ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

Reducir al mnimo "posible" los niveles de existencias

Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado,
producto en curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento
justo.

COSTOS ASOCIADOS A LOS INVENTARIOS

COSTO DE ORDENAR
Para la actividad comercial: Consiste en el proceso de emitir una
orden de pedido (llamadas telefnicas, preparacin de formatos,
gastos administrativos de papeleo, adems de los gastos intrnsecos
a un proceso de pedir determinada cantidad de unidades como lo
son los asociados a los procesos de recepcin).
Para la actividad productiva (fabricacin o ensamble): Consiste en
los costos asociados a los procesos de alistamiento de corridas de
produccin, adems del proceso logstico de transmisin de rdenes
"concepto de cliente interno".

COSTOS ASOCIADOS A LOS INVENTARIOS

COSTO DE TENENCIA O SOSTENIMIENTO DEL

INVENTARIO
Los costos asociados al mantenimiento de un inventario
(administrado por la organizacin) son determinados por la
permanencia de la media de las unidades logsticas en un lugar
determinado para ello en funcin del tiempo, dado que cada unidad
representa un costo de manipulacin en los procesos de recepcin,
almacenamiento, inspeccin y despacho.
Costo de oportunidad, el cual se relaciona con la inversin realizada
en la operacin de los inventarios y que axiomticamente ocasiona
que la organizacin prescinda de su disponibilidad para inversiones
en procesos que estimulen la generacin de valor agregado.

COSTOS ASOCIADOS A LOS INVENTARIOS

COSTO DE QUIEBRE DE STOCK

Prdida de ingresos por ventas

Gastos generados por incumplimiento de contratos

Repedido y sustitucin

Sin embargo identificar de manera cuantitativa el costo total por

quiebre de stock es una tarea compleja. Una necesidad insatisfecha
puede generar la prdida de un cliente y la prdida de credibilidad
de la organizacin, factores difcilmente cuantificables y que solo a
travs de un sistema de gestin de calidad podra lograr ptimas
aproximaciones aunque igualmente subjetivas de las consecuencias
del quiebre de stock.

SON LOS INVENTARIOS UN MAL NECESARIO?

Mitigacin de las fluctuaciones de la demanda ofreciendo un

aseguramiento contra las incertidumbres del mercado.
Facilita un rol proactivo ante los cambios previstos en la oferta y la
demanda.
Permite un flujo continuo de los procesos de manufactura y
ensamble, otorgndole flexibilidad a los procesos de programacin.
Mejora los procesos de compraventa de suministros y materiales,
teniendo la posibilidad de aprovechar descuentos por volumen.

SON LOS INVENTARIOS UN MAL NECESARIO?

Como encargado de la administracin de los inventarios de una

organizacin se deber establecer los siguientes lineamientos (tomar
decisin respecto a):

Cuantas unidades debern ser ordenadas o producidas

En qu momento deber de ordenarse o producirse

Que artculos del inventario merecen una atencin especial, para lo

cual se debe definir el grado de rigurosidad del control sobre el
producto.

TIPOS DE INVENTARIOS

Clasificacin segn su nivel de terminacin

Inventarios de Materias Primas

Inventarios de Insumos y Materiales (Materias primas de

segundo orden)

Inventarios de Productos en proceso

Inventarios de Productos terminados

Inventarios de Productos en Embalaje

TIPOS DE INVENTARIOS

Clasificacin segn su localizacin respecto a las instalaciones

de la empresa

Inventario en trnsito: Aquellas unidades pertenecientes a

la empresa, y que no se encuentran en sus instalaciones
fsicas destinadas como su ubicacin puntual, por
ejemplo: Mercanca en ruta, en control de recepcin (y su
ubicacin puntual es otra), en transporte interno, en
paqueteo, etc.

Inventario en planta: Son todas las unidades bajo custodia

de la empresa y que se encuentran en sus instalaciones
fsicas puntuales, por ejemplo: Almacn de materias
primas, intermedio, de embalaje, de herramientas, de
mantenimiento, etc.

TIPOS DE INVENTARIOS

Clasificacin segn su funcin

Inventario Operativo: Es el conjunto de unidades que

surgen del reaprovisionamiento de las unidades que son
vendidas o utilizadas en la produccin.

Inventario de Seguridad: Es aquel inventario del cual se

dispone para responder a las posibles fluctuaciones de la
demanda y/o a los retrasos que pueden presentarse en los
procesos de reabastecimiento por parte de los
proveedores.

TIPOS DE INVENTARIOS

Clasificacin segn su funcin

PASOS PARA REALIZAR UN INVENTARIO

1) Identificar los bienes a inventariar

2) Determinar los lugares a inventariar
3) Armar un equipo de trabajo
4) Recorrido, recuento y registro: se fija un da y hora en que se
llevar a cabo (es importante cuidar el detalle de que sea en el
mismo momento en toda la comunidad).

