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REPORTE DE PRCTICAS YPFB CHACO 2013

INTRODUCCION
En el siguiente de reporte de prcticas de campo, presento un resumen de todo
lo aprendido y asimilado como experiencia tcnica y operacional, gracias a los
turnos que pude realizar. Es importante resaltar que no me enfoco en detalles
propios del programa de
operacin que se realiza, como: reportes de
actividades, cronograma diario, etc. Sino, dado mi condicin de practicante
presento conceptos bsicos pero elementales que solo se pueden aprender
gracias a un ambiente de aprendizaje netamente prctico, eso lo puedo afirmar
dada mi experiencia como alumno universitario terico.
En otras palabras, lo que narro en este informe, son palabras propias, que yo
mismo puedo expresar, operaciones que pude presenciar, herramientas que
pude tocar, todo gracias a las practicas que me brindo CHACO.

PRAC. LUIS CARLOS LEAOS

REPORTE DE PRCTICAS YPFB CHACO 2013

REPORTE DE ACTIVIADES PRACTICAS DE


CAMPO
POZO DRO-X1002
Situacin del pozo.El pozo se encuentra en etapa de perforacin, en la segunda fase, la de 12
para bajar caera de 9 5/8, actualmente a la profundidad de 1439m, segn el
programa se planea asentar zapato en 3340m de profundidad. La anterior
caera de 13 est asentada a la profundidad de 1031mts. El lodo que se
est utilizando al momento es el sistema Klashield de 8.8 ppg y que durante la
fase ira incrementando su peso hasta 9.4 ppg aprox. A diferencia de la anterior
fase que haba visto, la de 8 1/2, aqu se utilizan dos de las tres bombas para
dar el galonaje requerido dado el gran volumen del anular y sobre todo la
presin necesaria para superar las presiones de friccin en el pozo y poder
circular el lodo del sistema a superficie. El galonaje promedio durante toda la
fase ser 700 GPM, y la rotacin del trepano estar en funcin al requerimiento
del motor de fondo que oscila entre los 40 y 70 RPM + la revolucin del motor.
El BHA#5 direccional, es el comn utilizado en este campo: un trepano PDC de
12 + un motor DHM 95/8+ aligment sub + un monel + un pony monel +
crossover de 7 5/8 REG a 6 5/8 REG + 2 tiros de drill collars de 8 + una tijera
+ 1 tiro de Drill Collars + un crossover de 6 5/8 REG a 4 IF + 3 tiros de heavy
Weight.

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DESPLAZAMIENTO DE LOS TIROS.Es importante conocer el desplazamiento de los tiros de sondeo porque en
maniobras en que sacamos herramienta debemos conocer con exactitud el
volumen de lodo que tenemos que reponer; o el volumen que tenemos que
recibir en superficie, si estamos bajando herramienta al pozo. Especialmente
en el maniobra de bajada de sarta cuando el trepano viaja con vlvula check
en su extremo hay que considerar adems la capacidad del interior, lo que
hace que el volumen desplazado sea an mayor; y por si fuera poco hay que
llenar el interior de la sarta con lodo intermitentemente para que la presin
hidrosttica no disminuya.
Desplazamiento del sondeo:

OD csg 2ID csg 2 bbl 52 4.2762


bbl
=
=0.02138
DEZ=
129.4
ft
314
m

[ ]

desplazamiento

del

cuerpo.
Si consideramos el desplazamiento de la cupla (6.625) tenemos un valor de
desplazamiento mas preciso de

0.02739

Si cada tiro tiene un promedio de longitud

El volumen desplazado por cada tiro es

bbl
m
28.68 mts

0.0273928.68=0.78

bbl
tiro

Este valor se lo utiliza constantemente cuando se va a sacar o levantar


herramienta y solo hay que compensar el volumen del cuerpo del sondeo. Por
cada tiro que se saca se inyecta desde el TRIP TANK 0.78 Bbl por el flowline,
por ejemplo si mi carrera corta fuera de 9 tiros se debe inyectar 0.78*9= 7 Bbl.
Desplazamiento total:

OD 2 4.2762
bbl

=
=.05828
CAP
314
314
m

DEZ

TOTAL

bajada=

0.05828+0.02739=0.08567

bbl
m desplazamiento

cerrada.

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sarta

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Este valor se lo utiliza cuando estamos bajando el arreglo con la vlvula Check
cerrada en el pozo lleno de lodo, el volumen equivalente de desplazamiento es
igual al cuerpo del sondeo ms su capacidad interior. Por cada tiro que
introduzca o baje desplazare en superficie a mi Trip Tank

0.8528.68=2.4

bbl
bbl
=11.9
tiro
5 tiros

Es ms prctico controlar cada cinco tiros bajados de sondeo y esperar su


equivalente, ya que el valor real SIEMPRE vara del terico de 11.9, pero no
ms de un barril. Dado este volumen de desplazamiento ms alto es que no se
usa Trip Tank en esta maniobra.
Mientras tanto es importante llenar el interior de la sarta que est bajando
vaco, tambin por prctica se determin hacerlo cada 500 metros bajados
llenar el interior, as no se para seguidamente la maniobra y no se deja que se
baje mucho la hidrosttica.

EMBOLADAS DE LA BOMBA.Para que sirven las emboladas o strokes?


