la
facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la
insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se
tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas. Utilizando el
control numrico, el equipo de procesado se controla a travs de un programa que
utiliza nmeros, letras y otros smbolos, (por ejemplo los llamados cdigos GM).
Estos nmeros, letras y smbolos, los cuales llegan a incluir &, %, $ y (comillas),
estn codificados en un formato apropiado para definir un programa de
instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea en cuestin
vara se cambia el programa de instrucciones.