MODELOS DE INVENTARIO

Demanda independiente y dependiente

Costos

Costo de mantenimiento: correspondientes a mantener los

inventarios a lo largo del tiempo. Incluyen tambin los que se
deben a la obsolesencia de los materiales y los relacionados con
el almacenamiento, como los seguros, la contratacin de personal
adicional si es necesaria, y el pago de intereses.

Costo de pedido: incluyen los costos de materiales, impresos,

apoyos administrativos, etc. necesarios para procesar los pedidos.

Costos de preparacin: correspondientes a la preparacin de una

mquina o proceso para elaborar un pedido.

Modelo bsico de la cantidad de pedido economico EOQ

Modelo bsico de la cantidad de pedido economico EOQ

1. La demanda es conocida, constante e independiente

2. El plazo de entrega es conocido y constante

3. La recepcin del inventario es instantnea y completa

4. No hay descuentos por volumen

5. Los unicos costos variables son los de preparacin y el de

mantenimiento del inventario a lo largo del tiempo.
6. Se puede evitar completamente el quiebre de stock (stockout) si se
hacen los pedidos en el momento oportuno.

Minimizacin de Costos

Minimizacin de Costos
Los costos ms importantes son los de preparacin y los de mantenimiento
(almacenamiento). Si se reduce al mnimo la suma de los costos de
preparacin y de almacenamiento, se reduce el costo total.
El tamao ptimo de pedido se encuentra en el punto en que se cortan la curva
de pedido y la curva de los costos de almacenamiento.
Costo de preparacin = D/Q x S = numero de pedidos por ao x costo
preparacin
Costo anual de almacenamiento = Q/2 x H = Nivel medio de inventarios x costo
almacenamiento

Minimizacin de Costos
La cantidad optima corresponde al valor en que el costo anual de
almacenamiento es igual al costo de preparacin
D/Q x S = Q/2 x H
Q* = Raiz (2DS/H)
Nmero estimado de pedidos = N = D/Q*
Tiempo estimado entre pedidos = T = Das laborales por ao/N
Costo total anual = Costo preparacin + Costo almacenamiento = D/Q x S + Q/2
xH

Punto de Emisin de Pedido

Los modelos sencillos suponen que la recepcin es instantnea. El perodo de
tiempo entre la emisin del pedido y la recepcin del material, se llama
tiempo de adelanto (lead time)
PP = demanda por da x plazo de entrega de un pedido dado = d x L
Supone que la demanda durante el plazo de entrega y el propio plazo de entrega
son constante. Si esto no es as, se debe agregar un stock de seguridad.
d = D/das habiles por ao
Conocido L, se puede determinar cual es el punto de pedido.

Modelo de Cantidad de Pedido de Produccin

El inventario se recibe a lo largo de un periodo de tiempo. Se aplica cuando el
inventario se recibe a lo largo de un periodo de tiempo despus de emitir un
pedido, o cuando las unidades se producen y se venden en forma simultanea.

Modelo de Cantidad de Pedido de Produccin

El modelo se resuelve igualando los costos de pedido o de preparacin con los
costos de almacenamiento.
Costo anual de almacenamiento de inventario = nivel medio del invetario x
costo de almacenamiento por unidad por ao
Nivel medio de inventario = nivel mximo / 2
Nivel mximo de inventario = produccin total durante el ciclo de produccin
consumo total durante el ciclo de produccin = p t d t

Modelo de Cantidad de Pedido de Produccin

Q = produccin total = p t
t = Q/p, por lo que se tiene

Nivel mximo = p Q/p d Q/p = Q (1 d/p)

El costo anual de almacenamiento = Nivel mximo/2 x H = Q/2 (1-d/p) H

Costo de preparacin = D/Q S
Costo de almacenamiento = HQ (1-d/p)
Igualando los costos se obtiene Q* = raiz (2DS/H(1-d/p))

Modelo de Descuento por Volumen de Pedido

Es un precio reducido P para un artculo cuando se compra en grandes

cantidades.
Para determinar el tamao de lote optimo, se debe calcular el Q* para
cada tramo de descuento, y seleccionar el menor. Tener en cuenta que
si el Q* del tramo calculado cae fuera del rango de descuento, se debe
tomar el valor ms bajo del segmento.

Modelos de Periodo Fijo

Los modelos anteriores son de cantidad fija. Se aade siempre al inventario la
misma cantidad fija cada vez que se hace un periodo de artculo.
En un sistema de periodo fijo, se emiten los pedidos de inventario al final de un
determinado periodo. En ese momento, y solo entonces, se recuenta el
inventario. Solo se pide la cantidad necesaria para ajustar el inventario a un
nivel de stock prefijado.

Modelos de Periodo Fijo

Los sistemas de periodo fijo son adecuados cuando los vendedores hacen visitas
rutinarias a sus clientes para conseguir nuevos pedidos, o cuando los
compradores quieren hacer varios pedidos a la vez para ahorrar gastos de
emisin de pedido y de transporte.
La desventaja de este sistema es que no hay recuento y puede haber quiebre de
stock.