Es a m parecer uno de los valores ms importantes en las operaciones de
perforacin, ya que es la variable que podemos manipular para controlar
parmetros. Las emboladas representan las revoluciones que dar cada bomba
para desplazar lodo hacia el sistema con mayor o menor fuerza, todo esto con
la simple accin de una perilla giratoria desde cabina del perforador.
Con las emboladas manipulamos el galonaje de fluido que introducimos al
pozo, nos variara tambin la presin de bomba, tambin son muy tiles para
calcular los tiempos de circulacin trepano-superficie o de circulacin
completa.
Caudal segn parmetros de la bomba:

Q bmb=0.000243( 6.692 )2120.95=0.124

BOMBA TRIPLEX 6.692 x 12 x 95%

Bbl
gal
=5.21
emb
emb

Por ejemplo si requiero 750 GPM para perforar, entonces necesito desplazar el
lodo con mis bombas con las siguientes emboladas:

gal
emb
min
emb
emb=750
=144
5.21 gal
min

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Si este valor lo reparto equitativamente entre dos bombas que tendr
funcionando, entonces trabajaran a 72 SPM cada bomba.
Para predecir el tiempo de circulacin un bache de limpieza lazando luego a la
profundidad de 1869 metros con el trepano en el fondo, a un caudal de 750
GPM y as saber exactamente cunto tiempo va a demorar en salir a zaranda:
Si

t=

V
necesiamos el volumen actual del agujero
Q
4.276 2
1869mts=108.8 Bbl
314

V oh=

12.482
( 18691031 ) mts=415.6 Bbl
314

Vcsg=

12.9152
1031 mt=538 Bbl
314

Vtotal=1062 Bbl42=44600 Galones


tiempo=

44600 Gal
=59.4 min=60 min
Gal
750
min

Por lo tanto el tiempo de retorno del bache a superficie es de una hora.


Con este volumen tambin podemos calcular las emboladas necesarias para
desplazarlo:

Emb=

Vol dez lodo 44600 Gal


=
=8560 strokes
Q bomba
gal
5.21
emb

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CARRERA CORTA.Consiste en levantar herramienta luego de perforar un tramo con la intensin


de limpiar las paredes del agujero recin perforado. La carrera corta puede ser
cada intervalos establecidos como por ejemplo hemos aplicado cada 200
metros perforados realizar una carrera corta; o puede ser tambin hasta el
zapato, lo cual tambin tiene que realizarse ya que la profundad de este tramo
es muy larga y corremos el riesgo de que se cierre las paredes cercanas al
anterior zapato.
Lo importante de esta operacin es encontrar cada punto que ofrezca
resistencia mayor a 8-10 Klb de sobretensin, o mayor a 5-6 Klb-ft de torque
cuando hay rotacin, todos tienen que ser repasados. A continuacin presento
una tabla que representa todos los puntos de resistencia que hemos
encontrado durante las carreras realizadas, con el objetivo de ver cuales
coinciden y son reincidentes para tener en consideracin.
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DIRECCIONAL.Que es el SURVEY?
El Survey es una lectura de inclinacin y azimut que realizan los de direccional
para controlar y orientar la direccin del pozo permanentemente. Lo hacen en
intervalos cada cinco tiros pero a medida que nos aproximamos a la
profundidad de asentamiento lo hace cada tiro perforado.
El azimut es la direccin visto en planta del agujero, orientado en un eje de
coordenadas donde el Norte es el ngulo cero (0). La inclinacin es la direccin
del pozo visto transversalmente, donde el ngulo cero corresponde a la
verticalidad y los grados agudos representan desviacin a la derecha.
N

12

plano

E
1.02
S
0
Azimut
inclinacin
Cual es ms importante, la inclinacin o el azimut?
La inclinacin es ms importante controlar, porque es ms sensible a la
desviacin y esta nos representa la desviacin vertical del pozo, lo cual es muy
importante para que cada dentro del Box o cuadrante objetivo. La inclinacin
manejada est en el rango de 1 a 3 grados de desviacin, para entrar a la
formacin Iquiri. El Azimut con tal que este dentro del cuadrante geogrfico del
objetivo, el cual es Nor-Este, y no oscile considerablemente en su direccin, el
azimut que se nos presenta esta en el rango de 10 a 20 N-E.
DRILLING PARAMETER RECORDS
Es el reporte de control de la desviacin del pozo, el cual realiza Intergas
permanentemente.

1.- depth= profundidad del intervalo ledo, por ejemplo desde 1932 y hasta
1934 mts. No son necesariamente intervalos sino los tramos de cada survey
que se toma.

2.- modo de perforacin=

presenta dos opciones: R de rotacin y S de

Slide.

3.- ROP= relacin de metros perforados por unidad de tiempo. Su unidad es


metros por hora (MPH). Por ejemplo durante el tramo Yecua- Petaca se perfor
con ROP menor a 10 mts/hr.
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4.- ROT=

rotacin combinada entre el TOP DRIVE y el DHM (motor de


fondo). Unidad RPM. Por ejemplo entre 40 y 60 el TOP DRIVE y entre 70 y 90 el
motor. Este valor del motor de fondo est dado directamente en funcin del
valor de la Relacin del Motor que es de 0.12 RPM/GPM, por lo tanto si
requerimos 750 GPM de caudal, el motor necesita rotar a: 750*0.12= 90 RPM.

5.- torque=

es la lectura que se presenta durante ese tramo perforado. Por


ejemplo para este tramo de arcillas y limolitas que son blandas se tena un
mximo permitido de 3-4 Klb-ft de torque.

6.- PUMP= expresa las emboladas o strokes por minuto que est ejerciendo
el conjunto de bombas para ese caudal requerido. En este caso es de:

emb bomba=750

gal
gal
emb
/ 5.21
=144
min
emb
min

7.- FLOW RATE=

caudal, este es un valor recomendado por Intergas para


la rotacin adecuada de su motor con una relacin que establecen: 0.12
RPM/GPM.

8.- MD= metrical Depth=

longitud de la sarta, para este punto es de

1934 mts.

9.- INCL= inclinacin. Es importante determinar porque representa la


desviacin vertical del agujero. Afecta el retorno a la verticalidad, y al valor real
de la longitud de la sarta.

10.- Azimut=

es la direccin con respecto a un plano de coordenadas del


arreglo, visto en planta.
El azimut oscila mucho en su valor, porque cada lectura no es la misma,
generalmente se la encuentra con el toolface direccionado hacia otro lado. Con
tal que este dentro del mismo cuadrante y apuntando al Target, y claro que los
valores no sean muy desproporcionados. Por ejemplo: 11, 15, 19, 22.
11.- DLS= Dog Leg. Es el cambio gradual controlado de la inclinacin del
pozo en intervalos de longitud. Su unidad grados/30 mts. Por ejemplo para este
punto se tiene una lectura de 0.26/30mts, significa que en trayecto se desvi
0.26.
Cuando se tiene Dog Leg igual a cero significa que no hubo cambios en su
inclinacin.
Cuando utilizamos el termino DESLIZAR?
Cuando perforamos solo con el motor de fondo tramos para aprovechar
orientar el arreglo. Mientras el motor de fondo rota solo, perfora con el peso de
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los DCs ms la hidrulica del fluido de perforacin que est circulando. Para
que penetre lo perforado se va soltando poco a poco el freno del top drive.
Por ejemplo: cuando entramos a una nueva formacin de dura a blanda, y nos
patea el ngulo, se tiene que deslizar para apegarse a la orientacin deseada
segn el plan.
Como se desliza?
Cuando el ngulo con respecto a la vertical es >15se hace orientacin
gravitacional. Cuando el ngulo es <15 se hace orientacin magntica. En
nuestro caso hacemos orientacin gravitacional porque durante el largo tramo
de 1800 a 3000 mts hemos tenido inclinaciones dentro del rango de 2 a 3.

HI0HIGH SE

HIGH SIDE

-90

90

LOW SIDE
180
Estos son los puntos de referencia cuando queremos orientar el Toolface del
motor.

LOW SIDE

HIGH SIDE

Porque no se repasa lo deslizado?


Por lo general se desliza pocos metros, lo suficiente como para orientar el
toolface, dentro del rango de 3 a 11 metros. Es importante no repasar porque
se puede arruinar la construccin de ngulo que se ha formado, porque en ese
preciso tramo, inicia el cambio de ngulo y si repasamos lo que estamos
haciendo es forzarlo a que vuelva vertical; que en este caso en particular, no
queremos. Esto especialmente se recomienda en formaciones blandas como
las areniscas, que tenemos en la formacin Tarija en adelante.
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Que es el GAP?
Es el desgaste del espaciamiento del motor con el toolface, donde va el AKO. Al
entrar al pozo era de 1mm, al salir fue de 6mm, entonces tiene un desgaste de
5 mm.

La siguiente grafica muestra el control de muchos de los parmetros de


perforacin ms la orientacin de la herramienta. El tramo que tome como
ejemplo esta resaltado con color.

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BACHE DE LIMPIEZA.El bache de limpieza no es ni ms ni menos que el mismo lodo de perforacin


solo que ms pesado y ms viscoso para poder arrastrar o levantar los slidos
que pueden quedarse por debajo de la herramienta luego de una carrera corta.
El nombre de bache coincide con su descripcin fsica, ya que es un pequeo
volumen considerado el volumen del sistema, durante toda la operacin fue
constantemente de 80 Bbl. Se lo enva cuando ya se levant herramienta hasta
la profundidad deseada, para que circule desde la profundidad del trepano,
hasta superficie, limpiando el interior del casing y un poco los estabilizadores
superiores al trepano.
Caractersticas del bache para este tramo: densidad= 11 ppg, viscosidad= 120
seg/qt gal
Como se reconoce cuando el bache llego a superficie?
Primero y ms preciso con los strokes de la bomba, ya que podemos calcular el
tiempo de circulacin y como mantendremos los valores constantes durante la
operacin, podemos determinar el momento cuando sale el bache a zarandas.
Segundo, visualmente en zarandas se comprueba que es el bache el que est
saliendo y no e l lodo porque, sale de golpe un volumen de lodo ms espeso
que salta ms de lo normal cuando vibra y porque se notan los recortes de
formacin, que coinciden con la funcin principal del bache.

PILDORA.A diferencia del bache de limpieza, es un volumen de lodo menor que se


introduce al interior de la sarta sin desplazamiento de lodo por detrs, para
que en maniobras de sacada de herramienta esta pldora que es ms pesada
que el lodo del sistema desplace cierto volumen hacia el anular y as por efecto
de tubos en U deje los ltimos tiros secos para poder sacarlos ms rpido.
Segn experiencia de campo para preparar pldoras que desplacen hasta dos
tiros de DP, se manejan rangos de P [80-120] psi, o ms rpido a volmenes
entre [15-30]Bbl.
Para sacar el BHA #6 a superficie, cuando el trepano ya estaba dentro de
caera, se decide lanzar pldora para sacar ms rpido el resto de la sarta. El
volumen de la pldora ser de 20 Bbl.

SI Vol PILD=

CAP 2 ( )
VOL314 20 Bbl314
h m h ( m ) =
=
=343 mts
2
2
314
CAP
4.276

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P=0.052( pildlodo )h pild=0.052( 11.49.4 ) ppg3433.281 ft


P=117 PSI
Esta dentro del rango de presin deseado. Ahora para saber la cantidad de
tiros vacos que me va a dejar esta pldora utilizo tubo en U, al menos necesito
ms de uno.

P P EA
pildhplid+ lodohlodo

0.052
lodoh lodo 1031 m lodoh pild pild

h lodo 1031 m

pild
h pild
lodo

h lodo 1031 m

11.4
343 m=615 m de lodo en interior
9.4

h DP vacio=( 1031615343 ) m=73 mts /

28.68 mt
=2.5 tiros vacios
tiro

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PESO DE LA HERAMIENTA.Es muy importante tener lecturas claras del peso de la herramienta y del peso
sobre el trepano. Los medidores de peso se encuentran en el punto de la lnea
muerta porque esa es la que resiste toda la tensin que se est ejerciendo
sobre el aparejo, es comunicado por el sistema de poleas de la lnea del
malacate.
Por cada 10 metros que recorre la lnea del malacate, el aparejo descendi o
ascendi apenas 1 metro, por la tanto tiene una relacin de 10:1. La longitud
de la lnea es de 650 metros disponibles, pero por lo general solo son unos
pocos metros lo que estn en constante movimiento, son los que estn al nivel
de la corona. El dimetro de la lnea es de 1 de grosor.
El peso que lee el Martn Decker es un peso neutro, eso quiere decir que no
diferencia si esta flotado o no. Pero sabemos que:

WOB=Wsarta+Waparejo
La aguja amarilla debe estar apuntando en ese peso, que debe coincidir con lo
terico, y la flecha roja oscila con el Peso que se est dando por dems al
trepano para ayudar a penetrar.
El peso del aparejo es fijo:

Waparejo=68000 Lbs
Por ejemplo peso actual=245 klb. Entonces: W sarta= 245-68= 177 klb.
Si factor de flotacin para este peso de lodo es:

ff =

65.59 ppg
=0.862
65.5

El peso de la sarta en el aire o colgada es de: Ws aire=177/0.862=205 klb

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GALONAJE.El galonaje es una palabra tcnica que se usa en el pozo para referirse a
CAUDAL, ya que la unidad que se usa es el GPM (galn por minuto). Los valores
del galonaje tienen directa relacin con el volumen del agujero y este con la
profundidad, mientras ms profundo el agujero, ms volumen se necesita para
mantener una hidrosttica por lo tanto ms caudal para que el lodo llegue a
superficie.
El galonaje es calculado o recomendado por INTERGAS, para el ptimo
funcionamiento de su motor en ciertos tramos, especialmente los arenosos,
que pueden hacer desviar con facilidad la herramienta. Por ejemplo: cuando se
perforaba arcillas y un poco de limolitas se tena un galonaje de 700 a 750
GPM, para que as se removiera ms rpido los recortes encapsulados
abundantes de las arcillas; mientras que en tramos duros como lutitas o
diamictitas se perfora hasta 600 a 650 GPM porque se necesita mayor tiempo
de contacto con el fondo para perforar parejo el agujero. Tambin es
importante resaltar que durante maniobras de sacada de herramienta se
reduce el caudal a valores bajos, como 600 o hasta 450 GPM, porque no se
est en el fondo pero se necesita circular el anular para remover los recortes
que estemos recogiendo con la maniobra.

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TIPOS DE ROSCA.Es muy importante conocer el tipo de rosca de las herramientas que estamos
bajando al pozo, y sobre todo a la hora de armar un nuevo BHA para saber si
sern necesarios crossover.
La tubera de perforacin que utiliza SINOPEC es: DP de 5 x 4.276; libraje de
19.5 lb/ft; dimetro en su cupla 6.625. Su tipo de rosca es 4 IF tambin
conocida NC-50. Es muy importante no confundir con otra nomenclatura como
la NC-46 tambin conocida como 4 IF y como 4 XH (xtraHoll) que se puede
presentar en DP de 4 .

6 5/8 REG para trepano y stabilizadores

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Por qu en arenas perforamos lento?
A pesar de que la formacin es blanda debido a que es arena y est clasificada
como formacin no consolidada, si perforamos muy rpido , con revoluciones
de 50 RPM del top drive, o con ROP de 15 mph, corremos el riesgo de que al
levantar herramienta para realizar carreras cortas o por cualquier otro motivo
no se pueda por que se han asentado demasiados granos finos sobre el BHA
debido a que no le dimos suficiente tiempo al lodo de que arrastre por
completo los recortes, especialmente cuando son arenas finas. Claro que se
podra perforar dndole peso, inclusive hasta con hidrulica se llega a
conseguir unos cuantos metros, pero sera contraproducente encontrarnos con
problemas ms adelante por acumulacin de recortes en el fondo.
Como se soluciona un embotamiento?
Embotamiento es una palabra tcnica que se utiliza para referirse cuando en
ciertos puntos de la herramienta, como ser el trepano, los estabilizadores o la
parte media de la tijera se forma una gran bola dura por acumulacin de
arcilla. Esta aumenta el dimetro de ese sector siendo una complicacin
cuando se est levantando la herramienta porque va haciendo friccin con la
pared del pozo hasta el punto en el cual llega a pegarse. La solucin inmediata
que se puede hacer es levantar con fuerza la herramienta para luego bajar con
fuerza y as ir desprendiendo la arcilla que se ha acumulado en el estabilizador.
Esta maniobra funciona mejor cuando estamos entrando a caera porque con
las paredes metlicas de esta la arcilla si se desprender de la sarta.

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Cmo funciona la descarga para despresurizar la bomba?
Tiene dos: cuando se est perforando a altos caudales y altas presiones de
bomba, y por alguna situacin se presenta un descontrol donde primer retorna
el lodo por interior de herramienta, luego retorna hasta la misma bomba. Ah
tenemos un mecanismo de seguridad, un amortiguador recibir el lodo que
pierda presin, no toda claro, pero si sufrir una cada considerable. Este
amortiguador no puede estar a presin atmosfrica, est listo con una precarga
de 600 psi. Luego el flujo se va por la lnea de descarga, que es de color roja
hacia las piletas.
Cuando se est reparando algo por algn motivo en una bomba, lo primero que
se hace es desconectarla del sistema. Primero se cierra su vlvula del manifold
de bomba que la conectaba al stand pipe, luego se ponen los pasadores o
clavos de seguridad para que los motores estn apagados y nadie los encienda
por accidente. Se debe saber que en la bomba todava hay fluido con cierta
presin el cual hay que desfogar, este se lee claramente en el manmetro que
tiene cada bomba en su parte superior. Para esto tiene una pequea lnea de
descarga que se encuentra en la parte inferior izquierda de la bomba, por
debajo del mdulo de vlvulas, se abre la llave y se espera a que desfogue por
completo el interior de la bomba para poder operar dentro o alrededor de ella,
y asi poder abrir o desenroscar sin dificultad.

Las lineas rojas son las de descargas de cada bomba

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Como se realiza la maniobra de sacar herramienta del pozo?
Cuando se saca herramienta del pozo en carrera corta se considera el
desplazamiento del cuerpo del sondeo= 0.0271 Bbl/mt. Hay dos formas de
realizarlo:

1. con elevador
2. con Back Reaming.
Con elevador significa que se levanta las piezas sostenidas con el elevador del
top drive, por lo tanto la sarta no va a rotar durante el viaje hacia arriba, siendo
ms propenso a aprisionarse, y tambin no hay circulacin de lodo al interior
de la sarta. La funcin de realizar la maniobra de esta forma es que si levanta
el arreglo sin encontrar puntos de resistencia, se considera que el pozo esta sin
cuellos de botellas o restricciones en su dimetro, o mejor dicho que el pozo
est en calibre.
Por otro lado hay que considerar que tenemos que llenar el pozo con lodo de
compensacin por el volumen de tubera que se est sacando, esto se lo hace
con el Trip Tank a travs del Flowline.

Con Back Reaming est la tubera conectada al Top Drive por lo tanto hay
circulacin de lodo a un galonaje reducido como 600 GPM, ya no se usa Trip
Tank , se dice que estamos conectados al sistema. Tambin ahora la
herramienta puede rotar mientras estamos reciprocando, y en caso de puntos
de resistencia se considera el torque y no la sobretensin.
Por ejemplo back reaming a 600 GPM:

600

gal
emb
/5.21
=115 RPM /2=57 RPM x cada bomba
min
gal

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Adems:

600 GPM0.12

RPM
=72 RP
GPM

Entonces la rotacin de la maniobra

seria a: 57 + 72rpm
Por qu no hacemos la maniobra a menor rotacin?
Por las presiones, debido que a menor presin de circulacin del lodo afecta la
turbulencia de este en el espacio anular; lo cual es elemental para el
levantamiento de los recortes, especialmente en los baches de limpieza.

PRESION DE BOMBA.Es de conocimiento elemental saber que la presin de bomba es igual a la


cada de presin en todo el sistema.

Pbomba=Psup+ P + P motor + Ptrepano + P EA


Esta presin vara proporcionalmente en funcin del caudal o galonaje, mayor
galonaje requerir mayor presin. El valor de la presin es igual al de las
cadas de presin porque es lo suficiente para que el lodo circule por todo el
sistema y llegue a zarandas, a presiones mayores llegara el lodo de golpe a
superficie, siendo difcil de manejarlo, no queremos que llegue tan fuerte.
La cada de presin en el trepano representa al promediar el 50% de esta
presin, con claro razn ya que es la restriccin ms pequea de dimetro por
donde circula el lodo, las boquillas del trepano, y pasan a un dimetro mayor
que es el espacio anular. Pero ms importante an, es uno de los pocos sino es
el nico valor que se puede adecuar a nuestra necesidad con el calcula de
hidrulica, con la funcin de generar una limpieza ptima del fondo.
Con uno de estos valores podemos determinar otro valor importante que es la
ECD dinmica, que es la densidad del lodo en circulacin, la cual considera
hidrosttica + la cada de presin en el EA.

ECD=PH + P EA
Para cualquier clculo previo es necesario saber la presin mxima de cada
bomba, la cual segn fabricante es de 3750 psi cada una, pero por seguridad
se maneja como lmite 3500 psi. Durante esta fase, la de 12 hemos tenido
presiones de hasta 3300 psi alrededor de los 3000 metros, se aproxima al valor
mximo de operacin, es por ese motivo que se decide utilizar dos bombas
para la inyeccin de los caudales de lodo.

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PRUEBA DEL MOTOR.El objetivo es probar la cada de presin en el motor y comprobar la correcta
circulacin del lodo a travs de l a un caudal establecido, para eso se le da
circulacin al sistema y se prueba.
Esto se lo hace cuando hemos sacado el BHA hasta superficie, debido a que
nuestro anterior motor ya ha cumplido sus horas recomendadas de trabajo. El
agujero sigue siendo el mismo dimetro, solo cambiarn el motor y el trepano.
Para la prueba se bajar motor sin trepano, y se lo har rotar dentro del casing.
Lo armamos de la siguiente forma:

Motor+ monel+ pony +bitsub 7 5/8 x 6 5/8+ backjoint


Un valor importante que se determina para la perforacin en adelante y para el
calcula de la presin de superficie es la cada de presin en el motor: 300500psi. El resultado obtenido a un galonaje de 450 GPM es de 380 psi.

FLOW CHECK.Es el chequeo de la admisin de fluido de la formacin en condiciones


estticas aprovechando la sacada de herramienta a superficie, o sea que el
pozo estar sin herramienta pero lleno de lodo.
Es simple, solo hay que llenar el pozo hasta el nivel de entrada al flowline,
luego esperar un periodo determinado de tiempo como ser una hora. Durante
este tiempo la formacin supuestamente debera admitir filtrado debido a la
gran presin hidrosttica que estamos ejerciendo. Con el tiempo cumplido,
levemente se inyecta lodo para compensar la admisin, que fueron 5 Bbl. En
condiciones dinmicas se usa ECD y se considera las fricciones a favor del flujo.

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RECONOCIMIENTO DE HERRAMIENTAS.-

Estabilizadores.-

son piezas individuales del arreglo que tienen la


funcin de ser los primeros en entrar en contacto con las paredes de la
formacin en caso de reducciones de estas, as forzar el contacto con la
pared al mnimo y mantener la verticalidad de la sarta durante la
perforacin, especialmente cuando se est rotando. El motor de fondo
tiene incorporado un estabilizador plano encima de su toolface. Es una
herramienta importante cuando bajamos arreglos de acondicionamiento
de pozo, cuando hemos llegado a profundidad deseada se bajar arreglo
de 2 puntos y luego de 3 puntos; esto quiere decir que se bajar arreglo
primero con dos estabilizadores y luego con tres. El dimetro del cuerpo
es el mismo de las dems herramientas: 8 . Pero el dimetro de las
aletas para esa medida debe ser 12 , y es muy importante que est
calibrada antes de bajar, para que cuando salga podemos notar la
diferencia. Hay de dos formas: STRING son de aleta larga y los
NORTRACK que son de aleta corta.

Near bit y Bit sub. Son herramientas que despus del trepano
(Bit). Se caracteriza y se identifica fcilmente por ser box * box. La
diferencia entre ambos es que el Near bit tiene un estabilizador
incorporado en su cuerpo, el cual se lo considera como punto de apoyo
en un arreglo de acondicionamiento; mientras que el Bit sub es
totalmente lizo.
El bit sub por lo general se lo puede usar para otras funciones ajenas al
trepano, por ejemplo se lo uso para bajar el motor nuevo a realizar su
prueba: como los equipos de Intergas son de7 5/8 REG necesitamos un
crossover para continuar bajando con sondeo, ah se us el Bit Sub de 7
5/8REG * 6 5/8REG. Especialmente se usa cuando se baja arreglo
convencional, porque como es liso, sin aletas de estabilizador, no daar
el interior del casing durante la maniobra de perforar el Landing Collar y
el tapn de cemento del fondo del nuevo zapato.

Near Bit

Bit Sub

Cuplas.- las cuplas de la caera son ms relevantes porque hay que


controlar su rosca, su ID y su longitud. Por suerte tienen una fcil
forma de reconocer, por los colores:

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TENARIS BLUE

La caera que vamos a bajar al agujero de 12 es de dimetro 9 5/8


rosca TENARIS PLUS, P-110.
Pipa.- es una pieza de caera que va entre la BOP y la mesa rotaria,
que en su parte media tiene una salida para el flowline. Una de las
operaciones comunes en el campo es que cuando se cambia BOP, o se
aade un cabezal de seccin ms al arreglo superficial, las medidas
cambian y para que el flowline quede a la misma altura, se corta la pipa
para coincidir con los niveles modificados.

Cabezales.- casing hanger, pieza nica que viene para cada medida
de casing en especfico. Adems tiene la entrada para los dos o custro
esprragos que van a unirlo a la seccin y sujetarlo. Es de aqu donde va
a quedar sujeta o colgada la longitud de 3338 metros de caera. Es
como una especie de cua interior, y permanente.

Tipos de bridas.- existen tres tipos de bridas:


1. para soldar: la caera que se coloque encima se tiene que soldar.
2. para enroscar: lo que se coloque encima tiene que tener un PIN
compatible con el BOX incorporado de la brida. La ventaja de esto es que
se puede remover.
3. Para tapa: especialmente en los cabezales de las secciones en ss
entradas laterales se utiliza este sistema.

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SISTEMA DE LODO.Para los pozos del campo Dorado se ha estado utilizando lodo base agua, y
para los tramos de 12 en adelante el sistema de lodo KLASHIELD escudo
contra arcilla, que es ms conocido como KLASTOP que es el nombre del
producto, que es precisamente un INHIBIDOR DE ARCILLA. Se usa este lodo de
acuerdo claro a nuestros requerimientos, debido a que perforamos formaciones
arcillosas desde 1300 metros hasta la formacin Cajones en 1900 mts.
El lodo debe cumplir con las siguientes funciones:
1. Retirar los recortes del pozo.
2. Controlar las presiones de la formacin.
3. Suspender y descargar los recortes a superficie.
4. Formar buen revoque en las formaciones permeables.
5. Mantener la estabilidad del agujero.
6. Minimizar los daos al yacimiento.
7. Enfriar, lubricar y apoyar el trepano y el conjunto de perforacin.
8. Transmitir la energa hidrulica al motor y al trepano.
9. Controlar la corrosin.
10. Facilitar la cementacin y la completacin.
11. Minimizar el impacto al ambiente.
Adems del Klastop, hay otros aditivos importantes en nuestro lodo: DOBY que
es el viscocificante que da la propiedad de retencin de solidos por largos
periodos de tiempo. Como muchos viscosificantes es un POLIMERO que se
agrega actualmente porque es biodegradable. POLIPAC es el controlador de
filtrado, por lo tanto ayuda a la formacin de revoque. Un revoque ideal es
aquel que a elevadas presiones sobre l no permite el filtrado y adems tiene
un delgado grosor.
Los contaminantes ms comunes que se nos presentan en nuestro lodo son:
CALCIO es el ms comn, precipita los slidos agregados al lodo, en otras
palaras lo separa y caen como solidos que tenemos que remover. Los
CARBONATOS elevan el Ph y los BICARBONATOS bajan el Ph.
Cuanto lodo hay que reponer en las piletas durante la perforacin?
Durante la perforacin siempre hay que reponer con lodo nuevo el volumen
equivalente a lo perforado. Eso implica que constantemente hay que preparar
y aumentar lodo al sistema.
Por ejemplo si en el agujero entran 80 Bbl de lodo, hay que considerar:
Nuevo tramo perforado=
-10 Bbl
Admisin de la formacin=
-5 Bbl
Humedad de los slidos= -2 Bbl
Vaporizacin en zaranda=
-1 Bbl
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Por lo tanto el lodo est retornando con 62 Bbl.
1. la vaporizacin, significa que debido a las altas temperaturas con las
que viene el lodo desde el fondo, y al encuentro con la temperatura ambiente,
el agua del sistema sufrir una cada que producir esta separacin. Este
volumen se lo repone por tablas establecidas para todas las temperaturas. Por
ejemplo se tiene:

T =140 F , entonces necesito reponer 2 Bb l

2. el tramo perforado se lo conoce, ya que tericamente debera ser


constante:

VOLOH =

12.252
bbl
Bbl
mt
Bbl
1mt =0.47
0.47
17 =8.12
314
mt
mt
hr
hr

Como este valor se puede anticipar, se lo considera antes del bombeo.


3. admisin de formacin, es otra variable que hay que sumar al volumen
de entrada.

adm prom=1.8

Bbl
hr

4. humedad de los slidos se lo determina con la prueba de retorta, est


la realiza personal de TUBOSCOPE. Es el volumen de agua que se fue con los
slidos que hemos separado en nuestro tren de control de slidos, el cual es
inevitable. Por lo general se maneja el 50% de humedad en los slidos.

Recortes solidos extrados del lodo arrastran humedad

PRUEBAS DE LABORATORIO DEL LODO.Para el % de agua= FILTRADO, se toma como muestra 350 ml de lodo, le
agrego 25 ml de agua, se coloca en el recipiente, se le da presin con CO2
hasta 100psi durante 30 minutos, el agua decantar. Acabada la prueba se
saca el fluido se mide el filtrado en una probeta, que da como resultado: 3.6
cc/30 min. Lo cual est dentro de lo tolerable.

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Prueba del filtrado

Revoque obtenido en laboratorio MI-SWACO

Que es el MBT?
Es la cantidad de arcilla suelta, y que se ha incorporado al lodo, lo cual es
perjudicial porque ocupa espacio que deben ocupar los aditivos en el sistema
de lodo. Unidad (lb/Bbl). Un rango aceptable es de 0 a 20 lb/Bbl.

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TIPOS DE GASES.En perforacin hay varios tipos de gases:


1. gas de maniobra.- surgencia ocurrida cuando comienza la maniobra de
extraccin de tubera. La surgencia puede comenzar cuando el pozo no es
llenado con la frecuencia suficiente hacia el final de la maniobra o mientras se
extraan los portamechas.
2. gas de conexin.- durante la conexin de un nuevo tiro en superficie,
el fluido en el fondo pasa de dinmico a esttico y luego a dinmico otra vez, y
diferencia de presin puede permitir que ingrese influjo.
3. gas de suaveo.cuando se baja tubera dentro del pozo, se debe
desplazar del pozo un volumen igual al desplazamiento de la tubera, si es que
no se est utilizando un collar flotador. Si la columna se baja muy rpido el
fluido puede ser forzado hacia la formacin debajo debido a la presin de
compresin. Esto puede traer como resultado perdida en la columna de fluido y
una reduccin de la presin hidrosttica.
4. gas de Background.- cuando se tiene un gas con pseudo porosidad
que ser constante durante el tramo. Por ejemplo de tener 0 UGT durante la
perforacin a 10 UGT pero como constante, o sea que circula durante muchas
pruebas el mismo valor de gas, se considera ese valor como fijo o inicial, y los
prximos incrementos se los considera desde ese valor, si en un tramo
posterior se detecte 30 UGT, en realidad el influjo es de 20 UGT.
5. gas de circulacin.cuando el desgasificador del sistema de piletas
no funciona al 100% y permite el retorno de cierta cantidad de unidades de gas
a circulacin.
Que se hace cuando se encuentra una falla durante la perforacin?
Se nota primeramente en el volumen de lodo de retorno, que cae en el sistema
debido a que la falla est tomando lodo. Luego de eso la presin de bomba
cae gradualmente porque tiene menos volumen que succionar y a veces puede
succionar hasta aire.
Lo que se debe hacer, es levantar herramienta un par metros encima y circular
una pldora sellante o algn tapn especial contra las perdidas. Pero lo
importante es no dejar de circular fluido constantemente, aunque se pierda.
Por ejemplo el caudal normal que era de 500 GPM se lo reducir hasta 250
GPM, para que no le falte fluido al agujero y para que la bomba pueda inyectar
sin problemas.
Por ltimo caso extremo, y si es inevitable se taponea con cemento.

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Cuando se usa golpeador y cuando quemador?


Afortunadamente en este campo no se presentan volmenes considerables de
gas, sino hasta llegar a la arena objetivo. En caso que lo hicieran, como en toda
operacin se sigue un procedimiento.
Primero se activa el DESGASIFICADOR, que forma parte del sistema de control
de solidos de las piletas y por donde debe circular el lodo de entrada. Este
equipo funcionara para valores bajos de gas, en un rango de 1 a 200 UGT.
Se desva a GOLPEADOR a partir de 200-250 UGT de intrusin de gas. El
circuito es: desde el anular pasa al manifold line, pasa por los estranguladores,
sube hasta la parte media del Golpeador. Como todo separador funciona por el
principio de expansin de fluidos presurizados, el gas separado se fuga hacia
arriba y directo a la fosa de quema y el lodo continua fluyendo por debajo al
sistema de control de slidos en las piletas. Mientras tanto hay que densificar
el lodo para controlar el influjo.
Utilizamos QUEMADOR solo cuando la PF>PH, y hasta matar el pozo.
Entonces se puede decir, que usamos Golpeador mientras halla circulacin y el
quemador cuando el influjo impidi la circulacin.

Golpeador

fosa de quema

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CONSIDERACIONES PARA LAS CAERIAS.Que distancia debe haber la primer pieza de caera a la rampla?
La distancia de la primer pieza del conjunto de caeras que estn sobre los
caballetes hacia la rampla debe ser de 1 metro segn Watherfoord, debido a
una herramienta especial llamada GATO, la cual cumpla un trabajo sencillo
pero que ahorra muchsimo tiempo: levanta la pieza de turno y la coloca sobre
la bandeja gracias a un trio de uas hidrulicas. Para que cumpla esta funcin
las piezas deben estar a la distancia correcta.
Como se acomodan las caeras en la planchada?
Contando del fondo hacia superficie, de la primera (3338m) a la ltima
(superficie). La primera pieza obviamente es el zapato. Se las acomoda sobre
caballetes a un lado de la rampla donde se ubican el gato y las lneas de la
machaca. Considerando que son demasiadas piezas, 240 para ser exactos, se
las acomod en dos carriles o camadas, en la camada superior deba estar las
primeras piezas y en la camada inferior las ultimas.

Reunin de seguridad previa a operacin

GATO y bandeja de la machaca

Zapato crossover y collar

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PROCEDIMIENTOS PARA BAJAR CAERIAS.Bajar caera haba sido ms complicado de lo que imaginaba, especialmente
por todas las herramientas especiales que se necesitan para hacer una
operacin ms eficiente y rpida.
La machaca es un camin que tiende una lnea con juego de poleas
desde superficie hasta orillas de la mesa para suspender pieza a pieza
de manera rpida y continua gracias a su bandeja.
El Gato, con uas hidrulicas levanta la pieza de turno para asentarla en
la bandeja. Son tres y las opera el que este en la machaca.
El elevador SPIDER recibe la caera, eleva para luego asentarla sobre la
anterior que est en el agujero, se conecta con el top drive a travs de
su vlvula inyectora de fluido.
La llave hidrulica especial le da el torque preciso de 22230 Klb para las
caeras TENARIS BLUE.
La cua automatizada funciona con un pedal, sostendr poco a poco el
incremento de peso del conjunto de caera.

Wcsg=47

lb
33383.281 ft=514.7 Klb0.856 ( ff )=440 Klb
ft

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PROCEDIMIENTO DE CEMENTACION, CASING 9 5/8


Antes de sacar sondeo para bajar el casing, circular el pozo hasta
zaranda limpia, emplear un tren de baches para una efectiva limpieza
del fondo.
Bajar casing con Float Shoe, Float Collar, espaciados por 3 caos de 9
5/8, ubicar los centralizadores de acuerdo al programa.
Armar lneas de cementacin, estas estarn armadas sobre la mesa del
equipo de manera que nos permita seleccionar el fluido a bombear sin
necesidad de romper las conexiones.
Con el casing 9 5/8 en el fondo (3338 m). Circular como mnimo 2
fondos arriba (Conseguir velocidad de flujo en el anular similar a las de
perforacin), hasta conseguir un lodo bien acondicionado y zaranda
limpia libre de recortes.
Es una buena prctica de Cementacin reciprocar la caera mientras se
efecta la limpieza del pozo durante el acondicionamiento del lodo y
durante el proceso de cementacin.
Mientras circula, realizar reunin de seguridad y coordinacin del trabajo
con todo el personal comprometido en la operacin para discutir los
procedimientos a seguir.
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En presencia del Company Man colocar los tapones desplazadores en la
cabeza de cementacin.
Conectar la cabeza de cementacin y lneas de BJ con suficiente
longitud, de tal forma que nos permita reciprocar el casing un mnimo de
20 pies.
Probar lneas de superficie a 4500 psi durante 5 minutos
Soltar el tapn inferior.
Iniciar el bombeo de los siguientes fluidos con bomba de BJ:

Camin de bombeo de fluidos BJ


operacin

Cabeza cementacin

Centralizadores

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parmetros

durante

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TENSIN PARA COLGAR LA CAERIA.Una vez que la caera fue bajada, la lechada desplazada en su lugar y el tapn
superior asent en el collar, se procede a asentar la caera en su colgador y
esperar el frage en esa posicin definitiva. Para eso hay que levantar un
poco o tensionarla herramienta.
Esta tensin representa el 30% de la seccin de caera que queda por encima
del tope de la lechada.
Entonces la caera a tensionar= 33340-1600mt (tope lchda)= 1740mts
El

Wcsg=47

peso

de

esta

longitud:

lb
17403.281 ft=268.3 klb0.856 ( ff )=230 klb
ft

El 30% de este peso en teora es lo que tengo que tensionar para colgar la
caera.

tensin=230 klb0.3=69 klb

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Esta es la tensin que tengo que ejercer para asentar caera, pero al
momento en el Martin Decker la tensin se tiene que leer como esta tensin
ms el peso flotado de toda la caera:

tensin total=440+ 69=510 klb max

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ANEXO
S

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Descripcin del BHA #5 que comenz a perforar la fase de 12

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Descripcin BHA #6 para seguir perforando fase de 12 . Se cambi motor
de fondo porque el anterior haba cumplido sus horas de trabajo, y se cambi
trepano, de PDC de acero PDC matrix, ideal para las formaciones arenosas.

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Velocidad de corrida de casing: para realizar un pronstico de la velocidad
de corrida de las caeras es muy importante considerar el suaveo, que es el
que se puede presentar en esta maniobra de bajada al pozo. Como en toda
maniobra se tiene como lmite la densidad mxima permisible pero en
condiciones dinmicas del lodo, y con los clculos determinar cul es la
velocidad mxima permisible de la operacin. Por lo tanto se van asumiendo
velocidades, pero como ya se tiene experiencia de campo se maneja un valor
de 60 seg/pieza. La siguiente tabla expresa todos los valores a considerar en el
clculo para bajar caera.

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Equipos de cementacin necesarios para realizar la operacin. Todos los
fluidos estn conectados al camin de presin de BJ. En los tanques de la
derecha inferior estn los dos colchones preparados y listos para ser
inyectados. Luego contina la lechada de relleno: el cemento en polvo est en
los silos, es desplazado por presin diferencial al embudo del camin de
presin donde ah mismo se mesclar con agua ya preparada, se espera a que
alcance su densidad de trabajo y se lo inyecta al pozo. Luego es momento de lo
ms importante, la lechada principal, esta ya estaba mezclada minutos antes
que comienza la operacin en los camiones mixers, o sea que el tiempo de
frage ya corri. Al igual que los otros fluidos se pasa al camin de presin y
este inyecta al pozo el volumen deseado al caudal indicado. Por ltimo se
desplaza con un gran volumen de lodo. Este est almacenado en los dos
tanques de 500Bbl de la derecha superior, el lodo es inyectado pero ya no con
el camin de BJ sino con centrifuga ya que el caudal es 7 bpm, esto se decidi
para evitar problemas de intermitencias en el caudal debido a experiencias
anteriores.

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TALLY, es elemental tener las medidas exactas de la longitud de la caera


que va a bajar al pozo porque la caera que alcance el nivel del colgador, debe
estar en el cuerpo y no en la cupla, para poder realizar el corte. Tambin se
considera por la tensin para levantar un poco el arreglo.

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